Цинковый припой: Цинковые припои пайки алюминиевых сплавов

Цинковые припои пайки алюминиевых сплавов

Цинковые припои с кадмием, алюминием и медью применяют чаще всего для пайки алюминиевых сплавов . Важнейшее их преимущество — относительная легкоплавкость и хорошая коррозионная стойкость паянных ими соединений, особенно паянных цинковыми припоями, легированными алюминием и медью.
Цинк с алюминием образует эвтектику и широкую область твердых растворов. Цинковые припои для уменьшения эрозионного действия на алюминиевые сплавы легируют элементами, снижающими их температуру плавления и имеющими низкую предельную растворимость алюминия при температурах пайки. К таким элементам относятся, например, олово и свинец. Однако свинец в отличие от олова, образующего с цинком эвтектику, химически слабо взаимодействует с цинком (диаграмма состояния с монотектикой).
Введение в цинковые припои системы Zn—Al—Si РЗМ улучшает их плотность и повышает смачивающую способность по отношению к алюминию при пайке и напайке воздушно-пропановым пламенем. Термодинамический анализ показал возможность протекания процесса восстановления оксидов алюминия, марганца, кремния церием и празеодимом. Оксиды магния этими редкоземельными элементами не восстанавливаются.

При пайке соединений из алюминия, меди и стали, работающих при температуре 100—150°С, Танака Уру и другие предложили припой, содержащий 2—7 % Ag, 1—2,5 % Сu; 1—7 %  Al, 0,5— 1% Cr, Zn — остальное. Температура плавления такого припоя 380—415°С. При низкотемпературной пайке тонкостенных изделий небольшого размера из алюминия, стали или меди может бытьиспользован цинковый припой, легированный 0,5—0,7%  Ag, 0,5— 2,5% Си, 0,5—2% Сг. Температура плавления этого припоя 400—500°С. Соединения, паянные таким припоем, работают до температуры 200°С и имеют коррозионную стойкость, более высокую, чем соединения, паянные свинцом или оловянно-свинцовыми припоями.
Содержание тех же компонентов в цинковых припоях, обеспечивающих повышенную теплостойкость, может быть несколько иным: 1,5 % Al, 0,5—2% Сu, 0,5—0,75% Сг и (или) 0,05—0,75% Ni, Zn — остальное. Температурный интервал плавления такого припоя 400—500°С, временное сопротивление в литом состоянии составляет более 98 МПа. Повышенное сопротивление срезу паяных соединений обеспечивается при введении в него 0,3—1% Al, 0,03—0,2% Mg. Магний, вероятно, замедляет развитие межзеренной коррозии цинковых сплавов. Припой может быть использован в виде прутков и прессованной проволоки.
Отмечается, что в цинковых припоях, предназначенных для пайки алюминия и алюминия с медью, бронзой, железом и др. и содержащих 0,5—4,5% Al, 0,1—4% Сu, 0,005—0,08 % Mg, до 0,5 % Сг, Zn — остальное, примеси, образующие с цинком легкоплавкие эвтектики, имеют отличный от цинка электродный потенциал и поэтому ускоряют точечную коррозию припоя. Содержание примеси олова, свинца и кадмия в подобных цинковых припоях не должно превышать 0,01 %. Железо не влияет на коррозионную стойкость и смачиваемость цинковых припоев; его содержание как примеси допустимо до 0,1 %. Для обеспечения высокой коррозионной стойкости цинковых припоев их изготовляют из достаточно чистых металлов.
Для пайки алюминиевых сплавов со сталью и медными сплавами рекомендован цинковый припой, содержащий 2—7% Ag; 1— 2,5% Cu, 1—7% Al, 0,1 — 1,5% Ni. Температура пайки 350°С, поэтому припой пригоден для алюминиевых сплавов, упрочняемых в процессе старения. Припой хорошо растекается и смачивает паяемую поверхность; отличается хорошей прочностью и пластичностью.

Припои цинковые — Справочник химика 21

    Пайка цинка. При спаивании цинка в качестве флюса следует брать соляную кислоту (разведенную в 2—3 частях воды), а не хлористый цинк ( 2). Цинк имеет сравнительно низкую температуру плавления, поэтому перегретый паяльник, приложенный к тонкому листу цинка, может проплавить отверстие. В связи с этим цинковые предметы нельзя паять очень сильно нагретым паяльником и отчасти поэтому нужно брать легкоплавкий припой (см. табл. на стр. 102). При пайке более или менее массивных частей из цинка сказанное не имеет большого значения. [c.185]








    В качестве припоев нри пайке алюминия и его сплавов чаще всего используются оловянно-цинковый (90% олова и 10% цинка), или оловянно-кадмиевый припой. Оловянно-цинковый припой вызывает наименьшую электролитическую коррозию основного металла [163]. [c.210]

    В другом опыте, когда испытывались дизели, охладительная система которых содержала низколегированный чугун, сталь, литейный алюминиевый сплав, медь и медно-цинковый припой в 20%-ном растворе этиленгликоля с содержанием 7,5% бензоата натрия и 0,5% нитрита натрия, была достигнута полная защита. Без ингибиторов коррозия развивалась настолько быстро, что радиатор был забит продуктами коррозии, а алюминиевая крыльчатка водяной помпы полностью вышла из строя. [c.280]

    Кадмиево-цинковый припой (71/29, ДТД, 221). ….. [c.244]

    Примечание. ПМЦ — припой медно-цинковый, ПСр — припой серебряный, АЛ — припой силумин. [c.137]

    Все соединения обечаек теплообменника, соединения трубок с коллекторами и прокладками выполняют на мягком оловянно-свинцовом припое ПОС-ЗО и ПОС-40. Трубки высокого давления соединяют в раструб твердым медно-цинковым припоем ПМЦ-51. [c.189]

    В целях сравнения производилась пайка аналогичных образцов без никелевого покрытия абразивным методом. В этом случае использовался оловянно-цинковый припой эвтектического состава. [c.194]

    Для улучшения технологических свойств медно-цинковых припоев и предупреждения испарения цинка в состав этих припоев стали вводить кремний и олово. Одним из таких припоев, разработанных ВНИИАВТОГЕНМАШем, является латунь Л К 62-05. Присутствие в припое кремния (0,3—0,7%) уменьшило испарение цинка при пайке, но ухудшило затекание припоя в капилляр при всех известных флюсах (табл. 1, п. 1, 2, [c.199]

    К твердым припоям относятся медно-цинковые и серебряные температура их плавления 750—1200° С. Припои разделяются по маркам медно-цинковые ПМЦ-36, ПМЦ-48, ПМЦ-54 и др. серебряные— ПСр-12М, ПСр-25 и др. Цифры указывают процент содержания в припое меди и серебра. [c.256]

