Сверлильный станок своими руками 1500 фото, чертежи, инструкции
самодельный сверлильный станок
Первую дрель придумали еще в эпоху неолита, уже тогда без этого инструмента было никуда – дерево просверлить, в камне отверстие сделать, да даже огонь развести. С тех пор ничего не изменилось, дрель все так же популярна, только ее немного усовершенствовали. Сегодня большинство работ по сверлению, в зависимости от сложности, выполняют или на специальных станках или ручным инструментом.
Понятно, что заводские станки, предназначенные для выполнения серийных операций в домашней мастерской ни к чему, но с другой стороны, иногда необходима особая точность сверления. Вот тогда мастера и задумываются, как сделать сверлильный станок своими руками и желательно, из подручных материалов. Просто найти нужные детали в магазине вряд ли получится, поэтому для изготовления необходима особая фантазия.
Здесь представлены десятки самодельных сверлильных станков – лучшие идеи, которые удалось найти в интернете. А также узнаете, как сделать стол для сверлильного станка, тиски, органайзер для хранения сверл, тумбочку под самодельный станок и даже устройство для охлаждения сверла.
Как сделать сверлильный станок своими руками
Каждый мастер, кто работает с деревом, знает, что невозможно вручную сделать сотни отверстий совершенно прямо и с одинаковой глубиной. Этот подробный мастер класс с пошаговыми фотографиями покажет, как сделать сверлильный станок своими руками, который поможет сэкономить много времени и усилий при сверлении точных отверстий по дереву, пластику, металлу или в любом другом материале, с чем вы работаете. Инструмент очень полезен для сверления прямых отверстий с минимальным усилием, в сочетании с высокой
скоростью может быть хорошим подспорьем, чтобы вырезать границы на ту же высоту, как показано на картинке. Также благодаря регулируемой высоте инструмента можно вырезать участки определенного размера в древесине, например, заготовки квадратной формы.
По желанию, можно внести некоторые усовершенствования, например, добавить пружину в верхней части основания, чтобы получить автоматический подъем дрели. Здесь показаны только фото, если интересует подробное описание процесса, необходимые материалы и инструменты, под галереей находится ссылка на сайт первоисточника.
Источник фото www.instructables.com/id/Drill-press-for-20-21/
Безпроводной сверлильный станок из дерева
Безпроводной сверлильный станок из дереваИнтересная идея самодельного сверлильного станка, изготовленного только из дерева. Установка полностью портативная, так как автор использовал беспроводную дрель на аккумуляторах. Конструкция включает в себя деревянную коробку, которую удобно использовать для сверления прямолинейных отверстий в заготовках большого размера. Предоставлять конкретный чертеж автор посчитал нецелесообразным, так как станок изготовлен под определенную дрель, которая была у автора, так что, возможно, придется внести некоторые изменения в размеры, которые будут соответствовать вашей дрели.
Источник фото www.instructables.com/id/The-Cordless-Drill-Press/
Мини сверлильный станок своими руками
Мини сверлильный станок своими рукамиТочный, прочный и недорогой самодельный мини сверлильный станок, который без труда можно сделать с помощью простых инструментов. Все дрели разные, поэтому вам для начала надо нарисовать детали будущей конструкции. Автор использовал МДФ толщиной 1,8 см, рекомендую вам тоже использовать этот материал. Чтобы прикрепить дрель, надо просверлить 4 отверстия в МДФ для крепления хомутов. Сложить левую и правую сторону и выровнять заднюю часть (смотрите на фото). Как только это сделано, просверлить еще 4 отверстия для винтов, и склейте все части, дальше надо установить мини дрель и прикрутить нижнюю часть. Для рычага подойдет обычная деревянная палка, как ручка ложки. А чтобы подтянуть мини дрели, можно использовать резиновые жгуты из старой воздушной камеры. В перспективе автор планирует добавить светодиодные лампочки и сделать маленькие тиски для крепления печатной платы при сверлении.
Источник фото www.instructables.com/id/Easy-Mini-Drill-Press
Самодельный сверлильный станок
Самодельный сверлильный станокДрель, инструмент многофункциональный, но на весу, без хорошего упора, долбится высокой точности, мягко говоря, довольно затруднительно. Хороший выход из ситуации, самодельный сверлильный станок, в общем, любая стойка, чтобы закрепить инструмент. Обычно мастера используют те детали и подручный материал, которые имеются в любом частном гараже. Как видите, представленный здесь вариант особой сложностью не отличается, автор использовал трубу, уголки и два фланца. Стойка для дрели просто крепиться к столу болтами. Алюминиевые дорожки взяты из картинной рамы, для распорок использовались палочки от эскимо. Дрель закреплена обычными хомутами.
В общем, на фото все хорошо показано, пожалуй, ни у кого не возникнет трудностей с изготовлением такой конструкции.
Источник фото www.instructables.com/id/Drill-press
Похожий вариант, только крепится на деревянной основе. Саморезами прикрепляем мебельную направляющую. В доске делаем отверстия по диаметру дрели, крепим уголок и металлическую пластину. Всю конструкцию прикручиваем к направляющей. Затем крепим стальную пластину на платформе, делаем ручку и прикрепляем саморезами. Хомутами зажимаем дрель, фиксируем пружину. Возможно, немного путано, но по фотографиям разберетесь, ничего сложного.
Источник фото usamodelkina.ru/4288-delaem-sverlilnyy-stanok-iz-dreli.html
Простой сверлильный станок своими руками
Простая конструкция самодельного сверлильного станка, можете взять ее за образец. Вам понадобится любой толщины фанера, механизм выдвижного ящика, широкая доска или ПВХ, металлический стержень и необходимой длины винты. Да и клей, обязательно. Фанера нужна для базы, поэтому желательно, чтобы она была гладкой и ровной. Вертикальную заднюю стенку можно сделать как деревянной, так и металлической. Дрель устанавливается на ползуне ящика со спейсером. С электрикой здесь вопрос особый, автор придумал, чтобы дрель включалась при опускании ручки. Этот шаг необязательный и очень не рекомендуется, если вы не знаете, как это делать, а если разбираетесь, то конечно можно попробовать, правда, автор подробной схемы не предоставил, а по фотографиям понять сложно.
Сверлильные станки: устройство, принцип работы, виды
Сверлильные станки предназначены для выполнения глухих и сквозных отверстий в деталях из различных материалов, а также для чистовой обработки внутренних цилиндрических поверхностей при помощи операций зенкерования и развертывания.
Классификация
Есть несколько основных признаков, по которым классифицируются сверлильные станки.
1. По количеству шпинделей:
- одношпиндельные;
- двухшпиндельные;
- многошпиндельные;
Одношпиндельные станки (рис. 1) наиболее распространены. Служат как в мелкосерийном, так и крупном производстве. Как правило, такими станками оснащаются и небольшие ремонтные предприятия.
Рисунок 1. Одношпиндельный сверлильный станок.
Двухшпиндельные сверлильные станки (рис. 2) служат для одновременной обработки двух одинаковых деталей или одной детали с симметричным расположением отверстий. Сегодня широкое распространение получили двухшпиндельные станки с ЧПУ благодаря высокой производительности.
Рисунок 2. Двухшпиндельный сверлильный станок
Многошпиндельные станки (рис. 3) представляют собой целые сверлильные комплексы. Управляются программно. Часто применяются в электротехнической промышленности или поточном производстве. В большинстве случаев изготавливаются на заказ.
Рисунок 3. Многошпиндельные сверлильные станки.
2. По направлению основной подачи:
- вертикально-сверлильные;
- горизонтально-сверлильные;
- радиально-сверлильные.
Вертикально-сверлильный станок — классический вариант. Подавляющее большинство сверлильных станков выполнено именно по такой схеме. Обусловлено это удобством самого процесса сверления, когда подача осуществляется в вертикальной плоскости.
В горизонтально-сверлильном станке основная подача осуществляется в горизонтальной плоскости. У этих станков, как правило, более разнообразные технологические возможности. Часто станки этой группы используются для растачивания, подрезания кромок, горизонтального фрезерования и других металлорежущих операций.
Радиально-сверлильные станки (рис. 4) оснащаются подвижной сверлильной головкой с возможностью поворота в одной или нескольких плоскостях, что позволяет проделывать отверстия в заготовке под углом без ее перестановки.
Рисунок 4. Радиально-сверлильный станок.
3. По типу управления:
- с ручным управлением;
- с полуавтоматическим управлением;
- с числовым программным управлением (ЧПУ).
Станки с ручным управлением применяются в условиях мелкого или ремонтного производства, где выпуск деталей не поставлен на конвейер.
Станки с полуавтоматическим управлением, как правило, отличаются от ручных автоматизацией рабочего движения. Единожды настраивается частота вращения шпинделя, скорость подачи и глубина сверления. Работа оператора сводится к контролю над процессом обработки и подаче заготовок.
В сверлильных станках с числовым программным обеспечением (рис. 5) процесс сверления автоматизирован. Изначально создается программа, согласно которой поэтапно обрабатывается деталь.
Рисунок 5. Сверлильный станок с ЧПУ.
4. По типу сверлильной головки:
- стандартная однопатронная;
- револьверная (рис. 5).
Рисунок 5. Револьверная головка сверлильного станка.
Также сверлильные станки классифицируются по следующим параметрам:
- мощность приводных электродвигателей;
- максимальные габаритные размеры обрабатываемой детали;
- максимальный диметр хвостовика закрепляемого сверла;
Конструкция и принцип работы
Рассмотрим конструкцию и принцип работы на примере распространенного вертикально-сверлильного станка 2Н125.
Рисунок 6. Вертикально-сверлильный станок 2Н125
Состоит сверлильный станок из следующих основных компонентов.
- Вертикальная колонна (станина). Служит опорой для размещения всех основных узлов станка.
- Электродвигатель. Приводит в движение через коробку скоростей шпиндельную головку. Используются как фазные, так и асинхронные электродвигатели, так как нет жестких требований по пусковому моменту. Процесс сверления начинается уже тогда, когда двигатель набирает свою проектную скорость вращения.
- Сверлильная головка. Основной блок. Вмещает в себя коробку скоростей с механизмом изменения частоты передачи, механизм вертикальной подачи с рукояткой, лимб для точной подачи и шпиндель с патроном.
- Рукоятка переключения коробки скоростей и подач. Служит для изменения скорости рабочих движений.
- Штурвал ручной подачи. Вращением этой рукоятки осуществляется ручная вертикальная подача.
- Лимб контроля глубины обработки. Представляет собой кольцевую головку с размеченной шкалой. Служит для тонкой настройки вертикальной подачи. Используется, когда сверление должно осуществляться на определенную глубину. На лимбе обязательно указывается цена деления его шкалы.
- Шпиндель. Служит для закрепления патрона. Предает вращательное движение через патрон на сверло. Имеет возможность вертикального перемещения на направляющей, установленной в сверлильной головке.
- Сопло подачи охлаждающей жидкости. Является частью механизма охлаждения обрабатываемой заготовки и сверла. При включении насоса подает струю смазывающе-охлаждающей жидкости в зону обработки.
- Стол. Предназначен для закрепления обрабатываемой заготовки. Имеет ряд проточек, в которые устанавливаются различные захватные приспособления (струбцины, тиски и др.).
- Рукоятка подъема стола. Приводной орган механизма изменения уровня стола. Служит для подвода заготовки к шпинделю на максимально эффективное расстояние или для отдаления, если обрабатывается заготовка больших габаритов.
- Фундаментная плита. Основание станка. Выполняется массивной, что обеспечивает устойчивость станка. Имеет отверстия под болты, при помощи которых осуществляется крепление к фундаменту.
- Шкаф электрооборудования. Содержит в себе электрические схемы, управляющие реле и предохранительные элементы. На станках более поздних версий также вмещается в себя панель управления автоматизацией рабочего процесса.
Сегодня сверлильные станки представлены в самых разнообразных исполнениях. Центральная концепция, согласно которой развивается это направление станкостроения — максимальная автоматизация рабочих процессов и расширение технологических возможностей.
22.11.2018
разновидности моделей и принцип действия, схема устройств
Для механической обработки металлов могут использоваться самые различные станки. Довольно большое распространение получило сверлильное оборудование, которое применяется для получения отверстий в деталях из различных материалов. Технические возможности современных сверлильных станков позволяют применять их для получения отверстий диаметром более 100 мм, а также выполнения целого перечня других операций. Устройство сверлильного станка имеет довольно большое количество особенностей.
Область применения
Сверлильный инструмент применяется для получения различных сквозных и глухих отверстий.
Задавая определенную скорость вращения сверла и подачу можно обеспечить снятие с поверхности требуемого количества металла.
Область применения рассматриваемого типа станков весьма обширна:
- В промышленности. Большинство моделей, которые находятся в продаже, предназначены для промышленного применения, к примеру, в машиностроительной области. Промышленные станки характеризуются высокой эффективностью. Свердлильний верстат, применяемый в промышленности, имеет большие габариты и вес. Назначение промышленного оборудования: наладка производства в машиностроительной, станкостроительной и другой промышленности.
- В быту. Станков, применяемых в быту, с каждым годом в продаже становится все больше. Подобное оборудование характеризуется меньшей функциональностью и эффективностью, но при этом имеет меньшие размеры и более высокую экономичность. Как правило, бытовая модель представлена упрощенной конструкцией промышленного варианта, которая может устанавливаться на верстаке или другом возвышении.
Встречается и токарно-сверлильный станок, который может применяться для проведения самых различных операций. Однако они уступают вертикально-сверлильным станкам в плане универсальности.
Конструктивные особенности
Существует просто огромное количество различного сверлильного оборудования, все они имеют свои конструктивные особенности. Наибольшее распространение получили модели вертикальной компоновки. Классическая конструкция вертикального станка состоит из следующих элементов:
- Шпиндельная бабка предназначена для размещения рабочего патрона, в котором будет фиксироваться режущий инструмент. Частить устройство может с различной скоростью.
- Шпиндель является частью сверлильной головки, в которую также входит ременная передача и электрический двигатель, приводящий в движение режущий инструмент. Ременная передача позволяет регулировать количество оборотов, а также защитить электродвигатель от перегрузки. Кроме этого, привод может быть выполнен в виде сочетания звездочек и шестерен.
- Бабка крепится на несущей стойке, которая изготавливается при использовании металла с высокой прочностью. При создании стойки уделяется больше всего внимания жесткости.
- Вся конструкция базируется на массивной плите. Изготавливается она из стали или чугуна методом литья.
- Схема предусматривает наличие коробки скоростей. Она позволяет регулировать скорость вращения режущего инструмента. Практически все технологические карты по изготовлению различных изделий указывают на то, при какой скорости должна проводится обработка.
- Панель управления может состоять из различных клавиш и тумблеров. В последнее время чаще встречаются модели станков с установленным сенсорным дисплеем, через который проводится установка основных параметров.
- Чертеж современных сверлильных станков предусматривает и наличие защитного стекла, изготавливаемого из материалов с повышенной устойчивостью к механическому воздействию.
Каждый узел перед началом выполнения работ должен тщательно проверяться.
Принцип действия
Проводя выбор сверлильного станка, следует учитывать то, какие именно будут выполняться работы. Приспособление вертикальной ориентации подходит для выполнения большинства сверлильных технологических операций.
Принцип действия подобных станков имеет следующие особенности:
- Заготовка крепится на столе. Во время механической обработки от качества крепления заготовки зависит то, насколько точным будет отверстие. Настольный вариант исполнения может быть без устройства для крепления заготовки, фиксация проводится при применении слесарных станков.
- Устройство подключается к источнику энергии. Бытовые варианты исполнения могут работать от сети 220 В, промышленные от напряжения 380 В.
- На станке устанавливается скорость вращения сверла. Она выбирается в зависимости от диаметра установленного сверла, а также типа металла, который будет обрабатываться. Слишком большая скорость может стать причиной перегрева инструмента или заготовки.
- В патроне фиксируется сверло. Кроме этого, может устанавливаться пиноль — подвижная в осевом направлении гильза, применяемая для установки режущего инструмента.
- При подаче напряжения к станку электрический двигатель начинает вращаться, усилие передается через механизм привода на патрон.
- Большая часть моделей сверлильных станков имеют ручной механизм подачи. Режущий инструмент опускается с определенным усилием в заготовку.
Упрощенное описание принципа действия сверлильного станка определяет то, что он применяется в большинстве случаев для обработки корпусных изделий.
Дополнительные устройства
Станки, предназначенные для применения дома, могут оснащаться различными дополнительными устройствами. За счет их установки повышается функциональность и эргономичность устройства. Наибольшее распространение получили следующие дополнительные устройства:
- Рабочий стол. Подобный узел закрепляется на вертикальной стойке, зачастую есть регулировка по высоте расположения. Некоторые модели снабжаются рабочими столами, которые могут не только располагаться на различной высоте относительно шпинделя, но и вращаться относительно вертикальной оси. За счет этого есть возможность ускорить процесс обработки, так как не нужно постоянно проводить переустановку заготовки.
- Механизм, при помощи которого регулируется глубина сверления. Сверление проводится следующим образом: кончик сверла опускается до метки на заготовке, после чего закручивается затяжной рычаг для ограничения хода режущего инструмента. Большая часть станков имеет рукоятку, при помощи которой осуществляется нажим для входа сверла в материал. В промышленности могут использоваться станки с электрическим приводом подачи.
- Защитный экран. Во время механической обработки может образовываться большое количество стружки, которая из-за вращения режущего инструмента будет разлетаться. Чтобы обезопасить мастера и окружающих от летящей стружки, а также исключить вероятность попадания посторонних объектов в зону резания, устанавливается защитный экран. При его изготовлении могут использовать прозрачный материал, обладающий высокой устойчивостью к механическому воздействию.
Бытовые станки компактны и имеют небольшой вес, за счет чего обеспечивается мобильность. Промышленные станки существенно отличаются от бытовых, за счет чего обеспечивается производительность и универсальность в применении.
Разновидности промышленных моделей
Многие аппараты представлены универсальным оборудованием, которое может применяться для сверления не только по металлу, но и другим материалам. Выделяют следующие разновидности сверлильных станков:
- Настольный тип. Эта группа характеризуется компактными размерами и незначительным весом. Область применения — получение небольших диаметров.
- Колонные станки устанавливаются в случае налаживания единичного и мелкосерийного производства. При их применении можно получать отверстия, диаметр которых от 18 до 75 мм.
- Радиально-сверлильные аппараты применяются для обработки массивных деталей. При этом получаемые отверстия могут быть расположены строго по дуге окружности с заданным шагом. Отличительной чертой компоновки назовем достаточно большой вылет шпиндельного узла за пределы конструкции.
- Координатно-сверлильные конструкции получили широкое применение в случае, когда нужно получить заготовку с точным расположением отверстий относительно друг друга.
- Центровальные модели предназначены для обработки торцевых отверстий. Подобная конструкция характеризуется большим расстоянием между рабочим столом и шпиндельной бабкой.
- Горизонтально-сверлильные станки предназначены для обработки валов и осей, а также штоков и других подобных изделий. Особенности компоновки позволяют получать отверстия значительной глубины.
- Многошпиндельные конструкции могут применяться для одновременного получения нескольких отверстий. При этом они могут быть расположены в различных плоскостях.
- Комбинированные аппараты обладают компоновкой, которая позволяет проводить сразу несколько различных операций: сверление, фрезерование, долбление и так далее.
В последнее время большое распространение получили конструкции, которые работают под контролем ЧПУ. Они применяются для получения наиболее сложных высокоточных изделий.
Особенности станков с ЧПУ
С каждым годом в продаже встречается все большее количество моделей с ЧПУ. Это связано с тем, что они обладают повышенной производительностью и позволяют получить точные, качественные изделия. Конечно, они не заменять небольшие ручные станки, но все же весьма популярны.
К особенностям станков с числовым программным управлением можно отнести следующие моменты:
- Обработка может проводиться в автоматическом режиме, наладчик только вводит программу.
- В большинстве случаев конструкция имеет головку сменных инструментов. За счет этой конструкции станок автоматически сменяет режущий инструмент.
- Для ускорения процесса механической обработки проводится установка подвижного стола, который может менять положение и ориентацию заготовки.
- Точность проводимой обработки высока, отклонение минимальное.
Промышленные станки с ЧПУ в большинстве случаев применяются для получения корпусных изделий или пластин с большим количеством отверстий.
Подобная покупка оправдана только в том случае, когда налажено крупносерийное производство. Стоимость станков с ЧПУ довольно высокая, они требуют своевременного обслуживания.
Проводимые операции
Промышленные станки рассматриваемого типа могут применяться для проведения самых различных операций. Это связано с тем, что кроме сверла могут устанавливаться и другие инструменты. Чаще всего оборудование применяется для выполнения следующих операций:
- Обработка уже полученных отверстий при помощи цековки.
- Развертывание.
- Обработка при применении зенкера-пробойника.
- Образование резьбы внутри отверстий.
- Растачивание отверстий при применении соответствующего резца.
- Финишная обработка.
- Формирование различных углублений при установке фрезеровального инструмента.
Бытовые модели подходят исключительно для сверления и рассверливания.
Достаточно важно правильно выбрать сверло в зависимости от типа металла, из которого изготовлены заготовки.
Слишком твердый материал может стать причиной быстрого износа режущей кромки.
Сверлильный станок для печатных плат на базе механизмов дисковых приводов
Сейчас аппаратура быстро устаревает. Всё, что остаётся не у дел, надо снова пускать в дело!
Например, механизмы приводов компакт-дисков применимы для постройки сверлильного станка.
Нам потребуется:
1) Кусок ДСП, лучше ЛДСП — станок должен быть красивым
2) Два механизма от CD привода
3) Уголок 25×25 … 35×35 из алюминия или дюралюминия Д16-Т, некритично
4) Труба прямоугольная 15×30 (размер важен)
5) Электродвигатель диаметром 25 мм, с максимально возможным количеством оборотов в минуту, например, типа ДПМ-25
6) Кнопка любая
7) Сверло перовое 25 мм
8) Винты М3 с гайками, саморезы
9) Кусок древесины, желательно твёрдых пород, отлично подходит 12 мм фанера — 12×27х30…50 мм
Содержание / Contents
Итак, приступаем.
Размеры станка определяйте сами, они будут зависеть от максимального размера плат, которые вы будете изготавливать, плюс расстояние от механизмов до центра.
В механизмах CD приводов удалите электродвигатель привода диска, лазерную головку. Прямоугольная труба становится вместо лазерной головки идеально.
В прямоугольную трубу плотно вставьте 2 куска древесины длинной по 30-50 мм на клею или дополнительно закрепите саморезами.
В в верхней стенке прямоугольной трубы по центру просверлите отверстие 25 мм, в нижней стенке отверстие для вала двигателя.
Закрепите двигатель.
Закрепите оба механизма саморезами на прямоугольной трубе. В куске ЛДСП сделайте 2 пропила, закрепите всё это на куске ЛДСП. Сверху закрепите уголок с кнопкой S2 (см. схему).
Сам станок готов, приступаем к электронике.
Исключён фрагмент. Полный вариант статьи доступен меценатам и полноправным членам сообщества. Читай условия доступа.
Несколько крупных белых светодиодов освещают рабочую поверхность.
Трансформатор питания можно применить на 20-30 Ватт, напряжение вторичной обмотки зависит от вашего двигателя.
Конструкция «педали» понятна из фотографии. Два отрезка ДСП, мебельная петля и микропереключатель.
Перекос не возникает, после подъёма происходит выравнивание автоматически, у меня после годовой эксплуатации ни разу перекоса не было, двигатели подъёма вращаются синхронно.
Цангу закрепляю на двигателе и винтами юстирую до минимальных биений, т.к. твёрдосплавные свёрла при малейших биениях ломаются.
Мне удалось выставить практически без биений.
Схема и плата.
▼ Файловый сервис недоступен. Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.
Всем удачи и качественных плат!
Камрад, рассмотри датагорские рекомендации
Кузьмин Николай Михайлович (Kuzmin)
г.Воронеж
радиолюбитель
06.05.14 изменил Datagor. Обновлена схема
| Предлагаю Вашему вниманию самодельную конструкцию настольно — сверлильного станка из бросовых деталей, для сверления отверстий в печатных платах и других аналогичных целях. Отличительной способностью данного станка от своих собратьев является то, что не сверло подается к заготовке, а заготовка к сверлу. Только сразу оговоримся, даже при минимализме и простоте данного устройства, для изготовления его узлов и механизмов нам понадобиться болгарка, дрель и сварочный аппарат. Как бы автор не старался уйти от сложных токарных либо фрезрных работ – увы, без этого не обойтись. Но не огорчайтесь, ибо деталюшка такая только одна, ближайший знакомый токарь выточит Вам ее за 5-10 минут. Интересно? Тогда давайте разберемся как его сделать самостоятельно. Чертежи для изготовления сверлильного станка
Основанием настольно — сверлильного станка является плита, толшиной 4-6 мм с размерами сторон 200х300 мм. В нижней части которой прикреплены резиновые ножки, а на верхней части площадки расположены колонна для крепления шпиндельной бабки и подвижный стол. Конструкция подвижного стола, его места установки и способа центровки будет описана ниже, а пока по порядку. Колонна – отрезок трубы наружный диаметр которой составляет 20 мм. Предварительно перед сборкой на расстоянии 15-20 мм и 25-30 мм с одного края в стенке трубы необходимо просверлить два отверстия диаметром 7-8 мм для последующей закладки питающих проводов. (На фотографии видно, что один провод идет на выключатель питания — справа, а другой – слева — от источника на схему). Плиту-основание с колонной необходимо соеденить методом сваривания.
Отдельно собирается шпиндельная бабка. Так как она у нас будет неподвижна отностельно вертикали, то нет необходимости в изготовлении сложного механизма подачи сверла. Не понадобтся также изготавливать механизм изменения высоты бабки или подбирать механизм, накшталт каретки пишущей машинки или фотоувеличителя. Для изготовления ее понадобиться отрезок трубы с внутренним диаметром 20 мм и длиной 50 мм, а также пластина из стали толщиной 5-6 мм и с размерами сторон 60х250 мм. В трубе, с одной стороны, на расстоянии 10 мм от края просверливаем отверстие и нарезаем резьбу М4, предназначенное непосредственно для фиксации шпиндельной бабки и, как следствие, избегание последующего слома свёрел.
Манипуляции с пластиной необходимо пробводить после того, как определимся с типом привода. В варианте автора использован двигатель от печки автомобиля ГАЗ-53 типа МЭ226-Б мощностью 40 ватт и напряжением 12 вольт. Ранее был установлен от печки автомобила УАЗ, мощность 25 ватт и напряжением 12 вольт. Замены была произведена в связи с недостаточной мощностью на валу. Для более плотного прилегания электродвигателя к пластине были просверлены отверстия под вал (в часности — выпуклости под подшипник вала) и под шпильки крепления, согласно рисунка. Отверстие, просверленое отдельно в центре пластины необходимо для прокладывания проводов управлени заведенных в колонну. Трубку необходимо приварть к пластине в месте отдельного центрального отверстия. После того как изготовим плиту с колонной и шпиндельной бабкой, можно приступить к сборке станка, при этом будте готовы к тому, что по ходу сборки, ввиду неоригинальности наличия Ваших деталей и деталей автора дополнительные отверстия не указываются и необходимо будет сверлить отверстия для их крепления. Одевши бабку на колонну необходимо убедиться, что содинение плотное, без люфтов и не закусывает при легком повороте (+/-30 грд). При необходимости 50 мм колонны на стороне шпиндельной бабки пройти напильником. После того, как добъёмся положительного, удовлетворяющего Вашим требованиям, результата закрепляем двигатель к пластине. Необходимо проверить плотность прилегания, при необходимости подганяем и закрепляем. Вот теперь и стоит поговорить о переходнике между патроном и электромотором. Сам переходник зависит от типа патрона. Есть под конус и под резьбу, а со стороны хвостовика – отверстие под вал двигателя. Да, следует заметить, что наша промышленност выпускает переходники между патроном и перфаратором, за неимением возможности токарных работ можно использовать и его, проведя определенные манимуляции с ним, но точность сверления отверстий значительно падает. Изготовив переходник – собираем конструкцию. Вот и пришло время для того, чтобы приступить к изготовлению столика. Как вы уже заметили – схема несложная, и ее можно изготовить в маленькой мастерской. Конструкция состоит из иснования, стойки, приваренной к основанию, направляющей столика, и самого столика. Для управления конструкции использована ручка с возвратной пружиной. Основание столика изготовлено из отрезка уголка 20х20 и толщина стенки 4 мм. Стойка – труба, наружный диаметр которой может быть 20-25 мм – это не критично и высотой 80 мм. Как говорилось ранее стойка приварена к уголку. Направляющая столика изготовлена из двух квадрататов 14х14 мм длинной 50 мм сваренных паралельно. Срез направляющей приварен к стойке. По толщине направляющей просверлено отверстие под вал столика. В качестве столика был использован тонвал от кассетного магнитофона, отверстие внутри было расширено, и как ось вставлен винт с резьбой. В хвостовике столика высверлено поперечное отверстие под шплинт. После сборки столика необходимо выставить центр столика на центр сверла и основание из уголка приварить к основанию. Разбирать схему управления нет смысла, так как напряжение питание электродвигателя составляет 12 вольт и, как альтернативу, можно использовать почти любую схему, рассмотенную на этом сайте, к примеру зарядка для аккумуляторных батерей на ШИМ регуляторе. В заключении могу сказать, что так как преобразователь напряжения был использован высокочастотный преобразователь напряжения для ламп типа ЕК-150 (замечу, что выпрямителя внутри нет).
При изготовлении мощного выпрямителя собраного в диодный мост, необходимо учитывать, что преобразователь высокочастотный, соответственно и диоды необходимо выбирать высокочастотные. Недостатком использования даного преобразователя служит то, что он не запускается если через выпрямитель подключить его только к электромотору. Но даный недостаток можно превратить в приимущество, если перед включением электродвигателя настольно — сверлильного станочка включить электролампу точечной подсветки, мощностью 20 – 50 ватт и напряжения 12 вольт, типа MR-16-35. Патроны к этим лампам можно встретить в специализированых электротехнических или светотехнических магазинах. Схема электроники для изготовления сверлильного станка
Электронная плата, предохранитель и узел управления смонтирован в герметичной пластмассовой разветвительной коробке, размерами 100х100х60 мм, на верхней крышке приклеен магнитик, к которому примагничены сверлышки ключ патрона.
На изготовление сей конструкции автору понадобился один день, а использует данный станок с незначительными изменениями (замена электродвигателя и источника и регулятора наряжения) уже более 10 лет!
Чтобы иметь полное представление о конструкции — посмотрите это видео: Конечно вы можете ещё более усовершенствовать конструкцию, о чём можете рассказать на форме. С уважением, AZhila. Форум по самодельным сверлильным станкам Обсудить статью МАЛЕНЬКИЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК |
Сверлильные станки. Фото, Паспорта, руководства по эксплуатации — Сверлильные станки
Вертикально-сверлильные станки
2Н118 — Универсальный вертикально-сверлильный станок, Молодечно, 1971г. http://www.chipmaker.ru/files/file/69/
отрывок паспорта 2Н118-1 http://www.chipmaker…iles/file/6314/
____________________________________________________________________
2118 — Вертикально-сверлильный станок, г. Новочеркасск. Паспорт. 1952г. http://www.chipmaker.ru/files/file/70/
____________________________________________________________________
2118-А, станок вертикально-сверлильный, Молодечно. Инструкция по эксплуатации, паспорт. http://www.chipmaker…iles/file/1408/
____________________________________________________________________
С-25 — Вертикально-сверлильный станок. Паспорт. http://www.chipmaker.ru/files/file/71/
____________________________________________________________________
2А125 — станок универсальный вертикально-сверлильный. Электросхемы на 2А125, 2А135, 2А150 http://www.chipmaker…files/file/326/
2А125 — станок универсальный вертикально-сверлильный, Вильнюс. РЭ, Паспорт, Электросхема http://www.chipmaker…iles/file/6987/
2А125 -станок вертикально-сверлильный, Стерлитамак. Инструкция по эксплуатации, Паспорт, Электросхема. http://www.chipmaker…files/file/919/
____________________________________________________________________
2А135 -станок универсальный вертикально-сверлильный, г. Стерлитамак, 1960 год Описание и Руководство по обслуживанию http://www.chipmaker…iles/file/5538/
2А135 — станок универсальный вертикально-сверлильный, завод «Киргизкабельмаш», г. Фрунзе, 1973 Руководство к станку. http://www.chipmaker…iles/file/3837/
____________________________________________________________________
2Н125, 2Н135, 2Н150 — станок вертикально-сверлильный, Стерлитамак. Материалы по запасным (быстроизнашивающимся) частям. http://www.chipmaker…files/file/833/
2Н125, 2Н135, 2Н150 — универсальный вертикально-сверлильный станок
Альбом 1 — Механика
Альбом 2 — Паспорт приёмки
Альбом 3 — Электрооборудование
Альбом 4 — Каталог запчастей.
http://www.chipmaker…iles/file/4932/
____________________________________________________________________
2С132К — станок вертикально-сверлильный с плавающим столом Электросхема http://www.chipmaker…iles/file/5044/
____________________________________________________________________
2054М — станок вертикально-резьбонарезной, Краснореченский станкостроительный завод им. Фрунзе, 1976г. Паспорт, руководство по эксплуатации, чертежи быстроизнашивающихся частей. http://www.chipmaker…iles/file/1422/
2054М — станок вертикально-резьбонарезной, кабаньевский станкозавод. Руководство по эксплуатации, паспорт, чертежи быстроизнашивающихся частей. http://www.chipmaker…iles/file/1444/
____________________________________________________________________
2С132, 2С132К, 2С132Ц, 2С132ПФ2И — станки вертикально-сверлильные Руководство по эксплуатации 1989 год http://www.chipmaker…iles/file/5213/
____________________________________________________________________
МН-18 Молодечно Паспорт http://www.chipmaker…iles/file/6858/
____________________________________________________________________
МН-18-52 Молодечно Паспорт http://www.chipmaker…iles/file/6859/
____________________________________________________________________
2Г125 — станок вертикально-сверлильный Руководство по эксплуатации. http://www.chipmaker…iles/file/3967/
Изменено пользователем Казах
Сверлильный станок. Виды и устройство. Работа и применение
Сверлильный станок – это оборудование, предназначенное для обработки отверстий в металле и прочих материалах. Устройство имеет схожий принцип действия с ручной дрелью, но обладает более усложненной конструкцией, которая позволяет проводить точную регулировку. Данное оборудование производится в различных модификациях в зависимости от предназначения. Для обеспечения сверления в станок устанавливаются расходные материалы – сверла, метчики, развертки или фрезы.
Где используется сверлильный станок
Станки для сверления являются распространенными в производстве и бытовом пользовании. Их можно встретить практически везде. Подобные станки часто имеют в своем распоряжении автолюбители, а также профессиональные слесари и столяры. Практически не существует ремонтного предприятия, среди оборудования которого нет сверлильного станка.
Использование данного оборудования позволяет выполнять различные функции:
- Сверление отверстий.
- Развертку.
- Расширение диаметра.
- Зенкование детали.
- Нарезание резьбы.
Устройство станка
Любой сверлильный станок состоит из электродвигателя, зажимного патрона для фиксации насадок установленного на шпинделе, и механизма регулировки. В зависимости от сложности конструкции возможно проведение разного объема настроек. Самые простые станки позволяют проводить обработку отверстий в одном положение только вертикально. Более сложные конструкции имеют регулируемую подставку для крепления заготовок, что позволяет выставлять их под нужным углом, делая отверстия наискось.
У сверлильных станков зачастую передача вращения от двигателя на зажимной патрон происходит не напрямую через вал, а с помощью приводного ремня. Также интересным конструктивным решением является и то, что станина для регулировки глубины сверления производит движение не заготовки к патрону, а патрона с двигателем к обрабатываемой поверхности.
Даже самая простая конструкция станка позволяет точно регулировать глубину обработки. Благодаря жесткой фиксации вала, вращающегося с насадкой, обработка деталей осуществляется с высокой точностью и без образования биения, как это бывает при использовании ручной дрели. Кроме этого, мощность станков существенно выше, чем ручного инструмента, поэтому они способны работать с более толстыми и тяжелыми насадками. Благодаря этому, обеспечивается ускоренная обработка деталей.
Классификация станков по реализации
По реализации станки можно разделить на четыре группы:
- Вертикально-сверлильные.
- Радиально-сверлильные.
- Горизонтально-сверлильные.
- Многошпиндельные.
Вертикально-сверлильные являются одними из самых первых, которые начали применяться в производстве. Они бывают в различном исполнении, и обычно способны на обработку отверстий диаметром до 50 мм. Данное оборудование позволяет проводить регулировку только в вертикальной плоскости. Сама деталь закреплена или уложена неподвижно. Для поднимания или опускания шпинделя с патроном и сверлом используется зубчатая передача. В результате двигается и вертикально установленный двигатель, подсоединенный к шпинделю с помощью ремня. Электродвигатель обычно защищается кожухом, который блокирует попадание стружки.
Радиально-сверлильные работают практически по такому же принципу, что и вертикальные. Колонна для их крепления сделана из круглого вала, что позволяет проводить регулировку не только вверх и вниз, но и обеспечить движение по горизонтали. Фактически применяя такое оборудование можно проводить регулировку точки опускания сверла на самом станке, а не передвигать заготовку на столе или плите. Зачастую радиальная установка весит несколько тонн, и встречается только на крупных предприятиях и мастерских.
Горизонтально-сверлильные обычно используются для проделывания глубоких отверстий. Как правило, это тяжелое оборудование, которое имеет рельсу с площадкой для укладки заготовки. Конструкция станка позволяет двигать заготовку на сверло или наоборот направлять патрон с двигателем на обрабатываемую деталь. Это позволяет комфортно работать с заготовками различного веса и размера.
Многошпиндельные могут выполнять несколько задач. Каждая операция делается поэтапно. Подобные станки трудно спутать с другими разновидностями. Их особенность заключается в том, что они имеют несколько патронов. Как только один из них проделал требуемый объем работ, проводится быстрое приключение на другой, в котором закреплено нужное сверло, фреза или развертка.
Разновидности станков по предназначению
Сверлильный станок используется повсеместно, поэтому неудивительно, что его конструкция претерпела изменения под определенные цели.
Среди всего разнообразия сверлильного оборудования, можно выделить три категории станков:
- Универсальные.
- Для глубоких отверстий.
- Специальные.
Универсальные предназначены для выполнения широкого перечня операций с металлами. Именно такое оборудование закупается при ограниченном бюджете, когда необходим многофункциональный инструмент позволяющий заменять, как можно больше узкоспециализированного оборудования. Универсальный сверлильный станок позволяет провести сверления заготовки, зенкование, а также нарезку резьбы. В его патрон можно закрепить тонкую цилиндрическую деталь и провести заточку или полировку прижимая напильник.
Сверлильный станок для глубоких отверстий применяется исключительно для узкоспециализированной обработки однотипных деталей. Их можно встретить на промышленном производстве, когда на линии или конвейере требуется выполнение одной задачи, которая повторяется с большой частотой. Такое оборудование имеет мощный двигатель, позволяющий сверлить глубокое отверстие с минимальными затратами времени. Подобные станки тяжелые и дорогие, поэтому не нашли бытового применения в связи со своей узкой специализацией.
Специальные станки могут выполнять одновременно несколько однотипных задач. В отличие от оборудования для глубоких отверстий, они могут обрабатывать только один тип заготовок, который имеет определенную форму. Зачастую вставить любой другой предмет, чтобы проделать в нем отверстия или нарезать резьбу не удастся. Такие установки обеспечивают самую высокую скорость обработки и зачастую не выпускаются многосерийным производством. Для многих промышленных предприятий их делают под заказ, отталкиваясь от шаблона заготовки, которую станок должен подготавливать.
Разновидности
Станки одного типа могут отличаться между собой по нескольким критериям:
- Массе.
- Точности.
- Уровню амортизации.
- Мощности двигателя.
- Частоте вращения шпинделя.
Чем тяжелее сверлильный станок, тем более надежный механизм его регулировки и оказываемое давление, с которым сверло или фреза прижимается к обрабатываемой поверхности. Уровень точности и амортизации является важным критерием в обеспечении качественной обработки. Точность определяется чувствительностью механизма регулировки и уровнем бокового биения, которое наблюдается при сверлении. Что касается амортизации, то от ее жесткости зависит удобство работы, а также качество обработки. Со временем элементы амортизации изнашиваются, в результате чего появляются люфты. В связи с этим перед покупкой станка стоит обратить внимание на детали, которые позволяют проводить регулировку и поинтересоваться о наличии ремкомплектов.
Что касается мощности двигателя, то чем она выше, тем лучше. Выбирая сверлильный станок, стоит обращать внимание на соотношение мощности двигателя к корпусу устройства. Чрезмерно мощный станок на слабой подставке плохое сочетание. При сильной нагрузке возможно искривление механизма регулировки, что приводит к порче оборудования.
Обычно производитель в инструкции к станку указывает максимальную толщину насадок, которые можно в него вставлять, а также ограничения по углублению в заготовку. Данные рекомендации являются весьма условными, особенно если это касается глубины сверления. Многое зависит в первую очередь от используемого материала. Твердость металлов отличается. Мягкие отпущенные стали сверлить гораздо легче, чем закаленные заготовки. Стоит учитывать, что многое зависит не только от сверлильного станка, но и от используемых насадок. Чем жестче и качественнее сверла, метчики или развертки, тем лучший результат обработки.
Также станки отличается и по частоте вращения шпинделя. Это зависит от используемого редуктора. Большинство станков имеют показатель в 2-3 тыс. оборотов в минуту. Поскольку для различных материалов требуется сверление с определенной скоростью для продления ресурса насадок, то необходимо проводить регулировку в зависимости от типа заготовки. В отдельных станках это возможно только путем изменения частоты вращения двигателя, в то время как в других это делается путем переключения редуктора на шпинделе.
Самодельные сверлильные станки
Вне зависимости от конструкции можно с уверенностью заявить, что любой сверлильный станок относится к дорогостоящему оборудованию. Конечно, бытовые модели стоят в десятки раз дешевле, чем многотонное оборудование для производства, но тоже далеко не дешевое. В связи с этим для выполнения простейших сверлильных задач многие умельцы делают станки самостоятельно на базе обычной ручной дрели. Для этого на тяжелой плите закрепляется одна или несколько вертикальных труб, которые служат в качестве направляющей. Дрель крепится обычными зажимами к скользящей трубке, одетой поверх направляющей. Для автоматического подъема инструмента обычно применяется пружина. Для опускания дрели она просто надавливается за стационарную рукоять сверху, преодолевая сопротивление пружины. Такой простейший инструмент позволяет проводить быстрое сверление вертикальных отверстий. При необходимости дрель всегда можно снять.
Также бывают и более совершенные конструкции. Часто вместо дрели используют старые ненужные двигатели в частности от стиральных машин и прочего бытового оборудования. Для более точной регулировки опускания и поднимания шпинделя зачастую применяют рулевую рейку от легкового автомобиля.
Похожие темы:
PPT — СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК Презентация PowerPoint, бесплатная загрузка
СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК СОДЕРЖАНИЕ Введение Принцип работы Типы конструкции сверлильного станка Эксплуатация сверлильного станка
ВВЕДЕНИЕ Сверлильный станок или сверлильный станок является одним из наиболее распространенных и полезных машина, применяемая в промышленности для изготовления формовочных и чистовых отверстий в детали.
ПРИНЦИП РАБОТЫ Вращающаяся кромка сверла оказывает большое усилие на заготовку, в результате чего образуется отверстие.Удаление металла при сверлении осуществляется резкой и экструзией. Использование: — Сверлильный станок используется для сверления глухих и сквозных отверстий в заготовках.
КОНСТРУКЦИЯ Станок имеет только ручной механизм подачи для подачи инструмента в заготовку. Это позволяет оператору почувствовать, как режет сверло, и, соответственно, он может контролировать давление прижимной подачи. Чувствительные сверлильные станки изготавливаются в настольном или напольном исполнении, т. Е. Основание станка может быть установлено на столе или на полу.Основными рабочими частями чувствительного станка / сверлильного станка являются основание, колонна, стол и сверлильная головка.
Настольный сверлильный станок : — Самый простой тип чувствительного сверлильного станка показан на рисунке. Он используется для легких буровых работ. Эта машина способна просверливать отверстия диаметром до 12,5 мм. 1. Двигатель: -Электродвигатель обеспечивает необходимую движущую силу для ступенчатого шкива. 2. Основание: -Основание — это нижняя часть машины, в которой колонна установлена вертикально.3. Ручка подачи: — Ручка предназначена для подачи сверла в обрабатываемую деталь. Для приведения в движение патрона предусмотрен гребневой и шестеренный механизм. РУЧКА ПОДАЧИ двигателя Базовый сверлильный станок
ЗАЩИТА ПОЯСА 4. Столбец: — Столбец является основной цилиндрической частью сверлильного станка, на которой установлены другие компоненты. 5. Защитный кожух ремня: — Защитный кожух ремня закрывает приводной механизм ремня и шкива, чтобы минимизировать опасность несчастного случая. 6. патрон:-патрон предназначен для удержания сверла различных размеров до 6.5 мм. Сверла размером более 6,5 мм должны устанавливаться непосредственно в конус Морзе шпинделя 7. Рабочий стол: — Рабочие детали устанавливаются и удерживаются на месте у стола. Этот стол можно наклонять для сверления под углом. РАБОЧИЙ СТОЛ ПАТРОНА
ТИПЫ СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКОВ Портативный сверлильный станок Чувствительный или настольный сверлильный станок Вертикальный сверлильный станок (одношпиндельный) Вертикальный сверлильный станок (револьверного типа) Радиально-сверлильный станок Многошпиндельный сверлильный станок Горизонтальный сверлильный станок Станок многосверлильного сверления Сверлильный станок Автоматический сверлильный станок
ПОРТАТИВНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК Это очень маленький, компактный и автономный агрегат, внутри которого находится небольшой электродвигатель.Он очень часто используется для сверления отверстий в таких компонентах, которые невозможно транспортировать в цех из-за их размера или веса, или там, где нехватка места не позволяет их транспортировать к большему типу сверлильного станка. В таких случаях операция проводится на месте с помощью переносной электродрели.
Чувствительный или настольный дрель Этот тип сверлильного станка используется для очень легких работ. Его конструкция очень проста, как и работа.Он состоит из, как показано на рис. из чугуна с неподвижным столом над ним.
Радиально-сверлильный станок Этот станок очень полезен из-за более широкого диапазона действия. Его основное применение — сверление отверстий, когда такие работы трудно выполнять. При использовании этого станка инструмент перемещается в желаемое положение вместо перемещения заготовки, чтобы привести ее в положение для сверления.
Сверлильный станок с выемкой Это не что иное, как тип многошпиндельного сверлильного станка, в котором шпиндели расположены в ряд.Эти шпиндели могут приводиться как по отдельности, так и вместе. Этот станок очень полезен, когда характер работы таков, что на нем необходимо последовательно выполнять ряд операций, таких как сверление, развертывание, зенкование, нарезание резьбы и т. Д.
Схема технологической линии сверлильного станка револьверного типа Сверлильный станок револьверного типа Это производство сверлильного станка, которое очень полезно, когда необходимо многократно просверлить серию отверстий разного размера или выполнить ряд различных операций, таких как сверление, развертка, зенковка, зенковка, точечная обработка и т. д.выполняются последовательно повторно.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА Сверление Развертывание Счетчик растачивания Счетчик растачивания Точка заточки Нарезание резьбы
Сверление: — Это основная операция, выполняемая на этом станке. Это операция создания круглого отверстия в твердом металле с помощью вращающегося инструмента, называемого сверлом. Растачивание: — Это операция, используемая для увеличения отверстия, чтобы довести его до необходимого размера и улучшить качество обработки.Встречное погружение: — Это операция, используемая для увеличения конца отверстия, чтобы придать ему коническую форму на небольшом расстоянии.
Развертка: — Это операция доводки отверстия до точного размера и чистоты поверхности. Эта операция выполняется с помощью многозубого инструмента, называемого разверткой. Заточное растачивание: — Эта операция используется для увеличения только ограниченной части отверстия и называется зенковкой. Нарезание резьбы: — Это операция, выполняемая для формирования внутренней резьбы с помощью инструмента, называемого метчиком.
ВИДЕО ДЛЯ БУРОВОГО СТАНКА
СПАСИБО
.Схема гидравлического радиально-сверлильного станка
Sp3126 Mian Motor 2.2kw
Описание продукта
SP3126 Hobby Руководство для радиально-сверлильного станка — одно из самых экономичных и надежных наших ручных инструментов. Станок радиально-сверлильный . Это новое состояние гидравлический радиально-сверлильный станок . И он небольшой по размеру и нежный по дизайну. Этот радиально-сверлильный станок производится в Китае, но имеет очень похожее качество с корейским радиально-сверлильным станком.Основные характеристики следующие:
1. Радиально-сверлильный станок снабжен гидравлическим механизмом переключения скоростей с предварительной настройкой для экономии вспомогательного времени.
2. Для удобного управления вращением по часовой стрелке, остановкой (тормозом), регулируемой скоростью и нейтральной передачей требуется только одна ручка.
3. Шпиндельная коробка, коромысло, внутренние и внешние стойки надежно закреплены гидравлическим алмазным зажимным механизмом.
4. Имеются идеальные защитные приспособления и защита внешней стойки.
5. При проектировании и производстве конструкции он также принимает ряд эффективных мер для увеличения точности, долговечности и срока службы всей машины.
6. Электрооборудование полностью обеспечивает личную безопасность, надежность, долгий срок службы и удобство обслуживания.
Информация о компании
Shanghai Sumore Industrial Co., Ltd. (Sumore Machinery) была основана еще в
2001 году. Основная деятельность Sumore Machinery была сосредоточена на всей производственной цепочке машиностроения,
, который включает в себя исследования и разработки, изготовление и производство, внешнюю торговлю и
продаж на внутреннем рынке широкого спектра товаров, таких как электроинструменты, деревообрабатывающее оборудование,
станков для обработки металла и все сопутствующие аксессуары.
.Диаграмма радиального сверлильного станка глубины
Иг 130м с цитатой
хорошего качества благоприятной
YG Диаграмма радиального сверлильного станка на глубину 130 м с выгодным предложением хорошего качества
Описание продукта Буровая установка
DTH в основном используется для бурения горных пород, камней, полов и т. Д. В горнодобывающей промышленности и дорожном строительстве, водном хозяйстве, национальной обороне и других проектах. Он может хорошо работать на пересеченной местности. Это ваша необходимая и идеальная машина для сверлильных работ.
Технические параметры
Модель | YGD70 / 80 | YGD100 | YGQ100 | YGB100-4 / 120-5.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Глубина бурения | 15м | > = 25м | > = 25м | > = 30м-40м | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
90-130 мм | 90-130 мм | 90-150 мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Рабочее давление воздуха | 0.5-0,7 МПа | 0,5-1,0 МПа | 0,5-1,0 МПа | 0,5-1,0 МПа | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Расход воздуха | 4 м 3 / мин | 6 м 3 / мин | 12 м 3 / мин | 10 м 3 / мин | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Макс. 9600n | 9600n | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Мощность двигателя | 3 кВт / 4 кВт | 4 кВт | 5.5 кВт | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Номинальная частота вращения | 1440 об / мин | 1440 об / мин | 3200 об / мин | 1440 об / мин | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
50-60 мм | 50-60 мм | 60 мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер | 1740 * 260 * 420 мм | 2280 * 440 * 550 мм | 2230 * 380 * 550 мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вес | 280 кг / 320 кг | 470 кг | 450 кг | 460 кг20 48037 0Основные характеристики 1. Может сверлить как горизонтально, так и вертикально . 2. Высокая эффективность и стабильная работа. 3. Малошумное и высокоскоростное бурение во время работы. 4. Простота установки и разборки на рабочих местах. 5. Маленький и легкий, подходит для бурения в любых условиях. Обзоры продуктов Буровая коронка и штанга 0005 Горячие продажи Сертификаты FAQ Q1: Сколько времени занимает ваша доставка? Q2: Предоставляете ли вы образцы? Это бесплатно или дополнительно? Q3: Каковы ваши условия оплаты? .Схема высококачественного радиально-сверлильного станка Z3050x16 с гидравлическим типомСхема высококачественного радиально-сверлильного станка Z3050x16 с гидравлическим типом Описание продукта Основное применение и область применения Радиально-сверлильный станок Z3050 * 16, Z3040 * 16 — универсальный станок широкого применения, пригодный для обработки средних и мелких деталей в машиностроении, например, для сверления, развальцовки, развёртывания, торцевого развёртывания и нарезания резьбы.В случае технологического оборудования его можно использовать для растачивания. Ограничение по времени работы — не более восьми раз в минуту при простукивании. А универсальность радиально-сверлильного станка выше. Характеристики 1. Оснащен гидравлическим механизмом переключения скоростей предварительной настройки для экономии вспомогательного времени. Технические параметры
3 3 Упаковка и доставка и условия оплаты Мы используем деревянную упаковку для защиты оборудования в контейнере. Почему выбирают нас?
FAQ Q: Какую информацию я должен сообщить вам, если я хочу получить предложение продукта? А: 1.размер вашей заготовки 2. Система ЧПУ, которую вы предпочитаете, если вам нужен тип ЧПУ 3. Чертеж заготовки, если у вас есть Q: Как контролировать качество производственных процессов? A: У нас есть профессиональные инспекторы по качеству, которые проверяют качество готовой продукции. Q: Можно ли посетить ваш завод? A: Нас очень удобно посещать, и мы приветствуем всех клиентов со всего мира. Q: Что такое MOQ? A: MOQ — 1 комплект. В: Каковы гарантии качества и услуги? A: Мы предлагаем один год гарантии и 100% проверку качества перед отправкой. Мы ответим на ваше сообщение в течение 24 часов, чтобы решить вашу проблему. .  | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
