Виды приварного крепежа и их применение
Приварным крепежом именуются детали для крепления элементов и узлов различных изделий, в зависимости от материала исполнения и назначения присоединяемые к металлическим заготовкам посредством определенных видов сварки.
Крепеж для приварки изготавливают в виде шпилек резьбовых и безрезьбовых, гаек, втулок, болтов и лепестков заземления, теплоизоляционных клипс и гвоздей, гибких упоров.
Сфера использования
Технология приварки крепежа нашла широкое применение в тяжелой промышленности, автомобилестроении, судостроении, тепло-, электроэнергетике, электротехнике, при изготовлении высокоточного медицинского оборудования, в строительной отрасли для монтажа ряда элементов:
- знаков, табличек, панелей и дверей;
- крепежных элементов в составе электрических шкафов и панелей;
- вентиляционного оборудования, жаропрочных, изолирующих, огнеупорных материалов;
- хомутов, фиксирующих жгуты кабелей электропроводки, заземляющих лепестков;
- фланцев, крышек, технологических отверстий для обслуживания;
- компонентов трубопроводов, звукоизоляционных материалов.
Достоинства крепежных элементов
Популярность метизов данного типа обусловлена простотой и скоростью установки, надежностью соединения, возможностью монтажа на изделия из тонкого металла без деформации, отсутствием сварных швов на поверхности готовых деталей.
Преимуществом состоит в обеспечении улучшенных прочностных параметры на отрыв, сдвиг, скручивание, поворот. Крепеж пригоден для применения в сочетании как с массивными конструкциями, так и с тонколистовым металлом, может устанавливаться в труднодоступных местах изделий.
Из чего изготовлен приварной крепеж?
Для приозводства крепежа для приварки применяют омедненную или оцинкованную сталь, а также нержавейку, латунь (сплав меди и цинка), алюминий. Обработка элементов цинком и медью производится для защиты и продления срока службы, а также для улучшения внешнего вида изделий.
Критерием выбора сырья для изготовления метизов служат желаемые крепежные свойства и материал основы, на которую предусмотрена его фиксация. Не последнюю роль играют условия дальнейшей эксплуатации (температура, влажность и т.д.).
Возможно сочетание материалов для приваривания, к примеру, совмещают нержавеющую, низкоуглеродистую и омедненную сталь. Крепежи из алюминия устанавливаются исключительно на алюминиевые заготовки.
Особенности монтажа
Установка приварных метизов основана на принципе разности потенциалов. Все элементы для приварки снабжены выступающими участками для крепления к поверхности-основанию, который в процессе приваривания плавится, обеспечивая надежную фиксацию на материале заготовки.
Самым распространенным способом соединения является конденсаторная сварка, применяемая для приварки креплений из большинства материалов (сталь омедненная, нержавеющая, латунь, алюминий) к элементам из листового металла толщиной от 0,5 мм.
При помощи электрической дуги, формируемой при прохождении тока между основой и метизом, осуществляется контактно-дуговая сварка. Особенность состоит в высокой трудоемкости и применении керамических колец для защиты от растекания металла, инертных газов. Вид крепления отличается повышенной надежностью.
Процесс приварки шпилек контактно-дуговой сваркой вы можете посмотреть на следующем видео:
По более упрощенной технологии выполняется сварка импульсная контактно-дуговая.
Полые метизы (втулки с внутренней резьбой и т.п.) крепят посредством приварки вращающейся дугой, при этом греется лишь кромка крепежа для дальнейшей установки на тонкостенные детали сложной формы, исключая появление деформации заготовки.
Для установки приварных метизов для изоляции используется конденсаторная и дуговая сварка. При прокалывании электродом-гвоздем теплоизолирующего слоя контактирующие стержень и основание создают сварное соединение под воздействием проходящего сквозь них тока.
Виды приварного крепежа
Рассмотрим более детально разновидности приварного крепежа, их назначение и преимущества.
Шпилька
Одним из наиболее часто используемых видов крепежа для приварки является шпилька. Элемент преимущественно устанавливается на тонколистовой металл для дальнейшего навешивания необходимых приборов, фиксируемых гайками.
Приварная шпилька прочна, надежна и долговечна, антикоррозионная обработка делает изделие пригодным для всепогодного применения. Шпильки снабжают внутренней, внешней резьбой, выполняют безрезьбовыми либо с накаткой «ель».
Выбор шпильки определяется технологической задачей, которую она должна выполнять. Если нагрузка на шпильку превысит норму, ее примет на себя сам элемент крепежа, оставляя неизменным место приварки.
Шпилька «рождественская елка»
Данный тип приварного крепежа с глубокой крупной резьбой фиксируют к изделию при помощи конденсаторного разряда.
Посредством «рождественской елки», изготавливаемой из покрытой слоем меди стали, осуществляют крепление к листам металла элементов из нетвердых материалов.
Гайка
Гайка Элемент из нержавейки выполнен шестигранным снабжен тремя приварными выступами, отсутствие покрытия обеспечивает надежность приварки посредством дуговой, конденсаторной точечной сварки.
Применяется в машиностроении, строительстве в сочетании со шпильками, винтами, болтами соответствующих размеров для соединения деталей, узлов.
Втулка
Представляет собой разновидность установочных метизов, выполняющих роль соединительной стойки, прикрепляемой к заготовке в виде листа металла или массивному элементу, может иметь наружную или внутреннюю резьбу.
Приварка втулки позволяет достичь более высоких сравнительно с запрессовкой и завальцовкой свойств в плане прочности на отрыв, кручение и сдвиг.
Удобство использования втулок обеспечивается возможность установки их в тех местах сложных конструкций корпуса, массивных изделий, доступ к которым затруднен.
Лепесток заземления однолепестковый и двухлепестковый
Заземляющие контакты используются в качестве электрических элементов заземления в составе электрощитового оборудования.
Крепление к листовому металлу малой толщины производится при помощи установок конденсаторной сварки. Конструктивные особенности (количество лепестков заземления) определяются условиями конкретной практической задачи.
Болт заземления
Заземляющий элемент обеспечивает надежность механического и электрического контакта с поверхностью основы, при монтаже конденсаторной сваркой на заготовке не возникает вмятин, следов с обратной стороны, изменения цвета тонколистового металла.
Приварными болтами заземления оснащают корпуса электроприборов, различные электрические конструкции, лифтовые системы, трубопроводы, крепление широко применяется в машиностроении.
Гвоздь для теплоизоляции
Приварные изоляционные гвозди, имеющие в составе шляпки и крепежные шайбы, выполняют функцию фиксаторов теплоизоляционного материала.
Ножка гвоздя выполняется из омедненной, нержавеющей стали, алюминия, материалом шляпки служит оцинкованная сталь. Разновидность типа элементов представляют чашеобразные гвозди изолированные и неизолированные.
Дополнительная информация по видам приварного крепежа в разделе нашего каталога http://vektor-grupp.ru/shop/privarnojj-krepezh/
По всем вопросам, касающимся нашего оборудования, специфике его работы, стоимости, а так же любым другим вопросам, обращайтесь к нашим специалистам
по телефонам +7 (495)787-49-12, 8-800-500-49-12
электронной почте [email protected]
Так же Вы можете связаться напрямую с интересующим Вас специалистом, посмотрев его контакты в разделе «Наши сотрудники» по ссылке
Будем рады ответить на все возникшие вопросы!
Особенности приварки болтов 🚩 и лепестков заземления
Для надёжной приварки болтов и лепестков заземления применяют технологию конденсаторной сварки с контактным поджигом. Она подходит для приварки крепежа размеров М3-M8 и длины 6-150 мм к деталям из тонкого металлического листа толщиной от 0.6 мм. Время конденсаторной сварки очень мало, что обеспечивает минимальную деформацию, а также отсутствие сварочных следов со стороны изнанки детали. Приварка крепежа конденсаторным разрядом отличается прочным сварным соединением и используется во многих отраслях промышленности. Время сварочного цикла при конденсаторной сварке с контактным поджигом составляет около 3 миллисекунд.
Приварка болтов и лепестков заземления защищает от опасного воздействия электрического тока; заземление состоит из заземляющего проводника и заземлителя. Контакты заземления бывают одно- и двухлепестковыми. Длина силиконового колпачка для контактов заземления составляет 20 мм. Болты и лепестки заземления относятся к наиболее значимым типам элементов крепежа для приварки, куда входят также резьбовые шпильки, втулки, гвозди и т.д. Сфера применения приварного крепежа часто зависит от того способа, которым осуществляется сварка. К примеру, 1- и 2хлепестковые контакты заземления, вместе с резьбовыми и нерезьбовыми шпильками, резьбовыми втулками и шпильками с очищением от краскочного покрытия – крепёж, типичный для конденсаторной сварки с контактным поджигом.
Оборудование для приварки болтов и лепестков заземления предлагает Вам наша компания. В ассортименте наших товаров присутствуют как базовые агрегаты и приспособления из арсенала сварщика, так и оборудование для выполнения строго определённых целей. Основной акцент в своей работе мы делаем на высоком качестве предлагаемых сварочных приспособлений, поэтому из огромного количества поставщиков, представленных на современном рынке, мы выбираем только самых лучших.
Предлагаем оборудование для приварки крепежа диаметром М3-М8(10) и длиной до 400 мм конденсаторным разрядом с оплавлением кончика для листового металла толщиной от 0,5 мм. Преимущества технологии: высокая прочность соединения, отсутствие следов от сварки с лицевой стороны изделия, односторонний доступ в процессе приварки, высокая производительность, различные сочетания материалов (сталь низкоуглеродистая, нержавеющая сталь, латунь, алюминиевый крепёж приваривается только к алюминию), низкая стоимость стандартного крепежа. Большой выбор крепежа на складах в Москве, Санкт-Петербурге, Казани, Ростове-на-Дону и других городах.
Приварной крепёж
Приварной крепёж
Приварным крепежом именуются детали для крепления элементов и узлов различных изделий, в зависимости от материала исполнения и назначения, присоединяемые к металлическим заготовкам посредством определенных видов сварки.
Крепеж для приварки изготавливают в виде шпилек резьбовых и безрезьбовых, гаек, втулок, болтов и лепестков заземления, теплоизоляционных клипс и гвоздей, гибких упоров.
Сфера использования
Технология приварки крепежа нашла широкое применение в тяжелой промышленности, автомобилестроении, судостроении, тепло-, электроэнергетике, электротехнике, при изготовлении высокоточного медицинского оборудования, в строительной отрасли для монтажа ряда элементов:
• знаков, табличек, панелей и дверей;
• крепежных элементов в составе электрических шкафов и панелей;
• вентиляционного оборудования, жаропрочных, изолирующих, огнеупорных материалов;
• хомутов, фиксирующих жгуты кабелей электропроводки, заземляющих лепестков;
• фланцев, крышек, технологических отверстий для обслуживания;
• компонентов трубопроводов, звукоизоляционных материалов.
Достоинства крепежных элементов
Популярность метизов данного типа обусловлена простотой и скоростью установки, надежностью соединения, возможностью монтажа на изделия из тонкого металла без деформации, отсутствием сварных швов на поверхности готовых деталей.
Преимуществом состоит в обеспечении улучшенных прочностных параметры на отрыв, сдвиг, скручивание, поворот. Крепеж пригоден для применения в сочетании как с массивными конструкциями, так и с тонколистовым металлом, может устанавливаться в труднодоступных местах изделий. Приварные элементы бывают очень разнообразными.
Из чего изготовлен приварной крепеж?
Для производства крепежа для приварки применяют омедненную или оцинкованную сталь, а также нержавейку, латунь (сплав меди и цинка), алюминий. Обработка элементов цинком и медью производится для защиты и продления срока службы, а также для улучшения внешнего вида изделий.
Критерием выбора сырья для изготовления метизов служат желаемые крепежные свойства и материал основы, на которую предусмотрена его фиксация. Не последнюю роль играют условия дальнейшей эксплуатации (температура, влажность и т.д.).
Возможно сочетание материалов для приваривания, к примеру, совмещают нержавеющую, низкоуглеродистую и омедненную сталь. Крепежи из алюминия устанавливаются исключительно на алюминиевые заготовки.
Особенности монтажа
Установка приварных метизов основана на принципе разности потенциалов. Все элементы для приварки снабжены выступающими участками для крепления к поверхности-основанию, который в процессе приваривания плавится, обеспечивая надежную фиксацию на материале заготовки.
Самым распространенным способом соединения является конденсаторная сварка, применяемая для приварки креплений из большинства материалов (сталь омедненная, нержавеющая, латунь, алюминий) к элементам из листового металла толщиной от 0,5 мм.
При помощи электрической дуги, формируемой при прохождении тока между основой и метизом, осуществляется контактно-дуговая сварка. Особенность состоит в высокой трудоемкости и применении керамических колец для защиты от растекания металла, инертных газов. Вид крепления отличается повышенной надежностью.
Процесс приварки шпилек контактно-дуговой сваркой вы можете посмотреть на следующем видео:
По более упрощенной технологии выполняется сварка импульсная контактно-дуговая.
Полые метизы (втулки с внутренней резьбой и т.п.) крепят посредством приварки вращающейся дугой, при этом греется лишь кромка крепежа для дальнейшей установки на тонкостенные детали сложной формы, исключая появление деформации заготовки.
Для установки приварных метизов для изоляции используется конденсаторная и дуговая сварка. При прокалывании электродом-гвоздем теплоизолирующего слоя контактирующие стержень и основание создают сварное соединение под воздействием проходящего сквозь них тока.
Виды приварного крепежа
Рассмотрим более детально разновидности приварного крепежа, их назначение и преимущества.
Шпилька
Одним из наиболее часто используемых видов крепежа для приварки является шпилька. Элемент преимущественно устанавливается на тонколистовой металл для дальнейшего навешивания необходимых приборов, фиксируемых гайками.
Приварная шпилька прочна, надежна и долговечна, антикоррозионная обработка делает изделие пригодным для всепогодного применения. Шпильки снабжают внутренней, внешней резьбой, выполняют безрезьбовыми либо с накаткой «ель».
Выбор шпильки определяется технологической задачей, которую она должна выполнять. Если нагрузка на шпильку превысит норму, ее примет на себя сам элемент крепежа, оставляя неизменным место приварки.
Шпилька «рождественская елка»
Данный тип приварного крепежа с глубокой крупной резьбой фиксируют к изделию при помощи конденсаторного разряда.
Посредством «рождественской елки», изготавливаемой из покрытой слоем меди стали, осуществляют крепление к листам металла элементов из нетвердых материалов.
Гайка
Элемент из нержавейки выполнен шестигранным снабжен тремя приварными выступами, отсутствие покрытия обеспечивает надежность приварки посредством дуговой, конденсаторной точечной сварки.
Применяется в машиностроении, строительстве в сочетании со шпильками, винтами, болтами соответствующих размеров для соединения деталей, узлов.
Втулка
Представляет собой разновидность установочных метизов, выполняющих роль соединительной стойки, прикрепляемой к заготовке в виде листа металла или массивному элементу, может иметь наружную или внутреннюю резьбу.
Приварка втулки позволяет достичь более высоких сравнительно с запрессовкой и завальцовкой свойств в плане прочности на отрыв, кручение и сдвиг.
Удобство использования втулок обеспечивается возможность установки их в тех местах сложных конструкций корпуса, массивных изделий, доступ к которым затруднен.
Лепесток заземления однолепестковый и двухлепестковый
Заземляющие контакты используются в качестве электрических элементов заземления в составе электросилового оборудования.
Крепление к листовому металлу малой толщины производится при помощи установок конденсаторной сварки. Конструктивные особенности (количество лепестков заземления) определяются условиями конкретной практической задачи.
Болт заземления
Заземляющий элемент обеспечивает надежность механического и электрического контакта с поверхностью основы, при монтаже конденсаторной сваркой на заготовке не возникает вмятин, следов с обратной стороны, изменения цвета тонколистового металла.
Приварными болтами заземления оснащают корпуса электроприборов, различные электрические конструкции, лифтовые системы, трубопроводы, крепление широко применяется в машиностроении.
Гвоздь для теплоизоляции
Приварные изоляционные гвозди, имеющие в составе шляпки и крепежные шайбы, выполняют функцию фиксаторов теплоизоляционного материала.
Ножка гвоздя выполняется из омедненной, нержавеющей стали, алюминия, материалом шляпки служит оцинкованная сталь. Разновидность типа элементов представляют чашеобразные гвозди изолированные и неизолированные.
Контакт заземления для конденсаторной сварки
Контакт заземления для конденсаторной сварки
DIN EN ISO 13918
Контакт заземления однолепестковый — Тип F1
Размеры
| S | H | h2 | D | B | B1 | L |
| 0.8 | 12 | 8 | 1.5 | 8 | 6.3 | 10 |
Допуски — S±0,05 mm — H и L±0,3 mm — D и B1 ±0,1 mm — B и h2 ± 0,2 mm
| Материал | Артикул |
| Сталь омедненная | B18000 |
| Нержавеющая сталь (А2-50) | B18020 |
| Латунь (Cu Zn 37) | B18040 |
| Алюминий (Mg 3) | B18050 |
Контакт заземления двухлепестковый — Тип F2
Размеры
| S | H | h2 | D | B | B1 | L |
| 0.8 | 12 | 8 | 1.5 | 8 | 6.3 | 10 |
Допуски — S±0,05 mm — H и L±0,3 mm — D и B1 ±0,1 mm — B и h2 ± 0,2 mm
| Материал | Артикул |
| Сталь омедненная | B18005 |
| Нержавеющая сталь (А2-50) | B18030 |
| Латунь (Cu Zn 37) | B18045 |
| Алюминий (Mg 3) | B18055 |
Контакт заземления тип F1 и F2 DIN EN ISO 13918. Сварочные контакты заземления SOYER тип F1 и F2 предназначены для конденсаторной сварки. Сварочные контакты заземления SOYER тип F1 и F2 для приварки соответствуют среднему (m) типу (medium), указанному в DIN ISO 2768. Они выполнены технологическим процессом холодной высадки. Сварочные контакты заземления SOYER тип F1 и F2, сделанные из стали, имеют гальваническое омеднение 4.8 μm, как защиту от коррозии согласно DIN ISO 4042. Другие поверхностные слои, типа никеля, кадмия, оцинкованые или другие, изготавливаются по запросу и в соответствии с соглашением. Стандартные материалы для контактов заземления: сталь омедненая, сталь нержавеющая, латунь, алюминий.
Сварочные контакты заземления SOYER тип F1 и F2 соответствуют DIN EN ISO 13918 и предназначены для приварки в ручном режиме и полностью c автоматической подачей. Общие допуски согласно DIN 7168-m. Приварка метизов с изменяемыми допусками может быть выполнена по запросу, то же самое относится к промежуточным и дополнительным длинам. Сварочные контакты заземления SOYER тип F1 и F2 преимущественно оснащены холодновыпрессованным фланцем. Холодновысаженные сварочные контакты заземления SOYER тип F1 и F2 имеют точно калиброванный кончик зажигания с жестким допуском длины и диаметра. Оптимальные результаты приварки метизов зависят, главным образом, от точной геометрии кончика. Холодновысаженные сварочные контакты заземления SOYER тип F1 и F2 согласно DIN ISO 724, допуск 6h.
|
|
| |||||||||||||||||||||
«Разборный контакт заземления, привариваемый к металлоконструкциям»
Многим приходилось видеть болт заземления, приваренный к стальной шине, опоре или строительным металлоконструкциям. Очень часто он ржавый, с поврежденной резьбой — говорить о надежности контакта не приходится. Если для постоянного соединения проводников и шин заземления соединения существуют различные технологии, обеспечивающие низкое и стабильное во времени переходное сопротивление, то для разборного контакта наилучшим решением остается болтовое соединение.
Компания COMMENG (Санкт-Петербург) приступила к серийному выпуску контакта заземления металлоконструкций КЗ-МК-10, предназначенного для подключения к металлоконструкциям кабелей заземления, гибких шин и шин из полос.
Основание контакта выполнено из конструкционной легкосвариваемой нелегированной стали, контактная часть — из хромистой нержавеющей стали.
Основание приваривается к стальной металлоконструкции, возможна приварка к арматуре и последующая заливка бетоном. Материал контактной части допускает подключение кабельных наконечников, шин и прочих проводников из различных материалов и с различными покрытиями.
Примеры, на каких конструкциях может быть установлен контакт заземления:
опора ЛЭП, опора контактной сети, мачта связи, корпуса оборудования, стальные шины заземления, контейнеры с оборудованием, строительные бытовки и т. п.
Контактная часть из нержавейки (хромистая сталь) обеспечивает стабильный во времени контакт с разными металлами, причем с некоторыми из них в жестких атмосферных условиях и агрессивных средах (подробнее см. в описании или ГОСТ 9.005-72). Отличный пример — буровая вышка (зимой холодно — летом жарко, влага, сероводород и т. п.). В таких условиях требования к контакту еще выше — искрения допустить нельзя ни в коем случае.
Болт и гайка не проржавеют, а колпачковая гайка защитит резьбу от повреждения. Предположим, произошла авария электросети на важном объекте, аккумуляторы скоро сядут. Приехал КАМАЗ с дизель-генератором, надо быстро и надежно подключить его к заземлению электроустановки — КЗ-МК-10, приваренный к опоре или шине заземления, отлично для этого подойдет.
Контакт КЗ-МК-10 может применяться для различных задач по обеспечению электробезопасности и режимов работы электроустановки, в системах молниезащиты, для подключения измерительных приборов.
Приваривается к металлоконструкциям (опорам, мачтам, корпусам оборудования и т. п.) как при их производстве, так и при проведении строительно-монтажных работ.
Болтовой зажим или сварка?
Все новости
09.09.14
К нам часто поступают вопросы о правильном способе соединения заземляющего проводника с заземлителем. Действительно, что нужно и можно использовать: болтовые зажимы или сварку?
Давайте сравним этих два способа!
Разумеется, правильный ответ могут дать только нормативные документы.
Так, ГОСТ Р 50571.5.54-2011/ МЭК 60364-5-54:2002 гласит:
Кроме этого, п. 1.7.139 ПУЭ 7-е изд. уточняет, что применение сварки рекомендуется именно для стальных проводников (чёрная сталь без дополнительных мер по коррозионной защите):
Соединения и присоединения заземляющих, защитных проводников и проводников системы уравнивания и выравнивания потенциалов должны быть надежными и обеспечивать непрерывность электрической цепи. Соединения стальных проводников рекомендуется выполнять посредством сварки. Допускается в помещениях и в наружных установках без агрессивных сред соединять заземляющие и нулевые защитные проводники другими способами, обеспечивающими требования ГОСТ 10434 «Соединения контактные электрические. Общие технические требования» ко 2-му классу соединений.
Выходит, соединение заземляющего проводника с заземлителем можно производить обоими способами. Однако, следует с должным вниманием отнестись к такого рода соединениям. Ведь, прикрепляя зажим или используя сварку, можно повредить поверхность заземлителя, что категорически запрещено.
Об этом указано в п. 2.2.13 «Инструкции по устройству заземления и выравниванию потенциалов в электроустановках» и 1.03-08 от 01.01.2013:
«Соединения элементов заземляющих устройств рекомендуется выполнять с использованием специальных соединителей, при использовании сварки должны быть выполнены мероприятия по восстановлению антикоррозионного покрытия»
Разумеется, установить болтовой зажим на заземляющий электрод намного проще и быстрее, нежели варить соединение с помощью специального аппарата, какой есть далеко не у всех. Кроме того, болтовым зажимом практически невозможно повредить покрытие заземляющего электрода.
На наш взгляд, выбор способа соединения заземляющего проводника с заземлителем очевиден. Это — болтовой зажим, к примеру зажим ZZ-005-064 для штырей D14.
Ссылки по теме:
Заземляющий проводник
Полоса омедненная
Проволока омедненная
Модульное заземление
Омедненная сталь
Хотите получать избранные новости о молниезащите и заземлению раз в 3-4 недели?
Зарегистрируйтесь и автоматически получайте email-рассылку с подборкой.
Все новости публикуются в наших группах в мессенджерах и в социальных сетях.
[ Новостной канал в Telegram ]
Смотрите также:
Инструкции по сварке болтов
— портлендский болт
Многие сорта болтов получают свою прочность в процессе термической обработки, и добавление тепла во время сварки может отрицательно изменить эти прочностные свойства. Однако некоторые более низкие классы прочности легко поддаются сварке, если они изготовлены из свариваемой стали.
В общем, стальные изделия, прошедшие термообработку для повышения прочности, не следует сваривать, поскольку сварка неизбежно нагревает изделия за пределы точки отпуска, что приводит к потере прочности в нагретой области и другим более непредсказуемым эффектам, таким как растрескивание.Будет ли конкретный сварной шов оказывать заметное вредное воздействие, в значительной степени является вопросом инженерной оценки; некоторым инженерам нравится небольшой прихваточный шов в определенных областях применения, а другим — нет.
AISC Design Guide 21 говорит об этом при сварке болтов и гаек в целом,
«Иногда бывает желательно приварить болты к конструкционной стали или болты к гайкам. Как правило, сварка не должна выполняться на болтах или гайках. Однако, если это необходимо, необходимо тщательно продумать состав болта (и гаек, если они есть).”
Таким образом, позиция Американского института стальных конструкций заключается в том, что по возможности следует избегать приваривания болтов и гаек, однако бывают случаи, когда это необходимо. В таких случаях следует проявлять особую осторожность, чтобы гарантировать, что свариваемые болты изготовлены из свариваемой стали и не будут подвергаться отрицательному воздействию тепла.
Кроме того, в Руководстве по проектированию 21 AISC разбито по классам несколько общих болтов и даны рекомендации по сварке для каждого из них.
| Стандарт ASTM | Рекомендации согласно Руководству по проектированию AISC 21 |
|---|---|
| A307, классы A, B, C | Если вызывается дополнительное требование S1, то болт должен быть свариваемым. В противном случае свариваемость является неопределенной и ее следует исследовать. |
| A325 | Не рекомендуется |
| A354, классы BC и BD | Не рекомендуется |
| A449 | Не рекомендуется |
| A490 | Всегда запрещено |
| F1554 Марка 36 | Должен быть свариваемым, но для уверенности следует изучить химический состав. |
| F1554 Класс 55 | Если вызывается дополнительное требование S1, болт должен быть свариваемым. В противном случае свариваемость является неопределенной и ее следует исследовать. |
| F1554 Марка 105 | Не рекомендуется |
| Гайки и шайбы | Может быть проблематично |
Таким образом, следует соблюдать осторожность при приваривании любых болтов или гаек. Если вы позаботились о том, чтобы крепежные детали были заказаны и изготовлены для сварки, то вы можете быть достаточно уверены в их свариваемости.В противном случае следует изучить состав материала и проконсультироваться с инженером или металлургом, чтобы убедиться, что любое добавление тепла не окажет отрицательного воздействия на крепеж.
Написанный , г.
21 декабря 2015 г.
.
Сварные высокопрочные болты — портлендский болт
Короткий ответ: в большинстве случаев сварка высокопрочных болтов не допускается. В производстве крепежных изделий термин «высокая прочность» обычно относится к любой среднеуглеродистой или легированной стали, которая подвергается процессу термообработки для достижения прочностных свойств, необходимых для удовлетворения требований данной спецификации. Эти спецификации ASTM включают A449, A325, A193 Grade B7, F1554 Grade 105, A354 Grade BC и BD и A490 среди других.Когда тепло повторно применяется к болту, который был подвергнут термообработке, вполне вероятно, что физические свойства (прочность) болта могут измениться. Когда нагрев применяется в неконтролируемой среде, невозможно определить, какое влияние это воздействие тепла оказало на застежку. Поэтому не рекомендуется приваривать высокопрочные болты.
Для подтверждения этого утверждения используются три ссылки.
Раздел 4.5.1 Руководства по проектированию 21 AISC рассматривает большинство спецификаций анкерных стержней ASTM индивидуально и запрещает сварку всех закаленных и отпущенных марок.
На странице 2-25 четырнадцатого издания Руководства AISC (Американский институт стальных конструкций) встречается следующее утверждение:
«Прутки класса 105, как термообработанный материал, не подлежат сварке».
Последняя ссылка, запрещающая нагрев высокопрочных болтов (который может произойти во время сварки), может быть найдена в спецификации ASTM F1554. В разделе 6.5.3 спецификации ASTM F1554 говорится:
«Максимальная температура горячего изгиба для термообработанных анкерных болтов должна быть менее…..1000F для класса 105 ».
Хотя это утверждение относится к горячему изгибу, оно подразумевает, что любой процесс (включая сварку), при котором нагревается, приближаясь к температуре отпуска или превышая ее, к высокопрочному болту может потенциально изменить механические свойства крепежа, поэтому его следует избегать.
Проблему изменения механических свойств высокопрочного болта при сварке потенциально можно избежать, выполнив операцию сварки до того, как крепежный элемент подвергнется термической обработке.Другими словами, пластина, гайка или другой компонент потенциально могут быть приварены к болту до термообработки крепежа. Проблема в том, что базовая среднеуглеродистая или легированная сталь, используемая для изготовления высокопрочных болтов, технически не поддается сварке из-за высокого содержания углерода и марганца. Возможно, это можно было бы преодолеть с помощью специальных процедур сварки, но суть в том, что было бы лучше вообще избегать сварки высокопрочных болтов.
Для анкерных болтов, вместо приваривания гайки и / или пластины к основанию высокопрочного анкерного стержня, рассмотрите возможность использования анкерного болта с кованой шестигранной головкой, зачистки резьбы для предотвращения откатывания гайки и заклинивания двух гайки вместе, чтобы зафиксировать их на месте, или размещение квадратной пластины между двумя гайками на заделанном конце анкерного стержня.
Если в вашем проекте предусмотрена сварка материалов из марок материалов, упомянутых в этом часто задаваемом вопросе, проконсультируйтесь с зарегистрированным инженером относительно специальных процедур сварки или инструкций.
.Винт болта сварного шва анкера высшего качества
наземный для солнечной системы установки
Винт под приварной анкер заземления для системы крепления солнечных батарей
Описание продукта
Подробная информация о винте заземления WBQ | WBQ N114 × 1200L / 1600L / 1800L / | Сталь, ISO 630 Fe360A |
Поверхность | Оцинкованная по DIN EN ISO 1461 | |
Длина | 1200/1600/1800/218000 | |
Внешний ø | 114 мм | |
Толщина трубы | 3-4 мм | |
Размер гайки | 3 * M16 | |
1) Винтовая система заземления WBQ устанавливает новые стандарты для безопасных, быстрых и доступных строительных проектов |
2) Винты заземления WBQ устанавливаются за считанные минуты без копания и бетона |
3) Винт заземления WBQ можно широко использовать на всех типах почв (песчаные, глинистые, пустыни гоби, скалы и т. Д.).Это стоит всего 1/4 стоимости и 1/3 сырья для цементного фундамента |
4) Доступны услуги OEM |
5) Винты заземления прошли статические испытания и были одобрены LGA в Германия. |
Применение заземляющих винтов:
1) Деревянное строительство
2) Солнечные энергосистемы
3) Город и парки
4) Системы ограждений
5) Дорога и движение
6) Навесы и контейнеры
7) Флажки и знаки
8) Сад и досуг
9) Доски и баннеры
10) Структуры событий
Винт для заземления:
О винтах заземления WBQ:
1) Совместимость со всеми типами конструкций.
Наш технический отдел адаптирует головку наших винтовых свай к любым потребностям клиента.
2) Фундамент без бетона
Использование бетона не обязательно.
3) Прилегающие территории остаются нетронутыми
Специальная конфигурация нашего продукта позволяет установку без проведения земляных подготовительных работ, что позволяет значительно снизить затраты.
4) Легко снимается, просто и легко перемещается.
Одним из главных преимуществ наших винтовых свай для грунта является возможность их удаления, что снижает воздействие на окружающую среду и минимизирует затраты на удаление.
5) Качество
Наши винтовые сваи для грунта производятся из материалов высшего качества (горячее цинкование в соответствии с ISO 1461: 1999). Все наши поставщики (сертифицированные по ISO 9001: 2000) проводят строгий контроль качества, чтобы добиться наилучшего качества в соответствии с требованиями наших внутренних процедур.
.
Анкер с заземляющим швом Zhiyi N76x1200 Болт с приварной шпилькой
Описание продукта
Анкер с заземляющим винтом ZHIYI N76x1200 Болт с приварной шпилькой
Спецификация | Винты заземления |
Внешний диаметр | 48/60/68/76/89/114 мм |
Толщина трубы | 2.5 / 3,0 / 3,5 / 3,75 / 4,0 мм |
Глубина | 500 ~ 3000 мм |
Материал | Q235 ISO630 Fe A / DIN EN10025Fe 360 B | Горячее цинкование в соответствии с DIN EN ISO 1461-1999. |
Верхняя конструкция: | Фланец (или 3 * M16) |
Расстояние между винтами | 40/60 мм |
Паллет |
1.Высокая скорость работы, современное строительство фундамента без бетона, высокие монтажные мощности с оборудованием
2. Надежное качество сварки строго соответствует международным стандартам. гладкая поверхность HDG, DIN EN ISO1461
3. Низкая стоимость фундаментного винта намного ниже, чем у традиционного бетонного фундамента
4. Экологичность, высокая стабильность, эффективность и надежность, без каких-либо земляных работ или бетонирования.
Расширенное применение | ||
• Автобусные остановки | • Болларды и барьеры | • Парковочные счетчики |
12 • Уличные фонари 12 • Уличные фонари | • Указатели и дорожные знаки | |
• Солнечные фонари | • Звуковые барьеры и экраны | • Системы видеонаблюдения и видеонаблюдения |
• Дорожные ограждения 13 23 | • Другое здание | |
Информация о компании
Tianjin Zhiyi Color Steel Product Co.Ltd была основана в 2006 году и владеет 10 уставным капиталом
миллионов юаней. Основные металлические изделия, производимые нашей компанией
, включают оцинкованные трубы, стальные опоры, леса, винты заземления, кронштейны для солнечных батарей,
C / Z / H профили и т. Д.
FAQ
Как купить идеальный товар?
Вы можете предоставить нам свой рисунок, и мы изготовим его как ваш рисунок.
Или мы можем спроектировать в соответствии с вашими требованиями, если у вас нет четкого плана.
Как платить?
TT и L / C приемлемы, и TT будет более оценен.
Какой срок доставки?
Зависит от количества заказа.
Обычно срок доставки составляет от 10 до 15 дней.
Как насчет качества нашей продукции?
Наши винтовые сваи изготавливаются из высококачественных материалов
(горячее цинкование в соответствии с ISO 1461: 1999).
Что такое качество стали?
Эта система построена из стальной конической трубы Q235 со сварными лопатками,
и может применяться в самых разных геологических местах.
Какая толщина гальваники?
Обычно более 60 мкм.
Можем ли мы установить PowerScrew самостоятельно?
Конечно.
Каждому заказчику мы предоставим оборудование и руководство по установке.
.
