Лучшие электроды сварочные: 14 лучших сварочных электродов — Рейтинг 2020

подбор оптимального соотношения цена и качество

Полки специализированных магазинов предлагают покупателям большой выбор сварочных электродов. Стержни разняться характеристикой, качеством и ценой.

Продавцы торговых точек советуют обратить внимание на одни стержни для определенной работы, отговаривают от покупки других.

Однако их мнение не всегда бывает правильным, в чем человек разочаровывается во время проведения сварочной операции.

Особенно такое положение дел касается новичков, которые не знают, какую марку электрода выбрать. В статье приводятся типы токопроводящих стержней и их рейтинг, предназначенных для определенных работ.

Содержание статьиПоказать

Производители

Покупая электроды, можно заметить, что цена товара зарубежных производителей значительно выше, чем российских.

Но здесь следует сделать отступление и сказать, что отечественные токопроводящие прутки бывают зачастую не хуже импортных, при большой разнице в цене.

И первые, и вторые проходят контроль качества на предприятиях-изготовителях, поэтому спорить, какая компания выпускает лучшее сварочные комплектующие — бесполезно.

Исходя из отзывов профессионалов, можно утверждать, что лучшие сварочные стержни выпускаются под следующими марками:

• ЕSАВ;
• Коbеlсо;
• Ресанта;
• УOHИ;
• Lіnсоln Еlесtrіс.

Перечисленные марки отличаются друг от друга тем, что выпускают продукцию с основной, рутиловой, кислой, целлюлозной либо другой обмазкой.

Основное покрытие

Основа обмазки представлена карбонатами и фтористыми соединениями. Наплавленный валик по химическому составу совпадает с химическим составом спокойной стали.

Прутки часто образуют поры, если обрабатываемый участок содержит окалину, следы масла, реагируют на сырость при хранении.

УOHИ 13/55

Описываемые электроды применяют при термической обработке деталей с подачей постоянного тока. Рекомендуются для соединения сложных металлических элементов, конструкций, когда существуют повышенные требования к сварному валику.

Сварочная ванна всегда защищена слоем углекислого газа, который выделяет покрытие во время горения, чем улучшается качество соединяемого участка.

Цена токопроводящих прутков относительно невысокая, поэтому торговой сетью реализуются пачки по 3 кг. Их можно купить в любом строительном или специализированном магазине.

Для новичков электрод содержит отрицательную сторону — при повторном розжиге пруток тяжело зажечь. Избежать такого затруднения можно путем удаления расплавленной обмазки на конце стержня. Однако такая операция удлиняет сварочное время.

Коbеlсо

Японские электроды, как и вся электротехника страны, находятся на высшем уровне. Однако это качество стоит существенно дороже, чем российское, причем токопроводящие стержни продаются в 5-килограммовых упаковках.

Сварные швы отличаются от отечественных высоким качеством, подходят для соединения низколегированных сталей, трубопроводов высокого давления. Высокое качество сварного валика гарантируется выдерживанием порядка 6 000 ат на кв. мм.

Существующий минус перечисленных прутков обусловливается высоким поглощением влаги, если они долгое время хранились на улице.

Для поддержания работоспособности, электроды нужно прокалить в специализированной печи в течение часа при температуре не более 300° C.

Процедура улучшит шов, за счет удаления из прутков влаги. При термической обработке деталей рекомендуется установить постоянный ток. Переменная величина тока так же подходит этим стержням, но требует больше профессионализма при обращении.

OЗЛ8

Электроды дают хороший шов, если учесть их невысокую цену. Используются при соединении высоконагруженных сегментов, прочных конструкций, элементов с добавлением никеля.

Стержни обусловливаются работой обязательным постоянным током, короткой дугой. Это позволяет получить качественное сварное соединение и устойчивость к коррозийным образованиям.

Возможно новичку придется потратить время на удаление шлака, но профессионалы справляются с этим без труда.

После сварки не желательно использовать принудительное охлаждение, которое приводит к быстрой кристаллизации, в результате чего шов трескается. Необходимо дать время на естественное остывание.

После хранения на улице электроды так же рекомендуется прокалить в печи. Однако это сказывается на затруднении розжига, что вполне легкодостижимо после получения сварочных навыков.

Рутиловое покрытие

Такая обмазка включает порошок из многих природных элементов — окиси титана и железа, полевого шпата, магнезита, карбонатов и др.

Покрытие способствует хорошему соединению разных металлов, образуя валик низкоуглеродистого сплава. Характерными чертами валика представлены следующие показатели:

• высокая надежность;
• тонкость;
• возможность сварки низкоуглеродистых, низколегированных материалов;
• безопасность.

Последнее качество обусловливается отсутствием вредных газов при сварке, что позволяет проводить операцию без респиратора.

Lіnсоln Еlесtrіс ОМNІА 46

Данная торговая марка причисляется к лучшим производителям в мире. Модель практикуется всего лишь несколько лет, однако уже завоевала доверие многих покупателей.

Если добавить, что 5-килограммовые упаковки выделяются относительно низкой ценой при высоком качестве, это вообще ставит их на высшую планку.

Для розжига прутков не понадобится дорогое оборудование, профессионализм сварщика. Они практически работают на любой длине электрической дуги, не осыпают искрами, что крайне важно для новичка.

Качества валика не снижается при термической обработке металлов, имеющих следы коррозии. Квалифицированным сварщикам удается варить не только горизонталь, но и вертикаль.

ЕSАВ-SVЕL ОК 46

Шведский бренд выпускается российскими производителями, что сказывается их невысокой ценой. Владельцы марки постоянно контролируют производство, находящееся на европейском уровне.

Даже набравшись влаги, стержни хорошо разжигаются и горят, используются с любым инвертором, что подходит даже начинающему рабочему. Электроды работают как с постоянным током, так и переменным.

Соединяемые детали не обязательно зачищать до блеска, как и сами прутки закаливать после улицы. При остывании электрода, агрегат не нуждается в сильном подогревании — первому будет достаточно 80° C.

PECAHTA MP3

Упоминаемая марка присутствует во всех странах постсоветского пространства. Это обусловливается их низкой ценой и высоким качеством. Электроды практически ничем не отличаются от остальных видов с рутиловым покрытием.

Они легко разжигаются, позволяют вести работы в любом пространственном положении, не требуют тщательной очистки соединяемых элементов. Если же на таких поверхностях образуется шлак, он легко удаляется.

Однако Ресанта подвергается влаге. Чтобы привести их в рабочее состояние, стержни рекомендуется выдержать в печи около 60 мин., при 160° C. Упоминаемые электроды не используют при работе с высокоуглеродистыми сталями.

Опытные сварщики советуют для получения знаний об электродах, приобрести несколько типов стержней и проверить их в работе. Возможно это будет стоить несколько дороже, однако новичку в следующий раз не придется долго раздумывать перед покупкой.

Сварочные электроды: классификация, маркировка, популярные марки, правила хранения, рекомендации

Сварочные электроды следует делить по назначению, составу обмазки (её типу), методам использования (род применяемого сварочного тока). Принципы сварки стержнями, покрытыми обмазкой, основаны на их плавлении с использованием электрического тока. При этом материал покрытия одновременно превращается в смесь газов и защитный шлак, которые защищают зону сварки. Состав металла стержня зависит от состава свариваемых деталей: это может быть сталь, чугун, смесь меди или алюминия с другими (вспомогательными) элементами.

Классификация по назначению

Электроды предназначены для сварки:

• Сталей: низкоуглеродистых, высокоуглеродистых, легированных — в том числе, нержавеющих и жаропрочных (аустенитных).
• Чугунов — сплавов с повышенным содержанием углерода — 2,14% или более.
• Алюминия и сплавов.
• Меди, латуни и бронзы.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Не всегда электроды используют по прямому назначению. Пример: присадку для работы со сталью (и нержавейкой) применяют для сварки некоторых сплавов чугуна.

1. Для сварки сталей разных марок
2. Для работы с чугунными сплавами
3. Для сварки алюминия
4. Для работы с медью и её сплавами

Чтобы обеспечить качественное соединение, нужно стараться, чтобы материал электрода по составу максимально соответствовал сплаву свариваемых деталей.

Пример маркировки

Производитель при определении буквенно-численной комбинации включает в неё данные:

• О составе металла.
• Особенности обмазки.

• Данные о диаметре электрода.

Пример: электроды марки Уони. На пачке видно надпись: Э42А-УОНИ-13/45-3,0-УД)/(Е432(5)-Б10.

Для расшифровки слева направо проще всего указать информацию в столбик:

• Э42А — электрод для ручной дуговой сварки. Получаемая в результате прочность шва — 420 МПа. (А) — пластичность повышена:
• УОНИ 13 — наименование марки. Первые буквы расшифровываются так: универсальная обмазка Научного-Исследовательского Института №13;
• 45 — предел прочности наплавки — 450 МПа;
• 3,0 — диаметр стержня без учёта слоя обмазки;
• У — говорит о том, что предназначены для сваривания углеродистых сталей, низколегированных конструкций;
• Д — тип покрытия: толстое;
• Е432 (5) — индекс говорит о характеристике шва, который должен получиться в идеале;
• 43 — минимальная прочность на разрыв: не меньше 430 МПа;
• 2 — относительное удлинение — от 24%;
• 5 — сварка возможна при температуре (минимум) до -40˚С; при этом обеспечивается значение ударной вязкости металла шва 34 Дж/кв. см;
• Б — покрытие по составу: основное;
• 1 — пространственное положение шва: любое.
• 0 — сварка допускается лишь дугой с постоянными характеристиками (DC) и прямой полярностью.

Норматив изначально разрабатывался ещё в 40-е годы XX века. Соответствие отечественных ГОСТов импортным регламентирующим документом можно установить по справочным ресурсам в интернете. Но те материалы, которые продаются в России, уже должны иметь сертификаты.

Вас может заинтересовать: Инверторные сварочные аппараты. Рейтинг моделей, как выбрать

Популярные марки

По ряду причин некоторые электроды стали популярны среди профессионалов и любителей.

Причины:

• Особое качество материалов.
• Малая стоимость за килограмм.

• Доступность в большинстве регионов.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Но для получения качественных швов рекомендуется выбирать такие электроды, с помощью которых можно обеспечить надёжное соединение исходных материалов.

Уони-13/55

Электроды производятся рядом заводов России и стран СНГ. Предназначены для работы с малоуглеродистыми, низколегированными сталями, некоторыми марками чугуна.

В результате должен получиться шов с характеристиками:

• Предел прочности при растяжении — до 530 МПа.
• Относительное удлинение — до 24%.

• Предел текучести — 420 МПа.

Рекомендуемый ток для сварки:

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Допускается сварка на постоянном токе обратной полярности.

МР-3С

Универсальные рутиловые электроды отличаются тем, что хорошо переносят металл даже на ржавые, сырые и грязные поверхности. Часто используются для работы с трубопроводами, ответственными строительными конструкциями.

Регламентирующий стандарт — ГОСТ-9466. Особенности готового шва:

• Очень вязок.
• Устойчив к образованию трещин.

• Толстый слой шлака надёжно прикрывает зону сварки.

Расчётные параметры швов после сварки:

• Предел прочности при растяжении — до 480 МПа.
• Относительное удлинение — до 25%.

• Предел текучести — 410 МПа.

Рекомендуемый ток для сварки разными диаметрами:

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Работать МР-3С можно и на переменном, и на постоянном токе.

Lb-52U

Универсальные электроды японского производства компании Kobelco. Отличаются тем, что прошли международную сертификацию и аттестацию НАКС. Соответствуют ГОСТ 9467-75.

Потребительские особенности:

• Шлак надёжно защищает зону сварки, легко отбивается.
• Дуга хорошо горит даже при перепадах напряжения в сети.

• Вероятность образования трещин внутри швов — минимальна.
• Во время сварки наблюдается минимальное разбрызгивание металла.

Шов получается вязким и пластичным.

Характеристики:

• Предел прочности при растяжении — 530-546 МПа.
• Относительное удлинение — до 31-35%.

• Предел текучести — 441-455 МПа.

Рекомендуемый сварочный ток:

Допускается работа на постоянном и переменном токе всеми способами, кроме сварки в вертикальном положении сверху вниз.

Требуется прокалить электроды до сварки — 140 градусов — в течение 60 минут.

АНО-4

Универсальные электроды с рутиловым покрытием для работы от источников переменного или постоянного тока. ГОСТы: 9466-75, 9467-75.

Можно сваривать между собой стали, при условии, что содержание углерода в них — не более 0,25%. Также допускается производить наплавки. Положения для сварки — любые, кроме сверху вниз.

Характеристики полученных швов:

• Предел прочности при растяжении — до 430 МПа.
• Относительное удлинение — до 20%.

• Предел текучести — 390 МПа.

Рекомендуемый ток:

Электроды упаковываются либо в небольшие тубусы весом до 1,5 кг, либо в пачки 5 кг.

ESAB ОК 94.25

Электроды годятся для работы с рядом материалов:

• Пережжённый чугун.
• Оловянная бронза.

Допускается использовать для наплавки на стальные поверхности с целью получения коррозионностойких слоёв.

Характеристики полученных швов:

• Предел прочности при растяжении — до 330-390 МПа.
• Относительное удлинение — до 25%.

• Предел текучести — 235 МПа.

Рекомендуемый ток:

Технологи рекомендуют нагревать детали перед сваркой до 300 градусов. Для контроля над температурным режимом можно использовать переносной пирометр или термокарандаши.

ESAB ОК AlMn1 (ОК 96.20)

Электроды для сварки алюминиевых сплавов без применения инертных газов. Состав стержня особый: Mn (марганец) — 1,00%, Si (кремний) — до 0,5%, Fe (железо) — до 0,7%, Al (алюминиевая основа) — всё остальное.

Сведения о качества получаемого соединения: при соблюдении технологии можно получить шов, не уступающий по прочности основному металлу.

Рекомендуемые параметры тока:

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Поскольку алюминий мягкий, во время сварки нужно слегка вдавливать в сварочную ванну.

Распространённый диаметр электрода — 2,4 мм. Длина — 350 мм. Упакованы в герметичные пачки по 1-2 кг. Часто продаются поштучно.

Перед сваркой рекомендуется прокаливать электроды при температуре 110-140 градусов около 60 минут. А сами заготовки — до 150-300 градусов. Можно работать только на постоянном токе обратной полярности.

ESAB ОК 61.30

Электроды для работы с нержавеющими сталями, включая те, которые работают под температурными нагрузками.

Особенности материалов:

• Дуга легко зажигается. Малое количество брызг при работе.
• Варить можно в любом положении. Исключение: сверху вниз.

• Шлаковая корка легко отделяется.

Использовать электроды можно и на переменном токе, и на постоянном.

Характеристики шва:

• Предел прочности при растяжении — до 560 МПа.
• Относительное удлинение — до 43%.

• Предел текучести — 430 МПа.

Рекомендуется выставлять сварочный ток:

Предварительная прокалка не нужна.

Аналоги ESAB ОК 61.30: KISWEL KST-308L (KISWEL, Южная Корея), AG E308L-16 (SUPERON, Индия), ОЗЛ-8 (Россия).

Правила хранения

А Вам приходилось пользоваться сварочным аппаратом?

Было дело!Не довелось

Основная проблема, с которой сталкиваются при хранении — высокая влажность воздуха. Обмазка электродов быстро впитывает в себя влагу, в результате работать таким присадочным материалом становится невозможно. Единственный способ исправить положение — прокалить сварочные электроды.

Для этого существуют специальные печи или портативные пеналы с нагревательными элементами. В домашних условиях упаковки рекомендуется хранить в открытом виде (без полиэтилена) при температуре 20-22 градуса, относительной влажности 40-50%.

Влажные электроды могут стать причиной проявления пор на поверхности и внутри шва, также будет наблюдаться повышение разбрызгивания металла.

Для правильного выбора сварочных электродов нужно хорошо понимать, с каким сплавом нужно работать.

Также следует тщательно подготовить саму присадку и свариваемые поверхности к операции:

1. Убрать грязь, ржавчину.
2. Прокалить электроды.
3. Настроить правильно сварочный ток.

При соблюдении технологии, можно рассчитывать на получение швов с заданными производителем электродов характеристиками.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-советы: какие электроды лучше выбрать для сварки

Электроды для сварки инвертором новичку — какие лучше для инверторного сваривания — как подобрать диаметр по толщине металла

06Дек

Содержание статьи

1. Что такое электрод: устройство
2. Как выбрать сварочные электроды для инвертора: классификация расходников
3. Классификация электродов по типу покрытия
4. Как выбрать электроды для сварки инвертором
5. Какими электродами лучше варить: выбираем по видам металлических изделий
6. Выбор электродов для сварки инвертором для начинающих: как выбрать по видам металла
7. Выбираем электроды для резки
8. Как подобрать лучшие электроды для сварки инвертором

Тем, кто недавно начали осваивать сварочное ремесло, рекомендуется разобраться, что такое электроды, как устроены и какие лучше выбрать для сварки инвертором новичку. Это первый элемент, с которым придется столкнуться начинающим мастерам. С его помощью формируются швы. Для качественной обработки металлов и быстрого выполнения задачи нужно хорошо понимать, какими бывают расходные материалы, как они маркируются, где применяется каждый из них.

Будущим специалистам сварного дела, которые постигли эти тонкости, будет проще сделать правильный выбор. Этот аппарат легче всего освоить, поэтому он особенно популярен среди людей, которые только начали свою деятельность.

Что такое электрод: устройство

Это стержень из металла или другого электропроводного состава. Он обеспечивает поставку тока от аппарата к предмету, которому требуются сварочные работы. Элементы бывают разной длины: от 25 до 45 см. У каждого из них есть защитное покрытие. Оно предотвращает процесс окисления. «Голой» остается лишь небольшая часть расходника – та, что вставляется в держатель. Поэтому при поиске комплектующих важно учитывать их толщину.

Самыми востребованными считаются трёхмиллиметровые. Варианты в 1 и 2 мм менее популярны у специалистов. Тонкие используются со стальными листами и другими деталями, требующими ювелирного подхода.

В магазинах вы легко найдете пятимиллиметровые элементы, но начинающим они требуются редко. Стержни с торцом больше 3 мм нужны для сплавов, образующих толстые листы. Для работы с ними нужен аппарат большой мощности, который найдется не у каждого новичка. Разнообразие выбора заставляет задаться вопросом, как правильно выбрать сварочные электроды для инвертора и подобрать их диаметр по толщине металла для качественной сварки. Мы рекомендуем руководствоваться следующим принципом: соотнесите значения на комплектующих и материале, с которым планируете иметь дело. К примеру, для двухмиллиметровых металлических листов используйте стержни в 2 мм.

Классификация расходников

по назначению		обозначение
для углеродистых и легированных сталей конструкционных с временным сопротивлением разрыву до 600 мпа	э38, э42, э42а, э46, э46а, э50, э50а, э55, э60	у
для легированных конструкционных металлов со стойкостью на разрывание более 600 мпа	э70, э85, э100, э125, э150	л
для теплоустойчивых материалов, прошедших легирование	э09м, э09мх и др.	т
сваривание высоколегированных деталей с особыми свойствами	э12х13, э06х13м, э10х17т и др.	в
наплавка поверхностных покрытий с особенными характеристиками	э10г2, э11гз, э16г2хм и др.	н

Выделение общих групп среди великого множества вариантов – сложная задача, за которую берутся не все опытные мастера. их схематично делят по назначению, химическому составу оплавленного сплава, видам, толщине, материалу, из которого они сделаны, механическим свойствам. Специалисты со стажем используют те расходники, к которым привыкли, или те, что удовлетворяют их по соотношению цены и качества.

При выборе они обычно учитывают два критерия:

• Тип металла, с которым нужно будет работать. Если сварочные работы проходят дома, то чаще всего речь идет о железе и сплавах на его основе – так называемых черных. В этом случае единственный момент, который стоит учитывать новичку, это содержание углерода. Выясните, с какой сталью придется иметь дело: высоко, средне, низкоуглеродистой или чугуном. Знакомство также часто приходится начинать с «нержавейки».
• Требования к конструкции. Прежде чем решать, какие электроды для инверторной сварки выбрать и как, необходимо понять, будут ли швы подвергаться вибрационным нагрузкам или перепадам температуры. В этом случае стоит обратить внимание на стержни с повышенными свойствами.

Классификация по типу покрытия

Выделяют 4 варианта:

Основное или фтористо-кальциевое

Идентифицируется буквой «Б». Оно состоит из карбонатов кальция и магния. В его составе может быть мрамор, магнезит, доломит. Эти элементы обладают малой окислительной способностью, за счет чего процесс удаления из расплавленного металла кислорода идет быстрее. Второе название появилось благодаря тому, что разбавителем шлака служит природный фторид кальция – флюорит.

Преимущество фтористо-кальциевых электродов в низком содержании водорода. Этот фактор позволяет получить прочный шов, без газов и примесей, а также свести к минимуму риск возникновения горячих трещин. Расходники с основным защитным слоем прекрасно подходят для трубопроводов, по которым проходят сероводородные соединения, поскольку хорошо сопротивляются растрескиванию.

Но есть и нюанс. Все должно проходить при постоянном токе обратной полярности, поскольку фторид кальция тормозит работу комплектующих с переменным напряжением и сварочная дуга может гореть нестабильно.

Выбирайте электроды с этим типом покрытия, если планируете работать со сталью с высоким содержанием серы или материалом, который должен выдерживать большие нагрузки или будет регулярно подвергаться воздействию значительных температур. Они также подходят для сварки жестких конструкций.

Рутиловое

Несмотря на то, что «основным» назван другой вид, именно этот вариант используется в 95% работ. Газ, который выделяется во время горения, не токсичен, поэтому это самое безопасное для здоровья мастера решение.

Металлический шов, выполненный с помощью концентрата, устойчив к трещинам, не сгибается и не ломается, поскольку материал расходника увеличивает вязкость. Такое покрытие идеально, если сварщик работает коротким швом, потому что дуга горит хорошо, даже если в сети скачет напряжение. Для людей, которые еще не набили руку и не могут удерживать ее на протяжении всего рабочего процесса, это лучший вариант. Кроме того, с ним можно действовать в любой пространственной плоскости.

Кислое

Подходит, если сварочные работы требуется ускорить за счет форсирования или удлинения дугового разряда. Это наиболее токсичный тип. Из-за повышенного уровня разбрызгиваемости с ним можно взаимодействовать только в нижнем положении. Не стоит применять его при высокотемпературной прокалке. Начинающим не рекомендуется.

С целлюлозным видом обмазки

Наполовину состоит из органических соединений – муки, крахмала, целлюлозы, наполовину из природных и синтетических силикатов. Это очень тонкие расходники, поэтому использовать их можно в любой плоскости. Шов с их помощью создается очень легко, что увеличивает скорость выполнения задачи в несколько раз, но поверхность шва неровная, требует шлифовки. Выбирайте целлюлозное покрытие, если придется работать углеродистыми и низколегированными сталями. Оно также подойдет для труднодоступных конструкций, поскольку диаметр таких элементов минимален.

Как выбрать эл

ТОП 25 крупнейших производителей электродов для сварки

Содержание статьи

Электроды для сварки выбирают по массе параметров, но опытные сварщики знают, что далеко не самую последнюю роль играет имя производителя. Специалисты доверяют только проверенным компаниям, особенно, когда идет речь о самых сложных и ответственных работах. Чтобы облегчить выбор электродов для сварки, представляем рейтинг крупнейших производителей, продукция которых представлена в магазине «ОКРЕП» и доступна по ссылке https://okrep.ru/e-lektrody/.

Магазин поставляет продукцию по всей территории России, отличается высоким уровнем сервиса, скоростью работы и реализует только ту продукцию, качество которой подтверждено соответствующими сертификатами. Благодаря обширным складским резервам отгрузка и доставка осуществляется максимально оперативно. Электроды для сварки представлены в широчайшем ассортименте, поэтому пользователи смогут найти необходимый в каждом конкретном случае вариант. Компания доверяет только самым надежным производителям, на них и остановимся.

ТОП 10 российских производителей

НПП «Сварка Евразии»

Компания НПП «Сварка Евразии» выпускает электроды под торговой маркой «СпецЭлектрод» и является настоящим лидером отечественного производства электродов. Компания основана более 70 лет назад и сегодня производит электроды для сварки, резки и наплавки разных металлов и сплавов для конструкций разного назначения. Производитель может похвастаться полным технологическим циклом производства, начиная от подготовки сырья и заканчивая выпуском готовых электродов. Ассортимент выпускаемых электродов насчитывает около 190 марок – один из самых высоких показателей среди компаний на постсоветском пространстве. На внутреннем рынке страны производителю принадлежит доля более 30%. Продукция пользуется спросом и в странах ближайшего зарубежья.

ЗАО «Электродный завод»

История предприятия начинается в 1944 году, и с тех пор оно всегда играло важнейшую роль в развитии промышленности страны. Сегодня это ведущий отечественный производитель электродов, продукция которого используется на машиностроительных, металлургических, судостроительных, горнодобывающих предприятиях. Качество электродов ЗАО «ЭЛЗ» подтверждается соответствием требованиям самых строгих стандартов. Компания использует систему менеджмента качества ISO 9001:2008. Несмотря на то, что электроды компании хорошо известны отечественным сварщикам и пользуются высоким спросом, производитель не перестает предлагать новые разработки.

ООО «НПО Спецэлектрод»

Предприятие специализируется на разработке и производстве сварочных электродов для сварки разного рода конструкций из стали, цветных металлов и сплавов. На данный момент волгодонская компания выпускает десятки различных марок электродов. Оборудование позволяет производить электроды высочайшего качества диаметром от 1,6 до 6 мм. Кроме того, компания располагает большой лабораторией, где производятся опытные партии продукции, разрабатываются новые марки. По желанию заказчика могут быть разработаны и выпущены электроды с конкретными заранее заданными характеристиками. За годы деятельности компания разработала и выпустила более 50 новых марок электродов, которые сегодня пользуются высоким спросом.

ОАО «Лосиновский электродный завод»

Эта компания также относится к числу лидеров отечественного производства сварочных электродов. Работает уже более 60 лет, активно развивается, и сегодня ее доля на внутреннем рынке страны превышает 20%. Производство оснащено современным надежным оборудованием, что позволяет производить качественную продукцию. Специалисты компании постоянно трудятся над разработкой новых марок электродов, и многие из тех, что появились тут, сегодня активно используются в разных сферах промышленности и в народном хозяйстве.

ОАО «Пензенские электроды»

Завод функционирует с 1963 года, осуществляет поставки сварочных электродов во все регионы России. Высокую популярность среди отечественных сварщиков данные электроды получили благодаря отличному соотношению цены и качества. Сегодня компания уже вышла за пределы российского рынка и поставляет продукцию в страны ближайшего зарубежья.

ООО «Зеленоградский электродный завод»

Это относительно молодое предприятие, свою историю ведет с 2000 года, но с тех пор успело отлично себя зарекомендовать. Среди главных преимуществ производителя высокое качество и широчайший ассортимент выпускаемой продукции, поэтому сварочные электроды компании мгновенно стали пользоваться спросом во всех регионах России.

ООО «Сычевский электродный завод»

Компания выпускает электроды общего и специального назначения, предназначенные для работы с разными сплавами и металлами. Производством освоено более 40 различных марок электродов, для изготовления которых используется современное оборудование. По согласованию с заказчиком возможен выпуск партии электродов с необходимыми параметрами. Вся продукция проходит строгий контроль качества перед отправкой в торговые сети.

ЗАО «КОМЗ-Экспорт»

Молодая компания из Каменск-Шахтинска, основанная в 1999 году, сегодня хорошо известна под торговой маркой TIGARBO. Среди прочей продукции предприятие выпускает сварочные электроды разных марок, которые отвечают требованиям мировых стандартов. Ассортимент электродов постоянно увеличивается, поставки осуществляются практически во все регионы страны.

ООО «Новооскольский электродный завод»

Компания попала в список лучших, так как за последние годы продемонстрировала быстрые темпы роста производства. Благодаря политике модернизации было обновлено все оборудование, и сегодня электроды изготавливаются на швейцарском оборудовании, что позволяет говорить о высоком качестве выпускаемой продукции. На данный момент производитель взял курс на расширение ассортимента, поэтому вводит в производство новые марки электродов.

ООО «Ротекс»

Краснодарский завод занимается выпуском сварочных электродов чуть больше 15 лет, за это время освоил производство электродов для работы с разными видами стали, чугуна и алюминиевых сплавов. Продукция отвечает высоким мировым стандартам качества, так как производство ведется на современном оборудовании. Компания сотрудничает с научно-исследовательскими центрами, которые разрабатывают для нее новые марки электродов.

ТОП 6 мировых производителей

Esab

Шведская компания Esab была основана более века назад, в 1904 году, а ее создателем стал О. Челльберг, известный как изобретатель покрытого электрода. Сегодня компания носит звание мирового лидера по производству оборудования и материалов для сварки. В состав компании входит 30 промышленных предприятий, расположенных в разных странах, а продукция широко представлена на всех континентах. Мирового признания компания добилась за счет постоянного внедрения инноваций и высочайшего качества выпускаемой продукции.

В ассортименте производителя присутствуют электроды для сварки самых разных металлов и сплавов: для легированных и нелегированных сталей, алюминиевых сплавов и т.д. Выбрать наиболее подходящий электрод среди десятков разных вариантов будет несложно. Наибольшее распространение у нас получили электроды OK 53.70 для сваривания ответственных конструкций из легированных низкоуглеродистых сталей и OK 74.70 для сваривания высокопрочных легированных сталей.

Kobe Steel

Эта компания считается одной из ведущих в сфере черной металлургии в Японии. Основана в 1911 году, сегодня выпускает широкий спектр продукции под торговой маркой Kobelco. С середины прошлого века компания прочно удерживает мировое лидерство в сфере производства сварочных материалов для алюминиевых сплавов, сталей и других многокомпонентных сплавов. Качество выпускаемой продукции и позволило компании добиться признания по всему миру. Несмотря на то, что ассортимент производимых электродов включает десятки разных вариантов, на отечественном рынке особой популярностью пользуются электроды LB 52U, которые идеально подходят для сварки нефтегазопроводов высокого давления и использовались для постройки крупнейших объектов.

Klöckner & Co SE

Немецкая компания, специализирующаяся на производстве стали. Основана в 1906 году, сегодня включает в себя производства, находящиеся в разных странах Европы. Среди всего прочего выпускает расходные элемент для сварки. Производитель постоянно следит за качеством выпускаемой продукции, совершенствует ее, поэтому завоевал доверие по всему миру. Отечественными сварщиками часто используются электроды компании Kessel 5520 и Phoenix K 50 R.

Capilla

Еще одна немецкая компания, которая может похвастаться 50-летним опытом в сфере производства электродов. Ассортимент включает электроды для сварки алюминиевых сплавов, чугуна и стали, медных сплавов и прочих составов. Подкупает производитель и высочайшим качеством выпускаемой продукции, поэтому специалисты в 40 странах мира выбирают для сварки электроды Capilla.

S.I.A. «RESANTA»

Известный латвийский производитель начал свою деятельность в Риге в 1993 году. Сегодня электроды под торговой маркой «Ресанта» очень хорошо известны отечественному покупателю и завоевали его доверие. Особенно привлекает отличное соотношение цены и качества. Последнее неоднократно было подтверждено престижными наградами на крупных международных выставках. Электроды компании предназначены для сварки стальных конструкций различного назначения.

Lincoln Electric

Сегодня американская компания Lincoln Electric известна как крупный производитель продуктов для сварки и резки. В распоряжении компании более 40 предприятий, расположенных в Северной Америке, а также торговые представительства в 160 странах мира, в т.ч. и в России. Началась история производства еще в 1895 году, когда основатель Джон Ч. Линкольн начал выпускать электродвигатели. Производство электродов – это основное направление деятельности компании, поэтому в ассортименте можно найти электроды для сварки разных видов стали, чугуна, алюминиевых, никилиевых и медных сплавов. Продукция широко представлена на отечественном рынке.

ТОП 5 белорусских и украинских производителей

ООО «Ватра»

Белорусские производители электродов также интересны отечественным сварщикам, так как отлично сбалансированы по соотношению цены и качества. Одно из ведущих предприятий сферы на белорусском рынке – ООО «Ватра». Работает оно с 1992 года, и с тех пор успело освоить производство широчайшей гаммы сварочных электродов и некоторых сопутствующих материалов. Сотрудничество с ведущими институтами электросварки Украины и России позволило наладить максимально профессиональное производство. Сегодня электроды компании  повсеместно используются в промышленности и народном хозяйстве Белоруссии, а также экспортируются в соседние страны.

ООО «Светлогорский завод сварочных электродов»

Это предприятие считается одним из лидеров сферы и ежемесячно производит около 1600 тонн продукции, использует современное оборудование. Обороты производства постоянно увеличиваются, так как растет спрос на продукцию как на белорусском рынке, так и на за рубежом. Электроды производятся под торговыми марками «Монолит», «Континент», «Стандарт» и «Арсенал».

ООО «Оливер»

Компания прошла путь от небольшой фирмы, созданной в 1993 году, до крупнейшего предприятия отрасли. Сегодня тут производятся электроды для сварки разного рода конструкций из чугуна, высоко- и низколегированных сталей, а также наплавочные электроды. Количество различных марок уже доходит до сотни, при этом компания постоянно вводит в производство новые типы электродов. Представительства предприятия работают не только во всех областных центрах Белоруссии, но и в России.

ПАО «ПлазмаТек»

Крупнейший украинский производитель сварочных электродов производит свыше 2000 тонн продукции в месяц, которая  пользуется спросом не только на внутреннем рынке, но и в России, Белоруссии, Польше, Латвии, Чехии и некоторых других странах. Тут используются инновационные технологии, строгий контроль качества, что и позволило компании стать известным производителем электродов, которые применяются в машиностроении, металлургии, строительными и сельскохозяйственными предприятиями, а также частными покупателями.

ОЗСО им. Е.О. Патона

Известное далеко за пределами Украины предприятие работает с 1959 года и сегодня выпускает широкий спектр сварочного оборудования и сопутствующих товаров. Продукция производителя – это своеобразный знак качества, ведь мощнейший конструкторский отдел постоянно работает над совершенствованием производимых продуктов. Среди прочей продукции выпускаются и электроды огромного количества марок, завод принимает заказы на изготовления электродов любых необходимых марок.

ТОП 4 китайских производителя

Golden Bridge

Ни для кого не секрет, что китайская продукция заполонила весь мир, и сварочные электроды не исключение. Доверять безымянным компаниям не стоит – лучше пользоваться проверенной продукцией. Крупнейший китайский производитель электродов – компания Golden Bridge. Компания использует современное оборудование, осуществляет жесткий контроль качества, поэтому электроды более 200 различных марок используются во всех странах мира. Предприятие прошло сертификацию по ISO 9001:2000.

ELKRAFT

Сварочное оборудование и сопутствующие продукты под данной торговой маркой производится компанией Changzhou Yangzi River Welding Materials, которая существует с 1958 года. На данный момент продукция экспортируется в страны Европы, в США и Россию, где она пользуется большим спросом, ведь отличается высоким качеством и приемлемой ценой.

Goldspark

Это китайское предприятие выпускает продукцию широкого ассортимента, в т.ч. и электроды, предназначенные для сварки ответственных и бытовых конструкций из стали и чугуна. Продукция достаточно широко представлена на отечественном рынке.

Jasic

Компания Chengdu Jasic Technology специализируется преимущественно на производстве сварочного оборудования, но в небольшом ассортименте выпускает и сварочные электроды. Продукция поставляется в разные уголки мира, ее можно найти в продаже и на отечественном рынке.

Welders Universe — Направляющая для стержневого электрода и присадочного стержня

> Сварочные материалы <

Как правильно выбрать стержни, проволоку, вольфрам, стержневые электроды и сжатые газы.

При сварке расходные материалы — это те материалы, которые быстро изнашиваются и нуждаются в замене. А поскольку существует множество продуктовых линеек и множество систем классификации, заказ этих товаров может быть чем-то вроде приключения.В любом случае в процессе выбора будут учитываться несколько важных переменных:

• • вид свариваемого металла
• • тип свариваемого объекта (труба, листовой металл и др.)
• • размер и форма канавки или другого отверстия
• • Код и структурные требования
• • положение сварки (вертикальное, потолочное и т. Д.)
• • доступные диаметры стержня / проволоки / электрода
• • окружающая среда (сильный холод, под водой и т. Д.).)

Американское общество сварщиков (AWS), Американское общество инженеров-механиков (ASME) и другие отраслевые ассоциации пытались упростить работу сварщика за счет стандартизации расходных материалов. Стандарты гарантируют, что вы выберете правильный материал, соответствующий правилам сварки. Хотя производители выпускают свои собственные запатентованные бренды и модели, сами продукты могут иметь перекрестные ссылки с применимыми отраслевыми классификациями. Например, удочка, продаваемая под фирменным наименованием «Pipemaster 60», будет соответствовать требованиям классификации «E-6010» (которая будет объяснена чуть позже). Для получения дополнительных примеров ознакомьтесь с этим списком продаж, опубликованным Hobart Brothers.

Из-за множества вариантов выбора опытный сварщик, техник или инженер по сварке поддерживает связующее или компьютерную систему, содержащую последние запасы, доступные от различных производителей или поставщиков. Связующее также должно включать спецификации продукта, в которых подробно описаны свойства материала и соответствие кодам AWS и ASME.Эта информация важна, когда дело доходит до определения того, какой продукт лучше всего подойдет для конкретного задания.

Сварщики начального уровня должны изучить стандартные классификации присадочных стержней, проволоки и электродов, используемых компаниями, на которые они работают, и в отрасли в целом. Вас могут попросить принести расходные материалы на складе или приобрести расходные материалы у местного поставщика сварочных материалов. Так что понимание разговорного языка просто необходимо.

Воспользуйтесь меню «Расходные материалы» справа или продолжите чтение…

Электроды для стержневой сварки

Если вы новичок в этой профессии, возможно, вас немного смущает разница между электродом и присадочным стержнем. При сварке штангой присадочный пруток и электрод — это одно и то же. Электричество, подаваемое сварочным аппаратом, питает стержень, который прикреплен к металлическому зажиму. (См. Фото ниже.) Возникает электрическая дуга, выделяющая сильное тепло. В результате кончик стержня плавится в ванне расплава в соединении на основном металле.

Братья Хобарт

Сварка труб палкой — один из самых сложных процессов для освоения, но каждый день появляется все больше и больше рабочих мест.

( Если вы все еще не уверены в сварочных процессах, найдите время, чтобы прочитать раздел «Навыки, которые нужно изучить».)

Классификация стержневых электродов

Штучные электроды продаются для следующих металлов:

• • низкоуглеродистая сталь
• • нержавеющая сталь
• • Сталь низколегированная
• • чугун
• • алюминий

AWS классифицирует стержневые электроды по нескольким кодам в зависимости от типа металла.Одним из наиболее распространенных является AWS A5.1 / A5.1M: Спецификация для электродов из углеродистой стали для дуговой сварки экранированных металлов . E-7018 и E-6010 — примеры стержней, используемых сварщиками труб. Вот что обозначают цифры:

E — Электрод

70 — Прочность металла сварного шва на разрыв, измеряется в фунтах на квадратный дюйм (PSI). Примечание: в некоторых странах фунт / кв. Дюйм заменяется метрической единицей.

1 — Это однозначное число указывает на наиболее сложное положение сварки, в котором можно использовать электрод (1 = любое положение, 2 = горизонтальное и плоское; 3 = только плоское; 4 = верхнее, горизонтальное, вертикальное, нижнее и плоское)

8 — Поскольку эта последняя цифра иногда объединяется с третьим числом для получения информации об электроде, это может вызвать некоторую путаницу.Цель здесь — сообщить флюс / раскислители и другие ингредиенты, используемые в покрытии электрода. Покрытия предназначены как для полярности источника питания, так и для положения сварки. Таким образом, вы должны прочитать две цифры вместе, чтобы узнать, что находится в покрытии. В таблице ниже приведены рецепты для сварки во всех положениях (1) и горизонтально / плоско (2), а также текущие типы / полярности, доступные для каждого обозначения стержня.

Иногда вы также можете встретить такие номера, как E-8018- C1 .Суффикс в конце обычно указывает на то, что к металлу шва были добавлены сплавы. Наиболее распространены молибден, хром и никель. Вот несколько примеров:

A1 — Угольно-молибденовый
B1 — 1/2 CR, 1/2 MO
B2 — 1-1 / 4 CR, 1/2 MO
B3 — 1-1 / 4 CR, 1 MO
C1 — 2-1 / 2 Никель
C2 — 3-1 / 2 Никель
C3 — 1 Никель
D1 — 1-1 / 2 MN, 1/4 MO
D2 — 1 MN, 1 / 4MO
M — соответствует военным спецификациям.

Вот таблица с описанием шести стандартных электродов, используемых для сварки низкоуглеродистой стали:

Обратите внимание, как ингредиенты покрытия стержня влияют на осаждение присадочного металла в сварном шве, а также на полярность, требуемую от источника питания. (Металл сварного шва в центре стержня одинаков для всех этих изделий.)

Сварочные электроды также подразделяются на четыре основные группы.Они основаны на химических добавках, предназначенных для защиты сварочной ванны, не только для предотвращения окисления, пористости или некоторых других потенциальных дефектов сварного шва, но и для соответствия требованиям положения сварщика:

Fast Freeze (0,1) — Используется для сварки над головой
Fill Freeze (2,3,4)
Fast Fill (21-27) — Ограничено плоским и горизонтальным положением
Низкое содержание водорода (18, 28) — Ограничивает пористость

Студентам-сварщикам сначала нелегко понять эти четыре категории, возможно, из-за недостатка творчества в правилах именования.Тем не менее, полезно ознакомиться с терминологией и помнить, что не все удилища подходят для каждой ситуации.

Еще одно сбивающее с толку понятие касается полярности при сварке. Обратите внимание на двух диаграммах, показанных ранее, что есть три варианта выбора в разделе «Текущий». Переменный ток представляет собой знакомый переменный ток, который является приемлемым вариантом для всех перечисленных электродов, кроме E-6010. Два других варианта, относящиеся к DC (постоянному току), требуют небольшого пояснения.

DCEP или DC + «положительный электрод» — это также известно как «обратная полярность» и используется в большинстве случаев сварки штангой. Хотя электроны неизбежно проходят через цепь от отрицательной стороны к положительной, вы можете эффективно изменить направление тока, переключив соединения держателя электрода и рабочего зажима. (В настоящее время на большинстве промышленных аппаратов для сварки наклеиванием DCEP является либо настройкой по умолчанию, либо достигается путем манипулирования элементами управления, чтобы выбрать AC, DCEP или DCEN.

Целью использования DCEP является передача 70% тепла (генерируемого электрической дугой) на кончик электрода, который может расплавить его с удвоенной силой в стык. Остальные 30% в конечном итоге рассредоточены по заготовке.

DCEN или DC- «Отрицательный электрод» — это «прямая полярность». Теперь 70% тепла фокусируется на рабочих пластинах и только 30% достигает кончика электрода. Такая ситуация желательна при работе с тонкой металлической заготовкой или стыком, не требующим глубокого проплавления.DCEN также является выбором полярности для большинства сварки TIG металлов, кроме алюминия, для которой в качестве полярности тока используется переменный ток.

Осторожно, DCEN и DCEP вызывают большую путаницу. Если у вас возникнут вопросы, обратитесь к авторитетному источнику, например, на веб-сайтах Miller или Lincoln Electric, или прочтите учебник по этой теме. Как правило, TIG любит DCEN, а Stick Welding любит DCEP.

Хотя сварка штангой в основном используется для углеродистой стали, вы можете приобрести стержни для сварки некоторых нержавеющих сталей и алюминия.Наиболее распространенным стержнем для нержавеющей стали является 308 , который подходит для неблагородных металлов, которые классифицируются как 304 или 308 в соответствии со стандартом AISI. Между прочим, нержавеющие стали классифицируются с использованием трехзначных чисел, которые в основном находятся в диапазоне 200, 300 и 400. Обычная алюминиевая штанга — 4043 . Классификации алюминия обозначаются номерами серий AISI 4000, 5000 и 6000. Подробнее об общих системах классификации металлов читайте здесь.

Hillcrest Engineering

Сварка алюминия штангой стержнем E4043.

После того, как сварщик выбрал подходящий электрод, остается еще два решения. Какой диаметр использовать электрод? И какой диапазон тока подходит для этого диаметра?

Продавцы расходных материалов обычно предоставляют таблицу с допустимой силой тока в зависимости от диаметра стержня. Вот пример:

Вот более общий диапазон настроек тока для различных сварочных стержней.Обратите внимание, что в таблице рекомендуется меньший ток при сварке в вертикальном или верхнем положении.

Что касается выбора правильного диаметра стержня, это зависит от типа соединения, которое вы создаете, и толщины основного металла. (Покрытие вокруг электрода не учитывается как часть его диаметра, только металл сварного шва внутри.) Поскольку электроды большего диаметра обеспечивают сварные швы большего диаметра, вы не захотите использовать стержень 3/16 дюйма на листовом металле. это 1/8 дюйма толщиной.Соединения внахлестку, как вы узнаете в школе, требуют гораздо меньшего провара и образования наплавленного металла, чем соединения со скошенной канавкой. Наконец, нагрев является серьезной проблемой при сварке металлов, отличных от углеродистой стали, поэтому допустимый диапазон тока сильно влияет на выбор правильного стержня для нержавеющей стали, других легированных металлов и алюминия.

Ознакомьтесь с руководством Lincoln Electric для стержневых электродов (PDF) , чтобы узнать больше о брендах, спецификациях и других характеристиках.

Уход за электродами и их хранение

Для стержневых электродов с низким содержанием водорода (например, E-7018) требуются особые условия хранения из-за их покрытия. Сварщики должны хранить эти стержни в сухом состоянии, поскольку влага ( или h30) содержит водород.

До тех пор, пока стержни остаются запечатанными внутри коробки, в которой они были изначально упакованы, никакого специального обращения не требуется. Но как только печать сломана, нужно проявлять особую осторожность. На складе или в полевых условиях обычная практика заключается в нагревании партий в стержневой печи до 250 градусов от 30 минут до часа перед использованием.Сварщик берет по несколько теплых стержней за раз, помещает их в мешочек для электродов, а затем уходит к месту работы. Стержни не следует нагревать в духовке более трех раз, поэтому разумно оценивать свои потребности каждый день.

— — — — — — — — — — — — — — — — — — —

Далее: MIG Wire

——————————————

Если у вас есть предложения или проблемы с веб-сайтом, напишите сварщику [at] thecityedition [точка] com.

Вернуться в главное меню

——————————————

Авторские права © 2012-2015 TheCityEdition.com

— — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —

Новое в The City Edition: ChemtrailSafety.com

Также обязательно оформить заказ:

TheSolarPlanner.com

Планировщик мега-катастроф

Бюджетный справочник по Европе (слайд-шоу)

Штучные электроды для ручной дуговой сварки — EWM AG

При выборе стержневых электродов важно учитывать как материалы, так и технические аспекты.

Краткий обзор

Стандартный электрод для универсального использования, перенос мелких и средних капель, хорошие механические свойства, положения сварки PA, PB, PC, PE, PF (только PG ограниченное использование)

Используется как сочетание достижимых высоких значений прочности и универсальности при повышенных требованиях к сварщику и отделке швов.

Применение для требований высоких механических свойств, переноса капель от среднего к крупному, плохо отделяемого шлака, возможно во всех положениях, пожалуйста, позвольте пересушить электроды

Используется для замены рутиловых электродов, чтобы сделать положение сварки PG более безопасным, уменьшить образование шлака, повысить требования к сварщику и отделочным работам.

Используется в основном для корневого прохода соединителей труб (сварка трубопроводов) в положении PG, хорошие механические свойства, средние шарики, почти без шлака

Выбор по техническим характеристикам

Каждый тип электрода имеет особые сварочные свойства, что делает их подходящими для определенных сварочных задач.

Целлюлозный электрод (C)

Электроды из целлюлозы (C) хорошо подходят для сварки сверху вниз (положение PG), поэтому их выбирают для сварки кольцевых швов на трубах большого диаметра. Укладка труб — предпочтительная область применения. По сравнению со сваркой в ​​вертикальном положении вверх (PF) электроды относительно толстой (4 мм) можно использовать даже для корневого прохода. Это имеет экономические преимущества. Преимущество рутилово-кислотного смешанного типа (РА) — шлаковый остаток в узких канавках, где плотный шлак защемлен и его трудно удалить.Шлак типа RA сам по себе пористый и разбивается на мелкие кусочки под отбойным молотком, что позволяет легко удалить его.

Рутиловый электрод (R, RR)

Особые характеристики рутиловых электродов (R, RR), то есть хорошие свойства повторного зажигания, легкость удаления шлака и хороший внешний вид шва, определяют, как они используются. Предпочтительные области применения включают угловые сварные швы и заключительные проходы, при этом важно полное удаление шлака и хороший внешний вид шва.

Рутилово-целлюлозного типа (RC)

Рутилово-целлюлозный тип (RC) можно использовать во всех положениях, включая сварку вертикально вниз. Это делает его пригодным для универсального использования, особенно в установках. Версия с толстым покрытием, которая соответствует высоким ожиданиям в отношении внешнего вида шва, поэтому часто считается универсальным электродом, особенно на небольших предприятиях.

Рутилово-основной электрод (РБ)

Благодаря несколько более тонкому покрытию и особым характеристикам рутилово-основной электрод (RB) особенно хорошо подходит для корневых проходов и сварки в положении PF.По этой причине трубы малого и среднего диаметра являются предпочтительной областью применения электродов RB.

Основной электрод (B)

Основной электрод (B) подходит для сварки во всех положениях. Специальные типы подходят даже для сварки вертикально вниз. Внешний вид шва несколько менее желателен, чем у других типов. Однако у сварочного металла есть и другие преимущества. Из всех типов электродов основные электроды имеют лучшую ударную вязкость и лучшую трещиностойкость металла шва.По этой причине этот тип используется, когда сварочная пригодность для основных металлов является проблемой, например, для типов стали с ограниченной свариваемостью или с толстостенными материалами. Основные электроды также выбирают, когда требуется огромная прочность, например, на конструкциях, которые позже будут подвергаться воздействию низких температур. Низкое содержание водорода делает этот тип особенно подходящим для сварки высокопрочных нержавеющих сталей.

Выбор по материальным аспектам

Как правило, прочность и ударная вязкость основного металла также достигаются в металле сварного шва.Полное обозначение стержневого электрода в соответствии с DIN EN ISO 2560-A также содержит информацию о минимальных значениях предела текучести, прочности на разрыв и ударной вязкости наплавленного металла, а также некоторых сварочных характеристик, что упрощает выбор подходящего электрод.

Взглянув, например, на краткое обозначение E 46 3 B 42 H5, мы можем расшифровать следующее: Штучный электрод для сварки MMA (E) имеет предел текучести не менее 460 Н / мм2, предел прочности на разрыв от 530 до 680 Н / мм2 и минимальное удлинение 20% (46).Энергия удара 47 Дж достигается при температуре -30 ° C (3). Электрод с основным покрытием (B). Далее следует дополнительная информация о извлечении металла и подходящем токе для электрода. Штучный электрод в этом примере имеет степень извлечения металла от 105% до 125%, его можно сваривать только постоянным током (4), и он подходит для всех положений, за исключением положения «вертикально вниз» (2). Содержание водорода в металле шва ниже 5 мл / 100 г / металл шва (H5). Если металл сварного шва содержит элементы сплава, отличные от марганца, это будет указано перед кодом типа покрытия с использованием кода химических элементов и иногда цифрами для процентного содержания (например, 1Ni).

Низкое содержание водорода важно при сварке сталей, склонных к образованию трещин, вызванных водородом, таких как высокопрочные стали. В этих случаях код содержания водорода предоставляет необходимую информацию.

Подобные системы обозначений используются также для электродов с высоким пределом прочности (DIN EN ISO 18275), электродов, устойчивых к ползучести (DIN EN ISO 3580-A), а также для электродов из нержавеющей стали (DIN EN ISO 3581-A). В случае жаропрочных и нержавеющих электродов, свойства сопротивления ползучести или коррозионные свойства, соответственно, металла сварного шва должны также соответствовать свойствам основных металлов в дополнение к прочностным характеристикам.Это причина того, что металл сварного шва должен быть как можно ближе к тому же типу, что и основной металл, или быть несколько более легированным.

Электроды стержневые в магазине

Загрузить справочник по сварочным материалам

Отзывы о лучших сварщиках (полное руководство на 2020 год)

Отказ от ответственности: welderportal.com поддерживается своей аудиторией. Когда вы совершаете покупку по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Ручная сварка также широко известна как дуговая сварка в экранированном металле (SMAW). Этот процесс широко используется в домашней и промышленной сварке. Он отлично подходит для сварки на открытом воздухе и в сложных условиях. Сегодня на рынке доступен широкий спектр аппаратов для сварки штангой, которые имеют разные размеры, характеристики и цены. При таком большом количестве доступных опций бывает сложно выбрать лучший сварочный аппарат для ваших нужд. Вот почему мы собрали эти обзоры сварочных аппаратов, чтобы помочь вам найти подходящее оборудование для вашего следующего проекта.

• EVERLAST PowerARC 140

• Процессы: DC TIG / DC Stick

• Напряжение: 120/240 В

• Сила тока: 10-140 А

• Рабочий цикл: 120 В = 35% при 85 А, 240 В = 35% при 140 A

• Вес: —

• Lotos LTPDC2000D

• Процессы: DC TIG / DC Stick / плазменный резак

• Напряжение: 110/220 В

• Сила тока: 10 -200A

• Рабочий цикл: 60% при 200A

• Вес: 43 фунта

• Amico Power DC-160A

• Процессы: DC Stick

• Напряжение: 115/230 В

• Сила тока: 5-160 А

• Рабочий цикл: 60% при 160 А

• Вес: 18 фунтов

• Forney Easy Weld 298

• Процессы ses: Stick / Дополнительно TIG

• Напряжение: 120 В

• Сила тока: 90 A

• Рабочий цикл: 30% при 80 A

• Вес: 9.65 фунтов

• EVERLAST PowerARC 160STH

• Процессы: TIG / DC Stick

• Напряжение: 120/240 В

• Сила тока: 10-160A

• Рабочий цикл: 35% при 160A

• Вес: 36,9 фунтов

• Инвертор Century K2789-1

• Процессы: стержень постоянного тока

• Напряжение: 120 В

• Сила тока: 10-90A

• Рабочий цикл : 20% при 70 А

• Вес: 14 фунтов

Лучшие 6 проверенных аппаратов для ручной сварки

Amico Power DC-160A — лучший сварочный аппарат

Amico Power DC-160A относительно новинка на рынке, но она зарекомендовала себя как лучший сварочный аппарат для домашнего использования для многих пользователей.Он содержит довольно много энергии в крошечном портативном корпусе. Имея выходную мощность 160 А, он способен сваривать материалы толщиной до дюйма. Он работает со сталью, а также с другими твердыми и плотными поверхностями.

Хорошее

• Простота настройки. В коробке вы получите все необходимое для установки станка, кроме электродов.
• Лучшее управление. Устройство имеет встроенную батарею конденсаторов. Поэтому, когда сварщик переключает сетевое питание на высокое напряжение, это напряжение можно сохранить в этом банке для будущего использования.Позже, если потребуется создать больше мощности, микропроцессорное управление переключает эту энергию на второй трансформатор.
• Светодиодный дисплей. Этот инверторный сварочный аппарат отображает информацию в цифровом формате, что упрощает понимание используемой или необходимой мощности.
• Высокий рабочий цикл. При продолжительном рабочем цикле 60% при 160 А вы можете сваривать в течение более длительных периодов времени, не дожидаясь целого дня, пока он остынет.
• Двойное напряжение. Чтобы дать вам все преимущества его мощности плавления металла 160 А, у вас есть функция двойного напряжения.Таким образом, вы можете использовать его либо со стандартной розеткой 115 В, либо с прилагаемым адаптером на 230 В.
• Бесконечный регулятор силы тока. Вы можете контролировать силу тока в соответствии с вашими точными настройками.
• Доступный по цене сварочный аппарат. За очень низкую цену вы получаете высококачественный сварочный аппарат.
• Переносной сварочный аппарат. При весе всего 18 фунтов и компактной конструкции его размер станет вам спасением, если вы много будете перемещаться.

Плохой

• Низкокачественный электрододержатель.

Только

• DC.

ПОСЛЕДНИЕ ЦЕНЫ НА AMAZON

Everlast PowerARC 140 — лучший для начинающих

Everlast PowerARC 140 — немного более дорогой аппарат для ручной сварки. Но с учетом возможности сварки TIG и электродной сварки, портативных размеров и мощности, цена — воровство. Это отличный аппарат для домашнего использования или легкой профессиональной работы, и он станет отличным выбором для начинающего сварщика.

Хорошее

• Возможность сварки TIG и Stick, что означает больше возможностей для сварки.Для TIG вы можете использовать функцию запуска подъема, чтобы получить стабильную постоянную дугу. Для сварки штангой вам потребуются электроды от 1/16 дюйма до ⅛ дюйма, с помощью которых вы сможете сваривать листовой металл толщиной до 3/16 дюйма.

Конструкция инвертора

• IGBT. Технология IGBT обеспечивает большую эффективность и лучший контроль, а конструкция инвертора делает устройство легче и портативнее.
• Переносимость. Как мы уже упоминали выше, это инверторная конструкция, поэтому устройство легкое и весит всего 25 фунтов. Кроме того, он имеет удобный ремень для переноски и удобный чехол для удобного хранения.
• Функция запуска подъемника — самый простой вариант для новичков.
• Стабильность дуги. Этот продукт не уступает крупным брендам, обеспечивая исключительную стабильность дуги. Для TIG у вас есть диапазон силы тока от 10 до 140 ампер. Ручка имеет автоматический адаптивный запуск, а также автоматический адаптивный контроль силы дуги, что обеспечивает лучшее качество сварки и дуги.
• Возможность двойного напряжения. Вы можете использовать 120 В или 240 В. Благодаря адаптивной технологии переключение между ними безопасно и легко.
• Большой рабочий цикл, который отличается от используемого напряжения. Для 120 В это 35% при 85 А. А для 240 В это 35% при 140 А.
• Полный стартовый комплект. В него входит все необходимое для начала работы, кроме сварочных стержней для сварки штангой.

Плохой

• Без педали
• только DC
• Если вы планируете использовать его для сварки TIG, в нем нет регулятора газа.

Lotos Technology LTPDC2000D — Лучшее за деньги

Lotos Technology LTPDC2000D — отличная многоцелевая машина, которая предлагает возможности TIG, Stick и плазменной резки.Так что, учитывая его функциональность, это лучший сварочный аппарат по цене. Сварщик может сваривать металл толщиной до 1/2 дюйма.

Хорошее

• Пилотная дуга без касания обеспечивает эффективный разрез поверхностей с минимальным образованием шлака. Вы режете металл, не касаясь острием поверхности.
• Комбинация 3-в-1: TIG, стик, плазменный резак.
• Двойное напряжение. Вы можете запустить машину как на 220 В, так и на 110 В с помощью пигтейла (который покупается отдельно.
• Широкий диапазон ампер для сварки: 10-200 ампер.
• Обеспечивает чистые пропилы до ½ дюйма на различных металлах. Кроме того, максимальная толщина разрыва составляет ¾ дюйма.
• Легкий и портативный.
• Гарантия 3 года.

Плохой

• Ножная педаль продается отдельно.

ПОСЛЕДНИЕ ЦЕНЫ НА AMAZON

Forney Easy Weld 298 — Лучший дешевый сварочный аппарат

Еще один из лучших инверторных сварочных аппаратов — это аппарат Forney Easy Weld 298.Он имеет выход 90 ампер и вход 120 вольт. Этого не много, но для лучшего сварщика для начинающих хватит, особенно по такой цене.

Хорошее

• Возможность сварки TIG и рукояти. Переключение между ними очень просто. Вам просто нужно щелкнуть выключателем.
• Однако имейте в виду, что горелка TIG не входит в комплект поставки сварщика.
• Инверторная система делает сварочный аппарат легким и простым в использовании.
• Его выходная мощность 90 А достаточна для использования в автомобилях и различных домашних проектах.
• Может работать с электродами до ⅛ дюйма.
• Сваривает металлы толщиной 16 мм и толщиной до дюйма.
• Самый легкий сварочный аппарат в нашем списке лучших сварщиков. Он весит менее 10 фунтов.

Плохой

• Пистолет TIG необходимо приобретать отдельно.

Рекомендации по вольфрамовым электродам

Вольфрам — редкий металлический элемент, используемый для производства электродов для газовой вольфрамовой дуговой сварки (GTAW).Процесс GTAW зависит от твердости вольфрама и устойчивости к высоким температурам, которые переносят сварочный ток в дугу. У вольфрама самая высокая температура плавления из всех металлов — 3410 градусов по Цельсию.

Эти неплавящиеся электроды бывают разных размеров и длины и состоят либо из чистого вольфрама, либо из сплава вольфрама и других редкоземельных элементов и оксидов. Выбор электрода для GTAW зависит от типа и толщины основного материала, а также от того, выполняете ли вы сварку на переменном (AC) или постоянном (DC) токе.Какой из трех вариантов подготовки торцов вы выберете: срезанный, заостренный или усеченный — также имеет решающее значение для оптимизации результатов и предотвращения загрязнения и переделки.

Каждый электрод имеет цветовую кодировку, чтобы не было путаницы с его типом. Цвет появляется на кончике электрода.

Чистый вольфрам (цветовой код: зеленый)

Электроды из чистого вольфрама (классификация AWS EWP) содержат 99,50% вольфрама, имеют самый высокий уровень расхода среди всех электродов и, как правило, дешевле, чем их легированные аналоги.

Эти электроды образуют чистый, скругленный кончик при нагревании и обеспечивают высокую стабильность дуги при сварке на переменном токе с уравновешенной волной. Чистый вольфрам также обеспечивает хорошую стабильность дуги при синусоидальной сварке на переменном токе, особенно алюминия и магния. Он обычно не используется для сварки постоянным током, потому что он не обеспечивает сильного зажигания дуги, связанного с торированными или церированными электродами.

Торированные (цветовой код: красный)

Торированные вольфрамовые электроды (классификация AWS EWTh-2) содержат минимум 97.30 процентов вольфрама и 1,70-2,20 процента тория и называются 2-процентным торированным. На сегодняшний день они являются наиболее часто используемыми электродами и предпочтительны из-за их долговечности и простоты использования. Торий повышает качество электронной эмиссии электрода, что улучшает зажигание дуги и обеспечивает более высокую токонесущую способность. Этот электрод работает намного ниже своей температуры плавления, что приводит к значительно более низкому уровню потребления и устраняет блуждание дуги для большей стабильности.По сравнению с другими электродами, торированные электроды осаждают меньше вольфрама в сварочной ванне, поэтому они вызывают меньшее загрязнение сварного шва.

Эти электроды используются в основном для специальной сварки на переменном токе (например, тонкого алюминия и материалов менее 0,060 дюйма) и сварки постоянным током с отрицательной или прямой полярностью на углеродистой стали, нержавеющей стали, никеле и титане.

В процессе производства торий равномерно распределяется по электроду, что помогает вольфраму сохранять заостренную кромку — идеальную форму электрода для сварки тонкой стали — после шлифования.Примечание: торий радиоактивен; поэтому вы всегда должны следовать предупреждениям, инструкциям и паспорту безопасности материала (MSDS) производителя при его использовании.

Ceriated (Цветовой код: оранжевый)

Ceriated вольфрамовые электроды (классификация AWS EWCe-2) содержат минимум 97,30% вольфрама и 1,80–2,20% церия и называются 2% -ными. Эти электроды лучше всего подходят для сварки постоянным током при малых токах, но могут эффективно использоваться в процессах переменного тока.Благодаря отличному зажиганию дуги при низких значениях тока, церированный вольфрам стал популярным в таких областях, как изготовление орбитальных труб и труб, обработка тонкого листового металла и работы с мелкими и хрупкими деталями. Как и торий, его лучше всего использовать для сварки углеродистой стали, нержавеющей стали, никелевых сплавов и титана, а в некоторых случаях он может заменить 2-процентные торированные электроды. Церинованный вольфрам имеет несколько иные электрические характеристики, чем торий, но большинство сварщиков не заметят разницы.

Использование церированных электродов при более высоких значениях силы тока не рекомендуется, поскольку более высокие значения силы тока вызывают быструю миграцию оксидов в тепло на наконечнике, удаляя содержание оксидов и сводя на нет преимущества процесса.

Лантаноат (цветовой код: золотой)

Вольфрамовые электроды с лантаном (классификация AWS EWLa-1.5) содержат минимум 97,80% вольфрама и от 1,30% до 1,70% лантана, или лантана, и известны как 1,5% лантана. Эти электроды обладают отличным зажиганием дуги, низкой скоростью выгорания дуги (

), хорошей стабильностью дуги и превосходными характеристиками повторного зажигания — многие из тех же преимуществ, что и церированные электроды.Электроды с лантаном также обладают характеристиками проводимости 2-процентного торированного вольфрама. В некоторых случаях 1,5% лантана можно заменить 2% торированного без значительных изменений программы сварки.

Электроды из вольфрама с лантаном идеально подходят, если вы хотите оптимизировать свои сварочные возможности. Они хорошо работают с отрицательными электродами переменного или постоянного тока с заостренным концом, или они могут быть скомпонованы для использования с источниками питания синусоидальной волны переменного тока. Вольфрам с добавлением лантана хорошо сохраняет заостренное острие, что является преимуществом при сварке стали и нержавеющей стали на постоянном или переменном токе от источников прямоугольной формы.

В отличие от торированного вольфрама, эти электроды подходят для сварки на переменном токе и, как и церированные электроды, позволяют зажигать и поддерживать дугу при более низких напряжениях. По сравнению с чистым вольфрамом добавление 1,5% лантаны увеличивает максимальную допустимую нагрузку по току примерно на 50% для данного размера электрода.

Цирконий (цветовой код: коричневый)

Циркониевые вольфрамовые электроды (классификация AWS EWZr-1) содержат минимум 99,10% вольфрама и 0.От 15 до 0,40 процента циркония. Циркониевый вольфрамовый электрод создает чрезвычайно стабильную дугу и устойчив к разбрызгиванию вольфрама. Он идеально подходит для сварки на переменном токе, поскольку сохраняет скругленный наконечник и обладает высокой устойчивостью к загрязнениям. Его токонесущая способность равна или больше, чем у торированного вольфрама. Ни при каких обстоятельствах не рекомендуется использовать диоксид циркония для сварки постоянным током.

Редкоземельный (цветовой код: серый)

Редкоземельные вольфрамовые электроды (классификация AWS EWG) содержат неуказанные добавки оксидов редкоземельных элементов или гибридные комбинации различных оксидов, но производители должны указывать каждую добавку и ее процентное содержание на пакет.В зависимости от добавок желаемые результаты могут включать стабильную дугу в процессах как переменного, так и постоянного тока, большую долговечность, чем у торированного вольфрама, возможность использовать электрод меньшего диаметра для той же работы, использование более высокого тока для электрода аналогичного размера. , и меньше выплевывания вольфрама.

Препарат из вольфрама — с зазубринами, заостренными или усеченными?

После выбора типа электрода следующим шагом будет выбор препарирования концов. Три варианта выбора: сгруппированные, заостренные и усеченные.

Гофрированный наконечник обычно используется на электродах из чистого вольфрама и циркония и рекомендуется для использования с процессами переменного тока на синусоидальных и обычных машинах GTAW с прямоугольной волной. Чтобы правильно закруглить конец вольфрама, просто примените силу переменного тока, рекомендованную для данного диаметра электрода (см. , рисунок 1 ), и на конце электрода сформируется шарик.Диаметр скругленного конца не должен превышать 1,5 диаметра электрода (например, электрод диаметром 1/8 дюйма должен образовывать конец диаметром 3/16 дюйма). Большая сфера на конце электрода может снизить стабильность дуги. Он также может выпасть и загрязнить сварной шов.

Заостренный и / или усеченный наконечник (для чистого вольфрама, церированного, лантанового и торированного типов) следует использовать для инверторных сварочных процессов на переменном и постоянном токе.Для правильной шлифовки вольфрама используйте шлифовальный круг, специально предназначенный для шлифования вольфрама (для предотвращения загрязнения) и шлифовальный круг, сделанный из Borazon® или алмаза (чтобы противостоять твердости вольфрама). Примечание. Если вы измельчаете торированный вольфрам, убедитесь, что вы контролируете и собираете пыль; иметь соответствующую систему вентиляции на шлифовальной станции; и следуйте предупреждениям, инструкциям и паспортным данным производителя.

Отшлифуйте вольфрам прямо на круге, а не под углом 90 градусов (см. , рис. 2 ), чтобы следы шлифования шли по длине электрода.Это уменьшает количество выступов на вольфраме, которые могут вызвать блуждание дуги или плавление в сварочной ванне, вызывая загрязнение.

Как правило, вам нужно отшлифовать конус на вольфраме на расстояние, не превышающее 2,5 диаметра электрода (например, для электрода 1/8 дюйма, отшлифуйте поверхность от 1/4 до 5/16 дюймов в длину). Шлифовка вольфрама до конуса облегчает переход дуги зажигания и создает более сфокусированную дугу для улучшения сварочных характеристик.

При сварке слабым током тонких материалов (от 0 до 0 мм).005 до 0,040 дюйма), лучше всего измельчить вольфрам до острия. Заостренный наконечник позволяет сварочному току передавать сфокусированную дугу и помогает предотвратить деформацию тонких металлов, таких как алюминий. Использование остроконечного вольфрама для приложений с более высоким током не рекомендуется, поскольку более высокий ток может сдуть кончик вольфрама и вызвать загрязнение сварочной ванны.

Для приложений с более высоким током лучше всего шлифовать усеченный наконечник. Чтобы добиться этой формы, сначала отшлифуйте вольфрам до конуса, как объяснялось ранее, а затем отшлифуйте 0.От 010 до 0,030 дюйма плоская земля на конце вольфрама. Эта плоская поверхность помогает предотвратить перенос вольфрама по дуге. Это также предотвращает образование шара.

Майк Сэммонс — менеджер по продажам и маркетингу компании Weldcraft, 2741 N. Roemer Road, Appleton, WI 54911, 920-882-6811, факс 920-882-6844, [email protected], www.weldcraft.com.

10 ведущих производителей сварочного оборудования в мире 2018 | Отчет о мировом рынке сварочного оборудования

Illinois Tool Works

Год основания: 1912

Штаб-квартира: Гленвью, Иллинойс, США

Веб-сайт: www.ITW.com

Illinois Tool Works — компания из списка Fortune 200, поставляющая сварочное оборудование и расходные материалы под торговой маркой ITW Welding. Это один из крупнейших мировых производителей оборудования для дуговой сварки. Miller является дочерней компанией ITW Welding, которая производит различное сварочное оборудование, такое как источники питания стержневыми электродами (SMAW), источники питания MIG, многофункциональные сварочные аппараты, автоматизированные производственные системы и механизмы подачи проволоки. ITW Welding также поставляет автоматические затемняющие шлемы Miller, в которых используется технология сменной батареи / солнечной линзы, что позволяет ему работать в сложных рабочих условиях без необходимости подзарядки.ITW Welding также предлагает широкий спектр инновационных продуктов, систем, решений и услуг, которые повышают производительность крупных производителей.

Отраслевой отчет Technavio об исследовании « Глобальный рынок оборудования для дуговой сварки 2017-2021 » предлагает подробный анализ сегментации рынка оборудования для дуговой сварки

Lincoln Electric

Год основания: 1895

Штаб-квартира: Евклид, Огайо

Веб-сайт: www.lincolnelectric.com

Lincoln Electric входит в десятку ведущих мировых производителей сварочного оборудования. Сварочное оборудование, производимое этой компанией, включает в себя сварочные аппараты для стержневой сварки, TIG, MIG, многопроцессорные, современные процессы и многооператорные сварочные аппараты, приводы двигателей, оборудование для сварки под флюсом и механизмы подачи проволоки. Lincoln Electric также проектирует и разрабатывает высокоэффективные вакуумные системы для удаления и фильтрации сварочного дыма в ограниченном пространстве. Подразделение автоматизации этой компании включает в производственные процессы роботизированное сварочное оборудование и автоматизированные сварочные системы.Это помогает снизить производственные затраты и улучшить качество сварных швов и производительность в нескольких отраслях конечных пользователей, включая тяжелую промышленность, автомобилестроение / транспорт, трубопроводы, техническое обслуживание и ремонт, а также морскую промышленность.

Grainger

Год основания: 1927

Штаб-квартира: Иллинойс, США

Веб-сайт: www.grainger.com

Grainger является одним из крупнейших производителей оборудования для обеспечения безопасности сварки в мире.Компания может похвастаться сетью поставок мирового класса по всей территории США и предлагает варианты доставки в тот же день и доставки на следующий день. У нее около 250 филиалов в США, которые предоставляют широкий ассортимент из 1,5 миллионов продуктов от 5 000 производителей. Грейнджер подчеркивает важность безопасности на рабочем месте и стремится поставлять расходные материалы и продукты безопасности промышленного класса. Сварочное защитное оборудование, поставляемое этой компанией, включает сварочные одеяла, экраны и шторы, куртки и пальто, шлемы, рукава, аксессуары для шлемов, фартуки и перчатки.

Начните бесплатную 14-дневную пробную версию , чтобы узнать о конкурентной среде « Global Ultrasonic Metal Welding Market 2017-2021 »

Kemppi

Год основания: 1949

Штаб-квартира: Лахти, Финляндия

Веб-сайт: www.kemppi.com

Kemppi — важный игрок на мировом рынке поставщиков сварочного оборудования. Он известен разработкой сварочных решений, таких как интеллектуальное сварочное оборудование и программное обеспечение для управления сваркой для требовательных промышленных приложений.Kemppi WiseRoot + — это усовершенствованный процесс сварки корневого прохода, разработанный Kemppi, который не требует материала основы, что позволяет легко контролировать высококачественные сварные швы и повысить производительность за счет сокращения времени сварки. Этот процесс идеально подходит для сварки на суше и на море в нефте- и газопроводах. Kemppi также предлагает программное решение для управления сваркой под названием WeldEye, которое дает 360-градусный обзор процесса сварки. Компания намерена возглавить революцию в области сварки, разработав сварочное оборудование, совместимое с услугами Интернета вещей.

Polysoude

Год основания: 1961

Штаб-квартира: Нант, Франция

Веб-сайт: www.polysoude.com

Polysoude создает индивидуальное автоматизированное сварочное оборудование и системы, которые способны выполнять сложные сварочные работы, такие как сварка толстостенных стенок с узкими канавками и для сварки сложных материалов, таких как титан, дуплекс, цирконий и алюминий. Она также разрабатывает и производит оборудование для дуговой сварки для орбитальной сварки, автоматической сварки и наплавки / наплавки.Компания разработала технологию TIG ^и , вариант сварки TIG горячей проволокой, который объединяет две дуги TIG в одну дугу для обеспечения высоких сварочных характеристик при наплавке. Сварочные системы, разработанные компанией, можно использовать для получения высококачественных сварных швов в тяжелых рабочих условиях.

Прочтите наш рыночный отчет « Глобальный рынок гибридного сварочного оборудования 2018-2022 », чтобы узнать о факторах, увеличивающих размер рынка гибридного сварочного оборудования.

Swagelok

Год основания: 1947

Штаб-квартира: Огайо , США

Веб-сайт: www.swagelok.com

Компания Swagelok представлена ​​в 70 странах мира с 225 центрами продаж и обслуживания. Сварочное оборудование, поставляемое Swagelok, надежно и экономично. Система орбитальной сварки Swagelok используется для точной и газовой дуговой сварки вольфрамом (GTAW) труб и труб. Эта система оснащена сенсорным экраном, который позволяет пользователю легко контролировать и контролировать сварные швы. Компания также предлагает переносные легкие источники питания для сварки и широкий ассортимент сварочных головок, инструментов и принадлежностей.