Электропроводный лак: обзор марок и способы приготовления состава

обзор марок и способы приготовления состава

Любые работы по ремонту электронного оборудования невозможны без использования специальных лаков. Специалисты широко используют токопроводящий лак. Данные составы имеют большую сферу применения – лаки используют для монтажа микросхем и чипов, для восстановления электронных схем, в случае ремонта системы обогрева автомобильных стекло, при ремонте компьютеров и бытовой техники.

Состав токопроводящих ЛКМ

В основе данных спецлаков лежат особые микрозернистые компоненты, которые после процесса полимеризации образуют на обработанной поверхности прочную матовую пленку, которая обладает хорошей электропроводимостью.

Уже через 60 минут после нанесения таких материалов начинается восстановление электропроводимости. Через 10 часов результат еще более улучшится до максимальных возможностей. Некоторые мастера для усиления эффекта повторяют обработку.

Так как обрабатываемая этими материалами площадь очень мала, то для восстановления любого электронного оборудования необходимо очень незначительное количество этих средств. Именно поэтому электропроводящий состав предлагается в небольших объемах.

Упаковывают такие материалы в маленькие тюбики или флаконы.

Токопроводящий спрей

Наряду с лаками встречается также и похожие по свойствам материалы в баллончиках. Это спрей, который изготавливают на базе графитового порошка. Он используется для создания токоведущей поверхности на таких материала, как пластик, стекло, металл или древесина. Спреи можно применить также и как смазывающий материал, когда необходимо создать гладкую, устойчивую к воздействию высоких температур, сухоскользящую поверхность.

Предъявляемые требования

Основное качество этих лаков и клеев – это высокая электропроводимость. Досчитается она за счет наличия в составе специальных, очень маленьких металлических частиц. Производители чаще все используют для этого никелевый порошок, который очень хорошо проводит электрический ток. Также в составе этого продукта могут быть фракции драгоценных металлов, таких как серебро, золото, палладий.

Кроме электропроводности важно, чтобы лак имел минимальное удельное сопротивление. При высокой концентрации токопроводящих компонентов слабеют клеящие свойства этих материалов.

Чтобы не терялась адгезия в процессе эксплуатации электрооборудования, лаки для ремонта имеют очень низкое тепловое сопротивление. Также составы должны выполнять свою главную функцию и хорошо склеивать и защищать поверхности. Продукт должен быть эластичным и прочным – эти характеристики придают полимерные связующие вещества.

Не допустима для данных материалов слишком жидкая консистенция. Вязкая масса позволяет предотвратить возможные дефекты микросхемы в процессе ремонта или замены. Также важна быстрая скорость высыхания – это делает работу с лаками и клеями более комфортной.

Обзор клеев и лаков популярных марок

На рынке представлена продукция отечественных и зарубежных производителей. Так, среди отечественных материалов можно выделить «Контактол». Производитель заявляет, что в составе имеется серебряный порошок. Продукт хорошо подходит для ремонта системы подогрева заднего стекла на автомобилях.

Похожими характеристиками обладает и отечественный продукт «Элеконт». Он создан на основе эпоксидных смол и обладает хорошей адгезией с любыми поверхностями. Данный продукт ориентирован именно для автомобилистов, но специалисты утверждают, что эффективность его довольно слабая.

Американский лак «Done Deal» имеет более высокие характеристики, но стоимость продукта достаточно высокая. Материал состоит из клея и токопроводящего состава.

Для восстановления токопроводящего слоя на кнопках, для устранения трещин на шлейфах различных электронных устройств специалисты рекомендуют лак Эласт. Единственный недостаток – малый срок службы в сравнении с клеями.

Как самостоятельно приготовить лак

Опытные мастера рекомендуют не использовать фирменные средства, а делать лаки и клеи своими руками. Сделать такую смесь просто и не придется переплачивать. Продукт, сделанный самостоятельно, ничем не хуже по свойствам и характеристикам, чем заводские графитовые аэрозоли, лаки и клеи.

В основе лежит порошок графита и серебра. Также используются растворители, клеи и связующее вещество. Сделанные таким образом составы помогут быстро восстановить любое устройство.

На видео: делаем токопроводящий клей самостоятельно.

Способ №1

Это рецепт приготовления графитового лака. Для работы понадобится:

• 15 гр мелкозернистого порошкового графита;
• 30 гр порошка серебра;
• Сополимер винилхлорид-винилацетат в количестве 30 гр;
• 32 гр чистого ацетона.

Чтобы получить графитовый лак, все компоненты из этого рецепта нужно тщательно смешать в ступе. В результате должна образоваться жидкость, напоминающая сироп. Она будет иметь серо-черный оттенок. Затем эту жидкость переливают в емкость из стекла с хорошо закрывающейся крышкой.

Перед применением состав обязательно взбалтывают. Если смесь получилась слишком густой, то добавляют небольшое количество растворителя. Время засыхания – от 15 мин.

Способ №2

Здесь также будет использоваться графит в виде порошка и серебро. В качестве связующего вещества можно применить:

• Нитроцеллюлозу в количестве 4 гр. канифоль, этилацетат в количестве 2,5 гр и 30 гр;
• Шеллак 3 гр, этиловый денатурат – 31 гр.

Вначале в ступе перемешивают вещества в порошке. Затем добавляют связующие компоненты. Все это доводят до состояния однородной пасты и далее перекладывают в емкость с плотно закрывающейся крышкой.

Прежде чем начать использовать изготовленный своими руками продукт по этому рецепту, следует хорошо его перемешать, а затем отрегулировать вязкость при помощи растворителя.

Способ №3

В зависимости от механической нагрузки на электропроводящее соединение, можно использовать разные подручные средства. Так, графит легко добывается из пальчиковых батареек. Затем его измельчают и смешивают с цапонлаком. Но минус данной смеси – слабая адгезия с резиновыми изделиями, а значит для ремонта клавиш пультов ДУ она не подходит.

Способ №4

Вот как сделать токопроводящий раствор быстро. Это не будет лаком, но токопроводящие характеристики продукт имеет. Покупают супер-клей и карандаши 2М или же 4М. Напильником точат грифель карандаша по количеству, равному объему суперклея.

Далее тюбик разворачивают с обратной стороны, насыпают в клеевую массу порошок графита, затем перемешивают до получения однородной массы. Затем тюбик запаковывают обратно. Использовать сделанную своими руками смесь можно как обычный супер-клей – через насадку.

Советы специалистов (2 видео)

Обработка токопроводящим лаком (22 фото)

Изготовление токопроводящего лака своими руками

Как сделать токопроводящий лак своими руками

Любые ремонтные работы по электронному оборудованию невозможны без применения специализированных лаковый состав. Специалисты постоянно применяют токопроводящие лаки.

Такие средства обладают огромной областью применения – лаковые составы применяют для установки чипов и микросхем, для восстановительных работ электронных схем, а в случае с ремонтными работами по системе обогрева автомобильных стекол, а также при ремонтных работах бытовой техники и компьютеров.

В основе таких специальных лаков лежат необычные микрозернистые компоненты, которые после полимеризационного процесса образуют на обрабатываемой поверхности матовую прочную пленку, которая имеет прекрасную электрическую проводимость.

Общие сведения

Состав токопроводящих лакокрасочных материалов

Уже спустя 1 час после нанесения подобных материалов начинается восстановление электрической проводимости. Спустя 10 часов результат станет еще лучше до максимальной возможности. Некоторые из мастеров для усиления эффекта будут повторять обработку.  Так как произвести обработку подобными материалами сложно (предназначены для малой площади обработки), то для восстановления любого электронного оборудования требуется совсем малое количество таких средств. Именно по этой причине электропроводящий состав предлагается в малых объемах. Такие материалы упаковывают в маленькие флаконы или тюбики.

Токопроводящие спреи

Вместе с лаковыми средствами встречаются и похожие по свойствам материалы в аэрозольных баллончиках. Речь идет о спрее, который делают на базе порошка из графита. Его применяют для создания токоведущей поверхности на таких поверхностях материалов, как пластик, металл, стекло или даже древесина. Спреи можно использовать еще и как смазывающий материал, когда требуется создавать гладкую и устойчивую поверхность, которая выдерживает высокие температуры, а еще является скользящей и сухой.

Предъявляемые требования

Основным качеством таких клеев и лаков – это высокая электрическая проводимость. Досчитается она за счет наличия в составе особенных, крайне маленьких металлических частиц. Производители чаще всего применяют для этого порошок никелевого типа, который крайне хорошо проводит электрической ток. Еще в составе такого продукта бывают фракции драгоценных металлов, к примеру, палладий, серебро и золото. Помимо электрической проводимости важно, что лаковый состав имел минимальное сопротивление удельного типа. При высокой концентрации компонентов с токовым проведением слабеют клеящие свойства подобных материалов. Чтобы не была утеряна степень адгезии в процессе применения электрического оборудования, а лаки для ремонтных работ обладают крайне низким тепловым сопротивлением. Еще составы обязательно должны выполнить свою главную функцию и прекрасно склеивать, защищать поверхности. Продукт обязательно должен быть прочным, а еще эластичным – такие характеристики придают полимерные связующие вещества.

Обратите внимание, что для данных материалов не допускается очень жидкая консистенция. Вязкая масса позволяет предотвращение возможных дефектов микросхему в ремонтном процессе или замене. Еще крайне важной будет скорость просыхания – это сделать работы с лаковыми средствами и клеевыми составами более комфортной.

Обзор лаков и клеев от популярных марок

На строительном рынке можно найти продукцию зарубежных и отечественных производителей. Так, среди отечественных материалов можно выделить «Контактол». Токопроводящий лак своими руками для гальваники сделать несложно. А вот в указанном составе, как заявляет производитель заявляет, что в составе есть серебряный порошок.

Продукт прекрасно подойдет для ремонтных работ системы подогрева заднего стекла на автомобиле. Аналогичными характеристиками обладает даже отечественный продукт «Элеконт». Он сделан на базе эпоксидной смолы и обладает отличной степенью адгезией с любыми видами поверхностей.

Такой продукт ориентирован именно для автомобилистов, но, как утверждают специалист, что эффективность его достаточно слаба. Лаковый состав американского происхождения «Dоnе Dеаl» имеет более высокие характеристики, но цена на такой продукт достаточно высока. Материал сделан из токопроводящего состава и клеевого средства.

Для восстановления токопроводящего слоя на кнопках для удаления трещин на шлейфе разных электронных устройствах специалисты настоятельно рекомендуют лаковый состав Эласт. Единственным недостатком является малый срок эксплуатации по сравнению с клеевыми составами.

Как самостоятельно сделать лаковый состав

Опытные специалисты советуют не использовать фирменные средства, а делать клеевые средства и лаки собственноручно. Изготовить подобную смесь просто и не потребуется переплачивать. Продукт, выполненный самостоятельно, ничем не хуже по свойствам, а еще характеристикам, нежели лаки, графитовые аэрозоли и клеевые средства. В основе лежит порошок серебра и графита. Еще применяются растворители, связующее вещество и клеи. Сделанные таким методом составы способы быстро восстанавливать любые устройства.

