Как выбрать компрессор? Какой лучше – масляный или безмасляный? Компрессор масляный и безмасляный

Какой лучше выбрать для дома

Чего ждет пользователь от качественного компрессора? Чистого нагнетаемого воздуха, нужного давления, длительной работы и увеличенного ресурса. И это всего лишь часть требований.

Ориентируясь на покупателя, производители с каждым годом предлагают все более совершенные компрессоры. Ведь пневматика всегда остается актуальной на рынке техники. А без подачи воздуха она работать не сможет. Современный компрессор применим к самым различным типам пневматических инструментов: от шуруповерта и краскопульта до отбойного молотка.

Но, к сожалению, реалии таковы, что купить компрессор, идеально отвечающий всем желательным характеристикам, практически невозможно. Конечно, многое зависит от производителя и цены компрессора.  Но базовой проблемой выбора является само строение компрессоров. Они бывают двух видов: масляные и безмасляные.

Конструкционные особенности: в чем разница?

                                                                   масляный компрессор                                                                                                                           безмасляный компрессор

Масляные и безмасляные компрессоры отличаются основным моментом – наличием смазки.

При работе компрессора поршневого типа неизбежно возникает трение между металлическими элементами. Движущиеся детали размещены плотно, они взаимодействуют друг с другом и неминуемо стираются. Побочный эффект такого трения – сильный нагрев поршня, коленвала и других элементов.

Элементарный выход из такой ситуации – смазка. То есть, добавление масла. Масло создает тонкую пленку между стенками цилиндра и поршня. Оно уменьшает трение, защищает детали от износа. Предотвращает коррозию.  Также масло усиливает теплоотвод. Поэтому возможность перегрева намного уменьшается. А детали конструкции сохраняются дольше. Именно по такому принципу работают масляные компрессоры.

                     (конструкция масляного поршневого компрессора)                                                                                                           (конструкция бемасляного поршневого компрессора)

Благодаря смазке,  масляные компрессоры долговечны. Они выдерживают длительную непрерывную работу. Часто в масляных компрессорах используют и более прочные материалы. К примеру, кольца в поршнях у них стальные, сами поршни - чугунные.  Очень важно при эксплуатации масляного компрессора заливать именно то масло, которое указано в техническом паспорте модели. Нельзя заливать любые моторные и трансмиссионные масла. Чаще всего изготовитель указывает сорт синтетического масла, которое возможно для данного компрессора.

Безмасляные компрессоры смазки начисто лишены. Трение и движение деталей  осуществляется в «сухой» камере. Из-за этого повышается рабочая температура. Многие производители стараются любым способом уменьшить перегрев в безмасляном компрессоре. Например, в винтовых моделях часто используется впрыск воды в камеру сжатия. В поршневых моделях применяют материалы с низким коэффициентом трения. Но все равно силы трения не избежать. Отсюда – небольшой срок эксплуатации безмасляных компрессоров.

Преимущества и недостатки

Казалось бы, чего проще? Залейте масло в каждый компрессор и не парьтесь по поводу трения деталей. Зачем конструировать безмасляный компрессор, если у него заведомо маленький ресурс? Все вроде и правильно. Да только есть в масляном компрессоре «маленькая ложка дегтя». И она способна испортить «большую бочку меда», которой является смазка трущихся деталей маслом.

Дело в том, что масло умудряется попадать в сжатый воздух, который поставляется компрессором. Хорошо, когда это происходит , например, в пневматическом гайковерте. Капельки масла смажут соединения. Их будет легко раскрутить и закрутить. Но представьте себе капли масла в краскопульте. Результат плачевный  – автомобиль, выкрашенный краской вместе с маслом. Катастрофа. Или ноу-хау. Но никак не высокое качество работы.

Итак, основной недостаток масляного компрессора – примесь масла в нагнетаемом воздухе. Кроме этого, в минусы масляных компрессоров засчитывают:

• Потребность в недешевом компрессорном масле
• Необходимость в периодической заливке
• Нужен постоянный контроль и  замена масла
• Более высокая цена самого компрессора из-за сложной конструкции
• Некоторое увеличение веса

Фактически, такие минусы – мелочи, и не так уж и важны. Зато мы получаем действительно важные преимущества:

• Надежность. В несколько раз увеличенный срок эксплуатации. Моторесурс повышается, поскольку детали не изнашиваются
• Отсутствие перегрева. Нет трения – нет и перегрева
• Возможность длительного цикла работы. Важно для многих пневмоинструментов
• Высокая производительность
• Экономность электропотребления. Инструмент потребляет меньше мощности двигателя

Безмасляные компрессоры подают идеально чистый воздух. Бесспорно, это их весомое достоинство. Но оно, также почти и единственное. Есть, правда,  еще некоторые плюсы безмасляных компрессоров. Они:

• Стоят дешевле
• Весят меньше
• Не требуют заливки масла и его замены

То есть, безмасляные компрессоры экономят ваше время и деньги при покупке. Частично экономия происходит и при эксплуатации (не нужно покупать масло). Но надежным капиталовложением они никак не являются. У безмасляных много существенных недостатков:

• Очень маленький ресурс
• Меньшая производительность
• Нет высокого давления
• Небольшая мощность

Поэтому, купить безмасляный компрессор актуально только для определенных сфер работы. Там, где масляный тип использовать запрещено. Или же для мелких бытовых работ.

