Контроль и проведение испытаний: Контроль и проведение испытаний. Основные положения

Контроль и проведение испытаний. Основные положения

Контроль и проведение испытаний. Основные положения

ПРЕДИСЛОВИЕ

Данный стандарт определяет порядок работ по контролю и проведению испытаний продукции, не требующей предъявления Военным Представителям.

Стандарт разработан ОТК.

При разработке стандарта учтены требования ИСО 9001, ISO/TS 16949.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения
2. Нормативные ссылки
3. Определения
4. Обозначения и сокращения
5. Общие положения
6. Входной контроль
7. Контроль и испытания в процессе производства

7.1 Общие положения

7.2 Контроль исполнителем

7.3 Контроль мастером

7.4 Контроль контролером

7.4.1 Общие положения

7.4.2Контроль готовности к работе

7.4.3 Контроль выполнения технологических операций

7.4.4 Контроль предъявленной продукции

7.5 Приемо-сдаточные испытания готовой продукции

7.6 Самоконтроль

8 Периодические и типовые испытания изделий и их составных частей

9 Ежемесячный отчет по качеству ОТК

Приложение А Форма Реестра контроля в процессе производства

Приложение Б Форма Журнала Учета выдачи штампов и клейм

Приложение В Форма Журнала Проверка знаний работающих на самоконтроле и качества изготавливаемой продукции

1 Область применения

Настоящий стандарт предприятия распространяется на изделия серийного и массового производства, изготовленные предприятии для поставки потребителю.

Стандарт определяет порядок осуществления контроля качества продукции, поставляемой по договорам на стадиях:

• испытания в процессе производства;
• приемо-сдаточные испытания;
• периодические и типовые испытания.

Стандарт распространяется на деятельность всех служб участвующих в процессе контроля и испытаний.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины:

3.1 Контрольный образец — единица продукции, утвержденная в установленном порядке и принятая за основу при изготовлении и контроле такой же продукции.

3.2 Эталон — образец изделия, утвержденный в устано

Испытания продукции — виды, проведение испытаний продукции

Испытания – это экспериментальное определение качественных или количественных характеристик свойств испытуемого объекта. Испытания могут проводиться путем использования измерений, анализов, диагностирования, органолептических методов, путем регистрации определенных событий при испытаниях (отказы, повреждения). Для определения оценки или контроля испытуемого образца, испытания необходимо проводить при воздействии на него, при функционировании, при моделировании и воздействий. Важнейшим признаком любых испытаний является принятие на основе их результатов определённых решений.

Существует более 45 видов испытаний, рассмотрим самые распространенные:

Исследовательские испытания

Исследовательские испытания проводятся с целью определения качественных показателей функционирования испытуемого объекта в определенных условиях его применения, например в зоне сейсмоактивности. Так же целью испытаний является выбрать наилучшие режимы применения продукции или его лучших характеристик.  По мимо всего может проводится исследование с целью сравнения множества вариантов реализации объекта при проектировании. Еще одной из целью исследовательского испытания является построение математической модели функционирования объекта или выбора вида среди заданного множества вариантов.

Государственные испытания

Государственные испытания проводятся для важнейших видов продукции. Данные испытания проводятся государственной комиссией как приемочные испытания, а также испытания серийной и импортируемой продукции.

Приемочные испытания

Приемочные испытания опытных образцов проводятся для решения вопроса о целесообразности постановки этой продукции на производство. Приёмочные испытания единичного изделия проводятся для решения вопроса о целесообразности передачи этих изделий в эксплуатацию.

Приемо-сдаточные испытания

Приемо-сдаточные испытания, как правило, проводятся изготовителем продукции. Иногда практикуются приемо-сдаточные испытания заказчиком в присутствии представителя изготовителя.

Сертификационные испытания

Порядок и условия проведения сертификационных испытаний установлено в технических регламентах таможенного союза и других национальных стандартах. Цель сертификационных испытаний проверить соответствие качества продукции установленным требованиям.

Стендовые испытания

Стендовые испытания проводятся на испытательном оборудовании для подтверждения технических или качественных характеристик. Например, в технике вибрационных испытаний под вибрационным стендом понимается вибрационный стол, на который устанавливается испытуемый образец, а весь комплекс средств управления и измерения вместе со столом называется  — вибрационной установкой. Или Стенд для испытаний двигателя, который включает в себя весь комплекс средств, необходимых для проведения испытаний.

Натурные испытания

Натурные испытания проводятся непосредственно изготовленная продукция, т.е. объект испытаний без применения моделей изделия или его составных частей. Испытания обязательно проводятся в условиях и при воздействиях на продукцию соответствующих условий и воздействия использования по целевому назначению. Характеристики, которые определяются во время натурных испытаний измеряются непосредственно без использования аналитической зависимости, отражающие физическую структуру объекта испытаний и его составных частей.

Испытания с использованием моделей

Данные испытания подразумевают проведение расчетов на математических или физико-математических моделях объекта испытаний. Для проведения таких испытаний необходимы данные натурных испытаний, для проверки правильности функционирования, стыковки составных частей, способности объекта выполнять задачи, для решения которых он предназначен. Данный метод испытаний применяется для расчетов устойчивости при сейсмоактивности.

Эксплуатационные испытания

Данные испытания представляют собой испытания объекта, который имеет естественную эксплуатацию, ход и результаты которого наблюдаются персоналом, специально предназначенным и подготовленным для этой цели и руководствующимся документаций, специально разработанной для сбора, учета и первичной обработки информации.

Проверочные испытания

Механические испытания, климатические испытания, термические испытания, радиационные испытания, электромагнитные испытания, электрические испытания, магнитные испытания, химические испытания, биологические испытания проводятся для проверки работоспособности и сохранения внешнего вида изделий в пределах установленных нормативно-технической документации или после воздействия указанных факторов.

Органолептические испытания

Данные испытания основываются на восприятии органами чувств, таких как: зрение, слух, обоняния, вкус и осязания. Результаты испытания принимаются только по анализу чувственных восприятий, например оценка цветовых оттенков, оценка запаха и т.п. В некоторых случаях при данных испытаний могут применяться средства контроля, не являющимися измерительными, но увеличивающие разрешающую способность или восприимчивость органов чувств.

Полигонные испытания

Полигонные испытания происходят на территории, оснащённой испытательным сооружением и средствами испытаний для обеспечения испытания объекта в условиях, близких к условиям эксплуатации испытуемого объекта. Полигонные испытания проводятся с целью проверки работоспособности и безопасности изделия.