Метод №1

Это один из несколько рецептов по приготовлению графитового лака, и для работы может потребоваться:

• 15 грамм порошкового мелкозернистого графита.
• 30 грамм порошка серебра.
• 30 грамм сополимера винилхлорида-винилацетата.
• 32 грамма ацетона в чистом виде.

Чтобы получить лак графитового типа, все компоненты из такого рецепта следует тщательно перемешать в ступе. В результате должна получиться жидкость, которая будет напоминать сироп. Она будет иметь серовато-черный оттенок. Далее такую жидкость следует переливать в стеклянную емкость с плотно закрывающейся крышкой. Перед использованием состава следует обязательно взболтать, и если получится очень густая смесь, то добавьте немного растворителя. Время просыхания составляет от ¼ часа.

Метод №2

Тут также будет использован графит в виде порошка, а также серебро. В качестве связующего вещества можно использовать:

• 4 грамма нитроцеллюлозы.
• 2.5 грамма канифоли.
• 30 грамм этилацетата.
• 31 грамм этилового денатурата.
• 3 грамма шеллака.

Для начала следует в ступе смешать вещество в порошке. После этого следует добавить связующие компоненты, и все это довести до состояния однородности пастообразного типа, а после переложить в емкость с плотно закрывающейся крышкой. Перед тем, как начать применять продукт, сделанный своими руками по данному рецепту, следует его хорошо перемешать, а после отрегулируйте вязкость посредством растворителя.

Метод №3

Предлагаем сделать токопроводящий лак своими руками для восстановления дорожек. В зависимости от механического вида нагрузки на электропроводящее соединение, можно применять различные подручные средства. Так, графит будет легко добываться из батареек пальчикового типа. Далее его стоит измельчить и смешать с цапонлаком. Но недостатком такой смеси станет слабая степень сцепления с изделиями из резины, а значит, для ремонта клавиш пультов дистанционного управления она точно не подойдет.

Метод №4

Сделать этот состав для проведения тока можно быстро. Это не совсем лак, но продукт имеет токопроводящие характеристики. Покупают супер-клей и карандаш 2М, можно 4М. напильником следует сточить грифель карандаша по общему количеству, которое равно объему супер-клея. Далее тюбик следует развернуть с обратной стороны, насыпьте в клеевую массу графитовый порошок, а после переместите до получения однородности массы. Далее тюбик запакуйте обратно. Применять сделанную своими руками смесь можно как самый обычный супер-клея, то есть через насадку.

Токопроводящий лак своими руками

Специальный токопроводящий лак предназначен для восстановления и поддержания электропроводимости. В основном его применяют для ремонта проводников и контактных групп пультов ДУ электроники, бытовой техники, проводников и дорожек печатных плат различного назначения, нитей обогрева автостекол и прочих небольших электросистем.

В основе состава этого специального лака – особые мелкозернистые компоненты, после полимеризации которых, на поверхности образуется прочная матовая пленка с хорошей электропроводимостью. Восстановление электропроводимости наступает буквально через 60 минут после лакировки. В последующие 10 часов результат только улучшается вплоть до максимума. Для усиления эффекта можно произвести повторную обработку.

Так как обрабатываемые площади обычно ничтожно малы, для работы потребуется незначительное количество вещества. Поэтому токопроводящие лаки продаются в маленьких герметичных тюбиках и флаконах.

Также встречается продукция в баллончиках – спрей – произведенная на основе графитового порошка. Его применяют для создания токопроводящих поверхностей на пластике, стекле, металле, дереве. Может применяться в качестве смазывающего средства для формирования гладкой, устойчивой к температурам, сухоскользящей поверхности.

Перед работой емкость с лаком нужно хорошенько взболтать. Раствор следует наносить точно, аккуратно, быстро, тонким слоем. Перед обработкой поверхности желательно очистить от пыли и грязи, просушить, обезжирить. После работы клапан (если это спрей) нужно очистить, плотно закрыть крышку.

Внимание: вещество обладает некоторой степенью токсичности и легковоспламеняемое, поэтому обязательно придерживайтесь элементарных правил пожарной безопасности, работайте с реагентами в хорошо проветриваемом помещении.

При желании сделать графитовый лак с высокой электропроводимостью можно и своими руками.

к содержанию ↑

Токопроводящее средство своими руками

Народные умельцы предлагают несколько рецептов смешивания в домашних условиях такого раствора. Основными компонентами смеси являются порошок графита и серебра, разницу составляют растворители и связующие вещества. Приготовленный по одному из следующих рецептов, лак (клей) поможет решить бытовые проблемы с электропроводимостью устройств.

к содержанию ↑

Рецепт №1

Ингредиенты:

• мелкозернистый графит порошковый – 15 г;
• серебро порошковое – 30 г;
• сополимер винилхлорид-винилацетат – 30 г;
• чистый ацетон – 32 г.

Все компоненты сводим в ступке и тщательно перемешиваем до образования сироповидной жидкости серо-черного оттенка. Переливаем в стеклянную емкость с плотно прилегающей крышечкой. Перед использованием обязательно взбалтываем (перемешиваем). Если использовать чуть меньше растворителя, можно повысить вязкость субстанции. Период высыхания раствора после нанесения – минимум четверть часа.

к содержанию ↑

Рецепт №2

Ингредиенты:

• графит порошковый – 6 г;
• серебро порошковое – 60 г.

В качестве связующих веществ предлагаются два варианта:

1. Нитроцеллюлоза – 4 г; канифоль – 2,5 г; этилацетат (ацетон) – 30 г.
2. Натуральный шеллак – 3 г; денатурат этилового спирта – 31 г.

Сначала в ступке смешиваем порошки, потом добавляем связующие вещества. Доводим все до однородной пастообразной консистенции. Перекладываем в емкость для хранения. Перед использованием хорошенько размешиваем, если требуется снизить вязкость, используем растворитель.

