Сварочный аппарат аргонодуговой сварки алюминия: цены, отзывы, производители, поиск и каталог моделей – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Аппараты для сварки алюминия. Аргонодуговые аппараты для сварки

Аргонодуговая сварка – дуговая сварка в среде инертного газа аргона. Может осуществляться плавящимся или неплавящимся электродом. В качестве неплавящегося электрода обычно используется вольфрамовый электрод.

Для обозначения аргонодуговой сварки могут применяться следующие названия

РАД – ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом,
ААД – автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом,
ААДП – автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом.

Для обозначения аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом:
TIG – Tungsten Inert Gas (Welding) – сварка вольфрамом в среде инертных газов
GTAW – Gas Tungsten Arc Welding – газовая дуговая сварка вольфрамом

Общие характеристики аргонодуговой сварки

Аргон практически не вступает в химические взаимодействия с расплавленным металлом и другими газами в зоне горения дуги. Будучи на 38% тяжелее воздуха, аргон вытесняет его из зоны сварки и надежно изолирует сварочную ванну от контакта с атмосферой.

Технология аргонодуговой сварки неплавящимся электродом

Дуга горит между свариваемым изделием и неплавящимся электродом (обычно из вольфрама). Электрод расположен в горелке, через сопло которой вдувается защитный газ. Присадочный материал подается в зону дуги со стороны и в электрическую цепь не включен.

Аргонная сварка может быть ручной, когда горелка и присадочный пруток находятся в руках сварщика, и автоматической, когда горелка и присадочная проволока перемещаются без непосредственного участия сварщика.

Область применения и преимущества аргонодуговой сварки

Основная область применения аргонодуговой сварки неплавящимся электродом – соединения из легированных сталей и цветных металлов. При малых толщинах аргонная сварка может выполняться без присадки. Способ сварки обеспечивает хорошее качество и формирование сварных швов, позволяет точно поддерживать глубину проплавления металла, что очень важно при сварке тонкого металла при одностороннем доступе к поверхности изделия. Он получил широкое распространение при сварке неповоротных стыков труб, для чего разработаны различные конструкции сварочных автоматов. В этом виде сварку иногда называют орбитальной. Сварка неплавящимся электродом – один из основных способов соединения титановых и алюминиевых сплавов.

Аргоновая сварка плавящимся электродом используется при сварке нержавеющих сталей и алюминия. Однако объем ее применения относительно невелик.

пошаговая инструкция для начинающих, видео

Наиболее эффективным способом создания неразъемного соединения деталей, выполненных из алюминия и сплавов на основе данного металла, как показывает практика, является сварка алюминия аргоном. Любая технология сварки, предполагающая использование защитного газа, подразумевает применение специального оборудования, а также наличие у сварщика соответствующих знаний, квалификации и опыта выполнения подобных работ. Кроме того, необходимо обладать хотя бы начальными знаниями в области металловедения, чтобы понимать, какие процессы протекают в сварочной ванне.

Процесс аргонодуговой сварки алюминия

Какие свойства алюминия следует учитывать при его сварке

Разбираться в нюансах процессов, протекающих в структуре алюминия при выполнении с ним сварочных работ, особенно важно для начинающих сварщиков. Чтобы хорошо разбираться в этом, необходимо познакомиться с химическими свойствами, которыми обладает данный металл, отличающийся небольшим удельным весом, высокой прочностью и исключительной химической активностью.

Наиболее значимой характеристикой алюминия, о которой должны знать не только опытные, но и начинающие сварщики, является его способность быстро вступать в реакцию с кислородом, что приводит к образованию на поверхности металла тугоплавкой оксидной пленки. Что характерно, сам алюминий может плавиться при температуре 650 градусов, а чтобы расплавить оксидную пленку, покрывающую его поверхность, потребуется температура нагрева, превышающая 2000 градусов. Нерасплавленная оксидная пленка при сварке на постоянном токе может погружаться в расплавленный металл, тем самым ухудшая его внутреннюю структуру.

Схема аргонодуговой сварки

Еще одной особенностью, которую следует учитывать при выполнении сварки данного металла, является то, что он не меняет своего цвета в процессе нагревания. Из-за этого визуально определить степень нагрева соединяемых деталей достаточно сложно, что часто приводит к прожогам и утечке расплавленного металла в процессе выполнения сварочных работ.

Свойством алюминия, которое следует учитывать, если вы соберетесь варить детали из данного металла, является значительный коэффициент его объемной усадки, что нередко приводит к возникновению напряжений и деформаций внутри сформированного сварного шва и, как следствие, к образованию в нем трещин. Чтобы избежать таких неприятных последствий, необходимо выполнять модификацию сварного шва либо компенсировать усадку металла за счет большего расхода сварочной проволоки. 

Любая инструкция по сварке алюминия, а также сплавов на его основе предусматривает, что выполняющий ее специалист осведомлен о характеристиках данного металла, к которым следует отнести:

• высокую химическую активность;
• невысокую температуру плавления самого металла;
• значительную объемную усадку.

Учитывая все вышеперечисленное, можно утверждать, что именно благодаря сварке алюминия аргоном получают качественные, красивые и надежные соединения деталей. А если использовать для выполнения такой сварки полуавтоматическое оборудование, то можно эффективно решить сразу две задачи: защитить зону сварки от вредного воздействия окружающей среды, а также компенсировать значительную усадку металла за счет постоянно подающейся сварочной проволоки.

Конечно, кроме данной технологии, существуют и другие методы соединения деталей из алюминия при помощи сварки, об особенностях использования которых должен знать каждый специалист.

Режимы аргонодуговой сварки алюминия и его сплавов

Способы сварки алюминия

Кроме сварки, предполагающей использование аргона в качестве защитного газа, варить детали из алюминия можно и при помощи других технологий. Наиболее распространенными являются:

Первая из вышеперечисленных технологий сварки алюминия предполагает использование присадочной проволоки, подаваемой в сварочную зону, а также специального флюса, состоящего из фтористых и хлористых солей. Флюс, который вместе с присадочным прутком нагревается  пламенем газовой горелки, разъедает оксидную пленку и открывает доступ пламени к основному металлу, плавящемуся при достаточно невысокой температуре. После окончания сварочных работ, выполняемых по данной технологии, необходимо сразу промыть поверхности соединяемых деталей, чтобы смыть с них остатки едкого флюса. Большим преимуществом данной технологии является то, что при ее использовании обеспечивается минимальный расход присадочного материала.

Оборудование для полуавтоматической сварки в среде аргона

Для соединения алюминиевых деталей также может применяться электродуговой сварочный аппарат, специальные электроды из алюминия или присадочная проволока, на поверхность которой нанесена обмазка из флюса. Сварка при использовании такого аппарата выполняется постоянным током, подключенным с обратной полярностью.

Однако, как уже отмечено выше, наиболее качественное соединение позволяет получить аргонодуговая сварка алюминия. Нагрев соединяемых деталей при использовании данной технологии обеспечивается за счет электрической дуги, горящей между неплавким вольфрамовым электродом и соединяемыми заготовками. Формирование сварного шва происходит за счет использования проволоки из алюминия, подаваемой в зону горения дуги вручную или механическим способом – при сварке полуавтоматом.

Оборудование для ручной аргонодуговой сварки

Высокая температура, создаваемая при горении электрической дуги, позволяет разрушить оксидную пленку на поверхности соединяемых деталей, а чтобы алюминий не успел перейти в жидкую фазу и вытечь из зоны формируемого соединения, сварочный электрод перемещают с достаточно высокой скоростью. Большим преимуществом данного метода сварки является то, что электрод, изготовленный из тугоплавкого вольфрама, служит на протяжении длительного времени, а это позволяет экономить на расходных материалах.

Чтобы сварной шов, выполняемый полуавтоматом с использованием присадочной проволоки, обладал высоким качеством и надежностью, необходимо максимальное соответствие химического состава такой проволоки составу соединяемых заготовок.

Для выполнения сварки по данной технологии сегодня используются аппараты, вырабатывающие постоянный или импульсный ток, а также есть устройства, сварка на которых осуществляется переменным током.

Технология сварки с помощью аргона

Сварка аргоном, которая попадает под определение сварки в среде защитного газа, предполагает четкое следование инструкции, в которой оговорена последовательность действий, выполняемых специалистом. От того, насколько правильно будут выполнены все эти действия, зависит как качество формируемого соединения, так и расход материалов, которые стоят недешево. Если вы никогда не выполняли таких сварочных работ, то вам необходимо не только изучить пошаговые инструкции, но и внимательно просмотреть видео уроки, в которых подробно отражен весь технологический процесс.

Чтобы варить алюминий и сплавы на основе данного металла в среде аргона, необходим не только сам сварочный аппарат, но и дополнительное оборудование, обеспечивающее хранение и подачу расходных материалов. Естественно, техническое состояние такого оборудования и качество всех используемых материалов напрямую влияют на надежность формируемого соединения.

Для выполнения сварки аргоном деталей из алюминия и сплавов на основе данного металла потребуется следующее оборудование:

• источник электрического тока, к которому будет подключаться сварочный аппарат и все остальное оборудование;
• баллон, в котором хранится защитный газ аргон;
• механизм, отвечающий за подачу присадочной проволоки в зону выполнения сварки.

При выполнении сварки аргоном на крупных промышленных предприятиях защитный газ подается к сварочному аппарату по централизованной сети. Используемая на полуавтоматах сварочная проволока предварительно наматывается на специальные бобины, устанавливаемые на такой аппарат. Рабочие поверхности верстаков, на которых выполняются сварочные операции, согласно инструкции, должны быть изготовлены из нержавеющей стали.

Как подготовить к сварке соединяемые детали

На качество сварки аргоном алюминия оказывает влияние не только техническое состояние используемых полуавтоматов и других аппаратов, но и тщательность подготовки соединяемых заготовок.

Хорошо демонстрирует все этапы такой подготовки пошаговое видео ниже:

Для получения качественного соединения необходимо тщательно очистить соединяемые детали от грязи, жира и следов машинного масла. Для такой очистки лучше всего использовать любой растворитель. В случае, если толщина соединяемых листовых заготовок превышает 4 мм, необходимо выполнить разделку кромок, а саму сварку алюминия выполнять только встык. Чтобы удалить с поверхности заготовок тугоплавкую окисную пленку, место их соединения необходимо обработать при помощи напильника или щетки с металлическими ворсинками. Если место соединения имеет сложную конфигурацию, то такую зачистку можно выполнить при помощи шлифовальной машинки.

Некоторые особенности сварки аргоном

Сварка, выполняемая в среде аргона, имеет некоторые технологические особенности, о которых не всегда может рассказать обучающее видео. Как уже говорилось выше, для такой сварки, выполняемой полуавтоматом или с ручной подачей присадки, используются вольфрамовые электроды, диаметр которых выбирается в интервале 1,5–5,5 мм. Такой электрод, формирующий сварочную дугу, располагается под углом 80 градусов к поверхности соединяемых деталей. Если подача присадочной проволоки осуществляется не полуавтоматом, а вручную, то ее располагают под углом 90 градусов по отношению к электроду. Если вы внимательно посмотрите видео сварки алюминия аргоном, то обратите внимание, что присадочная проволока двигается впереди электрода.

Режимы сварки алюминия вольфрамовым электродом

Выполняя сварку аргоном, очень важно следить за тем, чтобы длина дуги находилась в пределах 3 мм. Характерной особенностью такой сварки является и то, что при ее выполнении присадочной проволокой не совершаются поперечные движения.

Сварка аргоном, если с ее помощью соединяются листы алюминия небольшой толщины, выполняется с подкладкой, в качестве которой можно использовать лист нержавеющей стали. Это позволяет улучшить отвод тепла из сварочной зоны, избежать прожогов и протеканий расплавленного металла. Применение подкладки, ко всему прочему, позволяет экономить энергию, так как такая сварка в среде аргона может выполняться с более высокой скоростью.

Плюсы и минусы сварки, выполняемой в среде аргона

Сварка аргоном деталей из алюминия и сплавов данного металла отличается рядом весомых преимуществ, если сравнивать ее с другими технологиями. При использовании этого метода соединяемые детали нагреваются очень незначительно, что особенно важно в тех случаях, когда необходимо варить заготовки сложной конфигурации. Соединение, получаемое при помощи сварки в среде аргона, отличается высокой прочностью и однородностью сварного шва, в котором отсутствуют поры, примеси и посторонние включения. Очень важно, что шов, получаемый при сварке аргоном, отличается однородной глубиной проплавления по всей своей длине.

Схема аргонной сварки с применением неплавящегося вольфрамового электрода

Естественно, имеет сварка алюминия аргоном и недостатки, о которых также следует знать. Основным из таких недостатков является использование сложного оборудования. Для обеспечения высокой эффективности сварочных операций и требуемого качества сварного шва необходимо, чтобы сам сварочный аппарат и все дополнительное оборудование были настроены правильно.

Одним из важнейших параметров, который следует правильно настраивать при выполнении сварки в среде аргона и других защитных газов,  является скорость, а также равномерность подачи присадочной проволоки. Если аппарат подачи будет настроен неправильно, то проволока в зону сварки будет поступать с перерывами, сварочная дуга будет прерываться, что в итоге приведет к повышенному расходу электроэнергии и аргона.

Сварка аргоном является достаточно непростым процессом, но, если соблюдать все инструкции и обладать соответствующей квалификацией, она позволит добиться хорошего результата.

FoxWeld СВАРКИ SAGGIO TIG 300 AC/DC PULSE DIGITAL Аппарат аргонодуговой сварки

Аппарат FoxWeld SAGGIO TIG 300 AC/DC Pulse Digital является современной инверторной аргонодуговой установкой с полностью цифровым управлением, позволяющие работать как на постоянном (сварка сталей, меди, титана и пр.), так и на переменном токе (сплавы алюминия, магния, медные сплавы больших толщин и пр., где требуется удаление окислов со свариваемой поверхности).
Основным принципом AC/DC установки является использование двойного инвертора и создание полуволн прямоугольной формы, которая делает сварочную дугу более стабильной, увеличивает тепловложение и очищающий эффект.
Коэффициент полезного действия машин более 85%, они являются энергосберегающими по сравнению с традиционными трансформаторными установками.
Данная установка SAGGIO TIG AC/DC Pulse Digital имеет функцию импульсного режима на постоянном и переменном токе. По сравнению с обычным режимом, импульсный уменьшает тепловложение, улучшает стабилизацию дуги особенно на малых токах.

ОСОБЕННОСТИ:

• ЦИФРОВОЙ ИНДИКАТОР ТОКА И ПАРАМЕТРОВ СВАРКИ: в зависимости от выбранного параметра отображает значения: сварочный ток /  функция Hot start / Arc force в режиме ММА / Время продувки / нарастания и спада тока / время импульса / частота переменного тока / баланс полуволн переменного тока / ток паузы в режиме TIG.
• Индикаторы для контроля за работой источника питания:

1. ИНДИКАТОР СЕТИ: сигнализирует о готовности к работе.
2. ИНДИКАТОР ПЕРЕГРЕВА: если аппарат работает непрерывно долгое время на большом токе, температура его внутренних компонентов может превысить допустимую. Чтобы этого избежать, прекратите работу при включении индикатора, но не выключайте аппарат. Через некоторое время (2-3 мин), он сможет восстановить свою работоспособность.
3. ИНДИКАТОР ДУ: Показывает готовность к работе дистанционного устройства.

1. ОСНОВНОЙ РЕГУЛЯТОР: устанавливает значение текущего параметра. Вращением по часовой стрелке увеличивается, против часовой – уменьшается на единицу измерения.

ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ:

1. ПРОДУВКА ПЕРЕД СВАРКОЙ: регулировка времени продувки перед началом сварочного процесса, чтобы избежать окисления вольфрамового электрода и свариваемой детали.
2. ФУНКЦИЯ «HOT START» (в режиме ММА): позволяет регулировать в начальный момент сварочного процесса кратковременное повышение величины сварочного тока, по сравнению с установленной величиной, для облегчения зажигания дуги.
3. ФУНКЦИЯ «ARC FORCE» (в режиме ММА): позволяет стабилизировать ток при изменениях длины дуги, препятствуя при этом залипанию сварочного электрода.
4. БАЛАНС ПЕРЕМЕННОГО ТОКА (Только в режиме TIG AC): устанавливает процентное отношение положительной полуволны по отношению к отрицательной. Во время положительной полуволны происходит очищение от окисной пленки поверхности металла. Во время отрицательной полуволны – проплавление металла. Для слабозагрязненных деталей устанавливайте баланс около 30-35%; для сильнозагрязненных / с толстой окисной пленкой-50% и выше, но при этом следите за состоянием вольфрамового электрода и горелки.
5. ЧАСТОТА ПЕРЕМЕННОГО ТОКА (Только в режиме TIG AC): позволяет регулировать выходную частоту переменного тока.
6. НАЧАЛЬНЫЙ ТОК: устанавливает значение сварочного тока в начале сварочного Позволяет изменить глубину проплавления свариваемой детали в начальный момент после зажигания дуги.
7. ВРЕМЯ НАРАСТАНИЯ СВАРОЧНОГО ТОКА: устанавливает время перехода от начального к основному значению сварочного тока.
8. ТОК СВАРКИ: устанавливает основное значение сварочного тока, в режиме Pulse отображает величину тока импульса.
9. ВРЕМЯ ИМПУЛЬСОВ (в режиме Pulse): позволяет регулировать длительность (ширину) импульсов, соотношение между временем импульса и временем паузы.
10. ЧАСТОТА ИМПУЛЬСА (в режиме Pulse): позволяет изменять частоту импульсов. С увеличением частоты сварочная дуга концентрируется, уменьшается ширина конуса дуги.
11. ТОК ПАУЗЫ (в режиме Pulse): устанавливает величину сварочного тока во время паузы импульсного режима сварки, в процентном отношении к величине тока импульса.
12. ЗАВАРКА КРАТЕРА: устанавливает время плавного снижения тока после завершения сварки в зоне конечного кратера. Позволяет избежать образованию воронки в конце сварного шва.
13. КОНЕЧНЫЙ ТОК: устанавливает величину сварочного тока в конце сварке.
14. ПРОДУВКА ПОСЛЕ СВАРКИ: позволяет регулировать время продувки после сварки, чтобы избежать окисления разогретых электрода и детали.

• КЛАВИШИ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ:

1. СЕТЕВОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ: Включение/выключение установки (расположен на задней панели аппарата).
2. ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ РЕЖИМОВ СВАРКИ:

•  Аргонодуговая сварка с возбуждением дуги бесконтактным способом с помощью высокочастотного осциллятора (TIG HF).
• Аргонодуговая сварка с возбуждением дуги касанием вольфрамового электрода (TIG Lift).
•  Ручная дуговая сварка (ММА).

1. ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПЕРЕМЕННОГО/ПОСТОЯННОГО ТОКА (AC/DC): поставьте в положение «АС» для сварки переменным током (алюминиевые и магниевые сплавы). Для сварки постоянным током – в положение «DC» (различные стали, титан, медные сплавы)
2. КНОПКИ ДЛЯ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ СВАРКИ: позволяют выбрать любой параметр сварки для его последующей настройки.
3. ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ РЕЖИМА PULSE: позволяет перейти на импульсный режим сварки.
4. ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ РЕЖИМА 2Т/4Т: позволяет установить 2-х тактный или 4-х тактный режим управления циклом сварки. 2-х тактный режим («быстрый»): при нажатии кнопки на аргонодуговой горелке начинается цикл сварки, отпускаете – заканчивается. 4-х тактный режим («долгий»): обычно используется для длинных швов (при кратковременном нажатии кнопки на аргонодуговой горелке начинается сварочный процесс, при повторном кратковременном нажатии – заканчивается).
5. КНОПКА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЗАЩИТНОГО ГАЗА: позволяет точно настроить расход защитного газа, не используя при этом кнопку на аргонодуговой горелке.
6. Клавиша «Save»: позволяет сохранять параметры сварочного процесса.
7. Клавиша «Load»: позволяет загружать сохраненные параметры сварочного процесса.

Технические характеристики

• Напряжение, В:    380
• Термозащита:    Да
• Напряжение холостого хода, В:    65
• Диапазон сварочного тока (MMA), А:    20-250
• Диапазон сварочного тока (TIG), А:    10-315
• Arc Force:    Да
• Anti Sticking:    Да
• Hot Start:    Да
• Режим управления:    Ручной
• Род тока:    AC/DC
• Продолжительность включения (ПВ), %:    60
• Импульсный режим:    Да
• Смена полярности:    Да
• Вес с учетом упаковки, кг:    52.4
• Габариты упаковки ДхШхВ, см:    78х42х72

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:*

• Инвертор — 1 шт.
• Горелка TIG с комплектом ЗИП — 1 шт.
• Зажим для заземления с кабелем — 1 компл.
• Рукав для подачи газа — 1 компл.
• Инструкция — 1 шт.
• Гарантийный талон

* Производитель оставляет за собой право менять комплектацию аппарата

* (Аппарат_аргонодуговой_сварки_SAGGIO_TIG_300_AC_DC_Pulse_Digital.pdf, 2,515 Kb) [Скачать]

Великолепный аппарат для аргоновой газовой сварки алюминия At Captivating Deals

Повысьте производительность и эффективность своего сварочного бизнеса с помощью сенсационного аппарата для аргонной газовой сварки алюминия , доступного по заманчивым предложениям на Alibaba.com. Эти аргонно-газовые сварочные аппараты для алюминия оснащены новаторскими инновациями, которые делают сварку простой и приятной. Они включают в себя передовые материалы и конструкции, которые обеспечивают высокую производительность на протяжении всего их непревзойденного длительного срока службы.Аппарат для аргоновой газовой сварки алюминия потребляет мало электроэнергии при сохранении заданной мощности, независимо от того, используется ли он в личных целях или в служебных целях.

Передовые изобретения, лежащие в основе конструкции и стилей этих аргонно-газовых сварочных аппаратов для алюминия , делают их очень универсальными и применимыми в самых разных сварочных задачах. Аппарат для аргоновой газовой сварки алюминия не подвергается неблагоприятному воздействию сильной жары или холода, что делает его пригодным и применимым в широком диапазоне погодных условий.Они поставляются с широким выбором, учитывающим многочисленные факторы и предпочтения пользователей, поэтому покупатели могут быть уверены, что найдут наиболее подходящий аппарат для газовой сварки алюминия аргоном для своих нужд.

Доступность этих алюминиевых аргоновых газовых сварочных аппаратов на Alibaba.com сбивает с толку, учитывая их неограниченную мощность и поразительные результаты. Расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание аппарата аргоновой газовой сварки алюминия также невероятно низки благодаря легкодоступным запасным частям и простоте их ремонта. Они также просты в установке и использовании, гарантируя, что вы не потеряете свою производительность из-за технических проблем. Тем не менее, вы можете связаться с различными поставщиками и продавцами аргонно-газовой сварки алюминия на сайте, если вам нужны дополнительные инструкции.

Поднимите свой сварочный бизнес на новый уровень с привлекательным аппаратом для газовой аргонной сварки алюминия на Alibaba.com. Вы также можете купить их для личного использования в вашем доме. Независимо от характера ваших целей, вы найдете наиболее подходящий аппарат для газовой сварки алюминия с аргоном для их достижения.Воспользуйтесь скидками сегодня и убедитесь, что вы можете платить доступные цены за качественную продукцию.

Какой защитный газ следует использовать при сварке алюминия?

Какой защитный газ следует использовать при сварке алюминия?

В — Какой защитный газ следует использовать при дуговой сварке алюминия? Некоторые люди говорят мне, что я должен использовать аргон, а другие говорят, что лучше всего использовать гелий. Я использую процесс дуговой сварки металлическим электродом (GMAW) и дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW). Могу ли я использовать один и тот же газ для каждого процесса?

A — Для дуговой сварки алюминия обычно используются два защитных газа: аргон и гелий.Эти газы используются в виде чистого аргона, чистого гелия и различных смесей аргона и гелия.

Отличные сварные швы часто получают с использованием чистого аргона в качестве защитного газа. Чистый аргон является наиболее популярным защитным газом и часто используется как для дуговой сварки алюминия, так и для дуговой сварки алюминия вольфрамовым электродом. Смеси аргона и гелия, вероятно, являются следующими распространенными, а чистый гелий обычно используется только для некоторых специализированных приложений GTAW.

При выборе защитного газа для сварки алюминия необходимо учитывать различия между аргоном и аргоно-гелиевыми смесями.Чтобы понять влияние этих газов на процесс сварки, мы можем изучить свойства каждого газа на рис. 1.

Рис. 1

Сразу видно, что потенциал ионизации и теплопроводность гелия в защитном газе намного выше, чем у аргона. Эти характеристики приводят к выделению большего количества тепла при сварке с добавками гелия в защитный газ.

Защитный газ для дуговой сварки металлическим газом

Для GMAW добавки гелия варьируются от примерно 25% гелия до 75% гелия в аргоне.Регулируя состав защитного газа, мы можем влиять на распределение тепла в сварном шве. Это, в свою очередь, может влиять на форму поперечного сечения металла шва и скорость сварки. Увеличение скорости сварки может быть значительным, а поскольку затраты на рабочую силу составляют значительную часть наших общих затрат на сварку, это может быть связано с возможностью значительной экономии. Поперечное сечение металла сварного шва также может иметь определенное значение в некоторых случаях применения. Типичные сечения для аргона и гелия показаны на рис. 2.

Рис. 2

Испытания показали, что относительно узкое поперечное сечение сварного шва, защищенного чистым аргоном, имеет более высокий потенциал захвата газа и, следовательно, может содержать большую пористость. Более высокая температура и более широкая картина проникновения смесей гелия/аргона, как правило, помогают свести к минимуму захват газа и снизить уровень пористости в готовом сварном шве.

Для данной длины дуги добавление гелия к чистому аргону увеличит напряжение дуги на 2 или 3 вольта.В процессе GMAW максимальный эффект более широкой формы проникновения достигается примерно при 75% гелия и 25% аргона. Более широкая форма провара и более низкие уровни пористости этих газовых смесей особенно полезны при сварке двусторонних разделочных швов в толстолистовом прокате. Способность профиля сварного шва обеспечивать более широкую цель во время обратного скола может помочь уменьшить вероятность неполного провара шва, которая может быть связана с этим типом сварного соединения.

Защитный газ из чистого аргона, как правило, обеспечивает завершенный сварной шов с более яркой и блестящей поверхностью.Сварка, выполненная с использованием смеси гелия и аргона, обычно требует очистки проволочной щеткой после сварки для получения аналогичного внешнего вида поверхности. Из-за высокой теплопроводности алюминия неполное плавление может быть вероятным нарушением сплошности. Смеси защитных газов с гелием могут помочь предотвратить неполное проплавление и неполное проплавление из-за дополнительного теплового потенциала этих газов.

Защитный газ для дуговой сварки вольфрамовым электродом

При выборе защитного газа для дуговой сварки вольфрамовым электродом на переменном токе наиболее популярным газом является чистый аргон.Чистый аргон обеспечивает хорошую стабильность дуги, улучшенное очищающее действие и лучшие характеристики зажигания дуги, когда алюминий AC — GTAW.

Смеси гелия и аргона иногда используются из-за их более высоких тепловых характеристик. Иногда используются газовые смеси, обычно 25% гелия и 75% аргона, которые могут помочь увеличить скорость перемещения при дуговой сварке вольфрамовым электродом в среде переменного тока. Смеси с содержанием гелия более 25 % для дуговой сварки на переменном токе – газовая вольфрамовая дуга используются, но не часто, поскольку при определенных обстоятельствах они могут вызывать нестабильность дуги на переменном токе.

Чистый гелий или защитный газ с высоким содержанием гелия (He-90%, Ar-10%) используются в основном для машинной сварки вольфрамовым электродом с отрицательным электродом постоянного тока (DCEN). Часто предназначенные для шовной сварки, сочетание GTAW-DCEN и высокой тепловложения от используемого газа может обеспечить высокую скорость сварки и превосходное проплавление. Эта конфигурация иногда используется для получения стыковых швов с полным проплавлением, приваренных только с одной стороны, к временной обжигу без подготовки V-образных канавок, а только к пластине с квадратной кромкой.

Заключение:

В ответ на ваши вопросы, существует несколько вариантов газов и газовых смесей, которые можно использовать для сварки алюминия. Выбор обычно основывается на конкретном приложении. Вообще говоря, газы с высоким содержанием гелия используются для сварки GMAW на более толстых материалах и сварки GTAW с DCEN. Чистый аргон можно использовать как для сварки GMAW, так и для сварки GTAW, и он является наиболее популярным из защитных газов, используемых для алюминия. Газы с содержанием гелия обычно дороже.Гелий имеет меньшую плотность, чем аргон, и при сварке с гелием используются более высокие скорости потока. В некоторых случаях можно увеличить скорость сварки, используя гелий и/или смеси гелия/аргона. Таким образом, дополнительные затраты на гелиевые смеси могут быть компенсированы повышением производительности. Вы должны попробовать разные типы газа и выбрать тот, который лучше всего подходит для вашего конкретного применения.

Преимущества сварки TIG | МиллерВелдс

Почему мне следует попробовать сварку TIG?

1.

Сварить больше металлов и сплавов, чем любой другой процесс

Сварочные аппараты TIG можно использовать для сварки стали, нержавеющей стали, хромомолибдена, алюминия, никелевых сплавов, магния, меди, латуни, бронзы и даже золота. TIG — полезный сварочный процесс для сварки фургонов, велосипедных рам, газонокосилок, дверных ручек, крыльев и многого другого.

2.Создание высококачественных и чистых сварных швов

Благодаря превосходному контролю дуги и сварочной ванны, TIG позволяет создавать чистые сварные швы, когда важен внешний вид. Поскольку подача тепла часто регулируется нажатием педали, как при вождении автомобиля, сварка TIG позволяет нагревать или охлаждать сварочную ванну, обеспечивая точный контроль сварочного валика. Это делает сварку TIG идеальной для косметических сварных швов, таких как скульптуры и автомобильные сварные швы.

Без искр и брызг  

Поскольку в сварочную ванну добавляется только необходимое количество присадочного металла, брызги и искры не образуются (если свариваемый металл чистый).

Без флюса и шлака  
Поскольку газообразный аргон защищает сварочную ванну от загрязнения, при сварке TIG не требуется и не используется флюс, а шлак не мешает обзору сварочной ванны. Кроме того, в готовом шве не будет шлака, который необходимо удалить между проходами.

Без дыма и дыма  
Сварка TIG не создает дыма или дыма, если только свариваемый основной металл не содержит загрязняющих веществ или элементов, таких как масло, жир, краска, свинец или цинк.Перед сваркой основной металл необходимо очистить.

3.

Используйте один защитный газ (аргон) для всех применений

Поскольку аргон можно использовать для сварки TIG всех металлов любой толщины, вам нужен только один тип газа в вашей мастерской для выполнения всех ваших сварочных проектов.

4. Сварка во всех положениях  

Сварка TIG может выполняться во всех положениях — плоском, горизонтальном, вертикальном или потолочном.Идеально подходит для каркасов безопасности и внутри замкнутых пространств.

Можно ли сваривать алюминий дуговой сваркой? Все, что вам нужно знать

Алюминий — сложный металл для сварки, особенно с помощью дуговой сварки. Алюминий требует, чтобы вы использовали специальное оборудование и методы для достижения высококачественного сварного шва.

Можно ли сваривать алюминий дуговой сваркой? Да, вы должны очистить и предварительно нагреть алюминий, прежде чем сваривать его с помощью дуговой сварки. Поскольку использование дуговой сварки с высокой силой тока может деформировать или прожечь алюминий, вы должны установить силу тока на более низкое значение.

Дуговая сварка более распространена, чем любой другой процесс сварки, используемый в мире, но сварку электродом трудно использовать для более мягких и тонких металлов.Независимо от того, какой процесс вы используете, алюминий создает проблемы для всех сварщиков. Алюминий с низкой температурой плавления и высокой теплопроводностью требует большой практики и терпения для сварки.

В отличие от углеродистой стали, алюминий не меняет цвет до того, как достигнет точки плавления. Это уникальное свойство затрудняет отслеживание сварочной ванны. Если вы хотите эффективно сваривать алюминий с помощью дуговой сварки, вы должны очистить и нагреть алюминий, а также использовать более высокую скорость перемещения.

Как сварить алюминий дуговой сваркой?

Сварка алюминия дуговым сварочным аппаратом – не простой процесс.Сварщики-любители могут разочароваться в алюминии, когда впервые попытаются сварить его.

Прежде чем вы продолжите читать, вот статья, которую мы написали о 8 причинах, по которым ваши алюминиевые сварные швы черные — как их избежать

Если вы новичок в сварке, вам, вероятно, придется попрактиковаться в сварке нескольких сварных швов, прежде чем вы научитесь использовать сварочный аппарат на алюминии. В следующем списке показаны шаги, необходимые для сварки алюминия с помощью дуговой сварки.

6

1.

      Подготовка рабочего места

Идеальное место для сварки алюминия — на открытом воздухе.В отличие от аппаратов для сварки TIG или MIG, аппарат для дуговой сварки эффективен при скорости ветра до 35 миль в час. Поскольку сварщики электродом используют электрод с флюсовым покрытием, а не защитный газ, слабый ветер не влияет на сварочную ванну дуги.

Если сварка на улице невозможна, попробуйте провести сварку в помещении с хорошей вентиляцией. Использование вентиляторов для выдувания дыма из открытого окна будет работать, но вы можете установить вытяжку рядом с рабочим местом для более эффективной вентиляции.

Перед началом сварки убедитесь, что все легковоспламеняющиеся и горючие материалы удалены из зоны сварки.Поскольку сварочный аппарат работает при высоких температурах, соседняя промасленная тряпка или аэрозольный баллончик могут легко воспламениться.

2.      Ношение защитного снаряжения

Дуговая сварка может быть опасной, если не принять меры предосторожности перед началом сварки. Температура дуги может варьироваться от 5000°F до более 20000°F.

Хотя сварщики-любители редко сталкиваются с высокотемпературными дугами, низкотемпературные дуги достаточно горячие, чтобы расколоть бетон и вызвать ожоги третьей степени на непокрытой коже.

Огнезащитные перчатки и фартуки необходимы, если вы хотите избежать опасности от брызг расплавленного металла и возможных воспламенений. Сварочные перчатки и фартуки недороги и должны заменяться после частого использования. Это хорошая идея, чтобы купить несколько пар перчаток, если вы много свариваете электродом.

Связанная статья: Средства индивидуальной защиты для сварщиков – СИЗ | Список и требования

Поскольку вам приходится держать электрод рукой, ваши перчатки изнашиваются быстрее при использовании дуговой сварки.

Маловероятно, что многие сварщики используют дуговую сварку без шлема, но если они это сделают, то могут навсегда повредить глаза. Поскольку блики от дуги ярче солнца, вы рискуете своим здоровьем, если не защитите глаза.

Громоздкий респиратор может показаться громоздким под шлемом, но он обеспечивает еще один уровень защиты от ядовитых паров. Хотя это может показаться ненужным для каждого проекта, как только вы привыкнете носить его, ваши легкие скажут вам спасибо.

3.      Алюминиевый препарат

В отличие от нержавеющей стали, алюминий сильно реагирует на кислород. Металл моментально вступает в реакцию с кислородом и образует на своей поверхности слой оксида алюминия. Оксид алюминия загрязнит сварочную ванну и затормозит процесс нагрева, если его не удалить.

Соскребите оксидированную пленку металлической щеткой или мелкой наждачной бумагой, чтобы удалить покрытие. Эксперты рекомендуют избегать использования механизированных шлифовальных или шлифовальных машин для алюминия.

Если вы используете механические инструменты для удаления оксида алюминия, вы рискуете свернуть некоторые оксиды в металл . Вы не можете выполнить жизнеспособный сварной шов с оксидом алюминия, внедренным в поверхность металла.

4.      Предварительный нагрев металла

Поскольку алюминий может рассеивать тепло в четыре раза быстрее, чем углеродистая сталь, перед зажиганием дуги необходимо предварительно нагреть металл до 400°F. Палочка-термометр поможет вам поддерживать температуру ниже 400° F, но вы также можете использовать трюк, предложенный невероятным сварщиком в этом видео.

Хитрость заключается в затемнении алюминия кислородно-ацетиленовой горелкой. Чтобы затемнить алюминий углеродом, настройте горелку на науглероживающее пламя.

После того, как ваша заготовка покроется сажей, отрегулируйте пламя, уменьшив содержание кислорода. Установите горелку на средний уровень и перемещайте ее вокруг алюминия, чтобы нагреть его.

Когда сажа начинает исчезать, ваш алюминий имеет правильную температуру для сварки.

5.

      Сварка алюминия

Прежде чем зажечь первую дугу на алюминии, помните, что вы работаете не со сталью.По мнению большинства опытных сварщиков, сварка алюминия не доставляет удовольствия. Дуга бурно реагирует на алюминий и выделяет много брызг.

Флюс от алюминиевого электрода после остывания образует беспорядок. В отличие от шлака от других электродов, алюминиевый шлак представляет собой плотную темно-серую массу, требующую тщательной очистки после сварки.

Настройте машину на 85 ампер и используйте обратную полярность постоянного тока. Это означает, что ваш алюминиевый стержень использует положительный ток (положительный электрод постоянного тока).

Если вы свариваете две детали, образующие угол 90°, вам придется наклонить электрод под углом 45°. Угол стержня всегда будет соответствовать углу, образованному в центре сустава. В этом случае угол сустава составляет половину от 90°.

Поскольку алюминиевый флюс может мешать воспламенению дуги, попробуйте удалить небольшое количество флюса с кончика электрода. Флюс имеет консистенцию, аналогичную соли, и бурно реагирует во время начального зажигания дуги.

Выполните два прихваточных шва на каждом конце деталей. Это предотвращает деформацию концов основных металлов при расширении алюминия от тепла.

Зажгите дугу и используйте высокую скорость перемещения для завершения сварки. В отличие от стали, дугу трудно отследить после первого удара. Алюминий не меняет цвет до того, как достигнет точки плавления, но если вы будете поддерживать постоянную низкую дугу в ванне, ваш сварной шов выдержит.

6.      Очистка после сварки

Прежде чем приступить к откалыванию шлака, закалите металл, погрузив его в воду.Алюминиевый шлак почти невозможно отколоть, когда он теплый.

С помощью отбойного молотка удалите большую часть шлака и закончите с помощью проволочной щетки. В начале сварного шва может потребоваться большее количество сколов, чем в остальной части сварного шва. Первоначальная бурная реакция флюса с расплавленным алюминием иногда приводит к тому, что вначале сварной шов становится более широким.

Используйте сухую ткань для удаления оставшихся хлопьев шлака.

Сварка алюминиевых палочек >> Посмотрите видео ниже

Есть ли более простой способ сварки алюминия?

Если у вас есть сварочный аппарат MIG, вы можете добиться большего успеха и сократить время простоя при сварке алюминия.Сварочные аппараты MIG работают при более низких температурах, чем аппараты для сварки электродом, и больше подходят для небольших, более детальных проектов.

изображение предоставлено: lincolnelectric.com

Отсутствие потока

Поскольку сварщики MIG используют защитный газ, а не электроды с покрытием, они производят более чистые сварные швы на алюминии. Идеальными защитными газами для MIG-сварки алюминия являются гелий (75%) и аргон (25%).

Без предварительного нагрева

В отличие от дуговой сварки алюминия, вам не нужно предварительно нагревать алюминий перед сваркой MIG.Однако перед сваркой вам придется соскоблить остатки окисления. Сварочная ванна станет неустойчивой, если она вступит в контакт с оксидом алюминия.

Связанное чтение: Как сварить алюминий в домашних условиях >> Руководство для начинающих

Меньше очистки

Раздражающий шлак, который необходимо удалить при сварке алюминиевых сплавов, не является проблемой при использовании сварочного аппарата MIG. Вам придется использовать высокую скорость перемещения, как при сварке электродом, но полученный валик будет чище и менее трудоемким в очистке.

Заключительные замечания

Большинство сварщиков согласятся, что сварка алюминия электродом – это скорее рутинная работа, чем удовольствие. С помощью дуговой сварки можно получить прочный и долговечный шов на алюминии, но для этого требуется изрядная практика. Если вы можете справиться со сложной сварочной ванной и обширным процессом очистки, дуговая сварка алюминия может быть для вас.

Рекомендуемое чтение

Нужен ли вам шпульный пистолет для сварки алюминия?

Можно ли сваривать алюминий без газа? Является ли это возможным?

Лучшие сварочные аппараты для алюминия (TIG и MIG)

0

Последнее обновление 5 января 2022 г.

Ищете лучший сварочный аппарат для алюминия? Алюминий гораздо сложнее, чем стальные сплавы для сварщика.При более высокой проводимости и более низкой температуре плавления неправильная сварка может привести к многочисленным прожогам. Чтобы выбрать наилучший метод сварки алюминия, необходимо учитывать множество факторов. Начиная с материалов, используемых в производстве, и заканчивая ценой, которую вы должны заплатить за продукт, мы рассмотрели все, чтобы получить наилучшие результаты.

Ознакомьтесь с нашими обзорами сварочных аппаратов для алюминия и посмотрите, какие машины заняли первое место в нашем списке. Мы сузили выбор до 10 лучших сварщиков в этом году: двух для сварки методом TIG и двух для сварки MIG.

Краткий обзор наших фаворитов 2022 года

Четыре лучших сварочных аппарата для алюминия (TIG и MIG)

1. Аппарат для сварки TIG алюминия Alpha-TIG200X — лучший в целом

Наш первый аппарат для сварки TIG, который вы можете использовать для сварки алюминия, — это потрясающий Alpha-TIG200X 2018 года. Вы смотрите на аппарат, который позволяет пользователю с легкостью использовать новейшие инверторные технологии для сварки тонких материалов. Продукт имеет очень доступную цену по сравнению с другими аналогичными продуктами и является одним из очень немногих, который может использоваться буквально каждым сварщиком — профессионалом или новичком.

Независимо от того, хотите ли вы сваривать сталь или алюминий, эта модель AHP поможет вам успешно завершить ваши проекты. Совсем недавно производитель усовершенствовал продукт, добавив технологию IGBT, которая позволяет легко преобразовывать в высокое напряжение и контролировать каждый функциональный параметр.

Более того, Alpha TIG 200X весит всего 28 фунтов, что делает его портативным и очень простым в использовании. Для большей гибкости и удобства они добавили ручку, которая помогает вам перемещать и контролировать процесс.Вместо стандартных элементов управления с кнопками на панели управления этой машины есть ручки и ряды, которые помогают управлять настройками.

Плюсы

• Очень точная сварка алюминия и нержавеющей стали
• Усовершенствованная инверторная технология IGBT
• Удобная настройка и простое ручное управление
• Поставляется с легким, качественным футляром

Минусы

• При использовании на максимальной мощности и скорости рабочие вентиляторы могут работать недолго

2.

Сварочный аппарат Hobart 500551 EZ-TIG — лучший выбор премиум-класса

Если вы хотите превратить сварку алюминия в хобби, вы можете подумать, стоит ли покупать этот продукт из-за относительно высокой цены. Но, это точно не самый дорогой продукт на рынке и он неожиданно хорош для предложенной цены.

Эта конкретная модель известна как EZ-TIG. Он эффективен и доступен даже для начинающих сварщиков, предлагая быструю настройку в дополнение к другим полезным функциям.Его вес почти вдвое больше, чем у нашего лучшего выбора, но он по-прежнему достаточно портативный (50 фунтов). Благодаря ручке для переноски, расположенной на его верхней части, портативность значительно улучшена.

Каждый элемент управления на машине разработан для обеспечения простоты. Вы можете управлять всеми функциями с помощью одного диска и одного переключателя, который четко обозначен для всех. Это идеальная деталь для начинающих сварщиков.

Для предотвращения загрязнения сварочный аппарат EZ-TIG имеет функцию высокочастотного запуска и бесконтактный запуск дуги. Он использует инверторный источник питания, который помогает процессу сварки и экономит ваши деньги, которые в противном случае тратились бы на электроэнергию. Чтобы отрегулировать силу тока, вы можете просто использовать функцию ножного управления.

Плюсы

• Простота в использовании и настройке
• Прочные и высококачественные материалы
• Хорошая цена за высокое качество

Минусы

• Цена может быть слишком высокой для домашних пользователей и новичков

3. Hobart Handler 140 Aluminium MIG Welder – лучшее соотношение цены и качества

Шумиха вокруг этого продукта существует уже довольно давно, и мы согласны с хорошими словами многих, кто использует этот аппарат для сварки алюминия.Hobart Handler 140 MIG известен своей уникальной способностью работать на всех уровнях, включая промышленный.

Какой бы домашний проект вы ни задумали; эта машина может помочь вам завершить его. Он отлично подходит для сварки алюминия, стали, нержавеющей стали и других тонких металлов. Кроме того, он чрезвычайно прост в настройке и поставляется с различными дополнительными функциями. Его универсальность является ключевой причиной, по которой мы поставили его на первое место в этом списке, в сочетании с высококачественными материалами и широко известным сроком службы.

Плюсы

• Простота установки и использования
• Множество дополнений
• Встроенное хранилище
• Высокая универсальность с точки зрения материалов для сварки и мест использования

Минусы

• Без защитного механизма
• Низкая портативность

4. LOTOS MIG175 Аппарат для сварки MIG алюминия

Наконец, вы получаете второй сварочный аппарат MIG для алюминия и последний в нашем списке.Наш список очень ограничен, но мы постарались выбрать самое лучшее. Если вам интересно, почему LOTOS MIG175 занимает второе, а не первое место в списке, то это из-за меньшего количества функций, которые он предлагает.

Тем не менее, это отличная альтернатива, и вы не ошибетесь, купив ее. Машина специально разработана для нержавеющей стали и алюминия и помогает пользователю производить продукцию отличного качества.

Вы можете использовать сварочный пистолет для сварки алюминия. Все, что вам нужно сделать, это подключить Lotos MIG 175 к розетке 240 В, и вам потребуется 10 минут, чтобы настроить его.Это делает его доступным для использования как дома, так и в коммерческих помещениях.

Плюсы

• Плавная регулировка нагрева
• Очень строгий производственный процесс
• Подходит для сварки различных материалов, включая алюминий

Минусы

• Трудно сказать, какую скорость применить к проекту

Руководство по покупке

Какой тип сварки можно использовать для сварки алюминия?

Для тех, кто хочет сварить алюминий, есть три лучших варианта на выбор:

Сварка ВИГ

Сварка ВИГ

— самый популярный метод сварки алюминия. Поскольку алюминий — это материал, для сварки которого требуется много тепла, для него требуется машина с таким контролем. Алюминий может удерживать тепло довольно долго, а машины TIG отлично защищают эти нагретые детали от перегрева. Если вы умеете пользоваться аппаратом TIG, вы не должны вызывать прожог.

Кроме того, сварку ВИГ можно использовать как для толстых алюминиевых листов, так и для тонких алюминиевых листов. Поскольку для этого требуется присадочный стержень, человек, использующий машину, должен выбрать отдельный сварочный стержень, сплав которого максимально близок к сплаву деталей.

Если вы хотите сварить алюминий с помощью аппарата TIG, вам необходимо иметь хотя бы некоторые знания о процессе. TIG намного сложнее в освоении, чем сварка MIG, но с ее помощью можно получить более качественные сварные швы.

Сварка МИГ

Сварка MIG

также является хорошим способом сварки алюминия. Когда вы пытаетесь выбрать лучшего сварщика, вы должны решить, будете ли вы использовать методы импульсной сварки или дуговой сварки со струйным распылением.

Для первого требуется инвертор питания.Последнее требует постоянного напряжения и тока машины.

Сварка MIG

рекомендуется, если вы хотите сваривать тонкие алюминиевые листы, в основном из-за тепла, необходимого для этого. При выборе защитного газа рассмотрите 100% аргон как наиболее известный вариант для сварки MIG алюминия.

Газовая сварка

Наконец, есть возможность сварки горелкой, но она намного сложнее, чем сварка MIG и TIG. Опытные профессионалы могут выбрать этот вариант, потому что они могут контролировать тепло, подаваемое на заготовку, но тем, кто новичок или не очень хорошо обращается с горелкой, вероятно, следует какое-то время воздержаться от этого метода.

Вероятность прожога гораздо выше при сварке горелкой. Чтобы сделать это хорошо, нужно быть ловким сварщиком.

Как очистить алюминиевые детали ?

На самом деле не имеет значения, какой тип сварочного аппарата вы выберете для сварки алюминия — вы должны очистить каждую заготовку перед началом процесса. Оксид алюминия имеет более высокую температуру плавления, чем чистый основной алюминий. Если вы оставите какие-либо оксиды на поверхности детали, с которой будете работать, вы можете столкнуться с такими проблемами, как включение оксида и снижение прочности сварного шва.

В большинстве случаев алюминиевые детали очищают механически проволочной щеткой или химическим травлением.

Заключение

Основываясь на том, как много вы знаете о сварке алюминия и сварке в целом, вы можете выбрать наиболее подходящий инструмент для этого процесса. Конечно, вы должны учитывать свой бюджет, а также функции, которые эти машины предлагают своим пользователям.

Что бы вы ни выбрали, вы не ошибетесь. Будь то номер один в нашем списке: Alpha-TIG200X-2018 или Hobart 500559 140 MIG, или второй вариант: Hobart 500511 EZ-TIG и LOTOS MIG 175, все они превосходно помогают сварщикам достичь поставленных целей. .

Наши обзоры сварочных аппаратов для алюминия преследуют одну цель — помочь вам найти лучший способ и инструмент для сварки алюминия так, как вы этого хотите. Прочитайте наше руководство, чтобы увидеть, какой из нашего списка лучше всего подходит для вас. Наше исследование предоставило нам четыре превосходных сварочных аппарата для алюминия, но вам решать, какой из них будет вашим инструментом для завершения таких проектов.

Связанные страницы:

Как правильно сваривать алюминий

Что действительно важно при сварке алюминия

Рамы велосипедов или мотоциклов, прицепы для грузовых автомобилей, профили рельсовых транспортных средств, материалы для космических путешествий — алюминий — это НАИБОЛЕЕ важный материал, когда речь идет о снижении веса и сохранении стабильности.Кроме того, красиво сваренный алюминиевый шов привлекает внимание.

Благодаря низкой плотности и хорошей прочности алюминий стал неотъемлемой частью современного производства. Помимо всех достоинств, при обработке этого металла есть и некоторые каверзные моменты. Любой, кто когда-либо случайно прожигал дыру в алюминиевом листе, знает, о чем мы говорим. Сварка алюминия требует специальных знаний и навыков. Узнайте больше в этом блоге о том, что важно для сварки алюминия и как правильно сваривать алюминий.

Что делает сварку алюминия такой сложной

У алюминия

есть одно свойство, которое делает сварку этого металла такой сложной: как только алюминий подвергается воздействию окружающего воздуха, он образует тонкий слой оксида алюминия. И именно этот слой придает металлу неповторимый серебристо-серый цвет. Но это также делает алюминий коррозионно-стойким к воде, кислороду и даже многим химическим веществам. Он защищает алюминий, так сказать. Эта защита должна быть в первую очередь буквально «расколота», потому что, как и сплошная броня, оксидный слой препятствует образованию соединения между дугой и сварочной ванной.

Оксидный слой имеет температуру плавления 2050°С, сам алюминий плавится при ок. 660°С. Так что вам пришлось бы приложить к поверхности температуру в три раза выше, чтобы расколоть оксидный слой одной лишь сваркой. При такой высокой подводимой энергии существует большой риск того, что алюминий расплавится, как только разрушится оксидный слой. По этой причине очень важно, чтобы алюминий был подготовлен к процессу сварки: необходимо снять оксидный слой.

Если вы соблюдаете и выполняете следующие 5 пунктов, вы все делаете правильно при сварке алюминия

1.Подготовьтесь правильно

Прежде чем добраться до оксидного слоя, с заготовки необходимо удалить любые загрязнения, такие как жир или масло. Для сварки алюминия основным требованием для хорошего результата сварки является чистая поверхность заготовки . Лучше всего использовать ткань из микрофибры, предварительно пропитанную такими растворителями, как бутанол, ацетон или растворитель для краски. Следите за тем, чтобы не осталось грязи, так как она легко пригорает в процессе сварки и ее будет труднее удалить после.

После того, как вся консистентная смазка и остатки смазки будут удалены, можно приступить к удалению слоя оксида алюминия . С одной стороны, это хорошо получается кистью или начесом, т.е. е. механически. Щетка оставляет на мягком алюминии царапины, которые часто нежелательны и тоже некрасиво выглядят. Вместо этого мы рекомендуем использовать синтетическое волокно, содержащее частицы, связанные с синтетикой, с помощью которого слой можно удалить сравнительно аккуратно. Поскольку через несколько минут алюминий снова окисляется, в зависимости от условий окружающей среды вам, возможно, придется пройти всю процедуру подготовки несколько раз.Черные, закопченные остатки после сварки на металле указывают на примеси газа, основного материала или сварочной проволоки. Чистота при сварке алюминия очень важна.

С другой стороны, оксидный слой также может быть разрушен в процессе сварки при сварке переменным током, где происходит смена положительных и отрицательных полуволн. Оксидный слой разрушается положительной полуволной. Глубина сварки, так называемый провар, достигается за счет отрицательной полуволны.Электрод также снова остывает. Это приводит к идеальному сочетанию двух полуволн при сварке переменным током.

В частности, при сварке переменным током необходимо учитывать еще одну вещь: электродом вы привариваете шарик на передней части, так называемую калотту. При этом вы можете проталкивать расплавленный оксидный слой вперед, как комки, чтобы они не попали в сварной шов.

Если вы хотите сваривать более толстые листы алюминия – чуть больше 10 мм – мы рекомендуем предварительный нагрев заготовки.Без предварительного нагрева во время сварки в заготовку будет выделяться слишком много тепла, что значительно затруднит формирование сварного шва.

2. Выбор сварочной горелки

Алюминий можно сваривать различными способами, а именно TIG, MIG и плазмой. Сварочный процесс TIG на переменном токе в основном используется для более тонких листов. В частности, стыковые соединения хорошо свариваются с помощью горелки TIG. Например, если вы хотите соединить два алюминиевых листа толщиной 2 мм, вы должны убедиться, что край на обратной стороне сломан. Только тогда будет красивый корень, правильное смачивание металла шва и качественный сварной шов. Более толстые листы предпочтительно обрабатывать с использованием процесса сварки MIG , поскольку эти горелки можно использовать для достижения более высокой скорости плавления проволоки. Горелки MIG особенно подходят для угловых сварных швов, чтобы правильно ввести сварочный присадочный материал. Преимущество процесса плазменной сварки на постоянном токе состоит в том, что тепло может направляться в заготовку целенаправленно, но это очень сложный процесс.

Еще один совет: Если вы свариваете алюминий с помощью сварочной горелки MIG, целесообразно использовать изогнутую шейку горелки с изгибом не менее 22 градусов. Это означает, что у вас всегда есть принудительный контакт, который позволяет проводу работать лучше и обеспечивает хорошую передачу тока.

Алюминий

также можно сваривать с использованием гибридного процесса лазера и лазера-MIG. Однако наиболее широко используемым процессом для сварки алюминия является процесс TIG с переменным током.

3. Специальное оборудование для сварки алюминия

Для процесса сварки MIG/MAG:
Не следует забывать и о оснащении горелки подходящими изнашиваемыми деталями для сварки алюминия.Распространенной ошибкой является использование вкладыша из стали. Однако, если бы проволока была подана, она бы терлась о сталь футеровки и непреднамеренно попадала бы частицы стали в сварочную ванну. Для сварки алюминиевой проволокой мы рекомендуем специальный вкладыш , изготовленный из углеродистого ПТФЭ , который благодаря содержанию графита обеспечивает лучшую смазывающую способность. Используемый контактный наконечник должен иметь больший диаметр по сравнению со сваркой других материалов, потому что алюминий, как очень хороший проводник тепла, расширяется больше, чем, например, стальная проволока.С другой стороны, это может привести к проблемам с подачей проволоки или обратному прогоранию. В случае сварки алюминия постоянно присутствует такой прогар, который происходит из-за оксидов на поверхности. Это потому, что они действуют как изолятор, который прерывает прохождение тока от провода к заготовке. Если проволока непрерывно подается через головку горелки, это разрушит быстроизнашивающиеся детали. Еще одна причина, по которой необходимо удалять оксидный слой.

При сварке методом TIG:
При сварке алюминия на переменном токе методом TIG важно правильно выбрать вольфрамовый электрод , так как оксиды могут не содержаться.По этой причине следует использовать нелегированный зеленый электрод из чистого вольфрама, особенно для сварки алюминиевых сплавов, который обеспечивает хорошую стабильность дуги. Однако вольфрамовые компоненты электрода могут излучать, что, в свою очередь, может загрязнить основной материал, вызывая накопление небольшого количества остатков в сварном шве. Это видно по маленьким белым точкам, что указывает на ошибку привязки. Вот здесь-то и вступает в действие ранее упомянутая сварка сферического колпака, чтобы гонять оксиды, как комья, вперед. Фиолетовый электрод E3 ^® , изготовленный из редкоземельных элементов или смешанных оксидов, является альтернативой электродам из чистого вольфрама. Он состоит из вольфрама в качестве материала-носителя и лантана в качестве легирующего элемента. Кроме того, редкоземельные элементы, такие как иттрий, придают E3 ^® исключительную стабильность.

4. Проволока и подача проволоки

Поскольку металлический алюминий очень мягкий, необходимо использовать не только специальные изнашиваемые детали для сварки алюминия, но и специальные транспортировочные ролики для подачи проволоки из сварочного аппарата.Они должны иметь U-образный паз, чтобы предотвратить риск деформации. Алюминиевую проволоку трудно транспортировать на расстояние более трех и более метров. Системы push-pull очень подходят для механизированной сварки, при которой сварочная горелка имеет привод и тянет проволоку, а двигатель подачи в сварочном аппарате подает проволоку вперед.

В зависимости от основного материала и желаемых свойств соединения выбирается дополнительный материал. Сплавы AlMg обладают более высокой прочностью, чем, например, присадочная проволока AlSi.

5. Правый защитный газ

Инертные газы – аргон или смеси аргона – применяются в качестве защитных газов при сварке алюминия. Чистый аргон используется до толщины листа ок. 12,5 мм. В случае более толстого материала аргон смешивают с гелием, чтобы получить более высокую температурную связь в процессе сварки. Доля гелия в защитном газе варьируется от 25 % до 75 % в зависимости от рекомендации.

Еще одно замечание о газе:
Всегда следует помнить о точке росы защитного газа.Для сварки в основном используется аргон 4.6, который имеет чистоту 99,996 % и, следовательно, точку росы -62 °C. Если ваш поставщик газа соответствует этим требованиям, у вас не будет проблем с газом, поступающим прямо из баллона. Однако влага всегда может попасть через газопровод, например, в процесс сварки, что затем повышает точку росы. Поэтому регулярно проверяйте газовые трубы на наличие конденсата. Если влажность слишком высока, углеводород может попасть в сварной шов и сделать его пористым или иным образом дефектным.

Наша рекомендация для сварки алюминия

После настройки сварочной станции для сварки алюминия мы рекомендуем оставить ее настроенной исключительно для сварки алюминия и настроить другую станцию ​​для сварки стали. Конечно, только там, где это возможно. Таким образом, вы можете быстро переключиться со стали на алюминий без необходимости все менять и перенастраивать. Вы просто меняете рабочее место.

А после сварки алюминия

После сварки некоторые алюминиевые сплавы должны пройти процесс закалки, на степень закалки которого можно повлиять.Таким образом, вы можете напрямую влиять на прокаливаемость при выборе алюминиевого сплава. К упрочняемым сплавам относятся AlZnMgCu, AlZnMg, AlMgSi и AlCuMg, тогда как AlMn, AlMgMn, AlMg, AlSi и AlSiCu относятся к неупрочняемым алюминиевым сплавам. В зависимости от состава алюминиевого сплава, введенной температуры и температуры в процессе старения изменяется решетчатая структура этого металла и, следовательно, механические свойства. Чтобы предотвратить преждевременное осаждение растворенных элементов сплава и контролировать их распределение, необходимо обеспечить правильную температуру старения после сварки закаливаемого алюминия.Поскольку температура старения также влияет на уровень прочности, в принципе применимо следующее: достижимая прочность уменьшается с повышением температуры. Это означает, что наибольшая прочность достигается при холодном отверждении, которое обычно происходит при комнатной температуре. Любая диффузия подавляется внезапным охлаждением. На данный момент это лишь небольшая справочная информация по теме аутсорсинга алюминия после сварки. Если вы хотите узнать больше, вы можете найти хорошую специализированную литературу в Интернете, например, www.hochschule-technik.de или www.maschinenbau-wissen.de.

Надо признать, что сварка алюминия немного сложнее, чем сварка стали. Но если вы будете выполнять наши советы и рекомендации, то вскоре станете настоящим специалистом по сварке алюминия.

Вытяжка дыма также является важной проблемой при сварке алюминия. Узнайте больше на эту тему в нашей бесплатной электронной книге:

Какой тип сварки используется для алюминия?

Сварка алюминия требует других методов сварки, других защитных газов, других спецификаций и другой обработки перед сваркой и после сварки, чем при сварке стали.Сварочные процессы, которые подходят для сварки обоих, могут потребовать изменений, чтобы их можно было использовать для сварки алюминия. Алюминий можно сравнительно легко сваривать, но в первую очередь необходимо выбрать правильный процесс сварки.

Почему сложно сваривать алюминий?

Прежде чем выделить различные процессы сварки, используемые для соединения алюминия, важно понять некоторые трудности, присущие сварке алюминия. Одной из проблем является присадочный металл.Во-первых, некоторые алюминиевые сплавы нельзя сваривать без присадочных материалов. Такие сплавы, как 6061, будут подвергаться растрескиванию при затвердевании, если их сваривать без присадочного металла. Кроме того, необходимо выбрать правильный материал наполнителя. Например, сварка сплава 6061 с присадочным металлом 6061 приведет к разрушению сварного шва. Вместо этого при сварке основного материала 6061 следует использовать алюминиевый присадочный металл 5356 или 4043. Еще одна проблема с алюминиевым присадочным металлом — подача. Если используется механическая подача проволоки, скорее всего, потребуются специальные приводные системы.Это связано с тем, что алюминий имеет меньшую прочность колонны, чем сталь, и, скорее всего, будет изгибаться и запутываться, если не используются специальные системы привода проволоки, такие как двухтактный пистолет. Это особенно верно для более тонких алюминиевых присадочных металлов (например, диаметром 0,8 мм или 1 мм).

Алюминий

также имеет большую теплопроводность, чем сталь. Тепло, возникающее при начале процесса сварки алюминия, рассеивается быстрее, чем при сварке сплава на основе железа. Таким образом, полное проплавление может не произойти до тех пор, пока сварка не продвинется достаточно далеко от начала.Это известно как холодный пуск. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы при сварке алюминия не произошло холодного пуска. Еще одним результатом повышенной теплопроводности являются более крупные кратеры. К тому времени, когда достигается конец сварного шва, присутствует больше тепла, чем в начале. Это тепло хорошо рассеивается в алюминии и может создать большой кратер. Алюминий очень восприимчив к растрескиванию кратеров, поэтому кратеры должны быть заполнены, чтобы не произошло разрушения в конце сварного шва.

Алюминий

также требует различной предварительной и послесварочной обработки.Алюминий образует оксидный слой, который имеет более высокую температуру плавления, чем сам алюминий. Чтобы избежать попадания нерасплавленных частиц оксида алюминия в сварной шов, перед сваркой следует использовать процесс удаления оксида, такой как проволочная щетка или химическая очистка. Некоторые алюминиевые сплавы, такие как 6061-T6, искусственно состариваются для повышения их прочности. Тепло от сварки разрушает преимущества искусственного старения, и в зоне термического влияния будет обнаружено значительное снижение прочности.Следовательно, для таких сплавов может потребоваться искусственное старение после сварки.

Какой тип сварки используется для алюминия?

Следующие процессы сварки можно использовать для алюминия:

• GTAW/TIG
• GMAW/MIG
• Лазерная и электронно-лучевая сварка
• Сварка сопротивлением

GTAW/TIG

Одним из самых популярных процессов сварки алюминия является дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), также известная как сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG).GTAW — отличный процесс для алюминия, поскольку он не требует механической подачи проволоки, что может создать проблемы с подачей. Вместо этого присадочный материал подается в ванну сварщиком рукой. Кроме того, процесс GTAW является чрезвычайно чистым, что предотвращает загрязнение алюминия атмосферой.

GMAW/MIG

Дуговая сварка металлическим газом (GMAW) или сварка в среде инертного газа (MIG) — еще один отличный выбор для сварки алюминия. Дуговая сварка металлическим газом обычно имеет более высокую скорость наплавки и более высокую скорость перемещения, чем GTAW.Однако в GMAW используется механическая система подачи проволоки. Из-за этого может потребоваться двухтактный пистолет или пистолет для катушки, чтобы можно было подавать алюминиевую проволоку. Кроме того, важно не использовать защитный газ, состоящий из 100 % CO2 или 75 % аргона/25 % CO2. Такой газ является приемлемым выбором для стали, но алюминий не может работать с химически активным газом CO2. Следуйте рекомендациям производителя присадочного металла для типа защитного газа.

Лазерная и электронно-лучевая сварка

Процессы сварки балок часто вполне подходят для сварки алюминия. Кроме того, поскольку удельная мощность процессов лучевой сварки очень высока, холодный пуск не вызывает беспокойства. При лазерной сварке может возникнуть проблема со светоотражательной способностью материала. Кроме того, оптимизация защитного газа является ключом к предотвращению пористости. Электронно-лучевая сварка обычно не имеет этих проблем, поскольку она не использует свет в качестве энергоносителя и выполняется в вакууме.

Сварка сопротивлением

Сварка сопротивлением возможна при сварке алюминия. Однако трудности возникают из-за электро- и теплопроводности алюминия.Время разработки параметров может быть значительным, и для решения этих проблем могут потребоваться специальные наконечники и оборудование для контактной сварки.

Процессы, не рекомендуемые для сварки алюминия

Есть несколько процессов, которые плохо подходят для сварки алюминия. Любой процесс сварки, в котором используется флюс, такой как сварка электродом, дуговая сварка с флюсовой проволокой и дуговая сварка под флюсом, как правило, не является эффективным методом сварки алюминия. Часто сварные швы, созданные этими процессами, приводят к большой пористости.

Металлические супермаркеты

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелких партий металла с более чем 100 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании. Мы являемся экспертами в области металлов и предоставляем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В супермаркетах металлов мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных применений. Наш склад включает в себя: мягкую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, инструментальную сталь, легированную сталь, латунь, бронзу и медь.

У нас есть широкий ассортимент форм, включая стержни, трубы, листы, пластины и многое другое. И мы можем порезать металл по вашим точным спецификациям.

Посетите сегодня один из наших более чем 100 офисов в Северной Америке.

.