Какое сопротивление изоляции должно быть у ручного электроинструмента: Сопротивление изоляции электроинструмента норма

Содержание

Сопротивление изоляции электроинструмента норма — Морской флот

Переносной электроинструмент подлежит периодической проверке не реже одного раза в шесть месяцев.

В периодическую проверку входят:

внешний осмотр;
проверка работы на холостом ходу не менее 5-и минут;
измерение сопротивления изоляции мегомметром на напряжении 500 В на протяжении 1 минуты при включенном выключателе, при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 1Мом;
проверка исправности цепи заземления (для электроинструмента класса I).

У электроинструмента измеряется сопротивление обмоток и токоведущего кабеля относительно корпуса и внешних металлических деталей. Исправность цепи заземления проверяется при помощи устройства на напряжении не более 12-ти В, один контакт которого подключается к заземляющему контакту штепсельной вилки, а второй к доступной для косания металлической детали электроинструмента. Электроинструмент считается исправным, если устройство указывает наличие тока. Испытание электрической прочности изоляции электроинструмента должна проводиться напряжением переменного тока частотой 50 Гц: для электроинструмента класса безопасности I – 1000 В,

класса безопасности II – 2500 В,

класса безопасности III – 400 В.

Электроды испытательной установки прикладываются к одному из контактов штепсельной вилки и металлическому корпусу. Изоляция электроинструмента должна выдерживать указанное напряжение на протяжении 1 минуты.

Результаты проверок и испытаний электроинструмента должны заноситься в «Журнал учета проверки и испытания электроинструмента и переносных светильников».

Хранить электроинструмент и вспомогательное оборудование к нему следует в сухом помещении оборудованного стеллажами, полками обеспечивающими его сохранность.

Вопрос 30. Требования к работам с применением переносных электрических светильников.

Переносные ручные электрические светильники должны иметь рефлектор, защитную сетку, крючок для подвешивания и шланговый провод с вилкой. Сетка должна быть закреплена на рукоятке винтами или хомутами. Патрон должен быть встроен в корпус светильника, так чтобы токоведущие части патрона и цоколя лампы были недоступны для прикосновения.

Для питания светильников в особо опасных помещениях и в помещениях с повышенной опасностью, должно применяться напряжение не выше 12 и 42 В соответственно. Запрещается для понижения напряжения питания электросветильников применять автотрансформаторы, дроссельные катушки и реостаты. Для подключения к сети электросветильников должен применяться гибкий провод с медными жилами от 0,75 до 1,5 мм? с пластмассовой или резиновой изоляцией в поливинилхлоридной или резиновой оболочке.

У светильников, находящихся в эксплуатации, следует периодически, не реже 1-го раза в 6-ть месяцев, производить измерение изоляции мегомметром на напряжение 1000 В; при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. Переносные светильники необходимо хранить в сухом помещении.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Для студента самое главное не сдать экзамен, а вовремя вспомнить про него. 9755 – | 7376 – или читать все.

91.146.8.87 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)
очень нужно

Инструменты можно условно разделить на 2 вида:

приводимые в действие усилиями пользователей;
приборы, в которых для обеспечения необходимых рабочих функций используются энергии от дополнительных сторонних источников.

Осмотр или проверка электроинструмента осуществляется регулярно раз в полгода.

Из последнего вида наиболее распространенными и опасными являются ручные электроинструменты. Объединяющие в своей конструкции механическую и электрическую части, они при их неумелой эксплуатации могут являться источником возможной травмы для пользователей.

Поэтому каждый оператор таких устройств должен понимать необходимость проверки и знать, как следует проводить проверку и испытание электроинструмента, которым он собирается пользоваться.

Поверка и проверка электрического инструмента

Существуют правила охраны труда, описывающие алгоритмы подготовки к работе и использования разнообразных приспособлений и устройств, питающихся от электрической сети. Для всего существующего перечня таких механизмов наиболее серьезную опасность для пользователей представляют их токоведущие части, которые могут при касании к ним поразить человека ударом электрического тока. Для того чтобы избежать возможности подобных опасных касаний, современные инструменты с электрическим приводом выпускаются с двойной электрической изоляцией, ограждающей токоведущие элементы устройств. Кроме того, такие приспособления выпускаются со встроенными в электропитающий кабель заземляющими жилами, выведенными на соответствующий контакт электрической вилки.

Параметры проверки электроинструмента перед началом работы.

Тем не менее даже при работе с современным электрооборудованием необходимо соблюдать разработанные условия безопасной эксплуатации, в которые входят их поверка и проверка.

Суть приведенных терминов в следующем:

Проверки электроинструмента включают в себя визуальный осмотр всего устройства с обследованием целостности его корпуса, фиксацией сколов, проломов и трещин, а также с осмотром электропитающего прибор кабеля на предмет обнаружения потертостей и повреждений целостности изоляции жил. Одновременно проверяется целостность электрической вилки шнура и качество ее контактов.
Поверка ручного электрооборудования — это более объемная, углубленная проверка с определенной периодичностью. Для нее жестко установлен размер максимально возможного интервала между предыдущей и последующей проверкой.

Поверка включает в себя:

Определение целостности заземляющей жилы питающего кабеля путем измерения ее омметром, подключаемым к «земляному» контакту электрической вилки кабеля и точке «земля» в самом устройстве.
Измерение изоляции электропроводящих жил питающего кабеля высоковольтным прибором — мегомметром (выходное напряжение до 500 В) — относительно «земляного» контакта на штепсельной вилке при нажатой кнопке включения устройства.
Контроль работы устройства на холостом ходу в течение нескольких минут (не менее 5). Измерение сопротивления изоляции мегомметром проводится в течение 1 минуты, причем полученная величина не должна быть менее 0,5 МОм. При поверке обязательно проводятся все действия, соответствующие алгоритму обычной проверки электроинструмента.

Сроки проверки электроинструмента

Принципиальная схема стенда для проверки и испытания электроинструмента.

Существующими нормативными документами наибольший промежуток между очередными проверками электроинструмента определен в 6 месяцев. Для производств (строительных предприятий), на которых условия применения электроинструмента осложнены воздействием внешних факторов (перепадом температур, пылью, воздействием агрессивных сред), промежуток между плановыми проверками уменьшается до 10 дней.

Нужно понимать, что выражение «не реже чем» означает только то, что чаще производить проверку можно, а увеличивать установленный межпроверочный интервал запрещено.

Проверки электроинструмента при профессиональном использовании

На предприятиях, в организациях и разного рода структурах, использующих электроинструменты в профессиональных целях, должен быть организован четкий учет наличия, выдачи, проверки и ремонта таких устройств. Как правило, руководством структурного подразделения официально назначается работник, на которого возлагается вся полнота ответственности за учет, хранение, выдачу и проверку (как текущую, так и плановую) имеющихся электроинструментов. Вся необходимая информация по ним ответственным работником заносится в журнал установленной формы.

Текущая проверка подобных приспособлений, выдаваемых для производства соответствующих работ, проводится совместно выдающим и принимающим работниками. При возврате инструмен

Билет № 6

Какая периодичность присвоения группы I по электробезопасности установлена для неэлектротехнического персонала?

Кто допускается к работе с использованием передвижных электроприёмников?

Какие запрещающие плакаты должны быть вывешены на приводах коммутационных аппаратов с ручным управлением во избежание подачи напряжения на рабочее место

Какие меры предосторожности необходимо предпринять при работе под напряжением в электроустановках напряжением до 1000 В?

По какому документу можно выполнять работы в действующих электроустановках?

С помощью чего можно проверить отсутствие напряжения в электроустановках до 1000 В с заземлённой нейтралью?

Кто определяет работнику организации, в качестве какого персонала он допускается к работам в электроустановках (оперативного, ремонтного, оперативно-ремонтного, административно- -технического)?

Какое минимально допустимое сопротивление изоляции может быть у ручного электроинструмента напряжением 220 В?

пускается ли применять в качестве естественных заземлителей в электроустановках при монтаже рабочего заземления трубопроводы канализации и центрального отопления?

Какие электрозащитные средства не подлежат эксплуатационным испытаниям?

Перейти к результату

Проверка и испытание ручного изолирующего инструмента с протоколом в Москве

Описание товара:

Инструмент ручной изолирующий

Защиту персонала, работающего с высоковольтным оборудованием, обеспечивает
исправный ручной изолирующий инструмент. Электрическая лаборатория «Лабсиз»
проводит испытание
электроинструмента.

