Ультразвуковые датчики предельного уровня (дискретный выход). Ультразвуковые датчики уровня жидкости в резервуаре

Ультразвуковые сигнализаторы уровня РИЗУР-900

Сигнализаторы уровня ультразвуковые серии РИЗУР-900 предназначены для контроля уровня жидкости в открытых или закрытых, в том числе, находящихся под давлением, емкостях в технологических установках промышленных объектов химической, нефтехимической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности. Также могут использоваться в качестве индикатора наличия (отсутствия) жидкости в контролируемом объеме на заранее заданной высоте емкости. Контролируемые жидкости: нефть и ее легкие фракции, вода и любые другие среды, не формирующие отложения на материале чувствительного элемента и не разрушающие его.

Сигнализаторы могут использоваться в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими объектами, в других устройствах автоматики. Могут применяться в системах очистки и фильтрования, в резервуарах для охлаждающих и смазывающих жидкостей, в системах защиты насосов, а также в пищевой промышленности в контакте с пищевыми продуктами. Модификация РИЗУР-901В-РС предназначена для контроля уровня раздела сред. Сигнализаторы осуществляют выдачу сигнала типа «сухой контакт» или «токовая петля» при пересечении контролируемой жидкостью заданного уровня. Сигнализаторы не критичны к турбулентным потокам и внешним вибрациям, имеют повышенную прочность.

Технические характеристики

Температура контролируемой среды,	-196 ... +500 °С
Давление контролируемой среды	до 6,16, 25, 35, 45 МПа
Вязкость	до 10 Па*с
Количество точек срабатывания	До 8 точек
Время срабатывания	от 0,1 до 10 сек (согласовывается при заказе)
Напряжение питания, постоянный ток, В	12-32 (по заказу возможно иное)
Потребляемый ток, не более, мА	20
Средний срок службы, лет	12
Температура окружающей среды, °С	-60 ... +75  (-70 ... +75  с термочехлом )
Степень защиты корпуса	IP67
Маркировка взрывозащиты	0ExiaIIC(T5/T6)X, 1ExibIIC(T5/T6)X, 1ExdIIC(T5/T6)X или без взрывозащиты
Ориентация прибора в пространстве при монтаже на объекте	произвольная
Материал сигнализатора контактируемый с контролируемой средой	12Х18Н10Т (по заказу возможно иное)
Количество кабельных вводов	1 или 2 (определяется при заказе)

Типы чувствительных элементов:

РИЗУР-90ХВ/В-РС  Вилочный чувствительный элемент   Применяется для высоковязких, налипающих и застывающих жидкостей: мазут, клей, расплав битума, другие среды, в том числе сильнопенящиеся, кипящие и высокоадгезионные.	РИЗУР-901/902...908  Трубчатый чувствительный элемент   Подходит для контроля уровня следующих жидкостей: вода, нефть и нефтепродукты, растворители, сжиженные газы, кислоты, щелочи и др.	РИЗУР-901ВС/ВО  Вилочный чувствительный элемент   Для сигнализации уровня сыпучих продуктов, а также для сигнализации наличия твердого осадка в жидкости.

Важно: Один ультразвуковой сигнализатор уровня РИЗУР-900 способен контролировать до 8 точек уровня среды (20 точек контроля по специальному заказу)! Максимальная длина чувствительного элемента – 4000 мм! Вибрации, пена и твердые взвеси не влияют на работу сигнализаторов РИЗУР-900.

Важно: Сигнализатор уровня РИЗУР-900 является уникальной по цене и качеству альтернативой как отечественным датчикам-реле уровня, например, РОС 101(И), РОС 102 (И), УЗС, РОС-501 (И), РОС-400 и др., так и дорогим импортным сигнализаторам уровня, например, MAGNETROL, ECHOTEL 910, ECHOTEL 961 И 962, VEGASWING, Liquiphant, SITRANS и любым другим поплавковым, электроконтактным, вибрационным и оптическим сигнализаторам.

Код заказа ультразвукового сигнализатора уровня

Одновременно с кодом заказа необходимо выслать опросны лист 

 

www.rizur.ru

Приборы измерения уровня | КИПиА Портал

Для измерения уровня жидкостей применяются специальные средства измерений – уровнемеры. Многообразие типов уровнемеров, принцип действия которых основан на различных физических методах, объясняется разнообразием свойств измеряемых жидкостей.

Наибольшее распространение получили следующие виды уровнемеров:

1. Уровнемеры с визуальным отсчетом;

2. Буйковые и поплавковые уровнемеры;

3. Гидростанические уровнемеры;

4. Пьезометрические уровнемеры;

5. Дифманометрические уровнемеры;

6. Радиоактивные уровнемеры;

7. Акустические и ультразвуковые  уровнемеры;

8. Емкостные уровнемеры.

Уровнемер с визуальным отсчетом — уровнемер, основанный на визуальном измерении высоты уровня жидкости.  Уровень жидкости измеряют в стеклянной трубке, сообщающейся с контролируемым сосудом в нижней, а иногда и в верхней части, или же при помощи прозрачной вставки, помещенной в стенке контролируемого сосуда, например, барабанно-парового котла

Буйковый уровнемер – уровнемер, принцип действия которого основан на измерении перемещения буйка или силы гидростатического давления, действующей на буек (силы Архимеда).

Буек в отличие от поплавка не плавает на поверхности жидкости, а погружен в жидкость и перемещается в зависимости от ее уровня.

Буйковые уровнемеры наиболее часто применяются для измерения уровня однородных, в том числе агрессивных, жидкостей, находящихся при высоких рабочих давлениях (до 32 МПа), широком диапазоне температур (от –200 до +600 °С) и не обладающих свойствами адгезии (прилипания) к буйкам.

Главной особенностью буйковых уровнемеров является возможность измерения уровня границы раздела двух жидкостей.

Недостатком буйковых уровнемеров являются зависимость их точности от плотности и температуры измеряемой среды, ограниченность использования для больших (свыше 16 м) диапазонов измерения уровней жидкостей и жидкостей, обладающих адгезией к буйку.

Пьезометрический уровнемер – уровнемер, принцип действия которого основан на преобразовании гидростатического давления жидкости в давление воздуха, подаваемого от постороннего источника и барботирующего через слой жидкости.

У этого уровнемера чувствительный элемент не находится в непосредственном контакте с измеряемой средой, а воспринимает гидростатическое давление через воздух, что является его достоинством.

Для пьезометрических уровнемеров также характерна погрешность измерения из-за изменения плотности измеряемой среды.

Гидростатический уровнемер – уровнемер, принцип действия которого основан на измерении манометром или напоромером гидростатического давления жидкости, зависящего от высоты ее уровня.

Уровнемеры этого вида обычно используют для измерения неагрессивных, незагрязненных жидкостей, находящихся под атмосферным давлением.

Для измерения уровней агрессивных сред используют специальные разделительные устройства.

Недостатком гидростатических уровнемеров является погрешность измерения при изменении плотности жидкости.

Поплавковый уровнемер – уровнемер, принцип действия которого основан на измерении перемещения поплавка, плавающего на поверхности жидкости (поплавок как бы отслеживает уровень жидкости).

Поплавковые уровнемеры не пригодны для вязких жидкостей (дизельного топлива, мазута, смол) из-за залипания поплавка, обволакивания его вязкой средой.

При измерении уровня криогенных жидкостей из-за кипения верхнего слоя возникает вибрация поплавка, что приводит к искажениям результатов измерения.

Наиболее часто поплавковые уровнемеры используют для измерения уровней в больших открытых резервуарах, а также в закрытых резервуарах с низким давлением.

Применение магнитной связи для передачи перемещения поплавка позволяет герметизировать вывод передачи в измерительный блок, упростить конструкцию, повысить надежность, измерять уровень в резервуарах под давлением.

Дифманометрический уровнемер — гидростатический уровнемер, в котором гидростатическое давление измеряют при помощи дифференциального манометра. Часто используется для измерения уровня в емкостях под избыточным давлением.

Акустический уровнемер — уровнемер, основанный на зависимости интенсивности поглощения или времени распространения акустических колебаний от высоты уровня жидкости или сыпучего вещества

Ультразвуковой уровнемер — акустический уровнемер, работающий на звуковых колебаниях высокой частоты

Емкостной уровнемер – уровнемер, принцип действия которого основан на различии диэлектрической проницаемости жидкости и воздуха.

В связи с этим по мере погружения электродов датчика уровнемера в жидкость изменяется емкость между ними пропорционально уровню жидкости в резервуаре.

Остановимся на некоторых типах уровнемеров подробней.

Уровнемеры буйковые

Настройка уровнемеров на заданные пределы измерения проводится с помощью грузов путем имитации гидростатической выталкивающей силы, соответствующей верхнему пределу измерений.

Расчетное значение давления, соответствующее верхнему пределу измерений,

 

Расчет массы грузов для буйковых уровнемеров:

для жидкости

для раздела фаз

где d – диаметр буйка испытываемого уровнемера, см; Hmax – верхний предел измерения уровня жидкости, см; ρж – плотность измеряемой жидкости, г/см3; ρ н.ж, ρ в.ж — плотности соответственно нижней и верхней измеряемой жидкости в случае измерения уровня раздела фаз, г/см3.

Пьезометрические уровнемеры.

В пьезометрических системах измерения уровня для продувания через трубку помещенную в жидкость, дозированного расхода воздуха. Принцип действия этого регулятора основан на автоматическом поддержании постоянного перепада давления на дросселе, в результате чего обеспечивается постоянный расход воздуха через этот дроссель.

Принципиальная пьезометрическая схема измерения уровня в открытом резервуаре представлена на рисунке 2, а, б, в, г.

На рисунке 2, д показана принципиальная пьезометрическая схема измерения уровня жидкости в резервуаре, находящемся под давлением. Для исключения влияния давления в резервуаре на показания прибора, измеряющего уровень жидкости, применяется дифференциальный метод измерения с двумя регуляторами расхода. От одного регулятора расхода воздух подается в пьезометрическую трубку, от другого в верхнюю часть резервуара над жидкостью. Разность давлений в трубках, пропорциональная уровню жидкости, измеряется дифманометром.

В системах измерения нижний конец пьезотрубки должен находится на нижнем контролируемом уровне жидкости, но не ниже 80 мм от дна резервуара.

Расход воздуха устанавливается минимальным, чтобы перепад давления на пьезотрубке был возможно меньшим, так как это определяет погрешность измерения пьезометрическим методом.

Минимальный расход воздуха обеспечивается постоянным, без запаздывания, выходом воздуха из пьезометрической трубки при изменениях уровня. Обычно расход воздуха принимается равным 0,1 – 0,2 м3/ч.

Если пренебречь перепадом давления на пьезометрической трубке, то уровень в резервуаре

где Р – давление на манометре М или перепад давления на дифманометре; ρ – плотность жидкости; g – ускорение свободного падения.

В случае, когда измеряется уровень в резервуаре, находящемся под избыточным давлением, давление питания регулятора расхода воздуха, подающего воздух в пьезотрубку, должно быть:

где Ризб – избыточное давление, кПа; Нмаксρg – максимальное гидростатическое давление столба жидкости, кПа.

Рисунок 2. Обвязка пьезометрических уровнемеров.

На рисунке 2, е показан пример обвязки и монтажа пьезометрического уровнемера с подачей промывочной воды в защитную трубу. В этом случае защищается от «обрастания» нижний конец пьезотрубки, который оказывается в зоне промывочной воды и не контактирует с измеряемой жидкостью.

Гидростатические датчики уровня.

Схемы обвязки и работы гидростатических датчиков уровня представлены на рисунке 3, причем правая обвязка применяется при измерении уровня жидкости в емкости, находящейся под избыточным давлением.

Рисунок 3. Обвязка гидростатических уровнемеров.

В этом случае импульсная трубка, идущая к минусовой полости чувствительного элемента, прокладывается от места отбора давления с уклоном в верх, а в нижней части устанавливаются отстойный сосуд и разделитель мембранный РМ.

Рисунок 4. Измерение уровня в котле (100% — 4 мА/0,2 кгс/см2, 0% — 20 мА/1 кгс/см2)

Очень хорошо себя показал данный принцип измерения уровня на очень сложной позиции при измерении уровня воды в котле (рисунок 4). Обвязка при этом не классическая, а на оборот т.е. на плюсовой отбор подается отбор с верней точки котла (импульсная трубка при этом должна быть заполнена водой), на минус с нижней, и задается обратная шкала прибора (на самом приборе или вторичном оборудовании).

kipia-portal.ru

Вибрационные сигнализаторы уровня жидкостей

Вибрационный датчик уровня жидкости – устройство, определяющее достижение уровня наполнения/опорожнения ёмкости жидким продуктом по изменению амплитуды механических резонансных колебаний чувствительного элемента.

Модельный ряд вибрационных сигнализаторов уровня жидкости

Сводная таблица моделей вибрационных датчиков для контроля уровня жидкостей:

Особенности вибрационных датчиков уровня жидкости

Конструкции чувствительных элементов вибрационных датчиков уровня жидкостей выполняются в виде двухлепестковой вибровилки. Лепестки вибрационной вилки датчиков могут быть различны по длине, выполняются из нержавеющих сталей типа 1.4301(AISI304), 1.4541(AISI321), 1.4404 (AISI316). Для датчиков, используемых в производстве продуктов питания, высокие требования предъявляются к качеству обработки поверхности, вплоть до сертификации исходного материала и полирования поверхности изделия. Все материалы, могущие вступать в контакт с пищевыми продуктами, соответствуют регламенту EC 1935/2004/EG. Приборы сертифицированы на соответствие директиве 2011/65/EU и RoHS на содержание вредных веществ в электронном и электрическом оборудовании и могут применяться при производстве продуктов питания.

В случаях применения датчиков для агрессивных жидкостей, элементы вибровилки и другие элементы датчика, входящие в соприкосновение с контролируемой средой, имеют коррозионно-устойчивое покрытие типа пенополиуретана (PFA) или т.п., уплотнения выполняются из этиленпропиленовых каучуков, устойчивых к агрессивным средам.

Корпуса датчиков, как правило, выполняются из нержавеющих сталей или литого алюминия с порошковым или пластиковым покрытием с классом защиты IP65/68.

Ряд моделей вибрационных датчиков уровня жидкостей имеют взрывозащищенные исполнения и сертифицированы по системам ATEX, IEC-Ex, FM, CSA, ГОСТ Р.

Принцип работы вибрационных датчиков уровня жидкостей

Вибрационные датчики (сигнализаторы) уровня применяются в технологических установках, в которых нет необходимости постоянного контроля уровня наполнения ёмкости продуктом, но необходимо регистрировать достижение определенного уровня при наполнении/опорожнении ёмкости с жидким продуктом.

Принцип работы вибрационного сигнализатора основан на том, что в чувствительном элементе датчика при пьезоэлектрическом воздействии возбуждаются механические колебания на некоторой квазирезонансной частоте. Амплитуда этих колебаний зависит от плотности той среды, в которую погружен чувствительный элемент, и изменяется при изменении плотности среды.

В воздушной среде амплитуда максимальна, а  при обволакивании чувствительного элемента продуктом, амплитуда падает. Это обстоятельство фиксируется электронной схемой датчика; формируется сигнал, обозначающий в каждом конкретном случае фактическое изменение уровня продукта в ёмкости.

Уменьшение амплитуды колебаний виброэлемента означает наполнение ёмкости, т.е. превышение заданного уровня. Увеличение амплитуды означает снижение уровня продукта ниже того уровня, который фиксируется местоположением датчика. Датчики (сигнализаторы) уровня вибрационного типа в большинстве своем могут располагаться на заданных уровнях в ёмкости при любой ориентации относительно вертикали, а удлинение может выбираться в зависимости от намерений и удобства пользователя.

Вибрационные датчики семейств IL VU, IL VA, IL VA-TS предназначены для применения во взрывобезопасных средах. Компактные версии A и ATS могут устанавливаться в местах с ограниченным пространством, серия U имеет трубное удлинение до 2000 мм.

Датчики семейства Nivoswitch имеют взрывозащищённое исполнение и позволяют изменять положение чувствительного элемента за счёт трубного удлинения на удалении от места крепления до 3000 мм. Вибрационная вилка датчика выполняется из стали 1.4571 с высокой степенью полировки и пластиковым покрытием.

Семейство LVL-A7, LVL-A7H малоразмерных датчиков применимо для взрывобезопасных производств; для пищевого производства рекомендуется версия A7H. Вибрационные датчики LVL-M** многообразных предназначений. Версии LVL-M1 – компактные датчики для размещения в пространственно-ограниченных местах. LVL-M2 – датчики с трубным удлинением до 3000 мм. Версии LVL-M1H, LVL-M2H имеют полированные вилки и гигиеническое присоединение к процессу. LVL-M2C – датчик для работы в агрессивных средах, имеет коррозионно-устойчивое покрытие для любых агрессивных жидких сред. Смачиваемые части изготавливаются из сталей 1.4435(316L) с покрытием ECTFE.

Технические характеристики вибрационных сигнализаторов жидкости

При значительном многообразии конструктивных исполнений вибрационных сигнализаторов уровня жидкостей, электрические подключения датчиков унифицированы. Для датчиков семейств INNOLevel Vibro U/A/ATS в качестве источников выходных сигналов могут быть использован пара беспотенциальных двухполярных контактов реле (DPDT), либо выход по схеме «открытый коллектор» с PNP/NPN транзистором. Параметры выхода соответствуют EN 61131-2 и могут использоваться для подключения ПЛК, сигнальных ламп и т.п. В первом случае питание датчика должно осуществляться от источника переменного напряжения в диапазоне (230-265) В. Во втором – подключение осуществляется по трех-проводной схеме от источника постоянного напряжения 12…55 В.  

Модели серии Nivoswitch предоставляют дополнительные возможности – может применяться: подключение по двухпроводной схеме от источников переменного напряжения 20…255 В или постоянного напряжения 15…29 В, подключение по трёхпроводной схеме с открытым коллектором (PNP) от источника постоянного напряжения 12…55 В.

Наиболее разнообразный выбор схем подключения имеется в линейке вибрационных датчиков LVL-M**. Использование различных электронных блоков обработки и вывода показаний датчика предопределяет использование той или иной схемы подключения:

• 2-проводная схема питания и передачи данных по сети PROFIBUS PA, напряжение 9…32 В пост. тока;
• 2-проводное подключение по переменному току с внешней релейной нагрузкой, 19…253 В, 50/60 Гц;
• 3-проводное подключение по схеме с открытым коллектором PNP с постоянным напряжением питания 10…55 В;
• универсальное подключение с питанием по постоянному и переменному току с релейным выходом DPDT (SPDT) т.п.;
• 2-проводные подключения для разных типов разделительных устройств, ПЛК, аналоговых входов, разделительных усилителей. Гальваническая развязка выходов определяется разделительными устройствами.

Достоинства и преимущества вибрационных датчиков уровня жидкостей

Простота конструкции и отсутствие подвижных механических частей создают ряд преимуществ при использовании вибрационных сигнализаторов уровня жидких сред:

• широкий выбор версий конструктивного исполнения и размеров датчиков, способов установки и ориентации их в пространстве;
• наличие взрывозащищённых и гигиенических исполнений датчиков;
• высокий класс защиты корпуса, позволяющий использовать устройства в атмосферных условиях;
• универсальные напряжения питания и унифицированные выходные сигналы;
• нет необходимости в калибровке устройств;
• переключающие характеристики сигнализаторов не зависят от таких параметров контролируемой среды: температуры, давления, изменений проводимости, диэлектрической постоянной, наличия вибраций, турбулентности потока, пенообразования и т.п.;
• наличие внешней функции тестирования с помощью магнита;
• простота установки и эксплуатации, не требуют текущего технического обслуживания.

Применение вибрационных сигнализаторов уровня жидкостей

Благодаря исключительным эксплуатационным качествам вибрационные датчики (сигнализаторы) уровня жидкостей находят широкое применение в самых различных областях промышленного производства. Датчики используются для контроля уровня наполнения/опорожнения различных технологических ёмкостей, исключения сухого хода насосов, определения заторов в трубопроводах, управления насосами и клапанами. Производственные сектора, в которых применяются вибрационные датчики контроля уровня жидких сред:

• пищевая промышленность: производство кормовых смесей для животных, воды, растительного масла, солевых и спиртовых растворов, напитков, соусов, кетчупов, сиропов, паст и т.п.;
• химическая промышленность: производство химических реагентов, моющих средств, кислот, растворителей и т.п.;
• жилищно-коммунальный комплекс: водоснабжение, водоподготовка и водоотведение;
• энергетика: отопительные системы и системы охлаждения;
• фармацевтическая промышленность;
• нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность.

Как получить бесплатную консультацию по выбору вибрационных датчиков уровня для сыпучих материалов

Огромное количество информации по теме «Вибрационные датчики уровня сыпучих материалов» фактически делает главным критерием правильного выбора практический опыт. Специалисты компании «РусАвтоматизация» таким опытом обладают. Используйте возможность получения консультации, задействовав любую форму обратной связи: телефонный звонок, опросный лист и т.п. В этом случае Ваш выбор будет значительно более обоснован. 

rusautomation.ru

Сигнализатор уровня. Сигнализаторы уровня жидкости и сыпучих материалов.

для жидкости

                           

для сыпучих материалов

                  

 

Назначение сигнализатора предельного уровня

Сигнализаторы предназначены для сигнализации достижения предельного уровня различными материалами и веществами. Сигнализаторы уровня жидкости контролируют предельный или установленный уровень воды, нефтепродуктов, технических жидкостей, пастообразных и густых жидкостей. Сигнализаторы уровня сыпучих материалов, способны контролировать уровень различных сыпучих материалов, от пылеобразных и сверхлегких, до камней и кусков породы или руды.

Виды сигнализаторов уровня

Так же как любой датчик уровня сигнализатор в зависимости от необходимости непосредственно контактировать с измеряемым веществом подразделяются на контактные и бесконтактные. Бесконтактные сигнализаторы уровня более дорогостоящие и применяются, там, где непосредственный контакт с контролируемым веществом приводит к быстрой поломке или износу сигнализатора предельного уровня. Бесконтактный сигнализатор уровня, как правило, применяется для сигнализации уровня агрессивных, высоко абразивных веществ, либо материалов с высокой склонностью к налипанию.

Сигнализатор уровня – способы установки

Регулятор сигнализатор уровня может устанавливаться внутри емкости с контролируемым материалом или снаружи. При установке внутрь емкости измеритель сигнализатор уровня врезается в стенку емкости, это обязательно требуется для сигнализаторов уровня контактного типа, за исключением емкостных сигнализаторов уровня. Если стенка емкости выполнена из диэлектрического материала, то возможна установка емкостного сигнализатора уровня снаружи, без врезки в стенку емкости.

Бесконтактный сигнализатор предельного уровня устанавливается, как правило, сверху емкости или врезается в крышку. Бесконтактные сигнализаторов уровня позволяют контролировать уровень без врезки в стенки емкости, если они выполнены их немагнитного материала. Специальные модели применимы для контроля уровня через металлические стенки.

Правильный выбор сигнализатора уровня залог надежной работы вашего оборудования. Если Вам требуется сигнализатор уровня, обратитесь к специалистам нашей компании, мы поможем Вам подобрать модель для решения именно Вашей задачи, предоставим необходимые консультации. Мы предоставляем сигнализаторы уровня в опытно-промышленную эксплуатацию и предоставляем 100% гарантию на достижение результата!

rusautomation.ru

Ультразвуковые датчики предельного уровня (дискретный выход)

Ультразвуковой измеритель предельного уровня отличается компактными габаритами и универсальностью применения. Такие датчики предельного уровня неприхотливы к рабочей среде и сохраняют высокую точность работы в тяжелых условиях.

Модели приборов и аналоги

Сравнительная таблица некоторых моделей разных производителей и принципов работы:

Области применения

• Нефтяная, топливная индустрия
• Химическая, фармацевтическая индустрия
• ЖКХ, АПК, сельское хозяйство
• Машиностроение
• Пищевая индустрия
• Товары широкого потребления

Назначение

Ультразвуковые датчики предельного уровня решают задачи такого типа:

• Определение контрольных уровней продукта в емкости, регулирование и сигнализация
• Защита от переполнения/опустошения, аварийных ситуаций, закупоривания
• Обнаружение объектов и жидкостей на конвейере
• Выявление брака или различий в геометрических размерах продуктов на конвейере
• Подсчет объектов, проходящих на лентах/конвейерах, + труднообнаруживаемых (пластик стекло, любые прозрачные объекты)
• Контроль обрыва кинопленки

Преимущества

Главные достоинства датчиков:

• Компактные размеры и отсутствие физического контакта
• Независимость от физ. параметров среды
• Способность обнаруживать прозрачные объекты на транспортерных лентах
• Стоимость ниже в сравнении с иными бесконтактными датчиками

Недостатки

К недостаткам дискретных датчиков можно отнести те, что обусловлены их спецификой:

• Отсутствие аналогового выхода
• Возможность работы только при нормальном атмосферном давлении
• Нераспространение сигнала в вакуумной среде

Частично недостатки решаются выбором приборов с аналоговым выходом. В отдельных случаях обратите внимание на микроволновые датчики.

Принцип работы прибора

На примере модели UC1500-F65-E8R2-V15 виден типичный метод работы датчика с дискретным выходом.

Датчик располагается в верхней части бака. Оба дискретных выхода и соответствующий им гистерезис настраиваются на определенные значения. Сенсор посылает ультразвуковые импульсы и оценивает время прохождения (соответственно и расстояние) импульса обратно. Сравнивая их с уставками дискретных выходов, электроника переключает ключи в соответствии со своей логикой.

rusautomation.ru

Ультразвуковой уровнемер жидкости. Примеры применения.

Ультразвуковые преобразователи уровня для ЖИДКОСТИ

 

Мониторинг паводковой ситуации с помощью EasyTREK

В городе Нарьян-Мар для мониторинга паводковой ситуации на реке Печора установлены ультразвуковые уровнемеры жидкости EasyTREK, осуществляющие непрерывный мониторинг уровня воды в реке.

EasyTREK контроль уровня сырья для биогаза

На заводе по производству биогаза использовано оборудование NIVELCO.

EchoTREK Ex для контроля уровня биотоплива в подземных резервуарах

На заводе по производству биотоплива в подземных резервуарах для хранения конденсата из ферментеров применяется оборудование NIVELCO.

EasyTREK на контроле уровня сточных вод

Для управления барабанными решетками с щетками при фильтрации грязной сточной воды, поступающей в очистные сооружения, по рекомендации NIVELCO были применены ультразвуковые преобразователи уровня EasyTREK со степенью защиты IP68.

EasyTREK контроль уровня воды в дренажной системе

На очистных сооружениях в дренажной системе использованы приборы NIVELCO.

EasyTREK для контроля уровня воды в открытых водоемах

Бассейны с водой на очистных сооружениях оснащены интегрированными ультразвуковыми датчиками уровня EasyTREK.

EasyTREK датчик уровня в качестве датчика скорости потока питьевой воды

На специализирующемся на добыче и поставке питьевой воды предприятии для обнаружения переполнения воды установлены ультразвуковые датчики EasyTREK SPA, которые подключены к многоканальному контроллеру MultiCONT PEW.

EasyTREK контроль уровня при производстве поролоновой губки

На оборудовании NIVELCO была решена задача измерения уровня на заводе по производству поролоновой губки.

EasyTREK SPA для контроля скорости потока воды в открытом канале

На рыбном хозяйстве по выращиванию форели для контроля скорости потока воды в открытом канале были применены датчики EasyTREK.

EchoTREK контроль уровня бурового шлама

Измерение уровня транспортированного бурового шлама в узких силосах с помощью ультразвуковых EchoTREK и микроволновых рефлексных MicroTREK уровнемеров.

Измерение уровня воды со свеклой в лотке

Измерение уровня проходящей по лотку воды с сахарной свеклой с помощью ультразвуковых уровнемеров INNOLEVEL ECHO.

Измерение уровня картонной массы

Завод по производству картона использует ультразвуковые уровнемеры INNOLEVEL ECHO для контроля уровня картонной массы в бассейнах.

rusautomation.ru

Принцип работы датчиков уровня

Опубликовано 25.06.2016

Принцип работы

Механические и магнитные поплавковые уровнемеры

Принцип действия основан на замыкании поплавком контактов, расположенных на различных уровнях направляющего стержня. В магнитных поплавковых уровнемерах используются герконы, а в механических – микровыключатели.

Преимущества

• просто
• дёшево.

Недостатки

• контактный метод, при выборе поплавка необходимо учитывать: химическую совместимость со средой, плавучесть, вязкость, плотность и температуру
• не подходит для измерения уровня очень вязкой жидкости, шлама
• а также жидкости, которая прилипает к поплавку и стержню
• или содержит металлические кусочки, которые могут вызвать ложные срабатывания магнитных выключателей.

Магнитострикционные уровнемеры

Это поплавковые уровнемеры непрерывного действия, в которых используются магнитострикционный эффект. Поплавок с постоянным магнитом внутри перемещается вдоль направляющего стержня, в котором натянута проволока из магнитострикционного материала (волновод). В волновод подаются токовые импульсы. В месте расположения магнита (поплавка) при взаимодействии магнитного поля с током, возникают импульсы продольной деформации, которые регистрируются пьезоэлементом вверху стержня. Время прохождения импульса пропорционально расстоянию до поверхности.

Буйковые уровнемеры

На частично погружённый в жидкость буёк действует выталкивающая сила Архимеда, пропорциональная глубине погружения.

Ультразвуковые уровнемеры (Ultrasonic)

Принцип действия ультразвуковых уровнемеров основан на измерении времени распространения звуковой волны высокой частоты (20-200 кГц) от антенны уровнемера до поверхности жидкости и обратно.

Ультразвуковые уровнемеры подходят для измерения уровня вязких жидкостей и сыпучих материалов.

Недостатки

• звуковой сигнал не может распространяться в вакууме
• на показания оказывают влияние: температура, влажность, давление, турбулентность, пена, пар, изменение концентрации жидкости.

Микроволновые радарные уровнемеры (Radar)

Принцип действия радарных уровнемеров основан на измерении времени распространения электромагнитной волны (радиоволны) сверхвысокой частоты (1-30 ГГц) от антенны уровнемера до поверхности жидкости и обратно.

Радары подходят для использования во влажной, туманной и пыльной среде, а также при переменной температуре.

Импульсный метод – измерение времени прохождения импульса до поверхности и обратно – очень сложно реализовать, т.к. это время измеряется в наносекундах.

Более распространён способ непрерывного линейного частотного модулирования радиосигнала - FMCW (Frequency Modulated Continuous-Wave). При этом способе излученный и отражённый сигналы смешиваются, и образуется сигнал, частота которого равна разности частот этих сигналов. Эта разность пропорциональна расстоянию от антенны до поверхности.

Преимущества

• радиоволны могут распространяться и в вакууме, на них не влияет температура, давление, влажность и пыль.

Недостатки

• электромагнитные волны поглощаются (не отражаются) диэлектриками (пластмасса, стекло, бумага и т.д.)
• высокая цена (чем выше частота, тем точнее измерения и тем дороже).

Гидростатическое измерение уровня

Используется зависимость давления столба жидкости от уровня. Давление столба жидкости измеряется с помощью дифференциальных датчиков давления - один датчик измеряет давление на дне резервуара, а другой – давление над поверхностью жидкости.

Емкостные уровнемеры (Capacitance)

В резервуар опускается конденсатор, представляющий собой длинную трубку с металлическим стержнем внутри. Вместе с резервуаром заполняется и трубка - из-за разной диэлектрической проницаемости жидкости и воздуха ёмкость конденсатора изменяется пропорционально уровню.

В качестве опорного электрода (внешних обкладок конденсатора) могут использоваться стенки резервуара.

Кондуктометрические сигнализаторы уровня

Используются для контроля уровня в проводящих жидкостях. В резервуар опускается пара электродов, и как только уровень повышается так, что электроды оказываются погружёнными в жидкость – уменьшается сопротивление между электродами и срабатывает выключатель. Для контроля нескольких уровней используются несколько пар электродов разной длины.

Вибрационные сигнализаторы уровня (Vibrating Switch)

Применяются для сигнализации уровня жидких и сыпучих веществ. Используется эффект камертона – в резонаторе, имеющем форму вилки, пьезоэлектрическим способом возбуждаются механические резонансные колебания, которые затухают и гасятся при погружении резонатора в сыпучее вещество.

www.maxplant.ru

---

• 
  Стабилитрона схема
• 
  Кабель высокого напряжения
• 
  Размеры заземления треугольник
• 
  Проверить счетчик
• 
  Люминесцентные лампы 18 вт характеристики
• 
  Какие лучше электроды для инвертора
• 
  Логические реле oni отзывы
• 
  Какие электросчетчики хорошие
• 
  Повышающий трансформатор как работает
• 
  Лампы накаливания виды
• 
  Размерность напряжения