Флюсы паяльные: Флюс паяльный — купить флюс для пайки по низкой цене – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Флюсы паяльные | ООО “Урал-Олово”

Флюсы паяльные

Флюс имеет органическое и неорганического происхождение. Используется путём нанесения на металл или сплав перед пайкой, снижая поверхностное натяжение и улучшая течение жидкого припоя по шву. Флюс удаляет оксидную пленку, нейтрализуя окисления образующиеся на поверхности нагретого при пайке металла или сплава. Способствуют лучшему смачиванию припаиваемых деталей, позволяет припою прочно пристать к спаиваемым поверхностям.

Классифицируются флюсы согласно ГОСТ 19250-73

«Флюсы паяльные»,

Паяльные флюсы подразделяются по следующим признакам:

по температурному интервалу активности:

— низкотемпературные (до 450 °C)

— высокотемпературные (свыше 450 °C)

по природе растворителя:

— водные

— неводные

по природе активатора определяющего действия:

— низкотемпературные: канифольные, кислотные, галогенидные, гидразиновые, фторборатные, анилиновые, стеариновые

— высокотемпературные: галогенидные, боридно-углекислые

по механизму действия:

— защитные

— химического действия

— электрохимического действия

— реактивные

по агрегатному состоянию:

— твёрдые

— жидкие

— пастообразные

Урал Олово

Флюсы паяльная кислота

Преимущества

• Растворяют и удаляют оксиды и загрязнения с поверхности паяемого соединения.

Описание

Кислота применяется для пайки углеродистых и низколегированных сталей, меди, никеля и сплавов. Необходима отмывка 5% раствором кальцинированной соды.

Применение

Применяется для пайки углеродистых и низколегированных сталей, меди, никеля и сплавов

Техническая информация

Паяльные флюсы — Энциклопедия по машиностроению XXL

Подготовка под пайку 5 — 445 Паяльные флюсы 4 — 220 5 — 445  [c. 190]

Паяльный флюс — химически активное вещество, предназначенное для очистки и поддержания чистоты поверхностей паяемого металла и припоя с целью снижения поверхностного натяжения и улучшения растекания жидкого припоя.  [c.241]

Составы паяльных флюсов [3  [c.244]

Паяльный флюс — вспомогательный материал, применяемый для удаленна окислов с поверхности паяемого материала и припоя и предотвращения их образования (ГОСТ 17325—79).  [c.103]

Классификация флюсов. Согласно ГОСТ 19250—73 при классификации паяльных флюсов учитываются следующие признаки температурный интервал пайки природа растворителя природа активаторов механизм действия агрегатное состояние.  [c.104]

В качестве припоя при пайке используется металл или сплав с температурой плавления ниже температуры плавления паяемых материалов. Для удаления оксидов с поверхности паяемого материала и припоя и предотвращения их образования в процессе пайки применяется вспомогательный материал, называемый паяльным флюсом.  [c.524]

Паяльные флюсы должны 1) очищать поверхность основного материала и припоя от присутствующих на них окислов и защищать паяемое соединение от воздействия окружающей среды во время пайки температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя 2) способствовать смачиванию поверхности основного материала расплавленным припоем. Флюсы не должны  [c.922]

Условия, необходимые для успешного флюсования следующие а) хорошая смачивающая способность жидкого флюса или его пасты по отношению к Мк и Мп, особенно при вертикальном или наклонном их расположении б) способность флюса в жидком состоянии защищать паяемый металл и припой от окисления в процессе нагрева до температуры пайки и выдержки при ней в) достаточная активность паяльного флюса при температуре пайки и выбранных Мк и Мп. Только при этих условиях будет обеспечен контакт Мк с жидким М при пайке.  [c.128]

Условия контакта Мк, Мп и Мф при пайке изделий зависят от ряда обстоятельств способности Мк и Мп к окислению при нагреве на воздухе, размеров и массы соединяемых деталей, конструкционной сложности изделия, тепловых характеристик Мк и др. В зависимости от этого паяльный флюс может быть уложен предварительно при сборке, наноситься на Мк при нагреве соединяемых деталей до температуры плавления припоя или при температуре пайки, вноситься при пайке вместе с припоем.  [c.131]

Паяльные флюсы должны смачивать всю поверхность, растекаться и затекать в зазоры, хорошо защищать поверхность от окисления и легко удаляться после пайки.  [c.746]

В зависимости от температурного интервала активности различают низкотемпературные (Гпл 450 «С) паяльные флюсы (ГОСТ 19250-73).  [c.228]

Выбор флюса. В большинстве случаев окисную пленку с поверхности паяемого металла удаляют с помощью паяльного флюса  [c.51]

ГСХ Т 19250—73). К паяльным фЛюсам предъявляются определенные требования  [c.52]

Традиционные представления о роли паяльных флюсов в процессах, происходящих на границе с паяемым металлом и жидким припоем, излагаемые во многих трудах по пайке, уже не отвечают современным представлениям и воззрениям об их взаимодействии о паяемым металлом и припоем. Эти вопросы требуют специального и углубленного рассмотрения. В данном издании роль флюсов рассмотрена только с практической точки зрения.  [c.4]

Удалить окисные пленки с поверхности паяемого металла и припоя (необходимое условие введения их в контакт) можно применением паяльных флюсов или без них. В последние 30 лет вы-  [c.153]

Среди высокотемпературных флюсов в настоящее время различают галогенидные, фторборатные, боридные, боридно-угле-кислые. По механизму действия паяльные флюсы разделили на защитные, химического действия, реактивного действия, электрохимического действия. По агрегатному состоянию различают твердые, жидкие и пастообразные флюсы.  [c.189]

В связи с высокой коррозионной активностью паяльных флюсов, удаление остатков которых требует дополнительных средств и понижает надежность изделий, а также в связи с актуальностью  [c. 190]

Паяльные флюсы должны 1) очищать поверхность основного материала и припоя от присутствующих на них окислов и защищать паяемое соединение от воздействия окружающей среды во время пайки температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя 2) способствовать смачиванию поверхности основного материала расплавленным припоем. Флюсы не должны 1) химически взаимодействовать с припоем (кроме случаев реактивно-фл.юсо-вой пайки) 2) способствовать активному развитию коррозии паяных соединений 3) при нагреве не выделять токсических веществ.  [c.954]

Перед нанесением защитных покрытий и консервацией поверхности ее предварительно тщательно очищают от окислов и загрязнений, обезжиривают, просушивают, а непосредственно перед нанесением покрытия или перед консервацией контролируют. На поверхности не должно быть следов ржавчины, раковин, рисок, загрязнений от наждачной шкурки, сварки, паяльных флюсов, жировых пятен, влаги и т. п. Следует иметь в виду, что при небрежной подготовке поверхности покрытия будут некачественными, а консервация не обеспечит защиту изделий от коррозии.  [c.22]

Перед нанесением ЛСП поверхность металлоконструкции должна быть тщательно очищена от пыли, жировых загрязнений и ржавчины, протерта ветошью или обдута воздухом (сухим, очищенным от влаги и масла). Присутствие на поверхности следов паяльных флюсов, смазки и масла, пота (после прикосновения рук), различных солей недопустимо, так как может привести к отставанию покрытий от металлической поверхности, образованию пузырей, нарушению целостности пленки. Наносится ЛСП краскораспылителем.  [c.41]

Чтобы предупредить появление на соединяемых поверхностях окислов, используют паяльные флюсы — вещества, способные легко плавиться, растворять в себе образовавшиеся при нагревании окислы металлов и свободно стекать с поверхности деталей. Флюсами покрывают поверхности деталей до паяния.  [c.247]

Приведите примеры паяльных флюсов и способы их использования.  [c.251]

Для обеспечения явления диффузии изделие нагревают немного выше температуры плавления припоя. Для диффузии необходима также чистота соединяемых поверхностей. Для этого их предварительно очищают механическим путем, а затем подвергают химической очистке с помощью флюсов. Флюсы служат также и для защиты от окисления кислородом воздуха или пламенем во время паяния. Паяльные флюсы являются веществами, способными легко плавиться, растворять в себе образовавшиеся при нагревании окислы металлов и свободно стекать с поверхностей деталей, которые покрывают флюсами до пайки.  [c.291]

Паяльные флюсы должны удовлетворять следующим основны.м требованиям  [c.18]

Паяльные флюсы. Эти флюсы применяют для очистки поверх- ности паяемого металла, а также для снижения поверхностного натяжения и улучшения растекания и смачиваемости жидкого припоя.  [c.360]

Паяльный флюс ЛТИ или канифоль выбираются по усмотрению проектанта либо технолога.  [c.558]

Коррозионное растрескивание под напряжением медных материалов вызывается растягивающими напряжениями — обычно остаточными напряжени51ми после холодной обработки — в сочетании с действием коррозионной среды, которая содержит аммиак и влагу, ртуть или родственные им вещества. Примерами таких сред являются паяльные флюсы, содержащие аммоний моча, атмосфера животноводческих помещений и даже открытые атмосферы (рис. 120). Поскольку опасность растрескивания наиболее велика в сезоны высокой влажности, явление иногда называют сезонным растрескиванием . Способностью вызывать коррозию медных сплавов под напряжением обладают и другие вещества, например нитриты. Трещины могут быть транскристаллитными или межкристаллитными в зависимости от pH среды и от величины напряжения.  [c.137]

СоотЬетственно рабочему диапазону температур пайки, определяемому характером припоев, паяльные флюсы делятся на две основные группы низкотемпературные, или флюсы для мягкой пайки, и высокотемпературные, или флюсы для твердой пайки.  [c.117]

В зависимости от температурного интервала активности паяльные флюсы подразделяют (ГОСТ 19250-73) на низкотемпературные (до 450 °С) и высокотемпературные (св. 450 °С). Низкотемпературные флюсы бывают канифольные, кислотные, галогенидные, гидрази-новые, фторборатные, анилиновые, стеариновые, а высокотемпературные — галогенидные, фторборатные, боридно-углекислые. По агрегатному состоянию — твердые, жидкие и пастообразные. Флюс выбирают в зависимости от марки припоя и материала деталей, подлежащих пайке.  [c.922]

Паяльным флюсом называют неметаллическое вещество, применяемое для полного или локального удаления окисной пленки с поверхности паяемого металла и припоя, для предотвращения ее образования при пайке, а также для изменения, чаще всегр снижения, поверхностного натяжения припоя, иногда для вытеснения металлического слоя на поверхности паяемого материала с целью его об-луживания или в качестве припоя. Активность паяльного флюса определяется его способностью выполнять эти функции.  [c.111]

Щелочные металлы s-группы (Li, Na, К, Rfa, s) сравнительна легкоплавки будучи введены в припои, они могут сообщать им свойства самофлюсуемости эти металлы легко окисляются их хлориды, фториды, бромиды, подиды входят в паяльные флюсы. Рубидиб и цезнб обладают высоким селективным фотоэлектриче-  [c.195]

Важным параметром припоев и их компонентов является степень упругости испарения. Очень высокой упругостью нспареиия среди металлов обладают, кроме цинка, кадмия и ртути, также марганец, магний и литий, а среди неметаллов — мышьяк и сурьма. Неметаллы бор, углерод, кремний, фосфор, сёра, германий, мышьяк, сурьма — важнейшие депрессанты припоев, а неметаллы фтор, хлор, бром, иод — основные составляющие компонентов паяльных флюсов.  [c.197]

Предназначена для очистки неметаллических радиодеталей и изделий из силуминового сплава и дюраля от жиромасляных загрязнений, а также спиртоканифольных паяльных флюсов.  [c.98]

Низкотемпературная паГп. а металлов, широко используемая в производстве аппаратуры связи, радио-телевизионной н вычислительной технике, осуществляется, как правило, при помощи паяльных флюсов. Их роль в основном сводится к удалению окисной пленки с поверхности паяемых металлов (сплавов).  [c.81]

В известной нам литературе еще не сформулированы требования, предъявляемые к консервирующим — паяльным флюсам. По-видимому, такие флюсы должны содержать компоненты. образующие после испарсчтя растворителя термопластич-  [c.81]

Изложенные выше теоретические предпосылки пленко-образования и флюсования позволили нам разработать консервирующие паяльные флюсы УАИ-1, УАИ-2, УАИ-3.  [c.85]

Сформулированы основные требования и разработаны теоретические предпосылки к пленкообразователям, активаторам и растворителям консервирующих паяльных флюсов для меди и медны, сплавов, обеспечивающие иысокие защитные и паяльные свойства в жестких климатических условиях.  [c.85]

Наиболее распространенными паяльными флюсами являются бура (N826407) и борная кислота (И3ВО3), хлористый цинк (2пС1,), фтористый калий (КГ) и другие галлоидные соли щелочных металлов.  [c.361]

Выбираем флюс для пайки — radiomir96.

ru

Соглашение о пользовании сайтом.

Настоящее Соглашение определяет условия использования Пользователями материалов и сервисов сайта www.radiomir96.ru (далее — «Сайт») КОМПАНИИ «РАДИОМИР».

