Сверлильный станок с чпу 2р135ф2: 2Р135Ф2 станок вертикально-сверлильный с ЧПУ Описание, характеристики, схемы

Сверлильный станок с ЧПУ 2р135ф2: характеристика

Сверлильный

Где применяется сверлильный станок с ЧПУ 2р135ф2? Технические характеристики прибора. Кинематическая основа станка.

Такой вид станка как вертикально-сверлильный 2р135ф2 предназначается для разного рода работ:

• изготовление резьбы;
• фрезерования стальных, чугунных деталей;
• развертывания;
• зенкерования.

Такие работы можно производить как в мелкосерийных масштабах, так и серийных.

Крестовый стол обладает специальным программным обеспечением, от которого исходит управление процессами, револьверная головка снабжена функцией автоматической замены инструмента. Такое сочетание обеспечивает координатную обработку нужных элементов.

Сверлильный станок с ЧПУ 2р135ф2: характеристика

1. Максимальный диаметр деталей, подвергающихся обработке не должен превышать 35 мм.
2. Максимальный размер не превышает 24 мм.
3. Максимальная фрезировальная ширина не превышает 60 мм.
4. В процессе обработки участвует 6 инструментов.
5. Частота оборотов шпинделя 12.
6. Рабочая поверхность имеет следующие размеры – 710х400 мм.
7. Частота оборотов шпинделя находится в пределах от 35 до 1600 за минуту.
8. Количество подач по Z оси достигает 18.
9. Рабочие подачи по Z оси находятся в пределах от 10 до 500 мм за минуту.
10. Стол и салазки перемещаются со скоростью до 7000 мм за минуту, а в процессе фрезерования 2200 мм за минуту.
11. Частота движения суппорта достигает 4000 мм за минуту.
12. По габаритам станок обладает следующими параметрами 1800 мм на 2400 мм на 2700 мм.

Где применяется сверлильный станок с ЧПУ 2р135ф2?

Рассматриваемый станок используется для регулирования процесса прямоугольной обработки и позиционирования. Программоносителем является перфолента с восьмью дорожками. Станок снабжен цифровой индикацией, возможен ввод до 15 корректировок на длину инструмента.

Станок обладает замкнутой системой, в которой в роли датчиков выступает сельсин БС155А. Стол и салазки позиционируются с точностью до 0,02 мм, цифровая индикация и задания перемещений имеют дискретностью до 0,01 мм. Всего имеется 3 координаты с возможностью управления, из которых 2 можно использовать одновременно.

Процессы движения и главные механизмы

На платформе установлена колонна, в вертикальном направлении вдоль данной колонны передвигается суппорт, снабженный головкой револьверного типа. На колонне имеется коробка скоростей, коробка подач суппорта. Первая коробка передает основное движение шпинделю. Крестовой стол состоит из салазок и стола, он совершает движения от редукторов взаимно перпендикулярно осям Х и У.

Кинематическая основа станка и технические характеристики станков

Оповещение о передвижении к шпинделю поступает от электродвигателя двухскоростного и асинхронного М1 посредством автоматической коробки скоростей. Коробка обладает шестью частотами вращения, с возможностью переключения муфт электромагнитных от М1 до М5, затем посредством передачи z.

Коробка скоростей смазывается через насос, который получает от электродвигателя вращение посредством клиноременной передачи. Шпиндельное отверстие, которое предназначено для фиксации инструмента изготовлено в виде конуса Морзе за номером 4.

Подача суппорта вертикального типа с револьверной головкой производится через электродвигатель постоянного тока М2. Через крестовую муфту объединен ходовой винт и вал бесконтактного сельсина, который выступает в роли датчика, сигнализирующего об обратной связи через координату Z.

Основные подачи суппорта начинают свою работу, когда срабатывает электромагнитная муфта типа М6, посредством передач z. Максимальная скоростью движения суппорта наблюдается при срабатывании муфты типа М7 посредством передач Z. Вал ХХХII снабжен электромагнитной муфтой, которая производит процесс торможения рабочей подаче, по координате Z. Вал ХХХIV снабжен крыльчаткой, которая разбрызгивает масла.

Револьверная головка поворачивается посредством электродвигателя типа М3, проходя через рельефные колесики. Головка крепится тягами суппорта с пружинной системой, которые находятся внутри пазов головки револьверного типа. В процессе срабатывания муфты типа М8 черв z1 не в силах повернуть колесо червячного вида z-28 и по этой причине он в процессе вращения смещается вниз.

В процессе нисходящего движения сквозь реечную пару, снабженную колесом z-27 соответственного реечного вида крутиться вал ХХ совместно с эксцентриком типа Э1. С помощью рычажной системы от Э1 головка револьверного вида высвобождается. В этот момент 2ое реечное колесо сдвигает рейку на валу, что выводит из сцепления колесо типа z-47 на Х валу.

Кинематика, объединяющая шпиндель с приводом вращения, прекращается. До упора выходит червяк z1 и производится кручение головки револьверного вида до момента перемены инструмента.

Одномоментно с кручением головки револьверного типа посредством передач функционирует командоаппарат позиционный, передающий команды для этой головки. Команды различаются на включение и остановку вращения. Команда включения передается муфте М9, а команда отключения передается муфте М8. Головка револьверного типа вращается в обратном направлении до момента жесткой сцепки суппорта, а затем прекращает свое движение.

Одновременно червяк типа z1 выходит из червячного колеса z28 и начинает движение вверх, ХХ вал начинает крутиться в обратную сторону, а колесо зубчатого вида z47 сцепляется с колесом z35. Головка закрепляется и шпинделю передается сигнал вращения.

Револьверный суппорт смазывается электродвигателем М3 сквозь колеса z18, 52, 75, XV вал, с установленным эксцентриком Э2, который приводит в работу насос. Позиционирование происходит в процессе перемещения салазок и стола.

С помощью редукторов обеспечивается разная скорость передвижения данных салазок и стола: медленная, средняя и быстрая. В этом случает используется ступенчаторегулируемый электропривод, передвижение до задней координаты сначала производится очень быстро, а затем замедляется до низшей скорости. Средняя скорость включается при фрезеровании.

Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ 2Р135Ф2

Станок (рис. 19.12) предназначен для сверления, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы, торцового подрезания деталей и т. д. в условиях мелко- и среднесерийного производства. Наличие на станке шестипозиционной револьверной головки 3 для автоматической смены режущего инструмента и крестового стола 2 позволяет осуществлять координатную обработку деталей типа крышек, фланцев, панелей и других без предварительной разметки и без применения кондукторов.

Техническая характеристика станка

Наибольший диаметр сверления, мм………….. 35

Наибольший диаметр нарезаемой резьбы………… А124

Число инструментов…………………. 5

Число частот вращения шпинделя:

• общее……………………… 12
• по программе ………………….. 12

Частота вращения шпинделя, мин^-1…………..31,5—1400

Число подач по оси Z ………………. 18

Рабочая подача по оси Z, мм/мин…………… 10—500

Скорость быстрого перемещения по осям координат, мм/мин:

• Х’У’…………3800
• Z…………….3850

Рабочая поверхность стола, мм……………. 400X630

Станок оснащен устройством числового программного управления «Координата С70-3», число управляемых координат — три; одновременное управление может осуществляться при позиционировании по двум координатам X’ и Y’; задание размеров в программе — в абсолютных координатах. В качестве программоносителя применяют восьмидорожковую перфоленту шириной 25,4 мм. Кодирование — по ISO-7 bit. Скорость ввода программы — не менее 45 строк/с. Максимальная величина линейных перемещений по X’ — 1999,99 мм, по Y’ — 999,99 мм, дискретность задания перемещений 0,01 мм.

Движения в станке (рис. 19.13). Главное движение — вращение шпинделей револьверной головки — осуществляется от асинхронного электродвигателя М1 (N = 4 кВт; n = 1000 мин^-1) следующим образом. С вала I на вал II (полый) движение передается через передачи 42/30, 36/36, 30/42 в зависимости от включения электромагнитных муфт М₁, М₂, М₃. С вала II на вал III движение можно передать через передачу 24/48 включением муфты М₅ или через передачу включением муфты M₄.

От вала III при включенной муфте М₆ движение передается валу V и далее через передачу 21/21 валу VI, с которого через передачу 35/35 валу VII, от которого через передачу 35/44 движение передается на вал VIII, с вала VIII через передачу 31/49 на вал IX, с вала IX посредством передачи 49/47 на вал X, с вала X через передачу 47/35 на один из работающих шпинделей (XXIІI—XXIX), так как на каждом из них установлено колесо z = 35. Таким образом шпиндель станка получает шесть высших значений частот вращения (1400, 1000, 710, 500, 355 и 250 мин^-1).

Для получения нижнего диапазона частот вращения шпинделя необходимо выключить муфту М₆ и включить муфту M₇. Движение в этом случае будет передаваться с вала III на вал IV через передачу 24/48, а с вала IV на вал V через передачу 14/56 и далее через передачи 21/21, 35/35, 35/44, 31/49, 49/47 и 47/35. В общей сложности шпиндель получает 12 частот вращения в пределах 31,5— 1400 мин^-1.

Уравнение кинематической цепи для минимальной частоты вращения шпинделя:

Вертикальная подача суппорта с револьверной головкой осуществляется от электродвигателя постоянного тока М2 (N = 1,3 кВт; n = 52 — 2600 мин^-1), установленного на валу XXX; через передачу 13/86 при включенной муфте M₉ движение передается на вал XXXI, затем через передачи 37/37, 37/37 на вал XXXII и далее через червячную передачу 4/25 на ходовой винт XXXIII с шагом р = 8 мм.

Минимальная вертикальная подача револьверной головки:

На валу XXXII установлена тормозная электромагнитная муфта M₁₀ для торможения ротора электродвигателя при реверсировании. Быстрое перемещение суппорта осуществляют от электродвигателя М2 через передачу 37/37 при включенной муфте М₈, червячную пару и ходовой винт XXXIII.

Поворот револьверной головки осуществляется от электродвигателя М3 (N = 0,7/0,9 кВт; n = 1400/2700 мин^-1) через передачу 20/69 при включенной муфте М₁₁, червячную пару 1/28, вал XIX, передачу 17/58 которая поворачивает револьверную головку. Прежде чем произвести поворот револьверной головки, ее необходимо расфиксировать, так как она закреплена подпружиненными тягами суппорта, находящимися в пазах револьверной головки. При включении электродвигателя червяк Z = 1 на валу XIII будет вывертываться из червячного колеса z = 28 и движением вниз через реечную передачу с колесом z = 27 модулем m = 2 мм повернет вал XX с эксцентриком Э1, который через систему рычагов освободит револьверную головку; одновременно второе реечное колесо z = 27 перемещает рейку на валу XVI и тем самым выводит колесо z = 47 на валу X из зацепления. Таким образом освобождается револьверная головка и разрывается кинематическая цепь, соединяющая привод вращения со шпинделем револьверной головки. После этого червяк доходит до жесткого упора и начинает вращать револьверную головку через передачу 17/58, меняя инструмент (прямое вращение).

Одновременно с вращением револьверной головки через передачу 17/58, вал XVIII и передачу 30/30 вращается позиционный командоаппарат, установленный на валу XVII, который останавливает прямое вращение револьверной головки реверсом электродвигателя, предварительно уменьшив частоту его вращения до 1400 мин^-1. При обратном вращении револьверная головка доходит до жесткого упора суппорта и останавливается; при этом червяк Z = 1, вывертываясь из червячного колеса z = 28, движется вверх. Вал XX вращается в обратном направлении, зубчатое колесо z = 47 вводится в зацепление с колесом z = 35 шпинделя револьверной головки. Головка фиксируется, и шпиндель начинает вращаться. Последовательность работы шпинделей револьверной головки выбирают на пульте. Всего предусмотрено шесть циклов обработки.

Выпрессовка инструмента из шпинделей револьверной головки происходит от электродвигателя М3 посредством передач 20/69, 69/56 при включенной муфте M₁₂, червячной передачи 1/25, передачи 21/21, вала XXII и эксцентрика Э2, смонтированный в пазу оси поворота револьверной головки.

Смазывание револьверного суппорта. Вал плунжерного насоса, подающего масло к суппорту, приводится во вращение от электродвигателя М3 посредством передач 20/69, 69/56, 56/75 вала XV, на котором расположен эксцентрик ЭЗ.

Позиционирование осуществляют перемещением стола и салазок. Редукторы продольного и поперечного перемещений одинаковы по конструкции и обеспечивают сначала быстрое, а затем медленное перемещение стола и салазок при подходе к заданной точке за счет применения электропривода со ступенчатым регулированием.

Перемещение салазок. Быстрое перемещение салазок происходит при включении муфты M₁₃ по следующей кинематической цепи. От электродвигателя М5 (N = 0,6 кВт; n = 1380 мин^-1) через передачи 32/48, 26/34, 34/16, 16/55, 55/37 движение передается на ходовой винт качения ХLI с шагом р = 6 мм. Скорость быстрого перемещения:

Медленное перемещение салазок происходит при включении муфты М₁₄. Тогда движение от электродвигателя М5 передается ходовому винту ХLI через передачи 17/62, 25/55, 25/55, 16/64, 16/55, 55/57. На ходовом винте расположен электромагнитный тормоз М₁₆, а на валу XXXIX перегрузочная муфта М₁₅. Ходовой винт качения соединен с кодовым преобразователем через муфту M₁₇ и передачу 186/31.

Стол перемещается от электродвигателя М4 (N = 0,6 кВт; n = 1380 мин^-1). Кинематика стола такая же, как и кинематика салазок.

Резьбонарезная головка служит для нарезания резьбы машинным метчиком и может быть установлена в любую позицию револьверной головки. При нарезании резьбы используют копир, винт-гайку с шагами 1,0; 1,25; 1,5; 1,75; 2,0; 3,0 мм, набор сменных цанг для закрепления метчиков, переходные квадраты. В головке имеется механизм для настройки работы резьбонарезной головки по циклу: прямой ход (резьбонарезание) — реверс (вывертывание метчика после нарезания). Полный цикл работы с суппортом обеспечивается электросхемой станка.

технические характеристики 2р135ф2, knuth ksb 40 и 2с150пмф4

В современном мире продается множество вертикально сверлильных станков с ЧПУ российского производства, и они имеют полное соответствие с европейскими стандартами самого высокого качества. В их работе применяются материалы с хорошим качеством и самые новые технологии.

Изготовленная на данном оборудовании продукция обладает высокими показателями в эксплуатации, современным внешним видом и широким функционалом. Богатый ассортимент станков с ЧПУ системой разнообразен, при этом стоимость на станок российского производства приемлемая и значительно отличается от производителей аналогичного оборудования.

Вертикально сверлильный станок с ЧПУ имеет приличный срок гарантии на ремонт и техобслуживание. В данной статье присутствует полезная информация о вертикально сверлильных станках некоторых видов, которая расскажет об особенностях такого оборудования.

Технические характеристики

Станок вертикально сверлильный с ЧПУ предназначается для обрабатывающих работ древесины, металла, пластика. Вертикальный сверлильный аппарат выполняет свои работы на сквозных и глухих отверстиях, рассверливает уже выполненные отверстия, зенкерует, развертывает, режет резьбу.

Для работы с каждым материалом по соответствующей процедуре меняется насадка. Основным показателем можно считать больший диаметр просверленного металлического отверстия. Сверлильный станок вертикального вида это металлорежущее оборудование и сфера его использования устройства просто огромная.

Классификация и назначение оборудования

Данные машины существуют как для массового производства, так и для настольного использования. В обычных промышленных условиях решаются вопросы посредством полной комплектации головками для более автоматизированного производства и увеличения выпуска.

Виды станков

Сверлильный станок представляет собой настольный агрегат с механизмами и ручным управлением, который имеет вертикально сверлильное движение головки.

Во время работы напольный аппарат комфортнее настольного.

Радиально сверлильный агрегат имеет вид массивного аппарата и крепится он на плите, а рукав является важным преимуществом станка.

Современный сверлильный станок с системой ЧПУ используется на производстве с высокой точностью обработки, который выполняет технологические работы. Система ЧПУ точно просчитает всю траекторию перемещения насадки и выполняет запрограммированную форму.

Стоимость на оборудование с ЧПУ значительно выше, чем без нее.

Немного о ЧПУ системе

Система ЧПУ пользуется спросом только по технологическим нуждам и ее можно поделить на два пункта:

1. Позиционная система, которая используется в сверлильных станках.
2. Непрерывное перемещение.

Но в современном мире оборудования все больше выпускают станков с формообразующей системой ЧПУ, которая славится своей дороговизной и быстрой окупаемостью.

Стоимость оборудования

Стоимость станка берет свое начало исходя из размеров оборудования и его сложности, присутствие или отсутствие ЧПУ системы, предназначения. Домашний станок намного дешевле стоит, ежели агрегат для масштабного производства. Если говорить о самостоятельной сборке, то здесь другая цена.

Разброс слишком большой и за заплаченные деньги можно получить хороший станок на длительный срок. И переплачивать за бренд нет особой нужды. Цена зависит от функционала и при покупке стоит обратить свое внимание на рабочий диапазон по плоскостям, который важен при работе со сложными деталями и требует затрат.

Вертикально сверлильный станок с ЧПУ 2р135ф2

Агрегат предназначен для более мелкого и среднесерийного производства и выполняет некоторые действия в обработке различных изделий:

1. Сверление.
2. Зенкерование.
3. Развертывание.
4. Нарезание резьбы.
5. Торцовое подрезание разных деталей и многое другое.

Установленная на агрегате шестипозиционная головка поможет осуществить координатную обработку деталей без применяемых кондукторов и предварительной разметки. Вертикально сверлильный станок с ЧПУ 2р135ф2 имеет следующую комплектацию:

• колонна на основании;
• прямоугольные вертикальные направляющие;
• суппорт;
• револьверная головка;
• коробки скоростей;
• редуктор подач;
• салазки крестового стола;
• горизонтальные направляющие основания;
• направляющие салазки;
• шкафы с электрооборудованием и УЧПУ;
• подвесной пульт управления.

Станок с ЧПУ 2р135ф2

Вертикально сверлильный станок с ЧПУ Knuth KSB 40

Вертикально сверлильный станок с ЧПУ Knuth KSB 40 предназначается для серийного производства. Чугунная конструкция данного оборудования имеет жесткую прямоугольную форму. В ней присутствуют закаленные направляющие с антифрикционным покрытием и отлично уменьшают трение.

Массивность чугунной конструкции обеспечивает плавный ход при самой большой нагрузки. С высокой мощностью двигатель и коробка передач обеспечивают крутящий момент в диапазоне вращения. Благодаря серводвигателям и ШВП высокой точности,  позиционирование рабочего стола вертикально сверлильного станка с ЧПУ ksb 40 cnc очень точное и быстрое.

Станок с ЧПУ Knuth KSB 40

Центральная смазка из – за автоматической системы повышает износостойкость всех деталей, поэтому обслуживание оборудования сильно упрощается. Из – за цикла с графической поддержкой составление всех рабочих программ на системе ЧПУ становится упрощенным.

Вертикально сверлильный станок с ЧПУ 2с150пмф4

Вертикально сверлильный станок с ЧПУ 2с150пмф4 имеет повышенную точность с системой ЧПУ и устройством АСИ модели 2С150ПМФ4. Станок вертикальный, имеет крестовый не поворотный стол. Предназначается для обработки плоско – сложных деталей средних размеров и обработки разных сложных металлических деталей. По заданной программе на станке можно производить множество разнообразных обработок. Очень часто данное оборудование используется в производстве многих отраслей современной промышленности.

Вертикально сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ является одним из важных агрегатов, без которого не обходится ни один современный завод и даже мастерская. Метод фрезеровки существует пару столетий, благодаря которому человечество изготавливает различные детали.

Поэтому данные станки всегда будут востребованными. Многие детали, которые изготавливаются на вертикально-фрезерном станке, окружают повсюду. Расположение оси вращения шпинделя придает названию оборудование «вертикальные станки».

Станок с ЧПУ 2с150пмф4

Преимуществами данных машин считаются:

• доступность в цене;
• компактность станка;
• отличная визуализация обработки;
• надежность крепления заготовки.

Агрегат отлично сочетается в работе с разнообразными режущими инструментами. Инструмент вращается и режущими кромками убирает стружку с заготовки. Для зажима в шпинделе режущего инструмента инструментальная оснастка вертикально фрезерного станка имеет разнообразный характер и набирает большой ассортимент.

Данный выбор зависит от задач и режущего инструмента, которые применяется в данный момент. Очень часто применяются разные станочные станки для закрепления заготовок.

Станок вертикально-сверлильный с револьверной головкой 2Р135Ф2-1

Если Вам необходимо купить Станок вертикально-сверлильный с револьверной головкой 2Р135Ф2-1 звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок вертикально-сверлильный с револьверной головкой 2Р135Ф2-1 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Сверлильный станок ЧПУ 2Р135Ф2 и 2Р118Ф2 — Любительские системы ЧПУ

Добрый вечер! Товарищи, давно являюсь пассивным пользователем данного форума, читаю и получаю много интересной информации. Однако столкнулся с проблемой, по которой очень мало информации в интернете, а если таковая и есть, то очень скудная.

Интересует сверлильный станок ЧПУ 2Р135Ф2 и 2Р118Ф2.

Станок подходит для моих целей и поэтому так заинтересовал.

 

Вот выдержка из описания: «Вертикально-сверлильный станок 2Р135Ф2 предназначен для сверления, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы, легкого прямолинейного фрезерования деталей из стали, чугуна и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства. Револьверная головка с автоматической сменой инструмента и крестовый стол с программным управлением позволяют производить координатную обработку деталей типа крышек, фланцев, панелей и т. д. без предварительной разметки и применения кондукторов. Класс точности станка П.»

 

2Р118Ф2 является уменьшеной копией 135-го. Только меньше мощность, вес, конуса шпинделей и др. параметры.

Вот сравнительные характеристики двух станков:

http://delta-grup.ru/bibliot/20/67.htm

 

Дело в том, что не нашел ни слова о практическом использовании, нет тем на форумах, отзывов, лишь сухое описание. Хотелось бы больше узнать о самой системе ЧПУ, о том насколько сложно будет его переделать под современный ЧПУ станок; возможно есть свои тонкости, плюсы и минусы. Может кто работал на таком станке, или же видел его в работе? Какие сложности могут возникнуть, если использовать родную систему ЧПУ? На что следует обратить внимание при покупке такого станка?

В общем интересует Ваше мнение, как специалистов в области металлообработки.

 

Заранее благодарен за любую информацию!

2Р135Ф2-1 станок вертикально-сверлильный с ЧПУ, Стерлитамак. Паспорт, 1983г. (djvu) — Сверлильные станки

Паспорт на станок 2Р135Ф2-1 вертикально-сверлильный с револьверной головкой, крестовым столом и ЧПУ. Ордена Ленина станкостроительный завод им. Ленина, Стерлитамак. 1983

Руководство по эксплуатации: 2Р135Ф2-1.00.000РЭ — 2r135f2_pass.djvu (12 МБ)

Чертежи и схемы: 2r135f2_big.djvu (5.6 МБ)

 Станок 2Р135Ф2-1 вертикально-сверлильный с револьверной головкой, крестовым столом и числовым программным управлением предназначен для выполнения операций: сверления, зенкерования, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы, легкого прямолинейного фрезерования. Наиболее рационально станок может быть использован в условиях мелкосерийного и серийного производства. Наличие на станке шестишпиндельной револьверной головки для автоматической смены инструмента, крестового стола с программным управлением позволяет осуществлять координатную обработку деталей типа: крышек, фланцев, панелей и т.п. без предварительной разметки и без применения кондукторов. Станок имеет большие диапазоны чисел оборотов шпинделя и подач, которые полностью обеспечивают выбор нормативных режимов резания при обработке различных конструкционных материалов.

   

 

 

Вертикально-сверлильный станок 2р135ф2

Рисунок
28- Общий вид и рабочая зона
вертикально-сверлильного станка

2Р135Ф2

Вертикально-сверлильные
станки предназначены для сверления,
рассверли­вания,
зенкования, развертывания и нарезания
резьбы в деталях типа крышек, фланцев,
панелей и т.п. без предварительной
разметки и без применения кондук­торов.

Крестовый
стол работает автоматически по набранной
программе. Цикл пе­ремещения шпинделя
автоматизирован. Станки могут быть
использованы в мел­косерийном
и серийном производстве.

Станок
мод. 2Р135Ф2 оснащен крестовым столом и
шестипозиционной ре­вольверной
головкой, которые значительно расширяют
его технологические возможности
и позволяют успешно эксплуатировать в
единичном, мелкосерий­ном
и серийном производстве деталей.

Технические
характеристики:

Диаметр сверления наибольший, мм	35
Диаметр нарезаемых резьб наибольший, мм	24
Ход сверлильной головки, мм	250
Размеры стола, ШхД, мм	400×630
Диапазон частоты вращения шпинделя, об/мин	31,5-1400
Диапазон подач шпинделя, мм/мин	10-500
Размеры конуса шпинделя (Морзе)	4
Быстрый отвод и подвод стола, мм/мин Число инструментов	3800 6
Число управляемых осей координат (всего/ одновременно)	3/2
Мощность привода подачи по осям координат, X/Y/Z, кВт:	0,3/1,3/1,3
Расстояние от торца шпинделя до стола наибольшее, мм	560
Число ступеней подач по осям координат X, У, Z	18
Наибольшая длина перемещения по осям координат, X/Y/Z, мм:	560/360/560
Дискретность отсчета по осям координат X’, Y’, Z’, мм	0,005
Число скоростей привода главного движения (общая/по программе)	12/12
Цифровая индикация Положения, №кадра, №инструмента СЧПУ	Позиционная прямоугольная, типа «Координата С70-3»
Код	ИСО-7бит
Программоноситель	Перфолента восьмидорожечная
Класс точности станка	Н
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт	4
Габаритные размеры станка, ДхШхВ, мм	2500х1800х2700
Масса станка, кг	3500

Шлифовальный станок модели 100cn

Рисунок 29 — Шлифовальный
станок модели 100 CNC

Рисунок 30 — Шлифовальный
станок модели 100 CNC
(без ограждения)

Рисунок 31 — Зона обработки
на станке мод. 100 CNC
с устройством автоматической
загрузки/разгрузки

Рисунок 32- Схема обработки
с использованием револьверной головки
с двумя шлифовальными шпинделями

Шлифовальный станок мод. 100 CNC предназначен
для обработки деталей малого размера
большими партиями.

Станок оснащен одним или двумя шпинделями
(с параллельными осями). Поставляется
только с устройствами автоматической
загрузки/разгрузки.

Краткие технические характеристики:

Модель станка		100 CNC	100 CNC T
Диаметр шлифуемых отверстий		От 1 мм	от 1 мм
Максимальные размеры шлифуемых деталей  (диаметр)	При креплении в патроне	60 мм	60 мм
	При бесцентровом шлифовании	40 мм	40 мм
При зажиме детали в патроне	Максимальный диаметр патрона	150 мм	150 мм
	Программируемая частота вращения,	0-2000 мин-1	0-2000 мин-1
	Мощность привода		2 кВт
	Максимальное осевое усилие зажима	2500 Н	2500 Н
Максимальная суммарная масса зажимного устройства с заготовкой	При диаметре конца шпинделя, равного 100 мм	30 кг	30 кг
Оси X и Z	Рабочий ход	130 мм	130 мм
	Разрешение	0,1 мкм	0,1 мкм
	Максимальная скорость перемещения	10 м/мин	10 м/мин
Высота центра	Над столом с деталью	110 мм	217 мм
	Над столом с шлифовальным кругом	90 мм	197 мм
Габаритные размеры станка	(Дл. х Глуб. Х Выс.)	1500х1500х2060 мм	1500х1500х2060 мм
Масса станка		2000 кг	2000 кг

Основные технические характеристики
шпинделей серии VMX фирмы Voumard:

Тип шпинделя	Частота вращения, мин-1	Мощность, кВт	Наружный диаметр, мм
VMX 06	3 — 6000	7	150
VMX 7,5	5 — 7000	7	150
VMX 15	9 — 15000	8	150
VMX 30	20 — 30000	8	150
VMX 40	33 — 40000	7	150
VMX 65	42 — 60000	4	120
VMX 90	60 — 90000	3	90
VMX 120	90 — 120000	2	90

Шпиндели VMX предназначены
для использования со стандартным
преобразователями мощностью 14 кВА.

Шпиндель VMX 06 предназначен для шлифования
плоских торцов или для круглого наружного
шлифования плоским кругом диаметром
250 мм.

Другие более мощные шлифовальные
шпиндели могут быть поставлены в
соответствии с запросом.

Области применения

• Автомобильная промышленность

• Машиностроение

• Аэрокосмическая

• Станкостроение

• Приборостроительная промышленность

Cnc 2 сверлильный и установочный шпиндель с пистолетом развертки

Высокоскоростной двойной сверлильный станок с ЧПУ

F

• Характеристики станка для растачивания панелей шкафа со вставкой дюбелей

1. Двойные сверлильные головки с 4 шпинделями с каждой сверлильной головкой .

2. Сканирующий пистолет (опция)

3. с функциями сверления и вставки дюбеля

4.3 рабочих места.

4. компьютерное управление.

5. Номер патента: ZL2016 2 1125733.9

S

• Спецификация расточного станка с установкой дюбеля

900Z Модель

565 M

9 0130

Высокоскоростной двойной сверлильный станок с ЧПУ с вставкой под дюбель
максимальная рабочая длина	2440 мм
толщина панели	10-40 мм
Скорость перемещения оси XYZ	80 м / мин
сверла	1 шт. / Раз
Общая мощность	5 кВт
рабочее напряжение	380 В / 50 Гц
Количество одноразовых вставных дюбелей	1 шт. / Раз
Вес нетто	1800 кг
Габаритные размеры	3230 * 2230 * 2000 мм

Конструкция расточного шпинделя:

Q1.Как получить наиболее подходящую машину и лучшую цену

Назовите, пожалуйста, материал, над которым вы хотите работать?

Как над этим работать?

Каков МАКСИМАЛЬНЫЙ размер этих материалов? (Длина? Ширина? Толщина?)

Q2. У вас есть инструкция по эксплуатации машины?

Да, у нас

.

F65-2c Сверлильный станок с ЧПУ

Технический процесс

Двухрядный многосверлильный сверлильный станок

Преимущества:

* Импортированный сверлильный ряд высшего качества и электронное устройство высшего качества

* Основание станка выполнено из превосходного стальной материал и термически обработанный при высокой интенсивности. Отсутствие деформации

* Движущиеся части изготовлены из высококачественных противоизносных материалов, долговечных в использовании.

* Простота в эксплуатации, быстрая и точная работа.

Количество шпинделя: 40 шт.

Макс. глубина растачивания: 60 мм

Максимальный диаметр растачивания: 15 мм

Минимальное расстояние между сверлами: 32 мм

Источник питания: 3 кВт

Размер станка: 2450 * 1160 * 1500 мм

Вес станка : 680 кг

Наша служба

A.Предпродажное обслуживание
1. Укажите указанную функцию и конфигурацию оборудования.
2. Профессиональная обратная связь по всевозможным техническим вопросам.
3. Помогите удовлетворить потребности индивидуализированного продукта. Например, OEM, ODM.
4. Приглашаем Вас посетить наш завод в любое время.

B. Обслуживание при покупке
1. Предоставьте листы документации с характеристиками продукта и техническими спецификациями.
2. Подтвердите изменения или особые требования в производственном процессе.
3. Приглашаем Вас посетить наш завод для осмотра.

C. Послепродажное обслуживание
1. Обеспечить установку, ввод в эксплуатацию, эксплуатацию, техническое обслуживание и другие инструкции.
2. Предоставляем быстроизнашивающиеся детали и часто используемые запасные части.
3. 24 часа в сутки онлайн.
4. Инженеры, обслуживающие технику за рубежом.

Клиент прежде всего. Добрая воля — лучшая политика.

-Высокий Шрандард.

-Прекрасное качество.

-Известный бренд.

-Отличное обслуживание

Вся продукция имеет сертификаты ISO9001: 2008 и CE.

Широко распространен через Китай и экспортирован в Европу, Ближний Восток, Азию и Океанию.

Мы нацелены на постоянное совершенствование нашей работы и предоставление высококачественной продукции

в знак признательности за поддержку и сотрудничество наших клиентов.

FAQ

Q1: Является ли U производством или торговой компанией?
A: Мы производственная компания, и у нас есть профессиональная команда для хорошего обслуживания.

Q2: Как долго можно использовать машину?
A: Это зависит от того, как вы используете, если используете его при хорошем обслуживании, по крайней мере, 10 лет.

Q3: Как обеспечить безопасность?
A: Имеется защита от перегрузки и перегрева, что обеспечивает безопасность работающих.

Q4: В чем разница с другими производителями?
A: «EVOK» означает «Все машины в порядке». Мы специализируемся на проектировании и производстве

деревообрабатывающих станков. Мы внедрили передовые технологии из-за рубежа и владеем

опытной командой R&D.Ключевые компоненты каждой машины полностью закуплены в Италии,

,

Германии, Японии и на Тайване.

Q5: В чем вы специализируетесь?
A: В последние годы EVOK успешно спроектировал и разработал серию деревообрабатывающих станков

: автоматические кромкооблицовочные станки, многосверлильные расточные станки, новые станки для резки углов

, сверлильные станки для петель, станки для обрезки кромок, компьютерные панельные пилы и

настольные пилы.

.