Электростанция эко газогенераторная: Газогенератор на дровах

Газогенератор на дровах

Преобразование твердого топлива сельскохозяйственных и древесных отходов в пиролизный газ является основой технологии газификации биомассы. В процессе происходит частичное сгорание биомассы в газогенераторе. Для полного сгорания требуется подача определенного количества воздуха.

Устройство газовой электростанции

Установка представляет собой химический реактор с протекающими внутри химическими и физическими процессами. В газогенераторе протекает четыре различных процесса. Через заданные промежутки времени в установку подается биомасса. Специальная конструкция поглощает воздух в определенных количествах, что способствует окислению поступившей биомассы. В результате образуется генераторный газ.

Схема газового генератора и система очистки:

Вариант установки для газификации и система очистки:

На схеме предусмотрено несколько конвейеров, которые подают биомассу в установку. Обозначения для расшифровки:

• КК — ковшовый контейнер, который отправляет твердое топливо в газификационную печь;
• УГ — установка для газификации, в которую непосредственно подается биомасса. После нескольких химических процессов биомасса преобразуется в генераторный газ. На выходе он будет содержать небольшое количество обуглившихся частиц;
• ЦУ — циклонный уловитель в газогенераторе, предназначен для сбора вовлеченных в газ крупных частиц;
• ППВБ — пылеудаление по принципу «водяной бани», в котором происходит охлаждение газа до температуры окружающей среды, а также очищение от смолы и золы;
• СВС — сепаратор легких фракций смолы и воды, удаляющий остатки золы, воды;
• Ф (фильтр) №1 — очищает газ с помощью древесной щепы;
• Ф (фильтр) №2 — фильтр на основе древесной щепы, очищающий газ. Щепа подвергается периодический замене;
• ВВД — вентилятор высокого давления как источник энергии для системы. Всасывает и контролирует поступления в газогенератор воздуха;
• ВЗ — водяной затвор не дает газу вернуться в переднюю часть газового генератора;
• СО — система осушения для удаления влаги из газа. Позволяет увеличить объемную производительность двигателей, в результате чего газ быстрее охлаждается;
• Ф (фильтр) №3 — тканевый предохранительный фильтр защищает генератор от возврата газа в двигатель.

Общие технические параметры газификация мощностью 500 кВт:

Тип установки для газификации	с нижним выходом газов
Вид топлива	опилки
Размер, мм	Минимум: ∅ — 10, длина — 30-50 Максимум: ∅ — 75, длина — 75
Содержание влаги, %	< 15
Номинальная производительность газа, Нм3/час	1200-1500
Средняя теплотворная способность газа, ккал/Нм3	> 1,050
Максимальная потребляемая биомасса, тонн/час	0,6
Температура газификации, °C	700-800
КПД cистемы газификации, %	> 85
Температура газа при выходе из установки, °C	от 300 до 500
Способ подача биомассы	Ковшовый конвейер
Частота	В зависимости от конструкции системы газификации
Золоудаление	Непрерывное через собственный механизм контроля и водяной затвор/система удаления сухой золы древесного угля
Охлаждение газа	Применяется система водяного охлаждения, система пылеудаления по принципу «водяной бани», сепаратор воды и легких фракций смолы и т. д.
Очистка газа	Применяются специальные и запатентованные фильтры тонкой очистки
Запуск	Применяется вентилятор высокого давления
Обычный состав газа	CO — 19+3 %, h3 -18+2 %, CO2 — 8+3 % , Ch5 — до 3 %, N2 – 50 %

Топливо и выработка энергии

Основной вид топлива для газовых электростанций древесная щепа. Для выработки 500 кВт/час требуется 4320 тонн данного сырья в год. Однако данная цифра указана с запасом. Поэтому, оборудуя склад на проектном объекте, необходимо учитывать хранение запаса, но не более чем на 15 – 20 дней.

Наиболее важным этапом является процесс подготовки сырья для обеспечения производства газа высокого качества в необходимом количестве. Основное требование к биомассе согласно спецификации содержание влаги не более 15% перед подачей в газовый генератор. Кроме сушки биомасса подвергается еще и сортировке.

Для выработки электроэнергии с помощью газогенератора разработан процесс с использованием древесной щепы в качестве биомассы. В реакторе при контролируемых условиях образуется горючий газ, который имеет следующий состав: 10 % СО2, 18 % Н2, 19 % СО, 50 % N2, 3 % СН4. Чтобы произвести электроэнергию, газ с теплопроводностью 4,5 – 5 МДж/куб. м охлаждается и подвергается процессу охлаждения в газовом генераторе. Для выработки 1 кВт необходимо 2 куб. м газа.

Газовые электростанции позволяют вырабатывать 500 кВт. При работе станции 24 часа в сутки и 330 дней в году, учитывая коэффициент нагрузки, получаем следующие данные:

Преимущества данных установок:

• высокая производительность;
• простота эксплуатации;
• соответствие экологическим стандартам;
• низкое потребление энергии.

Купить газовые электростанции можно в компании «АГТ». При разработке проекта специалисты учитывают особенности каждого заказчика, но в целом вся система газовой электростанции представляет собой стальную конструкцию со следующими ключевыми узлами:

• помещение для газификационной печи;
• помещение для хранения сырья;
• буровая скважина с водой.

В процессе работы с газогенератором могут потребоваться:

• молотковая дробилка;
• сушитель биомассы;
• измельчитель.

Компания «АГТ» готова разработать газогенератор, а также предложить печи для биомассы по низкой цене. Каждый проект учитывает индивидуальные пожелания клиента, стандарты оборудования для той или иной страны. Кроме этого, обязательно разрабатывается утилизация сточных вод.

Запрос цены

 

Мини электростанции на древесных отходах — Энергетика

«Мини электростанции на древесных отходах на рынках РФ и СНГ представлены в основном зарубежными производителями. В настоящее время распространены две схемы электростанций использующих в качестве топлива твёрдые отходы, например, древесные это:

«Мини электростанции на древесных отходах на рынках РФ и СНГ представлены в основном зарубежными производителями. В настоящее время распространены две схемы электростанций использующих в качестве топлива твёрдые отходы, например, древесные это:

1. ТОПКА — ПАОРВОЙ КОТЁЛ — ТУРБИНА+ТУРБОКОМПРЕССОР (тепловая машина) — ЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОР

2. ГАЗОГЕНЕРАТОР — ДВС (тепловая машина) — ЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОР

СЕРДЦЕ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ — тепловая машина, преобразующая тепловую энергию в механическую.