1. Условия об интеллектуальных правах

1.1. Все права на Сайт и на использование доменного имени (http://radiomir96.ru/) принадлежат Администрации Сайта. При этом под Администрацией Сайта в настоящем Соглашении понимается ИП Кокшаров А.Л, в дальнейшем именуемый КОМПАНИЯ «РАДИОМИР».  Адрес  — место нахождения:  г. Екатеринбург, ул. 40 лет ВЛКСМ ,1, склад 14, ОГРН 307667411600056, ИНН 660704806240, тел. (343)379-08-09(10).

1.2. Ничто в настоящем Соглашении не может рассматриваться как передача исключительных прав на какие-либо материалы Сайта.

1.3. Использование материалов Сайта без согласия Администрации Сайта не допускается (статья 1270 ГК РФ). Для правомерного использования материалов Сайта необходимо заключение лицензионных договоров (получение лицензий) от Администрации сайта.

1.4. Кроме случаев, установленных действующим законодательством РФ, никакой Контент не может быть скопирован, скачан, распространён или иным способом использован по частям или полностью без предварительного разрешения Администрации Сайта.

1.5. При цитировании материалов Сайта, включая охраняемые авторские произведения, ссылка на Сайт обязательна (подпункт 1 пункта 1 статьи 1274 Г.К РФ).

2. Предмет Соглашения

2.1. Предметом настоящего соглашения является предоставление Администрацией Сайта услуг по использованию Сайта и его сервисов.

2.2. Использование материалов и сервисов Сайта регулируется настоящим Соглашением и нормами действующего законодательства Российской Федерации.

2.3. Условия и порядок продажи Товаров в компании  «РАДИОМИР» регулируются Правилами продажи товаров в компании  «РАДИОМИР», которые размещены на Сайте в Разделе «Оплата и доставка».

2.4. Настоящее Соглашение является публичной офертой (ст. 437 ГК РФ). Получая доступ к материалам Сайта Пользователь считается присоединившимся к настоящему Соглашению.

2.5. Администрация Сайта вправе в любое время в одностороннем порядке изменять условия настоящего Соглашения без какого-либо специального уведомления. Такие изменения вступают в силу с момента размещения новой версии Соглашения на сайте. При несогласии Пользователя с внесенными изменениями он обязан отказаться от доступа к Сайту, прекратить использование материалов и сервисов Сайта.

2.6. Администрация сайта оставляет за собой право в любой момент без предварительного уведомления приостановить оказание услуг, являющихся предметом настоящего Соглашения, если это необходимо для обновления информации или проведения технических работ на Сайте, по соображениям безопасности или в результате форс-мажорных обстоятельств.

3. Регистрация Пользователя на Сайте

3.1. Регистрация Пользователя на Сайте является бесплатной и добровольной. Регистрация Пользователя на Сайте позволяет Пользователю оформлять Заказы в компании  «РАДИОМИР».

3.2. При регистрации на Сайте Пользователь обязан представить Администрации Сайта достоверную информацию в целях присвоения данному Пользователю уникального логина и пароля доступа к Сайту.

3.3. Пользователь несёт ответственность за достоверность, полноту и соответствие действующему законодательству РФ предоставленной при регистрации на Сайте информации.

3.4. Пользователь не вправе передавать свои логин и пароль третьим лицам.

3.5. Пользователь несёт ответственность за сохранность своего логина и пароля.

3.6. Если Пользователем не доказано обратное, любые действия, совершённые с использованием его логина и пароля, считаются действиями самого Пользователя.

3.7. Пользователь обязан информировать Администрацию Сайта о несанкционированном использовании третьими лицами своего логина и пароля.

4. Права и обязанности Пользователя

4. 1. Пользователь соглашается не предпринимать действий, которые могут рассматриваться как нарушающие российское законодательство или нормы международного права, в том числе соблюдать приемлемые нормы поведения на Сайте, не распространять спам, вредоносное программное обеспечение, не нарушать норм законодательства в сфере интеллектуальной собственности, авторских и/или смежных правах, а также любых действий, которые приводят или могут привести к нарушению нормальной работы Сайта и сервисов Сайта.

4.2. Комментарии и иные записи Пользователя на Сайте не должны вступать в противоречие с требованиями законодательства Российской Федерации и общепринятых норм морали и нравственности.

4.3.Пользователь предупрежден о том, что Администрация Сайта не несет ответственности за посещение и использование им внешних ресурсов, ссылки на которые могут содержаться на сайте.

4.4.Пользователь принимает положение о том, что все материалы и сервисы Сайта или любая их часть могут сопровождаться рекламой.

4.5. Пользователю запрещается каким-либо способом, в том числе путём взлома, обмана, пытаться получить доступ к логину и паролю иного Пользователя.

5. Защита персональных данных

5.1. Обработка персональных данных Пользователя осуществляется в соответствии с законодательством РФ. Предоставляя свои персональные данные при регистрации на Сайте, Пользователь даёт Администрации Сайта своё согласие на обработку и использование своих персональных данных согласно ФЗ № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г. различными способами в целях, указанных в настоящем Соглашении.

5.2. Администрация Сайта использует персональные данные Покупателя в целях:
— регистрации Пользователя на Сайте;
— для определения победителя в акциях, проводимых Администрацией Сайта;
— получения Пользователем Сайта персонализированной рекламы;
— оформления Пользователем Заказа в компании  «РАДИОМИР»;
— для выполнения своих обязательств перед Пользователем.

5.3. Администрация Сайта обязуется предпринимать все возможные меры для защиты персональных данных Пользователя Сайта от неправомерного доступа, изменения, раскрытия и обязуется не разглашать полученную от Пользователя информацию. При этом не считается нарушением обязательств разглашение информации в случае, когда обязанность такого раскрытия установлена требованиями действующего законодательства РФ.

6. Заключительные положения

6.1. Все возможные споры, вытекающие из настоящего Соглашения или связанные с ним, подлежат разрешению в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

6.2. Признание судом какого-либо положения Соглашения недействительным не влечет недействительности иных положений Соглашения.

6.3. НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ АДМИНИСТРАЦИЯ САЙТА НЕ НЕСЁТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ПЕРЕД ПОЛЬЗОВАТЕЛЕМ ИЛИ ТРЕТЬИМИ ЛИЦАМИ ЗА ЛЮБОЙ УЩЕРБ, ВКЛЮЧАЯ УПУЩЕННУЮ ВЫГОДУ, СВЯЗАННЫЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ САЙТА И ЕГО СОДЕРЖИМОГО.

Флюсы

Флюс — вещества (чаще смесь) органического и неорганического происхождения, предназначенные для удаления оксидов с поверхности под пайку, снижения поверхностного натяжения, улучшения растекания жидкого припоя и/или защиты от действия окружающей среды.

Назначение:

• способствуют лучшему смачиванию припаиваемых деталей;
• способствуют лучшему растеканию припоя по шву;
• предохраняют нагретый при пайке металл от окисления.

Паяльный флюс не должен взаимодействовать с припоем, кроме флюсов для реактивно-флюсовой пайки.

Флюсы выбирают в зависимости от:

• соединяемых пайкой металлов или сплавов, 
• применяемого припоя, 
• вида монтажно-сборочных работ.

Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя.

В зависимости от технологии, флюс может использоваться в виде:

• жидкости, 
• пасты,
• порошка.

Существуют также паяльные пасты, содержащие частицы припоя вместе с флюсом; иногда трубка из припоя содержит внутри флюс-заполнитель.

Примерами флюсов могут служить:

• канифоль, 
• нашатырь (хлорид аммония,соли, например, бура (тетраборат натрия, Na2B4O7),
• ортофосфорная кислота — раствор кислоты в воде, от 85 % и менее с добавками присадок,
• ацетилсалициловая кислота — применяется как активный кислотный флюс.

По составу все флюсы можно разделить на две большие группы:

1. Активные (кислотные)
2. Пассивные (бескислотные)

Активные флюсы, в состав которых входит, как правило, кислотосодержащие реагенты (ортофосфорная и соляная кислоты, хлористый цинк, хлористый аммоний). 
Данные флюсы прекрасно справляются с жирными налетами и окислами.
Недостатки:

• недостаточная промывка места пайки со временем приводит к «выеданию» металла и его коррозии, где остался кислотосодержащий флюс.
• при попадании на кожу человека такие флюсы вызывают ожоги, а их пары при вдыхании человеком особо токсичны.

Примеры:

Ортофосфорная и паяльная кислота – опасные химически активные флюсы. 

Применяется при пайке сильно окисленных металлов, низколегированных сталей, никеля, а так же их сплавов. 

После пайки обязательным условием является очистка места спаивания 5% раствором соды, чтобы погасить кислотную активность и выедание металла. 

Паяльная кислота особо эффективна при температуре 270 – 330 градусов.

Флюсы ЗИЛ2 – активный флюс, который хорошо подходит спаивания стали, латуни, меди легкоплавкими припоями на основе висмута.

Ф-38Н – сильно химически активный флюс. 

Применяется для пайки быстро окисляемых на воздухе металлов при температуре выше 300 градусов. 

Им паяют нихром, манганин, бронзу. Обязательное применение при его использовании средств индивидуальной защиты.  

Промывка щелочью так же обязательна.

Пассивные флюсы — помогают удалить жировые отложения, а так же в меньшей степени удаляют окислы. 

Сами по себе это органические вещества, не вызывающие коррозии, которые служат не только важной составляющей при пайке радиокомпонентов, но и выполняют защитную функцию от окисления. 

Единственный их минус заключается том, что под действием температуры в месте спайки остаются темные пятна.

Пары флюса вредны для человека. Исключение только составляет флюс ЛТИ-120, который не содержит нежелательных компонентов.

Примеры:

Канифоль сосновая – самый простой, дешевый и доступный вид флюса. Относится к классу химически пассивных флюсов. 

На рынке она доступна в свободной продаже из-за популярности. 

Применяется практически широком спектре радиомонтажных работ. 

Умеренно растворяется в спирте с добавлением глицерина, благодаря чему стали популярны среди радиолюбителей спирто-канифольные флюсы.  

У канифоли есть много недостатков, среди которых один из главных — а способность накапливать влагу, а значит риск провоцирования короткого замыкания, в случае, если вы не очистите деталь после пайки.

ЛТИ 120 — пассивный флюс радиомонтажный, нейтральный. 

Состав: канифоль сосновая, спирт этиловый, активаторы. 

Остатки флюса смывать не обязательно, при желании легко смываются спиртом, ацетоном и т.п.

Паяльный жир – существует в двух видах: активный и нейтральный. 

Применяется для окисленных деталей, состоящих из черного или цветного металла. 

Активный паяльный жир в радиоконструировании не применяется.

Нейтральный паяльный жир не содержит активных компонентов, поэтому может использоваться для пайки радиодеталей.

 
Безотмывочный флюс фирмы Nordson

Компания Nordson основана в 1954 г. в США. 

Занимается производством целого ряда дифференцированных продуктов, например, таких как: продукты, используемые для дозирования клеев, герметиков, биоматериалов и других материалов; для управления жидкостью и т. д. и работает с различными отраслями: упаковочные системы, медицинское оборудование, энергетика, строительство и т. д.

Одним из таких продуктов является , созданный для работы с любым сплавом и процессом нагрева, пастообразный флюс Nordson EFD FluxPlus.

Это целая линейка флюсов (канифольный слабоактивированный, канифольный активированный флюс, безотмывочный и водорастворимый), которая идеально подходит для повторной пайки компонентов с выводами типа BGA, ремонта мобильных устройств, оплавления пастообразного мягкого припоя и т. д.

В отличие от жидких флюсов, клейкая паста FluxPlus может быть точно нанесена в том месте, где это необходимо, не загрязняя соседние области.

Характеристики и преимущества:

1. Контролируемое распределение флюса благодаря точному дозированию.
2. Перед пайкой флюс удерживает мелкие детали по месту.
3. Флюс подается в большем количестве по сравнению с проволочным припоем с флюсовым сердечником.

Самым популярным среди всех перечисленных флюсов является Флюс FLUXPLUS EFD 6-412-A безотмывочный, который мы и заказываем.

Состоящий из канифоли, растворителя и небольшого количества активатора флюс, не требующий отмывки, обладает низкой активностью и подходит для легко паяных поверхностей. 

Остаток флюса, не требующего отмывки, прозрачный, твердый, не вызывает коррозию, не проводит ток и рассчитан на то, чтобы остаться на узле. 

Остаток может быть удален с помощью подходящего растворителя.

Виды припоя и флюса

В процессе радиоконструирования и ремонта электроники очень важен элемент аккуратной и качественной пайки изделий и радиодеталей. От этого фактора сильно зависит долговечность изделия и его время наработки на отказ. Решающим моментом качественной пайки является выбор подходящего припоя и флюса, способных оптимальным способом произвести соединение металлических и металлизированных частей с тем условием, чтобы на место пайки внешние факторы оказывали наименьшее влияние, как например: деформация, большие токи, токи высокой частоты, внешние окислители, температура и т. д. В то же время пайка элементов не должна быть излишне перегружена припоем, так как в данном случае могут быть образованы кольцевые трещины, элементы «холодной пайки» (когда визуально припой на месте, но контактирующая область металлов отсутствует), а так же замыкания соседних дорожек или контактов. Чрезмерное применение припоя может не только вывести аппаратуру из строя, но и усугубить процесс настройки и наладки изделия. В этой связи особое внимание необходимо уделить довольно важному аспекту в радиоэлектронике как выбор припоя и флюса, о чем пойдет ниже речь в этой статье.

Из определения известно, что процесс пайки представляет собой соединение двух металлизированных или металлических твердых поверхностей с помощью припоя, температура плавления которого значительно ниже величины разрушения (плавления) соединяемых изделий. Основной функцией припоя является хорошая диффузия с контактируемой металлической поверхностью или, выражаясь простым языком, расплавление припоя на металле (лужение). Кроме того, припой должен иметь оптимальную температурную вязкость, позволяющую ровным слоем распределиться ему по поверхности металлов. Данный фактор качественного лужения возможен только при отсутствии жировых отложений и окислов на спаиваемых поверхностях, удалением которых занимаются флюсы. Флюсы также могут служить катализаторами диффузии припоя для возможности его проникновения в верхний микронный слой металлов в предполагаемом месте пайки. За счет низкой вязкости и ее уменьшения в зависимости от повышения температуры плавление флюсов происходит при гораздо меньших температурных показателях, чем припой.

Припои и их разновидности

Припой состоит большей частью из олова с добавлением различных материалов. В структуру припоя могут входить следующие компоненты:

Олово (Sn) – представляет собой мягкий металл с температурой плавления + 231,9 С градусов. Олово растворяется в соляной и серной кислоте. Большая часть органических кислот на него не действуют. При воздействии комнатных температур олово не подвергается окислению, однако при ее снижении ниже +18 С и особенно ниже -50 С происходит разрушение кристаллической решетки металла, в результате чего олово приобретает серый оттенок.

Свинец (Pb) – очень популярный металл в изготовлении припоя за счет легкоплавкости. В чистом виде металл очень мягкий, легко обрабатываемый. У свинца окисляется только верхняя часть, контактируемая с воздухом. Металл легко растворяется в щелочи и кислотах, содержащих азот и органику.

Кадмий (Cd) – применяется для изготовления легкоплавких припоев в малых дозах совместно с оловом, висмутом или свинцом. В чистом виде – токсичен, температура его плавления + 321 С. Зачастую кадмий применяется в антикоррозийных целях.

Висмут (Bi) – один из самых легкоплавких металлов при использовании его в составе припоя с температурой плавления + 271 С. Висмут хорошо растворим в азотной кислоте, а так же в подогретом растворе серной кислоты.

Сурьма (Sb) – тугоплавкий металл с температурой плавления + 630,5 С. Не подвержен воздействию воздуха. Не окисляется. В припое дает эффект глянца. Металл токсичен.

Цинк (Zn) – хрупкий металл синевато-серого цвета с температурой плавления + 419 С. Быстро окисляется на воздухе. Используется в припоях аппаратуры, работающей во влажных условиях, за счет того, что покрывает под воздействием влаги пленкой окиси, защищающей места пайки. Цинк легко растворим в кислотах. Цинк вместе с медью применяется для твердых припоев, а так же кислотных флюсов.

Медь (Cu) – металл с самой высокой температурой плавления в изготовлении припоя + 1083 С. Не поддается воздействию воздуха, однако верхним слоем окисляется при попадании влаги. Медь применяется в тугоплавких припоях.

Припои разделяют на легкоплавкие и тугоплавкие.

Легкоплавкие припои нашли широкое применение при конструировании радиоаппаратуры и пайке радиоэлектронных компонентов, а так же при лужении дорожек радиомонтажных плат. Температура плавления легкоплавких припоев не выше + 450 С. В основу таких припоев обычно входит олово, свинец, кадмий, висмут или цинк. В радиоэлектронике большое применение получили припои с температурой плавления до + 145 С градусов. В процессе лужения обезжиренных и очищенных плат применяется сплав Розе или сплав Вуда. Температура плавления этих сплавов 70 – 95 градусов, поэтому они равномерно залуживают плату, опущенную в кипящую воду. В отечественной промышленности список легкоплавких материалов большей частью составляют припои оловянно-свинцовые или ПОС. В случае добавления в припой кадмия или висмута к окончанию добавляются буквы К или В. Цифра в окончании маркировки соответствует процентному содержанию олова в припое по отношению к свинцу (большей частью) и сурьме (в мелких количествах). Чем меньше цифра, тем припой более тугоплавкий но и более прочный. Буква Ф означает, что в состав припоя включен флюс. В последнее время из-за европейских экологических стандартов в фирменной аппаратуре применяется в основном бессвинцовый припой с относительно высокой для радиокомпонентов температурой плавления + 220 градусов. Ниже приведен список распространенных отечественных припоев:

ПОС-18 – состоит из олова (17 – 18%), сурьмы (2 – 2,5%) и свинца (79 – 81%). Применяется при низких требованиях прочности пайки, в основном для лужения металлов. Температура плавления +183 +270 градусов (начало плавления / растекаемость).

ПОС-30 – состоит из олова (29 – 30 %), сурьмы (1,5 – 2%), свинца (68 – 70%). Лужения и пайка меди, стали и их сплавов. Температура плавления +183 +250 градусов.

ПОС-50 – олово 49 – 50%, сурьма 0,8%, свинец 49 – 50%. Применяется для качественного спаивания различных металлов, в том числе и в радиоэлектронике. Плавление +183 +230 градуса.

ПОС-90 – олово 89 – 90%, сурьма 0,15%, свинец 10 – 11%. Высокопрочный припой с температурой плавки +18 + 222 градуса, применяемый в лужении деталей с последующим золочением и серебрением. Не применяется в установках с повышенной рабочей температурой.

Припои ПОС-40 и ПОС-60 в радиоэлектронике наиболее популярны. Для спаивания латуни или пластин для экранирования стоит применять ПОС-30. При поверхностном лужении дорожек на платах лучше всего использовать припои с содержанием кадмия или висмута ПОСК-50 или ПОСВ-33. Припои с флюсами и без их содержания для монтажа радиодеталей выпускаются в виде проволоки с толщиной 1 мм для пайки SMD элементов до 3 мм. для радиокомпонентов в обыкновенном корпусе. Для пайки металлов из стали или пайки крупных площадей, припои идут без флюса в трубках диаметром 5 мм. В импортной промышленности так же выпускают свинцово-оловянные шарики диаметром от 0,2 до 0,8 мм., предназначенные для пайки BGA чипов.

Тугоплавкие припои большей частью используются в промышленной пайке твердых металлов. Их температура плавления от + 450 до + 800 С. В состав таких припоев входят медь, серебро, никель или магний. Отличительной особенностью этих припоев является их прочность. Из-за высокой температуры плавления тугоплавкие припои в бытовых условиях для радиомонтажных работ не используются. Большей частью они используются для спаивания латуни, стали, меди, бронзы, чугуна и других металлов с высокой температурой плавления. Припои марки ПМЦ (припой медно-цинковый) применяется для спаивания латуни с содержанием меди (ПМЦ-42), бронзы и меди (ПМЦ-52). Данный припой выпускается в виде слитков определенных форм.

ПМЦ-42 – состоит из меди (40 – 45%), цинка (52 – 57%). Также в его состав входят сурьма, свинец, олово и железо. Его температура плавления + 830 градусов.

ПМЦ-53 – медь 49 – 53%, цинк 44 – 49%. Температура плавления +870 градусов.

В производстве припоев особое место занимают, пожалуй, самые дорогие тугоплавкие припои, основу которых составляет медь с добавлением серебра. Маркируются они как ПСР. Припои с серебром обладают высокой прочностью. Место пайки гибко и легко обрабатываемо. Температура таких припоев от +720 до +830 градусов. Высокотемпературные припои ПСР-10 и 12 используют для спаивания сплавов латуни и меди, ПСР-25 и 45 необходимы для работы с медью, бронзой и латунью. ПСР-70 – припой с максимальным содержанием серебра применяют в пайке высокочастотных элементов: волноводов, защитных контуров и т.д.

Существуют припои, применяемые для пайки алюминия на основе олова, цинка и кадмия. Главная проблема пайки алюминия заключается в его быстром окислении на воздухе, поэтому алюминий паяют в масле с использованием ультразвуковых паяльников.

Флюсы

От правильно выбранного флюса довольно сильно зависит качество пайки, ровность шва и его аккуратность. Флюс при нагреве должен образовывать тонкую растекающуюся пленку на поверхности припоя, которая усиливает сцепление припоя с металлом. Чем меньше температура плавления флюса, тем качество пайки лучше. Так же температура его плавления должна быть ниже температурных режимов плавки припоя. Промышленность сегодня изготовляет флюсы двух типов.

— Химически активные флюсы, в состав которых входит, как правило, кислотосодержащие реагенты (ортофосфорная и соляная кислоты, хлористый цинк, хлористый аммоний). Данные флюсы прекрасно справляются с жирными налетами и окислами, однако, недостаточная промывка места пайки со временем приводит к «выеданию» металла и его коррозии, где остался кислотосодержащий флюс. На практике кислотосодержащие флюсы стараются в быту использовать как можно реже, особенно в радиоэлектронике, поскольку они ведут к разрушению текстолита, к тому же, при попадании на кожу человека такие флюсы вызывают ожоги, а их пары при вдыхании человеком особо токсичны. К наиболее популярным активным флюсам относится паяльная кислота, ортофосфорная кислота, хлористый цинк, бура, нашатырь, представляющий собой хлористый аммоний.

— Химически пассивные флюсы помогают удалить жировые отложения, а так же в меньшей степени удаляют окислы. Примером может быть канифоль, стеарин, воск. Сами по себе это органические вещества, не вызывающие коррозии, которые служат не только важной сост авляющей при пайке радиокомпонентов, но и выполняют защитную функцию от окисления. Новомодной тенденцией стало использование флюсов ЛТИ, для пайки легкоплавкими припоями. С их помощью можно осуществлять пайку оцинкованных контактов, свинец, очищенное железо, нержавеющую сталь и т.д. В их состав входит спирт, канифоль, малая доза кислоты, триэтаноламин. Для подобной пайки применяют ЛТИ флюс совместно с паяльной пастой. Единственный их минус заключается том, что под действием температуры в месте спайки остаются темные пятна. Пары флюса вредны для человека. Исключение только составляет флюс ЛТИ-120, который не содержит нежелательных компонентов: солянокислотного анилина и метафенилениамина.

Наименования флюсов и их применение

Канифоль сосновая – самый простой, дешевый и доступный вид флюса с низким током утечки. Относится к классу химически пассивных флюсов. На рынке она доступна в свободной продаже из-за популярности. Применяется практически широком спектре радиомотажных работ. Умеренно растворяется в спирте с добавлением глицерина, благодаря чему стали популярны среди радиолюбителей спирто-канифольные флюсы.

Ортофосфорная и паяльная кислота – опасные химически активные флюсы. Применяется при паке сильно окисленных металлов, низколегированных сталей, никеля, а так же их сплавов. После пайки обязательным условием является очистка места спаивания 5% раствором соды, чтобы погасить кислотную активность и выедание металла. Паяльная кислота особо эффективна при температуре 270 – 330 градусов.

Паяльная кислота ПЭТ – оптимальная температура процесса пайки с ее применением 150 – 320 градусов. Применяется при спаивании углеродистых сталей, латуни, меди, никеля.

Паяльный жир – существует в двух видах: активный и нейтральный. Применяется для окисленных деталей, состоящих из черного или цветного металла. Активный паяльный жир в радиоконструировании не применяется. Нейтральный паяльный жир не содержит активных компонентов, поэтомуможет использоваться для пайки радиодеталей.

БУРА – необходима при высокотемпературной пайке высокоулеродитсых металлов: чугуна, меди, стали и т.д.

ТАГС – флюс на глицериновой основе для радиомонтажа. Из-за остаточного сопротивления нуждается в отмывке спиртом.

Флюсы ЗИЛ – хорошо подходят спаивания стали, латуни, меди легкоплавкими припоями на основе висмута.

Ф-38Н ПЭТ – сильно химически активный флюс. Применяется для пайки быстро окисляемых на воздухе металлов при температуре выше 300 градусов. Им паяют нихром, манганин, бронзу. Обязательное применение при его использовании средств индивидуальной защиты. Промывка щелочью так же обязательна

Активные флюсы ФИМ — пайка окисленного серебра, платины. Требует отмывки водном раствором с содержанием соды. В составе флюса фосфорная кислота.

ФКДТ и ФКТ ПЭТ – популярный неактивный флюс широкого применения для лужения проводов и медных контактов в РЭА.

ФТС – бесканифольный пассивный флюс без дыма. Предназначен для пайки радиодеталей.

Паяльная паста «Тиноль» — специальный химический флюс для пайки SMD радиодеталей термофеном паяльной станции.

Флюс-гель ТТ – флюс с индикатором химической активности красноватого оттенка для широкого спектра пайки. При воздействии температурой обесцвечивается, указывая на отсутствие активных компонентов. Не требует отмывки.

СТ-61 – паяльная паста пассивная. А – температура плавления +200 градусов, В – для компьютерных и мобильных радио запчастей, С – канифоль.

Импортные флюсы

IF 8001 Interflux – один из лучших флюсов для бессвинцовой пайки SMD компонентов, в том числе и работы с BGA чипами. Довольно дорогой. Не требует смывания.

IF 8300 BGA Interflux (30cc) – для пайки корпусов BGA. Представляет собой гель. Без вредного галогена.

IF 9007 Interflux BGA – паяльная безотмывочная паста для пайки свинцовым припоем. После работы оставляет едва заметный слой флюса с высоким удельным сопротивлением.

FMKANC32-005 – крем слабоактивированный безотмывочный. Показывает хорошие результаты при пайке BGA чипов и работе с инфракрасными паяльными станциями.

Классификация импортных флюсов

Нередко в маркировке импортных флюсов можно встретить маркировочные символы. Рассмотрим ниже их обозначение.

«R» — канифоль, которая идет либо в чистом виде, либо в виде раствора (спирто-канифоль). Химически пассивный флюс, поэтому перед применением требует ручной зачистки поверхности спаиваемых компонентов от окислов. После окончания работ требует отмывки спиртом или ацетоном.

«RMA» — флюс на основе канифоли с небольшим добавлением активаторов (органических кислот и их соединениями). При термической обработке кислотосодержащие активаторы испаряются. Для их применения необходима вытяжка. Оптимальная пайка достигается с использованием горячего воздуха.

«RA» — активированная канифоль. По заверению производителей из-за низкой активности кислот не оказывает коррозийных процессов на место пайки, поэтому не требует отмывки. Мы бы все таки рекомендовали после работы с ним использовать слабый раствор щелочи или спирт для отмывки, если речь не идет о BGA пайке!

«SRA» — кислотные флюсы активного действия для пайки нержавеющей стали, никеля. В электронике практически не используются из-за разрушающего действия кислот. После пайки таким флюсом изделие нуждается в тщательной отмывке спиртом или ацетоном.

Так же нередко к импортным флюсам к названию добавляют надпись «no clean», которая означает, что данный флюс не требует смывки. Такие флюсы нередко применяют при пайке радиокомпонентов, где очистка после пайки деталей затруднена физически. Например, при пайке BGA микросхем.

что это такое и для чего он нужен

Для пайки паяльником применяется припой, а чтобы припой хорошо растекался по поверхности соединяемых пайкой деталей, используют вещество, которое называется флюс. В зависимости от металла деталей и их размеров, крепости и герметичности пайки необходимо выбирать определенную марку припоя и флюса. Информация в таблицах поможет Вам подобрать необходимый припой и флюс для пайки.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 377
Источник: https://YDoma.info/tehnologii-remonta/kak-payat/kak-payat-pripoi-flyusy.html

Описание

Флюсы:

• способствуют лучшему смачиванию припаиваемых деталей;
• способствуют лучшему растеканию припоя по шву;
• предохраняют нагретый при пайке металл от окисления.

Паяльный флюс не должен взаимодействовать с припоем, кроме флюсов для реактивно-флюсовой пайки. В зависимости от технологии, флюс может использоваться в виде жидкости, пасты или порошка. Существуют также паяльные пасты, содержащие частицы припоя вместе с флюсом; иногда трубка из припоя содержит внутри флюс-заполнитель. Остатки разных флюсов могут быть как диэлектриками, так и проводить электричество.

Примерами флюсов могут служить:

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 611
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A4%D0%BB%D1%8E%D1%81_(%D0%BF%D0%B0%D0%B9%D0%BA%D0%B0)

Что такое флюс и его ключевые особенности

Не многие новички знают, что такое флюс и как его используют в процессе пайки. Это соединительная смесь. В её состав входят материалы, которые легко плавятся. Перед покупкой флюса необходимо обратить внимание на несколько факторов:

• рабочая температура дополнительного состава;
• вид металла, с которым предстоит работать;
• температура, при которой начинается процесс пайки;
• наличие дополнительных поверхностей, которые окружают место спайки;
• наличие антикоррозийной плёнки на поверхности металла.

Существует два вида дополнительных составов, использующихся при пайке. Одни твёрдые и плавятся при высокой температуре. Другие мягкие и с ними можно начинать работать при низких температурах.

Предназначение

Чтобы работать с дополнительными веществами, необходимо знать для чего нужен флюс при пайке. Чтобы соединить контакты на плате, необходимо разогреть их до температуры свыше 500 градусов. Из-за этого можно повредить важные элементы платы. Чтобы не допустить окончательной поломки электроники, используются легкоплавкие составы, в которых преобладает свинец и олово. Они плавятся при температуре до 500 градусов и помогают соединить оборванные контакты.

Чтобы соединять лёгкие детали, достаточно использовать легкосплавный припой, с которым можно работать при минимальных температурах. Чтобы соединить большие детали, необходимо использовать твердые виды припоя.

Применение флюса

Перед тем как применять припой и флюс для пайки, необходимо обратить внимание на определённые характеристики:

• устойчивость состава к коррозийным процессам;
• рабочий размер соединительного шва;
• прочность соединения;
• температура плавки.

Очень часто в качестве припоя используют оловянный прут.

Как работает флюс — применение флюса для пайки SMD под микроскопом.

Хранение

Для простых ремонтных работ в домашних условиях достаточно приобрести тюбик с флюсом. Хранить его нужно в плотно закрытой емкости. Нельзя допускать, чтобы жидкий состав соприкасался с влагой. Также нельзя хранить легкоплавкие составы вблизи нагревательных приборов и открытого огня. Нельзя допускать чтобы температура в помещении, где хранится флюс, поднималась выше 25 градусов. Составы, которые хранились в упаковках с нарушенной герметичностью, желательно утилизировать и приобрести новый.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 2261
Источник: https://metalloy.ru/obrabotka/pajka/flyus

Разновидности припоев

Припой — это металлический пруток, используемый для заполнения стыков между двумя деталями. Он плавится и смешивается с основным металлом или вовсе выступает как основной металл. Может иметь различный диаметр. Изготавливается из олова, но с добавлением других металлов. Например, свинца цинка или меди. Может быть легкоплавким или тугоплавким.

Легкоплавкие

Легкоплавкие припои чаще всего используются при выполнении мелкой работы. Например, при пайке радиоаппаратуры. Также такой припой незаменим, если необходима пайка радиоэлектронных элементов.  В составе чаще всего можно встретить сочетание олова с кадмием, висмутом, свинцом или цинком.

Исходя из названия, нетрудно догадаться, что такие припои легко плавятся. Чтобы их расплавить достаточно одного небольшого паяльника. Если вам нужен припой для работы с радиоэлектроникой, то выбирайте прутки с температурой плавления до 140 градусов.

Существуют и специальные припои для лужения плат. Температура их плавления не превышает 100 градусов. За счет таких свойств лужение проходит легче и быстрее. У припоев есть свои марки но на этом мы не будем заострять внимание. Это тема для отдельной статьи.

Скажем лишь, что при пайке современной аппаратуры рекомендуется использовать припой без свинца и с температурой плавления около 200 градусов. Это связано с особенностями зарубежной техники. Она изготавливается в соответствии со строгими экологическими нормами,  согласно которым свинец при пайке выделяет вредные пары.

Тугоплавкие

Тугоплавкие припои — антипод легкоплавким. Температура их плавления начинается с отметки в 400 градусов. Такие припои используются в профессиональной промышленной сварке, где необходимо заварить большие детали. В составе тугоплавких припоев можно встретить много меди, серебра, никеля или магния. Они очень прочные и толстые, поэтому их не используются в домашней пайке. Такие припои раскрывают свой потенциал при сварке тугоплавких металлов. Например, чугуна или латуни.

Припой с флюсом

Существует отдельная категория припоев — это припой с флюсом внутри. Он же припой трубчатый. Представляет собой полый пруток, в сердцевине которого содержится флюс. Пруток плавится при пайке, позволяя флюсу выделяться и выполнять защитную функцию. Яркий пример — это припой Castolin 192 FBK с флюсом и припой Brazetec Comet 3476U.

Такие припои очень удобны в работе, поскольку выполняют сразу две функции: практическую и защитную. Не нужно тратить время на нанесение флюса и его выбор. Но вы должны понимать, что такие припои не обеспечивают достаточную защиту зоны пайки. Они лишь немного улучшают качество швов. Если вам необходим безупречный результат, то лучше использовать припой и флюс отдельно друг от друга. Как два разных материала.

А вот что такое флюс и зачем он нужен, вы узнаете дальше.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2779
Источник: https://svarkaed.ru/rashodnye-materialy/flyus-i-svarochnaya-provoloka/chto-takoe-pripoj-s-flyusom-i-kak-ego-ispolzovat.html

Нейтральные вещества

К нейтральным флюсам можно отнести канифоль, использовать которую рекомендуется при пайке мелких радиотехнических компонентов и микросхем.

Этот популярный реагент нужен для того, чтобы паять разнородные по структуре детали из меди и её сплавов при сравнительно невысоких температурах нагрева места стыка (не более 450-ти градусов). Причём проведение этой операции допустимо даже при наличии на поверхности заготовок тонких оксидных плёнок.

Благодаря малой активности флюсы на основе канифоли обеспечивают защищённость изделий от коррозии и пользуются в связи с этим повышенным спросом.

При приготовлении рабочего состава в растолчённую до порошкообразного состояния канифоль добавляются спирт, глицерин или скипидар, что способствует улучшению качественных показателей смеси.

Продаются нейтральные флюс-гели, которые нужны для бессвинцовой пайки микросхем. Их удобно наносить специальным шприцем-дозатором.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 929
Источник: https://svaring.com/soldering/flus/primenenie-dlja-pajki

Флюс для пайки паяльником

Флюс это вспомогательное вещество, необходимое для освобождения поверхностей спаиваемых деталей от окислов и лучшему растеканию припоя по поверхности металла при пайке. Без применения флюса выполнить паяльником качественную пайку практически не возможно.

При приготовлении наиболее популярных флюсов для пайки электрическим паяльником, применяется канифоль. Ее получают из древесины деревьев хвойных пород, в основном сосны. При температуре около 50°С канифоль размягчается, а при 250°С начинает кипеть.

Канифоль не устойчива к воздействию атмосферной влаги – гидролизуется. Она состоит на 85-90% из абиетиновой кислоты. Если не удалить остатки канифоли после пайки то происходит окисление места пайки. Многие этого не знают и считают, что канифоль для металла безвредна. Кроме того, впитывая воду из атмосферы, канифоль увеличивает свою проводимость и может нарушать работу электронных устройств, особенно высоковольтных их цепей.

Популярные флюсы для пайки электрическим паяльником

Флюс на основе спирта и растворителей требуется хранить в герметичной таре, иначе жидкость быстро испарится. Очень удобна для этих целей бутылочка от маникюрного лака. Всегда и кисточка под рукой, которой удобно наносить флюс на место пайки. Такую бутылочку практически в любом доме можно найти. Еще ее достоинство, кисточка и закрутка не растворяются спиртом и растворителем. Перед наполнением флюсом обязательно нужно тщательно вымыть бутылочку и кисточку от лака. Если лак сильно застыл, то налить ацетона и оставить. Через время лак растворится.

В бутылочке я и приготавливаю спирто-канифольный флюс. Сначала через воронку из бумаги насыпаю порошок канифоли и затем заливаю спиртом. Легко налить спирт в узкое горлышко бутылочки, если прикоснуться горлышком бутылки со спиртом к кисточке, предварительно смоченной в спирте. Лить нужно очень медленно и ни одной капли не прольете. Со временем спирт испаряется и флюс становится густым. Тогда нужно его разбавить спиртом до требуемой консистенции.

В качестве флюса я часто использую не документированный флюс аспирин (ацетил салициловая кислота), который применяют в качестве лекарства. С помощью его, можно без предварительной подготовки, залудить медные и стальные поверхности. На основе аспирина легко готовится и жидкий флюс для пайки паяльником, достаточно таблетку растворить в небольшом количестве спирта, ацетона или воды.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2421
Источник: https://YDoma.info/tehnologii-remonta/kak-payat/kak-payat-pripoi-flyusy.html

Обзор различных флюсов для пайки

1. Канифоль. Различают канифоль по количеству в ней жирных кислот, чем темнее — тем больше кислот в составе. Хоть и является неактивным флюсом, но учитывая наличие кислот в составе, остатки канифоли лучше удалять с пайки. Является самым популярным и доступным материалом. К недостаткам можно отнести выделение большого количества дыма при пайке и быстрое покрытие копотью жала паяльника. Твердую канифоль тяжело использовать при пайке, поэтому ей лудят паяльники и провода, а для соединения радиоэлементов лучше применять жидкую канифоль в спирту.
2. Паяльная кислота. Состав данного флюса включает в себя сильные кислоты — ортофосфорную или соляную и хлористого цинка, который может достигать 50% в растворе. Доступный и дешевый материал, разъедающий все жировые пленки и позволяющий спаивать почти любые виды металлов. Но кислота очень токсична, поэтому работы следует проводить вне жилых помещений с применением индивидуальных средств защиты. Помимо этого, является неплохим проводником электричества, даже малейший остаток на соединении разъест дорожки платы, поэтому ее лучше не использовать совсем.
3. Бура. Является солью борной кислоты и представлена в виде порошка. Для получения жидкого флюса ее смешивают с борной кислотой и водой. Работает при очень высоких температурах, поэтому ее можно применять при работах со строительным феном. Бура — активный флюс, поэтому необходимо тщательно смывать остатки.
4. Паяльный жир. В зависимости от состава может быть как нейтральным, так и активным. Состоит из канифоли, вазелина, парафина, хлоридов цинка и аммония. Очень хорошо показывает себя при очищении сильно загрязненных поверхностей, поскольку парафин в составе вытягивает всю грязь от места пайки. Медленно испаряется, почти не дает нагара, но остатки долго испаряются.
5. ЛТИ 120. Состав представлен канифолью (20%), этиловым спиртом (95%) и вспомогательными добавками, такими как триэтаноламин (2%) и диэтиламин солянокислый (3−5%). Обладает низкой стоимостью, не проводит электрический ток, что позволяет использовать этот флюс для пайки радиодеталей. В комплекте часто идет удобная кисточка, которой легко наносить материал на место пайки. К некоторым недостаткам можно отнести быстрое испарение и потенциальную токсичность.
6. СКФ. Спирто-канифольный флюс состоит из этилового спирта (60−80%) и сосновой канифоли (20−40%). Неактивный материал, который можно изготовить самостоятельно, добавив в спирт измельченную канифоль. Слабо коптит, удобен в нанесении. К недостатку относят быстрое высыхание по причине испарения спирта, поэтому хранить его следует в плотно закрытой таре.
7. Оксидал. Применяется для чистки жала паяльника, а также пайки сильно окисленных и загрязненных медных проводов.

Вышеперечисленные материалы являются самыми доступными и популярными. Кроме них существуют специальные флюсы в виде гелей, но они обладают очень высокой стоимостью и вряд ли потребуются в любительском радиоделе.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 2933
Источник: https://instrument.guru/elektronika/pravila-primeneniya-flyusov-dlya-pajki-mikroshem.html

Хранение

Хранят подобные вещества в закрытых герметичных емкостях в местах, недоступных маленьким детям и домашним животным. Не следует хранить их вместе с продуктами питания, лекарственными препаратами, семенами сельскохозяйственных культур. Желательно для таких веществ предназначить строго определенный шкафчик или ящик.

Блок: 4/9 | Кол-во символов: 322
Источник: https://amperof.ru/instrument/flyus-dlya-pajki.html

Паяльные пасты (тиноль) для пайки

Паяльная паста (тиноль) представляет собой композицию из припоя и флюса. Паста не заменима при пайке паяльником в труднодоступных местах, и при монтаже бескорпусных радиодеталей. Паста наносится лопаткой в нужном количестве на место пайки и затем прогревается электрическим паяльником. Получается красивая и качественная пайка. Особенно удобно ее применение при отсутствии опыта работы с паяльником.

Пасту можно изготовить самостоятельно. Для этого нужно выбрать марку припоя, подходящего для пайки требуемого металла. Далее напильником с крупной насечкой напилить из прутка опилок. Затем в подобранный из таблицы жидкий флюс для пайки добавлять, перемешивая опилки до получения состава пастообразного состояния. Хранить пасту нужно в герметичной упаковке. Срок хранения пасты не более полгода, так как опилки припоя со временем окисляются.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 880
Источник: https://YDoma.info/tehnologii-remonta/kak-payat/kak-payat-pripoi-flyusy.html

Порядок применения

Перед тем как начинать пайку флюсом, необходимо разобраться с тем, как его применять. Процесс применения будет зависеть от того, какая разновидность легкоплавкого состава применяется:

1. При использовании твёрдых припоев (оловянный прут) требуется окунуть паяльник в тело реагента и зацепить небольшое количество припоя.
2. Если используется жидкая готовая смесь, её можно наносить с помощью кисточки.
3. При работе с пастой требуется наносить её на место соединения палочкой, зубочисткой.

Также нельзя забывать про зачистку поверхности от окисления.

Весь процесс применения легкоплавкого вещества можно разделить на несколько этапов:

1. Изначально поверхности зачищаются.
2. После зачистки наносится слой флюса.
3. С помощью паяльной станции разогревается соединяющий состав и детали.

Далее необходимо дождаться застывания шва и дополнительно обработать его.

Без специального состава соединить контакты не получится. Опытные мастера предлагают новичкам выполнить работу без флюса и посмотреть результат —работа займет гораздо больше времени, шок быстро отвалится. Наилучшим дополнительным материалом для спайки считается чистое олово. Однако это не дешёвый металл и его используют в соединении со свинцом.

Методика пайки паяльным флюсом

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1226
Источник: https://metalloy.ru/obrabotka/pajka/flyus

Вместо заключения

Как вы теперь знаете, припои и флюсы применяемые при пайке могут быть предназначены для различных работ. Одни подходят для мелкого ремонта, а вторые раскрывают свой потенциал при профессиональной сварке. Поэтому при выборе припоев и флюсов обращайте внимание именно на тип работ, который собираетесь проводить. Это во многом облегчит вам задачу.

Может быть, вы уже использовали припои и флюсы в практике? Расскажите о своем опыте в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 491
Источник: https://svarkaed.ru/rashodnye-materialy/flyus-i-svarochnaya-provoloka/chto-takoe-pripoj-s-flyusom-i-kak-ego-ispolzovat.html

Самостоятельное приготовление

Приготовить рабочий флюс для пайки на основе канифоли можно самостоятельно. Для этого достаточно раздробить и растереть её в порошок, а затем засыпать полученный состав в ёмкость и сразу же залить небольшим количеством технического спирта.

Соотношение используемых при подготовке флюса компонентов должно составлять три к пяти. После тщательного встряхивания приготавливаемой смеси следует оставить её на пару дней и не трогать до тех пор, пока канифоль окончательно не растворится в спирте.

Самой подходящей ёмкостью под жидкий флюс является обычный пузырёк из-под лака, в крышке которого уже имеется встроенная кисточка. Непосредственно перед использованием рекомендуется тщательно отмыть бывшую в употреблении бутылочку от следов лака.

Довольно часто специалистами применяется ещё одна близкая к флюсам разновидность активных добавок, называемая паяльным жиром. Этот реагент принято относить к условно нейтральным составам. Они нужны, чтобы несколько улучшить условия пайки металлических соединений.

Следует напомнить, что прежде чем покупать какую-либо марку флюса, нужно изучить инструкцию к ней, и понять, для чего конкретно она предназначается.

Только в этом случае получится сделать качественное паяльное соединение.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1256
Источник: https://svaring.com/soldering/flus/primenenie-dlja-pajki

Какой же должен быть идеальный флюс?

Активность должна быть такая что бы её хватало для всех типов паек. Безопасность остатков при этом не должна причинять никаких проблем.

Как видно из таблицы флюса, которым можно было бы паять и алюминий и печатные платы просто нет. Но есть несколько флюсов, которые имеют значительно более широкий диапазон и при этом имеют безопасные остатки. Это ЛТИ-120 и его аналоги. Есть у них и различия. Для менее теплоёмких деталей лучше подойдёт ЛТИ-120, но ему трудней будет паять более теплоёмкие детали — он быстрее испаряется. А ЛТИ-120 LUX наоборот при пайке мелких деталей вода в его составе может не значительно подтормаживать а при пайке больших деталей она даст явные преимущества. Канифоль гель Актив будет одинаково хорош для всех видов паек — он не содержит ни воду, ни быстро испаряющихся компонентов. Т. е. эти флюсы могут выполнять роль универсалов.

Для пайки металлических деталей всех размеров лучше подойдёт Ортофосфорная кислота. Не далеко от неё отстаёт и паяльная кислота с чуть более спорными характеристиками опасности остатков. Чистую пайку металлических деталей даст флюс ФИМ. Но если Вы смирились с тем, что надо отмывать пайки и большие размеры паять не собираетесь, то флюс «Глицерин гидразин» Ваш выбор. Он позволит спаять и мелкие радиодетали и средних размеров металлические конструкции с никелевым покрытием.

Для пайки алюминия Ф-64 остаётся не досягаемым фаворитом. Однако маленькие пайки могут быть чисто выполнены и куда менее активным Ф-34.

Классическая «Флюс паста» даёт прекрасные результаты при пайке радиодеталей, и может помочь при пайке разъёмов с различными покрытиями. «Канифоль гель» делая то же самое обладает высокой липкостью позволяя предварительно приклеивать не большие детали на себя.

Жидкая канифоль и канифоль прекрасно подходят для пайки не больших залуженных деталей на печатную плату. Кроме того они используются для залуживания.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1909
Источник: https://radiomir96.ru/stati/vyibiraem_flyus_dlya_payki

Видео

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 5
Источник: https://amperof.ru/instrument/flyus-dlya-pajki.html

Кол-во блоков: 28 | Общее кол-во символов: 26150
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:

1. https://svarkaed.ru/rashodnye-materialy/flyus-i-svarochnaya-provoloka/chto-takoe-pripoj-s-flyusom-i-kak-ego-ispolzovat.html: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 4238 (16%)
2. https://svaring. com/soldering/flus/primenenie-dlja-pajki: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 2185 (8%)
3. https://metalloy.ru/obrabotka/pajka/flyus: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 4997 (19%)
4. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A4%D0%BB%D1%8E%D1%81_(%D0%BF%D0%B0%D0%B9%D0%BA%D0%B0): использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 1514 (6%)
5. https://amperof.ru/instrument/flyus-dlya-pajki.html: использовано 3 блоков из 9, кол-во символов 764 (3%)
6. https://instrument.guru/elektronika/pravila-primeneniya-flyusov-dlya-pajki-mikroshem.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 2933 (11%)
7. https://radiomir96.ru/stati/vyibiraem_flyus_dlya_payki: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 5841 (22%)
8. https://YDoma.info/tehnologii-remonta/kak-payat/kak-payat-pripoi-flyusy.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 3678 (14%)

Что такое флюс для припоя и как его использовать?

Что такое флюс для припоя и как его использовать?  

В настоящее время на рынке представлены паяльные проволоки с трубчатой ​​структурой, заполненной флюсом внутри полой области. Тем не менее, он может удалить внешний флюс в случае небольших паяльных работ. Как вы знаете, пайка необходима для сложной материнской платы компьютера или простого хобби-проекта по электронике при создании большинства электронных или электрических схем.Только правильная техника и правильные инструменты могут обеспечить идеальную связь.

Однако так много новичков и непрофессионалов, как правило, нагревают пистолет и сразу же начинают паять, это может иметь эффект в большинстве случаев, но это совершенно непрофессионально и редко надежно. Таким образом, вы должны использовать флюс для припоя, чтобы получить идеальный и надежный припой. Поэтому вам важно узнать, что такое флюс для припоя, как он работает, а также какие проблемы возникают при пайке без использования флюса для припоя.

Что такое флюс для припоя?

Припойный флюс — это очень полезный материал, который способствует достижению идеального соединения при пайке, который активируется теплом во время операции пайки, чтобы удалить последний слой окисленного металла, чтобы припой смачивал основной металл и создавал хорошее соединение. используется при автоматической сборке печатных плат и ручной пайке и в основном используется для очистки поверхности печатных плат перед процессом пайки.

Типы флюсов для припоя

В соответствии со стандартами электронной промышленности существует три основных типа флюсов для пайки.

Канифольный флюс:  один из старейших типов флюса, который в основном состоит из натуральной смолы, извлеченной из живицы сосновых деревьев и очищенной, однако современная канифоль смешивается с различными флюсами для оптимизации ее характеристик.

Флюс легко течет, особенно в жаркую погоду, быстро удаляет оксиды и хорошо удаляет посторонние частицы с поверхности припаиваемого металла.Хотя канифольный флюс является кислотой в жидком виде, при охлаждении он будет инертным и твердым. Поскольку флюс канифоли инертен, как и твердое вещество, его можно оставить на печатной плате, не повредив схему, если только схема не нагреется до точки, при которой канифоль может стать жидкой и разъедать соединение. Так что очень удобно удалять остатки канифольного флюса с доски. Более того, остатки флюса следует удалить спиртом, если важно использовать конформное покрытие или косметику для печатных плат.

Флюс с органической кислотой:  также известный как водорастворимый флюс, который состоит из органических материалов, отличных от канифоли или смолы.Есть несколько распространенных слабых кислот, используемых в флюсе для органических кислот, таких как лимонная, молочная и стеариновая кислоты. Они сочетаются с растворителями, такими как изопропиловый спирт и вода. Флюс с органической кислотой быстрее и сильнее, чем флюс на основе канифоли, так как очищает от оксидов, кроме того, он также имеет хорошую пайку с высокой активностью флюса, что позволяет легко очищать печатную плату обычной водой. Однако при пайке необходимо удалить остатки флюса, потому что остатки ОА будут влиять на работу и производительность печатной платы с проводимостью.

Флюс на основе неорганической кислоты:  другой тип флюса для припоя, который лучше работает с более прочными металлами, например, с латунью, медью и нержавеющей сталью. Вам нужно будет полностью очистить поверхность, чтобы удалить любые коррозионные остатки с поверхностей, если вы используете флюс на основе неорганической кислоты. Тем не менее, он обеспечит идеальное паяное соединение, если остатки будут на поверхности.

Почему при пайке используется флюс?

Очистите и удалите любые оксиды и примеси с печатной платы, что является основной функцией или использованием флюса при сборке или доработке любой печатной платы.У него может быть плохая пайка из-за оксидов, отложившихся на плате, и будет плохая электрическая проводимость или плохой поток электричества через цепь.

Флюс для пайки хорошо влияет на пайку и смачивание, а также хорошо раскисляет металлы (медные дорожки на плате и выводы электронных компонентов). активаторы во флюсе способствуют смачиванию расплавленным припоем контактных площадок и выводов компонентов для поверхностного монтажа путем удаления оксидов и других поверхностных загрязнений.

Как использовать флюс для припоя?

Флюс для припоя доступен в виде пасты в небольших банках/жестяных банках, а также в виде жидкости в банках/бутылках или ручках для флюса. для мягкой пайки обычно используется органический флюс, но флюс на основе неорганической кислоты может использоваться в неэлектрических приложениях. Итак, в общем случае флюс, используемый для пайки, пайки, имеет неорганическую природу, однако может содержать и органические соединения, которые активируются при более высоких температурах.

Ниже описано, как использовать флюс для пайки:

1. Вы должны очистить металлический контакт хорошим растворителем перед использованием флюса для пайки, чтобы удалить пыль, грязь, а также чрезмерное окисление, которое может присутствовать.

2. Затем необходимо нанести ровный слой флюса на поверхности, где должна происходить фактическая пайка. Но совет, который вам нужно знать, на данном этапе он не может нагреваться.

3. Его следует ставить на металлические контакты, покрытые флюсом, когда жало паяльника горячее и готово.И он должен расплавить флюс и растечься, покрывая поверхность металла, что снимет оксидный слой, пока флюс не появится.

4. Он должен ввести и расплавить паяльную проволоку после испарения флюса, убедившись, что припой связывается перед повторным окислением, чтобы была эффективная пайка.

Заключение

Нет никаких сомнений в том, что флюс для припоя является очень полезным материалом, который очищает поверхность печатной платы перед процессом пайки и удаляет оксиды, образующиеся на электрических контактах, а также оказывает хороший эффект при пайке металлов, обеспечивая отличное сцепление.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация о паяльной маске или паяльной пасте, свяжитесь с нами по адресу service@pcbgogo. com, и мы будем рады вам помочь.

Что такое флюс для припоя? — Справочник печатных плат

Solder Flux — это химическое чистящее средство, используемое при пайке электронных компонентов на печатных платах. Он используется как при ручной ручной пайке, так и в различных автоматизированных процессах пайки, используемых контрактными производителями печатных плат.

Печатные платы обычно имеют медные дорожки, которые могут окисляться на воздухе или загрязняться при обращении с платой. Это может предотвратить образование хороших паяных соединений. Чтобы удалить это загрязнение и избежать окисления, очень важно перед пайкой очистить плату флюсом. Флюс можно использовать для очистки и удаления этих оксидов и других примесей с платы.

Физически флюс для припоя может быть твердым, полутвердым или жидким. Обычно он доступен в виде пасты в банках/жестяных банках.Он также доступен в виде жидкости во флаконах. Флюсовые ручки обычно используются для нанесения флюса при ручной пайке.

Чаще всего флюс для припоя представляет собой клеящее химическое соединение, которое отвечает за удержание компонентов на месте до процесса оплавления. Флюс также защищает металлические поверхности от повторного окисления во время пайки. Флюс содержит добавки для улучшения характеристик текучести расплавленного припоя и, таким образом, способствует смачиванию платы.

Категории флюсов

В соответствии со стандартами электронной промышленности J-STD-004 флюсы для пайки можно разделить на 3 основные категории в зависимости от их состава, активности (силы), наличия или отсутствия галогенидных активаторов.

1. Канифоль и заменители канифоли: Канифольный флюс является старейшим и до сих пор одним из самых распространенных флюсов, используемых для электрических компонентов. Эти флюсы получают из экстракта сосны. Канифольный флюс практически инертен при комнатной температуре, активизируется только при нагревании.

2. Водорастворимый или органический кислотный флюс: Органический кислотный флюс растворим в воде и может быть очищен водой, отсюда и название. эти флюсы чаще всего используются для пайки электрических цепей.Очень быстро удаляет окисление на электрических проводах.

3. No-Clean: эти флюсы изготовлены из смол и различного количества твердых остатков. Судя по названию, эти флюсы практически не требуют очистки.

Как наносится флюс?

Флюс для пайки можно наносить на плату несколькими способами в зависимости от используемого процесса пайки.

Ручная пайка: Флюс для пайки можно наносить вручную с помощью ручки для пайки или во многих случаях флюс не смешивается с проволокой или бруском припоя.Если флюс смешивается с припоем, то достаточно просто нагреть проволоку на поверхности паяльником. В качестве альтернативы можно равномерно нанести флюс на поверхность платы перед нанесением припоя.

Пайка волной припоя: В этом случае флюс распыляется на плату до того, как она пройдет через волну припоя. Оказавшись на месте, флюс очищает компоненты, подлежащие пайке. Это удаляет любые образовавшиеся оксидные слои. Если на плате используется более агрессивный тип флюса, то перед нанесением флюса на плату необходимо будет пройти предварительную очистку.

Пайка оплавлением: Флюс для пайки, используемый для процесса пайки оплавлением, представляет собой пасту, состоящую из липкого флюса и небольших сфер металлического припоя. Паяльная паста представляет собой комбинацию порошка, состоящего из частиц металлического припоя и липкого флюса, имеющего консистенцию замазки. Обычно их смешивают в соотношении 50/50.

В этом случае флюс не только выполняет свою обычную работу по очистке поверхностей пайки от загрязнений и окисления, но также обеспечивает временный клей, удерживающий компоненты поверхностного монтажа на месте.

Селективная пайка: Флюс наносится либо распылением, либо более точным методом капельной струи. Точный процесс капельной струи — это нанесение флюса в заданные места без избыточного распыления.

Очистка флюса для пайки

После завершения процесса пайки очень важно очистить плату и удалить нежелательные остатки флюса. Остатки флюса могут повлиять на работу платы и даже вызвать короткое замыкание.В случае флюса, который требует очистки после пайки, или для флюса, который является более агрессивным, можно использовать очистку растворителем или водными очистителями. Помимо проблем с коррозией, даже остатки неочищенного флюса могут помешать тестированию печатных плат, оптического контрольного оборудования и некоторых чувствительных электронных компонентов. В общем, лучше всего удалять остатки флюса, когда это возможно.

Полный процесс пайки любого твердого паяного соединения включает в себя как припой, так и флюс. Флюс предназначен для подготовки поверхностей и защиты поверхности во время пайки.Флюс — неотъемлемая часть пайки, и его применение — неотъемлемая часть всего процесса.

Пять заблуждений о потоках | Группа продуктов Харрис

Боб Хенсон

В The Harris Products Group мы продаем много твердых припоев и припоев. За прошедшие годы мы заметили некоторые недоразумения относительно важности флюса для получения качественного паяного соединения. Вот пять самых распространенных заблуждений о потоках.

Заблуждение №1: Флюс — это очиститель.

На самом деле это не так. Перед нанесением флюса необходимо очистить детали, подлежащие пайке. Грязь, мусор, масло и жир должны быть удалены в качестве первого шага в любом процессе пайки или пайки. Оксиды также можно удалить с помощью проволочной щетки или салфетки из стальной шерсти. Как только детали очистятся внутри и снаружи, пришло время нанести флюс.

Флюс на самом деле предназначен для поглощения оксидов, образующихся при нагревании деталей в процессе пайки.Когда вы используете установку для пайки на основе кислородно-топливной пайки, такой как кислородно-ацетиленовая пайка, альтернативное топливо и даже топливо-воздух, вы будете выделять оксиды в процессе нагрева. Флюс поглощает эти оксиды и предотвращает ухудшение качества паяного соединения.

Серебряный припой с флюсом

Заблуждение №2: Я могу использовать один и тот же флюс для каждой работы.

Ваш флюс должен быть активен при той же температуре, что и расходуемый сплав. Флюсы представляют собой смесь химических веществ, включая фториды и фторбораты.Пропорции и дополнительные химические вещества определяют активный температурный диапазон флюса. Использование флюса с правильным температурным диапазоном гарантирует, что флюс может быть вытеснен расплавленным сплавом.

Сплавы

Harris имеют рекомендованный выбор сплавов, а полное руководство включено в Руководство по пайке и пайке на нашем веб-сайте. Помните, что для пайки меди с медью не требуется флюс.

Вот несколько распространенных комбинаций:

• Использование припоя Stay-Brite® – Паяльные флюсы Stay-Clean®
• Использование припоя Bridgit® – Водорастворимый пастообразный флюс Bridget®
• Пайка меди с латунью с помощью Stay-Silv®, Harris 0, Blockade® или Dynaflow® — белый флюс для пайки Stay-Silv®
• Припайка к стали с помощью Safety-Silv® – белый флюс для пайки Stay-Silv®
• Пайка нержавеющей стали с помощью припоев Safety-Silv® — черный флюс Stay-Silv®
• Индукционная пайка – Stay-Silv® Black Flux
• Пайка алюминия с Al-Solder® – Флюс для пайки алюминия Stay-Clean®
• Пайка алюминия с Al-Braze® – Albraze® EC Flux

Поскольку активная температура флюса такая же, как активная температура сплава, вы можете сказать, когда температура вашей горелки идеальна для пайки, исходя из поведения флюса. Когда она начинает становиться прозрачной, вы понимаете, что достигли нужной температуры. Если он не становится прозрачным, вы знаете, что вам нужно больше тепла.

Заблуждение № 3: Очистка флюса — это боль.

Удаление остатков флюса является важным этапом в процессе пайки. При правильном использовании флюса его можно удалить тряпкой или щеткой и небольшим количеством воды. Если вы не очистите детали, флюс со временем может вызвать коррозию. Это также может повлиять на производительность детали с течением времени.

Однако, если вы перегреетесь в процессе пайки, флюс может обуглиться или пригореть на детали.Чтобы удалить это, вам может понадобиться проволочная щетка или даже шлифовка или другие механические средства. Многие виды пайки в производственной среде выиграют от постоянной высоты пламени и температуры. Это предотвратит перегрев детали и перегрев флюса.

Заблуждение №4: Я могу увеличить срок действия флюса, разбавив его водой.

Флюсы теряют свою эффективность при разбавлении водой. Разбавление флюса может существенно повлиять на качество пайки, в том числе:

• Обжиг или обугливание металлов.Если в применяемом флюсе недостаточно химических веществ, он больше не сможет поглощать оксиды. Затем эти оксиды сгорают и обугливаются, воздействуя на металл. Чтобы убрать это пригорание и обугливание, могут потребоваться дополнительные действия по очистке флюса, в том числе шлифовка или другие механические средства. Это часто обходится дороже, чем простое использование флюса с заданной прочностью.
• Предотвращение затекания сплава в соединение или пространство. Без флюса, из-за того, что он сильно разбавлен или неравномерно перемешан с водой, расходуемый сплав не будет как следует комкаться и затекать в соединение.Целостность соединения нарушается из-за отсутствия флюса. Даже если вам удастся припаять его, вам, вероятно, придется переделывать или заново припаивать соединение.

Жидкий флюс Harris Stay-Clean, 1937 г.

Заблуждение № 5: Неважно, у кого я покупаю флюс.

При выборе расходного сплава для вас важны качество и стабильность. Это не менее важно при выборе флюса. Обеспечение того, чтобы ваши материалы каждый раз работали одинаково, позволяет вам каждый раз производить высококачественный конечный продукт.Harris Products Group применяет строгие стандарты качества ко всей своей продукции, включая флюсы.

Все флюсы Harris соответствуют стандартам AWS A5.31 на основе соответствующей классификации. В дополнение к отдельным флюсам Harris также продает различные сплавы с флюсовой сердцевиной, предоставляя комплексное решение. К таким продуктам относятся Safety-Silv® 45FC, Cor-Al и другие.

Harris имеет долгую историю использования флюсов, начиная с 1937 года, когда Джо Харрис разработал Stay-Clean, жидкий флюс для пайки.Это было так хорошо принято на рынке, что Харрис изменил свою бизнес-модель с ремонта автомобилей на продажу флюсов. Вот уже почти столетие The Harris Products Group находится в авангарде создания инновационных и высококачественных продуктов. Наша команда инженеров продолжает разрабатывать продукты для удовлетворения потребностей профессионалов в производственной среде и в полевых условиях.

Боб Хенсон

Боб Хенсон является техническим директором Harris Products Group и имеет более чем 40-летний опыт работы в области соединения металлов.Он является автором или соавтором нескольких патентов и имеет множество опубликованных статей.

Боб активно работает во многих отраслевых организациях и комитетах. Он является пожизненным членом Американского общества сварщиков (AWS) и возглавляет комитет A5H, который пишет спецификации для припоя и флюса. Боб также является членом Комитета производителей пайки AWS, Группы технической деятельности США, которая рассматривает международные документы ISO по пайке, и Комитета AWS A5 по присадочным металлам, который рассматривает спецификации электродов для дуговой сварки, прутков для газовой сварки и других присадочных металлов, охватывающих как черные и цветные материалы. Боб входит в состав технического комитета National Skills USA HVACR и председательствует на соревнованиях Skills HVACR по пайке. Он является членом RSES и членом Консультативного совета по обслуживанию производителей RSES.

Основное руководство по флюсу для пайки электроники

При соединении двух металлов в процессе пайки, например при сборке печатных плат, для достижения настоящего металлургического соединения требуется флюс. Это гарантирует, что паяное соединение не растрескается и не расшатается даже при повседневном износе.В этой статье рассматриваются доступные типы флюсов, преимущества и недостатки каждого из них, а также варианты удаления флюса.

Что такое флюс?

Флюс помогает в процессах пайки и распайки, удаляя оксидные пленки, образующиеся на поверхности припаиваемых металлов. Он увеличивает смачивающую способность припоя, благодаря чему он более равномерно растекается по поверхности без образования комков (удаления влаги).

Канифоль (тип R) Флюс

Самый простой флюс для пайки, который используется уже более тысячи лет, представляет собой природную канифоль, полученную из смолы сосновой смолы.Смолу сосновой смолы растворяют в растворителе, а затем перегоняют, чтобы получить прозрачную белоснежную канифоль, используемую в паяльных флюсах. Канифоль представляет собой совокупность встречающихся в природе кислот, главным образом абиетиновой кислоты и ее гомологов. При использовании в качестве флюса для пайки прозрачная канифоль растворяется в растворителе, обычно в изопропиловом спирте. При таком использовании без добавления кислотных активаторов его называют канифольным флюсом типа R.

Активаторы добавляются к флюсу для пайки, чтобы увеличить способность флюса растворять более тяжелые оксидные пленки, особенно те, которые образуются при более высоких температурах пайки, необходимых для бессвинцовых припоев.Активированные флюсы могут быть как слабоактивированными, так и типа RMA (канифоль — слабоактивированные) или RA (канифоль-активированные). Обычно используемые активаторы включают органические кислоты, галогенированные (содержащие хлор или бром) соединения, амиды и одноосновные и двухосновные органические соли. Все эти активаторы вызывают коррозию и должны быть удалены с печатной платы для обеспечения долгосрочной надежности.

Активированные и слабоактивированные канифольные флюсы могут оставлять после себя ионы хлорида и другие вызывающие коррозию остатки, поэтому их необходимо удалять с печатной платы после пайки или демонтажа, чтобы предотвратить долговременные отказы, связанные с коррозией.Остатки этих флюсов также иногда бывают липкими и притягивают пыль, которая может содержать проводящие элементы, вызывающие короткие замыкания и другие электрические неисправности на плате. Поскольку бессвинцовые припои становятся все более распространенными в производстве, использование высокоактивированных флюсов для преодоления образования оксидной пленки при более высоких температурах пайки будет увеличиваться. Тщательная очистка после пайки или распайки при использовании бессвинцового сплава станет обязательной.

Флюс без очистки

Неочищаемые флюсы могут быть изготовлены из натуральной канифоли или содержать синтетические смолы.Флюсовые растворы без очистки на основе канифоли в основном такие же, как флюсы на основе канифоли (тип R), но обычно содержат природную смоляную канифоль в гораздо более низкой концентрации, чем та, которая используется в растворах флюсов типа R (R, RMA и RA). Настоящие синтетические флюсы без очистки содержат синтетические смолы, которые придают флюсу те же желаемые свойства, что и продукт из натуральной канифоли. Флюсовые растворы, не требующие очистки, также могут содержать дополнительные активаторы, а их остатки могут привести к коррозии.

Флюс

No-clean был разработан, чтобы помочь производителям печатных плат сократить время и расходы на очистку платы после пайки.Флюсы без очистки оставляют гораздо меньше следов, чем обычные флюсы типа R, и это меньшее количество остатков, как правило, не мешает работе платы и не вызывает долговременных отказов, связанных с коррозией.

Остатки флюса, не подлежащего очистке, могут быть липкими и притягивать пыль или иным образом портить внешний вид печатной платы, и поэтому может потребоваться удаление (очистка) для соблюдения стандартов внешнего вида или эксплуатации. Если на печатную плату должно быть нанесено конформное покрытие для защиты схемы во время работы, поверхность платы должна быть очищена от остатков флюса, даже минимальных остатков, оставленных неочищенным флюсом, для обеспечения хорошей адгезии конформного покрытия.Необходимость использования более активного (коррозионно-активного) флюса при пайке бессвинцовыми сплавами также может привести к необходимости удаления остатков флюса, что еще больше снизит преимущества использования флюсов без очистки.

Водорастворимый (водный) флюс

В водорастворимых флюсах обычно используются водорастворимые смолы, остатки которых следует удалять промывкой водой. Некоторые водорастворимые флюсы представляют собой растворы на водной основе, что устраняет необходимость использования раствора флюса на спиртовой основе. Это один из способов сокращения выбросов ЛОС для тех производителей плит, которые действуют в соответствии со строгими экологическими нормами. Кислотные активаторы, обычно используемые в водорастворимых флюсах, включают органические кислоты, галогенированные (содержащие хлор или бром) соединения, амиды и одноосновные и двухосновные органические соли. Все эти активаторы вызывают коррозию и должны быть удалены с печатной платы для обеспечения долгосрочной надежности.

Классификация стандартных флюсов IPC J

Система классификации флюсов IPC J Standard (Joint Industry Standard) заменила военные стандарты пайки QQ-S-571 и MIL-F-14256.. Флюсы классифицируются как RO (канифоль), OR (органические), IN (неорганические) и RE (смола/синтетическая смола). Активность раствора флюса оценивается как L (низкая активность или <0,5% галогенида), M (средняя активность или от 0 до 2% галогенида) и H (высокая активность или от 0 до >2% галогенида). Флюсы классифицируются по содержанию галогенидов (Cl- или Br-) как 0 (без галогенов) или 1 (некоторые галогениды). В соответствии с этой схемой классификации флюс ROL0 будет флюсом на основе канифоли с низкой активностью и нулевым содержанием галогенидов. Флюс RMA может быть классифицирован по этой схеме как ROM1, если он содержит 0.Содержание галогенидов от 5 до 2,0%.

Флюсовые продукты Chemtronics

Ручки-дозаторы CircuitWorks Flux

обеспечивают контролируемое и точное нанесение, которое в целом совместимо с большинством материалов в электронной промышленности. Нанесение флюса на печатные платы, радиаторы, держатели микросхем, переключатели, розетки и многое другое.

Ручки-дозаторы флюса CircuitWorks

быстро сохнут, полностью портативны и имеют минимальные отходы флюса. Мгновенное смачивающее действие обеспечивает полное раскисление металлических поверхностей, обеспечивая наилучшие поверхности для ручной пайки.

Ручки флюса CircuitWorks разработаны специально для нанесения каждого типа флюса с точным контролем:

• Ручка-дозатор для канифольного флюса быстро наносит неагрессивный флюс типа R. Этот флюс соответствует требованиям MIL-F-14256 E и F.

.

• Ручка-дозатор No Clean Flux точно наносит запатентованный неагрессивный, не содержащий галогенидов органический флюс с низким содержанием твердых частиц. Этот флюс соответствует требованиям Bellcore TR-NWT-000078 и IPC SF-818 по сопротивлению поверхностной изоляции.

Ручка-дозатор для бессвинцового флюса

• быстро наносит неагрессивный, не содержащий галогенов флюс No Clean, соответствующий требованиям Bellcore TR-NWT-000078 и IPC SF-818 по сопротивлению поверхностной изоляции.

Ручка-дозатор

• Water Soluble Flux разработана специально для точного нанесения водорастворимого флюса. Водорастворимый флюс состоит из органического водорастворимого флюса с нейтральным pH, совместимого с большинством паяльных масок. Высокоактивный органический продукт легко смывается водой, что снижает затраты на очистку.

CircuitWorks Tacky Flux представляет собой состав типа ROL0, разработанный для ремонта BGA, требующих высокой надежности, стабильности и чистоты. Гелевая композиция CircuitWorks Tacky Flux удерживает компонент BGA на месте даже при движении платы.Его более низкая вязкость облегчает нанесение и не содержит ионогенного материала. CircuitWorks Tacky Flux подходит для применения в чистых помещениях.

Средство для удаления флюса Chemtronics

Средство для удаления флюса

рекомендуется для операций после пайки, печатных плат, чувствительных компонентов схем, выводов компонентов, контактных площадок SMD, держателей микросхем, вилок, разъемов и радиаторов, а также устройств для сквозных отверстий и поверхностного монтажа.

Надлежащее техническое обслуживание имеет решающее значение для обеспечения надежной работы схемы. Мало того, что это некрасиво, некоторые остатки флюса могут способствовать короткому замыканию и коррозии, ухудшая качество или разрушая печатную плату.Тип удаляемого флюса, совместимость с растворителями и простота применения — все это факторы, которые необходимо учитывать при выборе соответствующего продукта. Flux-Off® доступен в виде аэрозоля, системы BrushClean™ и жидкой формы для паровых обезжиривающих средств, распылительных систем, ультразвуковых установок и погружных резервуаров.

Продукты

Flux-Off специально разработаны для удаления всех типов канифоли (типы R, RA и RMA), не требующих очистки, водорастворимых и синтетических (тип SA) флюсов. Спрей для удаления флюса можно распылять в любом направлении, даже вверх ногами.

Ручки для удаления флюса CircuitWorks

разработаны специально для удаления каждого типа флюса:

• Карандаш для удаления канифольного флюса быстро удаляет остатки флюса типа R, RMA и RA.
• No Clean Flux Remover Pen точно удаляет как органические, так и синтетические флюсы с низким содержанием твердых частиц.
• Ручка для удаления бессвинцового флюса быстро удаляет остатки канифольных флюсов типа R, RMA и RA, а также органические и синтетические флюсы, не содержащие свинца, используемые в высокотемпературных бессвинцовых приложениях.

Для получения дополнительной информации о лучших методах очистки всех типов чистых помещений обратитесь к специалисту Chemtronics по применению по адресу [email protected] или по телефону 770-424-4888.

Как правильно выбрать флюс для пайки

A Общий обзор
Флюс играет ключевую роль в большинстве процессов пайки. Это соединение, которое используется для удаления тусклой пленки с поверхности металла, поддержания чистоты поверхности во время процесса пайки, а также способствует смачиванию и растеканию припоя.На рынке доступно множество различных типов и марок флюсов; проконсультируйтесь с производителем или продавцом вашего флюса, чтобы убедиться, что он подходит для вашего применения, принимая во внимание как используемый припой, так и два металла, задействованных в процессе. Хотя существует множество типов флюсов, каждый из них будет включать две основные части: химикаты и растворители.
Химическая часть включает активную часть, а растворитель является носителем. Флюс не входит в состав паяного соединения, но удерживает захваченные оксиды и остается инертным на готовой поверхности соединения до полного удаления.Обычно именно растворитель определяет метод очистки, необходимый для удаления остатков после завершения пайки. Следует отметить, что хотя флюс используется для удаления тусклой пленки с поверхности металлов, он не удаляет (и не следует ожидать) краску, жир, лак, грязь или другие инертные вещества. Для удаления этих типов загрязнений необходима тщательная очистка поверхности металлов. Это значительно повысит эффективность флюсования, а также улучшит используемые методы и приемы пайки.
Подробное исследование
Все распространенные необработанные металлы и металлические сплавы (включая припои) подвергаются воздействию окружающей среды, при котором их чистые поверхности покрываются неметаллической пленкой, обычно называемой потускнением. Этот потускневший слой состоит из оксидов, сульфидов, карбонатов или других продуктов коррозии и является эффективным изолирующим барьером, предотвращающим любой прямой контакт с чистой металлической поверхностью, находящейся под ним. Когда металлические детали соединяются вместе пайкой, металлическая непрерывность устанавливается в результате контакта между припоем и поверхностями двух металлов.Пока остается потускневший слой, припой не может контактировать с металлом, потому что без прямого контакта невозможно эффективно смачивать металлическую поверхность припоем.

Потускнение поверхности, образующееся на металле, как правило, не растворяется (и не может быть удалено) в большинстве обычных чистящих растворителей. Следовательно, они должны быть подвергнуты химической реакции, чтобы быть удаленными. Эта необходимая химическая реакция чаще всего осуществляется с помощью паяльных флюсов.Эти паяльные флюсы вытесняют слой атмосферного газа на поверхности металлов и при нагревании вступают в химическую реакцию, удаляя потускневший слой с флюсовых металлов и поддерживая чистоту поверхности металла на протяжении всего процесса пайки.

Обычно требуется химическая реакция одного из двух основных типов. Это может быть реакция, при которой потускнение и флюс объединяются, образуя третье соединение, растворимое либо во флюсе, либо в его носителе. Пример такого типа реакции имеет место между водно-белой канифолью и оксидами меди.Водно-белая канифоль при использовании в качестве флюса обычно находится в изопропиловом спирте-носителе и состоит в основном из абиетиновой кислоты и других изомерных дитерпеновых кислот, растворимых в нескольких органических растворителях. При нанесении на окисленную медную поверхность и нагревании оксиды меди соединяются с абиетиновой кислотой, образуя медный абиетин (который легко смешивается с непрореагировавшей канифолью), оставляя чистую металлическую поверхность для смачивания припоем. Горячий расплавленный припой вытесняет канифольный флюс и абиет меди, которые затем можно удалить обычными методами очистки.

Другим типом реакции является реакция, при которой потускневшая пленка или окисленный слой возвращаются в исходное металлическое состояние, восстанавливая чистую поверхность металла. Пример такого типа реакции имеет место при пайке под слоем нагретого водорода. При повышенных температурах (температура, необходимая для предполагаемой реакции, уникальна для каждого типа основного металла) водород удаляет оксиды с поверхности, образуя воду и восстанавливая металлическую поверхность, которую затем смачивает припой.Есть несколько других вариаций и комбинаций, основанных на этих двух типах реакций.

После того, как произошла желаемая химическая реакция (снятие или растворение потускневшего слоя), флюс должен обеспечить защитное покрытие на очищенной металлической поверхности до тех пор, пока оно не будет вытеснено расплавленным припоем. Это связано с повышенными температурами, необходимыми для пайки, что повышает вероятность того, что поверхность металла может быстро повторно окислиться, если она не покрыта должным образом. Любое соединение, которое может быть использовано для создания одного из необходимых типов химических реакций в рабочих условиях, необходимых для пайки, может быть рассмотрено для использования в качестве флюса. Однако большинство органических и неорганических соединений не выдерживают высоких температур, необходимых для надлежащей пайки. Вот почему одним из наиболее важных соображений является термическая стабильность соединений или их способность выдерживать высокие температуры, необходимые для пайки, без возгорания, разрушения или испарения.

При оценке всех требований, предъявляемых к компаунду, который следует рассматривать в качестве флюса, важно учитывать различные доступные методы, приемы и процессы пайки, а также широкий диапазон материалов и температур, которые могут потребоваться.Определенный флюс может хорошо работать на определенной поверхности при использовании одного метода пайки и совершенно не подходить для этой же поверхности при использовании другого метода пайки. В случае сомнений никогда не помешает обратиться за рекомендациями к производителю флюса или припоя.

Руководство по выбору флюсов

: типы, характеристики, области применения

Флюсы представляют собой химические вещества, используемые для очистки, очистки и улучшения потока, и являются обычными компонентами процессов соединения металлов, таких как пайка, пайка твердым припоем и сварка.

Когда металл нагревается для облегчения соединения, на поверхности металла образуются оксиды, снижающие способность припоя соединять детали из основного металла. Флюсы — соединения, инертные при комнатной температуре, но сильно восстанавливающие при нагревании — добавляются в припой или наносятся непосредственно на металлические детали для предотвращения окисления. В рамках этого использования флюсы служат двум основным целям: растворять оксиды на поверхности основного металла и действовать как кислородный барьер, покрывая поверхность для предотвращения дальнейшего окисления.Флюсы также уменьшают поверхностное натяжение детали и способствуют смачиванию соединяемых поверхностей.

Многократное действие потока. Изображение предоставлено: Хакко

Флюсы могут быть органическими или неорганическими соединениями, в зависимости от их предполагаемого применения. В то время как большинство органических флюсов неагрессивны или слабоагрессивны, некоторые составы, особенно на кислотной основе, обладают сильной коррозионной активностью, и с ними следует обращаться с особой осторожностью. Другие недостатки использования флюса включают потенциальное загрязнение чувствительных деталей, ухудшение электрических свойств, неблагоприятное воздействие на здоровье паров, а также электромиграцию или рост усов.

На видео ниже показано нанесение флюса на электронные компоненты; здесь флюс используется для очистки и подготовки поверхности печатной платы к пайке реболом.

Видео предоставлено: Xboxhaxorz

Обычно органические флюсы состоят из четырех основных компонентов. Они перечислены в таблице ниже вместе с кратким описанием их назначения.

Флюсы, предназначенные для конкретных применений, должны выдерживать тепло, достаточное для соединения металлических деталей. Например, поскольку пайка твердым припоем требует более высоких температур, чем пайка, флюсы для пайки должны оставаться стабильными и обеспечивать защиту от окисления при этих высоких температурах.В таблице ниже показано влияние высоких температур на флюс, а также максимальные температуры защиты.

Изображение предоставлено Metal Web News

Технические характеристики

Типы флюсов

Флюсы обычно классифицируются по их предполагаемому применению, независимо от того, используются ли они для пайки твердым припоем, пайки или сварки.

Пайка

Флюсы для пайки обычно являются неорганическими и рассчитаны на то, чтобы выдерживать высокие температуры, необходимые для пайки.Многие флюсы для пайки содержат некоторую комбинацию буры (бората натрия) и хлорида аммония, особенно для железа, стали и олова. Химические вещества, используемые в флюсах для пайки, включая бораты, фториды, хлориды и фторбораты, действуют как носители и активаторы, как описано выше. Для низкотемпературной пайки алюминиевых и магниевых сплавов часто используются галогениды.

Пайка

Паяльные флюсы включают как органические, так и неорганические соединения, из которых наиболее распространена канифоль.Канифоль представляет собой органическое твердое вещество, получаемое из сосен и других хвойных растений. Многие свинцово-оловянные припои содержат сердцевину из канифоли для улучшения текучести и уменьшения окисления. Сгоревший или прозрачный остаток вокруг новой пайки на самом деле является канифольным флюсом.

Хлорид аммония также часто используется в качестве флюса для пайки. Это соединение реагирует с оксидами металлов на поверхности детали с образованием летучего хлорида металла. Хлорид аммония также используется в виде блоков для очистки жал паяльника.

Сварка

Сварочные флюсы обычно представляют собой порошки и содержат различные неорганические элементы, включая магний, диоксид кремния и хром.

Форм-фактор

Flux доступен в различных формах, включая пасту, жидкость и порошок.

• Пасты одновременно очищают и улучшают текучесть и могут содержать порошкообразную припойную проволоку для очистки и предварительного лужения поверхности. Они могут быть или не быть растворимыми в воде и могут быть специально изготовлены для различных климатических условий и областей применения.
• Жидкие флюсы в основном используются для очистки поверхностей и часто содержат сильнодействующие чистящие добавки.
• Порошкообразный флюс предназначен для смешивания с водой с образованием кремообразной пасты. Он используется для пайки и сварки.

Стандарты

Из всех стандартов, касающихся флюса, J-STD-004, разработанный IPC (Association Connecting Electronics Industries), является одним из самых широких и всеобъемлющих. J-STD-004 классифицирует флюсы по типу, включая канифоль (RO), смолу (RE), органический (OR), неорганический (IN) и т. д. Он также устанавливает стандарты для состава флюса, содержания галогенидов, а также испытания материалов и осмотр.

ISO 9454 является наиболее распространенным европейским стандартом, относящимся к флюсу, и публикуется Международной организацией по стандартизации (ISO).Этот стандарт установил собственную систему классификации, основанную на составе флюса; система использует четырехзначный код (три цифры и буква) для описания продуктов. Например, флюс, классифицированный как 1.2.2.B , представляет собой флюс смоляного типа на основе канифоли и галогенидных активаторов в виде пасты.

Другие стандарты флюса включают:

• ASTM B813 — Стандарт для жидких и пастообразных флюсов для пайки меди и бронзы
• DIN EN 1045 — Флюсы для пайки — Классификация и технические условия поставки
• EIA-402 — Флюсы жидкие канифоли
• ISO 14174 — Флюсы для дуговой сварки под флюсом и электрошлаковой сварки

Для получения дополнительной информации о корпусах эталонов для пайки и флюса см. Руководство по выбору припоя.

Каталожные номера

Metal Web News — Пайка меди и медных сплавов

Кредиты изображений:

Hobart Brothers, компания ITW | Продукция ESAB для сварки и резки

Жидкий флюс для пайки Handy Type TEC

Ваша конфиденциальность

Когда вы посещаете веб-сайт, он может собирать информацию о вашем браузере, ваших предпочтениях или вашем устройстве, чтобы веб-сайт работал так, как вы ожидаете. Эта информация собирается в виде файлов cookie.Собранная информация не идентифицирует вас напрямую, но может дать вам более персонализированный опыт использования веб-сайта. Ниже описываются различные типы файлов cookie, которые мы используем, и предоставляется возможность запретить использование некоторых типов файлов cookie. Нажмите на заголовки категорий, чтобы узнать больше и изменить настройки файлов cookie по умолчанию. Обратите внимание, что блокировка некоторых типов файлов cookie может повлиять на работу вашего веб-сайта.

Строго необходимо

Эти файлы cookie необходимы для того, чтобы вы могли перемещаться по веб-сайту и использовать его функции.Без этих файлов cookie услуги веб-сайта, такие как запоминание товаров в корзине, не могут быть предоставлены. Мы не можем отключить эти файлы cookie в системе. Хотя вы можете настроить свой браузер так, чтобы он блокировал эти файлы cookie или уведомлял вас о них, некоторые части веб-сайта не будут работать без них.

Модули:

Производительность

Эти файлы cookie собирают анонимную информацию о том, как люди используют веб-сайт: посещения веб-сайта, источники трафика, характер кликов и аналогичные показатели.Они помогают нам понять, какие страницы наиболее популярны. Вся собранная информация является агрегированной и, следовательно, анонимной. Если вы не разрешите использование этих файлов cookie, мы не будем знать, когда вы посещали наш веб-сайт.

Модули:

Таргетинг/реклама

Эти файлы cookie собирают информацию о ваших привычках просмотра, чтобы сделать рекламу более актуальной для вас и ваших интересов.Они настраиваются через наших рекламных партнеров, которые обобщают ваши интересы и нацеливают вас на релевантную рекламу на других веб-сайтах или платформах. Если вы не разрешите эти файлы cookie, вы не увидите нашу целевую рекламу в других местах в Интернете.

Модули:

Икс

Платформа ASP.NET

Стек технологий, необходимый для размещения веб-сайта

Икс

Аутентификация Titan CMS

Стек технологий, необходимый для размещения веб-сайта

Икс

Диспетчер тегов Google

Используется для загрузки скриптов на страницы сайта.

Икс

Google Аналитика

Google Analytics собирает информацию о веб-сайте, что позволяет нам понять, как вы взаимодействуете с нашим веб-сайтом, и, в конечном итоге, сделать его более удобным.

Имя файла cookie:

• _га

  Регистрирует уникальный идентификатор, который используется для создания статистических данных о том, как посетитель использует веб-сайт.
  Срок действия:
  2

  лет

• _га

  Регистрирует уникальный идентификатор, который используется для создания статистических данных о том, как посетитель использует веб-сайт.
  Срок действия:
  2

  лет

• _гид

  Регистрирует уникальный идентификатор, который используется для создания статистических данных о том, как посетитель использует веб-сайт.
  Срок действия:
  24
  часов

• НИД

  Cookie содержит уникальный идентификатор, который Google использует для запоминания ваших предпочтений и другой информации, такой как предпочитаемый вами язык (например, английский), количество результатов поиска, которые вы хотите отображать на странице (например, 10 или 20), и хотите ли вы чтобы включить фильтр безопасного поиска Google.
  Срок действия:
  2

  лет

• _gat_UA-########-#

  Используется для регулирования скорости запросов.Если Google Analytics развернут через Диспетчер тегов Google, этот файл cookie будет называться _dc_gtm_ Срок действия:
  1
  минута

• _gac_<идентификатор-свойства>

  Содержит информацию о кампании для пользователя. Если вы связали свои учетные записи Google Analytics и AdWords, теги конверсии веб-сайта AdWords будут считывать этот файл cookie, если вы не откажетесь от этого.
  Срок действия:
  90
  дней

• AMP_TOKEN

  Содержит токен, который можно использовать для получения идентификатора клиента из службы идентификатора клиента AMP.Другие возможные значения указывают на отказ, запрос в процессе или ошибку при получении идентификатора клиента из службы идентификатора клиента AMP
  Срок действия:
  1

  год

Икс

Диспетчер согласия титанов

Используется для отслеживания настроек конфиденциальности и согласия конечных пользователей на веб-сайтах, размещенных на Titan CMS.

Имя файла cookie:

• TitanClientID

  Уникально идентифицирует пользователя для поддержки исторического отслеживания настроек согласия.
  Срок действия:
  10

  лет

• CookieConsent_

  Отражает последние настройки согласия для текущего сайта.
  Срок действия:
  2

  лет

Икс

Хабспот

Эти файлы cookie используются HubSpot для анализа ваших посещений и предоставления целевой информации через сторонние электронные письма

Имя файла cookie:

• HSTC

  Основной файл cookie для отслеживания посетителей.Он содержит домен, utk (см. ниже), начальную временную метку (первое посещение), последнюю временную метку (последнее посещение), текущую временную метку (это посещение) и номер сеанса (увеличение для каждого последующего сеанса).
  Срок действия:
  2

  лет

• Хабспотутк

  Этот файл cookie используется для отслеживания личности посетителя. Этот файл cookie передается в HubSpot при отправке формы и используется при дедупликации контактов.
  Срок действия:
  10

  лет

• HSSC

  Этот файл cookie отслеживает сеансы.Это используется, чтобы определить, должны ли мы увеличивать номер сеанса и метки времени в файле cookie __hstc. Он содержит домен, viewCount (увеличивает каждый просмотр страницы в сеансе) и отметку времени начала сеанса
  . Срок действия:
  30
  минут

• HSSCRC

  Всякий раз, когда HubSpot изменяет файл cookie сеанса, этот файл cookie также устанавливается. Мы устанавливаем значение 1 и используем его, чтобы определить, перезапустил ли посетитель свой браузер.Если этот файл cookie не существует, когда мы управляем файлами cookie, мы предполагаем, что это новый сеанс
  Срок действия:
  Сессия

.