    Содержание тех же компонентов в цинковых припоях, обеспечивающих повышенную теплостойкость, может быть несколько иным 1.5 % А , 0,5—2 % Си, 0,5—0,75 % Сг и (или) 0,05—0,75 % N1, 2п — остальное. Температурный интервал плавления такого припоя 400—500 °С, временное сопротивление в литом состоянии составляет более 98 МПа. Повышенное сопротивление срезу паяных соединений обеспечивается при введении в него 0,3—1 % А1. 0.03—0.2 % Мд. Магний, вероятно, замедляет развитие межзеренной коррозии цинковых сплавов. Припой может быть использован в виде прутков и прессованной проволоки. [c.101]

    Для пайки алюминиевых сплавов со сталью и медными сплавами рекомендован цинковый припой, содержащий 2—7 % Ае 1—2,5 %Си, 1—7% А1, 0,1 —1,5% Ni. Температура пайки 1 = = 350 °С, поэтому припой пригоден для алюминиевых сплавов, упрочняемых в процессе старения. Припой хорошо растекается и смачивает паяемую поверхность отличается хорошей прочностью и пластичностью. [c.101]

    По Дж. А. Тейлору, в цинковые припои, предназначенные для пайки оцинкованного железа и содержащие 2п—(10—50) % Сё, для упрочнения можно вводить 0,5—2 % Мп, 0,01—0,5 % Ы и 0,01 — 1 % Ыа. Эти элементы образуют с цинком тонкодисперсные интерметаллиды, входящие в эвтектику, и упрочняют припой. Припой Тп—5 % А1—4,9 % Си—0,1Ме с температурой плавления 370—454 °С может быть применен для бесфлюсовой пайки алюминия, например телескопических соединений трубчатых деталей после их предварительного лужения рекомендуемый зазор 25— 190 мкм. Есть сведения, что в припоях такого типа для дальнейшего повышения их коррозионной стойкости может быть введен хром (0,05 —0,5 %) и повышено содержание магния. Припой, содержащий 0,5—4,5 % А1, 0,4—4% Си и 0,1 % Ме, а также 0,05— [c.101]

    Высокие механические свойства соединений из алюминиевых сплавов, паянных цинковыми припоями, могут быть обеспечены также при введении в припой 1) 2—7 % Ад, 1—7 % Си 0,05— 0,15 % Т или 2) 2—7 % Ае 1—2,5 % Си 1—7 % А1 0,5—1 % Сг. [c.102]

    Для пайки алюминия и его сплавов используют припои системы РЬ—2п, 2п—Сё, 5п—РЬ—2п. Припои типа 63 % РЬ—34 % 5п —3 %2п обеспечивают лишь низкую коррозионную стойкость паяных соединений припои 60 % 2п—40 %Сс1 и 70 %2п—30 % 5п — среднюю их коррозионную стойкость, а припои 2п—5 %А1 и 100 % 2п — высокую коррозионную стойкость паяных соединений. Цинковый припой 1п—5 %А1 имеет соответственно температуру плавления 381 °С и температуру пайки 421—427 °С. [c.265]

    При пайке меди взамен серебряных припоев в инт

Твердые припои | Пайка

Твердые припои состоят в основном из меди, серебра и цинка. Они применяются для паяния как черных, так и цветных металлов и их сплавов.

Существует много различных по химическому составу твердых припоев. К группе твердых припоев относятся медно-цинковые и серебряные.

Медно-цинковые припои. В состав медно-цинковых припоев входят медь и цинк. В зависимости от содержания меди и цинка они имеют разные свойства. Чем больше в припое содержится меди, тем выше температура плавления его, и, наоборот, чем больше содержится цинка и меньше меди, тем ниже температура плавления припоя. Кроме того, медно-цинковые припои содержат свинец и железо в количестве до 1,5%. От присадки свинца припои становятся более светлыми.

Согласно ГОСТ 1534—42 медно-цинковые припои применяют трех марок: ПМЦ-36, ПМЦ-48 и ПМЦ-54. В марке буква П обозначает слово «припой», МЦ— медно-цинковый, а цифра — процент меди. Медно-цинковые припои поставляются в виде зерен. Зерна припоев по величине разделяются на два класса: класс А — зерна величиной от 0,2 до 3 мм, класс Б — зерна величиной от 3 до 5 мм.

Медно-цинковый припой ПМЦ-36 применяют для паяния латуни с содержанием 60—68% меди; припой ПМЦ-48 — для паяния медных сплавов, содержащих меди свыше 68%; припой ПМЦ-54 — для паяния бронзы, меди, томпака и стали.

Медно-цинковые припои непригодны для паяния изделий, подвергающихся высоким внутренним давлением. Объясняется это тем, что медно-цинковые сплавы теряют цинк до затвердевания, поэтому в шве образуются мелкие поры. В этих случаях применяют чистый медный припой. Чистая медь является наилучшим припоем для прочного и плотного соединения стальных изделий. Она применяется в виде проволоки, порошка или ленты и плавится при температуре 1083° С. Недостаток меди как припоя заключается в том, что паяние осуществляется при высоких температурах, что удорожает стоимость паяния.

Серебряные припои. Серебряные припои в основном представляют собой сплавы серебра с цинком и медью. Температура плавления их повышается с увеличением процентного содержания серебра. Они образуют очень прочное соединение металлических изделий. Серебряные припои применяют для того, чтобы повысить сопротивление коррозии, или в тех случаях, когда нужно сохранить светлый цвет изделий.

Согласно ГОСТ 8190—56 серебряные припои изготовляют следующих марок: ПСр72; ПСр71; ПСр70; ПСр65; ПСр62; ПСр50; ПСр50Кд; ПСр45; ПСр44; ПСр40; ПСр37,5; ПСр25; Ср25Ф; ПСр15; ПСр12М; ПСр10; ПСр3; ПСр3Кд; ПСр2,5; ПСр2; ПС1,5. Марки серебряных припоев расшифровываются так: буква П обозначает слово «припой», буквы Ср — серебро, Кд — кадмий, М — медь, Ф — фосфор, число — процент серебра.

Серебряные припои плавятся при температуре от 270 до 850° С. Эти припои изготовляются в виде полос (за исключением припоя ПСр44, выпускаемого в виде плоских слитков) и проволоки (за исключением припоев ПСр12М, ПСр10).

Припой медно-цинковый — Энциклопедия по машиностроению XXL

ПМЦ-36 — припой медно-цинковый, 36% меди  [c.42]

Припой медно-цинковый 42. . ПМЦ-42 40—45 0.1 0,5 S 0,5  [c.220]

Припой медно-цинковый 36 ПМЦ-36 36 2 0,5 0.1 800 Пайка латуни, содержащей до 68% меди  [c.190]

Примечание. ПМЦ обозначает припой медно-цинковый ПСр — припой серебряный цифры при ПМЦ — содержание меди в процентах, при ПСр — содержание серебра в процентах.  [c.286]

При паянии часто пользуются медно-цинковыми припоями, которые обеспечивают предел прочности швов = 21—26 кГ/мм [210—260 Мн мЦ. При маркировке этих припоев буквы ПМЦ обозначают припой медно-цинковый, а число в марках — процентное содержание меди.  [c.246]

Твердые припои. Наиболее широкое применение имеют медно-цинковые припои, являющиеся сплавами меди и цинка. Они обладают высокой прочностью и высокой температурой плавления (810—880°С). Медно-цинковые твердые припои маркируют буквами ПМЦ, которые обозначают, что это припой медно-цинковый. После букв ставят цифры, определяющие содержание в процентах меди, например ПМЦ-36, ПМЦ-48 (соответственно меди 36 2%, 48 2%, остальное цинк). Твердые припои применяются в основном для пайки меди, бронзы, латуни.  [c.88]

Припои на медно-цинковой основе плавятся при температуре 810— 910 С. Марки их записываются буквами ПМЦ и цифрой, указывающей содержание в нем меди. Например, марка ПМЦ-36 означает припой медно-цинковый с содержанием 36 о меди.  [c.9]

По стандарту припои медно-цинковые обозначаются ПМЦ. Цифры, стоящие справа, обозначают содержание меди в припое в процентах. Например, ПМЦ 36 расшифровывается так припой медно-цинковый, содержащий 36% меди.  [c.29]

Твердые припои — это медно-цинковые сплавы, обозначаются ПМЦ — припой медно-цинковый (табл. 19). Цифры показывают содержание меди в процентах. Вместо припоев ПМЦ можно использовать листовую или прутковую латунь марок Л62 и Л68.  [c.146]

С увеличением содержания цинка в припое его пластичность значительно снижается. Недостатком медно-цинковых припоев является сильное испа-  [c.59]

Серебряные припои можно применять при пайке всех черных и цветных металлов, кроме алюминия в цинка. Медно-цинковые припои используются преимущественно для пайки стали, чугуна, медн, бронзы и никеля. Лучшие результаты дает припой ЛОШ-06-04.  [c.141]

Медно-цинковые припои обозначают буквами ПМЦ и цифрой, показывающей содержание в припое меди например, марка ПМЦ-36 обозначает медно-цинковый припой, в состав которого входит 36% меди, а остальные 64% —цинк. Серебряные припои обозначаются буквами ПСр и цифрой, показывающей содержание в припое серебра например, марка ПСр 70 обозначает серебряный припой, в состав которого входит 70% серебра, остальное — медь и цинк.  [c.358]

В другом опыте, когда испытывались дизели, охладительная система которых содержала низколегированный чугун, сталь, литейный алюминиевый сплав, медь и медно-цинковый припой в 20%-ном растворе этиленгликоля с содержанием 7,5% бензоата натрия и 0,5% нитрита натрия, была достигнута полная защита. Без ингибиторов коррозия развивалась настолько быстро, что радиатор был забит продуктами коррозии, а алюминиевая крыльчатка водяной помпы полностью вышла из строя.  [c.280]

Медно-цинковые припои обозначаются буквами ПЛЩ следующая за буквами цифра показывает содержание в процентах меди, например, припой ПМЦ-3 имеет 3% меди, а остальное — цинк.  [c.237]

Медно-цинковые припои обозначают буквами ПМЦ и цифрой, показывающей содержание в припое меди, например, марка ПМЦ-3 обозначает медно-цинковый припой, в состав которого входит 36% меди и остальное (64%) цинк.  [c.191]

Серебро-медно-цинковые, или, иначе, серебряные, припои обозначаются буквами ПСр и цифрой, показывающей содержание в припое серебра, например, марка ПСр-70 обозначает серебряный припой,, в состав которого входит 70% серебра, остальное медь и цинк.  [c.191]

Припои подразделяются на твердые (тугоплавкие и высокопрочные) и мягкие (легкоплавкие, обладающие меньшей прочностью). К мягким припоям относятся оловянно-свинцовые и висмутные сплавы. Оловянносвинцовые припои в основном применяются для создания герметичности паяного соединения и надежности электропроводности. Температура их плавления ниже 400° С. К твердым припоям (температура плавления 400—1200° С) относятся медно-цинковые и серебряные сплавы. Предел прочности мягких припоев не превышает 10 кгс/см , твердых — 50 кгс/см и выше. Основное требование к паяному соединению — расплавленный припой должен хорошо смачивать соединяемые металлы и затекать в зазоры между деталями. Поэтому особое  [c.305]

Твердый припой представляет собой тугоплавкий сплав с температурой плавления от 600 до 900° С. В табл. 35 приведен состав наиболее часто применяемых медно-цинковых и серебряных твердых припоев.  [c.285]

Наиболее прочные соединения получаются при паянии серебряными припоями. Так называются медно-цинковые припои с добавлением серебра, количество которого обозначается в марках припоев числами, стоящими после букв ПСр — припой серебряный .  [c.246]

Медно-цинковый припой содержит от 36 до 54% меди. Температура плавления этих припоев не ниже 600—700°, они плавятся в горне, в пламени паяльной лампы и бензиновой горелки.  [c.79]

Пайка погружением выполняется путем опускания собранных и покрытых предохранительными пастами изделий в ванны с различными смесями расплавленных солей или медно-цинкового припоя, покрытого слоем флюса. Производя пайку погружением в расплавленные соли, при сборке деталей между соединяемыми поверхностями или около них располагают припой и флюс в виде пасты. При пайке погружением в расплавленный припой эта операция не нужна.  [c.303]

Лучшие стандартные серебряные припои — серебряно-медно-цинковые сплавы марок ПСр-10, ПСр-12М ПСр-25 ПСр-45 ПСр-65 и ПСр-70 (цифры указывают процентное содержание серебра в припое) — позволяют получить высокопрочные и пластичные соединения, но очень дорогие. Эти сплавы применяют для пайки ответственных деталей из стали, меди и ее сплавов.  [c.112]

Пайка тугоплавкими припоями. Для соединения деталей из черных металлов применяют медные припои марок М1, М2 с температурой плавления 1083° С. Пайку латуни производят медно-цинковым припоем марки ПМЦ-Зб с температурой плавления 800—825° С, а для пайки бронзы применяют припой ПМЦ-42 с температурой плавления 833—848° С.  [c.68]

Подготовить припой (нарезать пластинки из медно-цинкового припоя).  [c.142]

В марке буква П обозначает слово припой , МЦ — медно-цинковый, а цифра — процент меди. Эти припои поставляются в виде зерен. Зерна припоев по величине разделяются на два класса класс А — зерна величиной от 0,2 до 3 мм. класс Б — зерна величиной ог 3 до 5 мм.  [c.437]

При пайке медно-цинковыми припоями рекомендуется применять пламя с избытком кислорода. Нагрев ведут широкой частью пламени. Для равномерного прогрева горелкой совершают колебательные движения вдоль шва. После того как флюс, предварительно нанесенный на кромки, расплавится и заполнит зазоры, а изделие прогреется до необходимой температуры, начинают вводить припой. Для гарантии полного заполнения зазора припоем горелкой еще некоторое время подогревают место спая после прекращения подачи припоя. После окончания пайки спай должен медленно остывать, остатки флюса после пайки необходимо тщательно удалять. Для полного удаления флюсов изделие погружают в 10%-ный раствор серной кислоты с последующей промывкой водой. Брак, возникший при пайке, может быть исправлен. Для этого необходимо нагреть деталь до температуры плавления припоя, разъединить спаянные элементы, после чего заново зачистить соединяемые поверхности и повторно произвести пайку.  [c.266]

Тугоплавкие (твердые) припои применяются, когда необходимо иметь прочный спай, выдерживающий высокую температуру. Применяются медно-цинковые тугоплавкие припои ПМЦ-36, ПМЦ-48 и ПМЦ-54. Указанные цифры в обозначении припоя указывают на содержание в нем меди, остальное — цинк и небольшое количество примесей железа (0,1%) и свинца (0,5%). Температура полного расплавления указанных припоев соответственно 825, 865 и 880° С, твердость припоев ПМЦ-48 и ПМЦ-54 составляет НВ 130 и 90, предел прочности при растяжении 21 и 25 кгс/мм (210—250 МПа). Чем больше в сплаве меди, тем припой прочнее, но более тугоплавок чем больше цинка, тем припой менее прочен и более хрупок, но более легкоплавок. Припой ПМЦ-36 применяется для пайки латуни Л-62, ПМЦ-42 — для пайки деталей из медных сплавов с температурой плавления выше 900—920° С, когда паяное соединение не подвергается ударным нагрузкам, вибрации и изгибу. Припой ПМЦ-54 применяют для пайки деталей из меди, бронзы и стали, не испытывающих ударных нагрузок и изгиба. В случае, когда паяное соединение должно обладать высокой прочностью и хорошей сопротивляемостью ударным и изгибающим нагрузкам, в качестве припоев применяются латуни Л-62 и Л-68. Припои медно-цинковые поставляются в форме зерен.  [c.298]

Для пайки инструмента из твердых сплавов берут те же флюсы № 200 и 201, в качестве припоев служат медно-цинковые (латунь Л62) с добавками никеля, марганца или алюминия. Иногда используют медно-марганцовые припои, применяя автоматизированный или механизированный способ нагрева. Для повышения производительности труда и снижения себестоимости широко распространен припой в виде таблеток, изготовленных из порошка припоя и флюса.  [c.478]

Твердые серебряные припои (ПСр-2,5, ПСр-3, ПСр-15, ПСр-40, ПСр-45) применяются для пайки наружных деталей и сборочных единиц электровакуумных приборов из меди и ее сплавов, нержавеющей и углеродистой стали. Для латунных (до 68 % меди) соединений, не подверженных ударной нагрузке или изгибу, используется медно-цинковый припой ПМц-Зв. Для пайки меди и медных сплавов, когда не требуется хорошей затекаемо-сти припоя, применяют медно-цинковый припой ПМц-54.  [c.635]

В основном применяют серебряные припои (ГОСТ 8190—56), медно-цинковые (ГОСТ 16130—70) и медно-фосфористые, выпускаемые по техническим условиям. Для пайки алюминия применяют сплавы А1—51—Си (например, припой 34А), сплавы на этой же основе, но легированные Ъп и Мп, и т. д.  [c.177]

Твердые припои обеспечивают не только плотность, но и прочность паяных соединений. К ним относятся двойные сплавы меди с цинком или тройные сплавы серебра, медм и цинка. Меднецинковые припои маркируют буквами ПМЦ, что означает припой медно-цинковый. За буквами следует цифра, указывающая содержание меди в припое медно-цинковый припой, содержащий 30% меди, остальное — цинк. Медь дороже и дефицитнее цинка. Припои, содержащие серебро, маркируют буквами пер (припой серебряный).  [c.155]

Медно-цинковые припои маркируют буквами ПМЦ (припой медно-цинковый) и следующими за буквами числами (36, 48. ..), указывающими на процентное содержание меди в припое. Например, припой ПМЦ48 содержит 46—50% меди, остальное — цинк.  [c.95]

Медно-цинковые припои маркируются буквами ПМЦ (припой медно-цинковый) и следующими за буквами цифрами (42, 47…), указывающими на процентное содержание меди в припое. Например, припой ПМЦ42 содержит 40—45% меди и 55—60% цинка.  [c.58]

Припои подразделяют по температуре расплавления — на особолегкоплавкие (до 145°С), легкоплавкие (до 450 С), среднеплавкие (до 1100°С), высокоплавкие (до 1850 С) н тугоплавкие (свыше 1850 °С) по основному компоненту—на оловянные (ПО), оловянно-свинцовые (ПОС), цинковые (ПП), медно-цинковые (латунные, ПМЦ), серебряные (ПСр) и др. (см. ГОСТ 19248—90. Припои. Классификация). Припой ПСр применяют, в частности, когда место пайки не должно сильно снижать электропроводимость.  [c.277]

Припои на основе Ag и Си. Серебряные припои содержат медь, цинк, кадмий известны прппои, содержащие также золото. Температурный интервал пайки этих припоев 600—1000° С. Содержание серебра колеблется 6т 25 до 70%. В качестве примера моллегирующие элементы, образующие низкотемпературные эвтектики меди с фосфором при 707° С, с серебром при 779° С. Для снижения температуры плавления к припою добавляют олово и цинк. Медно-фосфористый припой МФ1 с содержанием 10% фосфора имеет. Т л = 714 850° С. Для пайки латуни применяют медно-цинковые припои с содержанием 50—60% Си. Их температура плавления составляет 850—940° С. В качестве флюсов для указанных припоев применяют, в основном смеси плавленой буры ЫагВ40, и борной кислоты. Бура плавится при 743° С для активирования в состав вводят фториды.  [c.283]

В отдельных случаях для пайки лопаток можно использовать также припой на медно-цинковой основе типа латуней марок ЛОК-62-0,6-0,4 и ЛОК-59-1-03. Эти припои имеют более высокую температуру плавления (905—938°) и поэтому их применение целесообразно лишь при пайке лопаток из аустенитных сталей. Пайка ими лопаток из хромистой стали неиз-  [c.152]

Медно-цинковые припои (за исключением ВПр31) для пайки коррозионно-стойких сталей не применяются из-за образования трещин в паяемом металле. Припой ВПр31 (см. табл. 4) содержит 0,75—0,9 % Si и 0,1—0,3 % В, которые за счет образования силицидов и боридов железа блокируют распространение трещин по границам зерен паяемого металла.  [c.61]

В настоящее время для замены дефицитных серебряных припоев рекомендован ряд сплавов на медно-цинковой основе. Наряду с литыми припоями в последние годы разработаны порошковые сплавы П-100, П-102 и трехслойный припой марки ТП-1. Эти припои позволяют паять соединения с некапиллярными зазорами, т. е. более 0,3 км. Порошковый припой П-100 имеет Т д = 870 °С и состав, % 2Сг 5 Ni 8 Мп 15 Fe 23 Zn Си— остальное и 15—20 порошка стали Х18Н15 (наполнителя). Припой может быть использован в виде прессованных пластин и пасты.  [c.248]

На рис. 135, б дан чертеж образца паяного соединения. Втулка на длине 16 мм имела диаметр 8,5 мм, а далее размер 8А, что позволило предварительно собирать сопряжение и точно центровать вал относительно отверстия. В таком виде соединение паяли медно-цинково-серебряным припоем следующего состава 44,5—45,5% Ag, 19,5—20,5% Си, остальное — цинк. Соединение в вертикальном положении нагревали ацетилено-кислородным пламенем до температуры 740—760° С после плавления припоя и выхода его через отверстие 0 2 мм в нижней части втулки нагрев прекращали. У края втулки припой, смачивая торец втулки и выступающую  [c.219]

Состав и назначение припоев определяются действующими стандартами (медно-цинковые — ГОСТ 1534-42, латунь — ГОСТ 1019-47, серебряные —ГОСТ 8190-56, оловяно-свинцовые — ГОСТ 1499-54). Выбирают припой в производственных условиях при разработке рабочего чертежа детали, узла и оговаривают техническими условиями.  [c.274]

Марки оловянно-свинцовых припоев состоят из букв и цифр. Марка припоя, например, ПОС-90 означает П — припой О — олово С — свинец цифра 90 указывает, что в этом припое 90% (по весу) олова, остальное — свинец. Припой ПОСС-4-6 содержит олова— 4%, сурьмы — 6%, остальное — свинец. Твердые припои представляют собой тугоплавкие сплавы с температурой плавления от 700° С и выше. Они используются в тех случаях, когда необходимо получить высокую прочность соединения. В качестве твердых припоев наиболее часто применяют медно-цинковые и серебряные сплавы (табл. 22).  [c.106]

Серебряные припои получаются из медно-цинковых добавлением в них серебра. Марки их обозначаются буквами ПСР и цифрой, указывающей содержание в нем серебра. Например, ПСР-25 означает припой серебряный с содержанием 25% серебра. Применяется для получения высокопрочного соединения (лрииайка контактных пластин магнитных пускателей).  [c.9]

Твердый серебряный припой своими руками. Медно-цинковые припои

Для алюминия, меди, латуни не получится применять сварку. Чтобы результат спаивания деталей радовал, а не огорчал, необходимо подготовить специальное оборудование. В подборе материала не стоит выбирать дешевые варианты, должно быть соотношение: цена-качество.

Кроме того, что цена должна соответствовать качеству, материал должен обладать некоторыми характеристиками, которые бы обеспечивали надежную пайку изделий.

Припой для пайки меди используется в расплавленном состоянии, заполняя промежутки между поверхностями, которые подлежат скреплению.

Чтобы обеспечить качественное припаивание изделий, необходимо обеспечить растекание припоя по всей поверхности.

Для удаления пленки оксидов и других загрязняющих элементов, необходимо применить флюс.

Цена зависит от технологических характеристик припоя, которые меняются от состава и условий паяльного процесса.

Этот процесс считается наиболее популярным среди методов скрепления деталей, это обусловлено некоторыми его положительными свойствами:

• Первоначальная форма изделия или детали остается без изменения.
• Скрепление выполняется без короблений и внутренних напряжений.
• Высокая прочность спаянных элементов, что увеличивает их производительность.
• Качество процесса не ухудшается от воздействия начальных температур.
• Можно скрепить не только металлические элементы, но даже металл с неметаллом.
• При необходимости, спайки можно распаять.

Медные изделия отлично спаиваются. Так как она считается химически малоактивным материалом, то можно легко провести очистку поверхности от оксидов и загрязнений, не применяя агрессивный и сложный флюс.

Припой

Они разделяются на две категории:

• по химическому составу.
• по температуре плавления.

Если говорить о физических свойствах паяного соединения, то его определяющими можно считать металл и сплавы, которые входят в основу припоя. Поэтому они делятся на две категории:

1. Мягкий вид или низкотемпературный.
   

Температура плавления данной категории равняется не больше 450 °C. Прочность шва, при выборе данного варианта, немного уступает второй категории, но благодаря тому, что используемая температура не очень высокая, физические свойства изделий не меняются, что является показателем прочности.

1. Твердый
   вид или высокотемпературный
   .

Мягкие виды

К мягким можно отнести:

• Свинцово-оловянные
• Припои с малым содержанием олова
• Специальные и легкоплавимые

В процессе спаивания, может применяться бессвинцовый флюс.

Наиболее распространенными составами являются:

• Флюс для спаивания алюминия, в основу которого входит олово. Помимо этого, в нем должны присутствовать бура, цинк, кадмий. Цинк и кадмий нужны для увеличения диффузии, которая должна пройти глубокие слои алюминия.
• Паста – флюс, используется для печатных плат.

Паста для спаивания медных изделий представляет собой те же флюсы, только консистенция немного загустевшая. Паста поможет усилить адгезию соединения, и исключит образование воздушных пузырьков.

Если в рабочем процессе применить смесь, где в основе находится олово, то обрабатываемая поверхность может быть существенно сокращена, иногда достаточно покрыть половину всей поверхности. Олово обладает свойствами легкого впитывания, поэтому оно легко проникает внутрь скрепления.

Оловянно-медный
тип считается наиболее распространенной категорией данного сырья. Он состоит из таких компонентов:

• олово-97%.
• медь-3%.

Одним из его преимуществ является достаточно доступная цена, что делает его использование более востребованным.

Оловянно-серебряные
виды характеризуются более высокими показателями прочности, д

Припой — Википедия

Катушка оловянно-свинцового припоя

Припо́й — материал^[1], применяемый при пайке для соединения заготовок и имеющий температуру плавления ниже, чем соединяемые металлы. Применяют сплавы на основе олова, свинца, кадмия, меди, никеля, серебра и другие.

Существуют неметаллические припои^[2].

Срок службы паяного соединения зависит от правильности технологии пайки и параметров окружающей среды в эксплуатации.

Описание

Припои выпускаются в виде гранул, прутков, проволоки, порошка, фольги, паст и закладных деталей.

Пайку осуществляют или с целью создания механически прочного (иногда герметичного) шва, или для получения электрического контакта с малым переходным сопротивлением. При пайке мест соединения припой нагревают свыше температуры его плавления. Так как припой имеет температуру плавления ниже, чем температура плавления соединяемого металла (или металлов), из которых изготовлены соединяемые детали, то он плавится, в то время как металл деталей остаётся твёрдым. На границе соприкосновения расплавленного припоя и твёрдого металла происходят различные физико-химические процессы. Припой смачивает металл, растекается по нему и заполняет зазоры между соединяемыми деталями. При этом компоненты припоя диффундируют в основной металл, основной металл растворяется в припое, в результате чего образуется промежуточная прослойка, которая после застывания соединяет детали в одно целое.

Выбирают припой с учётом физико-химических свойств соединяемых металлов (например, по температуре плавления), требуемой механической прочности спая, его коррозионной устойчивости и стоимости. При пайке токоведущих частей необходимо учитывать удельную проводимость припоя.

Жидкотекучесть низкотемпературных припоев даёт возможность паять изделия сложной формы.

Классификация припоев

Припои принято делить на две группы:

• мягкие;
• твёрдые.

К мягким относятся припои с температурой плавления до 300 °C, к твёрдым — свыше 300 °C. Кроме того, припои существенно различаются по механической прочности. Мягкие припои имеют предел прочности при растяжении 16—100 МПа, а твёрдые — 100—500 МПа.

К мягким припоям относятся оловянно-свинцовые сплавы (ПОС) с содержанием олова от 10 (ПОС-10) до 90 % (ПОС-90), остальное — свинец. Электропроводность этих припоев составляет 9—15 % электропроводности чистой меди. Плавление этих припоев начинается при температуре 183 °C (температура плавления эвтектики системы олово-свинец) и заканчивается при следующих температурах плавления ликвидуса:

ПОС-15 — 280 °C.

ПОС-25 — 260 °C.

ПОС-33 — 247 °C.

ПОС-40 — 238 °C^[3]

ПОС-61 — 183 °C^[3]

ПОС-90 — 220 °C^[3]

Припои ПОС-61 и ПОС-63 плавятся при постоянной температуре 183 °C, так как их состав практически совпадает с составом эвтектики олово-свинец.

Кроме этих составов в качестве мягких припоев используются также:

• сурьмянистые припои (ПОССу), применяемые при пайке оцинкованных и цинковых изделий и повышенных требованиях к прочности паяного соединения,
• оловянно-свинцово-кадмиевые (ПОСК) для пайки деталей, чувствительных к перегреву и пайки выводов к конденсаторам и пьезокерамике,
• оловянно-цинковые (ОЦ) для пайки алюминия,
• бессвинцовые припои, содержащие наряду с оловом медь, серебро, висмут и др. металлы.

Твёрдые припои

Наиболее распространёнными твёрдыми припоями являются медно-цинковые (ПМЦ) и серебряные (ПСр) с различными добавками:

Температуры плавления припоев марок ПСр и ПМЦ:

ПСр-10 — 830 °С.
ПСр-12 — 785 °С.
ПСр-25 — 765 °С.
ПСр-45 — 720 °С.
ПСр-65 — 740 °С.
ПСр-70 — 780 °С.
ПМЦ-36 — 825 °С.
ПМЦ-42 — 833 °С.
ПМЦ-51 — 870 °С

Широко применяются медно-фосфористые припои. К медно-фосфористым припоям относятся сплавы меди, олова с добавками фосфора. Такие припои применяются при пайке меди, медных сплавов, серебра, чугуна, твердых сплавов.

Температуры плавления медно-фосфористых припоев:

П81 — 660 °С
П14 — 680 °С
МФ7 — 820 °С
П47 — 810 °С

Серебряные припои

Серебряные припои имеют температуру плавления от 183 до 1133 °С и представляют собой сплавы серебро-свинец-олово; серебро-свинец; серебро-медь; серебро-медь-цинк; серебро-медь-цинк-кадмий; и т. д.

Серебряные припои имеют достаточно широкую область применения:

• лужение и пайка меди, медно-никелевых сплавов, никеля, ковара, нейзильбера, латуней и бронз;
• пайка железоникелевых сплавов с посеребренными деталями из стали;
• пайка стали с медью, никелем, медными и медно-никелевыми сплавами;
• пайка меди с никелированным вольфрамом;
• пайка титана и титановых сплавов с нержавеющей сталью;
• пайка меди и медных сплавов с жаропрочными сплавами и нержавеющими сталями;
• пайка меди и латуни с коваром, никелем, с нержавеющими сталями и жаропрочными сплавами, пайка свинцово-оловянистых бронз;
• пайка и лужение меди, никеля, медных и медно-никелевых сплавов с посеребренной керамикой, пайка посеребренных деталей;
• пайка меди и никеля со стеклоэмалью и керамикой;
• пайка и лужение ювелирных изделий;
• пайка меди с бронзой, меди с медью, бронзы с бронзой;
• пайка меди, медных сплавов и сталей по свежеосаждённому медному гальваническому покрытию толщиной не менее 10 мкм;
• пайка и лужение цветных металлов и сталей;
• пайка и лужение серебряных деталей.

Бессвинцовые припои

В связи с повышением внимания общества к вопросам экологии теперь при выборе припоев более серьёзно учитывают токсичность его компонентов. В электротехнике и электронике (особенно в бытовой) всё чаще используют бессвинцовые припои.

Уход от свинцовосодержащих припоев также обусловлен негативным влиянием свинца на прочность соединения с контактами, покрытыми золотом.^[4]

Паяльные пасты

Развитие автоматизированной технологии для изготовления электронных плат обусловило появление нового типа припоев: так называемых паяльных паст, пригодных как для обычной, так и трафаретной пайки элементов электронных схем. Паяльные пасты представляют собою дисперсную смесь, в которой дисперсной фазой являются микро- и наноразмерные частицы припоя, иногда твёрдых компонентов флюса, а диспергирующей средой являются жидкие компоненты флюса и летучие органические растворители.

Прочие

Не относящиеся к собственно припоям особые виды металлических сплавов применяются в электровакуумной технике для электрических вводов, вплавляемых в стекло и работающих при сравнительно низких температурах, когда использование здесь тугоплавких, но относительно дорогих металлов (вольфрам, молибден, платина) не требуется. Для этих материалов особую важность имеет температурный коэффициент линейного расширения (αl{\displaystyle \alpha _{l}}), который для получения вакуум-плотного ввода должен как можно точнее согласовываться с αl{\displaystyle \alpha _{l}} стекла. Например, ковар (марка сплава 29НК), применяемый для изготовления электрических выводов через стеклянные колбы различных газонаполненных и электровакуумных электронных приборов и осветительных ламп имеет примерный состав: Ni — 29 %, Со — 18 %, Fе — остальное; его удельное сопротивление около 0,49 мкОм·м, а αl{\displaystyle \alpha _{l}} около 4…5·10⁻⁶ К⁻¹.

См. также

Примечания

Ссылки

1. Гуляев А.П. Металловедение.М.: «Металлургия» 1986г. 544 с.

Отзывы на цинковый припой

— интернет-магазины и обзоры на цинковый припой на AliExpress

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для цинкового припоя. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот цинковый припой станет одним из самых востребованных бестселлеров в кратчайшие сроки. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели цинковый припой на AliExpress. С самыми низкими ценами в Интернете, дешевыми тарифами на доставку и возможностью получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в цинковом припое и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести solder zinc по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Проблемы с пайкой витражей — Устранение распространенных проблем

Проблемы с пайкой — быстрые советы

Нет ничего более раздражающего, чем потратить часы на проектирование, резку и сборку детали, только чтобы почувствовать разочарование в конце, потому что проблемы с пайкой витража испортили окончательную отделку.

Вот несколько предложений по наиболее распространенным проблемам и вопросам, которые мне задают, которые, надеюсь, быстро помогут вам решить проблемы с пайкой. Эта страница будет расти по мере того, как я буду добавлять новые.

Щелкните по ссылкам ниже, чтобы перейти в раздел:

Утечка припоя через
Толстые линии припоя
Корродированная медная фольга
Пайка цинка
Остался припой

Утечка припоя на другую сторону

Припой просачивается на другую сторону

1.Ваша резка может быть причиной этой проблемы с пайкой . Неаккуратная резка оставляет более широкие зазоры для протекания припоя на тыльную сторону.

2. Ваш утюг может быть слишком горячим, вызывает слишком быстрое плавление припоя. Установите реостат примерно на 700–750 F (360 на Hakko FX-701) или проверьте, что у вас есть правильный температурный наконечник, если он термостатируемый (№ 7 для Weller 100 Вт). Если все в порядке, проверьте утюг у специалиста.

3. Жидкий флюс с большей вероятностью, чем гелевый флюс, вызывает именно эту проблему пайки. Попробуйте другой тип флюса и проверьте разницу.

4. Вы можете просто паять слишком медленно , из-за чего припой слишком быстро плавится в одном месте. См. №5, если вы думаете, что это вызывает у вас трудности.

5. Это может быть ваш припой типа . 60/40 течет легче, чем 50/50, и при слишком медленной пайке могут возникнуть проблемы с пайкой.Вы можете попробовать сначала припаять заднюю сторону с помощью 50/50, затем перевернуть и сделать лицевую сторону с помощью 60/40.

Решение

• Закрепите детали надежно вместе
• Осторожно приподнимите, если необходимо, используя доску
• Во время пайки подложите под деталь слегка влажное полотенце или фланель. Он охладит припой, когда коснется его, и предотвратит его стекание на другую сторону.

Использование правильного припоя помогает

Толстые линии припоя — распространенная проблема пайки

Вопрос читателя:

Я надеялся получить от вас совет.Я сделал деталь, и на ней довольно толстые линии припоя, но оказалось, что мой паяльник недостаточно горячий, чтобы правильно сгладить толстые линии. Есть ли у вас какие-нибудь советы, как исправить эту ситуацию? Может ли что-нибудь вроде наждачной бумаги сгладить неровный припой? Мы очень ценим любые советы!

Я прикрепил изображение неудачной детали, которая вышла из строя… Обычно я никогда не делал бы такой толстый припой, но для этой детали я специально пытался сделать ее более похожей на покебол, каким он должен быть!

Предложения Милли:

• Наждачная бумага не подойдет, так как она недостаточно прочная, чтобы гладко натереть припой
• Попробуйте снизить скорость во время пайки, чтобы припой расплавился.
• Если утюг недостаточно нагревается, даже если вы сразу же замедляете работу, попробуйте наконечник большего размера.Они отдают больше тепла.
• Убедитесь, что ваш наконечник чистый. Я использую тиннер MG Tip Tinner, указанный ниже. Просто чудо, как блестит железный наконечник 🙂

Корродированная медная фольга

Вопрос читателя:

Недавно делал абажур. После первоначальной пайки мне пришлось перестать работать над ним на несколько дней. Когда я вернулся, медные швы были корродированы и не могли быть паяны. Долго приходилось очищать швы и перепаять детали.

Milly’s предложение:

• Ой. Извлеченный урок: не прекращайте пайку на полпути, если это вообще возможно.
• Сотрите флюс с фольги, если останавливаетесь. Если вам нужно остановиться до того, как вы закончите, промойте работу, чтобы очистить швы от флюса, чтобы он не разъедал медную фольгу. Kwik-Clean Flux / Средство для удаления патины отлично подходит для этой задачи, если вы не хотите возиться с мылом и водой.

Проблемы с пайкой U-образного профиля из цинка

Цинковый профиль

U предназначен для краевой рамы вашего изделия.Следует взять припой. Однако для нагрева требуется больше времени, поэтому попробуйте следующее:

• При пайке цинка держите утюг на цинке немного дольше, чем на свинце.
• При пайке цинка со свинцом сначала прикоснитесь к цинку, чтобы немного нагреть его, прежде чем коснуться свинца. Цинк может потемнеть и выглядеть почти опаленным, но это поможет очистить его.
• Цинк нагревается дольше, поэтому на углу, цинк к цинку, держите утюг на цинке, чтобы нагреть цинк и активировать флюс.Затем нанести припой на цинк, сверху утюг и расплавить припой.
• Попрактикуйтесь с ломом цинка и свинца.
• Цинк не плавится, как свинец, поэтому, возможно, если у вас возникли проблемы, вы делаете это слишком быстро?

Что делать с остатками припоя?

Использование канавок для экономии припоя

Вот отличный совет, который прислала мне читательница Вики Фаррелл

• Сделайте мелкие канавки на доске
• Соберите оставшиеся кусочки припоя и разложите их около канавок
• Раскаленным утюгом протяните биты в канавки, чтобы получились красивые длинные припоя.Вам не нужен флюс
• Когда остынет, просто подденьте их гвоздем для подковки
• Вы также можете припаять стержни к концу припоя на катушке, чтобы вам не приходилось держаться за горячий конец.
• Эти палочки намного проще в использовании, чем пытаться собирать остатки припоя!

Спасибо, Вики.