Мини электростанции мощностью от 0,05 МВт до 1,00 МВт выполняются в основном по второй схеме. Такая схема имеет с одной стороны явные преимущества, но и существенные недостатки, малый моторесурс, низкое отношение фактической мощности к потенциальной, замедленная реакция на включение или выключение нагрузок, экологически грязный выхлоп отработанных газов, высокая удельная цена ~ $1200 за киловатт. Корень проблемы — тепловая машина.

Поэтому мы решили создать свою ТЕПЛОВУЮ МАШИНУ, а на её базе электростанцию. Наша тепловая машина содержит в основе мотор и компрессор роторно-лопастного принципа действия. Оригинальная конфигурация ротора, статора (рабочей полости) и лопастей, а также оригинальная схема их взаимодействия, позволяет прилагать высокие удельные нагрузки к этим деталям и как следствие получать, высокие технические характеристики машины.

Наши мини электростанции, теоретически, по всем параметрам превосходят известные конструкции.

Основные характеристики модели «MS50-1ZS»:

• Вес — не более 1100 кг
• Габаритные размеры установки — a 1800 мм х b 1600 мм х hуст 1800 мм; hдым 6000 мм
• Максимальная выходная электрическая мощность — 50 кВт;
• Электрический ток — переменный, 3-х фазный, 400В, 50Гц;
• Топливо печи — дрова, щепа, лузга влажностью до 50%, возможен перевод на ДТ, мазут, природный газ, биогаз
• Максимальное потребление топлива, древесных отходов — 65 кг/час
• Объём максимальной загрузки печи твёрдым топливом — 0,4 м³
• Периодичность загрузки печи в максимальном режиме — 1 раз в 3 часа.

Рис.1 Общий вид «MS50-1ZS».
1 — пульт управления; 2 — печь с теплообменником; 3 — выпускная труба; 4 — дымовая труба; 5 — генератор; 6 — заслонка регулятора мощности с приводом; 7 — тепловая машина; 8 — трубопровод инжектора дымовых газов; 9 — воздушный фильтр; 10 — пусковой компрессор с ресивером; 11 — клапан запуска тепловой машины.

Модельный ряд — «MS50-1ZS», «MS100-1ZS», «MS200-1ZS»

Наши электростанции рассчитаны на удельную цену от $350 до $500 за киловатт, что в 2 — 3 раза ниже имеющихся на сегодняшнем рынке аналогичных предложений. При таких ценах реализации рентабельность производства уверенно просматривается на уровне 50%. Конкурентоспособность планируемой продукции может оказаться сверхвысокой и можно рассчитывать, как минимум, на 50% долю рынка РФ и СНГ, а также на эффективный вход в гильдию мировых производителей.

Изначальный, по реализации проекта, объём продаж планируется на сумму не менее $400 тысяч в месяц. Первая партия в количестве 5 шт. , разных моделей, обещана сегодня ожидающим конкретным клиентам».

Место реализации проекта — Россия, Челябинская область, г. Магнитогорск.

Сумма необходимая для осуществления проекта: $880 тысяч. В том числе:

• на приобретение недвижимости — $550 тысяч на приобретение земельного участка, строительства первой очереди здания производства, коммуникаций;
• на приобретение оборудования — $180 тысяч;
• на строительно-монтажные работы — $40 тысяч;
• на оборотные средства — $50 тысяч;
• на обучение рабочего персонала и ИТР, лицензирование, сертификацию — $60 тысяч.

Срок окупаемости проекта — не более 12 месяцев.

Согласен на участие инвестора в бизнесе до 49%

Степень готовности проекта — имеется конструкторская документация на продукцию.

Дополнительная важная информация: «Мы создали программу расчёта ТЕПЛОВОЙ МАШИНЫ в Excel 2003 и прокрутили через неё, при прочих равных условиях, Отто, Ванкеля, винтовые, роторно-лопастные, жидкостно-кольцевые (очень интересный вариант), турбины, всё, о чём знаем, что могло бы быть мотором.

Самой перспективной оказалась роторно-лопастная. Через программу расчёта прогнали различные её известные варианты. Выявили, что все известные конструкции совершенны в одном, но крайне не совершенны в другом, очевидно, инженеры делают попытки разрешить проблему главного параметра, но пока без ухудшения других не получается. Мы также включились, нашли оригинальный конструктивный вариант, исследовали его, просчитали по нагрузкам, проходит, создали компьютерную модель, покрутили, скомпоновали 1, 2, 3, варианта и на 4-ом остановились. Последний вариант проработали детально, все основные позиции под электроэрозионную технологию изготовления. Работа по чертежам ведётся высококвалифицированным специалистом в программе ACAD 2007. Сегодня устройство готово к патентованию.

Топливо нашей тепловой машины это всевозможные сжигаемые вещества, утиль тепло, а так же солнечное излучение, индикаторный, расчётный к.п.д. 42%, на произведённый 1 киловатт механической энергии воздух (рабочее тело) на выхлопе в атмосферу будет иметь эффективную энергоёмкость на уровне ~ 1,2 киловатта. Внутренняя оригинальная система смазки и возможность применения антифрикционных материалов обеспечивает большой моторесурс тепловой машины. Машина уравновешена, мотор и компрессор выполнены по симметричной двухкамерной схеме, поэтому вибрации в принципе исключены. Как источник шума машина не представляет объект обсуждения, вход воздуха в компрессор и выход из мотора должны происходить «тихим сапом», так как скорость входных и выходных потоков ~ 5 м/с и практически без пульсаций.

В итоге, профессионально созданная тепловая машина позволит получать на её базе продукцию с высокими потребительскими свойствами, что является надёжной гарантией успеха проекта».

Адрес для переписки: 455037 г. Магнитогорск, ул. Советской Армии, 33-65, тел. +7(3519)062718 +7(3519)062718

плюсы использования и изготовление своими руками. Как сделать электростанцию на дровах своими руками

Как это работает?

Стандартный элемент Пельтье – это пластина с двумя выходами для подключения к сети, собранная из кубиков разного металла, например медь и константан, медь и никель, свинец и константан и т. д.

Пластина пропускает через себя электрический ток, и с одной стороны нагревается, а с другой становится холодной.

В представленном электрогенераторе применяется обратный принцип: одна сторона элемента нагревается от горящего топлива (в данном случае – щепок и дров), другая охлаждается любым теплообменником – жидкостным или воздушным, и на проводах происходит выработка постоянного электротока, который уже можно использовать по усмотрению.

Больших показателей мощности ожидать не приходится, даже в заводских печах-генераторах (в них, как правило, два элемента), вырабатывается до 60 Вт. Самодельные обычно выдают 5 Вт (хватит, чтобы зарядить сотовый телефон или подключить фонарик со светодиодами).

Электроток в такой печи – лишь побочный продукт, основная энергия от сгорания дров не пропадает впустую, а служит для отопления помещения (хватит на небольшой дом, дачу или палатку).

Особенности

Индигирка – многофункциональный аппарат, представляющий собой симбиоз дровяной печки длительного горения и теплового электрического генератора, способного производить электроэнергию.

Компактную и не тяжелую печь можно с легкостью транспортировать и устанавливать не только в помещении, но и пользоваться ею на открытом воздухе. Работать прибор может при температурном режиме от +40 до -30 ° C.

На вместительной варочной панели можно разместить несколько видов посуды (сварить суп, подогреть чай и другое). Генерируемого печкой электричества вполне хватит, чтобы подключить переносной телевизор, радиоприемник, 1-2 лампочки, зарядить источник питания мобильного телефона, ноутбука или видеокамеры.

Классический вариант

Как уже отмечено, в электростанции на дровах используется несколько технологий для получения электричества. Классической среди них является энергия пара, или попросту паровой двигатель.

Здесь все просто – дрова или любое другое топливо сгорая, разогревает воду, в результате чего она переходит в газообразное состоя

Технология, оборудование, опыт использования на примере Индии и перспективы применения в России

Бояров О. Д., к.т.н. Региональный менеджер Flex Technologies, Inc. (США), г. Москва

Шишкарев П.П., Руководитель направления мини-ТЭЦ ЗАО «ЭСТ», г. Москва

1. Введение

Реформирование РАО “ЕЭС”, переложившее бремя модернизации энергетической отрасли во многом на плечи рядовых пользователей электроэнергии, повсеместно привело к непрерывному и значительному росту энерготарифов. Параллельный рост стоимости традиционных (ископаемых) видов топлива (угля, мазута, дизельного топлива), ужесточение контроля за утилизацией отходов, стремление перерабатывающих предприятий снизить свои издержки – все эти факторы заметно увеличили в последние годы интерес к малым и средним автономным источникам электрической энергии. Дополнительный интерес вызывает тот факт, что в качестве топлива данные источники энергии чаще всего используют отходы биомассы, так называемые возобновляемые источники энергии (ВИЭ). Использование ВИЭ позволяет сокращать количество выбрасываемых в атмосферу парниковых газов, создает предпосылки для торговли квотами на выбросы СО₂ в рамках механизма реализации Киотского протокола.

Все это вызывает растущий интерес инвестиционных компаний, желающих финансировать строительство “зеленых” энергетических объектов.

Предлагается комплексное оборудование для получения электрической и тепловой энергии посредством газогенераторных электростанций.

Тем не менее, несмотря на растущий интерес к такого рода оборудованию, на приобретение его решаются пока немногие. Потенциальных заказчиков одолевают сомнения и вопросы относительно специфики технологии газификации биомассы и применяемого оборудования.

Типовыми вопросами являются:

— Почему эта технология?

— Разве нельзя просто сжечь, получить пар и далее электроэнергию?

— Насколько надежно это оборудование?

— Используется ли это оборудование на практике, или это только опытные образцы?

— Что это даст нам в России?

В настоящей статье мы попытаемся ответить на эти вопросы.

2. Технология

Традиционной технологией получения электроэнергии является прямое сжигание древесных отходов в паровом котле и далее использование пара в паровой турбине. Недостатком традиционной технологии является высокая цена оборудования для малых электростанций мощностью менее 1 МВт, большие габариты, значительный расход топлива и другие. Конечно, существуют новые технологии, основанные на прямом сжигании, такие как Органический цикл Рэнкина (ORC), Энтропийный цикл, двигатели Стирлинга, но эти технологии еще более дорогие, а некоторые из них, по сути, находятся в стадии исследований и опытных разработок.

Единственной экономически выгодной альтернативой прямому сжиганию является технология газификации древесных отходов с использованием полученного генераторного газа в электрогенераторных установках с двигателями внутреннего сгорания (ДВС). Преимуществами газификации по сравнению с традиционной паровой технологией являются:

— Высокий электрический КПД — более 30%;

— Широкий диапазон мощностей – от нескольких единиц до нескольких сотен кВт;

— Возможность выработки тепловой, электрической энергии в режиме когенерации;

— Сравнительно невысокая стоимость, модульность оборудования;

— Прекрасные экологические характеристики: выхлопные газы двигателей содержат меньше выбросов, чем при работе на природном газе, побочные продукты представляют собой древесный уголь (используется как топливо) и древесную золу (используется как улучшитель почвы).

3. Оборудование

Промышленная газогенераторная мини-ТЭЦ представляет собой комплекс оборудования, полностью обеспечивающий реализацию вышеуказанной технологической схемы, а не просто газогенератор с двигателем на генераторном газе, как это обычно понимается в России.

На сегодняшний день базовое оборудование в основном импортного производства на диапазоне мощностей от 11 до 950 кВт и более.

Комплектация большей части вспомогательного оборудования (участок подготовки топлива, система оборотного водоснабжения, когенерационное оборудование) производится силами отечественных производителей.

При проектировании установленной мощности выше 1 МВт мини-ТЭЦ реализуется в виде нескольких параллельных блоков, синхронизированных между собой и, если необходимо, работающих параллельно с сетью.

Основной составляющей оборудования мини-ТЭЦ является газогенератор с очистительной установкой, предназначенный для получения силового генераторного газа энергетического применения. Индийская компания, которую в России представляет фирма Flex Technologies, Inc. и ЗАО “ЭСТ”, является крупнейшим производителем малых и средних газогенераторов в мире. Основана в 1986 г. Число работающих 140 человек.

Основные технические характеристики газогенераторов показаны в Табл. 1.

