Негорючие и слабогорючие панели, сравнение и отличия. Горючесть пвх

Пластиковые панели: преимущества и недостатки

Прошло время, и россияне перестали испытывать благоговение перед псевдоевропейским стилем в интерьере. В моду вошел  хай-тек, потом полуяпонский минимализм, сейчас весьма популярен так называемый «экостиль», и пластиковые панели стали непрестижны:  на их долю остались залы столовых, склады, стены душевых в бассейнах и так далее. Тем не менее, у профессиональных отделочников, свободных от предрассудков, пластиковые панели по-прежнему востребованы – главным образом, из-за их качественных характеристик и простоты ухода.

Преимущества пластиковых панелей:

Долговечность и прочность. Панели ПВХ устойчивы к воздействию влаги, поэтому даже в самых влажных помещениях – тех же душевых - служить будут долго. К внешним воздействиям устойчивы, долго сохраняют первоначальную «окраску» и не выгорают.

Низкая стоимость.  Цена на этот отделочный материал достаточно невысока. К примеру, отделка ванной пластиком обойдется в два раза дешевле, чем недорогой кафельной плиткой.

Шумоизоляция.  Пластиковые панели обеспечивают хорошую звукоизоляцию помещения.

Простой и быстрый монтаж. Монтаж пластиковых панелей не доставляет особых трудностей, можно справиться своими силами. Отделку стен можно провести буквально за пару дней – знающие люди отмечают, что это «как конструктор собирать».

Простота ухода. Панели ПВХ антистатичны, поэтому пыль на них не скапливается. За ними просто ухаживать – достаточно помыть теплой водой с применением любых моющих средств.

Широкая гамма расцветок. Панели ПВХ часто имитируют дерево, камень, гранит, ткань, кожу, кафель и так далее. Эта возможность позволяет декорировать помещение весьма оригинально.

Однако многие относятся к панелям ПВХ с предубеждением, и отмечают серьезные недостатки, не позволяющие использовать этот отделочный материал в жилых помещениях.

Недостатки пластиковых панелей:

Низкая экологичность. Пластик – это пластик, и применение его в квартире нежелательно.

Поливинилхлорид (ПВХ) – универсальный полимер. Из него делают шланги, водопроводные трубы, линолеум и еще множество полезных вещей. Более того – именно из этого материала изготавливают одноразовые шприцы и бутылки для питьевой воды. А еще материал, который является основой пластикового композита для отделочной панели, используется для упаковки пищевых продуктов и производства медицинского оборудования. К тому же СЭС рекомендует использовать пластиковые отделочные панели в медицинских учреждениях, спортивных сооружениях и школах, потому что на их поверхности нет пор, в которых обосновываются микробы.

Высокая горючесть. При пожаре панели ПВХ интенсивно горят, распространяя удушливый дым.

Если уж случилась беда, и в доме произошло возгорание, в каждой квартире много менее огнестойких материалов, которые и без панелей ПВХ сгорят достаточно быстро. А пластиковые панели  безопасны в пожарном отношении, так как поливинилхлорид относится к категории самозатухающих. Исходное сырье не содержит вредных примесей, химически активных и опасных веществ.

Запах в помещении.  Помещение с пластиковой отделкой долго сохраняет неприятный химический запах. Однако владельцы таких помещений утверждают, что запаха не было изначально, и позже он не появился.

Итак, вышеперечисленные недостатки относятся к предрассудкам. Остаются реальные недостатки:

Деформация панелей ПВХ. К деформации пластиковых панелей может привести резкий перепад температуры.

Повреждения. Пластиковые панели можно помять или пробить сильным ударом или острым предметом.

Убогая расцветка. Этот пункт, отнесенный ранее в раздел «преимущества», отмечается не производителями, а «пользователями». На многих форумах, посвященных выбору отделочных материалов, участники отмечают, что в основном панели ПВХ слишком блеклые, а их глянцевое покрытие во многих случаях выглядит ненатурально. Особенно при имитации природных материалов. Матовое покрытие при имитации дерева или камня было бы более уместно.

На что обратить внимание при покупке:

Ровные панели – это удачный монтаж  и привлекательный вид стен. Если каждое полотно будет ровным, без перепадов и волн, стыки будут практически незаметны.

Равномерный окрас панелей ПВХ – несмотря на цвет, заявленный на упаковке, полотна могут отличаться насыщенностью тона, поэтому лучше приобретать товар из одной партии.

Качество пластиковых панелей – в специализированном магазине вероятность брака или подделки значительно снижается, к тому же качественный товар обязательно сертифицируется.

Фото: heskethsplastics.com

www.stroyka74.ru

Пожаробезопасность натяжных потолков из ПВХ и ткани

Горят ли натяжные потолки? Как быстро распространяется пламя по полотну? Что будет с пленкой ПВХ во время пожара? Многие заказчики натяжных потолков задаются такими вопросами, попробуем кратко на них ответить.

Потолки соответствуют трудновоспламеняемому классу

Вопросы пожаробезопасности потолков очень важны, при пожаре пламя распространяется именно по перекрытиям между этажами, поэтому вопрос огнестойкости полотна имеет ключевое значение.

Потолки, как и любой другой современный отделочный материал, горят. Но при этом монтаж натяжных потолков осуществляется с использованием трудновоспламеняемых полотен, поэтому данный вид отделки считается пожаробезопасным и рекомендован для использования в общественных и жилых помещениях.

Натяжные потолки изготавливаются из двух основных видов полотен: полиэфирной ткани и ПВХ. Оба материала на стадии производства проходят специальную противопожарную обработку, приобретая класс горючести Г2. Чтобы уточнить точные характеристики нужно смотреть пожарный сертификат на изделие.

Основные свойства, отмечаемые в сертификате:

• горючесть и степень воспламеняемости;
• токсичность и дымообразующая способность.

Еще один параметр – это скорость и способность распространения огня по поверхности отделочного материала. По всем показателям полотна отвечают высоким требованиям противопожарной безопасности.

Эксперимент для проверки горючести натяжных полотен

Способность низкой воспламеняемости потолка можно рассмотреть на примере оплавления материала от мощности лампы, расположенной слишком близко к полотну. Чтобы устранить этот дефект, выполняется ремонт натяжных потолков. Важно подчеркнуть, что материал начинает плавиться только после долгого воздействия высокой температуры, и такое свойство достигается благодаря специальной пропитке.

Полотно не способствует распространению пламени, поскольку под его воздействием оно сворачивается, а как только огонь отходит, затухает. При желании можно провести простой эксперимент – поднесите небольшую часть полотна к открытому огню и увидите, что оно будет гореть до тех пор, пока на него воздействует пламя. Стоит убрать пламя, и материал сразу же потухнет, не поддерживая горение

Поэтому если вас волновал вопрос соответствия натяжных потолков требованиям пожарной безопасности, то они им полностью отвечают. Но конкретные характеристики зависят от используемых материалов.

Добавить комментарий

Пожаробезопасность натяжных потолков из ПВХ и ткани - 4.9 из 5 / Всего 46 голосов

red-fire.ru

"Влагостойкость, пожароопасность, экологичность панелей ПВХ". Уход за пластиковыми панелями., Кровля, черепица, тепло- и гидроизоляция, водосток

Поливинилхлорид ворвался в нашу жизнь, и сегодняшнее строительство и обустройство дома немыслимо без этого материала. Пластиковые панели, о которых пойдет разговор сегодня, не похожи на те, что мы видели в конце прошлого века. Зачастую бывает так, что гость, оказавшись в отделанном пластиковыми панелями помещении, задает хозяину дома вопрос: "А это из чего сделано?" И, получив ответ - "из пластика", приходит в недоумение, которое позднее сменяется восторгом. Так что же привлекает в этом материале обладателей индивидуального жилья?

Пластиковые панели (в зависимости от исполнения) могут выдерживать перепады температур от -50 до +110 градусов С. Безусловно, далеко не все их виды способны на такие "подвиги", но перепады температур от -20 до +20 градусов С выдерживают все виды этого отделочного материала.

О влагостойкости изделий из ПВХ мы говорили во время наших первых бесед о пластике. Естественно, что пластиковым панелям не страшна влага. Это преимущество материала широко используется в отделочных работах ванной комнаты, кухни, а также в закрытых бассейнах.

Незначительный вес изделий из ПВХ позволяет транспортировать и монтировать их без особых усилий. Сейчас мы не станем останавливаться на теме "Монтаж ПВХ панелей", так как говорить об этом будем чуть позже. Скажем лишь, что с монтажом этого материала вполне может справиться домашний мастер.

Уход за пластиковыми панелями достаточно прост. Главное, не перестараться в выборе моющих средств. Не стоит пытаться очистить загрязненный участок с помощью растворителей и моющих средств, содержащих большой процент растворителей. Безусловно, растворитель справится с задачей, вот только результат не обрадует домовладельца, который использовал в интерьере и экстерьере пластиковые панели и решил придать им первоначальный вид с помощью данного раствора. Пятно, конечно, удалится, но вместе с ним "удалится" и привлекательный вид материала. Чтобы ликвидировать масляные пятна, а также следы краски, достаточно использовать моющее средство "Ajax". Если пятна не носят "глобального" характера, избавиться от них можно, намочив тряпку в теплой воде и смыв не украшающие материал "рисунки".

Что же касается экологичности панелей ПВХ, то всё, что было сказано в адрес винилового сайдинга относительно этой характеристики, можно отнести и к пластиковым панелям. А вот пожаробезопасности мы уделим особое внимание.

Пожаробезопасность пластиковых панелей является темой дискуссий между химиками, строителями, домовладельцами и всеми теми, кто относит себя к противникам этого материала. Сказать, что пластиковые панели не горят, значит сказать неправду, но и утверждение, что наличие в доме этих материалов может стать причиной возникновения пожара, мягко говоря, далеко от истины. У специалистов, занимающихся исследованием горения того или иного материала, есть такой термин "кислородный индекс". Этот индекс отражает в цифровом выражении способность материала к воспламенению. Мы не будем вдаваться в подробности того, каким образом рассчитывается данный индекс. Те же читатели, которые проявляют интерес к исследованиям специалистов, могут ознакомиться с их публикациями на данную тему. Надо сказать, что недостатка в таких публикациях нет, и углубиться в мир науки можно, купив периодические издания, содержащие данную тему, либо найти интересующую специальную информацию во Всемирной паутине. Мы же ограничимся общими сведениями об исследованиях. Итак, кислородный индекс, присвоенный одним материалам, отличается от этого индекса, присвоенного другим. Если сравнивать древесину, которой мы уделили немало внимания, с пластиковыми панелями, то в первом случае кислородный индекс равен 19-ти, а во втором - от 45-ти до 60-ти. О чем это говорит? О том, что изделия из ПВХ воспламеняются более чем в 2,5 раза медленнее, чем дерево. Для того, чтобы панель ПВХ поддержала огонь, требуется температура (в среднем) +400 градусов. Древесине достаточно 150-250 градусов для воспламенения. А теперь давайте представим, что останется от деревянного дома на тот момент, когда панели ПВХ только начнут воспламеняться. Прямо скажем, останется немного.

Есть и еще один индекс (показатель) скорости распространения огня. Сравнивая древесину с ПВХ панелями, отметим, что у дерева этот показатель равен (приблизительно) 50-ти, в то время, как у ПВХ изделий - (приблизительно) 20-ти. Это значит что в случае с древесиной огонь распространяется быстрее более чем в 2 раза. Кстати, все это относится и к виниловому сайдингу.

Но скептики не сдаются и утверждают, что продукты горения ПВХ панелей убийственны для человека. По этому поводу скажем следующее... Да, продукты горения этих пластиковых материалов опасны для здоровья, но дело в том, что продукты горения древесины, еще более опасны, так как выделяются в большем количестве, чем при горении ПВХ панелей. Конечно, владельцу дома, на который свалилась беда в виде огня, будет не до того, чтобы рассуждать, какой из воспламенившихся материалов может нанести больший вред здоровью (не дай Бог, конечно). Мы говорим лишь о том, что утверждение о пагубном воздействии продуктов горения пластиковых панелей следует рассматривать в сравнении с другими строительными материалами, являющимися неотъемлемыми частями строения. И в этом контексте "черт" не будет так страшен, как его "намалевали".

В рассказе о панелях ПВХ, впрочем, как и в рассказах о других строительных материалах, мы говорили и будем говорить впредь со всей объективностью о плюсах и минусах этого отделочного материала.

Наше знакомство с пластиковыми панелями продолжится в следующей части статьи.

Алексей Каверау

В статье использованы фотографии сайтов: okna-talisman, planeta-plastik, laitteh, teplon, az-maz

www.dkd.ru

Пожарная опасность строительных материалов

Обеспечение пожарной безопасности входит в число ключевых задач при строительстве и эксплуатации современных высоток, крупных деловых центров и торгово-развлекательных комплексов. Специфика таких зданий – большая протяженность путей эвакуации – диктует повышенные требования к пожарной безопасности используемых строительных конструкций и материалов. И только когда эти требования соблюдаются наравне с решением других технических и экономических задач, здание считается спроектированным правильно.

Согласно Федеральному закону Российской Федерации от 22 июля 2008 г № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», выбор строительных материалов напрямую зависит от функционального назначения здания или помещения.

Классификацию строительных материалов часто проводят, основываясь на сфере применения продукции. По этому критерию ее разделяют на конструктивные, изоляционные и отделочные, а также конструктивно-изоляционные и конструктивно-отделочные решения.

Строго соблюдая требования пожарной безопасности к строительным материалам можно предотвратить возгорание дома

С точки зрения пожарной безопасности оптимальная классификация предлагается в Статье 13 «Технического регламента», которая разбивает строительные материалы на два типа: горючие и негорючие. В свою очередь, горючие материалы делятся на 4 группы – слабогорючие (Г1), умеренно горючие (Г2), нормально горючие (Г3) и, наконец, сильно горючие (Г4).

Кроме того, они оцениваются по таким критериям, как воспламеняемость, способность распространять пламя по поверхности, дымообразующая способность и токсичность. Совокупность этих показателей позволяет присвоить конкретному материалу класс пожарной опасности: от КМ0 – для негорючих материалов до КМ1-КМ5 – для горючих.

Природные свойства материалов

Ключевым фактором, определяющим пожарную опасность строительных материалов, является сырье, из которого они изготовлены. В этой зависимости их можно разделить на три большие группы: неорганические, органические и смешанные. Рассмотрим подробнее свойства каждой из них. Начнем с минеральных материалов, которые принадлежат к группе неорганических и, наравне с металлическими конструкциями, служат для создания жесткого каркаса – основы современных зданий.

Наиболее часто встречающиеся минеральные строительные материалы – это природный камень, бетон, кирпич, керамика, асбоцемент, стекло и т.д. Они относятся к негорючим (НГ), но даже при небольшом добавлении полимерных или органических веществ – не более 5–10% от массы – их свойства меняются. Увеличивается пожарная опасность, и из НГ они переходят в категорию трудносгораемых.

В последние годы широкое распространение получила продукция на основе полимеров, принадлежащая к неорганическим материалам и являющаяся горючей. При этом от объема и химического строения полимера зависит принадлежность конкретного материала к группе горючести. Выделяют два основных типа полимерных соединений. Это реактопласты, образующие при нагревании коксовый слой, который состоит из негорючих веществ и защищает материал от воздействия высоких температур, препятствуя горению. Другой тип – это термопласты (плавятся без создания теплозащитного слоя).

Вне зависимости от типа, полимерные строительные материалы нельзя перевести в разряд негорючих, но возможно снизить их пожарную опасность. Для этого применяются антипирены – различные вещества, которые способствуют повышению огнестойкости. Антипирены для полимерных материалов можно разделить на три большие группы.

В первую входят вещества, осуществляющие химическое взаимодействие с полимером. Эти антипирены применяются преимущественно для реактопластов, без ухудшения их физико-химических свойств. Вторая группа антипиренов – интумесцентные добавки – под воздействием пламени образует на поверхности материала вспененный ячеистый коксовый слой, препятствующий горению. И, наконец, третья группа – это вещества, которые механически смешиваются с полимером. Их используют для снижения горючести как термопластов, так реактопластов и эластомеров.

Из всех органических материалов наибольшее распространение при строительстве современных зданий получила древесина и изделия из нее – древесно-стружечные плиты (ДСП), древесно-волокнистые плиты (ДВП), фанера и т.д. Все органические материалы относятся к группе горючих, а их пожарная опасность повышается при добавлении различных полимеров. Например, лакокрасочные материалы не только повышают горючесть, но и способствуют более быстрому распространению пламени по поверхности, увеличивают дымообразование и токсичность. В этом случае к СО (угарному газу) – основному продукту горения органических материалов – добавляются и другие токсичные вещества.

Для снижения пожарной опасности органических строительных материалов, как и в случае с полимерными веществами, их обрабатывают антипиренами. Нанесенные на поверхность, под воздействием высоких температур антипирены могут превращаться в пену или выделять негорючий газ. В обоих случаях они затрудняют доступ кислорода, препятствуя возгоранию древесины и распространению пламени. Эффективными антипиренами являются вещества, содержащие диаммоний фосфат, а также смесь фосфорнокислого натрия с сульфатом аммония.

Что касается смешанных материалов, они состоят из органического и неорганического сырья. Как правило, строительная продукция данного типа не выделяется в отдельную категорию, а относится к одной из предыдущих групп, в зависимости от того, какое сырье преобладает. К примеру, фибролит, состоящий из древесных волокон и цемента, считается органическим, а битум – неорганическим. Чаще всего смешанный тип относится к группе горючих продуктов.

Повышенные требования к пожарной безопасности крупных торгово-развлекательных и офисных центров, а также высотных зданий диктуют необходимость разработки комплекса противопожарных мероприятий. Одним из наиболее важных является преимущественное использование негорючих и слабогорючих строительных материалов. В особенности это касается несущих и ограждающих конструкций здания, кровли, а также материалов для отделки путей эвакуации.

Согласно классификации НПБ 244-97, обязательной сертификации в области пожарной безопасности подлежат отделочные, облицовочные, кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы, а также напольные покрытия. Рассмотрим данные категории на предмет пожарной опасности.

Отделочные и облицовочные материалы

Существует множество отделочных и облицовочных материалов, среди которых можно выделить полистирольные плитки, ПВХ- и ДСП-панели, обои, пленки, керамическую плитку, стеклопластики и т.д. Большинство продукции данного типа относятся к горючей. В помещениях с массовым скоплением людей, а также в зданиях, где эвакуация затруднена из-за большой площади и этажности, отделочные материалы могут создавать дополнительную угрозу жизни и здоровью людей, вызывая задымление, выделяя токсичные продукты горения и способствуя быстрому распространению пламени. Поэтому необходимо выбирать материалы не ниже класса КМ2.

В зависимости от поверхности, на которую они нанесены, отделочные материалы могут иметь различные свойства. К примеру, в сочетании с горючими веществами обычные обои могут проявить себя как легковоспламеняющиеся, а нанесенные на негорючую базу – как слабогорючие. Поэтому при выборе отделочных и облицовочных материалов следует руководствоваться не только данными об их пожарной опасности, но и свойствами оснований.

Для отделки помещений с большим скоплением людей и путей эвакуации недопустимо использование органических продуктов, в частности, МДФ-панелей, которые чаще всего относятся к группам Г3 и Г4. Для отделки стен и потолков в торговых залах нельзя использовать материалы с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ2.

Обои на бумажной основе не входят в список продукции, подлежащей обязательной сертификации, и их можно применять в качестве отделочного материала для помещений с повышенными требованиями к пожарной безопасности с учетом того, что основание будет негорючим.

В качестве замены МДФ-панелям используют гипсокартон с внешним покрытием из декоративной пленки. Благодаря гипсовой основе гипсокартон относится к негорючим материалам, а декоративная пленка на основе полимеров переводит его в группу Г1, что позволяет применять его для отделки помещений практически любого функционального назначения, включая, вестибюли. Сегодня гипсокартон повсеместно применяется для строительства перегородок – самостоятельных строительных конструкций. Это необходимо учитывать при определении их класса пожарной опасности.

Напольные покрытия

К горючести напольных покрытий предъявляются менее жесткие требования, чем к отделочным и облицовочным материалам. Причина состоит в том, что при пожаре пол находится в зоне наименьшей температуры по сравнению со стенами и потолком. В то же время, для материалов, служащих в качестве напольного покрытия, важную роль играет такой показатель, как распространение пламени по поверхности (РП).

Благодаря удобству монтажа и высоким эксплуатационным характеристикам широкое применение в качестве напольных покрытий в коридорах, вестибюлях, холлах и фойе зданий получили линолеумы – различные виды рулонных полимерных покрытий. Практически все материалы такого типа относятся к группе сильно горючих (Г4) и обладают высоким коэффициентом дымообразования. Уже при температуре 300°С они поддерживают горение, а при нагреве свыше 450–600 °С – воспламеняются. Кроме того, в продукты горения линолеумов входят токсичные вещества – двуокись углерода, СО и хлористый водород.

Поэтому их недопустимо использовать в качестве напольного покрытия для коридоров и холлов, где, согласно требованиям, должны применяться материалы не ниже КМ3, не говоря про вестибюли и лестничные клетки, для которых действуют более жесткие требования. То же можно сказать и о ламинате, который состоит из органических и полимерных материалов и, вне зависимости от типа, относится к числу сильно горючих – непригодных для путей эвакуации.

Наиболее благополучными, с точки зрения пожарной безопасности, являются керамическая плитка и керамогранит. Они относятся к группе КМ0 и не входят в перечень материалов, подлежащих сертификации в области пожарной безопасности. Такая продукция подходит для помещений любого функционального назначения. Кроме того, в качестве напольного покрытия в коридорах и холлах можно использовать полужесткие плитки, изготовленные из поливинилхлорида с большим количеством минерального наполнителя (группа КМ1).

Кровельные и гидроизоляционные материалы

Обычно пожароопасность кровельных материалов указана в сертификатах в виде группы горючести. Наименьшей опасностью отличаются кровли из металла и глины, а наибольшей – материалы на основе битумов, каучуков, резинобитумных продуктов и термопластичных полимеров. Хотя именно они придают кровельным материалам высокие эксплуатационные характеристики – водо- и паронепроницаемость, морозостойкость, эластичность, стойкость к негативным атмосферным воздействиям и образованию трещин.

Одними из наиболее пожароопасных являются кровельные и гидроизоляционные материалы, в состав которых входят битумы. Они самовоспламеняются уже при температуре 230–300°С. Кроме того, битум обладает высокой дымообразующей способностью и скоростью горения.

Битумы широко применяются в производстве рулонных (рубероид, пергамин, стеклорубероид, изол, гидроизол, фольгоизол) и мастичных кровельных и гидроизоляционных материалов. Практически все кровельные материалы на основе битума относятся к группе Г4. Это накладывает ограничения на их использование в зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Так, они должны укладываться на негорючее основание. Кроме того, поверх осуществляется гравийная засыпка, а также устраиваются противопожарные рассечки, разделяющие кровлю здания на отдельные сегменты. Это необходимо для того, чтобы локализовать возгорание и воспрепятствовать распространению пожара.

Сегодня на рынке представлены десятки видов гидроизоляционных материалов – полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные, полиамидные, тиоколовые и другие мембраны. Вне зависимости от вида, все они относятся к группе горючих. Наиболее благополучными, с точки зрения пожарной безопасности, являются гидроизоляционные мембраны, относящиеся к группе горючести Г2. Как правило, это материалы на основе поливинилхлорида с добавлением антипиренов.

Теплоизоляционные материалы

Теплоизоляционные материалы, подлежащие сертификации в области пожарной безопасности, можно разделить на пять групп. Первая из них – пенополистиролы. Благодаря сравнительно низкой стоимости они получили широкое распространение в современном строительстве. Наряду с хорошими теплоизолирующими свойствами эта продукция обладает рядом серьезных недостатков, в числе которых недолговечность, недостаточная влагостойкость и паропроницаемость, низкая стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей и углеводородных жидкостей, а главное – высокая горючесть и выделение при горении токсичных веществ.

Одной из разновидностей пенополистиролов является экструдированный пенополистирол. Он имеет более упорядоченную структуру из мелких закрытых пор. Такая технология производства повышает влагостойкость материала, но не снижает его пожарную опасность, которая остается столь же высокой. Воспламенение пенополистиролов происходит при температуре от 220°С до 380°С, а самовоспламенение соответствует температуре 460–480°С. При горении пенополистиролы выделяют большое количество тепла, а также токсичные продукты. Вне зависимости от вида, все материалы данной категории относятся к группе горючести Г4.

В качестве теплоизоляции в составе штукатурных фасадных систем пенополистирол рекомендуется устанавливать с обязательным устройством противопожарных рассечек из каменной ваты – негорючего материала. Из-за высокой пожарной опасности применение материалов этой группы недопустимо в вентилируемых фасадных системах, так как они могут существенно повысить скорость распространения пламени по фасаду здания. При использовании комбинированных кровельных покрытий пенополистирол укладывается на негорючее основание из каменной ваты.

Следующий вид теплоизоляционного материала – пенополиуретан – представляет собой неплавкую термореактивную пластмассу с ячеистой структурой, пустоты и поры которой заполнены газом с низкой теплопроводностью. Из-за невысокой температуры воспламенения (от 325°С), сильной дымообразующей способности, а также высокой токсичности продуктов горения, в число которых входит цианистый водород (синильная кислота), пенополиуретан обладает повышенной пожарной опасностью. При производстве пенополиуретана активно применяются антипирены, которые позволяют снизить воспламеняемость, но, вместе с тем, повышают токсичность продуктов горения. В целом, использование пенополиуретана в зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности сильно ограничено. При необходимости его можно заменить двухкомпонентным материалом – пенополиизоциануратом, который обладает более низкой воспламеняемостью и горючестью.

Резольные пенопласты, изготовленные из резольных фенолформальдегидных смол, относятся к группе трудногорючих. В виде плит средней плотности они применяются для теплоизоляции наружных ограждений, фундаментов и перегородок при температуре поверхности не выше 130°С. Под воздействием пламени резольные пенопласты обугливаются, сохраняя в целом свою форму, и обладают малой дымообразующей способностью по сравнению пенополистиролом. Одним из главных недостатков данной категории материалов является то, что при деструкции они выделяют набор высокотоксичных соединений, в который, помимо угарного газа, входит формальдегид, фенол, аммиак и другие вещества, представляющие непосредственную угрозу жизни и здоровью людей.

Еще один вид теплоизоляции – стекловата, для производства которой используется те же материалы, что и при изготовлении стекла, а также отходы стекольной промышленности. Стекловата обладает хорошими теплотехническими характеристиками, а температура ее плавления составляет порядка 500°С. Однако в силу некоторых особенностей к группе НГ относится теплоизоляция плотностью менее 40 кг/м³.

Каменная вата – один из самых пожаробезопасных теплоизоляционных материалов

В перечень теплоизоляционных материалов входит каменная вата, которая состоит из волокон, получаемых их каменной породы базальтовой группы. Каменная вата обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, стойкостью к нагрузкам и различным видам воздействия и долговечностью. Материалы данной группы не выделяют вредных веществ и не оказывают негативного воздействия на окружающую среду. Каменная вата – наиболее надежный материал с точки зрения пожарной безопасности: она является негорючей и имеет класс пожарной опасности КМ0. Волокна каменной ваты способны выдерживать температуру до 1000°C, благодаря чему материал эффективно препятствует распространению пламени. Теплоизоляция из каменной ваты может применяться без ограничения в этажности здания.

Оценка пожароопасности теплоизоляции проводилась в рамках специализированных семинаров, организованных ВНИИПО МЧС. Они сопровождались натурными огневыми испытаниями, в которых участвовали распространенные виды теплоизоляционных материалов – пенополистирол, пенополиуретан, резольный пенопласт и каменная вата. Под воздействием открытого пламени горелки пенополистирол расплавился с образованием горящих капель в течение первой минуты эксперимента, пенополиуретан сгорел в течение 10 минут. За 30 минут испытания резольный пенопласт обуглился, а каменная вата не изменила своей первоначальной формы, доказав свою принадлежность к негорючим материалам. Вторая часть испытаний – имитации возгорания кровли с теплоизоляционным слоем – показала, что горящий расплав пенополистирола, проникая во внутренние помещения, способствует распространению пожара и возникновению новых очагов возгорания. Таким образом, по результатам испытаний были сделаны выводы о высокой пожарной опасности наиболее часто используемых теплоизоляционных материалов.

Подводя итоги, необходимо еще раз отметить важность эффективных противопожарных мероприятий в процессе проектирования и строительства зданий. Одно из центральных мест занимают оценка пожарной опасности и грамотный выбор строительных материалов, основанный на действующих нормах и стандартах и учитывающий функциональное назначение и индивидуальные особенности здания. Применение современных материалов позволяет обеспечить полное соответствие требованиям пожарной безопасности, гарантируя сохранность жизни и здоровья людям, которые будут находиться в здании после завершения строительства.

library.stroit.ru

Пожаробезопасность и огнестойкость строительных материалов

Готовясь к строительству или ремонту дома, мы придирчиво сравниваем цены строительных материалов, их теплоизолирующие и шумопоглощающие качества, обращаем внимание на красоту текстуры и прочность, долговечность и экологичность.

При этом на оценку огнестойкости и пожароопасности времени у нас, как правило, не остается. Однако, именно эти два параметра являются крайне важными для здоровья и жизни человека, поскольку от пожара никто не застрахован.

Давайте вместе восполним существующий пробел знаний в области пожарной безопасности популярных строительных материалов, а также рассмотрим их классификацию.

 

Пожаробезопасность и огнестойкость – понятия неравнозначные

Сразу внесем ясность в терминологию, поскольку у большинства застройщиков нет четкого понятия в данном вопросе.

Термин пожаробезопасность относится к строительным материалам и описывает их поведение при воздействии огня.

Огнестойкость – понятие, которое относится не к материалам, а к строительным конструкциям, и характеризует их способность без потери прочности и несущей способности сопротивляться воздействию пожара. Поэтому выражение огнестойкость строительных материалов является некорректным.

Нельзя говорить, например, об огнестойкости гипсокартона, а можно рассматривать устойчивость к огню конструкции перегородки или потолка, обшитых этим материалом.

При этом противопожарные нормы обязательно учитывают не только вид облицовки, но также материал каркаса, наличие и вид утеплителя, вид отделки и еще ряд важных параметров, каждый из которых влияет на общую огнестойкость испытываемой конструкции.

Классификация материалов по степени пожарной безопасности

Статья 13 «Технического регламента» действующих требований пожарной безопасности делит все стройматериалы на две группы: горючие и негорючие. Первая группа делится на 4 подгруппы. Это слабогорючие материалы, обозначаемые символом Г1, умеренно горючие — Г2, нормально горючие — Г3 и сильно горючие — Г4.

Поскольку горение – процесс, сопровождаемый коренным изменением физической и химической структуры материала, то для оценки пожарной безопасности вводятся дополнительные параметры: токсичность (малоопасные — Т1, умеренноопасные — Т2, высокоопасные ТЗ и чрезвычайно опасные Т4), дымообразующая способность (Д1-Д3), воспламеняемость (от В-1 до В3) и способность распространять пламя по своей поверхности (от РП-1 нераспространяющие пламя и до РП-4 сильнораспространяющие).

Оценивая в пожарных испытаниях горючесть строительных материалов, им присваивают соответствующий класс – комплексный показатель пожарной безопасности.

Все негорючие материалы относятся к классу КМ0, а горючие делятся на 5 классов от КМ1 до КМ5.

К негорючим стройматериалам относится природный камень, металл, кирпич, бетон, керамика, стекло и асбоцемент. Категория горючих материалов намного шире, поскольку сегодня на рынке представлены сотни видов синтетических полимерных материалов и композиций, используемых для строительных и отделочных работ.

Знаем критерии оценки – уверенно смотрим в сертификат материала

Пожарный сертификат, который должен иметь любой легально продаваемый строительный материал – объективный показатель его безопасности. Этим документом и следует пользоваться, принимая решение о покупке. Рассмотрим и мы сертификаты пожарной безопасности наиболее популярных строительных материалов.

Гипсокартон

Поскольку этот материал очень часто используется как конструкционный, то его главным показателем является огнестойкость. Стандартный лист из гипсокартона выдерживает действие огня в течение 20 минут, после чего разрушается.

Токсичных газов и дыма этот материал не выделяет и не распространяет пламя по своей поверхности. Все виды гвл и гкл (гипсоволокнстых и гипсокартонных листов) относятся к категории негорючих материалов.

Сэндвич панели

Эти конструкции отличаются неплохой огнестойкостью, которая зависит от толщины утеплителя.

С полиуретановым утеплителем толщиной 150 мм сэндвич-панель из стального профлиста в случае пожара продержится 45 минут. Этого времени достаточно, чтобы эвакуировать людей из области возгорания.

Сайдинг пвх

По поводу ПВХ сайдинга пожарный сертификат говорит о том, что это материал умеренногорючий Г2 и умеренновоспламеняемый В2. Токсичность горения у него невысокая Т2.

СИП панели

Данный вид конструкций широко применяется в каркасном строительстве. Существует два вида сип панелей – с внешним слоем из цементно-стружечных плит и из древесно-стружечной плиты OSB. Первые относятся к классу КМ1 – то есть вполне безопасны в пожарном отношении (трудногорючие, слабовоспламеняемые с низкой дымообразующей способностью).

У sip-панелей с утеплителем из пенополистирола пожаробезопасность минимальная, что требует надежной защиты стен несгораемой отделкой.

Посмотрим, что написано в пожарном сертификате про эти композитные конструкции: сильногорючие – Г4, сильнораспространяющие огонь – РП4, легковоспламеняющиеся – В3. Показатель токсичности у них очень высокий – Т4, дымообразующая способность — Д3 (умеренная).

Поэтому говорить о том, что такие панели по пожарным характеристикам способны заменить обработанный огнестойкой пропиткой деревянный брус, нельзя.

Пенополистирол

Этот утеплитель очень часто используется для облицовки фасадов и в качестве заполнения ограждающих конструкций, в частности сип-панелей, о которых мы упоминали выше.

Производители сумели снизить горючесть и воспламеняемость полистирольного пенопласта, однако, прогресса в уменьшении дымообразования и токсичности не наблюдается. Кроме этого, облицовка фасада пенопластом требует обязательного устройства противопожарных осечек в виде швов из негорючей минваты. В противном случае при пожаре быстро выгорает вся поверхность фасада, а жильцы получают высокую дозу токсичных газов.

Газобетон, пенобетон, керамзитобетонные блоки

Газо и пено бетон относятся к группе несгораемых материалов с предельной огнестойкостью Е1-180. Это говорит о том, что стены из этих материалов выдерживают огонь без разрушения в течение 180 минут. При этом блоки из газо и пенобетона не выделяют токсичных газов и дыма.

Керамзитобетонные блоки превосходят их по огнестойкости, поскольку выдерживают открытое пламя не менее 7 часов.

Монтажная пена

Это вспененный полиуретан, который сегодня выпускается в трех модификациях, отличающихся по степени горючести. Пена с индексом В1 является противопожарной. Шов из такой пены глубиной 30 мм и шириной 100 мм не выгорает при пожаре в течение 45 минут.

Монтажная пена с маркировкой В2 обладает способностью самозатухания, а стандартная дешевая пена класса В3 является горючей и требует защиты штукатуркой или гипсовой шпаклевкой.

Поликарбонат сотовый

Заглянем в сертификат этого популярного материала, используемого для навесов, теплиц и других светопрозрачных конструкций. Это слабогорючий материал (Г1), который не распространяет пламя по своей поверхности (РП1).

Неплохо выглядит он и с точки зрения воспламеняемости (умеренновоспламеняемый) и дымообразованию (умеренная дымообразующая споосбность). Зато по токсичности сотовый поликарбонат относится к группе высокоопасных (Т3). Поэтому его лучше всего использовать для открытых сооружений, а не внутри жилых зданий.

Ондулин

Данный материал, по своей конструкции — картон, пропитанный модифицированным битумом с минеральным наполнителем. Комплексный показатель пожарной безопасности у этого кровельного материала очень низкий — К5 при максимальном уровне горючести К4. Поэтому в случае пожара такая кровля выгорает очень быстро.

greensector.ru

Горит ли натяжной потолок — горючесть поверхности и пожаробезопасность

Многих граждан, решивших установить в своём жилище, интересует уровень безопасности готового изделия. И не последнее место в интересе граждан занимает вопрос: «Горит ли натяжной потолок?».

Достоинства

Натяжные полотна обладают огромным перечнем различных достоинств. В числе многих преимуществ значатся такие особенности материала:

1. Стоимость. По этому показателю эластичные ткани являются наиболее оптимальным решением для отделки верха комнат.
2. Широкий выбор различных оттенков и цветов. Это позволяет придать интерьеру помещения желанной оригинальности и колорита.
3. Возможность использования глянцевых фактур. Глянцевая фактура способствует зрительному увеличению внутреннего пространства помещения. Этот фактор является очень важным для многих владельцев квартир и домов.
4. Не пропускают сквозь себя накопившуюся влагу от различных внешних источников

   (например, от соседей сверху при затоплении). Влагонепроницаемость натяжных потолков, наряду с их пожаробезопасностью, является качеством, создающим определённый уровень защиты для мебели, находящейся в комнате, и напольному покрытию (например, паркету, постеленному на полу). Полотна, натянутые в верхней части комнаты, способны выдержать нагрузку, равную ста литров жидкости находящейся на одном квадратном метре.

5. Простота ухода. В случае, если потолочное покрытие испачкается для его очистки достаточно будет воспользоваться мягкой тканью либо мочалкой и обычным средством для мытья.
6. Простота ремонта. Если случилось, что на поверхности ткани образуется небольшая дырка или трещина, её можно легко устранить методом заклеивания.
7. Материал, использующийся с целью создания натяжных потолков, обладает мизерным процентом горючести. Полотна не воспламеняются при беглом соприкосновении с открытыми очагами пламени. И поддадутся пагубному влиянию пламени (станут медленно плавиться) лишь в случае длительного контакта с открытым огнём. В случае прерывания контакта ткани ПВХ с огнём, материал вскоре потухнет сам. Поэтому, навесные покрытия обладают высочайшими показателями пожаробезопасности.
8. Контактируя с огнём плёнка, использованная для отделки потолочной поверхности, не выделяет дым и токсичные газы в воздушное пространство.

Вероятность воспламенения разных видов натяжной поверхности потолка

Выбирая один из видов натяжных полотен, необходимых для улучшения интерьера комнаты, многих граждан интересует вопрос: «Горит ли какой-либо из типов таких потолков?». Чтобы получить ответ на поставленный вопрос потребуется изучить некоторые особенности плёнки ПВХи тканевых материалов.

Полотна из ткани

Заводы-изготовители, при производстве полотен из ткани, поддают используемый материал некоторым видам обработки. Одним из типов обработки является пропитывание полотен особым составом. Такая обработка позволяет пропитанному составом материалу не поддерживать горение. Поэтому, у натяжных потолков из ткани отсутствует такое качество как горючесть.

Однако, это вовсе не значит, что тканевые полотна можно хранить возле источников открытого пламени, поджигать их либо нагревать какими-либо приборами. Тканевый материал, под воздействием сильных источников тепла, не воспламениться, но оплавится или обуглится. Компоненты пропитки защищают материал лишь от воспламенения.

Вывод: ткань, натянутая даже вблизи камина гореть не станет, но разрушится, если сильно разогреется под воздействием открытого пламени.

Плёнка-ПВХ

Этот материал отделки потолков значительно хуже переносит влияния внешних источников, чем ткань. Поэтому, минимальный урон, который может нанести плёнке пламя — это расплавление. А если огонь будет воздействовать на плёнку продолжительное время, то материал загорится. Однако, если от плёнки ПВХ отстранить очаги огня, тогда горение исчезнет.

Подводя итоги, следует заметить, что установленные в доме натяжные потолки не будут гореть, даже если они расположены вблизи опасных мест (дымохода, камина). Однако, они могут воспламениться, если их целенаправленно и длительное время подвергать воздействию мощных нагревательных приборов (утюг) или открытого пламени (например от зажигалки).

Видео по теме

potolokvdoma.ru

Различия между негорючими, слабогорючими и огнестойкими панелями

12.12.2016

На рынке можно увидеть множество негорючих, огнестойких, трудно горючих панелей. Так как же разобраться какой материал действительно негорючий, а какой горючий и слабо горючий

Рассмотрим вопрос со стороны Технического регламента о требованиях пожарной безопасности ФЗ-123

Степень горючести определяется не одной категорией, а несколькими:

• «Г»горючесть
• «В»воспламеняемость
• «Д»дымообразующая способность
• «Т»токсичность

Совокупность этих категорий определяет класс пожарной опасности «КМ»

Для наглядного примера приведем данные в таблице:

Свойства пожарной опасности строительных материалов Класс пожарной опасности строительных материалов в зависимости от групп КМ0 КМ1 КМ2 КМ3 КМ4 КМ5

Горючесть	НГ	Г1	Г1	Г2	Г2	Г4
Воспламеняемость	-	В1	В1	В2	В2	В3
Дымообразующая способность	-	Д1	Д3+	Д3	Д3	Д3
Токсичность продуктов горения	-	Т1	Т2+	Т2	Т3	Т4

Теперь мы видим, если нас интересует только горючесть допустим Г1 мы можем приобрести материалы для отделки КМ2, а инспектор по пожарной охране будет настаивать, чтобы требование по материалам соответствовало КМ1 т.е. дымообразующая способность не была выше Д1, и Вам придётся провести демонтаж и закупить новый материал. Хотя там и там фигурирует Г1, но класс пожарной опасности может быть разным. Обращайте на это внимание.

Горючие отделочные материалы делятся на:

• «Г1»слабогорючие
• «Г2»умеренногорючие
• «Г3»нормальногорючие
• «Г4»сильногорючие
• «НГ»полностью негорючий

При внутренней отделки больниц, школ, бюджетных учреждений в общем помещений с повышенной проходимостью используются два класса пожарной опасности – КМ0 и КМ1. Все остальные классы могут считаются горючими и поддерживающими распространение огня.

Степень горючести отделочных материалов	КМ0	КМ1
СМЛ Премиум Эталон	НГ
СМЛ Стандарт		Г1
ГСП		Г1
ЦСП		Г1
Гипсокартон		Г1

Панели HPL Оптиплит относятся к группе материалов со степенью пожарной опасности КМ1, то есть по степени горючести они не поддерживают горения и имеют достаточно небольшую температуру дымовых газов в 135 градусов Цельсия, для сравнения сильно горючие материалы имеют температуру дыма в 450 градусов Цельсия. Также эта степень пожарной опасности подразумевает под собой что материал отнесенный к ней является трудновоспламеняемым, не поддерживающим распространения пламени с малой дымообразующей способностью и малой токсичностью продуктов горения

Наша компания не первый год производит негорючие панели Оптиплит Акрил и мы официально проводим всю сертификацию продукции.

Испытания для Сертификации проходят несколькими методами:

• 1

  Метод самый основной – «Испытания на горючесть для отнесения строительных материалов к негорючим или горючим» ГОСТ 30244-94

  Для этого изготавливаются из нашей продукции СМЛ Премиум-Эталон образцы в количестве не менее 5шт, диаметром не менее 45мм, высотой 50мм. Мы производим панели толщиной максимум 12мм – поэтому опытный образец состоит из пяти слоев по 10мм каждый.

  Образец помещается в печь и начинается процесс отжига, результаты можно посмотреть в таблице:

  

  В таблице мы видим, что очень Важный показатель — это не только устойчивость к огню, а потеря массы. Если потеря массы составляет более 51%, то это означат что материал, не воспламеняясь начинает тлеть изнутри, т.е. слабо горюч.

  Данный в таблице относятся только СМЛ Премиум-Эталон и Оптиплит Акрил.

  СМЛ потеря массы которого, при прокаливании, составляет более 51% является слабо горючим и не может относится к негорючим материалам. К слабо горючим КМ1 панелям относят: ГСП, ГВЛ, ЦСП и т.д.

• 2

  Метод на соответствие «Единым санитарно – эпидемиологических требований к товарам»

  Это заключение подтверждает или не подтверждает соответствие продукции. Этот показатель очень важный, ведь негорючие панели используются в детских домах и больницах, да и не только. Добиться категории пожарной опасности КМ0 можно разными способами, в том числе и с добавлением химических добавок. При нагревании такие материалы могут выделять вредные для человека вещества, вызывать аллергические реакции и даже летальный исход. Для выявления таких веществ проводятся множество лабораторных экспертиз.

Негорючие панели Оптиплит соответствуют всем требованиям имеют все заключения и сертификаты, для удобства они размещены на сайте.

При отделки внутренних помещений необходим комплексный подход, т.е. отделка стен производилась негорючими панелями, а потолок был отделам пластиковыми панелями ПВХ, в таком случае не о какой безопасности не может идти и речи.

Выбирайте отделочные материалы только у проверенных производителей и со всей необходимой документацией.

optiplit.ru

---

• 
  Одновитковые трансформаторы тока
• 
  Правила электробезопасности в электроустановках
• 
  Что такое то вкго в платежке
• 
  Подключение ламп параллельно или последовательно
• 
  Как возникает магнитное поле
• 
  Генератор на свч транзисторе
• 
  Светодиодные светильники фото для дома
• 
  Подведение электричества к земельному участку
• 
  Самостоятельная замена электросчетчика
• 
  Шунт токовый
• 
  Подсветка светильники