Прокладка оптического кабеля: Прокладка оптического кабеля – способы, правила и нормы . Электропара

Содержание

Прокладка ВОЛС

Оптическое волокно (ВОЛС), как среда для передачи больших объемов информации находит все более широкое применение в мире и в нашей стране в частности. Оптический кабель имеет массу преимуществ перед медным. Однако его применение несет и ряд непростых проблем. Главная из которых — прокладка ВОЛС.

Прокладка ВОЛС: в чем сложность?

Сложность в том, что к прокладке ВОЛС нужно подходить с особой аккуратностью. Нельзя забывать, что какой бы бронированный не был оптический кабель, всё равно внутри него находится стекло, со всеми его недостатками. Его нельзя сильно растягивать, изгибать и раздавливать. Все эти параметры указываются в паспорте на кабель, в соответствующих нормативных документах и правилах прокладки ВОЛС (список таких документов вы найдете в конце статьи).

Успешная реализация любого проекта, связанного с прокладкой оптоволоконного кабеля, зависит от выполнения правил прокладки ВОЛС.

Этапы прокладки ВОЛС

В целом процесс прокладки ВОЛС состоит из подготовительного и основного этапов.

В рамках первого из них производится выбор способа монтажа кабеля: непосредственно в грунт, канализацию, подвеска на нижней траверсе ЛЭП или прокладка в грозотроссе, монтаж под водой или укладка в асфальтное покрытие и др. Опираясь на принятое решение, выбирается необходимый тип кабеля.

Перед началом прокладки ВОЛС, оптический кабель должен обязательно пройти первичный контроль. Процедура первичного контроля подробно будет описана в других наших статьях.

Далее необходимо подготовить трассу для монтажа кабеля. Эта процедура включает установку необходимых устройств, защищающих кабель при протяжке от чрезмерных изгибов и повреждения изоляции. Это могут быть различные ролики, кабельные изгибы, направляющие и др.

В некоторых случаях, например при прокладке кабеля в кабельной канализации, необходимо заготовить канал. В зависимо от того, как будет производится протяжка, используется либо УЗК, либо УЗК и кабельная лебедка.

Только теперь можно переходить к основной фазе прокладки ВОЛС. Прокладывать кабель необходимо плавно, не превышая указанное в паспорте на кабель тяговое, раздавливающее и другие ограничения. В случае подвески – не допускайте падения кабеля с опоры, а, если такое случилось, лучше сразу отрежьте упавший кусок, чтобы не пришлось из-за одного сломанного волокна потом переделывать всю муфту.

Выбор в пользу прокладки ВОЛС по опорам целесообразен, когда прокладывать кабель в канализации или траншейным методом невозможно или затруднительно. При строительстве магистральных и внутризоновых оптоволоконных сетей распространено применение соответствующего кабеля в грозозащитном тросе. В свою очередь, на местных и внутризоновых и линиях применяется также подвеска самонесущего кабеля с креплением на нижнем траверсе. Встречаются также случаи навивки тонкого оптоволоконного кабеля на нулевой или фазный провод ЛЭП.

Прокладка ВОЛС

Прокладка ВОЛС в грунте дороже воздушной прокладки кабеля, но такая линия связи значительно надежнее. Чаще всего применяется два основных способа прокладки оптоволоконного кабеля в грунт. Первый: укладка кабеля непосредственно в грунт траншейным способом; чаще это кабель с защитной броней из стальной проволоки или с ленточным покрытием. Второй: бестраншейный метод с применением кабелеукладчиков. Существует также масса других, более дорогих и поэтому менее популярных способов. Например, монтаж в мини траншею в асфальтном покрытии или монтаж при помощи горизонтально направленного бурения.

В больших населенных пунктах чаще всего выполняется прокладка ВОЛС в каналах кабельной канализации. Это более трудоемкий способ организации ВОЛС, но и надежность такой линии связи значительно выше. Прокладка ВОЛС в этом случае происходит в асбесто-цементной, бетонной или пластиковой кабельной канализации. Наиболее распространены у нас трубы для прокладки ВОЛС из бетона или асбестоцемента. Они получили такое распространение благодаря своей неподверженности коррозии и гниению, а также низкой теплопроводности и большой прочности. Однако в последнее время все чаще для прокладки ВОЛС используются более легкие и практичные пластиковые аналоги.

При строительстве междугородних ВОЛС получила распространение прокладка оптического кабеля в специальных защитных полиэтиленовых трубах (ЗПТ) с последующим вдуванием в них оптического кабеля. Внутри такие трубы имеют слой твердой смазки с низким коэффициентом трения. За счет этого в смонтированных участках труб возможна прокладка оптоволоконных кабелей большой длины — от двух до шести километров.

При прокладке ВОЛС внутри зданий возможно использование оптоволоконного кабеля с более гибкой и легкой конструкцией, сравнительно небольшая длина трасс также существенно упрощает монтаж. Способы прокладки кабеля внутри здания, как правило, зависят от назначения помещения. Это может быть скрытая прокладка ВОЛС за фальш-полами и фальш-потолками или открытая прокладка кабеля, обычно применяемая на чердаках, в технических помещениях и в подвалах.

Прокладка ВОЛС через водные преграды – наиболее затратный способ организации оптоволоконной линии связи. Прокладка кабеля может вестись по мосту через реку с использованием воздушных опор или по дну водоема. В таких случаях на берегу оптоволоконный кабель соединяется с линией, проложенной в грунт. Преодоление водных препятствий возможно и способом горизонтально-направленного бурения или подвеса, если есть такая возможность. Развитие технологий укладки оптоволоконных кабелей позволяет организовать ВОЛС и на дне моря/океана. С помощью специально оборудованных судов оптоволоконный кабель укладывается от одного берега до другого за один проход.

Перечень некоторых документов, регламентирующих правила прокладки ВОЛС

Р 50-601-40-93. Рекомендации. Входной контроль. Основные положения.- М. 1993Б.

РД.45.200-2001. Применение волоконно-оптических средств на сетях доступа. Рук.тех.материал.

Руководство по строительству линейных сооружений магистральных и внутризоновых оптических линий связи, 1993г.

Руководство по строительству международных и национальных волоконно-оптических линий связи. М., 1995г.

Правила проектирования, строительства и эксплуатации волоконно-оптических линий связи на воздушных линиях электропередачи напряжением 0,4-35 кВ

ТУ. Лаборатория для испытания и монтажа оптического кабеля ЛИОК на автомобиле УАЗ. М., 1997г.

Монтаж и наладка (настройка) оборудования и систем связи и норм расходов материалов при строительстве ВОЛС (155 Мбит/с, 622 Мбит/с; 2,4 Гбит/с) и цифровых РРЛ (155 Мбит/с). Укрупненные нормы. — М., 1996г.

Монтаж и наладка (настройка) оборудования и систем связи и норм расхода материалов при строительстве ВОЛС и цифровых РРЛ. Комплексные нормы.- М., 1997г.

Читайте далее:

Приборы и инструменты для работы с ВОЛС

Материал подготовлен

техническими специалистами компании “СвязКомплект”.

Правила прокладки ВОЛС

Успешная реализация проекта по созданию оптоволоконной сети зависит от выполнения ряда правил прокладки ВОЛС, представленных в документах, подобных «Правилам проектирования, строительства и эксплуатации волоконно-оптических линий связи на воздушных линиях электропередачи напряжением 0,4-35 кВ».

Правила прокладки ВОЛС оговаривают множество моментов. Так, подбор типа оптоволоконного кабеля определяется объектом монтажа, условиями и способами прокладки кабеля. Например, при воздушной подвеске используется особый подвесной или самонесущий кабель. При прокладке кабеля внутри помещений применяется более мягкий и легкий оптоволоконный кабель (универсальный). Для прокладки ВОЛС в кабельной канализации применим более тяжелый и надежный кабель с элементами для защиты от отрицательного воздействия внешней среды. Кабель для прокладки ВОЛС в грунт, кроме вышеупомянутых защитных элементов, оснащается броней — стальной сеткой. Кроме того, он прокладывается в специальные полимерные трубы для дополнительной защиты от грызунов и усадки грунта, снабжается центральным силовым элементом из металла.

В зависимости от условий проекта существует масса способов прокладки ВОЛС. Среди них стандартные, часто используемые способы, такие как монтаж в кабельную канализацию или открытый грунт, а также инновационные, например монтаж при помощи горизонтально направленного бурения, навивка на грозотросc или прокладка в дорожные покрытия (асфальт).

В зданиях правила прокладки ВОЛС позволяют использовать имеющиеся кабельные каналы или пространство за подвесным потолком или внутри фальшпола. Допустима также прокладка ВОЛС в специальных кабельных лотках. При прокладке линий связи в зданиях важно следить за радиусами изгиба оптического кабеля (они не должны быть меньше допустимых для конкретного вида кабеля), кроме того он должен иметь сертификат пожарной безопасности. В последнее время появились волокна с малыми допустимыми радиусами изгибов, но они дороже стандартных и поэтому менее распространены.

При подземной прокладке кабель может укладываться в кабельную канализацию, либо прямо в грунт. В первом случае основные требования к кабелю сводятся к его герметичности и наличию брони. При монтаже кабеля непосредственно в грунт, его укладывают в траншею глубиной около одного метра с запасом по длине в тех местах, где отрезки кабеля соединяются, а также на концах трассы.

При воздушной прокладке оптоволоконного кабеля правила прокладки ВОЛС требуют проводить расчет всех нагрузок, действующих на воздушно-кабельный переход. Длину кабеля нужно рассчитывать с учетом провеса, способного меняться в зависимости от колебаний силы натяжения и температуры. Надежность прокладки оптоволоконного кабеля по опорам гарантирует натяжение, не превышающее 60 % от его предельной прочности на разрыв.

В любом случае при прокладке оптоволоконных кабелей принципиально важно обеспечить как можно менее напряженные условия и неукоснительно выполнять правила прокладки ВОЛС и рекомендуемые производителем физические ограничения.

В целом процесс прокладки оптоволоконного кабеля, в соответствии с правилами прокладки ВОЛС, состоит из подготовительного и основного этапов. В рамках первого из них осуществляется входной контроль строительных длин: внешний осмотр кабеля и измерение его оптических характеристик. В ходе внешнего осмотра проверяется целостность кабельного барабана, наличие видимых повреждений изоляции кабеля. В комплекте с кабельной катушкой обязательно должен быть заводской паспорт на кабель.

На этом этапе следует проверить соответствие маркировки строительной длины, указанной в паспорте, маркировке, указанной на барабане.

При измерении оптических характеристик в первую очередь нужно определить погонное затухание оптоволоконного кабеля и сравнить результаты с паспортными данными. При работе с одномодовыми кабелями, чаще всего проверяются километрические затухания в каждом волокне на двух длинах волн: 1550 и 1310нм. Заодно проверяется целостность оптических волокон. Для проверки обычно используют оптические рефлектометры.

Игнорирование этого этапа и экономия часа времени может привести к тому, что некачественно сделанный кабель может быть уложен в кабельную канализацию, открытый грунт или подвешен на опоры. Доказать что либо производителю уже после прокладки – практически невозможно. В этом случае, придется потратить намного больше времени на локализацию и устранение повреждений.

В случае если результаты входного контроля оказались неудовлетворительными, необходимо составить акт, в соответствии с которым можно предъявлять рекламацию производителю или поставщику.

Если результаты измерений подтвердили паспортные данные и при визуальном осмотре не обнаружены отклонения, правила прокладки ВОЛС допускают переход к основному этапу монтажа кабеля.

От правильности выполнения этого этапа зависит бесперебойная работа линий связи и скорость передачи данных в будущем. Как правило, монтажные работы включают прокладку оптоволоконного кабеля и соединения его сегментов в единую линию.

Для соединения кабеля применяются такие способы, как сварка или механическое совмещение, у каждого из них есть свои сильные и слабые стороны. Сварка оптических волокон осуществляется при помощи сварочных аппаратов для оптоволокна. Этот процесс проходит в несколько этапов: разделка кабеля и подготовка оптического волокна, скалывание при помощи высокоточного скалывателя, само сваривание и оценка результата (если полученное соединение требованиям не соответствует, то его приходится ломать, и начинать процесс заново). Сварное соединение повсеместно применяется в сетях доступа и на магистралях, оно по праву считается самым надежным и качественным соединением. При помощи этого метода можно достичь потерь на сварном соединении порядка 0,01dB.

Технология механического соединения – это сращивание волокон внутри специального устройства (механического соединителя). Волокна в месте соединения скрепляются защелками, пространство между ними заполняет специальный гель(иммерсионный), который имеет оптические характеристики, аналогичные характеристикам сердцевины оптического волокна. Это сводит к минимуму затухание и отражение сигнала в месте соединения. Технология монтажа механических соединителей существенно проще сварки, но по мере высыхания геля, характеристики такого соединения ухудшаются и со временем механический соединитель нужно заменить новым или сваркой.

На практике, механические соединители часто используют как средство для проведения оперативного ремонта при отсутствии сварочного аппарата (например, он находится на другом объекте). При этом в ближайшее удобное время механический соединитель заменяют сварным соединением. Правила прокладки ВОЛС оправдывают использование механических соединителей в местах с повышенной опасностью взрыва, например шахтах, где недопустимо использование сварочного аппарата (сварочный аппарат производит сращивание оптических волокон нагреванием до температуры плавления стекла места стыка при помощи дугового разряда между электродами)

Читайте далеее

Приборы и инструменты для работы с ВОЛС

типы ОК, арматура, технологии монтажа

Технология прокладки волоконно-оптического кабеля на опорах заслуженно занимает первое место среди остальных способов строительства ВОЛС. Более 60% всех существующих оптических линий связи в нашей стране — подвес. А если говорить о строительстве, то в рамках реализации федерального проекта по устранению цифрового неравенства (УЦН), на сегодняшний день, методом подвеса ОК построено более 75% всех ВОЛС УЦН.

Нормативные документы, стандарты и правила:

Оптические кабели, используемые для подвеса

В качестве основных элементов в подвешиваемом ОК используются: арамидные нити и/или стеклонити (рис. 2 и 3) либо стеклопластиковые прутки и/или стальная проволока (рис. 5 и 6). Арамидные нити прочнее стеклонитей, и только кабель с арамидом разрешен для использования на линиях электропередачи ОАО «ФСК ЕЭС» (согласно СТО 56947007 33.180.10.175, п.п. 4.2.9).

В оптических кабелях встроенных в грозотрос ОКГТ (рис. 7 и 8) и самонесущих металлических ОКСМ (рис. 4), может применяться стальная проволока плакированная алюминием (исключает коррозию).

Кроме внешней изоляции (оболочки) кабеля (тут может использоваться специальный трекингостойкий полиэтилен), остальные элементы по сравнению с «обычными» оптическими кабелями не претерпели больших изменений, это — гидрофобные гели, оптические модули (в ОКГТ, ОКСМ используются стальные оптические модули, также заполненные гидрофобным гелем) и т. д. Трекингостойкий полиэтилен в конструкции ОК предотвращает деградацию оболочки кабеля под воздействием поверхностных разрядов (рис. 1), тем самым обеспечивая защиту оптического кабеля там, где это необходимо.

Рис. 1 Электротермическая деградация оболочки

Только оптические кабели в диэлектрическом исполнении допускается подвешивать на линиях электропередач и энергообъектах: тут не идёт речь про ОКГТ (оптический кабель встроенный в грозотрос), а ОК имеющие в своей конструкции металл во всех остальных случаях (согласно ПУЭ).

Кабели подвесные самонесущие (круглые)

Рассмотрим основные конструкции ВОК монтируемые на опоры.

Рис.2 Стандартный подвесной самонесущий кабель (ДПТ)

Рис. 3 Стандартный подвесной самонесущий (ДПТс)

Рис. 4 Легкий подвесной самонесущий (ДОТа)

Рис. 5 Легкий подвесной самонесущий (ДОТс)

Рис. 6 Оптический кабель самонесущий металлический (ОКСМ)

Более подробно о кабелях ДПТ (рис. 2), ДПТс (рис. 3), ДОТа (рис. 4), ДОТс (рис. 5) можно узнать в этой статье

Про ОКСМ (рис. 6) более подробно, можно прочитать в этом материале.

Также обратим ваше внимание, что все ОК подбираются из условий их будущей эксплуатации. Подробнее о выборе подвесного ОК читайте в специальной статье на эту тему.

Кабель подвесной с выносным силовым элементом (тип «восьмёрка»)

Также рассмотрим основные конструкции ВОК

Многомодульная конструкция кабеля:

Рис. 7 Стандартный подвесной с выносным силовым элементом (ДПОм)

Рис. 8 Стандартный подвесной с выносным силовым элементом (ДПОд)

Одномодульная конструкция кабеля:

Рис. 9 Легкий подвесной с выносным силовым элементом (ТПОм)

Рис. 10 Легкий подвесной с выносным силовым элементом (ТПОд)

Есть варианты оптического кабеля как с тросом (рис. 7 и 9), так и со стеклопластиковым стержнем (рис. 8 и 10). С последним кабель становится полностью диэлектрическим. Оба варианта выполняют роль основных выносных силовых элементов. В разрезе такой кабель имеет форму восьмёрки, за что и получил свое второе название. Существуют многомодульные (рис. 7 и 8), так и одномодульные конструкции (рис. 9 и 10). Одномодульные имеют относительно небольшую ёмкость ОВ.

Грозотрос, встроенный в фазный провод, навивной на фазный провод

Рис. 11 ОКГТ с центральным оптическим модулем (ОКГТ-Ц)

Рис. 12 ОКГТ с оптическим модулем в повиве (ОКГТ-С)

Рис. 13 Оптический кабель, встроенный в фазный провод (ОКФП)

Рис. 14 Навивной на фазный провод (ОМП-2Д-Э)

Данная линейка ОК (рис. 11, 12, 13, 14) применяется для организации волоконно-оптических линий связи на воздушных линиях электропередачи напряжением 35 кВ и выше.

О принципах подбора магистральных оптических кабелей, в том числе и подвесных можно подробно прочесть в этой статье.

Дроп-кабели («последняя миля» PON сетей)

Рис. 15 Кабель оптический ОКД-2Д

Рис. 16 Кабель оптический ОКДК-2Д

Читайте подробную статью, посвященную дроп-кабелю (рис. 15 и 16).

Проектирование ВОЛС на опорах ВЛ

Облегчить и упростить процесс проектирования подвесных ВОЛС помогут наши конфигураторы, они разработаны ЦТК «ВОЛС.Эксперт» при непосредственном участии ведущих технических специалистов заводов Инкаб и СвязьСтройДеталь. Конфигураторы — бесплатные онлайн-программы (для их использования требуется только регистрация на сайте).

Каждый конфигуратор функционально разбит на ряд последовательных шагов: на каждом этапе пользователь вносит исходные данные своего проекта и на выходе имеет результаты в виде соответствующих расчётов.

Конфигуратор ВОЛС на ВЛ с ОКГТ
Конфигуратор ВОЛС на ВЛ с ОКСН

Другие конфигураторы в помощь

Технологии и особенности монтажа ВОЛС на опорах

Технологии монтажа ВОК методом подвеса:

подвес самонесущего (ОКСН)* или 8-образного кабеля;
подвес оптического кабеля, встроенного в грозотрос (ОКГТ)* или подвес оптического кабеля, встроенного в фазный провод (ОКФП)*;
навивка оптического кабеля на грозотрос, на фазный провод, на диэлектрический трос, на оптический самонесущий кабель (ОМП)*;

* Для примера взята маркировка ОК кабельного завода Инкаб

Монтаж самонесущих кабелей (ОКСН, ОКГТ)

Процесс строительства подвесной ВОЛС (рис. 17) со стороны может показаться сложным процессом, но это не так.

Рис. 17 Монтаж ОКСН, ОКГТ

Раскатка и подвес ОК производится под натяжением предварительной протяжкой «троса-лидера» по раскаточным роликам. Устанавливаются специальные механизмы, которые обязательно должны быть надежно закреплены в грунте и заземлены. После барабана с кабелем ставится тормозная машинка (обеспечивает постоянное усилие), а в конце трассы, которая определяется строительной длиной ВОК — натяжная машинка (её усилием «трос-лидер» наматывается на её барабан). На опорах прохождения ОК монтируются узлы крепления, рядом с узлом подвешивается раскаточный ролик, который должен обязательно совпадать с диаметром подвешиваемого ОК. «Трос-лидер» разматывается с барабана лебедки навстречу барабану с кабелем и на каждой опоре пропускается через ролики. После того как «трос-лидер» доходит до тормозной машинки, он также пропускается через неё и соединяется с концом ОК на барабане с помощью монтажного (кабельного) чулка. В процессе раскатки и подвеса ОК должен осуществляться контроль, чтобы подвешиваемый ВОК проходил через все ролики.

После того как ВОК прошёл через все ролики плюс 15–20 метров, около тормозной машинки оптический кабель закрепляется с помощью натяжного зажима. Сводные концы ВОК с обеих сторон строительной длины (барабана) должны быть такой длины, чтобы этого запаса хватало на удобный монтаж оптических муфт на земле. Далее раскаточные ролики снимаются и на их место монтируется арматура с заданной длиной провеса в пролётах согласно проекту. При подвеске ВОК необходимо обязательно соблюдать допустимые значения монтажных натяжений и изгибов согласно спецификации завода изготовителя.

Монтаж оптического кабеля на опоры

Монтажные работы могут проводится с приставной лестницы необходимой длины, так и с автомобиля-вышки, когда высота работ достаточно большая. Все работы проводятся с соблюдением всех норм и правил, в том числе — техники безопасности и охраны труда.

Помимо этого может использоваться навивочная машинка, позволяющая быстро и оперативно смонтировать ОК на существующий подвес. Для примера смотрите видео монтажа от ЗАО «Тералинк»:

Арматура для подвесных линий связи

У нас есть отдельная статья с описанием всего разнообразия арматуры для подвесных ВОЛС — читаем.

Заключение

Залог долгой и бесперебойной работы подвесной ВОЛС — это правильно подобранная связка: оптический кабель-арматура-муфта.

Для примера: основным поставляемым материалом для реализации проекта по УЦН является арматура (около 2000 позиций!), и ее правильный выбор напрямую влияет на сроки строительства объектов связи.

Именно использование всего разнообразия наших конфигураторов, поможет сделать продуманный и рациональный выбор комплектующих для строительства подвесных ВОЛС.

Равиль Волков,
технический эксперт, преподаватель ВОЛС.Эксперт

Прокладка оптического кабеля по воздуху: цена, методы, планы работ

Вы узнаете, как проходит прокладка волоконно оптического кабеля по воздуху (воздушным путем), между опорами и зданиями. Узнаете цены, стоимость работ, способы, условия и правила подвеса оптоволокна на воздушных линиях.

Укладка кабеля внутри здания (см.раздел: Кабель для подвеса) не предполагает особых трудностей. А вот, прокладка оптического кабеля по воздуху между строительными объектами требует специальной сноровки.

Коммуникационная система между двумя помещениями производится следующими методами:

подземным
воздушным.

Каждая из этих технологий имеет ряд преимуществ и недостатков. Данная публикация поможет разобраться со вторым вариантом, то есть по воздуху.

Основные преимущества воздушной прокладки кабеля между зданиями:

Легкость и оперативность монтажа (в отличие от подземной прокладки кабеля, данный вид монтажа не влечет за собой рытье траншей, уборки мусора и т.д.).
Доступность (при подземной прокладке длина кабеля, соединяющего здания больше, чем в случае соединения по воздуху).
Скорость и минимизация затрат на ремонт в непредвиденных ситуациях.
Строительство воздушной линии — довольно бюджетный вариант. Это объясняется тем, что она почти не требует использования сложной техники, кранов и др.

Недостатки воздушной прокладки:

Подверженность внешним помехам (гроза, дождь, мороз).
Возможность повреждений от физического воздействия других предметов (трение).
Образование трещин при повышенной влажности, что грозит заменой линии.
Малый срок эксплуатации.

Воздушные линии коммуникаций

На изображении:

1 – объекты соединения (обычно, это жилые дома, офисы, квартиры),
2 – стальной канат (провод, катанка, несущий трос),
3 – телефонный кабель.

Это наиболее простая схема того, что нужно получить по окончанию монтажных работ.

Применение витой пары без фиксирующего металлического каната чревато быстрой порчей изделия. Это обусловлено тем, что телефонный кабель не рассчитан на агрессивное влияние сред (резкие порывы ветра, талый снег, обледенение). В идеале трос должен быть изолирован. В обычных случаях (при кабельной длине до 80 м) диаметр изоляции составляет 1 — 1.5 мм². Покрытие кабеля служит антикоррозийной защитой. В противном случае, из-за своего малого сечения, изделие совсем скоро выйдет из строя (через год).

Установка троса происходит путем фиксации к твердым выступающим предметам (арматура, мачты). Тут важно ограничить прикосновения троса c креплением на каждом здании. Отличия потенциалов могут привести к тому, что во время протекания тока по металлической конструкции, при наводке на витую пару, может возникнуть короткое замыкание. Заземление грузозащитного троса является обязательным. В редких случаях заземление происходит односторонне. Так как двусторонний метод является более эффективным. При этом нужно или с одной из сторон заземлять через емкость, или разделить стальную катанку на равные части, прибегнув к вставке пластины из стеклотекстолита.

Воздушная линия посредством витой пары

Кабель для подключения к сети (витая пара), подвергающийся реалиям сурового климата, подвержен очень большой нагрузке. Витая пара, соединяющая дома еще больше страдает от возложенных на нее задач. Оптимальным выбором для прокладки кабеля по воздуху станет использование материала, предназначенного для наружной натяжки. Он отличается соответствующими техническими характеристиками. В лучшем случае линия связи обрабатывается термоактивной полимерной смолой (компаунд) или покрыта специальной водоотталкивающей краской (гидрофобом). Кабель с экраном полностью исключен из возможных вариантов. При угрозе замыкания такой экранированный кабель не поможет решить проблему, да и по цене он дороже.

Для обеспечения защиты установок, подсоединенных к воздушной линии, от всевозможных перепадов напряжения, идеальным решением станут грозозащиты. Это специальный диодный мост, который реагирует на разность потенциалов между защитными кабелями, и замыкает их накоротко. Так же возможен отвод излишек статистического тока в заземление.

При прокладке кабеля воздушным способом коммуникационная линия крепится к защитному проводу. Фиксировать можно любым диэлектриком, не входящий в контакт с окружающей средой. Считается, что оптимальным решением станут капроновые стяжки. С использованием стяжек, витая пара соединяется с несущим тросом в точках соединения, на промежутке 50-70 см. Нельзя допускать натяжку кабеля, чтобы избежать ситуации, когда вся нагрузка идет на него, а трос не выполняет свою основную функцию – несущую. Провисание витой пары должно быть в пределах разумного (на рис.1 для наглядности приведен неправильный вариант установки). Стяжки натягиваются максимально плотно, чтобы избежать всякого трения между изделиями. В случае излишней перетяжки может возникнуть повреждение конструкции кабеля (нужно, чтобы крепежная система имела плоскую поверхность, а ее ширина не менее 5-7 мм).

Прокладка кабеля по воздуху

Необходимые материалы:

оптоволокно
несущая проволока
фиксаторы (стяжки).

Трос должен соответствовать размеру b+l, где l – дополнительная длина, рассчитанная на послабление и крепеж (рис. 2).

Рис.2. Схематический план воздушки

Размотка кабеля на кровле первого здания.
Замерить необходимое расстояние, на которое будет прокладываться воздушка от точки А до места установки оборудования (в нормальных условиях можно сделать расчет с запасом). На отмотанном кабеле нужно пометить точку А. Найти соответствующую пометку на проводе (предварительно отмерив, расстояние от крепления и до точки А, и обозначив ее на тросе). Трос укладывается параллельно кабелю (точка А кабеля к точке А провода).
Отмерить на металлическом проводе длину (а+d) от точки А здания 1 (d – это погрешности замеров, которые обусловлены провисанием и отдаленностей от края точек А — объектов 1 и 2).
На протяжении заданной длины необходимо провести равномерное распределение стяжек. Чел 1 и чел 3 фиксируют положение троса (рис.3), чел 2 крепит его. Кабель не должен висеть намного ниже троса.

Рис.3. Технология крепления кабеля к тросу

Можно считать, что подготовка воздушки к установке пришла к завершению. Часть незадействованного кабеля, который предназначен для 2 объекта, бережно сворачивается в бухту и фиксируется скотчем к проводу (так он не будет составлять дискомфорта во время прокладочных работ).

Последнюю итерацию натяжки выполняют следующими методами:

Кабель можно перетянуть внизу и сделать натяжку с 1 объекта.
Осуществить выстрел между крыш двух зданий путем закидывания дротика с леской (можно воспользоваться арбалетом или газовым ружьем), где фиксируется конец воздушки на 1кровле. Дальше следует вытянуть изделие с кровли 2, используя прикрепленную леску.

Метод №1: метод натяжки кабеля

Имея в наличии 2 «буферных» троса (тонкий канат, плотная нить, которая выдержит вес конструкции), первый конец провода крепится к 1 кровле, а второй – к капроновой нити или веревке 1, после чего, вдоль здания опускается вниз (рис.4). Затем необходимо перенести конец веревки к объекту 2 (с учетом препятствий в виде растительности или других высоких выступов).

С крыши 2 спускается конец веревки 2. Концы изделий связываются между собой и поднимаются на 2 объект. В общем, сейчас основной задачей является проконтролировать качественный процесс перетяжки конца веревки со смотанным кабелем на 2 объект. Теперь натягивается провод, разумеется, с допустимым провисанием. Провод крепко фиксируется на 2 объекте, затем идет прокладка кабеля и заземление провода.

Рис. 4 Первый метод

Метод №2: метод натяжки

С кровли 2 в направлении кровли 1 прокладчик запускает с помощью оружия дротик с прикрепленной леской. Его берет установщик, который расположен на 1 кровле. Прокладчик 1 фиксирует леску к специально приготовленному кабелю, а установщик на 2 кровле по одобрительному сигналу от прокладчика на кровле 1 тянет кабель на себя (рис.5).

Рис.5. Второй метод натяжения оптического кабеля при прокладке его по воздуху

Для осуществления последнего метода часто применяют модель УЗК, получившую название пистолет для заброски воздушки Laserline.

Основные характеристики ружья для прокладки кабеля Laserline:

Оружие оснащено лазером, что упрощает процесс прицела.
Размер лески, намотанной на катушку, составляет 465 м, то есть можно делать выстрелы на дальние расстояния.
Максимальный вылет лески — 40м.
Ружье идет в комплекте с газовыми баллонами, заправляемые CO2 (Рис. 6)
Для удобства можно запастись комплектом дротиков к нему.

Внимание! Перед использованием необходимо ознакомиться с инструкцией.

Компания ООО «Техкабельсистемс» осуществляет поставки оптоволокна, оптических муфт, арматуры и инструмента для прокладки оптического кабеля воздушным способом (между опорами, зданиями). Цена изделий указана в карточках товара или доступна по запросу. Из данной статьи вы узнаете, как протянуть, проложить кабель по воздуху: методы монтажа, условия крепления, стоимость работ и правила обращения с изделиями.

Прокладка подвесной волоконно-оптической трассы | Полезные статьи

Прокладка волоконно-оптического кабеля по воздуху на опорах — наиболее простой способ организации ВОЛС, однако и этот способ предполагает знание нюансов и соблюдение определенных правил.

Варианты прокладки
Рассмотрим варианты воздушной прокладки, применяющиеся при различных задачах.

Оптический грозотрос (ОКГТ) используется при прокладке кабельной трассы вдоль линий электропередач. Отличительные особенности трассы, для которой применим оптический грозотрос: протяженность сегментов (несколько километров без ретранслятора), единый информационный поток (кабель ОКГТ-С включает не более 6 модулей). Такой способ прокладки ВОЛС используется при прокладке междугородних магистралей связи.

Подвесной кабель “восьмерка” с выносным силовым элементом (ДПВ, ДТ, ОПД) также уместен при организации протяженных неразветвленных магистралей. Этот кабель наиболее упрощает монтаж. Более гибкий и легкий, чем грозотрос, подвесной кабель может крепиться к самым разнообразным конструкциям, способным послужить опорой для трассы.

Самонесущий подвесной кабельный канал используется в том случае, когда необходимо проложить в одном направлении пучок кабелей. Применяется при прокладке магистралей в населенных пунктах с последующим разветвлением сети. Имеет ограничения по диаметру.

Самонесущий кабель (ДПС, ДКС, ОКБ) для воздушной прокладки может крепиться к протянутому предварительно тросу (отдельно или пучками). Такой кабель наматывается на несущий трос и прикрепляется, обвязываясь проволокой или полиэтиленовой нитью по всей длине. На протяженных участках магистрали рационально применять lesher (вязальную машину).
Прикрепления пучка кабелей к тросу хомутами и стяжками ненадежно и может иметь место только в качестве временного варианта на коротких участках кабельной трассы.

Технология прокладки
Подвесной кабель, кабельный канал или трос натягивается между опорами с помощью лебедки, прочно закрепляется. Максимальное расстояние между опорами и способы крепления определяются изготовителем и маркой кабеля и указаны в технических характеристиках.
Важно строго соблюдать следующие условия:
 Температура воздуха во время монтажа должна быть строго в рамках, рекомендованных изготовителем. Если кабельная бухта долго находилась на морозе, ей стоит дать согреться перед монтажом.
 Тянущее усилие ни в коем случае не должно достигать максимально допустимого заявленного производителем кабеля, тем более превышать его. Тянуть кабель надо равномерно, без рывков, в идеале при прокладке использовать регистратор усилия.
 Обрезайте кабель с запасом. Запас пригодится в случае неудачной разделки кабеля, повреждения торцов при натягивании и при других мелких монтажных проблемах.
 Тщательно маркируйте кабель, причем ставьте маркеры до того, как отрезать его кусок от катушки.

В случае использования вязальной машины вам придется переносить ее с участка на участок в месте крепления магистрали к опорам.

Прокладка оптического кабеля в воде

К эксплуатационным характеристикам кабелей, которые прокладывают под водой, предъявляют повышенные требования. Это естественно, ведь прокладка оптического кабеля в воде вызывает определенные затруднения: у кабеля должна быть очень хорошая изоляция. Кроме того, защитная броня, которая подвергается растяжению и вибрации, должна при этом сохранять все технические характеристики.

Особенности конструкции

Оптические кабели, прокладываемые в воде, должны обладать определенными особенностями: по всей своей длине кабель обязан быть цельным. Если это невозможно, соединение отдельных его частей должно быть очень качественным. Прокладываемый под слоем воды кабель обязан иметь надежную защиту в виде проволочной брони, выполненной из свинца. Каждая из плоских или круглых проволок непременно должна иметь изоляцию.

Улучшение герметизации происходит путем добавления резиновой или пластмассовой изоляции. Для кабелей, прокладываемых под водой, не подходит бумажная и масляная изоляция. Они оснащаются специальной проволочной броней.

Если кабели будут проходить в реках с повышенным течением, укладываются провода, имеющие дополнительное бронирование. Проволочная броня, изготовленная из круглой проволоки, служит в качестве компенсатора и сохраняет целостность кабеля при деформации и растяжении. Если же течение реки незначительное, используется провод с ленточной броней из металла.

При прокладке оптического кабеля в воде необходимо выполнять определенные рекомендации:

выбирать берега, не подверженные размывам;
применять петли компенсации по 10-30 метров в местах закладки кабелей в береговых шахтах;
на границе суши с водой кабель углублять в почву на 0,5-1,0 м;
обходить или проходить сквозь любое препятствие, которое находится под толщей воды;
применять оптическую муфту, установленную на берегу, для сращивания в ней наземного бронированного оптического кабеля с самонесущим подводным оптическим кабелем.

Оптоволоконный кабель, который укладывается на дно реки, состоит из оптического сердечника и токоведущей жилы. Дополнительная герметизация происходит благодаря защитным покровам. Подводные оптоволоконные линии связи разделяются на репитерные и безрепитерные.

Прокладка ВОЛС (волоконно-оптической линии связи) может производиться методом горизонтально направленного бурения. При этом бурение производится трехэтапно с последовательным расширением скважины и протягиванием трубопровода для кабелей. Хотя специфика прокладки кабелей в воде требует очень больших трудозатрат и финансовых вложений, но все они себя окупают полученным качеством связи и передачи информации, а также большим сроком эксплуатации.

Каким бы качественным ни был монтаж оптоволоконного подводного кабеля и какой бы хорошей ни была его защита, воздействие негативных факторов может иметь последствия. Не исключено повреждение кабелей корабельными якорями, подводными землетрясениями, бурением нефтяных скважин и даже морскими жителями.

Монтаж ВОЛС (прокладка оптического кабеля) в Санкт-Петербурге, цена строительства за метр

Необходимость в монтаже ВОЛС возникает, когда необходимо соединить два сегмента локальной сети, удаленные друг от друга более, чем на 100 метров (предельное расстояние для передачи сигнала в «медной» локальной сети).

Это может быть как объединение удаленных друг от друга групп кабинетов в бизнес-центре в одну локальную сеть, так и укладка кабелей передачи данных к IP камерам видеонаблюдения за протяженной территорией. В любом случае уложенная ВОЛС позволяет обеспечить передачу информации практически на любое расстояние с огромной скоростью. Снижение цены на оптический кабель и другие компоненты ВОЛС делают услугу укладки оптического кабеля весьма востребованной.

На практике это подразумевает собственно укладку оптического кабеля (за потолком, в кабель-каналах, на тросах, в кабельной канализации и так далее). В зависимости от того, где и как будет осуществляться укладка – выбирается тип кабеля (может подойти обычный абонентский, а может потребоваться самонесущий, бронированный и так далее), количество жил в нем (по каждой жиле может идти отдельный поток информации), вид кабеля (одномодовый или многомодовый).

На каждой стороне ВОЛС – устанавливается оптический кросс, в котором размещается место сварки магистрального кабеля с переходом для подключения оптического патч-корда. На оптическом кроссе находится оптическая розетка, куда подключается патч-корд (оптический), который подходит к медиаконвертеру, который превращает сигнал из оптического — в «медный». Соответственно, из медиаконвертера выходит также привычный «медный» патч-корд из кабеля витая пара, который подключается в коммутатор, роутер, патч-панель и т.п., в зависимости от задачи.

Таким образом, для работы активного оборудования локальной сети все это (медиаконверетры, оптический кабель, патч-корды) является «прозрачным», и, например, для роутера устройство, которое подключено на той стороне ВОЛС – ничем не отличается от того, которое подключено к роутеру напрямую. Монтаж ВОЛС просто позволяет обойти ограничения на длину трасс классической локальной сети на витой паре.

Тестирование построенной кабельной линии может быть осуществлено по упрощенной процедуре – на прохождение света от лазерной указки через оптический кабель. Если свет виден на другой стороне трассы – трасса будет передавать информацию с запланированной скоростью. Такое тестирование осуществляется без дополнительной оплаты, в рамках сварки ВОЛС, и в подавляющем большинстве случаев монтажа небольших оптических линий заказчик останавливается на этом варианте.

Если же заказчику необходимо тестирование трассы специальным прибором (рефлектометр) с выпуском документации – это отдельная операция, которая требует дополнительного бюджета, в зависимости от количества тестируемых линий.

Рекомендуем «разваривать» все имеющиеся жилы оптического кабеля, даже если в момент запуска ВОЛС планируется использовать только одну. В этом случае вы можете подключить второй параллельный канал передачи данных без дополнительных затрат, просто подключив к кроссу второй медиаконвертер.

101 Рекомендации по прокладке оптоволоконного кабеля — Fosco Connect

Дом

›
Архивировано
›
101 Рекомендации по установке оптоволоконного кабеля

Никогда не тяните непосредственно за волокно. Волоконно-оптические кабели имеют кевларовую арамидную пряжу или стержень из стекловолокна в качестве силового элемента. Вы должны тянуть только за силовые элементы оптоволоконного кабеля!
Никогда не превышайте максимально допустимую тяговую нагрузку.На длинных участках используйте подходящие смазочные материалы и убедитесь, что они совместимы с оболочкой кабеля. На действительно длинных пробежках тяните от середины к обоим концам. По возможности используйте автоматический съемник с контролем натяжения или, по крайней мере, отрывную проушину. Знайте и соблюдайте максимальную рекомендованную номинальную нагрузку кабеля.
Никогда не превышайте радиус изгиба кабеля. Волокно прочнее стали, когда вы его тянете прямо, но оно легко ломается при слишком сильном сгибании. Это повредит волокна, может быть, сразу, а может, и не на несколько лет, но вы повредите их, и кабель необходимо удалить и выбросить!
Всегда скручивайте кабель с катушки, а не с катушки.Это приведет к перекручиванию кабеля при каждом повороте катушки! Никогда не скручивайте оптоволоконный кабель. Скручивание кабеля также может вызвать нагрузку на волокна.
Убедитесь, что длина оптоволоконного кабеля достаточна для работы. Сращивание волокон делает вещи сложными и дорогими. И ему нужна особая защита. Попробуйте сделать это одним рывком.
Внутренние кабели могут быть проложены напрямую, но вы можете рассмотреть возможность прокладки их внутри внутреннего воздуховода. Innerduct обеспечивает хороший способ идентифицировать оптоволоконный кабель и защитить его от повреждений, как правило, в результате того, что кто-то по ошибке перерезал его! Вы можете получить внутренний воздуховод с уже установленной отрывной лентой.
Спланируйте установку. Составьте подробный письменный план установки. Вы можете устранить 95% проблем, с которыми могут столкнуться установщики, просто создав этот план. План должен включать оборудование и материалы, спецификацию волоконно-оптического кабеля, расположение оборудования, требования к испытаниям, формы данных для испытаний, уровень опыта и назначение персонала, методы установки, определение потенциальных проблемных областей, вопросы безопасности и т. Д.
Тяните, не проталкивайте кабели. Толкание может привести к нарушению радиуса изгиба.
Наблюдать за подающим барабаном. При установке необходимо следить за подающим барабаном, чтобы не допустить нарушения минимального радиуса изгиба.
Общайтесь по пути установки. При установке на большие расстояния общайтесь и следите за процессом установки. Волоконно-оптические кабели могут прыгать с неконтролируемых шкивов. Минимальная бригада должна состоять из одного человека, контролирующего тянущее оборудование, одного, контролирующего питающую катушку, и одного человека, координирующего все, участвующие в установке.
Используйте подходящие инструменты и методы. Транспортное средство для протягивания кабеля не является подходящим инструментом, если не используется также отрывной вертлюг. Правильные методы зависят от конструкции кабеля и места установки. Например, правильная техника — это протягивание кабеля в кабелепровод. Правильная техника заключается в размещении или прокладке кабеля в кабельном лотке или желобе.
Используйте смазку для оптоволоконного кабеля. Смажьте кабель при установке в кабелепровод. Смазка снижает тяговую нагрузку и вероятность поломки.Смазка должна быть совместима с материалом оболочки кабеля.
Обучить монтажный персонал. Правильно обучите и проинструктируйте людей, которые будут выполнять установку. Правильная тренировка снижает расходы за счет уменьшения поломок и чрезмерного затухания.
Используйте технику «восьмерки». Разделите длинные проходы на несколько более коротких, используя технику, показанную на рисунке 8, для хранения кабеля в промежуточных местах. Кабель укладывают на землю в виде восьмерки. Этот узор большой, по крайней мере, 10-20 футов от верха до низа узора.Когда весь кабель уложен по этому шаблону, шаблон поднимается и переворачивается, так что свободный конец оказывается сверху. Этот свободный конец втягивается в следующую секцию кабелепровода или воздуховода. Этот метод предотвращает скручивание кабеля.
Соблюдайте пределы вертикального подъема. Знайте и соблюдайте предел максимального расстояния вертикального подъема. Превышение этого предела может привести к обрыву волокна, чрезмерному затуханию и, в кабелях со свободными трубками, к соскальзыванию волокон с кабелей. Кабели при вертикальной установке, длина которых превышает предел вертикального подъема, должны быть привязаны на расстояниях меньше этого ограничения.Свободные кабели трубки должны быть скручены.
Учитывать тепловое расширение и сжатие. При наружной установке обычная практика прогиба на 2,5 фута для пролета 150 футов хороша для теплового расширения и сжатия. Невыполнение учета теплового расширения может привести к усиленному затуханию и разрыву волокон.
Для сложных установок используйте оптоволоконные кабели со свободной буферной трубкой. Кабели с незакрепленными трубками более снисходительны к злоупотреблениям, чем жесткие буферные кабели. Причина в том, что избыточная длина волокна в буферной трубке и способность волокна перемещаться из области низкого напряжения в область более высокого напряжения.
Соблюдайте рабочий температурный диапазон. Прокладывайте кабель в местах, в которых установленный температурный диапазон находится в пределах рабочего диапазона температур. Нарушение рабочего диапазона температур может привести к чрезмерно высокому затуханию.
Закройте кабели, заблокированные водой, или изолируйте их Закройте или закройте концы кабелей водонепроницаемым гелем или смазкой. Эти материалы могут вытекать из кабеля, вызывая проблемы с обслуживанием концевых коробок кабеля.
Защитите волокна и буферные трубки.Ограничьте волокна и буферные трубки защитными конструкциями, такими как соединительные лотки и кабельные наконечники. Волокна и буферные трубки не обладают достаточной прочностью, чтобы противостоять разрыву из-за нормального обращения с медными кабелями.
Закрепите вертикально установленные кабели со свободными трубками. Установите вертикальные ненаполненные кабели со свободными трубками с петлями, чтобы предотвратить проскальзывание волокна в нижнюю часть вертикального участка. В этом случае затухание может увеличиться, и в конечном итоге волокна оборвутся.
Проверить целостность и затухание.Перед каждой операцией проверяйте целостность и затухание кабеля. Эти проверки должны выполняться в состоянии поставки / перед установкой, после установки, после соединения и после установки соединителя.
Пометьте кабель как «Волоконно-оптический кабель». Пометьте кабель как «оптоволоконный кабель» во всех легко доступных местах. Такая маркировка предупредит электриков о характере кабеля.
Вести журналы исполнительных данных. Сделайте встроенные журналы данных на всех кабелях. Храните эти данные доступными для тех, кто будет выполнять техническое обслуживание и устранение неисправностей.Эти журналы данных должны включать измерения вносимых потерь и измерения OTDR.
Меры предосторожности — запрещение еды, питья и дыма. Не ешьте, не пейте и не курите в местах, где образуется оголенное стекловолокно. Оголенные стекловолокна могут стать причиной осколков, которые очень трудно найти и удалить.
Меры предосторожности — не смотрите в оптоволокно, не проверив его состояние. Никогда не смотрите в оптоволокно, кабель или разъем, если вы точно не знаете, что в оптоволокне нет лазерного излучения.Для обширной работы с волоконной оптикой рекомендуются защитные очки с ИК-фильтром.
Выйти из служебных петель. Оставьте повсюду кабельные и оптоволоконные петли. Вы пожалеете, что не сделали этого. Сервисные петли позволяют протянуть лишний кабель или оптоволокно к месту, где у вас возникла проблема. Гораздо дешевле подключить сервисную петлю, чем заменять весь оптоволоконный кабель.
Отделите или изолируйте рабочую зону. Обвяжите веревкой или иным образом изолируйте зону прокладки кабеля, чтобы предотвратить доступ неуполномоченного или необученного персонала.Это позволит избежать таких проблем с безопасностью, как осколки волокон и непреднамеренное злоупотребление.
Для прямой прокладки кабеля в земле кабель должен лежать ровно в траншее, без каких-либо крупных камней или валунов, которые могут деформировать кабель.
Не позволяйте транспортным средствам проезжать по тросу.
Прежде чем отрезать лишний кабель, убедитесь, что он проложен надлежащей длины.
Не кладите катушки на бок и не подвергайте их ударам при падении.
Волоконно-оптические кабели следует размещать в специально отведенных для них каналах или лотках.Не смешивайте медный кабель и оптоволоконный кабель в одних и тех же каналах или лотках.
После того, как оптоволоконный кабель вставлен в канал или внутренний канал, следует установить концевые заглушки, чтобы обеспечить эффективное водонепроницаемое уплотнение. Воздуховоды и внутренние каналы должны быть свободными от мусора и всегда оставаться водонепроницаемыми.
Размеры воздуховодов и внутренних воздуховодов должны соответствовать текущим и будущим требованиям к прокладке кабелей. Максимальный коэффициент заполнения 40% — это хорошее практическое правило при выборе размера воздуховода.
Трос или лента для вытягивания волокна должны иметь последовательную маркировку (фут или метр) для облегчения определения расстояния.
Натяжная лента должна быть рассчитана на большее, чем максимально ожидаемое, натяжение при растяжении.
Перед тем, как начать протягивать кабель, все каналы и кабельные своды следует тщательно осмотреть на предмет повреждений или ухудшения, а также принять меры по обеспечению безопасности.
Электрическая искра, генерируемая сварочным аппаратом, может вызвать взрыв при наличии горючих газов. Поэтому сварочные соединения не следует использовать в хранилищах.
Чтобы свести к минимуму натяжение кабеля, хранилища катушек следует располагать рядом с наиболее острыми изгибами.Места тяги и катушки также должны быть установлены в угловых хранилищах, где это возможно.
Определите световолновое оборудование, которое будет использоваться, и убедитесь, что оборудование будет правильно работать с устанавливаемым оптоволоконным кабелем.
Когда оптоволоконный кабель, предназначенный для использования вне помещений, входит в здание, он должен быть сращен с оптоволоконным кабелем внутреннего типа в пределах 50 футов от входа кабеля, чтобы соответствовать требованиям NEC.
Все вертикальные тросы должны быть закреплены в верхней части трассы. Для фиксации кабеля рекомендуется использовать разъемную сетчатую рукоятку.
Вертикальную точку крепления следует выбирать с осторожностью, чтобы обеспечить соблюдение минимального радиуса изгиба кабеля при надежном удерживании кабеля.
Если в будущем возможна протяжка кабеля по тому же каналу или каналу, рекомендуется использовать внутренний канал для секционирования доступного пространства канала. Без этого секционирования дополнительные протяжки кабеля могут запутать рабочий кабель и вызвать прерывание работы.
Небольшой провис кабеля (20–30 футов) может быть полезен в случае необходимости ремонта или перемещения кабеля.
Кабели должны быть проверены после отправки. Повреждение кабелей может произойти во время транспортировки или установки. Неспособность протестировать оптоволоконный кабель после его доставки — распространенная ошибка установщиков.
Если вносимые потери внезапно увеличиваются с адаптером или разъемом, причиной может быть грязь. Перед подключением разъема и адаптера всегда необходимо очищать их.
Правильно прикрепите тяговую петлю и вертлюг к тросу. Убедитесь, что тяговая проушина и узел вертлюга не имеют острых краев и могут легко пройти через все кабелепроводы, тяговые коробки и кабельные лотки.
При вытягивании волокна из секции намотайте кабель на пол в виде восьмерки, чтобы избежать скручивания. Продолжайте тянуть кабель, пока он не будет протянут полностью.
Определите точную трассу оптоволоконного кабеля и убедитесь, что он соответствует всем установочным спецификациям. Получите все необходимые разрешения и разрешения на установку оптоволоконного кабеля по маршруту.
Запишите все необходимые сведения об оптоволоконном оборудовании, включая правильные схемы маршрутов, назначение волокон, показания потерь, рефлектограммы рефлектометра и т. Д.
Подготовить планы аварийного ремонта.
Снимайте заглушки соединителя и переходника только перед подключением. После снятия крышки воздуховода следите за тем, чтобы соединитель не касался жестких поверхностей.
При подключении разъем должен плавно присоединяться к адаптеру. Не поворачивайте разъем при подключении.
Ввинчиваемые соединители, такие как соединитель FC, затягивайте только «от руки». Никогда не прикладывайте усилие к соединителю к адаптеру.
Волоконно-оптический кабель во время установки должен быть испытан три раза: на катушке, испытании на сращивание и окончательном приемочном испытании.
При установке антенны следует соблюдать особую осторожность. Необходимо связаться с надлежащим персоналом, чтобы он находился на площадке при выполнении работ вблизи высоковольтных линий.
Кабели, проложенные вблизи высоковольтных линий электропередач, должны быть заземлены, в том числе полностью диэлектрические кабели.
Всегда сохраняйте надлежащий зазор между оптоволоконным кабелем и кабелем питания. Всегда делайте поправки на провисание силового кабеля из-за погодных и текущих условий.Провисание кабеля увеличивается в теплую погоду или когда по силовому кабелю проходит большой ток.
Если для установки антенны используется стальной посыльный трос, избегайте зигзагообразного протягивания коммуникационного троса от одной стороны опоры к другой. Вместо этого старайтесь держать его как можно дольше с одной стороны.
Соблюдайте строительные нормы и правила: всегда соблюдайте все местные и национальные нормы пожарной безопасности и строительные нормы. Обязательно заблокируйте все кабели, проходящие через брандмауэр. В местах, где это требуется, используйте кабель, рассчитанный на камеру статического давления и т. Д.
Приложите все усилия, чтобы вытянуть кабели из кабелепровода в как можно прямее под углом . Если тянуть за угол, можно повредить кабель.
Используйте обильное количество смазки для протягивания троса на всем участке, особенно на поводке (проушина и сетка). Человек может время от времени останавливать тягу троса, чтобы подготовить и нанести больше смазки. Используйте только смазку, специально предназначенную для протягивания кабеля. При работе при отрицательных температурах используйте смазку, не допускающую замерзания.
Важно использовать веревку такого размера, которая дает минимальное растяжение во время тяги. Растягивание веревки нежелательно по нескольким причинам, в том числе из-за того, что это приводит к очень нестабильному натяжению и лишает контроля над натяжением.
Соблюдайте особую осторожность при снятии проушины. Не используйте лезвие, чтобы разрезать сетку. Вместо этого используйте ножницы для электрика или диагональные кусачки. Двигайтесь от задней части кабеля к проушине, поднимая сетку вверх, в сторону от кабеля.
Чрезвычайно важно провести точные измерения при планировании заказа на сборку предварительно заделанного оптоволоконного кабеля. Эти пользовательские сборки не могут быть возвращены, если они не являются дефектными из коробки.
Настоятельно рекомендуется использовать дополнительные проушины. Вытягивающая проушина (и связанная с ней кабельная сетка) будет защищать предварительно заделанные концы во время протяжки.
Подземные трубы, если они устанавливаются заново, должны иметь минимальный размер от 1,5 до 2 дюймов. Если пробег будет долгим, или если вы ожидаете возможность дополнительных рывков в будущем; Затем вы можете установить кабелепровод до 4 дюймов (или больше).
Постарайтесь спроектировать участок кабелепровода с несколькими изгибами, насколько это возможно. Если на участке слишком много изгибов, вы можете рассмотреть возможность установки распределительных коробок вместо изгибов.
Кабель можно поместить в шаблон , рисунок 8, , если его необходимо снять с катушки. Такой рисунок сводит к минимуму накопление скручивания кабеля. Следует проявлять осторожность, чтобы не повредить кабель, пока он находится в этой конфигурации.
Кабель нельзя прокладывать в средах, температура которых превышает указанную максимальную и минимальную температуру установки.Для незакрепленных трубок и плоских кабелей это обычно указывается для температуры установки от -30 ° C до + 75 ° C.

Кабели для стояка

обычно требуются для вертикальных применений, а кабели для статического давления требуются там, где есть пространство с положительным давлением воздуха.
Вес кабеля при неподдерживаемом вертикальном подъеме должен быть меньше указанной длительной рабочей нагрузки. Для уточнения деталей обратитесь к листу технических характеристик вашего производителя. Однако для оптимальной работы рекомендуются промежуточные точки крепления кабеля.
Соединение и заземление. При использовании оптоволоконного кабеля с металлическими компонентами соблюдайте процедуры соединения и заземления в вашей компании и на местном / национальном уровне.
При натягивании троса с катушки на тросовые блоки, установленные на опоре, особое внимание следует уделять размеру и расположению первого и последнего шкивов, а также размеров и положения первого и последнего шкивов. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Катушку следует размещать как можно дальше от 1-го шкива, чтобы минимизировать угол 1-го изгиба. Рекомендуется использовать кабельный наконечник / шкив с большим радиусом изгиба, чтобы минимизировать изгиб кабеля в местах первого и последнего шкивов или в любом месте с изменением направления.
На трассах от 40 до 100 м используйте соответствующие смазочные материалы и убедитесь, что они совместимы с оболочкой кабеля.
На пробегах более 100 м используйте подходящую смазку и тяните от середины к обоим концам.
По возможности используйте автоматический съемник с контролем натяжения или, по крайней мере, проушину для отрыва.
Избегайте прокладки оптоволоконных кабелей в кабелепроводах и кабелепроводах с медными кабелями, чтобы избежать чрезмерной нагрузки или скручивания.
Закрепите кабели пластиковыми зажимами с большой площадью поверхности.Избегайте защемления или сдавливания кабеля. Кабельные зажимы следует устанавливать вручную с небольшим усилием.
Используйте влажную салфетку, чтобы удалить частицы на конце разъема кабеля, используя круговое или прямое движение, соблюдая осторожность, чтобы не протереть уже использованную площадку. Не используйте чистящие средства взад и вперед.
Очистка оптоволоконных трансиверов. Выберите безворсовый тампон оптического качества, который легко помещается в корпус трансивера. Тампон следует аккуратно поместить в цилиндр соединителя и повернуть не более чем на один оборот.ЗАПРЕЩАЕТСЯ вращать вперед-назад или по кругу, потому что это может привести к попаданию мусора в трансивер. Тампоны следует использовать только ОДИН РАЗ.
Продувка кабеля или струйная очистка в воздуховоде. Для определения максимальной силы толкания необходимо провести краш-тест. Чрезмерное надавливание приведет к тому, что кабель закрутится в канал или загнется, что приведет к повреждению волокна.
Кабельная продувка. Продумайте маршрут, чтобы определить максимальное расстояние продувки. Следуйте рекомендациям поставщиков выдувного оборудования по дальности продувки; Типичная длина выдува — от 3000 до 6000 футов.Может потребоваться установка с несколькими выдувными машинами.
Кабельная продувка. Поддерживайте надлежащий поток воздуха, чтобы «обдувать» кабель, а не «проталкивать» кабель. Используйте воздушный компрессор с производительностью не менее 375 кубических футов в минуту. Минимальное давление воздуха в воздуховоде должно составлять 100 фунтов на квадратный дюйм, рекомендуется 125 фунтов на квадратный дюйм.
Тросик воздухоохладителя. Охладитель воздушного компрессора следует использовать в соответствии с рекомендациями производителя воздуходувного оборудования. Обычно это происходит, когда температура окружающего воздуха превышает 80˚F.
Кабельная продувка.Используйте только смазочные материалы для кабелей / каналов, рекомендованные производителем выдувного оборудования для волоконно-оптических кабелей.
Не храните кабель внутри крышки или подставки, если нет достаточного места для обеспечения минимального указанного радиуса изгиба кабеля.
Заземление: Кабель с металлическими компонентами должен соответствовать требованиям заказчика по подключению и заземлению, а также местным или национальным нормам.
Доступ к промежуточному соединению волокон в буферных трубках: Чтобы минимизировать повреждение волокна, используйте инструмент Midspan Access Tool, чтобы открыть буферную трубку, например Corning OFT-000.Следует соблюдать осторожность, чтобы использовать вставку правильного размера.
Установка кабелепровода Общая информация: Постарайтесь спроектировать участок кабелепровода с несколькими изгибами, насколько это возможно. Если на участке слишком много изгибов, вы можете рассмотреть возможность установки распределительных коробок вместо изгибов.
Используйте пластиковые втулки на концах кабелепровода, чтобы избежать повреждения кабеля во время протяжки.
Для кабелей, использующих только арамидную пряжу в качестве силового элемента, оболочку можно снять, чтобы обнажить пряжу. Пряжу следует завязать узлом с помощью троса, чтобы куртку случайно не использовали для прочности.По желанию, куртку можно завязать тугим узлом перед натягиванием. После вытягивания узел следует срезать.
Для кабелей, в которых используется арамидная пряжа и центральный элемент из стекловолокна, следует использовать тяговый зажим. Силовой элемент следует прикрепить самостоятельно. Этого можно добиться, вплетав силовой элемент в пальцы рукоятки, а затем склеив их вместе. Все силовые элементы должны быть захвачены одинаково, чтобы обеспечить правильное распределение напряжения.
Прокладка кабеля под землей.Обозначьте расположение кабелей с помощью маркеров на поверхности. Предвидеть препятствия.
Испытательные перемычки должны иметь тот же размер сердцевины волокна, характеристики и тип разъема, что и кабельная система (например, перемычки FX2000 50/125 мкм для оптоволоконной системы FX2000 50/125 мкм) и должны быть длиной от одного до пяти метров.
Количество поворотов на 90 градусов. Число поворотов на 90 градусов на вытяжке не должно превышать 6 для воздушных кабелей и 4 для подземных кабелей в кабелепроводах.
Протяжка подземного оптоволоконного кабеля.На всех поворотах и углах следует использовать специальные оптоволоконные блоки.
И всегда используйте поворотную проушину, потому что натяжение при растяжении вызывает скручивающие силы на кабеле.
Если кабели присутствуют в каналах, через которые должен быть протянут оптоволоконный кабель, необходимо определить существующие типы кабелей и вызвать владельца кабеля, чтобы сообщить ему о действиях и выявить любые проблемы с безопасностью.

Поделиться этим постом

Оптические усилители ускоряют поток данных под водой

Ying Wa Wong

Технология дальней связи претерпела огромную революцию с момента появления оптического волокна.Спутниковые технологии преобладали в межконтинентальной связи из-за их универсальности и гибкости. Однако оптическое волокно предлагает огромную теоретическую пропускную способность, улучшенное качество передачи с точки зрения практически бесшумной передачи и меньшей задержки передачи, а также, что более важно, относительно низкую стоимость цепи. Следовательно, оптическое волокно вытеснило спутниковую технологию и стало предпочтительным средством международной связи. По всему миру уже проложено не менее 300 000 км подводного оптоволоконного кабеля, соединяющего более 60 стран.

В 1980-х годах восьмой трансатлантический телефонный кабель (ТАТ), проложенный для связи Великобритании, Франции и США — ТАТ-8 — также был первым в мире подводным кабелем, полностью оптическим волокном. Это первое поколение оптоволоконной подводной кабельной системы работало на длине волны 1310 нм со скоростью передачи 280 Мбит / с на каждой из двух пар оптического волокна.

Для сравнения: строящиеся подводные сети будут работать со скоростью 5 Гбит / с. Эти системы включают TAT-12/13, APCN (Азиатско-Тихоокеанская кабельная сеть), Africa-ONE и FLAG (Fiberoptic Link Around the Globe; см. Фото).Ключом к этому замечательному достижению в скорости передачи является использование усилителей на волокне, легированном эрбием (EDFA).

Типичная конфигурация сети

Географический маршрут подводной кабельной системы, глубина прокладки кабеля и топология его подключения различаются для разных систем, но цель остается той же. Подводная система обеспечивает пути передачи между станциями в разных странах через оптические волокна, защищенные кабелем. Первый отрезок кабеля, выходящий из станции, береговой кабель, обычно закапывают на глубину не менее 1 м.Тип кабеля, используемого на последующих участках кабеля, и глубина прокладки зависят от рельефа морского дна. Типичная глубина глубоководных участков составляет не менее 1000 м.% {[Data-embed-type = «image» data-embed-id = «5cdaffa9f6d5f267ee2a53d8» data-embed-element = «span» data-embed-size = «320w» data-embed-align = «left» data-embed-alt = «РИСУНОК 1. Передающее оборудование на берегу передает оптические сигналы по подводной телекоммуникационной системе. Повторители, расположенные через каждые 70 км, регенерируют сигнал для противодействия рассеиванию.»data-embed-src =» https://img.laserfocusworld.com/files/base/ebm/lfw/image/2016/01/th_lfw30819_38.png?auto=format&fit=max&w=1440 «data-embed-caption = «РИСУНОК 1. Передающее оборудование на берегу передает оптические сигналы по подводной телекоммуникационной системе. Ретрансляторы, расположенные через каждые 70 км, регенерируют сигнал для противодействия рассеиванию. «]}%

Ожидается, что частота ремонта в течение расчетного срока службы в 25 лет составит менее двух судоремонтных операций из-за отказа компонента в затопленной установке.Для достижения этого целевого срока службы каждый компонент системы должен быть индивидуально протестирован, чтобы гарантировать, что он будет соответствовать жестким требованиям — 25 лет эксплуатации. Электронная схема, используемая в репитере / регенераторе, упакована в прочный корпус, герметичный и изолированный от морской воды для защиты от коррозии.

Подводная кабельная система обычно состоит из берегового и подводного оборудования (см. Рис. 1). Береговое оборудование включает оконечное оборудование передачи (TTE), оборудование подачи энергии (PFE) и компьютерную систему наблюдения (CSS).TTE формирует интерфейс между прибрежным цифровым сигналом и подводным оптическим сигналом, который совместим с подводным оборудованием. PFE обеспечивает подачу электроэнергии и защиту подводного оборудования. CSS работает вместе с TTE, чтобы предложить системному оператору возможность автоматизации и удаленного управления операциями, необходимыми для наблюдения и поддержания связи. Подводное оборудование состоит из кабелей, содержащих оптические волокна, связанного с ними оборудования для кабельных соединений и регенеративных повторителей.% {[data-embed-type = «image» data-embed-id = «5cdaffa9f6d5f267ee2a53da» data-embed-element = «span» data-embed-size = «320w» data-embed-align = «right» data- embed-alt = «РИСУНОК 2. Многослойный оптоволоконный кабель для глубоководной установки имеет оптоволокно в сердцевине, стальные опорные провода и внешнюю оболочку из полиэтилена. Кабель для неглубокой прокладки имеет двойную броню для защиты от таких опасностей, как корабли. якоря. » data-embed-src = «https://img.laserfocusworld.com/files/base/ebm/lfw/image/2016/01/th_lfw30819_39.png? auto = format & fit = max & w = 1440 «data-embed-caption =» РИСУНОК 2. Многослойный оптоволоконный кабель для глубоководной прокладки имеет оптоволокно в сердцевине, стальные опорные тросы и внешнюю оболочку из полиэтилена. Кабель для неглубокой прокладки имеет двойную броню, чтобы защитить его от опасностей, таких как судовые якоря. «]}%

Кабель должен выдерживать суровые условия океана и защищать оптическое волокно внутри него от опасностей, таких как физическое повреждение от судовых якорей. и эрозия кабеля в течение всего 25-летнего срока службы кабеля.Кабель также является каналом для подачи постоянного тока ко всем повторителям на линии.

В зависимости от конфигурации системы, имеется от четырех до шести волокон, встроенных в заполненные желе канавки в центральном поливинилхлоридном (ПВХ) сердечнике с прорезями, защищенном эластомерной оболочкой в центре кабельной конструкции (см. Рис. 2). Оболочка из эластомера окружена стальной проволокой и медной трубкой, которая препятствует проникновению воды и пропускает электрический ток.Он, в свою очередь, покрыт полиэтиленовой изоляцией. Базовая конструкция кабеля подходит для развертывания на глубине более 1000 м, где риск повреждения кабеля низкий. Кабель, который будет использоваться на мелководье, обычно бронируется и закапывается для защиты от рыбной ловли, якоря судов и даже от акул в некоторых местах.

Оптическое волокно для подводных кабельных систем должно быть тщательно спроектировано и изготовлено для обеспечения передачи с высокой пропускной способностью. Тип волокна, выбранного для прокладки кабеля, зависит от используемой технологии передачи.Свет с разной длиной волны распространяется по волокну с разной скоростью. Таким образом, оптические сигналы распространяются по оптоволокну. На длине волны 1330 нм (второе окно передачи световой волны) оптический сигнал испытывает минимальную хроматическую дисперсию или расширение сигнала, но оптические потери выше, чем при 1550 нм. Чтобы минимизировать оптические потери, длина участков кабеля для ТАТ-8 была сохранена примерно на 70 км. Регенеративные повторители между секциями обновляют сигнал.

В системах второго поколения используется длина оптической волны 1550 нм, что минимизирует потери передачи, но не хроматическую дисперсию.Эти системы, работающие на скорости 560 Мбит / с, имеют ретрансляторы, расположенные почти в два раза дальше друг от друга, чем ретрансляторы систем первого поколения. Наибольшая длина участка кабеля для системы со скоростью 560 Мбит / с составляет 150 км и используется в системе CKC, соединяющей Тэан в Корее и Циндао в Китае.% {[Data-embed-type = «image» data-embed-id = » 5cdaffa9f6d5f267ee2a53dc «data-embed-element =» span «data-embed-size =» 320w «data-embed-align =» left «data-embed-alt =» РИСУНОК 3. Повторители в системах второго поколения требуют сложной электронной схемы и надежные электрооптические устройства для усиления, ретрансляции и восстановления оптических сигналов для распространения по остальной части подводной системы.»data-embed-src =» https://img.laserfocusworld.com/files/base/ebm/lfw/image/2016/01/th_lfw30819_40.png?auto=format&fit=max&w=1440 «data-embed-caption = «РИСУНОК 3. Повторителям в системах второго поколения требуются сложные электронные схемы и надежные электрооптические устройства для усиления, восстановления времени и восстановления оптических сигналов для распространения по остальной части подводной системы».]}%

Регенеративные повторители

Первый — и системы второго поколения основаны на технологии электронного регенеративного повторителя (см.рис.3). Оптический сигнал от берегового оборудования создается диодным лазером с распределенной обратной связью с типичным выходом более -4 дБмВт, модулированным по току со скоростью линии 591,2 Мбит / с. Амплитуда оптического сигнала ослабляется оптоволокном со скоростью ~ 0,18 дБ / км на длине волны 1550 нм. Затем оптический сигнал обнаруживается лавинным фотодиодом (APD), который выполняет преобразование электрооптического сигнала. Затем сигнал электрически усиливается, восстанавливается и восстанавливается для удаления шума, накопленного в каждом участке кабеля, а затем повторно передается через диодный лазер.

Каждая секция кабеля предназначена для безошибочного обнаружения, и процесс регенерации должен повторяться бесконечно без ухудшения характеристик. Эта впечатляющая производительность требует чрезвычайно сложных и высокоскоростных электронных схем и высоконадежных электрооптических устройств в каждом репитере. Текущая высокоскоростная схема для регенеративной технологии подводных лодок ограничена передачей данных на скорости 560 Мбит / с. Требуются новые технологии для увеличения емкости и производительности системы при снижении стоимости схемы.

Оптические усилители

Оптические усилители повышают скорость передачи, устраняя необходимость в высокоскоростной электронике в репитерах. При использовании технологии оптического усиления в ретрансляторе не происходит электронной обработки сигнала на линейной скорости.% {[Data-embed-type = «image» data-embed-id = «5cdaffa9f6d5f267ee2a53de» data-embed-element = «span» data-embed-size = «320w» data-embed-align = «right» data-embed-alt = «РИСУНОК 4. Волоконный усилитель, легированный эрбием, обеспечивает плавную передачу данных без электронной регенерации.Лазеры с длиной волны 980 или 1480 нм накачивают волокно, легированное эрбием, которое излучает на длине волны 1550 нм, что соответствует длине волны систем третьего поколения. «Data-embed-src =» https://img.laserfocusworld.com/files/base/ebm /lfw/image/2016/01/th_lfw30819_41.png?auto=format&fit=max&w=1440 «data-embed-caption =» РИСУНОК 4. Волоконный усилитель, легированный эрбием, обеспечивает плавную передачу данных без электронной регенерации. Лазеры с длиной волны 980 или 1480 нм накачивают легированное эрбием волокно, которое излучает на длине волны 1550 нм, на длине волны систем третьего поколения.»]}%

Восстановление происходит только на оконечных станциях. Оптический сигнал, передаваемый от каждой оконечной станции, остается в оптической форме на протяжении всего пути к удаленной станции. Подводные ретрансляторы обеспечивают только оптическое усиление, которое компенсирует ослабление передаваемого сигнала повторитель также содержит некоторые относительно простые схемы для регулирования мощности накачки, приема команд и ответов и измерения ключевых параметров усилителя, таких как усиление, выходная мощность и ток лазера накачки.Чтобы претендовать на использование под водой, все эти компоненты ретранслятора должны соответствовать стандартам высокой надежности.

Чтобы создать оптический усилитель внутри оптического волокна, волокно должно быть легировано редкоземельным элементом, например эрбием (Er). Волоконные усилители, легированные эрбием (EDFA), накачиваются на длине волны 980 или 1480 нм для излучения на длине волны 1550 нм с усилением приблизительно от 12 до 16 дБ, в зависимости от конфигурации системы. Несколько метров волокна, легированного Er, служат в качестве оптического усилителя в подводных кабельных системах нового поколения (см.рис.4).

Оптический изолятор с высоким коэффициентом развязки также используется для предотвращения любых отражений в усилителе, которые могут ухудшить характеристики. Оптические соединители производят выборку входной и выходной мощности для целей управления. Мультиплексор вводит излучение накачки и сигнальное излучение в волокно, легированное Er. Энергия накачки поступает от мощного непрерывного полупроводникового диодного лазера на основе арсенида галлия, арсенида индия и фосфида индия (InGaAsP / InP) с типичной выходной мощностью около 10 дБмВт. ¹ Лазер накачки оптимизирован для работы на длине волны около 1480 нм.Для повышения надежности очень часто к одному оптическому усилителю подключают два лазера накачки. В этих случаях нормальная работа усилителя — это режим двойной накачки, при котором каждая из насосов обеспечивает половину общей необходимой мощности для усилителя.

В принципе пропускная способность EDFA может достигать многих десятков гигабит в секунду. Однако различные факторы, связанные с распространением, такие как хроматическая дисперсия, влияют на передачу на большие расстояния. При скорости передачи до 560 Мбит / с можно допустить дисперсию, гарантируя, что спектральная ширина передающего лазера очень мала.В диапазоне гигабит в секунду импульсы расположены так близко друг к другу, что средняя дисперсия волокна должна быть очень низкой или нулевой для обеспечения бесперебойной передачи.

Для достижения этих характеристик используется волокно со смещенной дисперсией с EDFA. Благодаря высокому показателю преломления сердцевины и небольшому размеру сердцевины волокно со смещенной дисперсией имеет более высокие потери и более высокий уровень поляризационной модовой дисперсии, чем обычное одномодовое волокно. Однако благодаря достижениям в разработке и производстве волокна со смещенной дисперсией затухание сигнала улучшилось примерно до 0.2 дБ / км. В волокне со смещенной дисперсией профиль показателя преломления в сердцевине волокна был искусственно сформирован для получения нулевой дисперсии в области 1550 нм вместо обычных 1330 нм. Однако волокно со смещенной дисперсией не используется во всем звене. Нелинейные эффекты волокна по-прежнему будут вызывать искажение сигнала и, как следствие, снижение производительности системы, даже если будет достигнута нулевая дисперсия. Система работает для поддержания отрицательной дисперсии, которая периодически выравнивается для уменьшения накопления нелинейных искажений.² Компенсация дисперсии фактически достигается путем систематической вставки секций стандартного (без смещения дисперсии) волокна вдоль линии связи.

Еще одна проблема конструкции — это оптический шум, вызванный спонтанным излучением EDFA. Уровень шума накапливается вдоль линии связи и является основным источником ухудшения работы системы. Для достижения требуемых характеристик по ошибкам входная оптическая мощность на усилители должна быть достаточной для получения высокого отношения сигнал / шум для каждого усилителя и учета накопленного шума на конце линии связи.

Поляризационная модовая дисперсия и другие нелинейные эффекты также влияют на производительность системы. Компоненты волокна и ретранслятора должны быть спроектированы таким образом, чтобы снизить их чувствительность к поляризации. Также накопление шума и нелинейных эффектов ограничивает длину кабельного участка от 75 до 90 км, чтобы максимизировать производительность системы.

Проблемы производительности, которые необходимо решить

Поскольку ожидается, что срок службы подводной кабельной системы составит 25 лет, компоненты, используемые в системе, должны иметь очень высокую надежность и срок службы 25 лет.Однако большинство отказов системы вызвано физическим повреждением системы, а не отказом компонентов. Чтобы обеспечить длительный срок службы подводной системы, во время прокладки кабеля встроена система обнаружения неисправностей, которая немедленно обнаруживает неисправность системы и автоматически определяет место неисправности, обеспечивая быстрый ремонт.

Системы следующего поколения будут использовать мультиплексирование с разделением по длине волны (WDM) для одновременной отправки нескольких потоков данных путем передачи данных на нескольких близко расположенных длинах волн (см. Laser Focus World, июль 1997 г., стр.119). Однако характеристика усилителя усложняет эту технику. EDFA обеспечивает подходящее усиление в широком диапазоне длин волн, но EDFA усиливает волны разных длин на разную величину, вызывая искажение сигнала. Эффект усиливается при использовании нескольких EDFA подряд. Разрабатываются различные схемы, чтобы сгладить выигрыш для EDFA (см. Laser Focus World, июнь 1996 г., стр. 177).

Дисперсия волокна и нелинейные эффекты оптического волокна также являются проблемами производительности. Одним из возможных решений вышеупомянутых проблем является передача солитона, при которой поток очень коротких и интенсивных импульсов вызывает хроматическую дисперсию, которая точно нейтрализует нелинейность волокна.Следовательно, форма импульсов может сохраняться неограниченно долго на всем пути передачи.

С солитонной передачей и такими технологиями, как WDM, новейшее поколение подводных технологий значительно расширит пропускную способность и возможности глобальной телекоммуникационной сети. По мере того как администраторы электросвязи стремятся предоставить универсальный сетевой интерфейс для услуг, требующих огромной полосы пропускания, таких как голос, данные, видео и мультимедиа, считается, что скорость передачи данных в не столь отдаленном будущем достигнет десятков гигабит в секунду.

ПОДТВЕРЖДЕНИЕ

Автор хотел бы выразить благодарность доктору Ф. Донахи и бывшим коллегам из Alcatel TCC в Австралии за предоставленную ему возможность работать в захватывающей области волоконно-оптической связи.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. С. Уэхара, «Полупроводниковые лазеры для накачки EDFA», в «Оптические усилители и их применение», С. Шимада и Х. Исио, ред. (John Wiley & Sons, 1994), стр. 151.

2.Р. Л. Мортенсон и др., Технический журнал AT&T, 33 (январь / февраль 1995 г.).

YING WA WONG — преподаватель кафедры электротехники и коммуникаций Гонконгского технического колледжа, 20 Tsing Yi Road, остров Tsing Yi, New Territories, Гонконг; электронная почта: [email protected].

Cable Innovator Судно для укладки волоконно-оптического кабеля

Cable Innovator — крупнейшее в мире судно такого типа.Предоставлено: Ханс Хиллеваерт / WikiCommons.

Cable Innovator приводится в действие пятью дизельными двигателями Wärtsilä Vasa. Предоставлено: Минсвязь.ру / WikiCommons.

Кабелеукладчик состоит из 80 кают и двух представительских кают. Предоставлено: Минсвязь.ру / WikiCommons.

Судно для прокладки кабеля с высокими эксплуатационными характеристиками было построено в 1995 году финской компанией Kvaerner Masa.Предоставлено: derlandsknecht / WikiCommons.

Cable Innovator был построен в 1995 году и специально разработан для прокладки оптоволоконного кабеля.

Обладая дедвейтом (дедвейтом) 10 557 тонн, Cable Innovator в то время был признан крупнейшим в мире судном такого типа.

Судно построено финской фирмой Kvaerner Masa Shipyard, входящей в состав STX Finland для Global Marine Systems.

Все операции по укладке троса выполняются через корму, поэтому судно движется к месту намного быстрее и его не замедляют обычные носовые шкивы.Он может работать в экстремальных погодных условиях, обеспечивая при этом оптимальную защиту для всех операций по перемещению кабеля.

Cable Innovator оборудован для развертывания дистанционно управляемого транспортного средства (ROV). Установлена система очистки балластных вод в апреле 2015 года.

Cable Innovator использовался для проекта расширения кабельной системы ASE в феврале 2016 года. Cable Innovator заменил судно для прокладки кабеля CS Wave Venture в феврале 2017 года.

Cable Innovator, дизайн

Кабельное подъемно-транспортное оборудование Cable Innovator основано на линейном кабельном двигателе (LCE) с 21 колесной парой и кабельном барабане диаметром 4 м с электроприводом, с непостоянными кольцами с фиксированным углом и мимолетными ножами, которые в первую очередь отвечают за контроль укладки кабеля.Кабельный барабан имеет максимальный объем кабеля 4 874 м³ и максимальную нагрузку 8 500 т.

Оборудование также включает четырехпарный блок DO / HB с гидравлически активируемым дефлектором поперечного троса и двухъярусную одноколесную пару кабельных транспортеров, которые могут перемещаться по любой кабельной линии. Cable Innovator имеет стандартный набор инструментов для работы с кабелем и две компьютеризированные (с двойным резервированием) кабельные измерительные системы.

Имеется А-образная рама SWL (состояние моря 5) грузоподъемностью 35 т с рабочей дугой от 45 ° наружу до 45 ° внутрь для работы с плугом, используемым для закапывания кабеля на морское дно.Есть два 10-тонных буя-накопителя SWL на корме, один 5-тонный подъемный кран SWL впереди и один 2-тонный подъемный кран SWL вперед.

Обычная автономность судна в море составляет 42 дня, но может быть увеличена примерно до 60 дней за счет материально-технической поддержки.

Жилье

Корабль имеет 80 кают, из которых 42 — офицерские, 36 — экипажные и две — представительские апартаменты. Также доступны офисные апартаменты и конференц-залы.

Автоматика и управление

Дуплексная система Cegelec 902 позволяет управлять судном в различных режимах от ручного режима джойстика до режима DP, в котором положение и курс контролируются автоматически.Кроме того, система предлагает режимы транзита, когда судно контролируется для поддержания заданного курса или следования по определенному маршруту.

Компьютер GEM80 / 400 и SPARC, расположенный на главной консоли DPS, обеспечивает управление и взаимодействие с подруливающими устройствами, главными силовыми двигателями, системами измерения положения и навигации, системами питания, плугом, мониторингом событий и удаленными станциями с джойстиками. Другая независимая система джойстиков GEMS0 / 400 также обеспечивает интерфейсы для двигателей, управляемого сопла и гирокомпаса.

Полный комплект дублированного современного навигационного, мелководного и глубоководного батиметрического оборудования и радиооборудования установлен и модернизирован для обеспечения самых современных характеристик, включая несколько средств GPS и SATCOM. Оборудование для измерения местоположения (PME) имеет гидроакустическую систему с супер береговой базовой линией, DGPS и двумя натянутыми проводами.

Они дополняют гирокомпас, вертикальный опорный блок, анемометр и системы Artemis. Объединение данных из всех этих элементов обеспечивает наиболее точное определение местоположения.

Система также может отображать и учитывать натяжение троса плуга, когда судно занято прокладкой троса, инициируя сигнал тревоги, если натяжение троса становится слишком большим, или автоматически замедляет скорость судна.

Бортовые системы связи включают Inmarsat B&C и Vsat KU Band.

Силовая установка

Судно приводится в действие пятью дизельными двигателями Wärtsilä Vasa, тремя агрегатами 9R32E по 3645 кВт каждый, приводящими в действие генератор переменного тока ABB 4160 кВА / 60 Гц и l3,3 кВ, и двумя машинами 6R22 / 26 мощностью 975 кВт (1150 кВА при 13.3 кВ), что обеспечивает общую установленную мощность 12,8 МВт.

Общая мощность 5,3 МВт доступна на единственном главном гребном винте фиксированного шага KaMeWa судна, который приводится в действие двумя реверсивными электродвигателями переменного тока ABB с регулируемой скоростью, каждый мощностью 2700 кВт. Судно не имеет руля направления, но есть два 12-тонных туннельных подруливающих устройства KaMeWa, расположенных на корме, каждый мощностью 900 кВт каждый, способный обеспечить около 24 тонн поперечной тяги. В носовой части установлены реактивное подруливающее устройство White Gill мощностью 2 000 кВт и туннельное подруливающее устройство мощностью 1 200 кВт.

Cable Ships — обзор

2.2.2 Британская эра подводного кабеля (1850–1872)

2.2.2.1 Неудачные попытки (1850–1860)

Для подключения английского телеграфа к европейской сети Уитстон предложил подводную лодку кабель в 1840 году. Однако французская монополия на телеграф и отсутствие электрических телеграфных линий и необходимой изоляции для защиты подводного кабеля были двумя критическими проблемами. Гутта из малазийской гевеи (Dr.Уильям Монтгомери) не был обнаружен до 1843 года; SW Silver и Faraday изобрели процесс покрытия медной проволоки гуттаперчей в 1845 году. Компания Gutta Percha была создана 4 февраля 1845 года и начала свое производство в Лондоне.

Поскольку первые испытания были успешными, Джейкоб и Джон Уоткинс Бретт основали компанию «La Compagnie du Cable Sous-marin de la Manche» в Париже и приказали кабелю пересечь Ла-Манш. Первый подводный кабель был проложен между Кале и Дувром 28 августа 1850 года, но был немедленно обнаружен рыбаком, который решил, что нашел в своей сети «золотую водоросль».Бретт Бразерс основал вторую компанию, The Submarine Telegraph Company, в Лондоне и успешно проложил первый подводный кабель между Грис-Нез и Эбботт Клифф в сентябре 1851 года. К 15 декабря 1851 года первая международная телеграфная линия работала между Парижем и Лондоном. Этот успех стал большим событием, открывшим «новые рубежи».

Затем британское правительство определило две основные цели:

•: Во-первых, соединить Англию с Ирландией, другими Британскими и Нормандскими островами, а также со всеми странами Европы и Северной Европы.По другую сторону Атлантики реализуется проект по соединению Ньюфаундленда с Северной Америкой.
•: Во-вторых, чтобы связать Соединенные Штаты Америки с Ньюфаундлендом и Ирландией (1858 г.) и Индию с Европой (1860 г.).

Во Франции главным приоритетом стало соединение Корсики (1854 г.) и Алжира (1858 г.). Испания и Греция также хотели получить кабель от материка к Балеарским и крупным островам. Только англичане построили индустрию, предлагающую подводный кабель.

В 1956 году американский предприниматель Сайрус Филд получил от британского правительства атлантических провинций концессию на 50 лет на прокладку подводного кабеля в Ньюфаундленде. Он встретил Джона Бретта, Чарльза Брайта и Уайтхауса в Лондоне и основал Atlantic Telegraph Co. 20 апреля 1856 года. Компания заказала 2500 миль кабеля у RS Newall Ltd. и Glass Elliot Co .; изолированный провод был предоставлен компанией Gutta Percha Co. После загрузки кабельные корабли Niagara (кабель Newall) и Agamemnon (кабель Glass Elliot) начали прокладку из середины Атлантики и завершили работы 5 августа 1858 г., но Thomson’s современные гальванометры не были установлены до 10 августа.На первое послание королевы Виктории президенту Бьюкенену ушло более 30 часов: «Англия и Америка едины. Слава Богу в высшем и на Земле, мир, доброжелательность к людям ». Скорость передачи, изначально предполагавшаяся на уровне трех слов в минуту, не превышала одного. 1 сентября 1858 года кабель окончательно вышел из строя, и 20 октября было принято решение об отказе от него. За 20 дней было передано 723 сообщения с использованием группы из 480 элементов (около 700 вольт), что должно было стать причиной неисправности. повреждать.Однако, несмотря на эту славную неудачу, попытка ясно продемонстрировала рентабельность предприятия.

Два года спустя компания Red Sea and India Telegraph Co., созданная Лайонелом Гисборном, проложила кабель, предоставленный Р. С. Ньюоллом, из Суэца в Карачи в 1859–1861 годах. Для завершения кладки потребовалось две экспедиции. Кабель никогда не работал от одного конца до другого. Компания потеряла 800 000 фунтов стерлингов и рухнула. За это время были проложены другие кабели в Средиземном и Черном морях.Когда кабель вышел из строя на глубине более 200 метров, его не удалось отремонтировать, и от него отказались.

С 1850 по 1859 год проложено 20 000 км; только 5500 км, проложенных на мелководье, оставалось в эксплуатации в 1860 году. Британское правительство было обеспокоено огромными потерями. Совет по торговле назначил комиссию из восьми членов под руководством капитана Дугласа Гальтона в декабре 1859 года.

2.2.2.2 Синяя книга торговой комиссии

Работа началась 1 декабря 1859 года и продолжалась до апреля 1861 года.Четыре члена, назначенных Советом по частной торговле (Д. Гальтон, К. Уитстон, У. Фэрбэнк и Г. П. Биддер), и четыре члена Атлантического телеграфа (М. М. Эдвин Кларк, К. Ф. Варли, Латимер Кларк и Дж. Савард) встретились на 22 заседаниях. , с 43 инженерами, электриками и морскими офицерами.

Они исследовали все попытки, успешные или нет, оценить лучший способ построить, прокладывать и обслуживать телеграфные подводные кабели. Они исследовали все материалы (медь, сталь, железо, гутта, канаты и т. Д.), Работу в море (обследование маршрута, кабельные работы, используемое оборудование, процедуры прокладки и ремонта), испытательное оборудование и методы, соединительные материалы и процедуры, а также передающее оборудование. .Они пытались понять влияние температуры и давления на материалы и кабель, влияние натяжения на композитный кабель, коррозию и воздействие моря (приливы, волны, течения, а также морскую жизнь).

«Синяя книга», опубликованная в апреле 1861 года, рекомендовала технические условия для производства, ввода в эксплуатацию, соединения и тестирования кабелей, прокладки и процедур испытаний. Поскольку ни одно существующее судно явно не подходило для проведения работ по прокладке и ремонту, было спроектировано типичное судно с кабелем, и на ближайшие дни Great Eastern было определено как единственное существующее судно с кабелем, подходящее для прокладки трансатлантического кабеля.Отчет был моделью научного исследования, используемого на благо всего будущего подводного кабельного бизнеса.

Рекомендации включали финансовую структуру операционных компаний, а также промышленное слияние. В результате образовались два полюса: братья Сименс в 1865 году (Сименс и Хальске) и Telegraph Construction and Maintenance Co. (далее Telcon) путем слияния Gutta Percha и Glass, Elliott. Другие компании постепенно сократили свою деятельность и рухнули: RS Newall в 1870 году и Hooper в 1877 году.За исключением фабрики RS Newall, расположенной в Гейтсхеде, вся промышленность была расположена в Лондоне вдоль реки Темзы: Siemens & Halske в Гринвиче и Чарльтон на южной стороне реки, а все другие фабрики на северной стороне, включая Hooper’s Telegraph Works Ltd в Милуолле, The Indian Rubber, Gutta Percha and Telegraph Works Co. в Норт-Вулвиче.

Telcon была основана 7 апреля 1864 года, и Джон Пендер назначил ее первым председателем. Вместе с У. Гучем они начали работу над новым проектом через Атлантику и 30 июня 1866 года захватили Great Eastern .В 1868 году Гуч стал председателем Telcon, а Пендер стал промоутером и основал операционные компании, чтобы связать Англию с остальным миром.

2.2.2.3 Британская сеть (1863–1872)

После славного провала 1858 года Сайрус Филд не смог найти деньги в США, но обнаружил большой интерес у совета директоров Telcon, который согласился преобразовать свои участие в акциях Atlantic Telegraph Co. Таким образом, судно Great Eastern и связанное с ним судно Caroline вышли из Темзы 23 июля 1865 года.Она приступила к укладке, дважды ремонтировала, но остановила работу на третьей неисправности из-за отсутствия подъемного троса для завершения ремонта на глубине 3600 метров.

Новая компания, Anglo-American Telegraph Co., была основана в результате слияния Atlantic Telegraph и компаний Нью-Йорка, Ньюфаундленда и Лондона. Telcon предоставил 2730 морских миль (морских миль) кабеля для прокладки нового кабеля на расстоянии 17 морских миль от первого и ремонта. Работа была успешно завершена в сентябре 1866 года.

Это был большой успех, который имел неожиданные последствия.Строящееся наземное соединение через Аляску было заброшено. Американские инженеры сообщили, что в ходе работ было обнаружено богатство полезных ископаемых, и убедили правительство выкупить территорию у России. Соглашение было подписано 29 мая 1867 года на сумму 7,2 миллиона долларов.

Трансатлантический кабель 1869 года был французским (Брест-Сен-Пьер-Кейп-Код), но технология оставалась той же, поскольку кабель был изготовлен Telcon и проложен Great Eastern ; акции компании были приобретены англичанами.Затем в 1873 году французская компания была продана компании Anglo.

В 1870 году Great Eastern проложил кабель Бомбей-Аден для British-Indian Telegraph Co. на восток, компании Джона Пендера (Eastern and Associates) уже установили этот кабель. кабели из Порткурно (Корнуолл) в Гибралтар, Мальту и Александрию, из Суэца в Аден и Бомбей, из Индии в Сингапур, а затем из Сингапура в Китай и из Сингапура в Австралию (Дарвин). Коммерческое сообщение между Лондоном и Аделаидой через внутреннюю австралийскую сеть было открыто 21 октября 1872 года.

В Скандинавии датчанин К. Ф. Тейтген серьезно соревновался с британскими компаниями за два маршрута из Великобритании в Норвегию и Россию. В 1870 году он основал компанию Great Northern Telegraph Co. (GNTC), объединив все скандинавские интересы. В то время российский проект в США через Берингов пролив еще продолжался, и продолжался с 1865 года, когда было подписано соглашение между Россией и Западным союзом. После успеха трансатлантического кабеля русские перенаправили Транссибирскую линию на Владивосток, надеясь соединить Россию и Японию.Подводные кабели в Нагасаки, Шанхай и Гонконг были проложены в 1870 и 1871 годах, а коммерческая эксплуатация Great Northern, China и Japan Extension Telegraph началась 1 января 1872 года. Затем были проложены три кабеля из Дании в Швецию, Великобританию и Францию ( 1873 г.), чтобы перенаправить движение из этих стран на британские линии.

В 1872 году в Копенгагене GNTC построила первое кабельное судно, построенное в основном для ремонта подводных кабелей: CS HC Oersted проводил свое время либо в водах Дальнего Востока, либо в европейских водах вплоть до разделения компании в Копенгагене в 1922 году.

В 1863 году французское правительство построило завод в Тулоне, который был передан Ла-Сен-сюр-Мер в 1881 году, когда было приобретено первое кабельное судно Dix-Décembre . Изолированная жила была импортирована из Великобритании, а кабель изготовлен для прибрежной сети. Германия также развивала свою промышленность. Первый кабель был построен в 1854 году компанией Felten & Guillaume, а второй был проложен в 1856 году через Боденское озеро.

Первый подводный кабель японского производства был проложен в 1874 году пароходом Densimu Maru между Хонсю и Кюсю.Поскольку Япония состоит из 3900 островов, количество внутренних кабелей, проложенных между 1874 и 1904 годами, резко увеличилось: 144 кабеля — 2250 морских миль (1904 год). До 1940 года было спущено на воду семь кораблей.

Отметим, что в США на тот момент промышленных попыток не было.

5 правил прокладки оптоволоконного кабеля на подземном заводе

В новом техническом документе от OFS изложены основные инструкции по прокладке оптоволоконного кабеля на подземном заводе.

В руководстве изложены передовые методы прокладки кабеля в кабелепроводах, внутренних каналах, люках и сооружениях колодцев. Руководство предназначено для использования персоналом, имеющим опыт проектирования, проектирования или прокладки подземного кабеля.(Необходимо рабочее знакомство с требованиями, методами и рабочими операциями подземных кабелей, поскольку руководство не охватывает все аспекты подземных строительных работ.)

Диаметр изгиба оптического волокнаOFS

В этом 22-страничном документе описаны традиционные методы прокладки кабеля, которые используются для протягивания или вдувания (посредством струйной обработки кабеля) кабеля в кабелепровод или внутренний канал. OFS отмечает, что внутренние каналы могут быть прямо заглублены или помещены в каналы большего диаметра. Или в некоторых случаях внутренний канал может быть привязан к воздушной нити.

Руководство открывается описанием 5 общих правил прокладки оптоволоконного кабеля на подземных объектах. Эти общие правила, прямо цитируемые из руководства, выглядят следующим образом:

1. Провести обследование и осмотр маршрута.

«Рекомендуется, чтобы внешний инженер завода провел обследование и осмотр маршрута перед установкой кабеля. Люки и каналы должны быть проверены, чтобы определить оптимальные места сращивания и назначение каналов. Подробный план установки, включая места протягивания или продувки кабеля, промежуточные вспомогательные точки и места подвода кабеля должны быть разработаны на основе обзора маршрута.«

2. Проверьте максимальную номинальную нагрузку кабеля.

«Максимальная номинальная нагрузка на кабель (MRCL) для большинства внешних оптоволоконных кабелей OFS составляет 600 фунтов; однако документацию на кабель всегда следует проверять, поскольку для некоторых кабелей могут применяться более низкие значения MRCL. При использовании тянущего оборудования для установки кабель, необходимо принять меры для предотвращения превышения MRCL, в том числе использовать отрывные вертлюги, гидравлические предохранительные клапаны и электронные системы контроля натяжения.»

3. Определите минимальный диаметр изгиба

«Минимальные диаметры изгиба для кабелей OFS определены как для динамических, так и для статических условий. Динамическое условие применяется во время установки, когда кабель может подвергаться воздействию MRCL, например, при протягивании кабеля вокруг шкива или шпиля».

4. Соблюдайте пределы температуры

«Хранение и установка волоконно-оптического кабеля OFS ограничены диапазоном температур. Имейте в виду, что нагревание солнечным светом из-за воздействия солнечного света может привести к повышению температуры кабеля значительно выше температуры окружающей среды.»

5. Гарантия Меры предосторожности при использовании подземных оптических кабелей

«Перед началом любых работ по прокладке кабеля под землей весь персонал должен быть хорошо знаком с правилами техники безопасности местной компании. Особое внимание следует уделять методам, охватывающим следующие процедуры:

Innerduct

Смазка для кабеля
Методы прокладки кабеля
Протягивание оптоволоконного кабеля
Установка выдувного оптического кабеля
Скрутка оптического кабеля
Укладка оптоволоконного кабеля и Innerduct в стойку

Просмотрите / загрузите полное руководство (PDF) для получения дополнительной информации, описывающей каждую из перечисленных процедур.

Планирование маршрута прокладки оптоволоконного кабеля

Рекомендуется провести обследование кабельной трассы. Люки и воздуховоды следует осматривать, чтобы определить оптимальное расположение точек стыка и назначение воздуховодов. На этом этапе следует выявить потенциальные проблемы с внутренним воздуховодом и размещением кабеля.

Люки, в которых будет сращиваться кабель, должны быть проверены, и должны быть составлены планы закрытия и стеллажа провисания кабеля. Следует учитывать доступность люков для сварочных машин.

Оптоволоконный кабель необходимо защищать в промежуточных колодцах. Пространство стеллажа следует выбирать тщательно, чтобы обеспечить максимальный радиус изгиба.

План прокладки кабеля должен быть разработан на основе обзора трассы кабеля и имеющихся ресурсов оборудования / рабочей силы. Расположение мотовила и лебедки должно быть проверено на пригодность, и должны быть составлены планы для таких методов установки, как обратная подача или использование промежуточных вспомогательных лебедок.

Факторы, которые следует учитывать при разработке полного плана, включают изменения высоты и местоположения изгибов и смещений.Для облегчения установки кабель по возможности следует протягивать от более высоких люков к более низким.

Изгибы описывают ярко выраженные повороты в трассе системы воздуховодов. Смещения в системе воздуховодов представляют собой более постепенные отклонения от идеального прямого пути секции воздуховода. Смещения могут значительно увеличить тяговое усилие.

При размещении оптоволоконного кабеля в канале степень заполнения канала не должна превышать 50%.

Ниже приведены соображения перед установкой:

1.Осмотр полосы отвода
— Проверить воздуховод / местоположение
— Отметить препятствия и доступность
.

2. Проверьте расположение точек соединения.
— Доступность
— Резервное хранилище

3. Выполните подготовительные работы перед установкой.
— Воздуховод
— Внутренний воздуховод
— Короб для кабелепровода / вытяжной коробки.

4. Планирование установки
— Установка кабельной катушки
— Установка лебедки
— Направление тяги

QuestTel не несет ответственности за какие-либо ошибки или повреждения любого рода, возникшие в результате использования этого документа.

Сопутствующие товары

Руководство по выбору услуг прокладки кабеля

: типы, характеристики, применение

Услуги по прокладке кабеля устанавливают оптоволоконный или медный кабель в зданиях и офисных комплексах или на больших расстояниях. В их штате работают кабельные техники, которые выполняют работы по подготовке, соединению, заделке, тестированию, вводу в эксплуатацию, техническому обслуживанию и устранению неисправностей.

Возможности услуг по прокладке кабеля

Услуги по прокладке кабеля различаются по возможностям.

Услуги по прокладке кабелей для линий низкого (LV), среднего (MV) и / или высокого напряжения (HV) часто предлагаются энергетическими компаниями.

Волоконно-оптические кабели могут быть введены в воздуховоды и микроканалы внутри зданий телекоммуникационными компаниями.

Услуги информационных технологий (ИТ) прокладывают кабели для сетей передачи данных и голоса.

Некоторые услуги по прокладке кабеля могут помочь выбрать кабели для конкретного применения.

Технические характеристики

Услуги по прокладке кабеля могут быть выбраны в соответствии со спецификациями. Спецификации уникальны для требуемого типа кабеля.

Технические характеристики коаксиальных кабелей и трехосных кабелей включают полное сопротивление, затухание, внешний диаметр, изоляцию, вес кабеля и материалы конструкции.
Технические характеристики оптоволоконных кабелей включают тип кабеля, длину волны, числовую апертуру, максимальное затухание и радиус изгиба.

Сервисное оборудование для прокладки кабеля

При прокладке кабеля используется различное оборудование.

Службы прокладки кабеля

, специализирующиеся на подземных кабельных соединениях, часто используют траншеекопатели с каменными колесами и экскаваторами-экскаваторами. Также доступно бестраншейное оборудование, такое как горизонтально-направленная бурильная установка (ГНБ) и вакуумные экскаваторы.

Кабельные барабаны — это устройства, которые используются для наматывания лески определенной длины с подающего рулона или рулона.Алюминиевые роликовые рельсы также используются для намотки.

Кольцевые намотчики имеют механизм подсчета длины, который позволяет специалистам по кабелям производить прямые измерения длины кабеля во время протягивания.

Кабельные захваты поддерживают равномерное натяжение кабеля и предотвращают случайное повреждение установки.

Услуги по прокладке морских кабелей тянут, буксируют, укладывают, закапывают и извлекают кабели по дну океана. Они используют специальные суда-кабелеукладчики , оснащенные дистанционно управляемыми аппаратами (ДУ), подводные беспилотные суда с видеокамерой и шарнирно-сочлененными манипуляторами.Услуги по прокладке морского кабеля должны понимать, как океанские течения, батиметрия, свойства кабеля и другие параметры окружающей среды влияют на форму кабеля с течением времени.

Видео кредит: SeacomLive / CC BY-SA 4.0

Машины для прокладки кабеля используются на маршрутах с интенсивным движением, где траловые сети или судовые якоря могут повредить линии электропередач или связи.

Погружные роботы предназначены для приложений, в которых невозможно одновременно выполнять прокладку кабеля и прокладку кабеля.Обычно подводные кабели выводятся из кабельного резервуара с помощью кабельного фидера.

Прокладка ВОЛС

Прокладка ВОЛС: в чем сложность?

Этапы прокладки ВОЛС

Прокладка ВОЛС

Перечень некоторых документов, регламентирующих правила прокладки ВОЛС

Читайте далее:

Приборы и инструменты для работы с ВОЛС

Правила прокладки ВОЛС

Читайте далеее

Приборы и инструменты для работы с ВОЛС

типы ОК, арматура, технологии монтажа

Оптические кабели, используемые для подвеса

Кабели подвесные самонесущие (круглые)

Кабель подвесной с выносным силовым элементом (тип «восьмёрка»)

Грозотрос, встроенный в фазный провод, навивной на фазный провод

Дроп-кабели («последняя миля» PON сетей)

Проектирование ВОЛС на опорах ВЛ

Другие конфигураторы в помощь

Технологии и особенности монтажа ВОЛС на опорах

Монтаж самонесущих кабелей (ОКСН, ОКГТ)

Монтаж оптического кабеля на опоры

Арматура для подвесных линий связи

Заключение

Прокладка оптического кабеля по воздуху: цена, методы, планы работ

Воздушные линии коммуникаций

Воздушная линия посредством витой пары

Прокладка кабеля по воздуху

Метод №1: метод натяжки кабеля

Метод №2: метод натяжки

Прокладка подвесной волоконно-оптической трассы | Полезные статьи

Прокладка оптического кабеля в воде

Особенности конструкции

Монтаж ВОЛС (прокладка оптического кабеля) в Санкт-Петербурге, цена строительства за метр

101 Рекомендации по прокладке оптоволоконного кабеля — Fosco Connect

Поделиться этим постом

Оптические усилители ускоряют поток данных под водой

Типичная конфигурация сети

Регенеративные повторители

Оптические усилители

Проблемы производительности, которые необходимо решить

Cable Innovator Судно для укладки волоконно-оптического кабеля

Cable Innovator, дизайн

Жилье

Автоматика и управление

Силовая установка

Cable Ships — обзор

2.2.2 Британская эра подводного кабеля (1850–1872)

2.2.2.1 Неудачные попытки (1850–1860)

2.2.2.2 Синяя книга торговой комиссии

2.2.2.3 Британская сеть (1863–1872)

5 правил прокладки оптоволоконного кабеля на подземном заводе

1. Провести обследование и осмотр маршрута.

2. Проверьте максимальную номинальную нагрузку кабеля.

3. Определите минимальный диаметр изгиба

4. Соблюдайте пределы температуры

5. Гарантия Меры предосторожности при использовании подземных оптических кабелей

Innerduct

Планирование маршрута прокладки оптоволоконного кабеля

Сопутствующие товары

: типы, характеристики, применение

Возможности услуг по прокладке кабеля

Технические характеристики

Сервисное оборудование для прокладки кабеля

alexxlab

Вам также может понравиться

Категории персонала по электробезопасности: Группы допуска и виды электротехнического персонала

Субсидия многодетным семьям на оплату коммунальных услуг: Как получить субсидию на оплату ЖКХ: кому положена, как рассчитать

Добавить комментарий Отменить ответ