Газовые турбины Siemens SGT
Jump to Navigation
- Информация
- Производители
- Каталог
- Назад
- Насосное оборудование
- Насосы центробежные
- Apex Pumps
- Насосы винтовые
- Насосы высокого давления
- BFT
- GEA
- Погружные насосы
- Houttuin
- Горизонтальные насосы
- Apex Pumps
- Houttuin
- Inoxihp
- Moyno
- Vipom
- Насосы герметичные
- Hermetic Pumpen
- Zenith
- Насосное оборудование прочее
- AX System
- Sanco
- Servi Group
- Насосы центробежные
- Фильтровальное оборудование
- Воздушные фильтры
- AAF
- Jonell
- Масляные и гидравлические фильтры
- Parker Hannifin Corporation
- Servi Group
- Коалесцирующие фильтры
- ASCO Filtri
- Buhler Technologies
- EUROFILL
- Hydac
- Jonell
- Petrogas
- Scam Filltres
- Vokes Air
- Водоподготовка
- ASCO Filtri
- Grunbeck
- Фильтры КВОУ
- AAF
- Осушители
- Воздушные фильтры
- Компрессорное оборудование
- Поршневые компрессоры
- Винтовые компрессоры
- GEA
- Howden
- Stewart & Stevenson
- Центробежные компрессоры
- Baker Hughes
- Stewart & Stevenson
- Thermodyn
- Поршневые компрессоры
- Трубопроводная арматура
- Запорная, регулирующая, запорно-регулирующая арматура
- Предохранительная арматура
- Anderson Greenwood
- Crosby
- Sapag Industrial valves
- Schroedahl
- Servi Group
- Приводы трубопроводной арматуры
- Biffi
- Keystone
- Запорная, регулирующая, запорно-регулирующая арматура
- Гидравлика
- Гидроцилиндры
- Servi Group
- Гидроклапаны
- Meggitt
- Servi Group
- Гидронасосы
- Riverhawk
- Servi Group
- Гидрораспределители
- Servi Group
- Пневмоцилиндры
- Artec
- Mec Fluid 2
- Гидроцилиндры
- Станочное оборудование
- Станки шлифовальные
- Хонинговальные станки
- CAR srl
- Kadia
- Станки зубо- и резьбо- обрабатывающие
- Nagel Maschinen
- Карусельные станки
- Star Micronics
- Шпиндели и фрезерные головки
- Cytec
- Станки шлифовальные
- Приводная техника
- Электрические приводы
- Servi Group
- Гидравлические приводы
- Biffi
- Пневматические приводы
- Keystone
- Электромагнитные приводы
- Danfoss
- ECONTROL
- Kendrion
- Редукторы
- Renk
- VAR-SPE
- Турборедукторы
- Flender-Graffenstaden
- Renk
- Электрические приводы
- КИП (измерительное оборудование)
- Анализаторы влажности
- Belimo
- Scantech
- Приборы измерения уровня
- Endress+Hauser
- Приборы контроля и регулирования технологических процессов
- Reuter-Stokes
- Приборы измерения уровня расхода (расходомеры)
- Belimo
- Itron
- Servi Group
- Системы измерения неразрушающего контроля
- HBM
- Kavlico
- Marposs
- Устройства измерения температуры
- Belimo
- Устройства измерения давления
- Autrol
- Servi Group
- Устройства измерения перемещения и положения
- Анализаторы влажности
- Лабораторное оборудование
- Микроскопия и спектроскопия
- Keyence
- Микроскопия и спектроскопия
- Электрооборудование
- Аккумуляторные батареи
- Hoppecke
- Противопожарное оборудование
- Reuter-Stokes
- Sanco
- Spectrex
- Выключатели
- Metrol
- Источники питания
- LAM Technologies
- Кабели и коннекторы
- Axon’ Cable
- HiRel Connectors
- Murrplastik
- Лазеры
- RIO
- Лампы
- Nic
- Parat
- Серийные преобразователи
- LAM Technologies
- Электродвигатели
- Gamak Motors
- LAM Technologies
- Электроника
- DUCATI Energia
- JOVYATLAS
- Luvata
- Murrplastik
- Аккумуляторные батареи
- Прочее оборудование
- Абразивные изделия
- Abrasivos Manhattan
- Atto Abrasives
- Буровое оборудование
- BVM Corporation
- Den-Con Tool
- MI Swaco
- Top-co
- WestCo
- Валы
- GKN
- Jaure
- Rotar
- Вентиляторы
- Reitz
- Вибротехника
- JOST
- Газовые турбины
- Alba Power
- Baker Hughes
- Meggitt
- Score Energy
- Siemens energy
- Solar turbines
- Горелки
- John Zink
- Зажимные устройства
- Restech Norway
- SPIETH
- Защита от износа, налипания, коррозии
- Rema Tip Top
- Инструмент
- Deprag
- Knipex
- Клапаны
- Baker Hughes
- John Crane
- Mec Fluid 2
- Top-co
- Velan
- Versa
- W.
T.A. - Xomox
- Zimmermann & Jansen (Z&J)
- Крановое оборудование
- Facco
- Маркировочное оборудование
- Couth
- Espera
- Мельницы
- Eirich
- Металлообработка
- Agrati
- Муфты
- Coremo Ocmea
- Esco Couplings
- Jaure
- John Crane
- Kendrion Linnig
- Top-co
- ZERO-MAX
- Оси
- Jaure
- Подшипники
- John Crane
- NTN-SNR
- SPIETH
- Производственные линии
- Espera
- FIBRO
- Masa Henke
- Робототехника
- Motoman Robotics
- Системы обогрева
- Helios
- TYCO Thermal Controls
- Системы охлаждения
- Gohl
- Системы смазки
- Lincoln
- Строительные леса
- HAKI
- Сушильные печи
- Eirich
- Такелажное оборудование
- Casar
- Easy Mover
- Fetra
- Тормоза и сцепления
- Coremo Ocmea
- Упаковочное оборудование
- Espera
- Thimonnier
- Уплотнения
- Flexitallic
- John Crane
- Форсунки и эжекторы
- Exair
- Центраторы
- Top-co
- Электрографитовые щетки
- Morgan Advanced Materials
- Абразивные изделия
T.A.- AX System
- A. O. Smith – Century Electric
- A.S.T.
- AAF
- Abrasivos Manhattan
- Advanced Energy
- Agilent Technologies
- Agrati
- Alba Power
- Algi
- Allweiler
- Alphatron Marine
- Amot
- Anderson Greenwood
- Apex Pumps
- Apollo Valves
- Ariana Industrie
- Ariel
- Artec
- ASCO Filtri
- Ashcroft
- ATAS elektromotory
- Atos
- Atto Abrasives
- Autrol
- Autronica
- Axis
- Axon’ Cable
- Baker Hughes
- Baker Hughes
- Bando
- Baruffaldi
- BAUER Kompressoren
- Belimo
- Bently Nevada
- Berarma
- BFT
- BHDT
- Biffi
- Bifold Group
- Brinkmann pumps
- Buhler Technologies
- BVM Corporation
- Camfil FARR
- Campen Machinery
- CanaWest Technologies
- CAR srl
- Carif
- Casar
- CAT
- Celduc Relais
- Center Line
- Clif Mock
- Comagrav
- Compressor Controls Corporation
- CoorsTek
- Coral engineering
- Coremo Ocmea
- Couth
- CRANE
- Crosby
- Cytec
- Danaher Motion
- Danfoss
- Danobat Group
- David Brown Hydraulics
- Den-Con Tool
- DenimoTECH
- Deprag
- Destaco
- Dixon Valve
- Donaldson
- Donaldson осушители, адсорбенты
- DUCATI Energia
- Duplomatic
- Duplomatic Oleodinamica
- Dustcontrol
- Dynasonics
- E-tech Machinery
- Easy Mover
- Ebro Armaturen
- ECONTROL
- Eirich
- EMIT
- Endress+Hauser
- Esco Couplings
- Espera
- Estarta
- Euchner
- EUROFILL
- EuroSMC
- Exair
- Facco
- FANUC
- Farris
- Fema
- Ferjovi
- Fetra
- FIBRO
- Fisher
- Flender-Graffenstaden
- Flexitallic
- Flowserve
- Fluenta
- Flux
- FPZ
- Freudenberg
- Fritz STUDER
- Gali
- Gamak Motors
- GEA
- GEORGIN
- GKN
- Gohl
- Goulds Pumps
- GPM Titan International
- Graco
- Grunbeck
- Grundfos
- Gustav Gockel
- HAKI
- Harting technology
- HAWE Hydraulik SE
- HBM
- Heimbach
- Helios
- Hermetic Pumpen
- Herose
- HiRel Connectors
- Hohner
- Holland-Controls
- Honsberg Instruments
- Hoppecke
- Horton
- Houttuin
- Howden
- Howden CKD Compressors s. r.o.
- HTI-Gesab
- Hydac
- Hydrotechnik
- IMO
- Inoxihp
- iNPIPE Products
- ISOG
- Italmagneti
- Itron
- ITW Dynatec
- Jaure
- JDSU
- Jenoptik
- John Crane
- John Zink
- Jonell
- JOST
- JOVYATLAS
- K-TEK
- Kadia
- Kavlico
- Kellenberger
- Kendrion
- Kendrion Linnig
- Keyence
- Keystone
- Kitagawa
- Knipex
- Knoll
- Kordt
- Krombach Armaturen
- KSB
- Kumera
- Labor Security System
- LAM Technologies
- Lapmaster Wolters
- Lincoln
- Lufkin Industries
- Luvata
- Mahle
- Marposs
- Masa Henke
- Masoneilan
- Mec Fluid 2
- MEDIT Inc.
- Meggitt
- Mercotac
- Metrol
- MI Swaco
- Minco
- MMC International Corporation
- MOOG
- Moore Industries
- Morgan Advanced Materials
- Motoman Robotics
- Moyno
- Mud King
- MULTISERW-Morek
- Munters
- Murr elektronik
- Murrplastik
- Nagel Maschinen
- National Oilwell Varco
- Netzsch
- Nexoil srl
- Nic
- NOV Mono
- NTN-SNR
- Ntron
- Nuovo Pignone
- O’Drill/MCM
- Oerlikon
- Oilgear
- Omal Automation
- Omni Flow Computers
- OMT
- Opcon
- Orange Research
- Orwat filtertechnik
- OTECO
- Pacific valves
- Pageris AG
- Paktech
- PALL
- Panametrics
- Parat
- Parker Hannifin Corporation
- PENTAIR
- Peter Wolters
- Petrogas
- ProMinent
- Quick Soldering
- Reitz
- Rema Tip Top
- Renk
- Renold
- Repar2
- Resatron
- Resistoflex
- Restech Norway
- Reuter-Stokes
- Revo
- Rexnord
- Rheonik
- Rineer Hydraulics
- RIO
- Riverhawk
- RMG Honeywell
- Ro-Flo Compressors
- Robbi
- ROS
- Rota Engineering
- Rotar
- Rotoflow
- Rotork
- Ruhrpumpen
- S. Himmelstein
- Sanco
- Sapag Industrial valves
- Saunders
- Scam Filltres
- Scantech
- Schroedahl
- Score Energy
- Sermas Industrie
- Servi Group
- Settima
- Siekmann Econosto
- Siemens
- Siemens energy
- Simaco
- Solar turbines
- Solberg
- SOR
- Spectrex
- SP
O. Smith – Century Electric
r.o.
HimmelsteinГазовая турбина для производства электричества и тепла
Газовые турбины Siemens серии SGT — это полностью укомплектованная электростанция.
Установки применяются как основной или аварийный источник электроснабжения в промышленном секторе, также могут успешно использоваться в сфере ЖКХ. Они достаточно мобильны и легко монтируются на новых строительных площадках. Системы управления силовым агрегатом и генератором установлены на общей раме. Все установки проходят контрольные испытания на заводе. Модульные газотурбинные электростанции несложны в обслуживании — доступ для проведения пусконаладочных работ и сервиса есть всюду. Инженерами предусмотрены технологические лючки и специальные легкосъёмные панели. Газовые турбины — отличное решение для промышленных предприятий и коммунальных служб. За последние 6 лет компания установила в России свыше десятка газовых турбин SGT-800.
Промышленно-энергетические турбины Siemens
Все газовые турбины можно разделить на промышленные и энергетические. В модельный ряд промышленных моделей входят 8 турбинных установок мощностью от 5 до 47 МВт. Это идеальное решение для их применения в качестве резервных энергетических систем, производства энергии в режиме базовой нагрузки, комбинированного производства тепловой и электрической энергии, в парогазовых установках, в качестве механического привода, а также источника сушильного агента для технологических нужд.
Газовая турбина SGT-100
| Производительность энергии | 5,25 МВт (мощность) |
| Топливо | природный газ* |
| Частота: | 50/60 Гц |
| Энергоэффективность | 30,5% |
| Теплопотребление | 11815 кДж/кВтч |
| Скорость турбины | 17384 об/мин |
| Соотношение давления | 14,6:1 |
| Количество выброса | 20,8 кг/с |
| Температура выброса | 530°С |
| Выбросы NOX (по технологии DLE) | ≤25 дм |
Возможна поставка установок мощностью 4,35 МВт, 4,7 МВт, 5,05 МВТ *также возможно использование иного газового топлива
Газовая турбина SGT-200
| Производство энергии | 6,75 МВт (мощность) |
| Топливо | природный газ* |
| Частота | 50/60 Гц |
| Энергоэффективность | 31,5 |
| Теплопотребление | 11418 кДж/кВтч |
| Скорость турбины | 11053 об/мин |
| Соотношение давления | 12,2:1 |
| Количество выброса | 29,3 кг/с |
| Температура выброса | 466°С |
| Выбросы NOX (по технологии DLE) | ≤25 дм |
*также возможно использование иного газового топлива
Газовая турбина SGT-300
| Производство энергии | 7,90 МВт (мощность) |
| Топливо | природный газ* |
| Частота | 50/60 Гц |
| Энергоэффективность | 31,2% |
| Теплопотребление | 11532 кДж/кВтч |
| Скорость турбины | 140104 об/мин |
| Соотношение давления | 13,7:1 |
| Количество выброса | 29,8 кг/с |
| Температура выброса | 537°С |
| Выбросы NOX (по технологии DLE) | ≤15 дм |
*также возможно использование иного газового топлива
Газовая турбина — SGT-400
| Производство энергии | 12,9 МВт (мощность) |
| Топливо | природный газ* |
| Частота | 50/60 Гц |
| Энергоэффективность | 34,8% |
| Теплопотребление | 10355 кДж/кВтч |
| Скорость турбины | 9500 об/мин |
| Соотношение давления | 16,8:1 |
| Количество выброса | 39,4 кг/с |
| Температура выброса | 555°С |
| Выбросы NOX (по технологии DLE) | ≤15 дм |
*также возможно использование иного газового топлива
Газовая турбина — SGT-500
| Производство энергии | 17,18 МВт и 18,60 МВт |
| Топливо | природный газ* |
| Частота | 50/60 Гц |
| Энергоэффективность | 32,2% |
| Теплопотребление | 11180 кДж/кВтч |
| Скорость турбины | 3600 об/мин |
| Соотношение давления | 12:1 |
| Количество выброса | 92,3 кг/с |
| Температура выброса | 375°С |
| Выбросы NOX (по технологии DLE) | ≤42 дм |
*также возможно использование иного газового топлива
Газовая турбина — SGT-600
| Производство энергии | 24,77 МВт (мощность) |
| Топливо | природный газ* |
| Частота | 50/60 Гц |
| Энергоэффективность | 34,2% |
| Теплопотребление | 10533 кДж/кВтч |
| Скорость турбины | 7700 об/мин |
| Соотношение давления | 14:1 |
| Количество выброса | 80,4 кг/с |
| Температура выброса | 543°С |
| Выбросы NOX (по технологии DLE) | ≤25 дм |
*также возможно использование иного газового топлива
Газовая турбина SGT-700
| Производство энергии | 31,21 МВт (мощность) |
| Топливо | природный газ* |
| Частота | 50/60 Гц |
| Энергоэффективность | 36,4% |
| Теплопотребление | 9882 кДж/кВтч |
| Скорость турбины | 6500 об/мин |
| Соотношение давления | 18,6:1 |
| Количество выброса | 94 кг/с |
| Температура выброса | 528°С |
| Выбросы NOX (по технологии DLE) | ≤15 дм |
*также возможно использование иного газового топлива
Газовая турбина — SGT-800
| Производство энергии | 47,0 МВт (мощность) |
| Топливо | природный газ* |
| Частота | 50/60 Гц |
| Энергоэффективность | 37,5% |
| Теплопотребление | 9597 кДж/кВтч |
| Скорость турбины | 6608 об/мин |
| Соотношение давления | 19:1 |
| Количество выброса | 131,5 кг/с |
| Температура выброса | 544°С |
| Выбросы NOX (по технологии DLE) | ≤15 дм |
*также возможно использование иного газового топлива
Газовые турбины Siemens используются
Преимущества:
- более чем 50-летний опыт проектирования и изготовления;
- продано более 3700 установок, из них 2200 для производства энергии;
- надёжное энергоснабжение 96 стран мира в течение сотен миллионов часов;
- низкий уровень выбросов NOx и CО;
- высокая надёжность/готовность;
- возможность технического обслуживания и ремонта на площадке Заказчика;
- компактное модульное исполнение, быстрый монтаж;
- высокий КПД в простых, когенерационных и парогазовых циклах;
- возможность сжигания нескольких видов топлива.
Газовые турбины Siemens (Мощность МВт)
Все модификации турбинных генераторов Siemens, кроме выработки электроэнергии, выдают пар для технологических нужд предприятий и ГВС для жилого сектора. Компания применяет технологию когенерации – это означает, что все газотурбинные установки Siemens – теплоэлектростанции.
Технические особенности:
- Газотурбинные установки Siemens могут работать на двух видах топлива.
- Оборудование имеет сухое подавление выбросов, что обеспечивает низкое воздействие на экологию.
- Сервис может осуществляться на месте.
- Общий тепловой КПД достигает 97 %.
- ГТД можно заменить достаточно быстро.
- Загрязнение компрессора ГТД может устраняться при работе и в отключенном состоянии.
- Установки компактны.
- Имеют низкое соотношение расходы – мощность.
- Затраты на установку относительно невелики.
Высший класс технологий и КПД — Энергетика и промышленность России — № 19 (351) октябрь 2018 года — WWW. EPRUSSIA.RU
EPRUSSIA.RUГазета «Энергетика и промышленность России» | № 19 (351) октябрь 2018 года
В рамках конференции «Новые продукты для российского рынка энергетики», состоявшейся 20 сентября на территории предприятия «Сименс Технологии Газовых Турбин» (СТГТ) под Санкт-Петербургом, специалисты компании представили новую турбину, рассказали о ее технических характеристиках и перспективах применения, а также продемонстрировали гостям конференции производственный комплекс СТГТ, сервисный центр и удаленный мониторинговый центр.
Новая газовая турбина HL-класса
Ключевой темой мероприятия, безусловно, стала новая газовая турбина HL-класса. Представляя инновационную разработку, руководитель группы проектирования турбин и новых технологий инженерно-конструкторского департамента «Сименс Технологии Газовых Турбин» Александр Павлов обратился к истории создания других классов турбин, которые стали предшественниками HL.
«Турбины серии 8000H имеют более 650 000 часов наработки и эксплуатируются на четырех континентах, – рассказал он.
– Линейка газовых турбин Siemens нового поколения – это сочетание технологий, опробованных на протяжении десятилетий. Турбины нового класса HL – это эволюционное развитие зарекомендовавшей себя конструкции H-класса. При этом доля новых технологий в турбинах HL-класса достигает 65 %. В этой турбине компания сохранила тенденции лидерства в производстве надежных и высокоэффективных больших газовых турбин с воздушным охлаждением. В частности, турбина обладает повышенным КПД и мощностью, еще более совершенными характеристиками, обеспечивающими минимальные затраты на жизненный цикл и эксплуатационную гибкость.
Компоновка, унаследованная от турбин серии 8000H, представляет собой симбиоз надежных конструктивных решений. А именно: повышенный КПД при работе с полной нагрузкой и при быстрых повторных пусках; высокую сервисопригодность благодаря стальному ротору с возможностью разборки на площадке и хиртовому зацеплению дисков. Одно из фирменных решений компании Siemens, которое остается неизменным на протяжении полувека, – это 4‑ступенчатая турбина с воздушным охлаждением.
И наконец, сохранившаяся с прежних турбин класса H конструкция камеры сгорания, обеспечивающая повышенную температуру сгорания и дополнительную эксплуатационную гибкость, например, скорость набора мощности составляет 85 МВт / мин (SGT5-8000H: 55 МВт / мин).
Siemens продолжает опираться на проверенные подходы при разработке газовых турбин новых конструкций с применением ключевых технологических решений. За счет пространственно-профилированных лопаток турбина имеет повышенные значения КПД в режиме ПГУ и удельной мощности, меньшие габаритные характеристики ГТУ, более совершенные рабочие показатели в режиме частичной нагрузки и расширение температурного диапазона.
В новой версии турбины усовершенствована система сгорания, которая обеспечивает повышенную температуру сгорания и большую эксплуатационную гибкость.
Инновационные многослойные термобарьерные покрытия за счет сокращения расхода охлаждающего воздуха обеспечивают повышенный КПД установки в режиме ПГУ, увеличивают сервисный интервал, снижают затраты на жизненный цикл и повышают коэффициент готовности.
Усовершенствованы технологии изготовления, обеспечивающие реализацию сложной схемы воздушного охлаждения. Турбулизаторы усовершенствованной конструкции улучшили теплопередачу, а система распределения охлаждающего воздуха оптимизирована с учетом локальных тепловых нагрузок. Улучшенная форма стержня дает высокий КПД в режиме ПГУ.
Крупногабаритные консольные лопатки 4‑й ступени позволяют снизить потери на выходной кромке, повысить выходную мощность, а также обеспечивают высокую температуру в выхлопном патрубке и, как следствие, – высокую эффективность режима ПГУ».
Как подчеркнул Александр Павлов, все технологии тщательно отработаны на испытательных стендах компании Siemens и в производственных условиях. Стоит отметить, что сотрудники «Сименс Технологии Газовых Турбин» внесли существенный вклад в новую разработку.
«Вовлечение специалистов СТГТ в этот проект международного класса состоялось два года назад, – продолжил Александр Павлов. – Полный состав инженерно-конструкторского департамента СТГТ участвовал в разработках компании по созданию турбины HL-класса в части проектирования компонентов газовой турбины и испытательных стендов.
Испытательный стенд камеры сгорания турбин HL-класса, который располагается в испытательном центре камер сгорания компании Siemens под Берлином, спроектирован нашими инженерами. Кроме того, цикл испытаний по использованию новой системы привода поворотных направляющих аппаратов компрессора был проведен здесь, в СТГТ – инженеры СТГТ не только спроектировали эту систему, но и провели комплексные испытания на стенде. Если в целом говорить, то российские специалисты в течение двух лет непрерывно работали над проектированием практически всех элементов турбины HL-класса. Это интереснейшая работа в тесной кооперации с зарубежными коллегами. C самых первых дней работы СТГТ мы справлялись с поставленными перед нами задачами и подтвердили квалификацию при создании новых версий газовых турбин класса Е, F и Н. Как результат «Сименс АГ» привлек российских инженеров к разработке турбины HL-класса».
Принципы проектирования турбины класса HL основаны на проверенной конструкции турбин серии 8000H и на испытанных технологиях.
По словам А. Павлова, застрахован даже первый случай убытков от перерыва производственной деятельности. Это еще один шаг эволюционного развития наиболее безотказной газовой турбины (8000H).
«Эти турбины – актуальный проект для российского рынка, так как они обладают небывалым КПД ПГУ – 63 %, – подчеркнул Александр Павлов. – Если говорить о возможных рисках, то они минимальны. Всемирно известная страховая компания «Альянс» подтвердила, что наш головной образец приравнен к серийной турбине. Иными словами, машина застрахована без какого‑либо риска для заказчиков с точки зрения страхового случая».
«Российский рынок очень перспективен, и наши клиенты здесь уже проявляют заинтересованность, – отметил директор по развитию газовых турбин HL-класса «Сименс АГ» Франк Шнайдер. – На основе нашего глобального опыта мы понимаем: необходимо быть ближе к заказчикам и оперативно реагировать на их запросы».
Руководитель департамента продаж СТГТ Олег Одиноких детально рассказал о перспективах применения турбины HL-класса в российской генерации в рамках модернизации или нового строительства.
«Переход на парогазовый цикл – это качественный скачок, который фактически позволяет использовать в два раза меньше топлива для получения большего объема мощности, – отметил он. – Дальнейшие шаги, которые могут изменить рынок, – это цифровые, аддитивные технологии. Через годы мы получим повсеместное использование деталей, сделанных на основе технологий 3D, и это полностью изменит структуру производства, в том числе и по стоимости».
Турбины класса HL оснащены новейшей АСУ ТП, включающей в себя оптимизированные КИПиА и «умную» систему регулирования, надежную систему передачи и аналитической обработки данных, интегрированную в среду MindSphere, описание ресурсов и документацию заказчика в цифровой форме.
О цифровых решениях, предлагаемых и реализуемых Siemens на энергетическом рынке, рассказала заместитель руководителя группы продаж цифровых технологий «Сименс АГ» Анника Герлофф. По ее словам, цифровизация меняет способ предоставления услуг и создает дополнительную ценность для заказчиков.
Так, например, современные концепции управления оптимизируют комбинированный или паротурбинный энергоблок, сводя к минимуму механические модификации, кибербезопасность обеспечивается системными решениями, а благодаря подключению сервисных команд производитель получает поддержку оборудования в режиме реального времени по всему миру.
Газовая турбина Н-100
Еще один новый для российского рынка продукт представил Даниил Михайлов, ведущий менеджер по продажам СТГТ. В 2017 году компании «Сименс Технологии Газовых Турбин» и Mitsubishi Hitachi Power Systems (MHPS) подписали лицензионное соглашение на передачу российскому предприятию прав на продажу, изготовление, монтаж, пусконаладку и сервисное обслуживание газотурбинной установки Н-100 мощностью 118 МВт для применения на тепловых электростанциях России и СНГ.
Как сообщил Даниил Михайлов, в рамках соглашения будет осуществляться поэтапная локализация этих турбин в России.В своем докладе он рассмотрел технические характеристики Н-100 и возможные варианты ее применения на ТЭС.
Компания Siemens интересуется не просто идеей поставки и производства своих турбин в России. Несколько лет на предприятии СТГТ работает удаленный мониторинговый центр (УМЦ), который занимается изучением состояния технологических процессов и компонентов оборудования, а также анализом текущего состояния основных агрегатов для технической поддержки.
Ведущий инженер по сервису СТГТ Александр Лошаков рассказал о полном спектре услуг центра мониторинга, а также привел примеры, когда специалисты центра смогли спрогнозировать возможные отклонения задолго до предупреждающих сигналов.
Siemens давно работает на российском рынке, и судя по тому, что технологии компании находят положительный отклик у заказчиков, можно уверенно заявить: по отдельным направлениям и разработкам Siemens идет на шаг впереди мировых конкурентов. Повышенный КПД турбин, универсальность их использования и высокие технические характеристики – все это открывает Siemens новые возможности для внедрения своих разработок в рамках предстоящей масштабной программы ДПМ-2.
Турбины раздора: сможет ли российская энергетика найти замену Siemens — Экономика и бизнес
Разгоревшийся вокруг газовых турбин для ТЭС в Крыму скандал вновь актуализировал необходимость снижения зависимости российской энергосистемы от импортного оборудования, однако создание в стране собственного производства газовых турбин высокой мощности с нуля не целесообразно в условиях окончания программы договоров предоставления мощности (ДПМ) и отсутствия долгосрочного спроса, считают опрошенные ТАСС эксперты. Наиболее оптимальный путь — использование схем локализации и доработка производимой НПО «ОДК-Сатурн» (Объединенная двигателестроительная корпорация, входит в Ростех) первой российской газотурбинной энергетической установки мощностью 118 МВт — ГТД-110М.
Как сообщил ТАСС заместитель министра энергетики РФ Андрей Черезов, по оценкам Минэнерго России, сегодня спрос на большие турбины в России в среднем составляет 2-3 единицы ежегодно или 53 единицы до 2035 года.
«На долгосрочный период, с учетом прогнозного прироста потребляемой мощности до 2035 года на 24 ГВт, а также потребности в замене устаревших турбин с наработкой свыше 300 тыс. часов (турбины типа К-300) спрос на турбины большой мощности в России должен составить порядка 53 единиц. При отсутствии в стране проектов, требующих резкого прироста мощности, 53 единицы — это значительный рынок»,- сказал Черезов, отметив, что такого спроса все же недостаточно для разворачивания производственных мощностей.
Турбина непростой судьбы
Созданный в рамках реформы «РАО ЕЭС» механизм ДПМ позволил обеспечить ввод новых мощностей в стране с привлечением продукции западных производителей — Siemens, GE, Alstom, Mitsubishi, Kawasaki и других. Сегодня в России эксплуатируется около 244 газовых турбин иностранного производства, что, по данным Минэнерго, составляет 63% от общего количества. Доля российских турбин ниже — 147 единиц, или 37%. Попытки создать собственную турбину высокой мощности предпринимались еще много лет назад, в 2012 году энергетики жаловались, что производимые «Сатурном» газотурбинные двигатели ГТД-110 часто выходят из строя.
В 2013 году «Сатурн» подписал инвестиционное соглашение с Роснано и «Интер РАО» по созданию газотурбинного двигателя нового поколения — ГТД-110М. Планировалось, что реализация проекта завершится в 2017 году, однако пока ГТД-110М — результат глубокой модернизации газотурбинного двигателя ГТД-110 — проходит испытания. В пресс-службе предприятия ТАСС рассказали, что на второе полугодие 2017 года запланированы испытания с ресурсными рабочими лопатками 1 ступени турбины, затем длительные комплексные испытания, а на 2018 год — запуск в серийное производство. Заместитель министра промышленности и торговли РФ Василий Осьмаков отметил ТАСС, что Минпромторг поддерживает этот проект и «надеется, что в 2018 году турбину выведут на серийное производство».
Черезов считает, что «Сатурну» необходимо активизировать работу над доведением этой турбины до требуемых технических характеристик. «Газовая турбина «Сатурна» — довольно интересный проект, но для полной его реализации требуются серьезные вложения.
Во время испытаний на станциях был составлен перечень замечаний, и на их основе в рамках рабочей группы Минпромторга сформулированы требования по модернизации турбины, так как есть небольшие недоработки. «Эту работу целесообразно продолжить, аналог турбины нам необходим», — отметил замминистра энергетики, добавив, что в России есть объекты электроэнергетики, на которых могут быть использованы данные турбины.
«ОДК-Сатурн» предварительно оценивает потребность отечественного рынка в газотурбинных установках на базе ГТД-110М в 80 штук до 2030 года. «Проведенный анализ рынка позволил определить «скрытые» резервы в виде большого объема модернизации и реконструкции ТЭЦ. Кроме того, имеется потребность в газотурбинных установках большой мощности в качестве механического привода для их применения на перспективных заводах по сжижению природного газа», — сообщили ТАСС в пресс-службе ОДК.
В чем преимущество?
Существующие мощности «ОДК-Сатурн» позволяют производить до двух ГТД-110М в год.
Планы компании амбициозны, предприятие уверено в рентабельности проекта. «Разработана концепция расширения производства для серийного изготовления ГТД-110М в объеме 6-10 штук в год, что позволит обеспечить потребности российского рынка энергетического оборудования. «ОДК-Сатурн» на базе полученного опыта по реализации проекта ГТД-110М подготовило предложения по дальнейшей модернизации двигателя с возможностью увеличения его мощности до 150 МВт. По нашей оценке, российский рынок нуждается в отечественных энергетических ГТД большой мощности, поэтому мы уверены в рентабельности проекта», — отметили в пресс-службе.
Ключевым достоинством российской разработки «ОДК-Сатурн» называет ценовой показатель при не уступающих конкурентам техническим параметрам. «Существенным преимуществом ГТД-110М перед зарубежными аналогами является высокий КПД — 36,5% (ISO), что выгодно отражается на стоимости жизненного цикла изделия. Кроме того, уникальные массогабаритные характеристики ГТД-110М позволяют осуществлять его транспортировку даже в отдаленные регионы страны в полной заводской готовности любыми видами транспорта, а также выполнять монтаж турбины при замене устаревшего оборудования без реконструкции здания станции.
Среди других особенностей ГТД-110М — хорошая динамика по росту и сбросу мощности при переходных процессах, высокие показатели топливной эффективности, низкая себестоимость выработки электрической и тепловой энергии», — подчеркивают в компании.
Заместитель министра энергетики РФ Андрей Черезов выделил также невысокую металлоемкость российской турбины. «Отечественная турбина отличается от Siemens подходом в изготовлении, она имеет относительно невысокую металлоемкость. Например, в ее конструкции применяются пустотелые валы. У компании Siemens такой технологии нет. Конструкция ГТД-110М сделана по аналогии с турбинами на корабельных установках. Пустотелые валы позволяют облегчить конструкцию турбины за счет снижения металлоемкости, что делает корабль существенно легче. На наш взгляд, в ГТД-110М заложено много интересных идей, но требуется доработка автоматики, системы управления турбиной, решение вопросов с материалами, используемыми на лопатках и горячей части. Конечно, это большой объем научной работы, но ее необходимо проделать», — пояснил он.
По пути локализации с оглядкой на Китай
Черезов считает, что все же в краткосрочном и среднесрочном периоде с учетом уровня спроса на газовые турбины ожидать лавинообразного притока инвестиций в развитие турбин именно российского производства большой мощности не стоит, особенно с учетом того, что по сложившейся практике объем государственного финансирования подобных проектов составляет в среднем 30% от общего объема. «Если смотреть с позиции оценки экспортного потенциала перспективных газовых турбин большой мощности, то здесь нам предстоит пройти немалый путь к созданию конкурентоспособной инновационной продукции. На эти цели нужно минимум 10 лет. Поэтому в краткосрочной и среднесрочной перспективе приемлемой для нас является схема локализации, в долгосрочной перспективе мы будем наращивать собственные компетенции в области крупного энергетического машиностроения и постепенно переходить на собственное производство с полным циклом, включая сервисное обслуживание», — пояснил замминистра.
По его словам, схема локализации позволит не только сформировать компетенции в области газотурбиностроения, но и обеспечить трансферт технологий в отечественное производство газовых турбин. Не стоит, по мнению замминистра, забывать и о том, что для этого нужно и развитие смежных отраслей — металлургии, информационных технологий, включая информационную безопасность.
Черезов заметил, что необходимо предпринять действия по дальнейшему улучшению ситуации, связанной с локализацией производства оборудования, а именно о выполнении взятых на себя обязательств. В качестве удачного примера он привел опыт компаний из Китая, сумевших за несколько лет наверстать упущенное в энергомашиностроении.
«Мы анализировали ситуацию с производством газотурбинного оборудования в Китае. Начиная с 2000 года за счет использования схемы локализации и освоения компетенций, им удается выпускать турбины по техническим характеристикам не уступающие европейским. Благодаря локализации, китайские компании перешли на серийный выпуск аналога турбины Siemens, но мощностью 300 МВт.
При этом в программах локализации, используемых в Китае, график локализации прописывается по годам, с предусмотренными за невыполнение обязательств штрафами. При таком подходе в течение пяти лет Китай может закрыть собственные потребности и по другим позициям, закупаемым сейчас в Европе или США. Например, на лопатки газовых турбин и других компонентов горячего тракта», — поделился Черезов.
Замминистра также отметил, что компаниям, локализующим производство, необходима финансовая поддержка. «В Китае, например, такие предприятия получают финансовую поддержку. Кроме того, они застрахованы. В случае низкого спроса на продукцию, банки берут риски на себя, компенсируя потери производителю. Именно поэтому нам нужно развивать не только технический задел, но и разрабатывать такие меры поддержки, как кредитование финансовыми организациями компаний, занимающихся локализацией, на длительный период и под низкий процент. Данные меры должны быть первоочередными. В Китае проекты по газотурбинному оборудованию финансируют банки первой пятерки», — добавил он.
Без драматизма
Siemens, работающий в России более 160 лет, пересмотрел формат работы в РФ и обозначил более жесткие рамки дальнейшего сотрудничества с энергетиками из-за ситуации вокруг поставок турбин для теплоэлектростанций в Крыму. Концерн заявил 21 июля, что все четыре газотурбинные установки для крымских тепловых электростанций (ТЭС) оказались производства Siemens и были поставлены на полуостров в обход санкций Евросоюза. Компания через суд намерена добиваться возврата генерирующего оборудования. Сложившаяся ситуация также стала поводом для инициирования Siemens проверок российских партнеров по строительству электростанций на предмет соблюдения ими экспортных правил ЕС и временной приостановке поставок энергооборудования по уже заключенным контрактам.
Министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров при этом ранее подчеркивал, что российская сторона обеспечила максимальную юридическую корректность при использовании технологий Siemens в производстве турбин для ТЭС в Крыму.
По словам министра, Симферопольская и Севастопольская ТЭС будут оснащены турбинами российского производства, но с использованием элементов зарубежного. У турбин есть российский сертификат, отмечал глава Минпромторга. В «Технопромэкспорте» сообщали, что «на сегодняшний день турбины прошли модернизацию, и специфицированы по характеристикам под проект с использованием российских ноу-хау».
Председатель совета директоров «Ротек» Михаил Лифшиц считает, что драматизма в заявлениях немецкого концерна нет, а России нужно иметь собственное производство, но возможно это лишь при долгосрочном и понятном спросе. «Рынок газовых турбин богат. Никуда не делись такие компании как Ansaldo Energia, MAPNA, Mitsubishi. Если Siemens оказался в какой-то щекотливой ситуации и готов потерять часть рынка, то его заместят очень быстро. Драматизма в событиях с Siemens нет», — отметил эксперт.
По словам Лифшица, для развития собственных компетенций в стране «необходимо иметь более определенную позицию государства, которое будучи достаточно весомым собственником энергетической инфраструктуры, должно определять спрос».
«Компетенций в стране по газо-турбостроению в стране хватает благодаря нашим западным коллегам и благодаря тому, что уже построено. Поэтому если стоит задача собрать компетенции и создать турбину — она абсолютно реализуема внутри страны. История в том, что есть конкурентная среда и как производитель могу сказать, что многие аспекты деятельности, в которых мы живем, ставят нас в заведомо неконкурентную позицию. Если, например, кто-то решил сделать турбину в Германии, то он может взять кредит под 0,5%, а чтобы сделать турбину в России, нужно пойти и взять кредит, но уже, к примеру, под 10% годовых. При этом мы одинаково покупаем металл, являющийся биржевым товаром и так далее», — пояснил он.
Лифшиц подчеркнул, что «стоимость денег для российского производителя — это не помощь от государства, а создание конкурентной позиции для участников рынка».
Юлия Темерева
Производство паровых турбин на базе компании Siemens
Авторы: А.
Опубликовано в журнале Химическая техника №6/2015
Т. Ткачук (Компания Siemens), М. Зелиньски (Компания UTE).Обособленное предприятие Siemens Industrial Turbomachinery в городе Брно (Чехия) выпускает турбины с 1901 г. Завод принадлежит к самым старым заводам – производителям паровых турбин в мире. За более чем 110 лет было произведено и поставлено более 4500 турбин для различных применений по всему миру.
Завод под маркой PBS (Брненский машиностроительный завод – завод имени Клемента Готтвальда) был хорошо известен специалистам многих химических и азотных предприятиях СССР (Тольятти Азот, Минудобрения, г. Россошь, КемеровоАзот, БерезникиАзот, ЗМУ Кирово- Чепецк, Череповецкий Азот, Невинномысский Азот, НАК Азот, Гродно Азот, Фергана Азот, Чирчик Азот, Навои Азот и др.), на которых по сегодняшний день эксплуатируются в качестве приводов насосов и компрессоров турбины К4,3, ПЦПЛ-700, ПЦ-400 и ПЦ-1100 производства завода PBS.
В 2003 г.
отделение промышленных паровых турбин, включая завод в Брно, было куплено компанией Siemens.
Рис. 1. Завод Siemens в г. Брно
В настоящее время в компании работает около 750 человек, производится около 40…50 турбин в год. Компания занимает ведущее место на мировом рынке поставщиков современных паровых турбин (рис. 1). На заводе в городе Брно производится широкий спектр промышленных паровых конденсационных и противодавленческих турбин мощностью до 150 МВт (типоряды SST-200, SST-300, SST-400 и SST-600). Проточная часть каждой из паровых турбин всегда проектируется под индивидуальные параметры и требования заказчика, что позволяет обеспечить максимальные нагрузки и высокую эффективность работы. При этом турбина имеет серийную модульную конструкцию, что гарантирует надежность и существенно оптимизирует стоимость производства.
Одинаковые компоненты используются при изготовлении 200 новых турбин в год на заводах Siemens во всем мире, что позволяет оперативно проверять их работоспособность и надежность всех деталей.
Кроме проектирования и производства новых комплектных паровых турбоустановок, в компании выделен также отдел сервиса со следующими видами деятельности:
- ремонты, включая капитальные
- техническая поддержка и поставка запасных частей в течение всего срока службы турбоагрегата
- модернизации проточной части турбины
- модернизации системы управления турбиной и других вспомогательных систем
- полные замены турбин с приспособлением к старому фундаменту и вспомогательным системам
Рассмотрим возможность полной замены турбины вместо модернизации ее проточной части или капитального ремонта, а также приведем несколько примеров таких замен.
Компания Siemens способна заменить любую турбину мощностью от 2 до 120 МВт. Турбина проектируется таким образом, чтобы ее можно было установить на старый фундамент без его изменений, включая старые анкерные болты. Турбина присоединяется также к старым вспомогательным системам – масляной, дренажной, уплотнительного пара и т.
д. И, что немаловажно, конструкция турбины позволяет выст
Паровые турбины Siemens — ТУРБОПАР
Главная → Каталог → Производство паровых турбин → Паровые турбины Siemens
Паровые турбины 100-1000кВт → Паровые турбины 1000 — 6000кВт → Паровые турбины до 25МВт → Монтаж паровых турбин
ООО «Ютрон производство» (ГК ТУРБОПАР) выполняет подбор и поставку паровых турбин Siemens до 25МВт «под ключ».
Работы, выполняемые нашей компанией при поставке турбин Siemens
- Подбор паровой турбины Siemens под ваши параметры пара
- Проектирование паровой турбины
- Монтаж паровой турбины
- Наладка паровой турбины
- Режимно-наладочные испытания
- Послегарантийное обслуживание
Siemens существенно усилил сферу своего влияния в производстве паровых турбин после приобретения подразделения промышленных турбин ALSTOM.
Наша компания выполняет поставку и наладку паровых турбин Siemens следующих моделей:
- Паровые турбины малой мощности 45 кВт — 10 МВт. Это одноступенчатые турбины, просты в эксплуатации и имеют небольшие габариты. Чаще всего такие турбины используются на промышленных предприятиях деревообработке, нефтехимических заводах, на небольших ТЭЦ и в качестве турбопривода.
- Паровые турбины Siemens 5МВт — 25 МВт.Это многоступенчатые турбины, которые используются для ТЭЦ, в промышленности и ЖКХ.
Это одноступенчатые турбины, просты в эксплуатации и имеют небольшие габариты. Чаще всего такие турбины используются на промышленных предприятиях деревообработке, нефтехимических заводах, на небольших ТЭЦ и в качестве турбопривода.
Для заказа паровой турбины Siemens необходимо скачать и заполнить опросный лист Скачать >> (MS Word, 80 Кб)
Отправить ЗАПРОС на ПАРОВУЮ ТУРБИНУ прямо сейчас!
(заполните данные формы и мы сделаем подбор подходящего оборудования)
Пришлите заполненный опросный лист на e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Или подберите паровую турбину по телефону: +7 (495) 518-94-16
Наш опыт на базе паровых турбин Siemens
- Строительство ТЭЦ «под ключ» на базе трех паровых котлов суммарной мощностью 75тонн пара в час, с использованием оборудования — паровая турбина Siemens мощностью 4МВт в Узбекистане (паровая турбина т 12), 2012-2013г. Далее >>
- Разработка проектно-сметной документации на внедрение паровой конденсационной турбины Siemens мощностью 6,81МВт, г. Гомель, 2012г. Далее >>
- Разработка ТЭО и проектно-сметной документации на внедрение паровой противодавленческой турбины Siemens мощностью 1МВт, г. Донецк, 2012г.
Далее >>
Подробнее наш опыт на монтаж и пусконаладку паровых турбин далее >>
Паровая турбина SST-300 (PDF, 440 КБ)
Для заказа оборудования паровая турбина Siemens скачайте опросный лист Скачать >> (MS Word, 80 Кб) и направьте его на e-mail Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Эксклюзив: турбины Siemens поставлены в Крым, несмотря на санкции — источники
СЕВАСТОПОЛЬ, Крым / МОСКВА (Рейтер) — Россия поставила электрические турбины немецкой Siemens в Крым, регион, на который распространяются санкции Европейского Союза, запрещающие компаниям ЕС поставлять в него энергию Technology, сообщили Reuters три источника, знающих о доставке.
На общем виде изображена строящаяся электростанция в Севастополе, Крым, 5 июля 2017 года. REUTERS / Антон Зверев
Рейтер не смог определить, знала ли Сименс о передаче оборудования или мирилась с ней, но этот шаг подвергает немецкую компанию опасности потенциальные обвинения в косвенном нарушении санкций и в несоблюдении достаточных мер предосторожности для обеспечения того, чтобы его оборудование не попало на территорию, которую большинство стран считает незаконно аннексированной, говорят эксперты в области права.
«Сименс не поставляет турбины в Крым и соблюдает все ограничения экспортного контроля», — сказал Вольфрам Трост, представитель компании «Сименс» в Мюнхене, когда его попросили подтвердить передачу турбин в Крым.
Ссылаясь на конфиденциальность клиента, он не ответил на письменные вопросы, в которых спрашивал, известно ли Siemens, что турбины были отправлены в Крым, и будет ли он теперь их запускать или обслуживать.
России нужны турбины для двух крымских электростанций, которые Кремль хочет запустить, чтобы выполнить обещание, данное президентом Владимиром Путиным, обеспечить стабильное электроснабжение жителей региона после того, как он был аннексирован Москвой у Украины в 2014 году.
.
Поставка турбин, предназначенных для двух новых строящихся электростанций, была отложена более чем на год из-за того, что вовлеченные фирмы опасались нарушения санкций ЕС, сообщили Reuters люди, участвовавшие в проекте.
Минэнерго России, курирующее проект Крымских электростанций, от комментариев отказалось. Он направил вопросы в российскую государственную фирму «Технопромэкспорт», которая строит заводы. В Технопромэкспорте от комментариев отказались.
Один источник, близкий к проекту, который говорил на условиях анонимности из-за деликатности темы, сообщил Reuters, что две турбины были доставлены из России морем в Крым.
Он сказал, что они были предназначены для использования на электростанции в крымском городе Севастополе. По его словам, турбины были выгружены в порту Севастополя, и что на площадке электростанции ведутся подготовительные работы по установке и вводу в эксплуатацию турбин.
По его словам, это были газовые турбины SGT5-2000E, которые производятся только компанией Siemens и ее дочерними компаниями.
РОССИЯ ИЛИ КРЫМ?
Представитель энергетического сектора Крыма, знакомый с проектом электростанции, и сотрудник компании, участвовавшей в проекте, также сказали, что турбины принадлежат Siemens и были доставлены в Крым.
Санкции ЕС запрещают европейским частным лицам и компаниям предоставлять Крыму энергетические технологии или предпринимать какие-либо действия, направленные на обход этих правил, из-за того, что блок считает, что полуостров был незаконно украден у Украины.
Эксперты по правовым вопросам утверждают, что нет судебных прецедентов, подтверждающих, что Siemens может быть привлечен к ответственности, если третья сторона привезет турбины в Крым.
Отвечая на вопрос об этом вопросе, Европейская комиссия отказалась комментировать дело Siemens в прошлом, заявив, что государства-члены ЕС должны применять санкционные правила к своим компаниям.
Отвечая на вопрос об этом в среду, представитель министерства экономики Германии сказал, что не дал никаких комментариев.
Человек, близкий к проекту, и чиновник из энергетического сектора Крыма сообщили Reuters, что турбины, доставленные в порт Севастополя, были доставлены из Тамани, расположенной на юге России, примерно в 16 км от Крыма.
Компания Siemens сообщила журналистам в марте, что российское совместное предприятие, в котором ей принадлежит контрольный пакет акций, поставляло турбины для использования на электростанции, которую планировалось построить в Тамани.[nL5N1GT60D]
Совместное предприятие ООО «Газотурбинные технологии» изготовило турбины, которые были отправлены в Тамань, на своем заводе в российском городе Санкт-Петербург.
«Сименс» принадлежит 65% акций совместного предприятия, а российской компании «Силовые машины» — 35%.
Санкции, запрещающие поставки энергетических технологий в Крым, не распространяются на Таманский проект, поскольку он расположен на международно признанной территории России.
Турбины для Таманского завода были куплены Технопромэкспортом — той же компанией, которая строит два крымских завода — потому что, как ранее сообщалось, она будет строить завод на Тамани.
Источники, близкие к крымскому проекту, ранее сообщали Рейтер, что одним из рассматриваемых вариантов было использование таманских турбин в Крыму.
На вопрос о такой возможности в прошлом году компания Siemens ответила, что поставляет турбины только для использования в Тамани, а не в Крыму.
Оно заявило, что в то время у него «не было оснований» полагать, что турбины будут перенаправлены в Крым, и заявило, что соблюдает и будет соблюдать режим санкций.
Дополнительный репортаж Эндрю Осборна в Москве, Гернота Хеллера и Мишель Мартин в Берлине и Алиссы де Карбоннель в Брюсселе; Написано Кристианом Лоу; Редакция Майка Коллетта-Уайта
Может ли Россия строить турбины так же, как немецкие Siemens? | Мир | Последние новости и перспективы со всего мира | DW
В наши дни большие турбины — важный политический вопрос в России.В прошлом году секретная поставка газовых турбин производства Siemens в Крым российской государственной компанией Ростех вызвала международный скандал. Этот шаг явился нарушением санкций, примененных к России за ее аннексию украинского полуострова в 2014 году — международные санкции также распространяются на сектор энергетических технологий.
Подробнее: Брюссель оплакивает российскую стратегию по ослаблению ЕС и отказывается от угрозы санкций
В результате российским фирмам было поручено проектировать и строить новые высокопроизводительные турбины для замены стареющих иностранных турбин.В апреле стало известно, что опытный образец российской турбины не прошел испытания, проведенные в декабре 2017 года.
Теперь компания «Силовые машины» присоединится к таким компаниям, как Ростех, Роснано и Интер РАО, в поисках успеха в производстве энергии. Алексей Мордашов, владелец петербургской компании «Силовые машины», говорит: «России необходимо развивать собственную технологию газовых турбин». В то же время он требует государственного финансирования этой разработки.
Подробнее: Алюминий падает на разговоры о снятии санкций с Русалом
Придется ли России начинать с нуля?
Разработка больших газовых турбин действительно стоит огромных денег.Манфред Кристиан Вирсум из Института технологий электростанций, паровых и газовых турбин при Рейнланд-Вестфальском техническом университете (RWTH) говорит, что первоначальные затраты составят «сотни миллионов долларов или евро».
Профессор Манфред Кристиан Вирсум
Ученый добавляет, что знает, что российская технология турбинных электростанций существует, хотя она не самая новая, самая крупная или самая эффективная: «Вопрос в том, может ли Россия использовать эту технологию или, если она новая, крупная- масштабные газовые турбины придется разрабатывать с нуля.»
Подробнее: Китай ведет глобальный переход на возобновляемые источники энергии
Четыре основных производителя по всему миру
Помимо огромных затрат, разработка новых крупномасштабных газовых турбин требует интенсивных научных разработок и длительных испытаний Маттиас Зелингер, официальный представитель немецкой ассоциации машиностроительной промышленности (VDMA) во Франкфурте по энергетической политике, говорит: «Сегодняшние газовые турбины большого размера — одни из самых сложных из существующих.«Более того, — говорит Зелингер, — технологические препятствия для выхода на рынок чрезвычайно высоки».
Мировой рынок крупногабаритных турбин в настоящее время находится в руках четырех крупных производителей: американской компании General Electric (GE) и немецкой Siemens. , японская компания Mitsubishi Hitachi и итальянская Ansaldo Energia, которые приняли на себя часть производства турбин французской компании Alstom.
«Все попытки выйти на рынок за последние двадцать лет потерпели неудачу. Только Mitsubishi смогла перейти от производства турбин среднего размера к производству турбин большого размера.И это удалось сделать только с большими усилиями и большой финансовой помощью со стороны правительства Японии », — объясняет Зелингер.
Маттиас Зелингер (VDMA)
Риски для российских производителей
Помимо существующих технических и финансовых препятствий при разработке таких газотурбинных электростанций есть также бизнес-риски ». Спрос снизился примерно до 100 единиц в год. Годовая производственная мощность составляет около 400 турбин в год », — говорит Зелингер.Вот почему GE и Siemens ищут способы сократить тысячи рабочих мест в производстве турбин.
Это означает, что российские разработчики турбин смотрят на сокращающийся рынок с огромными избыточными производственными мощностями. Тем не менее, правительство России не ожидает, что инженеры будут производить конкурентоспособную экспортную продукцию. Москву больше волнует внутренний рынок.
Как сообщил участникам экономического саммита в Ялте в этом месяце заместитель министра энергетики России Андрей Черезов, спрос на мощные турбины не очень высок — фактически потребуется от одной до трех таких турбин в год.
«Но есть также программа модернизации старых тепловых электростанций. Это тот сектор, в котором можно продавать продукцию», — сказал министр ТАСС. По сообщению информационного агентства «Интерфакс», Черезов сказал, что также не будет сбрасывать со счетов возможность строительства третьего блока на Симферопольской ТЭЦ в Крыму.
Многие страны увеличивают инвестиции в возобновляемые источники энергии
Новые разработки в энергетическом секторе
Производство от одной до трех турбин в год предполагает, что миллионы, вложенные в разработку крупномасштабных газовых турбин в России, будут проигрышным предложением из-за экономическая точка зрения.Другая проблема заключается в том, что национальный план по замене старых зарубежных турбин на существующих электростанциях на новую российскую электроэнергетику противоречит тенденциям на мировом энергетическом рынке.
Манфред Кристиан Вирсум считает, что динамизм недавних разработок в области производства энергии ветра и солнца многими полностью недооценивается. Он также считает, что у большинства стран уже есть достаточные мощности в области традиционных источников энергии.
«Если бы мы увидели быстрое наращивание возобновляемых источников энергии, особенно ветра и солнца, — а я не сомневаюсь, что так оно и будет, то операторы традиционных электростанций просто попытаются сохранить свои электростанции в рабочем состоянии как можно дольше», — говорит Wirsum.Таким образом, он убежден, что рынок новых газовых турбин и традиционных электростанций со временем будет только сокращаться.
эксперт — Экономика, Россия — EADaily
Мы можем запустить турбины без помощи Siemens, — сказал старший эксперт Фонда национальной энергетической безопасности Станислав Митрахович , отвечая на вопрос EADaily о поставке турбин Siemens в Крым. .
«У России и ее партнеров достаточно компетенций для включения турбин.Это только вопрос времени », — сказал Митрахович.
Несколько дней назад агентство Reuters со ссылкой на свои источники сообщило, что Россия будет бороться за включение турбин Siemens, поскольку «ни одна российская компания никогда не заставляла турбину Siemens работать без помощи производителя».
«Только Ростех знает, могут ли это делать ответственные за включение турбин. Но есть все основания полагать, что они могут. Во-первых, наши специалисты могут продолжить контакты с Сименс и ее партнерами в неформальной обстановке.Мы должны уважать решение Siemens отрицать любые обвинения сторонников санкций. Но на самом деле эта компания может закрыть глаза на попытки специалистов третьих государств и компаний помочь нам включить ее турбины в Крыму », — сказал Митрахович.
Кроме того, по мнению эксперта, в России достаточно опыта в турбиностроении. «Есть также много других стран, которые обладают такими полномочиями, и среди них есть страны, которые не поддерживают антироссийские санкции», — сказал Митрахович.
В начале июля СМИ сообщили о поставке турбин Siemens в Крым в нарушение санкций ЕС. Компания Siemens заявила, что не имеет никакого отношения к поставке и не собирается обслуживать турбины. Подрядчик проекта ТЭС в Крыму, дочернее предприятие Ростеха, Технопромэкспорт, заявил, что закупил турбины на вторичном рынке, а российские официальные лица заявили, что турбины были произведены в России. В результате компания Siemens подала в суд на Технопромэкспорт. Некоторые СМИ говорят, что инцидент может вынудить компанию пересмотреть свое участие в некоторых совместных проектах в России.
Сервис газовых турбин в России
По оценкам аналитиков Frost & Sullivan, к 2025 году мировой объем продаж газовых турбин увеличится более чем на 8 миллиардов долларов по сравнению с 2018 годом и достигнет 23,7 миллиарда долларов при среднегодовом темпе роста (CAGR) в 4,5%.
Сегодня на рынке представлены 6 основных производителей газовых турбин, которые занимают 95% мирового рынка, а именно General Electric (GE), Siemens (включая Dresser Rand и Rolls Royce Turbine), MHPS, Ansaldo Energia, Solar Turbines и Pratt & Whitney.
Концерны
GE, Siemens и MHPS являются глобальными, остальные нацелены на развитие локальных рынков — Европы, Ближнего Востока, Африки.
К 2020 году Amcor Corporation нацелена на создание в России предприятия по ремонту авиационных газовых турбин.
Этому способствуют следующие причины:
1. Россия — огромный рынок электроэнергетики с большим парком авиационных турбин
2. Мощности предприятий на территории России позволяют выполнять реконструкцию элементов тракта горячего газа на самом высоком уровне, что приводит к значительной экономии средств заказчика.
3.Основная причина в том, что в перспективе до 2025 года наиболее быстрыми темпами будут развиваться сегменты турбин малой и средней мощности (5-60 и 60-120 МВт). Продажи газовых турбин средней мощности будут расти на 7,5% в год, и к 2025 году доля мирового рынка составит 14%.
В связи с этим корпорация Amcor видит колоссальные перспективы в создании на территории России ремонтного предприятия по ремонту газовых турбин ведущих производителей с возможностью дальнейшего производства запасных частей и комплектующих, в том числе компонентов тракта горячего газа.Кроме того, планируется отремонтировать важнейшие элементы газотурбинной установки — топливную арматуру, приводы входных направляющих лопаток, масляные насосы, муфты и др.
Россия имеет огромный послужной список в области тяжелого машиностроения. Привлечение местных специалистов позволит освоить также ремонт полуавтоматических элементов газотурбинной установки — редукторов и генераторов.
Помимо ремонта, Amcor заинтересована в предоставлении энергогенерирующей компании пакетов услуг, предусматривающих полугодовые и ежегодные проверки газотурбинных установок, включая визуальный контроль, бороскопический контроль, функциональные испытания компонентов и калибровку датчиков вспомогательных систем.
Имея партнерские отношения с ведущими научно-исследовательскими институтами России, корпорация Amcor нацелена на создание центра удаленного мониторинга энергетического оборудования. Данное решение позволит обрабатывать тысячи параметров работы ГТУ и создавать индивидуальные графики обслуживания для каждого клиента, а также предотвращать нештатные ситуации при эксплуатации ГТУ и сокращать сроки обслуживания.
Siemens — Производители и турбины — Онлайн-доступ
- SWT-0.6-44 (600 кВт, диаметр 44 м) (старая модель)
- SWT-1.0-54 (1000 кВт, диаметр 54 м) (старая модель)
- SWT-1.3-62 (1300 кВт, диаметр 62 м) ( старая модель)
- SWT-2.3-82 VS (2300 кВт, диаметр 82,4 м) (старая модель)
- SWT-2.3-82 (2300 кВт, диаметр 82,4 м) (старая модель)
- SWT-2.3-93 ( 2300 кВт, диаметр 93 м) (старая модель)
- SWT-2.3-101 DD (2300 кВт, диаметр 101 м) (старая модель)
- SWT-2.3-101 (2300 кВт, диаметр 101 м) (старая модель)
- SWT-2.3-108 (2300 кВт, диаметр 108 м) (старая модель)
- SWT-2.3-113 (2300 кВт, диаметр 113 м) (старая модель)
- SWT-2.3-120 (2300 кВт, диаметр 120 м) ( старая модель)
- SWT-2.35-108 (2350 кВт, диаметр 108 м) (старая модель)
- SWT-2.5-108 (2500 кВт, диаметр 108 м) (старая модель)
- SWT-2.5-120 (2500 кВт, диаметр 120 м) (старая модель)
- SWT-2.625-120 (2625 кВт, диаметр 120 м) (старая модель)
- SWT-3.0-101 (3000 кВт, диаметр 101 м) (старая модель)
- SWT-3.0-108 (3000 кВт, диаметр 108 м) (старая модель)
- SWT-3.0-113 (3000 кВт, диаметр 113 м) (старая модель)
- SWT-3.15-142 (3150 кВт, диаметр 142 м) ( старая модель)
- SWT-3.2-101 (3200 кВт, диаметр 101 м) (старая модель)
- SWT-3.2-108 (3200 кВт, диаметр 108 м) (старая модель)
- SWT-3.2-113 (3200 кВт, диаметр 113 м) (старая модель)
- SWT-3.3-130LN (3300 кВт, диаметр 130 м) (старая модель)
- SWT-3.3-130 (3300 кВт, диаметр 130 м) (старая модель)
- SWT-3.4-101 (3400 кВт, диаметр 101 м) (старая модель)
- SWT-3.4-108 (3400 кВт, диаметр 108 м) (старая модель)
- SWT-3.6-107 (3600 кВт, диаметр 107 м) ( старая модель)
- SWT-3.6-120 (3600 кВт, диаметр 120 м) (старая модель)
- SWT-3.6-130 (3600 кВт, диаметр 130 м) (старая модель)
- SWT-4.0-120 (4000 кВт, диаметр 120 м) (старая модель)
- SWT-4.0-130 (4000 кВт, диаметр 130 м) (старая модель)
- SWT-6.0-120 (6000 кВт, диаметр 120 м) (старая модель)
- SWT-6.0-154 (6000 кВт, диаметр 154 м) (старая модель)
- SWT-7.0-154 (7000 кВт, диаметр 154 м) (старая модель)
- SWT-8.0-154 (8000 кВт, диаметр 154 м) ( старая модель)
Обновление для этого листа: 23 мая 2020 года
Заполните / исправьте этот лист:
Российское ноу-хау было использовано для модернизации турбин Сименс, установленных в Крыму
Business
Получить короткий URL
Технопромэкспорт России (TPE ) компания заявила в пятницу, что не получала официальных предложений о выкупе турбин у немецкой Siemens.
МОСКВА (Sputnik). В среду источник сообщил Sputnik, что Комитет постоянных представителей Совета Европейского Союза (Coreper) согласился расширить список антироссийских индивидуальных санкций по инициативе Берлина. Источник отметил, что техническая работа над соответствующими актами будет продолжена.
«Технопромэкспорт не получал от Siemens официальных предложений о выкупе турбин. В связи с банкротством компании решением суда было принято решение о продаже оборудования.Более того, по инициативе Технопромэкспорта Siemens было официально предложено выкупить турбинные заводы… но Siemens отклонил это предложение », — сообщил журналистам представитель Технопромэкспорта.
Представитель добавил, что турбины были модернизированы, чтобы подготовить их к требуемому проекту.
Российский Технопромэкспорт (TPE) ранее заявлял, что закупил турбины для крымских электростанций на вторичном рынке, а российские инжиниринговые компании модернизируют их.
«Использовано российское ноу-хау, закуплено дополнительное оборудование. Компания понесла транспортные убытки, а также убытки от монтажа и сертификации оборудования», — добавил чиновник.
Между тем, представитель Siemens Филипп Энч сообщил Sputnik, что предложение компании Siemens российскому Технопромэкспорту о покупке турбин, которые были поставлены в Крым, все еще рассматривается.
«Неделю назад… мы говорили об этом с уверенностью, и это остается на столе», — сказал Энч.
Encz уточнил, что предложение о выкупе турбин было адресовано компании TPE, которая имела договор с Siemens, но отказалась комментировать погоду, был подан официальный запрос на покупку и по вопросу личных отношений с клиентами в целом.
В начале июля компания Siemens создала рабочую группу для расследования сообщений о предполагаемой передаче на Крым турбин производства Siemens Gas Turbines Technologies, совместного предприятия с российской компанией «Силовые машины».
