Справочник по гальванике: Книги по гальванике.Справочники. Научные, учебные материалы,

Читать онлайн «Занимательная гальванотехника: Пособие для учащихся» автора Одноралов Николай Васильевич — RuLit

Одноралов Николай Васильевич

«Занимательная гальванотехника: Пособие для учащихся»

Книга «Занимательная гальванотехника» предназначена для учащихся. Мы назвали ее занимательной, так как в ней описаны наиболее эффектные декоративные отделки металла и изготовление гальванопластикой различных декоративных металлических изделий.

Юные читателе этой книги найдут самые различные способы декоративных отделок металла: серебрение, никелирование, хромирование и другие покрытия, а также способы цветного оксидирования металла в красивые яркие цвета.

Технология и рецептура, предлагаемые нами, просты, практически проверены автором и могут быть легко освоены школьниками, знакомыми с элементарными основами химии и электротехники. Автор в своей работе стремился способствовать развитию практических интересов учащихся и приобретению ими навыков самостоятельного пополнения знаний.

Мы считаем, что данная книга, носящая прикладной характер, может явиться пособием для школ на уроках химии и при организации производственного обучения школьников, а также быть использована юными техниками во Дворцах пионеров.

Книга состоит из двух разделов: гальванопластики, где описаны способы получения копий с художественных изделий в металле, и гальваностегии, где описаны способы декоративной отделки этих изделий путем оксидирования — придания соответствующего цвета изделиям или покрытия их серебром, никелем и другими металлами, придающими гальванопластическим изделиям красивый внешний вид.

В настоящем издании некоторые разделы книги дополнены и переработаны.

Метод гальванопластики находит широкое применение в различных областях промышленности — машиностроении, приборостроении для получения высокоточных или тонкостенных изделий и др.

Особенно широкое применение находит гальваностегия, имеющая особо важное значение почти во всех областях машиностроения, для нанесения защитных, декоративных и специальных металлических покрытий. Сюда относятся покрытия, наносимые с целью повышения твердости, износоустойчивости, жароустойчивости, коррозиоустойчивости, для декоративных целей и т. п.

Все эти методы гальванотехники дают возможность улучшать изделия, выпускаемые нашей промышленностью, экономить и заменять цветные металлы. Поэтому овладение технологией гальваностегии и гальванопластики на основе теоретических и практических знаний дают возможность не только получить общее представление о прикладной электрохимии, но и овладеть определенными навыками в этой области, что даст возможность перенести их в производственные условия тем, кто посвятит себя этой интересной работе.

История и цель гальванопластики

Много веков прошло, пока человек сумел расплавить металл, сделать его текучим и придать металлу посредством заполнения формы любой требуемый вид. Расплавленный металл вливали в каменные формы, сделанные из мягкого камня, жировика — стеатита, который легко поддается обработке путем вырезывания и выдалбливания. Позднее стали применять формы из глины с песком и т. д.

Литье металла стало в настоящее время важным техническим процессом, исходным в обработке металлов. Современная техника вооружена многими способами литья, но не все существующие способы дают достаточно точное воспроизведение нужной конфигурации в металле: здесь сказываются материал, из которого изготовлены формы, точность их изготовления, усадка металла, деформации, возникающие при неравномерном остывании металла и т. д. Поэтому литейщики упорно и небезуспешно работают над тем, чтобы получать отливки безукоризненной точности.

Существуют способы придавать металлу требуемую форму и не прибегая к отливке, штамповке, чеканке. Эти способы связаны с изготовлением сложного, дорогого и быстро изнашивающегося инструмента. Так готовят, например, монеты. Изготовить крупные изделия с высоким рельефом этим путем невозможно.

Здесь на помощь приходит гальванопластика, воспроизводящая форму в металле с безукоризненной точностью и любым рельефом. Гальванопластика основана на электролизе водных растворов солей металлов, которые в процессе электролиза выделяют металл, осаждающийся на поверхности форм. Гальванопластику применяют там, где требуется точность изготовления изделий или деталей в металле.

Более ста лет прошло с тех пор, как русский ученый Борис Семенович Якоби открыл способ электролитического получения копий в металле. Это было выдающееся открытие; в истории культуры оно приравнивалось Русским техническим обществом к открытию книгопечатания. Новый способ был назван гальванопластикой, так как осаждаемая в процессе электролиза медь пластически точно воспроизводила форму пластинки, на которую осаждалась.

После открытия гальванопластики Б. С. Якоби продолжал работать над усовершенствованием своего открытия и только в 1838 г. продемонстрировал свое изобретение в Академии наук в Петербурге. С тех пор гальванопластика получила самое широкое распространение Вскоре в Петербурге впервые в мире было организовано крупное промышленное гальванопластическое предприятие — завод по изготовлению монументальной скульптуры.

Образцы работ русских мастеров, создавших значительное количество гальванопластических художественных изделий, многократно демонстрировались на всемирных выставках в Лондоне, Париже и других городах Европы. В 1867 г. на Всемирной парижской выставке Б. С. Якоби выступил с отчетом о результатах своих исследований в области гальванопластики, которые не утратили своего значения и поныне.

На Всемирной парижской выставке были представлены не только художественные изделия и монументальная скульптура, выполненная путем гальванопластики, но и образцы технических изделий, изготовленных этим способом. Их представил последователь Б. С. Якоби Ф. Г. Федоровский.

Россия являлась ведущей страной в техническом развитии гальванопластики с момента ее открытия. Существуют две области гальванотехники. Одна из них занимается осаждением тонкого слоя металла (толщиной в тысячные доли миллиметра) на другой металл для защиты его от ржавления или декоративной отделки, придающей изделию красивый внешний вид.

К таким металлическим покрытиям относятся никелирование, хромирование, золочение, серебрение и многие другие покрытия. Эта область гальванотехники называется гальваностегией. Задача ее — получить возможно более крепкое соединение откладываемого металла с исходным металлом.

Другая область гальванотехники, которую мы будем описывать в этой книге, называется гальванопластикой; она занимается осаждением металлов толстыми слоями (измеряемыми в миллиметрах), причем осаждение металла производится с целью последующего отделения от покрываемой металлом формы, поэтому крепкого соединения здесь не нужно, изделием является сам отложенный слой металла.

Гальванопластическим способом можно изготовить самые разнообразные художественные изделия. Формы для отложения готовят не только из металла, но и из материалов, не проводящих электричества (например, из гипса, воска, пластических масс), для чего их поверхности делают предварительно электропроводными.

Гальванопластику используют не только в промышленности, где изготовляют этим способом детали машин и приборов, но и в искусстве, где создают копии скульптур и различных художественных изделий из металла.

Гальванопластика является одним из важных методов в полиграфической промышленности, где техника изготовления клише — гальваностереотипов — значительно повышает качество печати книг и иллюстраций. Копирование гравюр на дереве, линолеуме и т. п. до сего времени осуществляется только гальванопластически. С помощью гальванопластики изготовляют также матрицы, которыми прессуют из пластмассы патефонные пластинки.

Области применения гальванопластики в технике обширны и разнообразны: она применяется везде, где точность воспроизведения литья или штамповки оказывается грубой и недостаточной.

Каждый школьник, построив гальванопластическую установку, сумеет не только снимать копии с художественных металлических, гипсовых, пластмассовых и других изделий, но и, умея лепить в пластилине или глине, сможет свои работы затем переводить в металлические изделия гальванопластическим способом.

КРАТКИЙ СПРАВОЧНИК — Ильин В.А. Краткий справочник гальванотехника

В. А. ИЛЬИН

Оглавление 2

ПРЕДИСЛОВИЕ 5

Глава 1 6

РАСТВОРЫ. КОРРОЗИЯ И ВЫБОР ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ 6

1. Водные растворы 6

2. Свойства электролитических покрытий. Определение площади катодной поверхности 31

Глава 2 39

МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ГАЛЬВАНОТЕХНИКЕ И ПРОИЗВОДСТВЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 39

3. Растворители, кислоты, щелочи, соли и вспомогательные материалы 39

4. Аноды 49

5. Материалы для изготовления печатных плат 51

Глава 3 54

ОБОРУДОВАНИЕ 54

И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ 54

6. Оборудование для подготовительных операций 54

7. Оборудование для гальванических операций 56

8. Оборудование для производства печатных плат 59

9. Вспомогательное оборудование 60

Глава 4 63

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ К ПОКРЫТИЮ 63

10. Механические способы подготовки 63

11. Химические способы подготовки 68

Глава 5 78

ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ 78

12. Цинкование 78

13. Кадмирование 88

Глава 6 94

ОЛОВЯНИРОВАНИЕ И СВИНЦЕВАНИЕ 94

14. Покрытие оловом и его сплавами 94

15. Свинцевание 103

Глава 7 105

ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫЕ ПОКРЫТИЯ 105

16. Назначение и выбор 105

17. Меднение и покрытия медными сплавами 106

18. Электроосаждение никеля 112

19. Хромирование 117

Глава 8 120

ПОКРЫТИЯ ДРАГОЦЕННЫМИ МЕТАЛЛАМИ 120

20. Серебрение 120

21. Золочение 126

22. Палладирование и родирование 129

Глава 9 133

ПОКРЫТИЯ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ 133

23. Износостойкие покрытия хромом, железом и никелем. Композиционные покрытия 133

24. Гальванические покрытия деталей из легких сплавов 135

25. Покрытия с заданными магнитными свойствами 138

Глава 10 139

МЕТАЛЛИЗАЦИЯ ДИЭЛЕКТРИКОВ 139

26. Подготовка поверхности 139

27. Химическое меднение 143

Глава 11 146

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 146

28. Назначение печатных плат и методы их изготовления 146

29. Механическая обработка в процессах изготовления печатных плат 151

30. Получение защитного рисунка 154

31. Химическое и гальваническое меднения 161

32. Защитное покрытие сплавом олово—свинец 164

33. Травление меди 166

Глава 12 170

АНОДНЫЕ СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ 170

34. Анодирование алюминия 170

35. Электролитическое полирование 174

38. Анодное оксидирование меди, ее сплавов и титана 178

Глава 13 180

НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ (НЕОРГАНИЧЕСКИЕ) ПОКРЫТИЯ 180

37. Оксидирование и фосфатирование черных и цветных металлов 180

38. Пассивирование металлов 183

Глава 14 187

БЕСТОКОВЫЕ (ХИМИЧЕСКИЕ) МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ 187

39. Химическое никелирование 187

40. Бестоковое (химическое) осаждение олова, серебра, золота, палладия 192

Глава 15 195

БЕЗОТХОДНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ 195

В ГАЛЬВАНИЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ 195

41. Малоотходная технология. Утилизация отходов 195

42. Безотходная технология 199

Глава 16 201

КОНТРОЛЬ ЭЛЕКТРОЛИТОВ И КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЙ 201

43. Контроль электролитов 201

44. Контроль качества покрытий 204

Глава 17 207

НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ 207

45. Расход растворимых анодов 207

46. Расход химикатов 208

Глава 18 212

ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 212

47. Общие правила по охране труда и технике безопасности 212

48. Правила обращения с токсичными растворами 215

49. Индивидуальные средства защиты 216

и оказание первой помощи пострадавшим 216

Гальванотехника в современном производстве занимает осо­бое место, так как средствами гальванотехники достигается не только традиционная защита от коррозии, но и обеспечение важ­ных функциональных свойств поверхности изделий. К таким свойствам относятся повышение электропроводности, износо­стойкости поверхности; способность к пайке; придание специфи­ческих магнитных свойств и т. п.

В последние годы широкое распространение получили способы гальванической металлизации пластмасс, керамики и других диэлектриков, позволяющие удачно сочетать дешевые материалы и простые методы формообразования с металлическими свойствами поверхности изделий.

В производстве станков с программным управлением, робототехнических комплексов и средств вычислительной техники основ­ным конструкционным элементом являются печатные платы, при изготовлении которых также широко применяются химико-галь­ванические процессы.

В настоящем справочнике в краткой форме представлены необ­ходимые сведения как о гальванических процессах массового применения, так и о специфических процессах, перечисленных выше. В справочнике даются также некоторые рекомендации по организации малоотходного и безотходного производства гальва­нопокрытий, направленные на значительное снижение сброса катионов тяжелых металлов в стоки гальванического цеха.

Все замечания и пожелания по справочнику и возникающие у читателей вопросы просим направлять по адресу: 191011, Санкт-Петербург, Инженерная ул., 6, издательство «Политехника».

В практической деятельности гальванотехнику приходится выполнять несложные расчеты для определения количества расходуемых материалов, концентрации растворенных в воде веществ и количества компонентов для приготовления и корректирования электролитов. Необходимые исходные данные содержатся в табл. 1—10.

В табл. 1 приведены атомные номера, валентность и атомные массы элементов, в табл. 2 — физические константы металлов. В табл. 3—8 представлены зависимости между концентрациями и плотностью растворов кислот, щелочей и некоторых других веществ, применяемых в гальванотехнике.

Пересчет концентрации Р, выраженной в процентах, на концентрацию С в граммах на литр производится по формуле

где  — плотность раствора, г/см³.

Пересчет концентрации W, выраженной в нормальности, на концентрацию С, выраженную в граммах на литр, производится по формуле

В табл. 9 представлены данные о содержании металлов в их соединениях, которые обычно применяются при составлении электролитов гальванических ванн, а в табл. 10 —концентрация некоторых материалов в состоянии поставки.

В табл. 11 приведены значения удельных электрических сопротивлений некоторых растворов; эти величины позволяют судить об электропроводности электролитов гальванических ванн.
Таблица 1

Атомные номера, валентность и атомная масса элементов

Соотношение плотности и концентрации водных растворов кислот при 20 °С

Сборник печатных материалов по гальванопластике

Наэтой странице мы постараемся собрать всю доступную литературу по гальванопластике и ее примению.
Постараемся обратить внимание как на книги, так и на авторские публикации отечественных и зарубежных авторов.

Лайнер В.И., Кудрявцев Н.Т..Основы гальваностегии (в двух томах). М:, Л:, Главная редакция литературы по цветной металлургии. 1936 г., 1938 г. — Гальваника

Название: Основы гальваностегии (в двух томах).

Авторы: Лайнер В.И., Кудрявцев Н.Т..

Издательство: ОНТИ — НКТП- СССР. Москва. Ленинград. Главная редакция литературы по цветной металлургии.

Год: 1936; 1938 г.

Формат djvu

Гальваностегия — часть прикладной электрохимии, рассматривающая методы нанесения металлических покрытий действием электрического тока. В течение многих лет отдельные гальваностегические процессы, давно применяемые на практике, не были теоретически изучены, в результате царил полный хаос, контроль и управление процессами протекали произвольно. Такое положение мыслимо было лишь в маленьких, полукустарных установках. По мере выявления преимуществ электролитического метода нанесения металлических покрытий и внедрения его в промышленность стали появляться мощные установки, рациональная эксплуатация которых мыслима лишь при грамотно, теоретически обоснованном процессе. Эту трудную и многообразную задачу взяли на себя доценты кафедры — авторы данной книги, имеющие достаточно большой стаж как в области практической гальваностегии, так и обширный и успешный стаж исследовательской работы в данной области прикладной электрохимии.

Том 1.

Краткая характеристика металлопокрытий. Качество электролитических покрытий в зависимости от состояния поверхности и материала покрываемых изделий. Подготовка поверхности металлических изделий перед покрытием. Электролитическая полировка металлов. Структура электроосажденных металлов. Распределение металла на катодной поверхности. Цинкование. Кадмирование. Сравнительная характеристика защитных свойств цинковых и кадмиевых покрытий. Меднение. Никелирование. Хромирование. Лужение. Свинцевание.

Том 2.

Электролитическое осаждение железа и кобальта. Электролитическое осаждение индия. Электролитическое осаждение благородных металлов. Гальваническое покрытие изделий из алюминия и его сплавов.Гальваническое покрытие изделий из цинкового сплава. Алюминирование. Гальваническое покрытие сплавами. Оксидирование (окрашивание) металлов и сплавов. Фосфатирование металлов. Методы испытания гальванических покрытий. Оборудование гальванических цехов. Вентиляция гальванических цехов. Электрическое оборудование гальванических цехов. Основы проектирования гальванических цехов.

Технология гальваники — процесс гальванического покрытия: методы

Содержание статьи:

1. Назначение гальванического метода
2. Суть технологического процесса
3. Гальванический метод
4. Предварительный осмотр детали
5. Подготовка электролита
6. Технология присоединения электродов
7. Гальванический процесс
8. Стадии процесса гальваники
9. Гальванические технологии
10. Самостоятельный гальванический процесс
11. Оценка результата

Гальваника появилась несколько веков назад как альтернатива дорогим материалам. А также как способ получить свойства конкретного металла, если из него невозможно сделать изделие с хорошими механическими свойствами.

Гальваническое покрытие– это нанесенный химическим или электрохимическим способом слой металла или неметалла.

Понятие «гальваника» обозначает способ обработки, сам процесс этой обработки и строгую последовательность действий, приводящую к результату.

Весь выше обозначенный процесс обработки, а именно гальванику можно осуществить с приложением электрического тока, но существуют случаи, когда он возможен без приложения электрического поля.

Гальванический метод обработки металлических поверхностей активно применяют сегодня в различных отраслях производства. Таким способом можно наносить на детали и целые изделия тончайший слой декоративного или защитного гальванического покрытия. Подобные технологии активно применяются научно-производственным предприятием «6 микрон» в Москве.ООО «6 микрон» — это научно-производственная компания, работающая в области гальваники (электрохимического и химического нанесения металлов).Гальваника – раздел электрохимии, который изучает процессы осаждения металлов на определенной поверхности. Так проводят золочение, серебрение, родирование металлов для придания им красоты, долговечности, износостойкости и других необходимых изделию свойств.
Чтобы понять преимущества процесса гальваники, необходимо ознакомиться с технологическими особенностями применения гальванических ванн, спецификой подбора электролитов для каждого типа поверхности, расчетом толщины осаждаемого металла.

Назначение гальванического метода

Гальванику металла на поверхности используют для придания им свойств конкретного материала (серебро, золото, никель и т.д.). Либо если из этого материала невозможно изготовить предмет, а также если цена будет неоправданно высока.

Например, нанесение хрома придает твердость и антикоррозионные свойства простой стали. Эта технология широко применялась для покрытия деталей и механизмов станков. Хром кроме твердости, дает зеркальный блеск, и обеспечивает хорошую защиту от коррозии. Хром твердый, но хрупкий металл, и изготовление из него деталей и предметов не возможно. Нанесение его на поверхность гальваникой хорошая тому альтернатива, а также возможность использовать свойства хрома в обиходе.

Процесс гальваники проводят в специальных ваннах. Туда заливается электролит, содержащий соли того металла, который осаждается на поверхности обрабатываемой детали. По сравнению с прочими методами, технология гальваники имеет преимущества. При применении, например, пульверизатора или иных приспособлений для распыления (очень многие организации выдают такой метод металлизации за гальванику) невозможно добиться идеально ровного покрытия, качественной адгезии и получить на поверхности свойства металла. Обычно путем распыления наносят непроводящий полимерный слой, проще говоря, краску, либо тонкий серебряный слой (реакция серебряного зеркала см. школьную программу), а сверху прозрачный или калорированный лак. Процесс гальваники позволяет получать равномерное, плотное, хорошо адгезированное покрытие, обладающее всеми свойствами осажденного металла.

Суть технологического процесса

Гальванику применяют для получения толстых технических и тонких декоративных слоев металла. Функции гальваники определяются не слоем, который наносят на поверхность, а его характеристиками: толщиной, подслойкой, подготовкой (травление, полировка).

Метод гальваники достаточно прост:

1. Обрабатываемая деталь тщательно осматривается на предмет имеющихся покрытий и состояния поверхности.
2. Проводятся процедуры обезжиривания, травления и активации поверхности детали.
3. Подбирается состав жидкого электролита, в который будет погружено изделие.
4. В специальную ванну, к которой подсоединено один или два анода, заливается электролит.
5. В нее опускается деталь, подсоединенная к катоду.
6. Запускается электрический ток.
7. Под его воздействием частицы солей металла направляются к отрицательно заряженному изделию.
8. На всей поверхности изделия тонким равномерным слоем оседает металл.
9. После завершения гальванического процесса прекращается подача электрического тока, изделие извлекается, тщательно промывается и сушится, при необходимости дополнительно обрабатывается.

Технология гальваники несложная, но требует наличия специального оборудования, достаточной квалификации исполнителей.

Гальванический метод используют для придания механизмам, контактным группам или поверхностям, свойств наносимого металла. Например, нанесение драгоценных металлов (золото, палладий, родий) на электрические контакты, используют для придания химической стойкости, а также сохранения постоянного сопротивления. При этом видовые характеристики не важны. Конечно, необходимо соблюдать заданную зернистость покрытия, но эта проблема появляется на толщине нанесения металла более 20 микрон. Толстая гальваника дает высокую износостойкость и беспористые металлы, значит реакционные свойства основного материала можно не принимать в расчет.

Технические покрытия гальваникой Никелем делают для агрегатов, предметов которые испытывают на себе постоянное механическое воздействие. Никель — твердый недорогой металл. Его наносят на стальные изделия, которым требуется защита от коррозии.

Часто встречаются покрытия-смазки, при нанесении которых не столько учитываются химические характеристки самого металла, сколько необходимо обеспечить, например, плотную притирку деталей, но по какой-то причине нельзя использовать смазочные материалы. Это оловянные, свинцовые, индиевые покрытия. В данных случаях толщина нанесения лежит в пределах от 30 до 50 микрон.

Наша организация — ООО «6 микрон» оказывает услуги по нанесению технических покрытий, оборонным предприятиям, предприятиям космической, авиационной отрасли, электронной промышленности.

Часты случаи, когда металлы наносятся только в декоративных целях или для придания цвета (золото, серебро и т.д.), без запросов по твердости или плотности.

Гальванический метод

Гальванический метод нанесения покрытий применяется в следующих отраслях деятельности:

• Обработка изделий от коррозии;
• Покрытие деталей и узлов сложных станков, оборудования;
• Обработка бижутерии и ювелирных украшений;
• Обеспечение паяемости и смачиваемости поверхности деталей;
• Придание антиокислительных и декоративных свойств поверхности (в основном, драгоценные покрытия).

Если в сфере машиностроения, автомобилестроения, производства металлоконструкций требуются большие промышленные гальванические ванны, то при производстве и гальванике ювелирных украшений и контактных групп используют компактное оборудование.

Ювелирные предприятия составляют число постоянных клиентов нашей организации. Производство украшений из драгоценных металлов и ювелирных сплавов периодически требует нанесения защитного или декоративного слоя гальваники на поверхность. Например, бижутерные сплавы, покрытые слоем настоящего золота в несколько раз вырастают в цене, при этом себестоимость украшений сравнительно невысока. Этим часто пользуются владельцы громких имен, выпуская коллекции бижутерии в золотом или родиевом покрытии при том что цена покрытых сережек часто сравнима с ценой на серьги сделанные из чистого золота.

Требования к электролитам и результату обработки на ювелирном предприятии очень высоки: необходимо выдерживать класс поверхности, оттенок нанесенного металла, толщину его нанесения. Обычно в ювелирных, а также декоративных целях толщина нанесения не превышает 2 микрометров, поэтому перечисленные требования выполнимы.

В сфере нанесения декоративных покрытий на ювелирные украшения, ООО «6 микрон» сотрудничает с заводами из Московской области, Санкт-Петербурга, Костромы, Калининградской области, а также других субъектов Российской Федерации.

Для нашей организации обширная область деятельности – нанесение гальваники на сувениры, подарки, предметы обихода. Подарить сувенир, покрытый золотом или серебром, сделать гальванику старинных часов, восстановить ее на антикварной посуде – все это наши ежедневные услуги. Например, в подарок строителю делают золотую каску, а хоккеисту – золотую шайбу. Список идей тут ограничивается только человеческой фантазией. Любую вещь можно обработать гальваническим золотом — получить оригинальный сувенир или памятный подарок. Золочение выполняется только золотом пробы 999. Гальваника единственный способ нанесения настоящего золота или серебра.

Также, клиенты обращаются к нам с целью получения красивого химически стойкого покрытия сантехники – смесителей, кнопок, рычагов, вентилей.

Последние 5 лет гальванику также часто применяют для золочения украшений из настоящих древесных листиков, цветов, веточек. В недавнее время эта идея стала популярна и запросы на такую работу поступают все чаще.

Предварительный осмотр детали

Перед началом работ эксперт проведет предварительное обследование, оценивая размер, форму, геометрию изделия, наличие декоративных элементов, гравировки, рельефных деталей. Состав металла тоже важен.

На основе полученных сведений подбирается состав электролита. С заказчиком заранее оговаривается точная толщина гальванического слоя. Чем толще будет покрытие, тем дольше оно прослужит, тем значительнее расходы на обработку и, следовательно, выше стоимость работы.

При необходимости металл дополнительно обезжиривается и чистится. Полировка возможна только в небольшом объеме и только на простых деталях. Если необходимо получить зеркальное покрытие на изделии, нужно предварительно его отполировать у ювелира или самостоятельно. Только таким способом можно получить идеально ровное гальваническое покрытие. Целостность изделия при нанесении гальванического покрытия не нарушается. Если деталь сложная, то обязательно требуется разборка на отдельные детали до процесса гальваники.

Часто до начала самого процесса нанесения металла требуется провести предварительную механическую её обработку. Это необходимо, так как наносимый металл полностью сохраняет структуру поверхности, которая была до обработки. Поэтому если нужно проводить полную реставрацию поверхности, заранее оговариваются дефекты, уточняем что можно поправить, а что останется после обработки.

Тщательность механической обработки поверхности зависит от глубины дефектов (царапин, ударов, шлифовки, коррозионных каверн и т.д.). Механическая обработка (от грубой к тонкой обработке):

• пескоструйная обработка;
• шлифовка;
• крацовка;
• полировка.

После механической обработки приступают непосредственно к самому нанесению металла на поверхность, то есть непосредственно к электрохимии. Технологическая карта гальванического процесса пишется в зависимости от исходного материала и финишного покрытия.

Большое значение имеет последовательность действий и время между ваннами. Всю линейку гальваники необходимо пройти без длительных перерывов.

Подготовка электролита для гальваники

Состав электролита подбирают индивидуально. Эксперты учитывают следующие особенности:

• тип формируемого покрытия;
• его толщина;
• материал обрабатываемого изделия.

Для каждого изделия, попадающего на гальваническое производство состав раствора индивидуален, или даже разрабатывается новая рецептура.

Присоединение электродов

К ванне и изделию подсоединяют электроды для запуска электрического тока. Положительная клемма подключена к анодам, а обрабатываемая деталь – к отрицательной клемме. После запуска гальванической системы через электролит проходит электрический ток, поэтому катионы металла налипают на поверхность отрицательно заряженного изделия. Металл, который содержится в электролите, ровным однородным слоем оседает на детали. Два анода применяют, чтобы обработать поверхность с обеих сторон одновременно. Это очень упрощенная, но верная схема гальванического процесса.

Гальванический процесс

Система запускается через источник постоянного тока с регулировкой уровня входящего напряжения или тока. Чем дольше длится воздействие электрического тока на электролит и изделие, тем толще становится слой защитного покрытия. Иногда деталь обрабатывают несколько раз, в зависимости от конкретной технологии и конечной задачи от клиента.

Важна температура электролита. Иногда используется дополнительное нагревательное устройство, которое погружается в гальваническую ванну или находится вне ее.

Строгие требования предъявляют к помещению, где проходит обработка. Обязательное условие – эффективная вентиляция, проточная вода и пожарная безопасность. Работы проходят в лабораториях компании «6 микрон», которые специально оборудованы для выполнения таких заданий. Здесь созданы оптимальные микроклиматические условия, поддерживается требуемая температура и влажность воздуха. Эксперты работают в специальных защитных костюмах. Технология гальваники металла досконально изучена представителями научно-производственного предприятия.

Стадии процесса гальваники

• • химическая гальваническая очисткаХимическая очистка проводится для удаления остатков полировальных паст, масел, жира с пальцев рук и т.д. Операция очистки проводится химическим, либо электрохимическим способом. Выбор способа очистки зависит в основном от формы детали. Простые формы обрабатывают под током, сложные формы с большими внутренними полостями, отверстиями и вогнутыми поверхностями обрабатываются химически.Главный показатель правильно проведенной очистки – полная смачиваемость поверхности. Плохая очистка поверхности самая значимая ошибка гальванических процессов.
  • травлениеПроцедура травления проводится для улучшения адгезии к поверхности металла. Травление также проводится как химическим, так и электрохимическим способом.Процедуру травления не применяют для зеркальных поверхностей, так как по классу поверхности деталь после травления будет хуже, чем была изначально. Гальваника в некоторых случаях компенсирует травление, но это скорее исключение, чем правило.
  • нанесение подслойной гальваники

Гальваника работает по строгим законам и требует соблюдать очередь нанесения. Так, например, медь и золото необходимо разделять слоем никеля во избежание диффузионных процессов золота в медь. Кроме того, данные подслойки требуются для повышения блеска самой поверхности, повышения адгезии и наращивания габаритных размеров детали.

Линейка различных подслоев часто представляет из себя так называемый классический гальванический пирог, состоящий, например, из таких прослоек как никель-медь-никель.

Во многих случаях эта универсальная схема требует корректировки и доработки.

На производствах технологические карты расписываются для каждого процесса индивидуально, с указанием рабочих режимов, временем выдержки и последовательностью операций.

Получение новых изделий требует разработки индивидуальной технологической карты. В этом заключается основная сложность небольшого гальванического производства – разноплановые изделия требуют ежедневной работы по настройке процесса.

Исправление ошибок в 90 процентах случаев подразумевает полную очистку от некачественно нанесенных элементов. Причем чаще всего это приходится делать механически, химический способ снятия имеет в гальванике ограниченное применение.

