22.02.2025

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° насоса: Устройство насоса. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия насоса.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насос для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ – описаниС, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°, прСимущСства

Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насос для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° сСгодняшний дСнь являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых вострСбованных Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ².

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄, поэтому Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ прСдставлСны Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ – Grundfos, Wilo, Dab, ДТилСкс, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ рассмотрим ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, устройство, Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ оборудования, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π³Π΄Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ водяной Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насос.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса (насоса ЦН) основана Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ силового взаимодСйствия лопасти с ΠΎΠ±Ρ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ. НазваниС Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насос Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ процСсса ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ мСханичСской энСргии ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ.

Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π² области лопастного колСса Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈ поэтому ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ условия для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сил.

Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ колСса Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ Тидкости создаСт Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Π΅ стороны ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ лопасти ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, силовоС взаимодСйствиС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° с лопастным колСсом.

Π‘ΠΈΠ»Ρ‹ давлСния лопастСй Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости, увСличивая Π΅Ρ‘ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚.Π΅. ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ энСргии Π² лопастном колСсС зависит ΠΎΡ‚ сочСтания скоростСй протСкания ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, скорости вращСния колСса, Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Ρ‚.Π΅. ΠΎΡ‚ сочСтания конструкции, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², числа ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ постоянном числС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ лопастного Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° соотвСтствуСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса, описанный Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ относится ΠΈ ΠΊ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ повСрхностного Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ².

На сСгодняшний дСнь этот Ρ‚ΠΈΠΏ насосного оборудования являСтся самым популярным ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ благодаря Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ количСству прСимущСств:
Β Β ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ расходно-Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… характСристик;
  простая конструкция;
  быстрый ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ;
Β Β Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы;
Β Β Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ тСхничСского обслуТивания

Но нСльзя ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈ нСдостатки Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… насосов:
Β Β Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ создания Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ;
  отсутствиС самовсасывания – ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском насос Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ;
  срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠšΠŸΠ” – ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 45 – 55 %.

Π₯арактСристика Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса

Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ – ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° (ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ) изобраТаСтся ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ. Вакая кривая называСтся характСристика Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ΅ характСристики ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, минимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, коэффициСнт ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия(ΠšΠŸΠ”) ΠΈ сила Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎ всСм Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅.

ВсС эти характСристики ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, Π° Ссли Π’Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ насосноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ трассу(Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ для ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…), Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Π· характСристики Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ.

ВсС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса: Π½Π°ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π°, ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚.Π΄. ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² процСссС испытания Π½Π° стСндС. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΈΡ… ΠΏΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ.

Напор – ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ высоту Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насос способСн ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ столб Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ расчСт сопротивлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ….

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π°(ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ) Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса – ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ с ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВыраТаСтся Π² ΠΌ3/Ρ‡ ΠΈΠ»ΠΈ Π»/Ρ‡.

Π’ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса – Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ элСктроэнСргии Π½Π° Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса

Π’ процСссС эксплуатации Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насосного Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС. Π­Ρ‚ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π² систСмы Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… насосов — ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² число совмСстно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ².

БовмСстная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… насосов Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ систСму являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² рСгулирования ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Рассмотрим ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ упомянутыС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ способы ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… насосов для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ скваТинного насоса: установка ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ повСрхностного Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°

Автор ΠŸΠ΅Ρ‚Ρ€ АндрССвич На Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3 ΠΌΠΈΠ½. ΠŸΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠ² 838 ОбновлСно

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ скваТинного насоса ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ устройства. ПослС приобрСтСния Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ домостроСния, Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρƒ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ пСрвоочСрСдная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ бСспСрСбойноС водоснабТСниС ΠΏΠΎ всСму ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρƒ. Π’Ρ‹Ρ€ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ с функциями ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Тидкости – насос.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° для ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ скваТинного насоса

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ насос ΠΊ скваТинС Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π΅, сначала Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ€: ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅Ρ† ΠΈΠ»ΠΈ бурят Π²ΠΎΠ΄ΡΠ½ΡƒΡŽ скваТину. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ нахоТдСния Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Тидкости. Π”ΠΎ 8 ΠΌ – Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ повСрхностно, Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ – ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС. Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ погруТСния, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π±ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ цилиндричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ с Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π΄ΠΎ Π΄Π½Π°, Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΡΡŽΡ‚, Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ находится ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΆ спуска, Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Если ΠΎΠ½ находится Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ 60 ΠΌ, бурят дальшС.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ состоит ΠΈΠ· 3 этапов:

  1. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎ тСхничСским характСристикам ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹.
  2. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ троса с элСктрокабСлСм Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, подъСмной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ.
  3. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π° корпусС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ конструкциям, ΠΈΡ… прСимущСства:

  • дСшСвизна, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Ρƒ;
  • присоСдинСниС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠΏ;
  • синхронная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ;
  • ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – высокий ΠšΠŸΠ” с Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ насос для скваТины ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ сопровоТдаСт Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ, Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° ΠΈ Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ° Тидкости Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅. Если ΠΎΠ½Π° поднимаСтся с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ 80 ΠΌ, согласно Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅, водопроводная ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ 30 Π». ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ учитываСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡˆΠ»Π΅ΠΉΡ„Ρƒ: 5 ΠΌ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ 1 ΠΌ высоты Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π°.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ водяного скваТинного

Для погруТСния водяного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΈ удСрТания Π² скваТинС примСняСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ трос, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2 Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… отвСрстия ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° корпуса. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ пластиковыми Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ элСктричСскому кабСлю, водоподъСмной ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° соСдиняСтся Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ, пластмассовой ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° для повСрхностного скваТинного насоса

Условия Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡƒ Π½Π°Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ схСму для повСрхностного скваТинного насоса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ рСкомСндуСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ рядом с источником. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ располоТСния Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² свободной доступности ΠΊ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρƒ, Ссли придСтся Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Эксплуатация повСрхностного Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ слоТная. Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ водяной скваТинС насос, ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ шланг Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π±Π»ΠΎΠΊ пускозащитной Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ Β«ΠŸΡƒΡΠΊΒ». Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ располоТСниС для Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, бСзопасности:

  • Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…, Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ€Ρƒ;
  • ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ дальшС ΠΎΡ‚ насСлСнного ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Π°;
  • Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, с вытяТной вСнтиляциСй;
  • Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ повСрхностного Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚:

  • ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ для соСдинСний;
  • Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π², шланг для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ€Π°;
  • Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ вхоТдСния Π² Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ;
  • Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… шлангов;
  • Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ, Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ ΠΊ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρƒ управлСния


Π‘Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ скваТинного насоса ΠΊ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ элСктричСская схСма, 5-Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ соСдиняСт ΡƒΠ·Π»Ρ‹ элСктрооборудования:

  • гидроаккумулятор;
  • ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€;
  • Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ сухого Ρ…ΠΎΠ΄Π°;
  • пускозащитноС Ρ€Π΅Π»Π΅.

Гидроаккумулятор Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ посрСдством встроСнной ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹.

Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ сухого Ρ…ΠΎΠ΄Π° приостанавливаСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π², ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° прСкращаСтся ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π°.

Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° дополняСт пускозащитноС Ρ€Π΅Π»Π΅, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ запускаСтся, останавливаСтся процСсс ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Тидкости.

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ фиксируСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. РСгулятором ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ совСты


ИспользованиС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎ схСмС скваТинного насоса ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ потрСбитСлям, Π±Π»ΠΎΠΊΡƒ автоматичСского управлСния содСйствуСт Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°Π±ΠΎΡ€Ρƒ, расходу Тидкости, экономии ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… рСсурсов.ΠŸΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ‘Π΅ΡΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ насосов. Π˜Ρ… классификация ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

Насос – Ρ‚ΠΈΠΏ гидравличСской ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ всасывания ΠΈ нагнСтания, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ. Насос Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для использования Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… тСхничСских срСдствах, для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ТидкостСй Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚Π°Π»Π°Ρ…, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… цСлях. По области примСнСния, конструкции, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ дСйствия сущСствуСт Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ насосов. ΠŸΡ€ΠΈ использовании насосов для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ классификация

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ насосы дСлятся ΠΏΠΎ области примСнСния Π½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅. Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ насосы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… хозяйствах, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅Β β€” Π½Π° прСдприятиях ΠΈ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… слуТбах (поТарная). ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ классификация насосов ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° динамичСскиС ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ насосы.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ насосов ΠΈ ΠΈΡ… классификация

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ классификации насосов основаны Π½Π° ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ насосов ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Насосы дСлятся Π½Π° нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ², Ρ‚Π΅, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, дСлятся Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ.

По тСхничСским характСристикам:

  • Π² зависимости ΠΎΡ‚ объСма Тидкости, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ;
  • Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€;
  • ΠšΠŸΠ”.

По области примСнСния:

  • Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅;
  • ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅.

Π Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ насосов ΠΏΠΎ сфСрам примСнСния

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния насосов ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ. БСгодня ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ практичСски Π²ΠΎ всСх сфСрах: ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ископаСмых, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ систСм ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π’ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ насосов, ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… примСнСния Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ использования для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°, Π΄ΠΎ установки Π² систСмах водоснабТСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ сфСры примСнСния Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ насосов. НиТС прСдставлСны описания, ΠΈΡ… характСристики ΠΈ разновидности.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ насосов

По Ρ†Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ:

  • ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы;
  • повСрхностныС насосы.

По способу энСргопитания:

  • элСктричСскиС насосы;
  • ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ насосы.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹:

  • для чистой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹;
  • для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ срСднСй стСпСни загрязнСнности;
  • для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ высокой стСпСни загрязнСнности.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… насосов ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… примСнСния

По области примСнСния насосы дСлятся Π½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅. Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ насосы Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ повСрхностными ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ использования Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ насосы ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ давлСния ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² частный Π΄ΠΎΠΌ.

БущСствуСт Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… насосов:

  • садовыС;
  • насосныС станции;
  • Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅;
  • Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅.

ОписаниС ΠΈ характСристики насосов

БущСствуСт 2 Π²ΠΈΠ΄Π° насосов: повСрхностныС ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ насосы ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ, Π² скваТину ΠΈΠ»ΠΈ яму опускаСтся шланг. Если насос ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ автоматичСской систСмой Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ-Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ называСтся станциСй. Насосы ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбя: Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы, Ρ„Π΅ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, циркуляционныС, насосы, установлСнныС Π² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π°Ρ… ΠΈ скваТинах.

Разновидности насосов ΠΏΠΎ конструкции

По конструкции всС насосы Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. ВсС насосы ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ своСй сборкой, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π² Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, лопасти, Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ дСйствия — ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ насосов ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ дСйствия ΠΈ конструкции. Они дСлятся Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ динамичСскиС насосы.

  1. ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ насосы — Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСмСщаСтся Π·Π° счСт измСнСния объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ энСргии.
  2. ДинамичСскиС насосы – ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСмСщаСтся вмСстС с ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм кинСтичСской энСргии.

ДинамичСскиС насосы, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, дСлятся Π½Π° лопастныС ΠΈ струйныС.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… насосов ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ дСйствия Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструкции:

  1. Π ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ насосы – это Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ корпус, с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΌ числом Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ/лопастСй, приходящих Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.
  2. ШСстСрСнныС насосы – самый простой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, состоящий ΠΈΠ· сцСплСнных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½, приходящих Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ полости ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡΠΌΠΈ.
  3. Π˜ΠΌΠΏΠ΅Π»Π»Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ – Π² эксцСнтричСский корпус Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ лопасти, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  4. ΠšΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ – насосы, Π² корпус ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ 2 Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Тидкости Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ стСпСни вязкости.
  5. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ – корпус Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ эластичный Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π², Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ находится ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСмСщаСтся ΠΏΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Ρƒ.
  6. Π’ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ – насосы, состоящиС ΠΈΠ· Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ статора. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ оси насоса.

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ динамичСских насосов ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ дСйствия:

  1. Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ – Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ колСсо, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ находится ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ колСса, частицы ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ цСнтробСТная сила, ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² корпус ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.
  2. Π’ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π²Ρ‹Π΅ насосы – ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ дСйствия Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠšΠŸΠ”.
  3. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΉΠ½Ρ‹Π΅ – основаны Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ энСргии Π² ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ.

Π’ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ насоса являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π·Π° счСт лСгкости установки. Π’ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… для обСспСчСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π¦ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ обСспСчиваСт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, подаваСмая Π½Π° Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, располоТСнныС Π² корпусС насоса. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтов здСсь являСтся колСсо, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Π° подаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ насос ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для скваТин, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ самовсасывания ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π³Π°Π·ΠΎ-Π²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ смСсь.

Насосы Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… цСлях:

  • для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ систСм водоснабТСния Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… прСдприятиях;
  • для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ систСм водоснабТСния ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ²;
  • для систСм ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°.

Π­Ρ‚ΠΈ насосы ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ простотой эксплуатации, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ достаточно прост. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ колСсо с Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈ подаСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ссли Тидкости Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ насос Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· строя. Π§Π°Ρ‰Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ насосы Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ повСрхностными. Π—Π° счСт этого сниТаСтся ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ корпуса высокого качСства.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ

По Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ насосов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… цСлях (Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ, химичСской, Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ). Π’ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… цСлях насосы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· скваТин ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅Π², для бурСния ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π°, для тСплоснабТСния. Π‘ΡƒΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования насосной станции ΠΈΠ»ΠΈ насоса ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Насос обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· скваТины ΠΏΠΎΠ΄ нСбольшим Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π’ автомобилях ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… насосы ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ устройствами.

ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ископаСмых ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ насосов для бурСния скваТины, обустройства ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΊ скваТинС Ρ‚Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Тидкости, для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ТидкостСй. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ насосы ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° прСдприятиях для гидроудалСния ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² производства.

Насосы, примСняСмыС Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ индустрии, часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ устройства для ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ камня ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ засорСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ насосы для ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… насосов прСдусматриваСт ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π”Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы относятся ΠΊ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΎΠ½ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ систСмы ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Насосы, Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² систСмах, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ (тСплоснабТСниС, водоснабТСниС).

Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ водяных насосов ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ:

  1. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅.
  2. ЦиркуляционныС.
  3. Π”Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ сфСры использования сущСствуСт классификация водяных насосов ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ дСйствия.

  1. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ насосы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для экстракции Тидкости ΠΈΠ· скваТин ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅Π².
  2. ЦиркуляционныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ насосов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для пСрСмСщСния Тидкости Π² систСмах отоплСния, кондиционирования ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.
  3. Π”Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для откачивания Тидкости ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ срСды

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· насос, конструктивныС ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ особСнности Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Насосы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для пСрСкачивания:

  • чистой Тидкости ΠΈ Тидкости ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ загрязнСнности;
  • ТидкостСй срСднСй стСпСни загрязнСнности с примСсями Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ взвСси;
  • Π½Π΅ сильно Π·Π°Π³Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй;
  • смСсСй Π³Π°Π·Π° ΠΈ Тидкости;
  • агрСссивных ТидкостСй;
  • ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ Тидкости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ насосы объСмного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ насосов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ измСнСния объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ энСргии двигатСля Π² ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ субстанции. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ насосы способны Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ срСдами, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ДинамичСскиС насосы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ ТидкостСй, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ конструктивных особСнностСй насосов ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ способы ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Тидкости. НапримСр, Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π²Ρ‹Π΅ насосы динамичСского Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с загрязнСнной ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вСщСства. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с примСсями являСтся Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ, приводя ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ стСнок насоса.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… насосов

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ насосы Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ². ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ насосов, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… прСдприятиях:

  • многоступСнчатыС;
  • маслонасосы ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅;
  • насосы химичСскиС ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅;

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ насосы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… областях

  • Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ;
  • Π² химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ;
  • Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅;
  • Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ;
  • ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ископаСмых.

Π’ΠΈΠ΄ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ насоса выбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ΄ прСдприятия, свойств ΠΈ качСства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Тидкости.

К Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярным относятся Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ насосы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… цСлях. Π˜Ρ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ установкС систСм водоснабТСния ΠΈ отоплСния, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· скваТин, Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ насосов ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ энСргии:

  • насосы, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π° счСт мСханичСской энСргии;
  • водоструйныС насосы;
  • насосы, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π° счСт сТатого ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π°.

К насосам, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π·Π° счСт мСханичСской энСргии, относятся ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ насосы, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ΅Π»Π»Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅, Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅. НСсмотря Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия, эти насосы сильно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ конструкции. ВодоструйныС насосы – элСваторы, эТСкторы, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° счСт ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Тидкости Π½Π° лопасти колСса.

Насосы для систСм ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ насосам систСмы ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ являСтся ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. НаиболСС часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ быстро Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π·Π° счСт Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы. Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ насоса для ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • Π½Π°ΠΏΠΎΡ€;
  • частота вращСния колСса;
  • ΠšΠŸΠ”;
  • высота всасывания;
  • объСм ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ количСства колСс с лопастями насосы Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ одноступСнчатыми ΠΈ многоступСнчатыми. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, влияСт Π½Π° Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ высоту ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Тидкости. ΠŸΡ€ΠΈ установкС систСм ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² зданиях стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ пСриодичСски ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ застой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ затруднСния ΠΏΡ€ΠΈ запускС. На ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹. Π’ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ насосы Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ корпус Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ автоматичСски.

ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ насосы

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² насосов Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ масляныС ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ устройства, устанавливаСмыС Π½Π° двигатСлях Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ машин ΠΈ двигатСлях Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания.

ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ насосы ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сниТСниС силы трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ частями двигатСля. Они Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ. Π’ двигатСлях автомобиля ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ насосы для пСрСкачивания масла.

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ насосы ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² автомобилях Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ доставку Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ конструкции Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ насосы Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚: мСханичСскиС ΠΈ элСктричСскиС.

ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы

ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ восьми ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ВсС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… насосов ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ систСмой охлаТдСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π°, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’ насосах Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ всасываСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ элСктромагнитного ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ насоса Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ большоС количСство Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

  • Ρ†Π΅Π»ΡŒ использования;
  • мСсто использования;
  • Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ установки Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ²;
  • Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ насоса;
  • способ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ насоса.

Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°. ..

Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы: ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия, конструкция, классификация

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия

Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы –  ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных машин ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. По количСству ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ элСктричСским двигатСлям. Π’.ΠΊ. элСктричСскиС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для привСдСния Π² дСйствиС насосов, Ρ‚ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ львиная доля элСктроэнСргии ΠΌΠΈΡ€Π° расходуСтся Π½Π° транспортировку Тидкости Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ насосами.

Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ своё Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ способа, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСдаётся энСргии.

Когда ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ подводится ΠΊ насосу, ΠΎΠ½Π° соприкасаСтся с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ колСсом ΠΈ выталкиваСтся Π² Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силой Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ВсС Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ, Π½ΠΎ срСди Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ конструктивныС различия.

Насос ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Тидкости. ΠšΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ энСргия ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ – это всСго лишь ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° уравнСния.

Рис.1 – Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насос

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² насос ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ колСса Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ отвСрстиС. Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ частицами Тидкости ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ колСсом заставляСт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. НапримСр, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ заставляСт ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ колСсо тянСт частички Тидкости, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π½ΠΈΠΌΠΈ. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ выталкиваСтся Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ колСса с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы – явлСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΡŒ любой ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌ. Π’ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ колСса.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ эти насосы Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ энСргии, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Тидкости зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:Β 

  • плотности Тидкости:
  • частоты вращСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ колСса:
  • Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ колСса:

ПослС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ колСса ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ корпуса, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ.

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Насос Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ трСбованиям систСмы. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΡ‘ΠΌΠ΅ Тидкости ΠΈΠ· низшСго уровня Π½Π° Π²Ρ‹ΡΡˆΠΈΠΉ, ΠΈ сопротивлСниС трСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΡ‰Π΅ говоря, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ – это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅. А ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости – это Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ скоро ΠΎΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ.

Насосы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ динамичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² статичСскоС.

По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ прохоТдСния Тидкости ΠΏΠΎ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ корпусу ΠΎΠ½Π° замСдляСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° увСличиваСтся, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ количСство Тидкости, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π·Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅-Ρ‚ΠΎ врСмя, зависит ΠΎΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ – это ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ – Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ полости, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ½Π° продвигаСтся.

Если ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ постоянный, Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния Π²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ скорости ΠΈ росту давлСния. Достигая Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°, большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ кинСтичСской энСргии прСвращаСтся Π² Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Β 

Если ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ увСличиваСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ

Насос – это машина, которая ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π² ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с элСктро-транспортировки Π΅Π΅ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ.

Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насос состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… основных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ – это Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ диск с ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ лопастями. Он называСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ колСсом.
  2. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ – это Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, называСмая ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ корпусом, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ содСрТится Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ колСсо ΠΈ транспортная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π•ΡΡ‚ΡŒ 5 элСмСнтов конструкции, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ:

  • Π²ΠΈΠ΄ колСса;
  • Π²ΠΈΠ΄ подшипника;
  • располоТСниС корпуса;
  • ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля;
  • число ступСнСй.

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ

Он сдСлан Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ спирали с ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ радиусом, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΌ Π½Π° Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ.Β ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого корпуса Π½Π΅ остаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π²Π΅Π·Π΄Π΅. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния увСличиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ.

Β 

Π’Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ заканчиваСтся ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ корпус ΠΈ начинаСтся Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠ½, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠΌ.

Он физичСски раздСляСт ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ корпус ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ насос, Π° Π½Π΅ просто ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ Π² ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ корпусС.

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ корпуса ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Π°, Ρ‚. ΠΊ. с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π΅Ρ‘ насос создаСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ колСсо

Π•ΡΡ‚ΡŒ 3 Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… колёс:

  • ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅,
  • ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅
  • Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅

Бамая простая конструкция Ρƒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ колСса, которая состоит ΠΈΠ· острых, ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅, лопастСй, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ располоТСнных Π½Π° Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅.

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ колСсо

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ Тидкости позволяСт этому Π²ΠΈΠ΄Ρƒ колСс Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Тидкости содСрТащиС Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, осадки, Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ примСси, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для мусорных насосов.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° водоочистных Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сточныС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Ρ… шламов с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ примСсями. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ спСрСди колСса, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большиС примСси.

Если лопасти Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ пластинС, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ колСсо называСтся ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠ·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ колСсо

Если лопасти находятся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя пластинами, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ называСтся Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ.

Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ колСсо

Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ колСса Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивны, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ колСса. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ строго Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ. Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, большС Тидкости Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· насоса ΠΈ мСньшС просто Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ колСса.

Π˜Ρ… нСдостаток это Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ мусором.

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ популярноС Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π±ΡƒΠ΄Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ лопасти ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Но Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎ, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹.

НазначСниС Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ – это ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ. Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π·Π°Π΄ лопасти ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ условия тСчСния Тидкости Π½Π° высоких скоростях ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ вращСния для этого колСса – противочасовоС. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ сгибов лопастСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ двиТСния колСса.

Π’Π°Π» ΠΈ подшипники

Какой Π±Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ колСса Β Π½Π΅ примСнялся, ΠΎΠ½ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Π½Π° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡΡ Π²Π°Π»Ρƒ. Π’Π°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Π² корпусС подшипниками ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· 2 способов:

  1. Консольно
  2. Π‘ΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎ

КонсольноС Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ консольном ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π°Π»Π°, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ колСсо Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅, Π° подшипники Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ.

Вакая конструкция располагаСт Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС пСрпСндикулярно Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, Π° Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ отвСрстиС – прямо ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ колСса.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ насосы Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ насосы с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ всасываниСм. Они ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСны ΠΈΠ·-Π·Π° своСй Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ ΠΈ простоты производства, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ нСдостаток, связанный с ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ двиТСния Тидкости.

Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ насоса, создаСтся Π·ΠΎΠ½Π° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎ Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ отвСрстии.

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· колСса, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ°Ρ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…. Β Β 

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ пластинС Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… колСсах, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ баланс Β Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ осСвая сила ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° – Π²Ρ‹Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ колСсо ΠΊ Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, устанавливая ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ подшипники ΠΈΠ»ΠΈ просвСрлив Π΄Ρ‹Ρ€ΠΊΠΈ Π² пластинС колСса для выравнивания Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ. Но это Π½Π΅ эффСктивныС способы.

Π‘ΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ дСйствСнноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ – располоТСниС Π²Π°Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон. Π­Ρ‚ΠΎ называСтся симмСтричной конструкциСй.

ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ Π²Π°Π»Π° ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ располоТСния подшипников с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон, Π½ΠΎ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ симмСтричСскиС Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ колСса с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ всасываниСм.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ с высоким ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторонах колСса, это ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ устраняСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ силы, благодаря балансу Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ эта конструкция ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ прСимущСство. Π’ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ отвСрстия располоТСны ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сторонах насоса, ΠΈ корпус Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½ ΠΏΠΎ оси.

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ² Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΈ сняв ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ, ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ части насоса Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎ Π±Π΅Π· извлСчСния всСго насоса ΠΈΠ· систСмы.

Благодаря Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ осСвой конструкции, насосы Π² симмСтричном располоТСнии подшипников Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ насосами с Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ корпусом.

Всё это, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вСсомыС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² своСй ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ насос прямо сСйчас. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСдостатки. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ трСбования ΠΊ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС для насосов с Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ корпусом, Ρ‡Π΅ΠΌ для насосов с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ всасываниСм. Они Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅.

РасполоТСниС вала

Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ располоТСны Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Но ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Β 

Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ насосы ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ мСста ΠΏΠΎΠ΄ установку. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π° Π΄Π½Π΅ скваТины ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π°, соСдинСнными Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ-Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ свСрху. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ нас ΠΊ соСдинСнию с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ элСктричСского.

Π’ΠΈΠΏ присоСдинСния Π²Π°Π»Π°

Π•ΡΡ‚ΡŒ 2 способа ΠΏΡ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ вращСния ΠΎΡ‚ двигатСля ΠΊ насосу: Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ.

Если насос ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ – это Π΄Π²Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ соСдинСны ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ исполнСний. И ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ – обСспСчСниС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ цСлостности Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π±Π΅Π· Π½ΠΈΡ… обСспСчСниС цСлостности Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΡ‰Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ процСссом.

Для облСгчСния ΠΈ поддСрТания цСлостности, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ насос установлСны Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π΅ – ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅.

Или, Π² случаС с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ установками, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ располоТСн Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠ΅.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ соСдинСния двигатСля ΠΈ насоса называСтся ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… установок ΠΈ насосов с Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ корпусом соСдинСниС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ СдинствСнно Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ способ соСдинСния – прямой. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ насос находятся Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ Π²Π°Π»ΡƒΒ  с колСсом, располоТСнном консольно Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ сторонС Π²Π°Π»Π° двигатСля. Π’ этом случаС установка Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ слоТных ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ цСлостности.

Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ насос располоТСны Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ, ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ лишь подшипниками двигатСля, этот способ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΈ срСдних насосов с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ всасываниСм.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ступСнСй

Насос классифицируСтся ΠΏΠΎ количСству ступСнСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ насосов ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒ с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ колСсом ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ насосы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ступСни, соСдинённыС ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для увСличСния давлСния.

Π ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ многоступСнчатого насоса

Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ колСсо ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Тидкости, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ направляСт Π΅Π³ΠΎ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ колСсо, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ добавляСт Π΅Ρ‰Π΅ энСргии Тидкости, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ направляСт Π΅Π΅ ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ колСсу, ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅, ΠΏΠΎΠΊΠ°, Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ², ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Π°Ρ схСма ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса


Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насос (рис. 2.2) состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… основных частСй: Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ части — Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ части — статора (корпуса) насоса.


Π ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ насоса содСрТит ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… колСс 2. Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ колСсо прСдставляСт собой Π΄Π²Π° диска, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ располоТСны ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ колСса. КолСсо насаТСно Π½Π° Π²Π°Π» 3 насоса, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для соСдинСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ колСса с приводящим Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ колСсу Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ двигатСля. На Π²Π°Π»Ρƒ насоса Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ подшипников, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Ρƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… насосов β€” устройства для компСнсации гидродинамичСских осСвых сил.


Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€ насоса являСтся корпусом, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ 4 ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ 5 ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ для ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° Тидкости ΠΊ насосу ΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ 6, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для формирования ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости послС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ колСса. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° статорС крСпятся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, подшипников, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΊ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ, устройства ΠΈ систСмы, обусловлСнныС спСцификой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса (Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ охлаТдСния, обСспСчСния ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ гСрмСтичности ΠΈ Π΄Ρ€.).


ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, находящаяся Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ колСсС 2, двиТСтся вмСстС с Π½ΠΈΠΌ. Π—Π° счСт Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сил частицы Тидкости Π² колСсС ΡƒΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠΈ. Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части колСса, Π² Π΅Π³ΠΎ Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ полости, уходящиС ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠΈ частицы Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ всасываСмыми ΠΈΠ· Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° насоса. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎ Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ насоса устанавливаСтся ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ (Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅), достаточным для обСспСчСния Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ поступлСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΊ колСсу насоса Тидкости. Π£ частиц Тидкости, ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ колСса, Π·Π° счСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ скорости растСт кинСтичСская энСргия, Π° Π·Π° счСт Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сил β€” ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ (Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅). Выходя ΠΈΠ· Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ колСса, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ (ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ с Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² корпусС насоса ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚), ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ колСсо. Из Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ большСй ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мСханичСской энСргиСй, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΎ Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ насоса, проступаСт Π² Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ насоса.


Π’ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎ Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅.


Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насос Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ свойством сухого всасывания. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ пуском насос ΠΈ Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.


Π‘ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструктивной схСмы ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π°Π»Π°, числу ΠΈ способу соСдинСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… колСс.


Π’Π°Π» насоса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Насосы с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ располоТСнным Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, с Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ располоТСнным Π²Π°Π»ΠΎΠΌ β€” Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.


Насос ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… колСс. Насосы, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ колСсо, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ одноступСнчатыми ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π£ насосов, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… нСсколько Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… колСс, колСса ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ соСдинСны ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ (ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ колСса ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎ Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚. Π΄.), ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ (ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² насосС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСляСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ полостями Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… колСс) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Насосы с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ соСдинСнными колСсами (ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌΠΈ колСс) Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ многоступСнчатыми. Насосы с ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ соСдинСнными колСсами Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.


Π₯арактСристики Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… насосов


Π₯арактСристиками Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠΈ зависимости Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° Н, ΠΊ.ΠΏ.Π΄. Ι³ ΠΈ мощности N ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Q. Π’ΠΈΠ΄ характСристики зависит ΠΎΡ‚ конструкции Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ колСса ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ части насоса.


На рис. 2.3 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ характСристики одноступСнчатого насоса ВцН-90Π°. На Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси характСристик ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Q, Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ β€” Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ Н, ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ N ΠΈ ΠΊ. ΠΏ.Π΄. Ι³. Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. К.ΠΏ.Π΄. насоса с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ растСт Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.


ΠšΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ ΠΊ.ΠΏ.Π΄. позволяСт ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ насоса Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономичСн. Насосы ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊ.ΠΏ.Π΄. насоса Π±Ρ‹Π» наибольшим ΠΏΡ€ΠΈ номинальной ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅. ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ насоса возрастаСт с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.


Π₯арактСристики ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ насоса ΠΏΡ€ΠΈ номинальной частотС вращСния приводятся Π² формулярах насосов. ИмСя характСристики насосов ΠΏΡ€ΠΈ номинальной частотС вращСния пя, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с достаточно высокой для практичСских Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… частотах вращСния ΠΏ, полагая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… условиях расход прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»Π΅Π½ частотС вращСния, Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ β€” ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Ρƒ Π΅Π΅, Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΊΡƒΠ±Ρƒ:


ΠŸΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… насосов


ΠšΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ€Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм обслуТиваСт ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько насосов. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π² систСмС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… насосов ΠΈ исходя ΠΈΠ· Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ соСдинСны ΠΊΠ°ΠΊ нСзависимо (ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ насос Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ участок систСмы), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ насосов суммарная характСристика ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‚. Π΅. Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π°, создаваСмого насосами ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π° гСомСтричСским слоТСниСм характСристик насосов. ΠŸΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС насосов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для увСличСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π΅.


На рис. 2.4, Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π° схСма Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ соСдинСнных насосов, ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ магистрали Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π·Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚. На рис. 2.4, Π± ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ характСристики ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ насоса 1 ΠΈ 2 ΠΈ суммарная характСристика 3 ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Буммарная характСристика получаСтся слоТСниСм абсцисс Q характСристик ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ насоса ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π΅ Н. ΠŸΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ характСристики ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ построСния Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ d. Для построСния Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ d ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ линия Н1 = const. Из Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ с, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ насоса 2, Π²ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ откладываСтся ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ cd=aΠ², ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ насоса 1. ΠžΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ ad Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ суммарной ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… насосов ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π΅ Н.


ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ большСго числа насосов абсциссы ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡΡƒΠΌΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Насосы ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для увСличСния Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠ·-Π·Π° условий всасывания Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ использованиС Π΄Π²ΡƒΡ… насосов вмСсто ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, кондСнсатный ΠΈΠ»ΠΈ бустСрный насос ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠΌ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ). На рис. 2.4, Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π° схСма Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… насосов, ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ магистрали Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡŽΠΌΠ° Π·Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚. На рис. 2.4, Π± ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ характСристики 1, 2 ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ насоса ΠΈ ΠΈΡ… суммарная характСристика 3, которая получаСтся слоТСниСм ΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚ Н характСристик ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ насоса ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ абсциссС Q.


ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС насосов ΠΈΠ»ΠΈ ступСнСй насосов позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ большиС Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π³Π΄Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ступСни.


ΠŸΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ насосов Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ систСму ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ суммарной характСристики Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ насосов ΠΈ характСристики систСмы.


ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ конструктивных элСмСнтов ΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… насосов


Π‘ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ насоса исходя ΠΈΠ· сообраТСний влагозащищСнности.


Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»ΠΎΠ². БчитаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… насосов ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»Π° цСлСсообразно ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρƒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π²Π°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСимущСства:

  • ΠŸΡ€ΠΈ мягкой Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ β€” простоту ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° Π·Π° сальником;
  • ΠŸΡ€ΠΈ установкС мСханичСского сальника β€” удобство наблюдСния Π·Π° Π½ΠΈΠΌ.


Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ насосов ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ производится мягкой Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ высоту, Ρ‚. Π΅. ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅-ΠΏΡΡ‚ΡŒ слоСв. Бальники насосов (Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ циркуляционных) ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΡ… установкС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ нСбольшим Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Если приСмная линия насоса Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² условиях Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ°, Ρ‚ΠΎ Π² этих случаях Π·Π° сальником Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с консистСнтной смазкой. ВсС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ стали ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ мСханичСскиС сальники. На рис. 2.29 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ сальники ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ².


Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ срСда подводится ΠΊ мСханичСскому ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ самой Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стороны насоса с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ обСспСчСния поступлСния Тидкости ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΡƒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ заполнСния насоса ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ пуском. НСобходимо ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ образования Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… мСшков ΠΈ попадания мСханичСских частиц Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ охлаТдСния ΠΈ смазки подшипника. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… мСханичСских ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… рабочая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ цСмСнтируСтся, ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ проявлСниС элСктролитичСского дСйствия. Π‘ этой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Π² насосах Π·Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ мягкоС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅.


НСсколько конструкций подшипников, устанавливаСмых Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… насосах, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 2.30. БущСствуСт тСндСнция ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ подшипника. Но Ссли ΠΏΠΎ конструкции подшипник снизу Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ установки Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ уплотнСния.


ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ смазку этих подшипников ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ссли ΠΎΠ½Π° имССтся Π² ΠΈΠ·ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠΈ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ насоса. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ насоса Π² сухих условиях Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ подшипники ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ, рСгулярно набивая ΠΈΡ… консистСнтной смазкой. Если ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ сухой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρƒ насосов охлаТдСния прСсной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° смазки ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΡƒ.


ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ обслуТивания Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… насосов


ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ пуску Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… для всСх ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² мСроприятий (внСшний осмотр, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° систСм смазки ΠΈ охлаТдСния, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Ρ‚. Π΄.) прСдусматриваСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ заполнСния Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ магистрали Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ насоса, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ открытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅.


ΠŸΡƒΡΠΊ производят ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ насоса ΠΈ сниТаСт Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ пускового Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Π Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ магистрали.


ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ насоса ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ контроля Π·Π° ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ состояниСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° (ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ Π½Π° всасывании ΠΈ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠΈ), Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ разрСТСния Π½Π° всасывании. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ разрСТСния Π½Π° всасывании ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ кавитация, которая ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ срыву Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ насоса. Π’ этом случаС насос Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остановлСн ΠΈ ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½ вновь послС устранСния ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ срыва.


ΠžΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΡƒ насоса производят послС закрытия ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии Π² систСмС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.


ПослС остановки насос ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ систСму приводят Π² исходноС состояниС.


Π›ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°


Π’ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ ΠΈ судовыС систСмы. Π­. Π’. ΠšΠžΠ ΠΠ˜Π›ΠžΠ’, П. Π’. Π‘ΠžΠ™ΠšΠž, Π­. И. Π“ΠžΠ›ΠžΠ€ΠΠ‘Π’ΠžΠ’ (2009)

ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

Насос ΠΊΠΎΠ½ΡΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ: схСма ΠΈ устройство

Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ самым Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌ. ВзаимодСйствиС с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ давлСния выполняСтся Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… насосах посрСдством ускорСнного вращСния колСс с лопастями. ΠšΠΎΠ½ΡΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ насосы ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вСсьма Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ конструкциями. Они ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв для пСрСкачивания ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ горячСй, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с допустимым ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ содСрТания Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… вСщСств. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ характСристик ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈ уровня мощности двигатСля опрСдСляСтся ΠšΠŸΠ” устройств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 60 Π΄ΠΎ 80 %.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ конструкции
Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚
ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ консольного размСщСния Π²Π°Π»Π°
ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ функционирования, установка

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ конструкции

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… устройствах считаСтся лопастноС колСсо, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π² систСмС пСрСкачиваСтся рабочая срСда. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ насосы, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… установлСно Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ колСса с лопастями. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ лопастноС колСсо прСдставляСт собой своСобразный Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ крСпятся нСсколько дисков ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² для взаимодСйствия с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ устройства Ρ‚ΠΈΠΏΠ° К. Π’ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… насосов располоТСн Π²Π°Π», ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ слуТит подшипник. На Π²Π°Π»Ρƒ устанавливаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… колСс с лопастями. Насос оснащаСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ компСнсационной ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ вСроятныС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ.

Π’ мСстС располоТСния сальника ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ смазки, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ частичному ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ элСктродвигатСля. Π’Π°Π», располоТСнный Π½Π°Π΄ сальником, защищаСтся ΠΎΡ‚ износа, благодаря ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия располоТСны Π½Π° дискС, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ колСсо. Они ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ осСвая сила Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² равновСсии. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ отвСрстия ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° насосах, ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 10 ΠΊΠ’Ρ‚. Если ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСньшС, с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ осСвой силы прСкрасно ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ подшипники, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… дСрТится Π²Π°Π».

Бписок ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² насоса:

  • ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ;
  • ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ корпус;
  • ЛопастноС колСсо;
  • Набивка сальника;
  • Бальник;
  • ΠžΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½;
  • Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ;
  • ΠŸΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π»;
  • Защитная Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°;
  • Π’Π°Π» вращСния;
  • Подшипник вращСния.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ корпуса с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны. Благодаря этим элСмСнтам Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ совокупный ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠšΠŸΠ” насосной установки ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π½Π°Π±ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ сальника Π²Π°Π» вращСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ заТимаСтся. Защитная Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ стираниС Π²Π°Π»Π° Π² области постоянного взаимодСйствия с сальником.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚

ΠšΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ насоса выполняСтся послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ установлСнный рСсурс Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатационного ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° опрСдСляСтся модСлью ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ насосной установки.

Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частыми ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ:

  • НСт Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° послС запуска. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ засорСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ пустот Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ колСсС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ;
  • Π£Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ продуктивности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ износа Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ колСса ΠΈΠ»ΠΈ увСличСния сопротивлСния Π² шлангС для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ;
  • Износ изоляционных приспособлСний ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π² систСмС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ;
  • Подшипники ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° измСнСния Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Π°Π»Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ нСдостаточного количСства смазки;
  • УсилСнная вибрация ΠΈ высокая ΡˆΡƒΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² процСссС эксплуатации ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ запас ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½, насос нСдостаточно ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ зафиксирован Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, Π»ΠΈΠ±ΠΎ подшипники Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ эксплуатации ΠΊΠΎΠ½ΡΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ насосам Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ постоянноС тСхничСскоС обслуТиваниС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ профилактичСский Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 3 мСсяца.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ консольного размСщСния Π²Π°Π»Π°

КонсольноС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»Π° Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простыС ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ издСлия, Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· входящСС отвСрстиС ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ прямо Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ колСсо. ПослС этого ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ выводится Π² спиралСобразный ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ двиТСтся ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ.

Π’ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… конструкциях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ 2 разновидности ΠΎΠΏΠΎΡ€:

  1. Шариковая.
  2. Устройства ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰Π΅Π³ΠΎ трСния.

МодСли консольного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с чистой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, всСгда ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π’Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости находится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ края. Устройство ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ Π΄ΠΎ 90 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π² высоту. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ функционирования ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ насосам. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ осСвоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, устройство оснащаСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ отвСрстиями для Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° мСстС Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ колСса.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ функционирования, установка

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ функционирования консольного насоса Π½Π΅ прСдставляСт собой Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоТного ΠΈ опрСдСляСтся основными особСнностями конструкции. Π’ процСссС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ элСктродвигатСля Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ быстро Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ лопасти Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ колСсС. Π—Π° счСт этого нагнСтаСтся сильноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСкачиваСтся, Π²Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎ отвСрстиС, Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ, располоТСнного Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ сторонС диска. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° колСсо Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ быстрСС.

Однако Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ускорСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, обусловлСнной сниТСниСм уровня Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния. ΠšΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅, процСсс ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ обусловлСн ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, сопровоТдаСмым кондСнсациСй Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, содСрТащСгося Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π·Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго консольного насоса всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ профСссионал.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ консольного насоса трСбуСтся ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ основания Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌ корпус насоса ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 20 см. Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° основания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ хотя Π±Ρ‹ 20 см. Π Π°ΠΌΠ° насосного устройства Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° основании. Для этого Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ корпусом устройства размСщаСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° для поглощСния Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. На ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… насосного устройства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ конструкциями Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ отсСчныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€-Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ достаточно Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ стыковку ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… конструкций.

Π’Π°ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ

Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ схСма Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ КИП (P&ID)

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ КИП (P&ID) Π½Π΅Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π² эту ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ P&ID с основными концСпциями ΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ аспСктами.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ схСма Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² (P&ID)?

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ КИПиА ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚. Π”.) ЀактичСского физичСского тСхнологичСского ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ установка ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², элСктричСских ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚. Π”. .Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ схСму Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², просто Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ схСму Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ части, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ трассировку ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ прослСдитС Π·Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ связь с тСхнологичСской схСмой (PFD) . ПослСдний Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… шагов процСсса Π² ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ цСлями использования схСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ КИПиА ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ условия проСктирования ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°;
  • Для эффСктивной эксплуатации, обслуТивания ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ тСхнологичСской систСмы;
  • Для ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ дСмонстрации физичСской ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ систСм с ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π° схСмы управлСния ΠΈ останова, трСбования бСзопасности ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ трСбования, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ основныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ запуска ΠΈ эксплуатации.

EdrawMax: ΡˆΠ²Π΅ΠΉΡ†Π°Ρ€ΡΠΊΠΈΠΉ Π½ΠΎΠΆ для всСго, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ

  • Π‘ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ создавайтС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 280 Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ.
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ символы Π² соотвСтствии с вашими потрСбностями.
  • Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Ρ„Π΅ΠΉΡ пСрСтаскивания ΠΈ прост Π² использовании.
  • НастройтС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ² инструмСнтов.
  • Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ„Π°ΠΉΠ»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ MS Office, Visio, PDF ΠΈ Ρ‚. Π”.
  • НС ΡΡ‚Π΅ΡΠ½ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΊΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ своими схСмами.

