что это такое, причины появления, способы устранения
Сварщики, по долгу своей службы занимающиеся сваркой трубопроводов, отлично знают, сколько проблем может принести остаточное магнитное поле. Это явление оказывает прямое воздействие на рабочий процесс, отрицательно сказывается на качестве и эффективности сварки. Актуальна подобная проблема и для тех, кто работает не только с трубами, но и просто металлическими заготовками. О том, что такое магнитное дутье дуги и как с ним бороться, мы расскажем в нашей статье.
Магнитное дутье при сварке: что это?
Так что же такое происходит во время сварки, если металл намагничен. С самой заготовкой все нормально, чего никак не скажешь о дуге. Она ведет себя совсем нетипично. Таким образом, магнитное дутье — это явление, заключающееся в отклонении дуги от оси электрода. Конец ее при этом в процессе ручной сварки блуждает по заготовке, тем самым мешая получению качественного шва. Помимо этого, могут наблюдаться прожоги, непровары, излишне сильное разбрызгивание металла, образование пор и даже залипание электрода.
Магнитное дутье: причины возникновения
Чаще всего эффект намагниченности остается после проведения неразрушающего контроля с использованием магнитного дефектоскопа. Данная процедура помогает быстро обнаружить любые изъяны, такие как, например, слишком тонкие участки труб, неровности. Все это, бесспорно, необходимо и очень важно. Но остаются последствия, устранять которые приходится сварщику.
Нередко намагниченность может быть следствием и таких явлений, как упругие механические напряжения в процессе производства и транспортировки. Оказывает свое влияние на металл и магнитное поле Земли. Аналогичное действие на трубопроводы производят и линии электропередач. Особенно актуальна такая проблема, если они находятся в непосредственной близости к объекту.
Борьба с магнитным дутьем
Уже понятно, что эффект магнитного дутья просто мешает специалистам работать. Теперь осталось только понять, как бороться с этой проблемой. Абсолютно полностью устранить магнитное поле невозможно, а вот сделать так, чтобы оно не оказывало воздействия на результат сварочных работ, можно. Сразу оговоримся, что существуют определенные общепринятые нормы. Обычно специалисты при работе с важными объектами ориентируются на стандарт СТО Газпром 2-2.2-136-2007. В инструкции очерчен максимально допустимый предел намагниченности, который установлен на показателе в 2 мТл или 20 Гс. В случае, если остаточная намагниченность переступает этот рубеж, специалисту стоит приступить к размагничиванию.
Всего же принято выделять три уровня намагниченности стуков трубопроводов: слабый до 20 Гс, средний — 20–100 Гс, высокий — свыше 100 Гс.
Конечно, истории известны случаи, когда сварщикам приходилось справляться с намагниченностью без дополнительных приспособлений, просто подстраиваясь под угол и силу отклонения дуги. Но получить шов достойного качества таким методом просто не получится. Поэтому мы предлагаем вашему вниманию три основных способа борьбы с намагниченностью:
- Импульсный. В его основе приложение нескольких импульсов магнитного поля к свариваемой поверхности. При этом направлены они должны быть в противоположную сторону относительно уже имеющегося поля. В результате этого общая намагниченность заметно снижается.
- Циклический. В данном случае размагничивание происходит благодаря приложению знакопеременного поля с амплитудой, которое постепенно уменьшается. При этом тут просматривается определенная закономерность. Чем будет больше проницаемость детали и ее толщина, тем ниже требуется частота поля.
- Компенсационный. Он считается самым простым и часто используемым. Суть метода в том, что к трубе прикладывают постоянное поле, которое обычно создают специальные магниты. Вектор его направлен навстречу намагниченности. Таким образом происходит компенсация, сварщик может спокойно выполнять свою работу. При этом по окончанию работ магниты убирают, тем самым отключая поле.
В нашем каталоге вы найдете все необходимое не только для размагничивания, но и для дальнейших работ. Мы предлагаем инверторы, комплектующие, аксессуары, расходные материалы, магниты для устранения магнитного дутья при сварке по отличным ценам и с быстрой доставкой. Заходите, выбирайте и заказывайте!
методы борьбы и уменьшения, причины
Во время сварки массивных металлических изделий, таких, как трубопроводы большого диаметра или крупногабаритные емкости зачастую возникает явление магнитного дутья. Магнитное поле большой массы металла взаимодействует с электродугой, вызывая ее отклонение. Отклонение может достигать значительных величин, затрудняя электросварку или делая ее вовсе невозможной. Инженерами и учеными разработано несколько способов борьбы с этим негативным явлением.
Магнитное дутье
Сущность и основные причины появления
Сильный электроток, протекающий по электродуге, создает собственное магнитное поле. Оно взаимодействует с постоянным полем массивной металлической конструкции. В результате этого взаимодействия возникает сила, направленная к центру поля. Если массовый провод подключен близко к месту работы, то эта сила действует вдоль столба и не вызывает ее смещения от вертикали. Однако чем дальше подключена масса, тем более проявляется поперечная составляющая этой силы. Под ее действием электродуга отклоняется в сторону подключения. Степень отклонения пропорциональна расстоянию от места подключения, намагниченности металлической конструкции и квадрату рабочего тока.
Эффект проявляется особенно сильно при высоких значениях сварочного тока и при сварке постоянным напряжением. При работе переменным током эффект дуться ослабляется изменением направления отклонения с частотой сварочного напряжения. Кроме того, возникающая электродвижущая сила наводит вихревые токи в поверхностных слоях металла, также стабилизирующие положение электродуги. Даже при больших значениях рабочего электротока, достигающих тысяч ампер, магнитное дутье проявляется незначительно.
Причины отклонения дуги
Особую трудность создает эффект при работе с угловыми и стыковыми швами. Для определения степени намагниченности конструкции применяют — индикатор магнитного дутья
Влияние полей на сварочную дугу
На эффект дутья оказывают влияние несколько факторов
- Положение подключения массового провода. При присоединении кабеля в непосредственной близости к месту сварки возникает только вертикальная составляющая усилия, не отклоняющая, а, наоборот, стабилизирующая положение электродуги. По мере увеличения расстояния места сварки до места подключения горизонтальная составляющая силы проявляет себя все больше. Она действует на гибкий проводник, которым является столб электродуги, и отклоняет его по направлению, противоположному месту подключения.
- Угол наклона сварочного электрода. При наклоне в сторону подключения отклонение возрастает. При наклоне в противоположную сторону смещение ослабевает.
- Ферромагнитные массы. Массивные металлические конструкции обладают сильным собственным постоянным полем. Столб смещается к этим массам. Особенно сильно это проявляется при выполнении угловых и стыковых швов
- Сила тока. Отклонение увеличивается пропорционально квадрату электротока.
Магнитное дутье сварного шва
В некоторых случаях эффект магнитного дутья в сварке удается компенсировать, комбинируя воздействие этих факторов так, что их влияние взаимно компенсируется.
Методы борьбы
Для снижения негативного воздействия эффекта магнитного дутья применяют следующие меры борьбы с ним:
- Ведут сварку переменным напряжением (если это допустимо по техническим условиям).
- Массовый провод присоединяют по возможности ближе к месту сварных работ.
- Тщательно заземляют заготовки.
- Место работ ограждают антимагнитными металлическими экранами. Это помогает снизить влияние ферромагнитных масс и излучаемых ими полей.
В некоторых случаях эти меры не дают желаемого результата. Тогда для устранения явления дутья применяют более сложный метод размагничивания, связанный с использованием дополнительного оборудования. На заготовки наматывают по 5-7 витков сварного кабеля сечением от 25 кв. мм. По нему несколько минут пропускают ток 200-300 ампер от сварочного выпрямителя.
- Индикатор магнитного дутья
- Компенсационный регулируемый магнит
Результат размагничивания проверяют индикатором намагниченности.
Что понимают под магнитным дутьем дуги? — Студопедия.Нет
1)Отклонение дуги от оси шва под действием магнитного поля или воздействия больших ферромагнитных масс.
2)Периодическое прерывание дуги.
3)Колебания капли электродного металла при сварке длинной дугой.
4) Ответ2и3.
Какую вольтамперную характеристику должен иметь сварочный источники питания для ручной дуговой сварки?
1) Жесткую.
2) Возрастающую.
3) Падающую.
4) Пологопадающую.
Электроды каких марок, имеют рутиловое покрытие?
1)УОНИИ 13/45, СМ-11.
2) АНО-3, АНО-6, МР-3.
3) АНО-7, АНО-8.
4) АНО-7, СМ-11.
Какие дефекты образуются при сварке длинной дугой электродами с основным покрытием?
1) Газовые поры.
2) Шлаковые включения.
3) Закалочные трещины.
4)Наплыв.
Какой дефект преимущественно может образоваться при быстром удалении электро деталей?
1) Кратерные трещины.
2) Непровар
3)Поры
4)Шлаковые включения.
Укажите наиболее правильное определение понятия свариваемости?
1)Технологическое свойство металлов или их сочетаний образовывать в процессе сварки соединения, обеспечивающие прочность и пластичность на уровне основных материалов.
2) Металлургическое свойство металлов, обеспечивающее возможность получения сварного соединения с общими границами зерен околошовной зоны или того шва.
3) Технологическое свойство металлов или их сочетаний образовывать в процессе сварки соединения, отвечающие конструктивными эксплуатационным требованиям к ним.
4)ответ1и2.
17. Зачистка шва предполагает удаление:
1) Неровности.
2) Шлаковой корки.
3) Брызг застывшего металла?
4)Удаление дефекта.
Укажите следует ли удалять прихватки, имеющие не допустимые наружные дефекты (трещины, наружные поры и.т.д.) по результатам визуального контроля?
1)Следует.
2) Не следует, если при сварке прихватка будет полностью переварена.
3) Следует удалять только в случае обнаружения в прихватке трещины.
4) Без разницы.
19.Сварным соединением называется:
1) Неразъемные соединения, выполненные сваркой.
2) Разъемные соединения, выполненные сваркой.
3) Неразъемные соединения, выполненные пайкой?
4) Неразъемные соединения, выполненные клепкой
Как обозначается сварное соединение на чертеже?
1) Обозначается тип соединения, метод сборки и способ сварки, методы контроля.
2) Указывается ГОСТ, тип соединения, метод и способ сварки, катет шва, длина или шаг, особые обозначения.
3) Указывается метод и способ сварки, длина или шаг, сварочный материал, методы и объем контроля.
4)ответ1и3.
Ключи к тесту пм 01 мдк 01
№ вопроса. | 1вариант. |
1 | 1 |
2 | 1 |
3 | 2 |
4 | 2 |
5 | 3 |
6 | 1 |
7 | 1 |
8 | 1 |
9 | 3 |
10 | 2 |
11 | 1 |
12 | 3 |
13 | 2 |
14 | 1 |
15 | 1 |
16 | 3 |
17 | 2 |
18 | 1 |
19 | 1 |
20 | 2 |
Филиал государственного бюджетного профессионального образовательного учреждения Дуванский многопрофильный колледж с. Малояз
УТВЕРЖДАЮ
зав. филиалом
________________/Р.В.Гибадуллин./
“_____ “ ________________ 2018 г.
Контрольно- измерительные материалы
ПМ-01.МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05. Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)).
Вариант №2
Срок обучения: 2г 10 месяцев
Комплект контрольно – измерительных материалов разработан на основе Федеральных государственных образовательных стандарт по рабочей профессии:
Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
Организация – разработчик: ГБПОУ Дуванский многопрофильный колледж, филиал : с.Малояз .
Преподаватель: Бурханов Риволь Юмадилович
Критерии оценивания результатов тестирования:
% правильных ответов | Оценка |
95-100%
80-94% 50-79% До 50% | 5 <отлично>
4 <хорошо> 3 <удовлетворительно> 2 <неудовлетворительно> |
Вариант№ 2
Какое положение электрода при сварке приводит к увеличению глубины провара при РДС?
1). Сварка «углом вперед».
2). Сварка «углом назад».
3). Сварка вертикальным электродом.
4) Положение электрода не влияет.
Зависит ли напряжение дуги от сварочного тока при использовании источников питания с падающей характеристикой.
1). Зависит.
2). Не зависит.
3). Зависит при малых и больших величинах сварочного тока.
4) Без разницы.
3. Постоянные места проведения сварочных работ определяются:
1). Письменным разрешением лица, ответственного за пожарную безопасность объекта.
2). Приказом руководителя предприятия (организации).
3). Приказом начальника цеха?
4) Устным приказом руководителя.
Какой из перечисленных факторов в большей степени влияет на ширину шва при РДС?
1. Поперечные колебания электрода.
2. Напряжение на дуге.
3. Величина сварочного тока.
4) Ответ 1и 2.
Билет № 2 Тестирование по экзаменационным билетам сварщика
Билет № 2
Инструкция
- Выберите один из вариантов в каждом из 10 вопросов;
- Нажмите на кнопку «Показать результат»;
- Скрипт не покажет результат, пока Вы не ответите на все вопросы;
- Загляните в окно рядом с номером задания. Если ответ правильный, то там (+). Если Вы ошиблись, там (-).
- За каждый правильный ответ начисляется 1 балл;
- Оценки: менее 5 баллов — НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО, от 5 но менее 7.5 — УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО, 7.5 и менее 10 — ХОРОШО, 10 — ОТЛИЧНО;
- Чтобы сбросить результат тестирования, нажать кнопку «Сбросить ответы»;
- Что понимают под магнитным дутьем дуги?
Отклонение дуги от оси шва под действием магнитного поля или воздействия больших ферромагнитных масс.
Периодическое прерывание дуги.
Колебания капли электродного металла при сварке длинной дугой. - Какую вольтамперную характеристику должен иметь сварочный источники питания для ручной дуговой сварки?
Жесткую или полого падающую.
Возрастающую.
Падающую. - Электроды каких марок, имеют рутиловое покрытие?
УОНИИ 13/45, СМ-11.
АНО-3, АНО-6, МР-3.
АНО-7, АНО-8. - Какие дефекты образуются при сварке длинной дугой электродами с основным покрытием?
Газовые поры.
Шлаковые включения.
Закалочные трещины. - Какой дефект преимущественно может образоваться при быстром удалении электрода от деталей?
Кратерные трещины
Непровар
Поры - Укажите наиболее правильное определение понятия свариваемости?
Технологическое свойство металлов или их сочетаний образовывать в процессе сварки соединения, обеспечивающие прочность и пластичность на уровне основных материалов.
Металлургическое свойство металлов, обеспечивающее возможность получения сварного соединения с общими границами зерен околошовной зоны и литого шва.
Технологическое свойство металлов или их сочетаний образовывать в процессе сварки соединения, отвечающие конструктивным и эксплуатационным требованиям к ним - Что может способствовать образованию прожога при сварке?
Малая величина притупления кромок деталей с V — образной разделкой.
Отсутствие зазора в собранном под сварку стыке.
Сварка длинной дугой. - Укажите следует ли удалять прихватки, имеющие недопустимые наружные дефекты (трещины, наружные поры и т.д.) по результатам визуального контроля?
Следует.
Не следует, если при сварке прихватка будет полностью переварена.
Следует удалять только в случае обнаружения в прихватке трещины. - Какое должно быть напряжение светильников при производстве работ внутри сосуда?
220 В.
36 В.
Не выше 12 В. - Как обозначается сварное соединение на чертеже?
Обозначается тип соединения, метод сборки и способ сварки, методы контроля.
Указывается ГОСТ, тип соединения, метод и способ сварки, катет шва, длина или шаг, особые обозначения.
Указывается метод и способ сварки, длина или шаг, сварочный материал, методы и объем контроля.
Билет № 2 Тестирование по экзаменационным билетам сварщика
Билет № 2
Инструкция
- Выберите один из вариантов в каждом из 10 вопросов;
- Нажмите на кнопку «Показать результат»;
- Скрипт не покажет результат, пока Вы не ответите на все вопросы;
- Загляните в окно рядом с номером задания. Если ответ правильный, то там (+). Если Вы ошиблись, там (-).
- За каждый правильный ответ начисляется 1 балл;
- Оценки: менее 5 баллов — НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО, от 5 но менее 7.5 — УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО, 7.5 и менее 10 — ХОРОШО, 10 — ОТЛИЧНО;
- Чтобы сбросить результат тестирования, нажать кнопку «Сбросить ответы»;
- Что понимают под магнитным дутьем дуги?
Отклонение дуги от оси шва под действием магнитного поля или воздействия больших ферромагнитных масс.
Периодическое прерывание дуги.
Колебания капли электродного металла при сварке длинной дугой. - Какую вольтамперную характеристику должен иметь сварочный источники питания для ручной дуговой сварки?
Жесткую или полого падающую.
Возрастающую.
Падающую. - Электроды каких марок, имеют рутиловое покрытие?
УОНИИ 13/45, СМ-11.
АНО-3, АНО-6, МР-3.
АНО-7, АНО-8. - Какие дефекты образуются при сварке длинной дугой электродами с основным покрытием?
Газовые поры.
Шлаковые включения.
Закалочные трещины. - Какой дефект преимущественно может образоваться при быстром удалении электрода от деталей?
Кратерные трещины
Непровар
Поры - Укажите наиболее правильное определение понятия свариваемости?
Технологическое свойство металлов или их сочетаний образовывать в процессе сварки соединения, обеспечивающие прочность и пластичность на уровне основных материалов.
Металлургическое свойство металлов, обеспечивающее возможность получения сварного соединения с общими границами зерен околошовной зоны и литого шва.
Технологическое свойство металлов или их сочетаний образовывать в процессе сварки соединения, отвечающие конструктивным и эксплуатационным требованиям к ним - Что может способствовать образованию прожога при сварке?
Малая величина притупления кромок деталей с V — образной разделкой.
Отсутствие зазора в собранном под сварку стыке.
Сварка длинной дугой. - Укажите следует ли удалять прихватки, имеющие недопустимые наружные дефекты (трещины, наружные поры и т.д.) по результатам визуального контроля?
Следует.
Не следует, если при сварке прихватка будет полностью переварена.
Следует удалять только в случае обнаружения в прихватке трещины. - Какое должно быть напряжение светильников при производстве работ внутри сосуда?
220 В.
36 В.
Не выше 12 В. - Как обозначается сварное соединение на чертеже?
Обозначается тип соединения, метод сборки и способ сварки, методы контроля.
Указывается ГОСТ, тип соединения, метод и способ сварки, катет шва, длина или шаг, особые обозначения.
Указывается метод и способ сварки, длина или шаг, сварочный материал, методы и объем контроля.
Что такое магнитное дутье дуги
Во время сварки массивных металлических изделий, таких, как трубопроводы большого диаметра или крупногабаритные емкости зачастую возникает явление магнитного дутья. Магнитное поле большой массы металла взаимодействует с электродугой, вызывая ее отклонение. Отклонение может достигать значительных величин, затрудняя электросварку или делая ее вовсе невозможной. Инженерами и учеными разработано несколько способов борьбы с этим негативным явлением.
Сущность и основные причины появления
Сильный электроток, протекающий по электродуге, создает собственное магнитное поле. Оно взаимодействует с постоянным полем массивной металлической конструкции. В результате этого взаимодействия возникает сила, направленная к центру поля. Если массовый провод подключен близко к месту работы, то эта сила действует вдоль столба и не вызывает ее смещения от вертикали. Однако чем дальше подключена масса, тем более проявляется поперечная составляющая этой силы. Под ее действием электродуга отклоняется в сторону подключения. Степень отклонения пропорциональна расстоянию от места подключения, намагниченности металлической конструкции и квадрату рабочего тока.
Эффект проявляется особенно сильно при высоких значениях сварочного тока и при сварке постоянным напряжением. При работе переменным током эффект дуться ослабляется изменением направления отклонения с частотой сварочного напряжения. Кроме того, возникающая электродвижущая сила наводит вихревые токи в поверхностных слоях металла, также стабилизирующие положение электродуги. Даже при больших значениях рабочего электротока, достигающих тысяч ампер, магнитное дутье проявляется незначительно.
Причины отклонения дуги
Особую трудность создает эффект при работе с угловыми и стыковыми швами. Для определения степени намагниченности конструкции применяют — индикатор магнитного дутья
Влияние полей на сварочную дугу
На эффект дутья оказывают влияние несколько факторов
- Положение подключения массового провода. При присоединении кабеля в непосредственной близости к месту сварки возникает только вертикальная составляющая усилия, не отклоняющая, а, наоборот, стабилизирующая положение электродуги. По мере увеличения расстояния места сварки до места подключения горизонтальная составляющая силы проявляет себя все больше. Она действует на гибкий проводник, которым является столб электродуги, и отклоняет его по направлению, противоположному месту подключения.
- Угол наклона сварочного электрода. При наклоне в сторону подключения отклонение возрастает. При наклоне в противоположную сторону смещение ослабевает.
- Ферромагнитные массы. Массивные металлические конструкции обладают сильным собственным постоянным полем. Столб смещается к этим массам. Особенно сильно это проявляется при выполнении угловых и стыковых швов
- Сила тока. Отклонение увеличивается пропорционально квадрату электротока.
Магнитное дутье сварного шва
В некоторых случаях эффект магнитного дутья в сварке удается компенсировать, комбинируя воздействие этих факторов так, что их влияние взаимно компенсируется.
Методы борьбы
Для снижения негативного воздействия эффекта магнитного дутья применяют следующие меры борьбы с ним:
- Ведут сварку переменным напряжением (если это допустимо по техническим условиям).
- Массовый провод присоединяют по возможности ближе к месту сварных работ.
- Тщательно заземляют заготовки.
- Место работ ограждают антимагнитными металлическими экранами. Это помогает снизить влияние ферромагнитных масс и излучаемых ими полей.
В некоторых случаях эти меры не дают желаемого результата. Тогда для устранения явления дутья применяют более сложный метод размагничивания, связанный с использованием дополнительного оборудования. На заготовки наматывают по 5-7 витков сварного кабеля сечением от 25 кв. мм. По нему несколько минут пропускают ток 200-300 ампер от сварочного выпрямителя.
Результат размагничивания проверяют индикатором намагниченности.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
1)Отклонение дуги от оси шва под действием магнитного поля или воздействия больших ферромагнитных масс.
2)Периодическое прерывание дуги.
3)Колебания капли электродного металла при сварке длинной дугой.
Какую вольтамперную характеристику должен иметь сварочный источники питания для ручной дуговой сварки?
Электроды каких марок, имеют рутиловое покрытие?
1)УОНИИ 13/45, СМ-11.
2) АНО-3, АНО-6, МР-3.
Какие дефекты образуются при сварке длинной дугой электродами с основным покрытием?
2) Шлаковые включения.
3) Закалочные трещины.
Какой дефект преимущественно может образоваться при быстром удалении электро деталей?
1) Кратерные трещины.
Укажите наиболее правильное определение понятия свариваемости?
1)Технологическое свойство металлов или их сочетаний образовывать в процессе сварки соединения, обеспечивающие прочность и пластичность на уровне основных материалов.
2) Металлургическое свойство металлов, обеспечивающее возможность получения сварного соединения с общими границами зерен околошовной зоны или того шва.
3) Технологическое свойство металлов или их сочетаний образовывать в процессе сварки соединения, отвечающие конструктивными эксплуатационным требованиям к ним.
17. Зачистка шва предполагает удаление:
2) Шлаковой корки.
3) Брызг застывшего металла?
Укажите следует ли удалять прихватки, имеющие не допустимые наружные дефекты (трещины, наружные поры и.т.д.) по результатам визуального контроля?
2) Не следует, если при сварке прихватка будет полностью переварена.
3) Следует удалять только в случае обнаружения в прихватке трещины.
19.Сварным соединением называется:
1) Неразъемные соединения, выполненные сваркой.
2) Разъемные соединения, выполненные сваркой.
3) Неразъемные соединения, выполненные пайкой?
4) Неразъемные соединения, выполненные клепкой
Как обозначается сварное соединение на чертеже?
1) Обозначается тип соединения, метод сборки и способ сварки, методы контроля.
2) Указывается ГОСТ, тип соединения, метод и способ сварки, катет шва, длина или шаг, особые обозначения.
3) Указывается метод и способ сварки, длина или шаг, сварочный материал, методы и объем контроля.
Ключи к тесту пм 01 мдк 01
№ вопроса. | 1вариант. |
1 | 1 |
2 | 1 |
3 | 2 |
4 | 2 |
5 | 3 |
6 | 1 |
7 | 1 |
8 | 1 |
9 | 3 |
10 | 2 |
11 | 1 |
12 | 3 |
13 | 2 |
14 | 1 |
15 | 1 |
16 | 3 |
17 | 2 |
18 | 1 |
19 | 1 |
20 | 2 |
Филиал государственного бюджетного профессионального образовательного учреждения Дуванский многопрофильный колледж с. Малояз
________________/Р.В.Гибадуллин./
“_____ “ ________________ 2018 г.
Контрольно- измерительные материалы
ПМ-01.МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05. Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)).
Срок обучения: 2г 10 месяцев
Комплект контрольно – измерительных материалов разработан на основе Федеральных государственных образовательных стандарт по рабочей профессии:
Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
Организация – разработчик: ГБПОУ Дуванский многопрофильный колледж, филиал : с.Малояз .
Преподаватель: Бурханов Риволь Юмадилович
Критерии оценивания результатов тестирования:
% правильных ответов | Оценка |
95-100% 80-94% 50-79% До 50% | 5 4 3 2 |
Какое положение электрода при сварке приводит к увеличению глубины провара при РДС?
1). Сварка «углом вперед».
2). Сварка «углом назад».
3). Сварка вертикальным электродом.
4) Положение электрода не влияет.
Зависит ли напряжение дуги от сварочного тока при использовании источников питания с падающей характеристикой.
3). Зависит при малых и больших величинах сварочного тока.
3. Постоянные места проведения сварочных работ определяются:
1). Письменным разрешением лица, ответственного за пожарную безопасность объекта.
2). Приказом руководителя предприятия (организации).
3). Приказом начальника цеха?
4) Устным приказом руководителя.
Какой из перечисленных факторов в большей степени влияет на ширину шва при РДС?
1. Поперечные колебания электрода.
2. Напряжение на дуге.
3. Величина сварочного тока.
Дата добавления: 2019-02-26 ; просмотров: 201 ; ЗАКАЗАТЬ РАБОТУ
При прохождении электрического тока по элементам сварочной цепи, в том числе по свариваемому изделию, создается магнитное поле, напряженность которого зависит от силы сварочного тока. Газовый столб электрической дуги является гибким проводником электрического тока, поэтому он подвержен воздействию результирующего магнитного поля, которое образуется в сварочном контуре.
Нормальная дуга бывает при симметричном относительно нее подводе тока (рис. 5.10, а). В этом случае собственное круговое магнитное поле тока оказывает равномерное воздействие на столб дуги.
При несимметричном относительно дуги подводе тока к изделию дуга из-за воздействия магнитных полей искривляется (рис. 5.10, б, в). Подвод тока к изделию на некотором расстоянии от дуги приведет к отклонению ее вследствие сгущения силовых линий кругового магнитного поля со стороны токопровода.
Рис. 5.10. Магнитное дутье:
а – нормальное положение дуги; б – отклонение влево; в – отклонение вправо; г – действие ферромагнитной массы
Под действием электромагнитных сил происходит отклонение дуги от оси электрода в поперечном или продольном направлении, что по внешним признакам подобно смещению факела открытого пламени при сильных воздушных потоках. Это явление называют магнитным дутьем.
Магнитное дутье – отклонение дуги в результате действия магнитных полей или ферромагнитных масс при сварке. Оно может быть вызвано присутствием ферромагнитных масс вблизи сварки (рис. 5.10, г). Из-за этого стабильность горения дуги нарушается, затрудняется процесс сварки.
На величину отклонения дуги влияет также угол наклона электрода, поэтому для его уменьшения электрод наклоняют в сторону отклонения дуги, а также уменьшают длину дуги.
Отклонение дуги могут вызвать несимметричность обмазки электрода (рис. 5.11) и химическая неоднородность свариваемой стали (рис. 5.12).
Рис. 5.11. Отклонение дуги из-за несимметричности обмазки электрода
Рис. 5.12. Отклонение дуги по причине химической неоднородности свариваемой стали
Меры предотвращения отклонения дуги: сварка короткой дугой; подвод сварочного тока в точке, максимально близкой к дуге; изменение угла наклона электрода к изделию; размещение у места сварки компенсирующих ферромагнитных масс; использование трансформаторов или инверторных источников питания.
В качестве компенсирующих ферромагнитных масс на практике в таких случаях используют стальную плиту с присоединенным к ней токопроводом, которую укладывают на расстоянии 200-250 мм от места сварки.
При сварке нередко наблюдается блуждание дуги – беспорядочное перемещение сварочной дуги по изделию, обусловливаемое влиянием загрязнения металла, потоков воздуха и магнитных полей. Это явление особенно часто наблюдается при сварке угольным электродом. Блуждание дуги ухудшает процесс формирования шва, поэтому для его устранения иногда используют постоянное продольное магнитное поле, создаваемое соленоидом, расположенным вокруг электрода.
Явление магнитного дутья
Физико-механические параметры, определяемые магнитными и электромагнитными испытаниями
Охрана труда при работах в зоне влияния электрического и магнитного полей
МАГНИТНЫЕ МЕТОДЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
МАГНИТНЫЕ УСИЛИТЕЛИ
Устройство и принцип действия магнитного усилителя
Конструкции магнитных усилителей
Трансформаторный магнитный усилитель
2 / мч* /1.
(Электропреобразовательные устройства РЭС)
Магнитное дутье. Отклонение дуги под действием магнитного поля
Прогиб дуги или полное ее исчезновение из точки сварки из-за магнитного поля называется магнитным дутьем. Это приводит к сложностям техники сварки и обычно возникает, если свариваемый металл имеет остаточное магнитное поле.
Ток проходящий по сварочных кабелях, дуге и основному металлу создает магнетизм. Воздействие магнитных сил на сварочную дугу происходит не симметрично и поэтому отклоняют ее в сторону меньшей напряженности. Такое отклонение и создает проблемы во время сварки или вовсе обрывает дугу.
Чаще всего появление дутья связано с расположением рядом возле дуги больших ферромагнитных участков или деталей, которые притягивают дугу. Эффект наиболее выражен при сварке сталей на постоянном токе. При сварке переменным током полярность меняется примерно 100 раз в секунду, поэтому магнитное дутье проявляется очень редко.
При сварке соединений большой толщины с разделкой кромок, наибольшее воздействие магнитного поля получает первый, корневой шов.
Это приводит к появлению непроваров сварочного шва, неравномерному расплавлению свариваемых кромок, отклонению шва от требуемых форм и т. д.
Методы борьбы с магнитным дутьем и отклонением дуги
Существует несколько приемов уменьшения отклонения дуги:
- присоединение обратного кабеля рядом возле места ведения сварки;
- наклонить электрод таким образом, чтобы его нижний конец был направлен в сторону действия магнитного дутья;
- для создания симметрических магнитных полей, временно разместить дополнительные ферромагнитные материалы с противоположной стороны;
- выполнять сварку дугой короткой длины, которая менее склонна к отклонению;
- по возможности изменить постоянный ток на переменный, менее склонный к отклонению дуги;
- использовать инверторные источники питания дуги или стабилизаторы дуги.
Предотвращение дугового удара
Дуговая дуга может вызвать ряд проблем при сварке, включая чрезмерное разбрызгивание, неполное плавление, пористость и низкое качество. Что это такое и как это предотвратить? В этой статье мы рассмотрим дугу и обсудим способы устранения и устранения этого явления для улучшения сварного шва.
Выдувание дуги возникает при дуговой сварке на постоянном токе, когда поток дуги не следует по кратчайшему пути между электродом и заготовкой и отклоняется вперед или назад от направления движения или, реже, в одну сторону.
Во-первых, давайте рассмотрим некоторые термины, связанные с дугой. Обратный удар возникает при сварке по направлению к соединению детали, или концу соединения, или в углу. Прямой удар встречается при сварке вдали от места соединения детали или в начальном конце соединения. Прямой удар может быть особенно проблематичным с электродами из порошкового железа SMAW или другими электродами, которые создают большие шлаковые покрытия, когда в результате тяжелый шлак или кратер тянутся вперед и под дугу.
Магнитная дуга
Магнитная дуга возникает из-за несбалансированного состояния магнитного поля, окружающего дугу. Это неуравновешенное состояние возникает из-за того, что в большинстве случаев дуга будет дальше от одного конца соединения, чем от другого, и будет находиться на разных расстояниях от соединения детали. Дисбаланс также существует из-за изменения направления тока, когда он течет от электрода через дугу, внутрь и через заготовку.
Визуализация магнитного поля
Чтобы понять дугу, полезно визуализировать магнитное поле. Рисунок 3-37 показывает постоянный ток, проходящий через проводник (который может быть электродом или потоком плазмы между электродом и сварным швом). Вокруг проводника создается магнитное поле или поток с силовыми линиями, которые могут быть представлены концентрическими кругами в плоскостях, перпендикулярных направлению тока. Эти круговые силовые линии уменьшаются по интенсивности по мере удаления от электрического проводника.
Концентрические магнитные поля останутся круговыми, если они смогут оставаться в одной среде, достаточно расширяющейся, чтобы сдерживать их, пока они не уменьшатся практически до нуля. Но если среда изменяется (например, со стального листа на воздух), круговые силовые линии искажаются и имеют тенденцию концентрироваться в стали, где они сталкиваются с меньшим сопротивлением. На границе между краями стальной пластины и воздухом происходит сжатие линий магнитного потока, вызывающее деформацию круговых силовых линий.Это сжатие может привести к сильной концентрации флюса за сварочной дугой или перед ней. Затем дуга имеет тенденцию двигаться в направлении, которое уменьшит сжатие и восстановит баланс магнитного поля. Он отклоняется от стороны концентрации магнитного потока. Это отклонение наблюдается как дуга.
Рисунок 3-38 иллюстрирует сжатие и искажение полей потока в начале и конце сварного шва.Вначале линии магнитного потока концентрируются за электродом. Дуга пытается компенсировать этот дисбаланс, двигаясь вперед, что создает дугу вперед. Когда электрод приближается к концу шва, сжатие происходит впереди дуги, что приводит к перемещению дуги назад и развитию обратного удара. В середине шва в двух элементах одинаковой ширины магнитное поле будет симметричным, и не будет дуги назад или вперед. Но если один элемент должен быть широким, а другой узким, в средней точке сварного шва может произойти боковой удар.
Понимание эффекта возврата сварочного тока через заготовку
Другое явление «сжатия» возникает из-за возврата тока к соединению заготовки внутри заготовки. Как показано на , рис. 3-39 , магнитный поток также создается электрическим током, проходящим через заготовку к ее кабелю. Жирная линия представляет путь сварочного тока, а светлые линии представляют магнитное поле, создаваемое током.Когда ток меняет направление или поворачивает угол от дуги к детали, в точке x возникает концентрация магнитного потока, которая заставляет дугу выдуваться, как показано, в сторону от соединения детали.
Движение дуги из-за этого эффекта будет объединяться с движением, возникающим в результате концентрации, описанной ранее, чтобы дать наблюдаемый разряд дуги. Эффект обратного тока может уменьшить или увеличить дугу, вызванную магнитным потоком дуги. Фактически, управление направлением возвратного тока — это один из способов управления дугой, особенно полезный при автоматических сварочных процессах.
На рис. 3-40 (a) , кабель заготовки подсоединяется к начальному концу шва, а флюс, возникающий в результате обратного сварочного тока в изделии, находится за дугой. В результате дуга будет двигаться вперед. Однако ближе к концу шва движение дуги вперед уменьшило бы общий разряд дуги за счет отмены некоторого обратного удара, возникающего из-за концентрации магнитного потока от дуги на конце заготовки, см. Рисунок 3-41 (a ). На рис. 3-40 (b) , рабочий кабель подсоединяется к окончательному концу шва, что приводит к обратному удару. Здесь это увеличило бы обратный удар дугового флюса в конце сварного шва.
Комбинация «сжатых» магнитных потоков проиллюстрирована на Рис. 3-41 (b) . Однако соединение детали в конце сварного шва может быть тем, что необходимо сварщику для уменьшения чрезмерного удара вперед в начале сварки.
Поскольку влияние сварочного тока, возвращающегося через заготовку, является менее сильным, чем концентрация вызванного дугой магнитного потока на концах заготовок, позиционирование соединения заготовки лишь умеренно эффективно для контроля дуги. Также необходимо принять другие меры, чтобы уменьшить трудности, вызванные дуговым разрядом при сварке.
Прочие проблемные зоны
Угловые и стыковые соединения с глубокими клиновидными канавками
Где еще проблема дуги? Он также встречается в углах угловых сварных швов и в сварных соединениях, которые требуют подготовки под глубокую сварку.Причина точно такая же, как и при сварке прямого шва — концентрации линий магнитного потока и движение дуги для снятия таких концентраций. На рисунках 3-42 и 3-43 показаны ситуации, в которых возникновение дуги постоянным током может стать проблемой.
Высокие токи
При низком токе дугового разряда меньше, чем при высоком.Почему? Потому что напряженность магнитного поля на заданном расстоянии от проводника электрического тока пропорциональна квадрату сварочного тока. Обычно серьезных проблем с дугой не возникает при сварке стержневым электродом на постоянном токе до приблизительно 250 ампер (но это не точный параметр, поскольку подгонка и геометрия соединения могут иметь большое влияние)
Постоянные токи
Использование переменного тока значительно снижает вероятность возникновения дуги. Быстрое изменение направления тока вызывает вихревые токи в основном металле, а поля, создаваемые вихревыми токами, значительно снижают напряженность магнитных полей, вызывающих дугу.
Магнитно-чувствительные материалы
Некоторые материалы, такие как 9% -ная никелевая сталь, обладают очень высокой магнитной проницаемостью и очень легко намагничиваются внешними магнитными полями, например, от линий электропередач и т. Д. Эти материалы могут быть очень трудно сваривать из-за дутью дуги, создаваемому магнитными полями в материале. Такие поля легко обнаруживаются и измеряются недорогими портативными гауссметрами. Поля выше 20 Гаусс обычно достаточно, чтобы вызвать проблемы при сварке.
Thermal Arc Blow
Мы уже рассмотрели наиболее распространенную форму дуги, дугу магнитной дуги, но с какими еще формами может столкнуться сварщик? Второй тип — термический дуговый. Физика электрической дуги требует наличия горячей точки как на электроде, так и на пластине, чтобы поддерживать непрерывный ток в потоке дуги. По мере продвижения электрода по заготовке дуга будет отставать. Это естественное отставание дуги вызвано сопротивлением дуги перемещению к более холодной пластине.Пространство между концом электрода и горячей поверхностью расплавленного кратера ионизировано и, следовательно, является более проводящим путем, чем от электрода к более холодной пластине. Когда сварка выполняется вручную, небольшое количество «обратного теплового удара» из-за задержки дуги не является вредным, но оно может стать проблемой при более высоких скоростях автоматической сварки или при добавлении обратного теплового удара к обратному магнитному удару. .
Выдувание дуги с несколькими дугами
Некоторые последние достижения в сварочном процессе включают использование нескольких сварочных дуг для повышения скорости и повышения производительности.Но этот тип сварки также может вызвать проблемы с дугой. В частности, когда две дуги расположены близко друг к другу, их магнитные поля реагируют, вызывая дугу на обеих дугах.
Когда две дуги близки и имеют противоположную полярность, как на рис. 3-44 (a) , , , магнитные поля между дугами заставляют их сдуть друг друга. Если дуги имеют одинаковую полярность, как на рис. 3-44 (b) , , , то магнитные поля между дугами противостоят друг другу.Это приводит к более слабому полю между дугами, в результате чего дуги сдуваются навстречу друг другу.
Обычно, когда используются две дуги, рекомендуется, чтобы одна была постоянной, а другая — переменного тока, как показано на Рис. 3-44 (c) . В этом случае магнитное поле дуги переменного тока полностью меняется на противоположное для каждого цикла, и влияние на поле постоянного тока невелико. В результате возникает очень небольшая дуга.
Другой часто используемый вариант — две дуги переменного тока. Интерференция дугового разряда здесь в значительной степени предотвращается за счет сдвига фазы тока одной дуги на 80–90 градусов относительно другой дуги.Так называемое соединение «Скотт» выполняет это автоматически. При фазовом сдвиге ток и магнитные поля одной дуги достигают максимума, когда ток и магнитные поля другой дуги равны или близки к минимуму. В результате дуга практически не переходит в разряд.
Как уменьшить дуговое раздутие
Не все дуговые дуги вредны. Фактически, небольшое количество иногда может быть полезно для формирования формы валика, контроля расплавленного шлака и контроля проникновения. Когда дуговая дуга вызывает или способствует возникновению таких дефектов, как подрезы, непоследовательное проникновение, искривленные валики, валики неправильной ширины, пористость, волнистые валики и чрезмерное разбрызгивание, это необходимо контролировать.
Возможные корректирующие меры включают следующее:
Если в процессе экранированной металлической дуги используется постоянный ток — особенно при токах выше 250 А — переход на переменный ток может устранить проблемы.
Удерживайте дугу как можно короче, чтобы сила дуги противодействовала возникновению дуги
Уменьшите сварочный ток — может потребоваться снижение скорости дуги
Расположите электрод под углом, противоположным направлению дуги, как показано на Рисунок 3-45
Сделайте плотный прихваточный шов на обоих концах шва; часто применяйте прихваточные швы вдоль шва, особенно если посадка не плотная
Приваривайте к сильной прихватке или к уже выполненному сварному шву
Используйте технику обратной сварки, как показано на Рисунок 3-46
Приваривайте вдали от места соединения детали, чтобы уменьшить обратный удар; приваривать к соединению детали для уменьшения прямого удара
В процессах, в которых задействован тяжелый шлак, может быть желательно небольшое количество обратного удара; для этого приварите к соединению детали
Оберните рабочий кабель вокруг заготовки так, чтобы ток, возвращающийся к источнику питания, проходил через него в таком направлении, что создаваемое магнитное поле
будет стремиться нейтрализовать магнитное поле, вызывающее возникновение дуги
Направление дуги можно наблюдать при открытой дуге, но при сварке под флюсом ее сложнее диагностировать, и она должна определяться типом дефекта сварного шва.
Обратный удар обозначается следующим образом:
Брызги
Поднутрение, непрерывное или прерывистое
Узкий высокий валик, обычно с поднутрением
Увеличение проплавления
Пористость поверхности в конце сварных швов на листовом металле
Удар вперед обозначается:
Широкий валик неправильной ширины
Волнистый валик
Подрезка, обычно прерывистая
Уменьшение провара
Влияние фиксации на дуговое раздутие
Еще одна мера предосторожности, которую сварщик должен учитывать в случае дугового раздува, — это его отношение к креплению.Стальные приспособления для удержания заготовок могут влиять на магнитное поле вокруг дуги и на возникновение дуги и могут со временем намагничиваться. Обычно крепление не вызывает проблем при сварке стержневыми электродами, когда сила тока не превышает 250 ампер. Приспособления для использования с более высокими токами и с механизированной сваркой должны быть спроектированы с учетом мер предосторожности, чтобы в приспособлении не возникла ситуация, способствующая возникновению дуги. Для каждого фиксирующего устройства может потребоваться специальное исследование, чтобы определить лучший способ предотвратить его влияние на магнитные поля.
Следует отметить следующее:
Светильники для сварки продольного шва цилиндров (см Рисунок 3-47 ) должны быть разработаны в течение как минимум 1-дюймовый зазор между опорной балкой
и работе. Зажимные пальцы или стержни, удерживающие изделие, должны быть немагнитными. Не подключайте кабель заготовки к панели резервного копирования меди; По возможности сделайте рабочее соединение
непосредственно с заготовкой.
Сделайте абрикос из низкоуглеродистой стали.Это сделано для предотвращения накопления постоянного магнетизма в приспособлении.
Приварка к закрытому концу приспособлений «рожкового типа» уменьшает обратный удар
Сделайте приспособление достаточно длинным, чтобы при необходимости можно было использовать концевые лапки
Не используйте медную полосу, вставленную в стальной стержень, в качестве основы, как показано на рис. 3-48 . Стала частью панели резервного копирования увеличится дугами удара
Обеспечения непрерывного или закрытия зажима деталей, подлежащими швам сварки. Широкий прерывистый зажим может привести к образованию зазоров между точками зажима, что приведет к возникновению дуги
над зазорами.
Не вставляйте в приспособление большие куски стали только на одной стороне шва.Противовес с такой же массой на другой стороне
Понимая механику дуги и как правильно диагностировать ее в сварном шве, операторы должны иметь возможность исключить ее из своих приложений и иметь возможность создавать сварные швы без проблем, обычно связанных с дугой.
.
подача магнитной дуги — определение
Примеры предложений с «подачей магнитной дуги», память переводов
патент-wipo Длина и диаметр разрядного канала (6) и, необязательно, перемещение второго контактного элемента дуги (2, 2а) согласованы друг с другом таким образом, чтобы дутье магнитной дуги оптимизировалось для гашения дуги.
Giga-fren · с использованием дугогасительных рожков (с использованием выдувного магнита H01H 33/18; дугогасительные рожки как таковые H01T 4/14) M 33/36
патент-wipo Отклонение и пониженная концентрация плазменной дуги из-за дугового магнитного дуги ограничены размещением закрывающего элемента, который сделан из магнитного материала и имеет отверстие, через которое проходит плазменная дуга, на плазменной горелке (3) для испускания плазменной дуги для резки разрезаемого материала (W), закрывающий элемент расположен так, чтобы закрывать сопло (14) в направлении, в котором плазменная дуга выходит из сопла (14).
Giga-fren · с использованием дугогасительных рожков (с использованием продувочного магнита H01H 33/18) AL M 33/36
PolishPatentsArc Камера пожаротушения для быстродействующего выключателя-разъединителя постоянного тока с магнитным продувкой
патент-wipoE даже при различных условий сварки или окружающей среды, кроме того, допускается предотвращение дефектов сварки во время дуговой сварки, вызванных явлением магнитного удара, и предотвращение дефектов сварки, таких как подрезы или разбрызгивание, вызванные нарушениями в сварочной горелке.
Giga-fren · с использованием дугогасительных рупоров (с использованием выдувного магнита H01H 9/44; дуговые рожки как таковые H01T 4/14) M 11/00 Аппаратура или процессы, специально адаптированные для производства электрических переключателей (процессы, специально адаптированные для производства прямолинейно перемещаемых переключателей, имеющих множество рабочих элементов, связанных с различными наборами контактов, например клавиатуры, H01H 13/88; процессы или устройства, специально адаптированные для производства или обработки микроструктурных устройств или систем, например.г. в комбинации с электрическими устройствами, B81C) [1,8] M 13/02
, патенты-wipo Таким образом, предотвращается ошибочное удаление расплавленной массы из-за явления магнитного удара, и предотвращается изменение длины дуги, которое вызвано из-за нарушения работы сварочной горелки, что способствует повышению качества сварки в различных условиях сварки.
Giga-fren · с использованием дугогасительных рупоров (с использованием выдувающего магнита H01H 9/44) CL M 11/00 Устройство или процессы, специально адаптированные для производства электрических переключателей (процессы, специально адаптированные для производства прямолинейно перемещаемых переключателей, имеющих множество действующие члены, связанные с различными наборами контактов, e.г. клавиатуры, H01H 13/88) CL M 13/02
пружина Эффект магнитного выдувания рассчитывается для плоскопараллельной системы, которая частично воспроизводит условия дугогасительной камеры с концентраторами магнитного поля.
eurlex-diff-2018-06-20 Ручные выдувные трубы для пайки, пайки или сварки (за исключением электрических, лазерных, других световых или фотонных лучей, ультразвуковых, электронных лучей, магнитных импульсов или плазменной дуги)
Giga-fren1 / 00 Детали искровых разрядников 1/02. Средства для тушения дуги 1/04.. с помощью магнитного продувки 1/06. . . с постоянным магнитом 1/08. . используя поток дугогасящей жидкости 1/10. . . с огнетушащей жидкостью, выделенной из твердого материала под действием тепла дуги 1/12. Средство, конструктивно связанное с искровым разрядником, для записи его работы 1/14. Средства, конструктивно связанные с искровым разрядником для защиты его от перегрузки или отключения в случае отказа (H 01 T 1/15, H 01 T 1/16, H 01 T 1/18 имеют приоритет) [4] 1/15. для защиты от чрезмерного давления [4] 1/16.Последовательный резистор конструктивно связан с разрядником 1/18. Электролитическое устройство конструктивно связано с разрядником 1/20. Средства для зажигания дуги или облегчения зажигания искрового промежутка [3] 1/22. . по форме или составу электродов [4] 1/24. Выбор материалов для электродов (H 01 T 1/22 имеет приоритет) [4]
патент-wipo Реле дуговой защиты, особенно подходящее для использования в автомобильных системах с напряжением 42 В, имеет входные клеммы для подключения к внешнему источнику питания; выходные клеммы для подключения к индуктивной нагрузке; контакт, соединенный последовательно с входной клеммой и выходной клеммой; катушка реле, подключенная к входным клеммам и оперативно подключенная к контакту; и по меньшей мере одно устройство поглощения энергии, такое как варистор на основе оксида металла или ограничитель импульсных перенапряжений, подключенное параллельно выходным клеммам для поглощения флуктуирующего обратного напряжения с выходных клемм и необязательно содержащее второе устройство поглощения энергии в виде подавитель катушки для защиты катушки от скачков напряжения и магнит, оперативно расположенный так, чтобы выдувать дугу из контакта.
патентов-wipo Настоящее изобретение относится к использованию материала, содержащего проводящую металлическую матрицу и магнитные элементы, составляющие от 8 до 80% по массе материала и содержащие твердые магнитные фазы, указанные магнитные элементы не намагничены, но способны намагничены в средней ориентации, определяемой направлением магнитного поля, приложенного к указанному материалу, для того, чтобы вызвать электрическую дугу между двумя электрическими контактными площадками, по меньшей мере, одна из которых содержит указанный материал.
патентов-wipo В соответствии с изобретением раскрыто средство тушения дуги для коммутации малых токов, которое включает в себя магнитную обмотку (3), на которую подается питание извне, и в случае которой направление тока в магнитная продувочная катушка (3), на которую подается питание извне, переключается на основе определения направления тока в главной цепи переключателя питания постоянного тока.
tmClass Сварочный аппарат и его отдельные части, сварочные инструменты, в частности сварочные выдувные трубы, сварочные электроды, сварочные клещи, направляющие для сварочной проволоки, муфты сварочного кабеля, ручные винтовые зажимы, полюсные магниты, пистолеты для дуговой сварки в инертном газе, ручные и автоматические горелки для дуговой сварки защитным газом, горелки для дуговой сварки защитным газом со встроенными дымососами, горелки для дуговой сварки защитным газом со встроенными механизмами подачи проволоки, компактные гильзы, газовые сопла для сварочных пистолетов, предохранительные выключатели, держатели сварочных пистолетов, держатели для подводящих трубопроводов и механизмы привода проволоки, испытательная аппаратура для автоматических сварочных горелок, устройство подачи проволоки
Показана страница 1.Найдено 21 предложение с фразой магнитная дуга. Найдено за 0 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.
.
Предотвращение дугового удара
Дуговая дуга может вызвать ряд проблем при сварке, включая чрезмерное разбрызгивание, неполное плавление, пористость и низкое качество. Что это такое и как это предотвратить? В этой статье мы рассмотрим дугу и обсудим способы устранения и устранения этого явления для улучшения сварного шва.
Выдувание дуги возникает при дуговой сварке на постоянном токе, когда поток дуги не следует по кратчайшему пути между электродом и заготовкой и отклоняется вперед или назад от направления движения или, реже, в одну сторону.
Во-первых, давайте рассмотрим некоторые термины, связанные с дугой. Обратный удар возникает при сварке по направлению к соединению детали, или концу соединения, или в углу. Прямой удар встречается при сварке вдали от места соединения детали или в начальном конце соединения. Прямой удар может быть особенно проблематичным с электродами из порошкового железа SMAW или другими электродами, которые создают большие шлаковые покрытия, когда в результате тяжелый шлак или кратер тянутся вперед и под дугу.
Магнитная дуга
Магнитная дуга возникает из-за несбалансированного состояния магнитного поля, окружающего дугу. Это неуравновешенное состояние возникает из-за того, что в большинстве случаев дуга будет дальше от одного конца соединения, чем от другого, и будет находиться на разных расстояниях от соединения детали. Дисбаланс также существует из-за изменения направления тока, когда он течет от электрода через дугу, внутрь и через заготовку.
Визуализация магнитного поля
Чтобы понять дугу, полезно визуализировать магнитное поле. Рисунок 3-37 показывает постоянный ток, проходящий через проводник (который может быть электродом или потоком плазмы между электродом и сварным швом). Вокруг проводника создается магнитное поле или поток с силовыми линиями, которые могут быть представлены концентрическими кругами в плоскостях, перпендикулярных направлению тока. Эти круговые силовые линии уменьшаются по интенсивности по мере удаления от электрического проводника.
Концентрические магнитные поля останутся круговыми, если они смогут оставаться в одной среде, достаточно расширяющейся, чтобы сдерживать их, пока они не уменьшатся практически до нуля. Но если среда изменяется (например, со стального листа на воздух), круговые силовые линии искажаются и имеют тенденцию концентрироваться в стали, где они сталкиваются с меньшим сопротивлением. На границе между краями стальной пластины и воздухом происходит сжатие линий магнитного потока, вызывающее деформацию круговых силовых линий.Это сжатие может привести к сильной концентрации флюса за сварочной дугой или перед ней. Затем дуга имеет тенденцию двигаться в направлении, которое уменьшит сжатие и восстановит баланс магнитного поля. Он отклоняется от стороны концентрации магнитного потока. Это отклонение наблюдается как дуга.
Рисунок 3-38 иллюстрирует сжатие и искажение полей потока в начале и конце сварного шва.Вначале линии магнитного потока концентрируются за электродом. Дуга пытается компенсировать этот дисбаланс, двигаясь вперед, что создает дугу вперед. Когда электрод приближается к концу шва, сжатие происходит впереди дуги, что приводит к перемещению дуги назад и развитию обратного удара. В середине шва в двух элементах одинаковой ширины магнитное поле будет симметричным, и не будет дуги назад или вперед. Но если один элемент должен быть широким, а другой узким, в средней точке сварного шва может произойти боковой удар.
Понимание эффекта возврата сварочного тока через заготовку
Другое явление «сжатия» возникает из-за возврата тока к соединению заготовки внутри заготовки. Как показано на , рис. 3-39 , магнитный поток также создается электрическим током, проходящим через заготовку к ее кабелю. Жирная линия представляет путь сварочного тока, а светлые линии представляют магнитное поле, создаваемое током.Когда ток меняет направление или поворачивает угол от дуги к детали, в точке x возникает концентрация магнитного потока, которая заставляет дугу выдуваться, как показано, в сторону от соединения детали.
Движение дуги из-за этого эффекта будет объединяться с движением, возникающим в результате концентрации, описанной ранее, чтобы дать наблюдаемый разряд дуги. Эффект обратного тока может уменьшить или увеличить дугу, вызванную магнитным потоком дуги. Фактически, управление направлением возвратного тока — это один из способов управления дугой, особенно полезный при автоматических сварочных процессах.
На рис. 3-40 (a) , кабель заготовки подсоединяется к начальному концу шва, а флюс, возникающий в результате обратного сварочного тока в изделии, находится за дугой. В результате дуга будет двигаться вперед. Однако ближе к концу шва движение дуги вперед уменьшило бы общий разряд дуги за счет отмены некоторого обратного удара, возникающего из-за концентрации магнитного потока от дуги на конце заготовки, см. Рисунок 3-41 (a ). На рис. 3-40 (b) , рабочий кабель подсоединяется к окончательному концу шва, что приводит к обратному удару. Здесь это увеличило бы обратный удар дугового флюса в конце сварного шва.
Комбинация «сжатых» магнитных потоков проиллюстрирована на Рис. 3-41 (b) . Однако соединение детали в конце сварного шва может быть тем, что необходимо сварщику для уменьшения чрезмерного удара вперед в начале сварки.
Поскольку влияние сварочного тока, возвращающегося через заготовку, является менее сильным, чем концентрация вызванного дугой магнитного потока на концах заготовок, позиционирование соединения заготовки лишь умеренно эффективно для контроля дуги. Также необходимо принять другие меры, чтобы уменьшить трудности, вызванные дуговым разрядом при сварке.
Прочие проблемные зоны
Угловые и стыковые соединения с глубокими клиновидными канавками
Где еще проблема дуги? Он также встречается в углах угловых сварных швов и в сварных соединениях, которые требуют подготовки под глубокую сварку.Причина точно такая же, как и при сварке прямого шва — концентрации линий магнитного потока и движение дуги для снятия таких концентраций. На рисунках 3-42 и 3-43 показаны ситуации, в которых возникновение дуги постоянным током может стать проблемой.
Высокие токи
При низком токе дугового разряда меньше, чем при высоком.Почему? Потому что напряженность магнитного поля на заданном расстоянии от проводника электрического тока пропорциональна квадрату сварочного тока. Обычно серьезных проблем с дугой не возникает при сварке стержневым электродом на постоянном токе до приблизительно 250 ампер (но это не точный параметр, поскольку подгонка и геометрия соединения могут иметь большое влияние)
Постоянные токи
Использование переменного тока значительно снижает вероятность возникновения дуги. Быстрое изменение направления тока вызывает вихревые токи в основном металле, а поля, создаваемые вихревыми токами, значительно снижают напряженность магнитных полей, вызывающих дугу.
Магнитно-чувствительные материалы
Некоторые материалы, такие как 9% -ная никелевая сталь, обладают очень высокой магнитной проницаемостью и очень легко намагничиваются внешними магнитными полями, например, от линий электропередач и т. Д. Эти материалы могут быть очень трудно сваривать из-за дутью дуги, создаваемому магнитными полями в материале. Такие поля легко обнаруживаются и измеряются недорогими портативными гауссметрами. Поля выше 20 Гаусс обычно достаточно, чтобы вызвать проблемы при сварке.
Thermal Arc Blow
Мы уже рассмотрели наиболее распространенную форму дуги, дугу магнитной дуги, но с какими еще формами может столкнуться сварщик? Второй тип — термический дуговый. Физика электрической дуги требует наличия горячей точки как на электроде, так и на пластине, чтобы поддерживать непрерывный ток в потоке дуги. По мере продвижения электрода по заготовке дуга будет отставать. Это естественное отставание дуги вызвано сопротивлением дуги перемещению к более холодной пластине.Пространство между концом электрода и горячей поверхностью расплавленного кратера ионизировано и, следовательно, является более проводящим путем, чем от электрода к более холодной пластине. Когда сварка выполняется вручную, небольшое количество «обратного теплового удара» из-за задержки дуги не является вредным, но оно может стать проблемой при более высоких скоростях автоматической сварки или при добавлении обратного теплового удара к обратному магнитному удару. .
Выдувание дуги с несколькими дугами
Некоторые последние достижения в сварочном процессе включают использование нескольких сварочных дуг для повышения скорости и повышения производительности.Но этот тип сварки также может вызвать проблемы с дугой. В частности, когда две дуги расположены близко друг к другу, их магнитные поля реагируют, вызывая дугу на обеих дугах.
Когда две дуги близки и имеют противоположную полярность, как на рис. 3-44 (a) , , , магнитные поля между дугами заставляют их сдуть друг друга. Если дуги имеют одинаковую полярность, как на рис. 3-44 (b) , , , то магнитные поля между дугами противостоят друг другу.Это приводит к более слабому полю между дугами, в результате чего дуги сдуваются навстречу друг другу.
Обычно, когда используются две дуги, рекомендуется, чтобы одна была постоянной, а другая — переменного тока, как показано на Рис. 3-44 (c) . В этом случае магнитное поле дуги переменного тока полностью меняется на противоположное для каждого цикла, и влияние на поле постоянного тока невелико. В результате возникает очень небольшая дуга.
Другой часто используемый вариант — две дуги переменного тока. Интерференция дугового разряда здесь в значительной степени предотвращается за счет сдвига фазы тока одной дуги на 80–90 градусов относительно другой дуги.Так называемое соединение «Скотт» выполняет это автоматически. При фазовом сдвиге ток и магнитные поля одной дуги достигают максимума, когда ток и магнитные поля другой дуги равны или близки к минимуму. В результате дуга практически не переходит в разряд.
Как уменьшить дуговое раздутие
Не все дуговые дуги вредны. Фактически, небольшое количество иногда может быть полезно для формирования формы валика, контроля расплавленного шлака и контроля проникновения. Когда дуговая дуга вызывает или способствует возникновению таких дефектов, как подрезы, непоследовательное проникновение, искривленные валики, валики неправильной ширины, пористость, волнистые валики и чрезмерное разбрызгивание, это необходимо контролировать.
Возможные корректирующие меры включают следующее:
Если в процессе экранированной металлической дуги используется постоянный ток — особенно при токах выше 250 А — переход на переменный ток может устранить проблемы.
Удерживайте дугу как можно короче, чтобы сила дуги противодействовала возникновению дуги
Уменьшите сварочный ток — может потребоваться снижение скорости дуги
Расположите электрод под углом, противоположным направлению дуги, как показано на Рисунок 3-45
Сделайте плотный прихваточный шов на обоих концах шва; часто применяйте прихваточные швы вдоль шва, особенно если посадка не плотная
Приваривайте к сильной прихватке или к уже выполненному сварному шву
Используйте технику обратной сварки, как показано на Рисунок 3-46
Приваривайте вдали от места соединения детали, чтобы уменьшить обратный удар; приваривать к соединению детали для уменьшения прямого удара
В процессах, в которых задействован тяжелый шлак, может быть желательно небольшое количество обратного удара; для этого приварите к соединению детали
Оберните рабочий кабель вокруг заготовки так, чтобы ток, возвращающийся к источнику питания, проходил через него в таком направлении, что создаваемое магнитное поле
будет стремиться нейтрализовать магнитное поле, вызывающее возникновение дуги
Направление дуги можно наблюдать при открытой дуге, но при сварке под флюсом ее сложнее диагностировать, и она должна определяться типом дефекта сварного шва.
Обратный удар обозначается следующим образом:
Брызги
Поднутрение, непрерывное или прерывистое
Узкий высокий валик, обычно с поднутрением
Увеличение проплавления
Пористость поверхности в конце сварных швов на листовом металле
Удар вперед обозначается:
Широкий валик неправильной ширины
Волнистый валик
Подрезка, обычно прерывистая
Уменьшение провара
Влияние фиксации на дуговое раздутие
Еще одна мера предосторожности, которую сварщик должен учитывать в случае дугового раздува, — это его отношение к креплению.Стальные приспособления для удержания заготовок могут влиять на магнитное поле вокруг дуги и на возникновение дуги и могут со временем намагничиваться. Обычно крепление не вызывает проблем при сварке стержневыми электродами, когда сила тока не превышает 250 ампер. Приспособления для использования с более высокими токами и с механизированной сваркой должны быть спроектированы с учетом мер предосторожности, чтобы в приспособлении не возникла ситуация, способствующая возникновению дуги. Для каждого фиксирующего устройства может потребоваться специальное исследование, чтобы определить лучший способ предотвратить его влияние на магнитные поля.
Следует отметить следующее:
Светильники для сварки продольного шва цилиндров (см Рисунок 3-47 ) должны быть разработаны в течение как минимум 1-дюймовый зазор между опорной балкой
и работе. Зажимные пальцы или стержни, удерживающие изделие, должны быть немагнитными. Не подключайте кабель заготовки к панели резервного копирования меди; По возможности сделайте рабочее соединение
непосредственно с заготовкой.
Сделайте абрикос из низкоуглеродистой стали.Это сделано для предотвращения накопления постоянного магнетизма в приспособлении.
Приварка к закрытому концу приспособлений «рожкового типа» уменьшает обратный удар
Сделайте приспособление достаточно длинным, чтобы при необходимости можно было использовать концевые лапки
Не используйте медную полосу, вставленную в стальной стержень, в качестве основы, как показано на рис. 3-48 . Стала частью панели резервного копирования увеличится дугами удара
Обеспечения непрерывного или закрытия зажима деталей, подлежащими швам сварки. Широкий прерывистый зажим может привести к образованию зазоров между точками зажима, что приведет к возникновению дуги
над зазорами.
Не вставляйте в приспособление большие куски стали только на одной стороне шва.Противовес с такой же массой на другой стороне
Понимая механику дуги и как правильно диагностировать ее в сварном шве, операторы должны иметь возможность исключить ее из своих приложений и иметь возможность создавать сварные швы без проблем, обычно связанных с дугой.
.
Предотвращение дугового удара
Дуговая дуга может вызвать ряд проблем при сварке, включая чрезмерное разбрызгивание, неполное плавление, пористость и низкое качество. Что это такое и как это предотвратить? В этой статье мы рассмотрим дугу и обсудим способы устранения и устранения этого явления для улучшения сварного шва.
Выдувание дуги возникает при дуговой сварке на постоянном токе, когда поток дуги не следует по кратчайшему пути между электродом и заготовкой и отклоняется вперед или назад от направления движения или, реже, в одну сторону.
Во-первых, давайте рассмотрим некоторые термины, связанные с дугой. Обратный удар возникает при сварке по направлению к соединению детали, или концу соединения, или в углу. Прямой удар встречается при сварке вдали от места соединения детали или в начальном конце соединения. Прямой удар может быть особенно проблематичным с электродами из порошкового железа SMAW или другими электродами, которые создают большие шлаковые покрытия, когда в результате тяжелый шлак или кратер тянутся вперед и под дугу.
Магнитная дуга
Магнитная дуга возникает из-за несбалансированного состояния магнитного поля, окружающего дугу. Это неуравновешенное состояние возникает из-за того, что в большинстве случаев дуга будет дальше от одного конца соединения, чем от другого, и будет находиться на разных расстояниях от соединения детали. Дисбаланс также существует из-за изменения направления тока, когда он течет от электрода через дугу, внутрь и через заготовку.
Визуализация магнитного поля
Чтобы понять дугу, полезно визуализировать магнитное поле. Рисунок 3-37 показывает постоянный ток, проходящий через проводник (который может быть электродом или потоком плазмы между электродом и сварным швом). Вокруг проводника создается магнитное поле или поток с силовыми линиями, которые могут быть представлены концентрическими кругами в плоскостях, перпендикулярных направлению тока. Эти круговые силовые линии уменьшаются по интенсивности по мере удаления от электрического проводника.
Концентрические магнитные поля останутся круговыми, если они смогут оставаться в одной среде, достаточно расширяющейся, чтобы сдерживать их, пока они не уменьшатся практически до нуля. Но если среда изменяется (например, со стального листа на воздух), круговые силовые линии искажаются и имеют тенденцию концентрироваться в стали, где они сталкиваются с меньшим сопротивлением. На границе между краями стальной пластины и воздухом происходит сжатие линий магнитного потока, вызывающее деформацию круговых силовых линий.Это сжатие может привести к сильной концентрации флюса за сварочной дугой или перед ней. Затем дуга имеет тенденцию двигаться в направлении, которое уменьшит сжатие и восстановит баланс магнитного поля. Он отклоняется от стороны концентрации магнитного потока. Это отклонение наблюдается как дуга.
Рисунок 3-38 иллюстрирует сжатие и искажение полей потока в начале и конце сварного шва.Вначале линии магнитного потока концентрируются за электродом. Дуга пытается компенсировать этот дисбаланс, двигаясь вперед, что создает дугу вперед. Когда электрод приближается к концу шва, сжатие происходит впереди дуги, что приводит к перемещению дуги назад и развитию обратного удара. В середине шва в двух элементах одинаковой ширины магнитное поле будет симметричным, и не будет дуги назад или вперед. Но если один элемент должен быть широким, а другой узким, в средней точке сварного шва может произойти боковой удар.
Понимание эффекта возврата сварочного тока через заготовку
Другое явление «сжатия» возникает из-за возврата тока к соединению заготовки внутри заготовки. Как показано на , рис. 3-39 , магнитный поток также создается электрическим током, проходящим через заготовку к ее кабелю. Жирная линия представляет путь сварочного тока, а светлые линии представляют магнитное поле, создаваемое током.Когда ток меняет направление или поворачивает угол от дуги к детали, в точке x возникает концентрация магнитного потока, которая заставляет дугу выдуваться, как показано, в сторону от соединения детали.
Движение дуги из-за этого эффекта будет объединяться с движением, возникающим в результате концентрации, описанной ранее, чтобы дать наблюдаемый разряд дуги. Эффект обратного тока может уменьшить или увеличить дугу, вызванную магнитным потоком дуги. Фактически, управление направлением возвратного тока — это один из способов управления дугой, особенно полезный при автоматических сварочных процессах.
На рис. 3-40 (a) , кабель заготовки подсоединяется к начальному концу шва, а флюс, возникающий в результате обратного сварочного тока в изделии, находится за дугой. В результате дуга будет двигаться вперед. Однако ближе к концу шва движение дуги вперед уменьшило бы общий разряд дуги за счет отмены некоторого обратного удара, возникающего из-за концентрации магнитного потока от дуги на конце заготовки, см. Рисунок 3-41 (a ). На рис. 3-40 (b) , рабочий кабель подсоединяется к окончательному концу шва, что приводит к обратному удару. Здесь это увеличило бы обратный удар дугового флюса в конце сварного шва.
Комбинация «сжатых» магнитных потоков проиллюстрирована на Рис. 3-41 (b) . Однако соединение детали в конце сварного шва может быть тем, что необходимо сварщику для уменьшения чрезмерного удара вперед в начале сварки.
Поскольку влияние сварочного тока, возвращающегося через заготовку, является менее сильным, чем концентрация вызванного дугой магнитного потока на концах заготовок, позиционирование соединения заготовки лишь умеренно эффективно для контроля дуги. Также необходимо принять другие меры, чтобы уменьшить трудности, вызванные дуговым разрядом при сварке.
Прочие проблемные зоны
Угловые и стыковые соединения с глубокими клиновидными канавками
Где еще проблема дуги? Он также встречается в углах угловых сварных швов и в сварных соединениях, которые требуют подготовки под глубокую сварку.Причина точно такая же, как и при сварке прямого шва — концентрации линий магнитного потока и движение дуги для снятия таких концентраций. На рисунках 3-42 и 3-43 показаны ситуации, в которых возникновение дуги постоянным током может стать проблемой.
Высокие токи
При низком токе дугового разряда меньше, чем при высоком.Почему? Потому что напряженность магнитного поля на заданном расстоянии от проводника электрического тока пропорциональна квадрату сварочного тока. Обычно серьезных проблем с дугой не возникает при сварке стержневым электродом на постоянном токе до приблизительно 250 ампер (но это не точный параметр, поскольку подгонка и геометрия соединения могут иметь большое влияние)
Постоянные токи
Использование переменного тока значительно снижает вероятность возникновения дуги. Быстрое изменение направления тока вызывает вихревые токи в основном металле, а поля, создаваемые вихревыми токами, значительно снижают напряженность магнитных полей, вызывающих дугу.
Магнитно-чувствительные материалы
Некоторые материалы, такие как 9% -ная никелевая сталь, обладают очень высокой магнитной проницаемостью и очень легко намагничиваются внешними магнитными полями, например, от линий электропередач и т. Д. Эти материалы могут быть очень трудно сваривать из-за дутью дуги, создаваемому магнитными полями в материале. Такие поля легко обнаруживаются и измеряются недорогими портативными гауссметрами. Поля выше 20 Гаусс обычно достаточно, чтобы вызвать проблемы при сварке.
Thermal Arc Blow
Мы уже рассмотрели наиболее распространенную форму дуги, дугу магнитной дуги, но с какими еще формами может столкнуться сварщик? Второй тип — термический дуговый. Физика электрической дуги требует наличия горячей точки как на электроде, так и на пластине, чтобы поддерживать непрерывный ток в потоке дуги. По мере продвижения электрода по заготовке дуга будет отставать. Это естественное отставание дуги вызвано сопротивлением дуги перемещению к более холодной пластине.Пространство между концом электрода и горячей поверхностью расплавленного кратера ионизировано и, следовательно, является более проводящим путем, чем от электрода к более холодной пластине. Когда сварка выполняется вручную, небольшое количество «обратного теплового удара» из-за задержки дуги не является вредным, но оно может стать проблемой при более высоких скоростях автоматической сварки или при добавлении обратного теплового удара к обратному магнитному удару. .
Выдувание дуги с несколькими дугами
Некоторые последние достижения в сварочном процессе включают использование нескольких сварочных дуг для повышения скорости и повышения производительности.Но этот тип сварки также может вызвать проблемы с дугой. В частности, когда две дуги расположены близко друг к другу, их магнитные поля реагируют, вызывая дугу на обеих дугах.
Когда две дуги близки и имеют противоположную полярность, как на рис. 3-44 (a) , , , магнитные поля между дугами заставляют их сдуть друг друга. Если дуги имеют одинаковую полярность, как на рис. 3-44 (b) , , , то магнитные поля между дугами противостоят друг другу.Это приводит к более слабому полю между дугами, в результате чего дуги сдуваются навстречу друг другу.
Обычно, когда используются две дуги, рекомендуется, чтобы одна была постоянной, а другая — переменного тока, как показано на Рис. 3-44 (c) . В этом случае магнитное поле дуги переменного тока полностью меняется на противоположное для каждого цикла, и влияние на поле постоянного тока невелико. В результате возникает очень небольшая дуга.
Другой часто используемый вариант — две дуги переменного тока. Интерференция дугового разряда здесь в значительной степени предотвращается за счет сдвига фазы тока одной дуги на 80–90 градусов относительно другой дуги.Так называемое соединение «Скотт» выполняет это автоматически. При фазовом сдвиге ток и магнитные поля одной дуги достигают максимума, когда ток и магнитные поля другой дуги равны или близки к минимуму. В результате дуга практически не переходит в разряд.
Как уменьшить дуговое раздутие
Не все дуговые дуги вредны. Фактически, небольшое количество иногда может быть полезно для формирования формы валика, контроля расплавленного шлака и контроля проникновения. Когда дуговая дуга вызывает или способствует возникновению таких дефектов, как подрезы, непоследовательное проникновение, искривленные валики, валики неправильной ширины, пористость, волнистые валики и чрезмерное разбрызгивание, это необходимо контролировать.
Возможные корректирующие меры включают следующее:
Если в процессе экранированной металлической дуги используется постоянный ток — особенно при токах выше 250 А — переход на переменный ток может устранить проблемы.
Удерживайте дугу как можно короче, чтобы сила дуги противодействовала возникновению дуги
Уменьшите сварочный ток — может потребоваться снижение скорости дуги
Расположите электрод под углом, противоположным направлению дуги, как показано на Рисунок 3-45
Сделайте плотный прихваточный шов на обоих концах шва; часто применяйте прихваточные швы вдоль шва, особенно если посадка не плотная
Приваривайте к сильной прихватке или к уже выполненному сварному шву
Используйте технику обратной сварки, как показано на Рисунок 3-46
Приваривайте вдали от места соединения детали, чтобы уменьшить обратный удар; приваривать к соединению детали для уменьшения прямого удара
В процессах, в которых задействован тяжелый шлак, может быть желательно небольшое количество обратного удара; для этого приварите к соединению детали
Оберните рабочий кабель вокруг заготовки так, чтобы ток, возвращающийся к источнику питания, проходил через него в таком направлении, что создаваемое магнитное поле
будет стремиться нейтрализовать магнитное поле, вызывающее возникновение дуги
Направление дуги можно наблюдать при открытой дуге, но при сварке под флюсом ее сложнее диагностировать, и она должна определяться типом дефекта сварного шва.
Обратный удар обозначается следующим образом:
Брызги
Поднутрение, непрерывное или прерывистое
Узкий высокий валик, обычно с поднутрением
Увеличение проплавления
Пористость поверхности в конце сварных швов на листовом металле
Удар вперед обозначается:
Широкий валик неправильной ширины
Волнистый валик
Подрезка, обычно прерывистая
Уменьшение провара
Влияние фиксации на дуговое раздутие
Еще одна мера предосторожности, которую сварщик должен учитывать в случае дугового раздува, — это его отношение к креплению.Стальные приспособления для удержания заготовок могут влиять на магнитное поле вокруг дуги и на возникновение дуги и могут со временем намагничиваться. Обычно крепление не вызывает проблем при сварке стержневыми электродами, когда сила тока не превышает 250 ампер. Приспособления для использования с более высокими токами и с механизированной сваркой должны быть спроектированы с учетом мер предосторожности, чтобы в приспособлении не возникла ситуация, способствующая возникновению дуги. Для каждого фиксирующего устройства может потребоваться специальное исследование, чтобы определить лучший способ предотвратить его влияние на магнитные поля.
Следует отметить следующее:
Светильники для сварки продольного шва цилиндров (см Рисунок 3-47 ) должны быть разработаны в течение как минимум 1-дюймовый зазор между опорной балкой
и работе. Зажимные пальцы или стержни, удерживающие изделие, должны быть немагнитными. Не подключайте кабель заготовки к панели резервного копирования меди; По возможности сделайте рабочее соединение
непосредственно с заготовкой.
Сделайте абрикос из низкоуглеродистой стали.Это сделано для предотвращения накопления постоянного магнетизма в приспособлении.
Приварка к закрытому концу приспособлений «рожкового типа» уменьшает обратный удар
Сделайте приспособление достаточно длинным, чтобы при необходимости можно было использовать концевые лапки
Не используйте медную полосу, вставленную в стальной стержень, в качестве основы, как показано на рис. 3-48 . Стала частью панели резервного копирования увеличится дугами удара
Обеспечения непрерывного или закрытия зажима деталей, подлежащими швам сварки. Широкий прерывистый зажим может привести к образованию зазоров между точками зажима, что приведет к возникновению дуги
над зазорами.
Не вставляйте в приспособление большие куски стали только на одной стороне шва.Противовес с такой же массой на другой стороне
Понимая механику дуги и как правильно диагностировать ее в сварном шве, операторы должны иметь возможность исключить ее из своих приложений и иметь возможность создавать сварные швы без проблем, обычно связанных с дугой.
.