Неисправности технических термометров. Ремонт термометров манометрических

Манометрические термометры ремонт - Справочник химика 21

    Ремонт, наладка и поверка манометрических термометров [c.149]

    Ремонт. При поступлении манометрических термометров в ремонт путем внешнего осмотра определяют наличие трещин в корпусе, повреждений стекла и шкалы, состояние защитной металлической оплетки. После внешнего осмотра проверяют кинематическую часть, для чего, вывернув винты, снимают нижний и верхний сегменты с лицевой части прибора осмотрев передаточный механизм, устраняют обнаруженные заедания и люфты. [c.149]

    Цех по ремонту контрольно-измерительных приборов оборудуется стендами для тарировки расходомеров проверки и испытания пневматических регуляторов, газоанализаторов проверки и заполнения манометрических термометров гидравлического испытания на герметичность расходомеров, арматуры. [c.208]

    Манометрические термометры имеют следующие недостатки необходимость сравнительно частых поверок, относительную трудность ремонта, значительную тепловую инерцию, особенно у газозаполненных. Для уменьшения тепловой инерции следует увеличивать отношение поверхности термобаллона к его объему, уменьшать массу термобаллона или, что то же, уменьшить толщину его стенок, учи- [c.34]

    Службе КИПиА предоставлено право ремонта с дальнейшим предъявлением госповерителю приборов теплотехнического контроля манометров образцовых пружинных, манометров и вакуумметров технических, тягонапоромеров, расходомеров дифференциальнотрансформаторной системы и пневматических, потенциометров автоматических, милливольтметров, мостов электронных, логометров, термометров манометрических. [c.318]

    Планетарный смеситель оборудован водяной рубашкой, боковым люком для чистки и ремонта, штуцером для установки манометрического термометра ТГ-410 или ТСГ-710. Сферическое днище имеет сточный штуцер в центре, что позволяет полностью освобождать смеситель от нитролака. [c.259]

    Температура окружающей среды близка к измеряемой температуре, поэтому температура капилляра и манометра может быть и выше, и ниже температуры баллона. В этом случае в капилляре и манометрической пружине может быть либо пар, либо жидкость, что вызывает при эксплуатации явления запаздывания при перекрещивании температур, т. е. в те моменты, когда температура баллона становится выше или ниже температуры окружающей среды. Поэтому нежелательно применение паро-жидкостных термометров для точного измерения температур, близких к температуре окружающей среды. Влияние перекрещивания температур наблюдается лишь в периоды нагревания или охлаждения прибора. Эффект перекрещивания температур можно устранить заполнением капилляра и манометрической пружины другой жидкостью, имеющей высокую температуру кипения и нерастворимой в рабочей жидкости. Этот способ эффективен, но дорог и затрудняет вторичное заполнение прибора после ремонта. [c.41]

chem21.info

Манометрические термометры. Устройство. Принцип действия.

Манометрические термометры по принципу действия могут быть разделены на два типа: 1) газовые и жидкостные и 2) паровые.

Рис. 269. Схема устройства манометрического термометра: 1 - термометрический баллон; 2 — капиллярная трубка; 3 — полая манометрическая пружина; 4 — тяга; 5 — зубчатый сектор; 6— стрелка; 7—шкала.

Манометрические термометры предназначены для дистанционного измерения и регистрации температуры газов, паров и жидкостей. В некоторых случаях манометрические термометры изготавливаются со специальными устройствами, преобразующими сигнал в электрический и позволяющими производить регулирование температуры. 

В основу действия манометрических термометров положена зависимость давления рабочего вещества в замкнутом объеме от температуры. В зависимости от состояния рабочего вещества различают газовые, жидкостные и конденсационные термометры.  Конструктивно они представляют собой герметичную систему, состоящую из баллона, соединённого капилляром с манометром. Термобаллон погружается в объект измерения и при изменении температуры рабочего вещества происходит изменение давления в замкнутой системе, которое через капиллярную трубку передается на манометр. В зависимости от назначения манометрические термометры бывают самопишущими, показывающими, бесшкальными со встроенными преобразователями для дистанционной передачи измерений.  Достоинство данных термометров является возможность их применения на взрывоопасных объектах. К недостаткам относится невысокий класс точности измерения температуры (1,5, 2,5), необходимость частой периодической поверки, сложность ремонта, большие размеры термобаллона.

Термометрическим веществом для газовых манометрических термометров служит азот или гелий. Особенностью таких термометров является достаточно большой размер термобаллона и, как следствие, значительная инерционность измерений. Диапазон измерения температур составляет от -50 до +600°С, шкалы термометров равномерны.  Для жидкостных манометрических термометров термоэлектрическим веществом является ртуть, толуол, пропиловый спирт и т.д. Благодаря большой теплопроводности жидкости, такие термометры менее инерционны по сравнению с газовыми, но при сильных колебаниях температур окружающей среды погрешность приборов выше, вследствие чего при значительной длине капилляра для жидкостных манометрических термометров применяют компенсационные устройства. Диапазон измерения температур (при ртутном заполнении) составляет от -30 до +600°С, шкалы термометров равномерны. В конденсационных манометрических термометрах применяются легкокипящие жидкости пропан, этиловый эфир, ацетон и т.д. Заполнение термобаллона происходит на 70%, оставшуюся часть занимает пар термоэлектрического вещества.  Принцип работы конденсационных термометров основан на зависимости давления насыщенного пара низкокипящей жидкости от температуры, что исключает влияние изменения температуры окружающей среды на показания термометров. Термобалоны данных термометров достаточно малы, как следствие, эти термометры наименее инерционны из всех манометрических термометров. Также конденсационные манометрические термометры обладают высокой чувствительностью, связи с нелинейной зависимостью давления насыщенного пара от температуры. Диапазон измерения температур составляет от -50 до +350°С, шкалы термометров не равномерны.

studfiles.net

Причины неисправностей технических термометров

Время от времени на производстве вы будете сталкиваться с ситуациями, когда приборы выходят из строя или выдают ложные показания. В таких случаях требуется провести тестирование и, если потребуется, замену оборудования.

Рекомендуем обратить внимание и на другие приборы для измерения температуры.

Причины неисправностей жидкостных термометров

Если ртутный жидкостной термометр подвергается излишней тряске и вибрации, то возможно, что произойдет разделение ртути в капиллярной трубке.

Жидкостной термометр с разделившейся ртутью

Так как трудно получить точные показания с помощью термометра, у которого ртуть разделилась, и очень сложно починить такой термометр, то обычно такие термометры подлежат замене.

Если жидкостной термометр с подвижной шкалой дает немного неточные показания, то возможно, что шкалу термометра необходимо подрегулировать. Регулировка производится ослаблением винтов термометра, и перемещением шкалы вверх или вниз, пока показания термометра не будут такими же, как и у контрольного термометра. После этого винты затягиваются.

Регулировочные винты на жидкостном термометре

Причины неисправностей биметаллических термометров

Биметаллические термометры могут давать неточные показания потому что их шкалы находятся в неправильном положении. Некоторые биметаллические термометры имеют маленькие винты регулировки шкалы, расположенные на корпусе позади.

Не все биметаллические термометры имеют винты сзади. У некоторых термометров этот винт находится спереди, а некоторые не имеют его вообще. Термометры, которые не имеют винта, невозможно регулировать. Если такие термометры выдают неправильные показания, то их заменяют.

Поворачивая регулировочный винт по часовой стрелке или против часовой стрелки на биметаллическом термометре, мы передвигаем шкалу, и она дает меньшие или более высокие показания. Поворачивая винт по часовой стрелке мы уменьшаем показания, а поворачивая винт против часовой стрелки увеличиваем показания. Так как с помощью регулировочного винта на биметаллическом термометре мы может регулировать показания в пределах нескольких градусов, то при существенных отклонениях показаний, такой винт уже не поможет.

kipiavp.ru

Ремонт манометрических термометров

Количество просмотров публикации Ремонт манометрических термометров - 18

При поступлении манометрических термометров в ремонт в результате внешнᴇᴦο осмотра выявляют имеющиеся дефекты, для ϶того прибор должна быть подвергнут частичнои̌ или полнои̌ разработке. Частичную разработку выполняют главным образом для регулировки. Она сводится к вскрытию корпуса прибора для доступа к регулируемым деталям.

Полную разработку производят для чистки механизма, замены или ремонта поврежденных деталей при замене термосистемы или её перезаполнении. У манометрических термометров обычно ремонтируют, проверяют и регулируют следующее узлы: чувствительный элемент, передаточный механизм, корпус, контактное устройство для сигнализации, привод диаграммы (у самопишущих), сильфон обратнои̌ связи и усилитель (при пневмонической передачи показаний), узел датчика (при электрической передаче показаний).

Неисправности корпуса, стекла, крышки, циферблата и стрелки, обнаруженные при осмотре устраняют в процессе ремонта. В случае утечки заполнителя после обнаружения места утечки и ᴇᴦο ремонта осуществляют перезаполнение термоситемы. Для обнаружения места повреждения подготавливают установку, показанную на рисунке 6.3, для заполнения термосистемы газом. Понятие и виды, 2018.Далее отрезают расклепанный конец капиллярного отростка 5 и впаивают ᴇᴦο открытый конец в переходную втулку 4. Термобаллон 8 и капилляр 7 опускают в сосуд с водой, а трубчатую пружину 6 во избежание коррозии – в сосуд с бензином. Понятие и виды, 2018.Открыв баллон 1 с газом управляя редуктором 2 с помощью манометра 3, создают в системе давление 2 – 3 МПа. Место повреждения определяют по пузырькам газа, поднимающимся на поверхность жидкости. Поврежденный участок капилляра облуживают, обвертывают листовой медью и запаивают оловом. Понятие и виды, 2018.Если отверстие находится на термобаллоне, ᴇᴦο аналогичным образом запаивают, а поврежденную трубчатую пружину 6 заменяют новой, так как пайка пружины нарушает линейность характеристики и, следовательно, равномерность шкалы. Новая трубчатая пружина должна соответствовать пределу шкалы прибора по характеристике pх, которая представляет собой приращение давления в замкнутой системе при изменении значения температуры от начала до конца шкалы.

 

Рисунок 6.5 – Схема установки для заполнения термосистемы газом: 1 – баллон с газом; 2 – редуктор; 3 – управляющий манометр; 4 – преходная втулка; 5 – отросток капилляра.

 

После исправления повреждения термосистему заново проверяют на герметичность. Исправную систему заполняют азотом до определенного давления pх, значения которого зависит от интервала шкалы термометра и характеристики пружины. Его определяют по формуле

pн = 273 рх / (tmax – tmin), (6.4)

 

где pх – давление азота в системе при температуре tmin , равнои̌ началу шкалы термометра, Па;

pх – приращение давления при изменении температуры от tmin до tmax , равнои̌ концу шкалы прибора Па.

Если при перекрытом редукторе 2 манометр 3 не показывает уменьшения давления, система заполнена. По окончании заполнения термосистемы капиллярнои̌ отросток расклепывают молотком около втулки 4, откусывают кусочками лишнее, проверяют в сосуде с бензином на плотность, убедившись, что через отросток утечки нет, пропаивают ᴇᴦο конец оловом. Понятие и виды, 2018.Отремонтированную систему вставляют в прибор. Размещено на реф.рфРемонт передаточных механизмов состоит в разборке, чистке, устранение неисправностей деталей или замене их новыми. Секторный передаточный механизм вынимают из корпуса. Детали разобранного механизма промывают в чистом бензине и протирают мягкой тряпкой. Дефекты деталей передаточного механизма устанавливают внешним осмотром. Понятие и виды, 2018.Выпрямление сектора и пластинок производят на металлической плите легкими ударами деревянного молотка.

Трибку проверяют на часовом станке. При обнаружении искривления оси или неправильнои̌ формы цапфы изготавливают новую ось или перетачивают цапфу. Погнутую ось трибки можно исправить, катая её гладилкой по ровнои̌ металлической поверхности.

Участок сектора с изношенными зубцами вырезается в форме ʼʼласточкина хвостаʼʼ, в вырезанную часть вставляют пластину из листовой латуни и пропаивают её оловом. Понятие и виды, 2018.Далее место пайки зачищают и производят разметку нарезку новых зубцов. После ϶того сектор и трубку устанавливают на место и проверяют их сцепление по краям и в середине. Негодные шпильки заменяют новыми, изготовленными из рояльнои̌ проволоки. При сборке секторного передаточного механизма следует обеспечить параллельность осей

сектора и трибки, плавное сцепление и перемещение сектора с трибкой.

После установки спиральнои̌ пружины, собранный передаточнои̌ механизм смазывают часовым маслом и устанавливают на место. Незначительные дефекты деталей рычажных передаточных механизмов устраняют исходя из их характера. При значительных повреждениях, детали заменяют новыми.

В манометрические термометры с пневматическим выходным сигналом встроены пневматические преобразователи. Общими узлами для пневматических преобразователей являются: управляющий элемент типа сопла-заслонки; передаточный механизм, состоящий из рычагов, тяг и пружин; обратная связь – одновитковая трубчатая пружина; усилительное пневмоническое реле. Неисправность управляющᴇᴦο элемента типа сопла - заслонки проявляется чаще всᴇᴦο в увеличении зазора в местах их соприкосновения, благодаря чему происходит пропускание воздуха в атмосферу. Увеличение зазора может произойти благодаря чему искривления заслонки, загрязнения и покрытия ржавчинои̌ её поверхности и торцовой поверхности сопла, загрязнение сопла. Кроме ϶того может произойти нарушение герметичности соединительных трубок и штуцерных соединений, благодаря чему давление сжатого воздуха на выходе прибора не соответствует измеряемой величине. При ремонте управляющᴇᴦο элемента выравнивают поверхность заслонки, удаляют загрязнение и ржавчину, очищают поверхность сопла и тщательно протирают на матовом стекле ᴇᴦο торец пастой ГОИ.

В пневмоническом реле возможны следующие неисправности: засорение дросселя, неточная установка последнего, неправильное расположение шарика клапана относительно седла. Засорение дросселя устраняют следующим образом. Понятие и виды, 2018.Выворачивают дроссельный винт и капиллярную трубку дросселя прочищают иголкой. После ϶того дроссельный винт ставится на место. Неточная установка постоянного дросселя может вызвать при нулевом входном сигнале максимальный выходнои̌ сигнал или независимо от величины входного сигнала минимальный сигнал на выходе. Это происходит в результате отвертывания дросселя; неисправность устраняют ввертыванием дросселя до отказа.

Таблица 6.8 - Характерные неисправности манометрических термометров и способы их устранения

Наименование неисправности	Вероятная причина	Способ устранения
Термометр не реагирует на изменение температуры	Негерметичность термо-системы, утечка заполни-теля термосистемы.	Заменить термосистему, оттарировать прибор. Размещено на реф.рф
Показания прибора не соответствуют поверочно-му свидетельству, но постоянны.	1 Сбита стрелка с началь-ного положения по факт. состоянию. 2 Сбита нас-тройка угла раскручивания манометр - ой пружины.	1 Установить стрелку на контрольную отметку. 2 Оттарировать измери-тельную систему термометра.
Большое расхождение в показаниях между пря-мым и обратным ходом. Понятие и виды, 2018.	Заедание в тяге или в поводке. Неполное омыва-ние термобаллона измери-тельнои̌ средой.	Устранить заедание. Про-верить чистоту измери-тельного стакана и погру-зить термобаллон в среду измерения.
Показания термометра значительно выше истин-нои̌ величины по эталону.	Прибор был под пере-грузкой или стрелка сбита с начального показания.	Заменить термосистему и оттарировать прибор или установить стрелку на ʼʼ0ʼʼ.
Выдаётся только один из сигналов (min или max).	Обрыв одного из проводов от контактов min или max.	Обнаружить неисправ-ность и устранить её.
Дребезг контактов	Залипание контактов. Уве-личен зазор между контак-тодержателем и магнитом. Понятие и виды, 2018.Перегрузка тока в контактах.	Зачистить контакты. Отре-гулировать зазор. Размещено на реф.рфУстано-вить требуемую токовую нагрузку в контактах.
Давление воздуха на выходе из пневмопреоб-разователя менее 0,1 МПа (при перекрытом выход-ном канале).	Утечка воздуха в трубо-проводе. Засорение дрос-селя пневмопреобразова-теля или непритёртые клапаны дросселя.	Проверить плотность со-единений и устранить утечку. Прочистить дрос-сель иглой, продуть труб-ки, притереть клапаны.
Давление воздуха 0,1 МПа не падает с измерением температуры.	Засорение отверстия сопла пружины обратнои̌ связи.	Прочистить сопло специи-альнои̌ иглой. Поставить заслонку в прежн.полож-е.
Стрелка прибора реагиру-ет на измерение темпера-туры, величина выходного сигнала постоянна.	Отсутствует передача от оси зубчатого сектора к флажку.	Проверить крепление ры-чага на оси сектора. Про-верить и отрегулировать диапазон измерения вых-одного сигнала.
При включении напряже-ния электросети вольтметр показывает значение ʼʼ0ʼʼ.	Неисправность кабеля подводящᴇᴦο напряжения.	Устранить неисправность, прозвонить кабель и выяснить место обрыва.
При включении напряже-ния электросети миллиам-перметр показывает ʼʼ0ʼʼ.	Неисправность кабеля линии связи с нагрузкой.	Прозвонить связь с нагрузкой и устранить неисправность.

 

Правильная установка шарика клапана в седле достигается путем

шлифования торцов пружины и подгонки её длины. После устранения неисправностей приступают к поверке и регулировке комплекта пневматической системы передачи показаний.

referatwork.ru

Ремонт термометров сопротивления - Справочник химика 21

    Ремонт. Поступившие в ремонт термометры сопротивления чистят, разбирают и осматривают. При внешнем осмотре устанавливают правильность маркировки на головке термометра, наличие видимых на глаз повреждений защитной арматуры, головки, зажимов и чувствительного элемента. Основной вид ремонта термометров сопротивления — замена испорченного чувствительного элемента новым, восстановление прочности и герметичности защитной арматуры, устранение повреждений зажимов и головки термометра. [c.155]     Ремонт и поверка термометров сопротивления [c.155]

    Ремонт медных термометров сопротивления. Производится в большинстве случаев, когда его чувствительный элемент пришел в негодность и требуется его заменить. [c.127]

    Ремонт платиновых термометров сопротивления. Как и для [c.129]

    Регулировка уровня масла в котле при подготовке его к работе, а также для выпуска масла из котла 18 в бак 5 при ремонте и осмотре котла производится через вентиль 14, выпуск масла из котла — через вентиль 1, слив масла из бака — через вентиль 2, наполнение бака маслом — через вентиль 3. Контроль температуры масла в системе регулирования производится термометром сопротивления б. [c.301]

    При ремонте больших партий шатунов заливку производят центробежным способом. Температуру в электропечи Контролируют термопарой или термометром сопротивления. [c.427]

    В общем, приборы непосред-ствецйой оценки просты,, прочны и дешевы как при изготовлении, так и в ремонте. Мощность, потребная для отклонения показывающей стрелки, невелика и позволяет использовать приборы без дополнительных источников энергии. Многие механические самописцы такого типа работают без добавочных источников энергии, используя энергию измеряемых величин,— таких, как абсолютное или разностное давление сюда же можно отнести самописцы, работающие с пневматическими дистанционными передачами. Электрические автономные самописцы применяются для измерения электрических сигналов среднего или высокого уровня (по мощности). Уровень мощности, который способны дать термопары, термометры сопротивления, тензометры и многие виды аналитических приборов, обычно недостаточен для удовлетворительного управления самописцами без дополнительных источников энергии. В этом случае обычно используют или дополнительное усиление или нуль-ин-дикаторные приборы. [c.423]

chem21.info

Поверка - манометрический термометр - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Поверка - манометрический термометр

Cтраница 2

Первоначальную поверку манометрических термометров осуществляют путем сопоставления их показаний с нулевой температурой, для чего термопатрон манометрического термометра погружают в термостат с тающим льдом.  [16]

Для поверки манометрических термометров в интервале от - 30 до 300 С необходимо иметь набор образцовых ртутно-стеклянных термометров 2-го разряда; для поверки в интервале от - 60 до - 30 С - образцовые медь-констан-товые термопары и для поверки в интервале от 300 до 500 С - платиновый термометр сопротивления.  [17]

Производят поверку манометрического термометра на нижнем и верхнем пределах диапазона показаний и при необходимости корректируют его градуировку и регулировку, после чего с помощью обжимных кусачек перекрывают капиллярную трубку на расстоянии двух миллиметров от муфты, которую тем самым отделяют от отростка капиллярной трубки. Остаток отростка капиллярной трубки заправляют в муфту арматуры термобаллона, устанавливают муфту на ее место и завинчивают два крепежных винта. После этого манометрический термометр предъявляют к выпуску из ремонта.  [18]

В случае необходимости поверки манометрических термометров снятый с места установки термобаллон вместе со стеклянным термометром погружают в сосуд с нагретой жидкостью и через 5 - 6 мин проверяют показания прибора по стеклянному термометру.  [19]

В случае необходимости поверки манометрических термометров снятый с места установки термобаллон вместе со стеклянным термометром погружают в сосуд с нагретой жидкостью и через 5 - 6 мин проверяют показания прибора по стеклянному термометру.  [20]

Более подробные сведения об устройстве, работе, монтаже и поверке манометрических термометров приведены в соответствующих технических инструкциях.  [21]

По окончании ремонта газового термометра и его регулировки прибор поверяют. Поверку манометрических термометров выполняют методом сравнения его показаний с показаниями образцового термометра при погружении в жидкостной термостат ( ванну) по постоянным точкам 0 и 100 G. Отсчет показаний образцового и поверяемого приборов производится после 3-минутной выдержки при постоянной температуре ванны.  [22]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

РЕМОНТ ЭЛЕКТРОННОГО ТЕРМОМЕТРА

Замигал, лежащий на подоконнике, электронный термометр измеряющий температуру воздуха за окном, на улице. Сигнализирует о недостатке питания. Пора менять батарейку. Минутное дело. Открыл отсек, вытаскивая старую обратил внимание, что она в нём почти болтается. Непорядок. Решил немного растянуть пружинку на минусовом контакте. Потянул – отвалился пружинный контакт от провода питания. Стал открывать корпус (он на защёлках) – оторвался от платы провод, идущий к индикатору. А он уже и так ранее был порван и имел элементарную скрутку. Это уже  будет «букет».

Разобрал всё. Пластмассовые детали корпуса промыл водой со стиральным порошком, длину провода индикатора укоротил до скрутки, припаял оторвавшиеся провода, плату очистил, на жидкокристаллический индикатор даже спирта не пожалел.

Наконец всё собрал и скрутил, а термометр не работает. ЖКИ не отражает информацию – пустой. И со второй попытки и с пятой.  

В электронике мелочей не бывает, любое электронное устройство требует к себе уважительного отношения. Сначала пойми его, разберись в технологии сборки, а потом уже «давай волю рукам».

Для начала приклеил к пластмассовым кнопкам резиновые колпачки с замыкающими контактами, а то при каждой сборке – разборке с ними морока.

Провода от индикатора пропустил через отверстие в плате и завязал узелком, а то отрываются в любой момент по собственному желанию.

Изучил состояние ЖКИ и токоподводящей «резинки» при помощи восьмикратной увеличилки. На торцах последней обнаружилось множество мельчайшего мусора и это не смотря на то, что тщательно протирал их ваткой со спиртом

Всё убрать помогла вот эта кисточка с мягким ворсом.

Крепление платы по месту начал с установки двух верхних саморезов. Вкрутив, но не зажимая до конца, перемещением платы буквально на доли миллиметра во все стороны, стал искать такое положение контактов на ней, «резинке» и ЖКИ, которое и позволило дисплею заработать. Надёжно удерживая плату в найденном положении до конца закрутил пару нижних саморезов и затянул верхние. Экран стал бесперебойно отображать информацию и без удержания платы руками.

Для того чтобы описываемая выше настройка стала возможной необходимо собрать цепь подключения временного питания к элементам ещё не собранного термометра. Например при помощи соединительных проводов.

После настройки отображения информации плата окончательно приворачивается к корпусу на все саморезы.

Электронный термометр верой и правдой отслуживший уже лет 7 или 8 снова «в строю» - собран и полноценно функционирует, несмотря на то, что вид нового изделия  ему уже не вернуть.

P.S. Термометр не врёт, именно такая жара стоит в квартире. Батарейку в «градуснике» менял Babay.

el-shema.ru

---

• 
  Электроавтомат что такое
• 
  Виды электротехнического персонала
• 
  Срок эксплуатации электросчетчик
• 
  Заземление сварочного аппарата правила
• 
  Миниэлектростанция на дровах
• 
  Электричество l и n
• 
  Газ метан и его свойства
• 
  Таблица активное сопротивление кабеля
• 
  Иппон ибп
• 
  Вакансии моэск восточные электрические сети
• 
  Если в квартире никто не прописан сколько платить за воду