Изготовление нагревателей из нихрома: Производство спиралей из проволоки нихром 20Н80 / фехраль Х23Ю5Т. Изготовление нагревателей: продажа, цена в Новосибирске. Комплектующие электрооборудования от «ООО «Лаб-Терм»»

Содержание

что лучше для нагревателя муфельной печи

Муфельные печи электрические обязательно имеют в своей конструкции нагревательный элемент. Выполненный из нихрома или фехраля, он отвечает за функциональность всей системы. Без этой детали работа оборудования просто невозможна. Изготавливают нагреватели исключительно из качественных и долговечных материалов.

Фехраль и нихром – это два наиболее распространенных сплава для изготовления нагревателей

Нагреватели для муфельных печей: требования к материалам изготовления

Если Вы сомневаетесь, фехраль или нихром, что лучше подойдет в качестве основы для нагревателя муфельной печи, рассмотрите их характеристики. Каждый из них имеет разные показатели:

Электрического сопротивления. Чем оно выше, тем лучше. Сплавы с высоким показателем электросопротивления быстрее нагреваются. Использовать их можно в меньших объемах, чем остальное сырье. Это очень удобно. В таком случае появляется возможность установить нагреватель из нихромовой проволоки внутри конструкции. Большого пространства для этого не потребуется.

Постоянности физических свойств. Очень трудно работать с динамичными элементами, такими как неметаллы. Приходится прибегать к применению дополнительных трансформаторов. Это может усложнить процесс эксплуатации промышленного сушильного шкафа или муфельной печи.

Температурного коэффициента. Когда меняется уровень температур, становится другим и электрическое сопротивление элемента. Нагреватель из нихрома изменяет свои показатели минимально.

Жаропрочности. Предельный уровень отличается у разных материалов. Изучив технические характеристики, Вы увидите, насколько устойчив нихром или фехраль к высоким температурам.

Промышленный сушильный шкаф должен иметь очень качественную конструкцию, в том числе, обладать надежным нагревательным элементом

Отличия фехраля и хрома: что выбрать как основу нагревателя

Нихромовые и фехралевые нагреватели являются лучшими для муфельных электропечей. Но и они имеют между собой некоторые отличия

Особенности нихрома

Среди достоинств материала:

Сохранение механических свойств при нагреве.

Крипоустойчивость.

Легкость плавления и сваривания.

Простота обработки.

Отсутствие процессов старения.

Есть у этого сплава и некоторые недостатки, среди которых:

Высокая цена на изготовление нихромовых нагревателей из-за дороговизны никеля.

Возможность работы при более низких температурах, в сравнении с фехралевыми элементами.

Чтобы печь гарантировано давала нужный результат в обработке материалов, не забудьте предварительно провести расчет нихромовой проволоки для нагревателя.

Особенности фехрали

Многокомпонентный состав имеет такие позитивные характеристики как:

Низкая цена сплава.

Высокий уровень жаростойкости.

Некоторые нагреватели для муфельных печей из фехрали способны работать даже при температуре 1400 градусов. Важно, чтобы их диаметр был не менее 6-ти миллиметров

К недостаткам стоит отнести:

Хрупкость при температурном режиме более 1000 градусов.

Магнитность из-за наличия в составе железа.

Удлинение основы во время эксплуатации.

Низкий уровень сопротивления ползучести.

Сфера применения нагревателей из нихрома и фехрали

Нихромовый нагреватель наиболее часто используется в конструкциях оборудования для обжига и сушки. Нередко его можно встретить и в основе водонагревателей и электроплит. Высокопроизводительными считаются лабораторные сушильные шкафы с нихромовыми нагревателями.

Лабораторная низкотемпературная печь – это оборудование для максимально точной термообработки

Фехралевые пластины и проволоки востребованы в разработке систем, работающих с температурными режимами до 1400 градусов. Их активно применяют в сфере высокоглиноземной керамики.

Сколько стоят нихромовые или фехралевые нагреватели

Стоимость муфельной печи напрямую зависит от особенностей элементов ее сборки. Важную роль в формировании цены имеет и материал нагревателя. Ключевое отличие фехраль от нихрома в том, что обойдется соединение железа, хрома и алюминия в 3-5 раз дешевле, чем то, где есть никель.

Не стоит спешить при выборе сплава. Для начала просчитайте:

Максимальную температуру нагрева.

Время бесперебойного функционирования техники.

Частоту включений и выключений оборудования.

Только после этого стоит принимать решение о покупке. Не стоит гнаться за более низкой ценой. Если нагреватель будет быстро изнашиваться, его постоянные замены и перебои при эксплуатации прибора обойдутся значительно дороже.

Купить муфельные печи с качественными нагревателями, Вы всегда можете в компании «Лабор». Мы подберем для Вас идеальное решение «под ключ», которое будет надежным и долговечным. Обращайтесь!

Нихром Х15Н60-Н — Материалы для сеток

Нихром Х15Н60-Н – улучшенный прецизионный сплав

Нихромовый сплав марки Х15Н60-Н – это прецизионный материал с высоким удельным электрическим сопротивлением. Нихром выплавляется в индукционных печах, технология изготовления соответствует ГОСТ 109924-74. Сплав идентичен другой марке нихрома – Х20Н80-Н, но более экономичный и пластичный, менее жаростойкий. Благодаря рабочим свойствам ферронихрома, прежде всего, высокому электрическому сопротивлению, этот сплав широко применяется при изготовлении нагревательных элементов.

Химический состав нихрома Х15Н60-Н

Химический состав сплава Х15Н60-Н регулирует ГОСТ 12766-67. Основной элемент в нихроме этой марки – никель, содержание которого составляет 55–61%. Количество хрома в нем – 15–18%, железа – до 25%. Хром повышает антикоррозионные и жаростойкие свойства сплава, никель увеличивает пластичность ферронихрома.

Буква «Н» в конце названия указывает на то, что в составе присутствует цирконий (0,2–0,5%). Этот элемент повышает надежность эксплуатации нагревательных деталей из нихрома при максимальных температурах. Сплав усилен и другими легирующими добавками: марганцем (0,6%), кремнием (1,5%), титаном (0,2%) и др. Присутствие в составе кальция, бария и редкоземельных элементов не является браком.

Сплав Х15Н60: рабочие характеристики

Нихром Х15Н60-Н – серебристо-серый металл, поверхность светлая. Это прецизионный жаростойкий сплав с высокими показателями пластичности и удельного электрического сопротивления. Востребованность нихрома марки Х15Н60-Н в приборостроении и других отраслях промышленности определяется его рабочими свойствами.

Нихром Х15Н60-Н – характеристики:

жаростойкость и жаропрочность: допустимая рабочая температура – 1100°С. Предельный нагрев зависит от толщины нихромового изделия: чем больше диаметр проволоки, тем более высокую температуру выдерживает сплав. По жаропрочным свойствам нихром превосходит фехраль;
удельное электрическое сопротивление: 1,06–1,18 мкОм·м, что позволяет использовать нихром Х15Н60-Н для изготовления элементов сопротивления, спиралей электронагревательных приборов и т. п;
устойчивость к коррозии: сплав сохраняет рабочие свойства в окислительной среде, вакууме и водороде, не образуя окалины. Не рекомендуется использовать с серосодержащими соединениями;
свариваемость: трудносвариваемая сталь, поддается только ручной дуговой сварке, газовый способ сваривания не применяется.

Нагреватели и не только: сферы применения нихрома Х15Н60-Н

Х15Н60-Н нихром служит основой для изготовления металлопрокатной продукции: стальной легированной проволоки с высоким удельным сопротивлением, лент, фасонного и сортового проката, заготовок и болванок. Из нихромовой проволоки изготавливаются плетеные транспортерные сетки, спирали для нагревательных приборов. Метизы из нихрома Х15Н60-Н сохраняют пластичность и прочность весь срок эксплуатации, поэтому пользуются стабильно высоким спросом.

Где применяется Х15Н60-Н нихром:

электронагревательные элементы в тепловом оборудовании с температурой нагрева до 1100°С;
бытовые электроприборы;
детали промышленных печей: направляющие, колосники, опоры и т. п.

Купить проволоку из нихрома марки Х15Н60-Н нихром можно в ТОРГОВОМ ДОМЕ СЕТОК. Проволока изготовлена в соответствии с ГОСТ 12766.1-90, поставляется в мотках весом 10–90 кг.

Нихром, фехраль (проволока, лента, электронагреватели)

Электронагреватели сопротивления и материалы для их изготовления

ООО «НПКФ «Термо-Инжиниринг» изготавливает электронагреватели сопротивления по чертежам Заказчика или в объеме собственной разработки рабочей документации, включающей электрический расчет и чертежи, по ТЗ Заказчика. Кроме того, копания осуществляет поставки проволоки и ленты из нихрома и фехрали.

Варианты изготовления электронагревателей

Нагреватели изготавливаются из никельхромовых (нихром) и железохромоалюминиевых (фехраль) сплавов, обладающих высоким омическим сопротивлением, из проволоки по ГОСТ 12766.1-90 или ленты по ГОСТ 12766.5-90 и могут быть выполнены:

в виде проволочной спирали;

в виде проволочного зигзага;

в виде ленточного зигзага.

Вид нагревателей определяется установленной мощностью и возможностью её размещения в рабочем пространстве электропечи. Проволочная спираль имеет невысокий коэффициент эффективности (самоэкранируется), но превышает возможности зигзагов, если требуется разместить большую мощность. Проволочный зигзаг имеет максимальную эффективность.

При выборе типа нагревателя учитываются также способы их крепления и тип футеровки (волокнистая, плитная, кирпичная). Проволочная спираль навешивается на муллитокорундовые трубки, может быть уложена на полочки из огнеупорных материалов в стенах или в каналах на поду электропечи. Зигзагообразные проволочные нагреватели для большей жесткости и стабильности конструкции выполняются сложной формы, видимой сбоку как треугольник или трапеция в зависимости от высоты (нормативы ВНИИЭТО). Ленточные зигзаги не имеют такой дополнительной жесткости, но в силу прямоугольного сечения имеют значительную устойчивость формы.

Крепятся зигзаги:

к стенам за каждую петлю индивидуально металлическим жаропрочным крепежным элементом;

на поду – не крепятся, укладываются в каналы;

на своде – с помощью фасонных огнеупоров или технической керамики.

Допустимый технический ресурс изделий достигает нормативных показателей при условии верно рассчитанной геометрии, удовлетворительных значений удельной поверхностной мощности, а также при температуре на нагревателях, не превышающей предельно допустимой для каждого сплава и сечения при работе в соответствующей атмосфере.

Применение, достоинства и недостатки сплавов для изготовления нагревателей

В соответствие с ГОСТ, сплавами, из которых можно изготавливать электронагреватели, являются:

1. Никельхромовые сплавы (нихром):

Х15Н60;

Х15Н60-Н;

Х20Н80-Н.

2. Железохромалюминиевые сплавы (фехраль):

Х15Ю5;

Х23Ю5;

Х23Ю5Т;

Х27Ю5Т.

Нагреватели из нихрома могут иметь контакт с любыми футеровочными и теплоизоляционными материалами. К их достоинствам также относятся низкое температурное расширение, высокая ремонтопригодность и возможность вторичной переработки: стоимость нихромового лома достаточно высока.

Однако максимальная температура на таких нагревателях составляет, в зависимости от марки сплава и сечения, 900 – 1200 °С, что ниже, чем для некоторых нагревателей из фехрали. Цена нихромовых нагревателей значительно превышает стоимость элементов из железохромалюминиевых сплавов.

Фехралевые сплавы обладают более высоким омическим сопротивлением и могут эксплуатироваться при собственной температуре 750–1400 °С (в зависимости от сечения и марки).

К недостаткам сплавов следует отнести значительное (до 25%) линейное термическое удлинение, невозможность длительного использования при контакте с огнеупорами, в составе которых глинозема меньше 50%, низкую ремонтопригодность и вторичную переработку. Изготовление нагревателей из фехрали должно вестись в зависимости от сечения: в холодном или горячем состоянии. Риск навивки состоит в возможном возникновении микротрещин, что значительно снижает технический ресурс нагревателей.

При покупке проволоки и ленты из прецизионных сплавов с высоким омическим сопротивлением следует учитывать ситуацию на рынке:

Некоторые поставщики могут продать бухту проволоки после перетяжки. Например, из Ø 9 мм (прут) вытягивают более востребованные диаметры – 5 или 6мм. Такая проволока будет иметь пониженный ресурс.

Также можно приобрести проволоку, при химическом анализе показывающую полную идентичность заказываемому сплаву по ГОСТ. Тем не менее, вся бухта будет представлять собой «куклу», т.е. края её из качественного сплава, а остальная длина – из неизвестного металла. Получают такой муляж сваркой.

Как не купить контрафактный товар?

Изучать подлинность сертификата. Производителей качественных сплавов не так много, и, к сожалению, не все из них осуществляют поставку в Украину.

Покупать только у проверенных поставщиков.

При возможности делать подробный химический анализ сплавов из середины бухты. Исследовать материал на отсутствие мельчайших пузырьков газа, которые остаются в сплавах, произведенных без этапа вакуумирования.

Заказывать электронагреватели в виде готовых изделий, исключая стадию выбора материала для нагревателей и выводов.

Союзнихром – производство проката и готовой продукции из прецизионных сплавов.

Компания «Союзнихром» — один из ведущих российских производителей и поставщиков проката из прецизионных сплавов, специальных жаропрочных и коррозионностойких сталей, а также изделий на их основе. «Союзнихром» предлагает широкий ассортимент продукции для применения в машиностроении, металлургии, приборостроении, нефтегазовой, химической, горнодобывающей и во многих других отраслях промышленности.

Продукция из сложнолегированных сплавов на основе никеля, кобальта, железа доступна в различных формах, начиная от слитков и до листов, полос, прутков, проволоки и сетки. Сплавы, в соответствие с заданным химическим составом, обеспечивают прочность, высокое электросопротивление, жаростойкость, сопротивление коррозии, упругость, магнитную проницаемость и другие свойства. Сложные детали узлов и механизмов производятся по технологии точного литья по выплавляемым моделям.

Металлорукава высокого давления из нержавеющей стали применяются в решении задач по транспортировке агрессивных газообразных и жидких сред под высоким давлением, в жестких температурных условиях и при высоких вибрациях.

Изделия из полиуретана обладают повышенными прочностными характеристиками и сопротивлением износу, используются для работы в агрессивных средах и в промышленных производствах — там, где требуется выдерживать усиленные нагрузки.

Производственные процессы позволяют обеспечить выпуск малотоннажных партий продукции под условия эксплуатации потребителей. Система менеджмента качества сертифицирована на соответствие ГОСТ Р ISO 9001-2011(ISO 9001:2008). Для обеспечения быстрых поставок компания постоянно поддерживает запасы готовой продукции по наиболее востребованной номенклатуре на складах.

«Союзнихром» связывают стабильные партнерские отношения с тысячами компаний-клиентов из всех базовых отраслей промышленности. И этот круг постоянно расширяется, менеджеры компании всегда готовы профессионально проконсультировать и предложить клиентам специализированные продукты и сервис. «Союзнихром» приглашает к партнерству.

Производство проката и готовой продукции из прецизионных сплавов

На нашем официальном сайте можно заказать любые материалы и продукты в разделе каталог продукции.

Перечень продукции доступной к продаже в наиболее короткие сроки:
• сплавы с высоким электрическим сопротивлением
• жаростойкие и жаропрочные сплавы
• прецизионные сплавы магнито-мягкие
• прецизионные сплавы магнито-твердые
• сварочные сплавы, сварочная проволока
• тканая сетка из нихромовых, жаропрочных и коррозионностойких сплавов
• лента из термобиметаллов
• металлорукава высокого давления
• фторопластовые рукава
• сильфонные компенсаторы
• быстроразъемные соединения (БРС) для трубопроводов
• байпасные линии
• полиуретановые сита
• валы и ролики с полиуретановым покрытием
• футеровки из полиуретана

Если Вы не нашли необходимый продукт в перечне базовой продукции, обратитесь с заявкой, и мы будем рады вам помочь!

По желанию клиента мы всегда готовы изготовить продукцию нестандартных сортаментов из любых сплавов по отдельному заказу.

Свяжитесь с нами прямо сегодня!

ООО «МеталлТорг» :: Нихром в Екатеринбурге|metalltorg.su

по низкой цене согласно ГОСТ 10994-74, ГОСТ 12766.1-90, ТУ 14-1-3224-81,ТУ 14-1-3225-81 марки стали Х20Н80 и фехралевой проволоки марок Х23Ю5, Х23Ю5Т диаметров: 0,2мм; 0,3мм; 0,4мм; 0,5мм; 0,6мм; 0,7мм; 0,8мм; 0,9мм; 1мм; 1,1мм; 1,2мм; 1,4мм; 1,5мм; 1,6мм; 1,8мм; 1,9мм; 2мм; 2,2мм; 2,5мм; 3мм; 3,2мм; 3,5мм; 4мм; 4,5мм; 5мм, 6мм; 7мм; 8мм. ООО «МеталлТорг» предлагает к поставке проволоку нихромовую и фехралевую в мотках и катушках от 1 кг, в мотках от 1 метра.

Назначение нихромовой и фехралевой проволки

– изготовление нагревательных элементов повышенной надежности для электропечей обжига и сушки промышленного и лабораторного назначения, для водо- и воздухонагревательных систем, для электроплит, нитей испарителя электронных сигарет и т.д. Нихром используется для производства реостатов, высокоомных сопротивлений малой и средней мощности, для соединителей в электронике. Фехраль Х23Ю5,Х23Ю5Т применяется для создания нагревателей высокотемпературного электротермического оборудования, способного осуществлять нагрев до 1400°C, в том числе для работающих в высокоглиноземной керамике и серосодержащей среде.

Купить нихром, фехраль

в Екатеринбурге можно, написав нам на электронную почту или позвонив по телефонам. Для крупных оптовых партий, а также для постоянных клиентов действует скидочная система. Цена круглого стального проката сформирована оптимальным образом с учетом существующих на рынке предложений и снижена за счет использования собственного транспорта.Свяжитесь с менеджером, и получите консультацию по вопросам выбора необходимого вида проката, оформления заказа и его оплаты.Мы предлагаем быструю доставку любого объема в проволоки Х20Н80 и Х23Ю5Т,в любой регион России и СНГ по самому оптимальному маршруту по схеме: мин.Цена- мин.Срок,с отгрузкой в день оплаты. Мы рады будем видеть Вас в числе наших любимых клиентов.

Выбор нихром или фехраль

Выбор нихрома

Пластичность нихрома при комнатной температуре (относительное удлинение или поперечное сужение проволоки) составляет не менее 20%, что выше пластичности фехраля.

Временное сопротивлениер разрыву (прочность)нихромовой проволоки в среднем составляет 102 кгс/мм² (1000,3 МПа), в то время когда этот же параметр для фехраля марки Х23Ю5Т равен 78 кгс/мм² (764.9 МПа), а для марки Х15Ю5 он и того меньше – 75 кгс/мм² (735.5 МПа).

Для навивки нихрома предварительного нагрева не требуется, даже при комнатной температуре он навивается ровно и плавно, без образования микротрещин и разрывов. (нормальная навивка фехралевой проволоки возможна только при ее нагреве свыше 300°C, иначе она будет ломаться)

нихром имеет большее количество циклов включения-выключения нагревательных элементов до их перегорания.

Выбор фехрали

фехраль дешевле нихрома как минимум в 2-3 раза из расчета цены за килограмм полуфабриката. Это объясняется тем, что стоимость никеля, который является базовым элементом нихрома, на порядок превосходит стоимость железа – основу фехраля.

большое количество железа в фехрали и наличие алюминия в его составе обуславливает повышенную окисляемость сплава с активным образованием плотного поверхностного защитного оксидного слоя. С одной стороны он затрудняет эксплуатацию тонких проволок и лент, но с другой стороны, сплав становится еще более устойчивым в контакте с высокоглиноземистой керамикой, в серо- и углеродосодержащих средах.

Фехраль может работать на воздухе при очень высоких температурах от 1000°C (Х15Ю5), до 1400°C (Х23Ю5Т), Нихром же сохраняет стабильность своих механических параметров при температурах от 1125°C (Х15Н60-Н) до 1200°C(Х20Н80).

Расчет нихромовой и фехралевой проволки

Внимание! Наиболее часто задаваемый вопрос- как подобрать диаметр и длину нихрома для заданных параметров? Мы попоробуем помочь Вам с правильным выбором:
Для расчета вам необходимы вводные данные:
1.диаметр проволоки нихрома (обычно какой есть в наличии, или какой есть возможность приобрести) , мм
2.требуемая мощность (определяет: температуру нагрева, площадь обогрева) , Вт
3.напряжение имеющееся в наличии (обычно 220В, 380В)
И так к примеру, у Вас есть необходимость собрать обогреватель для Вашей комнаты , с сетью 220В, по Вашим данным( расчетным или рекомендуемым) требуемой мощностью 1кВт(1000Вт),
Вы знаете что всегда есть возможность приобрести нихромовую Х20Н80 или фехралевую Х23Ю5Т проволоку в ООО «МеталлТорг» г. Екатеринбург|metalltorg.su, выберем к примеру проволоку 1мм.
Остался один вопрос: какую длину проволоки 1мм к примеру нихрома Х20Н80 требуется приобрести в ООО «МеталлТорг», чтобы обеспечить заданные параметры
Итак расчет:
1.    Определяем ток потребляемый спиралью: по закону Ома: I = P/U = 1000/220 = 4,55 A.
2.   Теперь рассчитаем требуемое сопротивление спирали: R = U/I = 220/4,55 = 48,35 Ом
3.   Вспомним формулу для подсчета сопротивления проводника R=р*L/S,
где р – удельное сопротивление проводника (для нихрома 1.0-1.2 Ом•мм2/м, для фехрали 1.39 Ом•мм2/м ) величина справочная постоянная, L — длина проволоки в метрах(то что пытаемся вычислить) , S – сечение проволоки в квадратных миллиметрах. Для проволоки диаметром 1мм сечение составит 0,785 мм2.( S=3.14*R*R), где R=1/2D
4.   Отсюда L = S * R / р = 0.785 * 48.35 / 1.1 = 3450 мм, или 34,5 м
Длину проволоки диаметром 1мм на заданные параметры мы вычислили, легко рассчитать длину проволоки другого диаметра на те же вводные. Можно изменить применяемый сплав, к примеру выбрать фехраль Х23Ю5Т, изменится только конечная формула: L = S * R / р = 0.785 * 48.35 / 1.39=27.3м, при цене на фехраль дешевле нихрома-это может показаться выгоднее, но помните: срок службы фехрали существенно ниже чем у нихрома, особенно при частых включениях и выключениях. Навить нихром небольших диаметров в спираль можно и в домашних условиях(с помощью дрели или шуруповерта, или воротка),больших диаметров на токарном станке,фехраль больших диаметров при навивке, во избежинии растрескивания, рекомендуется подогревать.

стоимость фехрали Х23Ю5 и Х23Ю5Т от 650руб\кг

стоимость нихрома Х15Н60 от 1700 руб\кг

стоимость нихрома Х20Н80 от 2050 руб\кг

Внимание! Для получения полной информации о наличии и стоимости интересующей Вас продукции, просьба сделать запрос по электронной почте:[email protected], [email protected], либо по телефонам; (343)288-52-89, 264-04-58, 264-04-65,264-04-29,264-04-49, Отгрузка в регионы транспортными компаниями, и с попутным грузом, наш логист сделает Вам лучшее по срокам и стоимости предложение. Резка от 1кг, 1 метра, отгрузка от 1шт. Мы будем рады видеть Вас среди наших клиентов! Удачного дня!