• нанесение финишного гальванического покрытияЗаключительное нанесение металла осуществляется только на полностью подготовленную, чистую, не окисленную наружность изделия.Гальваника в целом и финишное покрытие в частности, не улучшает класс механической обработки. Если после нанесения всех подготовительных покрытий деталь не выглядит качественной (не блестящая, имеются дефекты покрытия или исходной поверхности), то нет смысла наносить финишное покрытие. Не принятие во внимание данного факта одна из самых частых ошибок начинающего мастера гальваника.Заданная в техническом задании толщина нанесения металла на поверхность (3 мкм, 6 мкм, 20 мкм) относится как раз к финишному покрытию. Именно она обеспечивает его износостойкость. Подслойки же могут быть любой толщины, если нет строгих требований к ним.

  Перед нанесением финишной гальваники требуется тщательная промывка изделия от остатков подслойных элементов (электролитов). Промывку осуществляют проточной горячей, а затем холодной водой, а после дополнительно промывают в дистиллированной воде. Последняя нужна чтобы не позволить проточной воде попасть в электролиты драгоценных металлов, ведь хлориды, соли тяжелых металлов, сульфаты – губительны для серебряного и золотого электролита.

  Накопление примесей в драгоценных металлах нельзя допускать. Испорченные же электролиты подлежат длительной проработке, либо утилизации.

  На этом этапе гальваника окончена, но часто требуется провести и дополнительную доработку.

• сопутствующие операции.Иногда финишное покрытие – это последняя стадия гальванического процесса, но часто это не так.Пример: после нанесения финишного гальванического серебрения требуется обязательное крацевание поверхности. Это делают вручную, любо используются «галтовочные барабаны». Если предусмотрена такая постобработка, серебро (или другой металл) наносят на 2-5 мкм больше, чем требуется изначально, и учитывают возможные потери.Постобработка полировкой применяется редко, так как при этом удаляется значительный слой нанесенного металла. Именно поэтому для получения гладкой поверхности требуется предварительная полировка и подготовка, до всех гальванических операций.

Гальванические технологии

В гальванике широко распространен метод гальванопластки. При этом изделие, погружаемое в гальваническую ванну, выступает в роли негатива, то есть покрытие растет не на рабочей стороне изделия а на задней, обратной стороне. На форму из непроводящего материалы осаждается слой металла, чаще всего это медь.
Толщина меди может достигать 2 мм, обычно такого запаса по прочности не требуется и в среднем, в гальванопластике растят покрытия до 1 мм. После отделения матрицы от созданного слоя получают его точную копию. Таким способом создают точные копии окладов, медали, панно, декоративные элементы.

Самостоятельный гальванический процесс

Гальваника своими руками в домашних условиях — очень сложная процедура. Категорически запрещено пытаться собрать гальваническую ванну у себя дома самостоятельно, запустить систему.

Малейшие ошибки в подборе электролита, выборе оптимального напряжения сети приведут к негативным последствиям. Кроме того, это небезопасно. Обратитесь к экспертам электрохимических технологий, которые качественно выполнят работы или обучат клиентов работе со сложным оборудованием.

Оценка результата

По завершении обработки эксперты оценивают итоговый результат. Если работы по гальванике проводят профессионалы, сомневаться в высоком качестве покрытия не стоит. С использованием точных инструментов оценивается толщина нанесенного слоя металла, равномерность покрытия, прочие критерии.

Обратиться по вопросу гальваники могут физические или юридические лица. Любая идея клиента будет передана на рассмотрение нашим технологам!

Технологи ООО «6 микрон» имеют большой опыт в области гальваники и подготовительных этапов. Нанесение покрытия возможно, как по строгому заданию, так и по простому словесному описанию. Гальваника – это наш профиль!

Автор материалов:
Гордиенко Анастасия Вадимовна
Должность: главный технолог ООО «6 микрон»
Образование: высшее
Опыт работы в гальванике: 11 лет

4.8
/
5
(
26

голосов
)

Смотрите также:

• 10000

  Содержание статьи: Что нужно знать о гальванике в домашних условиях Выбор покрытия для гальваники своими руками Подготовка к нанесению покрытия…

• 10000

  Научиться новой профессии может каждый! Если Вы интересуетесь обучением гальванике, то посмотрите наши образовательные программы. Выберете ту, которая подойдет именно…

• 10000

  Родий – металл платиновой группы периодической системы. Как все элементы в ней, он обладает свойствами благородного металла: пассивен со щелочами…

Гальванические покрытия металлов: описание обработки, таблица пар

Описание процесса гальванического покрытия металла. В каких случаях применяется и с какой целью. Методы гальванирования. Применяемое оборудование и материалы для нанесения покрытий.

Операция гальванического покрытия металлов заключается в нанесении на поверхность металлического изделия тонкой пленки из такого же материала с использованием электролита. В процессе обработки детали молекулы покрывающего металла переносятся токопроводящим раствором и проникают в верхний слой изделия. В итоге происходит внедрение одного металла в поверхностное пространство другого.

Как результат, такой гальванический метод позволяет металлоизделиям приобретать дополнительную твердость, устойчивость к коррозии и износостойкость. У металла с гальваническим покрытием значительно повышается декоративность.

Для проведения гальванического процесса необходима ванна, которая является основой всего оборудования. В нее заливается токопроводящий раствор, в который помещаются 2 анода.

Для гальванизации металлов существуют линии оборудования. Устанавливаются они в отдельных цехах. Поскольку работа связана с химическими реактивами, в помещении монтируется вентиляция.

Несмотря на сложность гальванического процесса, он достаточно хорошо изучен. Поэтому его можно проводить и в домашних условиях. При этом следует помнить основное правило: общая площадь анодов должна превышать этот же параметр обрабатываемой детали.

Для чего гальванизируют металл

Во время гальванической обработки металла преследуются определенные цели. Все зависит от условий, в которых будет работать данное изделие, и требований, которые к нему будут применяться.

Цели гальванизации металла бывают следующие:

1. Придание поверхностному слою защитных функций. Как вариант – никелирование.
2. В целях улучшения декоративности предметов. Например, хромирование.
3. Для получения копий деталей, отличающихся сложностью рельефа поверхности.
4. Нашло широкое применение гальваническое цинкование продукции. Проводится оно с трубопрокатными, кровельными и строительными конструкциями. Это придает им устойчивость в условиях повышенной влажности.
5. В ювелирном деле. Поверхностный слой украшений насыщается золотом и серебром. При этом не только улучшаются декоративные качества продукции, но и верхний слой золотых изделий увеличивает свою твердость в 2 раза.

Процесс гальванизации металлов отличается характерной особенностью. На поверхности изделий формируется пленка. Вне зависимости от сложности конфигурации ее толщина везде будет одинаковая. Это особенно важно, когда на первый план выходит внешний вид продукции.

Методы гальваники

Процесс образования защитной пленки другим металлом осуществляется двумя методами:

1. Гальваническое катодное напыление. Такая технология покрытия металла отличается тем, что при небольшом ее нарушении происходит быстрая коррозия основного изделия. Этому процессу способствует сам поверхностный слой. В качестве примера можно привести лужение оловом.
2. Гальваническое анодное нанесение. Относится к надежным гальваническим покрытиям. При возникновении угрозы коррозии в первую очередь начинаются разрушения в поверхностном слое. Основной металл длительное время сохраняет первоначальную форму. При этом он надежно защищен не только от внешней среды, но и от механических воздействий.

Процесс гальванического покрытия металла

Гальваническая обработка металла состоит из 3 этапов:

1. Подготовка. Это наиболее трудоемкий процесс. В случае наличия на поверхности металла жира, заусенцев или пыли качество гальванизирования будет низким. Изделия должны быть обработаны вручную или на пескоструйной машине. При наличии остатков жира их следует обработать химическим раствором.
2. Сам процесс гальванической обработки металла. Электролит заливается в ванну, в него помещаются 2 анода и покрываемая деталь. Проводится нагрев электролита с помощью специального устройства до температуры, указанной в технологии. Затем включается ток, который контролируется регулятором напряжения. Катодом является сама деталь. Положительно заряженные ионы движутся через электролит и оседают на отрицательно заряженном изделии, образуя поверхностный слой. Длительность второго этапа продолжается до тех пор, пока поверхностный слой металла не достигнет требуемой величины.
3. После гальванической процедуры детали нуждаются в дополнительной обработке. Заключается она в осветлении, пассивировании или промасливании поверхности. Для этого изделия погружаются в специальный раствор с реактивами. В результате идет образование поверхностной пленки толщиной 1 мм.

При проведении процесса гальванической операции существует понятие совместимости материалов. Все металлы в соединениях корродируют. В некоторых случаях это процесс идет замедленно. Но существуют пары, которые нельзя соединять вместе.

О совместимости гальванических пар таблица дает наглядное представление.

Используемые материалы и оборудование

Для всех видов гальванизации металла применяется однотипное гальваническое оборудование. Емкость, куда погружаются изделия из металла, называется ванной. Различие наблюдается только в разновидности электролита.

Исключение составляет холодное цинкование, совершаемое «Гальвонолом». Это жидкая суспензия, которая непосредственно наносится на металл. Отличается неустойчивостью к некоторым растворителям, поэтому нуждается в финишном покрытии.

Различается несколько групп гальванических ванн:

1. Крупные. Рассчитаны на крупногабаритные изделия.
2. Средние. В них нет возможности поместить большое изделие. При этом они остаются наиболее востребованными в условиях средних масштабов производства.
3. Мелкие. В них можно проводить гальванизацию только мелких деталей.

В ванну помещаются анодные пластины. Изготавливаются из разных материалов. Их основная задача заключается в восполнении убывающего металла с изделия в процессе гальванизации.

Важными составляющими являются разновидность электролита и плотность тока. Эти параметры меняются в зависимости от вида операции.

Составы цианидных ванн для серебрения представлены в таблице.

Величина плотности тока оказывает влияние на структуру формируемого осадка. Измеряется как отношение силы тока к единице поверхности обрабатываемой детали.

Такой параметр имеет важное значение во время работы. При низкой величине плотности осадка вообще не образуется. Слишком большая его величина приводит к образованию порошкового отложения. Поэтому гальванический процесс требует контроля этого показателя.

Виды гальванических покрытий

Процессы гальванического нанесения покрытия на металл отличаются своими особенностями в зависимости от применяемого материала. К видам гальванических покрытий относятся:

• ­ хромирование;
• ­ цинкование;
• ­ травление;
• ­ золочение и серебрение;
• ­ меднение;
• ­ латунирование;
• ­ гальваника алюминия.

Хромирование

Это процесс внедрения в поверхность металла хрома с использование электролита под воздействием тока. В результате изделие приобретает коррозионную устойчивость к агрессивной среде. Увеличивается твердость поверхностного слоя. Обработанные детали находят применение во многих отраслях промышленности.

Цинкование

При проведении цинкования металлическая поверхность покрывается слоем цинка. Образующаяся гальваническая пара хорошо работает в агрессивной среде. Продолжительность эксплуатации такого изделия зависит от времени разрушения цинка. До этих пор расположенный внутри металл не будет подвергаться коррозии.

Травление

Травление – это электролитическое снятие поверхностного слоя с изделия. Процедура проводится с целью обнаружения внутренних дефектов, устранения ржавчины или окислов. После такой операции часто детали подвергаются финишному покрытию. Обработанные поверхности заготовок хорошо сопрягаются друг с другом.

Золочение и серебрение

Золочение и серебрение применяются в ювелирном деле. Ванна заполняется электролитом, куда опускается обрабатываемое украшение. В электролите растворяются ионы серебра или золота. По окончании процедуры на поверхности изделия образуется тонкий поверхностный слой драгоценного металла.

Меднение

Меднение является промежуточной операцией, поскольку такая поверхность плохо противостоит коррозии. С течением времени она окисляется. В дальнейшем идет наслоение еще одного покрытия. В качестве электролитов используются щелочные и кислотные составы.

Латунирование

При работе используются цианистые электролиты меди, цинка, натрия или калия. Латунная поверхность наносится с целью улучшения декоративных качеств. Особенно это касается белого латунирования. Еще такой обработке подвергаются стальные заготовки, которые обклеиваются резиной.

Гальваника алюминия

К гальваническим покрытиям алюминия относятся сочетания:

• ­ медь – никель – хром;
• ­ никель – хром;
• ­ свинец – олово;
• ­ медь – олово;
• ­ латунирование;
• ­ цинкование.

Работа с алюминием и его сплавами сопровождается определенными трудностями. На их поверхностях присутствует окисная пленка, которая затрудняет процесс гальванизации.

Гальваническое покрытие металлических изделий проводится не только в промышленных масштабах. Домашние условия тоже позволяют заняться этим видом деятельности. Если у кого-то есть опыт проведения таких мероприятий, большая просьба поделиться им в комментариях к этой статье.

Мастер-класс смотреть онлайн: Гальванопластика для чайников подручными средствами: часть1. Гальваническая установка

Данный мастер-класс написан, чтобы узнать — насколько интересен публике процесс гальванического напыления металла. Есть два подхода к делу: можно потратить много времени и мало денег, а можно наоборот. Идея мастер-классав том, чтобы затратить на материалы и инструменты как можно меньше денег, буквально — собрать все из того, что есть дома. Образование физического факульткта и изголодавшийся по работе мозг молодой мамы в декрете не оставили мне выбора — я начала изобретать велосипед, хотя подробного описания «для чайников» в сети не нашла (что и решила исправить). В этот раз я опишу только самое начало — сборка цепи гальванической установки. Если это окажется и нтересно, в следующих мастер-классах я подробно опишу все оставшиеся этапы. Получилось «многабукав», как говорят сейчас в интернете, но мне хотелось, чтоб было понятно.

Итак, мы задались целью обмеднить что-нибудь. Для меня это был скелетированный листик.

Для этого нужно:

1. собрать установку,

2. приготовить электролит

3. нанести токопроводящий слой на образец

4. провести сам процесс гальванизации.

Каждый из этих этапов имеет свои трудности. Итак, установка. Для того чтобы быстро собрать установку, нам потребуется, во-первых: автомобильный выпрямитель (такая штука для зарядки автомобильного аккумулятора). Его можно заменить зарядкой от старого телефона или любого другого маломощного устройства, но это несколько сложнее (позже объясню). медная проволока или медный провод. Второе куда предпочтительнее: по проволоке должен идти ток, а медная проволока в мотках бывает покрыта специальной пленкой, пока ее не обожжешь — к ней не подцепиться. А в проводе, который вы достали из изоляции, вы можете быть уверены. Можно отрезать шнур с вилкой от какого-нибудь сломанного прибора, который во время не выбросили, или взять какой-нибудь завалявшийся кусочек. Или купить провод в любом авто-или строительном магазине. Проволока нужна разная. толстая (около 1-2мм) для создания штанги для подвешивания предметов в гальванической ванне, тонкая — подвешивать предметы (листик) за штангу.

В третьих — маленькая электрическая лампочка и пару зажимов-крокодилов (не обязательно). Это понадобится нам для контроля и снижения тока.

В четвертых — пластмассовая миска, которую мы будем гордо именовать » гальваническая ванна» 🙂 Подойдет любая емкость, такая, чтобы в нее помещалось все то, что вы планируете обмеднить (по очереди, конечно 🙂 ). Я купила в хозтоварах емкость для сыпучих пргодуктов за 60р. Можно взять стеклянную банку.. Главное, чтобы не разъело электролитом!

В пятых — медная пластина, а еще лучше две. Я свою нашла на даче в сарае. Если нет пластины — как временное решение подойдет медный провод/проволока. Берете любую подходящую плотную пластмасску и делаете плотную обмотку проволокой на глубину вашей емкости. Но, как постоянный вариант это годится только для очень толстой проволоки — 2 и более мм. Тонкую проволоку через неделю-две разъест электролитом. В емкости, под слоем электролита, вы не увидите истончение и разрыв, и будете грустно гадать, куда делся ток и почему ничего не работает..

Теперь, чтобы понимать, что мы делаем, опишем принцип работы нашей установки (см. схему). Уж простите, за такой рисунок, делаю МК ночью, уложив ребенка.. Задача такая: через электролит к нашему листику должен течь ток. Ток создается ионами меди. Они, создавая ток в растворе, стремятся к образцу (листику), оседают на нем, формируя тонкий и прочный слой атомарной меди. Из школьной физики мы помним (или поверьте на слово 🙂 ), что ток течет от плюса к минусу. Значит, если на медную пластину подать плюс, а на листик — минус, то через электролит от медной пластины к листику потечет ток, все заработает. На схеме ИП — источник питания (зарядка), МП — медные пластины, Л — листик. Красным — то что подключается на «плюс», синим — то что на «минус».

Итак, для начала берем медную пластину и вставляем ее в гальваническую ванну. Лучше поставить две пластины с двух сторон, чтобы ток тек с обеих сторон и меднение происходило равномерно. Можно и больше, тут уж зависит от широты души и количества медных пластин 🙂 Пластину лучше закрепить, тут есть варианты. У меня пластинка одна, только согнутая, потому я проделала в емкости дырочки нагретым гвоздем и вкрутилв в них саморезы — они и прижали мою пластину. Не очень эстетично получилось, зато работать будет..

Теперь из толстой проволоки делаем подвес для того, что будем меднить. И подвешиваем что-нибудь, на чем не жалко пробовать.

Теперь можно сразу подцепить источник тока: красную клемму (плюс) за медную пластину, черную (минус) за подвес. Если бы все было так просто… Автомобильный зарядник работает с определенным дмапазоном токов и напряжений, ток может оказаться великоват для нас. Тогда осаждение меди пойдет слишком быстро, она осядет вот такими пупырышками.

Или вообще вот такими хлопьями, корорые легко соскребаются пальцем.

Надо уменьшить ток. Чем дольше и медленне мы напыляем медь, тем ровнее и плотнее будет слой. От вас же не требуется напылять его силой мысли — та что поставили слааааабенький ток, и идите по делам, изредка проверяя, как там дела. Но как уменьшить ток, если мы итак поставили минимально возможный на зарядке? Курс школьной физики говорит — добавить в цепь лампочку! Будет дополнительное сопротивление и ток уменьшится. Берем маленькую лампочку (например, самую простую и дешевую для габаритов автомагазине),

приматываем изолентой два контакта (для удобства можно просто два куска провода).

Лампочке все равно, с какой стороны ей попадут плюс, с какой минус — не бойтесь перепутать.

Внимательно следите чтобы провод касался только одного контакта лампы! иначе ток не пойдет сквозь лампу и толку от нее не будет.

И вот теперь можно собрать цепь: плюс от зарядки к лампочке, лампочку к медной пластине, минус от зарядки к подвесу. Напряжение на моей установке 0.7 Вольта, ток порядка 0.05 — 0.1 А. Это не опасно, хотя, не очень приятно, если забыть о технике безопасности и почувствовать на себе (да-да, каюсь, было)..

Теперь осталось налить электролит, и можно пробовать!

А теперь немного о лампочке. Автомобильный зарядник светит диодом и жужжит даже когда через его клеммы не идет ток — он делает это когда просто включен в розтку. А вот лампочка будет гореть только если в цепи есть ток и идет процесс гальванизации, так что очень удобно ходить мимо, просто поглядывая на лампочку. Если она погасла — ток пропал. Пока я писала эти строчки, я увидела как погас свет — опробовала новуб систему подвеса листиков, но крепление разъело электролитом и листик, оторвавшись, упал. Без лампы я бы так сразу об этом не узнала.

Почему неудобно использовать зарядку от телефона: во-первых непонятно где плюс и минус, а во вторых — она дает ток около 0.8А, то есть в 8 ра больше — нужно больше ламп, или какое-то другое сопротивление…

Но, это только начало! Дальше надо приготовить электролит, правильно нанести токопроводящий слой (ведь наш листик ток не проводит) потом проследить чтобы листик нормально гальванизировался.. И, если все хорошо, у вас получится вот такой замечетальный ажурный металлический листик!

Устройство для зарядки, да и почти все прочее есть почти в каждом доме, где есть автомобиль. Все «крокодилы» можно легко заменить скрутками, так что стоимость «стартового комплекта» минимальна. Если вас не увлечет это занятие, не придется жалеть о потраченных средствах. Удачи!

P.S.: Хоть это и не относится к этому разделу, упомяну — помните , что работать с электролитом нужно в перчатках! Что при меднении выделяется газообразный водород, который взрывоопасен в больших количествах. Конечно, для взрыва вам надо обмеднить, минимум, шкаф, но все же приоткройте форточку..

P.P.S.: я очень надеюсь, что объяснила понятно, если что — спрашивайте! Это мой первый МК, рука еще не набита..

Практическое руководство по гальванике Н. В. Партхасаради

по Н.В. Партхасарадхи

Обзор Теда Муни:

1989 г., твердая обложка, 444 стр.

Во-первых, плохо: большинство иллюстраций любезно предоставлены Каннингом и являются древними, что придает изданию очень устаревший вид, хотя это противоречит текущему тексту.А вводная глава «Ионы: простые и сложные» — одна из самых неудобных и непонятных презентаций основ химии, которые я когда-либо читал. Но все это составляет всего около 15 страниц прекрасной 444-страничной книги.

Теперь о хорошем: это действительно
Практическое руководство по гальванике . Автор отмечает недостаток других текстов: «Если отделочник желает электроосаждать определенный металл или сплав на определенной металлической подложке, он или она должны приложить немало усилий, чтобы найти подробные описания в книгах, которые теперь доступны».И разве мы не все признаем истину этого! В этой книге представлено почти 200 таких последовательностей.

Главы включают: Принципы гальваники; Подготовка рабочей поверхности; Последовательность процесса нанесения гальванических покрытий на различные подложки; Гальваника металлов и сплавов; Гальванопластика; Анализ неисправностей; Контроль над процессом; Технические характеристики и тестирование; Зачистка; Обработка ствола и покрытие ствола; Гальваника пластмасс и химическое нанесение покрытий; Иммерсионное покрытие; Гальваническое оборудование; Водоснабжение; Очистка сточных вод; и безопасность.

Эти ссылки пытаются перейти непосредственно к рассматриваемой книге:

«Доступен» или «Извините!» Примечание основано на недавнем поиске на сайте finish.com и не является официальной позицией книжного магазина.

Инвентарь у продавцов книг может быть разным, и эти ссылки могут перенаправлять, если том нет в наличии, поэтому, пожалуйста, убедитесь, что предлагаемая книга / издание — это то, что мы иллюстрируем / обсуждаем здесь, и что вы хотите. Если ссылка не работает или указывает не на ту книгу, возможно, у дилера нет в наличии; попробуйте другой источник.Раскрытие информации: finish.com может получать комиссию, если вы совершите покупку после перехода по этим ссылкам.

.

Гальваника железа на медные жала паяльника

60000 тем вопросов и ответов — образование, алоха и развлечения

тема 37918

Обсуждение началось в
2002 г., но продолжаются до 2017 г.

2002 г.

В. Как мы наносим железное покрытие на медные биты, используемые в паяльниках?

Preet S [фамилия удалена редактором для конфиденциальности]
— Нью-Дели, Индия

2002 г.

A. Дорогой Прит,

Продолжайте вниз по этой странице, которую вы начали, и вы увидите, как появляются хорошие технические ответы.Чтобы получить менее технический ответ, вы можете получить лицензию от производителя паяльника на использование разработанной им технологии или найти поставщика запатентованного процесса металлизации железа, который поможет вам с применением химического процесса их технологического процесса.

В ожидании развития потока вы также можете выполнить компьютеризированный поиск опубликованной литературы; за эти годы в журналах появилось несколько статей на эту тему. Возможно, информационная служба по металлической отделке на сайте www.Surfacequery.com может помочь вам в этом, если у вас в настоящее время нет доступа к таким базам данных.

Или начните с того, что расскажите нам о том, что вы знаете и чего не знаете. Это всегда вызывает много хороших отзывов. Удачи.

С уважением,

Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха

аффил. link
«Качественная ручная пайка и ремонт печатных плат»

от Abe Books
или

2005 г.

Q.Я увлекаюсь в основном электроникой. Я понимаю, что бессвинцовая пайка — это новый тренд. Когда я начал паять печатные платы бессвинцовым припоем, я обнаружил, что скорость распада паяльного наконечника очень высока. Затем я заглянул в Интернет и увидел, что высокое содержание олова (Sn) в бессвинцовом припое разъедает медный наконечник. Кроме того, я понимаю, что у бессвинцовых паяльников есть специальные наконечники, которые покрыты утюгом на медной насадке для предотвращения этого быстрого разрушения. У моего паяльника таких битов на рынке нет, и я подумал сделать и попробовать один наконечник сам.Поэтому можете ли вы описать, как гальванизировать утюг на медную паяльную коронку (медный стержень)
Спасибо.

Гамини C [фамилия удалена редактором для конфиденциальности]
Любитель — Негомбо, Шри-Ланка

2005 г.

A. Покрытие железом сложнее для любителей, чем некоторые другие типы покрытия, Gamini, потому что железо имеет несколько степеней окисления. Без должного внимания или на воздухе железо будет окисляться до более высокого уровня окисления, из которого оно больше не растворяется и не может быть покрыто металлическими пластинами, поэтому избегайте перемешивания воздуха.

Я думаю, что любителю, не имеющему опыта гальваники, будет значительно труднее успешно выполнить гальваническое покрытие, чем начать с чего-то еще, например, никеля или цинка, поэтому, если вы полны решимости научиться гальванике, я бы посоветовал сначала попрактиковаться в никелировании.

Некоторые ссылки на покрытие даже не относятся к металлическому покрытию, потому что это довольно необычно, но 6 ванн обсуждаются в Lowenheim’s
«Гальваника».

Самым простым, вероятно, является
240 г / л FeSO ₄ .6H ₂ O баня, работающая при
pH 2,8-3,5 и температуре
32-65 ° C, плотности тока
400-1000 А / кв. м.

Удачи!

Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха

2007

A. Я нашел простой и надежный раствор для нанесения твердого железа на медные паяльные жала:
1 литр хлорида железа (II) 0,86 молярный (11% конц.),
240 грамм гептагидрат сульфата железа FeSO ₄ .7H ₂ 0 и
150 г цитрата натрия Na ₃ C ₆ H ₅ 0 ₇ .

Я использую около одной чашки раствора с шайбой из ковкого чугуна на дне в качестве отработанного анода. Просто повесьте жало паяльника в раствор, как катод, примерно на 50-100 мА, и время покрытия и отделка будут зависеть от температуры и тока. Это дает очень твердую и прочную поверхность железа при низких температурах.

Майкл Герр
— Клермонт, Калифорния, США

2006

Запрос предложений: Я ищу источник металлизации меди для специальных наконечников припоя, которые мы производим для нашего паяльного цеха.различных форм и размеров, хотя самый большой из них составляет около 4х8 дюймов.

Мы рассматриваем отдельные изделия, но можем отправить 5-20 штук за раз.

Спасибо,

Уолт Р. [фамилия удалена редактором для конфиденциальности]
Metal Fabrication — Croswell, Michigan

2005 — эта запись добавлена ​​к этой теме редактором вместо создания дублирующейся темы

Q. Sir,

Мы являемся производителями паяльных и паяльных станций. Так как нам нужны долговечные паяльные насадки и насадки для распайки, мы просим вас сообщить нам о процессе нанесения покрытия на медь.

1. Как приготовить гальваническую ванну.
2. Какое решение требуется
3. Требуется ли катализатор, если да что.
4. Какая температура в ванне.
5. Как избежать точечной коррозии.
6. Какое напряжение подается на катод, анод и ванну.
7. Какое железо используется в качестве катода и анода.

К. Рагху Р [фамилия удалена редактором для конфиденциальности]
производителей паяльной и паяльной станции — Хайдарабад, Андхра-Прадеш, Индия

2005 г.

А.Привет, К. Рагху,

Железо довольно редко; покрытие паяльного оборудования — одно из очень немногих применений. Другие производители паяльного оборудования, похоже, не публикуют статьи о своих трюках, поэтому сложно получить действительно хорошую информацию и отзывы.

Мы приложили ваш запрос к цепочке, в которой представлены две возможные ванны для гальваники. Доступны и другие ванны, включая сульфатные и фторборатные; Я не верю, что они используют катализаторы любого типа; хотя они работают при разных температурах; смачивающие агенты используются для предотвращения точечной коррозии; Для анодов используется армко-железо высокой чистоты.

Возможно, лучший совет — получить всю опубликованную информацию, которую вы можете найти, возможно, начав с ранее упомянутой главы «Гальваника» Ловенхайма и главы «Гальваническое покрытие» в Руководстве по обработке металлов; но также изучить возможность покупки запатентованной ванны для металлизации железа, которая уже будет проверена поставщиком для применения в паяльном оборудовании.

Вы работаете в сфере паяльного оборудования, но еще не знакомы с этой технологией? Тогда у читателей возникает очевидный вопрос: происходит ли это потому, что детали покрывают сторонний магазин, или потому, что вы в настоящее время наносите покрытие на наконечники, а не железо? Если вы сейчас занимаетесь другим типом покрытия, сообщите нам об этом!

Если вы уже занимаетесь металлизацией железа, расскажите, пожалуйста, о вашей ситуации и трудностях; ваша готовность делиться может вдохновить на это других.Спасибо!

.

Как работает покрытие

Введение для студентов, объясняющее принципы и предлагающее демонстрации

Что такое гальваника?

Гальваника (часто просто «гальваника») — это нанесение металлического покрытия на объект путем нанесения на него отрицательного заряда и помещения его в раствор, содержащий соль металла. Соль металла содержит положительно заряженные ионы металла, которые притягиваются к отрицательно заряженному объекту и «восстанавливаются» на нем до металлической формы.

Как работает гальваника?

Посмотрите на рисунок выше: у нас есть металлический объект, который мы хотим покрыть другим металлом. Сначала мы наполняем «ячейку» (емкость, чан или чашу) раствором соли металла, который нужно покрыть. В большинстве случаев соль (в нашем примере хлорид никеля) просто растворяется в воде и, возможно, в небольшом количестве кислоты.

В этом примере соль NiCl ₂ ионизируется в воде на ионы Ni ⁺⁺ и две части ионов Cl ^— .

К объекту прикрепляется провод, а другой конец провода присоединяется к отрицательному полюсу батареи (на этом рисунке показан синий провод), и объект погружается в ячейку. Стержень из никеля соединяется с положительным полюсом аккумулятора красным проводом и погружается в элемент. Батарея оттягивает электроны от никелевого анода (через красный провод) и перекачивает их к покрываемому объекту (через синий провод)

Поскольку покрываемый объект заряжен отрицательно (за счет подключения к отрицательному полюсу батареи и накачки к нему электронов), он притягивает положительно заряженные ионы Ni ⁺⁺ , плавающие в растворе.Эти ионы Ni ⁺⁺ достигают объекта, и электроны текут от объекта к ионам Ni ⁺⁺ . Для каждого иона Ni ⁺⁺ требуется 2 электрона, чтобы нейтрализовать его положительный заряд и «уменьшить» его до атома металла Ni ⁰ . Таким образом, количество осаждаемого металла прямо пропорционально количеству электронов, которое обеспечивает батарея.

Примечание. Эта пропорциональная зависимость отражает закон электролиза Фарадея. Если вы достаточно хорошо разбираетесь в химии (учащийся старшей школы), слышали такие термины, как молекулярная масса в граммах, моль, валентность и число Авагадро, но для вас все это мешанина, а не единое целое, не отчаивайтесь! Изучите на время закон Фарадея, который гласит, что 96 485 кулонов электричества откладывают один грамм эквивалентного веса металла, и все эти разрозненные дурацкие термины объединятся в момент просветления.

Это слишком сложно для вашей оценки? Может, какой сок лучше всего очищает копейки? был бы лучший проект для вас?

Тем временем обратно на анод электроны удаляются из металлического никеля, «окисляя» его до состояния Ni ⁺⁺ . Таким образом, никелевый анодный металл растворяется в растворе в виде Ni ⁺⁺ , обеспечивая замену никеля для покрытого никелем, и мы сохраняем раствор хлорида никеля в ячейке.

Пока батарея не разряжается, никель продолжает растворяться с анода и оседать на катоде. Когда мы перемещаем электроны от анода к катоду по проводам и питаемся от батареи, остальной никель следует за ним, растворяясь в растворе на аноде, мигрируя через раствор и осаждаясь на катоде.

Примечание. В примере мы выбрали хлорид никеля главным образом для простоты объяснения. Во-первых, потому что никель всегда растворяется в степени окисления «+2» (Ni ⁺⁺ ), тогда как многие другие металлы, такие как медь и цинк, могут растворяться в состоянии «+1» или «+2» и вносить некоторую путаницу; во-вторых, потому что хлорид представляет собой простой одноатомный анион, тогда как многие анионы, такие как сульфат или ацетат, являются более сложными.Но на самом деле мы не рекомендуем использовать никель для вашей первой школьной демонстрации естественных наук, потому что — хотя объяснение простое — покрытие — сложное 🙂

Для школьных демонстраций мы предлагаем покрыть медные гроши цинком, а четверти или латунные ключи — медью, потому что и то, и другое легко сделать без использования каких-либо опасных или токсичных химикатов.

Первая демонстрация — Покрытие медного пенни цинком

Для первой демонстрации катодом будет медь (пенни), анодом — цинк, а «электролитом» (раствор) — цинк, растворенный в уксусе и воде.

Цинковые аноды можно приобрести в лодочных магазинах

Ножовкой учитель или группа могут отрезать много ломтиков от одного анода.

Второй вариант получения цинка — это шлифовать современный пенни США (1983 года или позже) до тех пор, пока не будет удалена медная поверхность и обнажена нижележащая цинковая сердцевина. Однако этому источнику цинка не хватает некоторой элегантности, потому что он убирает немного магии, показывая, что пенни уже был гальванизирован, и это может сбивать с толку, когда некоторые монеты окрашены в цинк из-за шлифования, прежде чем вы даже начнете покрытие.

Примечание: Третьим возможным источником цинка является оболочка обычных углеродно-цинковых батарей (убедитесь, что не используете щелочные батареи, такие как Duracell или Eveready Energizers, ни аккумуляторные никель-кадмиевые батареи — просто самые дешевые 1-1 / 2 вольтовые батареи AA. , C или D простые угольно-цинковые батареи). Учитель естественных наук может разрезать такие батарейки и удалить черную грязь, а ученику дать очищенную цинковую полоску.

Для монет, на которые вы хотите положить пластину, хотя подойдут любые пенни, если вы начнете с тускло-коричневого пенни, вы получите тусклый оцинкованный пенни.Попробуйте найти новые блестящие монеты для достижения наилучших результатов! Непосредственно перед обшивкой почистите копейку зубной щеткой и пастой; еще лучше очиститель, если он у вас есть, будет Bon-Ami [ссылка на информацию о продукте на Amazon]. После очистки хорошо промыть. У вас жирные руки, поэтому надевайте пластиковые перчатки, чтобы на пенни не остались отпечатки пальцев или другие загрязнения.

Прозрачный контейнер для плакирования лучше всего, стакан из пирекса — отлично, но стеклянная миска для десерта может служить хорошо.

Рецепт решения, предложенный Томом Пуллицци и признанный работающим:

1). Наполните емкость примерно наполовину уксусом (уксус — это мягкая уксусная кислота).

2). Поместите цинковый анод в уксус и оставьте на несколько часов, чтобы цинк растворился.

3) Добавьте 100 г / л английской соли [ссылка на информацию о продукте на Amazon] (это делает раствор проводящим; поваренная соль тоже подойдет, но она немного менее безопасна, потому что если ученики увлекутся и начните использовать действительно высокое напряжение, поваренная соль может генерировать газообразный хлор, тогда как английская соль, сульфат магния, не может).

4) Добавьте 120 г / л столового сахара. Это называется «осветлитель», и его функция заключается в том, чтобы как бы мешать росту кристаллов, вызывая появление большего количества и меньшего размера кристаллов для более яркого и твердого покрытия.

5). Подключите одну батарею фонарика (1-1 / 2 В) к пенни и цинковому аноду и поместите их в раствор. Не позволяйте им касаться друг друга.

Если повезет, через несколько минут вы начнете получать яркое серебристое покрытие. Теду Муни не очень повезло, когда он попробовал, но он обнаружил, что повторное нанесение зубной щетки, и Бон-Ами быстро отполировал тонкое сероватое покрытие, которое он получил, до довольно яркого блеска.

Вторая демонстрация — Меднение ключа или четверти

Еще одна более сложная демонстрация — покрытие медью четверти или латунного ключа. Ключ слева был покрыт медью из раствора уксуса с щепоткой поваренной соли и щепоткой сахара, опять же с использованием батареи фонарика на 1-1 / 2 вольт для питания.

Понимание того, почему этот эксперимент провести немного сложнее, чем первый, является хорошим научным уроком: вы не можете вылепить металл из раствора, пока вы не сможете растворить этот металл в растворе в виде ионов (на самом деле, именно поэтому мы не проводили студенческую демонстрацию никелевого, серебряного, золотого или хромового покрытия; вы не сможете растворить эти металлы в уксусе, вам понадобится более сильная и опасная кислота).

Медь не растворяется в уксусе без электричества, чтобы помочь ей, поэтому лучше всего начать с небольшого кусочка лома в качестве катода и большой катушки медной проволоки в качестве анода. Я зачистил и скрутил вместе около 2 футов проволоки 14-го калибра, чтобы использовать ее в качестве анода (проволока очень чистая медь), и использовал отрезанный медный провод длиной 1/2 дюйма в качестве скрап-катода. После того, как я прогнал его таким образом в течение нескольких часов, раствор приобрел слабый синий оттенок, что указывало на то, что в нем растворилось немного меди.Затем я отрезал кусок катодной проволоки, прикрепил ключ и покрыл его на несколько часов. Уксус — слишком слабая кислота, чтобы удерживать много меди в растворе, поэтому его не нужно торопить, вы должны медленно и долго раскладывать медь, чтобы медь могла медленно раствориться в растворе, чтобы заменить то, что вы выкладываете. Я обнаружил, что достаточно щепотки поваренной соли (может, двух коктейлей). Если вы используете больше, происходит то, что вы создаете более проводящий раствор, поэтому течет больше электричества, но поскольку в растворе недостаточно меди, растворенной в растворе, чтобы поддерживать этот ток, вы генерируете много газообразного водорода и откладываете много черного «головня» — медь из раствора не вытеснишь быстрее, чем она перейдет в раствор!

Что произойдет, если ваш раствор станет слишком проводящим из-за слишком большого количества поваренной соли? Электричество проходит через раствор, поэтому в него текут электроны с катода.Но если нет ионов меди, которые можно было бы извлечь из раствора, электричество вытянет ионы водорода из воды в соответствии с этим уравнением:

2H ₂ 0 -> H ₂ ⁺⁺ + 2OH ^—

Это вызовет скопление пузырьков газообразного водорода на ключе или четверти, а гидроксид ОН нейтрализует уксус, так что у вас не останется кислоты.

Что такое «грязь», или, как некоторые студенты называют ее, «черная грязь, покрывающая монету»? Когда у вас слишком большой ток, происходит то, что в тот момент, когда ион меди попадает на катод, он мгновенно «восстанавливается» без возможности для правильного роста кристаллов, и образует порошок из крошечных, не прилипающих отдельных частиц. металла, которые кажутся черными, потому что они рассеивают весь свет, не отражая его.Так что используйте максимум 1-1 / 2 вольт, очень мало соли и не торопитесь!

Эксперимент окончен: теперь вывоз мусора!

В «реальном мире» утилизация отходов является основной головной болью для гальванических фабрик . Но здесь вы использовали только зубную пасту, уксус, соль и сахар. То, что вы растворили в нем очень небольшое количество цинка или меди, на самом деле не является серьезной проблемой. Но давайте научимся проявлять экологическую ответственность, а не учиться отговаривать себя от этого! Итак, отключив провода, положите кусок безмасляной и не содержащей мыла Steel Wool хорошего размера [ссылка на информацию о продукте в Rockler] в чашу с раствором для гальваники.Любая медь и некоторое количество цинка будут «погружаться в осадок», оседая на стальной вате, тем самым удаляя отходы из раствора. Металлическая медь не является загрязнителем, но растворенная медь — это.

Постскриптум: это об изучении науки, а НЕ для функциональных приложений!

Эта презентация на протяжении многих лет соблазняла сотни людей написать нам, рассказывая нам о деталях, которые они хотят покрыть, и спрашивая, какие настройки им нужно сделать, чтобы получить тяжелое, блестящее, устойчивое к коррозии, функциональное покрытие — и наш ответ должно быть примерно таким: «Какие настройки мне нужно внести в свой бумажный самолетик, чтобы он мог перевозить пассажиров из Лондона в Нью-Йорк?»

Эти эксперименты демонстрируют теорию перемещения металла от анода к катоду, но они пропускают всю тяжелую работу по функциональному покрытию, которая составляет 99% работы.В нашем разделе часто задаваемых вопросов «Введение в хромирование» некоторые из них описаны. Покрытие для хобби возможно, но это предмет для чтения многих страниц, множества экспериментов, обучения обращению с опасными материалами и покупки оборудования и запатентованных решений для нанесения покрытий. Короткий ответ: если вам нужно что-то гальваническое, отправьте его в гальванический цех 🙂 Удачи!

Пожалуйста, задавайте конкретные вопросы на нашей странице Горячей линии! Сэкономьте время и потеряйте движение, упомянув, что вы уже читали эту страницу.Удачи!

У этого сайта 60 000 страниц. Вы можете поискать по сайту:

.

Как установить простую домашнюю гальваническую систему

60000 тем вопросов и ответов — образование, алоха и развлечения

тема 4125

Обсуждение началось в
1999 г., но продолжаются до 2020 г.

1999 г.

В. ПРИВЕТ, МОЕ ИМЯ РЭЙ.

В КАЧЕСТВЕ ХОББИ I ВОССТАНОВЛЕНИЕ СТАРЫХ МОТОЦИКЛОВ. У МЕНЯ ЧАСТО НУЖДАЕТСЯ ХРОМИРОВАНИЕ ИЛИ НИКЕЛЕВЫЕ ПЛИТЫ ДЛЯ НЕКОТОРЫХ КОМПОНЕНТОВ. МНЕ ЗАДАВАЕТСЯ, МОЖНО ЛИ УСТАНОВИТЬ СИСТЕМУ ПОКРЫТИЯ В МОЕМ ГАРАЖЕ? Я ДОЛЖЕН ЗНАТЬ, ЧТО МОЖЕТ БЫТЬ ПРИНЯТ ПРОСТАЯ СИСТЕМА ЗАПУСКА.Я ПОНИМАЮ ТОЛЬКО ОСНОВНУЮ КОНЦЕПЦИЮ, КАК РАБОТАЕТ ЭЛЕКТРОПЛИЦА, ПОЖАЛУЙСТА, ПРОСТО НА МНЕ. НАДЕЖДА ЖДУТ!

RAYMOND J [фамилия удалена редактором в целях конфиденциальности]
HOLYOKE, Massachusetts

1999

A. Наши ответы на часто задаваемые вопросы «Как работает гальваника» и «Введение в хромирование» могут вам помочь, Раймонд — пожалуйста, взгляните на них! Но, к сожалению, для вас может оказаться непрактичным заниматься хромированием в гараже из-за правил безопасности OSHA и правил утилизации отходов EPA.

Гальваническая промышленность была самой первой отраслью в стране, регулируемой Агентством по охране окружающей среды, и бремя соблюдения требований является тяжелым. Кроме того, раствор для хромирования является канцерогенным (вспомните «Эрин Брокович» [платная ссылка на информацию о фильме на Amazon] и шестивалентный хром). Если вы берете с друга несколько долларов за что-то на тарелке, значит, вы занимаетесь этим бизнесом и, возможно, подпадаете под требования отчетности и утилизации. Поэтому, пожалуйста, начните с изучения правил, прежде чем что-либо покупать, и возьмет на себя всю ответственность за это .

Почему мы говорим «вечно ответственны»? Представьте себе компанию, производящую токсичные отходы. Они нанимают подрядчика по утилизации, который оказывается злым, который сбрасывает отходы в болото, собирает плату за утилизацию, распускает корпорацию и исчезает — оставляя публику оплачивать стоимость уборки, как в былые дни? Чтобы решить эту проблему, Агентство по охране окружающей среды разработало простое правило: неважно, кому вы отправляете опасные отходы, или сколько вы заплатили, чтобы избавиться от них, или как давно это было: «генератор» отходов. остается ответственным за это навсегда, несмотря ни на что! Затем добавьте их пункт «солидарная ответственность», и вы поймете, что если они не могут отделить ваши отходы от чужих, это плохо для вас, это очень плохо 🙁

Удачи!

Тед Муни, П.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха

Комплекты от 29 до 80 долларов Комплекты хромирования

2000 г.

В. Забавно, я видел комплекты хромирования в журналах для мотоциклов. Одна давно за 25 баксов. Недавно для большего, но я не могу вспомнить где и сколько. Я хочу добавить в слайды углеводы Amal. Я уверен, что это повысит их надежность. Если у вас есть информация о том, кто будет это делать, дайте мне знать.

p.r.k [фамилия удалена редактором в целях конфиденциальности]
— g’ville, Florida

2000

А.Привет, PRK,

Да, несколько лет назад вы видели комплекты для гальваники от J.C. Whitney примерно за 29 долларов — сегодня Eastwood предлагает их по цене около 80 долларов, но это были комплекты для цинкования, а не комплекты для гальваники хром . Опять же, хром — строго регулируемый канцерогенный токсин.

Если вы хотите исследовать гальваническое покрытие начального уровня, вы также можете связаться с поставщиком оборудования для нанесения щеточного покрытия и небольших систем. Просто погуглите «поставщик покрытий для хобби», чтобы найти их.

Но если вы проведете еще некоторое время на этом сайте, просматривая письма с более ранних плакатов с похожими интересами с вашими, вы поймете, почему мы призываем к осторожности и изучению правил, прежде чем вы купите какие-либо химические вещества (особенно хром) и возьмете на себя ответственность за них. .В Америке, когда вы используете химикаты для нанесения покрытий (возможно, даже после того, как вы открываете пакет), вы становитесь «генератором отходов», и они становятся вашими отходами навсегда! Независимо от того, сколько вы платите кому-либо за то, чтобы взять, обработать или избавиться от них, это все еще ваша ответственность даже через 50 лет и более. Так что смотрите, прежде чем прыгать 🙂

Удачи!

Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха

2003

Q.Раймонд Дж. Из Холиока спросил о домашней металлической системе. Кто-нибудь ему ответил? Если да, то каков ответ? Я хочу хромировать свои автозапчасти и буду иметь размер 6 футов x 18 дюймов шириной

Джеймс Д. [фамилия удалена редактором в целях конфиденциальности]
— Силакога, Алабама

Покрытие щеткой и покрытие резервуара

2003 г.

В. Мне любопытно, насколько хороши эти домашние наборы для хромирования на основе щеток. В частности, у меня есть старый велосипед 1970-х годов с хромированными вилками и задними перьями и хромированными проушинами. Хром почти цел, но местами много ржавчины размером с песок.

Если я смогу счистить ржавчину размером с песок, каков будет результат хромирования с использованием одного из этих домашних комплектов (30 долларов от JC Whitney и т. Д.) Я не ищу идеальную работу, я ищу что-то который хорошо выглядит с расстояния 5 футов и защищает отделку, так что она не ржавеет в ближайшее время.

Дональд Джи [фамилия удалена редактором в целях конфиденциальности]
— Сан-Диего, Калифорния

2003

A. James, покрытие щеткой и минимальное покрытие резервуара вполне возможно; мы уже упомянули и связали некоторых поставщиков.Но вы, кажется, говорите об автомобильном бампере или каком-либо другом очень большом предмете с медно-никель-хромовым покрытием, и это будет большим делом как с точки зрения того, сколько вам нужно будет научиться наносить все слои, так и с точки зрения усилий удачно покрыть такой большой предмет крошечным стилусом. Я думаю, вы можете начать с меньшего размера и с раствора для покрытия без хрома.

Дональд, я не думаю, что JC Whitney предлагает что-то еще, но, как уже отмечалось, есть система оловянно-цинкования за 80 долларов, доступная от компании Eastwood.

Наш сайт специализируется в первую очередь на производстве, где люди обычно тратят в тысячи раз больше на установку гальванических покрытий. Мы определенно не пытаемся отговорить вас от вложения 75 долларов в обучение и эксперименты. А вот качественная обшивка с настоящей обшивкой — дело непростое. Качественная обшивка игрушкой может стать шуткой. Чтобы хромировать бампер Джеймса пластиной, как в тех наборах, о которых вы говорите, потребуются тысячи и тысячи батареек AA. Ваша работа меньше, но посмотрите закон электролиза Фарадея и выясните, сколько сотен батарей вам понадобится.И тогда у вас все еще есть проблема подготовки подложки, чтобы ваше покрытие не отслоилось, тот факт, что это заменитель хрома, а не хром, и он не совсем совпадает и т. Д. Это большая работа.

Нас беспокоит не то, потратите ли вы 75 долларов — пожалуйста! И, пожалуйста, попробуйте эксперименты с гальваническим покрытием в разделе часто задаваемых вопросов «Как работает гальваническое покрытие», это вам совсем ничего не стоит. Удачи; мы просто не хотим заманить вас на скользкую дорожку, которая может загрязнять окружающую среду, стоить очень дорого или, возможно, облагать вас штрафами.Удачи!

.