Соединительная кабельная муфта и способ ее монтажа. Монтаж муфт соединительных кабельных

Соединительная кабельная муфта и способ ее монтажа

Изобретение относится к области электротехники, в частности соединительной кабельной, в том числе концевой муфте. Соединительная кабельная муфта содержит узел герметизации концов кабелей, изолированный сросток кабелей с межфазным пространством между ними и насаженной на него термоусаживаемой трубкой, в которой узел разделки токопроводящих жил включает две манжеты, выполняющие функцию прижимной ленты, одна из которых изготовлена из маслостойкого полимерного материала, другая - из полимерного материала с нелинейными электрическими характеристиками, распорку между токопроводящими жилами, имеющую вид цилиндрического стержня с, по крайней мере, тремя глубокими сегментными выемками, вытянутыми в продольном направлении его длины. Герметизирующий элемент муфты выполнен из двухслойной трубы, первый внешний слой которой изготовлен из термоусаживаемого материала с подслоем из адгезивного материала, а внутренний слой имеет форму цилиндра с разрезом вдоль его продольной оси, плотно прилегает к первому слою из термоусаживаемого материала и изготовлен, как и распорка, из легкоплавкого материала. Герметизация муфты производится нагреванием внешнего термоусаживаемого слоя с подслоем адгезива и заполнением межфазного пространства между токопроводящими жилами кабелей расплавом легкоплавкого материала распорки и внутреннего слоя герметизирующего узла при одновременном термоусаживании внешнего слоя. Техническим результатом изобретения является снижение трудоемкости процесса монтажа при одновременном повышении качества электрической изоляции, увеличение срока службы и надежности муфты, уменьшение деформации изоляции. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к кабельной арматуре, в частности к соединительным кабельным муфтам для соединения концов высоковольтных кабелей, концевым муфтам и способам их монтажа.

Известна муфта сращивания кабелей, состоящая из двух половинных оболочек, образующих внешний корпус, и переходника с каждой стороны корпуса, по своей форме способного принимать два или большее число кабелей. Переходник выполнен из термочувствительного материала, плавящегося при нагревании, и имеет продольные каналы для укладки входящих кабелей. Он также содержит теплопроводящие листы, например, из меди, которые могут передавать тепло от нагревателей, размещенных во внешнем корпусе, к термочувствительному уплотнителю. Независимо от количества уплотняемых кабелей в муфте используется один переходник, который имеет разные формы и размеры в зависимости от числа выходящих кабелей (US 4095044, кл. H 02 G 015/10, 1978).

Данная конструкция сложна в сборке, а наличие в переходнике меди при его расплаве может вызвать пустоты в изоляции.

В течение многих лет предлагались самые разнообразные решения проблемы уплотнения кольцевых пространств, содержащих удлиненные объекты, в частности жилы кабелей.

Одно из решений этой проблемы описано фирмой Raychem Corp. в Международной заявке, в которой узел затвора, имеющий кабельное уплотнение, состоит из жесткой части и уплотняющего материала, например геля, удерживаемого этим жестким участком (WO 90/05401).

Расплавляемый под действием тепла гель растекается, заполняя кольцевое пространство, однако между жесткой частью и гелем могут оставаться пустоты, что не позволяет обеспечить надежную изоляцию кабелей.

Известен способ монтажа соединительной муфты, заключающийся в разделке силового кабеля, размещении очищенных концов жил в гильзе, опрессовке или обжатии предварительно очищенных жил в соединительной гильзе, при котором на жилы перед введением их в гильзу наносят пастообразную смесь на основе связующего с наполнителем. В качестве наполнителя используют порошок из материала, идентичного или близкого по составу и свойствам к материалу жил кабеля и соединительной гильзы, который внедряют предварительно в связующее методом холодного диспергирования и после чего вводят в гильзу в виде пастообразной композиции (RU 2045799, кл. Н 01 R 4/04, 1995).

Недостатками известного способа являются повышенная трудоемкость монтажа, невысокая точность сборки и ненадежность изоляции.

Близким по технической сущности решением предлагаемого изобретения, его аналогом в части конструкции соединительной муфты является муфта, содержащая соединение токопроводящих жил кабеля, имеющая усиливающую подмотку (изоляцию) из лент полимерного изоляционного материала, общую подушку и броню из стальной профилированной ленты, при этом изоляция муфты выполнена из двух термоусаживаемых полиэтиленовых трубок со сшитой структурой при соотношении толщины внутренней и наружной трубки в пределах 0,5-2,0 мм, а соединение термоусаживаемого материала с полимерной изоляцией кабеля производится с помощью ленточного адгезивного материала при толщине слоя адгезива в пределах 0,2-0,6 мм и длине не менее полутора диаметров по изоляции жилы кабеля (RU 29106, Кл. F 16 D 1/00, 2003).

Однако слой адгезива в данной муфте не обеспечивает качественную герметизацию межфазового пространства между токопроводящими жилами и требует введения дополнительных уплотнительных вкладышей, что усложняет процесс сборки.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой конструкции соединительной кабельной муфты - прототипом является муфта, содержащая в узле разделки и герметизации концов кабелей уплотнительные конусные вкладыши (один центральный и три боковых), герметик, намотанный поверх вкладышей с заходом на оболочку кабелей, трубку-экран, насаженную поверх слоя намотанного герметика, изолирующую распорку с нанесенным на нее герметиком, три профиля из герметика, помещенные в межфазное пространство, термоусаживаемую трубку, помещаемую на заизолированный сросток кабелей для восстановления их оболочки кабелей («Техническая документация на муфты для силовых кабелей с бумажной изоляцией на напряжение до 10 кВ.» - М. Энергосервис. 2002. Раздел 5, пункт 5.2.2).

Недостатком описанной конструкции является сложность нанесения герметика и точность установки трубки-экрана в узлах разделки концов кабелей, а также сложность установки изолирующей распорки между токопроводящими жилами и изолирующих профилей из герметика в узлах межфазного пространства при монтаже кабельной муфты в полевых условиях.

Наиболее близким к заявленному изобретению в части способа монтажа соединительной муфты является техническое решение - способ монтажа соединительной муфты, который включает разделку и соединение жил кабелей, установку изолятора и герметизацию концевого пространства муфты (авт. свид. 15550591, Кл. H 02 G 7/16, 1990).

Недостатком заявленного способа является повышенная трудоемкость монтажа, недостаточное обеспечение изоляции кабеля при монтаже.

Задачей настоящего изобретения является снижение трудоемкости процесса монтажа при одновременном повышении качества электрической изоляции, увеличение срока службы и надежности муфты, уменьшение деформации изоляции кабеля при монтаже, повышение качества герметизации межфазного пространства.

Заявленный технический результат в части конструкции соединительной муфты достигается тем, что в узле герметизации концов кабеля использованы последовательно наложенные друг на друга две манжеты, одна из которых изготовлена из маслостойкого полимерного материала, другая - из полимерного материала с нелинейными электрическими характеристиками, в межфазное пространство введена одна изолирующая распорка, имеющая вид цилиндрического стержня, по крайней мере, с тремя глубокими сегментными выемками, вытянутыми в продольном направлении его длины, а герметизирующий элемент межфазного пространства выполнен из двухслойной трубы, первый внешний слой которой изготовлен из термоусаживаемого материала с подслоем адгезивного материала, а внутренний слой имеет форму цилиндра с разрезом вдоль его продольной оси, плотно прилегающего к первому слою из термоусаживаемого материала с подслоем из адгезива и изготовленного, как и распорка, из легкоплавкого материала.

Технический результат в части способа достигается за счет того, что в способе монтажа соединительной кабельной муфты в процессе разделки кабелей герметизацию их концов осуществляют последовательным наложением двух манжет, одна из которых изготовлена из маслостойкого полимерного материала, другая - из полимерного материала с нелинейными электрическими характеристиками, а герметизацию муфты производят путем нагревания внешнего слоя герметизирующего элемента из термоусаживаемого материала с подслоем адгезива и заполнения межфазного пространства между токопроводящими жилами кабелей расплавом легкоплавкого материала распорки и внутреннего слоя герметизирующего элемента с одновременным усаживанием внешнего слоя.

Отличительными признаками предлагаемой конструкции соединительной кабельной муфты являются замена в узле разделки концов соединяемых кабелей подмотки герметиком поверх вкладышей и последующая усадка трубки-экрана на последовательное наложение двух манжет, одна из которых изготовлена из маслостойкого полимерного материала, другая - из полимерного материала с нелинейными электрическими характеристиками; замена в узле установки межфазного заполнения изолирующей распорки и трех профилей из герметика на одну распорку, имеющую вид цилиндрического стержня, по крайней мере, с тремя глубокими сегментными выемками, вытянутыми в продольном направлении его длины; использование в качестве герметизирующего муфту элемента средства герметизации двухслойной трубы, первый внешний спой которой изготовлен из термоусаживаемого материала с подслоем адгезивного материала, а внутренний слой имеет форму цилиндра с разрезом вдоль его продольной оси, плотно прилегающего к первому слою из термоусаживаемого материала с подслоем из адгезива и изготовленного, как и распорка, из легкоплавкого материала.

Отличительные признаки способа монтажа состоят в том, что в процессе разделки кабелей герметизацию их концов осуществляют последовательным наложением двух манжет, одна из которых изготовлена из маслостойкого полимерного материала, другая - из полимерного материала с нелинейными электрическими характеристиками; герметизацию муфты производят путем нагревания внешнего слоя герметизирующего элемента из термоусаживаемого материала с подслоем адгезива и заполнения межфазного пространства между токопроводящими жилами кабелей расплавом легкоплавкого материала распорки и внутреннего слоя герметизирующего элемента с одновременным усаживанием внешнего слоя.

Предлагаемая соединительная кабельная муфта иллюстрируется на чертежах (фиг.1 и фиг.2).

На фиг.1 представлен общий вид узла разделки соединительной муфты, где 1 - токопроводящие жилы кабеля, 2 - белая маслостойкая манжета, 3 - манжета из полимерного материала с нелинейными электрическими характеристиками.

На фиг.2 - поперечный срез муфты, где 1 - токопроводящие жилы кабеля, 4 - подслой из адгезивного материала, 5 - внешний слой из термоусаживаемого материала, 6 - расплав материала распорки и внутреннего слоя.

Соединительная кабельная муфта содержит узел разделки концов кабелей из двух манжет: маслостойкой манжеты 2 и манжеты 3 из полимерного материала с нелинейными электрическими характеристиками (фиг.1), окрашенных в контрастные цвета.

Способ монтажа соединительной кабельной муфты, в том числе концевой муфты, осуществляется следующим образом.

Распрямляют концы соединяемых кабелей на длине не менее 1500 мм. Укладывают внахлест. Поверх защитного покрова соединяемых кабелей накладывается бандаж из проволоки или выполняются кольцевые надрезы по шлангам для кабеля типа Шв.

Надвигают на конец одного из соединяемых кабелей полиэтиленовый пакет от упаковки трубок для предотвращения возможности загрязнения внутренней поверхности используемых трубок. Поверх полиэтиленового пакета надевают трубки для восстановления оболочки и защитный кожух, сдвигают их на время монтажа вдоль кабеля.

Удаляют защитный покров кабеля и бронелент. Обслуживают бронеленты и алюминиевую оболочку кабеля, а свинцовую оболочку зачищают. Затем производят дальнейшую разделку кабелей:

- разводят жилы каждого из соединяемых кабелей по шаблону;

- закрепляют концы фазной изоляции кабеля бандажом из ленты ПВХ (липкой) клеящей стороной наружу;

- надевают на каждую жилу изолирующую трубку до упора в «корешок» разделки кабеля;

- усаживают каждую трубку;

- снимают поясок металлической оболочки;

- накладывают на полупроводящий слой бумаги поясной изоляции бандаж из льняной нити;

- удаляют полупроводящий слой;

- изготавливают из маслостойкого герметика конусные вкладыши и тщательно их заталкивают в «корешок» разделки кабеля и между жилами.

Уплотнение «корешка» кабеля осуществляют наложением на поверхность конусных вкладышей последовательно сначала маслостойкой манжеты 2, поверх которой затем накладывают манжету 3 из полимерного материала с нелинейными электрическими характеристиками.

На конец разделанного кабеля надевают перчатку до упора в изолированный «корешок» разделки кабеля, усаживают. Жилы кабелей соединяют попарно. Далее поверх усаженного элемента наматывают алюминиевую ленту (экран), соединяют посредством пайки заземляющего проводника оболочки кабелей. Обматывают водостойким герметиком места пайки с заходом на защитный покров кабелей. Надевают трубку-кожух и усаживают его. Поверх усаживают изолирующие трубки и трубки-экраны. Затем изолированные жилы раздвигают на небольшой угол для введения распорки, расположив ее симметрично относительно центра соединения кабелей, а жилы укладывают в сегментные полости распорки, после чего сжимают их вместе для плотного расположения в распорке, затем надвигают двухслойный герметизирующий элемент, усаживают. Легкоплавкий материал распорки вместе с внутренним слоем двухслойного герметизирующего элемента расплавляется под действием тепла и равномерно заполняет межфазовое пространство между токопроводящими жилами, а внешний слой герметизирующего узла из термоусаживаемого материала с подслоем из адгезионного материала усаживается, оказывая давление на расплавляемый внутренний слой, и за счет адгезионного подслоя прочно соединяется с расплавом, сохраняя форму трубы и удаляя возможные в расплаве пузыри и пустоты.

Нагревание внешнего слоя с подслоем адгезива герметизирующего элемента проводят при температуре 100-150°С.

Возможно осуществлять нагревание внешнего слоя с подслоем адгезива с помощью пламени газовой горелки.

Термоусаживаемый материал внешнего слоя герметизирующего элемента муфты может быть изготовлен из материала, выбранного из группы полимерных материалов на основе полиолефинов с температурой усадки в пределах 120-150°С, или выполнен из материала на основе каучуковых соединений с температурой усадки 100-150°С.

Для распорки и внутреннего слоя герметизирующего узла используется материал, выбранный из группы полимерных материалов, имеющих температуру плавления в пределах 40-60°С.

Предпочтительная толщина внутреннего слоя герметизирующего узла должна быть равна, по крайней мере, 3 мм.

Использование для «корешка» разделки токопроводящих жил манжет 2, 3 (фиг.1) позволяет устранить операцию намотки полимерной ленты, упрощая процесс монтажа муфты.

Выполнение манжет из контрастных цветов упрощает процесс сборки, четко регламентируя последовательность их нанесения оператором.

Расплавленный легкоплавкий материал внутреннего слоя и термоусаживаемый внешний слой посредством адгезионного подслоя образуют вокруг токопроводящих жил монолит, обеспечивая надежную качественную их изоляцию.

1. Соединительная кабельная муфта для силовых кабелей, включающая узел разделки кабелей, узел герметизации их концов, изолированный сросток кабелей с межфазным пространством между ними, герметизирующим элементом и насаженной на него термоусаживаемой трубкой, отличающаяся тем, что при герметизации концов кабеля использованы последовательно наложенные друг на друга две манжеты, одна из которых изготовлена из маслостойкого полимерного материала, другая - из полимерного материала с нелинейными электрическими характеристиками, в межфазное пространство введена одна изолирующая распорка, имеющая вид цилиндрического стержня, по крайней мере, с тремя глубокими сегментными выемками, вытянутыми в продольном направлении его длины, а герметизирующий элемент межфазного пространства выполнен из двухслойной трубы, первый внешний слой которой изготовлен из термоусаживаемого материала с подслоем адгезивного материала, а внутренний слой имеет форму цилиндра с разрезом вдоль его продольной оси, плотно прилегающего к первому слою из термоусаживаемого материала с подслоем из адгезива и изготовленного, как и распорка, из легкоплавкого материала.

2. Соединительная кабельная муфта по п.1, отличающаяся тем, что последовательно наложенные друг на друга манжеты окрашены в контрастные цвета.

3. Соединительная кабельная муфта по п.1, отличающаяся тем, что термоусаживаемый слой герметизирующего элемента выполнен из полимерных материалов на основе полиолефинов с температурой усадки 120-150°С.

4. Соединительная кабельная муфта по п.1, отличающаяся тем, что термоусаживаемый слой герметизирующего элемента выполнен из материалов на основе каучуковых соединений с температурой усадки 100-150°С.

5. Соединительная кабельная муфта по п.1, отличающаяся тем, что распорка и внутренний слой герметизирующего элемента выполнены из полимерного материала, имеющего температуру плавления 40-60°С.

6. Соединительная кабельная муфта по п.1, отличающаяся тем, что толщина внутреннего слоя герметизирующего узла равна, по меньшей мере, 3 мм.

7. Способ монтажа соединительной муфты, включающий разделку кабелей, герметизацию их концов, соединение токопроводящих жил кабелей, их изоляцию и герметизацию муфты, отличающийся тем, что в процессе разделки кабелей герметизацию их концов осуществляют последовательным наложением двух манжет, одна из которых выполнена из маслостойкого полимерного материала, другая из полимерного материала с нелинейными электрическими характеристиками, после чего изолированные жилы раздвигают на небольшой угол для введения распорки, разложив ее симметрично относительно центра соединения кабелей, жилы укладывают в сегментные полости распорки, после чего сжимают их вместе для плотного расположения в распорке, надвигают двухслойный герметизирующий элемент в виде двухслойной трубки и проводят герметизацию муфты путем нагревания внешнего слоя герметизирующего элемента из термоусаживаемого материала с подслоем адгезива и заполнения межфазного пространства между токопроводящими жилами кабелей расплавом легкоплавкого материала распорки и внутреннего слоя герметизирующего элемента с одновременным усаживанием внешнего слоя.

8. Способ монтажа кабельной муфты по п.7, отличающийся тем, что нагревание внешнего слоя с подслоем адгезива герметизирующего элемента проводят при температуре 100-150°С.

9. Способ монтажа кабельной муфты по п.7, отличающийся тем, что нагревание внешнего слоя с подслоем адгезива проводят с помощью пламени газовой горелки.

www.findpatent.ru

Монтаж кабельных муфт - Статьи - Каталог статей

Технология монтажа соединительных эпоксидных муфт

Технология монтажа соединительных эпоксидных муфт состоит из нескольких последовательно выполняемых операций. Подготовленные полумуфты покрывают чистым материалом. На концы кабелей надевают резиновые уплотнительные кольца, в которых на предприятии-изготовителе выполняют кольцевые надрезы, позволяющие увеличивать внутренний диаметр кольца удалением лишней части. После этого монтируют соединительные гильзы, устанавливают эпоксидные распорные звездочки в местах перехода с криволинейной части жилы на прямолинейную и закрепляют их бандажом из сухих и чистых ниток. Оболочку до резинового уплотнительного кольца зачищают щеткой и обезжиривают бензином. Поливинилхлоридный шланг небронированного кабеля ААШв обрабатывают плоским драчевым напильником на длине 20 мм от среза шланга и покрывают клеем ПЭД-Б. Резиновые уплотнительные кольца сдвигают так, чтобы они находились на расстоянии 10 мм от среза оболочки, и зажимают хомутом. На ступени брони до диаметра, равного внутреннему размеру горловины муфты, выполняют кольцевую подмотку поливинилхлоридной лентой шириной 20 мм. Обе половины муфты сдвигают на место и окончательно устанавливают в рабочее положение. Для предохранения от вытекания при заливке компаунда в местах ввода кабелей в муфтах делают дополнительную подмотку из поливинилхлоридной ленты с заходом 30 мм на наружную поверхность полумуфт. Щели между полумуфтами в месте их стыкования уплотняют герметиком УС-65. Провода заземления соединяют опрессованием. На место соединения проводов накладывают трехслойную подмотку из поливинилхлоридной ленты с заходом на изоляцию (трубку). Провод заземления укладывают вдоль корпуса муфты и закрепляют бандажом. Эпоксидный компаунд заливают в корпус муфты непрерывной струей шириной 10—15 мм по лотку с переходом струи на стенку корпуса. Компаунд заливают в два приема: сначала — на 2/3 объема корпуса, затем, — через 10 мин после первой заливки,—до полного заполнения литника. По мере усадки муфту доливают.

Технология монтажа соединительных чугунных муфт

Кабели напряжением до 10 кВ соединяют чугунными (до 1 кВ), эпоксидными (до 1 и 6—10 кВ) и свинцовыми (6—10 кВ) муфтами. Чугунные соединительные муфты СЧ (рисунок 1) состоят из нижней 7 и верхней 2 половин корпуса.

Рисунок 1 – Соединительная муфта СЧ

Фарфоровые распорки 1 обеспечивают необходимые изоляционные расстояния между жилами кабеля и соединительными гильзами 10. Кабельный состав 12 служит основной изоляцией в муфтах. Подмотку 3 из смоляной ленты делают на участках кабеля длиной 100 мм в местах соприкосновения горловины муфты с кабелем. В нижнюю половину корпуса муфты симметрично стенкам укладывают разделку и заполняют паз уплотнителем 11. К контактным площадкам нижней половины муфты болтами 8 присоединяют провод заземления 9. На нижнюю часть корпуса накладывают верхнюю часть и соединяют их болтами 6, затягивая их равномерно. Огнем газовой горелки подогревают корпус муфты до 50—60° С и в три-четыре приема заливают ее битумным составом. При первом заполнении покрывают составом всю поверхность разделки кабеля в муфте, после усадки ее заполняют до верха, а затем окончательно доливают 1—2 раза. После остывания битумного состава заливочное отверстие 5 закрывают крышкой 4, предварительно уложив в канавку прокладку из резины или пеньки. Болты и швы муфты покрывают антикоррозийным составом.

Технология монтажа термоусаживаемых муфт

Перед началом монтажа: – Проверить по комплектовочной ведомости наличие деталей в комплекте, соответствие комплекта сечению соединяемого кабеля; – Подготовить рабочее место и необходимые инструменты и приспособления; – Проверить бумажную изоляцию на влажность. Процесс монтажа должен быть непрерывным до полного его окончания. В процессе монтажа следует соблюдать чистоту рук и инструментов и выполнять все мероприятия, предупреждающие попадание пыли и влаги в муфту. Поверхности металлических оболочек бронелент или шланга кабеля, предназначено для контакта с герметиком, должны быть обезжирены, зачищены напильником или наждачной бумагой и еще раз обезжирены. Усадку термоусаживаемых изделий производить предпочтительно газовой горелкой. Допускается применение паяльной лампы. Поверхности усаженных трубок или перчаток должны быть гладкими, без морщин и вздутий. Ленту клей-расплава наматывать на прогретые до 70-80 градусов Цельсия поверхности. Намотку выполнять в один слой с 50 - процентным перекрытием без натяга. При намотке ленту герметика "В” необходимо вытягивать не менее чем на 50 процентов по ширине. При таком вытягивании ленты после намотки герметик превращается в монолит, герметично соединенный с элементами муфты. Нанесение герметика "В” при температуре ниже нуля градусов Цельсия проводится после нагрева его до + 20 градусов Цельсия пламенем горелки. Процесс монтажа: Сmn 10-35/50 Распрямить концы соединяемых кабелей на длине не менее 1500 мм. Уложить внахлест. На расстоянии 619 мм от середины нахлестнутых концов кабелей поверх защитного покрова соединяемых кабелей наложить бандаж из 2-3 витков проволоки. Надеть на конец одного из соединяемых кабелей трубку для восстановления оболочки и защитный кожух. Сдвинуть трубки на время монтажа вдоль кабеля за бандаж или кольцевой надрез по шлангу, предварительно надев на кабель полиэтиленовую трубу от упаковки вышеупомянутых трубок. Удалить защитный покров кабеля с бронеленты. Облудить бронеленты и металлическую оболочку кабеля. Произвести дальнейшую разделку в соответствии с размерами. Надеть трубку-экран на каждый конец кабеля. Развести жилы одного из соединяемых кабелей по шаблону или вручную через палец. Радиус изгиба жил - не менее 10-кратной высоты сектора или диаметра жилы по изоляции. Закрепить концы фазной изоляции бандажом из ленты ПВХ (липкой). Надвинуть трубку-экран на подмотку в "корешке” разделки кабеля. Нижний конец ее должен заходить не менее чем на 20 мм на чистую поверхность оболочки кабеля. Усадить трубку-экран, начиная сверху. После усадки трубка-экран должна иметь вид конуса с раструбом вверх. Выдавливание герметика из-под трубки-экрана не допускается. Поверх трубки намотать ленту клея-расплава с заходом на оболочку, не доходя до края брони на расстояние 50 мм.

Таблица 3 – Расход герметика

Надеть на конец разделанного кабеля термоусаживаемую перчатку до упора в изолированный "корешок” разделки кабеля. Усадить перчатку в последовательности. Тоже выполнить на втором конце кабеля. Намотать на "пальцы” перчатки на цилиндрическую часть перчатки ленту клея-расплава. Надеть на каждую жилу маслоотделительную трубку до упора в "корешок” разделки кабеля. Из герметика "В” сделать конусный вкладыш и тщательно затолкать его в "корешок” разделки кабеля. Герметиком "В” выполнить подмотку поверх вкладышей и поясной изоляции с заходом на оболочку на 20 мм. Затем, от края предыдущей подмотки, обмотать оболочку на длине 40 мм лентой клея-расплава. Надеть на каждую жилу кабеля трубку для изолирования жил до упора в основание "пальцев” перчатки. Уложить попарно концы соединяемых жил внахлест. Нанести риски на каждую жилу, обрезать жилы. С конца каждой жилы обоих кабелей снять изоляцию на длина, равной длине гильзы, до внутренней перегородки или половины длины гильз без перегородок. Надеть на каждую жилу одного из соединяемых кабелей трубку для изоляции гильзы белого цвета. Сдвинуть трубки к основанию "пальцев” перчатки. Ввести зачищенные концы жил в гильзы, подобрать винты, соответствующие сечению кабеля и плавно, без резких движений затянуть винты до срыва головок. Выступы от винтов зачистить напильником до уровня поверхности гильзы. Обезжирить гильзы и прилегающие к ним участки трубок на длине 55 мм. На подготовленные поверхности гильз и трубок намотать с натягом в один слой герметик "В”. Заполнить герметиком пустоты между гильзой, трубками и жилой для плавного перехода конца гильзы до изоляционных трубок. Пальцами придать герметику гладкий вид. По концам герметика намотать ленту клея-расплава на длине 46 мм. Надвинуть на каждую гильзу изоляционную трубку белого цвета, установить их по центру гильз, усадить трубки, начиная с середины. Раздвинуть жилы между собой так, чтобы между ними вошла распорка. Снять бумагу с заполнителей и вставить их между соседними жилами так, чтобы плоская большая сторона заполнителя была обращена наружу. Выполнить бандаж муфты лентами герметика "С” в местах концов трубок для изоляции гильз. Намотать на клейкую поверхность заполнителя ленту ПВХ с натягом и 50-процентным перекрытием. Надвинуть трубку для восстановления оболочки, разместить ее симметрично относительно центра муфты и усадить, начиная с середины. Поверх усаженной трубки для восстановления оболочки произвести подмотку алюминиевой лентой. Распустить конец заземляющего провода на длине 50-60 мм и закрепить его бандажами из 2-х - 3-х витков проволоки. Надвинуть трубу-кожух по центру собранной муфты. Монтаж муфты закончен. Дайте муфте остыть прежде, чем подвергнуть какому-либо механическому воздействию.

www.ets-str.ru

Монтаж кабельных соединительных муфт - Ремонт кабелей

Кабельные соединительные муфты служат для герметизации участка соединения кабелей и предохранения его от механических воздействий. Муфты применяют чугунные, свинцовые или эпоксидные.

Чугунные муфты типа ЧМ применяют для герметизации и защиты соединений кабелей напряжением до 1 кв, прокладываемых в земле в кабельных каналах, тоннелях и закрытых помещениях.

Предназначенную для монтажа муфту очищают стальной проволочной щеткой от ржавчины и грязи, протирают тряпкой, смоченной в керосине, а затем обжигают пламенем паяльной лампы или газовой горелки.

Прикладывают к месту соединения обе половины муфты так, чтобы соединение находилось в средней части муфты, и отмечают мелом на кабелях участки, где будут расположены ее горловины. На эти участки наматывают 5 — 6 слоев смоляной ленты с таким расчетом, чтобы наружный диаметр намотки был на 5 — 7 мм больше внутреннего диаметра горловины муфты.

Каждый из соединяемых в муфте кабелей заземляют при помощи многопроволочных медных проводов, сечение которых выбирают в зависимости от сечения соединяемых кабелей, но не менее 6 мм2 и не более 25 мм2.

Концы заземляющих проводов, припаиваемых к оболочке, должны быть облужены. Облуженный конец провода присоединяют к зачищенной до блеска свинцовой или алюминиевой оболочке и лентам брони кабеля.

На другой конец провода напрессовывают или приваривают наконечник для присоединения к контактной площадке, расположенной на нижней половине муфты. Таким же образом присоединяют заземляющий провод ко второму из соединяемых кабелей.

«Ремонт электрооборудования промышленных предприятий»,В.Б.Атабеков

Повреждения кабелей устраняют путем ремонта. Отличительной особенностью ремонта кабелей является то, что все работы по ремонту выполняют не в электроцехе, а непосредственно на месте возникновения повреждения (в распределительном устройстве, у щита управления, на территории предприятия, на трассе кабеля). Повреждение кабеля вызывает перерыв в электроснабжении большого количества потребителей, а иногда полностью парализует работу предприятия. Эти обстоятельства…

Наложение дополнительной бумажной изоляции в местах соединения жил начинают с оголенных участков между торцами гильзы и ступенями заводской изоляции жил (при соединении кабелей с алюминиевыми жилами сваркой образовавшееся утолщение в месте соединения жил рассматривают как гильзу). Роликами шириной 5 мм производят подмотку жил до диаметра заводской изоляции или гильзы в зависимости от того, какая из…

После ремонта кабели напряжением до 1 кв испытывают мегомметром на 1000 б. При этом проверяют состояние изоляции кабеля, нет ли в кабеле обрыва жил, заземления фаз или ассиметрии в сопротивлении изоляции отдельных фаз. Кабели, питающие ответственных потребителей, рекомендуется испытывать выпрямленным постоянным током от специальных кенотронных установок. При этом испытания мегомметром должны производиться до и после…

Для ремонта кабелей применяют монтажный набор инструментов, в который помимо инструментов общего применения (отверток, ключей, молотков, напильников и др.) входят специальные инструменты и приспособления для разделки кабеля, заливки муфт и воронок кабельной массой и др. Все инструменты, механизмы и приспособления, предназначенные для ремонта кабеля, осматривают и проверяют до начала ремонта. Режущие инструменты должны быть остро…

После изолирования мест соединений всех трех жил и промывки изоляции прошпарочной массой жилы сближают вплотную и на них наматывают общий бандаж толщиной 2 мм из пропитанной бумажной ленты шириной 50 мм. Бандаж в двух местах перевязывают хлопчатобумажной пряжей. Окончив изолировку, удаляют кольцевые пояски свинцовой алюминиевой оболочки над поясной изоляцией. Поясную изоляцию перевязывают бандажом из хлопчатобумажной…

www.ktovdome.ru

Ремонт силового кабеля и установка кабельной концевой соединительной муфты

Монтаж кабельной муфты

В течении эксплуатационного срока на кабельных линиях могут возникать разнообразные повреждения для устранения которых требуется ремонт кабеля. Если выполняется текущий ремонт кабельных линий, то, в основном проводят такие работы: осматривают кабельные каналы, чистят трассы соединительных муфт, кабелей, проложенных открытым способом, проверяют муфты кабельные концевые, производят рихтовку кабеля, восстанавливают маркировку, определяют температуру нагрева кабеля, степень коррозии его оболочки. Осуществляется также проверка заземления, устранение выявленных дефектов, контролируется состояние кабельных колодцев, доступ к ним, при необходимости производится перекладка некоторых участков кабельной линии, установка соединительных муфт, доливка их мастикой.

Установка кабельной муфты

В случаях, если пробита изоляция кабеля для проведения ремонта требуется установка муфты на кабель. Муфта предназначается для соединения разных видов кабеля. Установка муфты соединительной используется при проведении ремонтных работ на повреждённых кабельных линиях для обеспечения надёжного и прочного соединения разных кабелей, произведения врезки в сеть, переноса кабельной линии. Установка концевой муфты необходима при выполнении подключения кабельной линии к электрической сети, установке и т.п.

Установка муфты на кабель должна проводиться аккуратно, с соблюдением технических требований. Если монтаж муфты выполнен непрофессионально, без соблюдения определённой технологии, а также при неправильном выборе сечения или несоответствия напряжению, могут возникать её повреждения. Независимо от того, какие муфты используются – соединительные, переходные или муфты кабельные концевые, они должны быть качественными.

Ремонт кабеля

При проведении капитального ремонта кабельных линий производится полная или частичная замена участков сети, установка кабельных муфт, окраска конструкций, замена опознавательных знаков, установка дополнительной защиты в местах возможного повреждения кабеля. Если необходимо провести ремонт кабеля, который проложен в траншее, то снимается покрытие, раскапывается траншея. При проведении земляных работ обязательно рядом с траншеей устанавливаются предупредительные знаки. При проведении полной замены повреждённого участка, выполняя ремонт кабельных линий 10 кВ, следует соблюдать установленные требования, учитывать тип грунта, близость инженерных сооружений, использовать только рекомендованные материалы, обеспечивающие надёжную защиту кабеля. Контролируется также и допустимые усилия тяжения, для этого применяют динамометр. Осуществляя ремонт кабельных линий 0,4 кВ или 10 кВт, кабель укладывают с определённым запасом, чтобы избежать механических напряжений при перемещении почвы и изменении температурного режима. Если в траншее кабели прокладываются параллельно, то их концы, где предполагается установка соединительных муфт, располагаются на расстоянии не менее 2 м друг от друга. Также необходимо предусмотреть запас для поведения проверки на влажность изоляции, не только на монтаж муфты, но и на их переразделку при возникновении повреждения. В ограниченных условиях монтаж кабельных муфт может проводиться немного ниже уровня основной прокладки кабеля. Ремонт кабельных линий 0,4 кВ или других проводят в соответствии с планом, который разработан на основе данных, полученных при осмотре и проведении испытаний. В обязательном порядке все работы согласовываются с эксплуатирующими и контролирующими организациями. Существует несколько технологий, при помощи которых производится ремонт кабельных линий 10 кВ, 0,4 кВт. Универсальный вариант – разрытие трассы, прокладка вставки кабеля, установка кабельных муфт. При проведении ремонта необходимо обязательно добиваться фазности соединения. Достигнуть этого помогает правильная установка концевой муфты.

Все ремонтные работы (монтаж кабельных муфт, замена участков кабеля и другие) должны выполняться профессиональными специалистами, имеющими доступ к проведению подобных работ и надлежащий опыт.

cyberpedia.su

<<	<	Ноябрь 2013			>	>>
Пн	Вт	Ср	Чт	Пт	Сб	Вс
				1	2	3
4	5	6	7	8	9	10
11	12	13	14	15	16	17
18	19	20	21	22	23	24
25	26	27	28	29	30

Соединительная кабельная муфта и способ ее монтажа. Монтаж муфт соединительных кабельных