22.11.2024

Назначение флюса: какие виды бывают, состав и процесс применения

Содержание

какие виды бывают, состав и процесс применения

Процесс пайки заключается в соединении различных металлических деталей методом заполнения пространства между ними расплавленным металлом. Это сопровождается нанесением флюса на сопрягаемые поверхности. Удаление оксидной плёнки, лучшее растекание припоя по поверхности сопрягаемых деталей и более качественное их соединение — вот для чего при пайке нужен вспомогательный материал флюс.

Назначение материала

Задача флюсов — подготовить детали к пайке, очистить поверхности от жиров и солей, предохранить припой от окисления в процессе пайки и способствовать его лучшему растеканию по поверхности. Флюс при пайке продлевает срок службы соединений, так как защищает места пайки от окисления и разрушения. Флюс должен характеризоваться невысокой температурой плавления и малым удельным весом. Тогда он успеет растворить окислы, но не проникнет вглубь пайки. Хорошие флюсы не должны испаряться при нагреве и вызывать коррозию. Их можно легко удалять с деталей.

Классификация флюсов

Флюсы различаются по степени их воздействия на обрабатываемые детали. При пайке применяются следующие виды вспомогательных материалов:

Активные флюсы. Эти вспомогательные вещества активно взаимодействуют с соединяемыми металлами. В зависимости от соединяемых материалов и их свойств применяются следующие виды:

  • Содержащие разбавленную соляную кислоту. Используются при пайке цинка и оцинкованных металлов. После пайки детали необходимо очистить, чтобы избежать коррозии. Можно промыть в тёплой воде.
  • Раствор хлористого цинка (травленая соляная кислота). Используется при спаивании меди, медных сплавов и стали.
  • Хлористый цинк-аммоний. Получается при добавлении аммония в раствор хлористого цинка. Аммоний способствует повышению активности вспомогательного материала и понижает его температуру плавления.

Кислотные составы обладают химической активностью. После их применения требуется нейтрализация. Ещё одним свойством этих составов является высокая электропроводность, и поэтому они непригодны для применения в электротехнике.

Бескислотные. Их ещё называют неактивными. Они взаимодействуют только с припоем, а не с соединяемыми деталями. К ним можно отнести канифоль. Это прошедшая специальную обработку смола хвойных деревьев. Имеет вид стекловидных кусков жёлтого цвета, напоминающих янтарь. Содержит малое количество жирных кислот и не разъедает контакты, если не полностью удалена после пайки. Применяется для спаивания меди, серебра, латуни, золота. К неактивным флюсам можно отнести и вещества, изготовленные на основе канифоли с добавлением спирта, глицерина, скипидара.

Антикоррозионные. Применяются для очистки поверхностей соединяемых деталей от коррозии. Впоследствии на деталях должен образовываться защитный слой, препятствующий окислению. В состав этих соединений обязательно входит ортофосфорная кислота.

Защитные. Сюда относятся вещества, предназначенные только для защиты соединения. Это может быть вазелин, воск или минеральные масла. Наносить жидкий флюс можно ватной палочкой или кисточкой. Для удобства можно приобрести «флюс-аппликатор».

Вспомогательные вещества характеризуются разницей в консистенции. Они бывают:

  • жидкие;
  • твёрдые;
  • пастообразные.

Жидкие используются в труднодоступных местах. Пастообразные наиболее удобны в применении. Их легко наносить.

Ещё одним отличительным признаком разных типов флюсов является температура плавления. Низкотемпературные плавятся при температуре меньше 450 °C, а высокотемпературные имеют температуру плавления выше 450 °C.

Требования к вспомогательным материалам

Существуют общие требования, которые относятся ко всем видам вспомогательных веществ. Какими основные свойствами они должны обладать:

  • Текучесть и вязкость состава должны находиться в таком соотношении, чтобы имелась возможность смочить всю обрабатываемую поверхность без растекания за границы обработки.
  • Флюсы должны реагировать только с окисленными плёнками, а не с соединяемыми деталями и припоем.
  • Флюс должен обладать меньшей адгезией, чем припой.
  • Вещество не должно испаряться или выгорать.
  • Флюс должен легко удаляться после окончания работ.

Как паять флюсом: сначала нужно подготовить детали, потом обработать их материалом, далее разогреть детали до нужной температуры и внести припой в обрабатываемую зону.

Применение для различных металлов

Ортофосфорная и паяльная кислоты применяются для пайки деталей из нержавеющей и легированной стали. Бура используется при пайке чугуна, драгоценных металлов, никель-кобальтовых сплавов. Часто бура находит применение при ремонте водопроводных систем. Паяльный жир используется при пайке свинцовых муфт к свинцовой оболочке кабеля. Он состоит из канифоли, животного жира и стеарина.

Флюс марки ФППУ25 применяется для лужения и пайки токоведущих частей из меди и её сплавов. Для пайки чёрных металлов используется активный вспомогательный материал хлорид цинка.

Если нет готового флюса под рукой, то можно использовать вместо него раствор таблетки аспирина в одеколоне, фруктовый сок или оливковое масло.

Для создания прочного паяльного соединения необходим хороший паяльник с правильно подобранным жалом, а также припой и флюс, которые подходят для этого типа работ. Только при выполнении этих условий можно обеспечить необходимое качество соединения.

Сварочные флюсы классификация и особенности

Содержание

1. Для чего нужен флюс при сварке

2. Условия использования сварочных флюсов

3. Недостатки

4. Как работают флюсы

5. Сварочные флюсы — классификация

6. Химический состав флюсов для сварки

7. Виды флюсов для сварки по назначению

8. Назначение сварочного флюса — примеры

9. Флюсы для газовой сварки

10. Флюсы для автоматической сварки

При электродуговой или газовой сварке в условиях высоких температур значительно увеличивается химическая активность обрабатываемой зоны. Металл усиленно окисляется под воздействием атмосферного воздуха, в результате шлаки и окислы попадают в него, снижая интенсивность металлургических процессов и в итоге ухудшая качество сварного шва. Для предотвращения этих процессов необходима защитная газовая или жидкая среда, которая изолирует зону сварки. Ее и создают флюсы — неметаллические композитные порошковые компоненты.

Таким образом, назначение флюсов при сварке — изоляция сварочной ванны от атмосферного воздуха, защита наплавляемого металла от интенсивных окислительных процессов, стабильное горение сварочной дуги и получение сварного шва необходимого качества.

Для чего нужен флюс при сварке

Использование флюсов обеспечивает следующие преимущества при сварке.

  • Как при электродуговой, так и при газовой сварке флюс сварочный обеспечивает более интенсивное расплавление металла — (соответственно при больших токах или высокой концентрации кислорода). Благодаря этому нет необходимости заблаговременно разделывать кромки будущего сварного шва.
  • В зоне шва и на прилегающих к нему поверхностях удается избежать угара металла — его потерь на окисление и испарение.
  • Горение дуги имеет более высокую стабильность, что особенно важно при сложных конфигурациях шва
  • Снижаются потери энергии источника тока на нагрев металла, соответственно увеличивается его КПД.
  • Оптимизируется расход присадочного материала.
  • Более удобное выполнение работ для сварщика, потому что флюс экранирует некоторую часть пламени дуги.

Условия использования сварочных флюсов

Задача флюса — стабилизация металлургических процессов при сохранении необходимой производительности электродов. Для этого в процессе сварки следует соблюдать определенные условия.

  • Флюс не должен вступать в химическую реакцию с металлом стержня и основным металлом.
  • Зона сварной ванны должна оставаться изолированной на протяжении всего сварочного процесса.

Остатки флюса, связанные со шлаковой коркой в результате сварки, по завершении работ должны легко удаляться. При этом до 80% материла после очистки можно использовать заново.

Недостатки

Условных минусов в использовании сварочных флюсов немного.

  • Высокая стоимость, которая примерно сопоставима с ценой на сварочную проволоку.
  • Yевозможность сразу осмотреть сварной шов. В силу этого, особенно в конструкциях сложной формы, место сварки предварительно тщательно подготавливается.

Как работают флюсы

  • Перед сваркой на места соединений наносится толстый (40-60 мм) слой флюса.
  • Электрод вводится в зону сварки, происходит поджиг дуги.
  • Под воздействием высоких температур (до 6000 °C) флюс с его низкой плотностью быстро плавится в газовом пузыре, изолируя сверху сварную ванну, перекрывая к ней доступ газовых, водяных паров и других химических веществ.
  • Имея высокое поверхностное натяжение, таким же образом расплав флюса предотвращает интенсивное разбрызгивание металла.
  • Это позволяет значительно увеличить ток дуги (до 1000-2000 Ампер) без серьезных потер материала электрода и с сохранением хорошего качества шва.
  • Под воздействием флюса в зоне дуги происходит концентрация тепловой мощности — в результате плавление металла происходит быстрее.
  • При этом металлом заполняются все стыки, независимо от состояния кромок.
  • Изменяется материальный баланс сварного шва — 60-65% процентов в нем составляет металл свариваемых деталей, и только остальное — это металл сварочного электрода.

Сварочные флюсы — классификация

Классификация флюсов чрезвычайно широка. Их различают по внешнему виду и физическому состоянию, химическому составу, способу получения, назначению. Так, например, для наплавки или дуговой сварки, как правило, используются гранулированные или порошковые флюсы с определенными показателями электропроводности, а для газовой — газы, порошки, пасты.

По способу получения композитов

Различают флюсы плавленые и неплавленые.

Флюс сварочный плавленый широко используют не только при сварке, но при наплавке. Он демонстрирует высокую эффективность в случаях, когда поверхность металла сварного шва путем добавления дополнительных химических элементов должна получить более высокие технические характеристики — например, повышенную стойкость к коррозии или очень ровный и гладкий шов.

Наплавка под флюсом

Получают плавленые флюсы следующим способом: компоненты размалывают, смешивают, затем расплавляют в пламенных или электропечах при полном отсутствии кислорода. Далее нагретые частицы пропускаются через непрерывный поток воды, затвердевая и превращаясь таким образом в гранулят. Размер частиц различен — чем тоньше сварочный пруток, тем меньше должны быть и гранулы.

Неплавленые флюсы (керамические) для сварки изготавливаются путем перемешивания измельченных частиц шихты из ферросплавов, минералов, шлакообразующих без последующего плавления. Частицы смешиваются со стеклом и далее спекаются.

В ряду их преимуществ:

  • низкий расход,
  • возможность многократного использования,
  • высокое качество получаемого шва.

Пример — керамический сварочный флюс марки UF (UF-01, UF-02, UF-03) который используется в энергетике и гражданском строительстве для сварки металлоконструкций из низколегированных сталей повышенной прочности.

Химический состав флюсов для сварки

Химический состав — важная составляющая в характеристике флюсов. Материал должен быть химически инертен в условиях очень высоких температур. Помимо этого, он должен обеспечивать эффективную диффузию отдельных элементов (например, легирующих) в металл шва.

Наибольшую массовую долю (от 35…80% от общего объема) в сварочном флюсе обычно (но не во всех) составляет диоксид кремния (кремнезём) — кислотный оксид, бесцветный прозрачный кристаллический минерал. Кремний препятствует процессу образования углерода, тем самым снижая риски появления трещин и пор в металле шва.

Значительную часть составляет марганец. Как активный раскислитель, этот компонент флюсов для сварки снижает образование окислов в зоне сварочной ванны, вступая в реакцию вначале с кислородом в окислах железа, затем и с оксидом кремния. Результат сложной реакции — оксид марганца, нерастворяемый в стали и впоследствии легко удаляемый. Кроме того, марганец реагирует с вредной для металла шва серой — он связывается с ней в сульфид, который затем также удаляется с поверхности шва.

Также в ряду химических элементов флюсов — легирующие добавки — помимо кремния и марганца это молибден, хром, титан, вольфрам, ванадий и другие. Из задача — восстановить первичный химический состав металла, а в ряде случаев — путем легирования восполнить собой выгоревшие основные примеси стали и обеспечить металлу шва дополнительные специальные свойства. Обычно во флюсе они представлены соединениями с железом — ферросплавами (феррохром и т. д.).

Виды флюсов для сварки по назначению

От назначения сварочных флюсов напрямую зависит их выбор по химическому составу.

  • Для сварки низкоуглеродистых сталей применяются флюсы с большим содержанием кремния и марганца в сочетании с проволокой из низкоуглеродистой стали без легирующих добавок. Второй вариант — малая доля марганца (или вообще его отсутствие) во флюсе, но легирующие добавки присутствуют в стали сварочного прутка.
  • Для сварки низколегированных сталей используются флюсы с высокой химической инертностью, — выше, чем для низкоуглеродистых сталей. Благодаря этому получают более пластичный сварной шов. Пример — флюс для сварки стали АН-46.
  • Для сварки высоколегированных металлов применяются флюсы с минимальной химической активностью. Кремний, как и марганец, практически не используется — его заменяет флюорит (плавиковый шпат), благодаря которому образуются легко отделяемые легкоплавкие шлаки. Также в таких флюсах обычно содержатся оксид алюминия, негашеная известь.
  • Для сварки активных металлов (таких, как титан) используют солевые флюсы — как правило, это хлоридные и фторидные соли щелочных металлов. Примесь кислорода в них полностью отсутствует, поскольку она снижает пластичность шва.

Назначение сварочного флюса — примеры








Плавленые флюсыНеплавленые флюсы
АН-348-А, АН-348-АМ, АН-348-В, АН-348-ВМ, ОСЦ-45, ОСЦ-45М, АН-60, ФЦ-9Механическая сварка и наплавка низколегированных и углеродистых сталей низколегированной и углеродистой сварочной проволокойАНК-35Сварка низкоуглеродистых сталей низкоуглеродистой проволокой Св-08 и Св-08А
АН-8 Электрошлаковая сварка углеродистых и низколегированных сталей; сварка низколегированных сталей углеродистой и низколегированной сварочной проволокой.АНК-46Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей
АН-15М, АН-18, АН-20С, АН-20П, АН-20СМДуговая автоматическая сварка и наплавка высоко- и  среднелегированных сталейАНК-30, АНК-47Сварка швов высокой хладостойкости
АН-22Электрошлаковая сварка и дуговая автоматическая наплавка и сварка низко- и среднелегированных сталей АНК-45Сварка высоколегированных сталей
АН-26С, АН-26П, АН-26СПАвтоматическая и полуавтоматическая сварка нержавеющих, коррозионностойких и жаропрочных сталейАНК-40, АНК-18, АНК-19Наплавка низкоуглеродистой сварочной проволокой Св-08 и Св-08А;
АН-17М, АН-43 и АН-47Дуговая сварка и наплавка углеродистых, низко- и среднелегированных сталей высокой и повышенной прочностиАНК-3В качестве добавки к флюсам марок АН-348А, ОСЦ-45, АН-60 для повышения стойкости швов к образованию пор

 

Флюсы для газовой сварки

Для сварки алюминия и других цветных металлов, чугуна, инструментальных сталей, отдельных марок тонколистовой стали используется защитная газовая атмосфера. Ее обеспечивают газообразные, пастообразные, а также порошковые флюсы. Они могут наносится:

  • на кромки соединяемых деталей;
  • напрямую в сварную ванну;
  • на присадочный пруток.

В зависимости от физического состояния материала флюсы для сварки подают в рабочую зону по-разному. Некоторую сложность вызывают порошкообразные композиты — их необходимо равномерно и точно вносить в расплав, не позволяя потоку газа раздувать порошок. Составы в виде паст подают на участок соединения. Для подачи газообразных флюсов используют расходомеры — с их помощью газ дозированно подается в рабочую зону.

Электромагнитный расходомер

Важный момент: для газовой сварки флюс по составу подбирают в зависимости от образующихся в ходе сварки оксидов. Если они кислые, флюсы должны быть щелочными (основными), напротив, если щелочные оксиды — выбирают кислые флюсы.

Флюсы, применяемые при газовой сварке наиболее широко:

  • медь, латунь, бронза — для их сварки используют кислые флюсы с включением борсодержащих соединений (борная кислота и т. д.) — например, такие марки, как МБ-2 или БМ-1;
  • чугун — для его сварки обычно используются флюсы с включением различных соединений щелочных металлов — натрия и калия;
  • алюминий — здесь используются составы с содержанием фторидов калия, лития и натрия, а также хлориды. В этом случае наиболее широко применяется сварочный флюс марки АФ-4А.

Флюсы для газовой сварки не используются для соединения деталей из низкоуглеродистых сталей, поскольку на поверхности расплавленного металла интенсивно скапливаются легкоплавкие оксиды железа.

Флюсы для автоматической сварки

Автоматическая и полуавтоматическая сварка наиболее широко применяется при работе с большими конструкциями. Благодаря высоким токам и флюсу возможно сваривание деталей значительной толщины, при этом — без предварительной разделки кромки. Области использования — сваривание труб, изготовление резервуаров, судостроение.

Для такого способа сварки характерно автоматическое поддержание стабильно горящей электродуги, необходимого количества флюса (с отсосом нерасплавившегося), а также непрерывное обновление расплавленного электрода. Чтобы поддерживать в сварочной зоне защитное газовое облако нужного состава, толщина слоя флюса должна быть 40-80 мм, ширина 50-100 мм. Марка флюса для автоматической сварки, как и для классической дуговой, также зависит от характеристик свариваемого металла. Сварка осуществляется в нижнем пространственном положении.

Выгодно купить флюс для сварки различных типов и марок вы можете в компании «Центр Метиз».

 

классификация и назначение, применение канифоли и буры, техника безопасности

Для быстрой и качественной пайки необходимо иметь несколько вещей: качественный флюс, хороший припой и мощный паяльник. Припой выбирается в зависимости от объекта пайки и её температуры, а также содержания олова и свинца в нём. Основная характеристика паяльника — его мощность, но сегодня некоторые радиолюбители смотрят и на такие вещи, как размер жала и скорость нагрева и остывания.

С флюсами всё несколько иначе. Они бывают очень разных видов и применяются для противостояния процессам окисления припоя, равномерного распределения температуры по поверхности пайки и образования лучшей сцепляемости и диффузии спаиваемых контактов и деталей.

Основные виды флюсов

Бывают как твёрдые, так и жидкие флюсы. Для удобства нанесения на область пайки и более лёгкого удаления выпускают также пастообразные марки, упакованные в тубы или сразу расфасованные в специальные шприцы. Жидкие формы используются для лужения в некоторых труднодоступных частях сложных деталей. Флюсы, как правило, представляют собой поверхностно-активные вещества, которые не проводят ток.

Кроме того, можно приготовить так называемую самодельную паяльную пасту своими руками, смешав опилки припоя с растворённой в спирте канифолью. Она используется в тех случаях, когда недопустим перегрев спаиваемых поверхностей — например, во избежание их повреждения.

Флюсы в основном классифицируют по степени их активности и действия, которое они оказывают на припой и спаиваемые детали. Различают следующие основные типы:

  • Активные — производятся преимущественно из растворов соляной кислоты, но нередки и случаи применения её в чистом виде. Сюда же входит очень популярная «паяльная кислота», которая представляет собой обработанный соляной кислотой цинк. Активные флюсы легче разрушают плёнки на поверхностях деталей, но, кроме этого, ещё и вступают в реакцию с самой металлической поверхностью. Из-за этого они должны быть нейтрализованы после проведения всех операций. Кроме того, такие флюсы имеют невероятно сильную электропроводимость, что исключает их применение в радиоэлектронике.
  • Антикоррозийные — защищают от возникновения окислов на поверхностях и противодействуют коррозийным процессам. В качестве таких составов можно применять ортофосфорную кислоту или её смеси с другими веществами со схожими свойствами.
  • Защитные — представлены самыми инертными по взаимодействию с металлом составами и включают различные масла (в том числе оливковое или растительное), сахар-песок и вазелин с воском.

Существует также классификация по рабочей или активной температуре. По этому принципу флюсы бывают:

  • Высокотемпературные с температурой перехода в жидкое состояние от 450 градусов Цельсия.
  • Низкотемпературные, температура плавления которых ниже 450 градусов.