Сфера применения

Указанные нами плюсы и минусы  не дают однозначного ответа на вопрос, какой компрессор лучше, масляный или безмасляный. Чтобы выбрать компрессор правильно (с маслом или без масла) , необходимо определить две главные вещи:

• В какой сфере он будет применяться.
• В каком рабочем темпе  будет использоваться.

Существуют области применения пневматики, где установлены жесткие требования. Правила запрещают появления в нагнетаемом  воздухе  частиц масла. Поэтому безмасляные компрессоры – единственный выход. К таким сферам относятся:

• Медицина. Подача чистого воздуха нужна, к примеру,  в стоматологической установке.
• Пищевая промышленность. Сжатый воздух используют для изготовления продуктов питания, упаковок. Фармацевтика. Для изготовления лекарств нужен только чистый воздух. Он не должен содержать даже  количества примесей.
• Производство мягкой мебели.
• Покраска различных элементов, в том числе и автомобилей. У пневматических краскопультов масло никоим образом не должно попасть в краску.

Кроме таких важных отраслей, безмасляные компрессоры часто покупают для мелких работ. Он дешевле и вполне подходит для работы простыми пневматическими инструментами. Для подкачки шин, продувки воздухом. Безмасляные компрессоры не выдерживают длительного цикла. Но, например, шуруповерт работает очень недолго. Несколько секунд. За это время перегрева не будет.

Если же нет специфических задач по чистоте воздуха, то выбор всегда в пользу масляного компрессора. Его высокая производительность и возможность нужного давления используется на многих производствах. Масляные агрегаты подходят для ежедневной работы по несколько часов. Могут работать продолжительно. Масляные модели приобретают и для домашних работ. На даче, в доме, в гараже.

Установка масляных и воздушных фильтров

Сделать так, чтобы компрессор с маслом производил сжатый воздух без масла можно! Нужно всего лишь установить фильтр для очистки от масла.

Полезные советы:

"Установкой на поршневой компрессор воздушных и масляных фильтров достичь  100% очистки воздуха невозможно. Даже самые эффективные фильтры способны (согласно заявленных характеристик) очистить до 99,9% примесей в сжатом воздухе. Но если для работы требуется полное отсутствие масла в подаваемом воздухе, то следует остановить свой выбор на безмасляном компрессоре.

Масляный  фильтр представляет собой  корпус с фильтрующим элементом внутри. Часто его еще называют сепаратором. Есть простые однослойные фильтры. Их нужно чаще менять. Есть более сложные по конструкции масляные фильтры. У них встроена система клапанов.  Такие фильтры стоят дороже. Зато в итоге вы получите  компрессор, который  возьмет все сильные стороны масляного. При этом он будет подавать воздух без масла. Часто так поступают в производственных целях.  При замене маслоотделителя  необходимо проверять, чтобы он не был загрязнен. Чистый многослойный фильтр способен эффективно остановить капли масла.

Однако, есть мнение специалистов, что использование фильтров – рискованный шаг. Так как полностью исключить из воздуха масло невозможно.  Но если речь идет не о бормашине, пищевых продуктах и лекарствах, то минимальное количество масла в воздухе допустимо. Стоит купить надежный компрессор с маслом и поставить фильтр.  Даже краскопульты допускают примесь масла в воздухе. Но она должна быть совсем ничтожной - менее 0,01 мг/м3.

Подводим итоги или несколько советов покупателям

• Если нужен компрессор для пищевой отрасли, стоматологического кабинета, фармацевтической фирмы, то, однозначно, покупайте компрессор без масла.  Сегодня на рынке техники есть качественные и надежные безмасляные компрессоры от стабильных брендов. У них используются современные материалы, обладающие очень низкими показателями силы трения. Износостойкость повышена.
• Для домашних работ в гараже тоже лучше брать безмасляный. Он вполне хорош для разовых работ: иногда подкрасить, продуть, накачать. Вы сэкономите деньги. Не станете думать о замене масла и его покупке.  Кроме того, такой компрессор легкий и компактный. Следует лишь учесть небольшую длительность работы этих инструментов. Она ограничивается показателем 9-12 минут в час. Не превышайте этот лимит, и компрессор не перегреется и не выйдет из строя.  При соблюдении правил эксплуатации, моторесурс безмасляного компрессора может достичь 1000 часов.
• Для работы пневмоинструментов, которые не требуют высокого давления и длительного цикла – покупайте безмасляный компрессор.
• Качественный масляный компрессор приобретают чаще всего на производство из-за его отличных технических характеристик. Некоторые мощные модели  могут работать круглосуточно. Без перегрева и износа.
• Для работ на стройке, при монтаже – масляный компрессор будет более эффективным.  В холодную погоду картер с маслом следует прогреть перед включением. Так как масло может загустеть.
• Часто отзывы пользователей в сети  склоняются к тому, что и для частных работ лучше приобрести надежный и проверенный масляный компрессор.  Это советы из области – зачем платить дважды. То есть, масляный компрессор, хоть и дороже, но прослужит в несколько раз  дольше. У него выше производительность. Высокое давление.  Нет перебоев в работе. Он может работать 25-30 минут из часового цикла.  Кроме того, вы всегда сможете купить и установить масляный фильтр. В случае, если будет необходим чистый нагнетаемый воздух. 

