Виды электрического монтажа: Электрический монтаж. Основные виды и способы выполнения электромонтажа. Техническая документация на электромонтажные работы. Рабочее место электромонтажника, инструмент и оборудование

Электрический монтаж. Основные виды и способы выполнения электромонтажа. Техническая документация на электромонтажные работы. Рабочее место электромонтажника, инструмент и оборудование

Электрическим монтажомназывается технологический процесс соединения электрорадиоэлементов РЭА в соответствии с принципиальной электрической или электромонтажной схемами. Он разделяется на монтаж (сборку) отдельных сборочных единиц (плат, блоков, панелей, рам, стоек) и общий монтаж (сборку) РЭА, Организационно этот процесс может быть стационарным или подвижным, с концентрацией или дифференциацией техно­логических операций.

При стационарной сборкесборочная единица неподвижна, а к ней в установленные промежутки времени подаются необхо­димые сборочные элементы.

Подвижная сборкахарактеризуется тем, что сборочная единица двигается по конвейеру вдоль рабочих мест, за каждым из которых закреплена определенная часть работы. Движение объекта сборки может быть независимым (по мере выполнения закрепленной операции) или принудительным, в соответствии с ритмом процесса.

Сборка с концентрацией операцийвыполняет всю работу по изготовлению изделия РЭА или его части на одном рабочем месте. При этом повышается точность сборки, но растет и трудо­емкость. Поэтому такой способ имеет место в условиях единично­го и мелкосерийного производства.

Сборка с дифференцированием операцийпредусматривает разъединение сборочно-монтажных работ на ряд последователь­ных простых операции. Это позволяет достаточно просто механи­зировать и автоматизировать такие работы и использовать рабо­чих низкой квалификации. Такая сборка более эффективна в условиях серийного и массового производства.

По методам исполнения сборочных соединений монтаж про­водится с помощью пайки, сварки, накрутки или токопроводя­щими клеями и пастами. Каждый из этих методов будет рассмот­рен ниже. Выбор метода исполнения электрического соединения определяется конструкцией контактируемых изделий, материа­лом деталей, требованиями к качеству, а также условиями эко­номичности и продуктивности.

Способы электрического монтажа РЭА в зависимости от сложности ее конструктивного исполнения осуществляются с по­мощью кабелей, единичных проводов, жгутов, голых проводов, печатных плат, нанесения металлических покрытий, токопрово­дящих клеев и паст.

В качестве технической документациидля использования электромонтажных работ используются следующие документы: схемы принципиальные электрические, схемы электромонтаж­ные, сборочные чертежи, маршрутные технологические карты.

Маршрутные картыопределяют последовательность сборки и монтажа сборочной единицы (платы, узла, прибора) и имеют описание операций, выполняемых над ней. Маршрутные карты содержат сведения об используемых материалах, цехах, в кото­рых должна проводится обработка, а также перечисление опера­ций, оборудования, технологического инструмента, разряда рабо­чих и нормировочных сведений. В картах обязательно описываются методы необходимых регулировок. Приводятся ме­тоды контроля качества выполненных сборочно-монтажных работ и объем такого контроля.

Рабочее место монтажника при выполнении электромон­тажных работ.Рабочим местом радиомонтажника называется участок мастерской, цеха или специального объекта, на котором монтажник выполняет работу с помощью специального оборудо­вания и приспособлений.

Рабочее место должно иметь: специально оборудованный стол и сиденье, набор оборудования, инструментов и приспособ­лении для проведения радиомонтажных работ, оборудование для электропитания рабочего места, устройства для освещения, вытяжную вентиляцию.

Обычное рабочее место состоит из стола с выдвижными ящиками. В ящиках имеются специальные отделения для хране­ния необходимых инструментов, приспособлений, деталей, мате­риалов, технической документации и др.

Размещение на рабочем столе инструментов, контрольно­измерительной аппаратуры, приспособлений, блоков должно быть тщательно продумано при организации рабочего места.

С точки зрения научной организации труда хорошо органи­зованное рабочее место значительно повышает продуктивность труда радиомонтажника, улучшает качество выполняемых работ при поддержании техники безопасности.

Рабочее место монтажника РЭА для ручного монтажа пока­зано на рис.4.1, а. Основой рабочего места является стол с разме­рами 1000x600x740 мм, в левой части которого есть ящик 1 для инструментов и запасных элементов, а в правой — ящик 2 для технической документации и схем. В средней части стола имеется маленький ящик 3 для сбора обрезков выводов ЭРЭ. С правой

стороны стола находится силовой щиток для подключения элек­тропаяльника и электроинструментов, а также насадка для про­дува собранных узлов сжатым воздухом. В центре стола имеются подлокотники 4, который облегчают работу монтажника. *

На поверхности стола находятся лампа местного освещения б, направляющие 7 для фиксации монтажных чертежей, метал­лическая заземленная пластина 8 для монтажного инструмента, не имеющего своего заземления, и вытяжной вентилятор 5. Вы­тяжной вентилятор имеет телескопическую конструкцию и может вращаться в любом направлении, что обеспечивает хорошую вен­тиляцию в любом месте стола.

Инструменты, используемые монтажником.Рабочее место монтажника оснащено следующими основными монтажными ин­струментами и приспособлениями: стойки монтажные для закре­пления монтируемых печатных узлов, пинцет, бокорезы, кругло­губцы, ножницы, монтажный нож, набор отверток, электропаяльник на 36 В, подключенный к заземлению.

На рабочем месте предусматривается индивидуальный брас­лет монтажника, который подключен к заземлению. Зажимы контура заземления выведены на силовой щиток. Здесь также имеется возможность регулировки и контроля температуры нако­нечника электропаяльника. В соответствии с требованиями ТУ на монтаж многих ЭРЭ необходимо подключение к заземлению электропаяльника, браслета монтажника и стола.

На рис.4.1, б показано автоматизированное рабочее место монтажника РЭА для установки ЭРЭ на печатную плату, которая крепится к монтажному столу 3. Оптическая система 2 проециру­ет на плату схему размещения компонентов. Монтажник берет соответствующий ЭРЭ из кассетницы 4 и устанавливает его на печатную плату в нужное место. Процесс установки отображается на дисплее 1. С помощью ЭВМ 5 можно программировать и вы­бирать для проекции рисунки различных печатных плат в любой последовательности.

Рекомендуемые страницы:

Воспользуйтесь поиском по сайту:

Электромонтажные работы: виды и особенности

Невозможно представить современный быт или производство без электричества. Оно применяется как для освещения, так и для работы различного рода устройств, систем вентиляции и кондиционирования, отопления, связи и др.

Под электромонтажными работами понимается комплекс строительных работ, осуществляемых при новом строительстве, либо модернизации и реконструкции зданий и сооружений различного предназначения, и предполагающих монтаж электрических сетей электрооборудования. Такие работы включают прокладку наружных и внутренних сетей, монтаж пусковой и защитной аппаратуры, монтаж электрических щитов, коробок, электроосвещения. ГОСТ-23887-79 определяет электромонтажные работы как монтаж электроизделий или их составных частей, имеющих токоведущие элементы.

Цель электромонтажа- подключение потребителей к источникам электроэнергии, начиная от установки розеток и заканчивая обеспечением системой бесперебойного электроснабжения всего объекта. Качество и сроки электромонтажных работ напрямую зависят от навыков команды специалистов.

В процессе выполнения электромонтажных работ перед исполнителями возникают такие сложнейшие задачи, как автоматизация рабочих процессов или установка электрики в сложных производственных цепях.

Электромонтажные работы должны производиться с учетом ряда стандартов, таких как – Правила установки электроснабжения (ПУЭ), Строительные нормы и правила (СНиП), инструкции производителей электрического оборудования.

Виды

На объектах различного назначения проводятся следующие виды электромонтажных работ:

• монтаж электропроводки и оборудования;

• установка защитного оборудования, щитов, счетчиков;

• настройка внешних и внутренних линий;

• монтаж систем электроосвещения;

• электротехнические работы;

• установка рабочего силового электрооборудования;

• введение и наладка источников электроэнергии;

• слаботочные системы и пусконаладочные работы;

• установка и наладка систем видеонаблюдения, связи и сигнализации.

Наши специалисты имеют достаточную квалификацию для проведения электромонтажных работ любого уровня, включая:

• монтаж кабелей, выключателей, розеток, других аксессуаров;

• замену старой проводки и прокладку нового оборудования;

• ввод в эксплуатацию современных бесперебойных источников электроэнергии;

• настройку электроосвещения;

• установку систем видеонаблюдения и сигнализации, наладку сетей,

• монтаж счетчиков, щитов; и так далее.

Безопасность

Основная задача специалистов, выполняющих монтаж электропроводки, состоит в обеспечении безопасности, надежности и соответствия системы электроснабжения требуемому уровню энергопотребления. Неправильно проведенные электромонтажные работы существенно повышают риск аварийных ситуаций, представляя угрозу для материального имущества, жизни и здоровья окружающих людей. Так, в промышленных объектах, которые обладают высочайшими мощностями оборудования, следует прокладывать кабели с повышенным запасом по пропускной способности, обеспечивающие наилучший уровень надежности. 

При произведении электромонтажных работ выполняются технические мероприятия по обеспечению безопасности работ, согласно действующих норм:

-защитные отключения;

-вывешивание запрещающих плакатов;

-проверка отсутствия напряжения;

-установка заземления;

-ограждение рабочего места и вывешивание предупредительных плакатов.

От электромонтажа и надежности в работе электрики зависят не только комфорт и уровень жизнедеятельности людей, но и стабильность работы предприятий и экономики в целом. При сотрудничестве с компанией «ВИ Энерджи» Ваша электрика будет работать надежно и без перебоев.

36 Лекция №35. Виды электрического монтажа эвм. Пайка, микросварка, склеивание, накрутка, разъемные соединения, виды разъемов

Продолжительность: 2 часа (90 мин.)

36.1 Основные вопросы

— понятие электрического монтажа;

— печатный монтаж;

— проводной монтаж;

— виды контактных соединений.

36.2 Текст лекции

36.2.1 Понятие электрического монтажа,
виды монтажа – до 20 мин

Электромонтажные работы– совокупность
операций и технологических процессов
электрического монтажа.Электрический
монтаж– получение электрических
соединений и межсоединений МС, ЭРЭ,
модулей и т.п. с помощью контактных
соединений и монтажа.

Контактные соединения– соединения,
обеспечивающие механически прочный и
надежный электрический контакт с малым
электрическим сопротивлением. Контактные
соединения должны обеспечивать требуемые
значения электрических параметров и
их постоянство, иметь минимальные
габаритные размеры и массу, высокую
ремонтопригодность, обеспечивать
нормальную работу ЭВМ в условиях
механических и климатических воздействий,
помехоустойчивость конструктивной
реализации схемы, удобство и безопасность
работы при ремонте и эксплуатации.

Исходным документом для выполнения
электрических соединений является
электромонтажная схема.

Метод монтажа должен быть технологичным
и позволять автоматизировать его
выполнение.

Электрический монтаж по виду проводников
делят на печатный и объемный.

Печатный монтаж– система печатных
проводников, размещенных на диэлектрическом
основании и выполняющих функции объемных
проводников и контактных соединений.
Печатный монтаж используется, в основном,
для модулей 1-ого уровня конструктивной
иерархии ЭВМ – ПП. Гибкие печатные
кабели могут использоваться и для
модулей более высокого уровня.

Объемный (проводной) монтаж используют
в конструкции ЭВМ для модулей высокого
уровня иерархии, начиная с блоков.
Однако, существует проводной монтаж и
для модулей более низких уровней.

Проводной монтаж на ПП – монтаж объемными
проводниками при использовании контактных
соединений, полученных сваркой, пайкой
и химико-гальваническим осаждением.
Этот монтаж используется, в основном,
при макетировании ЭВМ, в опытном и
мелкосерийном производстве.

Проводной монтаж может осуществляться
одиночными проводами и витыми парами,
жгутами, кабелями.

Жгуты чаще всего используют для
внутриблочного монтажа. Технология
изготовления жгутов включает резку
монтажных проводов, раскладку их в
шаблоне, вязку жгутов, маркировку,
прозвонку. Для удобства монтажа часто
применяют провода с разным цветом
изоляции. Для закрепления проводов в
жгутах применяют вязку нитями, липкую
ленту, склеивание, размещение проводов
в трубке из полиэтилена.

Кабели применяют для внутриблочного,
межблочного и межстоечного монтажа.
Часто используются с соединителями.
Ленточные кабели, по сравнению с обычными,
обладают несколькими преимуществами:
хорошим теплоотводом, возможностью
автоматизации монтажа. Ленточные кабели
бывают опрессованные, тканые и печатные.

36.2.2 Виды контактных соединений
– до 70 мин

Виды контактных соединений:

а) разъемные;

б) неразъемные:

• постоянные, выполняемые сваркой,

• полупостоянные, выполняемые пайкой,
  накруткой, обжимкой и т.п.,

• временные (типа лепесток-винт).

Контактные разъемные соединители
(разъемы)применяют для быстрой замены
блоков, ПП, МС при наладке, эксплуатации
и ремонте ЭВМ. Электрические соединения
в разъеме осуществляют за счет пары
штырь-гнездо. Разъемы характеризуются
предельным числом соединений, усилием
соединения и рассоединения, диапазоном
рабочего тока и напряжения.

В конструкции разъема должны присутствовать:
ключ, предотвращающий неправильное
соединение, и элементы крепления. В
качестве ключа используют различные
выступы и пазы, несимметричное расположение
штырей и гнезд, разные диаметры штырей,
ловители и т.п.

Накрутка— метод получения контактных
соединений между жилой (проводником) и
штырем с острыми кромками. Проводник
накручивается непосредственно на штырь
с усилием, равным 70 % предела прочности
провода на разрыв. При этом 4…12 витков
провода механически закрепляются на
кромках штыря, образуя газонепроницаемое
соединение, надежность которого выше
паяного. Для накрутки применяют
специальные пистолеты и установки с
ЧПУ. Для уменьшения вероятности обрыва
провода при воздействии вибрации и
ударов необходимо, чтобы помимо витков
из провода без изоляции, на штыре было
1…2 витка провода в изоляции.

Соединения проводящими клеями–
используются при создании контактных
соединений в труднодоступных местах,
при ремонте, при низкой термостойкости
элементов.

Клеевые проводящие композиции
изготавливаются на основе эпоксидных
смол холодного и горячего отверждения,
полиуретана, силикона и неорганических
соединений. В качестве проводящего
наполнителя используется мелкодисперсный
порошок золота, серебра, палладия,
никеля, меди, алюминия, графита. Наполнитель
составляет 65…85% объема клеевого состава.
Большее количество наполнителя повышает
вязкость, ухудшает смачиваемость и
затрудняет нанесение клея.

Свойства клеев зависят от вида наполнителя,
формы и размеров частиц, их %-ного состава.
Удельное электрическое сопротивление
зависит от температуры и времени
отверждения.

Самую хорошую проводимость обеспечивают
наполнители из золота и серебра, но
получаемое клеевое соединение имеет
низкую прочность и высокую стоимость.

Размер частиц наполнителя из-за опасности
осаждения должен быть как можно меньше.

Время отверждения клеевых составов
холодного отверждения (при комнатной
температуре) составляет 20…48 часов,
горячего отверждения (при температуре
120…200⁰С) – 10…20 мин.

Наносят клей методом шелкографии с
помощью ручных или автоматических
дозаторов.

Пайка— процесс соединения
металлических деталей при помощи
расплавленного припоя, вводимого в зону
соединения деталей. Для пайки необходимы
флюсы, чтобы защитить основной металл
и припой от окисления, растворить
образовавшиеся окислы, смочить поверхность
металлов и обеспечить лучшее растекание
припоя.

При электрическом монтаже ЭВМ применяют
в основном мягкие (температура плавления
<450⁰С) оловянно-свинцовые припои.

В настоящее время используют разнообразные
способы пайки: паяльником, погружением,
волной припоя, паяльными муфтами,
паяльными пастами в термопечах и др.
Пайку можно проводить в вакууме, в
нейтральной или восстановительной
среде, предохраняющей место пайки от
окисления, с наложением ультразвуковых
колебаний. Нагрев при пайке осуществляется
жалом паяльника, в ваннах, печах, с
помощью горелок, токами высокой частоты,
на электроконтактных машинах.

Недостатки пайки – высокая стоимость
цветных металлов и флюсов, длительное
воздействие высокой температуры,
коррозионная активность остатков
флюсов, выделение вредных веществ в
процессе пайки.

Микросваркаприменяется, в основном,
при монтаже ИМС в корпуса или на платы
микросборок. Ввиду малых толщин
соединяемых элементов (порядка 1,5 мкм
для площадки и несколько десятков
микрометров для перемычки) сварка должна
выполняться без расплавления соединяемых
элементов. Таким образом, все разновидности
микросварки представляют собой сварку
давлением. В этом случае прочность
соединения обеспечивается электронным
взаимодействием соединяемых поверхностей
и взаимодиффузией материалов в твердой
фазе, что, в свою очередь, требует
применения пластичных материалов и
обеспечения плотного контакта на
достаточно большой площади. Необходимую
площадь контакта можно получить лишь
за счет пластической деформации
перемычки, следовательно ее материал
должен быть пластичным. Для повышения
пластичности материала и для ускорения
взаимодиффузии, во всех видах микросварки
предусматривается нагрев зоны соединения
до температуры ниже эвтектической (во
избежание расплавления).

Таким образом, все виды микросварки
характеризуются температурой в зоне
соединения 300… 800 °С и удельным давлением
инструмента 100…200 Н/мм². Конкретные
значения режимов определяются материалом
перемычки и видом микросварки.

Применяют следующие разновидности
микросварки: термокомпрессионная сварка
(ТКС), сварка косвенным импульсным
нагревом (СКИН), электроконтактная
односторонняя сварка (ЭКОС) и ультразвуковая
сварка (УЗС) (рис. 36.1).

Рисунок 36.1 – Виды микросварки: а – ТКС,
б – СКИН, в – ЭКОС, г – УЗС.

Основная тенденция развития методов
микросварки — локализация тепла в зоне
соединения и уменьшение теплового
воздействия на изделие в целом, что
позволяет повысить температуру сварки
и применять для перемычек менее пластичные
материалы (например, медь). Способ нагрева
зоны соединения находит свое отражение
в конструкции сварочного инструмента,
схематически представленного. Независимо
от вида микросварки в случае проволочного
монтажа инструмент должен быть снабжен
«капилляром» для направления проволоки
под рабочую часть инструмента (на рис.
36.1, а показан только для ТКС).

При ТКС (рис. 36.1, а) нагреву подвергают
все изделие или инструмент (или то и
другое), обеспечивая температуру порядка
400 °С.

В случае СКИН (рис. 36.1, 6) разогрев зоны
соединения осуществляется только в
момент сварки. Это обеспечивает V-образная
конструкция инструмента, через который
пропускается амплитудно-модулированный
импульс тока с несущей частотой 0,5… 1,5
кГц. В результате температуру в зоне
сварки можно повысить до 650 °С. Инструмент
является частью электрической цепи и
благодаря малому сечению рабочего конца
инструмента выделяемое тепло
концентрируется именно в этой части.

Инструмент для ЭКОС (рис. 36.1, в) часто
называют расщепленным: он состоит из
двух частей, разделенных изолирующей
термостойкой прокладкой, которые
являются составной частью электрической
цепи. Последняя замыкается лишь при
контакте с перемычкой. Таким образом,
импульс тока проходит через свариваемый
участок перемычки, причем тепло выделяется
в зоне контакта. В установках для ЭКОС
предусмотрено автоматическое измерение
контактного сопротивления, регулирование
по сопротивлению усилия и формирование
параметров импульса тока, что повышает
воспроизводимость характеристик
соединения. Температура в зоне сварки
составляет 800 °С, что дает возможность
применять медные перемычки.

Ультразвуковую сварку можно выполнять
без специально организованного нагрева,
так как тепло, необходимое для повышения
пластичности, выделяется в результате
трения перемычки о площадку. Сварочный
инструмент жестко закрепляется в
концентраторе магнитострикционной
головки (рис. 36.1, г) и вместе с ним совершает
продольные колебательные движения,
«втирая» перемычку в площадку. Частота
ультразвуковых колебаний выбирается
в пределах 20…60 кГц, а амплитуда — 0,5…2
мкм.

В табл. 36.1 приведены сведения по
свариваемости материалов при различных
методах микросварки.

Таблица 36.1 – Свариваемость материалов
при различных методах микросварки

Примечание: ++ — свариваются хорошо; + —
свариваются удовлетворительно; – — не
свариваются.

Виды электромонтажных работ и технология выполнения

Подключение дома, транспортного объекта или инженерной конструкции к питающей энергосистеме предполагает выполнение ряда электромонтажных работ. Их перечень и параметры выполнения зависят от условий реализации задачи, но почти всегда речь идет о многоэтапном проекте, включающем широкий перечень операций. В то же время существуют нормативы технологии электромонтажных работ, в которых прописываются не только правила решения тех или иных задач, но и требования безопасности, а также защиты окружающей среды.

Основы электромонтажных работ

Смысл производства электрического монтажа заключается в обеспечении потребителей электроэнергией. По каналам энергоносителей ток доставляется в точку его приема с дальнейшим использованием по назначению. На каждом этапе движения электрического тока от станции его выработки к непосредственному потребителю могут осуществляться определенные виды работ такого рода. Например, в книге «Технология электромонтажных работ» В. М. Нестеренко предлагается широкий охват инфраструктуры сетей передачи с учетом устройства подстанций и высоковольтных сетей. В наиболее же популярном понимании электромонтаж все же связан с операциями, которые выполняются в рамках инфраструктуры электрический щит – квартира/дом. На этом контуре, в частности, выполняются самые распространенные операции по прокладке электропроводки, установке розеток, электрических приборов, защитных устройств и т. д.

При более широком охвате электромонтажных работ необходимо рассматривать и мероприятия, которые применяются на линиях магистральных сетей с трансформаторами, блоками преобразования и распределения энергии. В рамках общей технологии электромонтажных работ операции по подключению сетей, установке подстанций и введению оборудования в эксплуатацию объединяются нормативной базой, однако в каждом случае характер выполняемых мероприятий имеет свои нюансы в плане правил исполнения. Так, установка узла магистральной энергосистемы вовсе предполагает выполнение строительных работ с подключением спецтехники и сооружением фундамента для функциональных блоков. И напротив, монтаж простейшего прибора освещения требует лишь нескольких минут и элементарных навыков обращения с электроинструментом.

Общая технология электромонтажных работ

Независимо от целевого объекта, на котором выполняется монтаж, и предмета установки, работы осуществляются на основе подготовленного проектного решения. Даже в рамках незначительных операций добросовестный исполнитель использует в работе схему, инструкцию или общую нормативную документацию, которая позволяет ему обеспечить должное качество результата. Выбор технологии электромонтажных работ также определяется в процессе создания проекта. Главный инженер на основе принципов экономической целесообразности, энергоэффективности и безопасности определяет наиболее приемлемый способ решения задачи с оптимальными параметрами. На этой стадии, в частности, могут решаться вопросы о способе прокладки кабеля, применяемом оборудовании, количестве рабочих и т. д.

Техническая же часть работ связана непосредственно с монтажом и, в свою очередь, делится на два этапа. На первом технология выполнения электромонтажных работ предполагает осуществление установки крепежей и несущих приспособлений, которые позволяют в принципе решить поставленную задачу. Например, в случае с крупноформатными энергосистемами этот этап будет выражаться в устройстве фундамента и установке каркаса для технического помещения. При установке электрощитка на этой же стадии будет реализован крепеж несущих элементов к стене, а установка розетки потребует закручивания фиксирующих приспособлений в подготовленную нишу.

Второй этап монтажа сводится к непосредственной установке/размещению элемента энергосистемы или потребляющего оборудования на конкретном участке питающей линии, а также к его подключению. Опять же, характер реализации этого этапа будет зависеть от проектной технологии проведения работ. Электромонтажные работы применительно к трансформаторным подстанциям, к примеру, организуются в целях наполнения рабочих блоков энергосистемы функциональной аппаратурой. Для оптимизации процессов установки и подключения изготовители электромонтажных конструкций давно разрабатывают специальные модули для интеграции электроустройств соответствующего назначения в облегченном формате. Это могут быть ячейки и секции для вводных выключателей, фидеров, распределительных устройств, элементов преобразовательного блока, средств релейной защиты и т. п. Для обеспечения удобного подключения могут применяться электротехнические коллекторные группы, разветвители, колодки и другие компоненты, в которых предусматриваются компактные приспособления для фиксации и соединения проводов.

Электромонтажный инструмент и расходные материалы

Существует несколько групп технических средств, которые применяются в монтаже электросетей и обслуживающего их оборудования. Конкретные наборы и расходные материалы, которые будут задействоваться в монтажном процессе, опять же, определяются проектным решением. К универсальным инструментам, с помощью которых реализуется выполнение электромонтажных работ, можно отнести следующие:

• Ключи для установки электрических шкафов.
• Круглогубцы и тонкогубцы.
• Пассатижи.
• Стрипперы и другие устройства для снятия изоляции кабеля.
• Кабелерезы.
• Паяльники.
• Пресс-клещи.
• Электромонтажные пинцеты.

Кроме того, слесарь-электромонтажник работает с приборами для измерения показателей сети. В эту группу входят мультиметры и тестеры, а также специализированные инструменты наподобие вольтметров и амперметров.

Что касается расходных материалов, то технологии электромонтажных работ в зависимости от условий реализации проекта могут предусматривать использование следующих вспомогательных аксессуаров:

• DIN-рейки.
• Изолента.
• Кабель-каналы и короба.
• Изоляционные средства.
• Зажимы и клеммы.
• Металлорукава.
• Распределительные устройства.
• Кронштейны и электромонтажные мачты.
• Трубы ПВХ и профили для защиты проводки.
• Лотки и траверсы для размещения кабелей.

Монтаж электротехнических подстанций

Одним из первых ответственных узлов на пути транспортировки электроэнергии от источника тока (АЭС, ТЭС, ГЭС и т.д.) является комплексная трансформаторная подстанция. При ее техническом устройстве осуществляются строительно-монтажные мероприятия в следующей общей последовательности:

• Подготовка площадки для работ.
• Транспортировка строительных конструкций и оборудования.
• Монтаж каркаса подстанции с модулями для установки аппаратуры.
• Установка и подключение электрооборудования.
• Пуско-наладочные работы.

Непосредственно технология производства электромонтажных работ реализуется с момента завершения строительства корпусов станции и ее ревизии. Далее начинается установка узлов с выводами обмоток напряжения, подключение автоматов и распределительных устройств. При монтаже используются контактные шины, сжимные плиты с заглушками и прочая электромонтажная фурнитура, за счет которой формируется инфраструктура трансформатора.

Технологии монтажа воздушных ЛЭП

От подстанции к другим функциональным узлам энергосети для распределения, преобразования или непосредственного снабжения потребителей ведется линия электропередач. В качестве предмета монтажа используется самонесущий изолированный провод, который протягивается на определенной дистанции. Поэтапную реализацию технологии электромонтажных работ данного типа можно представить таким образом:

• Фиксация бандажной ленты на несущей опоре. Такие ленты необходимы для удержания крепежных крюков. Их пропускают через специальные отверстия в крюках, после чего натягивают и фиксируют скрепами.
• Раскатка электропровода. К моменту выполнения этой операции на вышеупомянутых крюках должны быть подготовлены специальные ролики для пропуска кабеля. Провода ведутся от специального барабана от роликов на одном столбе к другому. Окончания проводов крепятся захват-чулками и регулируются тяговыми тросами.
• Натягивание провода. Согласно нормативным требованиям, расстояния между столбами не должны превышать 50 м. Это необходимо для того, чтобы линия не провисала. В современных технологиях выполнения электромонтажных работ для оптимального натяжения линии электропередачи используют комбинацию ручной лебедки и карабина. При этом конкретные показатели усилия контролируются с помощью динамометра.

Заземление в рамках производства электромонтажных работ

На разных участках линий энергоснабжения в процессе эксплуатации могут образовываться оголенные поверхности, опасные для людей и животных. В комплексе защитных мероприятий, страхующих от подобных ситуаций, применяется методика заземления электрического контура. Ее суть заключается в том, что часть энергосистемы, находящаяся под напряжением, соединяется с землей, тем самым снижая способность сопротивления тока при случайном контакте с другими объектами. В той же книге «Технология электромонтажных работ» Нестеренко В. М. предлагается рассматривать устройства заземления не просто в качестве проводника для конкретного контура или поверхности оборудования, а как общее комплексное решение для соединения всей местной энергосети с поверхностью грунта. Что это значит? Функцию проводных элементов выполняет не только случайный металлический предмет или провод, а предварительно рассчитанная в проекте электроустановка, имеющая вывод к земле. У этого решения есть две технологические особенности:

• Технически формируется специальными электродами, повышающими защитную функцию заземления.
• Со стороны подключения к целевому оборудованию или участку сети предполагается не одинарный ввод, а группа модулей или колодка, часть соединительных пазов которой всегда свободна. То есть при необходимости заземления нового контура или оборудования достаточно подвести от него линию к вводной группе. Обычно это делается через шину PE, стандартизированную под нужды защитной проводки.

Монтаж электрощита и его оснащение

Электрический щит или шкаф выполняет задачи распределения и приема электроэнергии для снабжения конечных потребителей. Изначально планируется схема проводки и определяется оптимальное место для установки данной конструкции. В зависимости от условий эксплуатации электрощита к его корпусу могут предъявляться те или иные требования по внешней защите. Например, бытовые конструкции имеют класс защищенности IP65, что позволяет им стабильно работать даже в условиях повышенной влажности.

Монтаж осуществляется посредством кронштейнов и анкеров к стене. То есть заранее готовятся отверстия для навесного крепления конструкции с сохранением возможности сторонней подводки кабелей. Что касается внутреннего наполнения, то современные технологии электромонтажных работ ориентируются на индивидуальную сборку распределяющей энергосистемы щитка. В специальных отсеках устанавливаются защитные устройства УЗО и дифавтоматы под конкретные показатели нагрузки, которые определяются в проектном решении. В обязательном порядке интегрируется модульная автоматика, контакторы и реле защиты. В более современных установках также предусматривают дополнительный функционал с цифровыми измерительными устройствами и световыми индикаторами.

Размещение проводки, выключателей и розеток

От электрощита в дом или квартиру прокладываются уже местные контуры проводки для устройств энергоснабжения. Проводка размещается по ранее подготовленной план-схеме в открытом или скрытом формате. В первом случае может потребоваться также установка и сборка кабель-каналов, а во втором – штробление стен с формированием каналов для закладки линии на глубине 2-3 см. Узлы стыков, поворотов и соединений оформляются монтажными коробами с контакторами и DIN-рейкой.

После завершения прокладки кабелей на объекте эксплуатации должны остаться гнезда с выходами проводки. В них производится монтаж розеток, выключателей и прочих устройств электротехнической инфраструктуры. В этой части технология электромонтажных работ требует установки распаечного короба. Ее предусматривают при организации новой электропроводки. Это практичное решение, которое облегчит дальнейшие работы по подключению новых электрических устройств. Распаечный короб выполняется из пластика и монтируется в узле вывода питающего кабеля. Внутренняя его начинка содержит мелкоформатные колодки и распределительные рейки для соединения с разводными проводами, ведущими к приборам освещения, выключателям и прочим точкам управления и потребления электроэнергии.

Технология электромонтажных работ на судах

Как и в случае с энергообеспечением зданий, квартир и инженерных сооружений, для судна предварительно разрабатывается проект установки электрооборудования и контуров доставки электроэнергии. К основным электромонтажным мероприятиям в данном случае относят следующие:

• По всему маршруту прокладки линии питания производится размещение провода, его разделка, оконцовка и тестирование с проверкой изоляции уже после монтажа.
• В точках непосредственного потребления выполняется установка целевого электрооборудования.
• Основные магистральные каналы бухтуют и подвязывают в зонах забойных участков. Можно сказать, это резервная проводка, которая на время бездействия должна быть надежно защищена от повреждений.
• На завершающем этапе выполняются пуско-наладочные мероприятия с замерами показателей электросети и испытанием работы оборудования.

Сегодня все чаще применяется параллельная технология выполнения электромонтажных работ на судах, в соответствии с которой наружную и внутреннюю организацию энергосистемы производят одновременно. Данный способ особенно эффективен при блочной компоновке судов. Он позволяет оптимизировать технологические процессы монтажа, но имеет и свои недостатки. Например, при реализации данного метода необходим строгий расчет энергоресурсов, так как они могут одновременно задействоваться в нескольких функциональных зонах. Кроме того, имеют место и организационные проблемы при параллельном монтаже проводки и подключении оборудования сразу в нескольких блоках.

Заключение

Монтаж энергосистем как таковой даже при небольших объемах работ представляет собой выполнение комплекса технических операций. Связано это с тем, что процесс энергоснабжения сам по себе задействует целый ряд объектов разного назначения. Даже технология судовых электромонтажных работ в пределах ограниченного пространства как минимум предусматривает выполнение серии действий с прокладкой кабеля. И это касается лишь непосредственной организации инфраструктуры питания потребителей. В процессе же эксплуатации нужен будет постоянный контроль за качеством соединений, состоянием изоляции и защитной аппаратуры. И все это на фоне зависимости созданной инфраструктуры от стабильности работы главного источника электроэнергии.

Виды электромонтажных работ в быту и на производстве

Вы наверняка видели объявления вроде «Профессиональный электрик выполнит все виды электромонтажных работ», но при этом не указывается ни список услуг, которые он предоставляет, ни то, что он может сделать вообще. Чтобы внести ясность, мы расскажем какие бывают виды электромонтажа в быту и на производстве.

Виды скрытых и наружных работ

Начнем с того, что все электромонтажные работы в строительстве и ремонте в жилых помещениях можно разделить на два вида — скрытые и наружные.

К «скрытым» работам по электрике в квартире или в коттедже можно отнести, то, что делают до отделки стен:

• Прокладку кабеля в стене.
• Монтаж электроустановочных изделий.
• Штробление стен и заделка штроб (хоть это и больше похоже на работу для штукатура или каменщика, но на практике этим занимаются электромонтёры).

К наружным относится:

Такой электромонтаж чаще используют в деревянном доме или в нежилых зданиях.

Но это не все виды работ, производимые в помещении. Есть ряд задач в электромонтаже, которые производятся в помещении при строительстве и возведении жилого дома:

• Прокладка воздушной линии электропередач.
• Сборка электрощита и организация ввода электроэнергии.
• Монтаж уличного освещения подъезда или приусадебного участка.
• Пусконаладка схемы резервного электроснабжения.
• Монтаж и разводка заземления.
• Прокладка слаботочных и информационных сетей.

При прокладке новых линий электрики используют следующие методы и виды разметки при электромонтажных работах:

• Разметка малярным шнуром.
• По лазерному уровню (нивелиру).
• Разметка по отвесу.

И в быту, и на производстве правила выполнения и виды электромонтажных работ прописаны в таких нормативных документах, как: своды правил (СП) и строительные нормы и правила (СНиП), государственные стандарты (ГОСТ) — для каждой отрасли, вида сооружения они свои. Приведем несколько часто используемых документов в быту.

• СП 31.110-2003 или его актуалаилизрованная версия СП 256.1325800.2016 «Электроустановки жилых и общественных зданий. Правила проектирования и монтажа»
• СП 23.05.95 или его актуализированная редакция СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение.»
• СП 31-105-2002 «Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом» (основной документ для каркасного строительства).

Стоит отметить, что все решения и действия электриков должны соответствовать и таким документам, как ПУЭ (Правила Устройства Электроустановок), ПТЭЭП (Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей), ПБЭЭП (Правила Безопасной Эксплуатации…) и прочих.

Особенности работ на производстве

Помимо стандартных операций аналогичных «бытовому» электромонтажу, типа установки светильников, выключателей и розеток, на производстве электромонтеры выполняют следующие виды электромонтажных работ:

• Прокладка новых силовых линий (в лотках, на перегородках, по воздуху и под землёй).
• Замена вышедшего из строя электрооборудования.
• Установка нового оборудования, например, конвейеров, силовых щитов, автоматики, кранового оборудования и пр.
• Пусконаладочные работы на новых производственных участках.

Главным отличием является то, что к электромонтажу и пусконаладке на производстве не допускаются «частники», а допускается только обученный персонал, с соответствующими группами допуска и квалификации и прошедшие инструктажи по ТБ и профессии. К работам на высоте допускаются лица прошедшие инструктажи по ТБ и имеющие достаточный уровень физической подготовки и соответствующее состояние здоровья.

Противопоказаниями к работе на высоте являются такие проблемы как: ненормальное давление, плохое зрение (близорукость), проблемы с опорно-двигательным аппаратом (суставами, позвоночником), сердечно-сосудистые заболевания.

Перед сдачей в эксплуатацию, установки проверяются электролабораторией, а расположение оборудования и кабелей, длина силовых линий заносится в ведомости, журналы и, если требуется, вносятся изменения в электропроект предприятия.

В каких случаях нужен допуск СРО

Есть такая организация как СРО (Саморегулируемая организация), вступив в эту организацию вы получаете допуск СРО – это официальное разрешение на выполнение всех видов работ.

В связи с этим у индивидуальных предпринимателей и небольших строительных компаний возникает вопрос: нужен ли электрикам допуск СРО и в каких случаях можно обойтись без него? Попробуем ответить на него простыми словами.

Допуск СРО не нужен, если вы не занимаетесь проектной деятельностью, а работаете на объектах уже сданных в эксплуатацию. К электромонтажным работам, не требующим СРО относится установка розеток, светильников, электрощитов и другие задачи, которые возникают при прокладке проводки или её замене, а также при индивидуальном жилищном строительстве (ИЖС).

Если же объект только возводится и электромонтажные работы проводятся впервые, то у работников должен быть допуск СРО.

Вот мы и рассмотрели основные виды электромонтажных работ в быту и на производстве. Если у вас возникли вопросы или дополнения к материалу, пишите в комментариях, все обсудим!

Материалы по теме:

Виды работ по электромонтажу

Ни одно здание вне зависимости от назначения, не может обойтись бе электромонтажных работ. Они необходимы не только при вводе в эксплуатацию новых объектов, к электромонтажным работам относится и монтаж подстанций линий электропередач и многие другие объекты связанные с электрификацией. Электромонтажные работы в Москве и Московской области качественно выполнят специалисты компании elmontpro.ru.

Виды электромонтажных работ.

Все виды электромонтажных работ должны выполнять только лица прошедшие соответствующее обучение и имеющие допуск к соответствующему виду электромонтажных работ. По степени сложности и опасности, электромонтажные работы делятся на два основных вида:

• высоковольтные электромонтажные работы, к этому виду работ, кроме профессиональных знаний необходим специальный допуск, так как эти работы относятся к классу особо опасных работ;
• низковольтные электромонтажные работы.

К ним относятся:

• электромонтаж наружного, а также внутреннего освещения;
• рекламная подсветка;
• электромонтажные работы по освещению улиц, парков, а также дворов;
• установка щитов предназначенных для управления рекламной подсветкой;
• монтаж различных светильников;
• монтаж низковольтного силового оборудования, а также его подключения к линии электропередач;
• монтаж подстанций различных видов;
• монтаж заземления;
• установка автоматических комплексов и систем ими управляющих;
• монтаж элементов охранной сигнализации;
• установка автоматических устройств для системы дымоудаления;
• монтаж систем автоматического учёта потребляемого тепла;
• монтаж контролирующих устройств за концентрации газа;
• монтаж и установка различных телевизионных систем;
• подключение всех видов компьютерных систем;
• монтаж точек радиофикации;
• монтаж систем видеонаблюдения;
• замена всех видов электропроводки в разных по назначению зданиях;
• установка устройств релейного переключения;
• защита всех подземных коммуникационных систем от коррозии.

Все эти работы может выполнять лицо имеющее соответствующую квалификацию и работающего в организации занимающейся электромонтажными работами.

Конструкционные материалы применяемые изготовления разных электрических конструкций.

При изготовлении разных конструкций, к которым относятся:

• КРУ;
• электрощиты;
• пульты управления.

В основном, используются конструкции корпусов, которые согнуты из прочной листовой стали. Конструкции изгибаются в производственных условиях с помощью листогибочных станков или же прессов для создания нужной конфигурации.

Сталь изготовленную способом горячего проката, в основном, применяют для изготовления:

• рам для монтажа электроустановок;
• кронштейнов крепления;
• швеллеров для монтажа на них электрооборудования.

При этом согнутые из стали изготовленной способом холодного проката конструкции обладают лучшими техническими характеристиками, чем конструкции изготовленные из стали горячего проката с помощью сварочных работ.

Электроизоляционные материалы

Для эффективной защиты применяемых для электромонтажных устройств металлических конструкций, применяются специальные лакокрасочные материалы. Их применяют, для:

• защиты от коррозийных воздействий;
• улучшения внешнего вида конструкций;
• расцветки фаз;
• маркировки элементов;
• усиления электроизоляционных свойств;
• обозначения проводов, а также кабелей.

Эти лакокрасочные материалы изготовляются на основе растительных материалов, а также могут быть: битумными, эфироцеллюлозными или смоляными материалами.

Смотрите также:

С чего начать изучение электротехники http://euroelectrica.ru/s-chego-nachat-izuchenie-elektrotehniki/.

Интересное по теме: Особенности авиаперевозки грузов по России

Советы в статье «Какая мебель должна быть в кабинете руководителя» здесь.

Лаки, имеющие в своем составе разные пигменты-называются эмалями, в электромонтажных работах используются благодаря отличному сцеплению с металлическими поверхностями конструкций.

Способы соединения электрических проводов: виды для разного сечения

При установке дополнительной розетки, подключении новой люстры или устранении неисправности в электропроводке предстоит заниматься электромонтажными работами. Не имея практического опыта, сложно обеспечить надежный контакт между проводниками из разного материала, имеющими различное сечение или вовсе разное количество жил.

В предложенной нами статье детально описаны все способы соединения электрических проводов, которые применяют в сооружении электропроводки. Мы разобрали технические и технологические особенности каждого варианта. С учетом наших советов вы сможете успешно отремонтировать или модернизировать электросеть.

Содержание статьи:

Подготовка к подключению проводов

Любые электромонтажные работы следует выполнять со знанием дела. Важно помнить, что от правильности их проведения зависит безопасность и жизнь всех людей и животных, проживающих в доме, квартире или на даче. Оплошность недопустима — в лучшем случае хорошего контакта не будет. А это нерабочие электроточки.

В худшем случае кого-то из членов семьи, друзей или знакомых, заглянувших в гости, может ударить током от неправильно изолированного соединения. Или же произойдет возгорание проводки, что грозит пожаром.

Для качественного и правильного выполнения соединений электрических проводов нужны:

• знание основных видов и принципов соединения;
• наличие специальных инструментов для выполнения электромонтажных работ;
• наличие всех расходных материалов, которые пригодятся при выполнении конкретного типа соединения;
• предварительные тренировки на отдельных отрезках проводов.

Когда все необходимое имеется, следует тщательно подготовить будущее место работы. Для этого нужно обесточить все провода, с которыми предстоит иметь дело. Это очень важный шаг, который нельзя игнорировать!

Не имея знаний по электромонтажу, лучше доверить замену электрической проводки профессиональному электрику

Чтобы не получить удар тока, лучше лишний раз убедиться, что квартира или дом действительно обесточены. В таком случае удобно воспользоваться индикаторной отверткой — это недорогой инструмент, который можно приобрести даже в интернет магазине.

Удобно когда помимо желания все сделать своими руками есть еще и нужный инструмент — с ним электромонтажные работы выполнять в разы проще и быстрее

В ситуации, когда есть серьезные опасения в целесообразности проведения электромонтажных работ собственноручно, лучше обратиться к электрику. Причем следует приглашать лишь опытного мастера, имеющего не только опыт проведения подобных работ, но и специальное образование.

Услуги электрика будут особенно актуальны, если предстоит /доме. Экономить на этом нельзя — в итоге можно заплатить двойную или тройную цену, или и вовсе поплатиться своим имуществом.

Обзор популярных видов соединения

Основные виды соединения, применяемые в для бытовых нужд, насчитывают около 10 вариантов. Среди них выделяются как простые, которые можно выполнить, не имея многолетнего опыта, так и более сложные способы, где потребуется не только опыт, но и специальные инструменты и навыки работы с ними.

Сложные варианты соединений

Соединение двух и более проводов выполняется с целью получить качественный контакт. Именно он обеспечит работоспособность всех электрических точек в конкретном доме или квартире.

Установить надежный контакт между проводниками можно своими силами или пригласить специалиста. Все зависит от выбранного типа соединения, наличия инструментов и навыков проведения подобных работ.

К сложным видам соединений, относятся:

• пайка;
• сварка;
• опрессовка.

С этими вариантами новичку будет довольно сложно справиться. Дело в том, что для пайки узла из двух или более проводников потребуется специальный инструмент, навыки работы с ним — одно неловкое движение и вместо надежного контакта можно получить противоположный результат.

Для пайки необходимо взять припой из оловянно-свинцового сплава, канифоль и кисточку для ее нанесения, паяльник и наждачную бумагу для зачистки жилы

Суть этого метода заключается в том, чтобы снять изоляцию с жил соединяемых проводников и зачистить их наждачкой до блеска. Затем нужно на каждую жилку нанести кисточкой канифоль и хорошенько разогреть паяльником — зачищенный металл должен со всех сторон покрыться равномерным слоем канифоли.

Когда все жилы проводников подготовлены, остается их хорошо скрутить и паяльником разогреть припой, а также нагреть полученную скрутку до кипения канифоли. Теперь нужно паяльником наносить припой на разогретый узел проводников и обеспечить его равномерное затекание между отдельными жилками.

При использовании сварки, пайки и пресс-клещей получается крепкое и невероятно надежное соединение. В таких узлах и через 30 лет не пропадет контакт

Как только удалось получить полноценное распределение жидкого припоя по всей спаиваемой поверхности, пайку можно завершать. Теперь останется подождать, пока полученный узел остынет естественным образом.

Сварка — еще более сложный вид соединения. Для его выполнения понадобится:

• сварочный аппарат;
• угольный электрод;
• флюс, который обеспечит защиту расплава от воздействия кислорода;
• защитная маска на лицо и специальные жаропрочные перчатки на руки.

А самое важное при работе со сваркой — умение пользоваться прибором. В руках дилетанта вместо надежного контакта, способного прослужить 30-50 лет, из-под сварочного аппарата выйдет расплавленный проводник и испорченная изоляция.

Перед началом сварки нужно сделать скрутку, как и перед пайкой, до блеска. Суть сваривания — получить монолитное металлическое соединение. Для этого в углубление угольного электрода нужно насыпать флюс, включить сварочный аппарат и опустить конец скрутки в это же углубление.

Шарик на концах жил соединяемых проводников обеспечит надежный контакт. Более того, такой способ отлично подходит для многожильных проводов

В результате воздействия сварки концы оплавятся и на них образуется металлических шарик. Нужно дождаться его остывания, очистить от флюса и покрыть лаком.

Для опрессовки тоже потребуется специальное оборудование — пресс-клещи, которые еще называются кримпер, и металлическая гильза из меди, алюминия, комбинированного сплава или в изоляции.

Чтобы получить качественный контакт этим способом, нужно подготовить жилы проводников также, как и перед пайкой. Для зачистки лучше , в крайнем случае бокорезы. Затем взять гильзу и поместить в нее с одной стороны подготовленные жилы одного, а со второй — второго проводника.

Расстояние, на которое нужно снимать изоляцию с жил проводника, зависит от выбранного метода соединения

Теперь предстоит пресс-клещами обжать соединение с двух сторон. Важно, чтобы гильза или другой вид подходил диаметром к сечению соединяемых проводов — жилы должны свободно входить внутрь.

После сжатия кримпером следует проверить качество опрессовки — нужно подергать один и второй провод. Если они плотно зажаты и не выпадают из гильзы, то контакт выполнен успешно.

Все соединения, полученные в результате пайки, сварки или опрессовки обязательно изолируются. Для этого применяется изолента или термоусадочная трубка.

Второй вариант удобнее и сейчас используется как профессиональными электриками, так и домашними мастерами. Причем при создании контакта с помощью опрессовки термоусадочную трубку нужно надевать перед тем, как вставить жилы в гильзу.

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Выбрать гильзу нужного диаметра

Шаг 2: Подобрать термоусадочную трубку

Шаг 3: Пресс-клещами обжать соединение

Шаг 4: Надеть сверху трубку

Простые способы создания контактов

Кроме трудоемких и сложных вариантов создания контакта, требующих мастерства и наличия специальных инструментов, есть более простые, которые вполне можно осилить своими руками. Такие способы приемлемы для соединения двух и более проводов с разным сечением или с одинаковым. Да и материал жил может быть разным — медь, алюминий или сталь.

К простым способам, чаще всего используемых в бытовых условиях, относятся следующие соединения:

• скрутка;
• болтовые;
• винтовые;
• самозажимные.

Есть два варианта скрутки, которые делают в домашних условиях. Первый — просто скручивают зачищенные до блеска жилы и наматывают поверх изоленту или термоусадочную трубку. Второй вариант — поверх скрутки накручивается колпачок СИЗ.

Использовать изолирующую ленту крайне неудобно, особенно в труднодоступных местах. Лучше купить термоусадочную трубку нужного диаметра. Тем более, что цена у нее вполне доступная

Первый вариант является пережитком прошлого. Такие соединения ненадежны, они могут распадаться и контакт пропадает. Во втором случае — надежности противостоит высокая цена за один колпачок. Покупать более дешевые изделия не стоит — они не выдерживают включения мощного обогревателя в сеть или прочих электрических приборов.

Для болтового соединения предстоит подготовить болт, шайбы на одну больше, чем количество соединяемых проводников, и гайку. При создании контакта жилы готовят аналогично как перед сваркой или пайкой. Одно условие — длины зачищенной жилы должно хватить для 3-4 разовой обмотки вокруг болта.

Вначале надевается шайба, затем наматывается жила проводника, затем снова шайба, снова жила второго проводника, опять шайба и т. д. Когда жилки всех проводников намотаны, надевается последняя шайба и все это фиксируется гайкой. Ключом предстоит хорошо затянуть соединение, чтобы обеспечить качественный контакт. Обязательно полученный узел нужно изолировать.

Еще один простой и недорогой способ — это винтовые соединения. Они выполняются с применением клеммных колодок. Причем длина участка, который предстоит очистить от изоляции до блеска, зависит от модели устройства и сечения проводника.

Галерея изображений

Фото из

Колпачок СИЗ легко надевается

Болтовое соединение

Винтовые клеммники стоят недорого

Клеммная колодка с прижимной пластиной

Самый простой вариант — или . Они создают надежный контакт и просты в использовании. Еще одно их преимущество — возможность многоразового использования. Снять и поставить заново WAGO сможет даже человек, очень далекий от электромонтажа.

Какому варианту отдать предпочтение?

Чтобы правильно выбрать способ выполнения , следует учесть особенности своей ситуации, оценить объемы будущих работ и свои умения. Если речь идет о замене люстры, то нет смысла изучать тонкости сварки и покупать сварочный аппарат. Здесь можно потратиться на покупку оригинальных немецких клеммников WAGO.

Когда предстоит полномасштабный ремонт квартиры или дома с заменой проводки, то целесообразнее здесь использовать способ сварки. Если нет навыков работы с этим оборудованием, то можно потренироваться делать качественную опрессовку и создать все контакты самостоятельно.

В распределительных коробках часто используют винтовые или . Но здесь один нюанс — их периодически следует подтягивать. Поэтому нужно так расположить коробки, чтобы обеспечить простой доступ к ним для проведения ревизии.

Неразъемные зажимы одноразового использования. Если нужно разорвать соединение и создать новое, то придется отрезать старый контактный узел

Использовать обычную скрутку и, как раньше, наматывать сверху изоленту, крайне опасно. Тем более что этот вариант запрещен электромонтажными правилами.

Технические нюансы основных видов соединения

Каждый из популярных видов создания контактов имеет свои особенности. Так, скруткой можно соединять лишь одножильные проводники из одного материала.

Если же предстоит создать контакт у многожильных проводов, то здесь нужно использовать специальные наконечники — они спрессуют пучок мелких жил. После установки наконечника проводник можно подсоединять в клеммный зажим без прижимной планки.

Для выполнения надежного соединения многожильные провода должны быть спрессованы специальным наконечником

Если предстоит выполнить до десяти соединений, то желательно выбрать немецкие клеммники Ваго. Они позволяют соединять жилы проводников разного сечения и материала. Для разных материалов лучше выбирать Wago с антикоррозийной пастой.

Но здесь следует быть предельно внимательным, чтобы не купить китайскую подделку.

Основные отличия оригинальных WAGO от китайских:

• у китайской подделки контактная планка в 2 раза тоньше, чем у оригинала. Опасно на китайский клеммник вешать более 5 Ампер;
• оригинальный механизм не магнитится, а китайский магнитится;
• на задней стенки китайской подделки нет инструкции по использованию.

Да и пластик настоящего самозажимного клеммника в разы качественнее. Поэтому он спокойно выдерживает нагрузку, указанную на обратной стороне.

Галерея изображений

Фото из

Оригинальный и поддельный WAGO

Внутренний механизм клеммника

Самозажимный Ваго

Клеммники неразъемной серии

Также для создания контакта у проводов с различным сечением можно использовать пайку или сварку. Такое соединение будет прочным и долговечным. Конечно, если его выполнили профессионально.

Еще один важный нюанс — всегда осуществлять изоляцию контактов. Это актуально для простой скрутки, для пайки, опрессовки и сварки. А также для создания контакта с помощью болта.

Болтовое соединение относится к дешевому, простому в исполнении и долговечному варианту. И проводники разного сечения и материала здесь способны создать надежный контакт. Правда он занимает многовато места, если сравнивать с колпачком СИЗ или клеммниками Ваго.

Галерея изображений

Фото из

Колпачки СИЗ популярны на Западе

СИЗырекомендуют накручивать после пайки

Ваго укладываются в коробку

Пайку и сварку нужно изолировать

Выводы и полезное видео по теме

Чтобы качественно обжать гильзу при соединении электропроводов, понадобится тренировка и специальный инструмент — пресс-клещи. Подробный процесс опрессовки в видео:

Даже самый дорогой клеммник может оказаться дешевой подделкой. В видео ролике продемонстрированы основные отличия оригинала Wago:

В видео показан способ болтового соединения медного и алюминиевого провода:

Соединение проводов с помощью сварки можно посмотреть в видео ролике:

В выборе способа соединения электропроводов следует ориентироваться на целесообразность его применения в конкретной ситуации. Если требуется полностью заменить проводку в дома/квартире, а личного опыта проведения электромонтажных работ нет, как и специального инструмента, лучший вариант — пригласить профессионального электрика. Такое решение позволит не волноваться о безопасности своего дома.

Поделитесь собственным опытом в выполнении электросоединений. Не исключено, что ваши советы будут полезны посетителям сайта. Пишите, пожалуйста, комментарии, размещайте фото по теме, задавайте вопросы в расположенном ниже блоке для двустороннего общения.

Типы систем электропроводки и методы электропроводки

Способы электромонтажа и различные типы систем электропроводки

Что такое электропроводка?

Электропроводка — это процесс подключения кабелей и проводов к соответствующим устройствам, таким как предохранители, выключатели, розетки, фонари, вентиляторы и т. Д., К главному распределительному щиту — это особая конструкция опоры электросети для непрерывного электроснабжения.

Методы систем электропроводки w.rt Подключение

Электропроводка (процесс подключения различных аксессуаров для распределения электроэнергии от щитка счетчика поставщика к бытовым приборам, таким как лампы, вентиляторы и другие бытовые приборы, называется «Электропроводка») может выполняться двумя способами:

• Система шарнирных коробок или тройников
• Петлевые системы

Они обсуждаются следующим образом:

Соединительная коробка или тройник или соединительная система

При этом способе подключения соединения с приборами являются сделаны через стыки.Эти соединения выполняются в соединительных коробках с помощью подходящих соединителей или вырезов соединений. Этот метод подключения не требует слишком большого размера кабеля.

Вы можете подумать, поскольку этот метод подключения не требует слишком большого количества кабеля, поэтому он дешевле. Конечно, это так, но деньги, которые вы сэкономили на покупке кабелей, пойдут на покупку соединительных коробок, поэтому уравнение сбалансировано. Этот метод подходит для временных установок и стоит недорого.

Петельная или кольцевая система

Этот метод подключения повсеместно используется в электромонтаже.Лампы и другие приборы подключаются параллельно, так что каждым из приборов можно управлять индивидуально. Когда требуется подключение к свету или выключателю, питающий провод замыкается петлей, подводя его непосредственно к клемме, а затем снова перенося вперед к следующей точке для подачи питания.

Переключатель и источники света проходят по цепи в серии петель от одной точки к другой, пока не будет достигнута последняя точка в цепи. Фазные или линейные проводники замкнуты либо в распределительном щите, либо в коробке, а нейтрали замкнуты либо в распределительном щите, либо от света или вентилятора.Линия или фаза никогда не должны закольцовываться от света или вентилятора.

Преимущества петлевого метода подключения

• Не требует соединительных коробок и, таким образом, экономится деньги.
• Внутри петлевые системы, соединения не скрываются под полом или в кровельных пространствах.
• Обнаружение неисправности упрощается, поскольку точки устанавливаются только на розетках, чтобы они были доступны.

Недостатки петлевого метода подключения

• Требуемая длина провода или кабелей больше, а падение напряжения и потери в меди, следовательно, больше
• Замкнутое соединение — в переключателях и патронах обычно затруднено.

Связанные сообщения:

Различные типы систем электропроводки

Обычно используются следующие типы внутренней проводки:

• Проводка с зажимом
• Деревянный кожух и закрывающая проводка
• CTS или TRS или ПВХ проводка в оболочке
• Электропроводка в свинцовой или металлической оболочке
• Кабельная проводка

Существуют дополнительные типы кабельной проводки в соответствии с инструкциями по установке труб (где для подключения и установки проводки используются стальные и ПВХ трубы).

• Поверхностный или открытый Тип кабелепровода
• Встраиваемый или скрытый или подземный кабелепровод

Проводка с зажимом

Эта система проводки состоит из обычных проводов с изоляцией из VIR или ПВХ (иногда с оболочкой и погодоустойчивым кабелем), сплетенных и составных держится на стенах или потолке с помощью фарфоровых планок, пластика или дерева.

Кабельная разводка — это временная разводка, поэтому она не подходит для жилых помещений.В настоящее время прекращено использование кабельной системы.

Преимущества клеммной проводки:

• Это простая и дешевая система проводки
• Наиболее подходит для временного использования, например, в строящемся здании или в армейском кемпинге
• Поскольку кабели и провода кабельной проводки находятся в открытый воздух, поэтому неисправность в кабелях можно увидеть и легко устранить.
• Монтаж системы Cleat прост и удобен.
• В этой системе проводки можно легко выполнить настройку e.г. переделки и дополнения.
• Осмотр легкий и простой.

Недостатки клеммной проводки:

• Внешний вид не так хорош.
• Зажимную проводку нельзя использовать для постоянного использования, потому что через некоторое время может произойти провисание.
• В этой системе электропроводки кабели и проводка находятся на открытом воздухе, поэтому масло, пар, влажность, дым, дождь, химическое и кислотное воздействие могут повредить кабели и провода.
• это недолговечная проволочная система из-за погодных условий, риска возгорания и износа.
• его можно использовать только при 250/440 Вольт при низкой температуре.
• Всегда существует риск возгорания или поражения электрическим током.
• его нельзя использовать в важных и чувствительных местах и ​​местах.
• Это не долговечная, надежная и устойчивая система электропроводки.

Связанные сообщения:

Электропроводка кожуха и колпачка

Электропроводка обсадной колонны и колпачка была знаменитой системой электропроводки в прошлом, но в наши дни она считается устаревшей из-за системы кабелепровода и оболочки.Кабели, используемые в такой проводке, были либо VIR, либо PVC, либо любыми другими одобренными изолированными кабелями.

Кабели проложены через деревянные кожухи. Корпус представляет собой деревянную полоску с параллельными канавками, прорезанными по длине для размещения кабелей VIR. Канавки сделаны для разделения противоположной полярности. кожух (также сделанный из дерева), используемый для закрытия проводов и кабелей, установленных и вставленных в кожух.

Преимущества проводки в оболочке:

• Это дешевая система проводки по сравнению с системами проводки с оболочкой и кабелепроводом.
• Это прочная и долговечная система электропроводки.
• Эту систему проводки можно легко настроить.
• Если фаза и нейтральный провод установлены в отдельные гнезда, ремонт будет несложным.
• Долговечность в полевых условиях благодаря прочной изоляции крышки и кожуха.
• Защищена от масла, пара, дыма и дождя.
• Отсутствие риска поражения электрическим током из-за закрытых проводов и кабелей в корпусе и заглушке.

Недостатки Электромонтажная проводка обсадной колонны:

• В системе электропроводки обсадной колонны и заглушки существует высокий риск возгорания.
• Не подходит для кислотных, щелочных и влажных условий.
• Дорогой ремонт и требуется больше материалов.
• В современном материале сложно найти материал.
• Белые муравьи могут повредить деревянную обшивку и покрытие.

Связанные сообщения:

Batten Wiring (CTS или TRS)

Одножильные, двухжильные или трехжильные кабели TRS с круглой овальной формой используются в этой проводке. В основном предпочтительны одножильные кабели.Кабели TRS являются химически стойкими, водонепроницаемыми, паронепроницаемыми, но на них немного влияет смазочное масло. Кабели TRS укладываются на хорошо выдержанную и прямую обрешетку из тикового дерева толщиной не менее 10 мм.

Кабели удерживаются на деревянной обрешетке с помощью скоб из луженой латуни (пряжка), уже закрепленных на обрешетке латунными штырями и разнесенных с интервалом 10 см для горизонтальных участков и 15 см для вертикальных.

Преимущества электромонтажных работ

• Монтаж проводки прост и удобен
• Дешево по сравнению с другими системами электропроводки
• Парафраз — это хорошо и красиво
• Легкий ремонт
• прочный и долговечный
• Эту систему проводки можно легко настроить.
• меньше вероятность утечки тока в системе проводки реек.

Disad Преимущества проводки латеной

• Нельзя устанавливать в условиях влажности, химического воздействия, открытых и открытых площадок.
• Высокий риск образования пихты
• Небезопасно от внешнего износа и погодных воздействий (поскольку провода явно видны для тепла, пыли, пара и дыма.
• Тяжелые провода нельзя использовать в системе проводки через планки.
• Подходит только для напряжения ниже 250 В.
• Нужно больше кабелей и проводов.

Проводка в свинцовой оболочке

В проводке используются проводники, изолированные с помощью VIR и покрытые внешней оболочкой из свинцово-алюминиевого сплава, содержащего около 95% свинца. Металлическая оболочка обеспечивает защиту кабелей от механических повреждений, влаги и атмосферной коррозии.

Вся свинцовая оболочка сделана электрически непрерывной и заземлена в точке входа для защиты от электролитического воздействия из-за тока утечки и для обеспечения безопасности в случае ожога оболочки.Кабели проложены на деревянной обрешетке и закреплены с помощью зажимов, как в проводке TRS.

Связанное сообщение:

Какая лампа светится ярче при последовательном и параллельном подключении и почему?

Кабельная проводка

Существует два дополнительных типа кабельной проводки в зависимости от установки трубы

• Поверхностная проводка кабелепровода
• Скрытая кабельная проводка

Поверхностная кабельная проводка

Если кабелепроводы установлены на крыше или стены, это известно как поверхностная проводка кабелепровода.при таком способе разводки отверстия на поверхности стены проделываются на равных расстояниях, после чего с помощью заглушек устанавливается кабелепровод.

Скрытая проводка из кабелепровода

Если кабелепроводы скрыты внутри пазов стены с помощью штукатурки, это называется скрытой проводкой из кабелепровода. Другими словами, система электропроводки внутри стены, крыши или пола с помощью пластиковых или металлических труб называется скрытой проводкой из кабелепровода. не обращая внимания, это самая популярная, красивая, прочная и распространенная система электропроводки в настоящее время.

При прокладке кабелепровода стальные трубы, известные как кабелепроводы, устанавливаются на поверхности стен с помощью крюков для труб (поверхностная проводка кабелепровода) или закапываются в стены под штукатуркой, а кабели VIR или ПВХ затем протягиваются с помощью Провод GI размером примерно 18SWG.

В системе кабельной разводки трубы должны быть электрически непрерывными и подключаться к земле в некоторых подходящих точках в случае стальных труб. Электропроводка — это профессиональный способ электромонтажа здания.В бытовой электропроводке в основном используются трубы из ПВХ.

Кабелепровод защищает кабели от повреждения грызунами (когда грызуны кусают кабели, это вызывает короткое замыкание), поэтому автоматические выключатели на месте, но эй! Профилактика лучше, чем лечение. Свинцовые трубы используются на заводах или когда здание подвержено пожару. Транкинг больше похож на кабельную разводку на поверхности. Он тоже набирает популярность.

Это делается путем прикручивания кабельной трубы из ПВХ к стене, а затем пропускания кабелей через трубу.Кабели в кабелепроводе не должны быть слишком тугими. Необходимо учитывать фактор пространства.

Типы кабелепровода

Следующие кабелепроводы используются в системах кабельной проводки (как скрытая, так и поверхностная), которые показаны на изображении выше.

• Металлический трубопровод
• Неметаллический трубопровод

Металлический трубопровод:

Металлические трубопроводы изготовлены из стали, которые очень прочны, но также дороги.

Есть два типа металлических трубопроводов.

• Кабелепровод класса A: кабелепровод низкого диаметра (канал из тонкослойной стали)
• Кабелепровод класса B: канал высокого диаметра (канал из толстого стального листа)

Неметаллический трубопровод:

Твердый канал из ПВХ в настоящее время используется как неметаллический трубопровод, который гибкий и легко сгибается.

Размер кабелепровода:

Стандартные трубопроводные трубы доступны в различных размерах: 13, 16.2, 18,75, 20, 25, 37, 50 и 63 мм (диаметр) или 1/2, 5/8, 3/4, 1, 1,25, 1,5 и 2 дюйма в диаметре.

Преимущества систем кабельной разводки

• Это самая безопасная система электропроводки (скрытое отжимание кабелепровода)
• Внешний вид очень красивый (в случае скрытой проводки кабелепровода)
• Отсутствие риска механического износа и пожара в корпусе металлических труб.
• Можно легко выполнить настройку в соответствии с будущими потребностями.
• Ремонт и обслуживание просты.
• Нет риска повредить изоляцию кабеля.
• защищен от коррозии (в случае трубопровода из ПВХ) и риска возгорания.
• Может использоваться даже в условиях повышенной влажности, химического воздействия и задымленности.
• Отсутствие риска поражения электрическим током (при правильном заземлении и заземлении металлических труб).
• Это надежная и популярная электромонтажная система.
• устойчивая и долговечная система электропроводки.

Недостатки систем кабельной разводки

• Это дорогая система электропроводки (из-за ПВХ и металлических труб, дополнительное заземление для металлических труб Тройники и колена и т. Д.
• Очень сложно найти дефекты проводки.
• установка не проста и не проста.
• Риск поражения электрическим током (в случае металлических труб без надлежащей системы заземления)
• Очень сложно организовать дополнительное подключение в будущем.

Сравнение различных систем электропроводки

Ниже приведена таблица, в которой показано сравнение всех вышеупомянутых систем электропроводки.

Мы обсудим пошаговый метод различных систем электропроводки на следующих постах.. Так что следите за новостями и не забывайте подписываться на наш блог. Спасибо

Связанное сообщение:

.

Качество и безопасность электромонтажа

При соблюдении процедур контроля качество и безопасность будут гарантированы, только если:

• Проектирование выполнено в соответствии с последней редакцией соответствующих правил подключения
• Электрооборудование соответствует действующим стандартам на продукцию
• Выполнена первичная проверка соответствия электроустановки стандартам и нормативам
• Соблюдаются рекомендации по периодической проверке установки.

Первичные испытания установки

Перед тем, как коммунальное предприятие подключит установку к своей сети электроснабжения, должны быть выполнены строгие предпусковые электрические испытания и визуальные осмотры со стороны властей или назначенного им агента.

Эти тесты проводятся в соответствии с местными (правительственными и / или институциональными) правилами, которые могут незначительно отличаться от страны к стране. Однако принципы всех таких правил являются общими и основаны на соблюдении строгих правил безопасности при проектировании и реализации установки.

IEC 60364-6 и соответствующие стандарты, включенные в это руководство, основаны на международном консенсусе в отношении таких испытаний, призванных охватить все меры безопасности и утвержденные методы установки, обычно требуемые для жилых, коммерческих и (большинства) промышленных зданий. Однако во многих отраслях существуют дополнительные правила, относящиеся к конкретному продукту (нефть, уголь, природный газ и т. Д.). Такие дополнительные требования выходят за рамки данного руководства.

Пусконаладочные электрические испытания и визуальный осмотр установок в зданиях включают, как правило, все следующее:

• Испытания на непрерывность и проводимость защитных, эквипотенциальных и заземляющих проводов
• Испытания сопротивления изоляции между токоведущими проводниками и защитными проводниками, подключенными к заземляющему устройству
• Испытание на соответствие цепей SELV (безопасное сверхнизкое напряжение) и PELV (защита сверхнизким напряжением) или на электрическое разделение
• Сопротивление изоляции полов и стен
• Защита автоматическим отключением питания
  • Для TN: путем измерения полного сопротивления контура короткого замыкания и проверки характеристик и / или эффективности соответствующих защитных устройств (устройство защиты от сверхтоков и УЗО)
  • Для TT, путем измерения сопротивления RA заземляющего электрода открытых проводящих частей и проверки характеристик и / или эффективности соответствующих защитных устройств (устройство защиты от сверхтоков и УЗО)
  • Для IT, путем расчета или измерения тока Id в случае первого короткого замыкания на линейном проводе или в нейтрали и с испытанием, проведенным для системы TN, где условия аналогичны системе TN, в случае ситуации двойного повреждения изоляции , с испытанием, проведенным для системы TT, где условия аналогичны системе TT в случае двойного повреждения изоляции.
• Дополнительная защита путем проверки эффективности меры защиты
• Проверка полярности, правила запрещающие установку однополюсных переключающих устройств в нейтральном проводе.
• Проверка чередования фаз при многофазной цепи
• Функциональное испытание КРУ путем проверки их установки и настройки
• Падение напряжения путем измерения импеданса цепи или с помощью диаграмм

Эти испытания и проверки являются базовыми (но не исчерпывающими) для большинства установок, в то время как многочисленные другие испытания и правила включены в нормативные акты, например : установки с изоляцией класса 2, особые места и т. д.

Цель этого руководства — привлечь внимание к особенностям различных типов установки и указать основные правила, которые необходимо соблюдать для достижения удовлетворительного уровня качества, обеспечивающего безопасную и безотказную работу.

Методы, рекомендованные в этом руководстве, при необходимости измененные для соответствия любым возможным отклонениям, налагаемым энергокомпанией, предназначены для удовлетворения всех требований к испытаниям и проверкам перед вводом в эксплуатацию.

После проверки и тестирования должен быть предоставлен первоначальный отчет, включающий записи проверки, записи испытанных цепей вместе с результатами испытаний и возможными ремонтами или улучшениями установки.

Уберечь существующие электроустановки

Эта тема находится в стадии реального выполнения из-за статистических данных о происхождении электрического монтажа (количество старых и признанных опасных электрических установок, существующие установки не соответствуют будущим потребностям и т.

Периодическая проверка установки

Во многих странах все установки в промышленных и коммерческих зданиях, а также установки в зданиях, используемых для общественных собраний, должны периодически проверяться уполномоченными агентами.

Необходимо выполнить следующие тесты

• Проверка работоспособности УЗО и регулировка
• Соответствующие измерения для обеспечения безопасности людей от поражения электрическим током и защиты имущества от огня и тепла
• Подтверждение того, что установка не повреждена
• Выявление дефектов установки

На рисунке A3 показана частота проверок, обычно предписываемых в зависимости от типа установки.

Рис. A3 — Частота контрольных испытаний, обычно рекомендуемая для электроустановок

Что касается первоначальной проверки, необходимо предоставить отчет о периодической проверке.

Оценка соответствия (стандартам и спецификациям) оборудования, используемого в установке

Соответствие оборудования действующим стандартам может быть подтверждено несколькими способами.

Подтверждение соответствия оборудования действующим стандартам:

• По знаку соответствия, предоставленному соответствующим органом по сертификации, или
• Сертификатом соответствия, выданным органом по сертификации, или
• По декларации о соответствии, выданной производителем

Декларация о соответствии

В качестве бизнеса декларация соответствия, включая техническую документацию, обычно используется для высоковольтного оборудования или для конкретных продуктов.В Европе декларация CE является обязательной декларацией соответствия.

Примечание: маркировка CE

В Европе европейские директивы требуют, чтобы производитель или его уполномоченный представитель наносили маркировку CE под свою ответственность. Это означает, что:

• Продукт соответствует требованиям законодательства
• Предполагается, что он продается в Европе

Маркировка СЕ не является ни знаком происхождения, ни знаком соответствия, она дополняет декларацию соответствия и техническую документацию на оборудование.

Сертификат соответствия

Сертификат соответствия может укрепить декларацию производителя и доверие клиента.Это может быть запрошено нормативными актами стран, налагаемых заказчиками (морское, ядерное и т. Д.), Должно быть обязательным для гарантии обслуживания или соответствия между оборудованием.

Знак соответствия

Знаки соответствия — это надежный стратегический инструмент для подтверждения постоянного соответствия, укрепляющий доверие к бренду производителя. Знак соответствия выдается органом по сертификации, если оборудование соответствует требованиям применимого справочного документа (включая стандарт) и после проверки системы менеджмента качества производителя.

Аудит производства и контроль оборудования проводятся ежегодно во всем мире.

Гарантия качества

Лаборатория для испытания образцов не может подтвердить соответствие всего производственного цикла: эти испытания называются типовыми испытаниями. В некоторых испытаниях на соответствие стандартам образцы разрушаются (например, испытания предохранителей).

Только производитель может подтвердить, что изготовленные изделия действительно имеют заявленные характеристики.

Сертификат обеспечения качества предназначен для завершения первоначального декларирования или сертификации соответствия.

В качестве доказательства того, что были приняты все необходимые меры для обеспечения качества продукции, производитель получает сертификат системы контроля качества, которая контролирует производство соответствующего продукта. Эти сертификаты выдаются организациями, специализирующимися на контроле качества, и основаны на международном стандарте ISO 9001: 2000.

Эти стандарты определяют три типовые системы контроля качества, соответствующие различным ситуациям, а не различным уровням качества:

• Модель 3 определяет обеспечение качества путем инспекции и проверки конечной продукции.
• Model 2 включает в себя, помимо проверки конечного продукта, проверку производственного процесса. Например, этот метод применяется к производителю предохранителей, рабочие характеристики которого невозможно проверить без разрушения предохранителя.
• Модель 1 соответствует модели 2, но с дополнительным требованием, что качество процесса проектирования должно быть строго проверено; например, если он не предназначен для изготовления и тестирования прототипа (случай, когда продукт изготавливается на заказ по спецификации).

.

Электрические нормы и стандарты — Руководство по электрическому монтажу

Стандартные напряжения

.

Руководство для начинающих по электрической терминологии, символам и схемам

Электрический монтаж

Потребительский блок (1) — Также широко известный как плата / коробка предохранителей, это то место, откуда берутся цепи в установке и где ваша ‘защитные устройства будут расположены.

Оборудование, использующее фиксированный ток — Элемент оборудования, который является постоянной частью электрической установки, например, плита, которая была подключена напрямую.

Блок подключения с предохранителем (2) — Блок подключения с предохранителем — это тип аксессуара, который защищает блок фиксированного тока, использующий оборудование.

Принадлежность — Это то, что составляет часть цепи, но не является фиксированным током с использованием части оборудования, примером является розетка.

Устройство — Это любой элемент оборудования, который использует электрический ток, за исключением автономных электродвигателей, т. Е.те, которые не являются частью оборудования, такого как двигатель вытяжного вентилятора и светильники.

Барьер (3) — Что-нибудь для предотвращения контакта с токоведущими электрическими частями, например, крышка сборной шины в потребительском блоке.

Базовая защита — Защищает от поражения электрическим током в безотказных условиях, то есть при нормальной эксплуатации.

Шина — сплошная полоса из проводящего материала, обычно из меди, к которой может быть подключено электрическое оборудование и подано питание.В бытовых условиях их можно найти внутри потребительского блока, обычно закрытого крышкой сборной шины, чтобы предотвратить прикосновение к нему при подаче напряжения.

Вырез — это разговорное название устройства защиты источника питания. Защитное устройство источника питания — это большой предохранитель, установленный в месте установки, обычно в жилых помещениях они рассчитаны на 60, 80 или 100 А. Они являются собственностью DNO (оператора распределительной сети) и не должны касаться кого-либо, кроме них, если только они не дали свое явное разрешение.

Цепь — Цепь — это совокупность электрического оборудования, которое находится в одной точке и защищено одним и тем же устройством.

Конечная цепь — Схема, которая подает питание на приборы через розетку, подает питание на фиксированный кусок тока с использованием такого оборудования, как плита, или подает питание на цепь освещения. Это называется заключительной схемой, потому что это последняя часть системы.

Цепь распределения — Цепь, обеспечивающая питание распределительного щита.

Радиальная цепь — Схема, в которой один набор проводников выходит из распределительного щита и заканчивается в самой дальней точке; примером может служить выделенная цепь, подающая питание на плиту.

Кольцевая цепь — Схема, в которой два набора проводников выходят из одной и той же точки распределительного щита, по существу образуя кольцо, обычно используется только для цепей розетки.

Двойная изоляция — Помимо основной изоляции, двойная изоляция обеспечивает дополнительный слой изоляции.

Путь контура замыкания на землю — Это путь, по которому течет электричество, когда возникает замыкание, вызывающее активацию защитного устройства для затронутой цепи, начиная с точки замыкания:

Электрооборудование — При использовании фразы «электрическое оборудование» это может относиться к любому элементу, который является частью электрической системы, например, предохранителям, генераторам, трансформаторам и т. Д.

Электромонтаж — Электроустановка — это установка, состоящая из электрического оборудования определенного назначения.

Корпус — Это то, что окружает оборудование, чтобы обеспечить защиту от различных типов внешних воздействий.

Открытая токопроводящая часть — Часть оборудования, к которой можно прикасаться. Во время нормального обслуживания этот элемент оборудования должен быть безопасным для прикосновения, но он может выйти из строя.

Посторонняя проводящая часть — Деталь, которая не является частью электроустановки и может проложить путь к земле для прохождения электричества в случае неисправности.

Феррула — также известная как электрический обжим, это небольшая металлическая трубка, которую помещают на оголенный конец многожильного провода, а затем раздавливают с помощью обжимного инструмента для защиты конца кабеля. Они бывают разных типов, подходящих для использования в различных приложениях.

Функциональное переключение — Действие приведения в действие устройства для изменения, включения и выключения подачи электричества к устройству.

Изоляция — Изоляция — это материал, окружающий проводник.

Изолятор — Это устройство с механическим приводом, способное изолировать определенную цепь / часть оборудования по мере необходимости.

Линейный проводник — То, что многие люди ошибочно называют «живым» проводником.В новой установке он будет коричневого цвета, а в старых — красного.

Светильник — Это термин, обозначающий светильник.

Лампа — То, что часто называют «лампочкой». Лампа — это часть осветительной арматуры, которая излучает свет.

Главный выключатель — он будет в исходной точке установки, как правило, внутри потребительского блока. При его выключении потребительский блок и все связанные с ним цепи обесточиваются.

Хвосты счетчика — они разделены на две части: хвосты счетчика от сервисной головки к счетчику электроэнергии и хвостовые части счетчика от счетчика к блоку потребителя.

Нейтральный проводник — Другой проводник под напряжением в цепи. В старых установках он будет черным, а в новых — синим.

Происхождение установки — Это место, где электричество распределяется на электрическую установку, в доме это будет основным потребителем.

Вилка — Элемент оборудования, предназначенный для установки в розетку в качестве средства подключения прибора или части оборудования.

Point — Это часть цепи, которая предназначена для подключения оборудования, использующего ток.

Защитный проводник (cpc) — Проводник, используемый для защиты от поражения электрическим током, часто называемый «заземляющим» проводником. В схеме это известно как CPC. CPC расшифровывается как Circuit Protective Conductor.

Сервисный кабель — это кабель, который подает электричество в собственность, он заканчивается в сервисной головке.

Сервисная головка — Здесь заканчивается сервисный кабель и находится вырезанный предохранитель.

Отвод — Отвод — это ответвление кольца или радиальной цепи.

Розетка — Предназначена для работы с вилкой для подключения электроприборов.

Луженый — это практика пайки конца многожильного кабеля.Это метод, который использовался до использования наконечников для той же цели. Это больше не допускается в новых электроустановках, но все еще может встречаться.

Система управления кабелями — Средство поддержки и управления кабелями в установке.

Примеры включают:

• Кабельный лоток (1) — Длинные формованные секции материала, обычно металлические и обычно перфорированные для выхода тепла, они открыты, а кабель лежит поверх них.
• Кабельная лестница — Подобна кабельному лотку, но сконструирована иначе, по форме напоминает лестницу, отсюда и общее название. Обычно в лестнице размещаются кабели большего размера.
• Кабельный канал (2) — Обычно круглое сечение, по сути, длина трубы, может быть из различных материалов и размеров, кабели проложены внутри нее.
• Кабельный канал (3) — Обычно прямоугольное сечение, одна сторона которого полностью снимается, может быть из различных материалов и размеров.

.