Не стесняйтесь добавлять любые комментарии о том, как вы решаете проблемы с пайкой, ниже. Заранее спасибо 🙂

Другие статьи по пайке

Паяльная медная фольга

Методы пайки витражей — ключ к гладкой пайке

Припой

, порошок оксида цинка, светодиодный флуоресцентный порошок, ультразвуковой вибрационный сепаратор для металлических порошков от китайского производителя, завода, завода и поставщика на ECVV.com

• Торговый центр MRO Products
• Торговый центр MRO Products / Китай
• ECVV 会员 服务

Глобальные партнеры:

• ОАЭ
  
  

  • Индия

• Насчет нас

• Свяжитесь с нами

• Категории
  • COVID19 Защитное оборудование

    • Носить защитный

      • Маска для лица
      • Костюмы защитные
      • Перчатки медицинские
      • Шляпа от солнца с маской

      Обнаружение вирусов

      • Kuang-Chi AI Защитный шлем
      • Набор для тестирования на коронавирус
      • Термометр
      • Робот для дезинфекции

      Медицинское оборудование

      • УФ-дезинфекция

MBO UK — Паяльные инструменты и аксессуары для электроники, паяльники Weller

MBO
поставляет широкий ассортимент пайки Инструменты , Принадлежности и Материалы до
помочь с электронной пайкой
потребности:

Паяльные инструменты для электроники

Паяльные станции

Express High
Силовые электрические паяльники:

230 В — от 75
на вход 250Вт.Увеличение скорости предварительного нагрева на 100% и
снижение энергопотребления на 35% при эквивалентной мощности
выход. Скачать технический паспорт (PDF)

Очень прочный бронированный нагревательный элемент для тяжелых условий эксплуатации. Это запатентованное техническое
нововведение увеличивает мощность нагрева на 30% по сравнению с традиционным методом.
Съемный наконечник с долговечной обработкой и несгораемым кабелем.

Паяльники ANTEX

Линия Antex Precision постоянно
разработан Antex более 70 лет в
СОЕДИНЕННОЕ КОРОЛЕВСТВО. Паяльники обозначены значком
традиционные желто-черные цвета Antex и
изготовлены по самым высоким стандартам в
фабрики как в Великобритании, так и за рубежом.

Загрузить брошюру Antex [PDF]

Связаться
us для получения дополнительной информации.

Паяльные жала Plato

Паяльные жала для многих популярных брендов, в том числе Weller, Ersa, Hakko и Pace.

Связаться
us для получения дополнительной информации.

НОВИНКА от MBO (UK) Ltd

Недорогие дозаторы припоя:

Удобный способ дозирования припоя.

• Подходит для большинства катушек с паяльной проволокой всех размеров 250 г и 500 г
• Диаметр шпинделя 15 мм
• Установка катушки за секунды
• Направляющая пружины удерживает конец на удобной высоте и в положении
• Тяжелое основание обеспечивает отличную устойчивость
• Цельнометаллическая конструкция
• Поставляется в разобранном виде, без припоя.

Отличная сделка по цене 17 фунтов стерлингов.По 95, плюс НДС и перевозка

Этот дозатор для припоя разработан с чистящей губкой, встроенной в прочный металлический блок. Предназначен для катушек с паяльной проволокой с диаметром сердечника от 11 мм до 15 мм и шириной до 65 мм. Широкий шпиндель вмещает несколько рулонов припоя одновременно в зависимости от конструкции и размеров катушки.

• Встроенная губка для очистки
• Прочная металлическая конструкция обеспечивает отличную стабильность
• Установка катушки занимает считанные секунды.
• Шпиндели 11 мм и 15 мм
• Поставляется в разобранном виде, без припоя
• Размеры: 85 x 77 x 69 мм (Д x Ш x В)
• Вес: 300 г

Специальная начальная цена 23,95 фунтов стерлингов за штуку, плюс НДС и перевозка

Настольные расплавители металла / емкости для припоя SEBA

Серия настольных плавильных печей / ванн для припоя SEBA была разработана для промышленного, спортивного и любительского плавления олова, свинца, цинка, припоя и т. Д.

• Температура до 500 ° C в комплекте с полностью настраиваемым цифровым контроллером.
• Доступное стандартное напряжение 220/240 с альтернативными вариантами.
• Горшки из чугуна с алюминием или стальным корпусом и мягкой опорной плитой безопасности стали.

Существует 3 типа настольных плавильных печей: тип TET (наклоняемый), тип TE (выгрузка), тип BPE (заливка снизу)

Доступных моделей:

Расплавители / ванны для пайки поставляются в комплекте с выключателем, индикаторной лампой, 2-метровым сетевым кабелем и вилкой с предохранителем.

Настольные плавильные печи SEBA PDF

Промышленные отвертки Hios:

Сеть / LV / Аккумулятор. Полностью
регулируемый диапазон крутящего момента.

HIOS — Технический паспорт блока питания (рентабельная альтернатива) PDF

Список запасных частей для Hios SS-6500 и SS-6500X

Запасные части и ремонт: Полный сервис для отверток Hios и большинства паяльных / демонтажных станций.

Динамометрические инструменты Mountz: Анализаторы крутящего момента и датчики, инструменты для силовой сборки, мультипликаторы крутящего момента, динамометрические отвертки, динамометрические ключи, биты, головки и адаптеры

Динамометрические инструменты Mountz

Мелкие ручные инструменты для сборки электронного оборудования

• Platoshear 170 фрезы для свинца
• Platoshear 175 с защитой
• Platoshear 170 SD — ESD Safe
• Platoshear 175 SD — ESD Сейф
• Platoshear 170 SMD — низкопрофильный антистатический сейф
• Большие ножницы Платона 1755

Поверхность
Монтажное оборудование:
Термосборочные инструменты Weller / Ersa, вакуумный датчик
инструменты.Плоскогубцы, специальные пинцеты, щетки и шпатели для
использовать с паяльной пастой.

К началу

Паяльные принадлежности

Дозаторы флюса и жидкости

Платонная оплетка / фитиль для демонтажа

Губки для очистки наконечников

Трафарет
Салфетки и очистители для трафаретов

Дип
Горшки для лужения припоя: Номинальная мощность от 65 до 2200 Вт.Диапазон грузоподъемности от 40 г до 18,6 кг, включая Ersa и Plato

Системы удаления дыма Weller и Bofa:

Помогает вам соблюдать ваши экологические и COSH-обязанности.

Системы фильтрации нулевого смога Weller, как экстракция наконечника, так и экстракция объема

Продукты для предотвращения статического электричества: Включая маты, ремни, химикаты и инструменты.

Оптика: Микроскопы и принадлежности. Лупы с подсветкой и ручные линзы.

К началу

Паяльные материалы для электроники

Очистка
Растворители, Растворитель для наконечников с содержанием свинца и без свинца, Пеллеты De-Ox, De-Ox
Порошок, паяльные маски и очищающий / промывочный гель.

Etamvit Бессвинцовый тонер для припоя

Раствор для припоя Etamvit со свинцовым наконечником

De-Ox Powder — Удаление окалины

Пеллеты De-Ox — Удаление окалины

MSP 75 Neutral — Отслаивающийся маскирующий продукт

EasyPurge — Состав для чистки игл шприца / картриджа

К началу

За подробностями обращайтесь по телефону
us для полного ассортимента мелких инструментов и принадлежностей

.