Соединительная шина «Гребенка» для автоматов. Распределительная шина

Соединительная шина для автоматов: подключение своими руками

При сборке распределительных щитов, как правило, автоматические выключатели, расположенные под счетчиком, соединяют параллельно, с помощью перемычек. Такой способ менее затратный, но имеет большой недостаток — зажим автомата может расплавиться от ненадежного контакта, что повлечет за собой короткое замыкание и возможно даже пожар. Чтобы этого не произошло, рекомендуется использовать специальную гребенку или как ее правильно называют — соединительная шина для автоматов. В этой статье мы расскажем, что она собой представляет, из чего состоит, а главное — как подключить гребенчатую шину в щитке своими руками. Итак, все по порядку.

Конструктивные особенности

Для начала рассмотрим конструкцию гребенки. Изделие состоит из медной пластины, помещенной в пластиковую изоляцию, не поддерживающую горение. От этой пластины отходят специальные подводы, благодаря которым и происходит соединение автоматов в щитке. Количество пластин соответствует количеству полюсов.

Учтите, существуют гребенки с шагом 18 и 27 мм. Первые предназначены для коммутации АВ, шириной, равной одному модулю. Соответственно 27 мм — это ширина в 1,5 модуля. Обращайте внимание на этот момент при выборе распределительной шины для собственных условий!

По количеству полюсов соединительные шины делятся на однополюсные, двухполюсные, трехполюсные и четырехполюсные. У каждого варианта исполнения свое назначение. К примеру, однополюсная гребенка использует для подключения однофазного автоматического выключателя, а четырехполюсная, соответственно, для монтажа трехфазных УЗО на 4 полюса (три фазы и ноль).

Количество отводов может составлять от 12 до 60, поэтому применение гребенок для соединения двух электрических автоматов не является рациональным решением. Целесообразно использовать распределительную шину при сборке больших щитков.

Сами отводы могут быть штыревыми (маркировка pin) или же вилочными (fork). Первые используются гораздо чаще, т.к. вилочные отводы подходят не для все автоматов, для них нужен специальных зажим.

Последняя конструктивная особенность, о которой хотелось бы рассказать — поперечное сечение отводов. Как правило, отводы изготавливают сечение 16 мм.кв., чего вполне достаточно для того, чтобы выдержать токовую нагрузку в 63 А.

Преимущества и недостатки

Сначала поговорим о достоинствах соединительной шины для автоматических выключателей. Итак, гребенка имеет следующие плюсы при монтаже электропроводки:

1. Более качественное соединение коммутационной аппаратуры. Если подключение перемычек представлено двумя концами провода в одном зажиме, то применение гребенчатой шины сокращает это значение в 2 раза, что положительно отображается на качестве контакта.
2. Как мы уже сказали, соединительная гребенка доя автоматов способна выдержать до 63 А. Сделать шлейф из провода, сечением 16 мм.кв. будет гораздо сложнее.
3. Разводка проводки в щите с применением распределительной шины выглядит более аккуратной, что видно на фото ниже:

Что касается недостатков, они следующие:

1. Не всегда возможно подключить автоматы от разных производителей. Дело в том, что различные фирмы могут выпускать модульные коммутационные изделия разной высоты. В итоге, отвод не всегда достает до разъема для подключения АВ меньшего размера.
2. Более проблематичная замена автоматических выключателей в щитке. Чтобы заменить один аппарат придется ослабить соединительную шину на всех разъемах, иначе поднять ее выше не получится, а без этого автомат не достать.
3. Если возникает необходимость добавления еще одного АВ в щиток, придется либо менять гребенку полностью, либо подключать его перемычкой, что негативно повлияет на эстетический вид электрощитка. К тому же при замене придется отключить напряжение на всех питающих линиях, что иногда весьма нежелательно, особенно на производстве.

Кстати, соединительная шина гребенка может использовать для подключения не только автоматических выключателей, но и УЗО, а также дифавтоматов. О том, как подключить данный соединитель в щитке, мы расскажем далее.

Правила установки и подключения

Для начала нужно отмерить нужную длину гребенки (если остаток в любом случае будет) и отрезать кусок, который вам необходим. Резать шину для автоматов лучше всего ножовкой. Рекомендуем вам сам диэлектрический пластиковый корпус отрезать с запасом в 1-2 см, что позволит защитить токоведущие части и предотвратить короткое замыкание. По краям также необходимо поставить заглушки или заизолировать торцы обычной изолентой.

После того, как подходящая длина будет отрезана, переходим к подключению автоматических выключателей гребенкой. Здесь все просто, шину нужно разместить вверху, вставить штыревые отводы в соответствующие разъемы и затянуть винты. В один из зажимов, крайний, нужно подключить вводной питающий провод.

Подробно процесс подключения рассмотрен на видео примере:

Если же вы используете соединительную гребенку с вилковыми отводами, для их подключения у некоторых производителей автоматов (Hager, ABB) предусмотрен отдельный разъем (находится снизу), к которому и нужно произвести монтаж. Наглядно этот момент продемонстрирован на видео:

Как видите, ничего сложного в установке и подключении однорядной соединительной шины нет, как минимум, на примере соединения однополюсных АВ. Что касается УЗО, дифавтоматов и двухполюсных выключателей, их подсоединение будет выглядеть немного иначе.

В этом случае нужно использовать двухполюсную гребенку. Фазные и нулевые отводы таких шин расположены через один, поэтому вам нужно в соответствии с маркировкой произвести подключение (каждый отвод в свой разъем), после чего надежно затянуть винтовые зажимы.

Вот и все, что мы хотели рассказать вам о подключении соединительной шины для автоматов. Произвести монтаж своими руками сможет даже неопытный электрик. Главное, учитывать предоставленные рекомендации!

Рекомендуем также прочитать:

samelectrik.ru

Соединительная шина для автоматов | Заметки электрика

Здравствуйте, уважаемые читатели сайта «Заметки электрика».

После написания статьи про подключение автоматических выключателей, мне на почту стали приходить письма с просьбой подробнее рассказать про соединительные шины для автоматов. В народе их называют просто «гребенками», а в каталогах производителей встречается наименование - гребенчатая или распределительная шинка.

Вот например, в Вашем квартирном щитке в одном ряду установлено несколько однополюсных групповых автоматов.

Питание квартиры однофазное, поэтому нам на все автоматы нужно подать питающую (одноименную) фазу.

Существует стандартный и распространенный вариант — это с помощью провода марки ПВ (можно использовать хоть жесткий ПВ-1, хоть гибкий ПВ-3) сделать перемычки и соединить автоматы шлейфом.

На цвет проводов не обращайте внимания — это фотография сделана в качестве примера.

Ничего против этого способа не имею — все достаточно просто, а главное надежно, но с точки зрения удобства и эстетики есть некоторые недостатки:

• перемычки зачастую мешают подключать электрооборудование, находящееся на DIN-рейке уровнем выше
• лишние провода в щитке придают ему не очень эстетичный и аккуратный вид
• значительно увеличивается время монтажа (ведь нужно измерить провода по длине, выгнуть, зачистить, выбрать наконечник, опрессовать с помощью пресс-клещей и т.п.)

Лично я до сих пор собираю небольшие щитки, применяя именно этот способ. Но если щиток достаточно большой и есть свободные денежные средства, то лучшим вариантом будет применение соединительных шин (гребенок), правда нужно будет заранее разобраться в их обозначении и маркировке, чтобы купить то, что именно нужно.

Классификация и параметры

Гребенки делятся по количеству полюсов:

• однополюсные 1Р (L1)
• двухполюсные 2Р (L+N или L1+L2)
• трехполюсные 3Р (L1+L2+L3)
• четырехполюсные 4Р (L1+L2+L3+N)

По количеству модулей они выпускаются на:

• 12
• 24
• 36
• 48
• 60 (может есть и больше, но я не встречал)

Ширина одного модуля гребенки составляет 18 (мм).

По типу контактов:

• штыревой или зубчатый (Pin или Tooth)
• вилкообразный (Fork)

Штыревой (зубчатый) контакт универсальный и подходит практически для любого модульного аппарата защиты.

Вилкообразные контакты подходят не для всех, а только для зажимов подключаемых под затягиваемый винт, например, как в автомате АВВ серии S233R.

В этой статье в качестве примера рассмотрим гребенку со следующими характеристиками (артикул 14883 по каталогу Шнайдер Электрик):

• трехполюсная 3Р (L1+L2+L3)
• 12 модулей
• сечение шинки 16 кв.мм
• расстояние между одноименным полюсом 54 (мм)
• номинальный ток — 100 (А) при 40°C
• номинальное напряжение — 500 (В) по IEC 664
• совместимость с аппаратами серий Acti 9 и Multi 9 (и не только)

Конструкция соединительных шин

Однополюсная гребенка состоит из одной сплошной медной пластины прямоугольного сечения (шинки), на которой выполнены ответвления через определенное расстояние для параллельного подключения модульных автоматов, УЗО, дифавтоматов, контакторов (например, КМ-40). Все это помещается в специальный пластиковый корпус из негорючего материала.

В остальных типах все аналогично, только вместо одной шинки используется две, три или четыре, т.е. на каждый полюс своя шинка.

В трехполюсной гребенке, соответственно, три медные шинки, размещенные в одном корпусе.

Каждая шинка вставляется в свою направляющую и между ними имеется изоляция в виде перегородки из пластика.

По конструкции и классификации разобрались. Теперь давайте перейдем непосредственно к подключению.

Подключение автоматов с помощью гребенки

Существуют автоматы с одинарным и двойным зажимом для проводов.

Большинство выпускаемых автоматических выключателей имеют одинарный зажим. В качестве примера рассмотрим, уже известный нам, IEK ВА47-29.

Здесь все просто. Выбираем необходимую гребенку по параметрам, вставляем ее одновременно под все зажимы автоматов и затягиваем винты.

Вид с обратной стороны.

Если у Вас в ряду 5 однополюсных автоматов, а соединительная шинка выбрана на 12 модулей, то Вам нужно отмерить необходимое расстояние и перепилить гребенку с помощью ножовки по металлу или кусачками (бокорезами).

И не забывайте про специальные заглушки по краям. Либо отпиливайте пластик с запасом, чтобы по краям оставалось небольшое расстояние до шинки.

Затем нужно подвести питание к любому из автоматов, где Вам удобнее. Расслабляем винт зажима автомата и вставляем туда дополнительно питающий провод.

У некоторых автоматов имеются двойные зажимы для проводов.

Например, у автомата от известной фирмы АВВ, про который я упоминал в начале статьи, в первый зажим можно вставить питающий провод (фазу), а во второй — распределительную шину с вилкообразными контактами. Это очень удобно.

 

Подключение УЗО и дифавтоматов с помощью соединительной шинки

В своих статьях я уже не раз говорил, что розеточные линии в квартире должны быть защищены с помощью УЗО или дифавтоматов. Хуже не будет, если их установить и для освещения. Тут уже на Ваш выбор.

Если Вы прислушиваетесь к моим советам, следуете правилам и заботитесь о здоровье своих родных и близких, то в квартирном щитке у Вас будет установлено УЗО почти на каждую линию.

Так вот с помощью двухполюсной гребенки (L+N) их очень удобно и быстро соединить между собой, нежели делать столько перемычек, причем обязательно соблюдая цветовую маркировку, как на фотографии ниже.

 

Достоинства и недостатки гребенки

Для начала перечислим их плюсы.

1. Качественное и надежное соединение

Я считаю, это главным достоинством, т.к. используя соединительную шину, уменьшается количество соединений в 2 раза. При использовании перемычек из проводов в одном зажиме аппарата защиты будет находиться два провода, а при использовании гребенки — всего один зубец.

Некоторые монтажники решают этот вопрос следующей альтернативой — делают соединение автоматов не отдельными перемычками, а из сплошного провода без разрыва.

2. Сечение шинки

Сечение медной шинки составляет 16 кв.мм. Представьте себе, сколько времени и сил уйдет на изготовление перемычек из проводов подобного сечения, а также какое качество соединения будет в зажиме автомата при использовании двух таких проводов.

Хотя, внутренний монтаж в щитке достаточно выполнять проводом сечением, равным сечению вводного кабеля.

3. Быстрота монтажа

Об этом я говорил в самом начале статьи.

Теперь рассмотрим недостатки, т.к. они тоже здесь имеются.

1. Замена автоматического выключателя

Самым основным недостатком я считаю тот случай, когда нам необходимо произвести замену одного автомата. Сначала нам нужно обесточить весь ряд автоматов, затем снять всю гребенку, а потом уже производить замену автомата, т.к. по-другому здесь не получится — Вы просто напросто не сможете снять автомат с DIN-рейки.

2. Добавление дополнительных автоматов в щиток

Представьте, что однажды Вы решили добавить в щиток дополнительный автомат, а гребенка уже отмерена на существующий ряд.

В таком случае, новый автомат можно запитать только перемычкой или необходимо будет приобретать новую гребенку.

Решение проблемы -  это заблаговременно установить и запитать в щитке резервные автоматы со стандартными номиналами — 10 (А) и 16 (А).

P.S. А Вы применяете гребенки при сборке щитков? Какие достоинства и недостатки, помимо перечисленных, Вы заметили? Какие нюансы возникали во время монтажа?

Если статья была Вам полезна, то поделитесь ей со своими друзьями:

zametkielectrika.ru

Шина для автоматов (Гребенки). Виды и применение. Особенности

Во время сборки и монтажа распределительных щитов возникает множество сложных моментов, особенно при подключении групп автоматов и защитных устройств. Существуют различные приспособления, значительно упрощающие эту работу. До недавнего времени для подключения нескольких электрических автоматов в щитке от одной линии питания, электромонтеру приходилось изготавливать несколько перемычек из изолированного провода заданного сечения.

Этот способ соединения между собой автоматов имеет серьезный недостаток в том, что при выходе из строя одной перемычки, следующие за ней автоматические выключатели, не будут получать электроэнергию. Такая ситуация может произойти в результате некачественного контакта перемычки и ее отгорания. Также в качестве недостатков соединения самодельными перемычками можно отметить:

• Значительное повышение времени установки, так как необходимо отмерять куски проводов по длине, изгибать их, очищать от изоляции, опрессовать наконечники.
• Нарушение эстетики внешнего вида в распределительном щите из-за большого количества проводов.
• Проводные перемычки часто мешают установке устройств, которые должны находиться выше автоматов на DIN-рейке.

Такую ситуацию может исключить шина для автоматов, которая специально разработана для соединения группы параллельных устройств в виде устройств защитного отключения или автоматических выключателей. Ее часто называют гребенкой или гребенчатой соединительной шиной, из-за ее внешнего вида.

Особенности конструкции и виды

Однополюсная шина для автоматов имеет простое устройство, состоящее из медной шины (а) и изолятора (b).

Гребенки делятся в зависимости от типа подключаемых устройств на следующие виды:

• Однополюсные.

• Двухполюсные.

• Трехполюсные.

• Четырехполюсные.

Количество пластин в гребенчатой шине соответствует числу полюсов. Каждый вид соединительных шин применяется для своих целей. Например, однополюсные соединители применяют для подключения 1-фазных автоматов, а 4-полюсные – для 3-фазных устройств на четыре полюса (3 фазы + ноль).

Существуют гребенки с разным шагом: 18 мм и 27 мм. Модели с меньшим шагом служат для подключения одномодульных автоматов. Ширина одного модуля равна 18 мм. Гребенки с шагом 27 мм предназначены для подключения автоматических выключателей в 1,5 модуля (18 х 1,5 = 27 мм).

Соединительные шины рассчитаны на установку большого количества автоматов, и имеют число выводов от 12 до 60, ввиду чего их использование для соединения 2-х автоматических выключателей будет нецелесообразно и нерационально. Обычно шина для автоматов используется для сборки больших распределительных щитов.

Виды отводов

Существует два вида отводов соединительных гребенок:

• Штыревые, обозначаются «pin». Такие отводы применяются значительно чаще, так как они подходят под большинство устройств.

• Вилочные, маркируются «fork».

Вилочные отводы используют гораздо реже, так как для них необходим специальный зажим, имеющийся далеко не у всех подключаемых устройств.

Сечение отводов соединительных гребенок обычно составляет 16 мм2, чего вполне хватает для величины потребляемого тока в 63 ампера.

При выборе соединительных гребенок необходимо учитывать следующие особенности конструкции. Для каждого вида подключаемых устройств подходит только определенная модель шины. Если пытаться установить соединитель, который не соответствует устройству, то отводы могут не полностью войти в гнезда, и часть их будет открыта, что создает определенную опасность для человека. Например, устройства АВВ обычно производят двух серий: S200 и более простое исполнение S200L. Для каждого из них подходит своя шина для автоматов: для S200 подходит PSH, а для S200L лучше использовать PS.

Китайские соединительные гребенки могут не соответствовать стандартам по размеру шага отводов, что приведет к невозможности их установки. Поэтому не стоит экономить на качестве таких изделий. В таких случаях рекомендуется получить консультацию специалиста.

Достоинства

• В распределительном щите значительно уменьшается количество проводов, что отражается на внешнем виде и аккуратности установки устройств.
• Упрощается ремонт и обслуживание электрических устройств в распределительном щите, так как проще отследить схему их соединения.
• Выдерживает нагрузку величиной до 63 ампер.
• Высокое качество соединений, исключающих чрезмерное нагревание мест контакта, и появление различных проблем.

Недостатки

• При проведении ремонта или обслуживания устройств требуется отключать питание всех подключенных устройств, что создает определенные неудобства.
• Затруднительное проведение модернизации устройства щита. Если требуется установка дополнительного устройства, то нужна замена соединительной гребенки, либо установка переходной перемычки, что отрицательно повлияет на качество контакта.
• Для замены одного сгоревшего автоматического выключателя потребуется ослабление крепления контактов на всех устройствах, иначе не получится демонтировать шину.
• Необходимость в установке соединительных шин одного производителя совместно с подключаемым устройством, так как разные производители часто допускают расхождение в габаритных и установочных размерах отводов, что приведет к невозможности электрического подключения.
• Подключение автоматов такой соединительной шиной обойдется гораздо дороже, по сравнению с применением самодельных перемычек из провода. Это в основном относится к продукции известных брендов.
• Нецелесообразно использовать соединительную гребенку для подключения одного или двух автоматов, так как она рассчитана на число модулей более шести.

Как устанавливается шина для автоматов

• Если вы хотите подключить меньше автоматических выключателей, чем имеется отводов у соединительной шины, то нужно отрезать лишние отводы. Это можно выполнить любым подручным инструментом, например, ножовкой по металлу. Изолятор и шины лучше отрезать по отдельности, так как изолятор лучше сделать несколько длиннее самой шины на пару сантиметров. Это даст возможность обеспечить защиту от короткого замыкания.
• На края изолятора рекомендуется установить специальные заглушки, входящие в комплект набора соединительной шины. Если заглушек в комплекте не предусмотрено, то можно воспользоваться обычной изоляционной лентой.
• Процедура подключения гребенки обычно не вызывает трудностей даже у начинающих электромонтеров. Шину необходимо вставить сверху подключаемых устройств. При этом все отводы должны вставиться в соответствующие контактные гнезда.

• Далее следует затянуть винты крепления контактов. От этого зависит качество соединения и дальнейшая безопасная эксплуатация устройств.

• Ввод питания подключается на одном из концов соединительной гребенки.
• Затем подключают провода к потребителям энергии.
• После проверки правильности всех подключений сотрудник энергоснабжающей организации должен подать питание на распределительный щит, после чего работа считается оконченной.

Похожие темы:

 

electrosam.ru

Основные виды и типы электротехнических шин / Статьи и обзоры / Элек.ру

30 ноября 2016 г. в 16:03, 1129

В данной статье будут рассмотрены основные виды и типы электротехнических шин и регламентирующих их производство документов.

Электротехническая шина — это проводник с низким сопротивлением (активным и реактивным), к которому могут подсоединяться отдельные электрические цепи (в низковольтных установках и сетях) или высоковольтные устройства (электрические подстанции, высоковольтные РУ и т.д.). Использование шин обеспечивает экономию площади установки, материало- и трудозатрат.

В качестве основного материала для изготовления электротехнических шин как правило используют алюминий и медь.

Производство шин регламентируется рядом ГОСТов и технических условий:

ГОСТ 15176-89 Шины прессованные электротехнического назначения из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия. В ГОСТе регламентируются параметры, в соответствии с которыми должны изготовляться алюминиевые шины — толщина, ширина, длина, площадь поперечного сечения, диаметр окружности и соответствующая им масса на 1 метр для готовых шин. Указываются допустимые предельные отклонения от указанных величин, марки алюминия, требования к качеству, внешнему виду, механическим и электрическим параметрам. Приводятся правила маркировки, упаковки и приема шин данного типа.

ГОСТ 434-78 Проволока прямоугольного сечения и шины медные для электрических целей. Технические условия. В стандарте указаны номинальные размеры и расчетные сечения медных шин, марки меди, удельное электрическое сопротивление и предельные отклонения размеров. Приводятся допустимые длины шин и массы бухт, а также возможные отклонения от данных величин. Предъявляются требования к материалу изготовления шин, внешнему виду готовых изделий (допустимые дефекты, цвета). Изложены правила упаковки, транспортировки и хранения, приемки и испытаний.

ГОСТ 10434-82 Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования. Приведена классификация контактных соединений по таким параметрам как: область применения, климатическое исполнение и категории размещения электротехнических устройств, конструктивное исполнение. Указаны требования к конструкции, электрическим и механическим параметрам, надежности и безопасности в зависимости от классификации. Даны ссылки на ряд сопутствующих ГОСТов.

ГОСТ 8617-81 Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия. Приведена классификация профилей данного типа (по типу, по состоянию материала и типу прочности). Даны ссылки на ГОСТы с номинальными размерами, указаны величины предельных отклонений. Описаны технические требования к маркам алюминиевых сплавов для изготовления профилей, к механическим свойствам, допустимым дефектам, качеству поверхности и внешнему виду готовых изделий. Описаны условия транспортировки и хранения, правила приемки, методы испытаний.

ТУ 1-5-009-80 Шины электротехнические из алюминиевых сплавов.

ТУ 16.705.002-77. Шины алюминиевые прямоугольные. Описаны технические условия для изготовления алюминиевых шин прямоугольным сечением. Указаны номинальные и допустимые размеры, марки сплавов, электрические характеристики.

Согласно классификации, существует несколько типов шин.

Сборная шина — это шина, к которой могут подключаться распределительные шины и блоки ввода/вывода.

Силовая шина (шина электропитания) — шина, которая служит для передачи энергии внутри силовых блоков и между элементами мощных преобразовательных устройств и характеризуется высокими значениями токов и напряжений. Силовая шина может являть собой твердую неизолированную шину, твердую шину в изоляции или конструкцию из набора чередующихся проводящих и изолирующих слоёв. Твердая неизолированная медная шина поставляется производителями с изолирующими шинодержателями различных типов и изолирующими экранами, исключающими непосредственный доступ к клеммам силовых шин. Данные шины характеризуют большая допустимая плотность тока и высокое напряжение изоляции. В качестве материала шин зачастую используется медь и медные сплавы, а также алюминий. По способу крепления силовые шины могут быть вертикальные, горизонтальные, изолированные, задние/ступенчатые и универсальные (мультистандартные).

Шина заземления — главная деталь заземляющей системы электроустановок и электросетей. Её также называют главная заземляющая шина ГЗШ. С шиной заземления соединяется рабочий ноль, защитные нулевые проводники и провода внешних заземлений. Обычно ГЗШ являет собой медную пластину с перфорированными отверстиями. Хотя иногда встречаются и стальные ГЗШ.

Перфорированная медная шина заземления

Перед подключением к ГЗШ, провода заземления должны быть опрессованы наконечником для кабелей или соединительной гильзой, а затем уже подключены на болт с гайкой (например М5). Шина также комплектуется опорными изоляторами с крепежом.

Шина заземления на опорных изоляторах с проводами заземления

Шины для крепления на DIN-рейке — шины, применяемые для крепления на монтажных рейках в электрических щитах или шкафах управления. Данный тип шин зачастую производят из латуни или луженой меди, а диэлектрическое основание, которым осуществляется крепление к монтажным рейкам, из полиамида. Шинами на din-рейку являются нулевые шины, коммутирующие в щитах нулевые провода и провода заземления, или же распределительные шины. Встречаются также шины на din-рейку в корпусе. Такие шины называются распределительными шинами в блоке или распределительными блоками.

Шина нулевая в изоляторе на DIN-рейку

Распределительная шина в блоке

Распределительная шина — это шина, подключенная к сборной шине и питающая устройство вывода. Данная шина входит в состав одной секции НКУ (низковольтного устройства распределения и управления). Одним из видов распределительных шин являются соединительные или гребенчатые шины. Они предназначены для параллельного включения модульных автоматов, УЗО, дифференциальных автоматов, контакторов и т.д. Гребенчатые шины исполняются из медной пластины прямоугольного сечения и помещаются в пластиковый корпус.

Гребенчатая шина

Частным случаем распределительных шин являются ступенчатые распределительные блоки. Блоки состоят из ступенчатых изоляционных опор, с помощью которых осуществляется крепление, и как правило 4-х медных шин. На шинках находятся отверстия: резьбовые (М6) для отходящих цепей и без резьбы для питания распределительного блока. Блок может устанавливаться как горизонтально (в зоне коммутационного оборудования), так и вертикально (в кабельном канале шкафа). К лицевой части блока крепится изолирующий экран.

Ступенчатый распределительный блок

Схема горизонтальной и вертикальной установки распределительного блока

Номинальные значения параметров шин указаны в приведенных в начале статьи ГОСТах. Поэтому далее в статье будут приведены лишь ключевые характеристики различных типов шин.

Выпуск алюминиевых шин марки ШАТ регламентирует ТУ 16-705 002-77. Данные шины изготавливают прямоугольным сечением. Диапазон изменения ширина шины ШАТ — от 10 до 120 мм, толщины — от 3 до 12 мм, поперечного сечения — от 30 до 1440 мм 2. Величина удельного сопротивления не больше 0,0282 мкОм*м. Шины марок АД0 и АД31 (ГОСТ 11069-79 и ГОСТ 15176-89) изготавливаются прямоугольным сечением площадью от 30 до 25800 мм2. Диапазон изменения толщины данных шин — от 3 мм до 110 мм, ширины — от 6 мм до 500 мм. Значение удельного сопротивления постоянному току: шины АД0 — до 0.029 мкОм*м; шины АД31 — от 0,0325 до 0,0350 мкОм*м (зависит от типа). Диапазон длительно допустимых токов (определяется сечением шины) — от 165 А до 2300 А. Для производства шин используется алюминий А5, А5Е, А6, А7, АД00, АД0 и алюминиевые сплавы АД31 и АД31Е. Для изменения свойств материала используются следующие технологии: закаливание и естественное состаривание, закаливание и искусственное состаривание, не полное закаливание и искусственное состаривание, а также горячее прессование (без термической обработки). Длина алюминиевых шин зависит от площади поперечного сечения и должна быть равной или кратной: от 3 до 6 м для шин сечением до 0.8 см2; от 3 до 8 м — для шин сечением от 0.8 до 1.5 см2; от 3 до 10 м — для шин сечением более 1.5 см2. Колебания в длине — не более 20мм. Алюминиевые шины отличаются малым весом и невысокой стоимостью.

Медные шины согласно ГОСТ 434-78 выпускаются таких марок: ШММ — шина медная мягкая, ШМТ — шина медная твердая, ШМТВ — шина медная твердая из бескислородной меди. Минимальная и максимальная ширина медных шин — 16 мм и 120 мм, толщина — 4 мм и 30 мм, поперечное сечение — 159 мм 2 и 1498 мм2. Значение удельного электрического сопротивления — не больше 0,01724 мкОм*м. Диапазон длительно допустимых токов — от 210 до 2950 А (шина 120×10) и выше при большей толщине, для гибкой медной шины — от 280 до 2330 А. Масса шин в бухте должна быть в пределах от 35 кг до 150 кг. Длина шин согласно ГОСТ — от 2 до 6 м. Твердые медные шины в сравнении с мягкими обладают меньшей проводимостью и применяются там, где требуется прочный и неподвижный шинопровод. Для изготовления мягких шин используется медь марок М1, М1М, М2. Гибкие шины более распространены, они обладают большей прочностью, долговечностью и лучшими характеристиками. Для изготовления шин из бескислородной меди используют особые медные сплавы, не имеющие в своем составе оксидов. Медные шины отличают такие преимущества в сравнении с алюминиевыми: высокая удельная проводимость (в 1,6 выше чем у алюминиевых шин), механическая прочность, теплопроводность и гибкость, коррозийная стойкость, стыковые контакты с другими шинами не окисляются. По причине высокой окисляемости на открытом воздухе и хрупкости, применение алюминиевых шин имеет ряд ограничений. Они не используются в машинах и механизмах с подвижными частями или вибрирующим корпусом. Поэтому в случаях, когда к токоведущим частям предъявляются повышенные требования, применяются медные шины.

Шины являют собой токоведущие части электрических установок, соединяя между собой оборудование различного типа: генераторы, трансформаторы, синхронные компенсаторы, выключатели, разъединители, контакторы и т.д. Током нагрузки определяется сечение шин, также учитывается устойчивость к току к.з.

Шинный мост из жестких неизолированных шин применяется: на выводах генераторов, на входах главных распределительных устройств, в соединениях трансформатора с РУ и КРУ на 6 — 10 кВ, ГРУ и трансформатора связи.

Шинный мост от силового трансформатора

Соединения из жестких неизолированных шин прямоугольным или коробчатым сечением выполняются в закрытых РУ 6 — 10 кВ (в том числе сборные шины), в качестве соединений между ГРУ и трансформатором собственных нужд, между шкафами распределительных щитов. Шины коробчатого сечения рекомендуют использовать при больших токах, они обеспечивают меньшие потери и лучшее охлаждение. Крепление жестких шин осуществляется с помощью опорных изоляторов. Гибкие шины применяются в РУ на 35 кВ и выше, в соединениях блочных трансформаторов с ОРУ.

ГРЩ с медной ошиновкой

Во всех типах соединений в низковольтных установках и сетях промышленного назначения для передачи, распределения электроэнергии и подключения управляющих устройств используются медные изолированные шины (как жесткие, так и гибкие). Конструктивно данные шины являют собой одну или несколько медных тонких пластин иногда луженых с концов, покрытых изолирующей оболочкой как правило из ПВХ или другого диэлектрика с высоким сопротивлением. Данные шины являются альтернативой как кабелям, так и жесткой ошиновке и могут служить соединением между: главной силовой машиной и распределительным оборудованием (контакторами, прерывателями цепи, переключателями и т.д.), выводом трансформатора и шинопроводом, шинопроводом и электрическим шкафом.

Коммутация гибкой изолированной шиной отходящих автоматов

Применение изолированных шин позволяет экономить место, так как шины можно располагать гораздо ближе друг к другу, чем в случае неизолированной ошиновки. Преимущества изолированных шин — устойчивость к коррозии и простота монтажа. Крепежные отверстия контактных площадок делаются пробивкой непосредственно в материале контакта, что лишает потребности в кабельных наконечниках и устраняет проблемы плохого присоединения контактов. Большим спросом пользуются именно гибкие изолированные медные шины. Их главное преимущество в сравнении с жесткими — более легкий монтаж, так как нет необходимости в специнструментах и резке шины, если нужен поворот в плоскости. Гибкая шина легко меняет форму в зависимости от потребностей монтажа. Однако ряд производителей выпускают твердые изолированные шины, в том числе и по запросу. Крепление изолированных шин осуществляется с использованием болта и контактных шайб. Затягивать необходимо ключом, имеющим ограничения по моменту затяжки. Крепеж не должен быть в смазке.

Крепление медной изолированной шины

Еще одной разновидностью гибких шин являются медные плетённые шины. Такая шина сплетена из медных полос и является очень гибкой. Она используется в местах, подверженных сверхсильной вибрации, таких например, как трансформаторные шинные мосты. Данные шины также применяются для подключения различного оборудования к шинопроводам и линиям шин. Контактные площадки плетённых шин бывают как со сверлением, так и без. Выпускаются также плетённые шины, изготовленные особым методом — диффузионной сварки под давлением. Тонкослойные материалы свариваются путем пропускания через них постоянного тока под давлением. Такие шины также называют пластинчатые шинные компенсаторы или гибкие пластинчатые шины. Они имеют большую токопроводимость и меньшее тепловыделение.

Шинные компенсаторы

Их применяют там, где необходимы компенсация теплового расширения, вибро- или сейсмоустойчивость, а также где происходит регулярный изгиб в одной оси. Например это могут быть: гибкие токопроводы для сварочных аппаратов, автоматических выключателей, шины питания для индукционных печей и печей сопротивления и т.д.

Жесткая медная шина более всего подходит для замены кабеля, используется в распределительных устройствах, а также для изготовления шинных сборок и шинопроводов. Производителями выпускаются как перфорированные так и гладкие шины различных размеров, в соответствии с ГОСТ. Производителями шин в настоящее время выпускается множество зажимов, соединителей и шинодержателей, облегчающих монтаж и обеспечивающих надёжный контакт. Зажимы предназначены для соединения жестких и гибких шин различного типа, биметаллические пластины — для алюминиевых и медных шин.

Шинодержатели выпускаются плоские, регулируемые плоские, компактные и усиленные, ступенчатые, а также универсальные.

Универсальный шинодержатель

Производителями предлагается широкий выбор изоляторов: опорные, проходные, изоляторы типа «лесенка». Все они используются для фиксации шин внутри шкафов и корпусов. Изоляторы одной стороной крепятся с помощью болтов к монтажному корпусу, с другой к ним крепится шина.

Шинный изолятор типа «лесенка»

Производителей меди и алюминия на рынке РФ можно пересчитать «по пальцам», точнее объединяющих их холдинги. Брендов электротехнических шин огромное количество, одних только марок мы насчитали более сотни (по всем типам шин) в виду этого нами принято решение развить эту тему и создать отдельный сайт полностью посвященный электротехническим шинам.

В этой связи приглашаем всех участников рынка электротехнических шин разместить информацию о своих продуктах на новом сайте.

Источник: Шинопровод.РУ

www.elec.ru

Распределительная шина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Распределительная шина

Cтраница 1

Распределительные шины на каждом уровне электроснабжения разделены на секции, поэтому по строкам матриц указывается номер секции, к которой присоединены электротехнические устройства и электроприемники. По столбцам матриц указывается номер присоединения электротехнических устройств и электроприемников к распределительным шинам данного уровня. Количество матриц математического описания соответствует числу уровней системы электроснабжения.  [1]

Распределительные шины аккумуляторной батареи смазывают тонким слоем нейтрального вазелина или машинного масла. Смазывают шины и в тех случаях, когда они окрашены кислотоупорной краской. Смазку следует периодически возобновлять.  [2]

Распределительные шины аккумуляторной батареи смазывают гонким слоем нейтрального вазелина или машинного масла. Смазывают шины и в тех случаях, когда они окрашены кислотоупорен краской. Смазку следует периодически возобновлять.  [3]

От распределительных шин Ш напряжением 500 е отходят три линии для питания электродвигателей привода лебедки п ротора, включаемых и отключаемых трехполюсными рубильниками Р2 типа РП-1-600.  [4]

Сопротивление изоляции распределительных шин должно быть не менее 50 Мом. Их испытывают переменным током напряжением 45 кв, после чего при постоянном токе 20 кв измеряют ток утечки, который не должен превышать 10 лева.  [5]

В четвертом смонтированы распределительные шины, а в пятом, расположенном с лицевой стороны ячейки, размещены измерительные приборы и реле защиты.  [7]

Затем производится монтаж распределительных шин.  [9]

Эти шины присоединяются к распределительной шине Llt укрепленной вдоль борта ванны и снабженной медными чашечками с ртутью О ( рис. 67), помещенными против каждой из крышек ванны. В чашечк вставляются концы собранных в пучок гибких проводов /, другие концы которых, как было упомянуто, присоединены к электродам, От ванны ток отводится через 16 медных контактных плит k ( рис. 62), помещенных в дне ванны с интервалами между ними по 925 мм.  [11]

Щит ( ЩУП-125Р) имеет распределительные шины, куда поступает электроэнергия от генератора. Электроизмерительные приборы - амперметры и счетчики - подключены через трансформаторы тока. Для контроля за напряжением установлен вольтметр, который может быть переключен для измерения напряжения по всем трем фазам. К сборным шинам щита управления через рубильники и центральный автомат присоединяется линия повышающего трансформатора. Линии собственных нужд электростанции и низковольтные линии для питания близкоотстоящих потребителей подсоединены к шинам через пакетные выключатели. Напряжение генератора регулируется вручную при помощи шунтового реостата цепи обмотки возбуждения. Щит управления имеет также шины синхронизации для возможности работы двух или нескольких станций на одного потребителя. Здесь же присоединена синхронизационная розетка. Постоянство напряжения генератора поддерживается при помощи автоматического угольного регулятора напряжения.  [12]

К зажимам я и - я подводятся распределительные шины, к которым присоединяются сварочные посты.  [14]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Шины электрические: описание, маркировка

Шины электрические необходимы для соединения отдельных элементов электроустановок в единое целое.

Определение

Шины электрические соединительные позволяют объединить все элементы электроустановки в одно целое. По сути, это проводники, сопротивление которых находится на низком уровне.

При совокупности нескольких шин в одной точке говорят о шинопроводах. Как правило, они устанавливаются на изоляторах, которые одновременно служат в качестве опор. Прячется он в специальный короб (канал). Благодаря этому он защищается от факторов окружающей среды. Шинопровод всегда должен быть устойчивым к возникающим динамическим и тепловым нагрузкам, ударным тока электросети.

Шины электрические выполняются в нескольких исполнениях. Для их деления на виды предусмотрено несколько классификаций.

По способу исполнения выделяют гибкие и жесткие шины. Их по-другому называют плоскими и трубчатыми. Гибкие шины не перекручиваются. Они не должны обладать высокой степенью тяжения. Причем степень тяжения всех проводов должна быть одинакова. Под влиянием температуры длина шины может изменяться. Поэтому жесткие модели оснащаются гибкими перемычками, которые должны компенсировать эти изменения. Кроме того, они оснащаются виброгасителями.

Кроме того, шины электрические могут быть изолированными и неизолированными. Уже из названия понятно, что в первом случае шина имеет слой изоляции, а во втором – нет.

Классификация шин по форме сечения

По форме поперечного сечения электрические шины делятся на следующие виды:

• Прямоугольные.

• Двухполосные.

• Трехполосные.

Плоские шины с прямоугольным сечением хорошо отводят тепло. Их использование целесообразно в сети с большой силой тока (от 2 тысяч до 4,1 тысячи ампер). В таких случаях они соединяются в группы по несколько штук. При этом образуется двух- или трехполосная шина.

Сборные шины обладают рядом недостатков:

• Сложно проводить монтажные работы.

• Индуктивный ток, который распределяется неравномерно.

• Низкая способность выдерживать механические воздействия.

• Снижена способность к охлаждению.

• Низкая устойчивость к коротким замыканиям.

В сети с напряжением 10-35 киловольт могут быть использованы коробчатые или плоские изделия. Наиболее эффективной считается трубчатая. Она обладает рядом преимуществ. Она прочна, хорошо отводит тепло. Электрическое поле вокруг нее распределяется равномерно. Благодаря этому не появляется коронирование.

Виды материала для изготовления шин

В зависимости от материала, из которого изготавливается шина, выделяют следующие шины электрические:

• Сталеалюминевые.

Последний вариант представляет собой сердечник, выполненный из оцинкованных стальных проводов, вокруг которого повиты провода из алюминия.

Алюминиевые шины обладают следующими преимуществами:

• Устойчивы к возникновению коррозии.

• Обладают высоким показателем электропроводности.

• Небольшой вес.

• Стоимость их ниже, чем других видов.

Для их производства используются пластичные марки алюминия с минимальным количеством примесей. Могут быть использованы низколегированные сплавы алюминия, магния и кремния. Дополнительные элементы позволяют увеличить прочность, пластичность, упругость.

Медные шины могут содержать в своем составе до 99,9 % меди. Такие изделия обладают маркировкой М1. Широко используются марки ШМТ и ШМТВ, которые производятся из бескислородной марки. Они отличаются степенью мягкости. Первые две буквы маркировки ШММ и ШМТ обозначают «Шина медная». Идущая далее буква «М» характеризует мягкие изделия, «Т» - твердые.

Маркировка при переменном трехфазном токе

Определить элементы электроустановок помогут «подсказки», которые выражаются в цветовом и буквенном обозначении шин и проводов. Они выбираются неслучайно. Их регламентируют стандарты.

Существует два способа цветового обозначения шин. Первый подразумевает, что маркировка электрических шин наносится на этапе изготовления. Производитель использует изоляцию разных цветов. Второй подойдет в тех случаях, когда изделие имеет один цвет. В таких ситуациях используют цветную изоленту, с помощью которой отмечают разные фазы.

В случае с трехфазным током маркировка будет выглядеть так:

• Фаза «А» окрашивается в желтый цвет.

• Фаза «В» окрашивается зеленым цветом.

• Фаза «С» окрашивается красным цветом.

Обозначение проводников

Заземляющий проводник маркируется РЕ. Он всегда обозначается желто-зеленым цветом. Цвета идут продольными линиями. Причем использование этих двух цветов по отдельности запрещено ГОСТом. Для нейтрального и среднего проводника (рабочего) с маркировкой N используется синий цвет.

При соединении нулевых защитных и рабочих проводников сочетают все три цвета. Маркировка в данном случае выглядит как PEN. Проводник выполняется синего цвета, а на его конце и в местах соединения выполняется полоса желто-зеленого цвета. В настоящее время допустимо выполнять и противоположную окраску: желто-зеленый проводник с синей полосой на конце.

Буквенная маркировка

Правильно прочитать схему, определить тип шины или провода поможет буквенное обозначение. Как и цвета, буквы имеют свою расшифровку.

Провода и шины электрические при переменном токе расшифровываются следующим образом:

• L – проводник однофазной сети.

• L с цифрами 1, 2 или 3 – проводник в трехфазной сети.

• N – нулевой проводник (или нейтральный).

• М – средний проводник.

• PEN – совмещенные нулевые проводники (защитный и рабочий).

При постоянном токе обозначения будут иметь следующий вид:

• L+ – проводник плюсовой (или положительный).

• L- – проводник минусовой (или отрицательный).

Все эти маркировки и обозначения носят обязательный характер. Они регулируются принятыми регламентами.

Запомнить все это сразу сложно. Но опытный электрик знает все это. Такая маркировка позволит определить, где и что подключено. А простому человеку этого будет достаточно, чтобы понять, к примеру, какая необходима шина для автоматов электрических. Она может понадобиться при ремонте электрической проводки в доме. К ней позже легко подключить дополнительные источники.

fb.ru

Электрическая распределительная шина

 

Сущность изобретения: гибкий кабелепровод включает гибкий изолирующий пластиковый корпус постоянного поперечного сечения. Указанный корпус имеет преимущественно прямоугольную форму с тремя выемками, обращенными в одну сторону корпуса. На дне каждой выемки расположен проводник представляющий собой медный провод. К проводу по всей его длине присоединен ножевой контакт, электрически связанный с проводом и образующий двойной пружинный ножевой контакт. На противоположной стороне корпуса расположена выемка. При сгибании кабелепровода в боковом направлении выемки сжимаются, способствуя изгибу. 2 с. и 11 з.п.ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к гибкому кабелепроводу для передачи электрических сигналов, сигналов связи или иных сигналов, более точно к кабелепроводам, которые применяют в жилых или служебных помещениях и которые возможно подключать практически в любом положении по их длине для съема электрических сигналов, сигналов связи или иных сигналов.

Из техники известны гибкие электрические кабелепроводы. Однако всем им присущи недостатки, которые препятствуют их промышленному применению. Таким известным из техники является патент США N 2062752 (Автор - Киндберг), в котором провода, образующие силовые линии, заделаны в две канавки в резиновом корпусе. Вследствие этого площадь контакта между зубцами устройства отбора мощности и проводниками очень мала, практически она представляет собой точечный контакт, в результате чего происходит размыкание соединения. Кроме того, конфигурация корпуса не позволяет свободно сгибать кабелепровод в боковом направлении относительно канавок. Для этого необходима одна или несколько выемок, позволяющих сгибать кабелепровод. В патенте США N 2105833 (автор - Фоер и др.) показан кабелепровод, включающий гибкую шину с двумя канавками, в каждую из которых заделан провод. Снова может быть обеспечен лишь точечный контакт с зубцами устройства отбора мощности. Кроме того, шину невозможно изгибать в боковом направлении относительно канавок. В патенте США N 2175245 (автор - Брокман), описывающем гибкий кабелепровод, требуется, чтобы контакты представляли собой отдельные захваты, а также показан корпус, имеющий лишь форму, которая не позволяет сгибать кабелепровод в боковом направлении, а допускает изгиб только с доступом к контактам, расположенным внутри или снаружи по отношению к направлению изгиба. В патенте США N 2240180 (автор - Франк) описан гибкий кабелепровод, однако данный кабелепровод не может быть изогнут в боковом направлении. Кроме того, контакты снабжены отдельными захватами, способствующими изгибу с доступом к контактам, расположенным внутри или снаружи по отношению к направлению изгиба. В международной патентной заявке N PCT/SE86/00579 описана гибкая токопроводящая шина с протяженным проводником, расположенным внутри тонкого изолирующего слоя с протяженной канавкой, проходящей через изолирующий слой и обеспечивающей доступ к проводнику. Данная токопроводящая шина обеспечивает лишь площадь контакта между проводником и устройством отбора мощности. Кроме того, из-за небольшого диаметра токопроводящей шины она будет скручиваться при изгибе, в результате чего канавка смещается. Системы, в которых применяются указанные кабелепроводы, описанные в приведенных выше материалах, не обеспечивают надежного соединения с проводниками в кабелепроводе, а базируются на непосредственном втыкании зубцов устройства отбора мощности в канавки, в которых находятся контакты, т.е. в целом основываются на эластичности материала корпуса и его способности удерживать контакт. Известна описанная в Международной патентной заявке PCN/AU/00252 система подачи по жестким направляющим рельсам с шинами, расположенными в вертикальных протяженных каналах. В данном материале описан один протяженный проводник малого диаметра, прилагающий к потолку каналов. Доступ к каналам осуществляется через удлиненное отверстие, расположенное на боковой стенке, прилегающей к основанию направляющего рельса. Таким образом соединение устройства отбора мощности находится в зависимости от небольшой площади контакта между зубцом устройства отбора мощности и протяженного проводника. Кроме того, в том случае, когда требуется изменить направление подачи направляющего рельса, необходимо угловое переходное устройство, которое устанавливают между соседними направляющими рельсами. Тем самым в результате наличия соединений между прямым участком направляющего рельса и угловым переходным устройством происходит увеличение импеданса системы подачи по направляющим рельса. Таким образом, если требуется получение сигнала высокого качества, данная система может вызвать интерференцию или шум, что искажает сигнал. Применение жесткого подающего направляющего рельса также известно из патентов США N 4243284 (автор - Хамфрис), N 4462650 (автор - Хафрис) и N 4479687 (автор Хамфрис и др.). В данных материалах описана система ограниченного доступа к проводникам за счет разнесенных люков, для чего имеются сложные устройства открывания и закрывания. Предложенное изобретения в одном из аспектов относится в целом к электрической распределительной шине, включающей гибкий протяженный изолирующий корпус и гибкий протяженный проводник, отличающейся тем, что изолирующий корпус имеет множество выемок, продольно проходящих внутри корпуса от одного из его торцов, и по крайне мере одну выемку, продольно проходящую внутрь от его преимущественно противоположного торца, а проводник расположен по крайней мере в одной из множества продольно проходящих выемок в одном из торцов, причем выемки выполнены таким образом, что их ширина уменьшается, когда распределительную шину сгибают в плоскости, по существу перпендикулярной выемкам. Изолирующий корпус может включать первую продольно проходящую выемку, расположенную по существу по центру противоположного торца, и вторую и третью продольно проходящие выемки, расположенные не по центру одного из торцов. В другом варианте осуществления изолирующий корпус может включать четвертую продольно проходящую выемку, расположенную по существу по центру одного из торцов. Каждый узел проводника может включать гибкий протяженный проводник и гибкий протяженный ножевой контакт, находящийся в электрическом контакте с проводником и устроенный таким образом, что в него плотно входит контактный штырь штепсельного разъема и между ними устанавливается электрический контакт. Каждый узел проводника может дополнительно включать гибкий протяженный проводник или гибкий протяженный ножевой контакт. Предпочтительно, чтобы протяженный ножевой контакт был по преимуществу U-образной формы в поперечном сечении и имел пару противоположных загнутых внутрь, по преимуществу дугообразных планок, причем закрытая часть ножевого контакта заключает в себе проводник. Соответственно, протяженный ножевой контакт имеет множество разнесенных вырезов, расположенных вдоль закрытой части. В предпочтительном варианте осуществления изобретения выемки в одном из торцов могут включать средство, на которое опирается узел проводника. Предпочтительно таким средством является ребро или буртик. Изолирующий корпус может иметь постоянное поперечное сечение и предпочтительно быть полученным методом экструдирования. В другом варианте осуществления предложенное изобретение относится в целом к электрической распределительной системе, включающей опорный корпус, имеющий по крайней мере одну продольно проходящую камеру, в которую входит и на которую опирается электрическая распределительная шина, электрическую распределительную шину, расположенную в камере, и по крайней мере один штепсельный разъем, имеющий множество контактных штырей, служащих для установления электрического контакта с электрической распределительной шиной, отличающейся тем, что электрическая распределительная шина представляет собой узел, описанный выше, который расположен в камере и отстоит на определенном расстоянии от стенки камеры, ограничивая по существу непрерывный, продольно проходящий канал доступа к указанной камере, причем штепсельный разъем выполнен таким образом, что контактные штыри могут плотно входить в канал доступа с целью предотвращения возникновения электрического контакта и могут вращаться внутри канала доступа с целью установления электрического контакта. В предпочтительном варианте осуществления изобретения штепсельный разъем выполнен таким образом, что он опирается на опорный корпус и включает выступ, который может входить в канал доступа, когда штепсельный разъем упирается в опорный корпус, причем контактные штыри отходят от выступа в радиальном направлении. Продольно проходящая камера предпочтительно включает соединительный элемент, выполненный таким образом, что он плотно фиксируется в первой выемке, поддерживая изолирующий корпус. Камера может включать ребро или буртик, на который опирается изолирующий корпус. В предпочтительном варианте осуществления изобретения штепсельный разъем включает выемку, расположенную между контактными штырями и служащую для того, чтобы а нее плотно входил край стенки, образованный между прилегающими выемками на одном из торцов. На фиг. 1 изображен вид с торца гибкого кабелепровода в соответствии с одним из вариантов осуществления предложенного изобретения; на фиг. 2 - вид с торца дополнительного варианта осуществления гибкого кабелепровода в соответствии с предложенным изобретение; на фиг. 3 - вид с торца одного из вариантов осуществления несущего корпуса, на который опирается кабелепровод, изображенный на фиг. 1 или 2; на фиг. 4 - основание, на которое монтируется корпус, изображенный на фиг. 3; на фиг. 5 - соединительный элемент устройства отбора мощности в соответствии с одним из вариантов осуществления предложенного изобретения; на фиг. 6 - дополнительный вариант соединительного элемента в соответствии с еще одним вариантом осуществления предложенного изобретения; на фиг. 7 - устройство отбора мощности в соответствии с одним из вариантов осуществления предложенного изобретения; на фиг. 8 - один из вариантов осуществления системы подачи в соответствии с предложенным изобретением (с удаленным угловым переходным устройством) и частичным вырывом гибкого кабелепровода; на фиг. 9 - вид сверху показанной на фиг. 8 системы с целью проиллюстрировать полученную в результате изгиба кабелепровода конфигурацию при одном из вариантов осуществления гибкого кабелепровода в соответствии с предложенным изобретением; на фиг. 10 - вид в разрезе в направлении по стрелкам 9-9 на фиг. 9; на фиг. 11 - вид в разрезе в направлении по стрелкам 10-10 на фиг. 9; на фиг. 12 - другой вариант осуществления гибкого кабелепровода в соответствии с предложенным изобретением; на фиг. 13 - другой вариант осуществления системы кабелепровода в соответствии с предложенным изобретением; на фиг. 14 - корпус в соответствии с дополнительным вариантом осуществления предложенного изобретения; на фиг. 15 - система распределения с применением корпуса, изображенного на фиг. 14, в соответствии с одним из вариантов осуществления предложенного изобретения; на фиг. 16 - дополнительный вариант осуществления корпуса, применимого в предложенном изобретении; на фиг. 17 - дополнительный вариант осуществления корпуса, применимого в предложенном изобретении; на фиг. 18 - переходная вилка, применимая в системе распределения предложенного изобретения; на фиг. 19 - вид с частичным вырывом показанной на фиг. 17 переходной вилки и показано соединение контактного штыря, находящегося в электрическом контакте с переходной вилкой. Как показано на фиг. 1, гибкий кабелепровод 1 в соответствии с одним из вариантов осуществления предложенного изобретения включает гибкий изолирующий пластиковый корпус 2 постоянного поперечного сечения. Данный корпус имеет по существу прямоугольную форму с тремя выемками 3, обращенными в одну сторону корпуса. На дне каждой выемки расположен проводник, представляющий собой медный провод. К проводу 4 по всей его длине присоединен ножевой контакт 5, электрически связанный с проводом 4 и образующий двойной пружинный ножевой контакт 5. Как показано на фиг. 1, провод 4 удерживается в выемках гибкого кабелепровода с помощью заплечиков 6, прилегающих к дну каждой выемки 3. Ножевой контакт может представлять собой одноножевой рубильник со средством перемещения, образованным заодно со стенками выемки и служащим для обеспечения плотного контакта зубцов устройства отбора мощности с ножевым контактом 5. Дополнительно при экструдировании корпуса провод 4 и ножевой контакт 5 могут быть экструдированы в стенку корпуса методом экструдирования с Т-образной головкой. Как показано на фиг. 2, в дополнительном варианте осуществления гибкого кабелепровода в соответствии с предложенным изобретением имеется три выемки 3 с протяженными проводниками 17, приваренными методом сварки под давлением к кронштейну 18 или 19, или к тому и другому кронштейну раздвоенной контактной пружины 20, которая проходит вдоль выемок 3. Контактная пружина 20 удерживается в выемке 3 свободными концами 21 контактной пружины 20, которые упруго опираются на заплечики 22 выемок 3 или удерживаются в выемке методом экструдирования с Т-образной головкой. Контактная пружина 20 может одновременно действовать как пружина и как проводник. Оба гибких кабелепровода 1, изображенных на фиг.1 и 2, имеют выемку 16, расположенную на торце, противоположном первому торцу. Последний проход вдоль кабелепровода и способствует гибкости кабелепровода. Подходящий корпус, изображенный на фиг. 3, может быть прикреплен к стенкам в том месте, где должна применяться система, заявленная в предложенном изобретении. Изображенный, например, на фиг. 1 или 2 один непрерывный участок гибкого кабелепровода монтируют в канале 7 корпуса 8. Канал 7 имеет конфигурацию, позволяющую удерживать кабелепровод 1 таким образом, чтобы выемки 3 были обращены вниз. Основание 9, изображено на фиг. 4, замыкает дно корпуса 8, оставляя удлиненное боковое отверстие для доступа 10, проходящее по всей длине корпуса 8, изображенного на фиг. 8. Таким образом соединение с проводами может быть осуществлено в любом положении по длине кабелепровода 1. Когда гибкий кабелепровод 1 изгибают в боковом направлении с углом изгиба, изображенным на фиг. 8 - 11, выемки 16 и 3 сжимаются, способствуя боковому изгибу. На фиг. 7 изображено устройство отбора мощности, представляющее собой точку отбора мощности. Точка отбора мощности 11 имеет выступ 12, отходящий от задней поверхности с одним или несколькими зубцами 13, отходящими от него в радиальном направлении. Вид выступа изображен на фиг. 5. Для соединения точки отбора мощности 11 с токопроводящей рейкой 1 зубцы 13 совмещают с отверстием 10, выступ 12 вводят в отверстие и сообщают точке отбора мощности 11 вращательное движение таким образом, что зубцы 13 входят в контакт с соответствующими ножевыми контактами 5 в выемках 3. Благодаря двойным пружинным ножевым контактам, ножевые контакты плотно захватывают каждую сторону зубцов 13 таким образом, что оба плоских участка 14 обеспечивают относительно большую площадь контакта. С целью дополнительно предотвратить возникновение искривления между соседними зубцами 13,когда они соединены с проводниками/ножевыми контактами 5 в гибком кабелепроводе 1, стенки 23 корпуса имеют свободные торцы 25, по всей конфигурации соответствующие выемкам 24 выступа 12 и изолирующие каждый зубец 13 от других зубцов. В качестве альтернативы, как показано на фиг. 6, часть длины одного или нескольких зубцов 13 может быть покрыта оболочкой из пластика с выемками 24 или без них таким образом, что при введении зубца в выемку 3 пластиковая оболочка 26 входит в выемку 3, предотвращая возникновение искрения или разрядов между зубцами 13. точка отбора мощности 11, изображенная на фиг. 7, включает комбинированное средство блокировки и выключатель 15 для закрепления точки отбора мощности на корпусе 8, при этом, когда указанной точке отбора мощности 11 сообщают вращение после введения зубцов 13 в отверстие 10, энергия подается на внешний выход 72 при ручном манипулировании средством блокировки 15. В еще одном варианте осуществления выступ 12 может быть непосредственно запрессован в силовой вывод. При необходимости для уплотнения отверстия 10 может быть использована прокладка. Как показано на фиг. 3, корпус может включать два канала, один из них служит для передачи сигнала связи, другой для подачи энергии. Однако может быть использовано любое количество каналов, например по одному, соответственно для подачи энергии, стереосигнала, компьютерного сигнала, волоконно-оптического сигнала и т.д. Гибкая токопроводящая шина может иметь любую соответствующую конфигурацию и иметь любое количество выемок. С целью способствовать боковому изгибу гибкого кабелепровода может быть использован вариант осуществления, изображенный на фиг. 12. В гибком изолирующем корпусе 27 имеются три выемки 28, аналогичные тем, которые были описаны ранее, и в каждом из которых находится ножевой контакт 29, как показано на фиг. 12. К дугообразному концу ножевых контактов 29 может быть присоединен проводник 30. Проводник 30 может представлять собой стандартный медный провод, а ножевой контакт 29 может быть выполнен из фосфористой бронзы. В качестве альтернативы ножевой контакт 29 может быть сконструирован таким образом, чтобы его можно было применять отдельно без необходимости дополнительного проводника в виде медного провода 30. В заранее выбранных положениях по длине ножевого контакта 29 расположены вырезы 31. Данные вырезы 31 не доходят до участка контакта 32 кронштейнов 33 ножевого контакта. Данные вырезы 31 повышают гибкость ножевых контактов 29 и, следовательно, гибких кабелепроводов 27, в которые их вводят. Дополнительно, как показано на фиг. 13, корпус 34, в котором находится гибкий изолирующий кабелепровод 35, может иметь наружные устройства 36 для закрепления соответствующих цветных полосок (не показаны). На фиг. 14 изображен вариант осуществления предложенного изобретения, в котором система, смонтированная на полу, включает корпус 37 с открытым торцом с двумя боковыми стенками 38 и 39 и каналом 40, опирающимися на основание 41. При применении данного варианта осуществления гибкий элемент кабелепровода вводят в выемку 42 в полу 43, как показано на фиг. 15. На боковых сторонах и основании канала 40 расположены вырезы 44, служащие для удаления влаги из корпуса по направлению вдоль выемки 42 в полу и за ее пределы. Имеется средство закрепления 45, служащее для фиксации удлиненной кассеты 46 в нем. Средство закрепления 45 включает два параллельных выступа, один из них 47 снабжен крюком 48, расположенным вдоль его свободного конца. Кассета 46 включает протяженную выемку 49 и вырез 50, расположенный на одном конце. Выступ 51 вставлен в выемку 49 кассеты 46 и крюка 48, поскольку корпус 37 благодаря эластичности материала, из которого он выполнен, со щелчком входит в контакт с вырезом 50, закрепляя таким образом кассету 46. В показанном варианте осуществления кассета 46 обращена открытым отверстием 52 вниз. В отверстие 54 под кассетой 46 может быть введена прокладка 53, где она опирается на протяженную опору 55 и закрепляется в кассете 46 с помощью выступа 56 с тем, чтобы закрыть отверстие 52 кассеты 46. В кассете 46 может быть смонтирован кабелепровод любой формы, как показано на фиг. 15, с заплечиком 57 кассеты, которые закрепляются за наружные стенки 58 гибкого кабелепровода 1 и с острым выступом 59, входящим в выемку 16 гибкого кабелепровода 27, однако предпочтительно применение гибкого кабелепровода 1, изображенного на фиг. 1 - 12. Средство отбора мощности 60, описанное ранее, может применяться для соединения проводников 20, за счет чего энергия или сигналы передаются поверх выемки, как показано на фиг. 15. С целью закрыть выемку на верхних опорах 62 и 63 корпуса расположена крышка 61 заподлицо с полом, как показано на фиг. 15. Крышка 61 имеет вырезы 64, расположенные в соответствующих местах вдоль крышки 61 и служащие доя вывода соответствующего кабеля. Данные вырезы могут быть сделаны заранее или по месту, а прокладка в виде шнура 65 входит в канал 66. На фиг. 16 изображены другие варианты осуществления предложенного изобретения с применением многокассетных средств закрепления 45. Как показано на фиг. 17, корпус 34, изображенный на фиг. 13, может быть применен в системе, смонтированной на полу, аналогично тому, как это показано на фиг. 15 и 16. Предпочтительно корпус и кассеты изготавливают из подходящего пластика. Применяемая кассета может быть также оснащена в боковом направлении соответствующей шарнирной или откидной крышкой, закрывающей ее отверстие, с целью предотвратить попадание загрязнителей. Как показано на фиг. 18 и 19, электрический соединитель 67 переходника устройства отбора мощности 68 включает две лапки 69, которые изготавливают из упругого металла. Штырь 70 устройства (не показан) входит в скользящий контакт с лапками 69, а винт 71 плотно завинчивают с целью обеспечения плотного контакта между лапками 69 и штырем 70. С помощью винта 71 можно прикладывать достаточное давление с целью достижения постоянного контакта между штырем 70 и лапками 69. В дополнительном, не показанном варианте осуществления штырь может иметь выемку или внутренний канал, в который плотно входит винт, обеспечивая жесткое соединение штыря с электрическими соединителями. Применение данной формы соединения не ограничено лишь системой распределения, как это было ранее описано, она может быть также применена в стандартных точках отбора и двойных переходных соединениях. Способность заявленного в предложенном изобретении гибкого корпуса при его применении изгибается под углом, обычно прямым или под другими углами, вплоть до 180o, позволяет избежать применения переходных устройств в углах комнат. Непрерывность проводящего узла способствует улучшению электрических свойств, а также упрощает установку, за счет чего снижаются затраты материалов и стоимость установки. Распределительная система, заявленная в предложенном изобретении, обеспечивает альтернативу известным системам. Ее возможно применять на полу и на потолке, а также в плинтусах, в осветительной проводке для осветительных систем или для передачи аудиосигналов в звуковых системах. Каждая из перечисленных систем может быть включена в многокамерный корпус, показанный на фиг. 13. Следует понимать, что вышеизложенное было приведено в качестве иллюстрирующего примера, а все указанные или другие модификации и варианты должны подпадать под сущность и объем предложенного изобретения, заявленного в нижеследующей формуле, что очевидно для специалистов в данной области техники.

Формула изобретения

1. Электрическая распределительная шина, включающая гибкий протяженный изолирующий корпус и протяженный гибкий токопроводящий узел, отличающаяся тем, что указанный изолирующий корпус имеет множество продольно проходящих выемок, обращенных внутрь от одного из его торцов, и по крайней мере одну продольно проходящую выемку, обращенную внутрь от его противоположного торца, токопроводящий узел расположен по крайней мере в одной из выемок в одном из указанных торцов, выемки выполнены таким образом, что их ширина уменьшается при сгибании шины в плоскости, по существу, перпендикулярной указанным выемкам. 2. Шина по п. 1, отличающаяся тем, что указанный изолирующий корпус включает первую продольно проходящую выемку, расположенную, по существу, по центру указанного противоположного торца, и вторую и третью продольно проходящие выемки, расположенные со смещением от центра другого торца. 3. Шина по п. 2, отличающаяся тем, что указанный изолирующий корпус включает четвертую продольно проходящую выемку, расположенную, по существу, по центру одного из указанных торцов. 4. Шина по п.3, отличающаяся тем, что выемки в одном из указанных торцов включают средства опоры, на которые опирается указанная токопроводящая шина. 5. Шина по п.4, отличающаяся тем, что указанный изолирующий корпус получен методом экструдирования. 6. Шина по любому из пп. 1 - 5, отличающаяся тем, что указанная шина включает протяженный гибкий проводник и протяженный гибкий ножевой контакт, находящийся в электрическим контакте с указанным проводником. 7. Шина по п.6, отличающаяся тем, что указанный протяженный ножевой контакт имеет по существу U-образную форму в поперечном сечении и снабжен парой противоположных загнутых внутрь по существу дугообразных планок, причем закрытая часть указанного ножевого элемента заключает в себе указанный проводник. 8. Шина по п. 7, отличающаяся тем, что указанный протяженный ножевой контакт имеет множество разнесенных вырезов, расположенных вдоль указанной закрытой части. 9. Электрическая распределительная система, включающая опорный корпус, имеющий по крайней мере одну продольно проходящую камеру, в которую входит и на которую опирается электрическая распределительная шина, электрическую распределительную шину, расположенную в указанной камере, и по крайней мере один штепсельный разъем, имеющий множество контактных штырей, которые служат для установления электрического контакта с указанной электрической распределительной шиной, отличающаяся тем, что указанная электрическая распределительная шина выполнена в соответствии с любым из предшествующих пунктов, расположена в указанной камере и отстоит на определенном расстоянии от стенке указанной камеры, обеспечивая по существу непрерывный продольно проходящий канал доступа к указанной камере, причем указанный штепсельный разъем выполнен так, что контактные штыри входят внутрь указанного канала доступа без возникновения указанного электрического контакта и способны вращаться внутри указанного канала с целью обеспечения указанного электрического контакта. 10. Система по п.9, отличающаяся тем, что указанный штепсельный разъем опирается на указанный корпус и включает выступ, который может входить внутрь указанного канала доступа, когда указанный штепсельный разъем упирается в указанный опорный корпус, причем указанные контактные штыри отходят от указанного выступа в радиальном направлении. 11. Система по п.9, отличающаяся тем, что указанная камера включает соединительный элемент, выполненный таким образом, что он плотно фиксируется в указанной первой выемке, поддерживая указанный изолирующий корпус. 12. Система по п.9, отличающаяся тем, что указанная камера включает ребро или буртик, служащие для опоры на них указанного изолирующего корпуса. 13. Система по п. 9, отличающаяся тем, что указанный штепсельный разъем включает выемку между указанными контактными штырями, служащую для того, чтобы в нее плотно входил край стенки, образованной между прилегающими выемками в одном из указанных торцов.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18, Рисунок 19

www.findpatent.ru

---

• 
  Ремонт первичной обмотки трансформатора
• 
  Проверка знаний в ростехнадзоре по электробезопасности
• 
  Подключение по схеме треугольник по схеме звезда
• 
  Как включить газ
• 
  Норматив потребления тепловой энергии на отопление 1 м2
• 
  Что такое гаэс
• 
  Релейно контакторная система управления
• 
  Пуэ повторное заземление на вводе в здание
• 
  Как подключить выключатель и лампочку схема
• 
  Определение конденсатор
• 
  Способы оказания первой помощи при поражении электрическим током