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ схСмы Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ КИПиА

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ схСмы Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π΅ сущСствуСт, Π½ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов:

  • Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ слив, Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, сливы ΠΈ Ρ‚. Π” .;
  • ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π°Ρ информация ΠΎΠ± ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, такая ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π° Π±ΠΈΡ€ΠΊΠ°Ρ…, Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³, Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚. Π” .;
  • ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π°Ρ информация ΠΎΠ± ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ схСмС, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ элСмСнтов, трСбования ΠΊ изоляции, направлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, ссылки Π½Π° мСТсоСдинСния, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ качСства, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ интСрфСйсы, постоянный запуск ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ;
  • Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ»Ρ‹, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹;

ИспользованиС схСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ КИПиА

Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… областях, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ мСталлургичСский сСктор, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кондиционирования Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, сСкторы производства элСктроэнСргии ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ области примСнСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ:

  • Для Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ производствСнного процСсса для физичСского Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° со слоТными химичСскими ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСскими этапами. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ бСзопасности.
  • Для обучСния Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΈ подрядчиков ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅.
  • Для получСния смСты ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ спСцификации ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρƒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, руководящих ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΈ стандартов для эксплуатации ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ символа P&ID

Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ»Ρ‹ схСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ взаимосвязь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ систСмного оборудования, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для понимания ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½Π° этаТа, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, символы схСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ КИП Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ процСсса Π² систСмС. ВсС символы схСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ КИП ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° сСмь основных ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΉ: ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ , Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ , сосуды , Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ , насосы , инструмСнты ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ .

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΉ схСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ КИПиА. ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ оборудования Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ устройства, ΠΊΠ°ΠΊ компрСссоры, ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Ρ‹, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, пылСсосы ΠΈ Ρ‚. Π”.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ соСдинСний

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для транспортировки ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… вСщСств Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… схСмах. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ пластик, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для создания Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Ρ‚. Π”.

Босуды

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ сосуд — это своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для хранСния Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ для измСнСния свойств Тидкости Π²ΠΎ врСмя хранСния. ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ сосудов ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅:

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для эффСктивной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… областСй ΠΈΠ»ΠΈ срСд. Π­Ρ‚Π° катСгория Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя мноТСство Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… устройств, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€Ρ‹, кондСнсаторы, Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ для шланга ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅.

Насосы

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, насос — это своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° устройство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для подъСма ΠΈΠ»ΠΈ сТатия Тидкости Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… ΠΈ ​​из Π½ΠΈΡ…. Π’ эту ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡŽ входят насосы, вСнтиляторы, эТСктор, спрСй ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для измСрСния ΠΈ контроля Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ расход, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ инструмСнтов Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ, водослив, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚. Π”.

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹

Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для управлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Тидкости, открывая ΠΈΠ»ΠΈ закрывая ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмС. Π’ этот Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» входят Ρ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€, ΡˆΠ°Ρ€ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ P&ID

ИспользованиС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ этикСтками ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ схСму Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… областСй ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.НС ΡΡ‚Π΅ΡΠ½ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° любой ΠΈΠ· этих ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ большС.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ кипячСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ здСсь ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ процСсс ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ ΠΊ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Π΅. Π’ этом случаС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° Тидкости Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ атмосфСрному давлСнию, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊ Тидкости.

БистСма Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ элСктроэнСргии

БистСма Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ элСктроэнСргии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ элСктростанциСй ΠΈΠ»ΠΈ элСктростанциСй, прСдставляСт собой Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ элСктроэнСргии.На ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ оборудования, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Ρ‹ источника питания ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ схСмы Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² испаритСля ΠΈ КИП

На этой схСмС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма с нСсколькими элСмСнтами ΠΈ трСмя основными испаритСлями. БлСдуя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌ Π½Π° этой схСмС, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ясно ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ испаряСтся Π²ΠΎΠ΄Π°.

БистСма кондиционирования Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°

На этом ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ схСмы Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ процСсс ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ срСды.ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€ установлСн посСрСдинС ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ рядом Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… направлСниях.

БистСма SCR с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм ΠΏΡ‹Π»ΠΈ

SCR относится ΠΊ ΠΈΠ·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ каталитичСской Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, которая прСдставляСт собой ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ систСму контроля выбросов. НаТмитС Π½Π° Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС, ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ бСсплатно ΡΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π΅ PDF.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ бСсплатныС ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρ‹ схСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ КИПиА

Π’ΠΎΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ нСсколько шаблонов схСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ КИПиА, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² этой области.ВсС это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π΄Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ бСсплатного ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обСспСчСния для схСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ КИП. НС ΡΡ‚Π΅ΡΠ½ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° любой ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

Как ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ P&ID?

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, для этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ 4 шага:

Π¨Π°Π³ 1: Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Ρ‹

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ встроСнныС стандартныС Ρ€Π΅Π΄Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ символы Π² Π±ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡƒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ прСдустановлСнный шаблон, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΡˆΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

Π¨Π°Π³ 2: соСдинитС Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Ρ‹

БоСдиняйтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ схСм КИПиА с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… направлСниях.ΠžΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² соотвСтствии со своими потрСбностями. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ особая настройка.

Π¨Π°Π³ 3. НастройтС элСмСнты

НастройтС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎ ΡƒΠΌΠΎΠ»Ρ‡Π°Π½ΠΈΡŽ. Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ тСкст ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π¨Π°Π³ 4. Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ экспорт

Экспорт Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ PDF, SVG, Visio, Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΡƒ ΠΈ Ρ‚. Π”.Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π°ΠΉΠ»Ρ‹ Π²ΠΎ встроСнном ΠΏΠ΅Ρ€ΡΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π»Π°ΠΊΠ΅ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ взаимодСйствия.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ стоит Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Edraw Max для создания схСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ КИПиА?

По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ инструмСнтами построСния Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅, Edraw Max ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΡˆΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивной благодаря простым Π² использовании функциям. ΠΠ°ΡΠ»Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ мноТСством Ρ€Π΅Π΄Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ шаблонов с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π΄Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° пСрСтаскивания. Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ быстро автоматичСски ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΡ€ΠΈΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΊ своим Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°ΠΌ благодаря простотС использования ΠΈ гибкости Edraw Max.Π—Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ экспортируйтС Π²ΠΎ мноТСство Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ PDF, SVG ΠΈ Visio, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅Π³Π°ΠΌΠΈ. Π˜Π·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π½Π°ΠΆΠ°Π² ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ бСсплатной Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ этой страницы прямо сСйчас!

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ большС

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡƒΡ€ΠΎΠΊ — Как ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ P&ID

Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ»Ρ‹ P&ID HVAC ΠΈ ΠΈΡ… использованиС

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ условныС обозначСния P&ID

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ — Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Π₯имичСская ЭнциклопСдия

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π² растворС. Он накачиваСтся ΠΈ распыляСтся Π² атмосфСрС Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π°, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ направляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² срСдС, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сильно ионизируСтся Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ элСктромагнитного излучСния, создаваСмого ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ. Π‘ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ схСму Π½Π° РисункС 2.8. [Π‘Ρ‚Ρ€.37]

Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ ΠΊ исходной RRS насос-Π·ΠΎΠ½Π΄, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ 4WM WMEL для любой ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ RRS. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ экспСримСнты с RRS относятся ΠΊ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ спонтанноС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ фСмтосСкундным RRS.ПослСдний ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ насос-Π·ΠΎΠ½Π΄. [Pg.1203]

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ систСмы = I = (см. Рисунок BL15.8 Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π΄Π²Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… способа записи спСктров ELDOR. Π’ ELDOR с частотной Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅ устанавливаСтся Π½Π° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ удовлСтворяСт ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡŽ рСзонанса для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ЭПР, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 4 [Pg.1571]

Однако основной Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ этого ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ флуорСсцСнции являСтся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ упорядочСния приходящих Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ². ΠΎΡ‚ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΎΠ² Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Π·ΠΎΠ½Π΄Π°.Если Π·ΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ° Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°, дСйствиС Π·ΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ° ΠΈ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ° Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π½Π° популяции, находящиСся Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… рСзонансных состояниях, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ. Однако, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΡ‹ Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Π·ΠΎΠ½Π΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅, всС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ упорядочСния взаимодСйствий поля ΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ вносят Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΈΠΊ ΠΈ ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ. ДвусторонниС Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Π€Π΅ΠΉΠΌΡƒΠ°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ наглядноС прСдставлСниС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠ²ΠΎΠ»ΡŽΡ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ плотности ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΎΠ², ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для опрСдСлСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠ² Π² ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΈΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° [125].[Π‘Ρ‚Ρ€.1980]

Рисунок C3.1.8. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ кинСтичСского устройства, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ-ΠΈΠ½Π΄ΡƒΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„Π»ΡƒΠΎΡ€Π΅ΡΡ†Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ (LIF) Π² качСствС Π·ΠΎΠ½Π΄Π° ΠΈ CO2-Π»Π°Π·Π΅Ρ€ Π² качСствС источника Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ. (Из Steinfeid JI, Francisco JS ΠΈ Fiase W. L i989 Chemical Kinetics and. Dynamics (Engiewood Ciiffs, NJ Prentice-Fiaii).) …
Рисунок C3.2.17. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° искусствСнной фотосинтСтичСской ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ Π½Π° основС липосом, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ липосомы ΠΈ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ j-АВЀ-синтаза CFqF.Из [55], …
БхСматичСскиС Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ соврСмСнной ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ для ИК-Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠŸΠ°ΠΉΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ сотрудниками [50] ΠΈ для экспСримСнтов ИК-ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ рассСяния свСта Π”Π»ΠΎΡ‚Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ сотрудниками [39], ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° рисункС C3.5.3. БвСрхбыстрая гСнСрация ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΎΠ² срСднСго ИК-Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ оптичСского парамСтричСского усилСния (OPA) [71] здСсь Π½Π΅ обсуТдаСтся. ЭкспСримСнты с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ инфракрасным Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ эхо ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ с OP As ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π½Π° свободных элСктронах.ИспользованиС Π»Π°Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° свободных элСктронах …
Рис. 4. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° систСмы ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ с использованиСм Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎ-оптичСского Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, Π³Π΄Π΅ A соотвСтствуСт Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Ρƒ с Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ B, циркуляционному насосу C, ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ модуля D, ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŽ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ E, Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΌΠ΅Π°Ρ‚Π° F, ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π½Π° ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ G, Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для давлСния Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ модуля управлСния ΠΈ H, слив …
Π€ΠΈΠ³.8. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Nd-YAG-Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π° с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡ€Π΅Π·ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄Π²ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΈΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ. Оба Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ высокий коэффициСнт отраТСния Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ 1064 Π½ΠΌ. Π—Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΎ А ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ пропусканиС ΠΏΡ€ΠΈ …
Рис. 1. ВСхнологичСская схСма производства диоксида сСры ΠΈΠ· ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° 1, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ 30% ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° 2, ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ SO 3, Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ 4, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ 5, насос ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости 6, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ 7, шлам ΠΈ кислота насос 8, scmbber 9, ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ SO2 10, Π³Π°Π·ΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 11, компрСссор SO2 12, Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ 13, кондСнсатор SO2.CM — кондСнсат FRC, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€ рСгистрации расхода PIC, рСгулятор давлСния kidicatkig SM, ΠΏΠ°Ρ€ TC, рСгистратор Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ . ..

Π‘Π»ΠΎΠΊ-схСма систСмы ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° рисункС 5. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· ΠΎΡΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π° Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊ ΠΈ соСдинСния сСры ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСрастворимых солСй Π² систСмС. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ частицы, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ слСдами Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊΠ° ΠΈ соСдинСний сСры, ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² сСкции поддСрТания растворитСля (96).ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ исходный Π³Π°Π· монооксида ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° поступаСт Π² абсорбСр, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ ΠΈΠ·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ абсорбируСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ растворитСля с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ комплСкса монооксида ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° с Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ солью ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Раствор, ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ монооксидом ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ со Π΄Π½Π° абсорбСра Π² ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сосуд, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ физичСски абсорбированныС Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ частицы, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Π°Π·ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ раствор Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρƒ, Π³Π΄Π΅ монооксид ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° выдСляСтся ΠΈΠ· комплСкса ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ нагрСвания ΠΈ сниТСния давлСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 0.15 МПа (1,5 Π°Ρ‚ΠΌ). Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ отдСляСтся ΠΎΡ‚ остаточного монооксида ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, подвСргаСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Ρƒ с ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΠΈ пСрСкачиваСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ абсорбСра для Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°. [Pg.57]

Π¨Π»Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ шлам ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части элСктролитичСских Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΠŸΠ—, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ пСрСрабатываСтся для извлСчСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², сСлСна ΠΈ, Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… случаях, тСурия. Анодный шлам содСрТит ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 20% сСлСна Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ свСрхсСлСнидов, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ сущСствуСт Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π² сочСтании с Ρ‚Π΅ΡƒΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ.Π‘Π»ΠΎΠΊ-схСма ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° рисункС 8. [Pg.203]

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя всС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ ΠΆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ насоса. НапримСр, Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Ρ‹ для хранСния, Π²Ρ‹Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Ρ‹, аккумуляторы, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ насосы ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ издСлия основного производства (MPl). На Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΌ этапС Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ тСхнологичСской схСмы рСкомСндуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (MPl) Π½Π° 10–20 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ дополнСния. Когда объСм процСсса Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½, Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ (MPl) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° 1-10 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².[Pg.866]

РИБ. 10-60 УпрощСнная схСма элСктромагнитного насоса постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. [Π‘Ρ‚Ρ€.914]

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ колСса с Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбя Π΄ΠΈΡΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρƒ с плоскими лопастями, рис. 18-4, которая ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊ R100. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ всСх числах РСйнольдса. На рис. 18-17 прСдставлСна ​​диаграмма зависимости числа РСйнольдса ΠΎΡ‚ числа мощности, которая позволяСт Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, зная ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ колСса. Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ колСсо, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π° рис. 18-4, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сдвига ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ насоса.[Pg.1626]

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ тСхнологичСская схСма. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ основноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ оборудования (Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°, количСство Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΊ, расход насоса ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Ρ‚. Π”.), ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ оТидаСтся, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ баланс Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ° с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ с ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΊ систСмС Π½ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° схСмС. ВСхнологичСскиС схСмы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ стороны прСдприятия. [Pg.215]

Рис. 5. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° опрСдСлСния Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° для насоса с ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ всасывания.

ER-Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° систСмы управлСния Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ насосом

Π­Ρ‚Π° ER-Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° (взаимосвязь сущностСй) прСдставляСт модСль сущности систСмы управлСния бСнзонасосом. Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ сущностСй систСмы управлСния Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ насосом ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ вСсь Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ† Π±Π°Π·Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ°ΠΌΠΈ, цистСрнами, Ρ„ΡƒΠ»Π΅, ΠΈΠ½Π²Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚. Π”. Π’ Π½Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ структурныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ для опрСдСлСния ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌΠΈ структурированных Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… возмоТностСй систСмы управлСния Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ насосом. .ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ систСмы управлСния Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ насосом ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Fule, Sales, Stocks, Tankers, Meter Readings ΠΈ Inventory.

ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ систСмы управлСния Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ насосом ΠΈ ΠΈΡ… Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΡƒΡ‚Ρ‹:
  • Fule Entity : Атрибуты Fule: fule_id, fule_name, fule_type, fule_description
  • Π‘Π±Ρ‹Ρ‚ : Атрибуты ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆ: sales_id, sales_customer_id, sales_amount, sales_type, sales_description
  • Stocks Entity : Атрибуты Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ: stock_id, stock_items, stock_number, stock_type, stock_description
  • Π’Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ : Атрибуты Ρ‚Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ²: tanker_id, tanker_fuel_id, tanker_name, tanker_type, tanker_description
  • Π‘ΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ счСтчика : Атрибуты ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ счСтчика: Read_id, reading_name, reading_type, reading_description
  • Π˜Π½Π²Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ : Атрибуты инвСнтаря: inventory_id, inventory_items, inventory_number, inventory_type, inventory_description
ОписаниС Π±Π°Π·Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… систСмы управлСния бСнзонасосом:
  • Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Fule хранятся Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ… Fule, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… всСм Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌ
  • КаТдая ΡΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΈΠ½Π²Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΡŒ, запасы, показания счСтчиков, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠΈ, Fule) содСрТит ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ.
  • Запасы ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°, показания счСтчика связаны с Fule, ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆ с внСшним ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ
  • ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ показаниями счСтчика, цистСрнами, ΠΈΠ½Π²Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Fule
  • доступны ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ «ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ» ΠΈ «ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ».

  • ВсС сущности Fule, Meter Readings, Stocks, Inventory Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄ΡƒΠ±Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ записСй
  • ΠœΡ‹ Π²Π½Π΅Π΄Ρ€ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π΄Π΅ΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ† систСмы управлСния Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ насосом для быстрого выполнСния запросов.