Табл. 1

На 1 января 2008 года изготовлено и установлено более 900 газогенераторов. В последние 3 года производит более 100 газогенераторов в год производительностью от 10 до 4000 куб. м газа в час. Экспортирует примерно 20% газогенераторов в 15 стран мира, включая Россию, Белоруссию, США, Германию, Италию и т.д. На основе выпущенных газогенераторов, в частности, построены:

— Газогенераторные электростанции и мини-ТЭЦ на древесных отходах с газодизельными двигателями: 45 газодизельных электроагрегатов общей мощностью 6511 кВт;

— Газогенераторные электростанции и мини-ТЭЦ на древесных отходах с газопоршневыми двигателями: 21 газопоршневой электроагрегат общей мощностью 3530 кВт;

— Микро-газогенераторные электростанции на древесных отходах: 79 газопоршневых электроагрегата общей мощностью 652 кВт;

— Газогенераторные электростанции на сельскохозяйственных отходах с газодизельными двигателями: 36 газодизельных электроагрегатов общей мощностью 5285 кВт;

Электрогенераторные агрегаты, работающие на генераторном газе, предлагаются в широком диапазоне мощностей (от 11 до 1500 кВт), цен и происхождения. Установки на основе газодизельных (ГДЭА) и газопоршневых (ГПЭА) двигателей.

Основные технические характеристики электрогенераторных агрегатов показаны в Табл. 2.

Тепло работающих двигателей используется в двух направлениях: для сушки топлива перед газификацией и/или для выдачи тепла потребителям. В последнем случае двигатели доукомплектовываются газоводяными теплообменниками для утилизации тепла выхлопных газов и/или пластинчатыми теплообменниками для утилизации тепла от системы охлаждения двигателей. Для выработки технологического пара устанавливаются котлы-утилизаторы выхлопных газов. В случае достаточного количества пара можно установить паровую турбину и тем самым мини-ТЭЦ будет работать по парогазовому циклу.

Вспомогательное оборудование включает оборудование для топливоподготовки и механизированной топливоподачи в газогенераторы, оборудование для охлаждения и очистки оборотной воды и, при получении достаточного количества древесного угля из газогенераторов, оборудования для его брикетирования. Выпуск всего вспомогательного оборудования по техническим требованиям фирмы Flex Technologies, Inc. полностью локализован в России.

4. Использование на примере Индии

Примеры некоторых действующих в Индии газогенераторных электростанций показаны на фотографиях.

Газогенераторная электростанция 500 кВт (5 х 100 кВт) введена в действие в июне 1997г на острове Госаба в шт. Зап.Бенгалия в 80км от Калькутты. С тех пор электростанция работает круглогодично по 16 часов в сутки.До этого электроэнергия на острове отсутствовала, но после запуска газогенераторной электростанции на острове началось бурное разви-тие туризма. Построено 10 отелей и несколько крупных супермаркетов, открыто отделение банка Индии, появился доступ в Интернет и т.д.

Газогенераторная электростанция мощностью 250 кВт введена в действие в 2005г в Медицинском исследовательском центре в Адичинчингири шт. Карнатака, имеющем в своем составе медицинский колледж. Электроэнергия от этой электростанции питает этот колледж.

Газогенераторная электростанция мощностью 1 МВт (4 х 250 кВт) введена в действие в августе 2002г в селе Кшетричера, шт. Трипура. Электро-станция снабжает электроэнергией близлежащие населенные пункты с населеним 20 тыс. человек, водопроводную станцию, госпиталь, станцию связи, механические мастерские и сельскохозяй-ственные фирмы. Владельцем и оператором электростанции является специальный коопера-тив, образованный этими населенными пунктами. Древесное топливо для работы электростанции поставляется со специальной плантации деревьев площадью 200га.

В целом, согласно данным Всемирного Банка Индия занимает 1-е место в мире по использованию газогенераторных электростанций для выработки электрической энергии, используя в качестве топлива древесные и сельскохозяйственные отходы. Такого результата Индия добилась благодаря целенаправленной государственной политике, которую с 1987 года осуществляет Министерство по нетрадиционным источникам энергии (МНИЭН) Индии. Исходя из общего количества древесных и сельскохозяйственных отходов в целом по Индии, МНИЭН оценивает общий потенциал газогенераторных электростанций не менее чем в 16000 МВт суммарной мощности.

Достигнутые результаты наглядно показаны на следующей диаграмме.

Перспективы применения в России

В России имеются огромные перспективы применения газогенераторных электростанций и мини-ТЭЦ на древесных отходах. В качестве примера можно рассмотреть проект, разработанный для поселка Нея Костромской области. Проблемы поселка Нея являются достаточно типичными для многих поселений и малых городов России, а именно:

— Большие затраты на приобретение угля для неэффективной (изношенной и устаревшей) котельной с КПД не превышающим 50%;

— Потери тепловой энергии до 70% на теплотрассе, связывающей котельную с удаленным жилым микрорайоном;

— Затраты на дизельное топливо для аварийной дизельной электростанции для электроснабжения муниципальных объектов 1 категории;

— Высокая эмиссия вредных выбросов в связи с использованием угля в котельной.

Предлагаемая газогенераторная мини-ТЭЦ позволяет:

1. Отказаться от дизельной электростанции;

2. Закрыть неэффективную угольную котельную;

3. Организовать отопление удаленного микрорайона с использованием электрических водогрейных котлов, получающих электроэнергию от мини-ТЭЦ;

4. Продавать избытки электроэнергии нуждающимся предприятиям;

5. Снабжать теплом от работающих двигателей объект социального назначения — баню, расположенных вблизи места строительства мини-ТЭЦ;

6. Улучшить экологическую обстановку в поселке Нея за счет сокращения выбросов от продуктов сгорания угля;

7. Полностью утилизировать древесные отходы, образующиеся на лесной делянке, которую администрация района сдаст в аренду местным предпринимателям;

8. Создать новые рабочие места и увеличить сбор налогов от предпринимателей.

Общая стоимость строительства мини-ТЭЦ была оценена в 400 тыс. долларов США. Исходя из стоимости и требуемых режимов работы мини-ТЭЦ, разработаны два варианта ТЭО с применением:

— двух газодизельных электроагрегатов по 240 кВт каждый;

— одного газопоршневого электроагрегата 240 кВт.

В таблице показаны результаты технико-экономических расчетов для двух вариантов мини-ТЭЦ.

№ п/п	Показатель	Газодизельный вариант	Газопоршневой вариант
1.	Выручка	руб/год	руб/год
1.1.	Оплата населением тепла для отопления и горячей воды	461280	230640
1.2	Отпуск электроэнергии потребителям	4 182 000	1 573 600
1.3.	Экономия на топливе (угле)	3 402 100	1 644300
1.4.	Отпуск тепла потребителям в режиме когенерации	2 060 000	650 000
1.5.	Реализация органического удобрения (золы) населению	945 000	672 000
1.6.	Оплата населением удаленного микрорайона получаемого тепла для отопления и ГВС.	461 300	230 640
1.7.	Оплата пользования услугами бани.	153 000	153 00
1.8.	Платежи от сдачи лесной делянки в аренду.	Требуется оценить
1. 9	Экономия на затратах по содержанию теплотрассы.	Требуется оценить
	Итого выручка:	11 203 400	5 154 180
2.	Затраты	руб/год	руб/год
	Стоимость импортного оборудования	7 064 572	6 231 555
	Стоимость российского оборудования	1 236 704	763 800
	Проектирование и СМР	1 662 255	1 399 070
	Итого Оборудование:	9 963 531	8 394 426
2.1.	Обслуживание кредитана 3 года под 15% годовых	4 815 700	4 057 306
2.2.	Стоимость древесного топлива	945 000	672 000
2.3.	Стоимость дизельного топлива	3 878 800	—
	Итого затраты:	9 639 600	4 729 306
3.	Итоговые результаты ТЭО
3.1.	Всего выручка	11 203 400	5 154 180
3.2.	Всего затраты	9 639 600	4 729 306
3.3.	Ожидаемая прибыль	1 563 800	424 874
4.	Срок окупаемости проекта составляет	2,5-3,0 года	2,5-3,0 года

Примечание:

1. Цены на оборудование и топливо приведены по данным на 1 января 2007 года.

2. Эксплуатационные затраты на содержание замещаемой угольной котельной и газогенераторной мини-ТЭЦ соизмеримы, и потому в расчетах затрат не присутствуют.

Мини ТЭЦ на газе цена в Екатеринбурге

Основное назначение когенерационных газопоршневых установок – комбинированная выработка электроэнергии и тепла (когенерация). При этом способе используется тепло, высвобождающееся в процессе получения электричества. Результат – высокоэффективность использования энергии, содержащейся в применяемом топливе.

Когенерационные электростанции способствуют экономии до 70% в сравнении с отдельной выработкой тепла и электричества.

Основные преимущества когенерационных установок:

• Высокий уровень экономии топлива и ограниченные выбросы СО2 в окружающую среду.
• Использование для работы исключительно возобновляемых источников энергии.
• Выработка электричества и тепла установкой непосредственно в месте его дальнейшего потребления.

Мини ТЭЦ на газе

Приняли решение купить мини ТЭЦ? Это отличный выбор, если необходимо обеспечить экономию при производстве энергии, а также её транспортировке. Электроэнергия производится генераторами электрического тока, которые применяют механическую работу двигателей.

Выхлопные газы и системы охлаждения подают тепло в виде горячей воды либо пара.

Использование газа в качестве топлива обеспечивает:

• экологичность и доступность вырабатываемой энергии
• высокий коэффициент полезного действия (в среднем, 47%),
• сравнительно бесшумную работу
• возможность использования в жилых зонах,
• простоту эксплуатации.

Схема когенерационных установок

Минимальная цена вырабатываемой энергии, быстрая окупаемость и легкость эксплуатации – главные особенности когенерационных установок. Сроки монтажа мини ТЭЦ определяются с учетом наличия газопроводной магистрали, мощности агрегатов и комплектации оборудования.

Схема когенерационной установки включает следующие элементы:

• двигатели внутреннего сгорания,
• генераторы тока,
• утилизаторы газов,
• катализаторы,
• системы управления.

Мощность когенерационных установок

Цена когенератора зависит от его мощности. Диапазон электрической мощности установок достаточно широк: от 100 кВт до 5 000 кВт. Чем мощнее оборудование, тем более крупные объекты он может обеспечить теплом и электричеством. Главное, выбирайте надежные модели. В нашем каталоге представлены мини ТЭЦ, способные обеспечить бесперебойную и стабильную подачу энергии.

Применение Мини ТЭЦ

Котельные мини ТЭЦ широко применяются в промышленном, сельскохозяйственном и общественном сегменте. Они могут использоваться в качестве основного или резервного источника автономного энергоснабжения различных объектов, включая:

• торгово-развлекательные комплексы,
• бизнес-центры,
• предприятия различного масштаба,
• строительные площадки,
• складские комплексы,
• месторождения нефти и газа,
• жилые и рабочие поселения и др.

Стоимость когенерационной установки

Гарантированно минимальная цена когенерационной установки – ключевое преимущество оформления заказа в компании PowerLink. Мы предлагаем надежное, 100% безопасное и сертифицированное оборудование, соответствующее всем действующим требованиям и стандартам эксплуатации.

У вас остались вопросы? Свяжитесь с нашими консультантами по номеру горячей линии 8 (800) 775-91-70 либо адресу электронной почты [email protected] – мы с легкостью поможем выбрать и купить мини ТЭЦ для различных сфер использования.

Покупка и монтаж мини-ТЭЦ, газогенераторных электростанций



Покупка и монтаж мини-ТЭЦ, газогенераторных электростанций

Комбинированная генерация представляет собой процесс, который одновременно выполняется для производства электрической энергии, параллельно сопровождаемой образованием тепла. Чтобы такое действие было осуществлено, необходимо специальное оборудование, направленное на совместное выполнение сразу двух действий, и в производстве носит название когенерационная установка. Суть их применения заключается в том, чтобы уменьшить всевозможные потери, которые происходят на этапе производства ресурсов.

Конструкционные особенности

Когенерационная установка в своем составе содержит следующие узлы и ключевые компоненты:

• двигатель внутреннего сгорания;
• система теплообменников и охладителей;
• генератор;
• элементы для удаленного и локального управления.

Если вести разговор о принципе работы такогоагрегата, то он очень сильно похож на функционирование паротурбинных теплоэлектроцентралей, но помимо этого существуют и некоторые отличительные моменты. Сравнивая оборудование для когенерации, чтобы произвести так называемую тепловую энергию, необходимо задействовать энергию выхлопных газов, независимо от используемого вида топлива. Но среди всей разновидности таких устройств, которое вы сможете найти в продаже, особого внимания заслуживают газовые установки, которые востребованы за счет своей энергоэффективности и экономичности.

Преимущества

При необходимости купить данный вид оборудования, стоит обратить внимание не только на доступную цену, прописанную в прайсе, но и на массу неоспоримых преимуществ.

1. В первую очередь ее главным плюсом считается существенная экономия в том случае, если осуществить ее монтаж на объекте. При наличии такого оборудования нет надобности подсоединяться к электро- и теплосетям. При возникновении аварийных состояний и сбоев в функционировании, она может обеспечивать высокоэффективную энергетическую независимость. Для тех объектов, которым крайне необходимым является присутствие бесперебойного электроснабжения, это может сыграть решающее значение.
2. Помимо приемлемой стоимости на оборудование, также стоит обратить внимание и на то, что есть вероятность существенно сэкономить и на топливе порядка 40%.
3. Тепло, получаемое на этапе выполнения когенерационного процесса, в дальнейшем может быть применено для кондиционирования или же для выработки холода, что обеспечивается благодаря абсорбционному охладителю. Поэтому в том случае, где помимо энергии и тепла параллельно вырабатывается и холод, такое действие в практике носит наименование “тригенерация”.
4. Поставка энергии в необходимых объемах происходит благодаря активному применению специального оборудования с высокоточным регулированием.
5. Возможность получения распределенных или же виртуальных электростанций в случае объединения между собой когенерационных установок с невысокими показателями мощности.

За счет широкого выбора техники энергогенерирующего типа, можно приобрести ту установку, которая будет удовлетворять всем целям и решать совершенно все задачи, возникающие, как в промышленном, так и в частном применении.

Как заказать

Для начала сотрудничества с «Риелло-Сервис» позвоните по одному из наших телефонов: +7 (4967) 76-54-50, +7 (4967) 76-54-51, +7 (4967) 76-54-52 или напишите на электронную почту: info@riello-service. ru.

Также вы можете сразу заполнить заявку на изготовление энергоцентра, после чего сотрудник нашей компании обязательно свяжется с вами в ближайшее время.

Примеры работ

Ниже представлены некоторые объекты, реализованные нашей компанией, со всеми нашими объектами вы всегда можете ознакомиться на этой странице.



Электростанции, работающие на природном газе — как они работают и их эффективность Блог Джейсона Мюнстера об энергетике и окружающей среде

Отличные новости! Сегодня нет математики. Плохие новости! Здесь есть несколько сбивающих с толку терминов. Каждая тепловая электростанция приводит в действие турбину для выработки энергии. Существует особый тип турбины, называемый газовой турбиной, который непосредственно сжигает природный газ внутри себя для выработки энергии. Есть несколько мест, где я использую газовую турбину и турбину в одном предложении. Прости за это.

Электростанции, работающие на природном газе, бывают двух основных видов: стандартные тепловые электростанции и модные реактивные турбины. Первый имеет то же внутреннее устройство, что и угольная электростанция, и может обеспечивать мощность при базовой нагрузке, второй — для пиковой мощности. Оба они производят меньше загрязнения, чем уголь, просто потому, что природный газ чище угля и производит больше энергии на единицу выброса CO2. Установки, работающие на природном газе, способствуют выбросам парниковых газов и PM2,5 (PM 2,5 могут образовываться из выбросов NOx, которые возникают при любом сжигании). Поскольку гидроразрыв приводит к перенасыщению природного газа в США, производство электроэнергии с помощью газа является конкурентоспособным по стоимости с углем в США, и в последнее время уголь заменяется на производство электроэнергии.Это заставило США сократить свои годовые выбросы CO2 почти на 10%.

Концептуальный чертеж газовой турбины

Давайте поговорим о том, как работают эти растения. Мы обсуждали, как работают стандартные тепловые станции в предыдущем посте. Реактивная турбинная силовая установка довольно проста. Он очень похож на турбины самолетов. Топливо впрыскивается и сжигается. Он расширяется и приводит в движение турбину для выработки электроэнергии. Эти системы становятся невероятно горячими. Их тепловой КПД приближается к 30%.В отличие от тепловых станций, эти газовые турбины могут полностью увеличить мощность примерно за 20 минут. Эти турбины также необходимо часто останавливать для ремонта. Непрерывная работа в течение нескольких дней невозможна, иначе они будут сильно повреждены. По этим причинам эти турбины обычно используются только для выработки пиковой мощности. Последнее отличие состоит в том, что газовая турбина имеет срок службы более 20 лет, а тепловая электростанция — 50 лет.

Газовая турбина через DOE

Газовые турбины можно комбинировать со стандартными тепловыми установками, часто используется так называемый формат комбинированного цикла.Прежде чем перейти к этому, давайте кратко рассмотрим, как нормальная тепловая установка имеет более высокий КПД. На обычной тепловой электростанции пар, выходящий из первой турбины, теряет тепло и давление. Затем он в большей или меньшей степени направляется на последующие турбины, которые предназначены для работы при более низких температурах и даже с влажным паром. Эта серия турбин извлекает гораздо больше тепла и, следовательно, гораздо более высокую эффективность, чем одноцикловые турбины.

Эта электростанция комбинированного цикла состоит из двух частей: тепловой и газотурбинной.Обычно тепловая секция остается включенной. Когда требуется пиковое производство электроэнергии, газ может поступать в газовую турбину вместо тепловой секции. Наши газовые турбины, описанные выше, вырабатывают температуру выше 900 C. Это отработанное тепло затем можно направить на кипячение воды в более традиционной тепловой установке. Объединение этих процессов вместе может привести к созданию установки с термической эффективностью на 60%. Это очень эффективно. Если вы помните из нашей предыдущей статьи, тепловым станциям требуется много времени, чтобы нарастить выработку электроэнергии.Эти установки с комбинированным циклом требуют, чтобы тепловая секция была почти всегда включена. Тепловая часть станции будет обеспечивать мощность базовой нагрузки, а часть газовой турбины будет раскручиваться для обеспечения пиковой мощности. Эти установки комбинированного цикла невероятно универсальны. Они зарабатывают деньги каждый день, работая в конфигурации базовой нагрузки, а затем зарабатывают дополнительные деньги, как только спрос требует больше энергии.

Возникает быстрый вопрос. Тепловая секция установки не так эффективна, как одновременное использование газовой турбины и тепловой секции.Другими словами, сжигание природного газа в газовой турбине сначала извлекает из него больше энергии. Почему же тогда эти газовые турбины не всегда работают? Ну, как мы уже говорили, газовые турбины более хрупкие. Они не всегда могут работать и требуют частого ремонта. Экономика этого заключается в том, что, хотя они извлекают больше энергии из газа, это имеет смысл только при высоких ценах на электроэнергию.

Концептуальное изображение электростанции комбинированного цикла, работающей на природном газе

Каковы недостатки этих станций природного газа? Они производят меньше загрязнения, чем угольные электростанции, с хорошей маржой. Они требуют меньшего снижения выбросов загрязняющих веществ, поэтому их намного проще построить, чем угольные электростанции, и они строятся быстрее и с меньшими затратами. Они производят меньше парниковых газов, чем угольные электростанции, как потому, что система комбинированного цикла более эффективна, так и потому, что ПГ является более эффективным топливом, чем уголь. Однако они производят больше загрязняющих веществ, чем атомные электростанции, ветряные турбины или солнечная энергия. А за пределами США топливо намного дороже угля.

Давайте обсудим этот последний пункт на секунду.Низкая цена на природный газ в США делает его очень доступным. Другие страны, которые больше заботятся о чистом воздухе, чем США, не так обеспокоены более высокой ценой на природный газ по сравнению с угольной электроэнергией. Они больше заботятся о смягчении неблагоприятных последствий для здоровья, вызванных выбросами угольных электростанций. Япония — отличный пример. Япония, крупнейший импортер природного газа в мире, намерена импортировать намного больше. После аварии на АЭС «Фукусима-дайити» (будущая публикация об этом и о Чернобыле!) Япония намерена постепенно отказаться от ядерной энергетики.Они не хотят строить угольные электростанции, потому что они грязные. Они намерены импортировать газ (для этого они даже рассматривают возможность строительства подводного трубопровода из России!) И производить электроэнергию на природном газе взамен выводимых из эксплуатации атомных станций.

Техническая часть

Основными выбросами этих электростанций являются CO2, метан и NOx. В 100-летнем масштабе каждая молекула метана и NOx в 21 и 310 (соответственно) раз мощнее, чем CO2.Эта шкала эффективности называется потенциалом парникового эффекта (GWP) соединения. Утечка метана происходит из-за неполного сгорания, а также из-за утечек в трубопроводе и при доставке. NOx является побочным продуктом горения в атмосфере на основе азота. Другими словами: поскольку наша атмосфера на 78% состоит из азота, при сжигании чего-либо, даже костра, образуется NOx. На приведенном ниже графике, взятом из документа NREL, мы видим, что, хотя CO2 является первичным выбросом, умножение этих выбросов на GWP показывает, что метан составляет значительный% от общего потенциала потепления.

По сравнению с другими выбросами природного газа, NOx не важен для потепления парниковых газов. Зачем им это контролировать? Потому что это предшественник PM2,5. То, что вызывает незначительные проблемы со здоровьем, такие как сердечные приступы и смерть. NOx снижается за счет распыления аммиака (Nh4) в газообразный флюид (газообразный флюид — это причудливый способ обозначить то, что выходит из дымовой трубы). Nh4 смешивается с NOx с образованием h3O и азота. Некоторое количество NOx все еще выбрасывается после этой очистки и по-прежнему приводит к PM2.5, вызывая локальное загрязнение. Но в гораздо меньшем количестве, чем угольная электростанция.

В целом, электростанции, работающие на природном газе, производят меньше загрязнения, чем электростанции, работающие на угле. В этих энергосистемах, работающих на природном газе, есть несколько хороших технологий. В США электричество почти не уступает углю по стоимости. Другие страны предпочитают производить электроэнергию с помощью природного газа, потому что он чище угля, несмотря на то, что в этих странах он в 5 раз дороже.

Вот и все! Спасибо за прочтение!

% PDF-1.4
%
1767 0 объект
>
endobj

xref
1767 202
0000000016 00000 н.
0000005790 00000 н.
0000005960 00000 н.
0000006374 00000 п.
0000007124 00000 н.
0000007239 00000 н.
0000007820 00000 н.
0000008080 00000 н.
0000008729 00000 н.
0000009065 00000 н.
0000009334 00000 п.
0000009704 00000 н.
0000010078 00000 п.
0000010346 00000 п.
0000010685 00000 п.
0000024235 00000 п.
0000024353 00000 п.
0000024471 00000 п.
0000024589 00000 п.
0000024707 00000 п.
0000024825 00000 п.
0000024943 00000 п.
0000025061 00000 п.
0000025179 00000 п.
0000025297 00000 п.
0000025415 00000 п.
0000025533 00000 п.
0000025650 00000 п.
0000025768 00000 п.
0000025885 00000 п.
0000026003 00000 п.
0000026121 00000 п.
0000026239 00000 п.
0000026357 00000 п.
0000026475 00000 п.
0000026593 00000 п.
0000026711 00000 п.
0000026829 00000 н.
0000026947 00000 п.
0000027064 00000 п.
0000027182 00000 п.
0000027300 00000 п.
0000027418 00000 п.
0000027536 00000 п.
0000027653 00000 п.
0000027771 00000 п.
0000027888 00000 н.
0000028006 00000 п.
0000028123 00000 п.
0000028241 00000 п.
0000028359 00000 п.
0000028477 00000 п.
0000028595 00000 п.
0000028713 00000 п.
0000028831 00000 п.
0000028949 00000 п.
0000029067 00000 н.
0000029185 00000 п.
0000029303 00000 п.
0000029421 00000 п.
0000029539 00000 п.
0000029657 00000 п.
0000029775 00000 п.
0000029893 00000 п.
0000030011 00000 п.
0000030129 00000 п.
0000030247 00000 п.
0000030365 00000 п.
0000030483 00000 п.
0000030601 00000 п.
0000030719 00000 п.
0000030837 00000 п.
0000030955 00000 п.
0000031073 00000 п.
0000031191 00000 п.
0000031309 00000 п.
0000031427 00000 п.
0000031545 00000 п.
0000031663 00000 п.
0000031781 00000 п.
0000031899 00000 п.
0000032017 00000 п.
0000032134 00000 п.
0000032252 00000 п.
0000032369 00000 п.
0000032487 00000 н.
0000032605 00000 п.
0000032723 00000 п.
0000032841 00000 п.
0000032959 00000 п.
0000033077 00000 п.
0000033195 00000 п.
0000033313 00000 п.
0000033431 00000 п.
0000033549 00000 п.
0000033667 00000 п.
0000033785 00000 п.
0000033903 00000 п.
0000034021 00000 п.
0000034139 00000 п.
0000034257 00000 п.
0000034374 00000 п.
0000034492 00000 п.
0000034609 00000 п.
0000034727 00000 п.
0000034845 00000 п.
0000034963 00000 п.
0000035081 00000 п.
0000035199 00000 п.
0000035317 00000 п.
0000035435 00000 п.
0000035553 00000 п.
0000035671 00000 п.
0000035788 00000 п.
0000035906 00000 п.
0000036024 00000 п.
0000036142 00000 п.
0000036259 00000 п.
0000036376 00000 п.
0000036492 00000 п.
0000036609 00000 п.
0000036726 00000 п.
0000036843 00000 п.
0000036960 00000 п.
0000037077 00000 п.
0000037195 00000 п.
0000037312 00000 п.
0000037429 00000 п.
0000037546 00000 п.
0000037663 00000 п.
0000037778 00000 п.
0000047433 00000 п.
0000047462 00000 п.
0000047587 00000 п.
0000051056 00000 п.
0000054751 00000 п.
0000055006 00000 п.
0000055090 00000 н.
0000055147 00000 п.
0000055228 00000 п.
0000055321 00000 п.
0000055420 00000 п.
0000055569 00000 п.
0000059683 00000 п.
0000192383 00000 н.
0000199039 00000 н.
0000199118 00000 н.
0000199236 00000 н.
0000199354 00000 н.
0000199472 00000 н.
0000199590 00000 н.
0000199708 00000 н.
0000199826 00000 н.
0000199944 00000 н.
0000200061 00000 н.
0000200178 00000 н.
0000200295 00000 н.
0000200411 00000 н.
0000200529 00000 н.
0000200646 00000 н.
0000200762 00000 н.
0000200879 00000 н.
0000200996 00000 н.
0000201113 00000 н.
0000201230 00000 н.
0000201347 00000 н.
0000201464 00000 н.
0000201581 00000 н.
0000201698 00000 н.
0000201816 00000 н.
0000201933 00000 н.
0000202050 00000 н.
0000202167 00000 н.
0000202284 00000 н.
0000202401 00000 н.
0000202518 00000 н.
0000202635 00000 н.
0000202752 00000 н.
0000202868 00000 н.
0000202985 00000 н.
0000203102 00000 п.
0000203219 00000 н.
0000203337 00000 н.
0000203454 00000 н.
0000203571 00000 н.
0000203688 00000 н.
0000203805 00000 н.
0000203922 00000 н.
0000204039 00000 н.
0000204156 00000 н.
0000204273 00000 н.
0000204390 00000 н.
0000204507 00000 н.
0000204625 00000 н.
0000204742 00000 н.
0000204859 00000 н.
0000204976 00000 н.
0000205093 00000 н.
0000205210 00000 н.
0000205327 00000 н.
0000005578 00000 н.
0000004336 00000 н.
трейлер
] / Назад 653736 / XRefStm 5578 >>
startxref
0
%% EOF
1968 0 объект
> поток
hUkTe ~ gv`w] pA ((q3 * [Y \ P $ ђüZR! ʹfTK-h
, \ `WǟuN, XG ߞ9 |

Рекомендации по сбросам при производстве паров электроэнергии | Нормы сброса

EPA обнародовало Руководящие принципы и стандарты по сбросам паровой электроэнергии (40 CFR, часть 423) в 1974 году и внесло поправки в правила в 1977, 1978, 1980, 1982, 2015 и 2020 годах.Правила охватывают сбросы сточных вод электростанций, работающих в качестве коммунальных услуг. Правила Steam Electric включены в разрешения NPDES .

На этой странице:

Что такое пар для производства электроэнергии?

Паровые электростанции используют ядерное или ископаемое топливо (например, уголь, нефть и природный газ) для нагрева воды в котлах, которые генерируют пар. Пар используется для привода турбин, подключенных к электрогенераторам. На станциях образуются сточные воды в виде химических загрязнителей и теплового загрязнения (нагретая вода) в результате их водоочистки, энергетического цикла, систем удаления золы и контроля загрязнения воздуха, а также из угольных штабелей, дренажных систем дворов и полов и других различных отходов.

Эти действия включены в следующие коды NAICS :

Примечание: списки групп NAICS приведены в качестве руководства и не определяют охват нормативов Steam Electric. Точные определения покрытия см. В разделах применимости в 40 CFR Part 423.

Обслуживаемые объекты

Рекомендации по сбросам при производстве паровой электроэнергии применяются в большей части электроэнергетики. Это заводы, которые в основном занимаются производством электроэнергии для распределения и продажи, которая является результатом процесса использования ископаемого топлива или ядерного топлива в сочетании с тепловым циклом, использующим пароводяную систему в качестве термодинамической среды.Примерно 914 таких заведений расположены по всей территории Соединенных Штатов.

Правило пересмотра 2020 г.

EPA пересмотрело требования к двум потокам отходов: сточные воды от десульфуризации дымовых газов (FGD) и транспортная вода зольного остатка (BA); пересмотрена программа добровольных льгот для очистки сточных вод ДДГ; добавлены подкатегории; и установили новые даты соблюдения.

Окончательное правило 2015 г. — поправка

Окончательное правило 2015 года устанавливает первые федеральные ограничения на уровни токсичных металлов в сточных водах, которые могут сбрасываться с электростанций.

Начало страницы

Справочные документы

2009 Детальное исследование

Агентство

EPA провело исследование, которое предоставило обзор отрасли, данные о характеристиках сточных вод угольных электростанций, описание применяемых технологий очистки сточных вод, обсуждение тенденций в использовании средств контроля загрязнения воздуха и описание воздействия на окружающую среду.

Лабораторный анализ сточных вод десульфуризации дымовых газов (ДДГ)

История нормотворчества

2020 Поправка

2015 Поправка

1982 Поправка

Пересмотренные требования BPT , BAT , BCT , NSPS , PSES и PSNS

.