Периодические испытания

Такие испытания являются контрольными для выпускаемой продукции. Проводятся в объемах и в сроки в соответствии с нормативно-технической документацией. Целью проведения периодических испытаний является контроль стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска в обращение.

Инспекционные испытания

Как правило инспекционные испытания проводятся в рамках прохождения сертификации продукции. Целью инспекционных испытания является контроль стабильности качества выпускаемой продукции. Инспекционные испытания проводятся в аккредитованной лаборатории по направленному заявлению органа сертификации.

Лабораторные испытания

Лабораторные испытания проводятся с целью подтверждения соответствия требуемых характеристик. Испытания проводятся в лабораторных условиях. Часто применяется для пищевой продукции, легкой промышленности и другой продовольственной продукции, а также в рамках подтверждения соответствия при сертификации продукции или декларировании.

Ускоренные и сокращенные испытания

Методы данных испытаний обеспечивают получение информации о характеристиках испытуемого образца в более короткий срок, чем при нормальных испытаниях. Например испытания за сроки годности пищевой продукции или морозостойкости строительных материалов.

Неразрушающие испытания

Метод данных испытаний происходит с применением неразрушающих методов контроля. Необходим для проверки контроля качества продукции, в особенности проверки сварных соединений и т.п.

Испытания на прочность

Данный метод испытаний необходим для оборудования, работающего под избыточным давлением. Испытания проводятся для определения значений воздействующих факторов, вызывающих выход значений характеристик свойств испытуемого объекта за установленные пределы или его разрушение.

Испытания на устойчивость

Устойчивые испытания применяются для объектов, целью которых является проверка способности изделия выполнять свои функции и сохранять значения параметров в пределах установленных норм во время действия на него определенных факторов.

Испытания на безопасность

Данный вид испытаний включает различные характеристики свой испытуемого объекта, но в первую очередь установленные требования законодательством для сохранения здоровья и жизни потребителей. Вид испытаний используется при обязательной сертификации, количество проведенных испытаний на безопасности определяется аттестованным экспертом сертификационного органа.

Технологические испытания

Данный вид испытаний необходим для проверки продукции при ее изготовлении и оценки технологичности. Используется для продукции, которая планируется выпускать в первые в обращение.

Контрольные (заводские) испытания

Применяется изготовителем на опытных образцах продукции с целью определения возможности их предъявления на приемочные испытания. Результаты заводских испытаний применяются как доказательный материал о безопасности и качестве при некоторых подтверждениях соответствия, а именно в рамках декларирования.

Сравнительные испытания

Данный метод испытаний используется потребителем (заказчиком) для возможности определения закупки продукции. Сравнительные испытания проводятся на аналогичных изделиях по характеристикам и в идентичных условиях, для сравнения результатов характеристик и свойств испытуемых образцов.

Типовые испытания

Данный метод испытаний необходим для возможности определения эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию, рецептуру или технологический процесс. Производится изготовителем в собственной лаборатории или привлекаются к содействию оснащенные лаборатории и компетентные специалисты.

Проведение испытаний продукции

Испытания продукции могут быть как добровольные для проверки контрольных характеристик в соответствии с НТД, так и обязательными в рамках проведения обязательной сертификации продукции. Для проведения испытаний требуется предоставление образца непосредственно подвергаемый эксперименту. В некоторых случая можно допускается предоставление макета, т.е. изделие, представляющее упрощенное воспроизведение объекта испытаний или его части. Эксперимент проводится в соответствии с методом испытаний или программой испытаний. Метод испытаний – этот правила применения определенных принципов и средств испытаний, а программа испытаний – это методический документ, который является обязательным к выполнению, в нем устанавливается цель, вид, последовательность, объем экспериментов, порядок, условия, место и сроки проведения испытаний.

После проведения экспериментов результаты испытаний оформляются протоколом. Протокол испытаний должен содержать сведения об испытуемом объекте, применяемых методах испытаний, содержать средства и условия при которых были проведены испытания,  а так же результаты и заключение по этим результатам.

Если испытания проводились с целью подтверждения соответствия, то протокол испытаний является весомым доказательством, который применяется при выдаче сертификата соответствия.

Испытания импортной продукции

Товары, продукция, оборудование, которое поставляется на территорию Евразийского экономического союза, должны проходить испытания в соответствии с обязательными требованиями законодательства (Решение Коллегии ЕЭК от 25.12.2012 № 293; Федеральный закон от 27.12.2002 № 184-ФЗ). Для проведения испытаний импортной продукции необходимо ввозить образцы в соответствии с классификатором особенностей перемещения товаров (Решение № 378 от 20 сентября 2010 года). Код продукции указывать как «061», который означает, что товары перемещаются в качестве проб и образцов для проведения исследований и испытаний. Далее товар поступает в испытательную лабораторию, проводятся испытаниям импортной продукции, по результатам которых заказчик получает протокол испытаний. На основании положительного протокола испытаний возможно прохождение процедуры сертификации или декларирования для последующего ввоза импортной продукции.

Федеральной таможенной службой прорабатываются предложения по внесению изменений в Решение Коллегии ЕЭК от 25.12.2012 № 293 «О единых формах сертификата соответствия и декларации о соответствии требованиям технических регламентов Евразийского экономического союза и правилах их оформления» в части необходимости указания в сертификатах соответствия и декларациях о соответствии номеров таможенных документов, подтверждающих факты ввоза (отбора) в РФ участниками ВЭД проб и образцов продукции для целей проведения процедур оценки ее соответствия обязательным требованиям.

Организация контроля и испытаний продукцииС. Горюнова, 2013

1. Цели и задачи испытаний и контроля

Испытания являются неотъемлемой частью взаимоотношений заказчика и изготовителя продукции, предприятия-изготовителя конечной продукции и предприятий — смежников, поставщика и потребителя во внутреннем и международном товарообмене.

Испытания можно считать источником почти всех достоверных сведений о свойствах и качестве продукции на всех этапах ее жизненного цикла. Испытания являются основанием совершенствования конструкции, технологии изготовления, технического обслуживания в процессе эксплуатации. Синонимом понятия «испытания» является эксперимент. В Федеральном законе «О техническом регулировании» такими синонимами определены «исследование» и «измерение». Измерение значительно шире понятия «испытания», хотя в определенных условиях оно может и совпадать.

Совокупность испытаний на разных этапах жизненного цикла продукции — разработки, производства, эксплуатации (потребления) — составляет систему испытаний.

Испытания начинаются при формировании технического задания, когда заказчик и проектировщик тщательно изучают свойства лучших образцов-аналогов, отдельных их элементов.

На стадии конструирования опытного образца с помощью испытаний ведется исследование единичных образцов, проверяется правильность инженерных решений.

После проведения приемочных испытаний и начала серийного производства изделия сопровождают другие виды испытаний. При приемке продукции ОТК проводят приемо-сдаточные испытания, а через определенное время периодические испытания.

Таким образом, складывается определенная система испытаний по всему жизненному циклу изделий. Подобный цикл можно проследить для любой другой продукции. Например, конструкционные материалы, резинотехнические изделия, строительные конструкции, продукция легкой, пищевой промышленности, сельскохозяйственное сырье. Для каждого вида продукции испытания имеют свою специфику, однако, и здесь они сопровождают ее от создания до потребления. Система испытаний имеет многоуровневый характер. Она является неотъемлемой частью организации общества, важным элементом технологического процесса создания, производства и использования продукции и начинается с лабораторий предприятия.

Основная цель испытаний — объективная оценка качества продукции на всех этапах ее жизненного цикла. При этом под качеством понимается совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять потребности в соответствии с ее назначением. Согласно ГОСТ Р ИСО 9000-2008, качество — степень соответствия присущих характеристик требованиям.

Задача испытания — получение количественных и качественных оценок характеристик объекта, т.е. оценивание способности продукции выполнять требуемые функции.

Задача контроля — установление соответствия характеристик объекта заданным в нормативной документации требованиям. Эта задача решается по результатам испытаний.

Цели и задачи испытаний устанавливаются в зависимости от их вида. Так, при исследовательских испытаниях определяются характеристики, свойства предполагаемого к разработке изделия. Такие испытания проводятся на этапе научно-исследовательской разработки на специально созданном макете.

Предварительные испытания проводят на этапе завершения опытно-конструкторской разработки с целью определения возможности предъявления изделия на приёмочные испытания.

Цель приёмочных испытаний — установление соответствия продукции предъявляемым требованиям и решения вопроса о целесообразности постановки испытанных изделий на производство.

Обязательным условием проведения испытаний всех видов является получение достоверной, объективной информации о метрологических, технических, эксплуатационных характеристиках, свойствах изделия, обеспечение единства и достоверности результатов испытаний.

Единство и достоверность результатов испытаний

— создают условия для взаимного признания результатов испытаний у поставщика и потребителя,

— являются основой объективной оценки характеристик испытуемых изделий,

— позволяют исключить или существенно уменьшить количество и объем проводимых испытаний.

Достоверность и воспроизводимость результатов испытаний, обеспечиваются:

— применением аттестованных образцовых средств измерений (ОСИ), испытательного оборудования, программ и методик испытаний;

— стабильностью характеристик испытуемого изделия,

— отсутствием или минимальным влиянием на характеристики изделия внешних воздействующих факторов при транспортировании, хранении, эксплуатации.

Для получения информации о качестве изделий на всех стадиях жизненного цикла пользуются испытаниями и техническим контролем.

Критерием оценки качества является степень соответствия фактических значений параметров и показателей качества требованиям нормативной документации.

Согласно ГОСТ Р ИСО 9000-2008:

испытание — это определение одной или нескольких характеристик согласно установленной процедуре;

контроль — процедура оценивания соответствия путем наблюдения и суждений, сопровождаемых соответствующими измерениями, испытаниями или калибровкой.

Характеристика — отличительное свойство.

Процедура — установленный способ осуществления деятельности или процесса.

Процесс — совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих видов деятельности, преобразующая входы и выходы.

Согласно ГОСТ 16504 испытаниями принято называть экспериментальное определение количественных и качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него, при его функционировании, при моделировании объекта и воздействий.

Техническим контролем называют проверку соответствия изделия установленным техническим требованиям.

Отличия испытаний от технического контроля

1. Испытания проводят при воздействии на изделие определённых внешних факторов, а технический контроль — при нормальных климатических условиях.

2. Испытаниям подвергается выборка изделий, а техническому контролю обычно 100 % изделий.

3. Испытания осуществляются в строгом соответствии с установленными технической документацией программой и методикой, а контроль может проводиться внезапно (летучий).

Технический контроль выполняется не только для определения значений параметров готовых изделий, но и для оценки состояния технической документации на стадии разработки и производства.

4. По результатам испытаний принимают определённые решения о состоянии испытуемых изделий и их дальнейшем использовании.

Результаты испытаний нельзя использовать для осуществления автоматического регулирования технологических процессов в отличие от результатов технического контроля.

Окончательный контроль и испытания — Студопедия

Контроль и испытания в процессе производства

Входной контроль и испытания

Контроль и проведение испытаний

Контроль качества должен подтверждать выполнение заданных требований к продукции.

Это включает в себя:

• входной контроль и испытания;
• промежуточный контроль и испытания в процессе производства;
• окончательный (финишный) контроль и испытания;
• разрешение на отгрузку продукции;
• отчеты о проверках и испытаниях (регистрация данных о контроле и испытаниях на соответствие заранее определенным критериям приемки продукции).

Поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные методики контроля и проведения испытаний для проверки того, что установленные требования к продукции выполняются. Необходимые виды контроля и, испытаний и протоколов должны быть подробно изложены в программе качества или в документированных методиках.

1. Поставщик должен обеспечить, чтобы входящая продукция не использовалась и не перерабатывалась (за исключением случаев, описанных в п. 3) до тех пор, пока она не пройдет контроль или какую-либо проверку на соответствие установленным требованиям. Проверку следует проводить в соответствии с программой качества и (или) документированными процедурами.

2. При определении объема и характера входного контроля следует учитывать объем работ по управлению, проводимых непосредственно на предприятии субподрядчика и зарегистрированные доказательства обеспечения соответствия качества поставок.

3. Там, где поставляемая продукция реализуется до проверки ввиду неотложности производства, она должна быть четко идентифицирована и зарегистрирована с тем, чтобы иметь возможность немедленно возвратить или заменить ее в случае несоответствия установленным требованиям.

Поставщик должен:

• контролировать и испытывать продукцию в соответствии с программой качества и (или) документированными процедурами;
• хранить продукцию до полного завершения соответствующего контроля и испытаний или получения необходимых отчетов и их проверки за исключением случаев, когда продукция выпускается при четко определенных процедурах ее возврата.

Поставщик должен проводить все виды окончательного контроля и испытаний в соответствии с программой качества и (или) документированными процедурами с целью получения доказательства соответствия готовой продукции установленным требованиям.

Программа качества и (или) документированные процедуры окончательного контроля и испытаний должны требовать, чтобы все предусмотренные виды контроля и испытаний, включая установленные или при приемке продукции, или в процессе производства, выполнены, а результаты удовлетворяют установленным требованиям.

Продукция не должна отправляться до тех пор, пока все виды деятельности, точно определенные в программе качества и (или) документированных процедурах, не будут выполнены с удовлетворительными результатами и пока соответствующие данные и документация не будут иметься в наличии и утверждены официально.

Поставщик должен вести протоколы, подтверждающие, что продукция подверглась контролю и (или) испытаниям. Эти протоколы должны ясно свидетельствовать, прошла или не прошла продукция контроль и (или) испытания на соответствие определенным критериям приемки. Если продукция не выдержала контроль и (или) испытания, то должны применяться процедуры управления несоответствующей продукцией.

В протоколах должно указываться осуществлявшее контроль подразделение или должностное лицо, ответственное за выпуск продукции.

Периодические и типовые испытания изделий и их составных элементов

Управление контролем и проведением испытаний

ПРЕДИСЛОВИЕ

Стандарт устанавливает порядок проведения периодических и типовых испытаний выпускаемых изделий и их составных частей.

Стандарт разработан ОГК.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает правила управления проведением периодических и типовых испытаний при организации контроля и проведением испытании на предприятии.

Стандарт распространяется на деятельность должностных лиц и подразделений предприятия, участвующих в проведении периодических и типовых испытаний, а также на персонал, принимающий участие в периодических и типовых испытаниях.

Данным стандартом предприятия устанавливается ответственность и взаимодействие соответствующих подразделений и должностных лиц за выполнение предусмотренных в нем правил и процедур.

Стандарт обязателен для всех подразделений предприятия, осуществляющих работы по проведению периодических и типовых испытаний

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы следующие руководящие и методические документы:

СТП СМК. Управление разработкой КД на продукцию

СТП СМК. Контроль и проведение испытаний. Основные положения.

СТП СМК. Управление несоответствующей продукцией. Основные положения.

СМК. Руководство. Испытательная лаборатория

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

B данном стандарте предприятия использованы термины и определения, используемые в отечественных ГОСТах.

4 ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

• БУСК — бюро управления системой качества
• ГОСТ — государственный стандарт
• ЕСКД — единая Система конструкторской документации
• ЕСТП — единая Система технологической подготовки
• ИИЛ — измерительная, Испытательная лаборатория
• КД — конструкторская документация
• НД — нормативная документация
• ОГК — отдел главного конструктора
• ОГМетр — отдел главного метролога
• ОГТ — отдел главного технолога
• ОТК — отдел технического контроля
• ПДБ — производственно-диспетчерское бюро.
• ПИ — периодические испытания
• ПТЭ — правила технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий
• ПТБ — правила техники безопасности
• ПЭО — планово-экономический отдел
• СТП — стандарт предприятия
• СМК — система менеджмента качества
• ТЗ — техническое задание
• ТТ — технические требования
• ТУ — технические условия
• ЦС — центральный склад

5 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5.1 Испытания проводятся силами и средствами испытательной лаборатории предприятия и цеха изготовителя.

Функционирование испытательной лаборатории регламентировано в руководстве об испытательной лаборатории.

5.2 При отсутствии на предприятии необходимого испытательного оборудования испытания проводятся в сторонних организациях. Организацию проведения испытаний осуществляет испытательная лаборатория.

5.3 Испытательная лаборатория при Проведении испытаний руководствуется:

1) приказами и распоряжениями руководства предприятия.

2) государственными, отраслевыми стандартами, стандартами предприятия, действующими на Предприятии;

3) конструкторско-технологической документацией на испытываемые изделия;

4) годовыми графиками и программами Испытаний, утвержденными в установленном порядке;

5) другими документами, на которые есть ссылка в технических условиях на испытываемые изделия.

5.4 Приемо-сдаточные испытания проводятся с целью Контроля выпускаемой продукции нa соответствии ее требованиям ТУ.

5.5 Типовые испытания проводятся с целью проверки соответствия выпускаемой продукции требованиям ТУ при изменении конструкции, технологии, применяемых материалов, если эти изменения могут оказать влияние на качество выпускаемой продукции.

6 ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

6.1 ПДБ направляет в ОГМетр план выпуска продукции на следующий год не позднее 1 ноября текущего года на основании графика продаж сфо

Испытания. Классификация методов контроля и испытаний — Студопедия

Классификация методов контроля и испытаний

Контроль и испытание неразрывно связаны с оценкой или измерением каких-либо величин (например: шероховатость, оптические и геометрические характеристики)

Методы контроля классифицируются:

По виду решаемой задачи:

Контроль функционирования – контроль выполнения объектом своих функций. Результатом является вывод работает/не работает, без количественной оценки параметров.

Контроль работоспособности – количественный контроль, описывающий параметры объекта.

Диагностический контроль – осуществляется с целью определения места дефекта или причин отказа.

Прогнозирующий контроль – осуществляется с целью предсказания состояния объекта или его узла в будущем.

Профилактический контроль – осуществляется с целью обнаружения и замены элементов объекта, параметры которого стремятся к предельно допустимым значениям, т.е. готовы выйти из строя.

По виду оценки результатов контроля:

Допусковый контроль (например: калибры) – результатом является выод да/нет, прошел/не прошел.

Количественный контроль – связан с регистрацией абсолютной или относительной величины параметров или их отклонения от номинала.

По степени использования внешних воздействий:

Пассивный контроль

Активный контроль – состояние объекта определяется по реакции его на внешние факторы (воздействия), вводимые в объект.

По порядку анализа параметров:

Выборочный контроль – по определенному правилу, по выборке.

Последовательный контроль – результаты приходят последовательно.

Параллельный контроль – результаты приходят параллельно.

Параллельно – последовательный контроль

По времени проведения:

Непрерывный

Циклический (проводится через определенный интервал времени)

Периодический

По виду контроля:

Ручной

Автоматизированный

Автоматический

По организации контроля:

Схемный контроль – осуществляется при помощи оборудования, встраиваемого в объект контроля.

Дистанционный – проводится удаленно.

Централизованный – происходит по программе с общего пульта управления за совокупностью распределенных объектов.

Программно – логический – использует совокупность результатов контроля объектов и результатов обработки по программе.

При контроле ТП проверяют режимы, характеристики, параметры процесса. при контроле процессов проектирования проверяется процесс проектирования конструкторско-технологической документации на определенных стадиях разработки изделия.

По месту расположения контрольных операций:

Входной контроль – выполняется для продукции поставщика, предназначенной для использования на производстве. Также может использоваться для проверки деталей после длительного срока хранения или определения значений специфического параметра. Недостатком входного контроля является удорожание изделия. Поэтому при надежном поставщике входной контроль может не производиться.

Операционный контроль – проверка продукции/процесса в ходе операции или после ее завершения. Для этого в тех.процесс вводится специальная контрольная операция. Такой контроль назначают перед ответственными операциями.

Приемочный контроль – производится в конце выполнения изделия, по нему делается вывод о годности изделия.

По форме организации:

Сплошной контроль – проверяется каждая единица с одинаковой полнотой.

Выборочный контроль – проверяются выборочные изделия, по ним судят о целой партии. Выборочный контроль может быть одно – или многоступенчатым (на практике максимум двухступенчатым). При одноступенчатом контроле делается одна выборка и, если количество несоответствующих деталей в ней больше какого-то допустимого числа, бракуется вся партия. При двухступенчатом контроле при выявлении какого-то заданного числа несоответствий, делается вторая выборка из исследуемой партии. Выводы о годности всей партии делаются по результатам двух выборок.

Непрерывный контроль

Летучий контроль – внезапный.

По воздействию на объект:

Разрушающий контроль – после контроля изделие разрушается.

Неразрушающий контроль – не нарушающий качества работы изделия.

Другие виды контроля:

Измерительный – используются средства измерения.

Регистрационный – осуществляемый регистрацией значений контролируемых параметров продукции или процессов

Органолептический – с помощью органов чувств человека.

Визуальный – используются органы зрения человека, увеличительные стекла, микроскопы.

Инспекционный – проводится инспекцией.

Ведомственный – проверка вышестоящим ведомством.

При проведении испытаний ставят целью определение характера и степени изменений контролируемых характеристик объекта и количественных изменений, возникающих в результате действия на объект внешних факторов. При испытаниях может использоваться как объект, так и его модель.

В систему испытаний входит совокупность средств испытаний и исполнителей, взаимодействующих с объектом испытаний по программе и правилам, установленным в соответствующей документации (программа и методика испытаний)

Испытания можно классифицировать:

По целям испытаний:

Контрольные – контроль отдельных интересующих параметров.

Исследовательские – проводятся на этапах разработки, отработки изделия.

Граничные – проводятся с целью определения возможных границ параметров.

По точности значения параметров:

Определительные

Оценочные

По этапам разработки продукции:

Доводочные – отработка на выборочной партии.

Предварительные – перед приемкой, в конце производства.

Приемочные – заключительные.

По уровню проведения:

Ведомственные

Межведомственные

Государственные

По этапам процесса:

При входном контроле

При операционном контроле

При приемочно-сдаточных испытаниях

По продолжительности проведения:

Нормальные (как они были запланированы)

Ускоренные (проводится в нескольких случаях: при увеличении интенсивности работы, при необходимости разработки методики)

По степени интенсивности:

Нормальные

Форсированные

Сокращенные

По методу и месту проведения испытаний:

Эксплуатационные (на месте эксплуатации)

Цеховые (производственные)

Полигонные

По оцениваемому свойству:

Испытания на надежность

Ресурсные испытания

По виду воздействия:

Механические (ударные, тряска, вибрации, линейные ускорения)

Электрические

Акустические (на шумовые воздействия)

Тепловые

Радиационные (обычная радиация, но могут проводиться и на солнечную)

Электромагнитные

Биологические (грибки, плесень, насекомые, грызуны, микроорганизмы)

Климатические (влага, пыль, колебания температуры, сила ветра)

Химические (химические дожди)

ГОСТ 16504-81* «Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА ГОСУДАРСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ ПРОДУКЦИИ

ИСПЫТАНИЯ И КОНТРОЛЬ

КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ГОСТ 16504-81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л. М. Закс, Г. К.
Мартынов (руководители темы), Г. В. Анисимова, В. П. Белявцев, Ю. С.
Вениаминов, Г. А. Гукасян, М. Г. Долинская, В. Д. Дудко, Л. И. Завалко, А. А.
Зенков, М. Г. Иофин, В. В. Крещук, Е. Н. Леонова, О. Г. Лосицкий, А. Е.
Манохин, М. М. Манзон, В. В. Мелентьев, В. П. Никифоров, В. А. Новикова, Е. В.
Никитина, А. Г. Осетров, В. А. Павлов, О. Ф. Пославский, В. И. Перепонов, В. И.
Проненко, В. Н. Смирнов, Н. К. Сухов. В. Г. Степанов, Е. И. Тавер, А. Л.
Теркель, Р. В. Уткина, Н. М. Федотов, И. А. Халап, С. С. Чернышев, В. Н.
Чупырин, В. И. Чурилов, Н. Г. Шерстюков, Э. П. Шмидт, Э. С. Эренбург.

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по
стандартам

Начальник
Управления аттестации и государственных испытаний продукции

М. А. Ушаков

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 8 декабря 1981 № 5297

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Что такое контрольная группа и почему она важна для тестирования

У ученых есть безумный метод, известный как научный метод. Любой достойный экспериментатор метафорически приправит свой эксперимент тем, что мы в бизнесе называем контрольной группой.

Итак, что такое контрольная группа с научной точки зрения?

Контрольная группа — это статистически значимая часть участников эксперимента, которые защищены от воздействия переменных.Например, в исследовании фармацевтического препарата контрольная группа получает плацебо, которое не оказывает никакого воздействия на организм. ¹

Поскольку научный метод допускает много ошибок, наличие контрольной группы жизненно важно для точного анализа. Одним из распространенных источников ошибок в экспериментах является предвзятость подтверждения.

Систематическая ошибка подтверждения — это тенденция экспериментаторов придавать своему ожидаемому результату слишком большой вес при измерении результатов, что приводит к неточным результатам.

Это может заставить вас задуматься, как контрольные группы используются в других областях, помимо физических наук? И как контрольная группа помогает бороться с предубеждениями?