к содержанию ↑

Рецепт №3

В зависимости от механических нагрузок электропроводящих соединений, можно воспользоваться различными подручными средствами. Например, добыть графит из любой пальчиковой батарейки и смешать с цапонлаком. Правда, данное средство имеет слабую адгезию с резиной, поэтому на клавиши пульта управления его лучше не наносить. А вот для восстановления графитовых дорожек на пультах – пожалуйста.

Рецепт №4

Быстро сделать графитовый токопроводящий раствор из подручных материалов можно и так. Правда это будет не совсем уж лак, но токопроводящие свойства смесь получит. Купите самый обычный суперклей и простые карандаши 2М или 4М. С помощью напильника наточите карандашный грифель в объеме, равном объему тюбика с клеем.

Нетронутый тюбик с клеем аккуратно разворачиваем со стороны спайки корпуса. Всыпаем грифельный порошок, и хорошенько перемешиваем зубочисткой до получения однородной массы.

«Запаковываем» тюбик обратно. В дальнейшем пользуемся средством, как обычно суперклеем (через отверстие с насадкой).

Если ваши познания в электронике малы, а с химией в школе были проблемы, не спешите проявить себя в ремонтировании бытовых приборов. Лучше сдать его в мастерскую, где специалист выяснит причины поломки. В том числе проверит, а по необходимости исправит, электропроводимость контактов.

обзор марок и способы приготовления состава своими руками

Различные электросистемы и электроника состоят из многих деталей. Чтобы поддерживать их электропроводимость, а также восстанавливать работоспособность, используется токопроводящий лак. Данный состав применяется во многих областях, например, чтобы ремонтировать проводники, пульты дистанционного управления, бытовую технику, электронику, печатные платы, нити обогрева автомобильных стекол, и другие электронные системы.

Состоит токопроводящий лаковый раствор из специальных мелкозернистых компонентов, смесь после полимеризации образует прочную и крепкую матовую пленку, имеющую отличную электрическую проводимость. Спустя один час после нанесения токопроводящего состава полностью восстанавливается электропроводимость системы. На протяжении следующих 10 часов после нанесения показатель проводимости тока достигает своего максимума, чтобы усилить эффективность лака, можно провести двухслойную обработку.

Обычно токопроводящий вид лака наносится на очень маленькие участки, поэтому требуется ничтожно малое количество раствора. Учитывая это, данные разновидности лаков поставляются в небольших флаконах и маленьких тюбиках. Кроме того, выпускают графитовые токопроводящие лаки в виде аэрозолей, находящихся в баллончиках.

Состав изготавливается из порошка графита, его можно наносить для создания токопроводящий способности на деревянные, металлические, стеклянные и пластиковые поверхности. Этот лак можно использовать как смазывающее вещество при формировании гладкого сухоскользящего основания, устойчивого к различным температурам.

Нанесение

Прежде чем приступать к нанесению токопроводящего лака, емкость с ним необходимо хорошо взболтать. Обрабатываемая поверхность должна предварительно очищаться от загрязнений, таких как грязь, пыль, жир и влага. Лак должен наноситься только на сухое и чистое основание. Лаковая смесь наносится небольшим слоем, работать нужно оперативно и аккуратно. После обработки поверхности, емкость с лаком нужно герметично закрыть, а если использовался раствор в баллончике, то нужно тщательно очистить клапан, после чего закрыть баллончик крышкой.

Важно! Токопроводящий лаковый состав имеет определенную токсичность и является легко воспламеняемым, поэтому нужно придерживаться правил пожарной безопасности, наносить лак необходимо в перчатках и очках, в качественно проветриваемой комнате.

Эласт

Эффективный токопроводящий лак эласт используется для создания или восстановления слоя, проводящего электрический ток. Данный состав можно использовать для ремонта кнопок пультов дистанционного управления, для устранения трещин на гибких видах токоведущих шлейфов. Этот лак после нанесения высыхает примерно в течение 2 часов. Изготавливается токопроводящий лак эласт на основе графитового порошка, лаковый слой после высыхания имеет сопротивление около 400 Ом на сантиметр.

Cramolin graphite

Эта разновидность лака отлично проводит ток. Она основывается на коллоидном граффите, имеет хороший показатель адгезии к различным материалам. Cramolin graphite достаточно легко наносится и прочно держится даже на гладких материалах, например на стекле. После высыхания лаковый слой способен выдерживать очень высокие температуры, до 300 градусов. Этот состав обеспечивает сопротивление от 1000 до 2000 Ом на квадратный метр, показатель сопротивления зависит от толщины наносимого покрытия.

Использовать этот лак можно для восстановления телевизионных экранов, электронно-лучевых трубок. Также смесь используется в тех местах, где нужна защита от электростатических разрядов. Данный лак может применяться для создания токопроводящего покрытия на материалах, не проводящих электричество, которые в последующем будут гальванизироваться. Выпускается Cramolin graphite в виде аэрозольного баллончика.

Необязательно покупать графитовый лак в магазине его можно сделать в домашних условиях, своими руками.

Токопроводящая смесь в домашних условиях

Народные мастера придумали, как можно токопроводящий лак сделать своими руками, в домашних условиях. Существует несколько вариантов, как можно создать данную смесь. Основой состава является графитовый порошок и серебро в виде мелкого порошка, к этим компонентам добавляются связующие ингредиенты и растворитель. Вот список несложных рецептов, благодаря которым можно легко и быстро приготовить графитовый лак из доступных компонентов:

1.  Смешиваются между собой следующие вещества: порошок графита – 15 г, серебряный порошок – 30 г, винилхлорид-винилацетат – 30 г, ацетон – 32 г. Данные ингредиенты смешиваются в какой-либо небольшой емкости. В итоге должна получиться однородная серо-черная жидкость, имеющая вид сиропа. После смешивания токопроводящая смесь переливается в небольшой стеклянный сосуд, и герметично закрывается крышкой. Перед тем как использовать данный лак, его нужно обязательно тщательно перемешать. Если налить меньше растворителя, то вязкость раствора будет больше. Данный состав высыхает примерно 20-60 минут после нанесения, это время зависит от температуры и влажности воздуха.
2.  Необходимо смешать порошковый графит – 6 г, и серебро в виде порошка – 60 г. Данные ингредиенты смешиваются со связующими веществами, есть 2 варианта:
   •  3 грамма шеллака и 31 грамм денатурата этилового спирта;
   •  2,5 грамма канифоли, 4 грамма нитроцеллюлозы и 30 граммов ацетона.

   Первым делом нужно смешать порошок серебра и графита, после чего добавить один из этих вариантов связующих веществ. Затем все компоненты смешиваются до однородной массы и перекладываются в стеклянную емкость. Прежде чем использовать этот лак, его нужно хорошо размешать, если он станет слишком густым, можно разбавить его при помощи растворителя.

3.  Если электропроводящие соединения не испытывают больших механических нагрузок, то можно использовать подручные средства. К примеру, графит можно извлечь из пальчиковой батарейки, его нужно смешать с цапонлаком. Такой состав имеет незначительный показатель адгезии с резиной, поэтому эта смесь не наносится на кнопки пультов дистанционного управления. Но раствор можно с успехом использовать для ремонта графитовых дорожек на пультах управления.
4.  Очень быстро изготавливаются токопроводящий состав из материалов, имеющихся в каждом доме. Хотя это получится не совсем лаковый раствор, но он будет проводить ток. В одинаковой пропорции смешивается любой суперклей и измельченный графит из простого карандаша. Чтобы измельчить графит можно наточить карандашный грифель напильником. После этого новый тюбик клея разворачивается с той стороны, где спаян его корпус. В это отверстие аккуратно засыпается графитный порошок, после чего смесь тщательно перемешивается спичкой или зубочисткой, чтобы получилась однородная масса. Затем тюбик запаковывается обратно. После этого можно использовать данное средство как обычно, через отверстие пластиковой насадки.

Если человек не имеет знаний в сфере электроники, и никогда не ремонтировал никаких бытовых приборов, то лучше не рисковать, и не использовать токопроводящий лаковый раствор в домашних условиях. Желательно отдать прибор в мастерскую, чтобы квалифицированный специалист провел диагностику, и при необходимости исправил электрическую проводимость контактов.

ТОКОПРОВОДЯЩИЙ ЛАК

Электроизоляционные лаки, эмали, компаунды

Электроизоляционные лаки, эмали, компаунды. Классификация по применению

П

о своему применению электроизоляционные лаки принято разделять на пропиточные, покрывные и клеящие. Также лаки разделяют по классам нагревостойкости – B (130 C ͦ), F (155 C ͦ), H (180 C ͦ), С (220 С ͦ). По технологии применения
электроизоляционные лаки могут быть горячей (печной) и холодной (воздушной) сушки.

Пропиточные лаки

Пропиточные электроизоляционные лаки применяются для изоляции обмоток электрических машин в том числе тяговых, крановых и других электродвигателей, работающих в тяжёлых условиях эксплуатации, катушек трансформаторов и других электротехнических конструкций. Как правило, непропитанная катушка уже имеет слой изоляции стекловолокнистой, полимерной либо слюдинитовой природы.

П

ропитка позволяет заполнить воздушные поры, имеющиеся в слое нелакированной изоляции и устранить возможность возникновения внутренней ионизации, предотвратив тем самым разрушение органической части изоляции и выход ее из строя. По завершению пропитки происходит цементирование отдельных витков обмотки слоев и прокладок в одно монолитное целое. Таким образом, исключается возможность перемещения отдельных витков и катушек в пазу ротора и устраняется возможность их вибрации.

Основное назначение пропитки — увеличить срок службы изоляции обмоток и всей конструкции в целом. Огромное значение в получении монолитности и равномерности проникновения пропиточного состава играет правильный выбор оборудования, соблюдение технологи режимов пропитки, а также совместимость химической природы пропиточного состава и связующего, находящегося внутри нелакированного электроизоляционного слоя проводника (слюдинитовой ленты).

П

ропиточные лаки должны обладать хорошей пропитывающей способностью, способностью высыхания в толстом слое, цементирующей способностью, а так же не разрушать первичный слой изоляции проводника. Полученная после пропитки лаковая пленка должна иметь высокую электрическую прочность, обладать хорошей теплопроводностью, химической стойкостью.

Выбор пропиточного лака зависит от многих факторов: типа применяемого проводника и уже имеющегося у него нелакированного изоляционного слоя, мощности двигателя (генератора) условий эксплуатации электрической машины (класс нагревостойкости, механические и химические воздействия) и др.

Химическая структура пропиточного лака — модифицированный глифталь, полиэфирэпоксид, модифицированный олигоимидалкид, полиэфирциануратимид и т.д… Сушка пропитанных лаком обмоток производится при температуре 125 –140°С. Отличительная особенность – хорошая высыхаемость в толстом слое.  

Покрывные лаки

Покрывные лаки предназначены преимущественно для создания защитного электроизоляционного покрытия на пропитанных обмотках, а также для покрытия металлов, различных электроизоляционных деталей из гетинакса, текстолита и других материалов. Они образуют механически прочную, гладкую, блестящую, влагостойкую пленку на поверхности твердой изоляции (часто — на поверхности предварительно пропитанной пористой изоляции). Такая пленка повышает напряжение поверхностного разряда и поверхностное сопротивление изоляции, создает защиту лакируемого изделия от действия влаги, растворителей и химически активных веществ, а также улучшает внешний вид изделия и затрудняет прилипание к нему загрязнений.

В отдельных случаях некоторые покрывные лаки (так называемые эмаль-лаки) наносят не на твердую изоляцию, а непосредственнона металл, образуя на его поверхности электроизоляционный слой (например, изоляция эмалированных проводов, изоляция листов электротехнической стали в расслоенных магнитопроводах электрических машин и аппаратов).

В

производстве проводов с эмалевой изоляцией наибольшее значение имеют синтетические клеящие лаки, на долю которых приходится около 90% всех эмалированных проводов. Остальная часть изготавливается при помощи масляных лаков. Покрывные лаки должны иметь хорошие электрические характеристики, влагостойкость и нагревостойкость, оптимально быстро высыхать, проявлять хорошую адгезию к покрываемой поверхности и способность образовывать твердую и механически прочную пленку. Как и к пропиточным лакам, в зависимости от условий эксплуатации и назначения электротехнического оборудования к покрывным лакам могут быть предъявлены и дополнительные требования, как, например, повышенная влаго- и термостойкость, стойкость к воздействию нефтяных масел и химически активных сред.

Клеящие электроизоляционные лаки

Клеящие лаки применяются в производстве слюдяных, фольгированных, пленочных и других композиционных материалов, а также для склеивания листов расслоенных магнитопроводов. С их помощью склеиваются между собой твердые электроизоляционные материалы. Основные требования, предъявляемыми к таким лакам, являются: высокая клеящая способность, хорошие и электрические и механические показатели, технологичность (стабильность пределов вязкости и содержания нелетучих веществ, температурных режимов и интервалов переработки лака.

Клеящие лаки, ровно как и лаки покрывные, имеют ту же химическую природу, что и пропитывающие, т.е. существуют алкидно-фенольные, битумно-масляные и др. виды клеящих лаков. Полиэфирноэпоксидный клеящий лак применяется для изготовления слюдопластовой ленты для электрической изоляции машин напряжением до 6,6 кВ и мощностью до 100 кВт.

Кремнийорганический клеящий лак, модифицированный эпоксидной смолой, служит для цементации полюсных катушек электрических машин.  

Классфикация по технологии применения

Лаки печной (горячей) сушки

У лаков печной сушки отвердевание пленки возможно лишь при температурах значительно выше комнатной (от 100° С и выше). В лаках печной сушки применяют термореактивные пленкообразующие вещества (глифталевые, резольные и другие смолы),отвердевание которых обусловлено процессами полимеризации, требующими повышенных температур.

Лаки горячей сушки, как правило, обладают более высокими механическими и электрическими характеристиками. Лаки горячей сушки на основе блокированных изоцианатов могут применяться для электроизоляционных покрытий медныхпроводов, пригодны для работы в условиях тропического климата. Лаки горячей сушки, полученные смешением равных частей полимерных глицидных эфиров бисфенола А с температурой размягчения 85 — 100е и феноло-формальдегидного конденсата ( 1 моль фенола и 1 8 моля формальдегида) с добавкой 2 % фенолята натрия.

Эпоксидно-меламиновые лаки горячей сушки сочетают в себе достоинства эпоксидных и меламиновых лаков. Полученные из них покрытия обладают высокой прочностью и светостойкостью меламиновых лаков, а также высокой эластичностью и отличнойадгезией к металлу-свойствами, присущими эпоксидным лакам. Кроме того, эти лаки имеют хорошую стойкость к действию многих химических реагентов и обладают хорошими электроизоляционными свойствами. Они применяются для лакирования консервных банок, холодильников, стиральных машин. В электротехнике их используют в качестве покрытий для медной проволоки.

Лаки воздушной (холодной) сушки

У лаков воздушной сушки отвердевание пленки происходит при комнатной температуре. К лакам воздушной сушки относятся шеллачные, эфироцеллюлозные и некоторые другие. Время высыхания лака воздушной сушки определяется следующим образом. Пропитывают испытуемым лаком полоски бумаги толщиной 0,05 мм и площадью 100×200 мм2. В случае испытания лака воздушной сушки пропитанные бумажные полоски сушат при температуре 20° С в хорошо вентилируемом помещении. Затем на поверхность лакированной бумаги накладывается кусочек фильтровальной бумаги размером 20×20 мм, который прижимается к поверхности лакированной бумаги грузом 200 г, действующим на металлическую пяту площадью в 1 см2. Это испытание продолжается в течение 30 сек. Лак считается высохшим, если после снятия груза фильтровальная бумага не прилипает к поверхности лакированной бумаги и не оставляет на ней волокон. При этом отмечается время высыхания лака при 20° С.

Электроизоляционные эмали

Электроизоляционными эмалями называют лаки, в пленкообразующую основу которых, введены мелкодисперсные неорганические пигменты. В электротехнике наиболее востребованы покрывные эмали. Они служат для образования финишного электроизоляционного слоя деталей электрических машин (лобовые части катушек двигателей, детали и элементы соединение электрических цепей подверженных поверхностному воздействию электрической дуги). Полученное покрытие должно обладать хорошей адгезией к покрываемому материалу, повышенной твердостью, химостойкостью, трекингостойкостью, низкой влагопроницаемостью. Пленка должна быть гладкой, не иметь отлипа, чтобы на ней не задерживались пыль и прочие загрязнения.

Элеткроизоляционные компаунды

В электроизоляционной промышленности под компаундами подразумевают составы без растворителей, применяющиеся для пропитки обмоток, заливки, заполнения пустот электрических машин. По этой причине, как правило, требуется однократнаяпропитка обмоток. В сравнении с пропиточными лаками преимуществами компаундов являются высокая механическая прочность обмоток, хорошая теплопроводность и низкое значение tg δ( тангенса угла диэлектрических потерь) при повышенных температурах.

Прозрачный проводящий лак Антистатическая краска для пола

прозрачный токопроводящий лак антистатическая краска для пола

1. Каков ваш MOQ (минимальное количество заказа)?
Наши MOQ составляет 1000 кг, и мы принимаем смешанный заказ.

2. Образец бесплатный?
Предлагаем бесплатный образец в пределах 1 кг, достаточно оплатить фрахт.

3. Можете ли вы сделать OEM?
Да, мы можем сделать бренд, логотип и другой размер упаковки в соответствии с вашими требованиями.

4. Можем ли мы посетить ваш завод?
Приглашаем Вас посетить наш завод, мы будем очень рады!

.

УФ-лак для выпечки силиконовой резины электрическое изолирующее проводящее покрытие краски

Информация о компании

Компания Shenzhen Kanglibang является ведущим производителем силиконового клея, силиконового клея с более чем 14-летним опытом исследований и разработок. У нас есть завод площадью более 16000 квадратных метров, более 100 сотрудников. Вся наша продукция сертифицирована ISO, CE, RoSH, SGS …

Наша основная продукция, в том числе: силиконовый клей, силиконовый клей, силиконовая грунтовка, силиконовые краски для трафаретной печати, силиконовый вулканизирующий агент, силиконовый цветной маточный раствор, жидкий силиконовый цветной пигмент, краски для покрытия soft touch, силиконовые проводящие чернила…

Наша силиконовая грунтовка в основном применяется для компрессионного формования и литья под давлением, а также изделий для экструзионного формования.

Преимущества компании

100 грамм Бесплатные образцы для теста

Время выполнения: TT, Paypal,

Условия оплаты: Paypal

12 * 6H до и послепродажное обслуживание

Контактное лицо: Коко Вэй

WhatsApp: 86135 1785 6520

.

Von Roll Рынки и продукты

• СМИ и отношения с инвесторами
  • • пресс-релизы
      • Актуальные пресс-релизы
      • Заказать пресс-релизы
      • Архивные пресс-релизы
    • Информация для акционеров и инвесторов
      • Ключевые цифры
      • Информация о цене акций
      • Основные акционеры
    • Ежегодное общее собрание
      • Приглашение на собрание акционеров
    • Отчеты и публикации
      • Финансовые отчеты
      • Брошюры
    • Форма обратной связи
• Корпоративное управление
  • Корпоративное управление
    • • Структура группы и акционеры
      • Структура капитала
      • совет директоров
      • Исполнительная дирекция
      • Вознаграждение, участие в прибыли и займы
      • Право участия акционеров
      • Смена контроля и мер защиты
      • Аудитор
      • Информационная политика
    • Устав корпорации
    • Правила организации
    • Кодекс поведения
• Карьера
  • Работая с нами
    • • Причины работать с нами
      • Ваше профессиональное развитие
      • Функциональные области
      • Карьерные возможности
      • Где нас найти
  • Портал вакансий
    • Текущие вакансии
  • Часто задаваемые вопросы о карьере
• Финансовые отчеты
• Von Roll Group
• фонролл.институт

• Рынки
  • Все рынки
  • Производство энергии
    • Ветряные электростанции
    • Гидроэлектростанции
    • Угольные электростанции
    • Газовые и нефтяные электростанции
    • Атомная электростанция
    • Дизель-генераторные установки
  • Передача энергии
    • Сетка передачи
    • Сетка хранилища
  • Промышленное применение
    • Бытовая техника
    • Гидравлические приложения: подшипники и шариковые подшипники
    • Кабельная промышленность
    • Бумажная, текстильная и полиграфическая промышленность
    • Прессы и печи
    • Электронная промышленность
    • Электроприводы
      • Высоковольтные электроприводы
      • Низковольтные электроприводы
    • Транспортные отрасли
      • Автоматизированная индустрия
      • Железнодорожная промышленность
      • Авиационная промышленность
  • Производство энергии
    • Ветряные электростанции
    • Гидроэлектростанции
    • Угольные электростанции
    • Газовые и нефтяные электростанции
    • Атомная электростанция
    • Дизель-генераторные установки
  • Передача энергии
    • Сетка передачи
    • Сетка хранилища
  • Промышленное применение
    • Бытовая техника
    • Гидравлические приложения: подшипники и шариковые подшипники
    • Кабельная промышленность
    • Бумажная, текстильная и полиграфическая промышленность
    • Прессы и печи
    • Электронная промышленность
    • Электроприводы
      • Высоковольтные электроприводы
      • Низковольтные электроприводы
    • Транспортные отрасли
      • Автоматизированная индустрия
      • Железнодорожная промышленность
      • Авиационная промышленность
• Продукты
  • • Продукция из слюды для электроизоляции
      • Ленты для вакуумной пропитки под давлением (VPI)
      • Ленты с высоким содержанием смолы (RR)
      • Изоляционные ленты для проводов
      • Слюдяная мастика
    • Изделия из слюды для теплоизоляции
      • Ленты слюдяные для огнестойких кабелей
      • Слюдяные трубки
      • Коллекторные кольца и прокладки
      • Прессованные листы
      • Высеченные детали
    • Защита от короны
      • Ленты проводящие и полупроводящие
      • Электропроводящие и полупроводниковые лаки
      • Проводящая мастика
      • Проводящие листы
    • Смолы и лаки
      • Смолы для пропитки
      • Смолы для заливки
      • Покрытие
    • Композиты
      • Наполнитель NextGEN Core
      • Препрег NextGEN
      • Препреги
      • Ламинаты высокого давления
      • Ламинат низкого давления
      • Трубки
      • Длинные детали и профили U&L
    • Гибкие материалы
      • Гибкие ламинаты
      • Бандажные ленты
    • Обработанные детали
      • Направляющие и лопатки
      • Резьбовые стержни и винты
      • Детали изоляции паза
      • Детали, полученные вакуумным формованием
      • Штампованные детали
    • Вспомогательные материалы
      • Укрепляющие ленты
      • Защитные ленты
      • Термоусадочные ленты
      • Разделительная фольга
      • Стеклянные шнуры и рукава
  • Продукция А-Я
  • Сервисы
    • • Тестирование
      • Обучение изоляции
• Новости и события
• Брошюры
• Связаться с нами

