Коронка под розетку в бетоне диаметр: Чем сверлить отверстия для подрозетников?

Сверление отверстий в бетоне под розетки

Сверление отверстий в бетоне под розетку доставляет немало трудностей особенно если вы столкнулись с этим впервые. Это объясняется тем, что сам по себе бетон достаточно твердый материал и работа с ним требует определенных усилий. Самым сложным считается установка потайных розеток, поскольку необходимо не сквозное отверстие, а углубление с конкретными размерами.

Данная нетривиальная задача как может показаться требует наличия конкретных строительных навыков и специального инструмента. Однако это не так. Сделать углубление на поверхности стены под розетку, по силам даже человеку далекому от строительной темы. В данной статье мы постараемся рассмотреть этот вопрос более подробно и расскажем, как это сделать и что для этого понадобится.

Что нужно знать до начала работ?

До начала работ нужно знать 2 вещи: чем сверлить, и как просверлить дырку так, чтобы не покалечить себя или окружающих. О технике безопасности мы поговорим более подробно ниже, а сейчас остановимся на инструменте. Тут вариантов много. Все зависит от того, из чего у вас сделаны стены. Если это стены толщиной не более 30 см, то за глаза хватит обычной дрели или перфоратора. А если отверстие нужно пробить на внутренней не несущей стене (например, между ванной и кухней), то можно обойтись и без нее.

Если стены потолще 30 см и из бетонного монолита или силикатного кирпича, то тут нужен инструмент посерьезнее. Для этой цели вполне подойдет перфоратор на 1 кВт и комплект алмазных или победитовых насадок. Дело будет долгое, муторное и грязное, но вполне себе осуществимое. Ну а если все совсем печально и нужно пробурить очень твердый бетон или железобетон, то нужна установка для бурения, называющаяся мотобур. Мощность у него 5-8 кВт и этот станок для бурения отверстий в бетоне  пробивает все.

Важно: Но есть нюанс, его нельзя подключить к бытовой одно или двухфазной сети, а если попытаться, то проводка не выдержит и расплавится. Ну или сразу пробки выбьет. В быту мотобур не применяется. Такой знатный инструмент требует сеть в 380 вольт. Впрочем, на промышленных объектах (где его чаще всего и используют) такие розетки имеются в избытке поэтому эксплуатация не составит труда.

Разновидности отверстий под приборы подключения

Тут все зависит от того что именно будет устанавливаться. Если обычная розетка, то делают круглое отверстие. Его сделать проще всего потому что нужна одна операция – установил дрель с коронкой по бетону, просверлил и все. Быстро, удобно, технологично и минимум пыли. Если же нужно сделать утопленную розетку, то придется повозиться и сделать квадратное углубление поверх круглого. Это будет выглядеть гораздо эстетичнее. А если нужно установить блок из нескольких розеток или вмонтировать оборудование (usb-розетки, и т.д), то проще вырезать прямоугольное углубление в стене болгаркой. Или, например, если нет никакого инструмента. Кроме болгарки.

Строго говоря форма отверстия не настолько важна. Главное, чтобы в отверстие в бетоне по розетку вписывался диаметр 72 миллиметра (размер стакана подрозетника). Лишнее пространство можно потом замазать гипсом, алебастром, шпатлевкой или на худой конец цементом.

Еще есть нюанс, касающийся материала стен. Если это дерево, гипсокартон то все замечательно. Можно сверлить отверстия любой формы и размера. Если шлакоблок, то тоже все хорошо. С бетоном или кирпичом придется повозиться. А вот если кафель плохо переносит вибрацию и имеет свойство раскалываться. Самым оптимальным выходом будет алмазная резка коронкой.

Сверление отверстий в бетоне при помощи перфоратора

Есть несколько способов как просверлить отверстие в стене под розетку при помощи перфоратора. Выбор зависит от плотности бетона и наличия некоторых инструментальных приспособлений. Начнем с самых простых и легких и закончим самыми долгими и трудоемкими.

При помощи коронки для подрозетников

Если вы первый раз сверлите проход в стене, то для начала определитесь с размерами, а потом оправляйтесь в магазин строительного инструмента и спросите у продавца коронку для подрозетников на соответствующий диаметр. А лучше сразу купите набор, если затеяли большой ремонт – как показывает практика и личный опыт вашего покорного слуги отверстий в стенах под выключатели и розетки понадобится много и разных. К тому же помимо коронок в наборе будут специальные удлинители и сверло с победитом.

Коронка представляет из себя кусок трубы с режущей кромкой с одной стороны и фланцем для накручивания на штырь (идет в комплекте) с другой. Штырь в свою очередь фиксируется в патроне перфоратора. Обычно диаметр хвостовика варьируется от 68 до 80 миллиметров. На кромке коронки установлены режущие элементы. Это могут быть вставки из победита, алмазное напыление или простые зубцы с односторонней заточкой. Внутри коронки есть проход для закрепления сверла. Этот элемент предназначен для центровки коронки относительно будущего отверстия. Можно обойтись и без него, однако результат будет непредсказуем.

Важно: Если часто теряете ключ от патрона перфоратора или дрели примотайте его изолентой к шнуру питания возле вилки. Тем самым вы, во-первых, будете иметь его всегда под рукой, а во-вторых, обезопасите себя от травм, если вдруг, вам надо будет сменить сверло или насадку, а инструмент будет включен в сеть и произойдет случайное срабатывание.

Цены на коронки весьма умеренные, причем необязательно покупать дорогую с алмазным напылением, если вам нужно просто перенести розетки или добавить новые. Помимо стен, коронкой очень удобно вырезать отверстия в столе (для проводов оргтехники) или в кухонном гарнитуре (для установки смесителя над раковиной). Чтобы просверлить отверстие при помощи вышеописанных инструментов нудно выполнить следующую последовательность действий:

1. Для начала нужно разметить стену там, где будет новая розетка.
2. Затем определяем центр размеченной окружности.
3. Потом направляем в центр сверло (вместе с перфоратором) и высверливаем.
4. Затем одеваем на перфоратор коронку, не забывая вкрутить сверло и продолжаем сверлить до тех пор, пока не получается проход нужной глубины. Как правило для розеток достаточно, когда коронка утоплена в стену на 2/3.

Как видите ничего сложного, главное не торопиться и по возможности делать углубление одним движением, плавно и без рывков.

При помощи коронки и сверла

Если вы сделали все как было описано в предыдущем пункте, но у вас ничего не получилось, не беда. Скорее всего у вас просто стена из плотного бетона или силикатного кирпича. Но это не значит, что вы не сможете высверлить в ней отверстие. Просто надо будет затратить несколько больше времени и сил.

Для начала прекратите пытаться взять стену измором. Ничего хорошего не выйдет, или коронку сточите или мотор в дрели спалите. Затем осмотрите дело рук своих. Так или иначе небольшую канавку вы прорезали, считайте, что разметка уже есть.

Снимаем коронку с перфоратора, устанавливаем сверло с победитом и начинаем высверливать отверстия по кругу вашей будущей розетки. Дело долгое, но оно того стоит. Когда насверлили примерно 20-25 отверстий (главное не количество а равномерность) опять одеваем коронку и «продолжаем упражнение». Не сомневайтесь дело пойдет куда веселее.

Перфоратором без коронки

Если коронки нет, а бежать за ней далеко или некуда уже (ночь, а вы в деревне, дачу с тестем строите) то есть вариант обойтись и без нее, одним перфоратором. Однако это «удовольствие» не для слабонервных, особенно если вместо перфоратора обычная дрель без ударного режима.

Также, как и с коронкой размечаем окружность, сверлим в центре и по разметке отверстия, попутно отправляя тестя в гараж за молотком и зубилом. После окружности насверливаем как можно больше отверстий внутри будущего подрозетника. После все манипуляций и небольшого перекура начинаем выдалбливать зубилом и молотком отверстие. Процесс долгий, но как вариант подойдет, особенно если вы ограничены в инструментах и времени на ремонтные работы.

Отверстие под розетку при помощи болгарки

Самый жесткий и опасный метод. Сразу скажу, что если не уверены в своих силах, то лучше не беритесь. Ну а если уж взялись, то оденьте одежду поплотнее и защиту на глаза, а лучше на все лицо. И желательно иметь под рукой несколько запасных шлифовальных кругов и аптечку.

Первым делом обрисуйте контур будущего отверстия. Сделать это можно простым карандашом или маркером. Затем оденьте защитные очки, кепку респиратор и перчатки. Если нет респиратора, то смочите в воде марлю и закройте ей нос и рот. После этого включайте болгарку и (если не передумали) начинайте делать надрезы в крайних точках разметки

Важно! Ни в коем случае не меняйте плоскость болгарки относительно стены при выполнении разреза. Если так сделать, то диск может поймать клин, сломаться, а осколки весело и дружно полетят прямо в вас. Поэтому постарайтесь сделать все аккуратно, не снимайте защитный кожух и установите рукоять на болгарке так, чтобы диск вращался «от вас».

Затем действуем также, как и в предыдущем способе: зубило, молоток… и так далее. Поскольку отверстий внутри не насверлить, вы лишь потратить лишнее время. Однако в конечном итоге все будет сделано, как надо.

Как сделать отверстие в плитке под розетку?

Многие задаются вопросом: «как сделать отверстие под розетку?». Это, наверное, самый сложный строительный процесс, который требует дополнительной подготовки и особых навыков. Плитка очень капризный материал и в данном случае недостаточно обычного сверла по бетону. Если чуть-чуть передавить или сильно нажать, трещина пойдет через весь кафель. А потом его только снимать и хорошо если есть запасной фрагмент. Кроме того, плитка весьма скользкая и твердая, особенно глянцевая, поэтому сверло постоянно норовит соскочить или начинает «гулять» по поверхности оставляя царапины.

Чтобы этого избежать лучше всего делать отверстия до того, как вы начнете ее клеить на стену. Сделать пару тройку пропилов можно и вручную, для этого есть достаточно простой и недорогой способ.

В магазине строительных материалов покупается алмазная струна (или вольфрамовая как более бюджетный вариант), после чего в плитке делается аккуратное маленькое отверстие. Чтобы сверло не гуляло можно просверлить с изнанки, главное делать это на малых оборотах чтобы не треснула глазурь. Затем пропускаете струну через проход, берете ножовку по металлу, снимаете полотно и закрепляете вместо него струну. Потом делаете пропил алмазной струной до контура и начинаете аккуратно вырезать отверстия под розетку в бетоне. Времени это займет не так уж и много, зато полностью исключается риск трещин и раскалывания дорогостоящего облицовочного материала.

Однако если плитку уже наклеили, а отверстия под розетку сверлить все-таки придется то стоит провести ряд подготовительных мероприятий:

• Купите алмазную коронку. Да дорого, но лучше уж так чем потом менять весь кафель если вдруг окажется что запасных фрагментов нет, а сам вид сняли с производства. К тому же если это панно или картина проблем будет еще больше. Алмазная коронка воздействует на материал более равномерно поэтому уменьшается вибрация.
• Перед сверлением обклейте место сверления строительным скотчем или лейкопластырем. Это предотвратит соскальзывание сверла при разметке центровочной лунки.
• Смочите плитку. Так дело пойдет быстрее, да и пыли будет существенно меньше.
• Лучше всего пропил делать дрелью на малых оборотах. От перфоратора сильная вибрация, от которой по краям разреза появляются сколы и трещины.

В целом если все делать аккуратно, то кафель не треснет, особенно если мокрый. Однако лучше иметь запас плиток, просто на всякий случай.

Правила безопасности

В первую очередь стоит знать, что бетонная пыль (как и асбестовая) очень вредна для органов дыхания. Если сверлить без средств индивидуальной защиты, то можно заработать респираторные заболевания причем в весьма тяжелой форме. Защита нужна и для глаз, так как пыль попадая под конъюнктиву и на роговицу вызывает очень болезненные воспаления, после которых запросто можно лишиться зрения. Поэтому при работе обязательно не забывайте использовать очки, респиратор, спецодежду и по возможности каску. Также стоит приобрести защитный экран для лица. Штука очень удобная, причем его можно использовать вместе с очками, и достаточно крепкая чтобы ничего лишнего не прилетело.

При осуществлении такого рода работ согласно правил техники безопасности в радиусе 2.5 метров от объекта не должно быть посторонних лиц без средств индивидуальной защиты. Также для работы на высоте более 1.5 метров с перфоратором необходимо прочное основание — леса или козлы. Стремянка или лестница не вариант.  Перед тем как приступить к работе внимательно изучите схему электрических и газовых коммуникаций. Особое внимание уделите моменту, есть  ли в стене арматура. Для того чтобы удостовериться наверняка, «прозвоните» стену. Однако ни один прибор не дает стопроцентной гарантии что в стене нет проводов, особенно под декоративной отделкой. Поэтому если не уверены — не бурите.

Важно: В блочных домах строители часто пускают проводку именно по швам и стыкам, поэтому сверление в этих местах крайне нежелательно и опасно. При сверлении обязательно используйте вторую ручку, перчатки из диэлектрика и удобную обувь на резиновой подошве. Обороты увеличивайте плавно, без рывков, тогда вы сразу почувствуете, что напоролись на что-то и сумеете вовремя остановиться прежде чем рассечете провод и получите удар током.

Вывод

В этой статье описано несколько способов как просверлить стену при помощи разных инструментов. Однако лучше не мудрствовать лукаво и приобрести соответствующие коронки на перфоратор. Особенно учитывая тот факт, что данная манипуляция и так считается достаточно травмоопасной, а с использованием болгарки так тем более. Ни один ремонт не стоит вашего здоровья. Будьте аккуратны и не забывайте про технику безопасности.

какая лучше. Что нужно знать

Прокладка или замена коммуникаций, проводки, выключателей, розеток — обычные манипуляции по ремонту. В большинстве случаев стены в помещениях кирпичные или бетонные и в них отверстия под указанные приборы нужно сверлить. Вот для этого и существуют специальные сверла-коронки.

Характеристика

Подрозетники служат для удобства монтажа проводки на бетоне и кирпиче. Стандартными их размерами являются:

• диаметр внутри – 60 и 68 мм;
• глубина – от 25 до 80 мм, традиционно – 40 и 45 мм;
• расстояние межосевое – 71 мм.

Коронка представляет собой специальное приспособление для сверления отверстий в бетоне. По форме ее конец напоминает коронку. Так как инструмент часто используется для сверления отверстий под розетку, его называют коронкой для подрозетников по бетону.

Приобрести коронки по бетону для подрозетников и еще 1000 нужных мелочей можно в магазине Diammarket.ru

С ее помощью можно сверлить бетон, кирпичную кладку, искусственный или природный камень, а также армированный бетон. Коронка может сверлить на глубину до 1,5 метра. Размер дыры зависит от диаметра самой коронки, который может быть весьма широкого диапазона.

Материал и форма

Коронка по бетону выглядит как кусок трубы, верхние края которой имеют специальные режущие участки для просверливания отверстий для розеток и других элементов. Режущая поверхность сделана из твердого сплава, она намного тверже бетона и может его обрабатывать не разрушаясь.

Другой конец цилиндра оборудован фланцем (крепежным элементом) — он служит для крепления приспособления к головке цилиндра дрели.

Дрель, дополнительные детали

Дрель должна иметь достаточно большую головку и высокую мощность. Используют дрели следующих типов:

• пневматические, которые приводятся в движение потоком сжатого воздуха;
• электрические;
• специальные бурильные дрели.

Комплект коронок по бетону для подрозетников включает и центрирующее сверло. Оно крепится в специальном узле так, чтобы коронка «не гуляла». Такое сверло нужно часто менять — как правило, оно быстро тупится. Кроме обычных твердосплавных режущих поверхностей коронки могут иметь алмазное покрытие, для чего используются промышленные алмазы.

Такие коронки максимально долговечные, не требуют заточки и способны пробурить самую прочную поверхность.

Виды

Для правильной работы с бетоном или другим обрабатываемым материалом нужно подобрать соответствующий тип инструмента. При выборе коронки нужно учесть такие условия:

• свойства просверливаемого материала;
• мощность дрели;
• условия работы.

Твердосплавная

Коронки для подрозетников с твердосплавными насадками (наплавками) используются наиболее часто. Они стоят дешевле, чем другие коронки и используются для сверления в обычных условиях, в быту для личного использования.

Такая коронка создана путем нанесения на режущую поверхность инструмента напайки из прочного сплава. Особенностью таких сверл является то, что напайки вылетают во время сверления при попадании в арматуру. Потому для участков бетона с армированием они не подходят.

Алмазная

Прочность такой коронки схожа с алмазным кругом — она так же хорошо режет бетон. Такое изделие наиболее эффективно для сверления бетона, железобетона. Качественный инструмент такого типа имеет высокую цену, но это оправдывается долговечностью, экономией трудозатрат и времени. Такая коронка идеально подходит для выполнения большого объема работ.

Режущая поверхность указанного инструмента имеет напыление из технических алмазов и способна прорезать арматуру. Она подходит для работ на очень сложных участках. При работе с ней все же рекомендуют избегать участков с металлом – это продлит ее трудоспособность.

Карбидо-вольфрамовые

Коронки для подрозетников с карбидо-вольфрамным напылением используют для сверления керамической плитки кроме бетона, камня и кирпича. Этот тип инструмента очень удобен для работы с различными материалами одновременно: его не нужно менять и можно переходить сразу, например, от сверления бетона к созданию отверстий в керамической плитке, а потом к работе с кирпичом или камнем.

Такой инструмент совмещает в себе свойства и технические характеристики нескольких коронок.

Карбидо-вольфрамовая коронка имеет шестигранный хвостовик, он служит для сверления обычной дрелью. Ее мощность должна быть 800 Вт или больше. Единственный существенный недостаток — этот вид коронки выходит из строя при попадании на арматурные стержни или металлические элементы.

Размеры, параметры

Для определения размера коронки и ее выбора нужно определить диаметр высверливаемого отверстия под розетку. Эти инструменты продаются по отдельности и в специальном наборе, где есть все нужные диаметры. При покупке инструмента в магазине можно уточнить у продавца, для какого размера подрозетников она подходит. Эти данные указаны в инструкции или маркировке инструмента.

Стандартный размер окружности — 68 мм. Большинство регуляторов, выключателей розетки создаются под него, поэтому изделие на 68 мм самое ходовое и распространенное. Реже применяется инструмент на 70 и 75 мм. Коронки есть также размеров от 8, 10, 12, 20, 24, 32 мм.

Если куплена розетка, а размер отверстия неизвестен – измеряют внешнюю окружность розетки штангенциркулем, это и будет диаметр коронки (68, 70 или 75 мм). Для подборки подходящего инструмента имеет значение также и его длина и количество режущих сегментов, их может быть 5, 6, 8, — чем больше, тем эффективнее инструмент.

Применение

Перед началом работы необходимо скрупулезно и тщательно подготовить инструмент к эксплуатации.

Сборка

Перед использованием инструмент нужно правильно собрать:

• первое, что нужно сделать — это вставить сверло из победита, оно крепится болтами;
• далее, по резьбе крепится чаша;
• проверяют сборку: она должна быть креп

Коронка для подрозетников по бетону. Отверстие для подрозетника

При капитальном ремонте чаще всего прокладывается новая проводка, выключатели и розетки. Как правило, стены в доме кирпичные или бетонные. Поэтому установить выключатель или розетку бывает достаточно проблематично.

Обычные сверла по дереву или металлу нельзя использовать для решения таких задач, так как они моментально станут тупыми и свои функции выполнять уже не смогут. Нужны специальные приспособления и инструменты, которые очень сильно облегчат вам работу.

Когда нужно просверлить отверстие под установку подрозетников, вам нужна специальная коронка по бетону. Проделать отверстие с помощью такой коронки можно не только в бетоне, но и в кирпичной кладке, в армированном бетоне, а также в искусственном и природном камне. Коронка для подрозетников по бетону может проникнуть на глубину 1,5 метра.

Диаметр отверстия зависит от того, какой внешний диаметр имеет сама коронка. Большие дыры чаще всего нужны, когда нужно установить розетку или проложить трубу сквозь стену.

Из чего состоит коронка по бетону

Коронка по бетону по форме представляет собой отрезок трубы. Края этой трубы оснащены режущими сегментами, сделанными из твердосплавного материала. Эти сегменты проникают в твердые блоки.

Фланец, который располагается на другом конце рабочего цилиндра, служит для крепления коронки в головке цилиндра. Головка дрели должна иметь большой диаметр, а сама дрель должна иметь высокую мощность. Дрель может быть как пневматическая (в движение приводится потоком сжатого воздуха), так и электрическая. Зачастую применяется специальный бурильный инструмент.

Набор может включать также центрирующее сверло, фиксирующееся в крепежном узле. Это сверло нужно для того, чтобы при сверлении коронка «не гуляла». Центрирующее сверло иногда нужно менять, так как оно имеет свойство тупиться.

В некоторых коронках есть алмазные режущие кромки. Такие коронки по бетону являются долговечными. Промышленные алмазы, используемые при их изготовлении, не требуют последующей заточки. Такая коронка способна проникнуть в самые твердые поверхности.

Чтобы работа по вырезке отверстий проходила правильно и эффективно, необходимо верно подобрать тип коронки. Выбор зависит от свойств просверливаемого материала, от мощности дрели, от условий работы. Основными требованиями, предъявляемыми к процессу сверления, являются максимальная производительность, надежность инструмента и оборудования, безопасность проведения работ.

Типы коронок

Можно выделить несколько основных видов коронок для сверления бетона под розетки (или другие элементы). Приведем список наиболее распространенных из них. Коронки, имеющие твердосплавные насадки, используются чаще всего. Изделия данной группы имеют цену, как правило, ниже, чем у аналогов. Для личного использования, когда есть необходимость просверлить несколько отверстий, этот вариант стал очень популярным.

Сплав, из которого сделаны напайки, отличается долговечностью и прочностью.

Но следует помнить, что напайки чаще всего вылетают при попадании на арматуру. Поэтому для участков, где проходит арматура, данное приспособление непригодно.

Алмазная коронка под розетку в бетон

Многим приходилось резать железобетон алмазными кругами. Этот способ является самым эффективным. Тоже можно сказать и о коронках. С помощью такой коронки работу выполнить проще. Но важным фактором, является стоимость данной группы изделий. Качественный образец стоит дорого. Но эта стоимость оправдывает себя, особенно когда нужно выполнить большой объем работ.

В напылении на сегментах присутствуют технические алмазы, благодаря чему коронка способна справиться с очень твердыми стенами. Те люди, которые занимаются подобными работами профессионально, предпочитают именно этот тип коронки. Такие приспособления могут прорезать даже арматуру. Поэтому вы сможете выполнить работу даже на самом сложном участке. Но все же, лучше избегать металла, если есть такая возможность.

Карбидно-вольфрамовые коронки

Существуют приспособления с карбидно-вольфрамовым напылением. Они способны просверлить не только кирпич или бетон, но и керамическую плитку. В этом и состоит их преимущество. Ведь это очень удобно, когда вам не нужно менять коронки.

Одной и той же коронкой вы можете пройти и бетон, и кирпич, и кафель. Это позволяет сэкономить не только средства, но и время. Решить все проблемы с помощью одной коронки – вот, что позволяет приспособление данного типа.

В такой коронке есть шестигранный хвостовик, который служит для сверления дрелью. Мощность самой дрели должна быть не менее 800 Вт. Стоит отметить, что этот тип коронки выйдет из строя при использовании его на участках с металлическими фрагментами.

Размер коронки для подрозетника

Домашнему мастеру зачастую требуется сделать отверстие под розетку. Возникает вопрос, какого размера нужна коронка для подрозетников по бетону? Для начала нужно узнать диаметр подрозетника. Зная его диаметр, можно отправиться в магазин за коронкой. Чтобы подрозетник не оказался велик или мал, нужно уточнить в магазине, для какого диаметра подрозетников предназначена та или иная коронка.

Как правило диаметр у подрозетников стандартный — 68 мм. Регуляторы, выключатели и розетки изготавливаются именно под этот размер. Поэтому для сверления чаще всего используются коронки на 68 мм, реже применяются коронки на 75 мм и 70 мм.

Перед использованием коронки, необходимо правильно ее собрать. Первым делом, нужно вставить победитовое сверло (закрепить болтами). После этого следует закрепить чашу по резьбе. Сборка должна быть плотной, ничего не должно «болтаться». Иначе, можно сломать сверло или саму чашу. Не исключены и травмы.

После сборки можно начинать сверление бетона. Для этого нужен перфоратор. При его отсутствии, можно воспользоваться ударной дрелью. Нет смысла использовать для этой цели обычную дрель, ведь вам понадобится полдня, чтобы сделать отверстие в бетоне под розетку нужной глубины.

Рекомендуется сначала сделать метки для центрирующего сверла. Направьте сверло в метку и начинайте сверлить. По возможности проводите все работы в респираторе, и обязательно в очках, так как вокруг будет достаточно грязи и пыли.

После того как вы выполнили сверление, нужно убрать коронку с перфоратором и выбить центральную часть. Это можно сделать обычным сверлом для перфоратора, зубилом или молотком.

Полезный совет – не покупайте дешевые коронки по бетону (китайского производства). Уже после нескольких сверлений они «умирают» (победитовые напайки отваливаются). Дайте коронке остыть после сверления, так как напайки могут отвалиться.

Итак, 68 мм является самым ходовым размером отверстия. Если вы не знаете, какое отверстие сверлить, а розетка уже куплена, то измерьте с помощью штангенциркуля ее внешний диаметр.

Похожие материалы на сайте:

Понравилась статья — поделись с друзьями!

Диаметр коронки для подрозетника в бетонную стену

Коронка для подрозетников по бетону.

Электрическая розетка или выключатель порой располагаются не там, где нам хотелось бы. Установить их в новом месте – значит проделать целый комплекс работ. И если электрическую часть переноса розетки может выполнить лишь электрик, то провести подготовительные работы по обустройству отверстия в бетонной стене под подрозетник и дроблению штроб под провода, при наличии перфоратора, по силам каждому. Причем совсем необязательно тратить кучу времени и сил, а также нервов соседей, делая много отверстий обычным сверлом по бетону с последующим выбиванием кусков раствора, можно просто взять такой инструмент, как коронка для подрозетников по бетону, и значительно упростить себе задачу.

Коронка для подразетников по бетону: что это такое и для чего она нужна.

Коронка – это инструмент-насадка, имеющая хвостовик SDS-plus для использования с большинством перфораторов и режущую металлическую трубу-головку.

Данный инструмент позволяет делать пазы в бетоне в форме окружности. Середина этой окружности в последствии выбивается молотком или ударной насадкой, образуя в итоге практический идеальное круглое углубление для установки подрозетника.

Разновидности.

Коронки могут быть цельнометаллические или разборные. В своем составе оба варианта имеют наконечник в виде трубы необходимого диаметра, на торце которого закреплены режущие наконечники из твердосплавного материала либо промышленного алмаза.

Отличие кроется в том, что разборный вариант можно разделить на составные элементы: основание с хвостовиком SDS-plus, направляющее сверло по бетону и основную режущую часть, — что позволяет в комплекте одного инструмента как иметь несколько разных по диметру основных насадок, так и при необходимости заменить направляющее сверло.

Неразборный же инструмент, как следует из названия, изготовлен как единое целое и разборке не подлежит, поэтому в случае поломки направляющего сверла при целой основной части качественно выполнить работу не позволит.

Диаметр подрозетника и другие параметры: глубина, межосевое расстояние

Содержание статьи:

При выполнении ремонтных работ, смене старых точек питания на новые крайне важен диаметр подрозетника, поскольку под него нужно делать соответствующее гнездо в бетонной, кирпичной или гипсокартонной перегородке. Зная стандартные параметры детали, мастер выполняет работы быстро и без проблем.

Назначение подрозетников

Следует учитывать, что внутренние и внешние диаметры и глубина отличаются

Специальные пластиковые коробки под розетку служат для надежной фиксации точек питания в стене при устройстве скрытой проводки. Дополнительно на деталь возлагается противопожарная функция. Если в проводке случается короткое замыкание, толстая полимерная стенка гнезда не поддерживает горение. Особенно это актуально для обшитых вагонкой деревянных стен.

Размеры и виды

Специальные электромонтажные коробки классифицируют по нескольким категориям:

• Форма. Чаще встречаются круглые изделия. Реже — квадратные. Второй вариант используется при монтаже нестандартных точек питания.
• Тип стены, в которую монтируется деталь. Здесь выделяют такие виды подрозетников — для бетонной, кирпичной, блочной стены или изделия под гипсокартон. Последние оснащены специальными фиксирующими лапками. Помимо панелей из ГКЛ такие подрозетники ставят в стены и перегородки из ДСП, фанеры, СМЛ листов.
• Тип детали. Есть одинарный подрозетник, а есть блочный элемент из 2-5 коробок, соединённых между собой общей рамкой. При помощи блоков можно монтировать одновременно несколько розеток или выключателей, расположенных в ряд по вертикали/горизонтали. У любых блочных коробок и одинарных элементов межосевое расстояние всегда равно 71 мм, что соответствует стандартам.

Дополнительно подрозетники классифицируют по размерам.

Стандартные параметры коробки

Считается, что любой подрозетник имеет стандартные размеры. Здесь диаметр приравнивается к 68 мм, а его глубина — к 45 мм. Но мастеру нужно знать, что речь идет о внешних габаритах изделия. Внутреннее сечение коробки будет равно 65 мм, а внутренняя глубина — всего 40 мм.

Есть на рынке и более мелкие установочные детали. Их глубина приравнивается к 25 мм. В самых объемных подрозетникахпараметр может достигать 80 мм. При этом диаметр иногда меняется на 60 мм. Мелкая глубина подрозетников особенно кстати, если нужно установить две точки питания в одну тонкую стену с обеих ее сторон. Стандартные элементы здесь просто не войдут или будут выпирать над уровнем плоскости перегородки.

Под формирование посадочного гнезда в стене нужно брать коронку сечением 70 мм для перфоратора. Эти параметры позволяют свободно установить любой диаметр стандартного подрозетника с применением нужного количества фиксирующего раствора. У мастера остается по 0,5-1 см от окружности монтируемого элемента.

Размеры коробки под розетку квадратного типа равны 70х70 мм. Реже встречаются изделия с габаритами 60х60 мм.

Под 70 мм подразумевается параметр детали у основания. То есть в расчет часто не берутся её выступающие грани, кромки и каёмки. Иногда мастеру приходится убирать их шкуркой, чтобы смонтировать коробку в гнездо.

Монтаж коробки в бетонные и кирпичные стены

Установка коробки в бетонную стену

Для диаметра подрозетников нет четкого регламента, в какую перегородку их нужно ставить. Значение 67-70 мм одинаково подходит под любую розетку и тем более под сечение алмазной коронки.

Перед формированием гнезда нужно демонтировать участок обоев (если монтаж выполняется уже по чистовой отделке) и нанести разметку на панель. Затем коронку крепят к перфоратору, устанавливают ее ось четко по центру и выполняют сверление. Инструмент при этом нужно удерживать строго под углом 90 градусов по отношению к стене. В ходе сверления и выборки бетона нужно подгонять гнездо так, чтобы глубина подрозетника ему соответствовала. Оптимальным вариантом считается тот, при котором круглая кромка установочной коробки  располагается вровень со стеной. Все это вымеряют строительным уровнем.

При формировании гнезда в кирпичной стене принцип сверления выглядит так же. Различие лишь составляет глубина гнезда. Установочную коробку нужно смонтировать таким образом, чтобы её края идеально сходились с финишной отделкой кирпичных стен. А это могут быть листы гипсокартона, обшивка вагонкой, штукатурка и др. Вероятно здесь правильнее будет использовать глубокий подрозетник. Главное – высчитать толщину финишного отделочного слоя. Если сделать это сложно, лучше выполнять сверление уже после относительно чистовых работ.

Монтаж по стене с кафелем

Следует помнить, что кафель – довольно хрупкий материал

Если выполняется установка коробки на стену, облицованную плиткой, диаметр отверстия под розетку остаётся стандартным — 68-70 мм. Специалисты рекомендуют делать гнездо еще до укладки кафеля. Здесь предварительно наносят разметку на панель и на выбранный блок кафеля. Сначала делают гнездо в стене. Его глубину первично не делают очень большой, поскольку она увеличится за счет уложенной на клей плитки. А это дополнительные 1,5-2 см.

Кафель сверлят на полу, проложив специальный щит из дерева или гипсокартона. Для реза плитки можно использовать перфоратор с алмазной коронкой, ручную пилу или электролобзик с вольфрамовой нитью, балеринку, победитовые сверла. Самый ровный рез получается при работе высечными ножницами или насадкой на перфоратор. Перед выполнением работ керамический блок желательно замочить на час в холодной воде. Это усиливает прочность материала.

Если стена уже облицована кафелем, рез нужно делать только коронкой.

Нежелательно ставить розетку на стыке двух или четырех плиток. При формировании гнезда таким образом прочность керамики снижается. Плитки на стене могут треснуть.

Монтаж подрозетника в гипсокартон

Монтаж подрозетника в гипсокартон

Для стен из ГКЛ мастер должен купить специальную коробку с фиксирующими лапками. Её не нужно крепить саморезами. Она просто ставится в панель за счет боковых крепежей.

При формировании гнезда в гипсокартонной стене работают специальной коронкой по ГКЛ. Не рекомендуется сильно давить на перфоратор, поскольку панель обладает относительной хрупкостью и может просто сломаться.

Как только мастер дойдет до основной стены из бетона или кирпича, нужно поменять коронку на соответствующую и продолжить сверление на заданную общую глубину.

Как выбрать установочную коробку

При покупке подрозетника нужно обращать внимание на такие его параметры:

• Назначение: в какую стену будут ставиться розетки (в бетон, кирпич, гипсокартон, деревянные щиты и др.).
• Глубина. Особенно актуален этот параметр, если мастер предполагает ставить две параллельные розетки на одной стене с двух её сторон. Здесь стоит обратить внимание на неглубокие стаканы по 25 мм.
• Форма. Самой востребованной считается круглая. Если мастер имеет дело с нестандартными точками питания, есть резон примениться к квадратным коробкам.
• Тип блочных подрозетников, способ их соединения в одну панель. Иногда подрозетники соединяют специально докупаемыми коннекторами. Но хорошо, если товар уже имеет специальные слоты для крепления.
• Толщина стенок изделия. Чем она больше, тем менее подвержена плавлению и горению деталь. На рынке представлены разновидности стаканов по этому параметру от 2 до 4 мм.

Цена и производитель являются не самыми последними критериями при покупке установочной коробки. Потребитель предпочитает покупать изделия от Kaiser (Германия), Courbi (Греция), SEZ (Словакия), Schneider-Electric (Франция) или Kopos (Чехия).

Частые ошибки при монтаже установочной коробки

Во время выполнения работ мастера нередко допускают такие огрехи:

• Забывают пропустить кабель проводки в технические отверстия подрозетника. Как результат, приходится демонтировать уже зафиксированное в стене изделие.
• Монтируют элемент до нанесения финишного отделочного слоя (штукатурки, декоративных панелей). Исключением считается кафельная плитка.
• Используют монтажную пену вместо строительного раствора для фиксации установочной коробки.
• Выполняют монтаж с отклонением от осей подстаканника по отношению к стене. В этом случае при заполнении ниши раствором он «плывет».
• Неправильная глубина гнезда (больше, меньше). И если минимальное можно увеличить, то слишком большое в диаметре или по глубине придется заполнять большим количеством раствора.

Правильно установленный подрозетник остается неподвижным в своем гнезде. Это обеспечивает дальнейшую полноценную фиксацию и точки питания.

виды и выбор для работы

Строители при работе с бетонными поверхностями зачастую нуждаются в создании отверстий, причем достаточно большого диаметра. Это необходимо для монтажа подрозетников, а также прокладки коммуникаций. Чтобы просверлить стену, будет недостаточно использования обычных насадок, края будут получаться некачественными, а трудоемкость процесса будет слишком большой. Коронка по бетону – это лучший вариант.

Что такое строительная коронка и как же она устроена?

Коронки – это инструменты с хорошими режущими частями или же специальным напылением, созданным из так называемой алмазной крошки. При сверлении они начинают вращаться с очень высокой частотой, а также с легкостью проникают в сам бетон, не повреждая его структуру. Какими же особенностями обладает коронка по бетону? Это своеобразный отрезок трубы, который с одного края заметно оснащен специальными режущими кромками, а также фланцем для крепления.

Каких видов и размеров  насадки доступны на рынке для подрозетников

В зависимости от того, какой материал используют, классифицируют:

1. Коронки для подрозетников по бетону, выполненные из особой стали, дополненные кромками.
2. Для бетона или камня из особых вольфрамовых сплавов.
3. С напылением.

Победитовые коронки

Ходовым типом являются так называемые победитовые коронки для подрозетников по бетону. На самой режущей кромке подобной насадки для подрозетников размещаются напайки из хорошего сплава кобальта, а также вольфрама. В качестве преимущества можно выделить достаточно низкую стоимость, а также невероятно большой ассортимент, который включает в себя достаточно качественную продукцию. Если придерживаться правил эксплуатации, а также делать небольшие перерывы, чтобы коронка охладилась, не использовать при армированном бетоне, то данные изделия смогут прослужить довольно длительное время. Размер коронки под подрозетник должен совпадать с ним.

Можно использовать победитовые коронки не только в быту, но и при ремонте офисных помещений. Обратите внимание при выборе: чашка цилиндра не должна иметь никаких недостатков.

Алмазные

Из всех возможных известных материалов алмаз, пожалуй, можно назвать самым твердым. Именно поэтому алмазные коронки для различных подрозетников используют не только при ремонте квартир, но также и на различных строительных площадках. Благодаря наличию сквозных прорезов серьезные температурные деформации полностью можно исключить. Алмазные коронки на протяжении длительного времени не портятся. Также существуют конструкции по железобетону. С алмазным напылением сверлить камень очень быстро. Можно сделать отверстия и в газобетоне.

Карбидно-вольфрамовые

Также существуют коронки с карбидно-вольфрамовым напылением. С их помощью вполне можно просверлить не только бетон или же кирпич, но  также плитку. Если бетонную стену вы просверлите без особых проблем, то со стеной, где есть фрагменты из металла будет сложней: коронка может быстро выйти из строя. Нужна ли такая коронка – решать вам. При выборе обратите внимание на кромку инструмента.

На что обращать внимание при выборе

В первую очередь важно знать размеры подрозетника. В основном они являются стандартными. Но бывают и исключения. Если вам необходимо сделать отверстие достаточно большого диаметра, то приобретайте коронку по бетону на 75 миллиметров. Но гораздо лучше сделать выбор в пользу коронки большего диаметра, а затем попросту заделать все щели раствором, выполненным из обычного цементного раствора, чем пробовать вставлять подрозетник в достаточно узкую нишу.

Сверлить лучше мощной коронкой иностранного или российского производства. Забудьте о китайских вариантах такого типа. Помните, диаметр коронки для подрозетника должен совпадать с диаметром самого подрозетника или быть немного больше. Выбрать коронку бывает не так уж и просто.

Если вы хотите использовать коронки только для создания нескольких ниш, выбирайте победитовые варианты. Отечественные производители – это лучшее решение в вашем случае. Если вам нужны коронки для профессиональной деятельности, то выбирайте качественные стандартные инструменты. Такие коронки обычно имеют алмазное напыление.

От чего зависит цена

Стоимость на коронку для подрозетника зависит от материала изготовления. Она может быть победитовой – самой недорогой, с алмазным напылением или же вольфрамовой. Также на цену влияет производитель. Коронка под розетку непременно должна быть качественной, но не обязательно – дорогой. Так вы сможете просверлить хорошее отверстие под подрозетник.

Техника безопасности при работе

При достаточно опасном бурении бетонных стен очень важно следовать определенным правилам техники безопасности:

• Не следует бурить стены режущими элементами после того, как была нанесена штукатурка – вы можете задеть целый ворох различных кабелей.
• Используйте для работы ударную дрель или же так называемый двуручный перфоратор, чтобы не получить травмы.
• Вам также необходимо на что-то опираться, когда будете использовать специальные коронки, ни в коем случае не опирайтесь на ступени деревянной лестницы, иначе из-за силы инерции от патрона перфоратора вполне реально упасть и получить травму.
• Никогда не прижимайте перфораторы к стене сильно, наращивайте подачу плавно.
• Использованию коронок должно предшествовать тщательное изучение правил безопасности.

Помните, качество произведенных работа зависит не только от инструментов, но и от профессионализма, а также опыта рабочих. Очень важно, чтобы все работы производили только специалисты, ведь в этой работе много нюансов.

Бетон для кроны по выгодной цене — Выгодные предложения на бетон для кроны от глобальных продавцов короны

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для коронного бетона. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот бетон для верхней коронки вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что получили свою корону на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в бетонной конструкции и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести crown бетон по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Эффекты связи между бетоном и стальной арматурой с использованием стержней разного диаметра и разной начальной ширины трещины

Подчеркивается важность точного моделирования условий эксплуатации в характеристиках сцепления железобетонных конструкций в прибрежных регионах.Четыре ширины начальной трещины 0, 80, 150 и 210 микрон были искусственно созданы путем вставки среза в образцы связки во время бетонирования. Были выбраны три диаметра стержня: 10 мм, 14 мм и 18 мм. Через 28 дней образцы склеивания подвергались воздействию влажно-сухих циклов морской воды и атмосферы в течение еще 90 дней. Затем было проведено испытание на вырыв, и было проверено содержание хлоридов в области трещины на глубине 40 мм. Результаты показывают, что для образца с диаметром стержня 10 мм трещины шириной менее 80 микрон быстро исчезли во время циклов «влажный-сухой»; для остальных образцов ширина трещин 100–150 мкм уменьшилась незначительно.Однако трещины шириной более 200 мкм постепенно увеличивались; содержание хлоридов уменьшалось по глубине бетона, а содержание хлоридов увеличивалось по мере увеличения ширины начальных трещин или увеличения диаметра стержней. Пластичность образцов связки уменьшалась с увеличением диаметра.

1. Введение

Воздействие хлоридов — одна из наиболее серьезных проблем с долговечностью морских железобетонных конструкций [1]. На проникновение хлоридов в бетон повлияли многие факторы, включая физические, химические и механические, такие как проницаемость, цементное связывание и растрескивание (как внутреннее, так и внешнее) [2].Частицы проникают в бетонные конструкции в зависимости от движущей силы процесса и характера переносимого вещества, при котором агрессивная среда переносится через бетон путем диффузии, абсорбции и проникновения [3]. Установлено, что естественный процесс попадания хлоридов в бетонные конструкции занимает длительное время [1]. В тех же условиях эксплуатации железобетонные элементы изгиба, расположенные в морской среде, могут выйти из строя до того, как станут небезопасными [4]. Коррозия стальных стержней, встроенных в бетон, становится всемирной проблемой, влияющей на долговечность железобетонных конструкций [5].

В железобетонных конструкциях бетон, выдерживающий сжимающие нагрузки, также играет роль защиты стальных стержней от внешней среды. Таким образом, хорошая передача усилия между двумя материалами может быть достигнута только за счет взаимодействия между обоими материалами посредством связи между стержнями арматуры и бетоном [6]. Такие атрибуты обеспечивают долговечность и исправность конструкции.

Трещину в бетоне можно разделить на следующие категории: трещина из-за нагрузки, приложенной к конструкции, или природных явлений в окружающей среде.Более важное практическое значение имеют ненагруженные трещины, особенно трещины усадки [7]. Ли обнаружил, что, когда ширина трещины превышает 0,1 мм, влияние различных бетонных покрытий на проникновение хлоридов и, следовательно, на начало коррозии очень мало [8]. При ширине трещины 0,2 мм разница между временем инициирования, определенным по содержанию хлоридов и контролем, составляет всего 6% [9]. Предел ширины трещины в зависимости от окружающей среды был установлен стандартами и большинством проектных норм и стандартов.Однако ACI 318 (Комитет ACI 318 1999) и BS 8110 (Британские стандарты 1997) предписывают максимально допустимую ширину трещины для бетонных конструкций равной 0,3 мм [10]. Если ширина трещины превышает 0,3 мм, конструкции могут выйти из строя и возникнуть проблемы с безопасностью. Отказ не обязательно означает обрушение конструкции, но включает потерю работоспособности, характеризующуюся растрескиванием, отслаиванием, расслоением и чрезмерным прогибом [8], поэтому цель проектирования должна быть полностью отражена в конструкции конкретных положений, направленных на прочность и долговечность конструкции [ 11].

Морская среда способствует химическим реакциям. Когда углекислый газ диффундирует в бетон в присутствии воды, он вступает в реакцию с гидроксидом кальция с образованием карбоната кальция [3, 12]. Поммершейм и Клифтон продемонстрировали, что в морской воде механизмы разложения могут быть связаны с рассматриваемой реакцией, включающей замену Ca (OH) 2 в бетоне гипсом (CaSO4 · 2h30), а процесс расширения включает реакцию сульфат-ионов с гидратом алюминатов кальция, который дает эттрингит (3 CaO.A1203,3 CaSO4,31 ч30) [13].

Вытягивающая нагрузка была приложена к арматурному стержню, заложенному в бетон; сопротивление, которое определялось как прочность связи между бетоном и арматурой, было испытано, и это было важным фактором для железобетонных конструкций [14]. Используя численный подход, Де Алмейда Филью и Эль Дебс объяснили зависимость нагрузки от проскальзывания при испытании на выдергивание [15]. Кабир и Ислам подтвердили, что характеристики сцепления железобетона важны при изучении механизма передачи нагрузки от бетона к внутреннему арматурному стержню и наоборот [16].С одной стороны, на прочность сцепления влияли условия отверждения [14], прочность бетона на сжатие [17, 18], покрытие бетона, длина заделки, длина трещины до изгиба, химическая адгезия и трение [16]. С другой стороны, на прочность сцепления влияла механическая блокировка ребрами жесткости и диаметром стержней [19, 20]. Сила сцепления была конкретно выражена как функция приложенной нагрузки, диаметра стержней и длины заделки [21]. Пластичность — это способность конструкции поглощать большую энергию и производить определенную деформацию, не разрушаясь при ударе или вибрации [22].Взаимосвязь между связями между бетоном и стальными стержнями, долговечность и скорость проникновения хлорита в настоящее время представляют собой проблемы структурной инженерии.

Было экспериментально исследовано комбинированное влияние начальной ширины трещины, диаметра песчаной среды стального прутка на прочность связи и распределение хлорид-иона. Были выбраны три диаметра стальных стержней, четыре исходных ширины трещин и два типа среды. Была изучена взаимосвязь между различными диаметрами, встроенными в бетон с трещинами, проницаемостью для хлоридов и прочностью связи между разным диаметром и разной шириной трещин в бетоне после 90 дней циклов влажной и сухой морской воды.

2. Образцы и программа испытаний

Здесь были разработаны хорошие характеристики и высокое качество бетонных смесей. Все эксперименты проводились в структурной лаборатории Бейханского университета.

2.1. Состав и свойства бетона

Это была бетонная смесь с нормальным портландцементом P.O.42.5, заполнителем с максимальным размером 10 мм, средним песком 2,6, летучей золой и добавкой высокоэффективного поликарбоксилатного суперпластификатора (стандарт) HY801 (водоредуктор). Соотношение вода / цемент составляло 0.4, а содержание воздуха — 5,7%. Прочность на сжатие бетонной призмы размером около 39,3 МПа была испытана в возрасте 28 дней. Состав бетонной смеси в килограммах на кубический метр приведен в таблице 1.

2.2. Конструкция образца

Образцы связи между бетоном и стальными стержнями для испытания на вырыв были разработаны с использованием различных стальных стержней диаметром 10 мм, 14 мм или 18 мм. Как показано на рисунке 1, стержень арматуры был встроен в бетонный блок по центру, а длина заделки была в 5 раз больше диаметра, то есть 50 мм, 70 мм и 90 мм. Здесь использовались трубы из ПВХ, чтобы гарантировать, что при испытании на вырыв между бетоном и стальным стержнем возникает только напряжение сдвига.

Проникновение хлоридов в бетон с трещинами экспериментально исследовано в [23]. Они вставляли 3 листа 0,2 мм, 0,3 мм и 0,5 мм в образец примерно на 4 часа, а затем фиксировали глубину введения на глубину 20 мм, 30 мм и 50 мм. В этом эксперименте были взяты призмы размером (100 × 100 × 150 мм). Чтобы соответствовать нашему плану исследований, основанному на контроле ширины трещины, были опробованы две модели моделирования трещин; первая модель была аналогична модели Марсавиной [23]; разные листы плиты толщиной 0.05 мм, 0,1 мм и 0,2 мм были вставлены на половину глубины бетонной секции; продолжительность составила 4 часа. Вторая модель: лист толщиной 0,05 мм был вставлен в стальные стержни, и время до их удаления составляло 3 часа, 4 часа и 5 часов соответственно. Первоначальная ширина трещины была проверена через 2 дня. Во время измерения было замечено, что средняя ширина трещины, полученная по второму методу с той же самой листовой пластиной и разным временем продолжительности, дает приблизительно желаемую ширину трещин и 4 различных класса ширины трещин, включая 0 мм.Результат показывает, что наибольшая ширина (около 200 микрон) трещины была получена после 5 часов вставки листовой пластины. Длина трещин для двух моделей была одинаковой, равной 100 мм (размер блока), а глубина трещин, равных бетонному покрытию, составляла 45 мм, 43 мм и 41 мм для 10 мм, 14 мм и 18 мм. диаметры стальных прутков соответственно. Подробная информация об образцах и испытанных группах приведена в таблицах 2, 3 и 4.

30 образцов связи между бетоном и стальными стержнями были разработан и отлито.30 образцов связки были разделены на три набора в зависимости от диаметра стальных стержней. Каждый набор образцов был также разделен на четыре группы в зависимости от ширины исходных трещин и воздействия окружающей среды. Четыре группы начальной ширины трещин были разработаны как 0 микрон, 80 микрон, 150 микрон и 210 микрон. Были спроектированы две среды: влажный-сухой цикл и атмосфера. Каждая группа содержала по 2 образца связи. Они подвергались воздействию двух типов окружающей среды, то есть циклов влажной и сухой морской воды или атмосферы.Морская вода была искусственно сделана из 3% NaCl и 0,34% MgSO4. Один из циклов «влажный-сухой» включает 8 часов погружения в морскую воду и 16 часов атмосферной среды. После 90 циклов «влажный-сухой» и 10 дней атмосферной среды, всего 100 дней, было проведено испытание на вытягивание.

Таблицы 2, 3 и 4 дают подробную информацию о наборах образцов скрепления (пять групп), где образцы именуются в соответствии с этим правилом. Например, для C0D10RE, C0D14RE или C0D14WD число после C (C0, C80, C160 и C210) было расчетной максимальной шириной начальной трещины в микронах.Число после D (D10, D14 и D18) было диаметром стержней арматуры. Последние два слова были средой экспонирования образца (RE: эталонная среда (атмосфера), WD: влажно-сухие циклы морской воды).

2.3. Процедуры испытаний

Все образцы связки были извлечены из формы через 24 часа литья и отверждены при стандартных условиях температуры и влажности. Через 28 дней, за исключением шести контрольных образцов (в атмосфере), оставшиеся 24 образца связки были подвергнуты воздействию влажно-сухих циклов среды.После каждых 30 циклов «влажный-сухой» измеряли ширину трещин на образцах. Каждый цикл влажно-сушки включает погружение в морскую воду на 8 часов и в атмосферу на 16 часов. Чередующиеся раунды погружения в морскую воду и в атмосферную среду повторялись до 90 циклов и 10 суток атмосферной среды. Стандартное испытание на выдергивание было проведено на всех образцах связки. Были измерены силы отрыва, относительное смещение скольжения и прочность сцепления каждого образца.

После испытания на вырыв образец плитного бетона на трещину был просверлен на образце, то есть в зоне испытания хлоридов, показанной на рисунке 1.Затем образцы были разделены на 5 частей по глубине образца, и было проверено содержание хлоридов на этой глубине, как показано на рисунке 2.

3. Явление эксперимента и результаты

В этой части четыре основных переменных, таких как Развитие трещин, содержание хлоридов, предельные усилия растяжения и функция предела прочности связи с стержнями разного диаметра 10 мм, 14 мм и 18 мм были экспериментально исследованы.

3.1. Развитие начальной трещины на образцах связки

После того, как трещины были сделаны на образцах связки, были выбраны две точки на каждой трещине и зафиксированы для измерения ширины трещины во время циклов «влажный-сухой».Значения двух точек на каждой ширине трещины были измерены после 0, 30, 60 и 90 циклов мокрый-сухой. В таблицах 5, 6 и 7 приведены испытанные значения ширины трещин во время циклов «влажный-сухой». Все трещины здесь искусственно сделаны путем вставки листовой плиты в более раннем возрасте бетонной заливки.

Как показано в таблице 5, результаты тестирования двух точек на такая же трещина образцов связки с диаметром стержня 10 мм или 14 мм представляет уменьшение ширины трещины после 30 дней циклов мокрого и сухого когда ширина была меньше 80 мкм.При этом результаты испытаний образцов показали, что ширина трещины диаметром 18 мм осталась прежней. В испытанных точках ширина трещины на образцах с диаметром стержня 10 мм или 14 мм быстро уменьшалась по мере увеличения количества циклов мокрого-сушки. В то же время ширина трещины образцов диаметром 18 мм медленно уменьшалась с начальной ширины трещины 70 микрон и 50 микрон до 50 микрон и 0 микрон, соответственно, после 90 дней циклов мокрого-сушки. На рисунке 3 показан пример уменьшения ширины трещины при максимальной ширине трещины 80 микрон на стержнях диаметром 10 мм в точке 1.Малый диаметр стержня создает среду, которая заставляет микротрещины около 80 микрон быстро уменьшаться.

Когда исходная ширина трещины находилась в диапазоне 100–150 микрон, как показано в Таблице 6, результаты испытаний по двум точкам на каждой трещине оставались почти одинаковыми в течение всего воздействия окружающей среды; это указывает на то, что ширина трещины немного изменилась, когда исходная ширина трещины находилась в диапазоне 100–150 мкм. Деталь развития трещины в точке 2 C150D10WD с максимальной шириной трещины 150 микрон показана на рисунке 4.

Используя ту же процедуру, ширина трещины в 2 точках на каждой трещине была измерена для образца, когда исходная ширина трещины находилась в диапазоне 210–230 микрон. Образцы были выбраны случайным образом, и результаты испытаний показаны в Таблице 7 и на Рисунках 5 и 6.

Чтобы иметь более четкое представление об эволюции начальной ширины трещин, результаты испытаний всех точек 1 образцов были показано на рисунке 5. Как показано на рисунке 5, результаты тестирования по всем точкам постепенно увеличивались по мере увеличения количества циклов мокрого-сушки.Ширина трещины образцов с диаметром стержня 18 мм увеличивалась быстрее с 210 до 260 мкм. Таким образом, большой диаметр стержня, очевидно, повлиял на изменение ширины трещины, когда начальная ширина трещины находилась в диапазоне 210–230 микрон во время циклов «мокрый-сухой».

Экспериментальное явление образцов связки с четырьмя классами начальной ширины трещины 0 микрон, 80 микрон, 150 микрон и 210 микрон и тремя размерами стержня диаметром 10 мм, 14 мм и 18 мм показало, что когда начальная трещина ширина около 80 микрон, все трещины имеют тенденцию к уменьшению.Тем не менее трещины на образцах с прутками меньшего диаметра уменьшались быстрее, чем на образцах с большим диаметром. Когда ширина трещин находится в диапазоне 100–150 микрон, ширина трещин имеет тенденцию к стабилизации или небольшому уменьшению; то есть их начальная ширина трещины составляла 100–150 микрон и 100–130 микрон после 90 циклов «мокрый-сухой». Когда начальная ширина трещины находилась в диапазоне 210–230 микрон, все начальные значения ширины трещины увеличивались по мере увеличения количества циклов мокрого-сушки. Эволюция ширины трещины показала, что скорость роста трещины прямо пропорциональна диаметру стержня, и она быстрее для больших диаметров.

3.2. Предельная прочность соединения

Пределы силы отрыва были получены путем испытания на отрыв и предельной прочности связи на основе длины заделки и диаметра арматурного стержня [6, 21] по формуле где — прочность связи МПа; предельная сила отрыва; — диаметр арматурного стержня; и — длина заделки, которая была принята равной 5 диаметрам.

Средние значения усилий отрыва и прочности сцепления всех образцов указаны в таблице 8.Результат, приведенный в Таблице 8, показывает взаимозависимость между диаметром стержня и прочностью сцепления, где средняя прочность сцепления образцов уменьшалась с увеличением диаметра; однако нет четкой тенденции прочности сцепления для разной ширины исходных трещин.

Для всех образцов при циклах «мокрый-сухой» морской воды и с разной шириной трещин, вытягиванием силы не показали четкой тенденции, как показано на рисунке 7.Прочность сцепления образца с одинаковой шириной трещины, но с разным диаметром стержня имеет тенденцию к снижению при увеличении диаметра стержня. Разрывы — один из самых вредных видов нарушения прочности бетонных конструкций [3]. Это означает, что когда мы сделали микротрещину менее 80 микрон в более раннем возрасте, трещина в бетоне могла бы закрыться и исчезнуть.

На рис. 8 представлены кривые усилия отрыва и относительного смещения при проскальзывании при испытании на отрыв для образцов без начальных трещин.Как показано на Рисунке 8 и перечислено в Таблице 8, совокупное влияние ширины трещин и диаметров стержней на прочность сцепления не выявило явной тенденции; однако пластичность образцов уменьшалась с увеличением диаметра.

3.3. Диффузия хлоридов в бетоне с трещинами

Как уже упоминалось ранее, образцы бетона были высверлены из образцов и разделены по глубине образца на 5 частей срезов, причем толщина каждого среза составляла около 8 мм.Ломтик измельчали ​​путем измельчения и проверяли содержание хлоридов. Результаты испытаний и анализа содержания хлоридов для стержней различного диаметра были перечислены в таблицах 9, 10 и 11. Содержание хлоридов и его процентное приращение содержания хлоридов для образцов с диаметром стержня 10 мм было указано в таблице 9, где процентное приращение сравнивали результаты с содержанием хлоридов в контрольном образце. Как указано в Таблице 9, содержание хлоридов уменьшалось с увеличением глубины бетона.На той же глубине содержание хлоридов увеличивалось по мере увеличения ширины исходных трещин. Как указано в Таблице 9, возрастающий процент содержания хлоридов быстро уменьшался по мере увеличения глубины бетона, когда ширина исходных трещин была меньше 80 микрон; однако возрастающий процент содержания хлоридов медленно уменьшался по мере увеличения глубины, когда ширина исходных трещин превышала 100 микрон. Как указано в таблицах 10 и 11, содержание хлоридов уменьшалось по мере увеличения глубины бетона, а содержание хлоридов увеличивалось по мере увеличения ширины начальных трещин в соответствии с теми же правилами изменения процентного содержания хлоридов.

Содержание хлоридов в образцах с разным диаметром стержней и разной шириной исходных трещин показано на рисунке 9. На проникновение хлоридов в образцы влияли ширина исходной трещины и диаметры стержней.

Как показано на рисунке 9, для образцов с тем же диаметром стержня содержание хлоридов уменьшалось по мере увеличения глубины бетона, а содержание хлоридов увеличивалось по мере увеличения ширины начальной трещины. На глубине 40 мм содержание хлоридов было примерно таким же, когда ширина трещины была менее 80 микрон и диаметром 10 мм. Содержание хлоридов также быстро увеличивалось при увеличении диаметра стержня с 10 мм до 18 мм и увеличении ширины начальной трещины.Это означает, что проникновение хлорид-иона на образцы связки было существенно затронуто взаимодействием диаметров стержня и ширины начальных трещин.

4. Заключение

В данной статье представлено экспериментальное исследование влияния комбинированных воздействий циклов мокрого и сухого, начальных трещин и различных диаметров стержней на развитие трещин, проникновение хлоридов и прочность соединения железобетонных образцов. На основании результатов текущего исследования можно сделать следующие выводы: (1) Когда образец связки имеет небольшой диаметр стальных стержней и ширину трещин менее 80 микрон, после 90 дней циклов влажно-сушки в морской воде появляются трещины. быстро исчезли по сравнению с прутками большего диаметра.(2) Когда ширина трещин находилась в диапазоне 100–150 микрон, после 90 дней влажно-сухих циклов морской воды ширина трещин немного уменьшалась; однако ширина трещин увеличивалась, если ширина трещин превышала 200 микрон. (3) После 90 дней влажно-сухих циклов морской воды содержание хлоридов уменьшалось по глубине бетона, а содержание хлоридов увеличивалось по мере увеличения ширины начальных трещин. или диаметр стержней увеличился. (4) Комбинированное влияние ширины трещин и диаметров стержней на прочность сцепления не выявило четкой тенденции в текущем исследовании; однако пластичность образцов со связкой уменьшалась по мере увеличения диаметра.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Благодарности

Эта работа является частью проектов, финансируемых Китайским национальным фондом естественных наук (NSFC), грант No. 51578031 и открытыми темами Государственной ключевой лаборатории науки о субтропической архитектуре (SKLSAS) Южно-Китайского технологического университета (2016ZA03). Авторы выражают благодарность за финансовую поддержку, полученную от NSFC и SKLSAS.

Заполнители

Заполнители — это инертные гранулированные материалы, такие как песок, гравий или щебень, которые, наряду с водой и портландцементом, являются важным ингредиентом бетона.

Для получения хорошей бетонной смеси заполнители должны быть чистыми, твердыми, сильными частицами, не содержащими абсорбированных химикатов или покрытий из глины и других мелких материалов, которые могут вызвать разрушение бетона. Заполнители, которые составляют от 60 до 75 процентов от общего объема бетона, делятся на две отдельные категории — мелкие и крупные.Мелкие заполнители обычно состоят из натурального песка или щебня, причем большинство частиц проходит через сито 3/8 дюйма. Крупные агрегаты представляют собой любые частицы размером более 0,19 дюйма, но обычно имеют диаметр от 3/8 до 1,5 дюймов. Гравий составляет большую часть крупного заполнителя, используемого в бетоне, а щебень составляет большую часть остатка.

Природный гравий и песок обычно выкапывают или выкапывают из ямы, реки, озера или морского дна. Измельченный заполнитель получают путем дробления карьерной породы, валунов, булыжников или крупного гравия.Рециклированный бетон является жизнеспособным источником заполнителя и успешно используется в гранулированных основаниях, цементном грунте и новом бетоне.

После уборки заполнитель обрабатывается: измельчается, просеивается и промывается для получения необходимой чистоты и градации. При необходимости для повышения качества можно использовать такие процессы обогащения, как отсадка или разделение тяжелых сред. После обработки агрегаты обрабатываются и хранятся, чтобы свести к минимуму сегрегацию и разложение и предотвратить загрязнение.

Заполнители сильно влияют на свойства свежезамешенного и затвердевшего бетона, пропорции смеси и экономичность. Следовательно, выбор агрегатов — важный процесс. Хотя ожидается некоторое различие в совокупных свойствах, учитываются следующие характеристики:

• класс
• долговечность
• форма частиц и текстура поверхности
• сопротивление истиранию и скольжению
• единицы веса и пустоты
• абсорбция и поверхностная влажность

Сортировка относится к определению гранулометрического состава заполнителя.Пределы градации и максимальный размер заполнителя указаны, поскольку эти свойства влияют на количество используемого заполнителя, а также на требования к цементу и воде, удобоукладываемость, прокачиваемость и долговечность бетона. В целом, если водоцементное соотношение выбрано правильно, можно использовать широкий диапазон градаций без значительного влияния на прочность. Когда указывается заполнитель с зернистостью, определенные размеры частиц заполнителя не включаются в размерный континуум. Заполнитель с зазором используется для получения однородной текстуры в бетоне с обнаженным заполнителем.Во избежание расслоения необходим тщательный контроль пропорций смеси.

Форма и размер

Форма частиц и текстура поверхности влияют на свойства свежезамешенного бетона больше, чем на свойства затвердевшего бетона. Шероховатые, угловатые и удлиненные частицы требуют больше воды для производства пригодного для обработки бетона, чем гладкие, округлые и компактные заполнители. Следовательно, содержание цемента также должно быть увеличено для поддержания водоцементного отношения. Обычно избегают использования плоских и удлиненных частиц или их количество ограничивается примерно 15 процентами по массе от общего агрегата.Единица веса измеряет объем, который отсортированный заполнитель и пустоты между ними будут занимать в бетоне.

Содержание пустот между частицами влияет на количество цементного теста, необходимого для смеси. Угловые агрегаты увеличивают количество пустот. Большие размеры хорошо отсортированного заполнителя и улучшенная градация уменьшают содержание пустот. Поглощение и поверхностная влажность заполнителя измеряются при выборе заполнителя, поскольку внутренняя структура заполнителя состоит из твердого материала и пустот, которые могут содержать или не содержать воду.Количество воды в бетонной смеси должно быть отрегулировано с учетом условий влажности заполнителя.

Устойчивость к истиранию и скольжению заполнителя важны, когда заполнитель должен использоваться в бетоне, постоянно подверженном истиранию, например, в полах для тяжелых условий эксплуатации или тротуарах. Различные минералы в заполнителе изнашиваются и полируются с разной скоростью. Для работы в высокоабразивных условиях можно выбрать более твердый заполнитель, чтобы минимизировать износ.

Crown Pinion по лучшей цене в Индии

Популярные товары в Crown Pinion

JCB коронная шестерня

3,300

SK Ковка

Crown Pinion Shaktiman Semi Champion13 / 23

1,150

Vashu Industries

Корона Pinnion для jcb

3,300

Ganpati Auto Traders

Соналика 60 Корона Шестерня

3,800

AWS Industries

Детали крана Ace Шестерня коронного колеса

1500 рупий

Jindal Auto Exports

Шестерня коронного колеса

4500 рупий

Sana Engineering Works

Зубчатая шестерня ротаватора

800

рупий
Паркаш Шестерни

Набор шестерен короны

1,200

рупий
Атлас продаж

Корона Шестерня

1000 рупий

Шри Рам Торговцы

Корона Шестерня

2,500

рупий
Точные шестерни

Корона Шестерня

750 рупий

Джей Амбе Инженеры

.