22.11.2024

Генератор на дровах: Что такое электрогенератор на дровах, его особенности и назначение

Содержание

особенности газогенераторной электростанции, изготовление прибора своими руками

Современный рынок предлагает большое количество различных отопительных приборов. Но в последнее время огромной популярностью пользуются электрогенераторы на дровах. Своими руками изготовить такое устройство несложно. Главное, раздобыть схему, запастись необходимым материалом и можно приступать к монтажным работам самодельного агрегата.

Сфера применения

Существуют различные модели электрогенераторов на твердом топливе, но все они обладают способностью производить электричество. Мощность стандартного оборудования составляет 50 Вт. Хотя можно приобрести более мощные приборы, но и стоимость их будет гораздо выше. Что касается энергии, то она в полном объеме набирается за 10 минут работы, что очень результативно для такой установки. Кроме этого, стоит добавить, что в качестве топлива можно использовать не только древесину, но и аналогичный материал.

Стоит отметить, что газогенераторная электростанция на дровах может использоваться в следующих целях:

  • если централизованная система электроснабжения работает нестабильно, часто отключается или случаются какие-либо другие аварийные ситуации, то самодельный агрегат предоставит резервный источник питания;
  • если помещение небольшое, то устройство можно использовать как постоянный источник, мощности вполне хватит для обеспечения всех хозяйственных и бытовых нужд.

Кроме этого, твердотопливный генератор часто используют туристы, рыболовы или охотники. Он позволяет им не только приготовить еду, но и обеспечить неплохое освещение и отопление. Часто используют этот агрегат и дачники, на садовом участке которых отсутствует центральное электроснабжение.

Конструктивные особенности и принцип действия

Принцип действия такого оборудования осуществляется за счет наличия в устройстве специального элемента Пельтье, который и вырабатывает электричество из дров посредством температуры. Сама деталь покрыта керамическим слоем и представлена в качестве изолятора для электрической сети. Одна сторона элемента отдает тепло, а другая, наоборот, поглощает его. Что касается внутренней части, то там находится медный проводник, а также имеются два полупроводника типа P и N.

Такая установка малоэффективна, так как при выходе он способен выдать только 12 В, которыми вряд ли можно напитать бытовые приборы. Но если модернизировать конструкцию и применить инвертор или конвертер, то вполне реально создать газогенераторную электростанцию, которая на выходе выдаст все 220 В.

Существует также и другой тип установки — это автоматизированная электростанция, у нее более высокий показатель производительности, хотя в виде топлива применяется та же древесина. В результате работы получают большее количество электрической энергии.

Работает агрегат по простой схеме, но с соблюдением некоторых правил, которые заключаются в следующем:

  1. Вначале в аппарат закладывают и растапливают твердое топливо. В процессе горения происходит нагрев корпуса устройства, а также элемента Пельтье, расположенного на стенке.
  2. Стена, находящаяся у радиатора, медленно охлаждается из-за низкого температурного режима. Чем больше разница температур, тем больше будет показатель мощности. Прибор будет иметь максимальную производительность при повышенном показателе в 100 градусов.
  3. Чтобы охладить радиатор, можно использовать холодную воду или снег. Отличный результат дает лед, поэтому можно обложить им устройство.

А также стоит обратить внимание на максимальное значение температурного режима. Дело в том, что крайне не желательно превышать эти значения, так как основной элемент может просто-напросто сгореть.

Преимущества и недостатки

На самом деле твердотопливные генераторы имеют массу достоинств. Можно отметить сразу несколько плюсов:

  • конструкцию достаточно легко изготовить самостоятельно;
  • с помощью прибора можно отапливать помещение до 50 кубических метров;
  • есть возможность готовить пищу;
  • простота в эксплуатации;
  • низкая стоимость теплоносителя;
  • работает бесшумно;
  • небольшие размеры позволяют переносить прибор в любое место;
  • длительный эксплуатационный срок.

Что касается недостатков, то они у дровяного аппарата также имеются. Главный минус — это высокая стоимость, которая в большинстве случаев себя не оправдывает. Поэтому многие стараются сделать прибор самостоятельно. С помощью таких установок можно только заряжать приборы, но для полноценного обслуживания они не подходят. Для этого необходимо приобретать стационарные электростанции. Кроме этого, при использовании, особенно самодельных генераторов, требуется соблюдать пожарную безопасность и иметь под рукой средства, предназначенные для пожаротушения.

Пошаговый монтаж конструкции

Перед тем как приступить к работе по изготовлению твердотопливного генератора, необходимо подготовить инструменты и материалы, которые понадобятся в процессе. Самым главным из них является элемент Пельтье. Его можно купить в готовом виде в специализированном магазине или демонтировать старый портативный холодильник и изъять его оттуда.

Помимо этого, для проведения монтажа понадобится:

  • стабилизатор напряжения;
  • металлические листы для изготовления корпуса прибора;
  • радиатор охлаждения;
  • специальный кулер;
  • строительные ножницы, предназначенные для резки металла;
  • заклепочник;
  • электрическая дрель;
  • паяльник;
  • фурнитура в виде клепок;
  • термопаста.
  • стабилизатор напряжения;
  • металлические листы для изготовления корпуса прибора;
  • радиатор охлаждения;
  • специальный кулер;
  • строительные ножницы, предназначенные для резки металла;
  • заклепочник;
  • электрическая дрель;
  • паяльник;
  • фурнитура в виде клепок;
  • термопаста.

Если все подготовлено, то приступают к созданию основной части — корпуса, который будет работать на мелких древесных щепках. По форме он напоминает квадратную банку, у которой отсутствует дно. В нижней части проделываются небольшие отверстия, через которые будет поступать воздух, а в верхней располагается специальная подставка, на нее необходимо установить емкость с водой. Затем с одного бока конструкции монтируется элемент Пельтье, и к той стороне, что всегда находиться в холодном состоянии, прикрепляется радиатор, для надежной фиксации используют термопасту.

На следующем этапе занимаются электрической частью. Для устройства идеально подходит стабилизатор, который дополнительно оборудован USB входом. В таком случае электрогенератор сможет производить несколько действий одновременно, например, использоваться для приготовления пищи и в качестве зарядного устройства для мобильного телефона или другого гаджета. Но, чтобы это сделать, необходимо обеспечить гнездо USB электроэнергией, которую будет генерировать элемент Пельтье.

Для этого необходимо спаять стабилизирующую деталь с основным элементом, но при этом нужно основываться на полюса. Чтобы влага не проникала внутрь устройства, его требуется надежно заизолировать.

Правила выбора

Правила выбора

В случае если планируется приобретение заводского оборудования, необходимо при выборе руководствоваться некоторыми правилами. Для установки конструкции в небольшом жилом помещении следует отдать предпочтение стандартным печам-генераторам, а вот для промышленного использования подойдут электростанции мощностью от 100 до 200 кВт.

Кроме этого, необходимо уточнить, какую именно площадь прибор сможет обслужить, а также необходимую мощность. Помимо этого, стоит заранее произвести расчет топлива, который затратиться на выработку, и оценить эффективность работы и производительность.

А также стоит отметить, что для того, чтобы поддерживать высокий температурный режим, необходимо постоянно следить за оборудованием и степенью прогорания. Дело в том, что устройства подобного типа не оснащены автономной подачей топлива. Кроме этого, стоит позаботиться об обустройстве качественной дымоходной трубой, чтобы через нее выходили продукты горения.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Газогенератор на дровах

Преобразование твердого топлива сельскохозяйственных и древесных отходов в пиролизный газ является основой технологии газификации биомассы. В процессе происходит частичное сгорание биомассы в газогенераторе. Для полного сгорания требуется подача определенного количества воздуха.

Устройство газовой электростанции

Установка представляет собой химический реактор с протекающими внутри химическими и физическими процессами. В газогенераторе протекает четыре различных процесса. Через заданные промежутки времени в установку подается биомасса. Специальная конструкция поглощает воздух в определенных количествах, что способствует окислению поступившей биомассы. В результате образуется генераторный газ.

Схема газового генератора и система очистки:

Вариант установки для газификации и система очистки:

На схеме предусмотрено несколько конвейеров, которые подают биомассу в установку. Обозначения для расшифровки:

  • КК — ковшовый контейнер, который отправляет твердое топливо в газификационную печь;
  • УГ — установка для газификации, в которую непосредственно подается биомасса. После нескольких химических процессов биомасса преобразуется в генераторный газ. На выходе он будет содержать небольшое количество обуглившихся частиц;
  • ЦУ — циклонный уловитель в газогенераторе, предназначен для сбора вовлеченных в газ крупных частиц;
  • ППВБ — пылеудаление по принципу «водяной бани», в котором происходит охлаждение газа до температуры окружающей среды, а также очищение от смолы и золы;
  • СВС — сепаратор легких фракций смолы и воды, удаляющий остатки золы, воды;
  • Ф (фильтр) №1 — очищает газ с помощью древесной щепы;
  • Ф (фильтр) №2 — фильтр на основе древесной щепы, очищающий газ. Щепа подвергается периодический замене;
  • ВВД — вентилятор высокого давления как источник энергии для системы. Всасывает и контролирует поступления в газогенератор воздуха;
  • ВЗ — водяной затвор не дает газу вернуться в переднюю часть газового генератора;
  • СО — система осушения для удаления влаги из газа. Позволяет увеличить объемную производительность двигателей, в результате чего газ быстрее охлаждается;
  • Ф (фильтр) №3 — тканевый предохранительный фильтр защищает генератор от возврата газа в двигатель.

Общие технические параметры газификация мощностью 500 кВт:


















Тип установки для газификациис нижним выходом газов
Вид топливаопилки
Размер, ммМинимум: ∅ — 10, длина — 30-50
Максимум: ∅ — 75, длина — 75
Содержание влаги, %< 15
Номинальная производительность газа, Нм3/час1200-1500
Средняя теплотворная способность газа, ккал/Нм3> 1,050
Максимальная потребляемая биомасса, тонн/час0,6
Температура газификации, °C700-800
КПД cистемы газификации, %> 85
Температура газа при выходе из установки, °Cот 300 до 500
Способ подача биомассыКовшовый конвейер
ЧастотаВ зависимости от конструкции системы газификации
ЗолоудалениеНепрерывное через собственный механизм контроля и водяной затвор/система удаления сухой золы древесного угля
Охлаждение газаПрименяется система водяного охлаждения, система пылеудаления по принципу «водяной бани», сепаратор воды и легких фракций смолы и т. д.
Очистка газаПрименяются специальные и запатентованные фильтры тонкой очистки
ЗапускПрименяется вентилятор высокого давления
Обычный состав газаCO — 19+3 %, h3 -18+2 %, CO2 — 8+3 % , Ch5 — до 3 %, N2 – 50 %

Топливо и выработка энергии

Основной вид топлива для газовых электростанций древесная щепа. Для выработки 500 кВт/час требуется 4320 тонн данного сырья в год. Однако данная цифра указана с запасом. Поэтому, оборудуя склад на проектном объекте, необходимо учитывать хранение запаса, но не более чем на 15 – 20 дней.

Наиболее важным этапом является процесс подготовки сырья для обеспечения производства газа высокого качества в необходимом количестве. Основное требование к биомассе согласно спецификации содержание влаги не более 15% перед подачей в газовый генератор. Кроме сушки биомасса подвергается еще и сортировке.

Для выработки электроэнергии с помощью газогенератора разработан процесс с использованием древесной щепы в качестве биомассы. В реакторе при контролируемых условиях образуется горючий газ, который имеет следующий состав: 10 % СО2, 18 % Н2, 19 % СО, 50 % N2, 3 % СН4. Чтобы произвести электроэнергию, газ с теплопроводностью 4,5 – 5 МДж/куб. м охлаждается и подвергается процессу охлаждения в газовом генераторе. Для выработки 1 кВт необходимо 2 куб. м газа.

Газовые электростанции позволяют вырабатывать 500 кВт. При работе станции 24 часа в сутки и 330 дней в году, учитывая коэффициент нагрузки, получаем следующие данные:





ГодКоэффициент нагрузкиКоличество единиц, вырабатываемых ежегодно
Первый год: во время стабилизации70%2 520 000
Содержание влаги, %80%2 880 000
Номинальная производительность газа, Нм3/час90%3 240 000

Преимущества данных установок:

  • высокая производительность;
  • простота эксплуатации;
  • соответствие экологическим стандартам;
  • низкое потребление энергии.

Купить газовые электростанции можно в компании «АГТ». При разработке проекта специалисты учитывают особенности каждого заказчика, но в целом вся система газовой электростанции представляет собой стальную конструкцию со следующими ключевыми узлами:

  • помещение для газификационной печи;
  • помещение для хранения сырья;
  • буровая скважина с водой.

В процессе работы с газогенератором могут потребоваться:

  • молотковая дробилка;
  • сушитель биомассы;
  • измельчитель.

Компания «АГТ» готова разработать газогенератор, а также предложить печи для биомассы по низкой цене. Каждый проект учитывает индивидуальные пожелания клиента, стандарты оборудования для той или иной страны. Кроме этого, обязательно разрабатывается утилизация сточных вод.






















НазваниеМодельМощностьКоличество
1Подающий транспортерSLQ-Ⅱ1,51
2Смеситель 1,51
3Гидравлическая решетка 31
4Газификационная печь HQXX-Ⅲ1200
(Диаметр 2200*В 8000)

 

1
5Система удаления отработанной золы с воздушной пробкой 1,5+0,751
6Система пылеудаления циклоном № 1HQ-SK-I0,751
7Расширенная система пылеудаленияHQ-KS 1
8Система пылеудаления по принципу «водяной бани»HQSY-Ⅱ 2
9Сепаратор воды и легких фракций смолы  2
10Фильтр №1HQFL-Ⅰ7,52
11Фильтр №2HQCL-Ⅰ 2
12Вентилятор высокого давленияSK-1200151
13Водяной затворHQSF-1200 1
14Фильтр №3HQFL-Ⅱ 1
15Сушильный лоток  1
16Мягкий газовый мешок 2,2 кВт (15м3/ч)1
17Газораспределитель 1,5 кВт1
18Циркуляционный водяной насосSGR12,21
19Ситема очистки сточных вод  1
20Градирня (для применения в летнее время)DBNL3-50 0,751

Запрос цены

 

 

 

 

Генератор на дровах своими руками

Генератор на дровах своими руками: как сделать эту своего рода электростанцию, которая реорганизует тепловую энергию сгорающего полена в электрическую энергию? Постараемся дать подробный ответ на этот вопрос. Нам привычно, что дрова – это своего рода топливо, которое помогает развести костер, согреть воду и обогреть жилище своим жаром. Удивительно слышать, что горение дров помогает в выработке электричества. И, тем не менее, на нынешнем рынке стали появляться электрогенераторы на дровах, дающие энергию, нужную для подключения электроприборов.

Что нужно знать?

Средняя мощность электрогенераторов данного типа находится на величине 50 Вт. Модели помощнее позволяют подключать оборудование, общей мощностью до 100 Вт. В качестве топлива такого оборудования можно употреблять не только дрова, но и их заменители – специальные брикеты. Такая современная печь, может стать незаменимым помощником для почитателей активного отдыха, охотников, дачников и туристов. Конечно, это устройство можно держать и в благоустроенном коттедже, для использования при аварийных выключениях электричества.

Изготовление генератора на дровах своими руками

Собрать устройство можно за один день и с небольшими затратами. Работа электрогенератора происходит за счет модуля термоэлектрического – Пельтье. Еще его применяют в водяных кулерах и походных холодильниках.

Потребуется: элемент Пельтье, блок питания компьютерный (можно неисправный), стабилизатор напряжения, кулерный радиатор – 5В, термостойкая паста, отвертки в наборе.

Как собрать генератор на дровах своими руками?

Необходимо разобрать блок питания, обеспечить его неплохой циркуляцией воздуха. Для этого просверлите в корпусе небольшие отверстия. Воздух должен затягиваться снизу, а выходить вверх. Спланируйте отверстие для щепок и подставку для кипячения воды, если нужна данная функция. На ровную стенку нанесите термопасту. Элемент Пельтье прикрепите к ровной стенке (контакты должны быть плотными). Преобразователь надо припаять. Заизолируйте провода на детали, надев на них термоусадку.

Внимание! Следите за температурой, дабы элемент Пельтье не вышел со строя. Не допускайте повышенных температур.

Альтернативные виды генераторов


Электроэнергия с момента своего открытия занимает всё более важное место в нашей жизни. Использование электричества началось в крупных городах и постепенно просочилось в небольшие посёлки и даже в глухие деревни. После этого можно с уверенностью сказать, что электричество превратилось в одну из главных потребностей человека. Большая часть окружающих нас предметов, так или иначе, зависит от электричества, и перспектива лишиться его равносильна катастрофе.


К счастью, бесперебойное снабжение населения электричеством осуществляется множеством мощных электростанций, которые, несмотря на редкие сбои, справляются со своей задачей. Использование альтернативных источников энергии — дизельных генераторов — становится необходимым в нескольких ситуациях: в случае перебоя в работе электростанции или при необходимости получить электроэнергию вне доступа к ней.


Генераторы из первой группы изготавливаются по заказу, обладают, как правило, большой мощностью и непригодны для бытового использования. Вторые эксплуатируются повсеместно: в загородных домах, вдали от электросетей, на временных работах вне города, на стройках и т.д. Работают такие генераторы на бензине, газе или дизельном топливе, из которых последнее более популярно. Однако есть и третья категория агрегатов – генераторы, работающие на альтернативном топливе.


Под альтернативным топливом понимается любое, отличное от традиционного. Поскольку такие генераторы не пользуются большой популярностью и не производятся в большом количестве, условно их можно подразделить на две подгруппы.


Генераторы на дровах


Древесину в качестве топлива для генератора стали использовать не так давно. Такое приспособление чаще всего применяется туристами, которым нужно зарядить аккумулятор электроприбора вдали от цивилизации, потому что на большее такой агрегат не способен: максимальная мощность таких генераторов — всего около 100 Вт, а среднее значение держится на уровне 50 Вт. Чтобы зарядить телефон или навигатор, большего и не требуется, но если вы не заядлый турист, покупка такого агрегата вряд ли станет выгодным приобретением. Кстати, в качестве топлива для дровяного генератора можно использовать не только древесину, но и специальные брикеты, продающиеся отдельно.


Генераторы «на всём»


Такой генератор не продаётся в обычном магазине, а если бы и продавался, его стоимость вряд ли позволила бы поставить такой агрегат себе на дачу. Генераторы на нетрадиционных видах топлива разрабатываются для армий и правительств и изготавливаются по спецзаказам. Причина производства таких агрегатов одна – независимость от нефтегазовых ресурсов, которые и являются главными составляющими для традиционного топлива.


Альтернативные генераторы способны работать как на бензине и дизельном топливе, так и на зерновом спирте, растворителе и других необычных видах топлива. Такие агрегаты хоть и обладают приличной мощностью, весят в 5-10 раз больше своих бытовых аналогов, но в условиях ограниченного доступа к топливу (например, при военных операциях) становятся действительно незаменимыми.

Генератор электроэнергии в дальнем походе


Генератор электроэнергии в дальнем походе






Подробности


Просмотров: 3391


Термоэлектрическая печка-щепочница

Я уже писал, как можно обеспечить подзарядку мобильного телефона от костра в условиях дикой природы, используя элемент Пельтье. Но для этого надо обладать навыками конструирования, что у многих вызывало некоторые трудности. Теперь все стало проще – печки-щепочницы со встроенными термоэлектрическими модулями поступили в продажу и их можно заказать по ссылке: CampStove. Они выполнены из нержавейки и дают возможность подогреть пищу на любом биотопливе: веточках, шишках, коре и т.п. Цена устройства не копеечная, но удобство использования с лихвой покрывает все расходы.

Термоэлектрический модуль оснащен портом USB, который выдает постоянное напряжение 5 В мощностью 2 Вт. Этого хватает для зарядки гаджетов и работы вентилятора, выполняющего роль поддува, который поддерживает активное горение. Опытным путем установлено, что вскипятить 1 л воды можно за 5 минут используя всего 50 г топлива. Для приготовления пищи вполне подойдет котелок емкостью 1-3 литров, при этом предусмотрен медленный поддув, чтобы варка была равномерной. Так же можно воспользоваться быстрым режимом работы для такой интенсивной готовки, как жарка на небольшой сковородке.

Конструктивно печка-щепочница состоит из металлической камеры сгорания и блока питания, выполненного из толстого огнестойкого пластика. Печь CampStove вместе с чехлом весит всего 950 г, поэтому не станет обузой в походе. Особенно это стало заметно, когда отпала необходимость в топоре и пиле, ранее использовавшихся для заготовки дров. Теперь хватает портативной складной ножовки, занимающей минимум места и тактического ножа, да и поставить печку можно практически в любом месте, где есть немного веток и шишек, которые раньше и дровами не считались. И место для костра не нужно оборудовать, что в одиночных вылазках особенно ценно.

Стоит уточнить, что камера сгорания двухслойная и выполнена из нержавеющей стали. Такая конструкция не позволяет раскаляться внешней стенке, что повышает степень безопасности во время горения и дает возможность брать ее рукой во время работы. Этому способствует и дополнительная защитная решетка. Внутренний диаметр камеры сгорания составляет 80 мм при глубине 140 мм. Габариты всего устройства составляют: 210 мм х 130 мм.

Снизу печки-щепочницы имеются 3 складные ножки, которые не нагреваются при работе устройства и дают возможность устанавливать ее на любую поверхность, даже сухую листву, не боясь воспламенения. Тем более, что расстояние от печки до земли при раскрытых ножках составляет 40 мм. Это неоценимо в местностях, где костры категорически запрещены: торфянники, заповедники и т.п., а также в зимних походах, ведь отпадает необходимость копать яму в снегу под костер. Достаточно небольшого пенька или горизонтального поваленного дерева, чтобы приготовить горячую пищу или заварить чай.

Ветровая микротурбина

Опытные путешественники часто используют еще один источник электроэнергии – ветровой генератор или по-простому ветряк. Ему не надо даже дров, с которыми могут возникнуть проблемы в степной местности зимой или в районах Крайнего Севера. Для его работы достаточно скорости ветра от 5 м/с, при этом заряжать можно смартфоны, видеокамеры и даже ноутбуки. Ветровая микротурбина в сложенном виде занимает мало места и имеет небольшой вес, что так ценится в дальних походах.

Лопасти и подставка изготовлены из прочного пластика, причем крыльчатка может быть двух или трехлопастная. Размеры нижней части генератора 60х60х50 мм, высота в собранном виде – 125 мм. И не смотря на такие размеры, разработчики обещают выходную мощность до 10 Вт.

Рюкзак с гибкой солнечной панелью

Еще одну возможность подзаряжать гаджеты в походе предлагают разработчики рюкзаков, которые в конструкции заднего клапана предусматривают современную гибкую солнечную батарею. Рюкзак с гибкой солнечной панелью можно приобрести, как со встроенным PowerBank, который будет накапливать энергию во время перехода, так и без него.

Во втором варианте подзарядка производится напрямую и будет зависеть только от наличия солнца, но ее преимуществом является мощная 12 Вт солнечная батарея. Как вы уже поняли, основная фишка заключается в конструкции солнечных панелей из специальных материалов, которые обеспечивают гибкость, ударостойкость и водонепроницаемость всей конструкции.

На сегодняшний день это самые доступные источники электроэнергии, которые вы можете использовать в условиях дикой природы. При этом вам понадобиться топливо, которое буквально валяется под ногами или же вообще обойдетесь без него.

Удачных вам походов!

 

 

Газогенератор на дровах – принцип работы и устройство

Газ, который мы часто используем для приготовления пищи, отопления дома и нагрева воды для хозяйственных нужд, добывается не только из недр земли. Его можно получить, сжигая некоторые природные материалы, к примеру, древесину, опилки, уголь, торф, отходы сельского хозяйства и прочее. Даже некоторые виды мусора пригодны для этого дела (старый паркет, линолеум некоторые виды пластика). Ведь при сгорании вышеуказанных материалов выделяется газ, который, если смешать в определенных пропорциях с кислородом, прекрасно горит и выделяет относительно большое количество тепловой энергии. Только для этого вам придется приобрести специальный вид отопительного оборудования – газогенератор на дровах.

Принцип работы

Итак, чтобы дрова в топке смогли выделить необходимое количество горючего газа, необходимо, чтобы они горели при небольшой подаче кислорода. По сути, топливо должно не гореть, а тлеть. Но при этом температура внутри камеры должна быть немаленькой, не меньше +1100°С. Это одно из основных условий.

С газами такой температуры работать очень сложно, ведь их качество достаточно низкое, чтобы использовать его по прямому назначению. Просто коэффициент полезного действия от их сжигания будет не очень большим, поэтому топочные газы обычно очищают. Но перед этим их необходимо немного охладить.

Горизонтальная модель газогенератора

Чистка газов производится на специальных фильтрах, где их очищают от золы, взвешенных частиц, кислот (муравьиной и уксусной) и других примесей. После чего они поступает в смесительную емкость, где производится смешение газов со свежим воздухом. И вот уже готовая воздушно-газовая смесь может быть использована по прямому назначению. Вот такой принцип работы газогенератора на дровах. Процесс не самый простой, поэтому и устройство данного агрегата непростое. Хотя многие домашние мастера изготавливают их своими руками.

Кстати, пиролизные котлы на твердом топливе – это одна из разновидностей газогенератора. Правда, в них отсутствует этапы охлаждения топочных газов и их очистка. Горючий материал сразу же из камеры сгорания дров попадает внутрь второй топки, где газы обогащаются кислородом и сжигаются. Для других целей газ не используется.

Достоинства и недостатки

Как и любой вид отопительного оборудования, газогенераторные котлы на твердом топливе обладают плюсами и минусами в конструкции и эксплуатации.

Простая конструкция

Достоинства

  • Начнем с коэффициента полезного действия, как с самого основополагающего критерия эффективной работы агрегата. Так вот у пиролизных твердотопливных котлов он имеет диапазон 85-95%. Для сравнения: у обычных дровяных агрегатов КПД не превышает 65%. Коэффициент полезного действия определяет соотношение расхода топлива, которого хватает на выработку необходимого количества тепловой энергии. А она, в свою очередь, должна быть рационально использована для поддержания необходимого температурного режима внутри помещений. Вот такая сложная взаимосвязь.
  • В газогенераторах топливо горит гораздо дольше, чем в обычных приборах. Если в качестве топлива используются дрова, то продолжительность сжигания одной закладки может хватить на пару дней. С углем этот показатель гораздо больше, до одной недели.
  • Устройство газогенератора на дровах имеет определенные конструктивные особенности, которые помогают сжечь топливо до конца. Остается лишь одна зола и сажа на стенках камеры сгорания. Почему это положительная сторона? Здесь два фактора: закладка горит дольше, чистка прибора упрощается.
  • Обычно твердотопливные котлы плохо поддаются автоматизации. Регулировать процессы, происходящие внутри агрегата практически невозможно. В газогенераторных печах на дровах процесс горения можно автоматизировать. Конечно, это не так просто, как, скажем, с газовыми или электрическими отопительными приборами, но такая возможность присутствует.
  • Так как угарные газы очищаются и сгорают, то это говорит о том, что в окружающую атмосферу попадает незначительное количество вредных веществ. На сегодняшний день это один из самых жестких требований, который пиролизными котлами на дровах полностью выполняются.
  • Современные модели газогенераторов обладают различными преимуществами, которые выделяют их из общей категории твердотопливных котлов. К примеру, в топке некоторых моделей можно впихнуть поленья длиною больше одного метра и использовать древесину с влажность до 50%.

Устройство самодельного газогенератора

Недостатки

  • Большой недостаток газогенераторных котлов на дровах – это сложность подачи воздуха в камеру смешения с угарными газами. Естественным способом это сделать очень трудно, поэтому практически все модели в своей конструкции используют механический надув при помощи вентилятора. А это говорит о том, что наш котел тут же переходит в категорию «энергозависимых агрегатов».
  • Если упустить момент падения мощности, особенно, когда она падает ниже половины своего номинала, то на стенках камеры сгорания и в дымоходе тут же начинает образовываться деготь за счет сажи и конденсации влажных паров. Поэтому совет – всегда держите минимальный температурный режим в +60°С.
  • Цена генераторов на дровах для дома выше обычных твердотопливных котлов практически вдвое. Конечно, есть предложения на рынке в виде самодельных отопительных приборов, но нет гарантии, что этот вариант будет работать эффективно и экономно. Так что не стоит рисковать.

Внимание! Выше уже говорилось, что автоматизировать газогенератор проще, чем классический твердотопливный котел. Добавим, что генератор с блоком автоматики работает в разы безопаснее.

Принципиальная схема обычного пиролизного котла

Разновидности дровяных генераторов

Существует достаточно большой модельный ряд газогенераторов, которые работают на дровах. Здесь и очень простые конструкции в виде буржуек, есть и сложные агрегаты, в которых проводятся все процессы: от сжигания дров до чистки топочных газов и их сгорания.

К примеру, твердотопливный котел-буржуйка. По сути, это обычная буржуйка с разделенной пополам топкой горизонтальной перемычкой, один конец которой не доходит до стенки печки. Остается небольшой зазор, по которому топочные газы перемещаются в верхнюю камеру сгорания. Вторая топка представляет собой систему каналов, по которым газы перемещаются снизу вверх. При этом они захватывают свежий холодный воздух, поступающий внутрь котла из нижних сопел. Здесь же и происходит смешение и получение воздушно-газовой смеси. Кстати, холодный воздух, проходя по соплам и каналам, тоже нагревается, так что волноваться, что смесь не загорится, нет причин.

Такая буржуйка хоть и обладает неплохим КПД, все равно является малопроизводительным отопительным агрегатом. Использовать ее для основной радиаторной системы отопления не рекомендуется. А вот для теплых полов она в самый раз.

Пиролизная печь буржуйка

Для основной отопительной системы лучше всего подойдут твердотопливные пиролизные котлы длительного горения. Основа их эффективной работы – это правильно проводимый процесс пиролиза в первой камере сгорания, куда закладываются дрова. Как уже было сказано выше, они в топке должны просто тлеть, ведь сюда поступает небольшое количество свежего воздуха.

От того, как правильно будет проведено размещение топлива и будет зависеть качество его сжигания. Поэтому рекомендуется дрова укладывать как можно ближе друг к другу, оставляя минимальные зазоры между ними. Чем меньше свободного пространства останется, тем лучше. Существует два вида укладки дров:

  1. Рядами в горизонтальной плоскости.
  2. В виде клети или колодца.

Итак, подведем итог. Газогенераторы, работающие на дровах — это неоспоримо наилучший вариант из категории «твердотопливных котлов». У них достаточно большое количество преимуществ перед другими моделями данной категории. Но хотелось бы отметить высокий КПД. Даже только из-за него можно было сделать выбор в сторону газогенератора.

парогенераторы на дровах, твердотопливный генератор пара, ТТСК

Парогенератор: что это такое, преимущества и особенности работы

Твердотопливный
парогенератор САН – это техническое устройство, которое позволяет менее,
чем за один час получить пар низкого давления.  Парогенераторы на
дровах представляют собой практически безотказную технику, которая имеет
большие возможности в использовании.

Устройства
активно генерируют пар для разных сфер: пищевая и легкая промышленность,
сельское хозяйство, медицина, ремонтно-строительная индустрия.

Что используется в качестве топлива?

В качестве материалов для горения твердотопливного
генератора пара используется практически любое топливо: уголь, стружка,
щепа, дрова, солома или опилки. В устройство можно загружать даже отходы
производства, например, шелуху от сельскохозяйственных культур. Таким образом,
предприятия для работы парогенератора могут использовать отходы от своего
производства. Это позволяет решить одновременно две проблемы: утилизировать
отходы и обеспечить нужный температурный уровень в помещении.

Конструкция твердотопливного парогенератора

Система,
работающая на твердом топливе, состоит из двух цилиндров, каждый из которых
вмонтирован один в один. Они соединяются при помощи паросборника и фланцев. В
передней части устройства установлена загрузочная дверца, за которой топливо и
сгорает. Комплектации у котлов могут быть разные, поэтому дверей может быть
несколько.

После того,
как топливо сгорает, отходы поступают сквозь колосниковую решётку в зольную
камеру. Газы попадают в дымовую трубу, в конце которой находится внутренний
цилиндр с водой. При нагревании образовывается пар, который, проходя через
паросборники, попадает к потребителю.

Преимущества парогенераторов САН

Купить
парогенератор на твердом топливе САН вы можете в нашем интернет-магазине
по выгодной цене. Мы предлагаем большой ассортимент моделей от всемирно
известных производителей, которые отлично зарекомендовали себя в разных
условиях использования. Для того, чтобы получить исчерпывающую консультацию,
обратитесь за помощью наших консультантов. Заказывайте продукцию и получите
выгодное предложение.

 

  • Качество. В процессе производства
    твердотопливного генератора пара используются качественные материалы: сталь
    8-10 мм. Толщина материала напрямую зависит от мощности оборудования. Например,
    промышленные модели парогенераторов производятся из стали толщиной в 10
    миллиметров.
  • Быстрый розжиг. В парогенераторе
    установлены специальные форсунки, которые позволяют вывести паровой котёл на
    нужную температуру менее, чем за 40 минут.
  • Экономичный расход топлива.
    Заслонка может регулироваться вручную или при помощи автоматики. В любом
    случае, подача воздуха будет под полным контролем. При этом, во время работы
    парогенератора не нужно следить за уровнем воды.
  • Послойное сжигание сырья. В котле
    быстро и экономно сгорает низкокачественное топливо: торф, уголь и его отходы,
    пеллеты, брикеты, дрова и прочие древесные материалы. Загруженное сырье сгорает
    сверху вниз, будто свеча.
  • Многопотоковая подача воздуха.
    Устройства работают на твёрдом топливе высокой зольности. Множество воздушных
    потоков благоприятствуют нормальному сжиганию сырья низкого качества в топке.
  • Долгая работа устройства. На полной
    загрузке парогенератор способен поддерживать тепло до 30 часов. Использование в
    качестве топлива древесины позволяет обеспечить нормальную температуру в
    помещении до 20 суток.

Купить
парогенератор на твердом топливе САН вы можете в нашем интернет-магазине
по выгодной цене. Мы предлагаем большой ассортимент моделей от всемирно
известных производителей, которые отлично зарекомендовали себя в разных
условиях использования. Для того, чтобы получить исчерпывающую консультацию,
обратитесь за помощью наших консультантов. Заказывайте продукцию и получите
выгодное предложение.

Деревянный генератор на заднем дворе — Новости Матери-Земли

1/5

Блок двигателя и генератора не сильно отличается от любого другого . .. за исключением того, что он сжигает древесные отходы. Выпускной коллектор с водяным охлаждением отбирает тепло, которое обычно теряется.

ИНФОРМАЦИЯ О МАТЕРИ ЗЕМЛЕ СОТРУДНИЧЕСТВО

2/5

Панель управления отслеживает мощность генератора.

ИНФОРМАЦИЯ О МАТЕРИ ЗЕМЛЕ СОТРУДНИЧЕСТВО

3/5

Наш миниатюрный дровяной генератор должен обеспечивать все электроэнергию и тепло, необходимые для нашей ремонтной мастерской.

ФОТО: СОСТАВ НОВОСТЕЙ МАТЕРИ ЗЕМЛИ

4/5

В газификаторах расходуются куски древесного лома.

ИНФОРМАЦИЯ О МАТЕРИ ЗЕМЛЕ СОТРУДНИЧЕСТВО

5/5

Схема показывает установку газификатора, конденсатора, генератора и резервуара для воды.

ИНФОРМАЦИЯ О МАТЕРИ ЗЕМЛЕ СОТРУДНИЧЕСТВО


Иногда трудно решить, что является большим финансовым бременем: расходы на эксплуатацию автомобиля или расходы на обеспечение семьи электроэнергией и теплом. Итак, чтобы уменьшить напряжение в обоих случаях, ребята из исследовательского центра MOTHER EARTH NEWS потратили последние несколько месяцев на разработку и тестирование различных систем, которые используют недорогие, а иногда даже бесплатные древесные отходы в качестве замены дорогостоящим ископаемое топливо.

В статье «Грузовик на древесном газе: дорожная энергия за счет газификации древесины» мы подробно рассказали, как сделать газогенератор для древесины достаточно маленьким, чтобы приводить в действие автомобиль или пикап, примерно за 125 долларов в деталях и материалах. В этом отчете мы также упомянули, что находимся в процессе адаптации технологии к стационарной генерирующей системе.Что ж, всего за несколько дней до крайнего срока, установленного для этого выпуска, наша исследовательская группа завершила работу над этим дровяным генератором. И — хотя у нас еще не было возможности посвятить достаточно рабочего времени устройству, чтобы убедить нас в том, что дизайн настолько хорош, насколько мы можем его сделать — наше первоначальное тестирование, похоже, показывает, что он будет работать так же хорошо, как и любые обычные заправленный резервным генератором аналогичной мощности в в дополнение к для обеспечения достаточного количества горячей воды для обогрева дома!

С самого начала этого проекта мы не только хотели создать рабочий демонстрационный образец, который позволил бы посетителям нашей эко-деревни увидеть — и, в некоторых случаях, позже повторить — то, что мы сделали, но также хотели создать безупречный функциональный источник переменного тока, который будет полностью обеспечивать нашу ремонтную мастерскую, тем самым уменьшая нашу зависимость от услуг местных коммунальных предприятий.

Как выяснилось, мы смогли достичь наших целей… и для этого использовали недорогой лом или запчасти со свалки, которые мы подключили к 10-киловаттному генератору на 120/240 В, первоначально приобретенному для гидроэлектростанции. (См. «Материнская гидроэлектростанция». Поскольку напор и поток на нашем гидроэлектростанции имеют потенциал чуть более 2 кВт, мы решили заменить там негабаритный генератор переменного тока более подходящим генератором мощностью 2,5 кВт, тем самым сделав более крупная установка доступна для использования с древесно-газовой установкой.)

Газификаторы, конденсаторы и фильтры

Система получения электричества из металлолома на удивление проста. Для начала, вместо того, чтобы использовать только один газогенератор, мы решили использовать и два , подключенных к водопроводу независимо друг от друга, чтобы двигатель работал без перебоев. (В качестве дополнительного преимущества эта установка также позволяет нам очищать или обслуживать одну камеру, в то время как другая поддерживает работу установки. ) При установке на транспортном средстве мы пошли дальше и установили электромеханический встряхиватель решетки (сделанный из двигателя автомобильного стеклоочистителя) в каждой топке, чтобы предотвратить накопление остатков топлива и остановить поток горючего «дымового» топлива. производится газификаторами.

Когда пар выходит из «используемого» агрегата, он попадает непосредственно в десятифутовый, слегка наклонный горизонтальный конденсатор, который [1] удаляет большое количество несгоревшего водяного пара и некоторый остаток, и [2] охлаждается и, таким образом, уплотняет топливный заряд, делая его более мощным. Эта «охлаждающая камера» представляет собой не что иное, как серию труб, заключенных — все, кроме их концов — в «рубашку» трубопровода, которая заполнена водой и подключена к системе охлаждения двигателя.

После прохождения через конденсатор концентрированные газы попадают в вертикальный фильтр, который улавливает любые оставшиеся твердые частицы слоями тканой нити и предотвращает попадание потенциального обратного пламени в остальную часть системы с помощью перфорированных пламегасителей на обоих входах. и розетка.И снова конденсатор и фильтр были изготовлены в двух экземплярах, так что были две отдельные и законченные системы производства топлива, каждая из которых подключена к общей питающей трубе, ведущей непосредственно к двигателю.

Силовая установка, генератор и регулятор скорости

При выборе двигателя для нашего завода учитывались четыре фактора: [1] мощность и крутящий момент при заданных оборотах, [2] рабочий объем, [3] доступность и [4] стоимость.

Из наших приблизительных расчетов мы пришли к выводу, что — после учета потерь эффективности — генератору мощностью 10 кВт для эффективной работы потребуется около 22 лошадиных сил.Однако, поскольку мощность в лошадиных силах является функцией частоты вращения двигателя, было важно, чтобы мы выбрали силовую установку, которая развивает свои «лошадиные силы» в диапазоне средних оборотов, а не на максимальной скорости, поскольку высокоскоростной агрегат будет страдать от плохой экономии топлива и сокращенная продолжительность жизни. Мы также должны были учитывать тот факт, что двигатель, работающий на древесном газе, выдает только от 50 до 65% мощности от его номинальной мощности , и что медленно горящий газ лучше работает с длинноходной, а не с короткоходной конструкцией. .

Объем двигателя — еще один важный фактор.Очевидно, огромный восьмицилиндровый двигатель потреблял бы больше «дыма», чем требует скромная четырехцилиндровая машина. И в интересах экономии мы не видели смысла в использовании очень крупногабаритного двигателя для выполнения относительно небольшой задачи по обеспечению единственного здания электричеством и теплом.

Также важны доступность и стоимость. Мы посчитали, что лучше использовать недорогой утилизированный двигатель, близкий к нашим потребностям, чем покупать идеально подобранную, но дорогую, новую силовую установку .

К счастью, выбор оказался удачным. При обыске на местной свалке был обнаружен (за 75 долларов) четырехцилиндровый двигатель Pontiac Tempest 1961 года выпуска. Это длинноходная модель объемом 195 кубических дюймов, которая фактически является правой половиной двигателя V-8 General Motors. Мы оснастили блок поршнями с соотношением сторон 11: 1 и распределительным валом с малым перекрытием, затем установили самодельную систему карбюратора, аналогичную той, что используется на нашем пикапе, работающем на древесном газе, и немного увеличили угол опережения зажигания. (Эти модификации были экспериментальными.Система определенно будет работать вполне адекватно с двигателем «коробчатого типа».) Мы также заменили обычный выпускной коллектор на морской агрегат с водяным охлаждением и построили водяную рубашку вокруг открытой выхлопной трубы, чтобы отводить отработанное тепло для использования в система хранения тепла.

В настоящее время двигатель производит на больше, чем на мощности, достаточной для оптимальной скорости генератора — 1800 об / мин — для эффективного выполнения своей работы. Насколько мы можем предположить, крепкий маленький четырехцилиндровый двигатель, изначально рассчитанный на 110 л. с. при 3800 об / мин, на этой скорости выталкивает почти 70 «пони» на своей газовой диете … что означает около 30 полезных лошадиных сил. к генератору при 1800 оборотах в минуту (и это также скорость, с которой силовая установка развивает свой максимальный крутящий момент).Кроме того, эти обстоятельства позволяют нам использовать экономичную муфту прямого привода вместо более сложной и энергосберегающей системы понижающей передачи для установки.

Сам по себе генераторный агрегат представляет собой стандартный генератор с самовозбуждением Kamag 14 мощностью 10 кВт в непрерывном режиме. Он обеспечивает либо одну 240-вольтную, либо две 120-вольтовые 60-тактные цепи и предназначен для включения при 210 вольт, чтобы установка могла выйти на рабочую скорость без нагрузки. Точно так же он включает в себя регулятор превышения скорости, который отключает устройство при напряжении 270 градусов.

Поскольку изменение требований к нагрузке напрямую влияет на скорость вращения двигателя / генератора переменного тока и, таким образом, влияет на циклическое переключение мощности, нам пришлось полагаться на регулятор скорости, чтобы обеспечить постоянное поддержание 60 циклов. Но вместо того, чтобы использовать шкив с регулируемой шириной, который изначально поставлялся с генератором, мы использовали только его датчик скорости и серводвигатель, а затем подключили последний компонент непосредственно к дроссельной заслонке двигателя. Эта компоновка гораздо менее громоздка и сложна, чем «зажим для шкива», хотя нам нужно будет провести гораздо больше испытаний и, возможно, внести некоторые изменения, прежде чем мы сможем полностью поручиться за ее эффективность.

Система когенерации обеспечивает тепло

Система предназначена не только для производства электроэнергии для нашей ремонтной мастерской, но и для обеспечения этой конструкции теплом. Вы не поверите, но только около 1/3 энергии данного топлива выполняет какую-либо полезную работу, поскольку оно сжигается в двигателе. Остальное, как правило, тратится впустую в виде тепла, так как оно выбрасывается из выхлопной трубы или забирается из радиатора. Итак, чтобы воспользоваться этим растраченным ресурсом, мы направили систему охлаждения силовой установки вместе с «рубашкой», окружающей выпускной коллектор, в 15-галлонный «замкнутый контур» . .. резервуар для хранения галлонов, который через насос и 1 1/2 ″ линию соединен со вторым контейнером равного объема.

Для наших летних демонстраций мы подключили небольшой водонагреватель к первичному контуру двигателя. Однако осенью мы планируем расширить это до полномасштабной гидравлической системы, установив обогреватели плинтуса в конструкции площадью 1200 квадратных футов, которая должна полностью использовать воду с температурой 170 ° F, которую обеспечивает двигатель.

И многое другое!

Наши эксперименты тоже не закончатся . Как только мы полностью удовлетворены производящей электричество частью нашей установки, мы собираемся прикрутить воздушный компрессор к вспомогательному кронштейну в передней части двигателя, обвязать его ремнем и пропустить пневматическую линию в закопанный резервуар для хранения воздуха рядом с магазином.Холодная земля поможет конденсировать любую влагу, а «атмосферу» под давлением можно будет использовать для приведения в движение инструментов или распыления краски.

На самом деле, когда дело доходит до придумывания новых задач для нашего генератора, мы ограничены только нашим воображением. Кажется, что в двигателе достаточно избыточной мощности, чтобы позволить нам работать даже с автомобильным компрессором кондиционера, который должен обеспечивать охлаждение небольшого дома. По крайней мере, один из наших научных сотрудников считает, что можно разработать механизм измельчения древесины / шнековой подачи, приводимый в действие коленчатым валом двигателя, который мог бы превращать большие куски древесины в куски «небольшого размера» и подавать их в газифицирующую среду. камеры!

В любом случае, мы чувствуем, что сделали ряд примечательных открытий в ходе нашего небольшого исследования, не последним из которых является тот факт, что домашние электрические потребности могут быть удовлетворены с помощью газификации древесины.Вклад нашей лилипутской коммунальной компании — не считая рабочей силы — составил примерно 6000 долларов, включая ее «жилье», состоящее из плиты и защитной крыши. Конечно, эту стоимость можно было бы существенно снизить, если бы использовались подержанный генератор переменного тока и немодифицированный двигатель. И не требуется очень острого карандаша, чтобы понять, что домашнему хозяйству или ферме, которые ежегодно потребляют около 1500 долларов покупной энергии (во многих областях, которые можно было бы считать скромной цифрой ), придется работать с автономным всего четыре года — при условии, что топливо утилизируется — чтобы окупить вложения.

Но мы еще не закончили. Следите за будущими выпусками, чтобы получать больше отчетов о нашей когенерационной системе, потому что мы будем держать вас в курсе нашего прогресса по мере продвижения.

Опубликовано 01 июля 1981 г.

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

Курс естественного строительства может потребовать больших затрат времени и денег. Вот что может дать хорошо организованная мастерская.

Завершение еще одного года — это время для размышлений о прошлом, реорганизации приоритетов в настоящем и подготовки обещаний по улучшению в будущем.

Узнайте, как дроны и каменная пыль используются для борьбы с изменением климата путем повторного посева лесов и связывания углерода.

Дровяной генератор — RimWorld Wiki

Дровяной генератор — это источник энергии, работающий за счет сжигания древесины в качестве топлива. Вмещает до 75 единиц древесины и будет обеспечивать постоянную подачу электроэнергии в течение примерно 3 дней и 9 часов до истощения при расходе топлива 22 в день. Он также производит небольшое количество тепла и света при работе в качестве вторичного эффекта, поэтому его не следует размещать в помещениях, которые вы хотите охладить, или рядом с ними.

Приобретение

Генераторы на дровах могут быть построены после того, как будет исследовано Электричество. Для каждого генератора требуется 100 единиц стали, 2 компонента, 2500 тиков (41,67 секунды) работы и навык строительства 4.

Сводка

Дровяной генератор потребляет 22 дерева в день и вырабатывает постоянную 1000 Вт, пока он включен. Он может вместить до 75 единиц топлива за раз при максимальном времени работы 3,27 дня. Расход топлива не зависит от фактически потребляемой мощности.Топливо должно быть доставлено к генератору транспортными колонистами. Его можно выключить; в выключенном состоянии он не будет ни потреблять топливо, ни производить электроэнергию.

Он выводит свет в радиусе 6 клеток, с ближайшим? плитки с уровнем освещенности выше 50% и считаются освещенными. Обратите внимание, что источник света находится в центре нижней левой плитки генератора, а не в «истинном» центре генератора. Он нагревается со скоростью 6 тепла в секунду [точная механика не установлена] . В отличие от многих других источников тепла, кажется, что он не имеет максимальной температуры и будет продолжать нагревать комнаты бесконечно. [Требуется подтверждение] .

Анализ

Дровяной генератор, хотя и требует значительных затрат на рабочую силу для рубки и перевозки древесины, тем не менее представляет собой значительное улучшение топливной эффективности по сравнению с неолитической технологией отопления и охлаждения.

Например: пассивный кулер и электрический кулер имеют одинаковую охлаждающую способность (то есть они будут охлаждать одно и то же пространство на одинаковое количество градусов — в любом случае, до минимума пассивного кулера). Пассивный охладитель использует 50 единиц древесины и охлаждает в течение 5 дней, при этом расход древесины составляет 10 единиц на эквивалент холодного дня (CDE).Электрические охладители потребляют 200 Вт во включенном состоянии, то есть дровяной генератор может питать 5 из них, а его потребление древесины составляет 22 в день. Таким образом, потребление древесины на CDE составляет 4,4, что более чем вдвое увеличивает эффективность использования топлива! Это очень заметно, если вы играете по сценарию племени и вам нужно постоянное охлаждение.

Для сравнения, древесина / CDE для генератора, работающего на химическом топливе, составляет 1,8. Хотя для очистки химтоплива требуются трудозатраты, меньшая рабочая нагрузка на ваши измельчители и самосвалы более чем компенсирует это; таким образом, дровяной генератор полностью устаревает, если у вас есть доступ к химическому топливу.

Ветряные турбины — другой тип генератора, открытый в результате исследований в области электричества, — требуют батарей для обеспечения стабильного питания. Таким образом, на практике они требуют дополнительных исследований, которых вы, возможно, не захотите ждать. Они также требуют больших вложений (особенно если принять во внимание необходимость в батареях) и требуют больше места и осторожности при их размещении.

Заключение. Если у вас есть хороший доступ к древесине, генераторы на дровах — естественный выбор для ваших первых или двух генераторов, поскольку они обеспечивают стабильную мощность с небольшими инвестициями и не требуют дополнительных исследований.В долгосрочной перспективе затраты на вырубку деревьев и транспортировку дров делают дровяной генератор непривлекательным по сравнению с генераторами без топлива, а компания chemfuel выводит его из употребления. Поскольку его можно отключить, он может служить в качестве аварийного резервного копирования после того, как вы перейдете на более эффективные генераторы.

История

  • 0.13.1135 — добавлен.
  • 0.15.1279 — Топливный генератор будет расходовать топливо быстрее. Продолжительность топлива 5 дней -> 3 дня 9 часов.
  • Beta 18 — название изменено с генераторов, работающих на дровах, на генераторы, работающие на дровах, но в остальном идентично.Это было изменено, чтобы избежать неоднозначности с генератором Chemfuel, который был добавлен в том же обновлении.
  • 1.1.0 — Дозаправка теперь переключаема.

Электроэнергия из щепы и пеллет

Вырабатывайте собственное электричество из древесной щепы или пеллет: в Квебеке, Säätötuli Canada работает в сотрудничестве с финской компанией Volter над поставкой малогабаритных блоков ТЭЦ (комбинированного производства тепла и электроэнергии).

Установка Volter 40 может преобразовывать древесную щепу или древесные гранулы в 40 кВт электроэнергии и до 341 214 БТЕ / час (100 кВт) тепла.В настоящее время Volter 40 прошел все одобрительные испытания CSA, и весной 2018 года Volter основала собственную канадскую компанию в Онтарио. Система Volter 40 может использовать бункер для биомассы Säätötuli в качестве питателя. Säätötuli Hydrobar может быть даже преобразован в сушилку для биомассы, чтобы получать древесную щепу с нужным содержанием влаги для оптимального производства электроэнергии с помощью Volter 40.

Электроэнергия, вырабатываемая Volter 40, может использоваться локально или вводиться в распределительную сеть.Это хорошее решение для удаленных населенных пунктов, окруженных лесами и использующих дизельные генераторы для выработки электроэнергии. Используя древесную щепу местного производства для производства электроэнергии, эти отдаленные общины могут уменьшить свою зависимость от ископаемого топлива и уменьшить свой углеродный след. Кроме того, это создаст местные рабочие места для сбора урожая и подготовки топлива из биомассы .

Volter использует процесс газификации древесины. Он заменит литр ископаемого топлива примерно двумя килограммами сухой древесины. Блок газификации сжигает древесину при высокой температуре с низким содержанием кислорода. Образующийся газ используется в качестве топлива в двигателе внутреннего сгорания, который запускает электрический генератор. Тепло, выделяемое во время процесса, можно использовать, например, для сушки щепы до оптимального содержания влаги перед тем, как она попадет в установку газификации.

Volter 40 разработан для модульных электростанций. Несколько блоков можно объединить для увеличения общей мощности электростанции. Volter 40 также может быть предварительно собран в морской контейнер для облегчения установки.

Дополнительная информация: www.volter.ca

NT6

Представляем первый в мире дровяной генератор / турбинную дровяную печь.

Инженер NT / 6

Эти фотографии были сделаны во время первого пробного запуска газогенераторной секции NT / 6.

Полностью загружен 60 фунтами колотого дерева, давление нагнетания компрессора 12 фунтов на квадратный дюйм. Прибл.Скорость вращения турбины газогенератора 120 000 об / мин. Давление масла 50PSI. 1400 градусов F EGT. Эта штука действительно гудит!

Это хороший снимок электрического масляного насоса. Выхлопной шлейф виден с левой стороны турбонагнетателя.

Вот вид огня в камере сгорания через смотровое стекло из пирекса.
Боковой патрубок предназначен для подачи воздуха, чтобы стекло оставалось чистым.

Обновление 21 августа

Это NT / 6 после первого теста дроссельной заслонки.Троттлинг работал, но не совсем так, как ожидалось. Были определены необходимые изменения, которые будут внесены на этой неделе. Время работы было: 30 мин при 10-15 фунт / кв. Дюйм без утечки газа, как и раньше. Звук оглушительный, нужен глушитель воздухозаборника. Испытание было прервано через 30 мин из-за продувки шланга нагнетательного воздуха компрессора. Вся древесина кажется только почерневшей.

Обновление 20 января

Наконец-то у меня появилось время вернуться к этому важному проекту. Новая система дроссельной заслонки отлично работает! Мы также научились заправлять меньше топлива при запуске для более чистого и контролируемого сжигания.Эта штука работает даже лучше, чем я думал. смотрите новые видео ниже ….

NT / 6 Основные характеристики (предлагаемые спецификации)
— самозапускающийся.
— работает на дереве, мусоре или биомассе (или чем-либо еще, что вы можете положить в камеру сгорания, что горит и выделяет хорошее тепло).
— полностью самодостаточный — может работать в удаленных местах без газа или дизельного топлива.
— ожидается непрерывная выработка около 2000 Вт.
— Выход постоянного тока: 24 В при 80 А
— Выход переменного тока: 120 — 240 В при 50-60 Гц (выход переменного тока будет зависеть от емкости аккумулятора и инвертора)
— отличный источник тепла.
— расход дров: уточняется.
— проста в обслуживании, (меняйте масло раз в несколько месяцев)
— надежна, турбины просты и служат долго.

Еще не все. Я еще не начал работать над бесплатной системой турбины и генератора. (Слишком занят другими проектами!)

NT / 6 Потоковое видео

Примечание. В большинстве случаев ваш компьютер будет пытаться воспроизвести эти видео по мере их загрузки (потоковое видео).Если ваше соединение недостаточно быстрое, они не будут воспроизводиться плавно. Для более медленных соединений Щелкните видео правой кнопкой мыши и выберите «Сохранить цель как». Сохраните видеофайл на рабочем столе и воспроизведите его оттуда.

NT / 6 Tour (рассказано).

NT / 6 Разгон.

Парогенераторы на древесных гранулах 120 кг / ч

Парогенераторы из древесных гранул мощностью 120 кг / ч имеют компактную конструкцию, устройство подачи древесных гранул, нагнетательный вентилятор, вытяжной вентилятор, решетка и камера собраны в одном компактном корпусе парогенератора.Это делает парогенераторы на древесных гранулах производительностью 70 кг / ч простыми в установке, перемещении и обслуживании.

Древесные пеллеты

Древесные пеллеты производятся из натурального дерева. Они сухие и обычно имеют менее 10% влажности. Тонкая древесина сжимается через цилиндр, который затем может распадаться. Цилиндры маленькие и имеют диаметр 10 см, а концентрированное сжатие делает их очень плотными; этот фактор приводит к тому, что они имеют один из лучших показателей энергоэффективности по сравнению с другими видами топлива.

Преимущество

  1. Высокая эффективность: около 90%. Газифицированное горение и разумная конструкция.
  2. Интеллектуальное управление: мы используем микрокомпьютерное управление с помощью одной кнопки, автоматическое зажигание с автоматической подачей, с заданной температурой, запуском и остановкой цикла и функцией сигнализации о неисправности, простое и легкое управление.
  3. Простота обслуживания: водогрейные котлы на древесных гранулах относятся к атмосферным водогрейным котлам. Нет необходимости в профессиональных кочегарах. Это автоматическая подача древесных гранул и автоматический розжиг.Пользователю просто необходимо 1-2 раза в день доливать топливо. Очистка золы очень проста, пользователю просто нужно вынуть ведро для золы на дне камеры.
  4. Экономия затрат: эксплуатационные расходы на водогрейные котлы на древесных гранулах составляют всего 1/3 от дизельных водогрейных котлов и 1/5 от электрических водогрейных котлов.
  5. Безопасная работа: система защиты от обратного огня, датчик температуры, устройство защиты от низкого уровня воды, устройство защиты от перегрева.

Рабочее видео парогенератора на древесных гранулах

Профиль компании

Romiter Group специализируется на поставках высокоэффективных и интеллектуальных котлов для клиентов.Основная продукция включает в себя водогрейные котлы на древесных гранулах, паровой котел на древесных гранулах, горелку для сжигания древесных гранул, термомасляный обогреватель на угле, термомасляные обогреватели на дизельном топливе, парогенератор на биомассе (древесная пыль, кукурузный початок, жмых, рисовая шелуха, скорлупа пальмовых ядер), угольный генератор горячего воздуха, печь с горячим воздухом на древесных гранулах, электрический парогенератор, угольный парогенератор, парогенератор на водоугольной суспензии, дизельный или газовый парогенератор, термомасляные парогенераторы, парогенератор-утилизатор (HRSG).

Сравнительный анализ выбранных термоэлектрических генераторов, работающих с дровяной печью.

В настоящее время использование дров для приготовления пищи и обогрева стало очень популярным, особенно в сельской местности и в пригородах. Камины и твердотопливные печи с накоплением тепла обеспечивают дешевое отопление и эстетическую атмосферу от сжигания дров. Дополнительные преимущества также могут быть связаны с микромасштабной выработкой электроэнергии, реализованной с использованием термоэлектрических генераторов.

Целью данного исследования было изучить отдельные аспекты интеграции типичной дровяной печи с коммерчески доступными термоэлектрическими генераторами.Среди нескольких аспектов, включенных в проведенный анализ, были, например, рабочие параметры тестируемой печи (включая колебания температуры в процессе горения), эффективность выработки электроэнергии в тестируемых термоэлектрических генераторах, а также требования к конфигурации и работе печи. Были испытаны три типа термоэлектрических генераторов: два генератора, предназначенные для установки на плоской горячей поверхности (охлаждение, соответственно, воздухом и водой), и один, предназначенный для установки на канале дымовых газов (охлаждение водой). Эксперименты проводились с использованием специальных систем измерения, управления и визуализации с контроллером ПЛК, а также инфракрасной камерой. Термографический анализ позволил определить распределение температуры на задней стенке печи и выбрать наиболее оптимальные участки для установки генераторов. Однако наблюдалось неоднородное распределение температуры, которое было признано одной из причин снижения эксплуатационной эффективности генераторов. Еще одна проблема была выявлена ​​в случае, когда генератор, установленный на канале дымового газа, имел слишком малое поперечное сечение его газовых каналов (уменьшение объема потока дымового газа).Эти проблемы существенно повлияли на рабочие характеристики термоэлектрических генераторов — они вырабатывали не более 41,7, 31,2 и 7,2% от номинальной мощности соответственно. Полученные результаты позволили предложить два подхода, связанных с дальнейшим развитием микромасштабных когенерационных систем с термоэлектрическими генераторами:

Эти два метода будут различаться по стоимости, конечной цене продукта и необходимому оснащению производственных линий.

древесная биомасса угольный парогенератор цена

Описание продукта

парогенератор на древесной биомассе, работающий на угле, Введение и технические характеристики

Парогенератор

ДЗЛ — паровой котел однобарабанный, имеющий горизонтальную водожаротрубную конструкцию и работающий в автоматическом режиме.Оборудован питателем топлива, подвижной цепной решеткой, очистителем шлама; может реализовать автоматический режим работы, что значительно снижает трудоемкость котла и затраты на рабочую силу.

Посмотреть модель

Товар

угольный парогенератор на древесной биомассе

Модель

ДЗЛ1-0.7

ДЗЛ1-1,0

ДЗЛ2-0,7

ДЗЛ2-1,0

ДЗЛ2-1,25

ДЗЛ2-1,6

Вместимость

(кг / час)

1000

1000

2000

2000

2000

2000

Давление

(бар или МПа)

7/0. 7

10 / 1.0

7 / 0,7

10 / 1.0

12,5 / 1,25

16 / 1,6

Темп. Пара. (℃)

170

184

170

184

194

204

Топливо

Уголь (антрацит, битуминозный, полубитуминозный, бурый и др.)), древесина, биомасса

Товар

угольный парогенератор на древесной биомассе

Модель

ДЗЛ3-1,25

DZL4-1.25

ДЗЛ4-1,6

ДЗЛ6-1.25

ДЗЛ6-1,6

DZL8-1.25

Вместимость

(кг / час)

3000

4000

4000

6000

6000

8000

Давление

(бар или МПа)

12. 5 / 1,25

12,5 / 1,25

16 / 1,6

12,5 / 1,25

16 / 1,6

12,5 / 1,25

Темп. Пара. (℃)

194

194

204

194

204

194

Топливо

Уголь (антрацит, битуминозный, полубитуминозный, бурый и др.)), древесина, биомасса

Примечание: 1. Чтобы предложить вам быстрое и точное предложение, подтвердите, какие модели парогенератора вам нужны.

2, Если вы не можете найти подходящую модель в приведенном выше списке, пожалуйста, обратитесь в наш отдел продаж.

Производственный поток

Гидравлический гибочный станок

резка с ЧПУ

автомат для дуговой сварки под флюсом

сверлильный полуавтомат

дефектоскоп рентгеновский

Устройство для гидравлического испытания под давлением

Внутренняя структура

Основная часть парогенератора на угле из древесной биомассы

1, однокотловый барабан с быстрым пароподъемом
2, камера сгорания с большой аркой имеет большую поверхность нагрева
3, автоматический податчик угля / шлаководвигатель для простой эксплуатации
4, технология вторичного воздуха улучшает сгорание топлива

Выставка

Примечание:

1, У нас есть новые запасы парогенератора на угле из древесной биомассы для продажи. например. 1 тонна, 2 тонны, 3 тонны, 4 тонны.

2, пользователи настраивают цвет окраски; или молчаливо одобряют красный или серый.

Вспомогательное оборудование котла

Наша компания, кроме основного корпуса котла, поставляет комплектный парогенератор со всем необходимым вспомогательным оборудованием.

Вспомогательное оборудование парогенератора, работающего на древесной биомассе, работающем на угле: питатель топлива, шлакоудаление, регулятор скорости цепи, умягчитель воды, водяной насос, вентиляторы, экономайзер, шкаф управления, датчик уровня воды, пылеуловитель, дымоход, клапаны и инструменты.

питатель топлива

шлакоуловитель

регулятор скорости цепи

смягчитель воды

водяной насос

вентилятор / ID вентилятор

Экономайзер топлива

шкаф управления

датчик уровня воды

пылеуловитель

дымоход

Клапан и прибор

Упаковка и доставка

Большое вспомогательное оборудование угольного парогенераторного котла упаковано без покрытия, малое вспомогательное оборудование упаковано в деревянные ящики;

накрытие всего груза водонепроницаемой тканью при отправке; для предотвращения коррозии на море.

Кейсы Successfuel

Предпродажное / послепродажное обслуживание парогенератора, работающего на угле из древесной биомассы

1, Предпродажа: наши профессиональные специалисты по продажам помогут клиентам в выборе модели, коммерческом предложении, заключении контрактов и оплате.

2, Послепродажное обслуживание: наша компания организует доставку в соответствии с контрактом.

После получения товара у пользователей есть два варианта установки:

a, согласно нашему техническому руководству, пользователь может организовать установку самостоятельно.Эта услуга бесплатна.

b, наш инженер по обслуживанию за границей в пользователе; пользователь берет на себя стоимость заявки на визу, авиабилеты в оба конца, питание / проживание.

угольный парогенератор работает в Монголии

Котел: угольный котел
Модель: ДЖ3-1.0

Емкость: 2 тонны / час

Рабочее давление: 1. 0 МПа
Страна: Монголия
Топливо: Уголь
Применение: Производство пищевых продуктов

Дровяной парогенераторный котел работает в Индонезии

Котел: паровой котел на древесном угле

Модель: DZL2-1.25

Емкость: 2 тонны / час

Рабочее давление: 1,25 МПа
Страна: Индонезия

Топливо: древесные отходы

Применение: Швейная фабрика

Дровяной парогенераторный котел на Филиппинах

Котел: паровой котел на древесном угле

Модель: DZL6-1.25

Емкость: 6 тонн / час

Рабочее давление: 1,25 МПа

Страна: Филиппины

Топливо: древесина

Применение: Крашение текстиля

котел парогенератора биомас работает в Таиланде

Котел: паровой котел на угле на рисовой лузге

Модель: DZL4-1.25

Емкость: 4 ТОНН / ЧАС

Рабочее давление: 1,25 МПа

Страна: Таиланд

Топливо: рисовая шелуха
Применение: Производство пищевых продуктов

угольный парогенераторный котельный завод в Пакистане

Котел: водогрейный котел угольный
Модель: CDZL7-95 / 70
Мощность: 7 МВт / час
Рабочее давление: 0 МПа

температура горячей воды: 95 ℃ на выходе / 70 ℃ на входе
Страна: Пакистан
Топливо: Уголь
Применение: Производство пищевых продуктов

Рабочий поток парогенератора, работающего на угле из древесной биомассы

1, упакованный котел убедитесь в быстрой установке
2, автоматическая подача угля / подвижная цепь / перемещение шлака
3, механическая тяга убедитесь, что достаточно горения угля
4, экономайзер / пылеуловитель обеспечивает выбросы экологически чистых

Запрос цен на парогенератор на древесной биомассе на угле

Мы предоставляем 20-минутную услугу быстрого предложения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *