Монтаж кабельных линий в земле (стр. 6 из 10). Технология монтажа кабельных линий в земле

Технология монтажа кабельных линий

Монтаж регламентирован рядом технологических правил и требований, при соблюдении которых обеспечивается сохранность того уровня электрической и механической прочности кабеля, который достигнут на заводе при его изготовлении.

Монтаж кабельных линий, как и других устройств канализации электроэнергии, состоит из двух стадий: подготовки трасс для прокладки кабелей и прокладки кабелей по подготовленным трассам.

Кабели прокладывают в земляных траншеях, воде, воздухе, каналах, блоках, туннелях по внутренним и наружным стенам зданий, по эстакадам, на лотках и тросах. Канализация энергии кабелями в земляных траншеях не является надежным способом электроснабжения территорий строительных площадок и промышленных предприятий, так как происходят частые разрытия и связанные с ними механические повреждения кабелей. Кроме того, траншейная прокладка создает трудности при ремонтах и заменах кабелей, особенно в зимних условиях. Траншейная прокладка кабелей целесообразна только при ограниченном числе кабелей ( не более пяти-шести ), следующих в одном направлении, на участках территории, не загруженных другими подземными коммуникациями. При большом потоке кабелей на территориях, загруженных коммуникациями, обычно применяют прокладку в специальных кабельных сооружениях (каналах, блоках, туннелях) или открытую прокладку по технологическим эстакадам либо по стенам зданий и т.п.

В последнее время кабели прокладывают с использованием комплекса протяжных устройств с автономным приводом.

Внедрение индивидуальных приводов позволяет механизировать прокладку кабелей в стесненных условиях, на строительных площадках, не имеющих подъездных путей, а также при наличии подземных коммуникаций и переходов.

Прокладка кабельной линии в траншее состоит из следующих основных операций: рытье траншеи; доставка, раскатка и укладка кабелей в траншее; защита кабелей от механических повреждений и засыпка траншеи; монтаж соединительных муфт.

Кабельную трассу выполняют в соответствии с проектом. Глубина траншеи от планировочной отметки для кабелей напряжением до 10 кВ должна быть 0,8 м, а при пересечении улиц, площадей и но пахотным землям - 1,1 м. Меньшая глубина траншеи (до 0,6 м) допускается при вводе кабелей в здания, а также в местах пересече­ния с подземными сооружениями, при условии защиты кабелей от механических повреждений на участках длиной до 5 м. Размеры траншеи для прокладки кабелей 1-10 кВ, рис 6.13, принимаются в зависимости от ее типа, табл. 6.2.

Рис.6.13. Размеры траншеи для прокладки кабелей 1-10 кВ:

B1-размер на дне траншеи;

B2.-размер у поверхности земли;

В3-размер зоны отвода.

При прокладке в земле параллельно с другими эксплуатируемыми

кабелями или инженерными коммуникациями должны соблюдаться наименьшие расстояния между ними, табл. 6.2.

Таблица 6.2 Размеры траншей для кабелей 1-10 кВ.

Тип траншеи	Размеры мм, по рис. 8.			Число проклады-ваемых силовых кабелей, шт.
	В1	В2	В3
Т – 1 Т – 2 Т – 3 Т – 4 Т – 5 Т – 6	250 300 400 600 750 900	350 500 600 700 830 1000	2150 2300 2400 2500 2600 2800	1 1 – 2 2 – 3 3 – 4 4 – 5 5 – 6

Перед прокладной кабелей проверяется готовность трассы, а именно:

- укладка и крепление (при необходимости) труб;

- заготовка кирпича или плит для механической защити кабелей или наличие сигнальной ленты;

- отсутствие воды в траншеях;

- отсутствие камней и прочих предметов в траншее;

- углы поворотов траншеи;

- глубина траншеи по всей трассе;

- заделка труб в проходы при входе в здание через фундаменты и стены;

- на кабели, которые будут прокладываться, предъявляют протоколы испытания и акты осмотра.

После выполнения всех этих требований приступают к прокладке кабелей. Сначала дно траншеи по всей длине присыпают песком - или мелкой землей, не содержащей камней, мусора и т.д. Толщина под­сыпки должна быть не менее 100 мм. Кабели в траншее укладываются с запасом 1 – 2% ("змейкой") от его длины для исключения возможности возникновения опасных механических напряжений при смещениях почвы и температурных деформациях. Способы прокладки кабелей показаны на рис.6.14 и 6.15.

Рис.6.14 Прокладка кабелей с помощью: а) с помощью оборудованного грузового автомобиля, б) с помощью крана трубопрокладчика

Рис. 6.15. Прокладка кабеля вручную:

а-с выносом всей строительной длины;

б-методом "петли".

Наименьшие расстояния между кабелями (до 10 кВ) и другими сооружениями представлено в таблице 6.3.

Таблица 6.3 Наименьшие расстояния между кабелями (до 10 кВ) и другими сооружениями.

Прокладка кабеля параллельно с другими сооружениями	Наименьшее расстояние, м
Между кабелем до 10 кВ От кабеля до 35 кВ От кабеля связи От фундаментов зданий и сооружений От трубопроводов, канализации и газопроводов низкого и среднего давления От газопровода высокого давления и теплопроводов От трамвайных путей От крайнего провода ВЛ 110 кВ От электрофицированной железной дороги	0,1 0,25 0,5 0,6 1,0 2,0 2,75 10,0 10,75

При параллельной прокладке кабелей в траншее концы кабелей, предназначенных для последующего монтажа соединительных муфт, располагаются со сдвигом мест соединения не менее чем на 2 м. При этом предусматривается запас кабеля по длине, необходимый для проверки изоляции на влажность, для монтажа соединительных муфт и укладки дуг компенсаторов, предохраняющих муфты от повреждения при возможных смещениях почвы и при температурных деформациях кабеля, а также на случай переразделки муфт при ее повреждении. Запас кабеля в компенсаторе должен быть 350 мм. Муфты необходимо располагать на уровне прокладки кабелей.

Число соединительных муфт на 1 км вновь строящихся кабельных линий должно быть не более 4 шт. для трехжильных кабелей 1 - 10 кВ сечением до 3х70 мм2 , 5 шт.- сечением 3х95 - 3х240 мм2 - 2 шт. для одножильных кабелей.

   Кабели необходимо прокладывать, как правило, при положительной температуре окружающего воздуха. Размотка, переноска и прокладка кабелей с бумажной или пластмассовой изоляцией допускается только в том случае, если их температура не ниже  5град С.

Изгибание кабеля при низких температурах представляет большую опасность прежде всего для его изоляции ( как бумажной, так и пластмассовой ), поскольку при низких температурах пропитанная бумага и пластмасса становятся неэластичными (при изгибаниях образуются разрывы).

 Химическое воздействие среды на металлические покровы кабелей происходит даже в помещениях с нейтральной средой, поэтому оголенная бронь кабеля должна иметь противокоррозионное покрытие (внутри помещений джутовый покров не применяется по противопожарным соображениям).

  Места прохода кабелей через перекрытия, стены, огнестойкие перегородки в кабельных туннелях следует тщательно заделать негорючим материалом, при этом выполнять уплотнение и вокруг кабелей, проходящих сквозь патрубки. Эта мера препятствует распространению пожаров в кабельных сетях и проникновению воды в здание через трубы.

  Монтаж кабельных концевых заделок и соединительных муфт является наиболее сложной работой при канализации электроэнергии кабелями. В последние годы разработаны и внедрены новые способы заделки и соединений кабелей, которые значительно повысили надежность работы кабельных сетей. Вместо применяемых ранее концевых заделок в стальных воронках и с помощью киперной ленты теперь используют заделки полихлорвиниловой лентой и эпоксидные. Эти заделки кабеля отличаются малыми размерами, обладают необходимой диэлектрической и механической прочностями, стойкостью по отношению к минеральным маслам, влаго- и термостойкостью, меньшей трудоемкостью и рядом других преимуществ.

 Общее требование ко всем видам заделок и соединений -обеспечение герметичности изоляции кабеля в месте вывода токопроводящих жил во избежание проникновения влаги в кабель.

 Попадание влаги или грязи в муфту или заделку резко ухудшает электрическую прочность и приводит к выходу из строя кабеля при его испытаниях после монтажа или во время эксплуатации. Поэтому работы по монтажу муфт и заделок должны выполняться чистыми руками и инструментом без перерыва в работе до полного их окончания. Корпус муфты перед началом работы также необходимо тщательно очистить с обеих сторон и протереть тряпками смоченными в бензине.

Монтаж заделок и муфт начинают с монтажных операций, называемых разделкой конца кабелей, которые заключаются в последовательном удалении на определенной длине защитных покровов, брони, оболочки и изоляции кабеля. В результате получается ступенчатая разделка, размеры ступеней которой зависят от напряжения, типа и габаритов муфт и заделок.

Предварительно, до разделки, проверяют бумажную изоляцию на отсутствие влаги: обрывают с конца кабеля бумажные ленты и опускают в разогретый парафин до 140-150 град. С. При увлажненной изоляции наблюдается потрескивание и выделение пены. Увлажненную изоляцию на участке 250...300 мм удаляют и еще раз проверяют до получения положительных результатов.

Разделку кабеля с пластмассовой изоляцией выполняют в той же последовательности, что и с бумажной, ступенчатым удалением шланга, брони, подушек под ней, экранов и изоляции. После соединения жил удаленную изоляцию восстанавливают изолированием мест соединения и оконцевания бумажными рулонами и роликами, а в последнее время - самослипающимися лентами.

Соединение кабелей на напряжение до 1000 В выполняют, как правило, в чугунных муфтах, в которых основной изоляцией служит заливочная мастика, что вполне достаточно для низкого напряжения при сохранении изоляционных расстояний между жилами фарфоровыми распорками. Корпус муфты СЧ (СЧм) состоит из двух половин, соединяемых болтами. В нижней полумуфте по всему периметру имеется паз с уложенной в нем герметизирующей прокладкой из маслостойкой резины или пенькового просмоленного каната, в верхней полумуфте по всему периметру промокания - выступ, входящий в паз нижней полумуфты. На кабели в местах их ввода в муфту подматываютсмоляную ленту, которая обжимается в выступах, имеющихся в горловине корпуса муфты.

Фарфоровые распорки устанавливают на жилах по одной с каждой стороны от места соединения (закрытые РМ - присоединении жил пайкой и открытые Р - при опрессовании или сварке). В муфтах СЧм вместо распорок используют изолирующие подмотки на оголенных местах жил. Распорки скрепляют с жилами хлопчатобумажной лентой, проваренной в кабельном составе. Основной изоляцией служит битумный состав, заливаемый в разогретом виде (до 50-60 град. С) через отверстия в верхней половине корпуса в 3-4 приема в избежании образования усадочных раковин и пустот.

После остывания состава до температуры окружающей среды закладывают в канавку заливочного отверстия прокладку из резины или пенькового каната, закрепляют крышку болтами и покрывают швы сочленений, шейки, муфты и болты горячим битумным составом или лаком. Муфты заземляют медным многопроволочным проводом, который присоединяют одним концом к оболочкам и бронелентам каждого кабеля, а другим (с напрессованным или приваренным наконечником) - контактной площадке (под болт заземления) в нижней полумуфте.

Соединение жил в муфте должно обеспечивать надежность контакта, обладать малым переходным сопротивлением и механической прочностью. Место соединения должно быть без наплывов, заусенцев и других выступающих частей, с ровной поверхностью и плавными закругленными переходами.

Соединение кабелей на напряжение до 1000 В выполняют также в эпоксидных муфтах СЭ, ПСсл др., которые выпускают в виде готовых комплектов, имеющих съемные или несъемные жесткие формы из пластмассы или металла, заливаемые на месте монтажа эпоксидным компаундом.

Соединительная муфта ПСсл из самослипающихся лент предназначена для соединения кабелей с пластмассовой изоляцией, проложенных в земле и кабельных сооружениях. При разделке концов пластмассовую изоляцию жил восстанавливают самослипающимися лентами, а пластмассовый шланг - термоусаживаемой трубкой на лаке КО-916.

Смонтированную муфту укладывают в защитный пластмассовый или металлический кожух.

Для оконцевания кабелей рекомендуются концевые заделки внутренней и наружной установки с герметизацией жил трубками разных исполнений: ТВ ( термоусаживаемая ), К (кремний-органические), Н (из натриевой резины), Т (трехслойные пластмассовые), а также в резиновых перчатках и стальных воронках. В последнее время появились новые заделки на основе самослипающихся лент КВсл и термоусаживаемых перчатках КВТп .

Прокладка кабелей через улицы, проезды и дороги с усовершенствованными покрытиями, а также через трамвайные и железнодорожные пути может осуществляться не только открытым, но и закрытым способами без разрытия траншей, разрушения дорогостоящего бетонного основания и асфальтового покрова, а также нарушения движения транспорта: методами горизонтального бурения, продавливания и прокола с одновременной прокладкой в земле трубопроводов для кабелей.

Применение того или иного метода определяется в зависимости от состояния грунтов, наличия и расположения действующих подземных коммуникаций, характера проектируемого трубопровода, а также экономической целесообразности.

Недостатками их являются, однако, ограниченность длины проходки и возможность отклонения от заданного направления.

 Метод горизонтального бурения  применяется для скрытой прокладки трубопроводов разных диаметров. Установкой, типа УГБ-150, выполняется буровая скважина для прокладки в ней трубы диаметром 100-150 мм, в которую затем затягивается кабель. Длина скважины и прокладываемых в ней труб достигает 15-20 м при скорости бурения 1 м за 1,5-3 мин.

 Метод продавливания  отличается от метода горизонтального бурения тем, что труба в месте забоя продавливается мощными домкра тами в грунт.

Длину проходки определяют в зависимости от характера грунтов (песчаные, глинистые), их степени влажности (сухие, мокрые), а также диаметра трубопроводов. Для прокладки трубопроводов как методом продавливания, так и прокола рекомендуется применение гидравлических домкратов типа ГД-170/1150, выпускаемых комплектно с масляными высоконапорными насосами. Гидродомкраты этого типа имеют грузоподъемность 170 т, ход штока 1150 мм.

 Метод прокола  наиболее часто применяется при устройстве кабельных переходов через проезды улиц, дорог, трамвайных и железнодорожных путей, взлетно-посадочных полос и т.д. В отличие от продавливания метод прокола не требует разработки и удаления грунта. Для снижения сопротивления грунта на передний конец трубы надевается специальный конусообразный наконечник. Производство прокола осуществляется с помощью домкратов по аналогии с продавливанием. Длина проходок составляет от 20 до 35 м и реже 50 м.

Заслуживает внимания разработанный институтом Мосинжпроект метод одновременного прокола пучком труб (до трех труб или футляров для них) от 150 до 300 мм. Прокладка каждого кабеля в отдельной стальной трубе, имеющий надежное соединение с грунтом, создает более нормальное условие работы линий.

После окончания электромонтажных работ производят маркировку

кабельных линий, облегчающую их эксплуатацию и предупреждающую возможные механические повреждения при выполнении земляных работ в зоне размещения кабелей.

Каждой кабельной линии присваивают свой номер или наименование. Если линия состоит из нескольких параллельных кабелей, каждый из них обозначают одним и тем же номером, но с добавлением прописных букв русского алфавита (А, Б, В, Г и др.). На трассе кабельной линии наносят опознавательные знаки в виде надписей на стенах постоянных зданий и сооружений. При отсутствии на трассе постоянных строений (например, в незастроенной местности) используют специальные опознавательные знаки (пикеты), устанавливаемые через каждые 100 м на прямолинейных участках, на всех поворотах и пересечениях с дорогами (с обеих сторон), другими земельными сооружениями, а также в местах размещения соединительных муфт. На пахотных землях расстояние между опознавательными знаками на прямолинейных участках могут быть увеличены до 500 м. На табличке опознавательных знаков наносят номера пикетов по проекту и знаки напряжения (красной краской), обозначения кабельных трасс, расстояний от сооружений и направлений к сооружениям (черной краской).

Открыто проложенные кабели и все кабельные муфты снабжают маркировочными бирками, на которых указывают марку, напряжение и сечение кабеля, номер или наименование кабельной линии. На бирках соединительных и концевых муфт (заделок) указывают номер муфты, дату монтажа и фамилию электромонтажника, производящего монтаж. Кроме того, на бирках у концевых муфт (заделок) обозначают конечные пункты (откуда или куда проложен кабель). На кабелях, проложенных в кабельных сооружениях, бирки устанавливают не реже чем через каждые 50-70 м, а также в местах изменения направления трассы, с обеих сторон проходов через междуэтажные перекрытия, стены и перегородки, в местах ввода (вывода) кабеля в траншеи и кабельные сооружения.

Маркировку контрольных кабелей и силовых небронированных кабелей с сечение жил до 16 мм2   включительно прокладываемых многослойно и пучками на опорных конструкциях, лотках, в коробках и каналах, рекомендуется производить только у концевых заделок.

На скрыто проложенных кабелях в трубах или блоках бирки устанавливают на конечных пунктах у концевых муфт ( заделок ). В колодцах и камерах блочной канализации, а также у каждой соединительной муфты. На скрыто проложенных кабелях в траншеях бирки устанавливают у конечных пунктов и у каждой соединительной муфты.

Для кабелей различного назначения применяют маркировочные бирки, отличающиеся геометрическими размерами и формой: прямоугольные - для силовых кабелей напряжения до 1 кВ; круглые - для силовых кабелей на напряжение выше 1 кВ; треугольные - для контрольных кабелей. Материал бирок выбирают в зависимости от условий среды. В сухих помещениях применяют бирки из пластмассы, стали или алюминия; в сырых помещениях, вне зданий и в земле - из пластмассы.

В соответствии с ПУЭ прокладку и монтаж КЛ, сооружаемых строительно-монтажными организациями, выполняют под техническим надзором эксплуатационного персонала. Выполняющий надзор контролирует качество работ, проверяет состояние кабеля, качество муфт и монтажных материалов, принимает скрытые работы, к которым относится осмотр проложенного кабеля, проверяет габаритные размеры в местах сближений и пересечений сооружаемой линии с другими кабелями и подземными коммуникациями, монтаж муфт и др.

studfiles.net

Монтаж кабельных линий, прокладываемых в земле

скачать МОНТАЖ КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ, ПРОКЛАДЫВАЕМЫХ В ЗЕМЛЕ

Земляными называются работы, связанные с разработкой и перемещением грунтов. В состав комплекса земляных работ вводят основные, к которым относятся разработка и перемещение грунта, и сопутствующие, к которым относятся: вскрытие и восстановление покровов, устройство креплений, водоотливов, вырубка просек, корчевание, планировка трассы и т.п. В промышленном и гражданском строительстве земляные работы выполняются при устройстве траншей и котлованов, при возведении полотна дорог, а также при устройстве спланированных площадок. Все эти земляные сооружения создаются путем образования выемок в грунте или возведения из него насыпей.

Траншеей обычно называется выемка значительной длины и сравнительно небольшой ширины. Элементами траншеи являются: дно, стенки, бровки и отвал. Отдельные выемки, имеющие в плане форму прямоугольника, квадрата, называются котлованами. Насыпью называется земляное сооружение, полученное путем искусственной насыпки грунта на естественную поверхность земли. Под планировочными работами понимают приведение площадки строительства к заданному проектом профилю. При производстве земляных работ необходимо руководствоваться СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты". В этой части СНиП содержат важнейшие указания по технологии производства и приемке земляных работ, выполняемых землеройными и землеройно-транспортными машинами, способами гидромеханизации и взрывным способом при строительстве и реконструкции действующих предприятий, зданий и сооружений.

ГРУНТЫ, ИХ СВОЙСТВА И СПОСОБЫ РАЗРАБОТКИ Обобщенное наименование горных пород, залегающих у поверхности земли, называется грунтом. Основная часть грунтов имеет минеральное происхождение (скальные и нескальные, сцементированные конгломераты), но существуют грунты и органического образования (чернозем, торф, фосфориты). К нескальным грунтам относят: глину, лесс, мергели, пески, гравий, супески и суглинки. Глина чаще всего содержит примеси песка. При содержании глины 10-30% грунт называется суглинком, а при менее 10% - супесями. Лесс содержит 5-10% глины, до 60% кварцевой пыли и др. Встречающиеся при земляных работах различные по трудности разработки грунты подразделяют на 11 групп. Из них наиболее распространены при строительстве и эксплуатации сооружений связи грунты I, II, III и частично IV групп, характеристика которых приведена в табл.1. Таблица 1

Классификация грунтов

Наименование и характеристика грунтов	Средняя объемная масса в плотном состоянии, кг/м	Группа грунта
Песок:
естественной влажности с примесью гравия, гальки или щебня в количестве до 20% объема	1600	I
то же, до 40% объема	1700	II
сухой барханный и дюнный	1600	III
Глина:
жирная мягкая, а также насыпная, слежавшаяся, с примесью гравия, гальки, щебня и строительного мусора	1800	II
тяжелая и мягкая, ломовая, с теми же примесями, а также с примесью булыг до 10% объема	1950	III
твердая карбонная кембрийская	2000	IV
Грунт растительного слоя:
без корней	1200	I
с корнями	1200	II
с примесью строительного мусора, щебня и гравия	1400	II
Супесок без примесей и с примесью гравия, гальки или щебня	1600-1900	I
Строительный мусор	1850	III
Суглинок:
легкий и лессовидный	1600	I
то же, слежавшийся с примесью гравия и гальки или щебня в количестве до 10% объема	1750-1900	II
тяжелый с примесью булыг	1950	III
Чернозем и каштановый грунт	1200-1300	II
Гравий (галька) размером, мм:
мелкий до 20	1700	I
средний до 40	1750	II
крупный до 150	1950	III
мелкий и средний с примесью булыг массой до 10 кг	1900	III
Лесс:
естественной влажности, рыхлый	1600	I
то же, с примесью гравия и гальки	1800	II
сухой	1750	II
плотный	1800	III
отвердевший	1800	IV
Гипс	2200	IV
Известняк:
мягкий	1200	V
мергелистый слабый	2300	VI
крепкий плотный	2700	VII
крепкий доломитазированный	2800	VIII
плотный окварцованный	2900	IX
Дресва	1800	IV
Торф	600	I
Туф	1100	V
Песчаник:
выветрившийся	2200	V
слабый	2500	VI
глинистый	2200	VI
очень плотный	2700	VIII
Шлак:
котельный рыхлый	750	I
слежавшийся металлургический	1000	II
металлургический невыветрившийся	1500	IV
Граниты, гнейсы, фюриты и др.:
сильно выветрившиеся	2200-2600	V-VII
нетронутые выветриванием	2800-3300	VIII-XI

Приступая к сооружению кабельной линии, необходимо изучить проектно-сметную документацию, оформить получение кабеля и других необходимых материалов.

Для прокладки в земле, применяются, как правило, бронированные кабели, металлические оболочки которых должны иметь внешний покров для защиты от коррозии. При прокладке кабелей в почвах, содержащих вещества, разрушительно действующие на оболочки (солончаки, болота, насыпной грунт со шлаком и т.п.), должны применяться кабели со свинцовыми оболочками и усиленными защитными покровами. Перед началом земляных работ на местности проводят разбивку трасс, по которым должна быть проложена кабельная канализация или бронированный кабель. Трассу разбивают в соответствии с рабочими чертежами с помощью колышков, забиваемых в грунт на указанных в чертеже расстояниях оси трассы от постоянных ориентиров - жилых домов или других капитальных строений, каменных и металлических оград, от оси шоссе и т.д. Для замеров используют рулетку, метр, мерную цепь, а для проверки прямолинейности трассы - вехи (шесты) (рис.1). Рис.1. Разбивка трассы прокладки кабельной канализации или бронированного кабеля с помощью вех: 1 - веха N 1 (исходная точка), 2 - веха N 3, 3 - веха N 2 (основная ось или поворотная точка), 4 - ось трассы

В местах новой застройки города трассу переносят в натуру от так называемых красных линий будущей застройки, а в несориентированных местностях определяют на основании полигонометрии*.

________________

* Один из методов определения точек на земной поверхности называют полигонометрией.

При разбивке трассы учитывают необходимость пересечения улиц и дорог под прямым углом к их оси. Только при невозможности этого допускается отклонение от прямого угла в пределах не более 45°. Пересечение трамвайных и железнодорожных путей выполняется только под углом 90°. Во избежание повреждений зеленых насаждений в скверах, парках, садах трассу следует разбивать в присутствии представителя садово-паркового хозяйства. При эксплуатационных раскопках небольших объемов (устранение повреждений, мелкий ремонт) контуры котлованов или траншей вычерчивают на уличном покрытии мелом, углем или кирпичом. После разбивки трассы вскрывают уличные покровы (асфальт, бетон, плиты, булыжник, дерн и др.). Размер вскрытий должен быть больше траншей или котлованов на 100 мм при асфальтовом или дерновом покрытии, а при штучных камнях - на 200 мм с каждой стороны раскопки. Если тротуарная или проезжая часть улицы имеет плиточное покрытие, снимают плиты исходя из их размеров и конфигурации, причем так, чтобы исключалось сползание отдельных элементов покрытия в траншею или котлован.

Разметка трассы Прежде чем приступить к разметке, производят обследование запроектированной трассы. При этом устанавливают, нет ли необходимости в изменении отдельных участков трассы в связи с изменившимися условиями. Одновременно по рабочим чертежам устанавливают места сближения и пересечения трассы с действующими подземными и наземными сооружениями и инженерными конструкциями. Осевую линию трассы и исходные точки для ее разбивки наносят согласно привязкам и ориентирам, указанным в плане трассы, забивая вешки-колышки. При разметке руководствуются следующими требованиями ПУЭ и СНиП: - трасса кабельной линии должна выбираться с учетом наименьшего расхода кабеля и обеспечения его сохранности от механических повреждений, вибрации, перегрева, коррозии (в том числе коррозии от действия блуждающих токов) и от повреждения электрической дугой при аварии соседних кабелей; - радиусы внутренней кривой изгиба кабелей, а следовательно, и трассы для предупреждения повреждения оболочек и изоляции кабелей должны быть не менее величин, приведенных в табл.2;

Таблица 2

Наименьшие значения радиуса изгиба кабелей

Тип кабелей	Кратность радиуса внутренней кривой изгиба по отношению к наружному диаметру кабеля
Силовые на напряжение до 35 кВ с бумажной изоляцией, бронированные и небронированные:
в алюминиевой оболочке многожильные;	25
в свинцовой оболочке многожильные;	15
в свинцовой и алюминиевой оболочках одножильные	25
Силовые с пластмассовой изоляцией на напряжение до 3 кВ:
бронированные и небронированные в алюминиевой оболочке;	15
бронированные, но не в алюминиевой оболочке	10
Силовые с пластмассовыми изоляцией и оболочкой на напряжение 6-10 кВ, бронированные и небронированные	15
Контрольные с резиновой или пластмассовой изоляцией:
в свинцовой оболочке, бронированные;	12
то же, небронированные;	10
в поливинилхлоридной оболочке или резиновой оболочке, бронированные одной стальной профилированной лентой	7

- при прокладке кабеля в земле расстояние от фундамента здания до кабеля должно быть не менее 0,6 м; прокладка под зданием (фундаментом) запрещается;

- расстояние кабеля от стволов деревьев должно быть не менее 2 м; - при прохождении трассы линии параллельно инженерным сооружениям расстояния от кабеля до сооружений (габариты) должны быть не менее приведенных в табл.3;

Таблица 3

Габариты кабельных линий при следовании параллельно сооружениям

Сооружение, параллельно которому следует кабельная линия	Условия прокладки	Наименьшие расстояния в свету, м
Автомобильные дороги I и II категорий	С внешней стороны кювета	1 м от бровки или не менее 1,5 м от бордюрного камня
Железная дорога:	Вне зоны отчуждения	В случае разрешения прокладки в зоне отчуждения, не менее 3,25 м от оси пути
неэлектрифицированная;		В случае разрешения прокладки в зоне отчуждения, не менее 10,75 м от оси пути
электрифицированная
Трамвайные пути	С внешней стороны пути	2,75 м от оси пути
Линия электропередачи напряжением:	Вдоль трассы линии
до 1 кВ;		1 м от опоры линии
от 1 до 110 кВ;		5 м (до 35 кВ) и 10 м (110 кВ) от заземленных частей опор
от 110 кВ и выше		10 м от проекции на землю ближайшего провода
Трубопроводы:
теплопроводы;	Вдоль трассы трубопровода	2 м от оси трассы (при прохождении на меньшем расстоянии теплопровод на всем участке сближения с кабелем должен иметь теплоизоляцию, исключающую нагрев грунта более чем на 10 °С)
нефте- и газопроводы;		1 м от оси трассы (при прохождении на меньшем расстоянии кабель укладывается в трубах)
трубопроводы воды и канализации		0,5 м от оси трассы

- при прокладке кабелей с пропитанной бумажной изоляцией на вертикальных наклонных участках разность уровней не должна превышать значений, приведенных в табл.4;

Таблица 4

Наибольшая допустимая разность уровней для кабелей с пропитанной бумажной изоляцией, м

Тип кабеля	В свинцовой оболочке			В алюминиевой оболочке
	напряжением, кВ
	1 и 3	6	10	1-3	6	10
С вязкой пропиткой (без применения стопорных муфт):
бронированные;	25	15	15	25	20	15
небронированные	20	15	15	25	20	15
С обедненной пропиткой	100	100	-	Без ограничений	100	-
С изоляцией, пропитанной нестекающей массой (содержащей церезин)	-	Без ограни- чений	Без ограни- чений	-	Без ограни- чений	Без ограни- чений

- при наличии на трассе блуждающих токов необходимо изменить трассу. При невозможности изменить трассу следует принять меры по максимальному снижению уровней блуждающих токов, применить кабели с повышенной стойкостью к влиянию коррозии или выполнить активную защиту кабелей от воздействия блуждающих токов.

Подготовка трассы и кабеля После разбивки трассы приступают к работам по подготовке ее для прокладки кабеля, т.е. к отрывке траншей, устройству переходов, проходов. Контрольные и силовые кабели напряжением до 20 кВ прокладываются в земле в траншеях на глубине не менее 0,7 м, а в пахотной земле - 1 м. Для улучшения условий охлаждения и исключения возможных механических повреждении под кабель делается подсыпка слоя толщиной 10 см из песка или мелкой земли, не содержащей камней, строительного мусора и шлака. Это требование определяет глубину траншеи, которая должна быть не менее 0,9 м. Ширина траншеи определяется количеством прокладываемых кабелей и наименьшими допустимыми расстояниями между ними (рис.2).

Рис.2. Минимальные расстояния между кабелями, прокладываемыми в траншеях: 1 - кабель связи или кабель другой организации; 2 - кабель напряжением 20-35 кВ; 3 - кабель напряжением 10 кВ; 4 - контрольный кабель; 5 - железобетонные плиты или кирпич; 6 - песок Размер А может быть от 150 до 1000 мм

Отрывку траншей необходимо производить землеройными механизмами и лишь в стесненных условиях или по условиям безопасности работ и сохранности действующих подземных сооружений разрешается производить работы вручную. Как при механизированной, так и при ручной отрывке траншей выбираемый грунт должен располагаться с одной стороны на расстоянии не менее 0,4 м от края траншеи.

При пересечении трассой кабельной линии железных и автомобильных дорог для последующей прокладки кабеля должны быть заложены трубы, блоки или сооружены тоннели по всей ширине зон отчуждения на глубине не менее 1 м от полотна дороги или головки рельса и не менее 0,5 м от дна водоотводных каналов. При отсутствии зон отчуждения трубы или блоки укладываются на всем участке пересечения плюс 2 м в каждую сторону (рис.3).

Рис.3. Пересечение кабельной линией железной дороги

Трубы могут применяться стальные, чугунные, асбоцементные или керамические. Внутренний диаметр труб должен быть не менее 100 мм. При пересечении электрифицированных или подлежащих электрификации на постоянном токе железных дорог трубы должны быть из изолирующего материала (асбоцементные пропитанные битумом, керамические). Место пересечения должно находиться не менее чем в 10 м от стрелок и располагаться под углом 75-90°. В случае перехода кабельной линии в воздушную кабель должен выходить из земли на расстояние не менее 3,5 м от подошвы насыпи.

При пересечении кабельными линиями трамвайных путей кабели должны прокладываться в блоках или трубах и на расстоянии не менее 3 м от стрелок. Кабель должен прокладываться в трубах при пересечении ручьев и канав, а также при пересечении въездов автотранспорта во дворы, гаражи и т.д. При пересечении кабельными линиями других кабелей напряжением до 35 кВ, а также нефтегазовых трубопроводов и теплопроводов они должны быть разъединены слоем земли не менее 0,5 м. Допускается уменьшить это расстояние до 0,25 м при условии прокладки кабеля на участке пересечения в трубах, как указано на рис.4. Рис.4. Пересечение кабельных траншей с другими коммуникациями:

а - с кабельной траншеей; б - с кабельным тоннелем; в - с кабельным блоком; г - с трубопроводом; д - с теплопроводом; 1 - кабельная траншея; 2 - труба; 3 - тоннель; 4 - блок; 5 - трубопровод; 6 - теплопровод; 7 - теплоизоляция

Пересечения в трубах могут быть выполнены открытым или скрытым способом. При открытом способе отрывается траншея, в нее укладываются трубы, и траншея засыпается. Чтобы не прерывать движение транспорта, обычно вначале отрывается траншея на первом участке до середины проезжей части. После укладки труб и засыпки траншеи на первом участке обеспечивают проезд транспорту и приступают к отрывке оставшегося участка пересечения.

Укладку труб выполняют по уплотненному дну траншеи строго прямолинейно с уклоном в одну сторону для стекания грунтовых вод. Места соединений отдельных труб между собой герметизируют. Концы трубопровода временно (до прокладки кабеля) закрывают деревянными пробками. При выполнении пересечений скрытым способом траншея не отрывается. Прокладка трубопровода в этом случае осуществляется одновременно с устройством перехода методами горизонтального бурения, продавливания (прокола). В последние годы для устройства пересечения скрытым способом широко применяются специальные механизмы - пневмопробойники. Применение того или иного метода определяется в зависимости от состояния грунтов, наличия и расположения действующих подземных коммуникаций, характера проектируемого кабельного трубопровода, а также на основе технико-экономических расчетов. Сущность способа горизонтального бурения заключается в разработке горизонтальных скважин соответствующими буровыми станками или инструментами. Для образования скважин применяется широколопастный бур, вращение которого осуществляется от электродвигателя или от бензинового двигателя и устройства (редуктор), в котором вращательное движение двигателя преобразуется в поступательное движение каретки (рис.5, а). В полученной от бурения скважине прокладывают стальную трубу, в которую затем затягивают кабель. Рис.5. Механизм горизонтального бурения и продавливания: а - установка для бурения УГБ-150; б - установка для продавливания БГ-3; 1 - каретка; 2 - бур; 3 - вал редуктора; 4 - цепная передача; 5 - штурвал; 6 - трубы от гидравлического насоса; 7 - рабочий цилиндр от гидравлического насоса; 8 - упор; 9 - направляющее устройство

Сущность способа продавливания (прокола) заключается в том, что трубопровод из открытого котлована вдавливается в землю при помощи гидравлического домкрата (рис.5, б).

При этом способе на конец трубы, вдавливаемой в грунт, надевают заостренный наконечник. На второй конец трубы производят нажим в горизонтальном направлении гидравлическим домкратом. По мере продвижения трубы в грунт за счет его уплотнения производится присоединение к ней второй, третьей и т.д. трубы до окончания прокола по всей длине. Для прокола применяют стальные толстостенные трубы внутренним диаметром 100 мм. Разновидностями способа продавливания являются: гидропрокол, когда грунт разрабатывается в забое путем размыва его водой под давлением от 2 до 12 кгс/см; вибропрокол, при котором вжатие грунта в стенки скважины в забое производится как осевым давлением на трубопровод, так и при помощи вибратора, укрепленного в коническом наконечнике. Наиболее экономичным является использование для устройства перехода пневмопробойника ИП-4601. Корпус пневмопробойника имеет форму гладкого цилиндра, заостренного впереди. Хвостовая часть его заканчивается патрубком, служащим для подвода сжатого воздуха от компрессорной установки (рис.6).

Рис.6. Прокол грунта пневмопробойником: 1 - компрессор; 2- шланг высокого давления; 3 - трос; 4 - пневмопробойник с насадкой диаметром 150 мм

Внутри корпуса помещен движущийся под действием сжатого воздуха поршень-ударник, совершающий возвратно-поступательные движения. При движении вперед поршень ударяется в передний внутренний торец корпуса, забивая его в грунт. При этом корпус пневмопробойника движется подобно забиваемой свае, уплотняя грунт и оставляя за собой готовую скважину с гладкими уплотненными стенками диаметром 135-200-250 мм в зависимости от диаметра расширителя.

При необходимости скважину заполняют раствором бетона и при повторном проходе пневмопробойника с несколько меньшим диаметром расширителя в скважине создается бетонная труба. Мощность компрессора должна обеспечить расход воздуха 3,5 м/мин и давление 6 кгс/см. После подготовки всей трассы приступают к подготовке кабеля к прокладке. Подготовка кабеля к прокладке включает установку барабанов с кабелем на раскаточные устройства, проверку состояния кабеля, прогрев его при необходимости. Перед прокладкой барабан с кабелем должен быть установлен на раскаточном приспособлении. Барабан размещают таким образом, чтобы вращение его при сматывании кабеля происходило против направления стрелки, нанесенной на щеке барабана. Через осевое отверстие барабана продевают стальной вал, который затем устанавливают на опоры раскаточных приспособлений. Приподняв барабан на раскаточном приспособлении так, чтобы обеспечить его свободное вращение, снимают с барабана обшивку, а оставшиеся гвозди выдергивают или тщательно забивают. Затем производят внешний осмотр кабеля. При этом проверяют отсутствие вмятин, подтеков пропиточной массы в местах заделок концов кабеля. После этого проверяют состояние изоляции, испытывая ее выпрямленным повышенным напряжением. Изоляцию кабелей на напряжение до 1000 В проверяют, подавая напряжение от мегаомметра на 2500 В. Испытательное напряжение прикладывают в течение одной минуты. При испытании измеряется сопротивление изоляции между жилами, а также между каждой жилой и оболочкой кабеля. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. Кабели на напряжение 3-10 кВ с бумажной изоляцией испытывают выпрямленным напряжением, равным шестикратному значению номинального напряжения кабеля. Время приложения испытательного напряжения 10 мин. Кабели с резиновой изоляцией на напряжение 3-6 кВ испытывают выпрямленным напряжением, равным двухкратному значению номинального напряжения кабеля. Время приложения испытательного напряжения 5 мин. Кабели с пластмассовой изоляцией на напряжение 3 кВ - пятикратным напряжением в течение 10 мин. В качестве источника выпрямленного напряжения используют аппарат АИИ-70М с селеновым выпрямителем. Принципиальная электрическая схема для проведения испытания кабеля на барабане с применением аппарата АИИ-70М представлена на рис.7.

Рис.7. Принципиальная электрическая схема проведения испытания повышенным напряжением кабеля на барабане

Испытательное напряжение от аппарата АИИ-70М подают поочередно на каждую жилу кабеля при одновременном заземлении двух других жил, металлической оболочки и брони кабеля. Напряжение плавно поднимают (1-2 кВ в секунду) до испытательного и поддерживают постоянным в течение всего времени испытания. Одновременно измеряют величину тока утечки. Отсчет времени производят по секундомеру с момента приложения полной величины испытательного напряжения. Если за время приложения напряжения не произойдет пробоя изоляции, а величина тока утечки не превысит норму, кабель испытание выдержал.

Если работы по прокладке кабеля производят при отрицательной температуре, то кабель должен быть предварительно прогрет. Необходимость прогрева обусловливается тем, что при отрицательной температуре маслоканифольный состав, которым пропитана бумажная изоляция кабеля, застывает, теряет свою вязкость и смазывающую способность; застывшая масса склеивает слои лент бумажной изоляции, в результате чего при изгибе кабеля в процессе прокладки происходит разрыв бумажных лент, что ведет к снижению электрической прочности изоляции и пробою ее в процессе эксплуатации. Прогрев кабелей с пластмассовой и резиновой изоляцией или оболочками необходимо выполнять для предупреждения растрескивания пластмассы и резины в процессе прокладки, что также может привести к выходу кабеля из строя. Прогрев кабелей должен производиться в обязательном порядке, если температура воздуха в течение 24 ч перед прокладкой была ниже установленных СНиП значений: - для силовых бронированных и небронированных кабелей с бумажной изоляцией (вязкой, нестекающей и обедненно-пропитанной) в свинцовой или алюминиевой оболочке - 0 °С; - для силовых кабелей с пластмассовой изоляцией: на напряжение до 3 кВ с изоляцией и шлангом из полиэтилена без защитного покрова, содержащего волокнистые материалы, - минус 20 °С; на напряжение до 3 кВ с оболочкой или шлангом из поливинилхлоридного пластиката без защитного покрова, содержащего волокнистые материалы, а также с броней из профилированной стальной оцинкованной ленты - минус 15 °С; для остальных кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение до 3 кВ - минус 7 °С; - для кабелей в пластмассовой оболочке на напряжение выше 3 кВ - 0°С; - для силовых кабелей с резиновой изоляцией: в свинцовой оболочке - минус 20°С; в резиновой или поливинилхлоридной оболочке - минус 15 °С; с волокнистым защитным покровом - ниже минус 7 °С; - для контрольных кабелей с резиновой или пластмассовой изоляцией: для небронированных в свинцовой оболочке - минус 20 °С; для небронированных в резиновой или поливинилхлоридной оболочке, а также для бронированных одной профилированной стальной оцинкованной лентой - минус 15 °С; для остальных бронированных - минус 7 °С. При температуре окружающей среды ниже минус 40 °С прокладки кабелей, в том числе и прогретых, не допускаются. Прогрев кабеля на барабане может быть выполнен в отапливаемых помещениях, в специальных тепляках или электрическим током. Для прогрева кабеля на барабане в отапливаемом помещении с барабана снимается обшивка и кабель выдерживается определенное время в помещении. Время прогрева кабеля зависит от установившейся температуры воздуха помещения, например, при температуре воздуха 25-30 °С прогрев длится не менее 36 ч. При необходимости прогрева кабеля в полевых условиях барабаны с кабелем размещают в тепляках, в которые подают подогретый воздух. Воздух можно подогреть с помощью огневого калорифера с искрогасительным устройством. Температура подогретого воздуха не должна превышать 40 °С во избежание стекания асфальтового состава из наружного покрова кабеля и исключения возможных местных перегревов. Наиболее совершенным методом прогрева кабеля на барабанах является прогрев переменным электрическим током. В качестве источника тока могут быть применены сварочные трансформаторы или специальный трехфазный трансформатор Для прогрева кабеля типа ТСПК-20А. На рис.8 показана принципиальная электрическая схема подключения трансформатора ТСПК-20А для прогрева кабеля на барабане. Трансформатор обеспечивает возможность путем изменения количества витков его вторичной обмотки получать шесть величин напряжения (от 12 до 100 В), необходимых для прогрева кабелей различных длин и сечений.

Рис.8. Принципиальная электрическая схема подключения трансформатора ТСПК-20А для прогрева кабеля на барабане

Для выполнения прогрева концы кабеля на барабане разделывают. Жилы конца, выведенного через щеку барабана, закорачивают и запаивают свинцовым колпачком во избежание попадания влаги. Жилы второго конца присоединяют к выводам вторичной обмотки трансформатора. Для контроля за температурой кабеля на его броню устанавливают термометр. Прогрев кабеля производится до температуры брони не более 25 °С для кабелей напряжением 20-35 кВ, 35 °С для кабелей напряжением 26-10 кВ, 40 °С для кабелей напряжением до 1 кВ. Прогретый кабель должен быть раскатан и уложен в траншею в минимальный срок, поэтому желательно производить прогрев кабеля на барабане, установленном на раскаточном приспособлении и полностью подготовленном к раскатке.

скачать

nenuda.ru

Монтаж кабельной линии. Способы прокладка кабельных линий

Бизнес 18 декабря 2016

Организация сетей электроснабжения предполагает выполнение широкого спектра мероприятий, в котором важнейшую роль играет прокладка кабеля. В работе над электротехнической инфраструктурой задействуются самые разные технологии и методы. От рабочих требуется не просто физическая установка опорных точек с линиями, но и выбор оптимальных конфигураций монтажа, что позволит увеличить эксплуатационный срок объекта. На сегодняшний день прокладка кабельных линий реализуется множеством способов – от обустройства подземных каналов до фиксации контура в специальных сооружениях. Каждый вариант монтажа предполагает соблюдение особых нормативов и технических регламентов.

Общая технология монтажа кабельной линии

Монтажные операции с силовыми кабелями в основном сводятся к физическому креплению и организации систем, которые удерживают линии в заданном положении. Также распространены и вспомогательные технические мероприятия, среди которых соединение и оконцевание. Присоединение проводов к электротехническому оборудованию осуществляется с помощью кабельных муфт, заделок и зажимов. Главное в этой части работ – правильно сопоставить типоразмер фиксирующей арматуры и самого кабеля. Качество выполнения монтажных операций также зависит от того, насколько аккуратно была произведена и первичная подготовка материала к тем же соединениям. Разделка и зачистка концов провода не обходится без специальных инструментов, в числе которых стрипперы, кусачки, зажимные клещи и т. д. Кроме этого, монтаж кабельной линии может предусматривать использование защитных электрохимических составов. Это могут быть герметизирующие препараты, которые обеспечивают изоляционные барьеры. Нанесение подобных материалов в процессе работы с проводкой требует внимательности и соблюдения технологии монтажа конкретного кабеля.

Прокладка кабеля в траншее

Это один из самых распространенных способов прокладки кабеля, который уместно применять на неасфальтированных участках, где также предполагается минимальный риск физического повреждения линии. Начинается прокладка с формирования траншеи, в которую будет погружен провод. Чтобы подземные кабельные сооружения имели прочную основу в нижней части и не промерзали, технология предписывает исполнителям создавать подушку в виде небольшой насыпи. В ее состав может входить песок, гравий или щебень – высота покрытия в среднем достигает 10 см.

Подготовленный кабель погружается в траншею, а затем изолируется специальными обмотками. При необходимости соединяются отдельные участки с расчетом на усиление точек сведения вспомогательной арматурой. Если условия позволяют, то соединение проводов и кабелей при подземной прокладке желательно произвести заранее. Это же касается и работ по изоляции, хотя процесс транспортировки тоже не всегда делает возможным заблаговременную техническую подготовку кабельной линии. К преимуществам данного метода стоит отнести минимум финансовых затрат и возможность наиболее выгодного использования сечения провода. К недостаткам же технологии подземной прокладки относят отсутствие доступа к линии: для осмотра и диагностики придется выполнять раскопку траншеи.

Видео по теме

Раскатка кабелей в земле

Техника укладки кабеля в траншею предполагает выполнение раскатки. Собственно, данная операция в том или ином виде требуется и при других технологиях монтажа, но в данном случае подходы к ее выполнению проявляются наиболее ярко. Существует два метода раскатки. В первом случае прокладка кабельных линий реализуется с помощью специального транспортера, который захватывает конец провода и по мере движения вдоль траншеи укладывает его на самое дно. Рабочие в процессе выполнения этой операции следят за корректностью раскатки и точностью положения провода на дне траншеи.

Второй способ раскатки не предусматривает использование движущейся техники. Барабан, на который был предварительно намотан кабель, фиксируется на одном месте так, чтобы оставалась возможность раскрутки провода. Для легкости раскатки используют специальные ролики с зажимами. Они фиксируются на конце кабеля и его свободной проложенной части с тем или иным шагом, расстояние которого зависит от тяжести провода. Если в дальнейшем планируется монтаж кабельной линии в виде соединения с другими отрезками, то этот вариант может не подойти из-за риска разрыва линии в месте крепления. В таких ситуациях лучше применять тот же транспортер.

Прокладка в блочных конструкциях

Под блочными конструкциями понимаются разные сооружения. Классический пример – это асбестобетонная труба, в которую проводится кабель, диаметр которого в 1,5 раза меньше, чем усиливающая оболочка. Другой вид блока представляет собой ячеистую панель, в которую также вводятся линии проводов. Этот вариант подходит в случаях, когда нужно на небольшом участке проложить несколько контуров. Такие блоки не обеспечивают сплошную изоляцию, а лишь разделяют провода на определенных точках прокладки. Блочная технология монтажа кабельных линий отличается высокой надежностью, которая достигается благодаря эффективной защите от механических повреждений.

Впрочем, стойкость линии будет зависеть от типа используемой защитной конструкции. Очевидно, что самым надежным решением станет применение трубчатых каналов, но оно же наиболее затратное и сложное в исполнении. Та же раскатка при такой схеме может выполняться только ручным способом без применения транспортера. С другой стороны, в некоторых условиях монтажа использование блоков становится единственным приемлемым способом устройства линии. В частности, трубы для прокладки кабеля задействуются в местах пересечения контура с автомобильными и железными дорогами. Также без дополнительного укрепления провода не обойтись, если планируется укладка в грунтах с агрессивным в плане химического воздействия составом.

Прокладка кабеля в канальном сооружении

Уже говорилось о том, что главным недостатком прокладки линии в траншее под землей является отсутствие возможности прямого доступа к кабелю без выполнения земельных работ. Объединить достоинства укладки в траншее и блочной техники позволяет монтаж в канальном сооружении. При такой схеме устройства контура допускается обслуживание кабельных линий без раскопки, то есть сохраняется возможность доступа к линии для выполнения ремонтных и диагностических мероприятий. Сам канал представляет собой в некотором роде короб, стены которого формируются бетонными плитами или кирпичом. Получается замкнутая конструкция, в которой и содержится кабель.

Находится контур тоже в земле, но ближе к поверхности, чем в случае с траншейной укладкой. Более того, эта схема применяется на предприятиях непосредственно в помещениях, поэтому верхняя часть короба оказывается буквально на поверхности. Но если монтаж реализуется за пределами производственных помещений, то исполнители погружают конструкцию в землю. Но и это не значит, что для доступа к коммуникациям потребуется выполнение масштабных земельных работ в виде раскопки. Внутренний же монтаж кабельной линии в канале производится с помощью специальных подвесов и зажимов. В некоторых случаях осуществляется традиционная укладка на дно с применением подложек.

Прокладка в коллекторах и туннелях

Туннельные сооружения обычно входят в инфраструктуру промышленных и производственных объектов. Это небольшие помещения коридорного типа, в которых прокладываются коммуникации. В плане обеспечения надежности и долговечности данный вариант укладки можно считать наилучшим. Крепление проводов осуществляется посредством специальных муфт. Изначально в проекте обустройства туннелей предусматривается возможность интеграции коммуникационных линий в специальные ниши. Коллекторные помещения в смысле обслуживания еще более технологичны. К особенностям таких объектов относится и возможность прокладки большого количества проводов – как правило, до 20. Каждая линия также снабжается изоляционными обмотками, но в бронированной защите в данном случае необходимости нет. При этом строительство кабельных линий допускается лишь в тех коллекторах и туннелях, где предусмотрены водосборники и системы ливневой канализации. В зависимости от условий эксплуатации проводки может потребоваться и устройство вентиляционных систем, среди которых установки искусственной и естественной циркуляции.

Отдельное внимание стоит обратить на технику раскатки кабеля в туннеле. Применение транспортеров, как и массивных барабанов, в этом случае невозможно. Размотка осуществляется вручную или при помощи лебедочного механизма. Если обслуживается толстый кабель или несколько проводов одновременно, то задействуются и роликовые системы. К неоспоримым преимуществам такого типа укладки кабеля можно отнести высокую степень защиты линии и прямой доступ для технического обслуживания. Однако такие условия прокладки являются редкостью и закладываются как часть технологической инфраструктуры в проекты промышленных объектов.

Прокладка в галереях

В данном случае речь идет о наземных сооружениях, которые могут обустраиваться вне технологических помещений. Галереями называются эстакады, которые по типу туннеля могут проходить по наиболее ответственным участкам прокладки. Если воздушные линии связи прокладываются по столбам на весу, то в случае с галереями монтаж осуществляется в закрытых сооружениях. Впрочем, бывают разные версии исполнения эстакад. Иногда в целях экономии проектировщики разрабатывают конструкции без боковых стен. Также объекты такого типа различаются по возможностям прохождения внутри. Бывают конструкции, в нишах которых можно осуществлять даже транспортные перевозки, а встречаются и сооружения с ограниченным допуском только для осуществления технических работ по ремонту, диагностике и обслуживанию самой линии.

Этот вариант, несмотря на свою привлекательность, используется не так часто по причине высоких финансовых затрат. Тем не менее он является единственно возможным, если речь идет о прокладке в рамках предприятий, подземные каналы которых и так насыщены коммуникациями. Что касается защиты линий, то наземные конструкции обеспечивают необходимый уровень безопасности. На сложных участках трассы также могут задействоваться асбестобетонные трубы для прокладки кабеля, которые защищают контуры от разрушительных механических и атмосферных воздействий.

Подвеска кабелей

Этот вариант предполагает реализацию классической схемы проведения навесного монтажа линий. Данный способ отличается легкостью исполнения, экономической доступностью и возможностью удобного выполнения монтажных и ремонтных операций. Однако далеко не все кабельные коммуникации в принципе могут быть проведены таким методом: в первую очередь это касается случаев, если нужно произвести монтаж кабельной линии, дополняемой толстыми слоями изоляции. Не стоит забывать, что навесная проводка эксплуатируется в открытых условиях с прямым воздействием ультрафиолетовых лучей, высоких и низких температур, осадков и т. д. Соответственно, некоторые виды кабелей требуют обеспечения эффективной изоляции, которая утяжеляет линию, доставляя проблемы в процессе монтажа.

Нельзя сказать, что воздушная проводка значительно выигрывает у подземного монтажа, но в ситуациях, когда обустройство тех же траншей невозможно, этот способ вполне достоин рассмотрения. Непосредственно установка осуществляется на опорах и столбах высоковольтных линий. В процессе монтажа выполняется изоляция электрических кабелей в соответствии с маркой провода. В выборе средства защиты специалисты учитывают такие характеристики, как динамическая стойкость, прочность, морозоустойчивость, способность противостоять и не деформироваться перед кратковременными нагрузками и т. д. Далее, в ходе технического обслуживания с определенными интервалами изоляционная оболочка может заменяться, как, впрочем, и сам кабель.

Для чего нужен греющий кабель?

В составе комплектов коммуникационных линий нередко встречаются технологические провода и материалы, которые не являются основными проводниками, но зато выполняют ответственные вспомогательные задачи. К таким относится и греющий провод. Его функция заключается в обеспечении оптимального температурного режима, в котором должны эксплуатироваться силовые коммуникации. Таким образом реализуется защита кабельных линий от замерзания, при котором провода утрачивают свои эксплуатационные свойства. На греющий контур подается электрический заряд, который благодаря особому сплаву внутренней жилы преобразуется в тепловую энергию, обогревающую ближние провода.

Непосредственно в кабельных проводках греющие жилы встречаются редко. Обычно функцию сохранения тепла выполняет основная изоляция. Чаще всего обогревательные линии используются как дополнение в технологическом оборудовании. По этой технике утепляются резервуары, трубопроводы, отдельные части трансформаторов и промышленного оборудования. К особенностям, которыми обладает греющий кабель, можно отнести защитную оболочку, изготавливаемую из полимерных материалов. Также в зависимости от марки производители применяют разные средства электрического экранирования. К примеру, в этом качестве может использоваться сплошная алюминиевая или медная проволочная сетка. Основная же оболочка выполняется из поливинилхлорида, защищающего жилы от механических повреждений. Помимо функции обеспечения обогрева, аннодированные проводники также могут служить эффективным электрохимическим средством предохранения от коррозии. Такого рода защита требуется металлической фурнитуре, которая применяется для крепления и обвязки коммуникаций.

Заключение

Монтажным операциям в работе с кабелями электропередач предшествует разработка проекта. Составитель технического плана прокладки коммуникаций учитывает множество факторов эксплуатации, которые дают ему основания сделать выбор в пользу того или иного способа прокладки. Например, воздушные линии связи организуются в случаях, когда нет возможности применения более надежных наземных схем монтажа. Подземные же методы проведения коммуникаций себя оправдывают по многим параметрам, но из-за отсутствия возможности прямого доступа к линии от них тоже часто отказываются. Если же речь идет об организации сети, прилегающей к промышленным предприятиям, то с большей вероятностью часть контура можно будет проложить в технологическом туннеле или коллекторном помещении. Кроме внешних условий прокладки, учитываются и эксплуатационные требования к самому кабелю. Только комплексный анализ условий реализации проектного задания может дать правильный ответ на вопросы о выборе оптимальной схемы монтажа кабельной линии.

Источник: fb.ru Домашний уют Монтаж кабеля: способы прокладки, описание технологии и рекомендации специалистов

Электроснабжение играет важную роль в жизни человека. Оно поставляется в каждый дом или учреждение при помощи силовых кабелей. А дальше внутренняя разводка обеспечивает электричеством отдельные помещения. Прокладка и ...

Домашний уют Плита ПЗК – эффективное средство для защиты кабельных линий

Силовые кабели, которые выступают основным средством обеспечения объектов электроэнергией, прокладываются траншейным методом. В данном случае существует высокая вероятность случайного повреждения линий. Чтобы защитить...

Домашний уют Рефлектометр для кабельных линий: характеристики и принцип работы

Необходимость в таких приборах, как рефлектометры для кабельных линий, возникла в то время, когда был осуществлен переход от аналоговой связи к цифровой. Все дело в том, что при аналоговом соединении считалось, что ес...

Компьютеры Как сделать линию в «Ворде» для подписи: несколько простых способов

Как известно, работа в Word в основном предполагает использование офисных текстовых документов, договоров, официальных бланков и форм, в которых иногда нужно оставить пустое подчеркнутое место для подписи. Вообще, тол...

Домашний уют Монтаж открытой электропроводки в кабельных каналах

Владельцы дома или квартиры часто решаются на самостоятельный монтаж электрической проводки. Это ответственное мероприятие, требующее от мастера определенных знаний.Чтобы избежать негативных последствий, необхо...

Духовное развитие Как гадать на будущее по руке: выбор руки, значение и толкование линий. Способы узнать будущее по рисункам на ладони

Так уж устроены люди. Всем во что бы то ни стало хочется знать о будущем, в особенности о своем, все или хотя бы немножко. А как туда заглянуть? В наше время нормальной гадалки и вовек не сыщешь. Не ровен час нарвешьс...

Финансы Как проверить счет в Сбербанке: горячая линия, Интернет, смс и другие способы проверки счета и бонусов

Наличные деньги медленно, но верно уходят в прошлое, становясь частью истории. Сегодня расчеты почти во всех сферах жизни производятся с использованием банковских карт. Преимущества таких изменений очевидны: ...

Красота Средства для утолщения волос: профессиональная линия, домашние рецепты, эффектные способы сделать волосы густыми, советы и рекомендации парикмахеров

Обладательницы тонких и негустых волос нередко интересуются тем, можно ли сделать их более толстыми. Да, можно. На сегодняшний день производители косметики предлагают массу средств для утолщения волос, которые являютс...

Автомобили Пересечение сплошной линии - правило и штраф за его нарушение

ПДД были созданы для того, чтобы их выполнять. Пересечение сплошной линии разметки – это главное нарушение, которое наблюдается не только у нас, но и за рубежом. С недавних пор из-за ужесточения ответственности ...

Бизнес Кабельный колодец: особенности конструкции, функции, модели и размеры

Кабельный колодец сегодня нашел свое широкое распространение. Он активно используется в процессе проведения строительства и при необходимости прокладки кабельных систем. Классифицировать данные изделия можно по двум п...

monateka.com

Монтаж кабельных линий в земле

Сращивание жил кабелей в соединительных муфтах

Перед тем как приступить к сращиванию (соединению) жил, из котлована или колодца удаляют все посторонние предметы (об­резки кабельной пряжи, брони и пр.), а на дно котлована или колодца расстилают брезент. Затем подготовляют и протирают бензином инструмент для соединения жил, и монтер, производящий сращивание, тщательно протирает бензином руки. Монтажные материалы непосредственно перед сращиванием жил просушивают, а используемые при сращивании бумажные гильзы, групповые кольца и нитки прошпаривают.

Сращивание начинают с разборки повивов кабеля. Для этого верхний, а затем и последующие повивы кабеля разделяют на два пучка, которые затем отгибают и временно привязывают к обо­лочке. Начиная сращивание жил в кабелях с парной скруткой, обычно сращивают пары жил нижней половины наружного повива, а затем пары жил нижней половины следующего повива и т. д. Затем сращивают все жилы центрального повива и далее все жилы верхних полуповивов в порядке их следования от центрального повива к наружному. При соединении концов кордельных кабелей с четверочной скруткой жил вначале сращивают жилы четверок центрального повива, а затем последующих повивов. Во всех случаях первоначально в каждом повиве сращивают сначала жилы счетной пары или счетной (контрольной) четверки, а затем после­дующие пары или четверки.

Рассмотрим технологию сращивания жил в четверке. Эту операцию начинают с того, что две четверки одинакового порядко­вого номера в сращиваемых концах кабеля выравнивают и уклады­вают рядом. Навитые на эти четверки нитки сдвигают к свинцовой оболочке и затягивают, затем на обе четверки надевают групповые кольцаи пишут на них номер четверки, а на каждую из жил четверки одного из концов кабеля надевают изолирующие гильзы.

При монтаже муфт без симметрирования кабельных цепей в каждой из четверок сращивают друг с другом жилы, имеющие одинаковую расцветку. В тех муфтах, где предусмотрено симметриро­вание цепей, соединение жил между собой производят по особому правилу. Выбрав в четверках две жилы, кото­рые должны быть соединены друг с другом, если изоляция трубча­тая или кордельно-бумажная, спайщик скручивает их на два обо­рота вместе с изоляцией, а затем, сняв с жил изо­ляцию ниже скрутки и сложив голые жилы, также скручивает их и на расстоянии около 30 мм от начала скрутки обре­зает. Остальные жилы четверки скручивают таким же образом. У кабелей с пластмассовой изоляцией жил скрутку жил вместе с изоляцией не производят, а скручивают жилы после удаления с них изоляции.

Подготовленные скрутки жил смачивают на длине 15-20 мм раствором канифоли и запаивают припоем ПОС-40. При запайке удобно пользоваться паяльником в виде стаканчикас расплавленным припоем. Запаянную скрутку жилы в четвертке отгибают в сторону, противоположную надетой гиль, а затем надевают гильзу на скрутку. Изолированные таким образом жилы складывают вместе с обеих сторон и придви­гают групповые кольца.

Скрутки жил разных четверок располагают по длине муфты так, чтобы они оказались распределенными равномерно по всей длине муфты, что делает ее более компактной. По окончании сращивания всех жил кабеля производят тщательную просушку места сращивания для удаления из него влаги, что особенно важно у кабелей с бумажной изоляцией жил. Для кабелей, которые прошпаривались при разделке концов, просушка производится вторичной прошпаркой. Другие кабели с бумажной или кордельно-бумажной изоляцией просушивают пламенем паяльной лампы. Для этого лампу устанавливают так, чтобы пламя ее проходило под сростком и горячий воздух охватывал всю скрутку.

По окончании сушки сросток упаковывают несколькими слоями ленты кабельной бумаги; у кабелей с пластмассовой изоляцией сросток сначала обматывают полиэтиленовой лентой, а затем несколькими слоями ленты из кабельной бумаги.

При прокладке и монтаже кабелей дальней связи в некоторых соединительных муфтах; называемых конденсаторными, производят симметри­рование кабельных цепей при помощи включения между жи­лами, а также между жилами и землей симметрирующих конден­саторов. Если конденсатор должен быть вклю­чен между жилами в четвертке, то его проводники припаивают к соответствующим жилам. При включении конденсатора между какой-либо жилой и землей (оболочкой кабеля) один его про­водник припаивают к жиле, а второй - к проводнику , соединяющему металлические оболочки обоих концов кабеля. После того как присоединение всех конденсаторов закончено кабельная скрутка просушена и обвернута кабельной бумагой, конденсаторы укладывают по окружности сростка и плотно за­крепляют суровой ниткой.

Установка и запайка свинцовых муфт

Перед установкой на кабель соединительную муфту тщательно протирают и просушивают, а в тех местах, где муфту спаивают со свинцовой оболочкой, а также в местах разрезов ее зачищают до металлического блеска и для облегчения запайки иногда залуживают.

Если запайке подлежит цилиндрическая муфта без разреза, то после зачистки до блеска кабельной оболочки в местах ее спайки с конусами муфты муфту сдвигают с кабеля на место сростка, имеющийся на муфте конус тщательно оправляют деревянным молотком до плотного прилегания края конуса к кабельной оболочке; на другом конце муфты, где конус отсутствует, его делают деревянным молотком с использованием оправок. Если устанавливают муфту с одним поперечным разрезом, то ее перед установкой раздвигают, а затем, установив на сросток, сжимают так, чтобы края продольного шва находили друг на друга, а также оправляют деревянным молотком. Муфты с одним или с двумя продольными разрезами перед запайкой временно скрепляют проволочным хомутом.

После этого в пламени паяльной лампы нагревают палочку припоя марки ПОС-30 и при достижении ею температуры плавле­ния слой припоя накладывают на место спайки. Затем пламя паяльной лампы переносят на место запайки, и, разогревая наложенный слой припоя, его разминают и разглажи­вают тряпкой, пропитанной стеарином, до тех пор, пока спайка не примет требуемую форму. Запаянную муфту охлаждают стеарином и детально осматривают, проверяя, чтобы спайка имела гладкую поверхность без трещин и выплавленных мест (раковин).

Качество запайки муфты проверяют также сжатым воздухом. Для этой цели в корпус муфты впаивают вентиль, к которому присоединяют насос или баллон со сжатым воздухом, создают в муфте давление впределах до 9,8-104 Па, при этом муфту и все места смачивают мыль­ной водой и по отсутствию пузырьков воздуха, выходящих из муфты, судят о доброка­чественности ее запайки. После проверки герметичности муфты вентиль выпаивают, а образо­вавшееся в муфте отверстие запаивают.

Технология запайки свин­цовых муфт на кабелях с алю­миниевой оболочкой (например, МКБАБ, МКПАБ и др.) имеет ряд особенностей. Так, при за­пайке конусов муфты в качест­ве флюса вместо стеарина сле­дует применять прошпарочную массу МКС-1. Для того чтобы не повредить пластмассовые ленты или шланги, защищающие алюминиевую оболочку и броню, запайку муфты необходимо производить возможно быстрее, не давая ей сильно перегре­ваться; с этой же целью алюминиевую оболочку вблизи от места запайки муфты охлаждают мокрой ветошью или устанавливают на оболочке охладители - массивные разъемные медные диски.

Для увеличения герметичности и надежности запайки свинцо­вой муфты на магистральных железнодорожных кабелях оголен­ную часть алюминиевой оболочки кабеля и свинцовую муфту покрывают битумно-резиновой мастикой МБР слоем 0,5-0,8 мм, поверх которого с перекрытием наматывают слой полиэтиленовой ленты. Поочередное покрытие мастикой и обмотку лентой повто­ряют три-четыре раза. При этом вторым и последующими слоями ленты и мастикой покрывают и оголенную броню кабелей. На верхний слой мастики после ее загустевания наматывают с пере­крытием стеклоленту, предварительно пропитанную мастикой.

Такое многослойное покрытие не только повышает герметич­ность муфты, но и имеет целью защитить алюминиевую оболочку и броню от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами в местах установки соединительных муфт.

Понятие о соединении концов кабелей

с алюминиевой оболочкой методами опрессования и взрыва

Соединение концов кабелей с алюминиевой оболочкой методами холодного опрессования (холодной свар­ки) и взрыва применяют при широком фронте работ по прокладкекабеля, как правило, выполняемых специа­лизированными организа­циями. Это методы рассчи­таны на специально обучен­ные бригады, оснащенные специальным оборудованием и инструментами. Поэтому ниже даны только общие понятия о технологии выполнения этих работ.

При соединении концов кабеля методом холодного опрессования после разделки концов кабеля (без облуживания алюминиевой оболочки) специальным приспособлением на длине 35-40 мм развальцовывают (расширяют) алюминиевую оболочку обоих концов кабеля и между сердечником кабеля и оболочкой вставляют стальные опорные втулки. Эти втулки защи­щают сердечник кабеля от смятия в процессе дальнейшего опрес­сования.

Затем на один из концов кабеля надевают алюминие­вую трубку-муфту, а на другой (если он имеет наружный поли­этиленовый шланг- полиэтиленовую трубку, предназначен­ную для последующей защиты алюминиевой трубки-муфты. После соединения и запайки жил четверки и изолирования места сростка концов кабеля предварительно зачищенные кардной щеткой внутреннюю поверхность трубки-муфты и развальцованные уча­сткиконцов кабеля смазывают клеем БФ или кварцево-вазелиновой пастой (смесь вазелина с мелким песком). Затем трубку-муфту надвигают на сросток и гидравлическим прессом опрессовывают концы муфты при помощи специальных матриц..

mirznanii.com

Монтаж кабельных линий в земле

У кабелей с наружным полиэтиленовым шлангом на концы опрессованной муфты делают подмотку из полиэтиленовой ленты, надвигают полиэтиленовую муфту на сросток кабеля и стыки полиэтиленовой оболочки со шлангом кабеля обматывают тремя слоями полиэтиленовой ленты, поверх которой накладывают стеклоленту и участки стыка полиэтиленовой муфты со шлангом кабеля, нагревают пламенем паяльной лампы до потемнения стеклоленты. После остывания стеклоленту удаляют и на этом уста­новку муфты заканчивают.

Если кабель не имеет наружного полиэтиленового шланга, то для защиты алюминиевой оболочки кабеля и трубки-муфты покры­вают битумно-резиновой мастикой и обматывают полиэтиленовой лентой так же, как и при запайке на кабеле свинцовой муфты. Соединение концов алюминиевой оболочки методом холод­ной сварки отличается от метода холодного опрессования только несколько измененной конструкцией опорных втулок и матриц.

Если в дальнейшем предполагается соединение алюминиевой трубки-муфты с броней кабеля для заземления муфты, до опрессования, то под трубку-муфту с обеих ее концов закладывают луженые медные пластины 0,3X10 мм длиной 100 мм.

Соединение концов кабелей с алюминиевой оболочкой мето­дом взрыва отличается от метода холодного опрессования в основном тем, что вместо пресса используются заряды взрывча­того вещества, устанавливаемые на концы алюминиевой трубки-муфты. При их взрыве взрывная волна плотно соединяет трубку-муфту. с развальцованными концами алюминиевой оболочки кабеля.

Кроме описанных методов соединения концов кабелей с алюми­ниевой оболочкой, получил распространение метод склеива­ния с применением клея ВК-9. При этом методе используются две, входящие одна в другую, алюминиевые полумуфты с горло­винами, соответствующими наружному диаметру алюминиевой оболочки кабелей.

После разделки концов кабелей одну полумуфту надвигают на один конец кабеля, а другую - на оболочку другого его конца. Когда сращивание жил кабеля закончено, полумуфты сдвигают на сросток, предварительно наложив слой клея ВК-9 на поверх­ность полумуфты меньшего диаметра, входящей в другую полу­муфту и на концы кабельной оболочки в месте расположения гор­ловин полумуфт. При этом в случае необходимости для плотной подгонки полумуфт друг к другу и горловин к оболочке в месте их стыков подматывают пропитанный клеем бинт из марли.

Затем на смонтированную муфту и выходящие из нее концы кабельной оболочки на длине 30-40 мм наносят слой клея ВК-9и обматывают их марлевым бинтом. Всего таким образом наматывают 5-6 слоев бинта с промазкой клеем. После этого на смонти­рованную муфту временно устанавливают железный кожух и нагревают его пламенем паяльной лампы с таким расчетом, чтобы температура внутри кожуха не превышала 60-80° С. Прогрев продолжают в течение 1 ч, что достаточно для отвердевания клея. Затем кожух снимают и, как и при других методах соедине­ния концов кабелей, восстанавливают наружные покровы кабеля.

Установка и заливка чугунных предохранительных муфт

Для защиты от повреждения свинцовых муфт, устанавливаемых на бронированных подземных кабелях, их заключают в чугунные предохранительные муфты.

Перед укладкой смонтированной свинцовой муфты в чугунную последнюю, отвернув все болты, разбирают, очищают от пыли и грязи все ее детали и просушивают пламенем паяльной лампы. Затем производят электрическое соединение брони и металли­ческих оболочек обоих концов кабелей между собой. Для этого оставленные ранее концы проволок скручивают друг с другом и припаивают к свинцовой муфте в ее середине. Остав­шийся конец провода обычно выводят через горловину чугунной муфты к заземлению, если таковое предусмотрено, или для соеди­нения с таким же проводом от муфты соседнего кабеля (при двухкабельной системе).

После этих подготовительных работ нижнюю половинучугунной муфты кладут на дно котлована и в нее укла­дывают смонтированную свинцовую муфту, предварительно плотно обернув кабель в местах зажима его фланцами лентой из про­смоленной кабельной бумаги для более надежного закрепления кабеля при сборке чугунной муфты. В пазы на бортах нижней половины чугунной муфты закладывают жгуты из кабельной пряжи для того, чтобы воспрепятствовать вытеканию кабельной массы при заливке муфты. После этого на нижнюю половину чугунной муфты накладывают ее верхнюю половини фланцы, а затем скреп­ляют все детали муфты болтами так, чтобы кабель прочно держался в муфте. После сборки чугунную муфту заливают битумной ка­бельной массой марки МБ-90, нагретой до температуры 130- 140° С. Перед заливкой муфту прогревают пламенем паяльной лампы, чтобы кабельная масса при заливке медленнее охлаждалась и проникала во всю полость муфты.

Заливку кабельной массы производят через отверстиев верх­ней половине чугунной муфты равномерными порциями через каждые 5-10 мин по мере осадки остывающей в муфте массы. После заливки отверстие закрывают крышкой и плотно закрепляют болтами. Все болтовые соединения муфты обливают кабельной массой, что снижает интенсивность коррозии и облегчает в даль­нейшем вскрытие муфты при повреждении кабеля.

МЕХАНИЗАЦИЯ КАБЕЛЬНЫХ РАБОТ

Инструменты и механизмы, применяемые при строительстве и

ремонте кабельных линий

При строительстве кабельных линий связи, как правило, все тяжелые и трудоемкие работы максимально механизируют. Ручной труд применяется в тех случаях, когда механизация работ невоз­можна или нецелесообразна.

При определении количества и наименования механизмов, необходимых для производства работ, стремятся к комплексной механизации работ, учитывая экономически целесообразное использование всех машин с максимально возможной производи­тельностью. Эксплуатация при строительстве и ремонте кабель­ной линии связи машин, механизмов и приспособлений дает боль­шую эффективность в поднятии производительности и облегчения условий труда рабочих.

При строительстве, эксплуатационно-техническом обслужива­нии кабельного хозяйства и ремонтно-восстановительных работах на кабельных линиях применяют разнообразные инструменты и механизмы.

При прокладке просек в мелком лесу и кустарнике применяется кусторез, предназначенный для обрезки сучьев и расчистки пло­щадей, покрытых кустарником, мелколесьем.

Для разработки траншей и котлованов в скальных и мерзлых грунтах, а также для вскрытия уличных покровов и пробивки проемов и отверстий в стенах используются пневматические ин­струменты. В качестве источников сжатого воздуха получили распространение передвижные воздушно-компрессорные станции ЗИФ-55 и ЗИФ-ВКС-6 (прицепные на пневмоколесном ходу). В процессе монтажа кабеля для накачки его воздухом применяются компрессорные установки КИ-79, КМ-77 и КМ-135.

При разработке траншей в тяжелых грунтах, а также для вскрытия асфальта и булыжных мостовых пользуются пневмоотбойным молотком ОМСП-5 и бетоноломом И-37А. Для пробивки отверстий в стенах применяют строительные пистолеты. Рубку металла, чеканку швов в металлоконструкциях, зачистку сварных швов и другие работы на строительстве устройств связи выполняют с помощью пневматических рубильных молотков.

Для забивки в грунт электродов заземления используют вибромолоты ВМ-2 и ВМ-3.. Сверление отверстий в различного рода конструкциях осуществляют электросверлилками различных типов, основные из которых Э-1004, С-451 и С-478. Для водоот­лива используются насосы ГНОМ-ЮА, ВНМ-18, а также пере­движные и переносные мотопомпы.

Кабельные барабаны к месту прокладки кабелей перевозят на автомобилях, трейлерах, тракторах с прицепами, обладающих высокой проходимостью, железнодорожных платформах или на кабельных тележках и кабельных транспортерах. Последние содержат две ручные лебедки для накатки барабанов и автомати­ческий привод для вращения кабельного барабана, используемого при раскатке кабеля. Для разгрузки и погрузки барабанов с ка­белем, пустых барабанов используются самоходные краны, авто­мобильные и тракторные марок ЛАЗ-690А, К-61, АК-75, К-Ю4.

Для протягивания кабеля в канализации применяются ручные и механические лебедки. Лебедки ручные выпускаются типов Т-68А, Л-0,125, Л-0,32, Л-0,5; электрические - типов ЭЛФ-0,5, ЭЛ-1,5, Л-3, УЛ-3. Скорость протягивания кабеля от 3,6 до 10 м/мин.

Если лебедка устанавливается на автомобиле, то приводится она в движение двигателем автомашины. Кроме лебедки, на авто­мобиле монтируют агрегаты для вентилирования колодцев, на­качки кабеля воздухом и откачки воды из колодцев, а также элек­трогенератор для освещения места работ и питания электроин­струментов.

Для планировки трассы, расчистки ее от мелких насаждений, засыпки траншей и котлованов рекомендуется применять буль­дозеры марок Д-535, Д-492 и Д-493. Для корчевания пней диаме­тром до 0,45 м, валки деревьев, очистки трассы от крупных камней и транспортировки их на небольшие расстояния используется корчеватель Д-496 на тракторе Т-100.

Механизация работ по рытью траншей и на бестраншейных проходках

При строительстве кабельных линий связи, для рытья траншей получили распространение роторные многоковшовые экскаваторы ЭР-6, ЭТР-131 и ЭТР-132. Экскаваторы этих марок работают в комплекте машин, которые отрывают траншеи и одно­временно прокладывают в них кабели. В практике строительства кабельных магистралей находят также применение траншейные скребковые экскаваторы ЭТН-124 и ЭТЦ-161. Для рытья котлова­нов, траншей и выполнения других работ по рытью, перевалке и отсыпке грунта используются одноковшовые экскаваторы Э-153, Э-302, Э-304. Если траншеи роют экскаваторами, то засыпку после укладки кабеля производят бульдозерами Д-492 или траншеезасыпщиками ТЗ-2.

Для рытья траншей при прокладке кабелей в междупутьях на станциях и перегонах используют самоходную машину, пере­двигающуюся по рельсам и состоящую из многоковшового ротор­ного цепного бара, установленного на выдвижной раме. Такая конструкция машины позволяет рыть траншеи на расстоянии 1,85-2,85 м от оси пути. Ширина отрываемой траншеи 0,3 м, а глубина, считая от головки рельса, до 1,6 м.

mirznanii.com

---

• 
  Схема логического элемента и
• 
  Основные средства защиты свыше 1000 вольт
• 
  Электротехнические работы это
• 
  Определение схема электроснабжения
• 
  Генератор низкочастотный своими руками
• 
  Каковы формы проявления электромагнитного поля
• 
  Диод как определить полярность
• 
  Тиристор характеристики
• 
  Как устроен элемент пельтье
• 
  Закон ома для последовательного и параллельного соединения
• 
  Должники по жкх список