EN

• Deutsch
• 汉语

EN

• Deutsch
• 汉语

• Клиент Von Roll
• Рынки
  • Все рынки
  • Производство энергии
    • Ветряные электростанции
    • Гидроэлектростанции
    • Угольные электростанции
    • Газовые и нефтяные электростанции
    • Атомная электростанция
    • Дизель-генераторные установки
  • Передача энергии
    • Сетка передачи
    • Сетка хранилища
  • Промышленное применение
    • Бытовая техника
    • Гидравлические приложения: подшипники и шариковые подшипники
    • Кабельная промышленность
    • Бумажная, текстильная и полиграфическая промышленность
    • Прессы и печи
    • Электронная промышленность
    • Электроприводы
      • Высоковольтные электроприводы
      • Низковольтные электроприводы
    • Транспортные отрасли
      • Автоматизированная индустрия
      • Железнодорожная промышленность
      • Авиационная промышленность
  • Производство энергии
    • Ветряные электростанции
    • Гидроэлектростанции
    • Угольные электростанции
    • Газовые и нефтяные электростанции
    • Атомная электростанция
    • Дизель-генераторные установки
  • Передача энергии
    • Сетка передачи
    • Сетка хранилища
  • Промышленное применение
    • Бытовая техника
    • Гидравлические приложения: подшипники и шариковые подшипники
    • Кабельная промышленность
    • Бумажная, текстильная и полиграфическая промышленность
    • Прессы и печи
    • Электронная промышленность
    • Электроприводы
      • Высоковольтные электроприводы
      • Низковольтные электроприводы
    • Транспортные отрасли
      • Автоматизированная индустрия
      • Железнодорожная промышленность
      • Авиационная промышленность
• Продукты
  • • Продукция из слюды для электроизоляции
      • Ленты для вакуумной пропитки под давлением (VPI)
      • Ленты с высоким содержанием смолы (RR)
      • Изоляционные ленты для проводов
      • Слюдяная мастика
    • Изделия из слюды для теплоизоляции
      • Ленты слюдяные для огнестойких кабелей
      • Слюдяные трубки
      • Коллекторные кольца и прокладки
      • Прессованные листы
      • Высеченные детали
    • Защита от короны
      • Ленты проводящие и полупроводящие
      • Электропроводящие и полупроводниковые лаки
      • Проводящая мастика
      • Проводящие листы
    • Смолы и лаки
      • Смолы для пропитки
      • Смолы для заливки
      • Покрытие
    • Композиты
      • Наполнитель NextGEN Core
      • Препрег NextGEN
      • Препреги
      • Ламинаты высокого давления
      • Ламинат низкого давления
      • Трубки
      • Длинные детали и профили U&L
    • Гибкие материалы
      • Гибкие ламинаты
      • Бандажные ленты
    • Обработанные детали
      • Направляющие и лопатки
      • Резьбовые стержни и винты
      • Детали изоляции паза
      • Детали, полученные вакуумным формованием
      • Штампованные детали
    • Вспомогательные материалы
      • Укрепляющие ленты
      • Защитные ленты
      • Термоусадочные ленты
      • Разделительная фольга
      • Стеклянные шнуры и рукава
  • Продукция А-Я
  • Сервисы
    • Тестирование
    • Обучение изоляции
• Новости и события
• Брошюры
• Связаться с нами

• Von Roll Corporate
• СМИ и отношения с инвесторами
  • • пресс-релизы
      • Актуальные пресс-релизы
      • Заказать пресс-релизы
      • Архивные пресс-релизы
    • Информация для акционеров и инвесторов
      • Ключевые цифры
      • Информация о цене акций
      • Основные акционеры
    • Ежегодное общее собрание
      • Приглашение на собрание акционеров
    • Отчеты и публикации
      • Финансовые отчеты
      • Брошюры
    • Форма обратной связи
• Корпоративное управление
  • Корпоративное управление
    • • Структура группы и акционеры
      • Структура капитала
      • совет директоров
      • Исполнительная дирекция
      • Вознаграждение, участие в прибыли и займы
      • Право участия акционеров
      • Смена контроля и мер защиты
      • Аудитор
      • Информационная политика
    • Устав корпорации
    • Правила организации

.

Электроизоляция Непроводящие материалы 2432 Стекловолокно с алкидным лаком

Описание продукта

2432-Стеклоткань, покрытая алкидным лаком (ЛЕНТА), получают путем пропитки стеклоткани алкидной смолой путем обжига.

Обладает высокой механической прочностью и электрическими свойствами, используется для изоляционной обвязки и футеровки электрических приборов.

Толщина: 0.10 мм; 0,13 мм; 0,15 мм; 0,17 мм; 0,20 мм; 0,25 мм

Ширина: 15 мм; 20 мм; 25 мм; 50 мм; 1000 мм; 1200 мм

Термостойкость: изоляция 130 класса B

Стандарт качества: JB / T8148.1-1991

.