Нагреватели электрические Спирали — Энциклопедия по машиностроению XXL

При изготовлении парогенераторов станции Беркли для нагрева использовали электрические спирали, навитые на внешней поверхности корпуса в областях сварных швов. Температуру металла повышали до 600° С со скоростью 180° С в час и поддерживали ее постоянной в течение примерно 70 мин. Для регулирования температуры вблизи шва применяли вспомогательные нагреватели длиной 2—3 м, расположенные внутри корпуса. Для питания нагревательных спиралей использовали генератор мощностью 200 кет. [c.93]

В качестве рабочего элемента конструкций нагревателей радиационного типа может быть применена электроспираль сопротивления, нихромовая полоса или лента из других высокоомных сплавов. Такие нагреватели просты в изготовлении, заданную температуру можно поддерживать, изменяя напряжение их питания или путем отключения напряжения блоком регулирования температуры. В целях повышения надежности работы электрической спирали напряжение ее питания обычно должно быть пониженным (24-36 В), при этом диаметр проволоки спирали выбирают в пределах 0,8-2 мм (рис. 4.1). [c. 56]

В качестве нагревателей используются спирали из сплава высокого сопротивления, а также герметизированные трубчатые Сопротивления, обладающие весьма большим сроком службы. Открытые электронагревательные элементы при электрических испытаниях должны быть надежно защищены заземленными металлическими экранами во избежание пробоя на элемент или [c.240]

Корпус нагревателя представляет собой трубу, внутри которой на изоляторах уложены электрические спирали. Подача сл(а- [c.59]

В этой установке твердость измеряют в интервале температур от комнатной до 1600° С. Для нагрева образца служит электрическая печь сопротивления с нагревателем в виде спирали из танталовой (при нагреве до 1600° С) или из вольфрамовой проволоки (при нагреве до 1200° С). [c.114]

Электрическая печь первого типа состоит из кожуха 1, заполненного легковесной огнеупорной теплоизоляцией 2. Сверху кожух закрыт асбоцементной крышкой 3. Питающее напряжение подводится к нагревательной спирали 4 через выводы 5 и медные водоохлаждаемые контакты 6 с помощью гибких изолированных шин 7. На боковой стенке кожуха имеется гнездо для ввода платина-платинородиевой термопары 8, заключенной а двухканальную фарфоровую трубку, которая размещается коаксиально внутри спирали нагревателя. 181 [c.181]

Карбидокремниевые нагревательные элементы (КЭН) обычно представляют собой стержень (тип КЭН-Б) или трубку (тип КЭН-А), имеющую среднюю рабочую часть с относительно высоким электрическим сопротивлением ( горячая зона ) и выводные ( холодные ) концы с более низким сопротивлением, которые не нагреваются в процессе эксплуатации печи. Такие выводные концы необходимы для надежного контакта с питающей электросетью. Кроме таких нагревателей в настоящее время в стране и за рубежом выпускают и другие разновидности нагревателей, а именно цельные одинакового диаметра по всей длине с концами, пропитанными металлом (КЭН-БС), пустотелые с выводными концами, заполненными электропроводным составом (КЭН-ВД), трубчатые, у которых средняя часть имеет форму ленточной спирали. [c.228]

Для расчета электрического нагревателя необходимо составить тепловой баланс ванны. Задаваясь временем разогрева ванны и зная тепловые потери ванны, устанавливают мощности, необходимые как для разогрева, так и для поддержания рабочей температуры ванны. Исходя нз конструктивных особенностей ванны, определяют число нагревателей. Обычно для ванн емкостью более 150 л устанавливают шесть трубчатых нагревателей, для ванн емкостью менее 150 л три нагревателя. Зная мощность каждого нагревателя и напряжение сети, определяют силу тока и сопротивление спирали. По данным табл. 17 и 18 устанавливают диаметр и длину нихромовой проволоки (или ленты), требующейся для изготовления спиралей. [c.135]

Нагревательные элементы электрических печей сопротивления работают в очень тяжелых условиях, и поэтому они должны быть жаростойкими (не окисляться при высокой температуре) и жаропрочными (не деформироваться в нагретом состоянии под действием собственного -веса). Нагреватели не должны расти со временем, так как это приводит к необходимости предусматривать возможность их удлинения. Из металлических материалов для нагревателей обычно изготовляют ленту и проволоку различных сечений, навивают спирали и т. д. Отсюда следует, что материалы для нагревателей должны быть механически обрабатываемыми. [c.154]

Электрический воздухонагреватель (рис. 21, в) предназначен для подогрева воздуха, необходимого для регенерации силикагеля в адсорберах. Корпус подогревателя стальной сварной конструкции, корпус разъемный по фланцам 5 и Три нагревательные спирали 1, соединенные звездой , уложены в винтовые канавки шамотных изоляторов 5, смонтированных на стальной трубе 2. Потребляемая мощность около 18 кВт. Род тока — переменный трехфазный напряжением 220 или 380 В. Температура воздуха на выходе из нагревателя 140—170° С при расходе 300 м /ч. При необходимости регулировка температуры воздуха производится изменением расхода его при помощи заслонки на трубопроводе. Для уменьшения тепловых потерь нагреватель снаружи покрыт тепловой изоляцией. [c.100]

Большое применение в промышленности получили трубчатые излучатели. В трубчатых излучателях применяют трубы диаметром 15—20 мм из нержавеющей стали или других материалов, которые устанавливают параллельно друг другу. Внутренние стенки излучателей нагреваются пламенем газа или электрическими нагревательными элементами. Очень часто в промышленности применяют комбинированный тип излучателя, представляющий собой чугунную или керамическую панель с вмонтированными в нее трубчатыми нагревателями (рис. 85). Основные достоинства этих нагревателей а) высокий коэффициент полезного действия (так как устройство между спиралью и теплоотдающей поверхностью заполнено теплопроводным материалом) б) длительный срок службы (благодаря герметизации спирали). [c.235]

Наиболее повреждаемыми деталями электрических печей являются трубчатые электронагреватели и фарфоровые изоляторы. При перегорании спирали нагревательный элемент заменяют новым. По среднесетевым нормам расход нагревателей на 1 млн. км пробега электровозов равен 45—55 шт., электропоездов — 150—225 шт. [c.58]

Температура и влажность воздуха в камерах поддерживались на заданном уровне автоматически. Датчиками служили два ртутных контактных термометра— сухой и влажный, включенные в цепи катушек электромагнитных реле постоянного тока, которые обеспечивали посредством промежуточных реле переменного тока и магнитных контакторов включение и выключение нагревателей и испарителей (см. принципиальную схему регулирования на рис. 38). Были использованы малоинерционные электронагреватели в виде спирали из нихрома на фарфоровых трубках. Испарителями служили обыкновенные электрические лампочки накаливания мощностью 25— 50 вт, погруженные в ванны с водой. [c.62]

Для регулирования в широком диапазоне температуры воздуха, проходящего через рабочее пространство модели печи, в подогревателе имеются две нихромовые спирали. С помощью рубильников спирали подключают к электрической сети по разным схемам на подогрев одной спиралью (средняя мощность нагревателя), на подогрев двумя спиралями, соединенными последовательно (самая малая мощность) и на подогрев двумя спиралями, соединенными параллельно (самая большая [c.171]

С электрическим подогревом может быть также сконструировано приспособление по схеме И. И. Чернецова (фиг. 221). Особенностью этой схемы являются дверцы, входящие с трех сторон в вырезы корпуса. Спирали нагревателей смонтированы на внутренней стороне каждой дверцы. Таким образом, повреждение нагревателя легко может быть обнаружено. [c.191]

В работе [32] описан простой прибор для проведения таких измерений (рис. 8.5). Калориметрический сосуд, содержащий исследуемую жидкость и нагреватель в виде спирали, помещают в другой сосуд с той же кипящей жидкостью. Через некоторое время устанавливается стационарное состояние с постоянной скоростью испарения жидкости во внутреннем сосуде, который нагрет до температуры кипения жидкости. Взвешивают полученный конденсат. При работе электрического нагревателя за то же самое время испарится дополнительное количество жидкости, массу которой также определяют взвешиванием конденсата. [c.81]

И воды были равны. В каждый сосуд помещали нагревательные спирали приблизительно равного сопротивления. Через некоторое время после включения электрического тока измеряли повышение температуры воды ДГ1 и исследуемой жидкости ДГг. Если воду принять за эталонное вещество с удельной теплоемкостью, равной единице, то удельная теплоемкость жидкости составит С=С — АТх/йТ . Если оба нагревателя включают и выключают одновременно, силу электрического тока и время его пропускания измерять не имеет смысла, поскольку они не играют никакой роли при расчете теплоемкости. По возможности с большой точностью необходимо определить лишь отношение электрических сопротивлений нагревателей чтобы свести к минимуму погрешность измерений, возникающую за счет небольшого различия в значениях выделяемой нагревателями тепловой энергии. Джоуль определил это отношение используя свой же прибор, оба сосуда которого содержали равные массы воды. Измерив величины и ДГ2, он нашел и отношение Л,// 2-= АТ,/АТг. [c.112]

При сварке труб нагреватель в виде спирали обычно помещают внутри раструба фасонной части. Соединяемые поверхности нагреваются и оплавляются теплом, выделяющимся при прохождении электрического тока по металлическому элементу. После сварки этот элемент остается в сварном шве. [c.24]

Газ-теплоноситель от источника питания под давлением 0,15—1,0 кгс/см поступает в корпус горелки и через регулировочный вентиль направляется на нагревательный элемент. При движении по цилиндрическому каналу керамической трубки теплоноситель омывает спираль, нагревается и вытекает из сопла мундштука с определенной температурой и скоростью. Температуру газа регулируют изменением его расхода. Воздух интенсивно окисляет проволоку, наличие же в нем масла и влаги ускоряет ее разрушение и выход из строя. Применение вместо спирали трубчатого змеевика, к концам которого подводится электрический ток, а по внутренней полости которого движется теплоноситель, повышает производительность и срок службы нагревателя. Схема горелки с такой конструкцией нагревателя приведена на рис. 21. Газ-теплоноситель поступает в ниппель 3 и по трубке 2 в змеевик 1, являющийся продолжением трубки. Змеевик помещен в кожух, заполненный теплоизоляционным материалом, что увеличивает к. п. д. использования теплоты. Рабочее напряжение горелки составляет 4—5 В, мощность 0,5 кВт. Недостаток горелки — применение токоподводящих проводов большого сечения, увеличивающих ее массу и затрудняющих маневрирование ею во время работы. [c.33]

Электрический нагреватель установлен на гру-бе 9 и выполнен из жаропрочной спирали, помещенной в металлическую трубу и изолированной от нее. Трубка нагревателя армирована алюминием. С целью улучшения условий нагрева клапанной системы часть нагревателя и корпуса клапана закрыты металлическим кожухом 8 с асбестовой прокладкой. [c.267]

Тангенс угла диэлектрических потерь tg б и диэлектрическую проницаемость вг определяют при частоте 50 Гц в установке, состоящей из трехэлектродной системы, нагревательного устройства и измерительного моста. Нагреватель представляет собой печь, в которой высокотемпературный сплав закрыт керамическим материалом, что уменьшает потери тепла, исключает влияние наводок от электрической спирали и создает равномадое распределение тепла внутри камеры. Скорость нагревания испытуемого образца, контроль и регулирование температуры описаны выше для всех измерительных высокотемпературных систем. Печь при помощи механического устройства опускается на стол, в который вмонтированы электроды из нержавеющей стали с испытуемым образцом. Надежный контакт между образцом и электродом обеспечивается напыленным слоем платины, тщательностью обработки поверхности электродов и постоянством давления на образец груза высоковольтного электрода. Равномерность распределения температуры на поверхности образца гарантируется за счет секционности высоковольтного электрода, отверстий во внешнем держателе и защитного серебряного экрана, устанавливаемого поверх системы электродов, tg б и 8г при звуковых частотах (400—1000 Гц) и высокой температуре определяют в установке, состоящей из двухэлектродной си- [c. 298]

Во всем объеме около образцов должна обеспечиваться равномерная температура в пределах, указанных в табл. 25- , там же указан допуск на температуру. Лучшее выравнивание температур по объему термостата может быть получено (при электрическом нагреве) размещением нагревательных элементов не татько на дне и стенках, но и на дверце термостата, а также применением интенсивного перемещения воздуха при помощи вентилятора, который располагается или внутри термостата, обычно под его потолком (рис. 25-1), или вне термостата (циркуляционная система). В качестве нагревателей используются спирали из нихрома или иного сплава высокого сопротивления. Весьма целесообразно применение герметизированных трубчатых электронагревателей (ТЭН). [c.484]

Экспериментальная установка. Интенсивность теплообмена изучается на опытной трубе диаметром 30 мм длиной 230 мм с внутренним нагревателем (рис. 4.8). Опытная труба помещается в сосуд с прозрачными стенками из материала с низкой теплопроводностью, заполненный водой и снабженный двумя холодильниками. Теплота, выделяемая трубой, отводится двумя холодильниками змеевикового типа. Нагреватель в виде спирали имеет равномерно распределенную по длине каркаса обмотку из нихромовой проволоки. Электрическая мощность, потребляемая нагревателем, регулируется автотрансформатором и определяется по силе тока и падению напряжения в нагревателе. Сила тока измеряется двумя амперметрами типа Э390, включаемыми поочередно в зависимости от необходимых пределов измерения. Постоянство температуры воды в сосуде обеспечивается соответствующим расходом охлаждающей воды, кото- [c.151]

Для создания в каме1>е необходимой температуры приспособлены электрические нагреватели 12, представляющие собой спирали диаметром 16 мм из проволоки диаметром 1,4 мм марки Х20Н80. Мощность нагревателей равнялась 4 КВТ. Для теплоизоляции внутренняя поверхность корпуса и крышка футеровались смесью огнеупорной глины и окиси алюминия, а наружная — асбестовой замазкой. [c.93]

Примером такой постановки эксперимента являются опыты О. И. Рауша (1936 г.) и В. В. Сазонова (1940 г.) [52J, производившиеся с огнеупорами в Ияституте огнеупоров образец чрезвычайно плотно был вставлен в массивную металлическую оболочку, на которую были навиты спирали электрического нагревателя нагрузка последнего регулировалась таким образом, что нагревание его в некоторый момент замедлялось и температура на поверхности образца, до этого момента возраставшая, стабилизировалась на определенном уровне и при этом условии происходил дальнейший прогрев образца. Таков пример конкретного осуществления условия (В). Он существенно отличается от предыдущего. [c.379]

Рабочие камеры печей нагреваются при помощи металлических нагревателей или нагревателей из карбида кремния, имеющих высокое электрическое сопротивление. При пропускании тока по нагревателям последние нагреваются и излучают тепло. Металлические нагреватели изготовляют из хромоникёлевых сплавов (например, Х20Н80) в виде спирали, ленты, загнутой [c. 74]

Электрическая муфельная печь состоит из двух половин и в собранном виде имеет цилиндрическую форму (рис. 5-5). Нагревательным элементом служит нихромо-вая лента сечением 20×2,5 мм, которая в виде спирали укрепляется с внутренней стороны огнеупорного кирпича, которым выложен изнутри металлический корпус печи. Печь устанавливается на сварной стык трубы и подключается к сварочному трансформатору мощностью 30—70 ква. Ток нагревает нихромовую спираль, и выделяющаяся при этом теплота обеспечивает проведение всего цикла термической обработки сварного соединения по заданному режиму. Потребляемая мощность печи составляет 10—30 квт, рабочий ток 350—550 а при напряжении на клеммах нагревателя 30—45 в. В зависимости от диаметра нагреваемых труб используются пять типоразмеров печей (табл. 5-2,ц). [c.217]

Мощность электрических камерных печей, применяемых для обжига эмалированной посуды, различна — от 90 до 180 кет. На рис. 52 показана электрическая камерная печь. Размеры рабочей камеры близки к размерам муфеля. Рабочая камера печи выполнена из шамотного кирпича. Стены и свод печи изолируют легковесным шамотным кирпичом-и шлаковатой. Снаружи печь заключена в металлический корпус. Заслонка выполняется литой из чугуна и футеруется шамотным или легковесным шамотным кирпичом. Подъем заслонки осуществляется электролебедкой или пневматическим устройством. В качестве нагревателей применяют нихром в виде ленты или проволочной спирали. На стенах рабочей камеры на специальных крючках из жароупорной стали подвешиваются ленточные нагреватели. В случае применения проволочных спиралей их укладывают вдоль стен на фасонные керамические выступы. На подкамеры ленточные нагреватели укладывают зигзагообразно с прокладками между витками, а спиральные нагреватели — параллельно друг другу. Чтобы предохранить [c.170]

Изготовление спиральных нагревателей из никельхромовых сплавов и сплава Х15Ю5 можно вести без подогрева, для остальных железохромоалюминиевых сплавов рекомендуется подогрев до 200—300 °С. Обычно при навивке спиралей на токарно-винторезном станке подогрев лроволоки осуществляют прямым пропусканием электрического тока, для этого подключают один из выводов низковольтной обмотки трансформатора (5—12 В) к укладчику проволоки. В этом случае нагревается участок проволоки между укладчиком и оправкой, на которую навивается спираль. Оправку и второй вывод трансформатора заземляют. Регулирование температуры подогрева осуществляют изменением подаваемого напряжения, а также скорости навивки спирали. Необходимо избегать нагрева выше 400 °С, так как при 400—500 °С, как уже отмечалось [c.18]

Температура в зоне сварки регулируется изменением расстояния от сопла горелкн до сварочной зоны, а для электрических нагревателей, кроме того, изменением напряжеиня иа спирали. [c.317]

Нагрев воздуха осуществляется электрическим нагревателем мощностью от 150 до 500 Вт. Нихромовые спирали нагревателя уложены в пазы (или каналы) керамического каркаса и питаются током через трансформатор с выходным напряжением 36 В. Воздух проходит через каналы со спиралями и выходит из горелки через сопло диаглетром около 2 мм, закрепленное на конце трубки, загнутой для удобства работы под углом 30—45° к оси горелки. Нагреватель закрыт металлическим кожухом с прокладкой асбеста между стенкой кожуха и нагревателем. Кожух нагревателя, являющийся основной несущей деталью конструкции, снаи- [c.16]

Из ассортимента ГОСТ 10498—63 наиболее удобна самая маленькая трубка с наружным диаметром 4 мм и толщиной стенки 0,2 мм из стали марки 06Х18Н10Т. Ее электрическое сопротивление составляет приблизительно 0,7 Ом/(мм м). При наружном диаметре спирали 40 мм, мощности нагревателя 200 Вт и напряжении питающего тока 12 В требуется трубка длиной 2456 мм, которую легко свернуть в спираль длиной 130 мм (при зазоре между витками 2 мм). При этом электрическая нагрузка составляет 0,65 Вт/см . Горелка описанной конструкции удобна по габаритам и весу. [c.17]

Производители Нихромовой проволоки из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению Нихромовой проволоки: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

где производят Нихромовая проволока
⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
Нихромовая проволока цена 10.02.2022
🇬🇧 Supplier’s Nichrome wire Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2022

🇺🇦 УКРАИНА (48)
🇰🇿 КАЗАХСТАН (33)
🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (9)
🇹🇷 ТУРЦИЯ (5)
🇰🇬 КИРГИЗИЯ (4)
🇱🇹 ЛИТВА (2)
🇬🇪 ГРУЗИЯ (2)
🇻🇳 ВЬЕТНАМ (1)
🇲🇳 МОНГОЛИЯ (1)
🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (1)
🇨🇳 КИТАЙ (1)
🇷🇸 СЕРБИЯ (1)
🇮🇷 ИРАН, ИСЛАМСКАЯ РЕСПУБЛИКА (1)
🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (1)
🇱🇾 ЛИВИЙСКАЯ АРАБСКАЯ ДЖАМАХИРИЯ (1)

Выбрать Нихромовую проволоку: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить
Нихромовую проволоку.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Нихромовой проволоки, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Нихромовой проволоки оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Нихромовой проволоки

Заводы по изготовлению или производству Нихромовой проволоки находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Нихромовая проволока оптом

Проволока из никелевых сплавов

Изготовитель Электрические нагревательные сопротивления

Поставщики комплекты проводов для свечей зажигания и комплекты проводов

Крупнейшие производители Электрические водонагреватели аккумулирующие (нагреватели воды

Экспортеры ножи и режущие лезвия для машин или механических приспособлений

Компании производители изделия из никеля

Производство плетеные ткани из коррозионностойкой стали

Изготовитель Паяльники и пистолеты паяльные для низкотемпературной пайки

Никелевые сплавы для нагрева

Выбор нихромового нагревательного элемента

Никель-хромовые (NiCr) сплавы использовались с 1900 года и успешно применялись в нагревательных элементах. Таким образом, реальный полевой опыт оборудования и промышленных печей дает уверенность в использовании этих сплавов в передовых и уже установленных дизайнерских приложениях.

Что такое резистивный сплав?

Выбор материалов для электронагрева зависит от собственного сопротивления протеканию тока для производства тепла.Медная проволока не производит достаточно тепла, когда проводит электричество. Следовательно, чтобы сплав, такой как проволока, стержень, полоса или лента, можно было рассматривать как электрический нагревательный элемент, он должен противодействовать потоку электричества.

Обычно распространенные стали и сплавы, такие как нержавеющая сталь, препятствуют протеканию электричества. Этот термин свойства известен как удельное сопротивление. В Северной Америке принято использовать омы на круговой мил фут для описания удельного сопротивления, и этот термин используется в данных. Технически подходящим обозначением будет ом.см мил/фут или ом, умноженный на круговые милы на фут. В европейских странах принятой единицей удельного сопротивления является ом мм² на м.

Если бы главным фактором для электрического нагревательного элемента считалось только удельное сопротивление, можно было бы выбрать вариант из нескольких сплавов с широким диапазоном стоимости. По своей экстремальной природе, электрический нагревательный элемент часто нагревается докрасна, а обычные сплавы не могут выдерживать такую степень нагрева в течение длительного периода времени. Они выходят из строя и это называется плохой жизнью нагревательного элемента.

Семейства сплавов были приготовлены традиционным способом с подходящей комбинацией двух определенных свойств:

Высокое удельное электрическое сопротивление
Длительный срок службы, потенциал выносливости в качестве нагревательного материала

Эти группы сплавов можно разделить на шесть основных классов.Хотя для полноты информации перечислены все семейства сплавов, эта статья посвящена никель-хромовым (NiCr) сплавам. Показаны основные марки этих сплавов с указанием их состава и удельного сопротивления.

американских стандартов для тестирования и материалов

STANDAL	описание
B63
B63
B63	Удельное сопротивление металлической проводистойкости и контактных металлов
B70	Метод испытаний для переменного сопротивления с температурой электрического Элементы нагрева
B76
B76
Ускоренные сплавы обслуживания NichRome и никель-хромированные сплавы для электрических отопительных целей
B78	Увеличение сплавов на фескальные электрические отопления
B344	Спецификация для нарисованных или катаные никель-хромовые и никель-хромово-железные сплавы для нагрева
B603	Спецификация для тянутых или катаных сплавов FeCrAl

Характеристики сплавов для нагрева сопротивлением

90 005

Чтобы стать значимым электронагревательным элементом, металл или сплавы должны обладать следующими свойствами:

Хорошее высокое электрическое сопротивление для сохранения малой площади поперечного сечения
Высокая прочность и пластичность при рабочих температурах
Низкотемпературный коэффициент электрическое сопротивление для предотвращения значительного изменения сопротивления при температуре эксплуатации по сравнению с сопротивлением, достигаемым при комнатной температуре.
Превосходная стойкость к окислению на воздухе при умеренных процедурах
Пригодная для работы и возможность придания необходимой формы.

Этими свойствами обладают нихром 80/20, нихром 70/30, нихром 60/15 и нихром 35/20. Оценка свойств этих сплавов на воздухе производится следующим образом:

6 UNS

7 N06003 N06008 N06008 N06004 N06004 N06004 N06004 N06004

6 Наибольшая сервисная температура в Air 1200 ° C или 2200 ° F 1260 ° C или 2300 ° F 1150 ° C или 2100 ° F 1100 ° C или 2000 ° F

6 Точка плавления 1400 ° C или 2550 ° F 1380 ° C или 2520 ° F 1390 ° C или 2530 °F 1390 °C или 2530 °F Удельный вес 8. 41 8,11 8,25 7,95 Плотность 0,304 фунт / in³ 0,293 фунт / in³ 0,298 фунт / in³ 0,287 фунт / in³ Удельная теплоемкость .107 BTU / LB / F .110 BTU / LB / F .107 BTU / LB / F .110 BTU / LB / F

6 Прочность на растяжение 830 MPA или 120 KSI 900 МПа или 130 тысяч фунтов/кв. дюйм 760 МПа или 110 тысяч фунтов/кв. дюйм 620 МПа или 90 тысяч фунтов/кв.2% 415 MPA или 60 KSI 485 MPA или 70 KSI 380 MPA или 55 KSI 345 MPA или 50 KSI

6 Удлинение% 240 МПа или 35 KSI 240 МПа Или 35 KSI 240 MPA или 35 KSI 240 MPA или 35 KSI

55% 55% 55% 55%

Самые популярные сплав сопротивления, состоящий из 80% никеля и 20% хрома, все еще широко используется, однако ряд исследований предложил некоторые улучшения в базовой химии. Включение номинальных величин железа, марганца и кремния и небольшого содержания редкоземельных металлов и других металлов позволяет использовать сплав до 1200 ° C или 2192 ° F.

Никель-хромовый сплав 70/30 обеспечивает увеличенный срок службы на воздухе при температуре до 1260 °C или 2300 °F. Он демонстрирует выдающиеся характеристики в сопротивлении окислению в условиях низкого содержания кислорода, механизму, известному как зеленая гниль из-за зеленого оттенка оксида.

Нихромовый сплав, состоящий из 60 % никеля и 16 % хрома и остального железа, обычно выбирается, когда температура применения не должна превышать 1100 °C или 2012 °F, как в электрических утюгах.

Сплав, состоящий из 35% никеля, 20% хрома и бразильского железа, используется в печах с промышленным контролем, работающих при температурах от 800 °C до 1000 °C или от 1472 °F до 1832 °F. Это обеспечивает значительный вклад в предотвращение повреждений, которые могут иметь место в двух вышеупомянутых сплавах, когда рабочая температура одинакова, но условия варьируются между восстановлением и окислением. Нихром А или 80/20 не рекомендуется применять в условиях, восстанавливающих никель и окисляющих хром.

Все нагревательные сплавы, упомянутые в таблице выше, имеют большой срок службы в качестве нагревательного материала, если они спроектированы соответствующим образом с подходящим размером проволоки и спецификацией катушки.

Проволока или полоса сопротивления обычно вводятся в отожженном виде, если не указано иное. Их удобно формировать путем намотки или сгибания в отожженном состоянии.

Пригодный срок службы нагревательного элемента начинается с производства сплава и последующих результатов надлежащего ухода за сплавом — проволоки, ленты, полосы, когда он формируется в качестве нагревательного элемента и устанавливается в бытовом приборе. Нихромовые сплавы устойчивы к коррозии, как и нержавеющие стали, однако они сильно повреждаются в некоторых условиях, поэтому необходимо соблюдать меры предосторожности, чтобы содержать их в чистоте.

Разнообразие нагревательных элементов

Резистивные элементы используются в нескольких случаях и применениях, как указано ниже:

Проволока или лента могут быть открытыми или закрытыми. Открытый нагреватель более эффективно распределяет тепло, позволяет ему работать при повышенной температуре без использования тяжелого материала. Но он не защищен от внешних факторов, таких как ржавчина и короткое замыкание, и может привести к потенциальному риску поражения пользователя электрическим током.

Принцип крепления проволоки или ленты имеет первостепенное значение.Его можно подвесить или имплантировать. Стандартные применения подвески можно увидеть в воздухонагревателях, в которых нагревательный змеевик пронизан массивом шариков в форме пончика, поддерживаемых через проволочный каркас.

Материалы на подложке обычно используются в печах, где предусмотрена стандартная поддержка для размещения змеевика на стенках. Как правило, такой поддерживаемый тип нагревателя изготавливается из сплавов на основе железа (FeCrAl), которые имеют небольшую жаропрочность. Они медленно реагируют на тепло, так как поддерживающий материал требует нагрева.Основной причиной использования этих сплавов является их экономичная цена.

Существует множество нагревателей, классифицируемых как трубчатые или покрытые оболочкой нагреватели, в которых проволока вставлена в покрытие из нержавеющей стали или жаропрочного материала. Катушка проволоки, покрытая оксидом магния, упакована в трубку, покрытие обеспечивает достаточную электрическую изоляцию и передачу тепла за счет теплопроводности наружу. Нагреватели варьируются от пиковых, используемых в верхней части и в духовке, до дешевых небольших нагревателей для погружения в чашу.

Как работают сплавы электрического сопротивления

Сплав электрического сопротивления выделяет тепло, в зависимости от его состава, он противодействует потоку электричества. Сплав должен быть способен проводить электричество до соответствующей температуры, чтобы работать в качестве нагревательного материала.

Температурный коэффициент сопротивления

Сопротивление току, указанное в омах для конкретного сплава, зависит от изменения температуры сплава. Это отклонение выражается в процентах от фактического сопротивления комнатной температуре.Обычно с повышением температуры сопротивление увеличивается, поэтому нагревательный элемент в виде проволоки имеет сопротивление 1 Ом при комнатной температуре (20 °C или 68 °F) и может достигать сопротивления до 1,08 Ом при 650 °C или 1202 °F. , следовательно, увеличение сопротивления на 8% из-за нагрева. Следующая диаграмма описывает стандартное сопротивление для основных нагревательных сплавов.

При непрерывном функционировании нагревательного элемента при выборе конструкции элемента необходимо учитывать изменение его сопротивления. Выберите горячее состояние, затем вернитесь к сопротивлению комнатной температуре, которое должно быть выполнено элементом.Резистивная нагревательная проволока, лента и лента всегда предлагаются с упоминанием их устойчивости к комнатной температуре.

Производство оксидов и срок службы

Все металлы могут работать в качестве нагревательного элемента, если они не обладают достаточно высоким сопротивлением, но их площадь поперечного сечения должна быть очень малой, чтобы сделать это практичным. После выбора сплава в качестве нагревательного элемента он должен обладать требуемым потенциалом образования адгезионного оксидного слоя в горячем виде фактически при повторяющихся циклах «горячее-холодное».

Оксидный слой имеет тенденцию защищать металл под ним от трагического окисления до уровня отказа. Она похожа на ржавчину, которая предохраняет подсталь от быстрой коррозии. Когда поверхностный слой удаляется, под ним появляется новая поверхность стали. Важно, чтобы оксидный слой на нагревательном элементе оставался изолированным для защиты нижележащего элемента.

Каждый производитель при разработке сплава изготавливает образец проволоки и оценивает его до того, как расплав будет допущен к производству.Оценка выполняется методом, установленным в ASTM B-76, и показывает срок службы, указанный в часах. Следующая диаграмма показывает температурный срок службы различных сплавов нихрома.

Влияние обработки на удельное сопротивление

Электрическое сопротивление является внутренним свойством каждого металла, определяемым его составом, а также конфигурацией. На сопротивление могут влиять методы изготовления и обработки, такие как холодная обработка и отжиг, в той мере, в какой они изменяют физическую структуру материала.

Изменение удельного сопротивления в зависимости от скорости охлаждения особенно существенно для материала со светлым отжигом, обработка которого включает отжиг в защищенной среде с последующей быстрой закалкой. Когда материал работает при температурах выше 300 ° C или 572 ° F, удельное сопротивление может измениться по сравнению с его первоначальным значением, особенно если элементы немного охладить. Возможны следующие варианты:

Однако возможность изменения удельного сопротивления блестящей отожженной проволоки или ленты зависит от размера сечения.Поскольку легкие детали остывают быстрее, чем массивные, легкие детали описывают более конкретное влияние скорости охлаждения на удельное электрическое сопротивление. Максимальное влияние наблюдается у нихрома 80/20 и нихрома 70/30, умеренное у сплава 60/15. В сплаве 35Н20Х не было замечено существенного размерного эффекта.

Когда необходима точная калибровка нагревателя перед монтажом, на проволоке или ленте констатируют оксидный слой за счет образования оксида, металл слегка закаливают на воздухе от температуры отжига.При нанесении существенного изменения электрического сопротивления не произойдет, поскольку его начальное сопротивление будет стабилизировано фактическим процессом отжига близко к максимальному значению для сплава.

Основное сопротивление отожженной проволоки можно изменить путем намотки при разработке нагревательного элемента, так как намотка включает холодную обработку. Степень холодной обработки должна быть одинаковой для всего рулона, чтобы поддерживать однородное сопротивление и производить рулоны, проявляющие одинаковые свойства растяжения.Напряжение намотки должно поддерживаться постоянным и равномерным, насколько это возможно, в процессе намотки без резких рывков проволоки. Постоянство растяжения показывает постоянство холодного процесса и диаметра спиральной проволоки.

Нагревательные элементы из нихромового сплава

Нагревательный элемент с электрическим сопротивлением использовался в течение длительного периода времени. Поэтому многие конструкции усовершенствованы для обеспечения превосходной производительности. Очень важно проверить все факторы, которые позволят разработать нагреватель, который будет предлагать удовлетворительную функциональность по доступной цене.Для выполнения этой задачи необходимо учитывать следующие факторы:

Применение: Все нагревательные элементы не одинаковы. Они классифицируются как промышленные печи и оборудование. В печах, таких как промышленные нагреватели, стоимость нагревательного элемента не имеет решающего значения из-за массового производства. В бытовой технике небольшая ошибка может привести к преждевременному повреждению, что является критическим фактором, поскольку может потребоваться отзыв нескольких устройств. Некоторые компании могут принять 1% дефекта, но наличие неисправного устройства означает 100% отказ для клиента. Инженер-конструктор всегда пытается предотвратить любую проблему в целом.

Механические воздействия : если нагретое оборудование должно быть подвергнуто серьезному механическому удару, методу установки элементов следует придавать первостепенное значение.

Температура : Это основной фактор при выборе сплава и размера нагревательного материала. Применение нагревательного элемента указывает на необходимую температуру. Также важно различать температуру окружающей среды и температуру провода сопротивления.В печи они держатся довольно близко, но с другой стороны, в электрическом чайнике вода нагревается до 100 ° C или 212 ° F, а сама проволока может нагреваться до 1000 ° C или 1832 ° F. То же самое происходит в супернагревателе.

Необходимое пространство : Место для установки обогревателя обычно контролируется. В нем говорится, что достаточное пространство может быть непрактичным. Для равномерного поджаривания хлеба в тостере материал должен находиться вдали от поверхности, но при этом должно быть достаточно свободного места для оборудования.

Атмосфера : Указывает, что газы или твердые вещества взаимодействуют с нагревателем. Защитный слой в топке или брызги в жаровне обычно определяются.

Термический цикл : Подходящим рабочим условием для нагревательного элемента является поддержание постоянной температуры. Обычно это непрактично. При повышенных рабочих температурах, таких как 800 °C или 1472 °F и выше, лабораторные испытания показали, что обычный нагреватель с питанием имеет длительный срок службы.Из-за выдающегося срока службы нагревателя, не работающего в циклическом режиме, многие тесты рассчитаны на циклическую работу с высокой скоростью. Время цикла определяется продолжительностью, необходимой для циклического переключения устройства между стабилизированной температурой испытания и комнатной температурой.

Безопасность : Безопасность является обязательной для приборов, включающих высокую температуру или подвергающихся воздействию электрических проводников. Установка приборов за ограждениями может привести к резкому повышению температуры, чем ожидалось.

Плотность мощности : Важным фактором, который необходимо понимать, является плотность мощности, показывающая число, выражающее мощность, рассеиваемую на единицу площади, и обычно называемую ваттной нагрузкой.Для приложений с большей нагрузкой требуются более высокие температуры. Подходящей концепцией дизайна является выбор максимального значения, поскольку оно относится к минимальной величине материала, обеспечивая экономичную систему с подходящим сроком службы. Его получают комбинацией наименьшего поперечного сечения проводника и подходящего удельного сопротивления. В нагревательных змеевиках и лентах печей допускается саморазогрев между витками за счет излучения витков змеевика.

Нихром 60 по сравнению с нихромом 80

Когда был открыт нихром 80, были предприняты усилия по снижению стоимости материала за счет уменьшения содержания никеля и хрома. Было протестировано несколько сплавов, и многие из них потерпели неудачу. В последние годы усовершенствования в процессе плавки сплава и более чистое сырье способствовали производству материала из нихрома 60 со свойствами долговечности, аналогичными или даже лучше, чем у нихрома 80, для нескольких температурных пределов. Нихром 80 предпочтительнее, когда материал должен подвергаться воздействию предельных температур. Хотя в различных областях применения нихром С можно успешно использовать, так как он дает возможность снизить стоимость.

Поскольку нагревательные сплавы вытянуты, прокатаны до сопротивления, пользователи часто просят вытянуть сплав, чтобы получить такое же сопротивление в омах на фут, как и у нихрома 80. Поскольку у нихрома 60 более высокое удельное сопротивление, диаметр проволоки будет номинально больше, чтобы сопровождать это. Это относится к температуре применения, которая определяется плотностью мощности, которая будет снижена. Это снижение температуры незначительное, но правильное, поскольку срок службы обратно пропорционален температуре.

Нихром 60 не используется в промышленных печах из-за себестоимости всей установки печи выше стоимости нагревательных элементов, поэтому в печах используется нихром 80, марки 70/30 или 35/20.

Данные удельного сопротивления — Nichrome A и Nichrome C

5 Диаметр (мм)

5 Диаметр Толерантность

5 Поперечное сечение (мм²>)

0,000314 mm²

0,025 мм

0,000491 mm²

0,032 мм

0,000804 mm²

0,036 мм

0,001018 mm²

0,001257 mm²

0,045 мм

0,001591 mm²

94828

0,001964 mm²

0,060 мм

0,002828 mm²

0,003849 mm²

0,080 мм

0,005027 mm²

0,007854 mm²

0,120 мм

0,01131 mm²

0,01369 mm²

0,150 мм

0,01767 mm²

0,01815 mm²

0,170 мм

0,02270 mm²

0,02351 mm²

0,190 мм

0,02835 mm²

0,02926 mm²

0,210 мм

0,03464 mm²

0,04909 mm²

0,270 мм

0,05726 mm²

0,06158 mm²

0,290 мм

0,06605 mm²

0,310 мм

0,07548 mm²

0,07794 mm²

0,345 мм

0,09349 mm²

0,09621 mm²

0,355 мм

0,09899 mm²

0,11046 mm²

0,400 мм

8,674

947

+0,1591 mm²

0,475 мм

0,1772 mm²

672

2016

+0,1963 mm²

0,560 мм

0,2463 mm²

483,3

Ni80Cr20

Ni80Cr15

Толерантность материальной устойчивости (%)

Сопротивление на метр (20°C Ом/м)

Длина на кг (м/кг)

Вес на метр (кг/м)

Сопротивление на метр (20°C Ом/м)

Длина на кг (м/кг)

Вес на метр (кг/м)

.020 мм

± 0,003

3472

—

3567

—

± 15%

± 0,003

2220

—

2281

—

± 15%

028 мм

± 0,003

000616 mm²

1770

—

1818

—

± 15%

± 0,003

1356

—

1393

—

± 14%

± 0,003

тысяча семьдесят-одна —

—

1100

—

± 14 %

.040 мм

± 0,004

867

—

891

—

± 13%

± 0,004

685

74828

0,00001

704

76649

0,00001

± 13%

0,050 мм

± 0.004

555,1

60617

0,00002 570,3

62092

0,00002 ± 12%

± 0,004

385,5

42097

0,00002

396,0

43122

0,00002

± 11 %

0,070 мм

3 ± 90,0.

005

283,2

30930

0,00003 291,0

31683

0,00003 ± 10%

± 0,005

216,9

23682

0,00004

222,8

24259

0,000041

± 10 %

.100 мм ± 0 9

3006

138,8

15158

0,000065 142,6

15527

0,000064 ± 9%

± 0,006

96,38

10526

0,000095

99,03

10788

0,000092

± 9 %

.132 мм ± 0 9

3007

79,62

8697

0,00011 81,81

8907

0,00011 ± 8%

± 0,008

61,68

6738

0,00014

63,38

6901

0,00014

± 8 %

0,152 мм

60,05

6557

0,00015 61,70

6720

0,00015 ± 8%

± 0,008

48,02

5243

0,00019

49,34

5373

0,00018

± 8 %

0,173 мм

46,37

5062

0,00020 47,64

5186

0,00019 ± 8%

± 0,009

38,44

4198

0,00023

39,50

4301

0,00023

± 8 %

0,193 мм

37,24

4069

0,00025 38,27

4168

0,00024 ± 8%

± 0,010

31,47

3437

0,00029

32,34

3521

0,00028

± 8 %

0,250 мм

22,21

2425

0,00041 22,82

2484

0,00040 ± 8%

± 0,012

19,04

2079

0,00048

19,56

2129

0,00046

± 7 %

0,280 мм

17,70

1933

0,00052 18,19

1980

0,00051 ± 7%

± 0,013

16,50

1802

0,00055

16,96

1846

0,00054

± 7 %

0,300 мм

0,07070 mm²

15,41 1684

0,00059 15,84

одна тысяча семьсот двадцать четыре 0,00058

± 7%

± 0,013

14,44

1577

0,00063

14,84

1615

0,00061

± 7 %

0,315 мм

13,98

1527

0,00065 14,37

+1564 0,00064

± 7%

± 0,013

11,66

1273

0,00079

11,98

1304

0,00077

± 7 %

0,350 мм

11,33

1237

0,00080 11,64

1267

0,00078 ± 7%

± 0,013

11,01

1203

0,00083

11,31

1232

0,00081

± 7 %

0,375 мм

9,87

1078

0,00093 10,14

1104

0,00091 ± 7%

± 0,016

0,125 mm²7

0,00105

8,913

970

0,00103

± 7 %

0,450 мм

016

6,853

748 0,00133

7,042

766 0,00130

± 7%

± 0,016

6,153

0,00148

6,323

688

0,00145

± 7 %

0,500 мм

5,551

606

0,00164 5,704

621

0,00161 ± 7%

± 0,016

4,424

0,00206

4,546

495,0

0,00202

± 7 % широко используется в электрических нагревательных элементах в таких приложениях, как фены и тепловые пушки.

Производство тепла в нихромовой нагревательной проволоке

Резистивная проволока является наиболее распространенным материалом в металлургической промышленности из-за его большого спроса в системах отопления. Провод сопротивления имеет многоцелевое применение и может быть имплантирован в несколько вещей, которые могут выдерживать большие температуры и электрические потенциалы. Резистивная проволока Nichrome является торговой маркой превосходной комбинации никеля и хрома, образующей немагнитный сплав.Сплав состоит из 80% никеля и 20% хрома, хотя существует несколько других сплавов нихрома, содержащих различный состав никеля и хрома, чтобы удовлетворить требования различных применений.

Нихром представляет собой сплав серебристо-серого цвета, устойчивый к коррозии и обладающий высокой температурой плавления до 1400 градусов Цельсия. Благодаря чрезвычайно большому удельному сопротивлению во всех средах, а также против окисления при высоких температурах, эта проволока используется в производстве нагревательного оборудования, такого как фены, духовки и тостеры. В основном, нихром получают, когда нихром нагревательная проволока замыкается на определенное электрическое сопротивление и ток, протекающий по цепи для выработки тепла.

Свойство нагревания производит тепло при прохождении тока по проводу в соответствии с законом нагревания Джоуля. Электрический ток, проходящий через металл, проходит через сопротивление, создаваемое металлическими атомами, которые вызывают выделение тепла в проводе.

Популярные нагревательные материалы снабжены Нихром проволокой или так называемой лентой, используемой в виде проводника.На самом деле, нихром является идеальным сплавом, так как он экономичен и обладает заметно большим электрическим сопротивлением, и он не выходит за рамки даже в диапазонах высоких температур или окислительных условиях. В коммерческом секторе используются различные виды нагревательных элементов, как указано ниже:

Чистый Нихром Проволока или Нихром Лента, которая предлагается в виде прямого стержня или намотанной катушки, обычно используемой в тостере и фене.

Calrod или герметичный материал представляет собой тонкую катушку, изготовленную из нихромовой проволоки в керамическом связующем, изолированную твердым металлическим элементом.Это может быть либо прямая палка, используемая в тостере или духовке, либо изогнутая, чтобы она поместилась в небольшой области, например, в электрической духовке, плите и кофеварке.

Тепловая лампа представляет собой лампу накаливания большой мощности, которая работает с меньшим энергопотреблением для испускания инфракрасных лучей, а не белого света. Нагревательные лампы чаще всего устанавливаются в теплоизлучающих приборах обогрева помещений, а мармиты получают удлиненной, трубчатой формы или рефлекторной лампой R40. Лампа-рефлектор в основном имеет оттенок красного цвета, чтобы снизить производство белого света, а также сохранить чистоту трубчатой формы.

Керамика

PTC названа по положительному тепловому коэффициенту удельного сопротивления. Керамика обычно имеет отрицательное значение коэффициента, тогда как металлы имеют положительное значение. Поскольку металлические элементы проявляют более резистивный характер в условиях высоких температур или могут сказать, что их значение сопротивления увеличивается с повышением температуры. Керамика PTC демонстрирует неоднородную тепловую природу, поэтому она проявляет высокое сопротивление при температуре, превышающей ее пороговую температуру.Эта природа становится причиной того, что этот элемент рассматривается как термостат, потому что он не позволяет току проходить через него, когда он горячий, а когда он холодный, через него проходит только ток.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Родственные

Материалы, используемые для нагревательных элементов

Многие нагревательные устройства или приборы, такие как электрические печи, электрические духовки, электрические нагреватели и т. д.использует электрическую энергию для производства тепла. В этом оборудовании или приборе нагревательный элемент используется для преобразования электрической энергии в тепловую. Работа нагревательных элементов основана на нагревательном эффекте электрического тока. Когда ток проходит через сопротивление, он выделяет тепло.
Электроэнергия, потребляемая сопротивлением для производства тепла, определяется выражением

Где
‘I’ — ток через сопротивление (в А)
‘R’ — сопротивление элемента (в Ом)
‘t’ время (в секундах)

Производительность и срок службы нагревательного элемента зависят от свойств материала, из которого изготовлен нагревательный элемент.Требуемые свойства материала, используемого для нагревательных элементов-

Высокая температура плавления.
Не окисляется на открытом воздухе.
Высокая прочность на растяжение.
Достаточная пластичность для волочения металла или сплава в виде проволоки.
Высокое сопротивление.
Коэффициент сопротивления при низких температурах.

Следующие материалы используются для изготовления нагревательного элемента-

Nichrome
Kanthal

9002 CUPRONICKEL

9002

CUPRONICKEL

9002 PLATINUM

Nichrome

Композиция Nichrome

Свойства Nichrome

Удельное сопротивление: 40 μω -CM
Температурный коэффициент сопротивления: 0. 0004 / ^или C
Температура плавления: 1400 ^o C
Удельный вес: 8,4 г/см ³
Высокое сопротивление окислению

0 печи.
Примечание
Нихром лучше всего подходит и является идеальным материалом для изготовления нагревательного элемента. Обладает сравнительно высоким сопротивлением. Когда нагревательный элемент нагревается в первый раз, хром сплава вступает в реакцию с кислородом атмосферы и образует слой оксида хрома на внешней поверхности нагревательного элемента.Этот слой оксида хрома работает как защитный слой для элемента и защищает материал под этим слоем от окисления, предотвращая разрыв и перегорание проволоки элемента. Нагревательные элементы из нихрома могут использоваться для длительной работы при температуре до 1200 ^o C.

Kanthal

«Kantahl» — торговая марка сплавов, изготовленных из состава железо-хром-алюминий (Fe-Cr-Al). . Эти сплавы используются в широком диапазоне сопротивлений и нагревательных приложений.
Состав Kanthal

Свойства Kanthal

Удельное сопротивление

Коэффициент температуры сопротивления на 20 ^o C: 0.000001 / ^O C
Точка плавления: 1500 ^o C
Удельный вес: 7,10 г/см ³
Высокая устойчивость к окислению

Использование Kanthal
Используется для изготовления нагревательных элементов для электрических нагревателей и печей.
Примечание
При первом нагреве элемента из «кантала» алюминий сплава вступает в реакцию с кислородом атмосферы и образует слой оксидов алюминия над нагревательным элементом.Этот слой оксидов алюминия является электрическим изолятором, но обладает хорошей теплопроводностью. Этот электроизоляционный слой алюминия делает нагревательный элемент ударопрочным. Нагревательные элементы из кантала можно использовать для непрерывной работы при температуре до 1400 ^o C. Поэтому он очень подходит для изготовления нагревательных элементов для электрических печей, используемых для термообработки в керамической, сталелитейной, стекольной и электронной промышленности.

Мельхиор

Мельхиор еще называют медно-никелевым.Это сплав, состоящий из меди, никеля и упрочняющих элементов, таких как железо и марганец.
Состав CUPRONICKEL

Свойства CUPRONICKEL

Удельное сопротивление на 20 ^o C: 50 μω -CM
Температура Коэффициент сопротивления на 20-500 ^o C: 0,00006 / ^o C
Точка плавления: 1280 ^o C
Удельный вес: 8,86 г/см ³
Высокая устойчивость к окислению

Применение Мельхиор
Используется при изготовлении нагревательных элементов для электронагревателей и печей, для изготовления монет.
Примечание
Мельхиор обладает высоким электрическим сопротивлением, высокой пластичностью и хорошей коррозионной стойкостью. Нагревательные элементы из «Мельхиора» могут использоваться для длительной работы при температуре до 600 ^o С.

Платина

Платина – химический элемент. Он имеет химический символ Pt и атомный номер. 78. Платина — наименее химически активный металл. Обладает замечательной стойкостью к коррозии даже при высокой температуре. Поэтому он считается благородным металлом.
Свойства Platinum

Удельное сопротивление на 20 ^O C: 10.50 μω -CM
Температура Коэффициент сопротивления на 20 ^O C: 0.00393 / ^O C
Тонкость плавления: 1768.30 ^O C
Определенная гравитация: 21,45гм / см ³ ³
Высокая устойчивость к окислению
Высокая пластичность
Высококачественная прочность
Хорошая механическая прочность
Хорошая стабильность с температурой и механическим напряжением

Использование Platinum

Platinum невероятный материал с высоким удельным сопротивлением и температурой плавления.Он очень подходит для электрических нагревательных элементов , реостатов. Но из-за очень высокой стоимости его применение в электротехнике ограничено лабораторными печами с рабочей температурой 1300 ^o С, реостатами, термометрами сопротивления.
Платина — драгоценный металл, очень популярный для изготовления украшений.
В медицине платина используется в химиотерапии для лечения некоторых видов рака.

Нагревательный провод

Нагревательный провод

Нагревательная проволока сопротивления используется в различных приложениях для производства тепла.Домашнее использование можно найти в тостерах, портативных обогревателях, нагревательных плитах и многом другом. Печные горелки являются примером электрического элемента, используемого для создания тепла. В промышленных печах и сушилках для производства тепла используются проволочные элементы. Керамические материалы часто используются в качестве изолятора для покрытия провода.

Американский калибр проволоки (AWG)

При работе с нагревательной проволокой полезно понимать систему AWG. По мере уменьшения номера калибра проволоки размер диаметра увеличивается.

Манометр (AWG)	Диаметр (дюймы)	Диаметр (мм)
16	0,0508	1,291
18	0,0403	1,024
20	0,0320	0,812
22	0,0253	0.644
28	0,0126	0,321
30	0,0100	0,255

Связь между сопротивлением и температурой

Тепло выделяется, когда электрический ток встречает сопротивление. Нагрев – это потеря мощности в цепи. Энергия не исчезает, она переходит из одного состояния или формы в другое. Энергия или мощность, потерянная в цепи, становится теплом.Сопротивление производит тепловую энергию, ощущаемую как тепло.

Сопротивление увеличивается линейно с температурой. Чем выше температура, тем выше сопротивление. Например, если вы удвоите длину куска провода, сопротивление провода удвоится. Если вы удвоите диаметр, перейдя на провод большего диаметра, сопротивление уменьшится вдвое. Если сопротивление элемента увеличивается или увеличивается ток, температура будет увеличиваться.

Расчеты

Связь реакции производства энергии и выделения тепла известна как первый закон Джоуля.Закон Джоуля гласит, что количество тепла, выделяемого постоянным постоянным током, прямо пропорционально квадрату силы тока и сопротивления цепи. Это то же самое, что и формула для мощности, P = I2 x R , или ток в квадрате, умноженный на сопротивление. Если у вас есть два усилителя с сопротивлением 100 Ом, у вас будет 400 Вт.

Применительно к нагреву произведенное тепло может быть выражено в калориях. H = I2 x R x t . Символ «t» обозначает количество времени, в течение которого протекает ток. Примечание: одна калория = 4,184 джоуля.

Сопротивление = rho L/A . rho — постоянное удельное сопротивление данного материала. L — длина, A — площадь поперечного сечения.

Пример расчета

Нихром, удельная теплоемкость = 450 Дж/кг C

Использование 800 вольт на 48 Ом = 16,6 ампер

P = 16,6 ампер в квадрате, умноженный на 48 Ом = 13 227 Вт

1 Вт = 1 Дж/с

Резистор 1 кг из нихрома, принимающий 13.3 кВт будет иметь повышение температуры на 29,6 ° C за каждую секунду подаваемой мощности.

Теперь возьмите этот коэффициент 29,6°C и разделите его на фактическую массу резистора, чтобы определить температуру в градусах Цельсия в секунду. Пример: 2 кг нихрома увеличиваются на 14,8°C в секунду. Увеличение будет продолжаться до тех пор, пока не будет достигнут максимум или баланс мощности. При этом не учитываются потери тепла за счет конвекции.

Для чего используется провод сопротивления?

Нагревательные элементы должны быть изготовлены таким образом, чтобы выдерживать экстремальное тепло, которое они должны генерировать. Элементы также должны противостоять факторам окружающей среды, в том числе влаге, которая может вызвать коррозию. Нагревательная проволока имеет высокое сопротивление и сопротивляется окислению. Он способен выдерживать высокую поверхностную нагрузку. Другими соображениями, которые делают проволоку полезной, является ее способность сопротивляться провисанию и деформации при небольшом весе.

Сплав	Удельное сопротивление при 20°C (68°F) Ом мм²/м (Ом/смф)	Макс. Непрерывная рабочая температура
Нихром 60	1.11 (668)	1150°C (2100°F)
Кантал A1	1,45 (872)	1400°C (2550°F)
Кантал Д	1,35 (812)	1300°C (2370°F)

Кантал А-1

Провод

А-1 часто используется в промышленности. Его можно найти в нагревательных элементах для высокотемпературных печей, используемых в стекольной, сталелитейной и керамической промышленности.Нагревательная проволока Kanthal обеспечивает постоянное удельное сопротивление во всех цепях заказа для облегчения производства.

Кантал D

Провод

Kanthal D используется как в быту, так и в промышленности. В быту его часто используют для нагревательных элементов в посудомоечных машинах, встраивают в керамические нагревательные панели и используют нагревательные кабели. Нагревательные кабели оборачиваются вокруг водопроводной трубы или проходят вдоль нее, чтобы предотвратить замерзание.

Наши таблицы нагревательных проводов доступны для предоставления вам удельного сопротивления каждого типа провода.Рассчитав напряжение, которое вы будете применять, вы получите ток для вашего элемента. Используя ток и сопротивление, вы можете определить мощность или мощность. Добавление удельного сопротивления и массы даст вам температуру.

История отопления | Wentzel’s

Технически история отопления началась с открытия человеком огня, но, к счастью, со времен Прометея были достигнуты значительные успехи.Люди создавали открытые очаги и места для костра, чтобы согреть свои дома. Греки в Древнем Риме разработали систему централизованного отопления путем циркуляции тепла, выделяемого огнем, через дымоходы в земле. Затем Римская империя разработала первую форму лучистого отопления с печами, которые обогревали пустые пространства под полами, которые соединялись с трубами в стенах. К сожалению, оба эти достижения пришли в упадок вместе с Римской империей, и более примитивные методы обогрева стали нормой.

Несколько сотен лет спустя первые глиняные печи стали нормой для отопления помещений.Следующие столетия ознаменовали появление дровяных печей, дымоходов, каменных печей и приподнятых решеток, которые способствовали циркуляции воздуха. В 1741 году Бенджамин Франклин изобрел печь Франклина, в которой использовался перевернутый сифон для циркуляции воздуха и получения большего количества тепла и меньшего количества дыма. В конце 1700-х годов Джеймс Уатт разработал паровую систему, в которой использовалась центральная жаровня и ряд труб. Затем Уильям Струтт изобретает первую систему, которая напоминает современный процесс отопления с использованием печи с теплым воздухом для нагревания холодного воздуха, который затем проходит по воздуховодам в каждую комнату.Франц Сан Галли продолжил модернизацию отопления, изобретя радиатор. Изменив источник энергии, необходимой для обогрева, Томас Эдисон изобрел электрический обогреватель в 1883 году.

На рубеже веков Альберт Марч стал «отцом электронагревательной промышленности» после открытия нихрома — филаментной проволоки. В течение следующих нескольких десятилетий были изобретены настенные обогреватели с принудительной конвекцией, использующие комбинацию угольной печи, электрического вентилятора и воздуховодов по всему дому.Следующее крупное новшество появилось в 1940-х годах, когда Роберт К. Уэббер создал тепловой насос с прямым обменом на основе грунта, который представляет собой систему на основе хладагента, использующую тепло земли. Новые технологии и модернизация с годами улучшили системы отопления, и теперь существует так много жизнеспособных вариантов обогрева дома. Электрическое или газовое тепло можно использовать через централизованную систему с печью и воздуховодами, конвекционными обогревателями с вентилятором и современными каминами, которые обеспечивают достаточное количество тепла для всего дома или отдельных комнат.Благодаря новейшим технологиям умного дома люди могут управлять своим термостатом со своего телефона или получать информацию о своем расписании и автоматически устанавливать температуру в зависимости от времени суток. Большинство домов во Флориде используют тепловые насосы для обогрева и охлаждения в течение всего сезона.

Рубрики: Электрика, отопление и кондиционирование воздуха

Chromalox

Эдвин Л.Виганд, инженер-самоучка из Питтсбурга, штат Пенсильвания, всегда проявлял большой интерес к электропроводности. В своей импровизированной лаборатории рядом со столовой своей семьи Виганд экспериментировал со способами инкапсулировать хрупкую и иногда опасную тепловую технологию «открытого змеевика» того времени в диэлектрике. Это привело к его новаторскому патенту в 1915 году на резистивный нагревательный элемент, встроенный в изолирующий огнеупор и заключенный в металлическую оболочку. Используя эту технологию, он основал Chromalox в 1917 году и начал производить ленточный нагреватель для того, что впоследствии стало современным электрическим утюгом для одежды.

Следующие несколько десятилетий были периодом бума Chromalox, поскольку электричество стало частью большего количества домов и производственных предприятий. Отопление и контроль стали интегрированными в системы, а многочисленные патенты Эдвина Виганда нашли широкое применение как в жилых, так и в коммерческих помещениях.

Вторая мировая война создала огромный спрос на портативное тепло на суше и на море. Chromalox присоединился к военным усилиям и продолжает оставаться неотъемлемым поставщиком военной и аэрокосмической промышленности.

За последние полвека постоянно меняющийся энергетический сектор открыл множество областей для роста.Chromalox был первым поставщиком нагревателей под давлением, используемых на атомных электростанциях и подводных лодках. И по мере того, как мир начал переходить с ископаемого топлива на электрические продукты, Chromalox не отставала от постоянно расширяющегося портфолио продуктов и услуг по всему миру.

1920-е

Со штатом около 100 сотрудников компания переехала из центра Питтсбурга на новый завод в пригороде (Хомвуд).По мере роста спроса Chromalox разработала новые материалы и методы обработки. Компания сделала гигантский шаг вперед, когда гранулированный оксид магния (MgO) электротехнического качества стал доступен в качестве изоляции в трубных изделиях.

Ключевые события

— Электрический нагревательный элемент, разработанный для крышки буржуйки, создав первый электрический
нагревательный элемент печки.

— Подана заявка на патент на первый электрический нагреватель, использованный в сосуде для нагрева — перколяторе.

— Получен патент на новое применение ленточных нагревателей на транспортном рынке.

— Сочетание слова «хром» как в нихромовой проволоке в ленточном нагревателе и «замки»
из-за того, что цементная смесь застревает в нагревательном элементе, родился «Chromalox».

— Рынок бытовой техники становится ключевым направлением изобретения
электрического нагревательного элемента.

1930-е

Во время Великой депрессии Э.Л. Виганд лицензировал бренд и технологию по всему миру для получения капитала (например, в Канаде).

Ключевые события

— Представлен новый нагреватель Finstrip, разработанный для рассеивания большего количества тепла в меньшем пространстве.

— Компания разработала собственную запатентованную версию трубчатого нагревателя — начало ключевого ядра
компетентность в области промышленного и коммерческого отопления.

— Элементы управления, тесно интегрированные в «системы» нагревания продукта.

— Решения по нагреву и управлению запатентованы.

— Представлены продукты для обогрева жилых помещений как в виде электрического обогрева, так и в виде бытовых приборов.

— Запущены настенные обогреватели для дома.

— Представлены новые электрические термостаты и регуляторы для отопления с контролем температуры
для дома.

1940-е

Вторая мировая война создала спрос на портативные комфортные обогреватели и обогреватели для защиты от замерзания, которые можно было бы использовать в полевых условиях. Многие солдаты помнят боковые нагреватели Chromalox для использования промывочной воды.

Ключевые события

— Представлена продуктовая линейка отопителей воздуха «Комфорт».

— Представлена линейка продуктов для боковых обогревателей.

— Завершена разработка первой линейки электрических картриджных нагревателей.

— Представлено использование первых коммерческих приложений для приготовления пищи для электрических фритюрниц.

— Компания ориентирована на общепромышленное применение и транспортные рынки.

1950-е

Когда в середине 50-х годов стала популярной атомная энергетика, Chromalox первой стала поставлять нагреватели высокого давления для атомных электростанций и атомных подводных лодок.Разработка продуктов для новых применений, подобных этим, расширила линейку стандартных промышленных нагревателей.

Ключевые события

— Поставлен первый ядерный нагреватель компенсатора давления для подводной лодки ВМФ USS Nautilus, введенной в эксплуатацию в 1959 г.

— Представлена новая запатентованная линейка лучистых воздухонагревателей.

— Выпущены новые гибкие нагреватели из силиконового ламината.

— Первый электрический погружной нагреватель с патентом на корпус, полученный в 1961 году.

— Запущены новые электрические бункерные системы для приложений PowerGen.

— Начаты исследования и разработки линейки продуктов для обогрева.

— Значительное расширение площадей заводов в Калифорнии и Питтсбурге.

— Основное внимание уделяется военным и оборонным рынкам.

1960-е

В космическую эру Chromalox был основным поставщиком производителей вспомогательного оборудования. Chromalox добился еще одного «первого результата», когда на Луну приземлился ленточный нагреватель.В 1969 году лунный модуль «Аполлон-11» использовал ленточный нагреватель в электронном блоке управления устройства запуска топлива.

Ключевые события

— Первый поставщик НАСА испарителей жидкого азота для продувки топливных систем стартовой площадки для зажигания ракеты.

— Первый циркуляционный нагреватель, используемый в спасательных целях для устройства для подогрева крови в операционной.

— Запущены первые электрические полозья с циркуляционными нагревателями и элементами управления.

— В продуктовую линейку добавлены электрические котлы.

— Запущены системы теплообмена и электроиспарители.

— Представлен первый нагревательный кабель MI для высокотемпературных применений.

— Разработан и представлен первый кабель обогрева — с постоянной мощностью.

— Э.Л. Виганд сделал компанию публичной в 1962 году.

— Chromalox приобретен Emerson в 1968 году.

1970-е

Chromalox вышла на мировые рынки, приобретя два производственных предприятия: Grimwood в Англии и Etirex во Франции.В 1977 году после покупки компании Rosemount Temperature Controls в Ла-Верне, штат Теннесси, родилась компания Chromalox Industrial Controls. Линейки контрольных продуктов были диверсифицированы и расширены, что сделало Chromalox лидером отрасли. Дефицит газа приводит к беспрецедентному спросу на электротовары.

Ключевые события

— Первый в программе космических шаттлов с циркуляционным нагревателем и средствами управления для продувки газообразным азотом при запуске.

— Представлена новая линейка продуктов для обогрева гибких резервуаров.

— Выпущены запатентованные взрывозащищенные воздухонагреватели комфортного воздуха.

— Представлены новые обогреватели стрелочных переводов для железнодорожного транспорта.

— Расширение присутствия в Великобритании за счет приобретения Bray and Grimwood в 1971 году.

— Дальнейшее проникновение на европейский рынок с приобретением Etirex France в 1972 году.

— Компания Chromalox Industrial Controls появилась на свет после покупки Rosemount Temperature Controls.

— Запущена новая линейка пользовательских элементов управления для OEM-приложений.

1980-е

Глобальные меняющиеся экономические условия открыли новые рынки для продукции Chromalox.

Ключевые события

— Представлены первые саморегулирующиеся кабели и аксессуары для обогрева, имеющие допуски UL и CSA.

— Запущены новые литые нагреватели.

— Представлена новая линейка продуктов с тонкими лезвиями.

— Запущена новая линейка нагревателей с резьбовыми пробками.

— Представлены новые продукты управления питанием.

— Дальнейшее расширение в Великобритании произошло с приобретением Eltron в 1987 году.

– Расширены глобальные сертификаты третьих сторон и повышенное внимание к рынку нефти и газа благодаря сертификатам ATEX, класс 1, раздел 2 для опасных зон.

— Представлено новое программное обеспечение для более быстрого предоставления инженерных решений для уникальных систем отопления.

&nbdp;

1990-е

Изменение экономических условий на Дальнем Востоке открыло новые рынки сбыта продукции Chromalox. Дополнительные производственные и инженерные мощности были получены с приобретением компаний Bray и Eltron в Англии. Chromalox стал самым технологически продвинутым производителем электронагревательного оборудования в мире.Этот глобальный опыт предоставил непревзойденные возможности для удовлетворения строгих требований сторонних и местных норм по всему миру. В 1993 году Chromalox открыла региональный офис продаж в Гонконге, чтобы активно продвигаться на азиатские рынки. Мировая торговля растет, а производство США изо всех сил пытается оставаться конкурентоспособным. Всемирная паутина меняет коммерцию.

Ключевые события

— Первый поставщик UOP нагревателей и элементов управления для нефтехимических процессов непрерывной каталитической регенеративной регенерации (CCR).

— Представлен высокотемпературный саморегулирующийся кабель обогрева с сертификатами для опасных зон.

— Запущена линейка продуктов для контроля электрообогрева.

— Выпущена первая версия программного обеспечения ChromaTrace для проектирования электрообогрева.

— Внедрены вставные патронные нагреватели — становится отраслевым стандартом.

— Расширение присутствия в Азии за счет нового офиса продаж в Гонконге.

— Запущена Большая Красная книга в виде технического документа и каталога продукции.

— Расширение присутствия в Северной Америке за счет приобретения Ogden.

2000-е

Десятилетие началось с передачи прав собственности от Emerson Electric Co.в J.P. Morgan Partners. Chromalox сохранила свою устойчивость в отрасли, используя свой опыт проектирования и отличную репутацию благодаря высокому качеству. С приобретением Ogden Manufacturing Company в 2003 году Chromalox укрепила свой бизнес по производству нагревательных элементов и дистрибьюторскую сеть в Соединенных Штатах. Чтобы оставаться конкурентоспособной во время сильного экономического спада, компания расширила свое производственное предприятие в Нуэво-Ларедо, Мексика, и консолидировала операции в США, переместив многие производственные линии на новое, более крупное предприятие в Ла-Вернь, штат Теннесси. Азиатские рынки оставались в центре внимания благодаря открытию офиса прямых продаж в Шанхае, Китай. Спрос на нефть и газ растет во всем мире, как и создание новых рынков возобновляемых источников энергии.

Ключевые события

— Поставлен высокотемпературный патронный нагреватель для космического корабля «Колумбия» для защиты от обледенения крыльев шаттла.

— Первый, кто обеспечил циркуляцию и контроль альтернативных видов топлива.

— Первая компания, предложившая пароперегреватели и систему управления производством поликремния для рынка солнечной энергии.

— Поставляется единственный картриджный нагреватель Deep Draw для кофеварок коммерческих самолетов.

— Представлены запатентованные высокотемпературные картриджные нагреватели «MaziZone».

— Запуск продуктовых линеек слюдяных ленточных нагревателей, нагрузочных блоков и систем обработки воздуха.

— Расширенный ассортимент коммерческих продуктов для обогрева с картами снеготаяния, продуктами для защиты от обледенения крыш и водосточных желобов и контроля.

— В 2008 году представила новую группу услуг и продуктов.

— Расширение присутствия в Китае за счет открытия нового офиса продаж в Шанхае.

— Произошла реструктуризация глобального производства.

2010-е – настоящее время

Chromalox продолжает расширять свое международное присутствие, открывая офисы прямых продаж в Индии, Таиланде, Германии, Сингапуре и Дубае. Эти офисы позволили компании реагировать на рост производства электроэнергии в этих регионах мира.Спрос на нефтегазовые ускорители и энергетический сектор продолжает расширяться.

Сегодня Chromalox принадлежит компании Spirax-Sarco Engineering plc, которая специализируется на контроле и эффективном использовании пара, а также на перистатических насосах и связанных с ними технологиях прохождения жидкости. Благодаря инвестициям в капитальные ресурсы, контроль качества, управление цепочками поставок и обслуживание клиентов, Chromalox имеет стратегическое положение для будущего роста. Наше постоянное внимание сосредоточено на разработке инновационных нагревателей и средств управления высочайшего качества для наших клиентов, как и Эдвин Л.Виганд сделал это более 90 лет назад.

Ключевые события

— Завершен первый проект по проектированию, снабжению и строительству (EPC) электрообогрева для завода по производству полупроводников.

— Заключен контракт EPC на первый крупный солнечный объект.

— Поставка систем отопления и управления для добычи природного газа (фрекинг).

— Запущено новое поколение продуктов для контроля обогрева с сертификацией для опасных зон.

— Представлен длинный кабель обогрева для нагревательных труб длиной до 15 000 футов.

— Внедрение скин-эффекта теплообогрева для нагревательных труб длиной до 10 миль.

— Представлен новый модуль управления программным обеспечением для контроля обогрева и нагревателя.

— Подана заявка на патент на новый трубчатый нагревательный элемент на 4160 В — запуск новой технологии среднего напряжения.

— Открыты новые офисы продаж в Германии, Индии, Таиланде, Сингапуре и Дубае.

— Открыт новый дистрибьюторский центр в Эдмонтоне, Альберта, Канада.

Электричество и магнетизм: как сопротивление производит тепло

(ТРЕБУЕТСЯ ПРИСМОТР ВЗРОСЛЫХ)

Этот эксперимент позволит вам увидеть, как тепло вырабатывается сопротивлением в электрическом проводе.

МАТЕРИАЛЫ :

Изолированные провода с зажимами типа «крокодил»
9-вольтовая батарея
Нихромовая проволока
Свеча
Кусок дерева (150 мм x 50 мм x 20 мм)
Кусачки для проволоки
Молоток и гвозди

МЕТОД :

Когда электричество проходит по проводу, оно выделяет тепло, которое может быть очень полезно в лампочках, электронагревателях или даже тостерах. Причина накопления тепла связана с «сопротивлением» в электропроводке.Хотя это полезно в некоторых приложениях, это также может быть очень нежелательно в двигателях или телевизорах, если выделяется слишком много тепла. Нагревательные элементы в тостерах изготовлены из нихрома, материала с высоким сопротивлением. Нихром изготавливается из железа, хрома и никеля и используется в этих целях из-за его высокого электрического сопротивления и способности очень быстро нагреваться.

Этот эксперимент позволит вам пропустить электрический ток через провод (нихром), чтобы проверить, какая сторона батареи нагревается первой, отрицательная или положительная клемма.Чтобы начать, выполните следующие действия:

Вбейте гвоздь наполовину в каждый конец плоского куска дерева. Это сформирует основу, а два гвоздя сформируют клеммы, которые будут прикреплены к нихромовой проволоке.
Возьмите кусок нихромовой проволоки (можно взять из старого тостера), оберните каждый конец вокруг головки обоих гвоздей, убедившись, что проволока слегка натянута и находится на одном уровне между обоими гвоздями.
С помощью взрослого капнуть тонким слоем воска от зажженной свечи на всю длину нихромовой проволоки.(Вы можете использовать старую газету, чтобы собрать воск, который может пролиться.)
Используя изолированный провод, подключите один кусок к отрицательной клемме батареи, соединяющей гвоздь, а затем к положительной клемме батареи ко второму гвоздю.
Смотри, что происходит! Вы заметите, что восковое покрытие возле гвоздя, соединяющегося с отрицательной клеммой аккумулятора, начинает таять быстрее, чем воск на противоположном конце.

ЧТО МЫ УЗНАЛИ:

Электричество движется или «течет» через разные материалы быстрее, чем через другие.Сопротивление, измеряемое в «Омах», является мерой того, насколько хорошо или плохо материал проводит электричество. Сопротивление в проводе определяется длиной или толщиной провода и его материалом. Сопротивление электрическому току вызывает трение, которое выделяет тепло. Более высокое сопротивление будет производить больше тепла.

Электричество (электроны) течет от отрицательной клеммы батареи, и она имеет избыточное количество электронов, в то время как на положительной клемме батареи электронов не хватает. Этот эксперимент показывает нам, что электрический ток, проходящий через нихромовую проволоку, покрытую воском, сначала нагревает отрицательную клемму из-за сопротивления и накопления электронов, которые хотят пройти через проволоку к положительной клемме.

ТЕРМИНЫ ДЛЯ ПОНИМАНИЯ :

Сопротивление : Сопротивление любого материала протеканию электрического тока и сопротивление измеряется в Омах.

Электроны : Крошечные частицы с отрицательным зарядом, способные создавать электрический ток.

В серии : соединены друг за другом или в цепочке, а не параллельно.

alexxlab

Посмотреть все записи автора alexxlab →

что лучше для нагревателя муфельной печи

Нихром Х15Н60-Н — Материалы для сеток

Нихром Х15Н60-Н – улучшенный прецизионный сплав

Химический состав нихрома Х15Н60-Н

Сплав Х15Н60: рабочие характеристики

Нихром Х15Н60-Н – характеристики:

Нагреватели и не только: сферы применения нихрома Х15Н60-Н

Где применяется Х15Н60-Н нихром:

Нихром, фехраль (проволока, лента, электронагреватели)

Электронагреватели сопротивления и материалы для их изготовления

Применение, достоинства и недостатки сплавов для изготовления нагревателей

Как не купить контрафактный товар?

Союзнихром – производство проката и готовой продукции из прецизионных сплавов.

ООО «МеталлТорг» :: Нихром в Екатеринбурге|metalltorg.su

Купить нихром, фехраль

Нагреватели электрические Спирали — Энциклопедия по машиностроению XXL

Производители Нихромовой проволоки из России

Выбрать Нихромовую проволоку: узнать наличие, цены и купить онлайн

Поставки Нихромовой проволоки оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Нихромовой проволоки

Проволока из никелевых сплавов

Изготовитель Электрические нагревательные сопротивления

Поставщики комплекты проводов для свечей зажигания и комплекты проводов

Крупнейшие производители Электрические водонагреватели аккумулирующие (нагреватели воды

Экспортеры ножи и режущие лезвия для машин или механических приспособлений

Компании производители изделия из никеля

Производство плетеные ткани из коррозионностойкой стали

Изготовитель Паяльники и пистолеты паяльные для низкотемпературной пайки

Никелевые сплавы для нагрева

Выбор нихромового нагревательного элемента

Что такое резистивный сплав?

американских стандартов для тестирования и материалов

Характеристики сплавов для нагрева сопротивлением

Разнообразие нагревательных элементов

Как работают сплавы электрического сопротивления

Температурный коэффициент сопротивления

Производство оксидов и срок службы

Влияние обработки на удельное сопротивление

Нагревательные элементы из нихромового сплава

Нихром 60 по сравнению с нихромом 80

Данные удельного сопротивления — Nichrome A и Nichrome C

Производство тепла в нихромовой нагревательной проволоке

Нравится:

Материалы, используемые для нагревательных элементов

Nichrome

Nichrome

Kanthal

Мельхиор

Платина

Нагревательный провод

Американский калибр проволоки (AWG)

Расчеты

Пример расчета

Кантал А-1

Кантал D

История отопления | Wentzel’s

Chromalox

1920-е

Ключевые события

1930-е

Ключевые события

1940-е

Ключевые события

1950-е

Ключевые события

1960-е

Ключевые события

1970-е

Ключевые события

1980-е

Ключевые события

1990-е

Ключевые события

2000-е

Ключевые события

2010-е – настоящее время

Ключевые события

Электричество и магнетизм: как сопротивление производит тепло

alexxlab

Вам также может понравиться