% PDF-1.3
%
1 0 obj
>
endobj
2 0 obj
>
endobj
3 0 obj
>
endobj
4 0 obj
>
endobj
5 0 obj
>
endobj
6 0 obj
>
endobj
7 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
8 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
9 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
10 0 obj
>
endobj
11 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
12 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
13 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
14 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
15 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
16 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
17 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
18 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
19 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
20 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
21 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
22 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
23 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
24 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
25 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
26 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
27 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
28 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
29 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
30 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
31 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
32 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
33 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
34 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
35 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
36 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
37 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
38 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
39 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
40 0 obj
>
endobj
41 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
42 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
43 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
44 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
45 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ XObject>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageB / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 14 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 207 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
46 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ColorSpace>
/ XObject>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 14 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 225 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
47 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
48 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
49 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
50 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 15 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 248 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
51 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
52 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 15 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 259 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
53 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 15 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 266 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
54 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 15 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 273 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
55 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 16 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 290 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
56 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 16 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 304 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
57 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 16 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 328 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
58 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 16 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 339 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
59 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 16 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 350 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
60 0 obj
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 17 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 365 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
61 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 17 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 384 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
62 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 17 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 404 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
63 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 17 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 415 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
64 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 17 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 439 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
65 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 18 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 455 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
66 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 18 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 461 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
67 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 18 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 469 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
68 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 18 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 477 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
69 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 18 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 486 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
70 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 19 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 497 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
71 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 19 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 508 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
72 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 19 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 518 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
73 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 19 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 529 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
74 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 19 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 535 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
75 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 20 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 542 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
76 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
77 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 20 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 550 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
78 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 20 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 556 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
79 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 20 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 563 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
80 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 21 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 573 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
81 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 21 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 580 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
82 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 21 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 585 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
83 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 21 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 592 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
84 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 21 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 597 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
85 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 22 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 608 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
86 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 22 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 613 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
87 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 22 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 619 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
88 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 22 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 625 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
89 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 22 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 632 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
90 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
91 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 23 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 640 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
92 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
/ Бвойства>
/ ColorSpace>
/ ExtGState>
/ XObject>
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 23 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 652 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
93 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
94 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 23 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 663 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
95 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
96 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
97 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 24 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 675 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
98 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 24 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 681 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
99 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
100 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
101 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
102 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
103 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 25 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 702 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
104 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 25 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 709 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
105 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
106 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 26 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 716 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
107 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 26 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 721 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
108 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
109 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 26 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 729 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
110 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
111 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
112 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
113 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 27 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 746 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
114 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 27 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 755 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
115 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 28 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 766 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
116 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 28 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 777 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
117 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 28 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 784 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
118 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ExtGState>
/ ColorSpace>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 28 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 789 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
119 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ ColorSpace>
/ XObject>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageB / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 28 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 802 0 R
>>
endobj
120 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ Π¨Ρ€ΠΈΡ„Ρ‚>
/ XObject>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageB / ImageI]
>>
/ CropBox [9 9 604 851]
/ MediaBox [0 0 613 860]
/ TrimBox [9 9 604 851]
/ Π’ΠΈΠΏ / Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
/ Π ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 28 0 R
/ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 814 0 Ρ€ΡƒΠ±.
>>
endobj
121 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
122 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
123 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
124 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
125 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
126 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
127 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
128 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
129 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
130 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
131 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
132 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
133 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
134 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
135 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
136 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
137 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
138 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
139 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
140 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
141 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
142 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
143 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
144 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
145 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
146 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
147 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
148 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
149 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
150 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
151 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
152 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
153 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
154 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
155 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
156 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
157 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
158 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
159 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
160 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
161 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
162 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
163 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
164 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
165 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
166 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
167 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
168 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
169 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
170 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
171 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
172 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
173 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
174 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
175 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
176 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
177 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
178 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
179 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
180 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
181 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
182 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
183 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
184 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
185 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
186 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
187 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
188 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
189 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
190 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
191 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
192 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
193 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
194 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
195 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
196 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
197 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
198 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
199 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
200 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
201 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
202 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
203 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
204 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
205 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
endobj
206 0 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚
>
/ Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ / DCTDecode
/ Π”Π»ΠΈΠ½Π° 209794
/ Высота 369
/ ColorSpace / DeviceCMYK
/ Π’ΠΈΠΏ / XObject
/ ΠŸΠΎΠ΄Ρ‚ΠΈΠΏ / Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅
/ Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° 369
/ BitsPerComponent 8
>>
Ρ€ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ

1

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ„Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСнтилятора

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ОписаниС
3226 381200, 416279 Π”Π²Π΅ скорости, ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°, ВН ΠΈΠ»ΠΈ Π’Π’ M / S, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС
3233 Π”Π²Π΅ скорости, ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°, CHP M / S, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС
3251 344139, 416282 Π”Π²Π΅ скорости, Π΄Π²Π΅ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, VT / CT / CHP M / S, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС
11658 344137, 416280 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°-Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ напряТСниС
108323 ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ„Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ, Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС, 6 Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² часовой стрСлки
108324 Одна Ρ„Π°Π·Π°, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС, 4 Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π°, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² часовой стрСлки
109144 158802, 344136 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΠΉ, Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС
109145 158803, 344122 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС
130274 381679 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΠΉ, Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС, PWS Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ напряТСнии
137033 344138 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ «Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°», Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС
159833 344133 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС, PWS Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ напряТСнии
165975 377836, 416281, 896428 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС, PWS
195759 96441 6 Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², соСдинСниС Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ — Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· линию
356693 Одна Ρ„Π°Π·Π°, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС, 4 Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π°, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² часовой стрСлки
387151 7 Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π΄Π²Π΅ скорости, Π΄Π²Π΅ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ВН / Π’Π’ / Π’Π­Π¦, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС
388299 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΠΉ с Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΡŽ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС
390880 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΠΉ, Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС, с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ
414729 6 Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², соСдинСниС Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΠΉ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС, полная ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° — Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· линию
434839 Одно напряТСниС Π·Π²Π΅Π·Π΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ трансформатором Ρ‚ΠΎΠΊΠ°
438252 438264 6 Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², 1. Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ 73 ΠΊ 1, Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС ΠΈΠ»ΠΈ запуск ΠΏΠΎ схСмС Π·Π²Π΅Π·Π΄Π° — Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ напряТСнии
453698 ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ„Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС, 4 Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π°, ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€
463452 2 скорости, 2 ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС, соСдинСниС Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΠΉ, с трансформаторами Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, разрядниками ΠΈ кондСнсаторами ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Ρ‹Ρ… пСрСнапряТСний; Низкоскоростная ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°
466703 12 Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², пуск Π·Π²Π΅Π·Π΄Π° — Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС PWS, собранный Π² Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅
488075 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°, Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ PWS, 12 Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС
488076 ΠŸΡƒΡΠΊ, Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, Π·Π²Π΅Π·Π΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ PWS, 2 полюса, 12 Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС
499495 (Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ) 912113 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС
499495 (Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°) 912113 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΠΉ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС
587-13816 423622, 978576 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, трансформаторы Ρ‚ΠΎΠΊΠ°
587-18753 423555, 958798 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΠΉ, трансформаторы Ρ‚ΠΎΠΊΠ°
779106 Π”Π²Π΅ скорости, Π΄Π²Π΅ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, CT / VT / CHP M / S, YD Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… скоростях, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС
845929 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΠΉ, Врансформаторы Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, LA, SC, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ напряТСниС
872326 Π”Π²Π΅ скорости, ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°, ΡΡ€ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° высокой скорости, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС
897847 ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ силового Π±Π»ΠΎΠΊΠ°
Одна Ρ„Π°Π·Π°, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС, 3 Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π°, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ часовой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² часовой стрСлки
3 ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ„Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ, 115/230 Π’, 7 Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС
6 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΠΉ, Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС, с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ
908000 12 Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС, Y-D, ΠΈΠ»ΠΈ 6 Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС, Y-D
912540 ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ„Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ, Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС, 11 Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС
912541 356692 ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ„Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС, 5 Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС
912577 108323 ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ„Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ, Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС, 6 Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС
915402 Π”Π²Π΅ скорости, Π΄Π²Π΅ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС, PWS Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ полная ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° — Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· линию
916220 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС, с 4 трансформаторами Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, LA ΠΈ SC
924243 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΠΉ, Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС, PWS Π½Π° ΠΎΠ±Π° напряТСния
957238 ΠŸΡƒΡΠΊ, Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, Π·Π²Π΅Π·Π΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ PWS, 12 Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС
965105 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, 9 Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ВН, 2 скорости, 1 ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС
987241 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ напряТСниС, с трансформаторами Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, LA ΠΈ SC
991905 ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля с Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ расходом
2010950 Одно напряТСниС, соСдинСниС WYE, с частичной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ трансформатора Ρ‚ΠΎΠΊΠ°
2010964 Одно напряТСниС, соСдинСниС WYE, с частичной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ трансформатора Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Π³Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ разрядниками ΠΈ кондСнсаторами ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Ρ‹Ρ… пСрСнапряТСний
Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ°,
* Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°

Насосы. Π”Π˜ΠΠ€Π ΠΠ“ΠœΠΠ’Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• НАБОБЫ Π‘Π₯Π•ΠœΠ Π”Π˜ΠΠ€Π ΠΠ“ΠœΠΠ›Π¬ΠΠžΠ“Πž НАБОБА (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅)

ΠŸΡ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΡƒ: «Насосы. Π”Π˜ΠΠ€Π ΠΠ“ΠœΠΠ’ΠΠ«Π• НАБОБЫ Π”Π˜ΠΠ€Π ΠΠ“ΠœΠ ΠΠΠ‘ΠžΠ‘ΠžΠ’ Π‘Π₯Π•ΠœΠ (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅)Β» — стСнограмма ΠΏΡ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ:

1

Насосы

2

НАБОБЫ Π”Π˜ΠΠ€Π ΠΠ“ΠœΠ«

3

Π‘Π₯Π•ΠœΠ Π”Π˜ΠΠ€Π ΠΠ“ΠœΠΠ’ΠΠžΠ“Πž НАБОБА (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅)

4

DIAPHAGM PUMP (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅) ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° использования ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса

5

Π”Π˜ΠΠ€Π ΠΠ“ΠœΠžΠ’Π«Π™ НАБОБ (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅) Π’Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… насосов: пнСвматичСский, гидравличСский, мСханичСский

6

Π”Π˜ΠΠ€ΠΠ“ΠœΠžΠ’Π«Π™ НАБОБ (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅) Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ насос KNF Laboport Neuberger

10

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ профинансировано Π·Π° счСт Π³Ρ€Π°Π½Ρ‚Π°, прСдоставлСнного U.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *