ГОСТ 2.782-96 ЕСКД. Обозначения условные графические. Машины гидравлические и пневматические. Условное обозначение реле давления на схеме
ГОСТ 2.782-96 ЕСКД. Обозначения условные графические. Машины гидравлические и пневматические. Реле давления на схеме обозначение
устройство, маркировка, подключение и регулировка
Использование воздушного пневматического реле позволяет автоматизировать заполнение рессивера компрессора сжатым газом. Владельцу или оператору оборудования с прессостатом не нужно мониторить процесс, пытаясь зафиксировать предельные параметры. В итоге предотвращается поломка двигателя и увеличивается рабочий ресурс техники. Существенные результаты, не правда ли?
Если планируете приобрести реле давления для компрессора, то вы попали по адресу. Именно у нас вы найдете обширный объем крайне полезной информации о принципах работы устройства, его комплектации и способах подключения.
Автор статьи детально описывает существующие виды пневматического реле. Приводит варианты подсоединения к бытовой и промышленной сети с предельно понятными схемами. Разбирает типичные поломки и способы их предупреждения. Представленные вам сведения и полезные советы дополнены графическими, фото и видео-приложениями.
Содержание статьи:
Принцип работы реле давления
Название реле определено его предназначением — управление поршневым компрессором для поддержания в ресивере требуемой рабочей силы атмосферного давления. Нечасто его можно встретить на винтовом типе устройства, отвечающего за сжатие и подачу воздуха.
Учитываю величину силы прессинга в пневмоавтоматике, прибор воздействует на линию напряжения, замыкая или размыкая ее. Таким образом, недостаточное давление в компрессоре запускает мотор, в момент достижения необходимо уровня – отключает.
Такой стандартный принцип функционирования, основанный на подсоединении в цепь нормального замкнутого контура, задействован для управления двигателем.
В конструкции всех эжекторов есть баллон, содержащий воздух, в котором определенное давление. Его понижение требует включения двигателя для пополнения запаса. Если ситуация обратная и фиксируется избыток – подача прекращается, чтобы емкость не лопнула. Этими процессами управляет прессостат
Также представлены модификации с противоположным алгоритмом работы: достигая минимальных значений в схеме компрессии, прессостат выключает электромотор, при максимальных — активизирует. Здесь система задействуется в нормально разомкнутом контуре.
В качестве действующей системы выступают пружинные механизмы с различной степенью жесткости, воспроизводящие реакцию на колебания в узле давления воздуха.
В процессе функционирования соизмеряются показатели, формирующиеся в результате упругой силы растяжения или сжатия пружин и натиска прессованной устройством атмосферы.
Любые изменения автоматически активируют действие спирали и релейный блок подключает или отключает линию питания электричества.
Однако стоит учитывать, что устройством обзорной модели не предусмотрено регуляционное влияние. Исключительно воздействие на двигатель. При этом у пользователя есть возможность устанавливать пиковое значение, при достижении которого сработает пружина.
Комплектация блока автоматики компрессора
Конструкция реле представляет из себя малогабаритный блок, оснащенный приемными патрубками, воспринимающим элементом (пружина) и мембраной.
К обязательным подузлам относят – разгрузочный клапан и механический переключатель.
Воспринимающий узел прессостата составлен из пружинного механизма, изменение силы сжатия которого осуществляется винтом.
Согласно заводским стандартизированным настройкам коэффициент упругости устанавливается на давление в пневмоцепи 4-6 ат, о чем сообщается в инструкции к прибору.
Недорогие модели эжекторов не всегда оснащены релейной автоматикой поскольку подобные приборы монтируются на ресивере. Тем не менее при длительном режиме работы для устранения проблемы перегрева элементов двигателя есть смысл устанавливать телепрессостат
Степень жесткости и гибкости элементов пружины подчинены температурным показателям окружения, поэтому абсолютно все модели промышленных устройств спроектированы для устойчивого функционирования в среде от -5 до +80 ºC.
Мембрана резервуара подсоединена к выключателю реле. В процессе передвижения она осуществляет включение и отключение прессостата.
Узел разгрузки подключен к воздухоподводящей магистрали, что позволяет выпустить в атмосферу из поршневого отсека лишнее давление. При этом происходит разгрузка подвижных частей компрессора от излишнего усилия
Разгрузочный элемент расположен между обратным клапаном эжектора и блоком компрессии. Если привод мотора прекращает работу, активизируется отдел разгрузки, посредством которого стравливается лишнее давление (до 2 атм) из поршневого отсека.
При дальнейшем старте или ускорении электромотора создается натиск, закрывающий клапан. Таким образом предотвращается перегруженность привода и упрощается запуск прибора в выключенном режиме.
Есть система разгрузки с временным интервалом включения. Механизм остается в открытом положении при старте мотора в течение заданного промежутка. Этого диапазона хватает для достижения двигателем максимального крутящего момента.
Механический выключатель требуется для старта и остановки автоматических опций системы. Как правило, в нем две позиции: «вкл.» и «выкл.».
Первый режим включает привод и компрессор действует по заложенному автоматическому принципу. Второй – предотвращает случайный запуск мотора, даже когда давление в пневмосистеме на низком уровне.
Запорная арматура позволяет избежать аварийных ситуаций при выходе из строя элементов схемы управления, например, поломки поршневого узла или внезапной остановки мотора
Безопасность в промышленных конструкциях должна находиться на высоком уровне. Для этих целей компрессорный регулятор оснащают предохранительным клапаном. Таким образом обеспечивается защита системы при некорректном действии реле.
При нештатных ситуациях, когда уровень давления выше допустимой нормы, а телепрессостат не срабатывает, включается в работу предохранительный узел и выполняет сброс воздуха.
Опционально в качестве дополнительного защитного оборудования в обзорном устройстве может использоваться и тепловое реле. С его помощью выполняется мониторинг силы подающего тока для своевременного отключения от сети при возрастающих параметрах.
Во избежание выгорания обмоток двигателя приводится в действие выключение питания. Установка номинальных значений осуществляется посредством специального регулирующего устройства.
Виды прессостатных устройств
Вариаций исполнения компрессорного блока автоматики всего две. Определение производится исходя из их принципа работы.
В первом варианте механизм выключает электромотор в момент превышения установленных пределов уровня давления воздушной массы в пневмосети. Эти устройства называются нормально разомкнутыми.
Схематическое устройство мембранного выключателя давления: 1 – преобразователь давления; 2 и 3 – контакты; 4 – поршень; 5 – пружина; 6 – мембрана; 7 – резьбовое соединение
Другая модель с обратным принципом — включает двигатель, если определяется снижение давления ниже допустимой отметки. Приборы такого типа именуются нормально замкнутыми.
Структура условных обозначений пневмореле
В маркировке реле воздушного давления указывается весь опциональный набор устройства, особенности конструкции, в том числе и информация о заводских параметрах настройки дифференциала давления.
Производственные модели фирмы Condor выпускают оснащение для контроля давления в обширном ассортименте. Серия MDR направлена на применение для эжекторов различной мощности
Разберем более подробно обозначения на примере приборов для воздушных эжекторов РДК – (*) (****) – (*)/(*):
- РДК – серия реле для компрессоров;
- (*) – количество резьбовых портов: 1 – один порт с внутренней резьбой 1/4”NPT; 4 – четыре разъема;
- (****) — тип конструктивного исполнения корпуса: T10P – исполнение 10 с выключателем «рычаг»; T10K – выключатель «кнопка»; T18P – выполнение 18 с выключателем «переключатель»; T19P — 19 с;
- (*) – зав
xn----7sbeb3bupph.xn--p1ai
Условные обозначения и стандарты в области пневмоавтоматики » Портал инженера
3.1. Условные графические обозначения пневмоэлементов Проектирование пневматических систем требует применения единых норм изображения конструкций и схем. Условные обозначения отражают следующие свойства пневмоэлементов:• тип управления и возврата в исходное положение,• число линий (присоединений) и их обозначения,• число позиций переключения,• принцип действия,• упрощенное представление проточной части. Конструкторское решение не должно отражаться в условном обозначении.Условные обозначения, которые находят применение в пневмоавтоматике, выполняются в соответствии с ДИН ИСО 1219 "Гидравлические и пневматические системы и приборы - обозначение схем" (DIN ISO 1219 "Fluidtechnische Systeme und Geraete - Schaltzeichen"). Ниже представленынаиболее важные условные обозначения. Полный перечень условных обозначений дан в учебнике ТР102.Стандарты, необходимые для конструирования, испытания и оформления пневматических систем управления, приведены в списке литературы части С данной книги. Энергоснабжение сжатым воздухомУсловные обозначения подсистемы снабжения сжатым воздухом могут представлять как отдельные элементы, так и комбинации нескольких элементов. Если применяется присоединение линии питания общее для всех пневмоэлементов, то тогда возможно обозначение источника сжатого воздуха в виде упрощенного символа.
Рис. 3.1. Условное обозначение элементов подсистемы энергоснабжения Обозначение позиций распределителей
Рис. 3.2. Условное обозначение позиций переключения распределителей РаспределителиРаспределители характеризуются числом присоединений, числом позиций переключения и проточной частью. Для того, чтобы избежать ошибок при монтаже, все входы и выходы распределителя необходимо маркировать.
Рис. 3.3. Линии (каналы) присоединения и позиции переключения распределителей Линии присоединения распределителей могут обозначаться буквами или цифрами по DIN ISO 5599-3.Обе возможности представлены в табл.3.1. Рабочие линии
Таблица 3.1. Рабочие и управляющие пневмолинииЗамечаниеВ этом учебнике все линии присоединения обозначаются цифрами и буквами.
Рис. 3.4. Примеры обозначений Виды управленияВ зависимости от системных требований к виду управления пневматическими распределителями применяют:• мускульное управление,• механическое управление,• пневматическое управление,• электрическое управление,• комбинированное управление.Условные обозначения способов управления должны соответствовать DIN ISO 1219. Основные способы управления распределителем и возврата его в исходное состояние должны изображаться вместе с распределителем. Обычно условные обозначения способов управления изображаются с обеих сторон позиций переключения. Дополнительные способы управления, как, например, ручное управление, показываются отдельно.
Рис. 3.5. Способы управления распределителями Обратные клапаныОбратные клапаны служат в качестве базового элемента в целом ряде устройств. Известны обратные клапаны как с возвратной пружиной, так и без нее. Для того, чтобы поток воздуха мог проходить в прямом направлении в обратном клапане с пружиной, сила от давления газа должна быть больше, чем сила от пружины. Рис. 3.6. Обратный клапан и клапаны, построенные на его основе ДросселиКак правило, дроссели являются регулируемыми с возможностью дросселирования в обоих направлениях. Если дроссель изображен со стрелкой, то это означает, что дроссель является регулируемым. Стрелка не указывает на направление прохождения воздуха. В дросселе с обратным клапаном последний включается параллельно дросселю. В этом случае дросселирование осуществляется только в одном направлении. Рис. 3.7. Дроссели Клапаны давленияКлапаны давления предназначены для поддержания давления в пневматической системе или в отдельных ее частях. Клапаны давления являются обычно регулируемыми за счет изменения усилия предварительного сжатия пружины. В зависимости от назначения различают следующие типы клапанов:• редукционный клапан без разгрузки,• редукционный клапан с разгрузкой,• предохранительные клапаны.
Рис. 3.8. Клапаны давления Условное обозначение представляет собой клапан давления с проточной частью, которая в исходном состоянии является или открытой, или закрытой. У редукционных клапанов проточная часть всегда открыта. У предохранительных клапанов проточная часть остается закрытой так долго, пока сила давления не достигнет настроенного значения силы предварительного натяжения пружины. Линейные исполнительные устройстваЛинейные исполнительные устройства или цилиндры изображаются в виде, близком к их конструктивной форме.Цилиндры одностороннего действия, двустороннего действия и бес-штоковые служат основой других вариантов конструкций. Применение демпфирования в конце хода способствует увеличению долговечности, что достигается за счет снижения нагрузки в конечном положении путем уменьшения скорости движения поршня. Если условное обозначение цилиндра включает стрелку, то это означает, что демпфирование в конце хода является регулируемым.
Рис. 3.9. Линейные исполнительные устройства Вращательные приводыРазличают вращательные приводы в виде моторов с неограниченным углом поворота и поворотные приводы с ограниченным углом поворота.Пневмомоторы вращаются обычно с очень большим числом оборотов, которое может быть постоянным или регулируемым. Поворотные цилиндры имеют или нерегулируемый, или регулируемый угол поворота, а также могут иметь демпфирование в зависимости от нагрузки или скорости вращения.
Рис. 3.10. Исполнительные устройства вращательного действия Вспомогательные условные обозначенияИмеется целый ряд важных дополнительных узлов, которые применяются совместно с упомянутыми устройствами.
Рис. 3.11. Вспомогательные условные обозначения 3.2. Основные требования по технике безопасностиНа сегодняшний день еще нет стандарта по технике безопасности при работе с пневматическими системами. Поэтому для обеспечения безопасности должны приниматься во внимание такие правила и рекомендации, которые используются в ряде других областей техники.Ниже приводятся выдержки из правил N 3229 Немецкой ассоциации инженеров "Правила технического проектирования станков и другого производственного оборудования", касающиеся вопросов техники безопасности. Р4.5. Техника безопасностиР 4.5.1. Отказ системы управленияПри отказе или выключении системы управления должна быть обеспечена безопасность обслуживающего персонала. Р 4.5.2. Выключатель "АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ".Пневматические установки с несколькими силовыми цилиндрами должны оборудоваться выключателями "Аварийный останов". В зависимости от назначения установки и ее рабочих характеристик выключатель "Аварийный останов" может выполнять следующие функции:- отключение давления питания,- возврат всех исполнительных устройств в исходное положение или- блокировка всех исполнительных устройств в текущем положении.Возможна также комбинация перечисленных функций. Требования по технике безопасности пневматических зажимных устройствПри производстве зажимных устройств должны соблюдаться следующие правила:Элементы управления пневматических зажимных устройств должны быть спроектированы и расположены таким образом, чтобы они не могли случайно сработать. Этого можно достичь за счет:• оборудования переключающих устройств с ручным управлением крышками или кожухами (козырьками),• применения блокировки в системе управления. Необходимо принять меры, исключающие попадание рук в рабочую часть зажимного устройства. Это достигается путем:• размещения зажимного цилиндра вне области механизма подачи станка,• применения безопасных зажимных цилиндров, которые развивают полное давление сжатия лишь на фиксируемой детали,• применения управления, обеспечивающего защиту рук оператора. Установки с пневматическими зажимными устройствами должны размещаться так, чтобы приводы шпинделя и подачи могли включаться только в том случае, если процесс фиксации детали уже завершен. Это достигается за счет применения:• датчиков давления или• клапанов последовательности. Выход из строя источника питания сжатым воздухом не должен приводить к раскрытию зажимного устройства во время обработки зажатой в нем детали. Это достигается с помощью:• механических фиксаторов,• "самосхватывающих" зажимных устройств,• пневматических аккумуляторов в системе питания. Загрязнение окружающей средыПневмосистема может быть источником двух видов загрязнения окружающей среды:• шума, возникающего при выбросе воздуха в атмосферу.• масляного тумана, сбрасываемого в атмосферу из компрессора или маслораспылителя вместе с отработанным воздухом. ШумДолжны применяться меры для снижения высокого уровня шума, возникающего при сбросе воздуха в окружающую среду. Это может достигаться за счет использования глушителя шума.Глушители шума служат для снижения шума при сбросе воздуха из распределителя. Они снижают скорость протекающего воздуха, что может привести к незначительному уменьшению скорости движения штока цилиндра. Однако в случае применения дросселя с глушителем шума можно, регулируя его сопротивление, подбирать требуемую скорость поршня.Уровень шума также можно снизить путем присоединения к выхлопным отверстиям распределителей трубопроводов, по которым воздух отводится к одному общему глушителю или в специальный резервуар.Масляный туманСжатый воздух, сбрасываемый из пневмоустройств, содержит распыленное смазочное масло, которое в виде масляного тумана длительное время остается в окружающей среде и может вдыхаться обслуживающим персоналом. Загрязнение окружающей среды особенно высоко, когда установка содержит большое количество пневмомоторов и цилиндров большого размера. В этом случае рекомендуется применение глушителей шума с фильтрами, благодаря которым большая часть масляной пыли отделяется и не попадает в окружающую среду. Безопасность работыПри обслуживании пневматических систем следует быть осторожным при установке и демонтаже пневматических линий. Пневматическая энергия, накопленная в шлангах и трубах, при демонтаже внезапно высвобождается, что вызывает свободное неконтролируемое движение трубопровода и может привести к травме персонала.Кроме того, если в воздухе содержатся частицы загрязнений, то они представляют опасность для глаз.
Настоящая книга является составной частью учебного комплекса "Средства автоматизации и коммуникации" фирмы Фесто Дидактик КГ. Учебник предназначен для занятий на семинарах и для самообучения.
Обсудить на форумеingeneryi.info
ГОСТ 2.782-96 ЕСКД. Обозначения условные графические. Машины гидравлические и пневматические
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ.
МАШИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ
ГОСТ 2.782-96
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
ПРЕДИСЛОВИЕ.
1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом промышленных гидроприводов и гидроавтоматики (НИИГидропривод), Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ).
ВНЕСЕН Госстандартом России.
2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 4 октября 1996 г.).
За принятие проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
|
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
|
Республика Армения |
Армгосстандарт |
|
Республика Белоруссия |
Белстандарт |
|
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
|
Киргизская Республика |
Киргизстандарт |
|
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
|
Российская Федерация |
Госстандарт России |
|
Республика Таджикистан |
Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации |
|
Туркменистан |
Туркменглавгосинспекция |
|
Украина |
Госстандарт Украины |
3. Настоящий стандарт соответствует ИСО 1219-91 «Гидропривод, пневмопривод и устройства. Условные графические обозначения и схемы. Часть 1. Условные графические обозначения» в части гидравлических и пневматических машин.
4. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 7 апреля 1997 г. № 123 межгосударственный стандарт ГОСТ 2.782-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.
5. ВЗАМЕН ГОСТ 2.782-68.
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1998 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Область применения. 2
2. Нормативные ссылки. 2
3. Определения. 2
4. Основные положения. 2
Приложение А Правила обозначения зависимости направления вращения от направления потока рабочей среды и позицией устройства управления для гидро- и пневмомашин. 8
Приложение В Примеры обозначения зависимости направления вращения от направления потока рабочей среды и позиций устройства управления для гидро- и пневмомашин. 8
ГОСТ 2.782-96
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
Единая система конструкторской документации. ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ. МАШИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ. Unified system for design documentation. Graphic designations. Hydraulic and pneumatic machines. |
Дата введения 1998-01-01
Настоящий стандарт устанавливает условные графические обозначения гидравлических и пневматических машин (насосов, компрессоров, моторов, цилиндров, поворотных двигателей, преобразователей, вытеснителей) в схемах и чертежах всех отраслей промышленности.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 17398-72 Насосы. Термины и определения.
ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения.
ГОСТ 28567-90 Компрессоры. Термины и определения.
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 17752, ГОСТ 17398 и ГОСТ 28567.
4.1. Обозначения отражают назначение (действие), способ работы устройств и наружные соединения.
4.2. Обозначения не показывают фактическую конструкцию устройства.
4.3. Применяемые в обозначениях буквы представляют собой только буквенные обозначения и не дают представления о параметрах или значениях параметров.
4.4. Если не оговорено иначе, обозначения могут быть начерчены в любом расположении, если не искажается их смысл.
4.5. Размеры условных обозначений стандарт не устанавливает.
4.6. Обозначения, построенные по функциональным признакам, должны соответствовать приведенным в таблице 1.
Если необходимо отразить принцип действия, то применяют обозначения, приведенные в таблице 2.
4.7. Правила и примеры обозначений зависимости между направлением вращения, направлением потока рабочей среды и позицией устройства управления для насосов и моторов приведены в приложениях А и Б.
Таблица 1
|
Наименование |
Обозначение |
|
1. Насос нерегулируемый: - с нереверсивным потоком |
|
|
- с реверсивным потоком |
|
|
2. Насос регулируемый: - с нереверсивным потоком |
|
|
- с реверсивным потоком |
|
|
3. Насос регулируемый с ручным управлением и одним направлением вращения |
|
|
4. Насос, регулируемый по давлению, с одним направлением вращения, регулируемой пружиной и дренажом (см. приложения А и Б) |
|
|
5. Насос-дозатор |
|
|
6. Насос многоотводный (например, трехотводный регулируемый насос с одним заглушенным отводом) |
|
|
7. Гидромотор нерегулируемый: - с нереверсивным потоком |
|
|
- с реверсивным потоком |
|
|
8. Гидромотор регулируемый: - с нереверсивным потоком, с неопределенным механизмом управления, наружным дренажом, одним направлением вращения и двумя концами вала |
|
|
9. Поворотный гидродвигатель |
|
|
10. Компрессор |
|
|
11. Пневмомотор нерегулируемый: - с нереверсивным потоком |
|
|
- с реверсивным потоком |
|
|
12. Пневмомотор регулируемый: - с нереверсивным потоком |
|
|
- с реверсивным потоком |
|
|
13. Поворотный пневмодвигатель |
|
|
14. Насос-мотор нерегулируемый: - с одним и тем же направлением потока |
|
|
- с реверсивным направлением потока |
|
|
- с любым направлением потока |
|
|
15. Насос-мотор регулируемый: - с одним и тем же направлением потока |
|
|
- с реверсивным направлением потока |
|
|
- с любым направлением потока, с ручным управлением, наружным дренажом и двумя направлениями вращения |
|
|
16. Насос-мотор регулируемый, с двумя направлениями вращения, пружинным центрированием нуля рабочего объема, наружным управлением и дренажом (сигнал n вызывает перемещение в направлении N ) (см. приложения А и Б) |
|
|
17. Объемная гидропередача: - с нерегулируемым насосом и мотором, с одним направлением потока и одним направлением вращения |
|
|
- с регулируемым насосом, с реверсивным потоком, с двумя направлениями вращения с изменяемой скоростью |
|
|
- с нерегулируемым насосом и одним направлением вращения |
|
|
18. Цилиндр одностороннего действия: - поршневой без указания способа возврата штока, пневматический |
|
|
- поршневой с возвратом штока пружиной, пневматический |
|
|
- поршневой с выдвижением штока пружиной, гидравлический |
|
|
- плунжерный |
|
|
- телескопический с односторонним выдвижением, пневматический |
|
|
- телескопический с двухсторонним выдвижением |
|
|
19. Цилиндр двухстороннего действия: - с односторонним штоком, гидравлический |
|
|
- с двухсторонним штоком, пневматический |
|
|
- телескопический с односторонним выдвижением, гидравлический |
|
|
- телескопический с двухсторонним выдвижением |
|
|
20. Цилиндр дифференциальный (отношение площадей поршня со стороны штоковой и нештоковой полостей имеет первостепенное значение) |
|
|
21. Цилиндр двухстороннего действия с подводом рабочей среды через шток: - с односторонним штоком |
|
|
- с двухсторонним штоком |
|
|
22. Цилиндр двухстороннего действия с постоянным торможением в конце хода: - со стороны поршня |
|
|
- с двух сторон |
|
|
23. Цилиндр двухстороннего действия с регулируемым торможением в конце хода: - со стороны поршня |
|
|
- с двух сторон и соотношением площадей 2:1 Примечание – При необходимости отношение кольцевой площади поршня к площади поршня (соотношение площадей) может быть дано над обозначением поршня |
|
|
24. Цилиндр двухкамерный двухстороннего действия |
|
|
25. Цилиндр мембранный: - одностороннего действия |
|
|
- двухстороннего действия |
|
|
26. Пневмогидравлический вытеснитель с разделителем: - поступательный |
|
|
- вращательный |
|
|
27. Поступательный преобразователь: - с одним видом рабочей среды |
|
|
- с двумя видами рабочей среды |
|
|
28. Вращательный преобразователь: - с одним видом рабочей среды |
|
|
- с двумя видами рабочей среды |
|
|
29. Цилиндр с встроенными механическими замками |
|
Таблица 2
|
Наименование |
Обозначение |
|
1. Насос ручной |
|
|
2. Насос шестеренный |
|
|
3. Насос винтовой |
|
|
4. Насос пластинчатый |
|
|
5. Насос радиально-поршневой |
|
|
6. Насос аксиально-поршневой |
|
|
7. Насос кривошипный |
|
|
8. Насос лопастной центробежный |
|
|
9. Насос струйный: - общее обозначение |
|
|
- с жидкостным внешним потоком |
|
|
- с газовым внешним потоком |
|
|
10. Вентилятор: - центробежный |
|
|
- осевой |
|
А.1. Направление вращения вала показывают концентрической стрелкой вокруг основного обозначения машины от элемента подвода мощности к элементу отвода мощности. Для устройств с двумя направлениями вращения показывают только одно произвольно выбранное направление. Для устройств с двойным валом направление показывают на одном конце вала.
А.2. Для насосов стрелка начинается на приводном валу и заканчивается острием на выходной линии потока.
А.3. Для моторов стрелка начинается на входной линии потока и заканчивается острием стрелки на выходном валу.
А.4. Для насосов-моторов по А.2 и А.3.
А.5. При необходимости соответствующее обозначение позиции устройства управления показывают возле острия концентрической стрелки.
А.6. Если характеристики управления различны для двух направлений вращения, информацию показывают для обоих направлений.
А.7. Линию, показывающую позиции устройства управления, и обозначения позиций (например, М - Æ - N) наносят перпендикулярно к стрелке управления. Знак Æ обозначает позицию нулевого рабочего объема, буквы М и N обозначают крайние позиции устройства управления для максимального рабочего объема. Предпочтительно использовать те же обозначения, которые нанесены на корпусе устройства.
Точка пересечения стрелки, показывающей регулирование и перпендикулярной к линии, показывает положение «на складе» (рисунок 1).
Рисунок 1.
Таблица Б.1
|
Наименование |
Обозначение |
|
1. Однофункциональное устройство (мотор). Гидромотор нерегулируемый, с одним направлением вращения. |
|
|
2. Однофункциональное устройство (машина). Гидромашина нерегулируемая, с двумя направлениями вращения. Показано одно направление вращения, связанное с направлением потока. |
|
|
3. Однофункциональное устройство (насос). Гидронасос регулируемый (с изменением рабочего объема в одну строку), с одним направлением вращения. Обозначение позиции устройства управления может быть исключено, на рисунке оно указано только для ясности. |
|
|
4. Однофункциональное устройство (мотор). Гидромотор регулируемый (с изменением рабочего объема в одну сторону), с двумя направлениями вращения. Показано одно направление вращения, связанное с направлением потока. |
|
|
5. Однофункциональное устройство (машина). Гидромашина регулируемая (с изменением рабочего объема в обе стороны), с одним направлением вращения. Показано направление вращения и соответствующая позиция устройства управления, связанные с направлением потока. |
|
|
6. Однофункциональное устройство (машина). Гидромашина регулируемая (с изменением рабочего объема в обе стороны), с двумя направлениями вращения. Показано одно направление вращения и соответствующая позиция устройства управления, связанные с направлением потока. |
|
|
7. Насос-мотор. Насос-мотор нерегулируемый с двумя направлениями вращения. |
|
|
8. Насос-мотор. Насос-мотор регулируемый (с изменением рабочего объема в одну сторону), с двумя направлениями вращения. Показано одно направление вращения, связанное с направлением потока, при работе в режиме насоса. |
|
|
9. Насос-мотор. Насос-мотор регулируемый (с изменением рабочего объема в обе стороны), с одним направлением вращения. Показано направление вращения и соответствующая позиция устройства управления, связанные с направлением потока, при работе в режиме насоса. |
|
|
10. Насос-мотор. Насос-мотор регулируемый (с применением рабочего объема в обе стороны, с двумя направлениями вращения. Показано одно направление вращения и соответствующая позиция устройства управления, связанные с направлением потока, при работе в режиме насоса. |
|
|
11. Мотор. Мотор с двумя направлениями вращения: регулируемый (с изменением рабочего объема в одну строку) в одном направлении вращения, нерегулируемый в другом направлении вращения. Показаны обе возможности. |
|
Ключевые слова: обозначения условные графические, машины гидравлические и пневматические
Похожие документы
znaytovar.ru
| Введение……………………………………………….... | |
| Глава 1. Общая характеристика пневматических приводов …… | |
| 1.1. Особенности пневматических приводов, достоинства и недостатки ………………………………….………………………… | |
| 1.2. Свойства воздуха как рабочего тела передачи. Способы преобразования энергии в пневматических приводах ………… | |
| 1.3. Особенности применения пневматических приводов в промышленных роботах и на путевых машинах …………….… | |
| 1.4. Структура пневматического привода ……………………..... | |
| Глава 2. Элементная база пневматических приводов ………….. | |
| 2.1. Источники сжатого воздуха ………..………………………... | |
| 2.2. Устройства подготовки сжатого воздуха ……………..……. | |
| 2.3. Пневматические двигатели. Конструкция и параметры ….. | |
| 2.4. Тормозные устройства пневматических приводов ………… | |
| 2.5. Направляющие и регулирующие аппараты пневматических приводов …………………………………………………………… | |
| 2.5.1. Регулирующая аппаратура. Принцип действия и основные параметры ……………………………..………..……………. | |
| 2.5.2 Направляющая аппаратура ……………………….……….... | |
| 2.6. Вспомогательные устройства пневматических приводов … | |
| 2.7. Контрольная аппаратура ………………..…………………… | |
| Глава 3. Принципиальные схемы пневматических приводов … | |
| 3.1. Классификация пневматических приводов …………….…. | |
| 3.2. Структурные схемы дискретных и позиционных приводов | |
| 3.3. Схемы управления пневмодвигателями ………………..…... | |
| 3.4. Типовые схемы управления пневматическими приводами. Схемы полуавтоматического и автоматического управления … | |
| 3.5. Способы регулирования скорости движения исполнительных двигателей ………………………..……………….…………. | |
| 3.6. Устройства и способы позиционирования исполнительных пневматических двигателей ………………………….….……….. | |
| 3.7. Пневмосистемы с обратными связями по перемещению …. | |
| 3.8. Пневмогидравлические приводы ………………..….……….. | |
| 3.9. Обеспечение безопасности эксплуатации пневматических систем …………………………………….…………………..…..... | |
| Глава 4. Основы расчета параметров пневматических приводов | |
| 4.1. Выбор параметров пневматических приводов ………….….. | |
| 4.2. Основы статического расчета параметров приводов с цилиндрами двойного действия …………………………….………. | |
| 4.3. Основы расчета переходных процессов в пневматических приводах ………..……………………………………….…………. | |
| Приложение. Условные графические обозначения пневматических элементов на принципиальных схемах ……………………. | |
| Литература ………………………………………………………… |
oplib.ru
ЕСКД. Обозначения условные графические. Аппараты гидравлические и пневматические. Устройства управления и приборы контрольно-измерительные / ЕСКД. Единая система конструкторской документации / Законодательство
ГОСТ 2.781-96
УДК 62:006.354
Группа Т52
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Единая система конструкторской документации
ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ.
АППАРАТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ, УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ И ПРИБОРЫ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ
Unified system for design documentation.
Graphic designations. Hydraulic and pneumatic valves, control devices and measuring instruments, indicators, switches
МКС 01.100.10
ОКСТУ 0002
Дата введения 1998-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом промышленных гидроприводов и гидроавтоматики (НИИГидропривод), Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ)
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 4 октября 1996 г.)
За принятие проголосовали:
| Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
| Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
| Республика Армения | Армгосстандарт |
| Республика Белоруссия | Белстандарт |
| Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
| Киргизская Республика | Киргизстандарт |
| Республика Молдова | Молдовастандарт |
| Российская Федерация | Госстандарт России |
| Республика Таджикистан | Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации |
| Туркменистан | Туркменглавгосинспекция |
| Украина | Госстандарт Украины |
3 Настоящий стандарт соответствует ИСО 1219-91 «Гидропривод, пневмопривод и устройства. Условные графические обозначения и схемы. Часть 1. Условные графические обозначения» в части направляющих и регулирующих аппаратов, устройств управления и контрольно-измерительных приборов
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 7 апреля 1997 г. № 122 межгосударственный стандарт ГОСТ 2.781-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 2.781-68
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2000 г.
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает условные графические обозначения направляющих и регулирующих аппаратов, устройств управления и контрольно-измерительных приборов в схемах и чертежах всех отраслей промышленности.
Условные графические обозначения аппаратов, не указанных в настоящем стандарте, строят в соответствии с правилами построения и приведенными примерами.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.721-74 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Обозначения общего применения
ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения
ГОСТ 20765-87 Системы смазочные. Термины и определения
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящем стандарте применяют термины по ГОСТ 17752 и ГОСТ 20765.
4 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
4.1 Обозначения отражают назначение (действие), способ работы устройств и наружные соединения.
4.2 Обозначения не показывают фактическую конструкцию устройства.
4.3 Если обозначение не является частью схемы, то оно должно изображать изделие в нормальном или нейтральном положении (в положении «на складе»).
4.4 Обозначения показывают наличие отверстий в устройстве, но не отражают действительное месторасположение этих отверстий.
4.5 Применяемые в обозначениях буквы представляют собой только буквенные обозначения и не дают представления о параметрах или значениях параметров.
4.6 Размеры условных обозначений стандарт не устанавливает.
4.7 Общие принципы построения условных графических обозначений гидро- и пневмоаппаратов приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование | Обозначение |
| 1 Базовое обозначение: квадрат (предпочтительно) и прямоугольник | |
| 2 Обозначения гидро- и пневмоаппаратов составляют из одного или двух и более квадратов (прямоугольников), примыкающих друг к другу, один квадрат (прямоугольник) соответствует одной дискретной позиции | |
| 3 Линии потока, места соединений, стопоры, седельные затворы и сопротивления изображают соответствующими обозначениями в пределах базового обозначения: | |
| - линии потока изображают линиями со стрелками, показывающими направления потоков рабочей среды в каждой позиции | |
| - места соединений выделяют точками | |
| - закрытый ход в позиции распределителя | |
| - линии потока с дросселированием | |
| 4 Рабочую позицию можно наглядно представить, перемещая квадрат (прямоугольник) таким образом, чтобы внешние линии совпали с линиями потока в этих квадратах (прямоугольниках) | |
| 5 Внешние линии обычно изображают через равные интервалы, как показано. Если имеет место только одна внешняя линия с каждой стороны, то она должна примыкать к середине квадрата (прямоугольника) |
|
| 6 Переходные позиции могут быть обозначены, если это необходимо, как показано, прерывистыми линиями между смежными рабочими позициями, изображенными сплошными линиями | |
| 7 Аппараты с двумя или более характерными рабочими позициями и с бесчисленным множеством промежуточных позиций с изменяемой степенью дросселирования изображают двумя параллельными линиями вдоль длины обозначения, как показано. Для облегчения вычерчивания эти аппараты можно изображать только упрощенными обозначениями, приведенными ниже. Для составления полного обозначения должны быть добавлены линии потоков: | Две крайние позиции С центральной (нейтральной) позицией |
| - двухлинейный, нормально закрытый, с изменяющимся проходным сечением | |
| - двухлинейный, нормально открытый, с изменяющимся проходным сечением | |
| - трехлинейный, нормально открытый, с изменяющимся проходным сечением |
4.8 Общие правила построения условных графических обозначений устройств управления приведены в таблице 2.
Таблица 2
| Наименование | Обозначение |
| 1 Обозначения управления аппаратом могут быть вычерчены в любой удобной позиции с соответствующей стороны базового обозначения аппарата | |
| 2 Обозначение элементов мускульного и механического управления по ГОСТ 2.721 | |
| 3 Линейное электрическое устройство Например, электромагнит (изображение электрических линий необязательно): | |
| - с одной обмоткой, одностороннего действия | |
| - с двумя противодействующими обмотками в одном узле, двухстороннего действия | |
| - с двумя противодействующими обмотками в одном узле, каждая из которых способна работать попеременно в рабочем режиме, двухстороннего действия | |
| 4 Управление подводом или сбросом давления | |
| 4.1 Прямое управление: | |
| - воздействие на торцовую поверхность (может быть осуществлено подводом или сбросом давления) | |
| - воздействие на торцовые поверхности разной площади (если необходимо, соотношение площадей может быть указано в соответствующих прямоугольниках) | |
| - внутренняя линия управления (канал управления находится внутри аппарата) | |
| - наружная линия управления (канал управления находится снаружи аппарата) | |
| 4.2 Пилотное управление (непрямое управление): | |
| - с применением давления газа в одноступенчатом пилоте (с внутренним подводом потока, без указания первичного управления) | |
| - со сбросом давления | |
| - с применением давления жидкости в двухступенчатом пилоте последовательного действия (с внутренним подводом потока управления и дренажом, без указания первичного управления) - двухступенчатое управление, например, электромагнит и одноступенчатый, пневматический пилот (наружный подвод потока управления) |
|
| - двухступенчатое управление, например, пневмогидравлический пилот и последующий гидравлический пилот (внутренний подвод потока управления, наружный дренаж из гидропилота без указания первичного управления) | |
| - двухступенчатое управление, например, электромагнит и гидравлический пилот (центрирование главного золотника пружиной; наружные подвод потока управления и дренаж) | |
| 4.3 Наружная обратная связь (соотношение заданного и измеренного значений контролируемого параметра регулируется вне аппарата) | |
| 4.4 Внутренняя обратная связь (механическое соединение между перемещающейся частью управляемого преобразователя энергии и перемещающейся частью управляющего элемента изображено с использованием линии механической связи; соотношение заданного и измеренного значений контролируемого параметра регулируется внутри аппарата) |
|
| 4.5 Применение обозначений механизмов управления в полных обозначениях аппаратов: | |
| - обозначения механизмов управления одностороннего действия изображают рядом с обозначением устройства, которым они управляют, таким образом, чтобы сила воздействия механизма мысленно перемещала обозначение устройства в другую позицию | |
| - для аппаратов с тремя или более позициями управление внутренними позициями может быть пояснено расширением внутренних границ вверх или вниз и прибавлением к ним соответствующих обозначений механизмов управления | |
| - обозначения механизмов управления для средней позиции трехпозиционных аппаратов могут быть изображены с внешней стороны крайних квадратов (прямоугольников), если это не нарушит понимания обозначения | |
| - если механизм управления является центрирующим с помощью давления в нейтральной позиции, то изображают два отдельных треугольника по обеим внешним сторонам | |
| - внутренний пилот и дренажные линии аппаратов с непрямым управлением обычно не включают в упрощенные обозначения | |
| - если имеется один наружный пилот и/или одна дренажная линия в гидроаппаратах с непрямым управлением, то их показывают только с одного конца упрощенного обозначения. Дополнительный пилот и/или дренаж должны быть изображены на другом конце. На обозначениях, нанесенных на устройство, должны быть указаны все внешние связи | |
| - при параллельном управлении (ИЛИ) обозначения механизмов управления показывают рядом друг с другом: например, электромагнит или нажимная кнопка независимо воздействуют на аппарат | |
| - при последовательном управлении (И) обозначения ступени последовательного управления показывают в линию, например, электромагнит приводит в действие пилот, который приводит в действие основной аппарат | |
| - фиксатор изображают количеством позиций и в порядке, соответствующем позициям управляемого элемента; выемки показаны только в тех позициях, в которых происходит фиксация. Черточку, показывающую фиксатор, изображают в соответствии с начерченной позицией аппарата |
4.9 Примеры построения условных графических обозначений аппаратов приведены в таблице 3.
Таблица 3
| Наименование | Обозначение |
| 1 Распределитель 2/2 (в сокращенных записях распределители обозначают дробью, в числителе которой цифра показывает число основных линий, т.е. исключая линии управления и дренажа, в знаменателе - число позиций | |
| - запорный двухлинейный, двухпозиционный с мускульным управлением | |
| - с одноступенчатым пилотным управлением. Пилотная ступень. Четырехлинейный, двухпозиционный распределитель, управляемый электромагнитом и возвратной пружиной, давление управления - со стороны торцевой кольцевой поверхности основного распределителя, наружный слив |
|
| - Основная ступень. Двухлинейный, двухпозиционный распределитель, одна линия управления совмещена с камерой кольцевой поверхности, другая линия управления сообщена с камерой дифференциальной поверхности, пружинный возврат, срабатывающий от сброса давления управления |
|
| 2 Распределитель 3/2 Трехлинейный, двухпозиционный, переход через промежуточную позицию, управление электромагнитом и возвратной пружиной | |
| 3 Распределитель 5/2 Пятилинейный, двухпозиционный, управление давлением в двух направлениях | |
| 4 Распределитель 4/3 - с одноступенчатым пилотным управлением. Пилотная ступень. Четырехлинейный, трехпозиционный распределитель, пружинное центрирование, управление двумя противоположными электромагнитами, с мускульным дублированием, наружным сливом |
|
| Основная ступень Четырехлинейный, трехпозиционный распределитель, пружинное центрирование, внутренний подвод давления управления в двух направлениях; линии управления в нейтральной позиции без давления |
|
| На упрощенном обозначении пружины центрирования пилота не показаны | |
| - с одноступенчатым пилотным управлением. Пилотная ступень. Четырехлинейный, трехпозиционный распределитель, пружинное центрирование, управление одним электромагнитом с двумя противоположными обмотками, с мускульным дублированием, наружным подводом потока управления |
|
| Основная ступень Четырехлинейный, трехпозиционный распределитель, центрирование давлением и пружинное, срабатывает от сброса давления управления; линии управления в нейтральной позиции под давлением | |
| На упрощенном обозначении отдельные треугольники показывают центрирующее давление |
|
| 5 Дросселирующий распределитель | |
| - четырехлинейный, две характерные позиции, одна нейтральная позиция, пружинное центрирование, бесконечный ряд промежуточных позиций | |
| - с открытым центром все линии в нейтральной позиции сообщены | |
| - с закрытым центром все линии в нейтральной позиции закрыты | |
| - с серворегулированием, с закрытым центром, пружинным центрированием, электромагнитным управлением | |
| 6 Клапан обратный: | |
| - без пружины; открыт, если давление на входе выше давления на выходе |
|
| - с пружиной; открыт, если давление на входе выше давления на выходе плюс давление пружины | |
| 7 Клапан обратный с поджимом рабочей средой, управление рабочей средой позволяет закрывать клапан без возвратной пружины | |
| 8 Гидрозамок односторонний |
|
| 9 Гидрозамок двухсторонний |
|
| 10 Клапан «ИЛИ» Входная линия, соединенная с более высоким давлением, автоматически соединяется с выходом в то время как другая входная линия закрыта |
|
| 11 Клапан «И» Выходная линия находится под давлением только тогда, когда обе входные линии под давлением |
|
| 12 Клапан быстрого выхлопа Когда входная линия разгружена, выходная свободна для выхлопа | |
| 13 Пресс-масленка | |
| 14 Клапан напорный (предохранительный или переливной) | |
| - прямого действия | |
| - прямого действия - с дистанционным управлением гидравлический | |
| - прямого действия - с дистанционным управлением пневматический | |
| - непрямого действия с обеспечением дистанционного управления |
|
| - прямого действия с электромагнитным управлением |
|
| - непрямого действия с пропорциональным электромагнитным управлением | |
| 15 Клапан редукционный: одноступенчатый, нагруженный пружиной | |
| - с дистанционным управлением | |
| - двухступенчатый, гидравлический, с наружным регулированием возврата |
|
| - со сбросом давления гидравлический |
|
| - со сбросом давления пневматический |
|
| - со сбросом давления, с дистанционным управлением, гидравлический | |
| - со сбросом давления, с дистанционным управлением, пневматический | |
| 16 Клапан разности давлений |
|
| 17 Клапан соотношения давлений | |
| 18 Клапан последовательности, одноступенчатый, нагруженный пружиной, на выходе может поддерживаться давление, с наружным дренажом | |
| 19 Клапан разгрузки смазочной системы |
|
| 20 Дроссель регулируемый Без указания метода регулирования или положения запорно-регулирующего элемента, обычно без полностью закрытой позиции | |
| 21 Дроссель регулируемый Механическое управление роликом, нагружение пружиной | |
| 22 Вентиль Без указания метода регулирования или положения запорно-регулирующего элемента, но обычно с одной, полностью закрытой позицией | |
| 23 Дроссель с обратным клапаном С переменным дросселированием, со свободным проходом потока в одном направлении, но дросселированием потока в другом направлении | |
| 24 Регуляторы расхода | |
| Значение расхода на выходе стабилизируется вне зависимости от изменения температуры и/или давления на входе (стрелка на линии потока в упрощенном обозначении обозначает стабилизацию расхода по давлению): | |
| - регулятор расхода двухлинейный с изменяемым расходом на выходе |
|
| - регулятор расхода двухлинейный, с изменяемым расходом на выходе и со стабилизацией по температуре |
|
| - регулятор расхода трехлинейный с изменяемым расходом на выходе, со сливом избыточного расхода в бак |
|
| - регулятор расхода трехлинейный с предохранительным клапаном |
|
| 25 Синхронизаторы расходов: | |
| - делитель потока. Поток делится на два потока, расходы которых находятся в установленном соотношении, стрелки обозначают стабилизацию расходов по давлению |
|
| - сумматор потока. Поток объединяется из двух потоков, расходы которых находятся в установленном соотношении |
|
| 26 Дроссельный смазочный дозатор (например регулируемый) |
Примечание - Предпочтительно использовать упрощенное обозначение
4.10 Примеры построения условных графических обозначений смазочных питателей приведены в таблице 4.
Таблица 4
| Наименование | Обозначение |
| 1 Импульсный питатель | |
| 2 Последовательный питатель | |
| 3 Двухмагистральный питатель | |
| 4 Маслянопленочный питатель |
|
| 5 Питатель с индикатором срабатывания |
4.11 Примеры построения условных графических обозначений контрольно-измерительных приборов приведены в таблице 5.
Таблица 5
| Наименование | Обозначение |
| 1 Указатель давления | |
| 2 Манометр | |
| 3 Манометр, дающий электросигнал (электроконтактный) | |
| 4 Манометр дифференциальный | |
| 5 Переключатель манометра | |
| 6 Реле давления | |
| 7 Выключатель конечный | |
| 8 Аналоговый преобразователь | |
| 9 Термометр | |
| 10 Термометр электроконтактный | |
| 11 Прибор, управляющий работой смазочной системы: | |
| - по времени | |
| - по тактам работы смазываемого объекта | |
| 12 Смазочный делитель частоты (например делитель, у которого смазочный материал появляется на выходе после трех импульсов на входе) | |
| 13 Счетчик импульсов с ручной установкой на нуль, с электрическим выходным сигналом | |
| 14 Счетчик импульсов с ручной установкой на нуль, с пневматическим выходным сигналом | |
| 15 Указатель уровня жидкости (изображается только вертикально) | |
| 16 Указатель расхода | |
| 17 Расходомер | |
| 18 Расходомер интегрирующий | |
| 19 Тахометр | |
| 20 Моментомер (измеритель крутящего момента) | |
| 21 Гигрометр |
Ключевые слова: обозначения условные графические, аппараты гидравлические и пневматические, устройства управления, приборы контрольно-измерительные
содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Определения
4 Основные положения
www.estateline.ru
Видеоматериалы
Опыт пилотных регионов, где соцнормы на электроэнергию уже введены, показывает: граждане платить стали меньше
Подробнее...С начала года из ветхого и аварийного жилья в республике были переселены десятки семей
Подробнее...Более 10-ти миллионов рублей направлено на капитальный ремонт многоквартирных домов в Лескенском районе
Подробнее...Актуальные темы
ОТЧЕТ о деятельности министерства энергетики, ЖКХ и тарифной политики Кабардино-Балкарской Республики в сфере государственного регулирования и контроля цен и тарифов в 2012 году и об основных задачах на 2013 год
Подробнее...Предложения организаций, осуществляющих регулируемую деятельность о размере подлежащих государственному регулированию цен (тарифов) на 2013 год
Подробнее...
КОНТАКТЫ
360051, КБР, г. Нальчик
ул. Горького, 4
тел: 8 (8662) 40-93-82
факс: 8 (8662) 47-31-81
e-mail:
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
