Установка узлов аппаратуры впрыска топлива на двигателе. Установка аппаратуры

5.6. Установка оборудования

142	Глава пятая. Основы работы с операционной системой Windows 7

Наименование_программы) нужный ярлык, можно открыть его и добиться того же эффекта, как при использовании Панели управления.

Удаление редко бывает полным. Скорее всего, какие-токомпоненты останутся. Чаще всего остаются некоторые папки (как правило, пустые). Компоненты, не удаленные автоматически, следует удалить вручную. Рекомендуется удалять их вКорзину и наблюдать за компьютером в течение нескольких дней. Если после этого работоспособность прочих программ не нарушается, эти компоненты можно удалить и изКорзины.

В общем случае оборудование подключается к компьютеру дважды: аппаратно

ипрограммно. Под аппаратным подключением понимают физическое соединение с компьютером либо с помощью гнезд на материнской плате, либо с помощью внешних разъемов стандартных портов на задней стенке системного блока. Бывает

исмешанное подключение, когда интерфейсная плата нового устройства вставляется в слот материнской платы и при этом создается новый (нестандартный) порт, разъем которого выходит на заднюю стенку. Таким способом подключают, как правило, устройства, требующие высокой скорости передачи данных, например сканеры или сетевые устройства.

Под программным подключением понимают установкупрограммы-драйвера,являющейся посредником между операционной системой и устройством. При установке драйвера происходит выделение операционной системой части ресурсов новому устройству, а также регистрация устройства и его драйвера в реестре операционной системы.

Однако в общем правиле есть и исключения. Такие «стандартные» устройства, как жесткие диски, дисководы гибких дисков и клавиатура, не требуют драйверов, поскольку сведения о том, как с ними работать, уже имеются в базовой системе ввода-вывода(BIOS). Они должны распознаваться и работать еще до загрузки операционной системы. То же относится и к монитору, и к видеоадаптеру, но без драйверов они распознаются только как простейшие стандартные модели. Для того чтобы использовать все функциональные возможности конкретной модели, драйвер установить необходимо.

Несколько менее «стандартными» устройствами считаются мышь и дисковод CD-ROM.Они не всегда распознаются средствами BIOS, но после загрузки операционной системы Windows 7 уже считаются стандартными устройствами

иобслуживаются драйверами, имеющимися в ее составе; однако если речь идет о необычных моделях, особый драйвер для них может потребоваться.

Абсолютное большинство прочих устройств требуют наличия программного драйвера. При продаже аппаратного обеспечения общепринято прикладывать к устройству программные драйверы на компакт-диске.В отсутствие такой возможности можно воспользоваться библиотекой драйверов, входящей в состав операционной системы. Если библиотека не поддерживает конкретную модель устройства, необходимый драйвер можно получить в Интернете на сервере фирмы, изготовившей оборудование, или на сервере компании Microsoft, где имеется

5.6. Установка оборудования	143

коллекция драйверов устройств для операционных систем, выпускаемых этой компанией. Даже для старых и надежно работающих устройств рекомендуется периодически (два раза в год) посещать сервер изготовителя и получать обновленную версию драйвера. Своевременное обновление драйверов устройств повышает эффективность работы оборудования, улучшает совместимость с программным обеспечением и повышает общую надежность системы.

Средства программной установки оборудования

В подавляющем большинстве случаев Windows 7 автоматически распознает подключенные к ней устройства и устанавливает драйверы для них, при необходимости загружая их из Интернета.

Если с устройством, которое вы хотите установить, поставляется компакт-дискс драйверами, его можно поместить в дисковод и следовать указаниям программы автоматической установки.

Базовое программное средство установки оборудования запускается из Панели инструментов: Пуск Панель инструментов Добавление устройства. С его помощью можно установить большую часть оборудования, хотя в общем правиле есть исключения.

Для установки и обновления драйверов устройств можно воспользоваться окном Диспетчер устройств (Пуск Панель управления Оборудование и звук Диспетчер устройств).

Порядок установки оборудования

Как правило, оборудование, которое вы будете подключать к компьютеру, снабжается кратким руководством пользователя, которое содержит описание порядка подключения устройства к компьютеру и порядок установки программного обеспечения для него.

Подавляющее большинство современных внешних устройств подключается к компьютеру по интерфейсу USB. Этот интерфейс поддерживает «горячее» подключение, то есть устройство можно подсоединить к работающему ПК. Однако, для того чтобы установка прошла правильно, учитывайте требования поставщика устройства, изложенные в руководстве пользователя.

Например, в руководстве по установке принтера может быть сказано, что сначала нужно установить программное обеспечение (содержащее, в том числе, драйверы принтера) с прилагающихся к устройству дисков и только после этого подключить устройство к системе. Выполняйте рекомендации из руководств пользователя и вы сможете правильно установить любое устройство.

Нередко нестандартные устройства до установки специализированных драйверов могут работать в Windows как обычные устройств, без использования ­дополнительных функций. И только установка специализированного ПО позволит воспользоваться всеми возможностями этих устройств. Например, это касается нестандартных мышей. Такая мышь может содержать дополнительные кнопки, колесики и без установки дополнительного ПО будет работать как обычная мышь.

studfiles.net

Установка узлов аппаратуры впрыска топлива на двигателе - Техника - Разное - Каталог статей

При размещении узлов аппаратуры на двигателе наиболее важным вопросом является выбор положения электромагнитных форсунок. Даже небольшое изменение положения форсунки относительно впускного патрубка существенно влияет на мощностные и экономические показатели двигателя, особенно на состав отработавших газов.

При выборе расположения форсунок должны быть учтены форма факела распыливаемого топлива, его угол и дальнобойность; распыливаемое топливо не должно оседать на стенках патрубка. При струйной подаче топлива ориентирование оси форсунки должно быть выбрано особенно тщательно.

Выбор положения форсунки производится на основе экспериментальных данных. Для проведения исследований подготавливаются сменные проставки, позволяющие изменять положение форсунки.

В процессе испытаний снимаются регулировочные характеристики по топливу на всех основных режимах работы двигателя при различном положении форсунок. При этом должен проводиться анализ состава отработавших газов на содержание окиси углерода и углеводородов. Нужно обратить внимание на режим малых оборотов холостого хода, показатели которого существенно влияют на оценку токсичности автомобильного двигателя по ездовым циклам.

Ранее приведен ряд примеров размещения форсунок на двигателях. Наиболее целесообразна установка форсунок на коротких литых патрубках впускной трубы (см. рис. 83), обеспечивающая хорошую точность фиксации струи относительно патрубка и позволяющая уменьшить до минимума подогрев форсунок.

Для снижения пульсации топлива в системе шланги форсунок присоединяются непосредственно к корпусу редукционного клапана, который при этом должен занимать центральное положение, чтобы длина шлангов могла быть одинаковой. При установке клапана следует стремиться к тому, чтобы он хорошо обдувался воздухом, а подводящие шланги были удалены от нагретых деталей двигателя.

При компоновке узлов и трубопроводов на двигателе нужно учитывать также, что форсунки должны беспрепятственно сниматься для проверки и легко устанавливаться на двигателе не только в гаражных, но и в дорожных условиях.

Выбор места установки датчика оборотов связан с особенностями конструкции двигателя. В системе впрыска Бош датчик встроен в прерыватель-распределитель системы зажигания. Такое решение требует введения специальной модификации прерывателя-распределителя, отличающейся от серийного изделия. Поэтому в системе ЦНИТА—ГАЗ использован датчик оборотов, выполненный в виде отдельного узла.

Привод датчика осуществляется от эксцентрика, предназначенного на карбюраторной модификации двигателя для привода бензонасоса, и сам датчик установлен на фланце для крепления бензонасоса. Смазка подвижных деталей датчика обеспечивается моторным маслом, обильно разбрызгиваемым в картере двигателя. Чтобы масло не проникло к контактам датчика, применяется эластичная разделительная мембрана.

Недостатком такой системы является невозможность изменять момент впрыска.

На двигателе устанавливаются также датчики открытия дроссельной заслонки, датчики температуры воды и масла, а также регулятор дополнительного воздуха и иногда форсунки системы холодного пуска. Размещение всех этих узлов производится с учетом особенностей конструкции конкретного двигателя и, не встречая принципиальных трудностей, требует очень тщательной проработки мест установки с точки зрения доступности их во время монтажно-демонтажных работ.

В заключение следует остановиться на установке основных узлов системы регулирования аппаратуры впрыска с электронным-управлением — датчика разрежения и устройства формирования импульсов.

Эти узлы не устанавливаются на двигателе; они часто выносятся из подкапотного пространства автомобиля. В первую очередь это касается устройства формирования импульсов, в котором применены полупроводниковые приборы. Рабочая температура устройства формирования импульсов не должна превышать (+60)—(+70)° С. Повышение температуры выше указанного предела может привести к нарушению работы системы, а потому совершенно недопустимо.

Наиболее благоприятное место для установки устройства формирования импульсов — салон автомобиля, где температурные колебания ограничиваются использованием зимой отопления, а летом — системы вентиляции кузова. Устройство формирования импульсов устанавливается под щитком приборов, на консоли между передними сидениями, под передним сидением или (значительно реже) в нишах крыльев.

Датчик разрежения должен быть связан с впускной трубой двигателя, для этого используется гибкий дюритовый шланг. Иногда в шланг перед датчиком вставляется пробка с калиброванным жиклером или с обратным клапаном, имеющим калиброванный жиклер.

Эти устройства имеют назначение ограничить колебания подвижной системы датчика на тех или иных режимах работы двигателя. Их характеристики подбираются экспериментально при испытании аппаратуры на двигателе в стендовых условиях. Установка жиклера чрезмерно малого сечения может привести к запаздыванию в срабатывании датчика, что будет ощущаться как «провал» при резком разгоне автомобиля.

Удаление имеющегося в аппаратуре жиклера или клапана вызовет увеличение расхода топлива на некоторых режимах. Датчик разрежения следует устанавливать таким образом, чтобы предотвратить его нагрев от излучающих тепло деталей двигателя. В случае, если в корпус датчика встроены электронные элементы, датчик следует размещать так, чтобы его температура была близка к температуре устройства формирования импульсов.

Проще всего это достигается при креплении датчика на передней панели кузова со стороны салона; шланг для соединения с впускной трубой пропускается через перегородку. Так как двигатель установлен на мягкой подвеске, колебания его при движении могут быть довольно значительными. Длина и расположение шланга должны быть выбраны так, чтобы вибрации двигателя не передавались на корпус неподвижно установленного датчика.

wikii.ru

Установка домашнего кинотеатра: правила и способы монтажа

Каждый желает обеспечить максимально комфортные условия для отдыха в своем доме. Приятное времяпровождение в выходные дни – это просмотр любимых фильмов. Соответствующую атмосферу, позволяющую ощутить сильные эмоции и наслаждение, поможет создать установка домашнего кинотеатра. Чтобы надежды были оправданы, и удалось получить удовольствие от просмотра, важно найти каждой составляющей аппаратуры свое место.

Правила расстановки технического оборудования

Перед подключением домашнего кинотеатра необходимо найти подходящее расположение для всех компонентов аппаратуры. Моменты, на которые важно обратить внимание:

1. Размер экрана выбирается, исходя из площади предполагаемого помещения, где он будет размещен. Какая бы не была хорошая акустика, маленький экран не даст должного эффекта.
2. Монтаж сабвуфера, ресивера, DVD-плеера осуществляется в центре, непосредственно под телевизионным монитором.
3. Телевизор или проектор должен быть обязательно на уровне глаз зрителей.
4. Акустические составляющие необходимо располагать таким образом, чтобы люди находились в центре.

Особенности и разновидности акустики

Монтаж оборудования зависит от модели. Акустика подбирается путем личных предпочтений и косметической возможности ее удачной расстановки. Ее можно крепить на стены, декорировать на стойках и полках или располагать на полу.

Учитывая особенность распространения звука, самая удачная установка будет именно напольная. Благодаря встроенным динамикам, звук заполняет все пространство равномерно.

Для маленьких помещений, стандартных квартир, можно использовать компактные модели. Как правило, одна колонка устанавливается на полу по центру, а остальные четыре монтируются в стены. Количество колонок для больших гостиных может составлять до 7 шт. В данном случае обеспечивается более объемный звук, позволяющий передать атмосферу большого кинозала.

Домашние кинотеатры с большим количеством акустических составляющих необходимо дополнять проигрывателем, так как декодеров будет мало. Для эффективной и универсальной эксплуатации оборудования лучше подбирать плеер, который будет в себя включать:

• возможность чтения любых видео и аудио форматов,
• воспроизведение с флеш-накопителей.

Способы подключения

Подобрав оптимальную конфигурацию оборудования, определив место расположения каждого элемента, наступает этап подключения. Все составляющие домашнего кинотеатра связаны с ресивером, который обеспечивает питание звуковых колонок. Он осуществляет прием и передачу радиосигналов. Ресивер состоит из тюнера, усилителя мощности, многоканальных декодеров. Это «мозги» системы домашнего кинотеатра, на которых сосредоточены соединения всех элементов техники.

Монтаж оборудования включает в себя несколько этапов.

1. Подключение домашнего кинотеатра к телевизору. Для этих целей, в зависимости от разъемного выхода, может понадобиться следующий вид кабеля: композитный стандартный разъем, RGB, для S видео, с HDMI выходом.
2. Подключение сетевого фильтра.
3. Присоединение акустики и центрального динамика. Главная колонка устанавливается в центре, вблизи экрана, боковые должны располагаться под углом 45 º к зрителю.
4. Если в комплект входит DVD и Blu-Ray –плееры, подключение осуществляется также к центральному устройству.
5. Завершающий этап – установка вилок на всех электрических шнурах и присоединение к розетке.

Настройка оборудования

Монтаж и подключение всех звеньев аппаратуры предусматривает настройку домашнего кинотеатра. Для этих целей используется меню ресивера. Выставлять параметры удобнее будет посредством пульта.

В первую очередь настраивается на фронтальной и тыльной части акустики звуки баса. В случае невозможности расстановки элементов полусферой, на центральной колонке, стоящей дальше всех от зрителя, необходимо выставить режим с задержкой звука.  Для оптимизации объемного звука, выставляется задержка на 1 миллисекунду на динамиках, расположенных не ближе 30 см друг к другу.

Следующий этап – это определение уровня громкости, который будет более приемлемый для работы на постоянной основе. Уровень можно зафиксировать только на центральной колонке, а можно и отрегулировать сразу все динамики.

Для окончательной корректировки настроек, лучше включить знакомый эпизод видеозаписи. Это позволит сделать максимально подходящее звучание.

В комплекте с оборудованием прилагается инструкция с подробными пошаговыми действиями установки. Описаны названия и цвета кабеля, а также обозначены разъемные выходы подключения. Важно делать все последовательно и следовать предложенным рекомендациям.

tehnika.expert

Аппаратура - установка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Аппаратура - установка

Cтраница 3

Для охлаждения аппаратуры установки может быть применена жидкая дифенильная смесь. Охлажденная жидкая дифенильная смесь направляется в рубашки аппаратов 2 и 3, из которых снова возвращается в сборник и, таким образом, циркулирует в замкнутой системе до достижения требуемой температуры охлаждения.  [31]

Для охлаждения аппаратуры установки может быть использована жидкая дифенильная смесь. После охлаждения жидкая дифенильная смесь направляется в рубашки аппаратов 2 и 3, из которых снова возвращается в сборник, и, таким образом, циркулирует в замкнутой системе до достижения требуемой температуры охлаждаемой массы.  [33]

Основным элементом аппаратуры установки гидрокрекинга является реактор или реакторный блок, состоящий из нескольких реакторов 1 - й или 2 - й ступени, которые располагаются последовательно или параллельно. Реакторы 1 - й ступени процесса чаще всего располагаются последовательно с целью увеличения времени контакта и тем самым степени гидроочистки сырья. Реакторы 2 - й ступени процесса ( если их несколько, как, например, в установках большой мощности) чаще располагаются параллельно.  [34]

В обслуживании аппаратуры вакуумно-перегонной установки имеется ряд особенностей, связанных с ее технологией.  [35]

При конструировании аппаратуры установок коксования, а также аппаратуры и оборудования для процессов прокалки и обессеривапия углеродистых веществ необходимо располагать надежными данными об истинных параметрах: температуре самовоспламенения, коэффициентах тепло - п температуропроводности и теплового расширения. Более правильно называть эти тепловые параметры кажущимися, так как они характеризуют нефтяные коксы не как индивидуальные вещества, а как сложные системы, содержащие твердые и жидкие п даже в незначительной степени газообразные продукты разнообразных свойств.  [36]

При конструировании аппаратуры установок коксования, а также аппаратуры и оборудования для процессов прокалки углеродистых веществ необходимо располагать надежными данными о теплоемкостях, коэффициентах тепло - и температуропроводности и теплового расширения.  [37]

При конструировании аппаратуры установок коксования, а также аппаратуры и оборудования для процессов прокалки и обессеривания углеродистых веществ необходимо располагать надежными данными об истинных параметрах: температуре самовоспламенения, коэффициентах тепло - и температуропроводности и теплового расширения. Более правильно называть эти тепловые параметры кажущимися, так как они характеризуют нефтяные коксы не как индивидуальные вещества, а как сложные системы, содержащие твердые и жидкие и даже в незначительной степени газообразные продукты разнообразных свойств.  [38]

Преодоление сопротивлений аппаратуры установки очистки сырого аргона и обеспечение необходимого давления в колонне для очистки аргона от азота осуществляются за счет давления, создаваемого столбом жидкого сырого аргона на входе в теплообменник.  [39]

Условия работы аппаратуры установок низкотемпературного разделения газовых смесей определяют некоторые особенности контроля температуры в них.  [40]

Для изготовления аппаратуры установок Холмса-Макстеда применения дорогостоящих конструкционных материалов не требуется. Все детали оборудования с успехом можно изготовлять из углеродистой стали, за исключением корзин для катализатора, которые изготовляют из чугуна или алити-рованной углеродистой стали.  [41]

Технологическое оборудование и аппаратура установок дистилляции и ректификации таллового масла должны обеспечивать заданную производительность по переработке сырого таллового масла с получением талловых продуктов высокого качества с минимальными технологическими потерями смоляных и жирных кислот, вследствие их неполного разделения и термического разложения. Исходя из свойств таллового масла, оборудование и аппаратура, кроме соответствия обычным требованиям, должны отличаться: высокими интенсивностью и скоростью протекания процесса; малой задержкой жидкости; герметичностью; коррозионной стойкостью. Особое значение имеет конструкция теплообменных и массообменных аппаратов.  [42]

После окончания совещания аппаратура установки управления дороги и промежуточных пунктов выключается и цепи передаются обратно на коммутаторы или под связь ДГП.  [43]

Технологическое оборудование и аппаратура установок ректификации таллового масла должны обладать повышенной герметичностью. Подсос воздуха в систему аппаратов, находящуюся под сравнительно глубоким разрежением, и контакт кислорода воздуха с нагретыми талловыми продуктами вызывает окислительную деструкцию карбоновых кислот, потемнение талловых продуктов и может привести к возгоранию продуктов внутри аппаратуры. Для предотвращения возгорания при внезапном сообщении аппарата с атмосферой, например при опорожнении вакуум-приемников талловой канифоли, к технологическим аппаратам подводят инертный газ. Предусматривают также подачу водяного пара. В качестве инертного газа используют азот или специально получаемый газ, представляющий собой очищенные продукты сгорания дизельного топлива. Утечка нагретых талловых продуктов из аппаратуры наружу также может привести к их воспламенению.  [44]

В эту часть аппаратуры установок термофор внесено значительно больше усовершенствований, чем в другие ее узлы. Эти усовершенствования включают разработку устройства для снижения скорости на выходе из стояка подъемника и более полное оснащение приборами.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Монтаж устройств и систем автоматики электротермических установок

Установка устройств для измерения и регулирования температуры в электротермических установках может осуществляться на трубопроводах, оборудовании, на стенке, на щитах и пультах.

Установка устройств для контроля температуры, обычно производится по типовым чертежам, которые разделяются на типовые монтажные (ТМ), типовых конструкций (ТК) и закладных конструкций (ЗК).

В обозначении типовых чертежей включены три группы цифр: 1-ая группа – индекс организации, разработавшей данный чертеж, 2-ая группа – порядковый номер чертежа, 3-я группа – год разработки. К примеру: ТМ 4-166-07, значит – ТМ – типовой монтажный чертеж, 4 – индекс организации, разработавшей чертеж (ГПКИ «Проектмонтажавтоматика»), 166 – порядковый номер чертежа, 07 – год разработки.

Типовые монтажные чертежи имеют сведения по методу установки, области внедрения и номеру типовой либо закладной конструкции, также поясняющие указания, примечания и спецификация с указанием их типа и количества.

Чертежи типовых конструкций определяют конструкцию узлов либо изделий, созданных для установки на их средств автоматики. Они являются основанием для производства узлов и изделий в критериях монтажно-заготовительных мастерских.

Чертежи закладных конструкций созданы для организаций, изготавливающих и монтирующих трубопроводы и оборудование. По ним поставщики технологических трубопроводов изготавливают и монтируют закладные конструкции для следующего монтажа на их устройств и средств автоматики.

Типовые чертежи зависимо от предназначения и метода монтажа устройств автоматики группируются по трем технологическим признакам: 1 – установка на технологических трубопроводах и оборудовании, 2 – установка на стенке, 3 – установка на щитах и пультах.

На технологическом оборудовании и трубопроводах, в главном, инсталлируются приборы погружного типа, имеющие штуцерное крепление.

На стенке устанавливают приборы камерного типа и некие первичные преобразователи. Установку таких устройств обычно делают на кронштейне. На щитах и пультах устанавливают вторичные приборы. При монтаже устройств для измерения температуры следует учесть:

— требования, изложенные в типовых монтажных чертежах,

— требования технических критерий и инструкций по эксплуатации устройств.

Общие технические требования подразумевают:

а) не допускается устанавливать приборы в помещениях с незавершенными строй и отделочными работами, также до окончания работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов,

б) приборы инсталлируются строго в согласовании с техническими критериями по климатическому выполнению, категории размещения, степени защиты, уровню вибрации и ударным нагрузкам,

в) приборы, поступающие в установка, должны проходить наружный осмотр и предмонтажную стендовую проверку, которая определяет их пригодность к монтажу,

г) глубина погружаемых термометров и термопреобразователей в измеряемую среду должна быть таковой, чтоб обеспечить восприятие средней температуры потока (обычно в центре потока) и в местах, где поток измеряемой среды не нарушается при открытии запорной и регулирующей арматуры, не появляются подсосы внешнего воздуха. Обычно, место установки первичного преобразователя должно быть на расстоянии 20 поперечников трубопровода от задвижек, вентилей и сужающих устройств,

д) на приборы не должны оказывать воздействия посторонние источники тепла в итоге радиации и лучеиспускания. В тех случаях, когда избежать этого нельзя, первичные преобразователи защищают защитными экранами,

е) при изменении температуры потоков запыленных сред и сыпучих веществ в местах установки первичных преобразователей следует предугадывать особые отбойные козырьки, предотвращающие абразивный износ,

ж) не рекомендуется устанавливать первичные преобразователи температуры в ложбинках и других местах, где вероятны застойные зоны и затруднена циркуляция воздуха.

В случае, когда нереально установить датчик в центре потока, его направляют против движения потока и устанавливают под углом 30 либо 45 градусов к оси трубопровода либо располагают в колене трубопровода с восходящим потоком.

Если длина прибора существенно больше поперечника трубопровода, то используют особое устройство — расширитель.

При установке прибора на технологическом трубопроводе нужно соблюдение требуемой глубины погружения (обычно, конец погружаемой части зависимо от типа прибора должен располагаться от 5 до 70 мм ниже оси трубопровода, по которому движется измеряемая среда).

Соблюдение этого условия может быть достигнуто применением разных методов установки (монтажа) устройств для измерения температуры). Приборы для измерения температуры, устанавливаемые на стенке, монтируют на типовых конструкциях: рамах либо креплениях.

Крепление рамы к кирпичной (бетонной) стенке создают пристрелкой дюбелями из строительно-монтажного пистолета, к железной стенке либо конструкции раму за скобу укрепляют сваркой.

Кронштейн для установки устройств на стенке имеет 10 типоразмеров зависимо от размеров корпуса определенного прибора, расположения и поперечника отверстий для его крепления. Крепление кронштейна делается аналогично креплению рамы.

При размещении устройств для измерения температуры на щитах и пультах учитывают удобство обслуживания, конструктивные особенности щитов, пультов и самих устройств, также требования техники безопасности. При всем этом обширно употребляют конструктивные нормы, учитывающие нужные расстояния меж устройствами.

Установка устройств для измерения температуры на технологическом оборудовании, трубопроводах производится, обычно, при помощи закладных конструкций – бобышек. Бобышка представляет собой деталь, привариваемая в отверстие либо на поверхности технологического трубопровода. В бобышке имеется резьба для закрепления первичного измерительного преобразователя через установочный штуцер.

Размеры и формы штуцеров устройств для измерения определяет ГОСТ 25164-82 «Приборы и устройства. Присоединительные». По типу и характеристикам приварные бобышки разделяются на прямые (БП) и скошенные (БС). Они бывают первой величины (БП1 и БС1) на давление до 20 МПа, 2-ой величины (БП2 и БС2) на давление от 20 до 40 МПа и на атмосферное давление для поверхностных первичных преобразователей.

Для поверхностных первичных преобразователей бобышки могут иметь последующие размеры резьбы: М12х1,5, М18х2. Высота бобышек: БП1 – 55 и 100 мм, БП2 – 50, 60 и 100 мм, БП3 – 25, БС1, БС2 – 115 и 140 мм. Высоту бобышек выбирают от толщины слоя изоляции на трубопроводе. Установка более обширно используемых устройств для измерения разных характеристик создают по типовым схемам.

Организации, монтирующие технологическое оборудование, делают по типовым монтажным чертежам установку за ранее сделанных закладных конструкций. Закладные конструкции устанавливают на резервуарах оковём сварки. Отдельные приборы закрепляют на элементах построек и сооружений при помощи разных креплений, лапок и т.п.

Школа для электрика

elektrica.info

Аппаратура управления — Монтаж - Энциклопедия по машиностроению XXL

Стоимость аппаратуры управления, ее монтажа и эксплуатации также должна быть минимальной.  [c.168]

Сопоставлять первоначальную стоимость аппаратуры управления лифтами можно только при одном и том же числе остановок. Стоимость в рублях аппаратуры управления с монтажом ЪКу может быть выражена приближенно формулой  [c.141]

При окончательной сборке выполняют притирку соединений силовой системы, сборку силовых устройств, монтаж аппаратуры управления и монтаж трубопроводов.  [c.118]

Термообработка сварных швов. Индукционный нагрев широко используется для термообработки (отпуска или нормализации) сварных соединений. Кольцевые сварные швы на трубах и аппаратах нагревают одновременным способом в кольцевых разъемных или неразъемных индукторах промышленной или средней частоты. Температуры зависят от марки стали и цели обработки и колеблются в пределах 600—1200 °С. Часто термообработку приходится проводить во время монтажа. При этом используются гибкие индукторы из специального кабеля с естественным или водяным охлаждением, которые накладываются на слой теплоизоляции. Выпускаются специальные стационарные и переносные установки для термообработки кольцевых швов, состоящие из источника питания, индукторов пли гибкого кабеля-индуктора, аппаратуры управления И конденсаторной батареи. Мощности установок составляют десятки, реже сотни киловатт.  [c.218]

Параллельно с монтажом пневмоцилиндров производят установку аппаратуры управления и разводку воздухопроводов, соединяю-ющих аппаратуру управления с цилиндрами.  [c.232]

Монтаж аппаратуры управления осуш,ествляют в соответствии с требованиями, предъявляемыми к каждому аппарату гидравлической системы. Аппаратура управления предназначается для контроля и регулирования направления и скорости движения жидкости, ее давления и количества. К аппаратуре управления относятся обратные, редукционные и предохранительные клапаны, дроссели, реле, золотники и краны.  [c.499]

Автоматизация сборки 612 Аппаратура управления — Монтаж 499  [c.628]

Порядок сборки гидравлических и пневматических узлов и систем определяется конструкцией этих устройств Ч В большинстве случаев применяют следующую последовательность сборка силового устройства (рабочих цилиндров, насосов), сборка аппаратуры управления, монтаж трубопроводов, испытание системы на непроницаемость и испытание в работе.  [c.515]

Электроустановки зданий. Часть 5. Выбор и монтаж электрооборудования. Глава 53. Коммутационная аппаратура и аппаратура управления. Разработка ГОСТ Р. (МЭК 60364-5-53-94). Прямое  [c.173]

Монтаж аппаратуры управления  [c.767]

Амортизационные отчисления — Расчетные формулы 788 Амортизация металлорежущих станков — Затраты 792, 796 Анодное травление металлов и сплавов 561 Анодно-механическая обработка металлов и сплавов 560, 566—569 Аппаратура управления — Монтаж 767 Армирование отливок 76  [c.854]

Монтаж аппаратуры управления 767  [c.867]

Стадия основных работ включает сборку и соединение отдельных деталей и узлов пресса, монтаж трубопроводов, аппаратуры управления и других элементов гидравлического привода, а также гидравлические испытания. Наладка пресса, т. е. проведение работ по регулированию и опробованию в действии как отдельных механизмов, так и всей установки в целом (включая гидропривод), является заключительным этапом монтажа.  [c.225]

Типовые конструкции лифтов массового применения оборудуют, как правило, кнопочными системами управления, и в качестве аппаратуры управления применяют кнопочные панели, посты и вызывные аппараты. В отдельных случаях могут применяться также системы с рычажным управлением. Эти системы менее автоматизированы, чем кнопочные, но проще в монтаже и эксплуатации их можно применять для временных грузопассажирских строительных лифтов.  [c.35]

Щит управления предназначен для монтажа аппаратуры управления станцией. Корпус ЩУ — сварная коробка с откидывающейся приборной панелью. На передней панели смонтированы вольтметр 4 (рис. 12.2) с переключателем Вольтметр. Линия 1 — Линия 2 для измерения линейных напряжений станции лампа 5 для освещения щита  [c.202]

Зазоры между направляющими ползуна и станины зависят от типа и размеров пресса и указаны в стандартных таблицах на нормы точности для прессов (см. ниже). Далее монтируются привод пресса, смазочная и пневматическая система, система электропроводки и аппаратура управления. Станина пресса и электроаппаратура управления должны быть надежно заземлены. После окончания монтажа пневмосистема пресса (см. фиг. 134) должна быть заполнена  [c.205]

Рассмотрены система дистанционного управления кранами, принцип работы ее электрической схемы назначение и устройство блоков аппаратуры и отдельных узлов, монтаж аппаратуры управления на кране, процесс ее наладки и эксплуатации. Приведены сведения о технологии управления кранами по однопроводной линии связи и радиоканалу, а также о ремонте блоков аппаратуры и нормативно-технической документации.  [c.2]

При отсутствии напряжения на клеммах блока усиления нужно отсоединить провода, идущие с выхода блока усиления на линию связи, оставив при этом присоединенный прибор, и еще раз проверить прохождение сигнала команды. Если и в этом случае прибор не зафиксирует прохождение сигнала команды, тогда следует проверить параметры блока усиления в случае исправности блока питания. Так можно проверить исправность монтажа постов подключения, линии связи до съемника сигналов команд управления, а также исправность блока питания и усиления. Закончив проверку и убедившись в исправности аппаратуры, расположенной вне крана, проверяют блоки, установленные на кране. Для этого необходимо отключить от силовой сети блок питания и переключения, установив рукоятку переключателя 5у4 в нулевое положение. Этим действием будет отключено напряжение 220 В, подаваемое на аппаратуру управления. Затем нужно снять крышки шкафов блоков управления и блока коммутации. (Шкаф, где расположены блоки управления, называется блоком приемников БП.) Далее отсоединяют разъем (гнездо)  [c.116]

В справочнике приведены технические характеристики основных видов оборудования для дуговой, электрошлаковой и контактной сварки, газопламенной обработки материалов, а также сварочных источников питания, аппаратуры управления и контроля. Помещены основные сведения по технике безопасности при монтаже и эксплуатации сварочного оборудования. Рассчитан на инженерно-технических работников сварочного производства, а также может быть полезен студентам вузов.  [c.2]

В составе временных уровней не рассматривается уровень автоматического управления (см. табл. 1.2), так как на этом уровне обеспечивается лишь автоматическая реализация решений, сформулированных на предыдущих временных уровнях. В составе территориальных уровней управления не рассматриваются оборудование и аппаратура (см. табл. 1.2), поскольку задачи анализа и синтеза надежности, связанные с ними, при разработке, производстве и монтаже оборудования и аппаратуры решаются вне СЭ, а при эксплуатации решаются на уровнях систем и предприятий. В остальном временные и территориальные уровни иерархии управления для специали-  [c.115]

В настоящее время в приборостроении намечаются следующие пути применения программного управления для автоматизации сборочных работ изготовление элементов электронной аппаратуры, таких, как потенциометры и др., электрический монтаж электронной аппаратуры, а также сборка электронной аппаратуры, основанная на применении печатных схем.  [c.148]

В настоящее время в схемах релейно-контакторного управления широко применяется слаботочная аппаратура телефонные реле, шаговые искатели и пр. Применение такой аппаратуры не только не снижает, но иногда превосходит надежность работы схем с аппаратурой обычного исполнения. Габариты слаботочной аппаратуры несравненно меньше и требуют для монтажа мало места. Наряду со схемами релейно-контакторного управления, широкое применение находят схемы бесконтактного управления, выполняемые на базе электронно-ионной аппаратуры 28  [c.28]

К обслуживанию аппаратуры, используемой в топливно-транспортном хозяйстве, предъявляются те же требования, что и к остальной аппаратуре на электростанции. Она должна обеспечивать контроль за состоянием и режимами работы оборудования, защиту его от повреждений, управление этим оборудованием. Исправное состояние аппаратуры контроля, автоматического и дистанционного управления, защиты и блокировки достигается качественным монтажом, квалифицированной наладкой, проведением нормативного Технического обслуживания и капитального ремонта, правильной настройкой авторегуляторов, правильным выбором уставок защит, соблюдением инструкций по эксплуатации. Исправное состояние данной аппаратуры имеет особо важное значение в связи с постоянной тенденцией сокращения численности персонала топливно-транспортных цехов.  [c.12]

В заводских условиях на собранные крупные блоки устанавливают только электродвигатели, тормоза, ограничители, контроллеры без монтажа общей электрической схемы машины. Основной объем работ по укладке электрических кабелей, проводов, присоединению их к машинам и аппаратам, а также установку некоторой части электрической аппаратуры (вольтметров, реле) выполняют после общего монтажа машины или крупных монтажных единиц (грузовых тележек, кабин управления и др.).  [c.164]

Механизированная шланговая сварка самозащит-ной порошковой проволокой с успехом применяется при изготовлении и монтаже конструкций. Пост для сварки порошковой проволокой состоит из источника питания, блока управления, подающего механизма, шлангового держателя с горелкой и сварочного кабеля с проводами управления. Ввиду ненужности дополнительной газовой защиты этот вид сварки значительно упрощает аппаратуру и весь процесс выполнения сварочных работ. Однако необходимость перемещения вместе со шланговым держателем подающего механизма и катушки с порошковой проволокой вызывает  [c.257]

Аппаратура управления и регулирования пневматических цилиндров. Для управления работой пневматических цилиндров необходимо поочередно соединять одну из полостей цилиндра с сетью сжатого воздуха, а другую с атмосферой. Такое попеременное переключение осуществляется при помощи ручных или электрических воздухораспределителей. Одним из простейших ручных воздухораспределителей является распределительный кран В34-1 (рис. 113). Схема его работы показана на рис. 114. При нейтральном положении рукоятки такого воздухораспределителя подача воздуха в обе полости прекращается. Распределительный кран при монтаже крепится болтами к жесткоустановленной панели или на пульте.  [c.145]

В конвейерах новых конструкций имеется стремление к повышению скорости движения ходовой части, например, у толкающего конвейера с двухшарнирной цепью фирмы Телефлекс— до 50 м/мцн. Повышение скорости позволяет увеличить производительность конвейера, сократить время доставки и ускорить оборачиваемость складируемых грузов. Однако увеличивать скорости можно только для грузов, имеющих определенную массу, габаритные размеры и назначение и при условии обязательного вьшолнения необходимых мероприятий. При скоростях более 25 м/мин к оборудованию и аппаратуре управления конвейером предъявляют высокие требования повышенная точность подшипников катков кареток и тележек пластмассовая или резиновая футеровка ободов катков (для амортизации ударов и снижения шума), так как металлические катки по уровню шума можно применять до скорости 25 м/.мин большие радиусы поворотных устройств число зубьев звездочек— 13—16 и более прямолинейные гусеничные приводы повышенная точность изготовления и монтажа путей, стрелок и передач. При скорости более 40 м/мин возникают трудности при переработке информации в электросхе.мах управления конвейером становится ненадежным использование типовых путевых выключателей и реле — необходим переход на специальную аппаратуру, приспособленную к особо кратковременным воздействиям затрудняется разгрузка и загрузка подвесок.  [c.249]

Так как подготовка аппаратуры дистанционного управления к монтал у и ее монтаж на кране не являются основной работой предприятия, оснащающего свои краны данным видом управления, а монтажные работы относятся к разовым даже в том случае, если все краны данного предприятия будут переводиться на дистанционное управление, произведенный монтаж принимает не ОТК, а контролируется самим работником, его выполнившим (обычно в процессе монтажа). Однако этого контроля недостаточно, что подтверждается практикой. Лучшим способом проверку можно осуществить в том случае, если работу одного монтажника тщательно проверит второй, а работу второго соответственно проверяет первый с таким же вниманием.  [c.77]

Пусконаладочные режимы. Они проводятся после окончания строительства и монтажа блока перед сдачей его в нормальную эксплуатацию. Пусконаладочные работы, но в уменьшенном объеме, могут проводиться также после ремонтов и реконструкции блока. Особенно значительный объем работ в пусконаладочных режимах проводится на головных энергоблоках серии. Задачей системы управления в этих режимах является в основном сбор информации о правильности функционирования всех технологических систем. На головных блоках для этого иногда устанавливаются дополнительные средства контроля, позволяющие глубже проанализировать работу технологического оборудования. Особенное внимание уделяется физическому пуску, когда в реактор загружается топливо и начинается цепная реакция. При этом нейтронный поток очень мал и мощность, выделяемая при делении топлива, исчисляется долями ватта. Однако достаточно дополнительно загрузить в реактор одну тепловыделяющую сборку или незначительно переместить регулирующие органы, чтобы вызвать разгон реактора с малым периодом. Поэтому при физическом пуске больщое внимание уделяется контролю нейтронного потока. При самом первом пуске данного реактора, когда начальный нейтронный фон в реакторе мал, применяется специальная аппаратура первого пуска, датчики которой максимально приближаются к активной зоне или вносятся внутрь ее. При повторных пусках реактора задача контроля упрощается, так как в реакторе все время присутствуют нейтроны, образующиеся за счет реакции выделяющихся из накопившихся продуктов деления у-квантов с ядрами материалов активной зоны. При физическом пуске наряду с контролем включена аварийная защита, осуществляющая введение отрицательной реактивности при уменьшении периода ниже заданного значения (обычно 10—20 с).  [c.137]

Монтажная схема контроллерного управления двигателями четырёхмоторного мостового крана, осуществлённая с помощью нормальной аппаратуры, показана на фиг. 14. На монтажные схемы, являющиеся основным рабочим чертежом, обычно наносятся сечения и марки проводов и указания, необходимые при монтаже.  [c.854]

Самолеты [ паковка В 65 В 33/(04-06) устройства размещения пассажиров и экипажа В 64 (С 1/24, D (9/00, 11/00). F 1/30))] Самонаведение (движущихся объектов G 05 D 1/00-1/12 системы самонаведения G 01 С, S) Самонарезающие винты F 16 В 25/(00-02) Саморазгружающиеся (вагоны В 61 D 9/00-9/14 транспортные средства В 60 Р 1/04-1/34 (самосвалы)) Самоходные толкачи и тягачи на ж.-д. транспорте В 61 J 12 Санитарнотехническое оборудование (В 61 D 35/00 ж.-д. вагонов, самолетов В 64 D 11/02 судов В 63 В 29/14 транспортных средств В 60 R 15/(00-04)) Сборка [см. также монтаж колес В 60 В 31/(00-06) колтрессоров F 04 В 39/14 В 23 Р ( металлических узлов (инструменты и приспособления 19/(00-08) устройства с программным управлением для этой цели 21/00)) насосов (и компрессоров необъемного вытеснения F 04 D 29/(60-64) для топливовпрыскивающей аппаратуры F 02 М 59/48) подшипников F 16 С 43/(00-08) тонких изделий и полотнищ В 65 Н 39/(00-075) топливных насосов DB F 02 М 59/48 ] Сбросные клапаны F 16 К 17/(20-34) Сварка [(автогенная 5/00 алюминотермическая 23/00 взрывом 20/08 газовая 5/00-5/24) В 23 К газовая (и алюминотермитная для рельсовых сты-  [c.170]

Наиболее широко оптические кабели (ОК) применяются для создания систем магистральной, зоновой, городской связи, связи между различнь ми объектами или внутри них, а также для внутри- и межблочного монтажа аппаратуры. Кроме того, ОК успешно применяются в автоматизированных и автоматических системах управления под влиянием сильных электромагнитных полей.  [c.206]

Обладая достаточно высокими механическими и диэлектрическими свойствами, прессовочные пластмассы и пресс-порошки характеризуются такж.е и высокой технологичностью при изготовлении из них изделий. Вследствие этого, а также по причине относительной дешевизны материалы этой группы широко применяются для изготовления разнообразных электротехнических деталей и изделий конструкционного и декоративного характера. При оборке и монтаже аппаратуры станков и установок для электрической и ультразвуковой обработки прессовочные пласт,массы иапользуются для клеммных панелей, выключателей, рукояток управления, корпу00 В мелких деталей, колодок, облицовочных рамок.  [c.72]

При поиске причин неисправностей также возникают трудности в связи с тем, что некоторые электромеханики по лифтам плохо представляют, как произведен монтаж отдельных основных составляющих электрооборудования лифтов, рассчитанных для работы в зданиях разной этажности. Например, в 9-этажном доме установлены шкаф управления или кабина лифта, рассчитанные на обслуживание 12 этажей. При этом, как правило, не учитывается состояние релейной аппаратуры или кнопок приказа пезадействованных этажей, что приводит к длительному поиску рассмотренных нилсе неисправностей.  [c.186]

Импульсная рентгеновская аппаратура отличается сравнительно малой массой и габаритными размерами (табл. 11), в связи с чем она находит широкое применение для контроля сварных соединений при монтаже технологических трубопроводов, резервуаров и других конструкций. Выпускаются аппараты типа МИРА-2Д, состоящие из рентгеновского блока и пульта управления, соединяемых высоковольтным кабелем. В рентгеновском блоке расположены импульсная рентгеновская трубка, импульсный трансформатор, разрядник-обостритель и накопительные конденсаторы. В пульте управления находятся зарядный трансформатор, схема удваивания напряжения, реле времени и цепи управления. Под действием короткого импульса высокого напряжения, формируемого с помощью разрядника-обострителя, в рентгеновской двухэлектродной трубке с холодным катодом  [c.101]

В машинном помещении монтируют этажерку, на которой устанавливают понизительные трансформаторы, станцию управления и раму ограничителя скоростисразмещенным на ней конечным выключателем переспуска и переподъема. Кабину пассажирского лифта поставляют для монтажа в собранном виде (с установленной аппаратурой и электропроводками), поэтому при монтаже к ней подсоединяют только подвесной кабель.  [c.179]

Значительную часть приборов и аппаратуры монтируют на щитах управления. Типы и основные размеры щитов, пультов, панелей и вставок регламентированы ГОСТ 3244-—56. Щиты управления, как правило, размещают в отапливаемых и вентилируемых помещениях. Для монтажа щитовых приборов применяют панельные щиты, приставные панели и реже приставные пульты. Щиты, панели, пульты можно устанавливать блоками различных сочетаний. При напряжении на приборах и аппаратах до 500 в необлодимо соблюдать следующие размеры при установке щитов  [c.196]

Организация электромонтажных работ. Современные ПТМ имеют большой объем электромонтажных работ, а качество их выполнения сильно влияет на последующую работу машин. В одних случаях эти работы сводятся к подключению двигателя к силовой сети с установкой простейших пусковых устройств, в других— связаны с монтажом громоздких токоподводов и разнообразной пусковой аппаратуры (мостовые и другие краны) или сложных автоматических систем управления (лифты, подвесные толкающие конвейеры, краны-штабелеры), без тщательной наладки которых невозможна нормальная работа машины. Наибольший положительный эффект в последнем случае дает такая организация электромонтажных работ, при которой их выполняют специализированные организации или под контролем разработчиков машин.  [c.203]

В справочнике систематизированы материалы по конструированию, монтажу, наладке и эксплуатации перегрузочных устройств гравитационных, плужковых, специальных, горизонтальных и вертикальных перегружателей механических, вакуумных и электромагнитных захватов питателей рычажных устройств перегружателей тележного типа роботов и манипуляторов, накопителей приводов перегружателей. Дано описание аппаратуры и схем автоматического управления и контроля для перегружателей. Приведены примеры применения перегрузочных устройств в поточно-транспортных линиях. Изложены вопросы надежности и экономической эффективности применения перегрузочных устройств.  [c.2]

mash-xxl.info

Порядок установки оборудования

Новое оборудование подключается при выключенном питании компьютера. Если устройство является самоустанавливающимся (соответствует спецификации Plug-and-Play), то после включения питания его наличие выявляется автоматически, и после сообщения Обнаружено неизвестное устройство операционная система приступает к подбору драйвера для него. В этот момент может потребоваться вставить дистрибутивный диск с операционной системой в дисковод CD-ROM'или использовать гибкий диск с драйвером, полученным вместе с устройством. Иногда необходимы оба диска.

Если устройство не было опознано при запуске, надо воспользоваться Мастером установки оборудования. Мастер запускается командой Пуск > Настройка > Установка оборудования. На первом этапе он разыскивает устройства, соответствующие спецификации Plug and Play, и выдает список обнаруженных устройств. На втором этапе он разыскивает прочие устройства. Если нужное устройство не было обнаружено автоматически, мастер предлагает выбрать тип устройства самостоятельно, после чего открывает диалоговое окно, в котором можно выбрать производителя и конкретную модель. При наличии нужной модели драйвер можно установить из базы данных Windows или с гибкого диска. Если абсолютного совпадения по модели достичь не удается, возможна только установка драйвера с диска, что выполняется после щелчка на кнопке Установить с диска.

По окончании процесса установки оборудования компьютер следует перезагрузить и выполнить проверку на наличие конфликтов. Для проверки наличия конфликтов используют значок Система в окне папки Панель управления или пункт Свойства контекстного меню значка Мой компьютер.

И в том и в другом случае открывается диалоговое окно Свойства: Система. На вкладке Устройства в данном диалоговом окне приведен список установленных устройств. Нераспознанные устройства в списке обозначены знаком «?», а конфликтующие — знаком «!». Простейший способ устранения конфликтов — удалить конфликтующие устройства с помощью кнопки Удалить и заново провести распознавание оборудования и установку драйверов обоих устройств. Во многих случаях это автоматически снимает проблемы. Более сложная технология устранения конфликтов предполагает назначение аппаратных ресурсов (номера прерывания, адреса порта, адреса канала прямого доступа к памяти) каждому из конфликтующих устройств вручную командой Свойства > Ресурсы.

Похожие статьи:

poznayka.org

---

• 
  Когда в кирове начнется отопительный сезон
• 
  В квартире пропал свет что делать
• 
  Монтаж греющего саморегулирующего кабеля
• 
  Марки автоматических выключателей
• 
  Инфракрасная греющая лампа
• 
  Установка спутниковое тв мтс
• 
  Клещи пресс обжимные
• 
  Сечение кабеля по диаметру жилы
• 
  Малая гэс
• 
  Горячий и холодный спай термопары
• 
  Природный газ это вещество жидкое или газообразное