Обязательно следует выбирать флюсы с температурой плавления ниже, чем у припоя, ведь иначе спаять детали будет невозможно. Припои и флюсы, применяемые при пайке необходимо также подбирать в зависимости от задач, выполняемых ими.

Состав и описание канифоли для пайки

Для начинающего радиолюбителя в качестве оптимального решения подойдёт канифоль для пайки. Сырьё для её производства — сосновая живица или смола. Это смесь различных изомеров смоляных кислот, которая обрабатывается специальным образом, или продукт отходов некоторых химических производств. Она относительно дешёвая и доступная, хорошо противостоит образованию оксидных поверхностных плёнок и совершенно нерастворима водой и ацетоном. Из-за природного характера образования, канифоль на основе живицы абсолютно нетоксична и не предъявляет дополнительных требований к защите дыхательных органов и глаз и повышенной вентиляции рабочего помещения.

Канифоль стекловидна и имеет температуру плавления, не превышающую 70 градусов, что делает её пригодной для использования в радиоэлектронике. Очень хорошо растворяется спиртом и ацетоном, которые используются для удаления её с поверхности деталей и печатных плат. Однако, если эстетическая сторона процесса пайки вас не заботит или положение детали исключает последующую обработку, канифоль спокойно можно не стирать. Она не обладает электропроводностью и совершенно неактивна после застывания.

Растворы канифоли имеют приблизительное её содержание на уровне 30−35 процентов. Остальное — это спирт и активаторы. В качестве спиртов могут выступать:

  • Этиловый.
  • Изопропиловый.
  • Этиленгликоль.
  • Этилацетат.

Активаторами же являются такие присадки:

  • Салициловая кислота.
  • Органические соединения галогенов.

Такие флюсы наносятся ручным способом легче и обеспечивают равномерное покрытие рабочей области.

Бура и её применение

Тетраборат натрия имеет очень широкое назначение в качестве флюса. Им можно паять и варить изделия из меди, драгоценных металлов (серебра, например) и хромированных изделий. Кроме того, он используется при работе с тугоплавкими металлами вроде чугуна. Применяется практически без добавок, иногда может смешиваться в равных частях с борной кислотой, из которой и производится. Имеет высокую температуру плавления (около семисот-девятисот градусов), поэтому подходит для работ по прокладке водопроводных сетей и их ремонту.

Из-за того, что обычные бытовые паяльники неспособны выдавать нужное количество тепла для работ, которые проводятся с этим флюсом, используются газовые горелки. После завершения всех работ с металлической поверхностью образовавшийся налёт необходимо удалить, так как он провоцирует образование ржавчины.

Использование ортофосфорной кислоты

Ортофосфорная кислота представляет собой хорошо растворимые в воде прозрачные кристаллы, хорошо впитывающие влагу. Может применяться как флюс для пайки изделий из алюминия, стали и меди. Отлично подходит для чистки поверхностей металлов от ржавчины, покрывая их защитной плёнкой, которая противодействует повторному появлению коррозии.

Принципы применения и техника безопасности

Соблюдая всего несколько универсальных правил, можно выполнять работы по соединению металлических деталей с помощью пайки очень легко. Эти правила пойдут для любого флюса, типа припоя и вида работы:

  • Очищайте соединяемые поверхности спиртом или другим активным растворителем.
  • Следите за тем, чтобы жало паяльника всегда было залужено, то есть покрыто достаточным количеством припоя для усиления контакта.
  • Следите за чистотой жала, не давайте ему окислиться.
  • Флюс наносите так, чтобы при расплавлении он покрывал всю обрабатываемую поверхность.
  • Не перегревайте детали, особенно радиотехнические — это чревато получением травм из-за взрыва отдельных компонентов (конденсаторов, например) и повреждением внутренней структуры печатных плат.
  • Очищайте поверхности от продуктов окисления припоя и флюса, особенно если последний проводит электричество.

Правила техники безопасности и охраны труда, которых следует придерживаться, стандартны для выполняемых работ. Следует обеспечивать соответствующую защиту тела от попадания случайных капель раскалённого припоя. Для этого следует использовать халаты из хлопчатобумажной ткани и защитные очки. Если ожог всё-таки случится, стоит незамедлительно протереть его любым спиртовым раствором — это поможет избежать образования волдырей на коже. Кроме того, стоит избегать хватания жала работающего паяльника голыми руками, а если необходимо, сменить жало в процессе работы, давать ему остыть.

какие виды бывают, состав и процесс применения

Процесс пайки заключается в соединении различных металлических деталей методом заполнения пространства между ними расплавленным металлом. Это сопровождается нанесением флюса на сопрягаемые поверхности. Удаление оксидной плёнки, лучшее растекание припоя по поверхности сопрягаемых деталей и более качественное их соединение — вот для чего при пайке нужен вспомогательный материал флюс.

Назначение материала

Задача флюсов — подготовить детали к пайке, очистить поверхности от жиров и солей, предохранить припой от окисления в процессе пайки и способствовать его лучшему растеканию по поверхности. Флюс при пайке продлевает срок службы соединений, так как защищает места пайки от окисления и разрушения. Флюс должен характеризоваться невысокой температурой плавления и малым удельным весом. Тогда он успеет растворить окислы, но не проникнет вглубь пайки. Хорошие флюсы не должны испаряться при нагреве и вызывать коррозию. Их можно легко удалять с деталей.

Классификация флюсов

Флюсы различаются по степени их воздействия на обрабатываемые детали. При пайке применяются следующие виды вспомогательных материалов:

Активные флюсы. Эти вспомогательные вещества активно взаимодействуют с соединяемыми металлами. В зависимости от соединяемых материалов и их свойств применяются следующие виды:

  • Содержащие разбавленную соляную кислоту. Используются при пайке цинка и оцинкованных металлов. После пайки детали необходимо очистить, чтобы избежать коррозии. Можно промыть в тёплой воде.
  • Раствор хлористого цинка (травленая соляная кислота). Используется при спаивании меди, медных сплавов и стали.
  • Хлористый цинк-аммоний. Получается при добавлении аммония в раствор хлористого цинка. Аммоний способствует повышению активности вспомогательного материала и понижает его температуру плавления.

Кислотные составы обладают химической активностью. После их применения требуется нейтрализация. Ещё одним свойством этих составов является высокая электропроводность, и поэтому они непригодны для применения в электротехнике.

Бескислотные. Их ещё называют неактивными. Они взаимодействуют только с припоем, а не с соединяемыми деталями. К ним можно отнести канифоль. Это прошедшая специальную обработку смола хвойных деревьев. Имеет вид стекловидных кусков жёлтого цвета, напоминающих янтарь. Содержит малое количество жирных кислот и не разъедает контакты, если не полностью удалена после пайки. Применяется для спаивания меди, серебра, латуни, золота. К неактивным флюсам можно отнести и вещества, изготовленные на основе канифоли с добавлением спирта, глицерина, скипидара.

Антикоррозионные. Применяются для очистки поверхностей соединяемых деталей от коррозии. Впоследствии на деталях должен образовываться защитный слой, препятствующий окислению. В состав этих соединений обязательно входит ортофосфорная кислота.

Защитные. Сюда относятся вещества, предназначенные только для защиты соединения. Это может быть вазелин, воск или минеральные масла. Наносить жидкий флюс можно ватной палочкой или кисточкой. Для удобства можно приобрести «флюс-аппликатор».

Вспомогательные вещества характеризуются разницей в консистенции. Они бывают:

  • жидкие;
  • твёрдые;
  • пастообразные.

Жидкие используются в труднодоступных местах. Пастообразные наиболее удобны в применении. Их легко наносить.

Ещё одним отличительным признаком разных типов флюсов является температура плавления. Низкотемпературные плавятся при температуре меньше 450 °C, а высокотемпературные имеют температуру плавления выше 450 °C.

Требования к вспомогательным материалам

Существуют общие требования, которые относятся ко всем видам вспомогательных веществ. Какими основные свойствами они должны обладать:

  • Текучесть и вязкость состава должны находиться в таком соотношении, чтобы имелась возможность смочить всю обрабатываемую поверхность без растекания за границы обработки.
  • Флюсы должны реагировать только с окисленными плёнками, а не с соединяемыми деталями и припоем.
  • Флюс должен обладать меньшей адгезией, чем припой.
  • Вещество не должно испаряться или выгорать.
  • Флюс должен легко удаляться после окончания работ.

Как паять флюсом: сначала нужно подготовить детали, потом обработать их материалом, далее разогреть детали до нужной температуры и внести припой в обрабатываемую зону.

Применение для различных металлов

Ортофосфорная и паяльная кислоты применяются для пайки деталей из нержавеющей и легированной стали. Бура используется при пайке чугуна, драгоценных металлов, никель-кобальтовых сплавов. Часто бура находит применение при ремонте водопроводных систем. Паяльный жир используется при пайке свинцовых муфт к свинцовой оболочке кабеля. Он состоит из канифоли, животного жира и стеарина.

Флюс марки ФППУ25 применяется для лужения и пайки токоведущих частей из меди и её сплавов. Для пайки чёрных металлов используется активный вспомогательный материал хлорид цинка.

Если нет готового флюса под рукой, то можно использовать вместо него раствор таблетки аспирина в одеколоне, фруктовый сок или оливковое масло.

Для создания прочного паяльного соединения необходим хороший паяльник с правильно подобранным жалом, а также припой и флюс, которые подходят для этого типа работ. Только при выполнении этих условий можно обеспечить необходимое качество соединения.

Флюс: лечение, симптомы, причины


⁠Распространенное воспалительное заболевание ткани надкостницы челюсти в быту часто называют флюсом, тогда как правильное его название – периостит челюсти. Воспаление, как правило, сопровождается острой болью, скоплением гноя, а также заметным отеком десны и щеки. На них приходится до 75% всех острых воспалений челюстных тканей и около 15% заболеваний, требующих хирургического стоматологического лечения. Если пациент не обращается к врачу, то возможно развитие серьезных осложнений, от потери зуба до заражения крови.


Как и почему возникает воспаление


Основная причина флюса – бактериальная инфекция: обитающие в полости рта микроорганизмы выделяют кислоты, которые разрушают деминерализованную зубную эмаль с образованием кариозной полости. Если кариес остается незалеченным, с течением времени бактерии полностью разрушают слой твердой зубной ткани, проникают в мягкую, пронизанную нервами и сосудами сердцевину зуба – пульпу, а затем распространяются по корневому каналу и попадают в ткани, окружающие верхушку корня зуба, вызывая их воспаление.


Часто воспалительный процесс сопровождается выделением жидкости (экссудацией), которая скапливается в образовавшемся прикорневом кармане. Из-за давления жидкости вначале человек ощущает боль при надкусывании, затем, по мере развития воспаления и образования гноя, боль становится постоянной и очень сильной. Одновременно повышается температура, а ткани, окружающие воспалительный очаг, сильно отекают.


Существует ряд факторов, которые повышают риск образования флюса, особенно при наличии незалеченного кариозного процесса. Это:

  • киста возле корня зуба;
  • наличие зубного камня;
  • инфекционное воспаление десневого кармана;
  • трещина или скол зуба, повреждение старой пломбы;
  • переохлаждение организма;
  • наличие инфекционного заболевания горла;
  • нерегулярная чистка зубов.


При воспалении надкостницы в верхней челюсти отек распространяется на верхнюю губу и щеку под глазом. В том случае, когда флюс зуба поражает нижнюю челюсть, отекает нижняя губа и часть щеки, опухают лимфоузлы шеи. В некоторых случаях гнойник самопроизвольно прорывается, а его содержимое вытекает в ротовую полость, что приводит к постепенному затуханию воспалительного процесса и его переходу в хроническую форму. Однако полностью он не прекращается, и очаг инфекции в организме сохраняется, нередко в течение многих лет.


Как распознать заболевание


Основным и наиболее заметным симптомом флюса является наличие в тканях десны гнойного мешка, который располагается возле корня зуба. Однако он не всегда хорошо заметен при наружном осмотре. Тем не менее, понять природу заболевания можно по ряду свойственных ему проявлений, в числе которых:

  • острая боль в пораженном зубе, иррадиирующая в противоположную челюсть, затылок, подбородок;
  • усиление болевых ощущений при надкусывании;
  • заметный отек десны с изменением цвета слизистой оболочки;
  • распространение отека на щеку, губу и другие лицевые мягкие ткани;
  • ухудшение самочувствия из-за действия на организм бактериальных токсинов;
  • повышение температуры тела в острой фазе воспаления;
  • распухание лимфоузлов в области шеи.


Острая боль пульсирующего характера не прекращается в течение нескольких дней и является одним из обязательных признаков флюса. Как правило, ее невозможно полностью снять даже при помощи обезболивающих препаратов.


Периоды развития воспаления


В зависимости от стадии развития воспалительного процесса различают следующие виды флюсов:

  • острый серозный – начальная стадия инфекционного процесса, развивающаяся в течение нескольких дней после проникновения инфекции в ткань надкостницы и характеризующаяся отеком десны и внутренней стороны щеки;
  • острый гнойный – с сильной и практически непрерывной болью, покраснением и отеканием слизистой рта, повышением температуры тела до 38-39°С;
  • острый диффузный – с распространением отека на все ткани ротовой полости, а нередко на щеки, губы, нос или подбородок, а также с сохранением сильной непрекращающейся боли;
  • хронический – возникающий либо после острой стадии, либо при медленном развитии воспаления, с короткими обострениями и длительными ремиссиями, уплотнением воспаленных тканей, увеличением лимфоузлов и незначительными отеками челюсти.


Как лечить?


Эффективное лечение флюса возможно только в условиях стоматологической клиники. Чем раньше пациент обращается к врачу, тем больше шансов на сохранение зуба. Как правило, после осмотра и диагностики при помощи рентгенограммы зуба стоматолог выполняет хирургическое вскрытие гнойника для удаления гнойного экссудата. Одновременно врач оценивает перспективы сохранения зуба: если кариозный процесс не зашел слишком далеко, то пациенту может быть назначено медикаментозное лечение для окончательного снятия воспаления, после чего пораженный зуб необходимо вылечить. При сильном разрушении зубной ткани врач принимает решение об удалении зуба.


Пациентам пожилого возраста часто назначают консервативную терапию. Она включает прием нестероидных противовоспалительных препаратов, антибиотиков, антисептических ополаскиваний полости рта и др.


Часто возникающие вопросы


Через сколько проходит флюс после лечения?


Как правило, после вскрытия гнойного мешка отек спадает в течение одного-двух дней, после чего воспаление начинает уменьшаться. Говорить о полном выздоровлении можно лишь после окончательного устранения источника инфекции – кариозной полости в зубе или самого зуба. Обычно для прекращения воспалительного процесса необходимо около двух недель.


Некоторым пациентам кажется, что флюс – болезнь не особенно серьезная, особенно если происходит самопроизвольный прорыв гнойного мешка, и боль утихает сама собой. Однако при отсутствии квалифицированного стоматологического лечения в тканях челюсти могут развиться:

  • остеомиелит – некротизация костной и нервной ткани;
  • абсцесс – образование гнойного свища;
  • флегмона – распространение гнойного процесса без четких границ;
  • сепсис – проникновение бактерий в кровь и распространение инфекции по всему организму.


Осложнения чрезвычайно опасны и могут привести больного к инвалидности, а при развитии сепсиса – даже к летальному исходу.


Как вылечить флюс в домашних условиях?


Без стоматологического лечения полностью избавиться от инфекции в тканях десны невозможно. Рецепты народной медицины не излечивают флюс, а переводят его в хроническую форму, с последующими обострениями и возможностью развития тяжелых осложнений. Если у вас появился флюс, необходимо срочно посетить стоматолога для лечения воспалительного процесса.

что такое, для чего нужен и какой выбрать

Перед тем как покупать новый электронный прибор, большинство все же стараются починить старый своими руками. Способов, с помощью которого можно исправить поломку, много и все будет зависеть от вида прибора, что требует починки. Однако, пайка была и остается очень распространенным методом исправления неполадок. Освоить ее не так трудно, как может показаться, просто нужно учесть несколько правил. Например, что одного паяльника будет мало и чаще всего без флюса не обойтись. В этом материале подробнее о том, что такое флюс для пайки.

Что такое флюс для пайки

Если говорить кратко, то флюс для пайки, это средство, помогающее делать качественную спайку. Оно может быть как органического, так и неорганического происхождения, но в большинстве случаев это всегда смесь из нескольких материалов.

Перед использованием этого состава нужно зачищать место спайки, но иногда флюсы и сами могут очистить материал. Других подготовительных работ перед его использованием обычно не предполагается, кроме тех, кто нацелены на защиту от паров, которые средства для пайки почти всегда вырабатывает.

Коротко говоря, без флюса невозможно ни одно качественное паяное соединение

Для чего он нужен

Назначение флюсов понять легко. Чтобы спаять контакты друг с другом, металлу нужно нагреться как минимум до 500 градусов. Но в этот момент на металлах образуется оксидная пленка, которая мешает припою соединять металлические детали. Именно для этих случаев и нужен флюс.

Обычно при комнатной температуре флюс стабилен, и начинает действовать только при нагревании, снижая влияние высоких температур на металлы. Так, флюсы помогают:

  • Убирать оксидную пленку, которая появляется при свертывании металла.
  • Предотвращать дальнейшее окисление.
  • Смачивать поверхность во время пайки.

В первую очередь все флюсы должны выдерживать нагревание и сохранять свои свойства. Но это далеко не все признаки, на которые нужно обращать внимание при поиске вещества для пайки, что даже сложнее, чем его использование.

Классификация флюсов

То, как работает вещество для пайки, понять легко. Но его еще нужно правильно выбрать, а для этого нужно изучить и учесть виды флюсов. И в этом состоит главная сложность, так как нужно учесть очень много параметров при выборе.

Подробнее о том, на какие категории подразделяются средства для пайки и чем они друг от друга отличаются, рассказывается далее.

Существует огромное множество разновидностей флюсы в зависимости от назначения, необходимо правильно подобрать нужный состав

По типу воздействия на контакты

Среди типов флюсов для пайки выделяют:

  • Бескислотные флюсы или «нейтральные». Они не уничтожат спайку и вообще не показывают никаких химических реакций в тех зонах, где сделана спайка. Используются обычно для спайки небольших деталей. В само средство входят этиловый спирт, глицерин, скипидар. Температура плавления достигает 150 градусов.
  • Антикоррозийные имеют ортофосфорную кислоту как основной ингредиент, что часто используется для производства антикоррозийных пропиток. Поэтому при нагревании эти составы не только очищают место спайки от возникшей коррозии, но и предотвращают ее повторное появление.
  • Активные составы имеют соляную кислоту, поэтому используются только для железа. Для радиотехники не подойдут, так как портят плату. Этот флюс удаляет окислы, вступает в реакцию с самим металлом, из-за этого соединения получаются очень прочными. Зачистка перед работой обязательна, как и строгое соблюдение правил безопасности — такие вещества для пайки ядовиты при испарении. Будьте осторожны, так как этот флюс окажется хорошим проводником из-за своего состава. Так что, если им работать неаккуратно, можно получить короткое замыкание. Иногда активные средства для пайки делаются из хлористого цинка.
  • Активированные — делаются из салициловой кислоты или анилина солянокислого, делать зачистку перед их использованием не требуется, так как они сами очищают место спайки. Смывать не требуется, но обычно рекомендуется. Обычно такой состав применяется для соединения, которое будет постоянно механически повреждаться.
  • Защитные флюсы для пайки не вызывают никакой химической реакции, не выделяют вредные вещества при пайке, защищают материалы от коррозии. Их изготавливают из вазелина, воска или оливкового масла. Плавиться такие средства для пайки начинают при 70 градусах, зачистка при их применении не требуется.

Это не все виды флюсов, но самые распространенные.

Также есть альтернативные составы, которые используются для спайки особых материалов.

По состоянию

Помимо состава, флюсы для пайки различают по консистенции:

  • Пастообразные использовать удобнее всего. Они легко наносятся, не высыхают моментально после нанесения и подходят для всех видов пайки. Но нужно помнить, что так как они самые распространенные, легко наткнуться на подделки, так что выбирать нужно внимательно. А хранят такие флюсы в шприцах, нанося на место пайки только в нужных количествах.
  • Твердые составы многим подходят по своей цене и нейтральным свойствам. Но у них есть и недостатки, к примеру, низкое поверхностное натяжение, а также они не удаляют окислы, их не всегда удобно наносить, много вредных испарений.
  • Жидкие флюсы наносить проще всего, благодаря чему время на пайку значительно сокращается. Однако, такие средства быстро высыхают и могут пролиться, а удалять их с любых поверхностей очень трудно. Самый распространенный вид жидких флюсов для пайки — канифоль, продающаяся с кисточкой для удобного нанесения.

От состояния средства-помощника напрямую может зависеть скорость пайки и ее качество.

Какой флюс лучше выбрать

Чтобы выбрать флюс для пайки, нужно, чтобы он еще и подходил к материалу, который предстоит паять:

  1. К меди, к примеру, часто применяется канифоль. Она подойдет для любой простой электроники, большого количества проводов.
  2. Жидкие припои с вазелином или салициловой кислотой пригодятся для радиаторов, проводов с одной жилой.
  3. Жидкая канифоль подходит для многожильных проводов.
  4. Пастообразный состав подходит для радиодеталей и разных разъемов, для сим-карт и флешек, к примеру.
  5. Провода и разъемы просят активных флюсов для пайки.
  6. Для мелких радиокомпонентов на платах подходят нейтральные флюсы в пасте. При работе с платами нужно выбирать такие средства, которые не испачкают саму плату, так как удалить средство с поверхности вокруг места паяния почти невозможно.
  7. Обычно как флюс для пайки микросхем выбирают активированные составы, не требующие смывания. Они должны быть жидкими или гелеобразными.

Также при выборе флюсов стоит читать чужие отзывы, чтобы сделать выбор из проверенных марок, так как многие фирмы выпускают средства для пайки, но далеко не все из них качественные.

У флюсов есть вещества заменители, но их стоит применять только если есть навык паяния, так как работать с ними сложнее.

Хранение

Тюбик с флюсом для пайки может храниться до 12 месяцев, однако, только в том случае, если условия хранения не нарушены. Так, чтобы не сократить срок годности, нужно:

  • Плотно закрывать тюбик после использования, крепко завинчивая крышку.
  • Не допускать соприкосновения с влагой самого состава.
  • Не хранить около открытого огня или нагревательных приборов.
  • Не допускать увеличения температуры в месте хранения выше 25 градусов.

Перед каждым использованием рекомендуется проверять, нет ли на упаковке повреждений, которые могли привести к нарушению герметичности. Если такие найдутся, средство лучше выбросить и приобрести новое. Также не стоит пользоваться составом, срок годности которого истек.

Если упаковка флюса случайно повредиться, состав можно переложить, главное — герметично закрывать.

Можно ли приготовить флюс самостоятельно?

Если не хочется покупать средство для пайки в магазине, всегда можно попробовать сделать его самостоятельно. Для этого всего лишь потребуется точно следовать рецепту и подробной инструкции по изготовлению флюса для пайки.

Для самодельного состава действуют те же правила хранения, что и для обычного, срок годности составит от 6 до 12 месяцев.

Как пользоваться флюсом для пайки

Чтобы правильно применить флюс паяльный, нужно посмотреть на его консистенцию:

  • Если применяется твердый припой, например, из олова, то сам паяльник нужно окунать в реагент, а потом брать немного припоя.
  • Жидкий флюс предполагает, что его будут наносить специальной кисточкой. Здесь нужно быть внимательным, так как от высоких температур кисточки нередко быстро портятся.
  • Пасту наносят палочкой, зубочисткой или шприцем с отрезанным кончиком иглы.

А потом действовать так:

  1. Очистить поверхность от окислов. Иногда это не требуется, если флюс того позволяет.
  2. Наносится слой флюса.
  3. Состав и детали нагреваются на паяльной станции.

После окончания паяния нужно дождаться, когда шов застынет.

Техника безопасности

Работа с паяльным флюсом предполагает использование перчаток, так как в состав этого средства входят разрушающие компоненты, к примеру, кислоты. По этой же причине при пайке с флюсом нельзя допустить попадание состава в глаза и слизистые, более того, его очень нежелательно вдыхать.

После использования средства для пайки нужно тщательно помыть руки и в особенности лицо, так как пары вещества могут осесть на нем и потом все равно попасть на слизистые. Пары могут попасть также на еду или в чашки, стоящие рядом, поэтому их стоит убрать дальше от рабочего места.

Чтобы снизить влияние паров, потребуется угольный фильтр или хотя бы просто хорошо проветриваемое помещение. Но даже в нем может возникнуть легкое головокружение после работы. Это нормально, если пользоваться флюсом в первый раз или после долгого перерыва.

Но если со временем будет становиться только хуже, нужно срочно обратиться к врачу.

Работать с самим флюсом легко, сложнее подобрать правильный. Но если опираться на этот материал, поиск паяльного вещества станет проще, как и его безопасное использование.

Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия

Flux — физико-математический термин. В широком смысле это определяется как «сколько материала проходит через предмет» (или в область). Слово «поток» похоже на «поток».

Например, представьте себе сачок для бабочек. Количество воздуха, проходящего через сетку, и есть поток.

При изучении явлений переноса (теплопередача, массоперенос и гидродинамика) поток определяется как поток на единицу площади, где поток — это движение некоторой величины за время. [1] Flux в этом определении является вектором.

Для изучения явлений переноса используется множество потоков. У каждого типа потока есть своя отдельная единица измерения наряду с отдельными физическими константами. Шесть наиболее распространенных форм флюса из транспортной литературы определены как:

  1. Поток импульса , скорость передачи импульса через единицу площади (Н · с · м −2 · с −1 ). (Ньютоновская жидкость, вязкое течение)
  2. Тепловой поток , скорость теплового потока через единицу площади (Дж · м −2 · с −1 ).(Закон Фурье) [2] (Это определение теплового потока соответствует первоначальному определению Максвелла. [3] )
  3. Химический поток , скорость движения молекул через единицу площади (моль · м −2 · с −1 ). (Закон диффузии Фика)
  4. Объемный поток , скорость объемного расхода на единице площади (м 3 · м −2 · с −1 ). (Закон Дарси)
  5. Массовый поток , скорость массового расхода через единицу площади (кг · м −2 · с −1 ).(Либо альтернативная форма закона Фика, которая включает молекулярную массу, либо альтернативная форма закона Дарси, которая включает плотность).
  6. Поток излучения , количество энергии, движущейся в форме фотонов на определенном расстоянии от источника на стерадиан в секунду (Дж · м −2 · с −1 ). Используется в астрономии для изучения и классификации звезд. Также действует как обобщение теплового потока, который равен потоку излучения при ограничении инфракрасного спектра.
  7. Магнитный поток , плотность магнитного поля.

В области электромагнетизма поток обычно представляет собой интеграл векторной величины по конечной поверхности. Результатом этого интегрирования является скалярная величина. [4] Таким образом, магнитный поток представляет собой интеграл магнитного векторного поля по поверхности, и электрический поток определяется аналогично. Используя это определение, поток вектора Пойнтинга над указанной поверхностью — это скорость, с которой электромагнитная энергия течет через эту поверхность.Как ни странно, вектор Пойнтинга иногда называют потоком мощности , что является примером первого использования потока, описанного выше. [5] Ватт на квадратный метр (Вт / м 2 ).

  1. Берд, Р. Байрон; Стюарт, Уоррен Э. и Лайтфут, Эдвин Н. (1960). Явления переноса . Вайли. ISBN 0-471-07392-X . CS1 maint: несколько имен: список авторов (ссылка)
  2. Carslaw, H.S .; и Jaeger, J.С. (1959). Проведение тепла в твердых телах (2-е изд.). Издательство Оксфордского университета. ISBN 0-19-853303-9 .
  3. Максвелл, Джеймс Клерк (1892). Трактат об электричестве и магнетизме .
  4. Лоррен, Пол; и Корсон, Дейл (1962). Электромагнитные поля и волны .
  5. Вангснесс, Роальд К. (1986). Электромагнитные поля (2-е изд.). Вайли. ISBN 0-471-81186-6 . с.357
  • Stauffer P.H. (2006). «Flux сбит с толку: предложение для последовательного использования». Грунтовые воды . 44 (2): 125–128.

11.9 Какие еще флюсы важны?

11.9 Какие еще потоки важны?

До сих пор мы фокусировались на явном тепловом потоке, но турбулентность создает другие вертикальные потоки. Существует много вертикальных турбулентных потоков, но двумя важными являются поток скрытого тепла , который включает вертикальный перенос водяного пара, и горизонтальный поток импульса , который включает вертикальный перенос горизонтального ветра.

Скрытый тепловой поток

Для целей данного обсуждения используйте удельную влажность q . Есть среднее значение для q на разных высотах, а также кинематический вихревой поток. Используя те же методы, что и раньше, мы находим, что кинематический поток водяного пара (или поток удельной влажности) определяется выражением:

[11,13]

Этот поток имеет единицы СИ kgwater kgair-1 м с-1MathType @ СПР @ 5 @ 5 + = faaahmart1ev3aaaKnaaaaWenf2ys9wBH5garuavP1wzZbItLDhis9wBH5garmWu51MyVXgaruWqVvNCPvMCaebbnrfifHhDYfgasaacH8srps0lbbf9q8WrFfeuY = ribbf9v8qqaqFr0xc9pk0xbba9q8WqFfea0 = yr0RYxir = Jbba9q8aq0 = YQ = He9q8qqQ8frFve9Fve9Ff0dc9Gqpi0dmeaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaaqqaaaaaaaaGySf2yRbWdbiaabUgacaqGNbWaaSbaaSqaaiaabEhacaqGHbGaaeiDaiaabwgacaqGYbaabeaakiaabckacaqGRbGaae4zamaaBaaaleaacaqGHbGaaeyAaiaabkhaaeqaaOWdamaaCaaaleqabaWdbiabgkHiTiaaigdaaaGccaqGGcGaaeyBaiaabckacaqGZbWdamaaCaaaleqabaWdbiabgkHiTiaaigdaaaaaaa @ 4873 @.Обычно удельная влажность наибольшая у поверхности Земли и уменьшается с высотой. Используя ту же логику, что и для потока явного тепла, мы ожидаем поток водяного пара от поверхности, где удельная влажность больше, в свободную тропосферу, где удельная влажность меньше.

Однако обычно мы хотим сравнить потоки энергии, вызванные различными процессами, как в Уроке 7.3, поэтому мы умножаем удельный поток влажности на члены, необходимые для преобразования его в поток энергии, который возник бы в результате конденсации этого водяного пара.Получаем скрытый тепловой поток:

[11,14]

с единицами СИ (kgair м-3) (J kgwater-1) (kgwater kgair-1 м с-1) = J м-2 с-1MathType @ СПР @ 5 @ 5 + = faaahmart1ev3aaaKnaaaaWenf2ys9wBH5garuavP1wzZbItLDhis9wBH5garmWu51MyVXgaruWqVvNCPvMCaebbnrfifHhDYfgasaacH8srps0lbbf9q8WrFfeuY = ribbf9v8qqaqFr0xc9pk0xbba9q8WqFfea0 = yr0RYxir = Jbba9q8aq0 = yq = caaIXaaaaaaa @ 6B06 @.

Обратите внимание, что мы умножили удельный поток влажности на плотность воздуха и скрытую теплоту парообразования, чтобы выразить удельный поток влажности в терминах потока энергии, который, как мы видим, сопоставим с потоком явного тепла и составляет значительную долю от глобальный энергетический баланс на поверхности Земли. Фактически, в глобальном масштабе поток скрытого тепла примерно в пять раз больше, чем поток явного тепла, и составляет примерно половину от общей поглощенной солнечной энергии.

Скрытый тепловой поток — это основной путь попадания водяного пара в атмосферу и, следовательно, основной источник водяного пара для конвекции и облаков.Прогнозирование конвекции и осадков зависит от знания скрытого теплового потока.

Горизонтальный поток импульса

Средняя горизонтальная скорость ветра представляет собой векторную сумму составляющих ветра в направлении x и y . Величина средней горизонтальной скорости ветра определяется как:

.

[11,15]

Горизонтальный поток импульса представляет собой в основном вертикальные турбулентные водовороты, несущие сверху воздух с высокой скоростью ветра.Вы все испытали это явление, если когда-либо выходили на улицу рано утром, когда солнечное нагревание поверхности начало создавать конвекцию и смешивать спокойный приповерхностный воздух вверх и более ветреный остаточный слой воздуха вниз.

Уравнения для (кинематических) вертикальных потоков x -импульса воздуха и y -импульса воздуха, соответственно:

Fmx = u’w’¯ и FMY = v’w’¯MathType @ СПР @ 5 @ 5 @ + = faaahmart1ev3aaaKnaaaaWenf2ys9wBH5garuavP1wzZbItLDhis9wBH5garmWu51MyVXgaruWqVvNCPvMCaebbnrfifHhDYfgasaacH8srps0lbbf9q8WrFfeuY = ribbf9v8qqaqFr0xc9pk0xbba9q8WqFfea0 = yr0RYxir = Jbba9q8aq0 = Уо = He9q8qqQ8frFve9Fve9Ff0dc9Gqpi0dmeaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaaqqaaaaaaaaGySf2yRbWdbiaadAeapaWaaSbaaSqaa8qacaWGTbGaamiEaaWdaeqaaOWdbiabg2da98aadaqdaaqaa8qaceWG1bGbauaaceWG3bGbauaaaaGaaeiOaiaabckacaqGGaGaaeyyaiaab6gacaqGKbGaaeiiaiaabckacaqGGcGaamOra8aadaWgaaWcbaWdbiaad2gacaWG5baapaqabaGcpeGaeyypa0ZdamaanaaabaWdbiqadAhagaqbaiqadEhagaqbaaaaaaa @ 4913 @

[11.16a]

, где единицы СИ — м 2 с –2 и где u ‘ и v’ — возмущения скорости ветра в направлениях x и y соответственно.

Обратите внимание, что горизонтальная скорость ветра V равна нулю у поверхности Земли (из-за молекулярного трения) и увеличивается с высотой. Подобно тому, как турбулентный тепловой поток перемещает воздух с более высокой потенциальной температурой на высоту, где потенциальная температура ниже, турбулентный поток количества движения перемещает воздух с более высоким горизонтальным импульсом (т.е., горизонтальная скорость) до высот, где средний горизонтальный импульс меньше. То есть горизонтальный импульс перемещается вниз через пограничный слой к поверхности Земли, где он рассеивается за счет молекулярного трения.

Так же, как тепловой поток равен постоянной величине вертикального градиента средней потенциальной температуры (Уравнение [11.9]), поток импульса x равен постоянному вертикальному градиенту среднего значения x — ветер:

u’w’¯ = -K∂u¯∂zMathType @ СПР @ 5 @ 5 @ + = faaahmart1ev3aaaKnaaaaWenf2ys9wBH5garuavP1wzZbItLDhis9wBH5garmWu51MyVXgaruWqVvNCPvMCaebbnrfifHhDYfgasaacH8srps0lbbf9q8WrFfeuY = ribbf9v8qqaqFr0xc9pk0xbba9q8WqFfea0 = yr0RYxir = Jbba9q8aq0 = Уо = He9q8qqQ8frFve9Fve9Ff0dc9Gqpi0dmeaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaadaqdaaqaaabbaaaaaaaaIXwyJTgapeGabmyDayaafaGabm4Dayaafaaaaiabg2da9iabgkHiTiaadUeadaWcaaWdaeaapeGaeyOaIyRabmyDa8aagaqeaaqaa8qacqGHciITcaWG6baaaaaa @ 3DAC @

[11.16b]

, где K — коэффициент вихревой диффузии.

Так же, как изменение со временем средней потенциальной температуры связано с отрицательным значением вертикального градиента кинематического теплового потока (уравнение [11.11]), так и изменение со временем средней скорости связано с отрицательным значением вертикального градиент кинематического потока импульса. Таким образом, уравнение импульса, составляющее x , в пограничном слое становится (игнорируя на данный момент другие члены, такие как сила градиента давления и сила Кориолиса):

∂u¯∂t = -∂ (u’w’¯) ∂zMathType @ СПР @ 5 @ 5 @ + = faaahmart1ev3aaaKnaaaaWenf2ys9wBH5garuavP1wzZbItLDhis9wBH5garmWu51MyVXgaruWqVvNCPvMCaebbnrfifHhDYfgasaacH8srps0lbbf9q8WrFfeuY = ribbf9v8qqaqFr0xc9pk0xbba9q8WqFfea0 = yr0RYxir = Jbba9q8aq0 = Уо = He9q8qqQ8frFve9Fve9Ff0dc9Gqpi0dmeaabaqaciGacaGaaeqabaWaaeaaeaaakeaaqqaaaaaaaaGySf2yRbWdbmaalaaapaqaa8qacqGHciITceWG1bWdayaaraaabaWdbiabgkGi2kaadshaaaGaeyypa0JaeyOeI0YaaSaaa8aabaWdbiabgkGi2oaabmaapaqaamaanaaabaWdbiqadwhapaGbauaapeGabm4Da8aagaqbaaaaa8qacaGLOaGaayzkaaaapaqaa8qacqGHciITcaWG6baaaaaa @ 42D5 @

Часто задаваемые вопросы

Содержание

За что выступает партия Flux?

Flux — политическое движение, продвигающее новую систему демократии под названием
«Прямая демократия на основе проблем» (IBDD), которая позволяет избирателям влиять на то, как
избранный представитель Flux будет голосовать по законопроекту в парламенте.

Что такое проблемная прямая демократия?

Это модернизация демократии и основана на том принципе, что
Общественное голосование при наличии времени может лучше, чем выборные должностные лица, создать хорошую политику.

IBDD имеет три основных аспекта:

  • Избиратели могут высказать свое мнение по любым вопросам, которые они хотят, но могут воздержаться от голосования, если они не хотят;
  • Вместо прямого голосования избиратели могут делегировать свой голос кому-то другому — например, специалисту, политику или просто надежному другу; и
  • Избиратели могут назначать приоритет наиболее важным для них вопросам.

Как Flux и IBDD улучшат политику?

Стимулируя два основных поведения партий и избирателей:

  • Поиск и продвижение хорошего законодательства для представления в парламент: и
  • Максимально эффективное устранение плохого законодательства.

Если мы настроим нашу политическую систему на стимулирование такого поведения, прежде чем просто получить
партии будут переизбраны, мы очень вероятно улучшим большинство результатов в парламенте.

Какая у вас «партийная линия»?

Наша партийная линия: избегайте партийной линии.

Хорошо, конечно, но какая у тебя платформа? Что вы стоите?

Наша цель и вся платформа — постепенное внедрение новой системы Демократии.
Видение состоит в том, чтобы помочь написать лучшую политику.
Мы будем задействовать весь электорат, который мы представляем.В особых случаях и при условии
наши избиратели согласны с каждым случаем, мы можем открыть вопросы большему количеству избирателей.
Наша платформа — это парламентская реформа, и мы сознательно
других платформ нет. Если бы мы это сделали, они * помешали бы *, и исправление парламента
важнее, чем любой другой отдельный вопрос. Мы только стремимся изменить способ принятия решений
сделано, а не для того, чтобы принимать решения самостоятельно. Видение Flux не
быть новым правительством или авторитетным источником новой политики.Если бы мы это сделали, то
те же ошибки, что и наши предшественники.
В разнообразном обществе проблемы лучше всего решают люди, которых они коснутся.
Мы хотим дать им возможность, и мы хотим помочь вам. Это наша платформа и наша цель.

Зачем мне нужен Flux; У меня уже есть представитель?

Некоторые представители хороши, но ни один из них не может представлять всех в своем электорате.Слишком часто проблемы людей игнорируются, потому что их представители имеют к ним разные взгляды. Flux считает, что никого нельзя отрезать от демократии только потому, что он не согласен со своим представителем.

Как это будет реализовано на практике?

Flux будет использовать приложение для смартфонов, чтобы все зарегистрированные избиратели могли участвовать в обсуждении законодательства в парламенте.
Когда законопроект поступает в парламент, он также загружается в приложение flux.В любое время перед голосованием в парламенте вы можете решить, как вы хотите проголосовать по этому вопросу, используя приложение.
Когда придет время:
Если вы проголосовали так или иначе, ваш голос распределяется по мере того, как вы проголосовали. Если вы не голосовали, но выбрали делегата в приложении Flux, и он проголосовал по проблеме, ваш голос добавляется к их. не голосовали, и у вас нет делегата (или у вас есть, но они не голосовали), вы награждаетесь баллами Flux (также называемыми токенами ликвидности в нашем техническом документе).Вы можете использовать эти баллы, чтобы добавить к своим голосам в будущих выпусках.

Что такое токены ликвидности? Точки потока?

Мы не хотим, чтобы все голосовали по каждому вопросу — мы хотим, чтобы люди голосовали по вопросам, которые им известны и которые волнуют их. Поэтому, если вы решите воздержаться, вы будете вознаграждены очками Flux, которые придадут вам больше уверенности в будущем голосовании. Если вы сохраните свою энергию голосования (жетоны / очки), ваш голос может иметь больший вес в вопросах, которые вас действительно волнуют!
Однако не пытайтесь сэкономить слишком много — очки Flux со временем теряют свою ценность.Мы хотим, чтобы вы голосовали только по вопросам, которые для вас важны, но в какой-то момент вы должны голосовать (или делегировать)!

Как вы предотвратите манипулирование или коррупцию торговли голосами?

Не воспринимайте это как торговлю в обычном смысле слова — в этом процессе не происходит обмена денег.
Это просто механизм, позволяющий людям определять и расставлять приоритеты по вопросам, которые для них важны.

Если каждый голосует по каждому вопросу, это создает риск того, что люди не воспримут эти вопросы всерьез.Но, позволяя людям «экономить» и «обменивать» свои голоса, за вопросы голосуют те, кто больше всего пострадал.

Это позволяет избирателям сосредоточить свое внимание на наиболее важных для них темах. Мы также надеемся, что это будет
увеличить участие и обсуждение политики в нашем обществе, поскольку избиратель захочет знать о
решения перед голосованием, поэтому они не рискуют потратить свой голос на что-то неважное для них.

Ваша система голосования такая же, как прямая демократия?

№Хотя есть сходства, в философском отношении они очень разные.
Основные практические отличия:

  • Обмен голосами разрешен
  • Сохранение «политического капитала» с течением времени разрешено
  • Есть некоторые сходства: сохранение голосов и равномерное распределение среди населения. «Сохранение голосов» говорится так же, как мы говорим о «сохранении энергии» => они не могут быть созданы или уничтожены, поэтому количество голосов перед торговлей всегда равно количеству голосов после торговли, независимо от того, что происходило посередине.

Когда была завершена регистрация партии?

29 марта 2016 г .; чрезвычайно быстрое время нанесения — 2 месяца и 2 дня.

Членство бесплатное?

Да. Членство бесплатное навсегда. Мы не верим в взимание платы за членство
комиссия необходима, и мы работаем над другими методами финансирования, чтобы убедиться, что мы можем
предоставить открытый доступ к демократии как можно большему количеству людей.

Могу ли я зарегистрироваться, если я являюсь членом другой политической партии?

Да! Нет закона, запрещающего вам быть членом нескольких партий. На федеральном уровне AEC имеет конкретный критерий права на членство для непарламентских партий: «не менее 500 членов, которые включены в список избирателей Содружества и на которых другая партия не полагается при регистрации». В некоторых других штатах есть более строгие критерии (например, Виктория), которые не позволяют нам использовать любого, кто является членом другой партии, в качестве поддерживающего члена для нашей регистрации.

Тем не менее, мы просим вас сообщить нам, являетесь ли вы членом другой партии, чтобы мы могли исключить вас из определенных процедур регистрации или проверок членства.

Детали членства конфиденциальны?

Да. Детали членства будут использоваться исключительно для партийного бизнеса и никогда не будут продаваться или преднамеренно разглашаться. Доступ к релевантным частным реквизитам участников предоставляется соответствующим зарегистрированным должностным лицам федеральных и государственных органов только для целей регистрации.Доступ к контактным данным, именам, пригородам и почтовым индексам предоставляется членам Руководящих комитетов, отвечающих за общение с участниками. Кроме того, Макс имеет доступ к базе данных полного членства, поскольку он управляет ею. Зарегистрированных должностных лиц можно найти в соответствующих партийных списках, которые ведутся всеми избирательными комиссиями.

Как я могу отозвать свое членство?

Вы можете отозвать свое членство в приложении для участников (ссылка в правом верхнем углу страницы).Для этого перейдите в меню «Меню»> «Ваш профиль»> «Отозвать свое членство» или щелкните эту прямую ссылку. Если вам нужно войти в систему, вы можете сделать это здесь.

Согласно уставу, вы не можете отозвать свое членство по электронной почте.

Где находится страница сведений о моем участнике?

Ссылка с данными вашего участника будет отправлена ​​вам при первой регистрации. Если вам нужно его отправить снова, вы можете сделать это здесь.

Как мне стать волонтером?

Отметьте галочкой поле на странице сведений о вашем участнике или введите свой адрес электронной почты на эту страницу, и вам будут отправлены дальнейшие инструкции :).Большая часть волонтерской координации происходит через наш чат-форум (Discord).

Как сделать так, чтобы люди не голосовали более одного раза в приложении Flux?

Мы проверяем каждого участника на соответствие избирательной роли перед тем, как начать
отдавая им голоса. Кроме того, все голоса являются публичными, поэтому, если кто-то попытается
и проголосовать дважды, это будет сразу очевидно и аудиторы могут просто проигнорировать это.
Поскольку программное обеспечение для аудита будет общедоступным, каждый сможет проводить аудит и проверку
результат любой проблемы, которая проходит через систему Flux.

Когда я смогу скачать приложение?

Основное приложение все еще находится в разработке. Основная функция завершена, с несколькими
стресс-тесты, демонстрирующие, что блокчейн может обрабатывать гораздо большее количество голосов, чем Flux
когда-нибудь реально придется справляться.

Пользовательский интерфейс и меры безопасности в приложении все еще реализуются. Разработка приложения
является (и будет) долгосрочным проектом. Наш код размещен на Github (Flux & Secure Vote) и открыт для
обзор, комментарии и вклады.В случае избрания кандидата будет ускорена и выпущена простая версия приложения.
до голосования по первому законопроекту нового парламента.

Почему это называется Flux?

Flux означает «состояние постоянного изменения». Вместо того, чтобы блокировать свои политики и предпочтения
раз в три-четыре года Flux позволяет вам решать и пересматривать на лету.

Кроме того, мы считаем, что он короткий, запоминающийся и довольно крутой!

Почему вы считаете, что «политика сломана»?

Мы считаем, что политики идут в политику, потому что они хотят делать добро и делать общество лучше.Однако какими бы хорошими ни были намерения и этика политика, они не смогут ничего изменить, если не будут
быть избранным. Это означает, что главная цель политика — независимо от того, на какой стороне левого / правого разделения —
всегда избираться, а затем переизбираться. В результате мы видим невыполнимые обещания, пожертвования
от предприятий и лоббистских групп, а также получение политических очков, мешающих принятию хороших законов.
Мы верим, что демократия может быть лучше.


Электронные письма и другие ответы на различные проблемы см. На странице:
Ответы на общие вопросы call_made


Как работает приложение для голосования Flux? Объяснение цифровой прямой демократии

Девять причин, по которым система голосования Flux будет отличной

1.Расширение возможностей специалистов

Хорошая политика основана на политическом опыте. Flux позволит специалистам и экспертам при поддержке австралийского народа существенно повлиять на политику в своих областях, как никогда раньше.

2. Построен в процессе торговли

Рост торговли ресурсами — один из основных факторов роста благосостояния. Flux переносит эту логику на политическую арену, побуждая участников сосредоточиться на областях политики, которые им больше всего нравятся.

3. Голоса, которым можно доверять

Наша система голосования не запускается с центрального сервера в штаб-квартире партии. Он распространяется по общедоступной сети, так же, как работает биткойн. Это публичный реестр, где любой может убедиться, что каждое голосование справедливо.

4. Останавливает закулисные сделки.

Распределяя власть вдали от брокеров, посредников и комнат для вечеринок, Flux делает закулисные сделки трудными и неэффективными.Вместо того, чтобы убеждать политических деятелей, лоббистам придется убедить нас, австралийский народ.

5. Более совершенное законодательство

Используя возможности альтернативных издержек и сравнительного преимущества, специалистам будет позволено разработать лучшее законодательство, чем универсалы, такие как ваш местный член. Наш процесс помогает хорошему законодательству, поддерживаемому лучшими и выдающимися специалистами Австралии, подняться на вершину.

6.Расширяйте возможности избирателей

Flux позволяет увлеченным австралийцам в полной мере участвовать в политическом процессе и сосредоточиться на вопросах, которые их больше всего волнуют и которые лучше всего подходят для воздействия. Это означает, что обычные австралийцы могут приступить к решению проблем в своих сообществах.

7. Поощряет критику и дискуссии.

Flux поощряет культуру критики. Избиратели изучают новую политику, прежде чем она будет введена в действие.Наш процесс требует, чтобы варианты политики выдерживали суровую критику со стороны общества.

8. Положить конец коррупции

Темные лоббисты крупных банков и корпораций возненавидят Flux. Вместо того, чтобы бродить по коридорам парламента, чтобы привлечь на свою сторону инсайдеров Канберры, им придется убеждать простых людей, как и должно быть.

9. Стартовая площадка для идей

Flux призывает австралийцев выносить на политическую арену свои прекрасные идеи для своих сообществ.Необязательно быть мощной политической организацией, чтобы вводить новшества на благо Австралии.

Как припаять медную сантехнику

Как
паять медные сантехнические трубы / фитинги.

(Как
для пропотевания меди пропановой горелкой)

Использование меди
для водопровода для дома имеет ряд преимуществ перед резьбовой
оцинкованная железная труба.На резьбовой трубе может быть сложно работать, потому что
после того, как система была объединена воедино, сложнее
вносить в него дополнения или изменения (нельзя просто открутить раздел
трубы после того, как на ее концах уже есть фитинги с резьбой, так как
поворачивая трубу в одну сторону, чтобы открутить, она завинчивается сильнее
его противоположный конец). Из меди вы просто вырезаете секцию, используя простой
инструмент (см. ниже) и припаяйте в новом разделе.Пайка, если все сделано правильно,
также делает утечки очень редким явлением.

Помимо того, что проще
для работы медная труба имеет более длительный срок службы, чем оцинкованная железная труба,
который неизбежно заржавеет изнутри. Эта ржавчина имеет свойство забиваться
аэраторы крана и клапаны с его мусором, и в конечном итоге вызовет
труба может протечь или сломаться.


В
пропановая горелка — это основной инструмент, используемый для пайки медных фитингов (пайки
медная труба также называется «медная труба с запотеванием»).Здесь показан типичный факел, который только что зажгли
кремневая факельная зажигалка (пользоваться такой недорогой зажигалкой безопаснее и
легче, чем использовать спичку или бутановую зажигалку). Часто можно купить фонарик
аналогично изображенному в комплекте с проволокой для пайки,
флюс, зажигалка и некоторые другие аксессуары. Как только баллон с пропаном
пусто (служат очень долго), просто прикручиваете латунь
головку горелки к новому баллону с пропаном.За больше денег можно купить фонарик
голова со встроенным воспламенителем, что довольно удобно. ПРИМЕЧАНИЕ: Избегайте использования
МАПП газ для пайки. Он горит сильнее, а некоторые профессиональные сантехники
предпочитаю его, любитель не сможет использовать его с пользой.)

Флюс
паяльная проволока также используется с горелкой при пайке. Два
Типы флюсов, которые чаще всего используются для запотевания медных труб, — это пастообразные флюсы.
и жидкий флюс.Целью нанесения флюса на медную арматуру является
что он очищает окисленное покрытие на металле и позволяет жидкости
припой для растекания и сцепления с поверхностями. Я предпочитаю использовать жидкий флюс,
но иногда бывает трудно найти в зависимости от того, где вы живете. Недорогой
Кисть для нанесения флюса используется с любым типом припоя. Обязательно
купить флюс и паяльную проволоку, предназначенную для домашнего медного водопровода
(это наиболее распространенный вид, поэтому найти его не составит труда).

В
самая сложная часть пайки меди — резка трубы
разделы. Хотя могу добавить, что это отнюдь не так физически
требовательны как при работе с трубными ключами, так и с оцинкованной трубой с резьбой.
Показанный инструмент имеет режущий диск, который разметывает трубу, когда инструмент
вращается вокруг трубы (на этом изображении видно только яркое
линия, где отрезной круг врезается в металл).После пары
оборотов, ручка внизу инструмента слегка затягивается,
забивая отрезной диск немного глубже в медь, а затем
инструмент снова вращается. Этот процесс повторяется до тех пор, пока труба окончательно не
ломается. Количество времени зависит от того, насколько сильно вы вращаете
ручка — чем плотнее ручка, тем глубже врезается отрезной круг и
чем тяжелее вращать фрезу вокруг трубы, тем быстрее
это режет.

Один раз
разрезанная труба трескается, вы хотите удалить заусенцы с ее внутреннего края, используя
лезвие для удаления заусенцев на режущем инструменте. Просто приклейте этот треугольный тупой
лезвие с режущим краем в трубу и с силой поверните трубу и инструмент
сгладить закрученный медный бор, образовавшийся в результате резки
процесс. Это снижает вероятность возникновения турбулентности и шума внутри
трубу, поскольку вода течет по ней как часть вашей водопроводной системы.

Если
нужно работать с трубой, которая уже проложена в доме,
второй труборез, подобный этому, часто бывает необходим. Он работает на том же
принцип, как показано выше, но он меньше, чтобы
вставляются в труднодоступные места, например, когда вам нужно отрезать медную трубу,
проходит через каркасную стену или близко к балке перекрытия.В этих случаях
использовать резак большего размера было бы невозможно из-за недостаточного
место для этого. Преимущество большого резака в том, что его размер больше.
предлагает гораздо больше рычагов, что упрощает использование. Если вы воспользуетесь одним из этих
маленькие резаки в течение длительного времени, вы обнаружите, что ваши пальцы
сильно болит от вращения вокруг трубы, так что отрезной круг
может делать свою работу.

Специальные проволочные щетки
для очистки медной трубы также может быть полезно, хотя и не обязательно,
особенно если вы используете относительно новые медные фитинги, которые
хранится в относительно чистой среде.Более старые и грязные трубы и фитинги
которые имеют сильный слой окисления, могут извлечь выгоду из использования
проволочных щеток. Показанная щетка предназначена для чистки.
внутри медная фурнитура, но есть и для чистки
концы медной трубы.

Информационная
содержание этого веб-сайта с практическими рекомендациями никоим образом и не гарантируется, и
читатель несет ответственность за любое использование указанного содержания, автор не должен
нести ответственность за любой ущерб или травмы, возникшие в результате
содержание этого веб-сайта.Общие правила техники безопасности приветствуются
всегда, а также правильное и безопасное использование всех электроинструментов и защитного оборудования
(защитные очки и т. д.) — ответственность пользователя. Дополнительные инструкции
статьи здесь.

Авторские права
2008 Томас Пенроуз

Флюс твердых частиц

Флюс твердых частиц

ТЕОРИЯ ПОТОКА ТВЕРДЫХ ТЕЛ


Расчет

Термины «оседание», «осаждение» употребляются в
практика для нескольких теоретически различных аспектов процессов (бесплатные и
затрудненное оседание, утолщение).

В пробах активного ила осаждение можно наблюдать как движение
граница раздела жидкость-твердое тело вниз во времени. Скорость оседания / загустения может быть
измеряется. Скорость зависит от концентрации активного ила, от ила.
характеристики и условия отстаивания (размер и форма отстойного объема,
смешивание и т. д.). На практике характеристики шлама измеряются как объем шлама.
индекс SVI или его модификации. За
дополнительную литературу см. Ekama et al.(1997).

Максимальная скорость осаждения (для
Концентрация MLSS, приближающаяся к нулю) составляет 6-7 м / ч.

При типичной смешанной жидкости взвешенные твердые частицы
концентрация (MLSS) X a = 3 г / л и индекс объема осадка SVI
= 110 мл / г, скорость осаждения зоны 2,35 м / ч.

Если учесть
неравномерность скоростей в сечении осветлителя, не более
скорость перелива (OFR) для успешного отделения взвешенных твердых частиц
должно быть значительно меньше 2.35 м / ч (см. График на
верно). Более высокий OFR будет
возможно при меньших размерах X , и / или SVI.

Дополнительный
ограничение накладывается утолщением
(см. Ниже).


Флюс для твердых частиц

Умножение скорости осаждения на концентрацию дает
осаждение твердых частиц
поток J:

J = V s X a

(M x L -2 T -1 )

(9)

Уравнение 8 (см. Определения
и массовый баланс)

vX a = vR (X r
х )

определяет точку состояния (рабочую точку)
осветлитель, как показано на рисунке.

Выражения, полученные из баланса массы:

v

X a «прикладываемый поток»

v

R (X r X a )
«объемный флюс»

v (1 + R) X a
«общий поток».

Для целей проектирования обычно невозможно измерить кривые потока
соответствующий осадок (например, в случае проектирования
новый завод). Таким образом, обобщенный
кривые потока должны быть рассчитаны на основе регрессионного анализа большого
количество измерений.

Обобщенная кривая потока рассчитывалась из
одно из уравнений, опубликованных Дайггером
(1995) для параметров:

Р

v

SVI

Ха

XR

м / ч

мл / г

г / л

г / л

0.5

1

110

3

9

Применение кривой потока к настоящим осветлителям может быть довольно сложным.Несколько
важны простые рекомендации:

  • Рабочая точка (белый кружок на пересечении красной и синей линий) должна быть ниже безопасной
    кривая потока.

  • Линия объемного потока (синяя линия) должна быть ниже безопасной кривой потока при любом
    укажите вправо от рабочей точки.

  • Безопасная конструкция не должна основываться на измеренной кривой максимального потока или
    обобщенно, но только примерно на 80% от значения в любой момент
    (безопасная кривая потока), в зависимости от детального проекта осветлителя (см. Ekama
    ГРАММ.А. и Марэ G.vR. (1986)).

Пример ограничивающих ситуаций показан в следующих
две фигуры.

Для удобства сравнения с предыдущими
На рисунках кривая максимального потока идентична. Все используемые параметры
То же, что и раньше, за исключением увеличения X на с 3 г / л до 4 г / л
и уменьшил R с 0,5 до 0,37. Следовательно, X r
увеличился до 15.8 г / л. Ограничивающим слоем в осветлителе является
изоконцентрация около 12 г / л. Для безопасной работы нагрузка будет иметь
необходимо снизить до 80-90% или увеличить коэффициент рециркуляции (синяя линия изменится
прямо около государственной точки). Детали конструкции осветлителя и
также следует учитывать короткое замыкание.

Тот же футляр, но осветлитель работает на
максимально возможная скорость перелива, 2.35 м / ч. Xr необходимо уменьшить до 9
г / л ..

Основная трудность в оценке предельной ситуации — плохая
корреляция между SVI (и всеми его вариациями) и потоком, а также
высота слоя ила (которая не является параметром анализа потока).

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *