То и р разъединителей: Техническое обслуживание разъединителей — КиберПедия

Техобслуживание, меры безопасности | Эксплуатация разъединителей до 110 кВ | Подстанции

Страница 4 из 5

5. Техническое обслуживание разъединителей.

Для поддержания разъединителя в работоспособном состоянии в течение всего периода эксплуатации необходимо регулярно проводить его техническое обслуживание.

Устанавливаются следующие виды планового технического обслуживания разъединителей:

1. Технический осмотр
2. Профилактический контроль
3. Текущий ремонт
4. Капитальный ремонт

Кроме того, в процессе эксплуатации может проводиться внеплановое техническое обслуживание, обусловленное появлением в межремонтные периоды неисправностей разъединителя.

Ниже приведен общий порядок профилактического контроля и ремонтов разъединителей. В дополнение к описанному порядку и объему работ необходимо пользоваться технической документацией на ремонт и обслуживание конкретного вида разъединителя.

Технический осмотр

Осмотр проводится без отключения разъединителя от сети. При внешнем осмотре необходимо проверять:

1. Отсутствие повреждений, следов коррозии;
2. Состояние изоляторов (отсутствие трещин и сколов фарфора, загрязнений, следов прекрытий и т.п.)
3. Отсутствие посторонних предметов, влияющих на работу разъединителя
4. Состояние контактных соединений и заземлений
5. Отсутствие нагрева контактов (визуально по термоиндикаторам). При необходимости проверяется парафиновой свечой или пирометром «Икар»
6. Состояние привода заземляющих и главных контактных ножей
7. Состояние блок-контактов привода
8. Отсутствие посторонних шумов при работе разъединителя
9. Отсутствие разрядов, коронирования.

Осмотр разъединителя должен производиться:

1. На подстанциях с постоянным дежурством персонала – не реже 1 раза в 3 суток и, кроме того, в темноте – не реже 1 раза в месяц.
2. На подстанциях без постоянного дежурства персонала – не реже 1 раза в месяц, в соответствии с картой-графиком работы оперативного персонала.

Внеочередные осмотры необходимо проводить после воздействия токов короткого замыкания, при неблагоприятной погоде (сильный туман, мокрый снег, гололёд, резкое снижение температуры и т.п.) или усиленном загрязнении.

О всех замеченных неисправностях должны быть произведены записи в журнал дефектов и неполадок с оборудованием и сообщено вышестоящему инженерно-техническому персоналу. Замеченные неисправности должны устраняться в кратчайший срок.

Профилактический контроль

Профилактические испытания производить, как правило, при текущих и капитальных ремонтах разъединителя, находящегося в эксплуатации, в целях проверки состояния изоляции и контактной системы разъединителя и одновременно проверки качества выполнения ремонта.

При необходимости профилактические испытания осуществляются в межремонтный период при внеплановом техническом обслуживании.

Профилактические испытания проводить в объёме, предусмотренном действующими нормами испытаний электрооборудования.

Текущий ремонт

Для проведения текущего ремонта разъединитель необходимо выводить из работы. Текущий ремонт разъединителей наружной установки производится 1 раз в год, разъединителей внутренней установки 1 раз в 3 – 4 года.

При текущем ремонте выполняется следующий основной объем работ:

1. Внешний осмотр разъединителя, выявление дефектов, определение объема работ. Замер переходного сопротивления.
2. Проверка состояния главных ножей с ламелями (осмотр, очистка контактных выводов, деталей головок, ножей, ламелей, смазка).
3. Проверка состояния главных ножей без ламелей (осмотр, очистка контактных выводов, деталей головок, ножей, правка их, зачистка накладок от оплавлений, смазка).
4. Проверка состояния опорных и поворотных колонок изоляторов (осмотр, очистка изоляторов, армировочных швов, проверка плавности их вращения, смазка подшипников).
5. Проверка состояния привода, блокировки (подтяжка болтовых соединений, смазка, регулировка). Проверка работы привода.
6. Проверка состояния приводного механизма (осмотр, очистка тяг, рычагов, смазка, регулировка).
7. Контрольная обтяжка болтовых соединений разъединителя, привода, проверка заземления).
8. Восстановление антикоррозийного покрытия – удаление ржавчины, покраска, восстановление расцветки фаз.
9. Регулировка разъединителя (фиксация положения подвижных контактов в отключенном и включенном состоянии, регулировка давления и плавности хода).
10. Измерение переходного сопротивления контактов.
11. Проверка состояния заземляющего ножа (осмотр, проверка, очистка), смазка контактов, шарнирных соединений, регулировка, измерение переходного сопротивления.
12. Опробование работы разъединителя.

Капитальный ремонт

Капитальный ремонт разъединителей в первый раз необходимо проводить в сроки, указанные в технической документации завода-изготовителя, а в дальнейшем – разъединителей наружной установки 1 раз в 4 года, разъединителей внутренней установки – по мере необходимости.

При капитальном ремонте выполняется следующий основной объем работ:

1. Внешний осмотр разъединителя, выявление дефектов, определение объема работ.
2. Разошиновка разъединителя.
3. Разборка контактных ножей, губок гибких связей, пружин кожухов.
4. Дефектация и ремонт контактной системы.
5. Дефектация и ремонт изоляторов поворотных колонок, замена дефектных изоляторов.
6. Дефектация и ремонт, смазка подшипникового узла. Сборка, проверка работы подшипников.
7. Дефектация и ремонт заземляющих ножей.
8. Дефектация, разборка и ремонт механизма привода. Смазка, сборка и регулировка.
9. Измерение сопротивления изоляции.
10. Общая сборка разъединителя, установка.
11. Контрольная обтяжка.
12. Проверка работы заземляющих ножей.
13. Покраска разъединителя.
14. Ошиновка разъединителя.
15. Измерение переходного сопротивления контактов, в том числе заземляющих ножей.
16. Опробование работы разъединителя.

6. Меры безопасности.

При монтаже, испытаниях, включении, эксплуатации и ремонте разъединителей необходимо руководствоваться действующими “Правилами безопасной эксплуатации электроустановок ”.

Обслуживание разъединителей допускается лицами, прошедшими проверку знаний ПТЭ и ПТБ и имеющими соответствующую квалификационную группу.

Рукоятки приводов заземляющих ножей и вертикальные валы тяг должны быть окрашены в красный цвет, а заземляющие ножи – в чёрный, рукоятки приводов рабочих ножей должны быть окрашены в цвет оборудования.

Блокировочные устройства, кроме механических, должны быть постоянно опломбированы. Оперативному персоналу, непосредственно выполняющему переключения, запрещается самовольно деблокировать блокировку (отводить запорный стержень блок-замка не электромагнитным ключом, а рукой за счёт люфта деблокировочного рычажка и т.д.), нарушать взаимодействие блокировки, производить операции, если шток блок-замка полностью не втягивается ключом.

Запрещается производить операции с разъединителями, изоляторы которых имеют сколы и трещины.

Запрещается производить включение заземляющих ножей при включённых главных ножах и наоборот, включение главных ножей при включённых заземляющих.

Включать и отключать разъединители с ручным механическим приводом необходимо в электрических перчатках.

Запрещается включение разъединителей под нагрузку и отключение ими тока нагрузки.

При проведении испытания разъединителей для предупреждения падения изоляторов и травмирования при этом персонала изоляторы при испытании необходимо подстраховывать, привязывая их к временно прикрепленных к раме стойкам.

4.3.1. Обслуживание разъединителей и отделителей

4.3.1. Обслуживание разъединителей и отделителей

Разъединители не имеют дугогасящих устройств; они предназначены для включения и отключения участков электрической цепи высокого напряжения с целью обеспечения безопасного производства работ на отключенном участке, заземления участков при помощи стационарных заземляющих ножей.

Кроме того, разъединители служат для создания видимого разрыва, отделяющего выведенное из работы оборудование от токоведущих частей, находящихся под напряжением, для вывода его в ремонт или для безопасного производства работ.

Разъединитель — это аппарат, широко применяемый в РУ, который органически связан с принципиальной схемой и конструкцией РУ Многообразие схем и конструкций РУ диктует необходимость разнообразных конструктивных исполнений разъединителей.

К разъединителям предъявляются следующие требования:

должны создавать ясно видимый разрыв цепи, соответствующий классу напряжения установки;

их приводы должны иметь устройства жесткой фиксации ножей в каждом из двух оперативных положений: включенном и отключенном. Кроме того, они должны иметь надежные упоры, ограничивающие поворот ножей на угол, больший заданного;

разъединители должны включаться и отключаться при любых наихудших условиях окружающей среды, например, при обледенении;

опорные изоляторы и изоляционные тяги должны выдерживать механические нагрузки, возникающие при выполнении операций;

главные ножи разъединителей должны иметь блокировку с ножами заземляющего устройства, исключающую возможность одновременного включения тех и других;

разъединители должны иметь надлежащую изоляцию, обеспечивающую надежную работу и безопасное обслуживание при перенапряжениях и ухудшении атмосферных условий.

При выполнении операций с разъединителями на присоединении, отключенном выключателем, с привода этого выключателя снимается оперативный ток и принимаются меры, исключающие самопроизвольное включение выключателя. На ключ управления отключенного выключателя вывешивается плакат «Не включать — работают люди».

Операции с разъединителями разрешается производить только при отсутствии у них дефектов и повреждений.

Разъединители отличаются друг от друга по роду установки (внутренней и наружной установки), по числу полюсов (однополюсные и трехполюсные), по характеру движения ножа (вертикально-поворотного и качающегося типа).

Трехполюсные разъединители управляются рычажным приводом (ПР) и приводом с червячной передачей (ПЧ), однополюсные — оперативной изоляционной штангой.

Для управления разъединителями применяются ручные, элек-тродвигательные и пневматические приводы.

Ручные приводы могут быть рычажными серии ПР и с червячной передачей серии ПЧ и приводиться в действие человеком вручную. Однополюсные разъединители внутренней установки напряжением до 35 кВ управляются также оперативными изолирующими штангами.

При ручном отключении разъединителей вначале делают пробное движение рычагом привода, чтобы убедиться в исправности тяг, отсутствии качаний и дефектов изоляторов. Если в момент расхождения контактов между ними возникает дуга, что может быть в результате разрыва цепи тока нагрузки, разъединители немедленно включают и до выяснения причин образования дуги операции с ними не производят.

Электродвигательные приводы применяются для управления разъединителями наружной и внутренней установки и приводятся в действие электрической энергией. Их изготавливают на номинальные напряжения 110 и 220 В постоянного тока и 127, 220 и 380 В переменного тока. Приводной электродвигатель питается от сети переменного тока 380 В через контакты реверсивного магнитного пускателя. В приводе предусмотрена механическая блокировка, не допускающая ошибочное проведение операций с главными ножами при включенных ножах стационарных заземлителей. Имеется также блокировка, запрещающая дистанционное управление разъединителями в момент управления с места.

В зависимости от номинального напряжения и конфигурации разъединителей время на одну операцию приводом составляет от 4 до 20 с, причем начатая приводом операция завершается независимо от длительности подачи команды.

Для дистанционного управления разъединителями 6—10 кВ внутренней установки применяются электродвигательные приводы, управляющие сразу тремя фазами разъединителей. Приводы питаются от источника постоянного тока 220 В.

Пневматические приводы устанавливают непосредственно на рамах разъединителей, вследствие чего отпадает надобность в соединительных тягах. Их применение целесообразно на ПС, где имеются установки для производства сжатого воздуха. Привод работает при номинальном давлении сжатого воздуха 2 МПа.

В электрическую схему блока помимо кнопок входят электромагниты включения и отключения, воздействующие на открытие пусковых клапанов, и вспомогательные контактные пары, срабатывающие в конце хода включения и отключения разъединителей. В шкафу блока управления установлен подогреватель, который включается при температуре наружного воздуха ниже 5 °C.

В отличие от электродвигательных приводов в пневматических приводах не предусмотрены механизмы ручного управления разъединителями.

Отделители по конструкции токоведущих частей не отличаются от разъединителей. Их контактная система не приспособлена для операций под рабочим током нагрузки.

Основным назначением отделителей является быстрое отключение поврежденного участка электрической сети в бестоковую паузу. Допускаются также операции отключения и включения участков линии или элементов схемы, находящихся без напряжения, или намагничивающих и зарядных токов.

Отделители управляются полуавтоматическими приводами (например, типа ПРО-1У1), с помощью которых возможно дистанционное или с места установки отключение отделителей от устройства релейной защиты, а также включение отделителей вручную съемной рукояткой. При ручном включении отделителей одновременно взводятся и встроенные пружины. Запасаемая в них энергия используется для отключения отделителей. Процесс отключения длится не более 0,5 с.

При автоматизации ПС отделители используются не только для отключения электрических цепей, но и для переключения ПС в бестоковую паузу на резервный источник питания.

Отделители применяются в основном на ПС без выключателей со стороны ВН.

На таких ПС кроме отделителей устанавливаются и короткозамыкатели, для того чтобы при внутренних повреждениях трансформаторов быстро создавать мощные искусственные КЗ на питающих линиях, отключаемых затем выключателями.

После снятия напряжения поврежденный трансформатор отключается отделителем, а линия включается в работу действием АПВ.

Коммутационная способность разъединителей и отделителей. Разъединителями и отделителями разрешается включение и отключение:

ТН зарядного тока шин и подстанционного оборудования всех напряжений, кроме конденсаторных батарей;

параллельных ветвей, находящихся под током нагрузки, если разъединители этих ветвей шунтированы другими включенными разъединителями или выключателями;

намагничивающих токов силовых трансформаторов и зарядных токов ВЛ и КЛ;

нейтралей трансформаторов и дугогасящих катушек при отсутствии в сети замыкания фазы на землю.

На рис. 4.2. показано, что во всех случаях операций с разъединителями, находящимися под напряжением, ими замыкается или размыкается только цепь зарядного тока, обусловленного емкостью С.

Рис. 4.2. Схема, поясняющая отключение шинным разъединением небольшого зарядного тока:

QS 1, 2, 3 — разъединители;

C — емкость токоведущих частей на землю

Зарядные токи оборудования ПС и шин малы, и коммутация их разъединителями не опасна. Возникающие при этом емкостные дуги хотя и растягиваются, но не содержат большого количества тепла; их температура сравнительно невысока (до 1000 °C) и не приводит к подгоранию или оплавлению контактных поверхностей.

Если ШСВ и шинные разъединители переводимых с одной системы шин на другую присоединений удалены друг от друга на сравнительно большие расстояния (порядка десятков и сотен метров) и по соединяющим их сборным шинам проходят большие токи, создающие значительное падение напряжения на этом участке, то при операциях с разъединителями может возникнуть достаточно сильная дуга. Чтобы избежать ее появления, создается дополнительная параллельная ветвь включением на обе системы шин разъединителей любого другого присоединения, расположенного вблизи середины расстояния между ШСВ и разъединителями коммутируемого присоединения.

Сначала производят операции с разъединителями удаленного присоединения, потом отключают разъединители, включением которых создалась дополнительная шунтирующая цепь.

В такой ситуации недопустимо шунтирование и расшунтирование разъединителями реакторов, поскольку при этом разность напряжений на контактах разъединителей будет равна падению напряжения на реакторе, которое может оказаться значительным, что вызовет возникновение дуги, опасной для персонала.

В ЗРУ 6-35 кВ разъединителями и отделителями отечественного производства допускается включение и отключение намагничивающего тока трансформаторов, зарядного тока ВЛ и КЛ, а также тока замыкания на землю не выше следующих значений:

разъединителей изолирующих перегородок позволяет увеличить включаемый и отключаемый ток в 1,5 раза.

На ОРУ в зависимости от конструкции разъединителей или отделителей и расстояния между полюсами разрешается отключение и включение намагничивающего тока трансформаторов и зарядных токов ВЛ и КЛ, значения которых не должны превышать приведенных в табл. 4.2.

Таблица 4.2

Окончание табл. 4.2

С целью увеличения диапазона токов, отключаемых разъединителями и отделителями, их снабжают дутьевыми приставками, с помощью которых формируется и направляется на дугу, возникающую между расходящимися контактами аппарата, сильная струя воздуха. Сжатый воздух из баллона интенсивно охлаждает дугу и деионизирует межконтактный промежуток.

Для определения длины ВЛ 35 и 110 кВ, отключаемой или включаемой без нагрузки разъединителями и отделителями, необходимо знать следующие исходные данные:

Зарядный ток КЛ, А/км, определяется по следующей формуле:

Ток замыкания на землю в воздушных сетях с изолированной нейтралью определяется по следующей формуле:

в кабельных сетях с изолированной нейтралью:

Осмотры разъединителей, отделителей и короткозамыкателей. Перед включением или отключением разъединители или отделители осматривают. Они не должны иметь видимых дефектов и повреждений. Операции с разъединителями, у которых при измерении или осмотре обнаружены дефектные изоляторы, выполняют лишь после снятия с них напряжения.

При осмотре основное внимание следует обращать на состояние контактных соединений и изоляцию аппаратов, которые являются у них наиболее ответственными и слабыми частями, а также на отсутствие продольных и кольцевых трещин на изоляторах, особенно в частях, примыкающих к фланцам.

При размыкании больших токов, загрязнении, окислении и слабом нажатии контакты нагреваются и выгорают. При обнаружении признаков нагрева термосвечами или переносным прибором (электротермометром) производится проверка температуры нагрева. Если температура нагрева превышает допустимую, аппарат следует вывести в ремонт.

Загрязнение поверхности изоляторов приводит к снижению разрядного напряжения, а при дожде, тумане или сильной росе — к их перекрытию.

Кроме того, при включении и отключении изоляторы воспринимают большие нагрузки. Поэтому во избежание их поломок не следует производить плановые переключения в неблагоприятные погодные периоды, а также при резких похолоданиях, когда в изоляторах появляются значительные внутренние напряжения.

При осмотрах следует обращать внимание на отсутствие продольных и кольцевых трещин на изоляторах, а также повреждений в арматуре и в цементных швах. При обнаружении поверхностных дефектов (сколов, следов ударов) аппараты должны выводиться в ремонт.

Операции под напряжением с разъединителями, имеющими дефекты, могут производиться лишь в исключительных случаях по специальному разрешению уполномоченного на это лица.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Читать книгу целиком

Поделитесь на страничке

Следующая глава >

Техобслуживание, меры безопасности / Справка / Energoboard

5. Техническое обслуживание разъединителей.

Для поддержания разъединителя в работоспособном состоянии в течение всего периода эксплуатации необходимо регулярно проводить его техническое обслуживание.

Устанавливаются следующие виды планового технического обслуживания разъединителей:

1. Технический осмотр
2. Профилактический контроль
3. Текущий ремонт
4. Капитальный ремонт

Кроме того, в процессе эксплуатации может проводиться внеплановое техническое обслуживание, обусловленное появлением в межремонтные периоды неисправностей разъединителя.

Ниже приведен общий порядок профилактического контроля и ремонтов разъединителей. В дополнение к описанному порядку и объему работ необходимо пользоваться технической документацией на ремонт и обслуживание конкретного вида разъединителя.

Технический осмотр

Осмотр проводится без отключения разъединителя от сети. При внешнем осмотре необходимо проверять:

1. Отсутствие повреждений, следов коррозии;
2. Состояние изоляторов (отсутствие трещин и сколов фарфора, загрязнений, следов прекрытий и т.п.)
3. Отсутствие посторонних предметов, влияющих на работу разъединителя
4. Состояние контактных соединений и заземлений
5. Отсутствие нагрева контактов (визуально по термоиндикаторам). При необходимости проверяется парафиновой свечой или пирометром «Икар»
6. Состояние привода заземляющих и главных контактных ножей
7. Состояние блок-контактов привода
8. Отсутствие посторонних шумов при работе разъединителя
9. Отсутствие разрядов, коронирования.

Осмотр разъединителя должен производиться:

1. На подстанциях с постоянным дежурством персонала – не реже 1 раза в 3 суток и, кроме того, в темноте – не реже 1 раза в месяц.
2. На подстанциях без постоянного дежурства персонала – не реже 1 раза в месяц, в соответствии с картой-графиком работы оперативного персонала.

Внеочередные осмотры необходимо проводить после воздействия токов короткого замыкания, при неблагоприятной погоде (сильный туман, мокрый снег, гололёд, резкое снижение температуры и т.п.) или усиленном загрязнении.

О всех замеченных неисправностях должны быть произведены записи в журнал дефектов и неполадок с оборудованием и сообщено вышестоящему инженерно-техническому персоналу. Замеченные неисправности должны устраняться в кратчайший срок.

Профилактический контроль

Профилактические испытания производить, как правило, при текущих и капитальных ремонтах разъединителя, находящегося в эксплуатации, в целях проверки состояния изоляции и контактной системы разъединителя и одновременно проверки качества выполнения ремонта.

При необходимости профилактические испытания осуществляются в межремонтный период при внеплановом техническом обслуживании.

Профилактические испытания проводить в объёме, предусмотренном действующими нормами испытаний электрооборудования.

Текущий ремонт

Для проведения текущего ремонта разъединитель необходимо выводить из работы. Текущий ремонт разъединителей наружной установки производится 1 раз в год, разъединителей внутренней установки 1 раз в 3 – 4 года.

При текущем ремонте выполняется следующий основной объем работ:

1. Внешний осмотр разъединителя, выявление дефектов, определение объема работ. Замер переходного сопротивления.
2. Проверка состояния главных ножей с ламелями (осмотр, очистка контактных выводов, деталей головок, ножей, ламелей, смазка).
3. Проверка состояния главных ножей без ламелей (осмотр, очистка контактных выводов, деталей головок, ножей, правка их, зачистка накладок от оплавлений, смазка).
4. Проверка состояния опорных и поворотных колонок изоляторов (осмотр, очистка изоляторов, армировочных швов, проверка плавности их вращения, смазка подшипников).
5. Проверка состояния привода, блокировки (подтяжка болтовых соединений, смазка, регулировка). Проверка работы привода.
6. Проверка состояния приводного механизма (осмотр, очистка тяг, рычагов, смазка, регулировка).
7. Контрольная обтяжка болтовых соединений разъединителя, привода, проверка заземления).
8. Восстановление антикоррозийного покрытия – удаление ржавчины, покраска, восстановление расцветки фаз.
9. Регулировка разъединителя (фиксация положения подвижных контактов в отключенном и включенном состоянии, регулировка давления и плавности хода).
10. Измерение переходного сопротивления контактов.
11. Проверка состояния заземляющего ножа (осмотр, проверка, очистка), смазка контактов, шарнирных соединений, регулировка, измерение переходного сопротивления.
12. Опробование работы разъединителя.

Капитальный ремонт

Капитальный ремонт разъединителей в первый раз необходимо проводить в сроки, указанные в технической документации завода-изготовителя, а в дальнейшем – разъединителей наружной установки 1 раз в 4 года, разъединителей внутренней установки – по мере необходимости.

При капитальном ремонте выполняется следующий основной объем работ:

1. Внешний осмотр разъединителя, выявление дефектов, определение объема работ.
2. Разошиновка разъединителя.
3. Разборка контактных ножей, губок гибких связей, пружин кожухов.
4. Дефектация и ремонт контактной системы.
5. Дефектация и ремонт изоляторов поворотных колонок, замена дефектных изоляторов.
6. Дефектация и ремонт, смазка подшипникового узла. Сборка, проверка работы подшипников.
7. Дефектация и ремонт заземляющих ножей.
8. Дефектация, разборка и ремонт механизма привода. Смазка, сборка и регулировка.
9. Измерение сопротивления изоляции.
10. Общая сборка разъединителя, установка.
11. Контрольная обтяжка.
12. Проверка работы заземляющих ножей.
13. Покраска разъединителя.
14. Ошиновка разъединителя.
15. Измерение переходного сопротивления контактов, в том числе заземляющих ножей.
16. Опробование работы разъединителя.

6. Меры безопасности.

При монтаже, испытаниях, включении, эксплуатации и ремонте разъединителей необходимо руководствоваться действующими “Правилами безопасной эксплуатации электроустановок ”.

Обслуживание разъединителей допускается лицами, прошедшими проверку знаний ПТЭ и ПТБ и имеющими соответствующую квалификационную группу.

Рукоятки приводов заземляющих ножей и вертикальные валы тяг должны быть окрашены в красный цвет, а заземляющие ножи – в чёрный, рукоятки приводов рабочих ножей должны быть окрашены в цвет оборудования.

Блокировочные устройства, кроме механических, должны быть постоянно опломбированы. Оперативному персоналу, непосредственно выполняющему переключения, запрещается самовольно деблокировать блокировку (отводить запорный стержень блок-замка не электромагнитным ключом, а рукой за счёт люфта деблокировочного рычажка и т.д.), нарушать взаимодействие блокировки, производить операции, если шток блок-замка полностью не втягивается ключом.

Запрещается производить операции с разъединителями, изоляторы которых имеют сколы и трещины.

Запрещается производить включение заземляющих ножей при включённых главных ножах и наоборот, включение главных ножей при включённых заземляющих.

Включать и отключать разъединители с ручным механическим приводом необходимо в электрических перчатках.

Запрещается включение разъединителей под нагрузку и отключение ими тока нагрузки.

При проведении испытания разъединителей для предупреждения падения изоляторов и травмирования при этом персонала изоляторы при испытании необходимо подстраховывать, привязывая их к временно прикрепленных к раме стойкам.

Методика испытаний разъединителей, короткозамыкателей и отделителей

1. Измерение сопротивления изоляции.

Измерение сопротивления изоляции подвижных частей разъединителей, выполненных из невлагостойких материалов, производится подключением мегаомметра к отсоединенной от ножей тяге и к подвижным металлическим частям. В случае невозможности отсоединить тягу измерение производится при отключенном разъединителе подсоединением мегаомметра к ножам, но после тщательной протирки и проверки изоляторов, связанных с ножами, во избежание отрицательного влияния их на результаты измерения.

Измерение сопротивления изоляции многоэлементных изоляторов проводится для каждого элемента в отдельности и сопротивление каждого изолятора не должно быть менее 300 МОм.

Проверяется изоляция от «земли» ножа короткозамыкателя, работающего совместно с отделителем, проверка целости изоляторов и изолирующего элемента производится мегаомметром при отсоединенной заземляющей шине.

Сопротивление изоляции не нормируется.

Измеряется сопротивление изоляции вторичных цепей и электромагнитов управления, проводятся мегаомметром 1000-2500 В и должно быть не менее 1 МОм.

2. Испытание изоляции повышенным напряжением частоты 50 Гц.

Испытания основной изоляции состоят из одноэлементных опорных или опорно-стержневых изоляторов испытывается согласно табл. 1.

Таблица 1.

Время испытания для керамических (фарфоровых) изоляторов 1 мин., для твердой органической изоляции 5 мин.

При наличии на одной стороне разъединителей эксплуатационного напряжения или при недостаточных конструктивных расстояниях между токоведущими частями разъединителей значение испытательного напряжения может быть снижено на 20¸30 %.

Изоляция включает нагрузки на номинальное напряжение 6 кВ, испытывается повышенным напряжением 29 кВ, а выключателей нагрузки 10 кВ – напряжением 32 кВ.

Продолжительность испытания 1 мин.

Испытательное напряжение для вторичных цепей принимается равным 1000 В переменного напряжения или испытывается мегаомметром 2500 В в течении 1 мин.

3. Измерение сопротивления постоянному току.

3.1.            Измерение сопротивления контактной системы разъединителей и отделителей проводится между точками «контактный вывод – контактный ввод» производится микрометром Ф 415, двойным мостом или методом амперметра-вольтметра. Измерение производится для всей цепи фазы.

Предельно допустимые значения сопротивления контактных систем разъединителей приведены в табл. 2.

Таблица 2.

3.2.            Измерение сопротивления обмоток электромагнитов управления отделителей и короткозамыкателей.

Измерение производится мостом ММВ и результаты измерений должны соответствовать заводским нормам.

4. Измерение контактных давлений в разъемных контактах.

Измерение производится динамометром.

Результаты измерений должны соответствовать заводским данным.

5. Определение временных характеристик.

Для определения времени включения и отключения используется установка К 513.

Время включения короткозамыкателя отсчитывается от момента подачи импульса на включение до замыкания силовых контактов и должно составлять для короткозамыкателей 35 и 110 кВ 0,4 с ± 10 %.

Время отключения отделителей отсчитывается от момента подачи импульса на отключение до размыкания контактов силовой цепи. Время отключения отделителей 35 кВ составляет 0,5 с ± 10 %, отделителей 110 кВ — 0,7 с ± 10 %.

В целом результаты измерений должны соответствовать заводским данным.

6. Проверка работы разъединителя, отделителя и короткозамыкателя.

Аппараты с ручным управлением проверены выполнением 5 операций включения.

Аппараты с дистанционным управлением проверены выполнением 5 операций включения и такого же числа операций отключения при номинальном напряжении на выводах электромагнитов и электродвигателей управления.

Испытания должны проводиться с присоединенными проводами первичной коммутации.

7. Проверка работы механической блокировки.

Блокировка не позволяет оперировать главными насосами при включенных заземляющих и наоборот.

8. Оформление результатов испытаний и измерений.

Выявление заводских, конструктивных и монтажных дефектов оборудования на основании результатов испытаний.

НТД и техническая литература:

• Межотраслевые правила по охране труда (ПБ) при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М — 016 — 2001. — М.: 2001.
• Правила устройства электроустановок Глава 1.8 Нормы приемосдаточных испытаний Седьмое издание
• Объем и нормы испытаний электрооборудования. Издание шестое с изменениями и дополнениями — М.:НЦ ЭНАС, 2004.
• Наладка и испытания электрооборудования станций и подстанций/ под ред. Мусаэляна Э.С. -М.:Энергия, 1979.
• Сборник методических пособий по контролю состояния электрооборудования. — М.: ОРГРЭС, 1997.

Ревизия и наладка разъединителей | nataliyatovmach.pro

При ревизии и наладке разъединителей необходимо проверить:

• состояние изоляторов. Протереть изоляторы сухой ветошью, не оставляющей ниток и волосков. Сильно загрязненные изоляторы протереть ветошью смоченной в бензине или ацетоне. При наличии дефектов в армировке изолятора изолятор должен быть заменен (см рис)

• соосность и одновременность включения контактов. Вхождение подвижного контакта в неподвижный должно происходить соосно, без боковых ударов. Неодновременность включения контактов допускается не более 3 мм. Соосность и одновременность включения контактов отрегулировать перемещением контакторов на изоляторе за счет имеющихся люфтов или с помощью прокладок из листовой стали под изоляторы
• глубину захода контактов. У разъединителей рубящего типа ножи при включенном приводе не должны доходить до упора в контактные площадки на 3-5 мм. В зависимости от конструкции разъединителя регулировку глубины захода контактов произвести изменением длины винта 5 или подпилковой полки 6 ограничителя хода ножа.

• При этом расстояние между ножом и неподвижным контактом при включенном приводе должно не менее чем на 20% превышать расстояния между соседними полосами.

У штепсельных разъединителей КРУ глубину захода контактов проверить через верхнее окно сборных шин (для шинного разъединителя). Для линейного разъединителя КРУ при проверке глубины захода использовать метод сравнения, так как доступ к нему, когда тележка находится в рабочем положении, затруднен. Поэтому при полностью выкаченной тележке проверить размеры от задней стенки до основания неподвижного контакта у линейного и шинного разъединителей и размеры между концами ножей подвижных контактов и стенкой тележки. Полученные величины должны соответствовать заводским данным с допуском ±2 мм. Глубину захода контактов отрегулировать изменением рабочего положения тележки

• качество контакта. У разъединителей рубящего типа проверку произвести щупом 0,05×10 мм, который не должен проходить на глубину более 5-6 мм. В линейных контактах на поверхности ножа при включении и отключении должны прочеркиваться риски (не менее трех, не лежащих на одной прямой). У штепсельных разъединителей КРУ для проверки качества контакта необходимо измерить межцентровые расстояния у неподвижных и подвижных контактов штепсельных разъединителей. Они должны совпадать с точностью до ±1 мм. Используя отвес, убедиться в правильности установки всех контактов относительно вертикальной плоскости. Контактную поверхность при грубых дефектах исправить напильником, при окисленной поверхности – очисткой мягкой стальной щеткой и мелкозернистой стеклянной бумагой с последующей протиркой смоченной в бензине тряпкой. После этого поверхности покрыть тонким слоем технического вазелина ЦИАТИМ-201
• сопротивление изоляции поводков и тяг, выполненных из органических материалов. Измерение произвести мегомметром на напряжение 2500 В. Величина сопротивления изоляции при номинальном напряжении разъединителей 3-10 кВ должна быть не менее 1000 МОм
• электрическую прочность изоляции (измерения произвести для вновь смонтированного оборудования согласно ПУЭ)
• состояние блокировки замедляющих ножей (для разъединителей серии РВЗ). Включение заземляющих ножей должно происходить только после того, как главные ножи займут крайнее отключенное положение. Качество крепления блокирующих рычагов должно надежно предотвращать включение заземляющих ножей при включенных главных и наоборот; подгонка блокирующих рычагов обеспечивает надежную работу без перекосов и заеданий как вала главных ножей, так и вала заземляющих. Угол поворота при полном отключении заземляющих ножей должен быть 90 ⁰ 

Поделиться ссылкой:

Монтаж разъединителей 6—10 кВ | Разъединители и отделители

Устройство разъединителей.

Высоковольтные разъединители предназначены: для отключения и включения под напряжение участков электрической цепи либо отдельных аппаратов при отсутствии нагрузочного тока (нагрузка отключена выключателем) или для изменения схемы соединения; для безопасного производства работ на отключенном участке; для включения и отключения (при условиях, установленных ПУЭ) зарядных токов воздушных и кабельных линий, тока холостого хода трансформаторов и токов небольших нагрузок. Имея открытую контактную систему, разъединители создают видимый разрыв электрической цепи, позволяющий персоналу убедиться в безопасности производства работ на отключенном участке.

В закрытых распределительных устройствах и на подстанциях напряжением 6—10 кВ применяют однополюсные и трехполюсные разъединители внутренней установки РВО, РВ, РВЗ, РВФ и др. Условное обозначение разъединителей расшифровывается так: Р — разъединитель, В — высоковольтный, О — однополюсный, 3 — с заземляющими ножами, Ф — фигурный. Цифры после букв означают номинальное напряжение (кВ), номинальный ток (А) и вариант исполнения.

Однополюсный разъединитель (рис. 1) состоит из двух опорных изоляторов 3 и контактной системы, в которую входят неподвижный контакт 4 и подвижный контактный нож 5, укрепленные на изоляторах. Контактный нож, вращающийся на оси, выполнен из двух полос, охватывающих неподвижные контактные стойки. Необходимое давление в контактах создают пружины. Разъединитель собран на основании в виде корытообразного цоколя 2.

Во включенном положении нож разъединителя запирается специальной защелкой, что исключает его самопроизвольное открытие под влиянием собственной массы, сотрясений и электромагнитных сил. Зацеп 6 имеет ушко для изолирующей штанги, с помощью которой включают и отключают разъединитель. Открытие ножа на угол более 75° ограничивается упором.

Рис. 1. Однополюсный разъединитель РВО на напряжение 6—10 кВ и ток 600 А:

1 — болт заземления, 2 — цоколь, 3 — изолятор, 4 — неподвижный контакт, 5 — подвижный контактный нож, 6 — зацеп

Ножи разъединителей, состоящие из двух полос (расположенных по обе стороны подвижного контакта), изготовляют только на номинальный ток до 600 А. При больших токах нож составляют из четырех, шести или восьми полос.

Разъединитель серии РВ состоит из трех скомплектованных на общей сварной металлической раме однополюсных разъединителей с общим валом и приводным рычагом для трех полюсов. В контактную систему разъединителя вертикально-рубящего типа входят неподвижные контакты и подвижные контактные ножи. Контактная система каждого полюса крепится на двух опорных изоляторах. Движение передается ножам всех трех фаз через изолирующие фарфоровые тяги, связанные с приводом через вал.

Трехполюсные разъединители по сравнению с однополюсными имеют следующие преимущества: простое и быстрое управление, возможность дистанционного управления приводом, а также одновременного включения и отключения всех трех фаз одной цепи, более простую сигнализацию.

Разъединители РВЗ в зависимости от варианта исполнения имеют один или два вала с заземляющими ножами, которые укреплены на раме пластинами. Заземляющие ножи снабжены дополнительными заземляющими контактами, расположенными под основными неподвижными контактами. В разъединителях РВЗ предусмотрена блокировка между валами основных и заземляющих ножей, что предотвращает ошибочные операции. Для управления разъединителями РВЗ устанавливают два одинаковых привода — для основных и заземляющих ножей.

Разъединители РВФ используют в устройствах, где необходим изолированный переход из одного помещения (отсека) в другое благодаря наличию в их конструкции проходных изоляторов и меньшей площади для их установки.

Разъединители РВЗ (или РВФЗ) используют для заземления основного токоведущего контура со стороны снятого напряжения, безопасного производства работ на отключенном участке или изменения схемы соединения. По сравнению с другими разъединители РВЗ имеют следующие преимущества: не требуют переносных заземлений (упрощается процесс заземления) и создают лучшие условия безопасности. Блокировка между подвижными контактами и заземляющими ножами, между разъединителем и выключателем исключает заземление частей, находящихся под напряжением.

Разъединители РВЗ (РВФЗ), как и РВ (рис. 2, а, б), собирают на металлической раме 3 с изоляторами 4, на которой укреплены медные неподвижные 5 (губки) и подвижные 6 (ножи) контакты. Заземляющие ножи приварены к стальному валу 8, который вращается в раме и соединен с ней гибкой медной связью 9. Между двумя валами (разъединяющих и заземляющих ножей) укреплена блокировочная тяга 10. Кроме того, разъединители РВЗ, как и РВ, снабжены механизмом включения и отключения токоведущих ножей и ножей заземления. Подвижные контакты, соединяющиеся с рычагами отключающих механизмов, изолируют тягами.

Управление трехполюсными разъединителями осуществляют приводами ПР-10 и ПР-11, а однополюсными — изолирующими оперативными штангами ШО. При установке разъединителя и привода на одной стороне стены для управления токоведущими и заземляющими ножами применяют привод ПР-11, а при установке на разных стенах или разных сторонах одной стены—привод ПР-10.

Рис. 2. Разъединители:

а — РВ-6-10, б — РВЗ-6-10; 1 — рычаг, 2 — вал, 3 — рама, 4 — опорный изолятор, 5 — неподвижный контакт, 6 — нож, 7 — тяга с изоляторами, 8 — вал с заземляющими ножами, 9 — гибкая связь, 10 — блокировочная тяга

Привод состоит из чугунного литого подшипника, служащего его основанием, и рычажного механизма. Угол поворота рукоятки привода 150°. При отключении разъединителя рукоятку привода поворачивают вниз, при включении — вверх.

При установке привода на разных стенах рычажный механизм передает с помощью секторов движение от рукоятки на рычаг, связанный с разъединителем. При угле поворота рукоятки на 150° рычаг поворачивается на 90°. Крайние положения привода ограничиваются фиксатором. Чтобы вывести привод из крайнего положения, нужно фиксатор оттянуть на себя. Если разъединитель и привод расположены в одной плоскости, они соединяются между собой только тягой. Механизм привода обеспечивает ограничение хода и исключает самопроизвольное отключение ножей.

Штанга серии ШО служит для определения напряжения с помощью навинченного на нее указателя напряжений и состоит из рабочей головки, держателя и ограничительного кольца, отделяющего изолирующую часть держателя от ручки захвата. На конце штанга имеет палец, который при операциях вводят в зацеп разъединителя. Штанги выпускают длиной 1220 мм (ШО-10) и 1813 мм (ШО-35).

Установка разъединителей и приводов.

Монтаж разъединителей складывается из следующих операций: ревизии, подъема на опорные конструкции и крепления, проверки и регулировки основных и сигнальных контактов, проверки смонтированных разъединителя и привода в работе.

Перед установкой разъединители подвергают осмотру и ревизии: проверяют состояние фарфоровых деталей, отсутствие трещин, сколов, повреждений глазури; прочность армировки; надежность крепления всех узлов и деталей; исправность контактной системы; отсутствие раковин, вмятин, ржавчины.

Обнаруженные дефекты устраняют пришлифовкой и опиливанием, болтовые соединения подтягивают, трущиеся части смазывают тонким слоем технического вазелина, поврежденные фарфоровые детали заменяют. Ревизию разъединителей производят, как правило, в мастерских, вне зоны монтажа.

Разъединитель поднимают на место установки и закрепляют на болтах или штырях без затяжки гаек до отказа. В зависимости от массы его поднимают за раму вручную с помощью переносного штатива или талью. Не допускается подъем разъединителя за изоляторы или ножи.

Одновременно с установкой разъединителя монтируют привод и производят сборку передачи между ними. Разъединитель и привод устанавливают так, чтобы осевые линии, выверенные по уровню и отвесу, не отклонялись более чем на ± 2 мм.

Разъединитель и его привод крепят к стене или конструкции прочно и надежно. Болты должны иметь полную резьбу; при затянутой гайке должен оставаться свободный конец болта, имеющий не более двух-трех ниток резьбы.

Крепление разъединителя и его привода выполняют по уровню и отвесу. Для регулировки их положения применяют подкладки из листовой стали с отверстием для прохода крепежных болтов. При выверке следят, чтобы положение валов привода и разъединителя было строго горизонтальным. При установке нескольких однополюсных разъединителей, соединенных в один комплект, их валики должны быть расположены на одной горизонтальной оси.

После установки и выверки взаимного положения разъединители и приводы к ним окончательно закрепляют, затягивая до отказа болты, гайки и контрящие приспособления, и производят окончательную сборку передачи. Для этого на каждый разъединитель и диск привода устанавливают рычаги, на оба конца тяги навинчивают вилки, а тягу закрепляют шпильками со шплинтами. Кроме того, для поддерживания тяги при поломке или расцеплении ставят тягоуловитель. Части передачи соединяют коническими штифтами. После тщательной выверки соосности и регулировки длин сопрягаемых частей просверливают отверстия цилиндрическим сверлом и развертывают конической разверткой под штифты соответствующего размера. Точно так же выполняют штифтование подвижного упора на валу привода и рычагов на валах разъединителя и привода, но до этого должны быть завершены все работы по регулировке разъединителя с приводом (рис. 3, а, б).


Рис. 3. Установка трехполюсного разъединителя с приводом ПР-10:

а — РВ, б — РВЗ; 1 — вспомогательные контакты, 2 — привод, 3 и 4 — вилки, 5 — разъединитель

При расположении осей передачи от разъединителя к приводу в разных плоскостях производят с помощью соединительной муфты удлинение вала разъединителя с закреплением соединительных валов коническими штифтами. Свободный конец вала укрепляют в торцевом или опорном подшипнике, устанавливаемом на боковой стенке. При устройстве более сложной передачи в разных плоскостях производят не только удлинение вала, но и устанавливают промежуточные подшипники, на которых закрепляют промежуточные валы с надетыми на них рычагами. В этом случае тягу составляют из отдельных элементов, соединяемых между собой с помощью вилок и закрепляемых на соответствующих рычагах шпильками и шплинтами.

После установки разъединителей и приводов к ним, а также после сборки передачи осуществляют окончательные регулировку разъединителей и приводов и закрепление рычагов на валах упорными винтами. При регулировке соблюдают и выполняют условия, обеспечивающие нормальную работу разъединителей и приводов. Ножи располагают соосно без перекосов по отношению к неподвижным контактам. При выключении нож должен входить в неподвижный контакт. Для устранения недостатков во взаимном положении ножа и неподвижного контакта несколько смещают последний по отношению к изолятору, на котором он укреплен, либо смещают изолятор по отношению к раме, либо поворачивают изолятор вокруг своей оси. После того как нож и неподвижный контакт достигнут правильного положения, затягивают все болтовые соединения.

Одновременность замыкания контактов проверяют так: медленно доводят передачу на включение до момента соприкосновения с подвижным контактом и в этом положении измеряют зазоры, оставшиеся между неподвижными контактами и ножами остальных полюсов. Допустимыми считаются зазоры, не превышающие 3 мм для разъединителей до 10 кВ. При большой разновременности производят регулировку изменением длины звеньев передачи.

Измеряя усилие вытягивания ножа из неподвижного контакта, проверяют контактное давление динамометром или пружинными весами при сухих (обезжиренных) контактных поверхностях.

Угол поворота ножей задается заводом-изготовителем для каждого типа разъединителей. Например, для РВ-10/400 угол между отключенными и включенными положениями разъединителя равен 65°. Допустимое отклонение от нормы ±3°. При необходимости его регулируют изменением длины тяги.

При регулировке привода добиваются, чтобы включенное и отключенное положения разъединителя и привода соответствовали друг другу: при верхнем положении рукоятки рычажного привода разъединитель должен быть включен, при нижнем — отключен. В обоих крайних положениях привод запирается защелкой. Регулировку считают законченной, если для включения и отключения разъединителя достаточно усилий руки одного человека.

Сигнальные контакты КСА регулируют изменением положения рычагов на их валике и приводе разъединителя. Они служит для замыкания и размыкания блокировочных цепей, цепей сигнальных ламп и других вспомогательных электрических цепей. Эти контакты, предназначенные для установки с выключателями и разъединителями, имеют (в зависимости от назначения) от 2 до 12 контактов для присоединения цепей.

Конструкция контактов КСА проста и удобна в монтаже и эксплуатации. Основными их элементами являются неподвижные и поворотные контакты, валик для насадки подвижных контактов, диск для соединения под различным углом с приводным рычагом. Последний соединен другим концом с приводом выключателя или разъединителя (у однополюсных разъединителей— с ножом).

При сборке КСА поворотные контактные шайбы располагают на валике так, чтобы контакты на замыкание и размыкание чередовались. Если по схеме необходимо другое расположение поворотных контактных шайб, проводят соответствующую переборку КСА. Приводной рычаг можно переставлять в требуемое положение по всей окружности диска, используя отверстия в нем и в самом рычаге. Основное требование к регулировке контактов КСА заключается в том, чтобы сигнал об отключении разъединителя начинал действовать после прохождения ножом разъединителя 75 % полного хода, а сигнал о включении — не ранее момента касания ножом неподвижных контактов.

После регулировки разъединителя окончательно закрепляют рычаг на его валу с помощью конических штифтов диаметром 6 мм и длиной 60 мм. В рычаге и валу сверлят отверстия, диаметр которых на 0,2—0,3 мм меньше диаметра штифта.

Работы по установке и регулировке разъединителей считаются законченными, если привод разъединителя и вся система передачи работают четко, без затираний. Холостой ход рукоятки привода, возникший в результате зазоров и упругих деформаций всей системы передачи от рукоятки привода до ножей, не должен превышать 5 Привод в крайних положениях автоматически запирается специальными приспособлениями. Ножи разъединителя при включении попадают в неподвижные контакты по центру и входят в них без ударов и перекосов, не доходя до упора на 3—5 мм.

Неодновременность включения ножей двухполюсных и трехполюсных разъединителей не должна превышать 3 мм при измерении этого расстояния между ножом и неподвижным контактом. Поверхностные контакты должны иметь не менее трех точек касания, не лежащих на одной прямой, а линейные контакты — не менее двух площадок касания. Наличие указанных площадок проверяют щупом толщиной 0,05 мм и шириной 10 мм, который не должен проходить более чем на 5 мм внутрь поверхностного контакта либо вдоль контактной линии при линейном контакте. Жесткое зажатие контактных пружин разъединителей не допускается. При включенном положении ножа между витками спиральных пружин или пластинами плоских пружин должен оставаться зазор не менее 0,5 мм.

Отрегулированный разъединитель проверяют несколькими включениями и отключениями. Эти операции выполняют одним движением привода без рывков и ударов в ножах с соблюдением заданных углов поворота подвижных контактов и рычагов. В крайних положениях съемный штифт, фиксирующий положение привода, должен свободно входить в отверстие поворачивающегося сектора и надежно запирать привод.

По окончании монтажа до пуска в эксплуатацию контактные части разъединителя смазывают техническим вазелином, обертывают бумагой и закрепляют шпагатом.

Рассмотренные вопросы

1. Как устроены и для чего служат разъединители?
2. Как установить, закрепить и отрегулировать трехполюсный разъединитель?
3. Каково устройство рычажного привода и как монтируют передачу от привода к разъединителю?
4. Для чего служат сигнальные контакты КСА и как их устанавливают?

coelme-egic: разъединители

Разъединитель: устройство безопасности в основе каждой подстанции

Разъединитель — это коммутационное устройство, обеспечивающее в разомкнутом положении изолирующее расстояние в соответствии с заданными требованиями.

Разъединитель также может:

• переносят токи при нормальных условиях цепи и в течение определенного времени проводят токи при ненормальных условиях, например при коротком замыкании;
• размыкает и замыкает цепь, когда прерывается или возникает незначительный ток, или когда не происходит значительного изменения напряжения на выводах каждого из полюсов разъединителя.

Разъединители в основном являются устройствами безопасности, так как их основная цель — защитить персонал, работающий на подстанциях, обеспечивая «ВИЗУАЛЬНОЕ свидетельство» размыкания цепи.

Существуют различные модели разъединителей в зависимости от типа соединения, установленного в цепи (горизонтальное или вертикальное), типа прерывания (одиночный или двойной), перемещения главной цепи и т. Д.

На выбор подходящего разъединителя влияет множество различных факторов, обычно связанных с конструкцией подстанции, на которой он будет установлен (номинальное напряжение, доступность и стоимость земли, требуемый тип подключения…). Однако знание того, как использовать один тип разъединителя, а не другой, иногда является решающим фактором, определяющим окончательный выбор.

COELME-EGIC может поставлять все модели разъединителей, требуемых рынком, обеспечивая их максимальную надежность даже в самых тяжелых условиях эксплуатации (в прибрежных и / или промышленных зонах, в геотермальных районах, при наличии льда, при экстремальных температурах, в сейсмических районах …).

Все разъединители COELME-EGIC обладают следующими характеристиками:

• высокая универсальность
• простой монтаж и регулировка
• низкие эксплуатационные расходы
• высокая надежность
• высокая производительность

.

Выключатели-разъединители и заземлители

Презентация на тему: «Выключатели-разъединители и заземлители» — стенограмма презентации:

1

Выключатели-разъединители и выключатели заземления

2

Стандарты IEC Высоковольтные разъединители переменного тока и заземлители

3

Разъединители Defenition используются для гальванической развязки сетей или участков распределительных устройств.Как независимые устройства с воздушной изоляцией, они образуют видимую изолирующую дистанцию ​​в открытом положении. Они подходят для коммутации малых токов (<0,5 А) или больших токов, если напряжение между контактами полюса разъединителя во время переключения существенно не изменяется (коммутационные токи).

4

Тип разъединителей Центральный разрыв
Двойной концевой разрыв (также иногда называемый двойным боковым разрывом) Вертикальный разрыв Односторонний разрыв Пантографный полупантографный выключатель заземления

5

1.Центральный выключатель-разъединитель

.Разъединитель

— Повторная публикация в Википедии // WIKI 2

Высоковольтный (слева) и высоковольтный разъединители (справа)

В электротехнике используется разъединитель , разъединитель или разъединитель , чтобы гарантировать, что электрическая цепь полностью обесточена для обслуживания или ремонта. Такие переключатели часто используются в распределительных сетях и в промышленности, где источник движущей силы оборудования должен быть отключен для регулировки или ремонта.Высоковольтные разъединители используются на электрических подстанциях, чтобы обеспечить изоляцию оборудования, такого как автоматические выключатели, трансформаторы и линии передачи, для обслуживания. Разъединитель обычно не предназначен для нормального управления цепью, а только для безопасного отключения. Разъединители могут быть ручными или моторными.

В отличие от выключателей нагрузки и автоматических выключателей, в разъединителях отсутствует механизм подавления электрической дуги, который возникает, когда проводники, по которым проходят большие токи, электрически прерываются.Таким образом, они являются устройствами под нагрузкой (разряжающими высокое напряжение) или без нагрузки с очень низкой отключающей способностью, предназначенными для размыкания только после того, как ток был прерван каким-либо другим устройством управления. Правила техники безопасности коммунального предприятия должны предотвращать любые попытки размыкания разъединителя во время питания цепи. В некоторых странах стандарты безопасности могут требовать либо местных выключателей двигателя, либо блокируемых устройств защиты от перегрузки (которые могут быть заблокированы).

Разъединители имеют приспособления для блокировки и отключения, чтобы исключить случайное срабатывание.В высоковольтных или сложных системах эти замки могут быть частью системы блокировки с защелкивающимся ключом для обеспечения правильной последовательности операций. В некоторых конструкциях выключатель-разъединитель имеет дополнительную способность заземлять изолированную цепь, тем самым обеспечивая дополнительную безопасность. Такое расположение применимо к цепям, которые соединяют между собой системы распределения электроэнергии, в которых необходимо изолировать оба конца цепи.

Выключатель-разъединитель сочетает в себе свойства разъединителя и выключателя нагрузки, ^[1] , поэтому он обеспечивает функцию безопасного отключения при включении и отключении номинальных токов.

Энциклопедия YouTube

• 1/3

  Просмотры:

  35 572

  257 231

  217 474

• ✪ Изолятор и автоматический выключатель — разница между изолятором и автоматическим выключателем

• ✪ Медведь и пиво. Включение взрывного разъединителя 11кв. (На ура.)

• Моторный выключатель на 500 кВ (MOD) .mp4

Содержание

Виды разъединителей

Разъединители

можно разделить на различные типы в зависимости от их конструктивных особенностей и способа монтажа.Основные типы разъединителей:

• Разъединители с центральным выключателем
• Разъединители двухрывные
• Разъединители пантографные
• Коленные разъединители горизонтального разрыва

• 

  Разъединители пантографные на 220кВ. Желтая окраска позволяет узнать их состояние.

Они выбираются на основе компоновки подстанции, имеющихся зазоров и ограничений по пространству.

Встроенный выключатель-разъединитель

В выключателе-разъединителе разъединители встроены в камеру отключения, что устраняет необходимость в отдельных разъединителях.Целью этого комбинированного устройства является снижение затрат на техническое обслуживание и повышение доступности и надежности. Использование этого устройства вместо разъединителя ограничено из-за того, что открытый зазор не очень хорошо виден, и во время технического обслуживания возникает много сомнений в отношении безопасности. Там, где это принято, должен использоваться заземлитель, а производительность должна быть увеличена на стандартное значение.

Выключатели-разъединители открытого типа обычно нуждаются в обслуживании каждые пять лет (каждые два года при очень загрязненных условиях), а автоматические выключатели имеют интервалы обслуживания 15 лет. ^[2]

См. Также

Список литературы

Внешние ссылки

Эта страница последний раз была отредактирована 28 сентября 2020 в 00:09

.

Что такое разъединяющий выключатель? (с изображением)

Выключатель-разъединитель — это выключатель, который может отключать питание электрической цепи или группы электрических цепей. Выключатели-разъединители используются в самых разных установках и в основном используются в качестве предохранительных устройств, которые обесточивают цепи, чтобы люди могли безопасно работать с ними. Электрические предохранительные устройства так же полезны, как и их техническое обслуживание и соответствующие меры безопасности, а выключатель должен использоваться правильно, чтобы быть эффективным.

Выключатель может отключать питание электрической цепи, если возникает угроза безопасности.

Один из распространенных примеров настройки, в которой используются такие переключатели, — это распределение электроэнергии. Выключатель может использоваться для управления распределительной сетью, для переключения нагрузок по сети, для прерывания подачи питания во время технического обслуживания и для отключения области сети в случае возникновения угрозы безопасности.Выключатель-разъединитель обычно используется с системой блокировки блокировки, в которой выключатель блокируется после его активации, чтобы его нельзя было случайно включить снова, и маркируется, чтобы люди знали, кто заблокировал выключатель, почему и когда.

Многие электрические системы для зданий и предприятий также имеют выключатель.В этом случае переключатель можно использовать для прекращения подачи энергии в аварийной ситуации, для отключения питания для переключения на другой режим питания и для отключения системы для обслуживания. Опять же, настоятельно рекомендуется использовать системы блокировки, чтобы люди не подавали питание в цепь в неподходящий момент. Для чего-то вроде домашней электросистемы система блокировки может быть такой же простой, как лента, удерживающая переключатель в выключенном положении, и записка, объясняющая, что происходит.

Разъединители

предназначены для ручного управления в большинстве случаев.Некоторым может потребоваться ключ или аналогичное устройство защиты от сбоев, чтобы подтвердить, что пользователь действительно хочет активировать переключатель. Другие системы используются для решения проблем безопасности, как видно, когда всплеск мощности представляет угрозу безопасности, и система автоматически отключается. В этих случаях людям часто приходится ждать, пока система перезагрузится, прежде чем они смогут снова включить питание.

Многие компании производят разъединители для ряда применений.При установке выключателя-разъединителя важно убедиться, что он рассчитан на применение, в котором он будет использоваться. Если коммутатор не соответствует требованиям к номинальным характеристикам, это может представлять угрозу безопасности, поскольку он может не справиться с потребностями управления питанием должным образом.

.