storgom.ua

Как выбрать компрессор? Какой лучше – масляный или безмасляный?

Содержание статьи:

Современный автосервис должен быть правильно оснащен технически. Компрессорные аппараты считаются многофункциональным оборудованием и поэтому являются необходимыми устройствами в автомастерских. При выборе данных устройств перед владельцем станции встает вопрос – какой именно компрессор приобрести.

Критерии выбора

Существует несколько основных критериев выбора, которые помогут потребителю определиться с выбором компрессора.

Производительность. Речь идет о количестве сжатого воздуха – важнейшего показателя данного оборудования, который  обозначается в градусах на выходе. Для нагревания воздуха компрессор тратит около 60 секунд. Чтобы узнать производительность интересующей вас модели, нужно прочитать технический паспорт изделия или просмотреть характеристики в описании на сайте. Выбрав нужный вам показатель, не забудьте спросить про запас производительности – он должен составлять не меньше 35%.

Рабочее давление. Это также важная техническая характеристика компрессорного оборудования. Давление обозначается Атмосферами или Барами и показывает, насколько сильно будет сжиматься воздушная масса. Не забывайте про соответствие инструмента и компрессора – от этого зависит нужная вам цифра рабочего давления и, как следствие, эффективность (работоспособность аппарата).

Объем ресивера. Это емкость, куда попадает сжатый воздух. Объем указывается в литрах. Чем больше данный показатель, тем дольше будет работать компрессор без отключения. Объем может быть 5 литров, а может и 500. Подберите вариант, отвечающий нуждам вашего автосервиса.

Уровень шума. Есть модели с низким уровнем шума, но он все равно есть. Некоторые компрессоры имеют показатель шума до 85 Дб (как проезжающий поезд). Оптимальны изделия с уровнем шума до 68 Дб.

Поршневой или винтовой?

Ассортимент компрессорного оборудования сегодня достаточно широк и содержит аппараты разных типов. В продаже бывают компрессоры винтовые и поршневые. У каждого из вариантов есть свои преимущества и особенности. Какой из них выбрать? Это зависит от условий эксплуатации и задач, которые вы планируете выполнять с помощью данного изделия, а также – частоты пользования. К примеру, если вы ищите компрессор для постоянного применения, частого включения и выключения аппарата, а условия характеризуются большим количеством пыли, то лучше отдать предпочтение поршневому устройству. Компрессоры с приводом популярны, малогабаритны, легковесны и недороги. Однако давление изделия не превышает 0,8 МПа. То есть, такие изделия подойдут для дачи или работы в гараже, но не в автомастерской. Поршневые ременные компрессоры (приводные) напротив – располагают впечатляющими техническими характеристиками. Винтовые компрессорные аппараты подходят для применения в условиях, когда требуется постоянный расход чистого 02. Речь, в частности, о покраске автомобильных поверхностей.

Масляные или безмасляные?

Данные устройства различаются по наличию смазки. Масло применяется для снижения трения между поршнем и цилиндром. Действительно, смазка позволяет в значительной мере увеличить срок службы (износ) деталей, которые подвергаются нагрузке (трению).  На соприкасающихся деталях образуется тонкий масляный слой, что является превосходной профилактикой коррозионного процесса и, как показывает опыт, повышает интенсивность отвода тепла. То есть, риск перегревания существенно снижается. Безмасляные агрегаты лишены этого преимущества, и потребителю приходится выбирать детали, являющиеся более устойчивыми к трению. Это нужно для уменьшения вероятности перегрева, но этого бывает недостаточно, и сила трения неизбежно ведет к износу.

Тем не менее, частицы масла все же попадают в поток сжатого воздуха, подаваемого компрессором. Концентрация составляет до 3 мг/м3.

Плюсы и минусы масляных и безмасляных агрегатов

Основной недостаток  масляного компрессорного аппарата заключается в наличии масла в массе сжатого воздуха, но у данных изделий есть и другие минусы:

• дороговизна масла;
• дополнительное  обслуживание – замена старой смазки;
• потребность в контроле уровня масла;
• более высокая цена агрегата (по сравнению с безмасляными аналогами).
• более высокая цена агрегата (по сравнению с безмасляными аналогами).

Преимущества обычно перевешивают недостатки компрессорного масляного оборудования: высокий уровень производительности, продолжительный цикл работы, защита от перегрева.

Безмасляные компрессорные аппараты также имеют плюсы и минусы. Преимуществам и таких изделий являются:

• легковесность;
• демократичную стоимость;
• чистый сжатый воздух (без примеси масла).

Минусами агрегатов этого типа считаются: небольшая производительность, недостаточный уровень мощности и скромный ресурс.

Учитывая данную информацию, масляные компрессоры более надежны, и если вы располагаете нужной сумой денег, то лучше потратить их на оборудование с продолжительным сроком эксплуатации.

В нашей компании вам помогут подобрать компрессор для ваших задач в рамках заданного бюджета.

 

www.ttsauto.ru

Устройство и сравнение масляных и безмасляных компрессоров: что лучше

Значительная часть производственных процессов невозможна без использования сжатого воздуха. Компрессорное оборудование используют в промышленности, медицине, энергетике, ЖКХ, сельском хозяйстве, строительстве и т.д. И именно широкая сфера применения стала причиной разнообразия устройств, предназначенных для производства сжатого воздуха. В зависимости от тех или иных особенностей техники, различают:

• поршневые и винтовые компрессоры;
• воздушные и газовые агрегаты;
• установки малого и высокого давления;
• оборудование с прямой и ременной передачей;
• агрегаты, оснащенные электрическим и дизельным двигателем.

Кроме того, все вышеперечисленные типы компрессоров могут быть масляными или безмасляными. При этом важно отметить, что и те и другие обладают своими преимуществами и недостатками. Однозначно сказать, какой тип оборудования лучше, невозможно. Каждый из них хорош на своем месте, поэтому так важно сделать правильный выбор.

Чтобы облегчить эту задачу, специалисты компании «Энергопроф» подготовили сравнительный обзор масляных и безмасляных компрессорных агрегатов, ознакомившись с которым вы сможете приобрести именно то оборудование, которое максимально полно соответствует потребностям конкретного предприятия.

Особенности маслозаполненных компрессоров и агрегатов сухого сжатия

Принцип действия поршневого оборудования основывается на возвратно-поступательном движении поршня и почти не отличается от работы ДВС. Винтовые установки оснащены роторами, при вращении которых внутри корпуса возникают зоны разряжении и повышенного давления. Но и поршневые, и винтовые агрегаты при работе испытывают воздействие силы трения. При этом в масляной и безмасляной технике эта проблема решается по-разному. Чтобы наглядно представить особенности и понять преимущества того и другого типа оборудования, рассмотрим их подробнее.

• Маслозаполненные компрессоры. Особенность данного вида техники состоит в том, что прямой контакт поршня и стенок цилиндра или ведущего и ведомого ротора и стенок камеры предотвращается за счет использования компрессорного масла, которое подает в рабочую зону система впрыска. Благодаря этому сила трения сводится к минимуму, а значит, снижается износ техники. Компрессорные установки этого типа подходят для непрерывной работы в течение всей смены. Вместе с тем следует отметить, что из-за необходимости постоянно пополнять объем масла, возрастают эксплуатационные затраты. Кроме того, такое оборудование имеет ограниченную сферу применения, поскольку для многих производственных процессов необходим сжатый воздух высокого качества, то есть без примесей масла.
• Воздушные компрессоры сухого сжатия. При производстве установок безмасляного типа использованы материалы, которые обладают невысоким коэффициентом трения. Это позволяет сократить износ и продлить срок службы поршневой группы или винтовой пары. Тем не менее, рабочий ресурс агрегатов сухого сжатия заметно ниже по сравнению с оборудованием предыдущего типа. Кроме того, они не подходят для постоянной эксплуатации, поскольку быстро перегреваются. В идеале такие компрессоры должны работать не более 15 минут в час. Впрочем, у них есть и достоинства. К примеру, не требуя постоянного пополнения и замены масла, они отличаются более низкой стоимостью обслуживания. Но наиболее значимое преимущество агрегатов сухого сжатия состоит в высоком качестве конечного продукта. Именно поэтому технику этого типа используют в медицине, фармакологии, пищевой промышленности, а также в любых других направлениях, где требуется максимально чистый воздух.

На что обратить внимание при выборе компрессора?

Как показывает практика, большинство покупателей в качестве основного критерия выбора компрессорного агрегата рассматривают цену. Это понятно, ведь оборудование недешево, поэтому возникает желание сэкономить. Ниже мы расскажем, как это сделать правильно. А пока рассмотрим другие критерии выбора:

