Труба электротехническая стальная для прокладки кабеля: Стальные оцинкованные трубы

характеристики и правила монтажа проводов

На чтение 5 мин Просмотров 366 Опубликовано 23.06.2019 Обновлено 07.06.2019

Трубы, изготовленные из металла, имеют обширный перечень использования, включая проведение электромонтажных работ. Проводка в металлических трубах не боится механического, химического воздействия, что является большим преимуществом. Во время монтажа важно соблюдать технологии выполнения работ и противопожарные требования.

Для разных сегментов проводки используются трубы разного диаметра

Выбор материала, из которого изготовлена труба, будет зависеть от вида и конструктивных особенностей помещения, в котором планируется проводить работы.

Трубы для электропроводки изготавливают из стали, латуни, меди, пластика.

Особенности латунных и медных труб

Медные трубы, предназначенные для проводки, несмотря на большое количество преимуществ, не пользуются спросом. Обусловлено это высокой стоимостью.

Открытая электропроводка с применением латунных труб

Латунным и медным трубам свойственны следующие характеристики:

• В сравнении со сталью, эти два материала в меньшей степени подвержены отрицательному воздействию коррозии.
• Отполированные и аккуратно смонтированные каналы открытым способом могут служить украшением дизайна помещения.
• Благодаря большому ассортименту фитингов и хорошей пластичности можно монтаж производить самостоятельно.

Стоит отметить долговечность конструкций, а также высокую стойкость к отрицательным воздействиям окружающей среды.

Латунные и медные тонкостенные конструкции оптимальны для проведения установки на поверхности стен и потолков. Также могут использоваться при обустройстве скрытой проводки.

Характеристики стальных труб

Стальные трубы по сравнению с металлорукавом обладают большей локализационной способностью при воспламенении кабеля

Труба электротехническая стальная для прокладки кабеля имеет весомый недостаток – большую массу, но при этом материал относится к высокопрочным, что служит преимуществом. Такой вид труб рекомендуют приобретать, если проводку предстоит прокладывать в деревянных домах. Также обязательно стоит позаботиться о заземлении, поскольку сталь – это хороший проводник, в противном случае в строительном сооружении не будет обеспечена должная безопасность.

Обыкновенные трубы, изготовленные из стали, имеют толщину стенок более 0,25 см. Для тонкостенных стальных конструкций этот показатель колеблется в пределах 0,16-0,25 см. Запрещено использовать такие изделия, если поверхность алюминиевого провода оголена.

Установка толстостенных каналов характеризуется необходимостью проведения сварочных работ и дороговизной. Стоимость самого материала сравнительно невысока, но при этом отмечается высокая прочность.

Металлическая гофра для проводки

Металлические трубы классифицируются по конструктивным особенностям:

• прямые;
• гофрированные.

Учитывая особенности каждой разновидности, удастся выбрать наиболее подходящий вариант, порой даже сэкономив семейный бюджет. Критерии выбора труб для проводки:

• пластичность,
• диаметр,
• вес,
• показатели плотности,
• длина.

При выборе металлических труб для электропроводки важно правильно соотносить технические характеристики и стоимость товара. Ценовая политика разнообразна, но качественная продукция не может стоить слишком дешево.

Нормы ГОСТа

Регламентируется бесшовная металлическая труба, предназначенная для электропроводки, по ГОСТу документом № 8732-78. Основным показателем для их ценообразования является вес. Также в ГОСТе имеется таблица, которая помогает правильно соотнести величину стенки и объем.

На этапе строительства важно позаботиться о хорошей изоляции, в противном случае могут возникнуть серьезные проблемы.

Достоинства металлической гофрированной трубы

Чтобы понять, почему из-за большого количества аналогов по более приемлемой стоимости металлические конструкции не теряют своей актуальности, нужно ознакомиться с их основными преимуществами:

• Даже в легковоспламеняющихся строительных сооружениях провода надежно защищены от возгорания гофрированным металлорукавом.
• Благодаря гибкости нержавеющей стальной гофре можно придавать любые формы без использования дополнительных инструментов.
• Во время эксплуатационного периода кабель-каналы не нуждаются в обслуживании и каких-либо профилактических мероприятиях.

Для монтажа не требуется большой арсенал инструментов.

Правила проведения монтажных работ

При прокладке проводки в металлорукаве необходимо принять меры по его заземлению

На этапе установки труб для электропроводки важно соблюдать следующие правила:

• Работа должна проводиться в 2 этапа. Сначала схематически изображается начало и конец труб, которые подводятся к распределительному щитку, аппарату управления, электроприемнику. Далее вычисляют подходящие точки крепления, углы изгибов, а также места для монтажа коробов.
• При установке металлические жилы проводки подлежат обязательному заземлению при помощи гибкой медной перемычки, ведущей от корпуса к трубе. В качестве альтернативы допускается применение заземляющих гаек.
• Перед затягиванием трубы важно продуть, потом выровнять.
• В коробах нужно всегда оставлять запас для подсоединения в случае появления нештатных ситуаций. Делать соединение в трубах категорически запрещено. Сопротивление между трубой и проводами не менее 0,5 Мом.

Монтаж должен проводиться таким образом, чтобы при необходимости проводку без особых усилий можно было извлечь. Соединения выполняются при помощи муфт и фитингов.

От чего защищает заземление

Благодаря заземлению можно обезопасить домочадцев от удара током при касании к трубам. Воздействие электрического тока проявляется следующим образом:

Ассортимент металлических труб для электропроводки довольно обширен, чтобы приобрести наиболее подходящий вариант, требуется ознакомиться с особенностями конструкции, ее преимуществами и недостатками.

Трубы для электропроводки: стальные, пластиковые, алюминиевые — ОБО Беттерман

Трубы для электропроводки

Трубы электромонтажные применяются для прокладки коммуникаций различных типов:

• Силовых и телекоммуникационных сетей.
• Кабелей систем видеонаблюдения, охранной сигнализации и т.д.
• Элементов локальных вычислительных сетей в офисных или жилых зданиях.
• Сетей противопожарных (оповещения, пожаротушения) систем и пр.

Стальные трубы для электропроводки обо беттерманн

ОБО Беттерманн предлагает широкий ассортимент электромонтажных труб:

• Труба стальная для электропроводки, находящая широкое применение в промышленности. Такие трубы надежно защищают кабельные линии от высоких механических нагрузок и характеризуются долгим сроком службы.
• Алюминиевая труба, характеризующаяся стойкостью к агрессивному воздействию окружающей среды, но при этом отличающаяся более легким весом.
• Пластиковая труба для кабеля, подходящая для монтажа в сырых помещениях. Пластиковые трубы Quick-Pipe от ОБО Беттерманн отличаются исключительной простотой монтажа. Пластиковая труба открывается по всей длине, как кабельный канал, а при закрытии фиксируется с помощью обычных зажимов.

Металлические трубы ОБО Беттерманн поставляются с резьбой и без нее. Также в ассортименте есть и широкий выбор монтажных элементов: муфты, зажимы, дуги, Т-образные секции, заглушки разных типов и пр.

Характеристики и преимущества труб для проводки из стали

Стальные электромонтажные трубы применяются для прокладки кабелей внутри помещения или вне его. Широкое применение они находят в промышленных помещениях, где для кабеля и проводов требуется повышенная защита. С этой целью могут использоваться различные типы труб стальных для электропроводки:

• Оцинкованные. Нанесение слоя цинка на поверхность изделий обеспечивает высокие показатели устойчивости к коррозии. К тому же такие трубы не требуют какого-либо ухода и проведения профилактических работ по защите от внешних факторов в процессе эксплуатации.
• С порошковой окраской поверхности, обеспечивающей надежную защиту от коррозии.
• Трубы из нержавеющей стали, которые могут эксплуатироваться даже в самых сложных условиях: при постоянном воздействии влаги и других факторов.

Электромонтажные трубы производства ОБО Беттерманн имеют все необходимые сертификаты, подтверждающие их качество и соответствие стандартам. Для заказа продукции ОБО Беттерманн свяжитесь с официальными дистрибьюторами компании в Вашем регионе.

Открытая прокладка кабеля внутри зданий и сооружений

Живя в современном мире и работая с различными инженерными системами, а в частности с прокладкой кабеля и подключением электрического оборудования, может показаться, что ответы на все вопросы уже даны. Но, к сожалению, чем проще тот или иной вопрос, тем сложнее на него ответ. Сегодня мы с Вами попробуем разобраться о возможности открытой прокладки кабеля и необходимости использования кабеленесущих систем. Для ответа на данный вопрос обратимся к основным нормативным документам, а также к опыту монтажа и проектирования. Но для начала предлагаем Вам небольшой экскурс в историю…

Кабельное производство принадлежит к старейшей отрасли электротехнической промышленности. Самое раннее использование хорошо известного всем электрического кабеля можно отнести к 1844 г. А вот первое использование изоляционной ПВХ-оболочки было реализовано в Германии в 1930 г., и только к 1950 г. данный кабель стал использоваться в гражданском и коммерческом строительстве. Датой основания кабельной промышленности в России считается 1879 год, а вот в 30-е годы XX века на Кольчугинском заводе открывается лаборатория по изучению резины, применяемой для оболочки и изоляции. Под руководством химика С.А. Коровкина в производство внедряется отечественный синтетический каучук. Винилхлорид, на основе которого производится ПВХ, был впервые получен в 1860 году. Если же мы говорим о его промышленным использовании для производства труб, то оно началось лишь в начале 1930-х годов. Полиэтилен впервые был также получен в начале 1930-х годов, а производство труб из него началось в середине 1940- х годов. Первый стандарт на трубы из ПВХ выпущен в 1942 г. в Германии. Оперируя этими данными можно сделать вывод о том, что производство кабеля в промышленном масштабе, в том виде, в котором мы видим его сегодня, и производство пластиковых труб относиться к 30-50 годам XX века. При этом стоит отметить, что с середины XX века кабель активно используется на различных гражданских, промышленных и других объектах, в то время как пластиковые трубы только начинают находить свое применение, но еще даже не в электротехнической промышленности. Поэтому, можно сказать, что прокладка кабеля открытым способом, является классическим и даже консервативным способом, закрепившимся с момента его появления. Предлагаем вернуться к действующим нормативам.

Согласно ПУЭ:

п. 7.1.37 Электропроводку в помещениях следует выполнять сменяемой: скрыто — в каналах строительных конструкций, замоноличенных трубах; открыто — в электротехнических плинтусах, коробах и т.п. В технических этажах, подпольях, неотапливаемых подвалах, чердаках, вентиляционных камерах, сырых и особо сырых помещениях электропроводку рекомендуется выполнять открыто.

Иными словами, ПУЭ рекомендует выполнять электропроводку с использованием коробов и труб независимо от типа прокладки кабеля (скрытая и открытая проводка), но в том же ПУЭ есть пункты, указывающие на возможность свободной прокладки кабеля и/или частичном использовании труб, коробов и др.:

П. 2.1.52 Открытую прокладку незащищенных изолированных проводов непосредственно по основаниям, на роликах, изоляторах, на тросах и лотках следует выполнять:

1. При напряжении выше 42 В в помещениях без повышенной опасности и при напряжении до 42 В в любых помещениях — на высоте не менее 2 м от уровня пола или площадки обслуживания.

2. При напряжении выше 42 В в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных — на высоте не менее 2,5 м от уровня пола или площадки обслуживания.

Данные требования не распространяются на спуски к выключателям, розеткам, пусковым аппаратам, щиткам, светильникам, устанавливаемым на стене.

В производственных помещениях спуски незащищенных проводов к выключателям, розеткам, аппаратам, щиткам и т. п. должны быть защищены от механических воздействий до высоты не менее 1,5 м от уровня пола или площадки обслуживания.

В бытовых помещениях промышленных предприятий, в жилых и общественных зданиях указанные спуски допускается не защищать от механических воздействий.

В помещениях, доступных только для специально обученного персонала, высота расположения открыто проложенных незащищенных изолированных проводов не нормируется.

П. 2.1.54 Высота открытой прокладки защищенных изолированных проводов, кабелей, а также проводов и кабелей в трубах, коробах со степенью защиты не ниже IР20, в гибких металлических рукавах от уровня пола или площадки обслуживания не нормируется.

П. 2.1.58 В местах прохода проводов и кабелей через стены, междуэтажные перекрытия или выхода их наружу необходимо обеспечивать возможность смены электропроводки. Для этого проход должен быть выполнен в трубе, коробе, проеме и т. п.

Помимо ПУЭ, требования об использовании труб и каналов изложено в ГОСТ Р 50571.5.52-2011 «Электроустановки низковольтные. Часть 5-52. Выбор и монтаж электрооборудования. Электропроводки». Основная идея заключается в том, что кабельная линия должна быть защищена от механического воздействия:

П. 521.10 Изолированные проводники (без оболочки) для стационарных электропроводок должны быть проложены в трубах, кабельных или специальных кабельных коробах. Это требование не применяется к защитным проводникам, удовлетворяющим требованиям МЭК 60364-5-54.

П. 522 Способы и методы монтажа электропроводок должны быть такими, чтобы защита от ожидаемых внешних воздействий обеспечивалась во всех соответствующих частях электропроводки. Особое внимание должно быть уделено электропроводкам в местах изменения направления и подключения оборудования.

П.522.6.1 Следует выбирать и монтировать электропроводку так, чтобы свести к минимуму повреждения от механических внешних воздействующих факторов, таких как удары, проникновение инородных тел или сжатие во время монтажа, эксплуатации или обслуживания.

И в заключении отсылок к нормативным документам обратимся к СП 256.1325800.2016 «Электроустановки жилых и общественных зданий. Правила проектирования и монтажа.»:

П.15.8 Групповые сети в помещениях следует выполнять сменяемыми: скрыто — в специальных каналах строительных конструкций, замоноличенных трубах; открыто — в электротехнических плинтусах, коробах и т.п., с сертификатами соответствия по ГОСТ Р 53313.

П. 15.9 Распределительные сети следует выполнять сменяемыми:

открыто — проводами в пластмассовых трубах и коробах, а также кабелями и шинопроводами. В технических подпольях и этажах, помещениях инженерных служб, технических коридорах, подвалах и подпольях допускается прокладка на лотках и других опорных конструкциях в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50571.5.52 и ГОСТ 30331.1;

скрыто — в специальных каналах и пустотах строительных конструкций, в бороздах, штрабах, в слое подготовки пола — кабелем или изолированными проводами в защитной оболочке.

П.15.15 Электропроводки в полостях над непроходными подвесными потолками и внутри сборных перегородок рассматриваются как скрытые и их следует выполнять кабелями, соответствующими требованиям ГОСТ 31565:

— за подвесными потолками и в пустотах перегородок, выполненных из негорючих (НГ) материалов и группы горючести Г1, электропроводки следует выполнять в соответствующих требованиям пожарной безопасности неметаллических трубах и неметаллических коробах. Допускается при прокладке кабелей применять металлические погонажные электромонтажные изделия (трубы, короба, лотки и т.д.), а также прокладку отдельных кабелей на скобах;

— за подвесными потолками и в пустотах перегородок, выполненных с применением материалов группы горючести Г2, электропроводки следует выполнять в металлических трубах и металлических коробах со степенью защиты не ниже IP4X;

— за подвесными потолками и в пустотах перегородок, выполненных с применением материалов группы горючести Г3 и Г4, электропроводки следует выполнять в обладающих локализационной способностью металлических трубах, а также в обладающих локализационной способностью металлических глухих коробах;

— электропроводка должна быть сменяемой.

Опираясь на вышеизложенные пункты нормативных документов можно сделать вывод, что свободная прокладка кабеля допускается, но обеспечение его механической защиты может быть достигнуто только при использовании труб, каналов и других кабеленесущих систем.

И в заключении предлагаем обратиться к опыту монтажа электропроводки. Использование различных кабеленесущих систем, в частности гофрированных, жестких труб и кабельных каналов позволяет обеспечивать:

— защиту кабеля при разрушении стен и др. несущих конструкций, по которым проложена кабельная линия;
— защита от агрессивных сред и внешних механических воздействий;
— защита от провисания кабеля и возникновения растягивающих усилий в кабеле;
— защита декоративной отделки стен от выделения химических элементов из оболочки кабеля и как следствие появление «тёмных» следов в местах скрытой проводки;
— возможность замены кабельной линии;
— сокращение количества крепежа в сравнении с открытой прокладкой кабеля;
— читаемость трасс кабельной линии;
— предотвращение появления наведенного напряжения (в случае прокладки одной линии в отдельной трубе).

Учитывая основные пункты нормативных документов, а также опыт монтажа можно сделать итоговый вывод: для обеспечения безопасной прокладки кабельной линии, которая будет отвечать всем нормативным требованиям, обеспечивать механическую защиту кабеля, а также сохранять эстетику монтажа рекомендуется использовать кабеленесущие системы. При этом выбор той или иной кабеленесущей системы зависит от типа прокладки кабеля и внешних условий.

Прокладка кабеля в профильных трубах: преимущества, недостатки, особенности монтажа

Долговечность и безопасность эксплуатации электрической системы зданий во многом зависит от качества монтажа кабеля и электротехнических изделий. В большинстве строений жилого, общественного, производственного назначения проводку монтируют в стены или пол. Если существует вероятность, что кабель будет подвергаться механическим воздействиям и влиянию химически активных веществ, то его прокладывают в жесткой внешней оболочке – металлической трубе. В деревянном доме прокладка провода в стальном кожухе повышает пожарную безопасность.

Преимущества и недостатки использования профильной трубы под кабель

При монтаже электропроводки в качестве наружного защитного кожуха иногда используют профильные стальные трубы квадратного или прямоугольного сечения, изготовленные из «черных» углеродистых сталей обыкновенного качества. В особо агрессивных средах применяют трубные изделия из коррозионностойкой стали. Однако это достаточно дорогостоящий вариант, поэтому на практике он встречается редко.

Прокладка электропровода внутри кабель-канала из профильной трубы обеспечивает ряд плюсов:

• Благодаря прямым углам, такие трубные изделия хорошо укладываются на плоские поверхности.
• Монтаж кабеля в стальном канале позволяет не только защитить его от механических воздействий, но и нейтрализовать электромагнитные волны, излучаемые электропроводкой. Функции экрана трубный кабель-канал выполняет только при условии заземления.
• При прокладке кабеля в земле велика вероятность его повреждения при работах с использованием различных механизмов, поэтому применение трубы в качестве жесткого футляра – мероприятие обязательное.
• Стальные изделия эффективно защищают здание от пожара, который может возникнуть из-за замыкания в проводке. Такая мера необходима в деревянных строениях. Возможен и обратный вариант – проводка может загореться из-за проведения огневых работ (сварка, резка и другая обработка металла) в помещении. В этом случае стальной кабель-канал защищает от возгорания саму электропроводку. Если на открытых пространствах провод достаточно поместить в любую негорючую оболочку, то в подвалах, на чердаках, в перекрытиях кабель рекомендуется прокладывать именно в жесткой стальной трубе.
• Профильная труба, используемая в качестве кожуха при прокладке электропроводки на улице, обеспечивает полную защиту от механических воздействий, ультрафиолета, влаги, воздействия других агрессивных сред.
• И еще один плюс профильной трубы – прекрасное соответствие современным стилевым решениям – «хай-тек», «лофт», «минимализм». В этом случае проводка выполняется открытой, а стальной кабель-канал играет роль функционально-декоративного элемента интерьера. Для этой цели могут использоваться нержавеющие трубные изделия со шлифованной или полированной поверхностью.

Минусом применения стальной профильной трубы является сложность ее изгибания, для которого нужны специальные приспособления.

Особенности монтажа проводки в стальных профильных трубах

Монтаж электропроводки начинается с отметки мест, в которых будут располагаться электротехнические изделия. Затем от них размечают путь прокладки кабеля. При скрытой прокладке для защитного кожуха в стенах изготавливают штробы. При наружном монтаже к стене крепят специальные скобы, в которых будет размещаться труба.

Для облегчения протяжки кабеля во внутреннее пространство кабель-канала вдувают тальк. Для удобной протяжки провода в кожухе значительной протяженности необходимо использовать трубные изделия, в которых размер внутренней стороны примерно в 3 раза больше диаметра кабеля.

Для облегчения прокладки кожухов в местах поворота монтируют распаячные коробки, которые в данном случае служат не для коммутации проводов, а для облегчения монтажа. Сначала устанавливают коробки, а затем между ними прокладывают трубу с протянутой в ней проводом.

Если металлопрокат старый, то перед протяжкой кабеля подготавливают его внутреннюю поверхность путем прочистки ершиком. Если используется «черная» неоцинкованная труба, то ее внутреннюю поверхность рекомендуется покрасить путем протягивания поролоновой губки, смоченной в краске, или проливки краски через лейку.

Внимание! Для протяжки в стальных трубах используют кабели с тройным изоляционным слоем. При напряжении в сети более 42 В металлический кожух с кабелем заземляется на наружную шину, независимо подсоединенную к колодке «земля».

Трубы для прокладки кабеля

Советы по прокладке гофрированных труб

DKC

• При прокладке гофрированных труб следует избегать острых углов, а также близкого расположения нескольких углов
• Рабочее расстояние для протяжки провода в тубе составляет 20-25м с максимальным количеством правильно выложенных 2-3 углов
• При необходимости увеличения длины цельного отрезка трубы и количества углов следует установить транзитные коробки на углах или местах, близких к середине цельного отрезка трубы
• Недопустима протяжка в одной трубе одновременно нескольких сетей
• Прокладка каждого вида коммуникаций производится в своих, предназначенных только для этих целей, трубах и коробках на определенном расстоянии друг от друга
• При монолитном строительстве гофрированные трубы тяжелой серии укладываются до подачи раствора и фиксируются к несущим металлоконструкциям, протяжка провода производится после того, как стена уже сформирована
• Внутренние коммуникации, созданные на основе гофрированных труб, позволяют использовать сменяемую проводку на протяжении всего срока эксплуатации здания
Выбор труб в зависимости от условий прокладки
Условия прокладки трубы можно разделить на скрытую прокладку и открытую прокладку, в том числе открытую прокладку в пожароопасных и взрывоопасных помещениях.
Скрытая прокладка — прокладка внутри стен, полов, потолков. К скрытой прокладке также относится и прокладка в фальш-пространствах строительных конструкций (в пустотах фальш-стен, фальш-полов, фальш-потолков).
Скрытую прокладку, с точки зрения требований пожарной безопасности, можно разделить на три типа, в каждом из которых могут и должны применяться различные трубы.
Прокладка внутри негорючих материалов (в штробах бетонных и кирпичных стен, в стяжке полов, при монолитном бетоностроении и т.д.). В этом случае, с точки зрения ПУЭ могут быть применены любые трубы как не распространяющие горение, так и распространяющие горение. Однако в последнее время ужесточаются требования по данному вопросу со стороны пожарной инспекции и в настоящее время при строительстве объектов социальной сферы — детских садов, школ, гостиниц, как правило, требуется использовать трубу не распространяющую горение, даже если она проложена в монолитном бетоне.
Прокладки в пустотах негорючих строительных конструкций (внутри негорючих фальш-стен, фальш-полов, фальш-потолков — к примеру, бетонная стена обшита гипсокартоном). В этом случае применяются не распространяющие горение пластиковые трубы (использовать распространяющую горение гофру ПНД в этом случае уже нельзя).
Прокладка внутри сгораемых перекрытий (внутри деревянных или других горючих стен, в том числе прокладка по бетонной или кирпичной стене с последующей обшивкой деревом или другой горючей облицовкой). В этом случае должны применяться только негорючие трубы (обычно — металлические электросварные трубы). Применение не распространяющих горение пластиковых труб запрещено.
Открытая прокладка — прокладка по поверхности стен, полов, потолков.
Открытую прокладку можно разделить на пять типов. Выбор типа трубы определяется условиями прокладки.
Прокладка в помещении по негорючим материалам. В этом случае применяются не распространяющие горение пластиковые трубы.
Прокладка в помещении по горючим материалам (к примеру, по деревянной стене). В соответствии с ПУЭ глава 2.1, в подобных условиях прокладки можно использовать трубы не распространяющие горение, при этом при использовании кабеля (провода) в распространяющей горение изоляции мы должны обеспечить расстояние не менее чем в 10 мм от трубы до горючей стены. Обеспечить необходимое расстояние позволит пластиковый держатель. При использовании не распространяющей горение трубы в сочетании с кабелем не распространяющим горение (кабели типа NYM, ВВГнг и т.п.) можно прокладывать не распространяющую горение трубу непосредственно по горючим основаниям.
Прокладка снаружи зданий. С точки зрения пожарной безопасности труба не должна распространять горение. С точки зрения стойкости к атмосферным воздействиям мы рекомендуем использовать не гофрированные, а жёсткие гладкие трубы, причём под навесом в отсутствии прямого воздействия ультрафиолета и атмосферных осадков.
Открытая прокладка в пожароопасных помещениях. В пожароопасных помещениях допускается применение не распространяющих горение пластиковых труб в сочетании с кабелем не распространяющим горение. Выбор типа труб для прокладки в пожароопасных помещениях необходимо осуществлять в соответствии с согласованной проектной документацией.
Открытая прокладка во взрывоопасных помещениях. Во взрывоопасных помещениях допускается проводка в металлических трубах, иных специальных трубах, либо специальным кабелям. Использовать пластиковые трубы для электропроводки нельзя.
Выбор диаметра гофрированной трубы
• К осветительным приборам, как правило, подводится труба диаметром 16мм
• К выключателям и розеткам подводится труба не менее 20мм
• Соединение основной распределительной коробки с аналогичной в другом помещении и центральным распределительным щитком осуществляется посредством трубы диаметром не менее 25мм, причем желательно положить еще и резервную трубу
• Для соединения электрощитов между собой рекомендуется использовать трубу диаметром не менее 32мм, причем также желательно проложить резервную трубу
• Для осуществления соединений между этажами используются труба диаметром 40-50мм
• Для прокладки телефонной, сигнализационной сетей используется труба диаметром 1бмм
• Для прокладки коаксиальной сети рекомендуется использование трубы диаметром не менее 20мм

Трубные системы для прокладки кабеля

ООО «Элмашпром ( www.elmast.com ) открыло новое направление: производство кабелепроводов электротехнического назначения.

Трубные системы для прокладки кабеля состоят из труб жестких стальных электротехнических внешнего диаметра 16; 20; 25; 32; 40; 50; 60,5; 63 мм в том числе с покрытием горячим цинком по ГОСТ 9.307-89 и толщиной покрытия 40-200 мкм (что превосходит по сроку службы и толщине покрытия  цинком изделий, оцинкованных по методу Сендзимира (10-20 мкм)), поворотов 16; 20; 25; 32; 40; 50; 60,5; 63 мм ( а также других типоразмеров) из горячеоцинкованной стали, коробок электротехнических из алюминиевого сплава, трубной арматуры: муфт соединительных типа труба-труба и труба-коробка.

*трубная система: система, состоящая из труб и трубной арматуры, предназначенная для прокладки и защиты изолированных проводников и/или кабелей в электрических или коммуникационных установках, обеспечивающая их затяжку внутрь и/или замену, но не предусматривающая их боковой ввод

жесткая труба: труба, которая не может быть согнута или которая может быть согнута только при механическом воздействии с использованием или без использования специального приспособления.

трубная арматура: устройство, предназначенное для соединения частей трубной системы или для изменения направления.

Материалы исполнения: оцинкованная и нержавеющая сталь, алюминий, горячеоцинкованная сталь.

Торцы труб жеских электротехнических обработаны, сняты фаски, защищены от повреждения при транспортировке и хранении специальными колпачками и упакованы в деревянные ящики 3180х625х445 по 200 штук.

Первая партия готовой продукции в марте 2020 года была поставлена на экспорт. При поставке на экспорт оформляется сертификат происхождения товара по форме СТ-1. Производственные мощности по поворотам — 350 000 штук в год.

Для заказов просим обращаться:

ООО «Элмашпром» (ТМ ELMAST). Разработка и производство систем заземления и молниезащиты, кабеленесущих систем высокой степени надежности

Адрес: 603104, Россия, Нижний Новгород, ул.Нартова, д.6, пом.2, оф.17; ИНН 5262211583 КПП 526201001, ОГРН 1075262010372

Телефоны: Центральный офис | г. Нижний Новгород: +7 831 278 60 72, 278 60 73, 278 64 50, 278 64 23, 423 86 23 

E-mail: [email protected]

ПВХ, ПНД, металлические (стальные, медные, оцинкованные), пластиковые, мягкие и жёсткие

Автор Виталий Варламов На чтение 9 мин. Просмотров 494 Опубликовано 25.05.2017

Монтаж электропроводки в трубах широко используется на Западе и в Китае уже несколько десятилетий. В нашей стране эта технология, особенно в частном строительстве, только начинает осваиваться, но уже получила массу положительных отзывов от рядовых потребителей.

Электротехнические трубы — что это, назначение и преимущества

Прокладка электропроводки при помощи стальных труб

Трубы для электропроводки — это изделия из различных материалов, используемые для защиты электропровода от механических воздействий, сырости, низких температур и других неблагоприятных погодных условий.

Кроме защиты кабеля, использование их позволяет решить следующие проблемы:

• Ремонт — при возникновении неполадок в электросети легче провести её диагностику и вывить проблему на конкретной линии. За счёт улучшенной изоляции и естественной вентиляции внутри трубы общее количество проблем снижается в несколько раз.
• Безопасность — трубы из негорючих материалов позволяют проложить электропроводку в деревянных домах и других строениях с высокой конструктивной пожарной опасностью.
• Срок службы — устойчивость к агрессивным воздействиям, дополнительный слой изоляции и другие факторы позволяют добиться более высокой целостности материала на протяжении нескольких десятилетий.

Необходимость применения определяется проектом и техническими условиями, в которых будет эксплуатироваться электросеть. Например, в панельных домах вся электрическая проводка располагается в трубах из пластика. Материал необходимой длины закладывается в опалубку при изготовлении панели. Электриками остаётся только проложить провод в уже готовом кабель-канале.

Виды труб для электропроводки

Для защиты и изоляции электропроводки используются гладкие, гофрированные и армированные типы из различных материалов: сталь, оцинкованный металл, медь, ПВХ, ПНД. Каждая разновидность имеет свои преимущества, недостатки и сферу применения, которые учитываются при проектировании коммуникаций.

Стальная

Стальная труба для элетропроводки и схема вывода к распределительной коробке

Тонкостенные и гофрированные трубы из металла для прокладки электропроводки. Для производства тонкостенных используется малоуглеродистая сталь марки SUS 304L с примесью хрома и никеля. Высокое содержание хрома (18%) даёт возможность стали активно сопротивляться процесса коррозии, при этом сохраняя достаточную пластичность.

В условиях с постоянной высокой влажностью и сыростью используется аналогичная по составу оцинкованная труба. Оцинковка выполняется как внутри, так и снаружи изделия, включая сварной шов. Сгибание её до 2,5 см производится обычным ручным трубогибом.

Технические характеристики тонкостенных труб регламентируются стандартом. В Америке и Китае принят международный стандарт EMT. В России производство прямошовных стальных электросварных труб регламентировано ГОСТом под No 10704–91. Характеристики материалов, изготовленных по стандарту EMT, можно увидеть на фото ниже.

Гибкая стальная гофрированная труба — это изделие цилиндрической формы переменного диаметра. Разработана в Японии более 20 лет назад в качестве изделия, имеющего свободную гибкость и подвижность при высокой сейсмической активности.

Характеристики оцинкованной трубы для монтажа электропроводки

В настоящее время применяется в условиях, когда требуется нержавейка, способная выдержать многократные изгибы без изменения внутреннего диаметра и нарушения целостности.

Основная сфера их применения — монтаж электропроводки в деревянных домах, типовых квартирах с деревянными межэтажными перекрытиями и других строениях из дерева, а также сырых помещениях с химически активной средой. Металл обеспечивает высокую безопасность коммуникаций при их прокладке в непосредственной близости от горючих материалов.

Медная

Электротехническая труба из меди для монтажа проводки

Медные и латунные изделия для прокладки электропроводки выпускаются в виде тонкостенных трубок, распаячнных коробок, уголков 90o, соединительных втулок, креплений и т. д.

Используются при монтаже проводки открытого и скрытого типа в строениях, где предъявляются повышенные требования безопасности: деревянные дома, общественные места, музеи, библиотеки, лёгкая и средняя промышленность.

При сравнении с обычной сталью медь имеет целый ряд преимуществ:

• Долговечность — медь и латунь не подвержены процессам коррозии, что даёт возможность использовать их в условиях с постоянной влажностью более 70%.
• Монтаж — медь является очень мягким и гибким материалом, что увеличивает скорость прокладки коммуникаций.
• Декоративность — отполированная или искусственно состаренная медь обладает высокими декоративными качествами.

В силу своей высокой стоимости медные трубы не получили широкого распространения. Чаще всего применяются только в определённые условиях, когда требуются изделия, отвечающие современным нормам безопасности в сочетании с высокими декоративными качествами.

Пластиковая

Жестка элетротехническая труба из пластика для проводки и ее характристики

Бесшовные гладкостенные пластиковые трубы являются наиболее популярным решением при скрытом монтаже электропроводки. Преимущественно используются в условиях, где требуется повышенная стойкость к механическим воздействиям и влажности, а также при изоляции оборудования, работающего при напряжении до 1000 В.

Среди других их особенностей можно выделить:

• Удобство монтажа — для прокладки не требуется сварочный аппарат и другое сложное оборудование. При монтаже используются различные доборные элементы, что ускоряет процесс монтажных работ.
• Стойкость — пластик не подвержен коррозии и стойко переносит воздействие агрессивной среды. Такой тип разрешено применять при монтаже проводки в земле и воде.
• Небольшая масса — лёгкость изделий облегчает процесс транспортировка и укладки, особенно при строительстве многоквартирных домов и общественный помещений.
• Срок службы — большинство производителей даёт гарантию на свою продукцию от 5 до 15 лет. Средний срок эксплуатации пластиковых труб при условии качественного монтажа не менее 25 лет.

Для изготовления пластиковых электротехнических труб применяется ПВХ и ПНД. Тонкостенные ПВХ трубы изготавливаются из негорючего поливинилхлорида. Имеют высокую механическую прочность, минимальное расширение в ходе эксплуатации, большой выбор диаметров, монтажных переходников и другой фурнитуры.

Электротехнические ПНД трубы изготавливаются из полиэтилена высокого давления. Изделия отличаются высокой стойкостью к процессам коррозии и гниения, не боятся высокой влажности и агрессивных воздействий внешней среды.

При капитальном ремонте или прокладке новой проводки внутри здания преимущественно применяются поливинилхлоридные трубы. Они имеют небольшую толщину стенок и оптимальное соотношение технических характеристик, что даёт возможность их применения в условиях постоянного контакта с силовым кабелем. В случае прокладки электропроводки на открытом воздухе и в помещениях с высокой влажностью следует использовать полиэтиленовые трубы.

Гибкая гофрированная

Гофрированная ПВХ труба для электропроводки

Электротехническая пластиковая гофра изготавливается из негорючего полимерного композита. Гофра имеет переменное сечение за счёт чередования участков трубы, имеющих различный диаметр. Участки с тонкими стенками отвечают за гибкость и эластичность изделия, а толстостенные — за жёсткость и стойкость к ударной нагрузке.

Гофрированные трубы чаще всего используются для внутренних работ при монтаже проводки из слабогорючего кабеля в помещениях со сложной планировкой. Максимальное напряжение сети не более 1000 В. Не рекомендуется использовать гофру на открытом воздухе и в помещениях, где возможно попадание прямых солнечных лучей.

По степени нагрузки различают следующие типы:

• лёгкие — предусматривается нагрузка не более 350 H на 5 см. Применяются при монтаже коммуникаций по открытым участкам потолка, фальшполу и стенам.
• тяжёлые — предельно допустимая нагрузка не более 750 H на 5 см. Применяются для монтажа и изоляции электропроводки под бетонным слоем.
• сверхтяжёлые — допускается нагрузка не более 1250 H на 5 см. Применяются для укладки коммуникаций в общественных местах с высокими требованиями безопасности.

Такой материал комплектуется специальной протяжкой — это стальная проволока сечением до 1 мм, используемая для быстрого вытягивания кабеля. На конец протяжки фиксируют силовой кабель и вытягивают с обратной стороны. Это позволяет сократить время монтажа до трёх раз.

Декоративные виды

Под декоративными трубами для электропроводки подразумевают тонкостенные материалы стандарта EMT из меди, латуни и оцинкованной стали. В основном используются при отделке внутренних помещений и интерьеров в стиле «Лофт».

Среди отечественных производителей материалов с высокими декоративными качествами можно отметить фирму «ЭМ-Т». В их каталоге представлен широкий выбор самих труб, соединительных фитингов, муфт и других монтажных элементов.

Трубы для монтажа электропроводки в земле

Двустенные электротехнические трубы из полиэтилена низкой плотности

Ранее при монтаже электропроводки в земле для её изоляции применялись металлические и асбестоцементные трубы. Изделия имели высокий вес, механическую прочность и устойчивость к коррозии, но плохо выдерживали условия при постоянной высокой температуре, а также резкое понижение или повышение температурного режима.

Сейчас при монтаже коммуникаций в безвоздушной среде используются жёсткие и гибкие двустенные трубы. Для их производства используется полиэтилен низкого давления.

Среди преимуществ двустенных труб можно выделить следующее:

• Надёжность — срок службы кабель канала и кабельной трассы составляет более 50 лет.
• Прочность — двустенные трубы обладают высокой сейсмостойкостью, не боятся влаги, имеют повышенную стойкость к ударной и механической нагрузке.
• Монтаж — помимо труб производители предлагают широкой выбор доборных элементов и аксессуаров, упрощающих процесс монтажа.
• Жёсткие двустенные гофрированные трубы имеют повышенную прочность и надёжность. Используются при прокладке силового кабеля и коммуникаций большого диаметра на участках с высокой динамической нагрузкой.

Гибкие двустенные электротехнические трубы имеют повышенную кольцевую жёсткость, стойкость к механической нагрузке и агрессивной окружающей среде. Гибкость этого материала дает возможность прокладки кабельной трассы на сложных участках с большим количеством препятствий.

Регламентирующие документы

Характеристики медной декоративной трубы и доборных элементов для электропроводки

Технология электромонтажных работ регламентируется единым сводом строительных норм и правил, которые обязательны к выполнению для любой организации, производства или ведомства.

В качестве регламентирующих документов выступают следующие положения:

1. ПУЭ (издание No7) – правила устройства электроустановок для новых и реконструируемых зданий с оборудование, работающим при напряжении до 500 кВт.
2. СНиП (2.08.01–89, 2.09.04–87) – нормативные акты, предписывающие общие положения, нормы проектирования, правила монтажа и приёма работ.
3. ПТБ (153–34.0–03.150) – правила безопасности при проведении электромонтажных отладочных работ.

Производство стальных электротехнических труб регламентируется ГОСТом под No 10704–91, 10706–76 и международным стандартом CEI EN под No 50086–1. ГОСТ содержит полный перечень характеристик и технических требований к изделию.

Технические и эксплуатационные характеристики жёстких гладких труб из ПВХ регламентируются межгосударственным стандартом, принятым в 2014 году — ГОСТ 32126.1–2013. Старый ГОСТ 50827–95 более не действует.

Видео по теме: элетромонтаж в типовой квартире

Изоляция электропроводки посредством электротехнических труб — это современная и простая технология. При качественной планировке электросети их использование сводит риск возникновения серьёзных проблем к минимуму. Это актуально для частного строительства, где основным материалов для изготовления является древесина.

Здравствуйте. Меня зовут Виталий. Область профессиональной деятельности: технические средства автоматизации и технологии проектирования. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

типов электропроводов — archtoolbox.com

Кабелепровод — это кабельный канал или система трубопроводов, защищающая провода и кабели от ударов, влаги и паров. Это путь для силовой или коммуникационной (низковольтной) электропроводки. Обычно он имеет трубчатую форму и изготавливается из металла (оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, алюминий) или неметаллических материалов (пластмасса) и бывает жестким или гибким. Для влажных и опасных зон требуются специальные кабелепроводы.

В США установка кабелепровода подпадает под задачи, выполняемые лицензированными.NFPA 70, также известный как Национальный электротехнический кодекс (NEC), предоставляет информацию о безопасном и правильном способе установки кабелепровода и связанных кабелей.

Преимущества всех типов кабелепровода в том, что они:

• Защищать электрические провода от повреждений в результате неправильного обращения или несчастного случая
• Позволяет легко протягивать кабели в труднодоступные места в будущем (например, внутри готовых стен)
• Позволяет сделать изменения проводки проще и безопаснее
• Может быть водонепроницаемым или погружным
• Может быть запломбирован для защиты от пожара и взрыва

Стоимость монтажа кабелепровода выше, чем при других методах электромонтажа, из-за стоимости материалов и рабочей силы.В жилищном строительстве может не потребоваться высокая степень защиты от физических повреждений, поэтому затраты не оправданы.

Здесь рассматриваются две основные категории корпуса кабелепровода: металлические трубы и неметаллические трубы. Системы трубопроводов можно различать по толщине стенок, механической жесткости и материалу труб. Материалы кабелепровода часто выбираются из-за их механической защиты, коррозионной стойкости и общей стоимости монтажа.

Типы металлических трубопроводов

Металлический трубопровод бывает разных форм и может быть изготовлен из оцинкованной стали, нержавеющей стали или алюминия.Другие типы металлов, как правило, не используются для трубопроводов.

Хотя в качестве заземляющего провода иногда можно использовать металлический кабелепровод, длина кабелепровода ограничена, и безопаснее использовать кабели с заземляющим проводом.

Жесткий металлический кабелепровод (RMC)

RMC — толстостенная трубка с резьбой. Обычно он изготавливается из стали с покрытием, нержавеющей стали или алюминия. Трубы соединяются между собой привинчиванием соединителей к основным трубкам. Жесткий металлический кабелепровод обеспечивает значительную защиту от ударов и других повреждений.Его можно использовать в качестве заземляющего проводника на короткие расстояния, но лучше всего использовать проводку с заземляющим проводом. Более толстые стенки RMC защищают кабели внутри от электромагнитных помех (EMI), которые могут нанести вред чувствительному оборудованию.

На следующем изображении показан жесткий металлический кабелепровод с резьбовыми соединениями. Трубопроводы подвешиваются к металлическому каркасу каналов.

Жесткий металлический кабелепровод с резьбовыми резьбовыми соединениями

RMC можно сделать коррозионно-стойким путем нанесения покрытия, такого как ПВХ, или путем цинкования металла.Защита от коррозии противостоит повреждению водой или другими химическими веществами, которые могут разрушать металл. Существует три распространенных типа антикоррозийной обработки:

• Жесткие оцинкованные трубы (GRC), которые являются наиболее популярной формой RMC, используются в коммерческих и промышленных зданиях.
• Алюминий с ПВХ-покрытием, который подходит для использования там, где присутствуют химические пары, вызывающие коррозию стали.
• Бронзовый сплав, который подходит для прибрежных районов, химических заводов, нефтеперерабатывающих заводов и подводных ситуаций.
• Жесткая сталь с ПВХ-покрытием, устойчивая к маслам, жирам, кислотам, щелочам и влаге, а также огнестойкая.

При обрезке концы жесткого металлического кабелепровода необходимо развернуть (удалить заусенцы и неровности), чтобы защитить изоляцию провода от истирания. Кроме того, любая арматура должна соответствовать типу металла, из которого изготовлены трубы для кабелепровода, чтобы предотвратить проблемы из-за гальванического воздействия.

Использование жесткого металлического кабелепровода имеет два основных недостатка. Во-первых, поскольку все соединения резьбовые, при установке системы требуется гораздо больше труда — это значительно удорожает RMC.Во-вторых, толстые стенки трубы значительно утяжеляют трубопровод, что также делает установку более трудоемкой и дорогостоящей.

Электрические металлические трубки (EMT)

EMT — это тонкостенная металлическая трубка без резьбы, которая обычно изготавливается из стали с покрытием, хотя может быть и из алюминия. Это популярный выбор для электропроводки в коммерческих зданиях, но обычно не используется в жилых домах. EMT соединяется с помощью зажимных фитингов, которые надеваются на трубку и затем фиксируются установочным винтом.Электрометаллические трубки дешевле и на 40% легче, чем стеклопластиковые.

На следующем изображении показаны электрические металлические трубки с зажимными фитингами. Трубопроводы поддерживаются металлическим каркасом канала.

Электрометаллические трубки с винтовыми зажимами

Хотя EMT обеспечивает хорошую защиту кабелей внутри, его не следует использовать во взрывоопасных зонах, где он может серьезно повредить (например, электростанции или движение транспорта). не подходит для влажных помещений или там, где присутствуют коррозионные пары и пары — в этих областях требуются специальные коррозионно-стойкие трубки и зажимы с прокладками.

Как и в случае с RMC, обрезанные концы трубки необходимо развернуть, чтобы удалить все острые края.

Некоторые электрики скептически относятся к использованию EMT в критических областях, потому что установочные винты в зажимах со временем могут ослабнуть. Чтобы предотвратить это, можно использовать динамометрический ключ или отвертку, чтобы убедиться, что винты установлены с правильным натяжением, как того требует производитель.

Промежуточный металлический трубопровод (IMC)

Как следует из названия, промежуточный металлический трубопровод (IMC) имеет стенки тоньше, чем у RMC, но толще, чем у EMT.Таким образом, вес IMC также падает между RMC и EMT. Промежуточный металлический трубопровод имеет резьбу, но он также может быть без резьбы и использоваться с фитингами зажимного типа. IMC обычно изготавливается из стали и может иметь покрытие.

Гибкий металлический трубопровод (FMC)

Гибкий металлический трубопровод (FMC) обычно доступен в диаметрах от 3/8 дюйма до 3 дюймов, но иногда можно найти и более крупные размеры. Он изготавливается путем наматывания самоблокирующихся алюминиевых или стальных полос, которые образуют полую трубку, через которую можно протягивать провода.FMC поставляется со стандартной толщиной стенки (иногда называемой полной стенкой) или с уменьшенной толщиной стенки. Большинство производителей также производят сверхгибкие FMC для более узких радиусов изгиба, но они, как правило, не одобрены UL.

На следующей фотографии показан гибкий металлический кабелепровод с соединителем, прикрепленным к концу:
Гибкий металлический канал

Стандартный FMC рекомендуется в сухих помещениях, где было бы непрактично установить EMT или другой негибкий кабелепровод, но где металлическая прочность для защиты кондукторы по-прежнему требуются.Благодаря своей гибкости FMC может помочь снизить вибрации, передаваемые от двигателя к конструкции через кабелепровод.

Жидкопроницаемый гибкий металлический трубопровод (LFMC) — это FMC, покрытый пластиковым водонепроницаемым покрытием. Его внутренняя часть аналогична FMC, но подходит для прокладки проводов во влажных или сырых помещениях. Его также можно закопать в землю или залить бетоном. На рынке существует множество типов LFMC в зависимости от типа необходимой устойчивости, включая экстремальные температуры, маслостойкость, антибактериальную, огнестойкость и усиление.Он также поставляется в различных цветах куртки для облегчения идентификации. LFMC, используемый для компьютерных проводов, обычно синего цвета.

Важно отметить, что гибкий металлический кабелепровод — это НЕ , как кабель с металлической оболочкой (MC) или армированный кабель (AC). Кабель MC и армированный кабель включают неразъемные жилы в гибкой металлической броне. Однако гибкий металлический кабелепровод — это дорожка качения, через которую протягиваются проводники. ПОСЛЕ установки .

Типы неметаллических трубопроводов

Неметаллический трубопровод изготовлен из пластика, также называемого ПВХ.Он используется в областях, где металлы могут вызвать проблемы. Он также используется там, где он будет контактировать с водой, например, под землей или в бетоне. Труба из ПВХ не ржавеет и не подвергается коррозии при контакте с водой. Однако важно отметить, что неметаллический кабелепровод не будет служить дублирующим заземляющим проводом, поэтому вам необходимо ознакомиться с местными нормативами, чтобы убедиться, что неметаллический кабелепровод подходит для вашего приложения.

Жесткий неметаллический трубопровод (RNC)

RNC — самый легкий из имеющихся кабелепроводов и, как правило, самый дешевый.Фитинги надеваются на трубки и свариваются растворителем, что быстрее, чем фитинги, используемые в металлических трубопроводах. Кроме того, сварные соединения водонепроницаемы. Пластиковый канал можно нагреть с помощью специальных инструментов, чтобы его можно было гнуть в полевых условиях.

Труба

RNC обычно доступна в виде трубы сортамента 40 или сортамента 80, но также может изготавливаться с другими размерами и толщиной стенки. Он также доступен с очень толстыми стенками для областей, где требуется дополнительная защита; однако более толстые стенки затрудняют изгиб трубы.

Основным недостатком является то, что пластмассовая труба не выдерживает ударов так же, как металлические трубы. Кроме того, пластиковые кабелепроводы нельзя использовать для заземления, поэтому заземляющий провод необходимо протягивать вместе с другими проводниками. Наконец, пластиковый трубопровод расширяется и сжимается больше, чем металлический трубопровод под воздействием тепла, что необходимо учитывать при проектировании длинных участков.

Электрические неметаллические трубки (ЛОР)

ЛОР — это тонкостенная гофрированная трубка, гибкая, поэтому ее можно сгибать без специальных инструментов, однако она не будет постоянно удерживать изгиб.Его проще установить, чем RNC, потому что его можно проложить вокруг препятствий, не разрезая и не сваривая трубу. Используются специальные соединители ЛОР — обычно это защелкивающиеся соединения и не являются водонепроницаемыми.

Герметичный гибкий неметаллический трубопровод (LFNC) также доступен для использования там, где трубопровод будет подвергаться воздействию влаги.

Гальванизированный стальной гибкий электрический трубопровод для защиты проводов и кабелей Производители и поставщики Китай — оптовая цена

Описание
Гибкие стальные трубопроводы производителей,
Для приложений общего назначения и установки в закрытых помещениях, где требуется дополнительная гибкость.

Применения:
TOPELE GI Электрический гибкий стальной трубопровод Производители гибких стальных трубопроводов

Стальной гибкий трубопровод, предлагаемый TOPELE, используется для механической защиты кабелей и проводов в туннели, больницы, высотные офисные и общественные здания, авиалинии, метро и другие места.Кроме того, они также используются для установки в труднодоступных местах и ​​в местах, где требуется водонепроницаемость. Они доступны с поливиниловым покрытием черного цвета со спирально-гофрированной поверхностью, что делает их устойчивыми к коррозии. Стальной гибкий трубопровод с покрытием из ПВХ подходит для труб из оцинкованной стали и спирально-навитых труб.

Технические характеристики:
TOPELE BRAND Стальной гибкий трубопровод Гибкий стальной трубопровод Производители

9321 2 901

• Изготовлен из высококачественной низкоуглеродистой стали с горячим цинкованием и ПВХ.
• Конструкция с непрерывной блокировкой металлических полос повышает гибкость и целостность.
• Внутренняя поверхность позволяет легко ловить на проволоку
• 3-х часовая сквозная пожарная система
• Стандарт UL
• Бренд: TOPELE
• Гибкость: Да
• Длина: 100 футов.или по вашему запросу
• Материал: оцинкованная сталь
• Доступные размеры: от 1/2 «до 4»

Преимущества (гофрированный канал)

· Хорошие изоляционные характеристики: хорошие изоляционные свойства, высокая противотоковая прочность на прокалывание, выдерживает напряжение 25 кВ

· Высокая ударопрочность, может погружаться в бетон, сопротивление сжатию, удару

· Хорошая огнестойкость: высокое содержание кислорода, хорошая стойкость к горению, самозатухание

· Влагостойкость к кислотам, щелочам

· Ржавчина не возникает, как на металлических трубах, устойчивы к кислотам, щелочам и маслам

· Устойчивость к биотикам, труба из ПВХ без запаха, привлекающего грызунов, не пострадает от биотических атак

Почему выбирают TOPELE:

♦ Выберите Topele = Выбирайте качество

Мы строго соблюдаем международные стандарты производства

♦ Выберите Topele = Выберите целостность

Мы быстро и безопасно перенесем ort согласно нашему соглашению

♦ Выберите Topele = Выберите качество обслуживания

Упаковка решать вам, логотип продукта решать вам

Электропровод 101: Основы, коробки и заземление

Электропровод — это металлическая или пластиковая труба, по которой проложены электрические провода.Жесткий или гибкий кабелепровод защищает провода и используется в открытых местах, например, вдоль внешней поверхности стены. Он также используется в незавершенных областях, таких как подвалы, подвалы и чердаки, а также для поверхностного монтажа на открытом воздухе.

Типы трубопроводов

Кабелепровод, используемый для электропроводки в жилых помещениях, включает несколько типов металлических и пластиковых материалов, предназначенных для различных применений. Вот самые распространенные виды:

• EMT: Электрометаллический трубопровод — это жесткий тонкостенный металлический трубопровод, обычно изготавливаемый из оцинкованной стали.Поскольку он тонкостенный и легкий, его легко согнуть с помощью специального инструмента, называемого трубогибом, и его нельзя продеть, как более тяжелый канал.
• FMT: Гибкий металлический кабелепровод имеет спиральную конструкцию, которая позволяет трубке легко изгибаться, что упрощает установку. Он обычно используется для коротких пробегов в незащищенных местах, таких как проводка для мусороуборочных машин и водонагревателей.
• RMC и IMC: Жесткий металлический трубопровод и промежуточный металлический трубопровод — это трубы для тяжелых условий эксплуатации, изготовленные из оцинкованной стали.Они используются для структурных трубопроводов, по которым проходит проводка для подключения дома к инженерным коммуникациям. IMT в значительной степени заменил RMC в новом строительстве. И RMC, и IMC соединяются резьбовыми соединениями.
• ПВХ: Жесткий ПВХ — пластиковая труба, по размеру аналогичная ЕМТ. Его можно нагревать и гнуть, соединять клеевым или резьбовым соединением.
• LFMC: Водонепроницаемый гибкий металлический трубопровод — это гибкий металлический трубопровод, покрытый пластиковой оболочкой для обеспечения водонепроницаемости.Применяется для наружной проводки, обслуживающей кондиционеры и другое уличное оборудование.

Кабелепровод

отличается от BX

На первый взгляд, кабелепровод может показаться похожим на проводку BX (или AC, от «армированного кабеля»). Как и кабелепровод, отдельные отдельные провода без изоляции заключены в металлическую оболочку BX. Также как кабелепровод, BX можно использовать в открытых местах.

Разница в том, что в соответствии с электрическими нормами (NEC 320.12) армированный кабель нельзя использовать во влажных или влажных местах, в местах, подверженных коррозионным условиям, или в местах, где может произойти повреждение.В отличие от этого, в таких местах могут быть установлены кабелепроводы определенных типов.

Коробки и соединители, используемые с кабелепроводом

Кабелепровод всегда заканчивается в электрическом ящике какого-либо типа или стационарном оборудовании, которое также служит ящиком. Специальные соединители используются для крепления кабелепровода к коробкам и соединения отрезков трубопровода вместе с образованием длинных прямых участков или изгибов. Коробки, соединители и кабелепровод образуют систему ограждения проводов, называемую дорожкой качения.

В большинстве случаев материал кабелепровода совпадает с материалом коробки.Пластиковый трубопровод обычно используется с пластиковыми коробками, но он также может использоваться с металлическими коробками и специальными соединителями. Металлический кабелепровод следует использовать только с металлическими ящиками.

Используется проводка с кабелепроводом

Кабелепровод — это полая труба, через которую протягиваются провода во время установки. Это отличается от кабеля, который представляет собой группу проводов, заключенных в гибкую защитную оболочку. Самый распространенный тип кабеля, используемого в домашней электропроводке, — неметаллический (NM), или кабель Romex.Хотя кабель NM может быть проложен внутри кабелепровода, это делается редко.

Типы проводов, обычно устанавливаемых внутри кабелепровода, — THHN и THWN. Провода THHN / THWN бывают индивидуальными, изолированными и имеют цветовую маркировку. Они похожи на провода, которые вы видите, когда снимаете внешнюю оболочку с кабеля NM.

Заземление с кабелем

В некоторых установках, в которых используется металлический кабелепровод, кабельный канал — кабелепровод, коробки и соединители — служит заземлением для цепи.Таким образом, металлический кабельный канал действует вместо заземляющего провода, который находится в кабеле NM (это также основная причина, по которой с металлическим кабелепроводом можно использовать только металлические коробки).

Этот тип системы заземления был более распространен в старых постройках, чем сегодня, и многие электрики сегодня включают изолированный провод заземления в металлический кабелепровод в качестве предпочтительного средства заземления цепи.

Чтобы металлическая дорожка качения служила заземлением, все части дорожки должны быть электрически соединены без прерываний.Если специалист по ремоделированию непреднамеренно устанавливает пластиковую коробку в дорожку качения или если какое-либо соединение ослабнет, путь заземления будет нарушен, и цепь останется незаземленной.

7 типов электрических кабелей, которые должен знать каждый электрик

· Для создания полостей, особенно для создания ответвлений и стыков в проводниках.

· Служить отводом для установленных проводов.

· Для прочного соединения секций кабелепровода.

· Для отводов, особенно для отводов трубопроводов.

· Обеспечение доступа для проводников с точки зрения будущих систем и систем технического обслуживания.

· Создание изгибов под углом 90 градусов для участков кабелепровода.

· Для монтажа осветительных приборов и электропроводки.

Различные типы электропроводов

Системы кабелепроводов обычно классифицируются по материалам, используемым для придания механической жесткости, труб и толщины стенок. Материалы выбираются с учетом коррозионной стойкости и автоматической защиты с учетом фактора стоимости.При подключении оборудования в небезопасных зонах, где требуется предварительное разрешение, необходимо четко следовать нескольким конкретным рекомендациям. Следующие типы труб обычно используются для освещения жилых и коммерческих помещений.

1. Электрометаллические трубки (EMT)

Электрометаллические трубки (EMT) — один из распространенных примеров изгибаемых труб. Обычно он изготавливается из оцинкованной стали, но может быть также и из алюминия. EMT обычно называют «тонкостенным» трубопроводом, потому что он тоньше и легче по сравнению с RMC.Он также может быть жестким, но его можно легко согнуть с помощью простого инструмента, называемого трубогибом.

EMT устанавливается с фитингами и муфтами, которые полностью фиксируются с помощью зажимов компрессионного типа или установочного винта. Сама трубка не имеет резьбы, как IMC или RMC. Кроме того, стандартные размеры, доступные для ЕМТ, включают от 1 дюйма до 1,5 дюйма. Открытая внутренняя проводка — это то место, где обычно используется EMT, потому что она часто используется в легких коммерческих или жилых зданиях. Поэтому не менее важно собрать его со специальной водонепроницаемой арматурой.

2. Жесткий металлический трубопровод (RMC)

RMC означает жесткий металлический трубопровод из оцинкованной стали, который устанавливается с помощью резьбовых фитингов. Он обычно используется на открытом воздухе, чтобы обеспечить дополнительную защиту от повреждений. Обеспечение структурной поддержки, особенно для электрических панелей, кабелей и другого оборудования, также важно. RMC доступен для продажи только по длине от 10 до 20 футов, и он должен иметь резьбу на обоих концах.

Жесткий металл считается одним из самых дорогих вариантов электропроводки на рынке.Однако он предлагает дополнительную прочность и долговечность, что является огромным плюсом.

3. Промежуточный металлический трубопровод (IMC)

IMC или промежуточный металлический трубопровод, скорее всего, является более легкой и тонкой версией RMC. Тем не менее, он также одобрен для использования во всех аналогичных приложениях, как и RMC. В некоторых случаях IMC чаще используется в строительстве, потому что он намного легче и с ним легче работать. Он также предлагает тот же уровень защиты, что и RMC, и считается более экономичной альтернативой для проектов, где расходы являются большой проблемой.

4. Гибкий металлический трубопровод (FMC)

FMC также называют «Гринфилд», по имени изобретателя. Он имеет спиралевидную конструкцию, что делает его чрезвычайно гибким. Гибкость FMC делает его пригодным для использования в стенах и даже в других конструкциях. Стандартный FMC обычно используется для сухих помещений, которые часто используются только на короткие сроки.

Более того, FMC всегда является отличной заменой для многих областей, где требуется тесная близость и более крутые повороты.Последнее затруднит сгибание обычных трубопроводов. Освещение, вентиляционные отверстия на чердаках и водонагреватели являются типичными примерами основных гибких трубопроводов.

5. Водонепроницаемый гибкий металлический (LFMC)

Хотя LFMC или непроницаемый для жидкости гибкий металлический трубопровод — это особый тип гибкого металлического канала, который используется с обязательно герметичными фитингами и имеет пластиковое покрытие, детали, составляющие весь LFMC сделал его водонепроницаемым. Этот металлический кабелепровод также используется с наружным оборудованием, например, с кондиционерами.

6. Электрические неметаллические трубки — ENT

ENT — это гибкие гофрированные пластиковые трубки, которые обычно устанавливаются с помощью клееных пластиковых фитингов или защелкивающихся замков. Кроме того, если речь идет об установке и стенах с металлическим каркасом или стандартной древесиной, ЛОР может быть установлен в бетонных блочных конструкциях и может быть изначально покрыт бетоном. Более того, ЛОР получил прозвище «смурфинг-трубка» из-за его синего цвета.

7. Жесткий трубопровод из ПВХ

ПВХ или жесткий поливинилхлорид очень похож на пластиковые водопроводные трубы и допускает работу в агрессивных средах.Он устанавливается с помощью пластиковой фурнитуры, которая приклеивается непосредственно на место. Он может гнуться сразу после нагревания в переносном обогревателе. Узлы трубопроводов также могут быть водонепроницаемыми, поскольку фитинги и трубопроводы склеены друг с другом. Доказано только, что ПВХ действительно подходит для быстрого захоронения на земле и для ряда других применений.

Вот преимущества использования жесткого ПВХ:

· Доступны с различной толщиной стенок

· Обычно дешевле по сравнению с другими доступными вариантами

· Чрезвычайно легкий, универсальный и простой в установке

· Отлично работает как в подземные и бетонные

При всех преимуществах, которые он дает, трубы из ПВХ не рекомендуется использовать в определенных местах, где слишком много прямых солнечных лучей.Естественный свет, исходящий от солнца, со временем разрушает материалы. Тем не менее, в целом жесткий ПВХ по-прежнему является отличным вариантом, несмотря на недостатки.

Steel Conduit — обзор

5 примеров серьезных отказов систем водоснабжения и отвода сточных вод: пример из практики

Факторы, наиболее часто приводящие к отказу систем инженерных сетей, включают: недостаточное использование методов защиты, отсутствие защитных устройств , отсутствие профилактических мер или неправильная работа в результате эксплуатационных ошибок [6,19,30].Часто случаются серьезные сбои; например, последняя, ​​которая произошла 30 июля 2014 года в Калифорнийском университете , Лос-Анджелес, , где 90-летний водопровод на окраине Калифорнийского университета в Лос-Анджелесе треснул и затопил улицы, гаражи и спортивные залы. В период с 2000 по 2010 год произошло 13 впечатляющих системных сбоев в польских городах, которые привели к параличу почти всего района и, как следствие, к перебоям в функционировании целых городов, которые продолжались в течение некоторого времени.Аварии были связаны как с отказами сетей водоснабжения, так и с неисправностью сетей водоотведения. Они часто были связаны с подверженностью сбоям в результате неправильной работы сетей, механических повреждений, ошибок в работе сети, непредсказуемых и экстремальных атмосферных условий (воздействие проливных дождей на сети водоотведения или сильных сквозняков в сетях водоснабжения), а также такие как старение материалов и т. д. Исследования, проведенные в этой области, дают широкий взгляд на взаимосвязь между используемыми материалами, типами отказов и анализами надежности, а также многие другие факторы, которые влияют на функционирование как сетей водоснабжения, так и водоотведения. .

Одна из крупнейших крупномасштабных аварий произошла в 2002 году, когда 70 000 жителей города были лишены доступа к питьевой воде примерно на 24 часа. Причиной поломки стал треснувший водовод диаметром 1200 мм, по которому вода подавалась на быстропроточные фильтры на водоочистной станции. Об этой аварии сообщили в прессе. Это позволило властям избежать паники среди водопотребителей. Последствия этой ситуации можно было бы свести к минимуму, если бы в резервуарах имелся запас воды во время периода отказа [14,31].

В 2003 году треснувшая чугунная труба (диаметром 400 мм) на зональной насосной станции стала причиной выхода из строя водопроводной сети в городе с населением 200 000 жителей.

В середине 2003 г. в городе с населением 50 000 жителей произошел инцидент загрязнения воды в сети водоснабжения, который длился 17 дней. Бактерии группы Coli были обнаружены в водопроводе в количестве MPN = 99 (99 бактерий группы Coli на 100 см ³ воды, при допустимой норме 0).Из-за информационного хаоса в городе началась паника, и жители начали покупать минеральную воду в магазинах. Загрязнение вызвано неправильной работой водопроводной сети. Сеть не промывалась должным образом после применения фосфатных препаратов, используемых для облегчения удаления отложений с сети. В кризисный период в местной больнице зафиксировано 100 случаев заболеваний разного типа, связанных с аварией.

Еще одна авария в 2003 году затронула город с населением около 2 миллионов человек.Возле национального стадиона вышел из строя магистральный водовод. Вода затопила 1/4 площади стадиона. Многие машины были затоплены. Более того, около 25% жителей не имели доступа к воде.

В 2005 году в городе с населением 550 000 жителей во время буровых работ был поврежден приточный коллекторный коллектор диаметром 800 мм (подающий сточные воды на одну из двух очистных сооружений). В результате этого события часть сточных вод в течение короткого периода времени не подвергалась очистке и переливалась в точку сброса.Другая часть, в свою очередь, была направлена ​​на более мелкие очистные сооружения, что привело к их перегрузке [13].

В 2007 году на участке 50 м обрушился кирпичный коллекторный коллектор грушевидного сечения (1,20 × 1,50 м). Это была единственная точка сброса сточных вод от 370 000 жителей. Авария возникла из-за неправильного выбора материалов, из которых была сооружена коллекторная канализация (построена в 1956 году).

Сеть водоснабжения в городе с населением 700 000 жителей в центральной Польше, протяженностью около 1430 км, была проанализирована с точки зрения подверженности сбоям.Сеть водоснабжения была сделана в основном из чугуна, стали, ПВХ, полиэтилена высокой плотности, асбестоцемента и железобетона. В результате анализа были выявлены следующие типы повреждений (таблицы 9.7 и 9.8):

Таблица 9.7. Частота отказов в зависимости от типа кабелепровода

Таблица 9.8. Тип материала, количество отказов и частота отказов в зависимости от материала, из которого построена сеть водоснабжения

901 9013 901 9013 901 901 901 901

•

Коррозия (также как причина повреждений)

•

Поперечное растрескивание

•

•

Продольное растрескивание

•

Механические повреждения

•

Дефекты материала (также как причина повреждений)

•

Нарушение уплотнения

•

38

Ошибки проектирования

•

Плохое качество изготовления

•

Материальные дефекты

•

Динамические нагрузки: движение транспортных средств

643

•

Гидравлический молот

Коррозийный грунт

•

Коррозийная жидкость ds транспортируется

•

Колебания температуры (внешние и внешние)

•

Нестабильность грунта

•

Блуждающие электрические токи

3 •

Неправильное уплотнение

•

Возраст

Предполагалось, что вышеуказанные повреждения повлекли за собой следующие последствия в работе трубопроводов:

•

Выключение участка кабелепровода из эксплуатации

•

Нарушения в работе водоводов

Согласно принятой классификации исследуемых объектов в водопроводной сети выделены магистральные каналы (А) и распределительные каналы (D).Внутри сети за весь период наблюдений зафиксирован 1921 отказ. Большинство отказов (96%) произошло на распределительных трубопроводах, и только 4% затронули артериальные трубопроводы. Одного количества отказов недостаточно для проведения комплексной оценки; хотя это важная часть общей информации о подверженности водопроводной сети сбоям. Восприимчивость сети также зависит от ее длины. Следовательно, среднее количество отказов на километр в год, безусловно, является лучшим показателем для целей оценки.Интенсивность отказов составила 0,06 для 244 км магистральных трубопроводов и 0,31 для 1184 км распределительных трубопроводов.

Был проведен анализ типов и последствий повреждений трубопроводов, связанных с материалом, использованным для их изготовления. Предварительный анализ данных показал, что повреждены трубопроводы из термопластов. (ПВХ, ПЭ и полипропилен; ПП) и асбестоцемента потребовалось в основном перекрытие поврежденного участка, что привело к прекращению подачи воды потребителям.Из-за ограниченной доступности данных отношения типов и последствий повреждений представлены для трубопроводов, которые наиболее подвержены отказу, то есть для чугунных и стальных трубопроводов (таблицы 9.9 и 9.10).

Таблица 9.9. Соотношение типов и последствий повреждений для чугунных трубопроводов

Повреждение клапана (%)

907

907

Таблица 9.10. Соотношение типов и последствий повреждений для стальных трубопроводов

2

15

Анализ

типы и последствия повреждений чугунных и стальных трубопроводов, которые:

—

Трубопроводы из стали в первую очередь пострадали от коррозии (74% отказов) , и только каждая четвертая авария этих водоводов не приводила к прекращению подачи воды потребителям.

—

Наибольшее количество отказов было зафиксировано для чугунных трубопроводов. Отказы были вызваны широким спектром повреждений, в первую очередь продольным и поперечным растрескиванием, ответственным за наибольшее количество отказов. Каждый пятый отказ был вызван вытеснением уплотнений, а каждый седьмой отказ был вызван механическим повреждением. В 88% случаев в результате повреждений водовод был выведен из эксплуатации.

Анализ типов отказов других трубопроводов позволяет сформулировать следующие выводы:

—

ПВХ трубы подверглись механическим повреждениям (более 3/4 всех отказов).В гораздо меньшей степени они были затронуты поперечным и продольным растрескиванием и вытеснением уплотнительного материала из раструбов. В 99% случаев отказы трубопроводов из ПВХ приводили к выводу из эксплуатации участка кабелепровода.

—

Трубопроводы ПЭ подверглись механическим повреждениям, а также появлению продольных и поперечных трещин.

—

Трубопроводы из асбестоцемента пострадали в основном от повреждений в виде поперечных и продольных трещин (51% и 31% соответственно).Кроме того, зафиксированы случаи выбивания пломб и механических повреждений.

Для анализа подверженности отказам было подготовлено пространственное распределение отказов водопроводной сети на основе данных, собранных за последний исследуемый год (2012). Для представления пространственного распределения степени подверженности водопроводной сети к сбоям была сформирована сетка равномерных полей площадью 4 км ² (2 × 2 км ² ) и подсчитаны отказы. в каждом поле.На рисунке 9.9 представлен фрагмент карты водопроводной сети с наложенной сеткой квадратных полей и номерами аварий, соответствующих каждому полю.

Рисунок 9.9. Карта пространственного распределения аварий водопроводной сети по данным последнего года наблюдения (2012 г.).

Дальнейшие выводы могут быть сформулированы на основе данных отказов за 2012 год и карт распределения отказов, а также знания других условий местности, таких как глубина слоя грунтовых вод и геология местности:

—

За весь период наблюдений (2008–2012 гг.) Зафиксировано 1921 авария на водоводах водопроводной сети.Большинство отказов (96%) затронуло распределительные трубопроводы, и только 4% затронули артериальные трубопроводы.

—

Наибольшее количество повреждений (73%) пришлись на чугунные трубопроводы. Значительно реже повреждались трубопроводы из других материалов: трубы из ПВХ — 14%, трубы из асбестоцемента — 7%. Трубопроводы из других материалов пострадали в результате единичных аварий.

—

За все исследуемые годы наибольшее количество отказов было зафиксировано в холодный и осенний периоды.В целом наибольшее количество отказов было зафиксировано зимой, за исключением 2008 года, когда наибольшее количество отказов было зафиксировано осенью. Наименьшее количество зарегистрированных отказов произошло весной и летом. Вышеописанное распределение отказов по четырем сезонам явно связано с изменениями температуры воздуха и коррелированными изменениями температуры земли и температуры воды, транспортируемой по сети.

—

В 2012 году было зарегистрировано 15 аварий с поражением артериальных проводников.Практически все они коснулись чугунных трубопроводов. 2/3 отказов связаны с вытеснением уплотнительного материала. Нарушения артериальных сосудов происходили с одинаковой частотой во все четыре сезона. Только один случай аварии был связан с ударами окружающего грунта, где уровень грунтовых вод был менее 2 м. Рассматриваемый трубопровод был построен в песчаном грунте.

—

В случае распределительных трубопроводов большинство отказов происходит в зимнее время.Чаще всего они затрагивали чугунные трубопроводы, которые имели поперечные и продольные трещины. Часто трубопроводы выходили из строя из-за механических повреждений или повреждения уплотнений. Каждый пятый ущерб пришелся на окружающие грунтовые воды, достигающие уровня прокладки сетевого водовода. Более половины поврежденных каналов построены на валунных глинах. Кроме того, на песчаных грунтах произошли аварии водовода (25% от всех аварий).

—

Трубопроводы из асбестоцемента чаще подвергались авариям осенью и зимой (60% аварий).В первую очередь они пострадали от поперечного и продольного растрескивания. Разрушения асбестоцементных трубопроводов повлияли на трубопроводы, проложенные в глинах, песках и ледниковых озерных отложениях.

—

В случае трубопроводов из полиэтилена сезонной корреляции предрасположенности к отказу не наблюдалось. Эти трубопроводы пострадали в первую очередь от механических повреждений. Был зарегистрирован только один случай отказа трубопровода, расположенного ниже уровня грунтовых вод.

—

Были зарегистрированы два события отказа, затрагивающие трубопроводы из полипропилена.Оба произошли осенью и были вызваны поперечным растрескиванием. Они не повлияли на грунтовые воды, и поврежденные трубопроводы были проложены в глинах и ледниковых озерных отложениях.

—

Времена года, скорее всего, не влияют на уязвимость ПВХ-трубопроводов. Эти трубопроводы чаще всего страдали растрескиванием, и 30% таких аварийных событий могли повлиять на грунтовые воды или привести к вторичному загрязнению воды в сети водоснабжения.

—

Стальные трубы повреждались как летом, так и зимой.Обычно они подвержены коррозии.

—

Уязвимость чугунных трубопроводов значительно выше в зимние месяцы. Эти каналы обычно имеют поперечные и продольные трещины. Каждый шестой аварийный случай затронул грунтовые воды, при этом более половины поврежденных чугунных водоводов были проложены в валунных глинах.

—

Сезонные колебания температуры в основном повлияли на склонность к выходу из строя распределительных трубопроводов.В случае чугунных трубопроводов наблюдалась четкая корреляция: 70% аварий произошли осенью и зимой. В зимние месяцы трубопроводы были повреждены в основном из-за поперечного и продольного растрескивания, а также из-за выбивания уплотнений. В летние месяцы они, в свою очередь, страдали продольным растрескиванием, механическими повреждениями и поперечным растрескиванием. Подземные воды пострадали от каждого пятого отказа зимой и от каждого шестого отказа летом.

Независимо от сезона, когда произошел отказ водопроводной сети:

—

Более половины отказов касались трубопроводов, проложенных в валунных глинах, а каждый четвертый отказ водопроводной сети затрагивал трубопровод залегает в флювиогляциальных и ледниковых песках.Прочие типы почв не показали существенной корреляции с восприимчивостью водоводов к выходу из строя.

—

Более 80% аварийных событий затронули трубопроводы, проложенные выше уровня грунтовых вод, и только 18% затронули трубопроводы, работающие ниже уровня грунтовых вод. Эта тенденция подтверждается для чугунных трубопроводов и трубопроводов из ПВХ.

В приведенном выше анализе использовался критерий оценки подверженности отказу, представленный в таблице 9.5. На основании проведенных расчетов было обнаружено, что артериальные трубопроводы характеризуются низкой подверженностью отказам, а распределительные трубопроводы — средней уязвимостью к отказам. 0,06 отказов на километр в год затрагивают первую категорию трубопроводов, в то время как вторая категория подвержена в пять раз большему количеству отказов, то есть 0,31 отказов на километр в год.

Что касается материала, из которого изготовлены трубопроводы, чугунные трубопроводы характеризуются наивысшей склонностью к отказу, равной 0.43 аварии / км · год. Следующими в рейтинге подверженности разрушению, коррелирующего с длиной трубопроводов, являются трубопроводы из асбестоцемента и стальные трубопроводы. Трубопроводы из пластмасс, а именно из ПВХ, ПЭ и ПП, характеризуются наименьшей подверженностью отказам. Согласно принятой схеме классификации, только трубы из полиэтилена попадают в категорию трубопроводов с низкой подверженностью отказам.

Распределение отказов водопроводной сети в зависимости от месяца отказа показывает, что сезонные колебания (температуры) влияют на частоту отказов сети.Наибольшая частота отказов наблюдалась в зимние месяцы, то есть январь, февраль, март и апрель. Наименьшее количество отказов на километр было зафиксировано в июне.

Что должны знать инженеры об использовании кабелепроводов при проектировании силовых подстанций

Проблемы проектирования

Есть несколько мест, где кабелепроводы используются при проектировании силовых подстанций. Наиболее распространенным считается кабелепровод, используемый для обеспечения доступа кабеля к оборудованию , такому как выключатели, трансформаторы, измерительные трансформаторы и моторные разъединители, расположенные во дворе подстанции.

Что следует знать инженерам об использовании кабелепроводов в проектах силовых подстанций (на фото: стояки электрических кабелепроводов через Википедию)

Кабелепровод может быть средством, с помощью которого проложенный под землей кабель проходит от земли к оборудованию или может быть проложен непосредственно в кабельные траншеи , люков или к кожуху электрооборудования. Кабелепровод также используется для прокладки проводки внутри корпуса электрооборудования.

Электропроводка включает силовой кабель переменного тока, используемый для осветительных розеток и систем отопления, вентиляции и кондиционирования. Такое использование кабелепровода есть на всех подстанциях и имеет прямое применение NEC.

Еще одно применение кабелепровода на подстанции — защита цепей среднего напряжения. Примеры этих цепей включают в себя распределительный кабель, покидающий подстанцию, и коллекторные цепи ветряной электростанции, входящие в подстанцию. Такое применение трубопроводов приводит к некоторым проблемам проектирования при применении NEC.

Типы кабелепроводов включают множество различных материалов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Обычно бывают металлические и неметаллические трубопроводы. Есть несколько типов металлических и неметаллических трубопроводов, которые подробно описаны в NEC. NEC Статьи с 342 по 362 относятся к каждому из принятых типов кабелепровода.

Один из распространенных типов кабелепроводов, используемых для подземных трубопроводов на подстанции, — это ПВХ.

Подземная труба из ПВХ — трубопровод (фото: s1inc.co)

Статья 352 NEC применяется к трубопроводу из ПВХ. ПВХ-трубы устойчивы к коррозии и поэтому используются во многих случаях, когда они не соответствуют требованиям.Он может быть прямо заглублен или заключен в бетон.

Хотя трубопровод из ПВХ может использоваться и в открытых местах, он ограничен участками, не подверженными физическим повреждениям . Существуют и другие ограничения на использование трубопровода из ПВХ, которые должны учитывать инженер-проектировщик и установщик, например тот факт, что он станет хрупким, и с ним будет трудно работать при низких температурах. Это вызывает особую озабоченность в северном климате, где обслуживание систем с трубопроводами из ПВХ, установленными на открытых участках, является проблемой.

В оборудовании подстанции обычно выполняется переход от неметаллического трубопровода к металлическому. Тип RMC, или жесткий металлический кабелепровод (обычно из оцинкованной стали), используется для надводного соединения кабелепровода с оборудованием подстанции во дворе. Статья 344 NEC применяется к жестким металлическим трубопроводам.

В северном климате еще одним соображением при прокладке кабелепровода к оборудованию во дворе является мороз. Морозная глубина здесь может достигать четырех футов.Пучка, связанная с морозом, может привести к вытягиванию или вытягиванию шкафов с оборудованием. NEC предоставляет статьи по использованию этих типов установок (разделы 300.7 (B) и 250.98).

Вот несколько примеров, которые могут помочь свести к минимуму перемещение трубопровода вверх в корпуса: использование гибких трубопроводов или расширительных фитингов, а также методы профилирования площадки или корректировка местного фундамента (например, глубокий слой песка).

Инженер-проектировщик должен проконсультироваться с требованиями к глубине промерзания в каждом состоянии, так как это также может повлиять на глубину заглубления трубы.

В то время как инженер-проектировщик подстанции обычно выбирает тип кабелепровода, трассу и размер кабелепровода, используемого для оборудования подстанции во дворе, кабелепровод, используемый внутри корпуса электрического оборудования, будет выбран и установлен электриком или электриком. производитель корпусов оборудования.

Тип трубопровода, который обычно используется для этого приложения, — это электрические металлические трубки (EMT) .

EMT обычно прокладывается на стенах внутри шкафа электрического оборудования.При установке с соответствующими фитингами его можно использовать в качестве заземляющего провода оборудования. Тем не менее, рекомендуется прокладка отдельного заземляющего проводника оборудования с фазным проводом (-ами) к источникам света или розеткам внутри корпуса электрического оборудования. См. Статью 358 о требованиях к кабелепроводу ЕМТ.

Гибкие стальные трубы для электрических кабелей (фото: arenametal.com)

Типовая конструкция системы кабелепровода будет включать глубину заглубления кабелепровода , радиус изгиба , расчеты заполнения кабелепровода и определение токовой нагрузки кабеля de — рейтинг .Каждый из этих критериев рассматривается в NEC. Наряду с этими конструктивными особенностями NEC также принимает во внимание вопросы установки, например, как следует поддерживать и закреплять кабелепровод.

Глубина заглубления кабелепровода, содержащего низковольтную проводку, указана в NEC, Раздел 300.5 «Подземные установки» .

Этот раздел NEC охватывает глубину заглубления кабеля и кабелепровода. Несмотря на то, что NEC разрешает прокладку трубопровода из ПВХ на глубине 18 дюймов, необходимо также учитывать местные нормы, глубину замерзания, допустимую нагрузку на кабель и радиус изгиба кабелепровода.Радиус изгиба для каждого торгового размера кабелепровода указан в таблице 2 главы 9 NEC.

Цепи, превышающие 600 В , имеют дополнительные требования к глубине и подпадают под действие раздела 300.50 NEC . Трубопроводы из ПВХ, используемые для цепей от 22 кВ до 40 кВ, должны иметь глубину не менее 24 дюймов. Увеличенную глубину также необходимо учитывать при расчете допустимой нагрузки кабелей внутри кабелепровода, см. Раздел 310.60 (C) (2) NEC.

Оранжевый трубопровод для оптоволоконных кабелей, проложенный под Промышленным бульваром в Монтегю (фото: регистратор.com)

Максимальный процент заполнения кабелепровода указан в таблице 1 главы 9 стандарта NEC .

Для большинства применений подстанции в кабелепроводе будет более двух проводов, поэтому максимальный процент заполнения будет 40%.

При определении допустимого объема заполнения важно учитывать длину участка кабелепровода и количество изгибов на участке трубопровода. Максимальный процент заполнения не гарантирует простой установки.Другими соображениями, связанными с заполнением кабелепровода и простотой установки, является коэффициент заклинивания. Хотя NEC не регулирует это, он содержит информационную заметку о его возникновении.

Существует много различных требований к снижению допустимой нагрузки кабелей, но для кабелепровода применяется раздел 310.15 (B) (3) (a) NEC, который касается количества токонесущих проводников в кабелепроводе.

Может потребоваться уменьшить допустимую нагрузку на кабели до 35% от первоначального значения.В этом разделе есть несколько исключений, которые следует изучить для каждого приложения, чтобы уменьшить размер кабеля с превышением допустимого диаметра.

Как упоминалось выше, при применении NEC к более крупным подземным цепям среднего напряжения могут возникнуть проблемы. Чтобы соответствовать требованиям NEC к заполнению, для используемого кабеля часто требуются кабелепроводы из ПВХ размером более 6 дюймов .

Многие производители выпускают 8-дюймовые кабелепроводы из ПВХ , но NEC специально ограничивает размер кабелепровода, используемого для каждого типа.

Максимальный размер трубы из ПВХ, разрешенный NEC, составляет 6 дюймов. Хотя производители действительно производят 8-дюймовые кабелепроводы, их использование совместно с NEC неприемлемо, и они обычно не входят в список UL. Инженер должен работать с органом, обладающим юрисдикцией, чтобы определить, допустимо ли использование 8-дюймового кабелепровода.

NESC также содержит раздел о системах подземных трубопроводов в отношении установки и обслуживания подземных линий электроснабжения и связи, которые следует учитывать.

Ссылка: Применение национального электрического кодекса к подстанциям — Джефф Хайнеманн, Марк Шайд

Кабелепровод EMT — Cableorganizer.com

Don’t Just Do It … Conduit

Давайте поговорим о канале. Канал — это канал, по которому что-то передается. Трубопроводы бывают разных форм и форм, но в области электричества у трубопровода есть более конкретное и узкое определение: это труба, труба или желоб, который защищает и прокладывает электрическую проводку.Тем не менее, не все электрические кабелепроводы созданы равными: существуют разные типы, которые имеют разное применение в этой области. Давайте посмотрим на некоторые предлагаемые каналы.

Но сначала, что делает кабелепровод более предпочтительным по сравнению с другими вариантами проводки? Поскольку он полностью закрыт, он обеспечивает отличную защиту от внешних повреждений, например, от влаги, истирания, химикатов и других опасностей … при правильном уплотнении он может даже не допустить возгорания. Он может быть модифицирован для обеспечения водонепроницаемости или погружения в воду, а некоторые типы могут быть заключены в бетон.Металлический кабелепровод защищает кабели от электромагнитных помех и позволяет легко добавлять или удалять кабели по мере необходимости.

Однако он может быть более дорогостоящим, чем другие методы открытой проводки, поэтому, если дополнительная защита не требуется, может быть более целесообразным использовать более экономичный подход, такой как кабельные лотки или опорные кольца. Кроме того, рассеивание тепла может быть проблемой при полностью закрытом кабелепроводе, а это означает, что если у вас есть несколько кабелей в одной трубе, вам может потребоваться снизить допустимую нагрузку по току ваших проводников.

Негибкий металлический трубопровод

Существует несколько типов негибких металлических труб, часто из стали, нержавеющей стали или алюминия. RMC (жесткий металлический трубопровод) — толстостенный, с резьбовыми концами для установки и соединения. GRC (жесткая оцинкованная труба) — это оцинкованная сталь с толщиной стенки, достаточной для нарезания резьбы, хотя она не всегда может иметь резьбу. EMT (электрические металлические трубки) тонкостенные, что делает их менее дорогими и легкими, чем другие типы металлических жестких труб.IMT (промежуточный металлический трубопровод), как следует из названия, легче, чем RMC, но тяжелее, чем EMT.

EMT — это металлический негибкий кабелепровод, который мы предлагаем на CableOrganizer.com. Поскольку он тонкостенный, на него нельзя нарезать резьбу, а значит, фитинги необходимо зажать на месте. Хотя это самый тонкостенный из жестких трубопроводов, он по-прежнему обеспечивает достаточную защиту в большинстве случаев, за исключением случаев, когда ожидается серьезное повреждение, а его небольшой вес позволяет легко обращаться с ним и менять его по мере необходимости.Он часто используется в коммерческих или промышленных приложениях.

Электрические металлические трубки

Гибкий металлический трубопровод

Гибкий кабелепровод имеет оребрение, что придает ему вид, похожий на жгут из гофрированной проволоки, и может свободно изгибаться и изгибаться (хотя он не удерживает изгиб постоянно, как изогнутая труба). Для областей, где препятствия требуют жесткого кабелепровода, чтобы сделать слишком много поворотов и использовать непрактичное количество фитингов, гибкий трубопровод может быть идеальным выбором.Гибкий металлический кабелепровод (FMC) обеспечивает защиту жесткого металлического кабелепровода, не ограничиваясь движением по прямолинейным участкам. Он также обеспечивает изоляцию от вибрации при подключении к двигателям или другим устройствам, склонным к движениям, где жесткий кабелепровод может легко повредиться.

Следует отметить, что FMC, из-за взаимосвязанных катушек, которые позволяют ему изгибаться, не является водонепроницаемым, если он не имеет водонепроницаемого пластикового покрытия. Этот тип кабелепровода известен как LFMC (непроницаемый для жидкости гибкий металлический трубопровод).

FMC не следует путать с FMT (гибкая металлическая трубка). Он используется в осветительных приборах и других помещениях с пленумом и водонепроницаем, несмотря на отсутствие кожуха. Визуально у него более узкие и тонкие «ребра», чем у FMC.

Гибкий стальной трубопровод

Металлический трубопровод Anamet Anaconda Sealtite

Неметаллический гибкий трубопровод

Существует множество разновидностей неметаллических гибких трубопроводов, но большинство из них имеют общие основные свойства.Они часто изготавливаются из ПВХ и имеют гофрированный внешний вид. Существуют разновидности кабелей связи, волоконной оптики и других низковольтных кабелей. В зависимости от типа он может быть устойчивым к ультрафиолетовому излучению для использования на открытом воздухе или подходящим для закапывания. Поскольку он обычно изготавливается из цельного материала, он водонепроницаем, но его устойчивость к химическим и коррозионным веществам может быть разной. Гибкие трубы из ПВХ используются в стояках, в зонах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, в системах очистки воды и во многих других областях.

Неметаллический гибкий трубопровод Anamet Anaconda Sealtite

Гофрированный трубопровод Riser-Gard

.

alexxlab

Посмотреть все записи автора alexxlab →