Узнайте больше о том, что такое контрольная группа, или перейдите к нашей инфографике, чтобы увидеть наглядное руководство по использованию контрольных групп в A / B-тестировании.

Пример контрольной группы

Скажем, для примера, руководитель мобильного маркетинга полагал, что push-уведомления были навязчивыми и вредными для целей компании (богохульство!).Руководитель решает провести эксперимент, чтобы доказать, что push-уведомления не увеличивают вовлеченность. В настоящее время пользователи получают в среднем три push-уведомления в день.

Тест предназначен для отправки половине пользователей приложения push-уведомления каждый час в час. Другая половина пользователей вообще не будет получать push-уведомления.

После 30 дней тестирования руководитель анализирует результаты и замечает отсутствие статистически значимого улучшения взаимодействия пользователей, получивших push-уведомления.Эти данные, похоже, подтверждают его гипотезу о том, что push-уведомления не достигают целей компании.

Этому руководителю не удалось внедрить контрольную группу — в дополнение к риску предвзятости подтверждения. Контрольная группа была бы сегментом пользователей, который не испытает ни увеличения количества push-уведомлений, ни полной приостановки push-уведомлений.

Контрольная группа продолжала бы получать push-уведомления в среднем три раза в день.Сравнение результатов тестирования с этой константой подчеркнуло бы истинное влияние остановки кампании push-уведомлений.

Контрольные группы в A / B-тестировании

Обычно A / B-тест сравнивает два варианта рекламы, функции, сообщения или другого взаимодействия с пользователем. Контрольная группа — это один из аспектов A / B-тестирования, который часто упускается из виду. Это похоже на то, как если бы A / B-тестирование действительно называлось A / B / C-тестированием, где буква C обозначала контрольную группу.

Любой программный бизнес, ищущий выигрышное решение для новой реализации, обязательно должен использовать A / B-тестирование.Но когда бизнес терпит неудачу в этом процессе, так это в сравнении с эталоном.

В случае тестирования программного обеспечения эталоном будет контрольная группа. Практически предшественник аксиомы: «Если не сломалось, не чините», контрольная группа определит, действительно ли оно «не сломано».

Контрольные группы в многовариантных тестах

Замечательно, когда A / B-тест показывает более эффективный призыв к действию, но что, если вы хотите протестировать несколько переменных, чтобы определить наиболее эффективную комбинацию?

Для определения того, какая переменная могла вызвать повышение успеха, изоляция различных переменных по множеству вариаций представляет собой более высокий уровень A / B-тестирования, где на помощь приходит многомерное тестирование.

При реализации многомерного тестирования несколько переменных анализируются во многих комбинациях или вариациях рассматриваемого эксперимента.

Например, компания, занимающаяся мобильной связью, хочет протестировать полнофункциональное push-уведомление с наилучшей конверсией, учитывая изображение, текст и время суток. Если бы они тестировали 2 варианта изображений, 2 варианта копирования и 2 времени доставки, выполнение многовариантного теста могло бы проанализировать комбинацию с наилучшим преобразованием. Тест отправит каждому сегменту пользователей push-уведомление, при этом будет отличаться только одна переменная.

В этом примере первый сегмент получит изображение 1, копию 1 и время доставки 1. Второй сегмент получит изображение 1, копию 1 и время доставки 2. Третий сегмент получит изображение 1, копию 2, доставка время 1 и так далее, пока не будут проверены все возможные комбинации.

Многовариантные тесты эффективны для определения наилучшего сочетания переменных, но только при правильных условиях. Чтобы результаты были статистически значимыми, размер популяции должен быть достаточно большим для каждой тестируемой комбинации, чтобы охватить надежное количество пользователей. ² Еще одна проблема — это длительность экспериментов, поскольку нельзя рассчитывать, что проведете многомерный тест всего за один день и получите действенные данные.

Зачем нужна контрольная группа? (Подсказка: это важно)

Если вы никогда не использовали контрольную группу в своих тестах мобильного маркетинга, возможно, вы не понимаете ее важности. Провести A / B-тест легко, и немедленное удовлетворение от обнаружения того, что один вариант превосходит другой, кажется полезным, но по какому критерию вы измеряете эту производительность?

Отсутствие контрольной группы в маркетинге аналогично отсутствию отслеживания эффективности портфеля по сравнению с более широким рыночным индексом при инвестировании. Контрольная группа выделяет то, что работает, а что нет. .

Контрольная группа и контрольная переменная

При тестировании маркетинговых кампаний люди нередко путают контрольную группу с контрольной переменной.

Как вы теперь знаете, контрольная группа — это сегмент участников (пользователей), которые не подвергаются воздействию каких-либо тестируемых переменных. С другой стороны, контрольная переменная — это аспект реального эксперимента, который не меняется. ³

В качестве простого примера контрольной переменной предположим, что исследователи из маркетинговой группы заинтересованы в поиске лучшего призыва к действию для своего всплывающего сообщения о намерении выйти.

Для тестирования переменных рекомендуется сохранять все остальные переменные постоянными, иначе известные как контролируемые переменные. Изображения, цвета и кнопки останутся неизменными при тестировании каждого варианта копии, что повысит точность результатов.

Сегментация контрольной группы

Насколько большой должна быть контрольная группа?

Нельзя легкомысленно относиться к компромиссу между уровнями уверенности в результатах и ​​альтернативными издержками реализации более успешного варианта.

Размер контрольной группы или любой тестовой группы, если на то пошло, зависит от размера всего населения. Если эксперимент проводится на популяции, состоящей всего из 100 участников, 5% контрольная группа будет состоять только из 5 человек, что, безусловно, снизит значимость результатов.

Если желаемый уровень достоверности для теста составляет 95%, а минимальная допустимая погрешность составляет 5%, контрольная группа должна быть больше, около 20% для приведенного выше примера со 100 участниками.

Некоторые люди утверждают, что контрольная группа должна быть равна другим тестируемым сегментам. Например, если нужно протестировать два варианта по сравнению с контролем, каждый вариант будет протестирован на 33% от общей популяции участников.

В любом эксперименте будет допустимая погрешность. Следовательно, никакие результаты тестов никогда не получат 100% уверенности. Размер вашей контрольной группы будет зависеть от вашей готовности принять определенную погрешность и минимальный жизнеспособный уровень достоверности для вашего тестирования.

Измерение эффективности группы контроля

Измерение успеха экспериментов в мобильном маркетинге и уверенность в результатах зависит от ряда факторов. Как мы уже обсуждали, размер ваших тестовых групп будет указывать на статистическую значимость и предел погрешности или возможность ошибочных результатов, которые вы можете ожидать в своих результатах.

Важным фактором при измерении эффективности контрольной группы является однородность образцов. Обеспечение того, чтобы контрольная группа была как случайной, так и репрезентативной для всей совокупности , приведет к более надежным результатам.

Статистика хи-квадрат может выявить различия между наблюдаемыми результатами и результатами, которые вы ожидали бы, если бы в данных не было взаимосвязи. ⁴ Простым примером этого может быть ожидание того, что вариации будут иметь нулевое влияние на коэффициент конверсии, все проверенные переменные приведут к одному и тому же коэффициенту конверсии, а хи-квадрат также будет равен нулю.

Тест хи-квадрат определяет, отличаются ли статистически вариации от данных, другими словами, существует ли связь между переменной и результатами? Низкое значение хи-квадрат означает, что существует высокая корреляция между данными, и наоборот, высокое значение хи-квадрат свидетельствует о низкой корреляции.

Перед тестированием значений хи-квадрат вы должны понять желаемый альфа-уровень. Альфа-уровень относится к вероятности выхода положительного результата за пределы параметра совокупности. Другими словами, какова вероятность того, что положительный сигнал будет рассматриваться как отрицательный?

Включение контрольной группы в эксперименты рекомендуется не только для тестов мобильного маркетинга, это важно для статистической значимости. По мере продвижения вперед предложите своей маркетинговой команде провести более сложные тесты и сравнить результаты с контрольной группой.

Инфографика от CleverTap

Посмотрите, как ведущие современные бренды используют CleverTap для долгосрочного роста и удержания клиентов

Запланируйте демонстрацию прямо сейчас!

.

Что такое мониторинг тестирования и контроль тестирования?

Мониторинг тестирования и контроль тестирования — это, в основном, деятельность управления. Мониторинг тестирования — это процесс оценки и предоставления обратной связи на этапе тестирования, который «выполняется в настоящее время». Test Control — это деятельность по руководству и принятию корректирующих действий на основе некоторых показателей или информации для повышения эффективности и качества.

Деятельность по мониторингу тестирования включает:

1. Обеспечение обратной связи с командой и другими заинтересованными сторонами о ходе тестирования.
2. Рассылка результатов проведенного тестирования ассоциированным членам.
3. Поиск и отслеживание показателей тестирования.
4. Планирование и оценка для определения будущего курса действий на основе рассчитанных показателей.

Пункты 1 и 2 в основном касаются отчетов о тестировании, которые являются важной частью мониторинга тестирования. Отчеты должны быть точными и избегать «длинных историй». Здесь важно понимать, что содержание отчета различается для каждой заинтересованной стороны.

Пункты 3 и 4 говорят о показателях. Для мониторинга тестирования можно использовать следующие метрики:

1. Метрика охвата тестированием
2. Метрики выполнения теста (количество тестовых случаев, которые прошли, не прошли, заблокированы, приостановлены)
3. Метрики дефектов
4. Метрики прослеживаемости требований
5. Разные метрики, такие как уровень уверенности тестировщиков, даты вехи, стоимости, графика и сроков выполнения.

Контроль тестирования включает в себя руководство и принятие корректирующих мер, основанных на результатах мониторинга тестирования.Примеры управления тестированием включают:

1. Приоритезация усилий по тестированию
2. Пересмотр графиков и дат тестирования
3. Реорганизация тестовой среды
4. Изменение приоритетов тестовых случаев / условий

Мониторинг и контроль тестирования идут рука об руку. Являясь в первую очередь менеджером, тест-аналитик вносит свой вклад в эту деятельность, собирая и вычисляя показатели, которые в конечном итоге будут использоваться для мониторинга и контроля.

.

Часть 8 | Контрольное тестирование и эффективность разработки и операционная эффективность

Добро пожаловать в Часть 8 Стандарта аудита № 5. В этом сегменте основное внимание уделяется следующему:

Этот тренинг дает контекст для требований SOX 404. Это должно быть легко понять, особенно для тех, кто впервые столкнулся с SOX 404.

Предлагаю посмотреть видео. Это легче понять, если вы изучаете визуальные / аудиоматериалы. Содержание ниже такое же, как на видео. Это для тех, кто учится, читая.

Это оглавление взято непосредственно из Стандарта аудита № 5 с веб-сайта PCAOB. Я просто разбил его на куски, чтобы было легче понять и понять.

Рис. 1 — Содержание стандарта аудита № 5 от PCAOB

Выбор элементов управления для тестирования

В параграфе 39 говорится о тестировании важных элементов управления. Помните, что в Стандарте аудита 2 было множество элементов управления, которые люди тестируют.Они протестировали все, что называлось контролем. AS 5 сузил его до тестирования важных или ключевых элементов управления. В параграфе 40 говорится, что нет необходимости проверять все средства контроля на предмет соответствующих утверждений или дублировать определенные средства контроля, если избыточность не является ключевой целью. AS 5 больше ориентирован на ключевые элементы управления.

Рис. 2 — Выбор элементов управления для проверки параграфы 39–41

Что считается ключевым элементом управления? Если он устраняет риск существенного искажения, это ключевой элемент контроля.Неважно, как вы обозначаете элемент управления. Вы можете назвать это контролем на уровне объекта, контролем мониторинга, контрольной деятельностью или превентивным или детективным контролем. Важно то, соответствует ли это вашей цели.

Тестирование эффективности дизайна

В предыдущем разделе, посвященном пошаговым инструкциям, мы говорили о понимании источников возможных искажений. Когда мы проводим тестирование дизайна (здесь вы услышите термин TOD) , мы задаем вопрос: «Разработан ли этот элемент управления таким образом, чтобы предотвратить или обнаружить ошибку или мошенничество?» Если вы описали или объяснили кому-то 10 шагов по осуществлению этого контроля, и этот человек (который достаточно компетентен) выполнил их, сможет ли средство контроля предотвратить или выявить ошибку или мошенничество? Если да, то это эффективно.

Рис. 3 — Тестирование эффективности проекта, параграф 42

Примером хорошо разработанного элемента управления является запись и утверждение записи в журнале. Если мы установим правило, что один человек готовит запись в журнале, а затем кто-то независимый должен ее просмотреть и утвердить. Это хороший дизайн. Соблюдают ли люди это правило на самом деле — это другой вопрос, но контроль разработан эффективно.

В примечании к абзацу 42 о менее сложных компаниях говорится, что если у вас меньше сотрудников, возможно, у вас не будет достаточно людей для надлежащего разделения обязанностей. . Но вы можете иметь компенсирующие средства управления и можете разработать альтернативные средства управления, которые все же могут сделать вашу работу эффективной. Небольшая компания может не иметь разделения обязанностей, но все же может разрабатывать средства контроля для предотвращения или обнаружения ошибок или мошенничества.

Чтобы убедиться, что элемент управления хорошо спроектирован, воспользуйтесь комбинацией тестовых процедур, которые вы можете выполнить. Вы можете использовать комбинацию вопросов, наблюдения за тем, как люди это делают, и проверки. И выполнение пошагового руководства включает в себя комбинацию этих процедур:

• Спрашивать — спрашивать у соответствующих людей
• Наблюдайте — наблюдайте, как они выполняют операцию, или выполняйте определенные шаги
• Изучите соответствующие документы — получите копию отчета, просмотрите страницы или элементы и комментарии, сделанные рецензентом.

Фиг.4 — контрольный список средств контроля для проверки Стандарта аудита № 5

Тестирование операционной эффективности

При тестировании операционной эффективности вы иногда можете встретить термин TOE (Тест эффективности). Помните, что мы можем спланировать и разработать лучший дизайн, но если люди не выполняют контроль, как он был разработан, или если человек, выполняющий контроль, не обладает полномочиями или компетенцией, то он не работает эффективно.

Вернемся к примеру с элементом управления записями журнала.У нас есть контроль, который гласит, что один человек готовит запись в журнале, а другой должен независимо проверять запись в журнале. Лицо, просматривающее запись в журнале, должно иметь соответствующие полномочия и понимать, что он или она проверяет.

Наличие двух людей, которые невежественны, выполняют работу, не улучшает ваш контроль только потому, что ее выполняют двое. У вас должно быть понимание, чтобы исследовать и задавать правильные вопросы, а также обеспечивать эффективность проверки.У вас должны быть полномочия, потому что, возможно, человек, проводящий обзор, находится на более низком уровне, поэтому у него нет всей необходимой информации для оценки записи в журнале.

В примечании к абзацу , параграф 44 говорится, что небольшие компании могут отдавать часть своих бухгалтерских операций на аутсорсинг, если аудитор может оценить компетентность лица или компании, которой эта деятельность была передана на аутсорсинг.

Рис. 5 — Проверка операционной эффективности, параграфы 44 и 45 / figcaption>

В качестве примера, аутсорсинг части процесса долевого участия очень типичен для наших небольших публичных компаний.Небольшим финансовым командам обычно не требуется штатный человек для администрирования опционов на акции или учета опционов, потому что они малоактивны. Но эти навыки узкоспециализированные. Вам нужен человек только на день или два в конце квартала, когда вы регистрируете компенсационные расходы на основе акций или все гранты и действия по опционам на акции. Если вы передали его на аутсорсинг компетентному лицу, аудитор может сказать, что контроль работает эффективно.

Процедуры тестирования, чтобы убедиться, что элемент управления работает эффективно, аналогичны тестированию дизайна.Вы можете:

• Спросите об этом,
• Понаблюдайте за тем, кто это делает,
• Изучите соответствующую документацию, а
• Повторно выполнить контроль — собрать все материалы, собранные владельцем контроля, и повторить шаги. Получили ли вы такие же результаты, когда предприняли те же шаги, что и они? Если да, то повторное выступление прошло успешно.

Часто в качестве аудиторов SOX, когда мы проводим тесты операционной эффективности, мы граничим с линией проверки и повышения эффективности.Иногда мы получаем отчеты от наших клиентов и складываем пару столбцов или страниц, смотрим на промежуточные итоги и проверяем, имеет ли это смысл. Для нашего уровня комфорта мы делаем немного больше, чем осмотр, но немного меньше, чем повторное исполнение.

Итак, в этом посте мы сосредоточились на следующем:

• Выбор элементов управления для тестирования — каковы основные элементы управления?
• Тестирование эффективности дизайна — какие процедуры тестирования мы используем для проверки эффективности дизайна
• Тестирование операционной эффективности — какие процедуры тестирования мы используем для проверки операционной эффективности

Если вы нашли этот пост полезным и
хочу получить следующий сегмент

.

Тесты средств контроля — AccountingTools

Тестирование средств контроля — это аудиторская процедура для проверки эффективности средств контроля, используемых организацией-клиентом для предотвращения или обнаружения существенных искажений. В зависимости от результатов этого теста аудиторы могут предпочесть полагаться на систему контроля клиента в рамках своей аудиторской деятельности. Однако, если тест показывает, что средства контроля являются слабыми, аудиторы расширят использование тестирования по существу, что обычно увеличивает стоимость аудита.Ниже приведены общие классификации тестов контроля:

• Reperformance . Аудиторы могут инициировать новую транзакцию, чтобы увидеть, какие средства контроля используются клиентом и насколько эффективны эти средства контроля.

• Наблюдение . Аудиторы могут наблюдать за бизнес-процессом в действии и, в частности, за элементами контроля процесса.

• Осмотр . Аудиторы могут проверять деловые документы на предмет наличия подписей об утверждении, штампов или проверок, которые указывают на то, что контроль был выполнен.

Если используется подход к проверке, проверка средств контроля обычно проводится для выборки документов, связанных с транзакциями, которые произошли в течение года. Это свидетельствует о том, что система контроля работала надежно в течение отчетного периода.

Проверка средств контроля проводится независимо от долларовой суммы базовой бизнес-операции. Основная задача теста — убедиться, что элемент управления функционирует должным образом, чтобы сумма транзакции в долларах не имела значения для цели теста.

Если аудиторы обнаруживают ошибку при тестировании средств контроля, они увеличивают размер выборки и проводят дальнейшее тестирование. Если будут обнаружены дополнительные ошибки, они рассмотрят, существует ли проблема систематических средств контроля, которая делает средства контроля неэффективными, или ошибки кажутся отдельными случаями, которые не отражаются на общей эффективности рассматриваемого средства контроля.

Сопутствующие курсы

Руководство по контролю за бухгалтерским учетом
Руководство по выборке аудита
Как проводить аудиторское задание

.