• Назначение. Если вы планируете купить технику для бытового применения, выбирайте безмасляные компрессоры, которые оптимальны для периодического использования. Они же подойдут для эксплуатации в автомастерской, тем более что для краскопульта требуется чистый воздух. Что же касается промышленного применения, то здесь нет ничего лучше маслозаполненных агрегатов, обладающих высокой производительностью и способных работать круглыми сутками.
• Производительность. Чтобы определить необходимую величину, следует обратить внимание на характеристики потребителей. Выбирая оборудование для пневмоинструмента, можно ориентироваться на следующие показатели: гайковерт расходует до 500 л/мин; продувочный пистолет — 200 л/мин; дрель и шуруповерт — 300 л/мин; шлифовальная машина — 450 л/мин. Если же требуется определить производительность промышленного компрессора, следует подсчитать суммарное потребление сжатого воздуха всеми участниками производственного процесса, а затем умножить его на коэффициент использования оборудования, который определяют опытным путем или узнают в справочнике.
• Тип питания. По данному признаку все компрессорные установки делят на автономные и сетевые. В первую группу входит оборудование, оснащенное ДВС и не требующее наличия электросети. Чаще всего это мощные дизельные агрегаты, которые используют в полевых условиях. Электрические воздушные компрессоры имеют невысокую мощность, поэтому обычно их относят к бытовому или полупрофессиональному классу. При выборе такого устройства, следует обратить внимание на тип напряжения. К примеру, если у вас в гараже нет трехфазного подключения, не имеет смысла заказывать оборудование, работающие от сети 380 В.
• Ресивер. Воздухосборник необходим для стабилизации давления сжатого воздуха и предотвращения эффекта пульсации, который возникает при использовании одноцилиндровых поршневых агрегатов. В зависимости от назначения объем ресивера может варьироваться от 3-5 до нескольких тысяч литров. Если вы выбираете оборудование для дома, достаточно 10 литров; для профессионального использования лучше предпочесть модель с ресивером 50 и более литров.

А теперь вернемся к вопросу экономии. Нередко случается так, что в надеже на русский «авось», покупатель приобретает заведомо некачественное оборудование, к примеру, китайскую подделку под какой-либо известный бренд. Как правило, ничем хорошим это не заканчивается — спустя несколько дней, недель или месяцев компрессор (а иногда и сопряженный с ним прибор) выходит из строя. Если вы хотите экономить разумно, следует ответственно подходить к выбору техники.

Определив, какие функции вам необходимы, какие желательны, а какие не нужны, вы сможете выбрать более дешевое оборудование, отказавшись от моделей с лишними опциями. Отдельного слова заслуживает бренд. Техника, выпущенная европейскими компаниями, традиционно обходится дороже. Если бюджет ограничен, рассмотрите компрессоры производства стран СНГ. Например, продукцию белорусской марки Remeza. В ассортименте компании есть как профессиональное, так и бытовое оборудование, отлично зарекомендовавшее себя у потребителей.

Придерживаясь этих рекомендаций, вы сможете сэкономить без потери качества.

Остались вопросы? Задайте их консультантам ООО «Энергопроф» по телефону: 8 (800) 333-47-93. Обратите внимание! Звонок бесплатный как для Москвы, так и для РФ.

Автор: Семён Липовица

www.compressortyt.ru

Какой компрессор лучше: масляный или безмасляный

Аппараты подачи сжатого воздуха применяются в промышленной, бытовой сферах, строительстве, в автомастерских, индустрии развлечений и других направлениях хозяйственной деятельности. Компрессоры могут различаться по назначению и по принципу устройства.

Две большие группы — это лопастные и объемные. В лопастных устройствах рабочее давление поддерживается за счет контакта воздушного потока с двумя лопастными решетками, одна из которых вращается, а вторая статична.

Другая категория — это объемные компрессоры. В основе конструкции таких машин сообщающиеся рабочие камеры. Объемные компрессоры бывают роторные и поршневые.

Поршневые компрессоры наиболее популярны в интернет-магазине optoweek.com.ua за счет большей ремонтопригодности, компактности, значительного моторесурса. Их можно использовать дома: чаще всего применяются для покраски металлических поверхностей и продувки.

Принцип действия поршневых компрессоров

Механика работы поршневого нагнетателя сходна с принципом функционирования классического двигателя внутреннего сгорания. Рабочий ход поршня осуществляется с помощью КШМ. Когда поршень опускается, в рабочей камере происходит разрежение атмосферного воздуха. Из-за изменения давления воздух попадает в камеру сжатия через впускной клапан. Закрытие клапана приводит к тому что давление возрастает. Когда камера заполняется полностью, а давление достигает критической отметки, открывается нагнетательный клапан и сжатый воздух покидает компрессорную установку.

Воздушный поток накапливается внутри ресивера (большой баллон, к которому крепится пневматический нагнетатель). Ресивер нужен для:

• стабилизации давления внутри рабочих камер;
• бесперебойной подачи воздуха при увеличившейся нагрузке на компрессор;
• накопления определенного объема сжатого воздуха;
• фильтрации накопленного воздуха.

Ресивер — это сменный компонент агрегата. Если возникла необходимость, можно установить резервуар на несколько литров больше. При выборе объема ресивера руководствуйтесь мощностью компрессора и учитывайте специфику задач, которые выполняет нагнетатель.

Масляные компрессоры

Ключевая особенность устройств данной группы — использование смазки при функционировании компонентов поршневой группы. Мощность большинства масляных установок бытового назначения находится в диапазоне полутора киловатт.

В этих устройствах во время рабочего цикла масло непрерывно циркулирует в винтовом отсеке, где смешивается с воздухом. Затем масляно-воздушная смесь попадает в сепаратор, где смазка отделяется от воздуха. Из-за наличия масла исключен «сухой» контакт между деталями компрессора. Как следствие, описываемые агрегаты имеют значительно больший ресурс, чем безмасляные аналоги. Благодаря конструктивным особенностям, масляные аппараты подачи сжатого воздуха более комфортны при работе — от них меньше шумов и вибраций.

Эксплуатация осложнена тем, что требуется постоянно контролировать уровень масла. Игнорирование низкого уровня смазки приведет к быстрой порче устройства.

Бюджетные масляные компрессоры стоят в онлайн-магазинах от 900 грн. Цена профессиональных аппаратов может достигать 40-50 тысяч гривень.

Безмасляные компрессоры

Таким агрегатам смазка не нужна: детали поршневой группы изготовлены из материалов с низким коэффициентом трения. Этим обусловлены простая конструкция и низкая стоимость. Такие модели не подходят для интенсивного рабочего режима, так как имеют значительно меньший ресурс, чем модели с применением смазочных материалов. Также устройства подвержены перегреву, малопригодны для интенсивной работы.

Какой компрессор лучше

Зависит от того, на что ориентирован потребитель. Безмасляный воздушный компрессор менее прихотлив в эксплуатации. Но его нельзя использовать в интенсивном режиме из-за быстрого износа деталей. Рекомендуется использовать в быту для решения хозяйственных задач.

Масляные агрегаты более ресурсоемкие, подготовлены к длительной эксплуатации. Но требуют тщательного контроля уровня смазки. Рабочий процесс с ними более комфортен, так как они малошумные и меньше вибрируют. Подойдут для использования в бизнес-сегменте.

cikavosti.com

Компрессор масляный поршневой

Масляные компрессоры представляют один из самых популярных видов поршневых мини-станций. Их популярность обусловлена не высокой производительностью и широким функционалом, а сбалансированностью различных эксплуатационных параметров. В частности, сочетание современной эргономики и универсальности в плане подключения к разному оборудованию делает поршневой масляный компрессор востребованным среди автомобильных мастеров. Используют такие установки и в бытовом хозяйстве – доступная цена и небольшие габариты делают подобные приобретения наиболее выгодными.

Назначение агрегата

Главная функция, которую выполняют поршневые компрессоры, заключается в подаче сжатого воздуха при определенных показателях давления и мощности. Наиболее широко применение таких устройств в мастерских, где требуется выполнение покрасочных работ. Для реализации таких мероприятий поршневой масляный компрессор подключается к специальному аппарату, который обеспечивает распыление лакокрасочного состава. В небольших автосервисах, к примеру, применяется комбинация с краскопультами, а на крупных производствах возможна и совместная работа компрессора с профессиональными установками, работающими с абразивными веществами.

Еще одна распространенная операция, для которой используют такое оборудование - это накачивание воздухом. Опять же, в зависимости от сферы применения, это может быть и велосипедная шина, и надувная лодка. В соответствии с требованиями по объему воздуха и силе подачи подбирается и компрессор масляный в той или иной модификации. Менее распространены процедуры, связанные с технологической продувкой замков, двигателей и различных механизмов.

Устройство и принцип работы

Масляные компрессоры могут иметь один или два цилиндра, в которых и происходят основные функциональные операции, обеспечивающие подачу рабочей смеси. Более производительными считаются двухцилиндровые модели, так как в них предполагается одновременная работа двух поршневых механизмов. В то же время компрессор масляный в таком исполнении требует больше внимания в техобслуживании. Такие мероприятия связаны с заменой фильтров и очисткой цилиндров от примесей масла. В ресивере скапливается сжатый воздух, в процессе чего происходит выделение конденсата. Излишки формируемой влаги необходимо удалять вручную или автоматически посредством специальной системы. Полная ликвидация конденсата, к примеру, возможна при условии использования специальных осушителей. Также на корпусах компрессоров такого типа производители предусматривают регуляторы давления и манометры.

Рабочие характеристики

Во многом благодаря сбалансированным техническим параметрам, этот вид компрессоров получил широкое распространение. Не главным, но базовым рабочим параметром, который может влиять на другие характеристики, является мощность. Она варьируется у масляных моделей в среднем от 1500 до 2200 Вт. Подкрепляется мощность давлением – для небольших бытовых операций достаточно 6 Бар, но задачи среднего уровня сложности требуют потенциала на 8-10 Бар. Также компрессор масляный снабжается ресивером, вместимость которого может составлять 25-200 л. В совокупности перечисленные параметры определяют самую важную в плане практического использования характеристику – производительность. Этот показатель варьируется от 200 до 400 л/мин. Впрочем, профессиональные модели обеспечивают и более 500 л/мин.

Разновидности

В данной категории выделяют несколько разновидностей компрессоров, среди которых внимания заслуживают ременные и коаксиальные модели. К традиционным моделям масляного типа их можно отнести лишь условно, но они составляют довольно серьезную конкуренцию. Итак, если требуется работа с пневматическим инструментом, то компрессор масляный коаксиальный станет оптимальным вариантом. К плюсам таких агрегатов можно отнести скромные габариты, возможность автоматической смазки и дополнительного оснащения вспомогательным оборудованием.

Перед обычными пользователями нередко стоит выбор между маломощными бытовыми и дорогостоящими профессиональными моделями. Первые отличаются удобством, но не всегда отвечают эксплуатационным требованиям, а вторые обеспечивают сверхвысокую производительность, но неудобны в содержании. В качестве промежуточного варианта стоит рассматривать компрессор ременной масляный, который отличается долговечностью, небольшими размерами и достаточной для средних нужд мощностью. Правда, ременной привод усиливает шумность работы агрегата и вибрационный эффект.

Отзывы о производителях

Пользователи высоко оценивают работу компрессоров известных марок, среди которых Fubag, Metabo, «Патриот» и т. д. Как показывает практика эксплуатации, их надежная сборка выдерживает самые жесткие условия работы, а эргономичные приспособления облегчают функцию оператора. В средней нише представлены менее известные фирмы, такие как Kaeser, Remeza и Fiac. В семействах этих компаний можно найти доступный по цене компрессор масляный, который также не разочарует в процессе использования. По критериям производительности и надежности довольно хорошо пользователи отзываются и об отечественной продукции. Например, качественные компрессоры выпускаются под брендами «Энергомаш», «Прораб» и «Калибр».

Заключение

Процесс эксплуатации компрессорных станций в большинстве случаев задействует и вспомогательные аксессуары. В эту группу приспособлений входят переходники, муфты, шланги для подачи рабочих сред и другие дополнения. Обычно компрессор воздушный масляный поставляется с наборами подобных устройств, но для выполнения узкоспециализированных задач может потребоваться и нестандартная фурнитура. Кроме этого, работа с пневматическим инструментом жестко регулируется требованиями безопасности. Это касается и выполнения покрасочных операций, и особенно процессов распыления абразивных веществ, в ходе которых обязательно применение защитных очков и перчаток.

fb.ru

особенности конструкции и эксплуатации — статьи Пневмомаш

Одним из важных параметров классификации воздушных компрессоров является способ снижения трения в полости сжатия: по этому принципу агрегаты подразделяются на масляные и безмасляные. В данной статье рассмотрим наиболее важные особенности конструкций обоих типов.

Преимущества и недостатки масляных компрессоров

Наиболее распространенным способом снижения трения между деталями в блоке сжатия поршневых и винтовых компрессоров является смазка соприкасающихся поверхностей. Благодаря уменьшению трения производители достигают снижения износа деталей, кроме того, использование смазки позволяет избегать повышенной нагрузки на двигатель.

Для этого в компрессорном оборудовании применяется специальное масло, например мировой бренд Shell предлагает целую линейку компрессорных масел, которые предназначены для разных условий эксплуатации.

Маслозаполненные винтовые и поршневые блоки сжатия дешевле в изготовлении, чем безмасляные, поэтому стоимость оборудования оказывается ниже, чем у безмасляных, однако в процессе эксплуатации такая конструкция требует дополнительных затрат.

Это связано с тем, что в процессе работы смазка удаляется из системы вместе с производимым воздухом и с течением времени возникает необходимость добавления новой порции. Процедуру замены масла необходимо производить примерно раз в 2000-3000 часов, в зависимости от производителя техники.

Поскольку воздух оказывается загрязненным частицами масла, для его очистки используются специальные масляные фильтры и маслосепараторы. Они также нуждаются в замене и стоят отдельных денег.

Тем не менее, полностью очистить воздух, произведенный по «масляной» технологии не представляется возможным. И если после винтового компрессора содержание масляных частиц обычно не превышает 3 мг на м3, то в поршневых компрессорах уровень загрязненности сжатого воздуха напрямую зависит от степени износа деталей и может достигать критических значений.

Именно поэтому для таких отраслей промышленности как фармацевтическая или пищевая, где в соответствии с технологическими и санитарно-гигиеническими требованиями не допускается даже минимальное содержание масла в сжатом воздухе, использование агрегатов данного типа не допустимо.

Особенности безмасляных компрессоров

Безмасляная конструкция может применяться в блоках сжатия поршневого, винтового и спирального типа. Эффективная работа оборудования в этом случае достигается благодаря использованию специальных материалов с низким коэффициентом трения.

Такие компрессоры оказываются более дорогими в производстве, но более экономичными с точки зрения расходных материалов и технического обслуживания.

Рассмотрим, как достигается снижение трения на примере безмасляных винтовых компрессоров марки Hitachi серии DSP. В конструкции данных моделей используются уплотнительные кольца подвижного исполнения (воздушное уплотнение) и вязкостные масляные уплотнения. Предусмотрено также большое вентиляционное отверстие для сброса в атмосферу между двумя уплотнениями.

1. Для воздушного уплотнения в этих машинах применяются начисто отшлифованные износостойкие кольца из углеродистой стали с упорами из нержавеющей стали с низким коэффициентом трения.
2. Вязкостные уплотнения, выполненные из меди с обработанными квадратными канавками, создают положительное давление для вытеснения масляного тумана обратно на сторону смазки уплотнения.
3. В качестве буферной системы предусмотрены вентиляционные пространства со сбросом в атмосферу.

Исходя из вышеизложенного материала, можно сделать следующие выводы:

• в общих случаях, когда к качеству воздуха не предъявляется особых требований, оптимальным выбором станут масляные компрессоры, поскольку они заметно дешевле и имеют более широкое распространение;
• если на предприятии категорически недопустимо попадание масла в линию – применяются только безмасляные агрегаты.

 

www.pnevmomash.ru

Какой компрессор лучше: масляный или безмасляный

Блог  •  Какой компрессор лучше – масляный и безмасляный? Отличия

У человека, который сталкивается с покупкой воздушного компрессора впервые, обычно возникает вопрос — выбрать масляный или безмасляный компрессор? Из-за разнообразия видов и моделей, представленных на рынке, определиться бывает не так-то просто. Наш материал поможет вам сделать выбор между масляным и безмасляным компрессором. 

 

Масляный компрессор. Преимущества и недостатки

Масло в маслозаполненном компрессоре служит смазкой во время его работы — то есть снижает трение соприкасающихся поверхностей. Это однозначно плюс, так как снижение трения уменьшает износ ключевых компонентов компрессора. Кроме смазки, у масла есть еще две важных задачи: уплотнение зазоров между роторами и корпусом, а также отвод тепла, которое образовывается в процессе сжатия.  По этим причинам срок службы масляного компрессора значительно больше безмасляного. 

 

Маслонаполненный винтовой компрессор Ekomak

 

Однако в таком компрессоре вынос масляных частиц в производимый им сжатый воздух неизбежен. С этим можно бороться с помощью циклонных сепараторов и магистральных фильтров, включенных в пневмолинию, но полностью избавить готовый воздух от масла они не в состоянии. Поэтому маслозаполненный компрессор используют в тех отраслях, где наличие масла в сжатом воздухе допустимо и не критично. 

 

Следует знать, что масло в компрессоре требует постоянного долива, а также полной смены спустя не более 2000 часов работы компрессора с ним. Кроме того, сепараторы и картриджи фильтров тоже подлежат периодической замене. Срок их эффективной работы зависит от конкретного производителя. 

 

Безмасляный компрессор. Преимущества и недостатки

На некоторых производствах (например в химической, медицинской отрасли и сфере продуктов питания) загрязнение сжатого воздуха маслом недопустимо, и единственным возможным решением становится покупка безмасляного компрессора. 

 

 

Спиральный безмасляный компрессор SpiralAIR

 

Все ключевые детали современного безмасляного компрессора имеют низкий коэффициент трения, именно поэтому они могут работать без использования масла. Но из-за невозможности полностью убрать трение, вызывающее износ, ресурс работы у таких компрессоров меньше, чем у маслозаполненных. 

 

Из-за более сложной конструкции и необходимости собирать безмасляные компрессоры из дорогостоящих материалов, такие агрегаты стоят гораздо больше масляных собратьев. Но можно сэкономить на покупке дополнительного оборудования — безмасляному компрессору для работы не нужны масла, сепараторы и различные фильтры.

 

Выводы: Какой компрессор лучше — масляный и безмасляный? 

Нельзя однозначно сказать, какой компрессор лучше — масляный или безмасляный. Логичнее будет определиться, критично ли для вашего производства наличие масляных частиц в сжатом воздухе. Если ваш ответ «нет» — выбирайте масляный компрессор: они дешевле и прослужат вам дольше;

В системах, где содержание масла в сжатом воздухе недопустимо, применяют исключительно безмасляные компрессоры;

Ошибка при выборе компрессора может привести к поломке остального оборудования и браку конечного продукта.

 

Если вы не знаете, критично ли для вашего продукта содержание остатков масла в сжатом воздухе, а так же если у вас специфичная отрасль производства, обратитесь к профессионалам компании «Волгаремсервис». Наши инженеры подберут оборудование для производства сжатого воздуха в соответствии с нуждами вашего предприятия.

 

 

www.pnevmo-sklad.ru

---

• 
  Отключение воды новогор
• 
  Переходный процесс это
• 
  Квитанция счет за газ
• 
  Что такое запирающее устройство в квитанции жкх
• 
  Устройство диода полупроводникового
• 
  Схема соединения лампочки с выключателем
• 
  Мосэнергосбыт алтуфьевский телефон
• 
  Греющий кабель для водопровода установка своими руками
• 
  Виды диэлектрических потерь факторы влияющие на диэлектрические потери
• 
  Кпд тэц
• 
  Датчики холла