Это совокупность тестовых измерений для проверки соответствия требованиям
безопасности. Мы практически подтверждаем возможность дальнейшего
использования инструментов. Помните: от надёжности защиты зависит здоровье, даже
жизнь человека.

Испытание
ручного изолирующего инструмента проходит регулярно в
предписанные регламентом сроки. Важно направлять на проверку только что
полученный или починенный инструмент. До и после проведения работ также
требуется его внеочередная ревизия.

Испытания проводятся в виде двух различных мероприятий. Сначала мы проводим
проверку, затем поверку. «Лабсиз» чётко придерживается методик, разработанных
для этих действий.

Проверяем «на глаз»

Проверка — это внешний осмотр. Частота его проведения не должна быть реже
одного раза за десять дней.

При визуальном исследовании электроинструмента мы смотрим на следующие
факторы:

Целостен ли корпус;

Отсутствуют ли на нём
трещины, сколы;

Целостность питающего
шнура;

Нет ли на рукоятке
разрезов;

Общее состояние вилки;

Состояние вилки в
контактной части. Она не должна иметь нагара, посторонних веществ. Металл
не должен быть оплавлен

При проверке ручного инструмента всё внимание уделяется состоянию изоляции.

В лаборатории

Поверка
инструментов для проведения электрических работ ведётся в
аттестованных лабораториях по инструкциям. На каждый её этап отводится не менее
одной минуты. Проводится:

Проверка наличия цепи
заземления, её исправности. Измерения ведутся при помощи омметра.
Подключают прибор так: один конец к выходу вилки, другой к заземляющей
клемме инструмента. К непригодному для использования относят оборудование,
сопротивление цепи на котором превысит 0,5 Ом;

Анализ целостности
изоляции. Мы проводим его мегомметром. Подаётся повышенное напряжение. Для
инструмента на 50 В оно может достигать 550 В. Если тестируем инструмент
на 220 В, значение напряжения может быть до 900, даже до 1350 В. Мегомметр
не должен показать сопротивление ниже, чем 500 кОм. Иначе оборудование
считается непригодным;

Испытание
электроинструмента. Он включается на холостой ход. Наблюдения ведутся 5–7
минут

Быстро и качественно

Электролаборатория «Лабсиз» имеет разрешения Ростехнадзора в Москве и
Московской области. Мы предлагаем качественные электрические испытания по приемлемым ценам. Независимо от степени сложности, проверка
и испытание ручного электроинструмента выполняются оперативно. По окончании
испытаний мы предоставляем все документы и информацию необходимые для
дальнейшей работы с ручным электрическим инструментом.

Периодичность испытания электроинструмента

Нами испытывается инструмент любого типа и класса безопасности. Большая
часть работ с электроустановками требует участия представителей второго,
наиболее безопасного класса. Это средства работы монтажников:

Отвёртки;

Бокорезы;

Плоскогубцы;

Пассатижи;

Индикаторы напряжения.

Такие средства проходят поверки раз в полгода. Электрический, то есть требующий
напряжения инструмент, испытывается раз в один год. При работах в экстремальных
условиях – раз в полгода. Любой ручной изолирующий инструмент мы предлагаем
купить в магазине средств защиты.

Итоговые документы

По окончании осмотра и лабораторных испытаний сотрудник «Лабсиз»
предоставляет заказчику:

Технический отчёт, в
котором указывается объём работ. Он содержит заключение о соответствии
всего инструментария нормативам;

Протокол испытаний. Сюда
заносятся все результаты измерений, отражающие фактическое состояние
инструментов. В документе содержится заключение о соответствии их
стандартам. К протоколу прилагается ведомость дефектов с выявленными
неисправностями и замечаниями.

Подробные рекомендации,
касающиеся устранения неисправностей и безопасности эксплуатации.

Нормы и периодичность электрических испытаний изолирующего инструмента:

Наименование средства защиты	Напряжение электроустановок, кВ	Испытательное напряжение, кВ	Продолжительность испытания, мин.	Ток, протекающий через изделие, мА, не более	Периодичность испытаний
Изолирующий инструмент	До 1	2	1	—	1 раз в 12 мес.

Вопрос 29. Порядок испытания электрической прочности изоляции переносного электроинструмента.

Переносной электроинструмент подлежит периодической проверке не реже одного раза в шесть месяцев.

В периодическую проверку входят:

внешний осмотр;
проверка работы на холостом ходу не менее 5-и минут;
измерение сопротивления изоляции мегомметром на напряжении 500 В на протяжении 1 минуты при включенном выключателе, при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 1Мом;
проверка исправности цепи заземления (для электроинструмента класса I).

класса безопасности II – 2500 В,

класса безопасности III – 400 В.

Вопрос 30. Требования к работам с применением переносных электрических светильников.

Проверка электроинструмента: периодичность и новые правила

Проверку и испытание электроинструмента в обязательном порядке осуществляют перед выполнением электромонтажных работ, а также после их проведения и перед введением в эксплуатацию. Важно понимать, что каждый электрический прибор должен соответствовать техническим условиям, государственным стандартам, а также нормам, введенным на рабочем месте.

Зачем соблюдать сроки испытания

Соблюдать сроки проверки электроинструмента важно для того, чтобы обеспечить безопасность выполнения электромонтажных работ на рабочем участке и уменьшить риск получения удара тока сотруднику, выполняющему работы на установках. Основными положениями для проведения таких мероприятий являются:

обеспечение техники безопасности;
продление срока службы инструмента;
предупреждение поломок как самого прибора, так и оборудования.

Иногда небольшой дефект на рукоятке или испорченный шнур питания приводит к тому, что сам прибор выходит из строя. Бывают случаи, когда неисправное оборудование приводило к поломке электрических щитов или агрегатов. От того, как предприятие соблюдает сроки проверки, зависит здоровье и жизнь людей, поэтому не стоит пренебрегать этими правилами.

Принцип проверки электрического инструмента для работы

Необходимо понимать, что существует два вида мероприятий: проведение поверки и проверки электроинструмента. Для каждого из них разработан четкий алгоритм, о котором поговорим ниже.

Поверка – это мероприятие, которое проводится специальными аттестованными лабораториями. Методика данного процесса утверждена в действующей инструкции «Нормы испытания электроинструмента до 1000В». В периодичную поверку электрооборудования входят следующие этапы:
Определение наличия и исправности цепи заземления с помощью омметра. Один конец прибора подключают к выходу на вилке, в то время как второй к заземлению на самом инструменте. Если показания омметра превышают 0,5 Ом, электрооборудование считается непригодным к дальнейшему использованию.

Анализ целостности изоляции. Определение нарушения её целостности проводится при помощи мегомметра, а также источника питания. Для электрического инструмента с максимальным напряжением 50В, анализ стоит проводить до 550 В, с максимальным напряжением 220 В до 900 В, и выше до 1350 В. Показания устройства во время проведения не должны быть ниже 500 кОм. Если показания опустятся ниже, электрический прибор считается непригодным к использованию.
Пробное испытание электроприбора на холостом ходу.

Периодическая поверка ручного электроинструмента проходит в один этап. В ванну с водой опускается рукоятка инструмента, который подвешивается к специальной проволоке. К концу проволоки подключают вывод испытательного трансформатора, второй вывод подключают к ванне, предварительно заземлив. Трансформатором подают 10 кВ с частотой 50 Гц, при этом ток утечки на 200 мм изолированной части не должен превышать 1 мА.

Стоит отметить, что все этапы должны длиться не менее одной минуты.

Проверка – это периодический визуальный осмотр, который рекомендуется проводить не менее чем раз в десять дней. Необходимо обращать внимание на следующие критерии:
целостность корпуса, отсутствие сколов и трещин;
целостность питающего шнура, а для ручного электроинструмента отсутствие разрезов и прорезей на рукоятке;
вилку и её контактную часть, чтобы на ней не было нагара, металл был не оплавлен или налипших посторонних веществ.

Частота проверок характеристики электрических инструментов

Периодичность испытания электроинструмента зависит от многих факторов. Каждый прибор имеет определенный класс безопасности, который определяется ГОСТом:

0 – имеет рабочую изоляцию, без устройства заземления;
01 – имеет рабочую изоляцию и заземляющее устройство;
1 – имеет рабочую изоляцию и заземляющий элемент, встроенный в шнур питания;
2 – оснащен двойным защитным слоем;
3 – работает исключительно от пониженного напряжения – 42 В, при этом заземление не требуется.

В основном на предприятиях используются приборы второго класса, потому что они считаются самыми безопасными. Среди них: отвертки, бокорезы, пассатижи, плоскогубцы, индикаторы напряжения и другие монтажные электрические инструменты испытываются (поверяются) раз в полгода. Инструменты, работающие от напряжения можно испытывать раз в год, кроме случаев работы в экстремальных условиях, тогда поверка осуществляется раз в шесть месяцев.

Периодичность проверки электроинструмента рекомендуется устанавливать на рабочем месте с интервалом в десять дней.

Заполнение «Журнала учета проверки и испытаний электроинструмента»

На каждом предприятии в обязательном порядке должен вестись «Журнал учета проверки и испытания электроинструмента». Руководством назначается ответственный сотрудник, который будет вести журнал, а также следить за сохранностью, учетом и своевременным проведением всех мероприятий по выявлению недостатков приборов.

В обязательном порядке в таблице журнала должны присутствовать:

Фамилия сотрудника, ответственного за осуществление мероприятий и проверку.
Дата предыдущей и следующего мероприятия.
Результаты испытаний без подачи тока, проведения визуального осмотра, определение исправности цепи заземления, проведение испытаний на целостность изоляции.
Причина проводимых испытаний (среди них первичная, когда электроинструмент только вводится в эксплуатацию, периодическая – раз в полгода, и внеплановая – после ремонта).
Инвентарный или заводской номер, наименование.
Все графы заполняются по порядку. При этом наименование, номер модели и обозначение должны в точности совпадать с его паспортом. Инвентарный номер присваивается согласно основному перечню, ведущемуся на месте, где используется прибор. Если у прибора имеется собственный заводской номер, который определен на рукоятке, можно записать в журнал его. Основное требование этих граф – отсутствие ошибок.

Важно писать дату и время прохождения испытания (проверки электроинструмента) и следующего раза. Если прибор только вводится в эксплуатацию, дата его поверки есть в паспорте. В случае если прибор используется давно, необходимо посмотреть по журналу, когда проводилось последнее мероприятие.

Эксплуатация электроинструмента и ручных электрических машин — Студопедия

Согласно ГОСТ 12.2. 007.0-75* и ГОСТ 12.2.013-75*, электроинструмент и ручные электрические машины по способу защиты человека от поражения электрическим током делятся на три класса:

І класс — изделия с рабочей изоляцией всех деталей, находящихся под напряжением, и штепсельными вилками с заземляющим контактом;

ІІ класс — изделия, у которых все детали, находящиеся под напряжением имеют двойную или усиленную изоляцию. Эти изделия не имеют устройства для заземления;

ІІІ класс — изделия с номинальным напряжением не более 42В, у которых ни внутренние, ни внешние электрические цепи не находятся под другим напряжением тока.

В зависимости от степени защиты от влаги электроинструмент и ручные электрические машины изготовляют в следующих исполнениях: незащищенные, брызгозащищенные, водонепроницаемые.

При работе в помещениях без повышенной опасности напряжение электроинструмента должно быть не более 220В. При работе в помещениях с повышенной опасностью и вне помещений напряжение электроинструмента должно быть не более 36В.

При невозможности подать напряжение 36В разрешается работа электроинструмента напряжением до 220В при наличии защитного отключения или надежного заземления корпуса с использованием защитных средств (коврика, галош, диэлектрических перчаток). В данных условиях необходимо применять электрические машины II и III классов по ГОСТ 12.2.007.0-75.

При работе машин II класса необходимо применять средства индивидуальной защиты. В особо опасных помещениях разрешается работать электроинструментом на напряжение 36В с обязательным применением защитных средств. В данных условиях необходимо применять электрические машины III класса.

Корпус электроинструмента на напряжение более 36В должен иметь специальный зажим для присоединения заземляющего провода с отличительным знаком «З», или «Земля». Для присоединения электроинструмента к сети должен применяться кабель, а при применении гибкого многожильного провода (типа ПРГ) с изоляцией на напряжение не ниже 500В этот провод помещается в резиновый шланг (рис3..4.10).

Рис. 3.4.10 Подключение электроинструмента в сеть через понижающий трансформатор и его заземление:а, б -сеть однофазного тока, напряжение 36В и более; сеть трехфазного тока, напряжение 36В, 1-заземляющий зажим; 2-заземляющий провод; 3-крепление заземляющей жилы провода к корпусу электроинструмента; 4-шнур

К работе с электроинструментом и ручными электрическими машинами допускаются лица, имеющие 1 группу по электробезопасности, а к работе с инструментом и машиной класса 1 в помещениях с повышенной опасностью поражения током, особо опасных помещениях и вне помещений – с группой по электробезопасности не ниже 2.

Следует применять инструмент и машины только в соответствии с назначением, указанным в паспорте завода-изготовителя. Машины и инструмент должны иметь инвентарный номер.

И ручной электроинструмент и вспомогательное оборудование подлежат периодической проверке не реже одного раза в 6 мес. В периодическую проверку входят: внешний осмотр; измерения сопротивления изоляции; контроль исправности цепи заземления; проверка работы на холостом ходу в течении не менее 5 мин.

Проверка исправности цепи заземления инструмента и машин класса 1, в соответствии с ГОСТ 12.2.013-75*, должна быть выполнена устройством на напряжении 12В с подключением к заземляющему контакту штепсельной вилки и к доступной для прикосновения металлической части инструмента и машины. Инструмент и машину считают неисправными, если устройство покажет наличие тока.

При организации рабочего места необходимо предусматривать подвеску проводов, кабелей так, чтобы они не соприкасались с металлическими, горячими, влажными, масляными поверхностями или предметами.

Во время перерыва в работе и прекращения подачи тока электроинструмент должен отключаться от сети.

Рабочим, которые получили электроинструменты, категорически запрещается: передавать инструмент другим лицам, разбирать и производить его ремонт, держаться за провод и касаться режущих и вращающихся частей, удалять стружки, опилки и пыль во время работы или до полной остановки, работать на высоте 2,5 м с использованием приставных лестниц. При работе на улице в период грозы, тумана, дождя все работы должны быть прекращены.

Основное силовое электрооборудование (трансформаторы, магнитные станции, распределительные щиты) проверяется и испытывается непосредственно после установки на строительной площадке. Электронагреватели бункеров, самосвалов инвентарные щиты греющей опалубки проверяются систематически не реже одного раза в смену. Эта проверка заключается в визуальном осмотре и контроле сопротивления изоляции кабелей, проводов, потреблением тока, то есть — в проверке равномерности загрузки трансформатора по фазам и отсутствии перегрузки по контрольным амперметрам. Периодические испытания изоляции, заключающиеся в замерах сопротивления и электрической прочности изоляции, являются одной из основных мер предупреждения травматизма.

Сопротивление изоляции проводов в установках с напряжением до 1000В на отдельных участках (между предохранителями и токоприемником) должно быть не менее 0,5 МОм (500000 Ом). В сырых помещениях, где изоляция может поглощать влагу и терять свои защитные свойства, сопротивление изоляции проверяют один раз в год, а в особо сырых — не реже двух раз в год.

В тех случаях, когда силовые осветительные проводки имеют пониженное сопротивление, необходимо немедленно принимать меры по восстановлению изоляции или замене проводов. По нормам допускается нагрев проводов до 40°С сверх температуры окружающей среды 25° С. При нагреве проводов до 48°С время службы изоляции сократится наполовину, а при нагреве до 64° С — в 8 раз. Проведенные исследования показывают, что продолжительность службы изоляции класса А (хлопок, бумага, пропитанные или погруженные в изоляционный материал) в электродвигателях при температуре 105°С составляет 15—20 лет. При повышении температуры до 140°С срок эксплуатации сокращается до нескольких месяцев. Быстрое старение сопровождается уменьшением эластичности и механической прочности. Изоляция трескается, ломается и даже возможен ее пробой. В результате перегрева проводов, кроме травмирования рабочих, появляется возможность возникновения пожаров. Если мгновенно не отключить такой участок сети, неизбежно загорание изоляции проводов. Поэтому расстояние от сгораемых конструкций зданий до реостатов (всех исполнений), а также до электродвигателей и аппаратов (за исключением закрытых) должно быть не менее 1,5 м.

Следовательно, важно правильно выбирать сечение проводов, чтобы возрастание тока не привело к перегрузке, т. е. к длительному превышению допустимых значений тока. Это явление часто наблюдается в строительной практике, когда подключаются дополнительные потребители, не учтенные расчетом.

При обследовании электрических сетей, машин, аппаратов важно установить, наблюдаются ли перегрузки в сети. Для этого рабочий ток в сети измеряют амперметром, включенным в начале испытываемого участка. Однако такой способ измерений связан с разрывом электросети, что не всегда возможно. Поэтому ток удобнее измерять электроизмерительными клещами, когда электроцепь не разрывается и напряжение не снимается.

Кроме определения силы тока с помощью приборов ее можно установить, подсчитав общую мощность всех потребителей, включенных на данном участке электрической цепи. Величина рабочего, тока:

для двухпроводной сети

(3.4.41)

^{для трехпроводной}

(3.4.42)

для четырехпроводной сети

(3.4.43)

для силовой сети трехфазного переменного тока

(3.4.44)

где Рн — номинальная мощность потребителя; Uл — линейное напряжение в сети; kс — коэффициент спроса, зависящий от количества электроприемников, степени их загрузки, одновременности работы; h — коэффициент полезного действия; cos j— номинальные токи электрических машин и аппаратов (указаны в паспортных табличках или заводских каталогах).

Перегрузку электросетей, машин и аппаратов устанавливают сравнением рабочего тока, замеренного одним из способов или рассчитанного по формулам, с допустимыми длительными токовыми нагрузками, опреляемыми по таблицам в зависимости от их марок и способа прокладки. Перегрузку электросетей, машин и аппаратов также можно определить, измерив их температуру и сравнив ее с максимально допустимой. Для этой цели используют термометры, термопары и различные термоиндикаторы. В качестве термоиндикаторов широко используются термокраски и термокарандаши, фиксирующие превышение температуры на поверхности двигателя путем изменения окраски.

Если установлено, что рабочий ток превышает допустимые длительные токовые нагрузки, то немедленно находят причины перегрузок и принимают меры по их устранению.

К факторам, повышающим безопасность работ (при напряжении менее 1000 В), относится окраска металлических частей, оборудования, приборов, которые могут оказаться под напряжением. Там, где окраска не повреждена, сопротивление находится в пределах l0…l0⁸ Ом.

Как проверить электроинструмент

К переносному электроинструменту относятся устройства, используемые для строительства или ремонта, с питанием от электрической сети. Принадлежность к категории «переносные» определяет то, что к месту работы их доставляют без использования передвижных механизмов и грузоподъемных устройств. Они используются персонально силами одного или двух человек.

К переносному инструменту и приспособлениям относятся:

инструменты с электродвигателем — электродрели, перфораторы;
переносные светильники;
электрические удлинители;
трансформаторы и преобразователи для питания инструмента и переносных светильников, работающих от пониженного напряжения;
пневматические и гидравлические инструменты;
ручные инструменты, работающие от двигателей внутреннего сгорания;
ручные пиротехнические инструменты.

Мы заострим внимание только на переносном электроинструменте.

Как организованы учет и испытания электроинструмента в организациях

Работая с электроинструментом, можно получить травму. Работник получает электрическую травму при неисправности электрической части. При работе в пожаро- или взрывоопасных зонах возникает пожар или взрыв. При использовании электроинструмента, учитывается класс защиты и требования правил по охране труда, определяющих порядок применения устройств соответствующего класса в помещениях, в зависимости от их опасности. Классы защиты маркируют цифрами 0, I, II или III.

Классы защиты электроинструмента

Работники получают травмы не только из-за неисправной электрической части инструмента, но и при неисправной его механике.

Второй фактор риска – травмы, связанные с повреждениями механической части инструмента.

Как различать классы защиты электроинструмента

Если работник получил травму, фиксируется факт несчастного случая, проводится расследование, составляется акт. Если травма произошла в момент использования электроинструмента, потребуются доказательства его исправности. Правила ПТЭЭП и охраны труда требуют, чтобы инструмент проходил периодические испытания в установленном порядке. Результаты испытаний фиксируются в журнале. Так можно документально доказать, что за его состоянием следили. Если в результате расследования выяснится, что журнал или систематические записи в нем отсутствуют, виноватым в получении работником травмы автоматически становится работодатель.

Помимо испытаний, на предприятии или в подразделении разрабатывается инструкция по безопасной эксплуатации электроинструмента. С ней знакомят под роспись работников, использующих такой инструмент. Если травма получена в результате нарушения требований такой инструкции, вина автоматически перекладывается на травмированного работника. Если инструкции нет, или работник с ней не ознакомлен – работодатель ответит за травмы работника единолично.

Но вернемся к испытаниям. На предприятии назначается работник, ответственный за исправное состояние электроинструмента. Он выбирается из электротехнического (электроремонтного) персонала и должен иметь группу по электробезопасности III или выше. Если предприятие состоит из нескольких подразделения и есть трудности с централизованной проверкой электроинструмента, такие работники назначаются в каждом цехе.

Обязанности ответственного лица

Назначение ответственного работника обосновывается приказом по предприятию за подписью его руководителя.

В обязанности работника, ответственного за безопасную эксплуатацию переносного электроинструмента, входит ведение журнала учета и организация проверок и испытаний.

Журнал учета переносного электроинструмента

Необходимость сбора информации о наличии инструмента продиктована тем, чтобы не пропустить ни одного его экземпляра мимо процедуры испытаний. Иначе, чтобы ни одна единица не была позабыта. Для этого каждому инструменту присваивается инвентарный номер, наносимый на корпус инструмента несмываемой краской.

Обложка журнала и состав его граф представлена ниже.

Обложка журнала учета

Для каждого инструмента целесообразно выделить одну страницу журнала. Так удобнее проследить историю его проверок и результатов испытаний.

В конце каждой строки, в которую записаны результаты проверки, ответственный за безопасную эксплуатацию электроинструмента ставит свою подпись.

Как испытывают электрифицированный инструмент

Периодические проверки и испытания электроинструмента проводят не реже 1 раза в 6 месяцев. Если инструмент на предприятии или в подразделении эксплуатируется интенсивно, то этот срок уменьшают. Новый срок испытания фиксируют изданием соответствующего распоряжения по предприятию.

После ремонта инструмента производят дополнительную (внеочередную) проверку и испытание.

Результаты испытаний фиксируются в журнале. Объем проверки следующий:

внешний осмотр;
работа инструмента на холостом ходу в течение времени, не менее 5 минут;
измерение сопротивления изоляции;
проверка цепи заземления.

Внешний осмотр электроинструмента

Перед осмотром корпус инструмента очищают от загрязнений, препятствующих объективной оценке его состояния. Первым делом проверяется наличие на корпусе инвентарного номера и соответствие характеристик инструмента сведениям в журнале.

Затем определяется состояние электрической вилки для подключения к сети. Проверяется отсутствие трещин, сколов, контакты не должны быть деформированы или подгоревшими. Неисправная вилка подлежит замене.

Следом за вилкой осматривают шнур питания. На всем его протяжении изоляция не должна быть нарушена. Он не должен быть перетянут или перекручен, отсутствовать участки с повышенной или пониженной гибкостью. Место входа шнура в электроинструмент должно быть защищено от перегиба исправной штатной защитой.

Проверяется работа выключателя питания без подсоединения к сети, его работа без применения повышенного усилия на нажатие. Фиксатор (при наличии) должен уверенно удерживать клавишу включения в нажатом положении. Снятие с фиксатора производится без задержек и заеданий.

Внешний осмотр электроинструмента

При наличии вращающихся деталей проверяется их вращение от руки. При этом оцениваются посторонние звуки, отсутствие осевого люфта. Губки патронов электродрелей не должны быть изношены и повреждены. Нужно также попробовать установить сверло в дрель, диск в болгарку или поменять их. При этом проверяется работа крепящих и блокирующих устройств.

Проверяется целостность корпуса электроинструмента, отсутствие трещин и сколов, наличие предусмотренных конструкцией щитков, кожухов, ограничителей и другого защитного оборудования.

Проверка на холостом ходу

В ходе проверки выявляются возможные повреждения, износ механической части или неисправности электрической части инструмента.

Обращают внимание на:

появление запаха горелой изоляции или перегретой смазки;
искры или дым со стороны щеточного аппарата или обмоток;
звуки, характерные при износе подшипников;
нагревы корпуса.

Проверка сопротивления изоляции

Измерение выполняют специальным измерительным прибором – мегаомметром, на напряжение 500 В. Длительность приложения испытательного напряжения от мегаомметра – 1 минута.

Перед применением прибора убеждаются в его исправности. Для этого им выполняют два контрольных измерения:

Схема измерения	Измеренное значение
Щупы прибора разомкнуты и удерживаются в воздухе	Максимально возможные показания прибора
Щупы прибора замкнуты между собой	0 МОм

Измерения сопротивления изоляции выполняют при нажатой кнопке «Включено» электроинструмента. Испытательное напряжение прикладывают между корпусом изделия и любым проводником питания. Измеренное значение не должно быть ниже 0,5 МОм.

Для испытания удлинителей проводят три измерения, подключая щупы мегаомметра между:

проводниками нуля и фазы;
нулем и заземляющим проводником;
фазой и заземляющим проводником.

Для понижающего трансформатора измеряется сопротивление изоляции первичной и вторичной обмоток относительно корпуса и между собой.

Испытание мегаомметром преобразователей напряжения выполняют согласно инструкции завода-изготовителя, так как в них содержатся полупроводниковые приборы.

Проверка цепи заземления

Проверка нужна только для инструментов с классом защиты I, имеющих штепсельную вилку с заземляющим контактом. Через него корпус устройства соединяется с шиной РЕ питающей сети. Измерение выполняют между корпусом и заземляющим контактом вилки. Результат не должен превышать 0,5 Ом.

Для измерений используют специальные омметры, не просто измеряющие сопротивление, но и подающие при этом в тестируемую цепь некоторый ток.

Мегаомметры и омметры проходят в установленные сроки метрологическую поверку, а измерения выполняться сертифицированной электротехнической лабораторией.

Оцените качество статьи:

Руководство для начинающих по тестированию сопротивления изоляции

Мегомметр 1 кВ, обычно используемый в полевых условиях для проверки электрической изоляции. Фотография: Megger

С помощью мегомметра можно выполнить три различных теста. Хорошее понимание этих распространенных методов испытаний является важным инструментом для определения состояния и качества электрической изоляции.

Испытания обычно проводятся путем приложения напряжения постоянного тока (dc) к испытуемому проводнику и измерения тока, протекающего через изоляцию (называемого «током утечки») и в нетоковедущие металлические части оборудования.

1.) Кратковременный или точечный тест

Кратковременный или точечный тест используется для электрических устройств с очень малой емкостью, таких как короткая проводка в доме или электрическая панель.

Поскольку крупное оборудование, как правило, более емкостное, этот тест следует использовать только в качестве приблизительного ориентира для определения качества изоляции при отсутствии базовых показателей. Важно отметить, что на показания влияют температура и влажность, а также состояние изоляции.

В этом методе просто подключите мегомметр к проверяемой изоляции и подайте соответствующее испытательное напряжение в течение короткого определенного периода времени (обычно рекомендуется 60 секунд).

Регистрируя эти измерения с течением времени, вы получаете лучшую основу для оценки фактического состояния изоляции. Любой устойчивый нисходящий тренд обычно является верным предупреждением о предстоящих проблемах, даже если значения могут быть выше предлагаемых минимальных значений.

Периодические показания, оказываемые ниже рекомендуемых значений, могут быть приемлемыми, если они согласованы.Рекомендуемые значения сопротивления изоляции при отсутствии стандартов производителя см. В спецификациях технического обслуживания ANSI / NETA.

Правило одного мегомма

Как правило, сопротивление изоляции должно составлять приблизительно один МОм на каждые 1000 вольт рабочего напряжения с минимальным значением в один МОм. Это то, что известно как «правило одного мегаома».

Например, двигатель с номинальным напряжением 5000 В должен иметь минимальное сопротивление изоляции 5 МОм.На практике показания в МОм должны быть значительно выше этого минимального значения, если изоляция новая или в хорошем состоянии.

2.) Метод сопротивления времени

В отличие от теста с точечным считыванием, метод временного сопротивления практически не зависит от температуры и часто может дать вам окончательную информацию без учета прошлых тестов.

Этот метод испытания иногда также называют «испытанием на поглощение», поскольку он основан на поглощающем эффекте хорошей изоляции по сравнению с эффектом поглощения влажной или загрязненной изоляции, что дает более четкое представление о качестве изоляции, даже если точечное чтение указывает приемлемое состояние.

В этом методе подключите мегомметр так же, как при кратковременном или точечном тесте, снимая последовательные измерения в определенное время и отмечая различия в показаниях.

Типичные кривые, показывающие эффект диэлектрической абсорбции при испытании «сопротивление времени» на емкостном оборудовании, таком как обмотка большого двигателя. Фото: Megger US.

Хорошая изоляция показывает постоянное увеличение сопротивления в течение определенного периода времени (где-то от 5 до 10 минут) — это вызвано зарядами, которые образуются на пластинах конденсатора, которые притягивают заряды противоположной полярности в изоляции, вызывая эти заряды двигаться и, таким образом, потреблять ток.Хорошая изоляция показывает этот эффект заряда в течение периода времени, намного большего, чем время, необходимое для зарядки емкости изоляции.

Проведение испытаний на временное сопротивление больших распределительных устройств, трансформаторов, вводов, двигателей и кабелей — особенно при более высоких напряжениях — требует высоких диапазонов сопротивления изоляции и чистых, постоянных испытательных напряжений. Эти типы оборудования следует проверять с помощью мегомметра, работающего от сети.

3.) Коэффициент диэлектрической абсорбции и индекс поляризации

Отношение двух показаний сопротивления времени (например, 60-секундное показание, деленное на 30-секундное показание) называется коэффициентом диэлектрического поглощения .Если соотношение равно 10-минутному показанию, разделенному на 1-минутное показание, значение называется индексом поляризации .

Эти значения очень полезны для определения качества изоляции. При использовании ручных измерительных приборов намного проще провести тест всего за 60 секунд, сняв первое показание через 30 секунд.

Вы получите наилучшие результаты, выполнив 10-минутный тест с использованием линейного тестового набора, сняв показания через 1 и 10 минут для получения индекса поляризации.Вы можете применить это значение к таблице, приведенной ниже, чтобы получить относительное состояние изоляции.

Любое значение индекса поляризации менее 1.0 должно быть исследовано в соответствии со стандартами приемки и обслуживания NETA / ANSI.

Состояние изоляции	Коэффициент диэлектрической абсорбции	Индекс поляризации
Опасно	–	Ниже 1.00
Сомнительно / Плохо	от 1,00 до 1,25	от 1,00 до 2,00 ***
Хорошо	от 1,40 до 1,60	от 2,00 до 4,00
Отлично	Более 1,60 **	Выше 4,00 **
* Эти значения следует рассматривать как предварительные и относительные — в зависимости от опыта применения метода сопротивления времени в течение определенного периода времени. В некоторых случаях для двигателей значения, примерно на 20% превышающие указанные здесь, указывают на сухую хрупкую обмотку, которая выйдет из строя при ударах или во время пусков. Для профилактического обслуживания обмотку двигателя необходимо очистить, обработать и высушить для восстановления гибкости обмотки. * Эти результаты будут удовлетворительными для оборудования с очень низкой емкостью, такого как короткие участки домашней электропроводки.

Список литературы

Проверка сопротивления изоляции — Тестер изоляции

Сопротивление изоляции

Сопротивление изоляции (IR) — один из наиболее распространенных тестов двигателей. В нем также больше типов токов, чем думают некоторые пользователи. В самом простом варианте испытание сопротивления изоляции проводится с помощью ручного измерителя, измеряющего мегаом. Продвинутый тестер строит график МОм в течение 10 минут или более и отображает напряжение, ток утечки, DAR и отношения PI. Узнайте больше о соотношениях DAR и PI.

При испытании на ИК-излучение или МОм измеряется приложенное напряжение и общий ток утечки между обмотками и корпусом двигателя / землей. Для расчета сопротивления в МОм применяется закон Ома.

R = V / I

где R — сопротивление в МОмах, V — приложенное напряжение в вольтах, а I — общий результирующий ток в микроамперах (мкА).

Температурный поправочный коэффициент применяется для корректировки мегомного измерения при текущей температуре до значения, которое было бы при стандартной температуре.Согласно стандартам IEEE 43 и ANSI / EASA стандартная температура составляет 40 ° C.

Ток утечки бывшего в употреблении двигателя часто представляет собой поверхностный ток, протекающий в грязи на внешней стороне обмоток. Грязь содержит частицы пыли, масла, жира, влаги и т. Д. Ток проводимости, протекающий через слабую изоляцию заземления к земле, часто затмевается поверхностными токами. Поэтому испытание сопротивления изоляции или измерение МОм иногда называют испытанием на загрязнение. Мегоммы имеют тенденцию падать с увеличением количества грязи.

Измерение МОм на новых двигателях часто не представляет интереса, кроме как проверить отсутствие прямого замыкания на землю. Пользователи часто переходят непосредственно к тесту Hipot.

Токи, задействованные в тестах МОм, DAR и PI

I _C — Емкостный: Пусковой емкостной ток доводит потенциал двигателя до испытательного напряжения, заряжая его. Этот ток быстро падает и достигает нуля в течение нескольких секунд после достижения испытательного напряжения.Для больших двигателей с высокой емкостью пусковой ток велик. Пределы отказа по общему току утечки должны быть достаточно высокими, чтобы избежать срабатывания предела во время этой начальной фазы испытания. Для получения дополнительной информации о емкостном пусковом токе и о том, как избежать срабатывания предела, см. Hipot Test.
I _A — Поглощение: Ток поглощения поляризует изоляцию. Этот ток также падает до нуля или очень близко к нулю в течение от 30 секунд до 1 минуты в двигателях с произвольной обмоткой.Двигатели с формованной обмоткой работают намного дольше из-за слоев изоляции, используемых между витками. Изменение тока поглощения во времени — это то, что используется для расчета отношений PI и DAR при испытании сопротивления изоляции.
I _G — Электропроводность: ток проводимости протекает между медными проводниками и землей через основную часть изоляции. Этот ток обычно равен нулю, если двигатель новый или неповрежденный. По мере того как изоляция двигателя стареет и треснет или повреждена, может течь ток проводимости в зависимости от приложенного испытательного напряжения.Ток проводимости имеет тенденцию увеличиваться с увеличением напряжения. Этот ток иногда называют током утечки или частью тока утечки.
I _L — Поверхностная утечка: Согласно IEEE 43, поверхностная утечка — это ток, протекающий в грязи на поверхности обмоток на землю. В других стандартах он называется током поверхностной проводимости. Более грязный двигатель имеет более высокий ток утечки и более низкий результат в мегомах. В двигателях с покрытием для контроля напряжения на концевых обмотках может наблюдаться увеличение поверхностного тока утечки.Через 1 минуту с электродвигателем с произвольной обмоткой или через 5-10 минут с электродвигателем с формовой обмоткой ток поверхностной утечки обычно является единственным остающимся током, если только изоляция не является слабой или поврежденной.
I _T — Итого: Суммарный ток складывается из 4 токов. Тестер двигателя и изоляции измеряет общий ток. Полный ток равен или очень близок к току поверхностной утечки в конце испытания сопротивления изоляции. Это дает оператору хорошее представление о том, насколько грязен или загрязнен двигатель.Он также предупреждает оператора о возможном катастрофическом соединении обмоток с землей.

Ток утечки как функция времени

Ток утечки как функция времени

Чтобы определить, является ли ток утечки в основном поверхностным током или он также содержит ток проводимости, необходимо выполнить st

Испытания сопротивления изоляции от Cole-Parmer

Тестеры сопротивления изоляции Fluke

Тестеры сопротивления изоляции могут использоваться для определения целостности обмоток или кабелей в двигателях, трансформаторах , распределительные устройства и электроустановки. Метод испытания определяется типом испытываемого оборудования и причиной испытания. Например, при испытании электрических кабелей или распределительного устройства (оборудование с низкой емкостью) зависящие от времени емкостные токи утечки и поглощения становятся незначительными и почти мгновенно уменьшаются до нуля.Устойчивый ток проводящей утечки достигается почти мгновенно (минута или меньше), обеспечивая идеальные условия для точечного считывания / кратковременного испытания сопротивления. (Для получения более подробной информации о токах утечки и испытаниях сопротивления см. Следующие разделы: Что такое сопротивление изоляции и токи утечки и профилактические испытания) . С другой стороны, когда тестируемое оборудование представляет собой длинный кабель, большой двигатель или генератор (оборудование с высокой емкостью), зависящие от времени токи сохраняются в течение нескольких часов.Эти токи будут вызывать постоянное изменение показаний счетчика, делая невозможным получение точных устойчивых показаний. Это условие можно преодолеть с помощью теста, который устанавливает тенденцию между показаниями, например, ступенчатое напряжение или тест на диэлектрическую абсорбцию. Эти тесты зависят не от одного показания, а от набора относительных значений. Было бы напрасной тратой времени проводить эти испытания на оборудовании с низкой емкостью, поскольку зависящие от времени токи быстро уменьшаются, в результате чего все измерения остаются одинаковыми.

Самая важная причина тестирования изоляции — обеспечение общественной и личной безопасности. Выполняя испытание высоким постоянным напряжением между обесточенными токоведущими (горячими), заземленными проводниками и заземляющими проводниками, вы можете исключить возможность опасного для жизни короткого замыкания или замыкания на землю. Этот тест обычно выполняется после первоначальной установки оборудования. Этот процесс защитит систему от неправильно подключенного и неисправного оборудования, а также обеспечит высокое качество установки, удовлетворение запросов потребителей и защиту от пожара или поражения электрическим током.

Вторая по важности причина тестирования изоляции — защита и продление срока службы электрических систем и двигателей. На протяжении многих лет электрические системы подвергаются воздействию таких факторов окружающей среды, как грязь, жир, температура, напряжение и вибрация. Эти условия могут привести к нарушению изоляции, что приведет к производственным потерям или даже пожарам. Периодические эксплуатационные испытания могут предоставить ценную информацию о состоянии износа и помочь в прогнозировании возможного отказа системы.Устранение неполадок приведет не только к безотказной системе, но также продлит срок службы различного оборудования.

Чтобы получить достоверные результаты измерений сопротивления изоляции, электрик должен внимательно осмотреть тестируемую систему. Наилучшие результаты достигаются, когда:

Система или оборудование выводятся из эксплуатации и отсоединяются от всех других цепей, переключателей, конденсаторов, щеток, грозовых разрядников и автоматических выключателей.Убедитесь, что на измерения не влияет ток утечки через переключатели и устройства защиты от сверхтоков.
Температура проводника выше точки росы окружающего воздуха. Если это не так, на поверхности изоляции образуется слой влаги, который в некоторых случаях поглощается материалом.
Поверхность проводника не содержит углерода и других посторонних веществ, которые могут стать токопроводящими во влажных условиях.
Приложенное напряжение не слишком высокое.При испытании низковольтных систем; слишком высокое напряжение может вызвать перенапряжение или повреждение изоляции.
Тестируемая система полностью разряжена на землю. Время разряда заземления должно примерно в пять раз превышать время испытательного заряда.
Учитывается влияние температуры. Поскольку сопротивление изоляции обратно пропорционально температуре изоляции (сопротивление уменьшается при повышении температуры), записанные показания изменяются из-за изменений температуры изоляционного материала.Рекомендуется проводить испытания при стандартной температуре проводника 20 ° C (68 ° F). Как показывает практика, при сравнении показаний с базовой температурой 20 ° C удваивайте сопротивление на каждые 10 ° C (18 ° F) выше 20 ° C или уменьшайте сопротивление вдвое на каждые 10 ° C ниже 20 ° C температуры. Например, сопротивление 1 МОм при 40 ° C (104 ° F) будет преобразовано в сопротивление 4 МОм при 20 ° C (68 ° F). Для измерения температуры проводника используйте бесконтактный инфракрасный термометр, такой как Fluke 65.

Безопасность — это ответственность каждого, но в конечном итоге она находится в ваших руках. Никакой инструмент сам по себе не может гарантировать вашу безопасность. Максимальную защиту обеспечивает сочетание инструмента и безопасных методов работы. Вот несколько советов по безопасности, которым вы должны следовать:

По возможности работайте с обесточенными цепями. Используйте надлежащие процедуры блокировки / маркировки. Если эти процедуры не выполняются или не выполняются, предположите, что цепь находится под напряжением.
В цепях под напряжением использовать защитное снаряжение:
Используйте изолированные инструменты.
Наденьте огнестойкую одежду, защитные очки и изоляционные перчатки.
Снимите часы или другие украшения.
Встаньте на изоляционный коврик.
При измерении напряжения в цепях под напряжением:
Сначала зацепите заземляющий зажим, затем прикоснитесь к горячему проводу.Сначала отсоедините горячий провод, а потом — заземляющий.
По возможности повесьте или оставьте измеритель. Старайтесь не держать его в руках, чтобы свести к минимуму воздействие переходных процессов.
Используйте метод трехточечного тестирования, особенно при проверке, не обесточена ли цепь. Сначала проверьте известную цепь под напряжением. Во-вторых, проверьте целевую схему. В-третьих, снова протестируйте цепь под напряжением. Это подтверждает правильность работы вашего глюкометра до и после измерения.
Используйте старый трюк электриков: держать одну руку в кармане.Это снижает вероятность замкнутого контура через грудь и сердце.
При проведении испытаний изоляции и сопротивления:
Никогда не подключайте тестер изоляции к проводам под напряжением или находящемуся под напряжением оборудованию и всегда следуйте рекомендациям производителя.
Выключите тестируемое оборудование, отключив предохранители, переключатели и автоматические выключатели.
Отсоедините проводники параллельной цепи, заземленные проводники, заземляющие проводники и все другое оборудование от тестируемого устройства.
Емкость разрядного проводника до и после испытания. Некоторые инструменты могут иметь функции автоматического разряда.
Проверьте отсутствие тока утечки через предохранители, переключатели и прерыватели в обесточенных цепях. Ток утечки может привести к непоследовательным или неправильным показаниям.
Не используйте тестер изоляции в опасной или взрывоопасной атмосфере, поскольку прибор может вызвать искрение в поврежденной изоляции.
Используйте изолированные резиновые перчатки при подключении измерительных проводов.

Во время процедуры тестирования высокое постоянное напряжение, генерируемое при нажатии кнопки тестирования, вызовет протекание небольшого (в микроамперах) тока через проводник и изоляцию. Сила тока зависит от количества приложенного напряжения, емкости системы, общего сопротивления и температуры материала. Для фиксированного напряжения, чем выше ток, тем меньше сопротивление (E = IR, R = E / I). Общее сопротивление — это сумма внутреннего сопротивления проводника (небольшое значение) плюс сопротивление изоляции в МО.

Значение сопротивления изоляции, считываемое измерителем, будет зависеть от следующих трех независимых субтоков.

Ток утечки проводимости (I _L) Ток проводимости — это небольшая (в микроампер) величина тока, которая обычно протекает через изоляцию, между проводниками или от проводника к земле. Этот ток увеличивается по мере разрушения изоляции и становится преобладающим после того, как ток поглощения (см. Рисунок 1) исчезает. Поскольку он довольно устойчивый и не зависит от времени, это наиболее важный ток для измерения сопротивления изоляции.

Емкостный ток утечки заряда (I _C) Когда два или более проводника соединены вместе в дорожке качения, они действуют как конденсатор. Из-за этого емкостного эффекта ток утечки протекает через изоляцию проводника. Этот ток длится всего несколько секунд при приложении постоянного напряжения и пропадает после того, как изоляция заряжена до полного испытательного напряжения. В оборудовании с малой емкостью емкостной ток выше, чем ток проводящей утечки, но обычно исчезает к тому моменту, когда мы начинаем запись данных.По этой причине важно дать показаниям «стабилизироваться» перед их записью. С другой стороны, при испытании оборудования с высокой емкостью ток утечки емкостного заряда может длиться очень долго, прежде чем исчезнет.

Поляризационный ток утечки поглощения (I _A)
Ток поглощения вызван поляризацией молекул внутри диэлектрического материала. В оборудовании с малой емкостью ток в течение первых нескольких секунд велик и медленно уменьшается почти до нуля.При работе с оборудованием с высокой емкостью или влажной и загрязненной изоляцией в течение долгого времени не будет снижения тока поглощения.

Проверка установки

Электрики и инженеры проводят контрольные испытания, чтобы убедиться в правильности установки и целостности проводов. Контрольное испытание — это простой быстрый тест, используемый для определения мгновенного состояния изоляции. Он не предоставляет диагностических данных, а используемые испытательные напряжения намного выше, чем напряжения, используемые при профилактических проверках.Контрольное испытание иногда называют ТЕСТОМ ГОТОВ / НЕ ПРОХОДИТ, потому что он проверяет кабельные системы на наличие ошибок обслуживания, неправильной установки, серьезной деградации или загрязнения. Установка считается приемлемой, если во время испытаний не произойдет поломки. Выбор испытательного напряжения Контрольное испытание может быть выполнено на оборудовании любой емкости. Он выполняется с одним напряжением, обычно от 500 до 5000 В, в течение примерно одной минуты. Обычно изоляция нагружается при превышении нормального рабочего напряжения, чтобы обнаружить небольшие слабые места в изоляции.Для нового оборудования испытание должно проводиться при напряжении от 60% до 80% заводского испытательного напряжения производителя (выше номинального напряжения и доступно у производителя кабеля). Если вы не знаете заводское испытательное напряжение, проверьте, используя напряжение, примерно в два раза превышающее номинальное напряжение кабеля плюс 1000 вольт. Номинальное напряжение — это максимальное значение напряжения, которому может подвергаться проводник в течение продолжительного времени, обычно указываемое на проводе. Для однофазных, двухфазных или трехфазных систем кабель рассчитан на фазу-фаза.Этот ранее упомянутый метод следует использовать только для тестирования небольших и новых устройств из-за его способности выдерживать более высокие напряжения. Для более крупного или старого оборудования или проводов используйте испытательные напряжения постоянного тока (см. Таблицу 3). Стандартные контрольные испытательные напряжения постоянного тока (не испытательные напряжения производителя), используемые для испытания вращающегося оборудования, показаны в таблице 1.

Контрольное испытание может быть выполнено на оборудовании любой емкости. Он выполняется с одним напряжением, обычно от 500 до 5000 В, в течение примерно одной минуты.Обычно изоляция нагружается при превышении нормального рабочего напряжения, чтобы обнаружить небольшие слабые места в изоляции. Для нового оборудования испытание должно проводиться при напряжении от 60% до 80% заводского испытательного напряжения производителя (выше номинального напряжения и доступно у производителя кабеля). Если вы не знаете заводское испытательное напряжение, проверьте, используя напряжение, примерно в два раза превышающее номинальное напряжение кабеля плюс 1000 вольт. Номинальное напряжение — это максимальное значение напряжения, которому может подвергаться проводник в течение продолжительного времени, обычно указываемое на проводе.Для однофазных, двухфазных или трехфазных систем кабель рассчитан на фазу-фаза. Этот ранее упомянутый метод следует использовать только для тестирования небольших и новых устройств из-за его способности выдерживать более высокие напряжения. Для более крупного или старого оборудования или проводов используйте испытательные напряжения постоянного тока (см. Таблицу 3). Стандартные контрольные испытательные напряжения постоянного тока (не испытательные напряжения производителя), используемые для тестирования вращающегося оборудования, показаны в таблице 1.

Для проведения контрольных испытаний установки используйте следующую процедуру:

Используйте мультиметр или измерение напряжения. на мегомметре, чтобы убедиться, что на тестируемую цепь не подается питание.
Выберите подходящий уровень напряжения.
Подключите один конец черного измерительного провода к общей клемме на измерителе и прикоснитесь измерительным щупом к заземлению или другому проводнику. Иногда бывает полезно заземлить все проводники, не участвующие в испытании. Зажимы типа «крокодил» делают измерения проще и точнее.
Подключите один конец красного измерительного провода к клемме вольт / ом на измерителе и подключите измерительный щуп к проверяемому проводу.
Нажмите кнопку тестирования, чтобы подать желаемое напряжение и считать сопротивление, отображаемое на измерителе.Для стабилизации показаний может потребоваться несколько секунд. Чем выше сопротивление, тем лучше.
Проверьте каждый проводник относительно земли и всех остальных проводников, присутствующих в кабелепроводе. Храните датированные записи измеренных значений в надежном месте.
Если некоторые из проводов не прошли проверку, определите проблему или повторно потяните за проводники. Влага, вода или грязь могут снизить сопротивление.

Тесты на техническое обслуживание могут предоставить важную информацию о настоящем и будущем состоянии проводников, генераторов, трансформаторов и двигателей.Ключ к эффективному тестированию обслуживания — хороший сбор данных. Изучение собранных данных поможет в планировании диагностических и ремонтных работ, что снизит время простоя из-за неожиданных сбоев. Ниже приведены наиболее часто применяемые испытательные напряжения постоянного тока и выполняемые ремонтные испытания:

Во время кратковременного испытания мегомметр подключается непосредственно к тестируемому оборудованию, и испытательное напряжение подается в течение примерно 60 секунд. Чтобы получить стабильные показания изоляции примерно за одну минуту, испытание следует проводить только на оборудовании с низкой емкостью.Основная процедура подключения такая же, как и для контрольного испытания, а приложенное напряжение рассчитывается по формулам испытательного напряжения постоянного тока. При тестировании хорошего оборудования вы должны заметить устойчивое увеличение сопротивления изоляции из-за уменьшения емкостных токов и токов поглощения. Поскольку температура и влажность могут влиять на показания, измерения предпочтительно проводить при температуре выше точки росы при стандартной температуре, около 20 ° C / 68 ° F. Для оборудования с номинальным напряжением 1000 В или ниже показание изоляции должно быть не менее 1 МОм.Для оборудования с номинальным напряжением более 1000 вольт ожидаемое сопротивление должно увеличиваться до одного МОм на 1000 приложенных вольт. Обычно измеренное сопротивление изоляции будет немного меньше значений, зарегистрированных ранее, что приводит к постепенному снижению, как показано на Рисунке 6. Нисходящий наклон является нормальным признаком старения изоляции. Резкий спуск вниз будет указывать на нарушение изоляции или предупреждение о предстоящих проблемах.

DCt — испытательное напряжение постоянного тока, связанное с максимальной изоляцией
Напряжение при нормальной работе переменного тока

E _pp — Номинальное межфазное напряжение

E _pn — Номинальное напряжение между фазами

Испытание ступенчатым напряжением включает проверку сопротивления при различных настройках напряжения.В этом тесте вы прикладываете каждое испытательное напряжение в течение одного и того же периода времени (обычно 60 секунд), графически отображая записанное сопротивление изоляции. При пошаговом приложении возрастающих напряжений изоляция подвергается повышенному электрическому напряжению, которое может выявить информацию о дефектах изоляции, таких как проколы, физические повреждения или хрупкость. Хорошая изоляция должна выдерживать увеличение перенапряжения, а ее сопротивление должно оставаться примерно одинаковым во время испытаний с разными уровнями напряжения.С другой стороны, особенно при более высоких уровнях напряжения, поврежденная, потрескавшаяся или загрязненная изоляция будет испытывать повышенный ток, что приведет к снижению сопротивления изоляции. Этот тест не зависит от изоляционного материала, емкости оборудования и температурного воздействия. Поскольку для запуска требуется больше времени, его следует выполнять только после того, как тест на пятне изоляции окажется безрезультатным. Точечный тест имеет дело с абсолютным изменением сопротивления (однократное считывание) во времени, в то время как тест ступенчатого напряжения выявляет тенденции сопротивления по отношению к изменяющимся тестовым напряжениям.

Испытание на временное сопротивление не зависит от размера оборудования и температуры. В нем сравниваются характеристики поглощения загрязненной изоляции с характеристиками поглощения хорошей изоляции. Испытательное напряжение прикладывают в течение 10 минут, данные записываются каждые 10 секунд в течение первой минуты, а затем каждую минуту после этого. Интерпретация наклона построенного графика определит состояние изоляции. Постоянное увеличение сопротивления на графике указывает на хорошую изоляцию.Плоская или нисходящая кривая указывает на треснувшую или загрязненную изоляцию.

Другой метод определения качества изоляции — использование теста индекса поляризации (PI). Это особенно ценно для обнаружения попадания влаги и масла, которые оказывают сглаживающее действие на кривую PI, вызывая ток утечки и, в конечном итоге, закорачивают обмотки. Индекс поляризации — это отношение двух показаний сопротивления времени: одно снимается через 1 минуту, а другое — через 10 минут. При хорошей изоляции сопротивление изоляции вначале будет низким и будет расти по мере уменьшения емкостного тока утечки и тока поглощения.Результаты получают путем деления значения 10-минутного теста на значение одноминутного теста. Низкий индекс поляризации обычно указывает на проблемы с изоляцией. Когда время тестирования ограничено, сокращенным способом тестирования индекса поляризации является второй тест коэффициента диэлектрического поглощения (60/30).

Чтобы проверить сопротивление изоляции в генераторах, трансформаторах, двигателях и электроустановках, мы можем использовать любое из ранее упомянутых тестов профилактического обслуживания.Выбираем ли мы точечное считывание, ступенчатое напряжение или испытание на сопротивление времени, зависит от причины тестирования и достоверности полученных данных. При тестировании генераторов, двигателей или трансформаторов каждую обмотку / фазу следует тестировать последовательно и отдельно, в то время как все остальные обмотки заземлены. Таким образом также проверяется изоляция между фазами.

Для проверки сопротивления изоляции якоря и обмотки возбуждения при различных температурах IEEE рекомендует следующую формулу сопротивления изоляции.

Rm — Минимальное сопротивление изоляции, скорректированное до 40 ° C (104 ° F) в MO

Kt — Температурный коэффициент сопротивления изоляции при температуре обмотки, полученный из рисунка 10.

кВ — Номинальное напряжение между клеммами машины и клеммами в киловольтах

Для трехфазной системы, испытанной с заземленными двумя другими фазами, зарегистрированное сопротивление каждой фазы следует разделить на два. Затем полученное значение можно сравнить с рекомендованным минимальным сопротивлением изоляции (Rm).

При проверке сопротивления обмоток статора убедитесь, что обмотка статора и фазы отключены. Измерьте сопротивление изоляции между обмотками и обмотками относительно земли. Кроме того, при испытании генераторов или двигателей постоянного тока щетки следует поднять, чтобы катушки можно было испытывать отдельно от якоря. В следующей таблице перечислены рекомендуемые минимальные значения сопротивления для различных номинальных напряжений двигателя.

При испытании однофазных трансформаторов проверяйте обмотку на обмотку, обмотку на землю или проверяйте одну обмотку за раз, когда все остальные заземлены.Для трехфазных трансформаторов замените E на EP-P (для трансформаторов, соединенных треугольником) или Ep-n (для трансформаторов со звездообразной звездой), а кВА на номинальное значение кВА3Ø тестируемой обмотки. Для определения минимального сопротивления изоляции используйте следующую формулу.

R — Минимальное сопротивление изоляции 500 В пост. Тока в течение одной минуты в мегаомах C — Постоянное значение для измерений при 20 ° C (68 ° F) (см. Ниже) E — Номинальное напряжение обмотки. КВА — номинальная мощность испытуемой обмотки. Для трехфазных блоков kVA3Ø = v3 x kVA1Ø

При проверке проводов или кабелей их следует отсоединять от панелей и оборудования, чтобы они были изолированы.Провода и кабели должны быть проверены относительно друг друга и относительно земли (см. Рисунок 4 на странице 4). Ассоциация инженеров по изолированным силовым кабелям (IPCEA) предлагает следующую формулу, которая предлагает минимальные значения сопротивления изоляции.

R — МО на 1000 футов (305 метров) кабеля. На основе испытательного потенциала постоянного тока в 500 В, приложенного в течение одной минуты при температуре 15,6 ° C (60 ° F))

K — Постоянная изоляционного материала. (Например: пропитанная бумага-2640, лакированная Cambric-2460, термопластичный полиэтилен-50000, композитный полиэтилен- 30000)

D — Наружный диаметр изоляции жилы для одножильного провода и кабеля D = d 2c 2b диаметр одножильного кабеля

d — Диаметр жилы

c — Толщина изоляции жилы

b — Толщина изоляции оболочки

Например, тысяча футов числа 6 A.W.G. Жаропрочный многожильный провод с изоляцией из натурального каучука с толщиной изоляции 0,125 будет иметь K = 10 560 и Log10 (D / d) = 0,373 дюйма. Согласно формуле (R = K x Log10 (D / d), R = 10 560 x 0,373 = 3 939 МОм на 1000 футов) ожидаемое минимальное сопротивление изоляции для одиночного проводника на тысячу футов при температуре 60 ° F составит 3939 МОм.

Сопротивление изоляции — Скачать бесплатно PDF

Изоляционное сопротивление

Сопротивление изоляции особенно важно для предотвращения повреждений и травм, а также для надежности электрических систем и оборудования.С одной стороны, это основа защиты

Дополнительная информация

Приводы ГЕРЦ-Термал

Приводы ГЕРЦ-Термал Лист данных 7708-7990, выпуск 1011 Размеры в мм 1 7710 00 1 7710 01 1 7711 18 1 7710 80 1 7710 81 1 7711 80 1 7711 81 1 7990 00 1 7980 00 1 7708 11 1 7708 10 1 7708 23 1 7709 01