18.07.2024

Схема принципиальная автоматизации: Принципиальные электрические схемы систем автоматизации

Содержание

Электрические Схемы Автоматизации — tokzamer.ru

Принципиальные электрические схемы электропитания выполняют, как правило, отдельно для питающей и распределительной сетей.

Надежность питания электрооборудования и электроприемников системы автоматизации принимается не ниже надежности электроснабжения автоматизируемого объекта. Пример выполнения принципиальной электрической схемы питающей сети однолинейное изображение Рис.

Все это позволяет установить вид и тип данной схемы, ее построение и связь с другими документами. Принципиальные электрические схемы систем автоматизации со сложными технологическими процессами рекомендуется дополнять поясняющей технологической схемой и схемой блокировочных зависимостей работы оборудования.
Как читать электросхемы VAG, Часть 1

Позиционные обозначения элементам следует присваивать в пределах схемы рис. Сумеречный выключатель освещения Рассмотренные схемы используются для автоматического включения уличного освещения с наступлением темноты и автоматического выключения с утренним раасветом.

Допускается совмещение схем различного функционального назначения например, схемы питания со схемой управления с соблюдением правил выполнения этих схем.

Линии связи, идущие от средней точки между этими элементами, выполнены в однолинейном представлении, обозначены порядковыми номерами 1— Однако в случаях, когда возникает необходимость, допускается изображать отдельные элементы схем в каком-либо выбранном рабочем положении, оговаривая это на поле чертежа.

Характеристики входных и выходных цепей изделия, а также адреса их внешних подключений рекомендуется записывать в таблицы, помещаемые вместо условных графических обозначений входных и выходных элементов — разъемов, плат и т. Избежать электротравм в квартирах и домах с электропроводкой без УЗО поможет вам автоматическое устройство токовой защиты, которое отключит электротехнику от сети, как только на корпусе появится напряжение.

Настраивают переключатель подбором резистора R1. Линии связи, переходящие с одного листа на другой, обрывают за пределами изображения схем.

Автоматизация парового котла на газ — часть 1 — разбор схем

Как решить проблему Out-of-Stocks при помощи видеонаблюдения

При всем многообразии принципиальных электрических схем в различных системах автоматизации любая схема, независимо от степени ее сложности, представляет собой определенным образом составленное сочетание отдельных, достаточно элементарных электрических цепей и типовых функциональных узлов, в заданной последовательности выполняющих ряд стандартных операций: передачу командных сигналов от органов управления или измерения к исполнительным органам, усиление или размножение командных сигналов, их сравнение, превращение кратковременных сигналов в длительные и, наоборот, блокировку сигналов и т. Структурная схема автоматической системы управления. Согласно этому стандарту все участки электрических цепей, разделённые контактами аппаратов, обмотками реле, приборов, машин, резисторами и другими элементами, должны иметь разное обозначение. Все технические средства, отображенные на принципиальной схеме, должны быть однозначно определены и записаны в перечень элементов и устройств по форме в соответствии с ГОСТ 2.

Настраивают переключатель подбором резистора R1.

Концы проводников маркируют, то есть наносят адресное обозначение второго конца провода: первое число -порядковый номер аппарата; второе — номер его вывода, к которому подключен его конец.

Принципиальные электрические схемы проектов автоматизации рекомендуется, как правило, выполнять на форматах чертежей, не превышающих формат А4 по ГОСТ 2. На схеме соединений изображают все элементы и устройства, входящие в состав щита или пульта.

При выполнении схемы применен способ упрощенного изображения нескольких одинаковых элементов, соединенных параллельно. Допускается совмещение схем различного функционального назначения например, схемы питания со схемой управления с соблюдением правил выполнения этих схем.

Таблица 2. Схемы, изображенные на рис.

Анализируя выбранную схему управления двигателем насоса, можно сделать заключение, что катушка магнитного пускателя КМ1 будет замыкать рабочие контакты, а, следовательно, и подавать напряжение на двигатель 1М при нажатии кнопок 1SB2.
Автоматизация подстанции. Цифровые подстанции iSAS

2.3. Принципиальные электрические схемы автоматизации

Благодаря небольшому корпусу устройство можно сделать малогабаритным Схемы светоавтоматов Первый светоавтомат подключается вместо имеющегося выключателя освещения квартиры. Схема терморегулятора и термостата Часто появляется необходимость поддерживать температурный режим какого-либо помещения.

На схеме изделия в прямоугольники, изображающие устройства, допускается помещать электрические схемы этих устройств. Принципиальные электрические схемы электропитания выполняют, как правило, отдельно для питающей и распределительной сетей.

Например, на рис.

В схемах постоянного тока участки цепей положительной полярности маркируются нечетными числами, а участки отрицательной полярности — четными числами в порядке их нарастания. Правильное взаимодействие всех элементов автоматики и нормальная работа всей системы возможна только при соединении их в соответствии со схемами подключения внешних проводок. Линии связи должны состоять из горизонтальных и вертикальных отрезков и иметь наименьшее число изломов и взаимных пересечений. Все это позволяет установить вид и тип данной схемы, ее построение и связь с другими документами.

Принадлежность изображаемых контактов, обмоток и других частей к одному и тому же аппарату устанавливается по позиционным обозначениям, проставленным вблизи изображений всех частей одного и того же аппарата. Схема в целом состоит из ряда электрических цепей, расположенных горизонтально или вертикально; электрические цепи следует располагать в соответствии с последовательностью работы отдельных элементов во времени.

Принципиальная схема автоматизации

Дистанционное управление четырьмя объектами. На принципиальной схеме изображают все электрические элементы и устройства, необходимые для осуществления и контроля в изделии заданных электрических процессов, все электрические связи между ними, а также электрические элементы, которыми заканчиваются входные и выходные цепи разъемы, зажимы и т.

Управление магнитным пускателем одной кнопкой При нажатии на кнопку на тиристор поступает положительный импульс. В этом случае последовательность чисел допускается устанавливать в пределах функциональной цепи. Эти схемы дают детальное представление о работе системы и служат также для изучения принципа действия системы, они необходимы при производстве наладочных работ и в эксплуатации. Внешние электрические проводки выполняют отдельными сплошными толстыми линиями. Во всех случаях помимо полного удовлетворения требований, предъявляемых к системе управления, каждая схема должна обеспечивать высокую надежность, простоту и экономичность, четкость действий при аварийных режимах, удобство оперативной работы, эксплуатации, четкость оформления.

Требования к уровню надежности схем регулирования, управления и сигнализации определяются оценкой последствий отказов их действия для конкретных участков технологического процесса. На принципиальной схеме изображают все электрические элементы и устройства, необходимые для осуществления и контроля в изделии заданных электрических процессов, все электрические связи между ними, а также электрические элементы, которыми заканчиваются входные и выходные цепи разъемы, зажимы и т. Так, в табл. Вопрос о методах разработки принципиальных электрических схем в процессе проектирования систем автоматизации технологических процессов следует рассматривать в общем комплексе вопросов, связанных с контролем, управлением и регулированием данного объекта.
Как читать электрическую схему РЗА.

Схемы автоматики. Удаленное управление устройствами

Однако иногда, особенно в электросхемах на импортное оборудование, встречаются графические изображения, отличные от российских стандартов.

Средний проводник обозначают буквой М. Пример выполнения принципиальной электрической схемы сигнализации Элементы, составляющие функциональную группу или устройство, не имеющее самостоятельной принципиальной схемы, могут на схемах выделяться штрихпунктирными линиями, равными по толщине линиям связи, при этом указывается наименование функциональной группы, а для устройства — наименование и или его тип и или обозначение документа, на основании которого это устройство применено. Схема цепей управления выполнена строчным способом.

Вопрос о методах разработки принципиальных электрических схем в процессе проектирования систем автоматизации технологических процессов следует рассматривать в общем комплексе вопросов, связанных с контролем, управлением и регулированием данного объекта. На схеме поместить перечень элементов к ней.

Монтажные чертежи и схемы соединений показывают взаимное расположение приборов и устройств на щитах и пультах и их взаимосвязь. Для получения начальных навыков по проектированию принципиальных схем выберем типовую принципиальную схему рис. Сложность построения оптимального варианта усугубляется тем, что одним и тем же условиям может удовлетворять значительное число различных схем. Его данные и указания о местонахождении приводятся в перечне элементов данной схемы.

В Казахстане обсуждают введение СРО в строительной экспертизе

Проводные линии 2 и 3 проложенные в закрытых коробах соединяют ЩМУ1 с двигателями 6 и 7. Это перечень элементов схемы питающей сети, изображенной на рис.

Эта схема показывает соединения составных частей изделия установки и определяет провода, жгуты, кабели или трубопроводы, которыми осуществляются эти соединения, а также места их присоединений и ввода разъемы, платы, зажимы и т. Существенное, а иногда и решающее значение при выборе схемы контроля и управления процессом на расстоянии имеет стоимость соединительных кабелей или проводов. Однако в случаях, когда возникает необходимость, допускается изображать отдельные элементы схем в каком-либо выбранном рабочем положении, оговаривая это на поле чертежа. Для облегчения внесения изменений в перечень допускается оставлять несколько незаполненных строк между отдельными группами элементов, а при большом количестве элементов внутри групп — и между элементами.

Распределительные сети выполняют, как правило, радиальными, т. При совмещенном способе все части каждого прибора, технические средства автоматизации и электрического аппарата располагают в непосредственной близости и заключают в прямоугольный, квадратный или круглый контур, выполненный сплошной тонкой линией.

Условные графические обозначения элементов схем изображают в размерах, установленных в стандартах на условные графические обозначения ГОСТ 2. Размеры условных графических обозначений можно и увеличивать, если это, например, необходимо для вписывания в них поясняющих знаков. Матрица представляет собой разграфленную тонкими линиями заготовку для будущей схемы распределительной сети.
Автоматическая прорисовка однолинейной схемы

Схемы Электрические Асу — tokzamer.ru

Вид управления ручной или дистанционный электроприводом выбирается с помощью переключателя цепей управления переключателя вида управления.

Анализируя выбранную схему управления двигателем насоса, можно сделать заключение, что катушка магнитного пускателя КМ1 будет замыкать рабочие контакты, а, следовательно, и подавать напряжение на двигатель М при нажатии кнопок 1SB2.

На схеме соединений изображают все элементы и устройства, входящие в состав щита или пульта. Разнесенный способ изображения является преимущественным при выполнении схем автоматизации, так как при этом способе отчетливо видны все электрические цепи, что облегчает чтение схем.
Автоматизация подстанции. Цифровые подстанции iSAS

Оператор должен иметь возможность изменять уставки, контролировать некоторыеизбранные переменные, изменять диапазоны допустимого изменения измеряемыхпеременных, изменять параметры настройки, а также должен иметь доступ куправляющей программе. Каждый элемент или устройство, изображенные на схеме, должны иметь позиционное буквенно-цифровое обозначение в соответствии с требованиями ГОСТ 2.

Концы проводников маркируют, то есть наносят адресное обозначение второго конца провода: первое число -порядковый номер аппарата; второе — номер его вывода, к которому подключен его конец.

Рекомендуемые ссылки. Допускается, если это не вызовет ошибочного подключения, обозначать фазы соответственно буквами А, В, С,

Электроаппаратура электроизмерительные приборы, сигнальные лампы, табло, гудки, звонки, ключи управления, кнопки, магнитные пускатели и т.

Вторая функция — автоматическое задание и поддержание заданной частоты вращения или другой переменной с высокой точностью в статике и динамике.

7. Программа имитации работы схемы в CoDeSys

2.2. Функциональные схемы автоматизации технологических процессов

Схема соединений панели станции управления называется схемой внутренних соединений, а соединения панели с двигателем и кнопочной станцией — схемой внешних соединений. В нижней части формата располагают внещитовые приборы, щиты и др. Основной экономический эффект для потребителя от применения этих систем состоит в уменьшении платежей за используемую энергию и мощность, а для энергокомпаний в снижении пиков потребления и уменьшении капиталовложений на наращивание пиковых генерирующих мощностей. При разнесенном способе составные части элементов и устройств или отдельные элементы устройств изображают на схеме в разных местах таким образом, чтобы отдельные цепи были изображены наиболее наглядно.

Данные об элементах должны быть записаны в перечень элементов см. Порядковые номера присваивают в соответствии с последовательностью расположения элементов или устройств на схеме сверху вниз в направлении слева направо.

Место обрыва линии связи заканчивается стрелкой, около которой указывают, куда эта линия подключается и или необходимые характеристики цепей, например обозначение цепи, полярность и др.

В ПЭС условные графические обозначения составных частей электрических аппаратов, приборов и ТСА, входящих в одну цепь, изображают последовательно друг за другом по прямой, а отдельные цепи — либо одну под другой при этом образуются параллельные строки , либо вертикально одну за другой. Допускается сохранять условные графические обозначения входных и выходных элементов — разъемов, плат и т.

Эта разность — сигнал рассогласования — по дается на усилитель W3.

Условные графические обозначения на принципиальных схемах выполняют, как правило, разнесенным способом, то есть отдельные части элемента например, катушки, контакты располагают в разных местах так, чтобы отдельные цепи изделия были изображены более наглядно одна над другой, образуя параллельные строки.

Автоматизация большинства объектов неразрывно связана с управлением технологическими механизмами с электроприводами. Элементы радиоэлектроники обозначаются следующим образом: R — резистор; С — конденсатор; V — диод, триод, тиристор; Н — сигнальная лампа.
19.3. Пример схемы цифровых связей

КЛАССИФИКАЦИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СХЕМ. УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ СХЕМ

Подвод линий связи к символу прибора изображается в любой точке окружности сверху, снизу, сбоку.

Для сложных объектов с большим количеством применяемых приборов и средств автоматизации, когда изображение непрерывных линий связи затрудняет чтение схемы, допускается их разрывать. На рис. Построение спирали Архимеда : Спираль Архимеда- плоская кривая линия, которую описывает точка, движущаяся равномерно вращающемуся радиусу

Рекомендуемые ссылки.

При изображении на схеме элемента или устройства разнесенным способом его позиционное обозначение проставляют около каждой составной части. При этом облегчаются условия труда рабочего и повышается надежность работы механизмов.

Однолинейное изображение силовой части протяжного станка дано на рис. Для обозначения дополнительных значений D, F, Q допускается применение d, f, q. Для этогооператор должен ввести новые коэффициенты в уравнения контуровуправления.

Структурная схема организационной структуры АСУ ТП

Для силовых цепей переменного тока приняты обозначения L1, L2, L3 и последовательные числа. Буквенные позиционные обозначения электроаппаратуры, изображаемой на функциональных схемах, приведены ниже: Порядковые номера присваивают, начиная с единицы, в пределах электроаппаратуры одного вида, которым на схеме присвоено одинаковое буквенное обозначение, например, звонок электрический НА1, НА2, Однако в случае, когда это затрудняет чтение схемы, допускается обрывать линии связи. Чертежи общих видов должны выполняться в строгом соответствии со стандартом ЕСКД. Не рекомендуется применять буквы I и О.

Принципиальные схемы могут выполняться в многолинейном или однолинейном представлении. Поэтому подсистема АСУЭ в целом полностью зависит от технологических процессов. Для каждой внешней электрической проводки приводят ее техническую характеристику и длину: для проводов — марку, сечение и, при необходимости, расцветку, а также длину [14].

В первом случае номер указывают слева от цепи, во втором — сверху над цепью. Участки цепи, проходящие через разъемные, разборные или неразборные контактные соединения, должны иметь одинаковые обозначения. К таким средствам автоматизации относятся: термометры расширения, термометры термоэлектрические термопары , термометры сопротивления, первичные преобразователи параметров, сужающие измерительные устройства, ротаметры, газовые и жидкостные счетчики, первичные преобразователи индукционных расходомеров, первичные преобразователи уровнемеров, радиоактивности, плотности и др. Часто элементы записывают группами, соответственно местам их установки. Электрические схемы выполняют в соответствии со стандартами ГОСТ 2.
Производство шкафов управления. Промышленная автоматизация. Диспетчеризация инженерных систем.

13 1. ФУНКЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ УСТРОЙСТВАМИ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

Концепция НЦУпозволяет заменить регуляторы с задаваемой уставкой.

На принципиальной схеме рекомендуется указывать характеристики входных и выходных цепей изделия частоту, напряжение, ток, сопротивление, индуктивность и т.

Контрольные вопросы 1 Перечислите виды схем автоматизации 2 Почему более широкое применение в производстве имеют электрические системы автоматизации? Наиболеепростойсхемой управления технологическим процессом является схема управления в режимесбора данных.

Обозначение участков цепей служит для их опознания и отражает их функциональное назначение. Для однотипных технологических объектов, имеющих общие щиты, пульты с аппаратурой и приборами, на схеме автоматизации допускается показывать технологическое оборудование одного объекта.

См. также: Объем и нормы испытаний электрооборудования последнее издание

Построение схемы осуществляется разнесенным и совмещенным способами. При выполнении принципиальной схемы на поле схемы допускается помещать различные текстовые данные: указания о марках, сечениях и расцветках проводов и кабелей, которыми должны быть выполнены соединения элементов; указания о требованиях к электрическому монтажу данного изделия см.

Глава При этом проводки, проложенные в коробах, изображают двумя параллельными тонкими линиями на расстоянии мм друг от друга. В этих случаях узлы аппаратуры расчленяют на отдельные элементы обмотки, контакты и т. Эти буквы наносятся вне графического обозначения, справа от него. Приборы и средства автоматизации, встраиваемые в технологическое оборудование и трубопроводы или механически связанные с ними, изображают на схеме в непосредственной близости к технологическому оборудованию.

Полученная в результате разработки схема автоматизации дает информацию об автоматизируемом технологическом объекте и позволяет перейти к ознакомлению и изучению принципиальных схем отдельных функциональных узлов и устройств. Надписи и знаки, предназначенные для нанесения на изделие, на схеме заключают в кавычки см. Входные и выходные элементы контакты устройств показывают в виде кружков для круглых штепсельных разъемов или прямоугольников например, для сборок колодок зажимов, рейки с набором зажимов.

Принадлежность изображаемых контактов, обмоток и других частей к одному и тому же аппарату устанавливается по позиционным обозначениям, проставленным вблизи изображений всех частей одного и того же аппарата. Таблицы входных и выходных цепей могут быть выполнены разнесенным способом см.
Как читать электрические схемы. Урок №6

РМ 4-106-91 Системы автоматизации технологических процессов. Схемы электрические принципиальные. Требования к выполнению. Пособие к РТМ 36.22.7-89

СИСТЕМЫ
АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

СХЕМЫ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ

ТРЕБОВАНИЯ
К ВЫПОЛНЕНИЮ

Пособие
к РТМ 36.22.7-89

РМ 4-106-91

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНЫЙ И КОНСТРУКТОРСКИЙ


ИНСТИТУТ «ПРОЕКТМОНТАЖАВТОМАТИКА»

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ

РАЗРАБОТАН                                              ГПКИ
«Проектмонтажавтоматика»

ИСПОЛНИТЕЛИ                                         Н.А. Рыжов, А.М. Гуров, И.Б.
Рубштейн




СИСТЕМЫ
АВТОМАТИЗАЦИИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ

ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ

Пособие к РТМ 36.22.7-89

РМ 4-106-91

Взамен РМ 4-106-82

Дата введения

Настоящее пособие (РМ) содержит положения, разъясняющие и дополняющие требования 7-й группы
стандартов ЕСКД по правилам выполнения принципиальных электрических схем электропитания, управления,
сигнализации, измерения и регулирования, разрабатываемых в рабочей документации систем автоматизации объектов, предусмотренных РТМ36.22.7-89.

1.1. Принципиальные
электрические схемы питания, управления, сигнализации, контроля и регулирования согласно РТМ36.22.7-89
включают в состав основного комплекта рабочих чертежей
систем автоматизации
различных объектов
и в состав рабочей документации технического обеспечения АСУ ТП (ГОСТ
34.201-89).

1.2. Принципиальные электрические схемы следует выполнять по правилам ниже перечисленных
государственных стандартов с
соблюдением
требований 7-й группы стандартов ЕСКД, приведенных в прилож. 1:

1) общие требования к выполнению — ГОСТ
2.701-84, ГОСТ
2.702-75;

2) правила выполнения электрических схем для изделий цифровой вычислительной техники — ГОСТ
2.708-81;

3) система обозначения и правила
нанесения обозначения цепей (силовых, управления,
измерения и т.д.) в электрических схемах — ГОСТ
2.709-89

Принципиальные схемы автоматизации — Энциклопедия по машиностроению XXL







Рис 1. Принципиальная схема автоматизации и связи водозаборных скважин.  [c.321]



Рис. 4. Принципиальная схема автоматизации процесса с помощью Рис. 4. Принципиальная схема автоматизации процесса с помощью










Присоединение проводов и труб к приборам, а также подключение к щитам внешних электрических и трубных проводок производят по монтажно-коммуникационным схемам, оставляемым на основании принципиальных схем автоматизации, чертежей общих видов щитов и схем внешних проводок.  [c.189]

Наглядное пособие принципиальная схема автоматизации котла,. основанная на электропроводимости пламени (можно взять из книги В. М. Ч е п е л я. Сжигание газов в топках котлов и печей. Гостоптехиздат, 1960, стр. 285).  [c.151]



Рис. IV. 6. Принципиальная схема автоматизации процесса горения в топке с регулятором соотношения тепло— Рис. IV. 6. Принципиальная схема автоматизации <a href="/info/104631">процесса горения</a> в топке с регулятором соотношения тепло—










Принципиальная схема автоматизации котла приведена па рис. 9.  [c.22]



Рис. 44. Принципиальная схема автоматизации котла АВ-2 с устройством КУРС-101 Рис. 44. Принципиальная схема автоматизации котла АВ-2 с устройством КУРС-101










Приведены гидромеханические и принципиальные схемы автоматизации.  [c.236]








На одном из трубопрокатных заводов осуществлена описанная ниже принципиальная схема автоматизации отапливаемой генераторным газом нагревательной методической печи для нагрева круглой заготовки. По этой схеме регулируют (рис. 10) а) температуру в сварочной части печи б) соотношение газа и воздуха в) соотношение общего количества газа и газа, идущего нэ отопление регенераторов г) расход воздуха на сжигание газа Б регенераторе д) давление газа в общем газопроводе печи—печном коллекторе е) перекидку золотникового клапана.  [c.36]










Использование несменяемых оправок позволяет полностью автоматизировать работу прошивного стана. Принципиальная схема автоматизации прошивного стана заключается в следующем. Очередная заготовка после зацентровки, скатываясь по наклонным стеллажам в приемный желоб, засвечивает фотореле, которое дает импульс на предварительное подведение заготовки к валкам прошивного стана и включает пневматический толкатель заготовки. Предварительное подведение заготовки позволяет сократить время на ее подачу в валки тем в большей степени, чем ближе к валкам пододвинута заготовка во время прошивки предыдущей гильзы, хотя такая система и несколько усложняет схему автоматизации. Для осуществления фиксированной остановки заготовки при ее предварительном подведении к валкам устанавливается механический упор с пневмоприводом.  [c.165]

ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ  [c.185]

На рис. 50 показана принципиальная схема автоматизации водопроводного ввода.  [c.187]

На рис. 15 дана принципиальная схема автоматизации осветлительных фильтров на Ново-Куйбышевской ТЭЦ. Станцией разработаны схемы автоматизации и изготовлена необходимая аппаратура.  [c.40]



Рис. 10-9. Принципиальная схема автоматизации деаэраторов. Рис. 10-9. Принципиальная схема автоматизации деаэраторов.



Фиг. 121. Принципиальная схема автоматизации машины Фиг. 121. Принципиальная схема автоматизации машины










В ЦКТИ были также выполнены принципиальные схемы автоматизации и защиты обеих групп установок [Л. 25]. Данные схемы базируются на использовании в них в основном серийно выпускаемых отечественными заводами регуляторов, арматуры, приборов и т. д.  [c.142]



Рис. 14.9. Принципиальная схема автоматизации процессов проектирования Рис. 14.9. Принципиальная схема автоматизации процессов проектирования










Комплексные САПР охватывают все этапы разработки технических объектов, в том числе и этап технологической подготовки производства. Автоматизация проектирования технологических процессов включает в себя разработку принципиальных схем технологических процессов, маршрутной технологии, операционной технологии и получение управляющей информации на машинных носителях для программно-управляемого технологического оборудования.  [c.298]

При изыскании новых путей автоматизации средств тепловой микроскопии необходимо учитывать вопросы стандартизации и унификации аппаратуры, а также максимального сопряжения установок с математическими средствами обработки результатов эксперимента. Схема принципиально возможной, полностью автоматизированной системы проведения исследований на установках для тепловой микроскопии представлена на рис. 2. Как видно из рассмотрения данной схемы, автоматизация обработки информации, получаемой по всем трем основным каналам, должна предусматривать наличие специального блока обработки экспериментальных данных /, включающего в себя малогабаритную электронную вычислительную машину и систему ввода данных, полученных с помощью блока аппаратурного анализа микроструктуры //, блока регистрации изменений физических характеристик ///и блока регистрирующих механических свойств IV, а также дополнительные устройства для печатания (телетайп) V и графической выдачи результатов VI.  [c.10]

Автоматизация процесса I отделения и подачи в машину 1 бумажных и картонных листов. На рис. Х.20 приведена принципиальная схема пневмосистемы самонаклада плоскопечатной машины со встроенным в машину воздушным поршнем 1, имеющим кривошипно-шатунный привод. Воздушная сеть пневмосистемы состоит из всасывающей и нагнетательной частей. Воздухораспределение производится автоматически с помощью клапанов а, б ив, расположенных с правой стороны корпуса насоса, и клапанов г я д, расположенных с левой его стороны. При перемещении поршня по стрелке А в правой полости цилиндра увеличивается вакуум. Клапан б, расположенный в начале трубопровода 2, открывается, и вакуум распространяется в полую штангу присосов Воздушный поток из камеры 7 направляется под уже приподнятый верхний лист бумаги, вследствие чего лист окончательно отделяется. Затем этот лист транспортируется штангой присосов на транспортер в, которым он и подается в машину.  [c.196]

Тенденции развития принципиальных схем регулирования. Вводится автоматизация пуска и остановки с применением гидромеханических и электрических блокировок между механизмами турбины и регулятора. В целях повышения чувствительности регулятора вводятся дополнительные гидравлические передачи между центробежным маятником и элементами управления золотника [28]. Применяется так называемое гидромеханическое выключение, освобождающее схему от золотниковых рычагов управления (см. фиг. 92).  [c.313]

Разработанная система отличается от известных образцов возможностью автоматизации оперативного контроля точности станков и определения баланса точности, т.е. определения доли вклада отдельных групп кинематической цепи в суммарную погрешность. Указанные возможности обусловлены использованием в новой принципиальной схеме известных объектов АЦП, ЭВМ и анализатора реального времени.  [c.240]

Комплексная автоматизация паровых котлов со смесительными горелками. На рис. 81 дана принципиальная схема комплексной автоматизации, разработанная институтом Мосгазпроект для паровых горизон-тально-и вертикально-водотрубных котлов.  [c.143]

Комплексная автоматизация паровых котлов с инжекционными горелками. Принципиальная схема автоматики регулирования горения для котлов с инжекционными горелками, работающими на давлении газа до  [c.146]

На рис. 49 представлена принципиальная схема системы ПМА, предназначенной для автоматизации водогрейных котлов, работаю-  [c.109]

В настоящее время применяются две принципиально отличные схемы автоматизации фильтров индивидуальная и групповая. Индивидуальная схема (рис. 8.4,а) предусматривает оснащение каждого фильтра данной группы полным  [c.144]

Различают следующие принципиальные схемы автоматизации холодильных машин с одним испарителем, без промежуточного теплоносителя с промежуточным теплоносителем комбинированные многотемпературные с раздельным приводом компрессоров низкого и высокого давлений двухступенчатой машины схема каскадной машины.  [c.698]

Автоматика котла основана на принципе использования электропроводимости пламени горящего газа (показывается принципиальная схема автоматизации котла, основанная на электропроводимости пламени, и даются пояснения к ней). Питание системы автоматики котла производится электрическим перемеаным током 1ИЗ осветительной сети, подаваемым на корлус горелки и факельного электрода, помещаемого в пламя основной или запальной горелки. Сигнальная электрическая цепь замыкается во время работы автоматики котла от прикосновения к факельному электроду пламени запальной горелки. От высокого электрического сопротивления пламени горящего газа по сигнальной электрической цепи движется слабый ток, усиливающийся в, электронном блоке, который приводит в действие реле. Реле замыкает электрическую цепь, питающую, обмотки электромагнитов рабочего и контрольного электромагнитных клапанов, поддерживая их- в открытом положении. В этом положэнии клапанов газ пропускается в основную и в запальную горелки. При прекращении горения газа на запальной горелке сигнальная электрическая цепь размыкается, и через реле прекращается по-  [c.151]

В настоящее время применяют две принципиальные схемы автоматизации ионообменных колонн индивидуальную и групповую. Индивидуальная схема автоматизации предусматривает оснащение каждой ионообменной колонны из группы работающих в одном и том же режиме эксплуатации полным комплектом первичных и вторичных приборов автоматики, необходимым для перевода работы колонны на другой режим, а также регенерирование ионообменной смолы. Групповая схема автоматизации более рационально предусматривает использование приборов автоматики. Группа ионообменных колонн, как правило, с одинаковыми технологическими возможностями обслуживается единым комплектом приборов автоматики, который позволяет по мере надобности в ходе технологического процесса извлечения, концентрации и очистки элементов изменять режим эксплуатации или регенерации в любой из колонн этой группы. При эксплуатации установок, оснащенных большим количеством ионообменных колонн, групповая схема автоматического управления предпочтительнее индивидуальной благодаря сокращению общего числа приборов автоматики и сокращению производственной площади цеха или отделения, где размещаются щиты автоматического управления.  [c.328]



Рис. 140. Принципиальная схема автоматизации котла, основанная на элен-тропроводимости пламени Рис. 140. Принципиальная схема автоматизации котла, основанная на элен-тропроводимости пламени










На фиг. 61 и 62 дана компоновка аппаратуры в электрошкафу и на панели пульта управления для рассмотренных принципиальных схем автоматизации плосйошлифовального станка 3756.  [c.106]

На фиг. 121 приведена принципиальная схема автоматизации универсального станка, в котором рабочий орган имеет поступательные перемещения (токарные, сверлильные, фрезерные и другие станки). Упор 1, связанный с рабочим органом, вместе с последним совершает быстрые (хо- / лостые) или медленные (рабочие) движения вперед или назад. При помош,и рукоятки или кнопки (движение 2) включается ход вперед, и система начинает работать автоматически до окончательного самовыключения. Упор 1 (на рабочем органе), встречая упор 3, переключает скорость с быстрого хода на рабочий (движение 4), начинается обработка детали. По соприкосновении упора 1 с упором 5 происходит окончание рабочего хода и переключение на быстрый обратный ход (движение 6). При обратном ходе упор /, встретив конечный упор 7, останавливает всю систему (движение 8). Очевидно, осуществление вышеприведенной схемы возможно различными путями (механическим, гидравлическим, электромеханическим или их комбинацией).  [c.133]

Разработка весового оборудования осуществляется в две или три стадии (в зависимости от сложности) эскизный проект, технический проект и рабочий проект. Эскизный проект разрабатывается, если он предусмотрен ТЗ. На стадии эскизного проекта разрабатывают принципиальные схемы весового оборудования выбирают метод взвешивания проводят оценку выбранных вариантов по метрологическим показателям, надежности, металлоемкости, быстродействию и сложности эксплуатации. Производят проверку вариантов на патентную чистоту, рассматривают вопросы техники безопасности. Выполняют проработку вопросов метрологического обеспечения. Производят разработку общего вида весов и весодозирующего оборудования, принципиальных схем автоматизации и вывода информации. Прорабатывают вопросы встройки весов в технологический процесс. Выполняют проект строительного задания, который впоследствии уточняют при разработке технического или рабочего проекта.  [c.25]

На рис. 1-52 представлена принципиальная схема автоматизации производства разбавленной азотной кислоты под давлением 3,5 ат. Основным элементом схемы являогся регулирование соотношения количеств воздуха и аммиака, поступающих в контактный аппарат.  [c.80]

Описание [ехнологин. Принципиальная схема автоматизации системы управления приточными камерами приведена на рисунке. Все катушки магнитных пускателей калориферов включаются и отключаются автоматически от щита управления калориферами БДУК через промежуточное реле РП1 и выключатель ВК2. Щит управления состоит из усилителя ЭРА-М, который управляется термосигнализатором ТСМ.  [c.126]

САПР создается как иерархическая система, реализующая комплексный подход к автоматизации на всех уровнях проектиро-вапня. Блочно-модульный иерархический подход к проектированию сохраняется при примепении САПР. Так, в технологическом проектнроБаипи механосборочного производства обычно включают подсистемы структурного, функционально-логического и элементного проектирования (разработка принципиальной схемы технологического процесса, проектирование технологического маршрута, проектирование операции, разработка управляющих программ для станков с ЧПУ). Возникает необходимость обеспечения комплексного характера САПР, т. е. автоматизации на всех уровнях проектирования. Иерархическое построение САПР относится не только к специальному программному обеспечению,  [c.110]

Объект автоматизации с регулятором называют с и ст е м о й автоматического регулирования (САР). Принципиальная схема САР показана на рис 10-9. Величина регулируемого параметра измеряется с помощью чувствительного элемента и сравнивается с заданным значением, идущим от задатчика в виде управляющего воздействия. При отклонении регулируемой величины от заданного значения появляется сигнал рассогласования. На выходе регулятора вырабатывается сигнал, определяющий воздействие на объект через регулирующий орган и направленный на уменьшение рассогласования. Регулятор будет воздействовать до тех пор, пока регулируемый параметр не сравняется с заданным значением—постоянным или зависящим от нагрузки. Отклонение регулируемой величины от заданной может быть вызвано управляющим воздействием или нарушениями режима работы объекта— возмущениями, источники которых могут быть внутренними и ваешними. Регулятор непосредственного или прямого действия включает в себя чувствительный элемент, который развивает усилия, достаточные для воздействия на исполнительный механизм. Если же усилий чувствительного элемента для перемещения регулирующего органа недостаточно, то применяют регулятор косвенного действия с усилителем, получающим энергию извне от постороннего источника. Здесь чувстви-  [c.412]

При построении технологии одновременно с обеспечением точности и чистоты обработки, возможностью измерения крупных деталей и выбором принципиальной схемы обработки рассматривают вопросы повышения производительности и сокращения цикла производства. Для этой цели в первую очередь рассматривается предлагаемая заготовка выясняется возможность перенесения основного формообразования в заготовительные цехи, сокращения стоимости заготовки, цикла производства, получения ее непрерывным или полунепрерывным процессом производства с комплексной или частичной механизацией и автоматизацией труда и т. д. При назначении вида заготовки обязательно надо учитывать расходные коэффициенты, затраты на механическую обработку, расход и стоимость материалов, а также пропускную способность заготовительных цехов завода и возможность получения отдельных видов заготовки по кооперации. При этом рассматривается возможность сокращения объема работ за счет отработки технологичности конструкции и применения технологических приемов, способствующих повышению партионности обрабатываемых изделий, рациональному назначению допусков и посадок, уменьшению площади обрабатываемых поверхностей, созданию условий производительного резания и сокращения ручных работ и т. д.  [c.251]

На рис. 14 представлена принципиальная схема автоматики ПМА, предназначенная для автоматизации отопительной котельной с водогрейными котлами, оборудованными горелками среднего давления с регулированием подачи воздуха. Общекотельная система обеспечивает регулирование температуры горячей воды по отопительному графику и отключение подачи газа при прекращении циркуляции воды в системе отопления, понижении давления газа перед котлами на 25% установленного нижнего предела и повышении давления газа на 20% установленного верхнего предела, при взрыве газов в топке котла или газоходах, а также прекращении тяги.  [c.40]










Проекты автоматизации котельных выполняют специализированные проектные организации в соответствии с заданием на проектирование, и исходными данными категорией котельной по источнику тепла и теплоносителю, характеристикой основного и вспомогательного оборудования, принципиальными схемами газоснабжения, водонод-готовки, перечнем контролируемых параметров и т. п. Как правило, для вновь строящихся отопительных котельных используются типовые проекты автоматизированных котельных. Для действующих котельных производится привязка типовых проектов или выполняются индивидуальные проекты автоматизации котлоагрегатов. Типовые проекты до передачи их монтажной организации должны быть привязаны к конкретным условиям данного объекта и согласованы с местными органами Госгортехнадзора. Заказчик совместно с проектной организацией должен проверить соответствие технических решений, принятых в проекте, заданию на проектирование, а также действующим нормам и правилам. Действующими инструкциями Госстроя СССР запрещается использование проектной документации, которая к началу монтажа оборудования оказалась устаревшей и не соответствующей современному уровню производства и строительства.  [c.132]

Привязку типовых проектов автоматизации к действующим котельным допускается выполнять в одну стадию — рабочего проектирования (техно-рабочий проект). В состав проекта включаются пояснительная записка, принципиальные электрические схемы автоматики регулирования и безопасности, принципиальные схемы питания средств автоматизации, сборочные чертежи и монтажные схемы щитов и пультов, монтажные чертежи электрических и трубных проводок, монтажные чертежи установки аппаратуры, вспомогательных устройств, нетиповых элементов и нестан-дартизированного оборудования. К проекту прилагаются заказные спецификации на приборы и средства автоматизации, перечень нормалей, использованных в проекте, смета стоимости оборудования и строительно-монтажных работ. По спецификациям, выполняемым в рабочих чертежах, заказываю- необходимые средства и приборы контроля и автоматики регулирования.  [c.133]


2.5 Разработка принципиальной схемы автоматизации

Принципиальные
электрические схемы определяют полный
состав приборов, аппаратов и устройств,
а также связей между ними, которые
обеспечивают решение задач управления,
регулирования, защиты, измерения и
сигнализации. Они служат для изучения
принципа действия системы и необходимы
как при выполнении наладочных работ,
так и в эксплуатации. Кроме того, на
основании принципиальных схем
разрабатываются другие документы
проекта: монтажные схемы щитов и пультов,
схемы внешних соединений и т. п.

На
принципиальных электрических схемах
все аппараты (реле, пускатели, переключатели)
изображают в отключенном состоянии.
При необходимости изображения
какого-нибудь аппарата во включенном
состоянии это оговаривается на поле
чертежа.

Электрические
схемы выполняют в соответствии со
стандартами ГОСТ 2.701-84 и ГОСТ 2.702-85 на
отдельные установки и участки
автоматизированной системы (например,
схема управления насоса, схемы
регулирования температуры реактора и
др.). В эти схемы включают: элементы
схемы, устройства и взаимосвязи между
ними.

Элемент
схемы

составная часть схемы, которая выполняет
определенную функцию в изделии и не
может быть разделена на части (реле,
трансформатор, резистор, диод и т. д.).

Устройство
— совокупность элементов, выполняющая
определенную функцию и представляющая
собой единую конструкцию (блок, прибор,
плата и т. д.). Линия взаимосвязи — отрезок
линии, указывающий на наличие связи
между элементами и устройствами.

Условные
графические обозначения элементов
электрических схем регламентируются
рядом стандартов и обычно совпадают с
условными обозначениями, принятыми в
мировой практике. Однако иногда, особенно
в электросхемах на импортное оборудование,
встречаются графические изображения,
отличные от российских стандартов.
Устройства (за исключением исполнительных
механизмов) показывают упрощенно в виде
прямоугольников. При этом в кружках,
располагаемых по контуру прямоугольника,
показывают обозначения входных и
выходных линий связи и питания. Допускается
не приводить на принципиальных схемах
обозначения выводов электроаппаратов,
если они приведены в технической
документации на щиты пульты.
Буквенно-цифровые обозначения элементов
и устройств на электрических схемах
регламентированы ГОСТ 2.710-81.

Все технические
средства, отображенные на принципиальной
схеме, должны быть однозначно определены
и записаны в перечень элементов и
устройств по форме в соответствии с
ГОСТ 2.702-75.

Перечень
может быть выполнен либо на поле чертеже,
либо отдельным документом. Часто элементы
записывают группами, соответственно
местам их установки.

Чтение
схемы обычно начинают с основной надписи,
располагаемой в нижнем правом углу
листа. Здесь указывается наименование
объекта, название изделия, дата выпуска
чертежа и др. Затем необходимо ознакомиться
с таблицей перечня элементов, отраженных
на схеме, с различными пояснениями и
примечаниями. Все это позволяет
установить вид и тип данной схемы, ее
построение и связь с другими документами.

В
принципиальных электрических схемах
элементы могут изображаться двумя
способами: совмещенным и разнесенным.

При
совмещенном способе составные части
элементов или устройств изображают на
схеме в непосредственной близости друг
к другу.

При
разнесенном способе составные части
элементов и устройств или отдельные
элементы устройств изображают на схеме
в разных местах таким образом, чтобы
отдельные цепи изделия были изображены
наиболее наглядно.

При
совмещенном способе все части каждого
прибора, технические средства автоматизации
и электрического аппарата располагают
в непосредственной близости и заключают
в прямоугольный, квадратный или круглый
контур, выполненный сплошной тонкой
линией.

Разнесенный
способ изображения является преимущественным
при выполнении схем автоматизации, т.к.
при этом способе отчетливо видны все
электрические цепи, что облегчает чтение
схем. В этом случае составные части
приборов, аппаратов, технические средства
автоматизации располагают в разных
местах таким образом, чтобы отдельные
цепи были изображены наиболее наглядно.
Принадлежность изображаемых контактов,
обмоток и других частей к одному
и тому же аппарату устанавливается
по позиционным обозначениям, проставленным
вблизи изображений всех частей одного
и того же аппарата.

Рис.
31 Принципиальная схема выполненная
разнесенным способом

Для
облегчения чтения принципиальных
электрических схем используются
следующие приемы:

а) нумеруются все
возможные цепи;

б)
под обозначением реле помещается
табличка с указанием мест расположения
контактов;

в)
вблизи позиционных обозначений у
изображения контакта указывается номер
цепи, в которую включена соответствующая
обмотка.

На
схеме выполненной разнесенным способом
приведены три таблички, которые размещены
под обозначением обмоток КК1, КК2, КМ. В
табличках под КК1 и КК2 столбцов Г
(главные) и З (замыкающие) нет, т.к. ни
главных, ни замыкающих контактов тепловые
реле не имеют, а в столбце Р (размыкающие)
указано 6 и 7, т.к. контакты КК1 и КК2 введены
в цепь 6 и 7 соответственно. В табличке
под обмоткой КМ в столбце Г имеются
цифры 2, 3 и 4. Это говорит о том, что
магнитный пускатель своими главными
контактами разрывает силовые цепи 2,

Рис.
32 Схема релейной автоматики

3
и 4. В столбце З два адреса: 8 и 9, в столбце
Р – адрес 10 и одна свободная клетка. Это
означает, что пускатель имеет два
замыкающих и два размыкающих контакта,
причем один размыкающий контакт свободен.
Схемы релейной автоматики рекомендуется
выполнять строчным способом: условные
графические обозначения устройств и
их составных частей, входящих в одну
цепь, изображают последовательно друг
за другом по прямой, а отдельные цепи –
рядом, в виде параллельных горизонтальных
или вертикальных строк. Строки нумеруют
арабскими цифрами (рис. 32).

Иногда
на ПЭС показывают такие устройства, как
приборы, регуляторы и т.п., имеющие
собственные принципиальные схемы. В
этом случае на ПЭС эти устройства
изображаются упрощенно, т.е. показываются
только входные и выходные цепи и цепи
подачи питающего напряжения.

В
ПЭС условные графические обозначения
составных частей электрических аппаратов,
приборов и ТСА, входящих в одну цепь,
изображают последовательно друг за
другом по прямой, а отдельные цепи –
либо одну под другой (при этом образуются
параллельные строки), либо вертикально
одну за другой.

Линии
связи между аппаратами показывают
полностью, но в некоторых случаях они
могут быть оборваны; обрывы линий в этом
случае заканчиваются стрелками.

Автоматизация
большинства объектов неразрывно связана
с управлением технологическими
механизмами с электроприводами. Такими
механизмами являются насосы, вентиляторы,
задвижки, клапаны и т.п., а в качестве
электроприводов используются в основном
реверсивные и нереверсивные асинхронные
электродвигатели с короткозамкнутым
ротором. Схемы управления таких устройств
обычно строятся на базе релейно-контактных
элементов.

Как
правило, схема управления технологическим
оборудованием (электроприводом
исполнительного устройства) предусматривает
местное, дистанционное и автоматическое
управление.

Местное
управление осуществляется оператором
с помощью органов управления, например,
кнопочных постов, расположенных в
непосредственной близости от механизма.
Дистанционное управление осуществляется
со щитов и пультов объекта автоматизации.
При этом технологические механизмы
находятся вне поля зрения оператора и
их положение контролируется по сигналам
“Включено” – “Отключено”, “Закрыто”–
“Открыто”. Автоматическое управление
обеспечивается с помощью регуляторов,
а также различных программных устройств,
предусматривающих автоматическое
управление электроприводом с соблюдением
заданных функциональных зависимостей
(одновременности или определенной
последовательности включения).

Вид
управления (ручной или дистанционный)
электроприводом выбирается с помощью
переключателя цепей управления
(переключателя вида управления).

Для
получения начальных навыков по
проектированию принципиальных схем
выберем типовую принципиальную схему
(рис. 33) управления электродвигателем
насоса и перечень элементов к ней [].
Все элементы рассматриваемой схемы
имеют одно- или двухбуквенные коды.
Например, двигатель 1М, контактор КМ1,
переключатель 1SA1, сигнальная лампочка
1HL1 и т. д.

Соединительные
провода обозначены арабскими цифрами,
при этом номера проводов, имеющие общую
точку, одинаковы. Так, кнопка 1SB1 соединена
с 1SB2 и замыкающим дополнительным
контактом КМ 1.1 контактора КМ1 проводами,
обозначенными числом 102. При этом
собственные маркировки аппаратов не
обозначены, что необходимо в последующем
учесть при составлении монтажных схем.

Анализируя
выбранную схему управления двигателем
насоса, можно сделать заключение, что
катушка магнитного пускателя КМ1 будет
замыкать рабочие контакты, а, следовательно,
и подавать напряжение на двигатель 1М
при нажатии кнопок 1SB2. Причем это можно
осуществить только в ручном режиме,
когда переключатель 1SA1 находится в
положении Р. При этом контактор КМ1
через свой собственный контакт КМ 1.1
заблокируются. Выключается двигатель
1М в этом режиме при нажатии на кнопку
1SB1.

В
положении А переключателя
1SA1(автоматизированный режим управления)
электрический двигатель насоса будет
включаться автоматически с помощью
контактов реле К3 , которые управляются
контроллером и показаны в другом месте
принципиальной схемы. На это указывает
пунктирная линия вокруг контактов и
ссылка на определенный номер листа
принципиальной схемы (ЩА).

При
перегрузке двигателя срабатывает
тепловое реле КК1, размыкающий контакт
которого прекращает подачу напряжения
на катушку контактора КМ1.

Связь
принципиальной схемы с перечнем элементов
осуществляется через позиционные
обозначения. При этом в графе «Наименование»,
кроме названия типа и марки, приводятся
основные технические характеристики
элемента или устройства. Например, для
двигателя 1М указывается номинальные
мощность, частота вращения, напряжение
и ток. В отдельных случаях допускается
все сведения об элементах помещать
около условных графических обозначений
(например, параметры реле, резисторов).

Рис.
33 Пример принципиальной электрической
схемы

Задание
по ПЭС.

В КП необходимо выбрать способ изображения
принципиальной схемы, выбрать
исполнительное устройство (например,
насос, печь, смеситель или др.) в
технологической схеме, в
MS
VISIO
нарисовать принципиальную схему его
пуска и останова с указанием наименования
выбранных элементов автоматики Пример
схемы приведен в приложении.

По
результатам выбора необходимо разработать
принципиальную схему на формате А4 и
описать ее работу. На схеме поместить
перечень элементов к ней. Схему поместить
в альбом. Пример схемы приведен в
приложении 8.

ПРИМЕРЫ СХЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ





7.1. Функциональные схемы автоматизации камер периодического действия

тепло-влажностной обработки железобетонных изделий

 

На рис. 6 представлен один из вариантов традиционной схемы автоматизации камеры периодического действия тепло-влажностной обработки железобетонных изделий.

Объектами автоматизации являются перфорированный трубопровод, уложенный вдоль стенок камеры, в который подается пар из общей магистрали, а также вентиляционная установка с управляющимися заслонками для удаления паровоздушной смеси из камеры и подачи холодного воздуха в камеру для охлаждения обрабатываемых железобетонных изделий.

Основная задача данной схемы автоматизации состоит в том, чтобы в течение всего цикла тепло-влажностной обработки железобетонных изделий поддерживать и изменять температуру среды в камере по заранее заданному закону как функции времени. Система программного регулирования состоит из датчика температуры (терморезистора) А1,позиционного регулятора температуры В1, который управляет исполнительным механизмом (электромагнитным клапаном) D1подачи пара в перфорированные трубы камеры. Значение требуемой температуры в каждый момент времени от начала цикла устанавливает задатчик температуры С1. Он же по окончании времени цикла включает вентиляционную установку с помощью пусковой аппаратуры (магнитного пускателя)

С1и открывает проток воздуху посредством исполнительных механизмов (электромагнитных клапанов) D3иD4. По завершении времени охлаждения загорается сигнальная лампа HL1. При необходимости вентиляционную установку можно дополнительно включать кнопочным устройством С3, предварительно переведя ее в режим «ручного» управления переключателем режима C2. В качестве устройства для регулирования температуры В1 – С1обычно используют программный регулятор температуры ПЭРТ-2М.

 

 

Рис. 6. Фрагмент схемы автоматизации пропарочной камеры

периодического действия

 

Для визуального контроля температуры в камере используется такой же датчик температуры А2 с показывающим прибором В2.

На данном рисунке приведена схема управления одной тепловой камеры. Если их несколько, то данная схема для других камер полностью дублируется.

Однако в таких схемах автоматизации есть ряд недостатков. Во-первых, имеющиеся в настоящее время программные регуляторы температуры морально устарели и практически промышленностью не выпускаются. Во-вторых, эта схема позволяет производить только позиционное регулирование температуры, которое для таких инерционных объектов приводит к значительным динамическим ошибкам. В-третьих, имеются определенные сложности в изготовлении шаблонов для программного регулирования, не позволяющие задавать временную программу с достаточной точностью. Кроме того, режим охлаждения практически не управляем, а релейная схема включения и выключения управляющих элементов страдает недостаточной надежностью работы таких систем. Все эти недостатки полностью можно свести к нулю при использовании программируемых контроллеров общего назначения. На рис. 7 приведен вариант программного регулирования температуры во всех тепловых камерах производственного участка с применением программируемых контроллеров.



По этой схеме на все тепловые камеры используется только один программируемый контроллер С2 с кнопочной станцией или клавиатурой С1и символьным индикатором HG1. В каждой камере устанавливается по одному датчику А1 температуры (терморезистор с мостовой измерительной схемой и преобразователем «напряжение – ток»), сигналы которых поступают на входы модуля ввода непрерывных сигналов контроллера. Таким образом, в контроллере имеется информация о температуре среды в каждой камере, которая по выбору может быть отображена на символьном индикаторе.

Сама же программа изменения температуры в камерах заложена в электронной памяти контроллера, которая сравнивается со значением текущей температуры и, в зависимости от этой разницы, по определенному закону производится включение или выключение привода электромоторного регулирующего клапана Е1, с помощью которого устанавливается необходимое проходное сечение его. Электрическая схема датчика температуры с преобразователем «напряжение – ток» приведена на рис. 8. При нарушениях подачи пара конечный выключатель В1 при достижении предельных значений проходного сечения информирует об этом контроллер, а тот, в свою очередь, выводит это на табло индикатора HG1.Этот же контроллер производит управление электромагнитными клапанами Е2, Е3иЕ4, а такжебесконтактнымпусковым устройствомD1вентиляционной установки. При этом процесс охлаждения обрабатываемых изделий в камере тоже производится по заданной программе посредством позиционного управления вентиляционной установки, тем самым повышая качество обрабатываемых изделий и значительно сокращая внутренние температурные напряжения.




Подобные схемы с применением программируемых контроллеров легко приспосабливаются к любым технологиям тепло-влажностной обработки железобетонных изделий, а при смене температурной программы сами схемы остаются неизменными.

 

 

Рис. 7. Фрагмент схемы автоматизации пропарочной камеры

периодического действия на основе программируемого

контроллера

 

В электрической принципиальной схеме датчика температуры резисторы

R1, R3, R4 и терморезистор, подключаемый на вход Rt, составляют обычную мостовую схему, а операционный усилитель DA1представляет собой регулятор тока через терморезистор. Поэтому напряжение на выходе этого усилителя изменяется линейно с изменением температуры в области терморезистора. На операционном усилителе собран преобразователь «напряжение – ток» для устранения влияния сопротивления линии связи от датчика до программируемого контроллера. В качестве терморезистора можно использовать терморезистор типа как ТСМ на 53 Ома, так и ТСП на 46 Ом. Резистором R4выставляют ток, равным нулю, при 0оС. Резистором R9 выставляют определенное значение тока при заданной температуре, например, 5 mA при 100оС. Разумеется, эти установки производятся с помощью магазина сопротивлений вместо принятого терморезистора.

 

Рис. 8. Электрическая принципиальная схема датчика температуры

с токовым выходом

 

Следует отметить, что управление каждой тепловой камеры программируемый контроллер осуществляет независимо. Начальный момент цикла каждой камеры определяется моментом закрытия камеры крышкой, о чем сигнал с конечного выключателя поступает непосредственно на вход модуля ввода дискретных величин контроллера. Подобным образом может быть построена система программного регулирования температуры в периодических камерах любой конструкции, любого принципа тепловой обработки изделий и любой температурной и временной программы.

 

7.2. Функциональные схемы автоматизации камер непрерывного действия

тепло-влажностной обработки железобетонных изделий

 

На рис. 9 представлен один из возможных вариантов схемы автоматизации камеры непрерывного действия для тепло-влажностной обработки железобетонных изделий.

Рис. 9. Фрагмент схемы автоматизации пропарочной камеры

непрерывного действия

Основным объектом автоматизации на этой схеме является камера, внутри которой вдоль нее может помещаться в общем случае от 15 до 30 вагонеток с железобетонными изделиями в зависимости от длины камеры. Камера разделена на три зоны: подогрева, изотермической выдержки и охлаждения, разделенные перегородками из термостойкой резины.

Тепловая обработка совершается паром, поступающим из общей магистрали. В зоне подогрева установлен один пост регулирования температуры, в зоне изотермической выдержки – два. Кроме того, в зоне подогрева располагается вентиляционная установка для рециркуляции паровоздушной среды, и в зоне охлаждения – вентиляционная установка для охлаждения обрабатываемых изделий. Для подачи вагонеток с изделиями предусмотрен снижатель и толкатель с электромоторным приводом, а также подъемник в конце камеры тоже с электромоторным приводом.

В качестве регулятора В1 температуры в камере может использоваться многоточечный (на данной схеме – трехточечный) автоматический мост, который в автоматическом режиме последовательно опрашивает датчики температуры А1, А2и А3. Затем он сравнивает их с заданными значениями и, соответственно, включает или выключает исполнительные механизмы (электромагнитные клапаны) К1, К2 и К3 для подачи пара в соответствующие отделы камеры.

Обе вентиляционные установки работают в непрерывном режиме и управляются соответственно кнопочными устройствами F3, F6, переключателями режимов F2, F5 и пусковыми устройствами (магнитными пускателями) F1, F4. Управление снижателем и подъемником осуществляется с помощью либо командоаппарата С2, либо релейной линейки. По сигналу с конечного выключателя E2о поступлении очередной тележки с изделием в заданный момент времени (по графику) включается электропривод снижателя и подъемника для его соответствующего снижения или подъема с помощью реверсивного магнитного пускателя D2и D3. По окончании спуска по сигналам с конечных выключателей E1и E4реверсивным магнитным пускателем D1 включается электропривод толкателя, по сигналу конечного выключателя которого он возвращается в исходное положение. Затем снижатель по сигналу командоаппарата С2поднимается в исходное положение, ожидая следующую тележку с изделием, и включается подъемник для поднятия тележки с готовым изделием.

На рис. 10 приведена схема автоматизации той же камеры, только с помощью программируемого контроллера. В камере устанавливаются датчики температуры (терморезисторы) с преобразователем «напряжение – ток» по схеме (рис. 8) А вместо электромагнитных клапанов здесь целесообразнее применять электромоторные регулирующие клапаны. Такая замена позволяет регулировать температуру в соответствующих зонах камеры более плавно и с малыми динамическими ошибками.

Управление вентиляционными установками производится тем же программируемым контроллером. Использование такого управления позволяет точнее регулировать температуру в зонах подъема температуры и охлаждения.

Рис.10. Фрагмент схемы автоматизации пропарочной камеры

непрерывного действия с программируемым контроллером

Так, если в зоне подъема установить дополнительный терморезистор, то путем включения и выключения рециркуляционной установки можно повышать температуру более линейно. А такое же управление вентиляционной установки в зоне охлаждения позволяет более плавно снижать температуру изделий.

Так же более рационально оказалось управлять снижателем и подъемником с помощью того же программируемого контроллера. Здесь очень просто соблюдать все временные интервалы, необходимые для более гибкого управления соответствующими электроприводами.

Применение программируемых контроллеров позволяет легко приспособить схему управления к любым изменениям в технологическом оборудовании. Так, если камера имеет значительную длину, то очень легко увеличить количество постов контроля температуры и количество исполнительных механизмов. Также легко строится схема автоматизации, если снижатели и подъемники в своей основе имеют не электрические, а, допустим, гидравлические или пневматические приводы. И количество вентиляционных установок тоже может быть любым.

 

7.3. Функциональная схема автоматизации барабанных

сушильных установок

 

На рис.11 приведен основной фрагмент функциональной схемы барабанной сушильной установки с применением программируемого контроллера Е2в качестве основного управляющего устройства.

Сушильный агент, поступающий в барабан, образуется за счет сгорания газа и смешивания его с холодным воздухом. Температура его измеряется датчиком температуры А1с преобразователем «напряжение – ток», сигнал которого поступает на вход модуля ввода непрерывных величин программируемого контроллера. Величина температуры регулируется с помощью исполнительного механизма (электромоторного регулирующего клапана) F1. Вместе с ним контроллер устанавливает необходимое поступление окислителя (воздуха) с помощью аналогичного исполнительного механизма F2. Подача воздуха осуществляется вентиляционной установкой, управляемой через пусковое устройство (магнитный пускатель) С1тем же программируемым контроллером. Из топочного отделения продукты сгорания поступают в смесительную камеру, где смешиваются с холодным воздухом, образуя сушильный агент с необходимой температурой. Этот сушильный агент, проходя через барабан, отбирает влагу и через циклон, отделяющий пылевые частицы, выбрасывается в атмосферу. Температура сушильного агента в барабане регулируется с помощью регулирующего органа F4в зависимости от температуры в конечной части барабана, измеряемой датчиком A2, а сушильный агент отсасывается вентиляционной установкой, управляемой программируемым контроллером с помощью пускового устройства С3. Сам барабан приводится во вращение электроприводом, управляемым пусковым устройством C2. В зависимости от типа и свойств материала, скорость вращения программируемый контроллер устанавливает с помощью частотного преобразователя D1.

 

 

Рис. 11. Фрагмент схемы автоматизации барабанной сушильной установки

 

В целях безопасности по данной схеме производится контроль наличия пламени с помощью соответствующего фотооптического датчика В1. При угасании пламени немедленно выключается подача газа и открывается с помощью электромагнитного клапана F3 заслонка аварийной трубы.

Приведенная схема автоматизации практически одна и та же, т.е. как для сушильных установок с прямотоком сушильного агента, так и для сушильных установок с противотоком. Кроме того, схема станет более эффективно сушить строительные материалы, если в концевой камере на выходе поставить датчик влажности. Кроме того, с целью повышения надежности управления вместо регулирующих клапанов F2иF4можно поставитьмаломощные частотные преобразователи, позволяющие изменять скорость вращения ротора привода вентиляционных установок.

 

7.4. Функциональная схема автоматизации туннельной печи

 

На рис. 12 приведен фрагмент одной из возможных схем автоматизации туннельной обжиговой печи с использованием программируемого контроллера в качестве основного управляющего элемента. Здесь приведена простейшая туннельная печь, в которой в качестве топлива используется газ. На схеме не показана транспортная часть. Направления движения обжигаемого материала указано стрелкой. В печи можно отметить пять зон (по ходу перемещения материала):

1) низкотемпературного подогрева и сушки, когда к горячей среде добавляется холодный воздух;

2) предварительного нагрева до температуры, близкой к температуре обжига;

3) зона обжига;

4) замедленного охлаждения;

5) интенсивного охлаждения.

В реальных печах количество зон прогрева и охлаждения может быть значительно больше.

В приведенной схеме программируемый контроллер С2 производит регулирование температуры в обеих зонах прогрева, а также в зоне интенсивного охлаждения. В зону прогрева горячая среда за счет продуктов горения в зоне обжига поступает за счет вытяжного вентилятора, управляемого с помощью пускового устройства D1.

Для регулирования температуры в зоне обжига и в зоне предварительного нагрева в зоне прогрева установлены датчики температуры с преобразователем «напряжение – ток» А2. Для поддержания заданной температуры контроллер корректирует подачу газа исполнительным регулирующим органом F3. Для подачи окислителя (холодного воздуха из атмосферы) применена вентиляционная установка, управляемая пусковым устройством D4, а коррекция расхода воздуха осуществляется исполнительным механизмом F4. Для равномерного прогрева изделий в этой зоне используется рециркуляционная установка, управляемая пусковым устройством D3.

Для подачи холодного воздуха в зону низкотемпературного подогрева предназначена вентиляционная установка, управляемая пусковым устройством D2. Температура в этой зоне измеряется датчиком температуры А1, аналогичным А2. Коррекция температуры осуществляется путем изменения расхода холодного воздуха с помощью исполнительного механизма F2.

С помощью кнопочной станции С1 возможно вносить коррективы в систему управления, выполнять отдельные команды управления. А символьное сигнальное устройство HG1 отображает состояние объекта управления и его отдельных частей, в том числе и результаты технической диагностики.

 

 

Рис. 12. Функциональная схема автоматизации туннельной печи

 

7.5. Электрические принципиальные схемы автоматизации

с использованием программируемых контроллеров

 

 
 

Электрические принципиальные схемы фактически распадаются на несвязанные гальванически схемы каждого модуля связи с объектами со своим окружением. Так, окружением модулей ввода дискретных величин являются контакты электромагнитных реле, конечных выключателей, кнопочных устройств, переключателей, а также бесконтактные логических элементы с согласующими элементами. Примеры их подключения приведены на рис. 13.

 

Рис. 13. Примеры подключения датчиков к модулю ввода

 

Согласно этой схеме, к одной стороне контактов электромагнитных и других реле, конечных выключателей, кнопок и выключателей подается напряжение +24 В от отдельного источника питания, а другая их сторона подключается непосредственно на вход модуля ввода. Поэтому при включении этих контактов появляется напряжение +24 В непосредственно на соответствующем входе модуля ввода, и программируемый контроллер воспринимает этот сигнал как логическую единицу. Подобным образом контроллер реагирует и на сигнал от бесконтактного датчика. При появлении сигнала на входе бесконтактного ключа (в данной схеме – это оптронный транзистор) на входе модуля ввода появляется напряжение, близкое к +24 В, соответствующее логической единице.

Здесь и далее модули ввода и вывода взяты из программируемого контроллера типа МБ57 серии МикроДАТ.

Так же просто подключаются датчики, измеряющие значения технологических параметров, к модулю ввода непрерывных величин. Только в этом случае эти датчики подключаются через нормирующие преобразователи, как это показано на рис. 14.

 

 
 

Рис. 14. Примеры подключения датчиков температуры к модулю

ввода непрерывных величин

 

На этом рисунке в качестве примера приведено подключение терморезистора через нормирующий преобразователь тока, взятый из рис 8, и через нормирующий преобразователь НПТ-2. Аналогично подключаются датчики измерения и других технологических параметров.

Такая же простая схема окружения модуля вывода дискретных величин. В этом случае на соответствующий вход модуля вывода подается напряжение +24 В тоже от отдельного источника питания. Маломощная нагрузка в виде электромагнитного реле, катушка электромагнитного клапана и другие непосредственно подключаются к соответствующим выводам модуля, а уже с их помощью включаются нагрузки высокой мощности.

Отдельный интерес представляет бесконтактное управление стандартными исполнительными механизмами. На рис. 15 представлена возможная схема включения электрического двигателя исполнительного механизма с помощью оптронных тиристоров.

 
 

Рис. 15. Схема управления исполнительным механизмом с помощью

модуля вывода дискретных величин постоянного тока

 

По этой схеме управляющее напряжение +24 В с соответствующего вывода модуля через ограничительное сопротивление поступает на последовательно включенные светодиоды оптронных тиристоров, что приводит к включению самих тиристоров в оптронных тиристорах, включенных параллельно встречно. Этим самым обеспечивается подключение электрического двигателя к сети переменного тока. Для реверсивного управления исполнительным механизмом применяются две пары оптронных тиристоров: один – для прямого включения, другой – для реверсивного включения.

Для включения трехфазного электрического двигателя применяются соответственно три пары оптронных тиристоров. Для бесконтактного включения электрических двигателей высокой мощности (свыше 50 – 70 кВт) эти оптронные тиристоры позволят включать уже более мощные семисторы, которые, в свою очередь, подключают к сети непосредственно обмотки электрического двигателя.

 

Б и б л и о г а ф и ч е с к и й с п и с о к.

 

1. Ганенко А.П., Милованов Ю.В, Лапсарь М.И. Оформление текстовых и графических материалов при подготовке дипломных проектов, курсовых и письменных экзаменационных работ. М.: Изд-во Центр «Академия», 1999.

2. ГОСТ 21.404-85. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах. М.: Изд-во. Стандартов, 1976.

3. Единая Система Конструкторской Документации. Обозначения условные графические в схемах. М.: Изд-во. Стандартов, 1976.

4. ГОСТ «Единая система конструкторской документации» (ЕСКД). Общие правила выполнения чертежей. М.: Изд. Стандартов, 1983.

5. ГОСТ 21.103-78. Основные надписи. М.: Изд-во. Стандартов, 1978.

6. Дипломное проектирование /Под редакцией д.т.н., проф. В.И.Лачина. Ростов-на-Дону: Феникс, 2003.

7. Перегудов В.В., Роговой М.И. Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и деталей. М.: Стройиздат, 1983.

8. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: АльянС, 2005.

9. Волчкевич Л.И. Автоматизация производственных процессов. М.: Машиностроение, 2005.

 

С О Д Е Р Ж А Н Е

 

1. Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2. Основные требования к оформлению . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3. Схемы функциональные . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

4. Электрические принципиальные схемы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

5. Перечень элементов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

6. Устройство и принцип работы программируемых

контроллеров . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

7. Примеры схем автоматизации производства строительных

материалов, изделий и конструкций. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

7.1. Функциональные схемы автоматизации камер

периодического действия тепло-влажностной

обработки железобетонных изделий . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

7.2. Функциональные схемы автоматизации камер

непрерывного действия тепло-влажностной

обработки железобетонных изделий . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

7.3. Функциональная схема автоматизации барабанных

сушильных установок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

7.4. Функциональная схема автоматизации туннельной печи . .42

7.5. Электрические принципиальные схемы автоматизации

с использованием программируемых контроллеров . . . . . 44

Библиографический список . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

 






Читайте также:

Рекомендуемые страницы:

Поиск по сайту











Радиосхемы. — Бытовая автоматика






Радиотехника
начинающим
перейти
в
раздел

Букварь
телемастера
перейти
в раздел


Основы
спутникового телевидения
перейти
в раздел


Каталог
схем
перейти
в раздел

Литература
перейти
в раздел


Статьи
перейти
в раздел


Схемы
телевизоров
перейти
в
раздел

Файловое
хранилище
перейти
в раздел


Доска
объявлений
перейти
в раздел


Радиодетали
и

ремонт в Вашем городе
перейти
в
раздел

ФОРУМ
перейти
в раздел

Справочные материалы
Справочная литература
Микросхемы
Прочее

Принципиальная схема: базовый элемент схемотехники

Кажется, существует безграничное количество информации, которую можно изучить в области электротехники. Один из важнейших навыков инженера-электрика — это умение читать и создавать схемы. Прежде чем вы начнете изучать закон Ома, теорему суперпозиции и преобразования треугольник-звезда, вам необходимо базовое понимание того, как читать (и рисовать) электрическую схему.

Мне нравится определение схемы в Википедии: «Схема или схематическая диаграмма — это представление элементов системы с использованием абстрактных графических символов, а не реалистичных изображений.В схеме обычно опускаются все детали, которые не имеют отношения к информации, которую схема предназначена для передачи, и могут добавляться нереалистичные элементы, которые помогают пониманию… На электронной схеме расположение символов может не напоминать расположение в схеме ».

При создании схемы важно убедиться, что вы иллюстрируете схему с надлежащим уровнем абстракции. Если вы просто пытаетесь передать концепцию высокого уровня, схема салфетки может помочь.Если вам нужно создать схему для моделирования, то дьявол кроется в деталях — вам нужно иметь четкое представление об источниках питания, источниках сигналов, значениях компонентов и т. Д. Или, если вы хотите создать схему для опубликованного бумага, вам понадобится что-то отполированное, с соответствующим компромиссом между деталями и абстракцией.

Схема для иллюстрации

Я создавал схемы по разным причинам, и инструменты, которые я использую, зависят от типа схем, которые я рисую. Если я рисую что-то для отчета, статьи или сообщения в блоге, я больше сосредотачиваюсь на презентации с чистым, профессиональным видом, который не обязательно включает детали, необходимые для моделирования или построения схемы.Один из инструментов, с которым я добился определенного успеха, — это Digi-Key’s Scheme-It. Поскольку это инструмент для построения схем, ориентированный на ЭЭ, собирать принципиальные схемы довольно быстро и легко. Мне легко добавлять или опускать метки для компонентов и находить символы, которые передают соответствующий уровень детализации моей схемы. Например, при поиске конденсаторов я смог найти 19 различных символов.

Рис. 1. Инструмент схемы Digi-Key Scheme-It.

Если вам сложно заставить Scheme-It делать именно то, что вам нужно, вы можете вручную настроить диаграмму, экспортировав ее в SVG, а затем отредактировав в таком инструменте, как Inkscape или Adobe Illustrator.Например, Scheme-It не идеально выстраивал мои сети и терминалы, поэтому я просто очистил все в Inkscape и оттуда экспортировал в PNG.

Если вы хотите узнать больше о синтаксисе SVG, отличное место для начала — http://www.w3schools.com/graphics/svg_intro.asp . Inkscape позволит вам редактировать SVG напрямую через XML — если вы обнаружите, что пытаетесь редактировать SVG, может быть удобно понять исходный код, стоящий за ними.

Еще один хороший вариант для этого типа схем — Microsoft Visio.Visio — это более универсальный инструмент для создания схем, поэтому вам придется немного покопаться, чтобы найти электрические компоненты. Мне повезло с функцией поиска. Visio дает мне больше контроля над моей схемой — я могу изменять ширину линий, цвета и т. Д. И я не сталкивался с какими-либо проблемами, когда мне нужно было исправить мою схему в другом инструменте. Но у Visio есть затраты и связанная с этим кривая обучения — Scheme-It и Inkscape — отличная (и недорогая) отправная точка для рисования схем для отчетов, статей и т. Д.

Рисунок 2. Редактирование схемы в инструменте Inkscape.

Схема моделирования

Для моделирования электрических цепей вам понадобится инструмент, с помощью которого вы сможете создать схему, которая также будет иметь связанный список соединений. Например, файлы списков соединений, которые используют симуляторы SPICE, часто содержат информацию о диаграмме, а также информацию о моделировании и симуляции. Как правило, вам придется немного углубиться в специфику схемы, чтобы успешно ее смоделировать.Вместо того, чтобы использовать общий символ операционного усилителя, вам теперь нужно указать некоторые из более мелких деталей: какое напряжение вы будете подавать на контакты питания? С каким конкретным операционным усилителем вы хотите проводить симуляцию? К чему будет подключен выход вашей схемы (чтобы наблюдать эффект нагрузки в вашем проекте)?

LTspice — популярный инструмент для моделирования SPICE, и есть много информации, доступной, если вы хотите научиться его использовать. Можно начать с Руководства по началу работы с LTspice IV (PDF).Но, как упоминалось ранее, вы должны быть очень конкретными в своей схеме и убедиться, что вы определили входной сигнал, источники питания, тип моделирования и т. Д. Кроме того, инструмент SPICE очень удобен для рисования и моделирования аналоговых схем, но выиграл Если вы хотите нарисовать схему для схемы со смешанными сигналами или цифровой схемы, это не так уж важно.

Рисунок 3. Инструмент моделирования схем LTspice.

Схема здания

Если вам нужно построить схему, макетную плату или печатную плату, то вам понадобится инструмент, который может связать схему с физической компоновкой.Fritzing — отличный выбор для этого — его очень легко освоить, и он может обрабатывать как простые макеты печатных плат, так и макеты. У вас не должно возникнуть проблем с поиском руководств по Fritizing в Интернете, но лучше всего начать с http://fritzing.org/learning/ .

Обычно я начинаю с построения схемы. Как только я это собрал, я начал работать над макетом, как над пазлом. Это одна из моих любимых вещей во Fritzing — она ​​позволяет мне быстро увидеть, как собрать макет макета, прежде чем я начну обрезать и зачищать провода.

При создании схемы с целью построения схемы вы заметите, что инструмент хочет учитывать каждый вывод на устройстве. Итак, на скриншоте Fritzing на рисунке 4 вы увидите несколько неподключенных контактов (выделены красным). Поскольку цель Fritzing — доставить вас к макетной плате (или печатной плате), все физические контакты включены в символы, даже если некоторые из контактов могут быть ни к чему не подключены.

Рисунок 4. Инструмент Fritzing связывает схему с печатной платой или макетом.

Fritzing, как и большинство инструментов физической компоновки, синхронизирует схемные устройства и соединения с видом компоновки. Когда вы строите свою схему, на макете (и на печатной плате) будут отображаться светлые пунктирные линии, указывающие на соединения, которые необходимо подключить.

Рисунок 5. Инструмент Fritzing представляет собой макет схемы. Рисунок 6. Правильное построение схематического представления приводит к хорошо документированной рабочей схеме.

Хотя я надеюсь, что это был полезный обзор нескольких инструментов, связанных со схемами, конечно, есть много других, которые я здесь не рассмотрел.Немного покопавшись, вы найдете много других инструментов, которые могут оказаться более полезными для вашего проекта, чем то, что я исследовал в этой статье. Мне бы хотелось услышать, какие еще инструменты вы найдете полезными.

И, наконец, круговая викторина.

Продолжая нашу традицию стимулировать ваш мыслительный процесс, викторина этого месяца…

Два эксперимента проводятся в одной и той же эквивалентной сети Thevenin, и для каждого случая измеряется ток i. Каковы эквивалентное напряжение и сопротивление сети Thevenin?

Вы должны уметь делать это в уме, но решение доступно на форуме StudentZone на EngineerZone ® .

.

Что такое принципиальная схема? (с изображением)

Принципиальная схема — это упрощенное представление системы. Такие схемы часто не масштабируются и используют символы, а не реалистичные изображения. Их цель — объяснить, как устроена система и как она работает.

Schematic diagrams illustrate how structures or systems work.
Схематические диаграммы иллюстрируют, как работают конструкции или системы.

Ежедневно встречается множество примеров схематических диаграмм. Чаще всего схематическая диаграмма встречается в крупных городах как карта метро. Во всем мире владельцы автомобилей и мотоциклов используют инструкции по эксплуатации, в значительной степени зависящие от таких схем, для ремонта своих автомобилей. Схемы также используются для иллюстрации химических процессов, проводки, водопровода и электронных схем.

Принципиальные схемы

работают, потому что они предоставляют лаконичную иллюстрацию того, как работает система.Использование пробелов подчеркивает организацию системы, а не тратит пространство ненужной информацией. Обычно они нереалистичны, потому что взаимосвязи компонентов легче понять. На хорошей схематической диаграмме элементы, содержащиеся внутри, будут разнесены, таким образом, функции и соединения будут отличаться друг от друга. Он также использует точные значения и количества, все из которых, если они необходимы, отмечены на диаграмме; из-за использования символов на диаграмме они часто сопровождаются ключом.

Для принципиальной схемы есть и другие правила. Взяв, например, схему электронных схем, есть соглашения, которым обычно следуют. Многие диаграммы различных схем будут включать в себя заданную систему символов. Сохраняя единообразие символов, пользователи получат больше знаний о схемах.

В принципиальной схеме провода иногда соединяются друг с другом, а иногда перекрываются. Для того, чтобы различать их, используется круглая черная точка, обозначающая соединение. Если два провода пересекаются на схеме и точки нет, то можно с уверенностью предположить, что они не соединяются.

Кроме того, если между компонентом и соединением имеется короткий провод, масштаб вывода будет преувеличен. Это дает мозгу дополнительное пространство для интерпретации. Таким образом, разделение компонента и соединения становится более четким.

Для облегчения понимания и устранения неполадок символы, используемые в схематической диаграмме, обычно бывают горизонтальными или вертикальными. Использование последовательного угла наклона добавляет чувство порядка к диаграмме, что также помогает мозгу интерпретировать систему. Это не абсолютный закон схематики; Если в схеме действительно нужны всевозможные углы, их все равно следует использовать.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *