Муфты соединительные: Муфта соединительная для труб — все виды муфт, способы монтажа

Муфта соединительная для труб — все виды муфт, способы монтажа

Автор Монтажник На чтение 18 мин. Просмотров 12.3k. Обновлено 22.05.2020

Современные полимерные материалы, используемые для изготовления труб, практически вытеснили в бытовом хозяйстве стальные трубопроводы, при прокладке магистралей используют специальные методы и технологии, позволяющие изменять конфигурацию линии и увеличивать ее протяженность. Муфта соединительная для труб предназначена для герметичного и прочного сопряжения стыков на прямых участках, для эффективной работы ее технические характеристики должны соответствовать параметрам магистрали.

В отличие от промышленных соединений с помощью пайки, сварки, фланцев, муфта для труб получила наиболее широкое распространение при монтаже магистралей подачи холодной и горячей воды, канализации, отопления в индивидуальном строительстве. Благодаря современным разработкам, стало возможным прокладывать коммуникации из востребованных материалов: металлопласта, сшитого (PE-X) и полиэтилена низкого давления (ПНД) без использования сложных техпроцессов и специализированного строительного инструмента.

При знании правил монтажа трубопроводных систем любой домовладелец может смонтировать магистраль из полимерного трубопровода своими руками (за исключением полипропилена, где требуется спайка) с использованием разного вида фитингов – это позволит сэкономить существенные финансовые средства при необходимости.

Рис. 1 Пуш-муфта для соединения труб – внешний вид и устройство

Что из себя представляет трубная соединительная муфта

Муфта является разновидностью фитинга, предназначена для совмещения трубопроводов на прямых участках, представляет собой короткую цилиндрическую деталь с конструкцией, позволяющей надежно и герметично фиксировать соединяемые элементы внутри ее корпуса.

Все муфтовые фитинги и переходники рассчитаны на фиксацию внешней поверхности, внутри обычно располагаются опорные штуцера, к которым прижимают внутреннюю трубную оболочку. В зависимости от материала труб, для их состыковки используются различные типы муфт:

• стальные изделия – соединяют резьбовыми фитингами,
• полипропиленовые – методом пайки,
• металлопластик (сшитый полиэтилен) и полиэтилен низкого давления – стыкуют компрессионной арматурой.

В строительной области при подземной протяжке полиэтиленовых коммуникаций для получения высокопрочного и надежного стыка торцы соединяют электросварными муфтами.

Последним прорывом в технологии явилось создание пуш-фитингов, которые являются альтернативой компрессионных обжимных типов. Следует отметить, что такое сопряжение отличаются простотой монтажа – труба неразъемно соединяется со штуцером вставкой в фитинг до щелчка, по времени этот процесс занимает 1 – 2 сек.

Виды муфтовых соединений

При прокладке коммуникаций в бытовом хозяйстве нередко возникают ситуации, когда необходимо соединять элементы из разных материалов, в этом случае используется муфты с различными переходами.

Наиболее распространенный вариант комбинированного муфтового фитинга – переход на внутреннюю или наружную резьбу для подключения труб выполненных из других материалов или инженерного оборудования, сантехнической арматуры (смесителей, запорных кранов, полотенцесушителей).

Не редко необходимо перейти с одного диаметра на другой из одного материала – такие переходные фитинги также имеются в продаже.

Рис. 2 Переходники на резьбу и для спайки полипропилена

Соединительные безрезьбовые муфты для пайки и сварки

Отличительной особенностью безрезьбовых муфт является возможность состыковки с их помощью труб равного или различного диаметра в местах их стыковки. Существует две основные технологии соединения безрезьбовых муфт – методом пайки (сварки) или посредством обжима трубы (компрессионные или пуш-муфты).

Для спайки полипропилена используются паяльники для полипропиленовых труб с нагревательными насадками, которые разогревают внутреннюю часть фитинга и внешнюю трубную поверхность – по истечении короткого времени нагрева расплавленные участки состыковывают и дают остыть некоторое время, после чего получают герметичный запаянный стык.

Технологию пайки применяют и при монтаже трубопроводов большого диаметра из ПНД в строительной и промышленной сфере, при этом используют дорогостоящее оборудование с программным управлением.

Процедура стыковки состоит из нескольких последовательных операций, включающих в себя торцевание (выравнивание торцов в вертикальной плоскости), нагрев соединяемых кромок дисковым утюгом и стыкование их под давлением посредством гидравлического домкрата.

В строительной сфере также стыковка газовых и водопроводных ПНД труб производится при помощи электросварных муфт, в которые вставляют два стыкуемых отрезка. Конструкция представляет собой полиэтиленовый цилиндр с нагревательной спиралью внутри, контакты которой выведены наружу. Электромуфтовая сварка производится электронным аппаратом, который подключают к выходным контактам, он считывает штрих-код и по его показаниям автоматический прибор выдает необходимое напряжение (ток) в течение определенного времени.

Рис. 3 Соединительные муфты для труб водоснабжения комбинированного типа

Комбинированные резьбовые муфты

Использование комбинированной муфты, у которой выходные патрубки рассчитаны на подключение различного вида труб, широко распространено в бытовом хозяйстве. Таким образом соединяют стальные трубы с полипропиленовыми и всеми разновидности полиэтиленовых – низкого давления, сшитым полиэтиленом и металлопластиком.

Часто встречается вариант, когда муфта имеет обжимное (прессовое) подсоединение к полимерному трубопроводу, а другая часть насадки оснащена резьбой, предназначенной для подключения к металлическим трубам, запорной арматуре или фитингам.

Разъемные муфты-американки

Преимуществом американки является возможность устройства разборного узла в местах стыковки труб с различным инженерным оборудованием, например, радиаторов отопления, циркуляционных насосов, коллекторных узлов.

Американки есть практически у всех видов труб, стальных, полипропиленовых, металлопластиковых, а также труб из сшитого полиэтилена.

Конструктивно американка имеет с одной стороны часть соединяющую ее с трубой, с другой стороны накручивающуюся на муфту гайку и переходом на наружную или внутреннюю резьбу. Герметичность соединения разъемной части обеспечивает резиновое кольцо.

Рис. 4 Комбинированные американки для труб

Муфта соединительная для труб из пластика

Пластиковые изделия широко используются в индивидуальном строительстве и в настоящее время полностью заменяют не только стальные трубопроводные коммуникации, но и многие разновидности фитингов, а для стыковки ПНД в быту пластик является основным компонентом.

В частном доме полимерный трубопровод из сшитого полиэтилена и металлопластика функционирует в системах отопления, теплых полов, горячего и холодного водоснабжения. Обычный полипропилен и его разновидности (армированный стекловолокном или алюминием PP-R) широко применяется для отопления, подвода горячей и холодной воды в дом.

Из полимеров поливинилхлорида (ПВХ) монтируют внутреннюю канализацию, а из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ) изготавливают канализационные трубы наружного применения (оранжевого цвета).

Водопровод из полиэтилена низкого давления (труб ПНД) применяют для подачи в дом холодной воды, в промышленной отрасли полиэтилен является материалом для канализационных коммуникаций наружного применения, для прокладки газовых коммуникаций.

Во всех приведенных примерах при бытовом использовании производят стыковку посредством муфт, для пайки полипропилена или установки пресс-фитингов необходимо специальное оборудование.

Рис. 5 Компрессионные муфты для ПНД труб

Компрессионные и пресс-муфты для ПНД и металлопластика PEX

Трубы из ПНД используют при организации индивидуального водоснабжения, с их помощью производят подачу воды в дом из скважины или колодца, если водозабор производится погружным электронасосом или станцией, размещенными в кессоне.

Под землей прокладывают цельную линию без разрывов, водопровод подключают только в местах выхода из скважины и входе в дом, очень часто полиэтиленовый отрезок применяют в качестве напорного и подключают к электронасосу, выводя из оголовка скважины.

Во всех перечисленных случаях при помощи пластиковых фитингов производят подсоединение труб, особенности их монтажа с муфтой состоят в том, что они не только соединяют трубные отрезки, но и обеспечивают их подключение к оборудованию.

Аналогичным способом соединяют и металлопластик, при этом учитывают, что обжимное соединение на накидной гайке является не слишком надежным способом – гайка без пружинного кольца подвержена самоотвинчиванию и со временем (через 5 – 7 лет) может появиться небольшая течь. Поэтому подобная технология используется только при наружном расположении линии в зоне видимости и прямого доступа – при обнаружении капель на месте стыка всегда можно поджать гайку.

Конструктивно компрессионный фитинг состоит из следующих элементов:

Корпус. Представляет собой латунный цилиндр с резьбой, имеющий с одной или двух сторон (муфта) патрубок с резиновыми кольцами и заостренными наклонными бороздами, в который вставляют подсоединяемую трубу.

Цанга (сухарь). Имеет вид разрезанного на косую кольца конусообразной формы и внутренними канавками с заостренными выступами для лучшей фиксации на трубной оболочке.

Накидная гайка. Фиксирует соединение, при монтаже на трубу одевают латунную накидную гайку и разрезное кольцо, которое сжимают, прикручивая гайку к корпусу.

Рис. 6 Устройство и вид обжимного фитинга для металлопластика

Более надежным способом фиксации считается использование пресс-фитингов, с помощью которых монтируют герметичное неразборное соединение, водопровод при этом можно смело прятать в заранее выбитые штробы и замазывать его штукатуркой.

Пресс-фитинг имеет простую конструкцию, состоящую из корпуса со штуцером, который вставляют в трубу, и наружную гильзу, размещаемую на ее поверхности. После того, как штуцер корпуса вставлен внутрь, к месту сопряжения подводят гильзу и обжимают ее ручными или электрическими клещами, после чего соединение готово к работе.

Муфты для сварки полипропилена и под клей для ПВХ

В продаже имеется довольно широкий ассортимент муфт для сопряжения частей полипропиленового трубопровода одинакового и отличных размеров, а также переходов с полипропилена на металл различных видов. При спайке полипропилена одновременно нагревают внутреннюю и внешнюю поверхности стыкуемых элементов нагревательными насадками, после чего их быстро вставляют друг в друга, ожидая диффузии расплавленного пластика.

Существует еще один вид пластиковых труб из поливинилхлорида ПВХ, которые широко используются при строительстве систем фильтрации и аэрации бассейнов. А также при строительстве напорных систем водоснабжения, в химической промышленности. Такие трубы гладкие и очень прочные, они могут прекрасно соприкасаться с агрессивными и щелочными жидкостями.

Прямые участки таких труб соединяются ПВХ муфтами путем склеивания специальным клеем. Клей наносится наносится на наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность муфты. Делается это следующим образом:

1. Обрезают трубу под углом 90 градусов к оси ножовкой по металлу.
2. Обрабатывают склеиваемые участки специальным очистителем для поливинилхлорида ли растворителем.
3. Перед склеиванием проверяют контакт предварительной вставкой элементов, карандашом отмечают глубину их погружения.
4. Клей наносят равномерным слоем на внутреннюю часть фитинга и трубную поверхность, после чего соединяемые части поворачивают на 1/4 оборота для равномерного распределения состава.
   5) Клей схватывается через 20 – 30 сек, а изделие готово к эксплуатации через 24 часа.

Рис. 8 Соединение клеевых ПВХ труб

Раструбные канализационные муфты

Все канализационные трубы соединяются методом раструба, для подбора нужной длины линии, в случае изменения ее направления, последняя труба обрезается, а в ее патрубок вставляется отвод и магистраль идет дальше. Если в соединяемых элементах отсутствует раструб (такое нередко случается при монтаже сложных участков) и они одинакового размера, для стыкования применяется двухраструбная муфта с уплотнительными кольцевыми прокладками на концах.

С помощью канализационных муфт можно подключить в линию тройник без демонтажа всей магистрали, отремонтировать дефектный сектор, надвинув на него раструб – уплотнительные кольца будут препятствовать утечкам без дополнительных приспособлений, ведь напор в канализации слишком слаб.

Рис. 7 Муфты пластиковых и чугунных труб для канализации

Для перехода с одного диаметра на другой, применяют специальный вид переходника – редукцию, он необходим для подключения 50 мм. трубопровода к 110 мм. линии из поливинилхлорида или чугуна. Еще одна популярная разновидность переходников для ПВХ – патрубок специальной конструкции, который может перемещаться по поверхности трубы на расстояние длины своей расширенной части. Деталь часто используют при подключении к стояку или трубопроводу тройниковых или крестообразных отводов.

Электросварные муфты для ПНД

Применение электросварных муфт для стыковки ПНД пайкой дорогостоящее и не нужное в быту занятие, если магистраль используют для подачи воды или отвода канализационных стоков. Пайку используют при подземной прокладке газовых труб из полиэтилена, где герметизация играет более важную роль для обеспечения безопасности эксплуатации и предупреждения возможных утечек.

При помощи электросварных муфт газопроводную полиэтиленовую трубу припаивают к отрезку такой же трубы цокольного ввода в дом, который обеспечивает целостность магистрали при смещении входного отверстия (осадка дома).

Рис. 9 Электросварные муфты

Электросварная муфта производится из полиэтилена, внутри ее помещена спираль из специального сплава и выведены наружу два отвода, на которые через электромуфтовый прибор подают электроэнергию. При прохождении электрического тока спираль разогревается, расправляя полиэтилен муфты и поверхность трубы, после диффузионного смешивания расплавленного материала образуется единая целостная структура с прочным стыком.

Муфты для труб из стали

Соединения для стальных труб имеют несколько разновидностей, самое простое представляет собой цилиндр из стали, чугуна, нержавейки или латуни с нанесенной внутренней резьбой.

Недостатком данного вида является необходимость поворачивать один из отрезков подсоединяемой трубы вокруг своей оси, поэтому данный вид используется только при работе с короткими отрезками.

Для перехода с внутренней на наружную резьбу широко применяются футорки – разновидности резьбового фитинга, выполненные в виде шестигранной гайки или втулки с внутренней резьбой малого диаметра и наружной большего размера.

Рис. 10 Муфты для металла и футорки

Для состыковки концов неподвижных труб в линии применяют следующие виды соединений:

Сгон. Изделие представляет собой отрезок трубы с двухсторонней наружной резьбой разной длины, для соединения трубных торцов сгон вворачивают короткой резьбой в трубу, а другой конец подсоединяют при помощи муфты, помещенной на длинном резьбовом участке. Муфту накручивают на наружную резьбу подсоединяемой трубы и фиксируют контргайкой, наматывая толстый слой пакли в место фиксации.

Компрессионная муфта. Соединительные муфты Gebo работают по принципу металлопластиковых компрессионных фитингов, их конструкция включает в себя зажимное кольцо с прорезью, которое стягивают накидной гайкой. В отличие от фитингов для сшитого полиэтилена, где кольцо сжимает и плотно герметизирует пластичную полимерную поверхность, в металлическом изделии из-за жесткости такой возможности нет, поэтому в конструкцию Gebo дополнительно входит резиновое уплотнительное кольцо.

Рис. 11 Конструкция Gebo

Чугунные муфты для канализации

Когда трубы канализации сделаны из чугуна, их соединяют посредством раструбного соединения аналогично канализационным трубам из ПВХ, типовая муфта представляет собой отрезок трубы с двусторонними раструбами. Данный вид муфтового сопряжения герметизируют резиновыми кольцами или чеканкой – старым дедовским методом, когда в стыковой зазор заталкивают пеньковый или льняной канат, пропитанный битумом, а затем замазывают цементным раствором.

Особенности монтажа муфт для различных видов труб

Для монтажа большинства муфт не требуется специальный инструмент, достаточно одного или двух разводных ключей, для герметизации стыков в металлических изделиях понадобится льняная пакля или сантехническая нить, фум-лента для пластиковой резьбы. Для скрепления полипропиленовых труб или установки пресс-фитингов потребуются специальный инструмент и некоторые навыки, если работы производить своими руками, проще взять необходимое оборудование в прокате строительного инструмента.

Рис. 12 Установка пластиковых труб канализации

Муфтовое компрессионное соединение

Обжимные компрессионные муфты является разборными соединениями, для их монтажа не требуется специализированный инструмент (за исключением двух гаечных ключей), процесс стыковки с металлопластиковой трубой включает следующие операции:

1. Готовят торец трубы к установке муфтового фитинга, для этого обрезают его под углом 90 градусов к оси ножницами и вставляют внутрь калибратор, поворачивая который слегка расширяют посадочное гнездо.
2. Надевают на трубу гайку и кольцо с прорезью, вставляют внутрь ее штуцер корпуса фитинга, придвигают кольцо с зажимной гайкой к торцу корпуса.
3. Одним гаечным ключом удерживают корпус фитинга, другим прикручивают зажимную гайку.

При установке компрессионной муфты Gebo на стальные трубы поступают аналогичным образом, единственное требование производителя при затягивании накидной гайки – оставлять незакрытой одну нитку резьбы на трубной поверхности.

Рис 13 Обжимное компрессионное соединение – монтаж

Соединение трубопроводов из сшитого полиэтилена напрессовкой

Напрессовка является основным методом сопряжения труб из сшитого полиэтилена благодаря его клеточной памяти – материал способен восстанавливать первоначальную форму после любых видов деформации. Для монтажа используют фитинги с подвижной гильзой, которую натягивают ручным домкратом, вторым необходимым инструментом является ручной или электрический расширитель, позволяющий увеличивать диаметр внутреннего отверстия до нужных размеров.

Технология монтажа состоит из следующих этапов:

1. Ножницами-секаторами обрезают концы стыкуемых труб под прямым углом.
2. На поверхность трубы вставляется гильза, ее конец расширяют ручным или электрическим инструментом.
3. Вставляют фитинг внутрь, используя некоторое механическое усилие, желательно избегать вспомогательной смазки или мыльных растворов для более надежной фиксации.
4. С помощью ручного или электрического домкрата надвигают гильзу на штуцер до полного контакта с кольцевым ободом фитинга.

Рис. 14 Соединение фитинга и трубы напрессовкой

Монтаж пресс-муфты

Методика в основном используется для соединения труб из металлопласта и сшитого полиэтилена, ее основное преимущество – высокая надежность, позволяющая закрывать трубопровод в стенах под штукатуркой.

Следует отметить, что на рынке можно найти два основных вида пресс-муфт – с отдельной и встроенной в корпус гильзой (фитинг представляет собой одну деталь), та и другая конструкция одинаково успешно используются и не имеют явных преимуществ друг перед другом. Для фиксации пресс-муфтой понадобятся специальный инструмент – клещи со стандартным набором составных обжимных насадок под разный диаметр, опрессовка включает следующую последовательность действий:

1. Выравнивают торец трубы, обрезая его ножницами секаторами, внутреннюю фаску снимают специальной разверткой, можно применять наждачную бумагу.
2. Вставляют пресс-фитинг в трубное отверстие, контролируя глубину его погружения в круглом окошке.
3. Разводят ручки клещей, помещают в их головку половинки насадок и фиксируют их корпус зажимами, укладывают на рельефные насадки гильзу фитинга.
4. Сдвигают ручки клещей до совмещения, при этом происходит образование углубленных канавок в корпусе гильзы, которые прижимают трубу к внутреннему штуцеру – таким образом получают прочное, герметичное и неразрывное крепление.

Рис. 15 Прессовое соединение труб муфтой

Монтаж муфтового соединения полипропиленовых труб

Все полипропиленовые изделия соединяют пайкой, используя специальный сантехнический паяльник с температурой нагрева 260º С, и насадки различного диаметра, процесс сварки включает следующие операции:

1. Обрезают соединяемые изделия ножницами, снимают фаску с внутренней или наружной стороны в зависимости от стороны пайки.
2. Определяют по таблицам, исходя из диаметра спаиваемых труб, их время удержания в паяльнике, дополнительно можно узнать и временной интервал их остывания. Очищают соединяемые участки от грязи и обезжиривают.
3. Вставляют соединяемые изделия в насадки паяльника с обеих сторон, стараясь выдержать прямой угол, удерживают рассчитанное время, после чего отрезки извлекают (ни в коем случае нельзя их поворачивать вокруг своей оси) и быстро соединяют друг с другом.
4. После удержания деталей в неподвижном положении рассчитанное время, соединение готово к эксплуатации. Перед проведением работ рекомендуется провести пробную пайку на коротких отрезках для подбора оптимального режима.

Рис. 16 Монтаж резьбовой соединительной муфты – сгона

Монтаж резьбовых муфт

Для стыковки подвижных отрезков стальных труб применяют обычные муфты с внутренней резьбой или футорки, позволяющие соединять детали разных сечений. Если трубы неподвижны, используют сгон, способ герметизации резьбы и установка которого состоят из следующих операций:

1. Вырезают участок трубопроводной магистрали с таким расчетом, чтобы в него можно было вкрутить сгон с соединительной муфтой.
2. Накручивают льняную паклю на короткую сторону сгона по направлению вращения и вкручивают его в резьбу внутренней поверхности трубы газовым сантехническим ключом, рассчитанным на работу с деталями круглой формы.
3. Наматывают лен или фум-ленту на наружную резьбу трубы справа, подводят гайку и муфту к короткой резьбе и накручивают муфту газовым ключом до упора (окончания резьбовой нити).
4. Накручивают толстым слоем льняную паклю около левого торца соединительной муфты, сгоняют к нему контргайку разводным или гаечным ключом, одновременно удерживая муфту газовым. Вкручивают контргайку до упора с таким образом, чтобы между ней и муфтой был зазор 0,5 – 1 мм.

Рис. 17 Резистивное электросварное муфтовое соединение труб

Монтаж электросварных муфт для ПНД труб

Соединение ПНД труб электросварными муфтами производится специальным аппаратом (его можно взять напрокат, стоимость муфты небольшого диаметра лежит в пределах 3 – 5 у. е.) производят в следующей последовательности:

1. Готовят внешнюю сторону соединяемых труб к свариванию, для этого их очищают от грязи, обезжиривают и зачищают специальным скребком, снимая тонкий поверхностный слой материала.
2. Вставляют в резистивную муфту концы труб, предварительно очертив на их поверхности линию, до которой они должны углубляться, подключают аппарат к выводам.
3. Специальным устройством считывает штрих-код на поверхности муфты для автоматического задания режимов работы прибора. При повреждении штрих-кода параметры вводят вручную в соответствии с маркировкой на поверхности изделия.
4. Включают аппарат с заданными режимами нагрева и ожидают его автоматического отключения.
5. В результате нагрева резистивной спирали внутри муфты, имеющей большое сопротивление электрическому току, происходит ее оплавление вместе с поверхностью соединяемых деталей, после остывания в течение 10 – 20 минут получают прочный стык, обеспечивающий высокую герметичность системы.

Рис. 18 Муфтовая арматура ПВХ для канализации – пример сопряжения с тройником

Муфтовое соединение пластиковых канализационных труб

Монтаж и установка канализационной системы не требуют специальных инструментов и применения герметика, процесс соединения труб выглядит следующим образом:

1. Стыкуемые трубы обрезают под углом 90 градусов, с наружной поверхности напильником снимают фаску.
2. Смазывают мыльным раствором поверхность труб и резиновые кольца, отмечают на внешней оболочке деталей карандашом глубину погружения в переходник.
3. Вставляют муфту и придвигают соединяемые детали друг к другу не доходя до карандашной отметки 10 мм

Монтаж канализации из чугуна с зачеканкой

Чугунные трубы редко используются в современных системах канализации, зачеканка вставляемого элемента применяется в случае, когда в муфтовой детали отсутствуют резиновые кольца. Процесс стыковки состоит из следующих этапов:

1. Делают канат из органического волокна и пропитывают его жидким битумом (его называют кабалкой), оборачивают жгут вокруг трубы несколько раз. Кабалку проталкивают в щель патрубка узким предметом, подойдет отвертка, шпатель, металлическая пластина. Оставляют свободное пространство шириной в 20 – 30 мм.
2. После уплотнения волоконных прядей разводят цементный или асбестоцементный раствор, также используется при монтаже эпоксидная смола с любым наполнителем.
3. Заталкивают раствор с усилием узким шпателем в щель стыков чугунной трубы, после высыхания состава зачеканенное изделие готово к эксплуатации.

Рис. 19 Примеры герметизации канализационных труб из чугуна чеканкой

Специалистами разработано множество методик соединения труб с применением муфт, в которых используются резьба, прессование, компрессионное сжатие, пайка с расплавлением материала соединяемых деталей.

Современные технологии стыковки труб из различных материалов стремятся к тому, чтобы обеспечивать их максимально быстрый монтаж без использования дорогостоящего специального инструмента и сложных технологических процессов. Последним достижением в области стыковки полимерных труб является появление на рынке пуш-фитингов – с их помощью труба вставляется в муфту до щелчка и соединение готово к эксплуатации, процесс занимает 1 – 2 секунды.

Соединительная муфта для пластиковых труб

На чтение 10 мин.
Обновлено 30 сентября, 2019

Соединительные муфты для пластиковых труб, при монтаже трубопровода применяются очень часто. Эта на первый взгляд простая деталь, которая на самом деле является важным элементом пластикового трубопровода.

Пластик, который почти заменил продукцию из металла и чугуна, проявил себя, как оптимальный вариант для прокладки сетей любого назначения.

Но, при монтажных работах возникает необходимость выполнить соединение участков трубопровода в единую сеть. И на помощь нам приходят соединительные муфты.

Что такое муфта и зачем она нужна?

Соединительная муфта для пластиковых труб является приспособлением, которое применяется для стыковки элементов сетей отопления или водоснабжения (и не только их). Ассортимент товара данной линейки чрезвычайно широк, и все эти элементы классифицируют по особенностям конструкции, по способу состыковки и другим признакам.

На современном строительном рынке предоставлено множество изделий, по этой причине проблем с выбором не должно возникнуть. Для работы можно приобрести виды самых сложных конфигураций.

Муфты в значительной степени упрощают соединение пластиковых магистралей, используемых в следующих системах:

• водопровода – как холодного, так и горячего;
• сливной системы;
• отопительной;
• нефте- и газо- проводах;
• сетей электротехнического назначения.

Говоря об этих приспособлениях, важно подметить, что они являются универсальными изделиями, которые могут быть переходником между конструкциями, которые имеют различные структурные особенности. Например при соединении гладкостенного участка с гофрированным.

Сфер, где применяют данные соединительные элементы достаточно много, основные из них это:

1. Жилищно – коммунальное хозяйство.
2. Сельское хозяйство.
3. Строительные отрасли.
4. Химпроизводство.
5. Нефтегазовая индустрия.

Помимо этого данный вид соединения часто используют при установке и подведении насосного оборудования.

Кроме этого, деталь нашла широкое применение в домашнем быту. Так, например, соединительная муфта для пластиковых труб на 32 мм монтируется в системах капельного полива. В пластиковую трубу с диаметром 32 мм устанавливают муфты и краны для подведения капельной ленты.

Так же в такую трубу монтируют муфты на 32 мм и мини краны для капельной садовой трубки. А для состыковки двух отрезков применяют зажимные муфты на 32 мм.

А соединительная муфта для пластиковых труб на 110 мм применяется для быстрого соединения частей магистрали большого объема. Материалом для изготовления изделий на 110 мм служат высококачественные виды пластика, которые отлично выдерживают высокие температуры, и служат продолжительное время.

Перечисленные достоинства фитингов на 110 миллиметров дополняет простой монтаж, который может выполнить любой человек.

Главные преимущества

Пластик относится к ряду новых «молодых»  материалов, и он обладает многочисленными неоспоримыми преимуществами. К ним причисляют:

• экологическую безвредность;
• устойчивость к агрессивному влиянию химической среды;
• термоустойчивость;
• невысокая цена;
• простота монтажных работ;
• длительный срок службы;
• надежность.

Разновидности муфтовых соединений

Соединительные муфты, предназначенные для пластиковых труб, представляют виды, которые отличаются особенностями строения, техническими характеристиками и способом установки. Помимо муфт есть иные виды фитинговых деталей, которые ставят на пластиковые системы.

Так, например, для газовой магистрали могут использоваться терморезистентные или литые соединительные приспособления, а на канализационный трубопровод ставят гофрированные виды данных изделий.

Смотреть видео

Муфта, устанавливаемая на полиэтиленовый (ПЭ) трубопровод относиться к деталям, которые обеспечивают надежное и герметичное соединение с остальной арматурой. По назначению данные изделия классифицируют на:

1. соединительные (ремонтные). Этот вид деталей предназначается для герметичной и надежной стыковки элементов магистрали, и для устранения аварийных ситуаций.
2. Защитные. Уже с самого названия понятно, что эти фасонные элементы используются для защиты от повреждения полиэтиленовых материалов.

Особенности применения терморезисторных электросварных муфт

Для того, чтобы обеспечить различные варианты стыковки трубных изделий, предусмотрели следующие муфтовые устройства:

• Электрические, они же терморезисторные.
• Компрессионные и обжимные.

Терморезисторные фасонные детали имеют встроенный нагревательный элемент, который дает возможность получить неразъемное соединение. Наиболее надежным методом состыковки элементов трубопровода становиться сварной способ. Чтобы его выполнить задействуют электромуфты.

Особенностью терморезисторных приспособлений является их установка. Ее можно проделать только при помощи специального сварочного оборудования. Соединение выполняют с помощью проволоки из меди.

Она греется под влиянием электричества и приводит полиэтилен в расплавленное состояние, что далее приводит к образованию очень надежного стыка.

Чтобы применить такую фитинговую деталь необходимо следующее.

1. Выполнить подготовку трубного сортамента к сварным работам. При этом пластмассовый трубопрокат тщательно чиститься от загрязнения и пыли. Также в зоне планируемого стыка аккуратно снимают тонкий поверхностный слой полиэтилена.
2. Материал, подготовленный для работы, располагают на одной осевой прямой. Это относиться к частям магистрали и электромуфте.
3. К муфте подключают электричество.
4. Вмонтированный элемент для нагрева начинает прогревать деталь до нужного уровня температуры. Таким путем обеспечивается плавление торцевых поверхностей, которые контактируют.
5. Изделия из полиэтилена при нагреве расширяются, и плотно заходят друг на друга.
6. Далее отключается подача тока, и выполненная конструкция должна постоять в неподвижном состоянии до полного остывания.
7. По истечении двадцати минут выходит герметичный и прочный стык.

Электромуфты современного производства выгодны тем, что могут самостоятельно вести контроль всего процесса сварных работ и последующего остывания. Установка таких деталей целесообразна в условиях ограниченного пространства.

Использование данного варианта соединения называют приоритетным, когда стыковой вариант неудобный и непрактичный. Такими местами, как правило, становятся колодцы, каналы с плохим доступом, монтажные отверстия в фундаменте или стенке здания.

Еще одним преимуществом является то, что его уместно использовать при аварийных ситуациях, когда пластиковый или полипропиленовый трубопровод поврежден. И, когда дефект необходимо устранить в очень короткий срок.

Смотреть видео

Кроме всего, данное устройство легко монтируется, и выполнить работу может любой домашний мастер, не имеющий больших навыков.

Единственным недостатком в данном случае называют высокую цену устройства, что понятно, не каждому по карману. Стоимость этих товаров, куда выше, если сравнивать их с аналогами, но это с лихвой компенсирует быстрота монтажа и надежность получаемого соединения.

Защитные муфтовые детали

Уже было описано, что защитные фитинги для пластиковой системы предназначены для защиты трубной конструкции от механических повреждений. Это цельнолитые приспособления, в которые монтируют трубу. В итоге таких действий трубный узел не контактирует с железобетоном, и его целостное состояние остается неизменным.

Применяют данные изделия для установки в железобетонную стенку колодца канализации. Они защищают входные и выходные конструкции, компенсируют нагрузку на пластиковую магистраль и сохраняют высокий уровень герметичности стыков.

Приспособление, которое устанавливается в стенку, фиксируется раствором из цемента, и создает нужное по размерам отверстие для прокладки трубопровода.

Основные предназначения данных фитингов.

1. Снижение силы внешнего влияния, образующиеся после вибрации, и изменения диаметра от температурного перепада, а так же после «осадки» стен.
2. Оформление посадочной зоны с гладкой поверхностью внутри.
3. Частичное нивелирование влияния на трубопровод изнутри.

Дополнительную компенсаторную функцию здесь выполняют кольца-уплотнители.

Профессиональные сантехники из данной линейки товаров по качеству выделяют приспособления, выполненные из трехслойного ПВХ со вспененной стенкой внутри. Хотя, аналоги, выполненные из ПВХ, тоже отличаются высокими техническими характеристиками.

Смотреть видео

Класс жесткости у данных товаров – SN4. И использовать их можно очень продолжительное время. При соблюдении условий эксплуатации такие устройства служат дольше 50 лет.

Защитные литые муфтовые приспособления ПНД – это специальные устройства для защиты. Они отличаются специальной конструкцией, где внешняя часть может проскальзывать, и оснащена специальными ребрами жесткости.

Они являются насечками, которые позволяют литому устройству прочно укрепляться в стенке. Внутри такого изделия имеется кольцо-уплотнитель, позволяющее плотно прилегать фитингу к трубе, и защищает часть внутри соединительного приспособления от засорения землей.

Защитные соединительные механизмы – это цельнолитые изделия, что позволяет им легко справляться с возложенными на них функциями.

Диаметры этих устройств можно встретить от 110 до 1200 мм. Этот объем абсолютно совпадает в объемом ПЭ трубопроводов. Длина, предлагаемых в продаже вариантов, варьируется от 150 до 510 мм.

Если для работы нужно приобрести муфтовую деталь других диаметров, то ее можно получить по спецзаказу. Практически все фирмы могут поставлять муфты с нестандартными габаритами.

Использование защитных приспособлений называют самым грамотным вариантом решения, так, как в процессе функционирования любая магистраль из пластика подвергается подвижкам и деформационным изменениям.

Смотреть видео

В результате этого колодец из бетона начинает разрушаться. Как следствие этого – разрушается и трубная конструкция. Но, если на ней стоят защитные виды муфт, то все такие колебания полностью нивелируются, потому, что они проходят в самом муфтовом устройстве.

Компрессионные устройства

Этот вид соединительных элементов для монтажа в отличие от электросварных приспособлений не нуждается в применение спецоборудования. Сварка в данной ситуации не нужна.

Используя компрессионные детали, можно создать разъемное соединение, которое в случае необходимости можно разобрать. Разбирать и собирать обратно такие стыки можно столь раз, сколько потребуется.

Компрессионные устройства подразделяются на:

• устройства, скрепляющие трубные изделия, у которых одинаковый диаметр;
• переходники для соединений магистралей различного объема;
• изделия с наружной резьбой;
• приспособления, на которых присутствует внутренний вид резьбы.

Изготавливают соединительные изделия данной линейки из экологически чистых материалов. Эта разновидность фитинговых приспособлений при монтаже не создает никаких сложностей. Чтобы соорудить надежный стык необходимо:

• выполнить подготовку муфтового устройства, для этого его частично разбирают, а накидную гайку отворачивают на 3\4 поворотов;
• подготавливают трубу, при этом ее поверхностную часть очищают от загрязнений фаскоснимателем или хорошо подточенным ножом;
• на трубе отмечается величину вхождения муфтовой детали в корпус;
• чтобы облегчить установку, компрессионный механизм рекомендуют намочить жидким мылом, или наложить на него спецсмазку;
• труба вводится в муфтовое устройство до указанной пометки, при этих действиях приходиться прикладывать определенную силу;
• далее накидная гайка затягивается до упора;
• чтобы создаваемое соединительное крепление получилось герметичным, необходимо, чтобы резьба была защищена фум – лентой.

Фланцевые соединительные элементы

Эти соединительные устройства способны обеспечить высокую герметичность создаваемого стыка на конструкции, и профессиональные мастера утверждают, что этот муфтовый механизм отличает достаточно простой монтаж. Уплотнителем на фланцевых муфтах служат специальные прокладки из паронита.

Так же в состав такого соединительного устройства включен металлический фланец и трубка из  полиэтилена.

Цена на данную линейку соединительного товара является демократичной, что так же можно добавить к неоспоримым его достоинствам.

Порядок работы и особенности соединения

Действия по установке не вызовут особых трудностей, если все выполнять точно по правилам.

• Вначале необходимо начертить план сооружаемого трубопровода. При разработке схемы важно учесть каждый поворот и разводку на металлопластиковом или пластиковом трубопроводе. Чем точнее, будет схема будущей конструкции, тем легче будет выполнять все последующие действия.
• Следующим шагом является покупка нужных материалов. Их количество определяют по составленному плану.
• Если в работу взята зажимная муфта, то с ее помощью начало трубного изделия фиксируют к центральной сети. Такой фитинг состоит из двух полукруглых частей с фланцем для подводки трубы. Далее муфта одевается на заготовку и плотно притягивается болтами. Теперь через фланец сверлят отверстие для прохода жидкости.
• Далее к фланцу подводят первую заготовку, которую предварительно обрезают перпендикулярно. Крайняя часть трубы ставиться в муфтовую деталь (до соответствующей метки). До того, как вводить трубу, ее крайняя часть смазывается специальным клеем.
• Аналогично проводится процедура с частью детали, куда подводят подсоединение.
• После просыхания клея выполняют прижимание резьбовым концовиком.

Подготовка труб к соединению во всех случаях выполняется одинаково. Разница заключается только в методах, используемых для герметизации стыков на пластиковых конструкциях. Так, например, при действиях с электросварным фитингом клей не применяется.

В таких устройствах предусмотрена спираль для нагрева, которая воздействует на соединяемые элементы. При этом полиэтилен расплавляется, и отдельные участки надежно спаиваются между собою.

Смотреть видео

Соединительные муфтовые устройства для пластиковых магистралей в строительных магазинах имеются в изобилии. Они выполнены в разных конфигурациях, что дает возможность легко выбрать нужную деталь для прокладки любой сети, где разрешают установить пластиковые трубы.

что это такое и преимущества

Одной из важных задач современного монолитного строительства является надежная стыковка несущей металлической арматуры. Если раньше для соединения применяли сварочную сборку и обвязку внахлест, то сейчас повсеместно внедряется механическое муфтовое крепление. Строительная технология с использованием арматурных муфт востребована при возведении зданий с повышенной несущей нагрузкой: многоэтажных домов, гидроэлектростанций, мостов, а также в сейсмически неустойчивых зонах.

Что представляют из себя муфты

В производстве деталей используют трубы небольшого диаметра — гладкие или с микрорезьбой. Материал для изготовления — качественная сталь разных марок, в зависимости от типа арматуры. Готовые пустотелые детали имеют цилиндрическую форму. Длина цилиндра колеблется в пределах 7-20 см, а диаметр зависит от толщины стержня. Стенки детали имеют толщину 2-5 мм. Арматурные муфты по форме похожи на аналогичные элементы, применяемые при закладке трубопроводов.

Для обеспечения прочной стыковки форма и исходный материал муфты и стержневой арматуры должны соответствовать ГОСТу 10922-2012. В отношении соединения железобетонных монолитных конструкций руководствуются ГОСТом 34278-2017.

Назначение и особенности

С развитием монолитно-каркасной строительной технологии, соединительные муфты стали более востребованы. Они способствуют надежному креплению арматуры непосредственно в зоне работ.

Монтаж муфтового узла занимает до 10 минут. Не требует специализированного оборудования и обучения. Концы арматуры фиксируют внутри муфты, а затем навинчивают на резьбу или используют такие крепежные элементы:

• задвижки;
• клапаны;
• ограничители.

Если нужно соединить арматуру различной толщины, применяют позиционные муфты. Они также подходят для поперечного и прямого крепления изогнутых стержней. Расчет затрат на сборку конструкции производят при планировании общей сметы.

Соединение арматуры муфтами: плюсы и минусы

Технология муфтового соединения имеет 5 основных преимуществ перед ванной сваркой и соединением «внахлест»:

1. Ускоряет скорость строительства. Обеспечивает до 500 стыков на 1 строительную бригаду за смену.
2. Позволяет сократить количество рабочих, благодаря высокой производительности.
3. Устраняет потребность в высококвалифицированных сварщиках, так как применяется механический способ стыковки.
4. Гарантирует экономию материала. От перерасхода избавляет стыковка арматуры и отсутствие нахлестов.
5. Позволяет увеличить высоту, за счет прочности и меньшей массы арматуры в каркасе.

С использованием механического соединения становится возможным одновременно вести накатку и монтаж. Для вертикальной установки не требуется дополнительное оборудование. При этом значительно сокращается время эксплуатации кранов.

К недостаткам механического крепления относятся:

• уменьшение толщины металла в результате нарезки, и, как следствие, понижение прочности;
• необходимость физического усилия при закручивании муфты;
• применение дорогих гидравлических прессов при обжиме;
• высокая стоимость цилиндров.

Стоит отметить, что затраты в этом случае быстро окупаются.

Разновидности креплений

Для фиксации стержней и предотвращения разбалтывания конструкции, внутри муфт делают резьбу или устанавливают обжимные кольца. По типу крепления на стержне, муфты делят на 2 вида:

• резьбовые, с нанесенной внутри резьбой;
• обжимные, подразумевающие дополнительное использование затягивающих элементов (кольца или гайки).

Для каждого способа предусмотрена соответствующая подготовка и обработка материалов.

Резьбовые муфты

Если применяют технологию резьбового монтажа, используют муфты с нанесенной резьбой. В торце арматуры располагают резьбу с соответствующим шагом. Таким образом, обеспечивается правильная фиксация, а соединенные стержни по прочности получаются не хуже цельных.

Резьбовая технология оптимальна для арматуры, толщиной свыше 16 мм.

Тип резьбы может быть конический и прямой. При прямой резьбе размер цилиндра минимальный. Тип определяют во время предварительной подготовки арматуры. На стержневые концы наносят резьбу, которая должна сочетаться с резьбой муфты.

При профессиональном резьбовом монтаже собирают стержни до 20-30 метров в длину без сегментации. При этом не используются дополнительные элементы и проволока. Для фиксации нужно просто подготовить места стыков арматуры и завинтить в муфте. Резьбовое крепление — малозатратный и легкий в применении способ.

Болтовые арматурные муфты

Для равнопрочного монтажа арматуры без предварительной подготовки торцов используют болтовые муфты. Конструкция включает следующие элементы:

• цилиндрическая металлическая трубка с отверстиями для болтов;
• срезные болты;
• вкручивающий инструмент.

Болтовая система — универсальная. Она применима к арматуре любой толщины и формы, гладкой и профильной. Данный вид крепления используется для реконструкции монолитных строений.

Обжимные арматурные муфты

Для работы необходимо гидравлическое оборудование. Стержни муфты могут иметь внутреннюю перегородку. Они несколько утолщают стыки, но в то же время, обеспечивают быстроту монтажа.

Типы оборудования для соединения

Оборудование для стыковки зависит от типа применяемой муфты и места работ. Выпускается 2 вида станков: для обжима и резьбового крепления.

Для обжима в условиях стройки используют мобильные гидравлические прессы, состоящие из: пресса, маслостанции и рукавов высокого давления. Пресс работает в полуавтоматическом режиме. Управление осуществляется с пульта, встроенного в рукоятку или вручную.

Благодаря переносному прессу механические обжимные крепления образуют стык арматуры с высокой прочностью по отношению к растяжению. При этом значительно повышается фактическое усилие к временному сопротивлению сжимаемого проката и гарантируется неограниченная выносливость.

Станок для нарезки резьбы на арматуре

Станки предназначены для подготовки стыков к последующему муфтовому креплению. Они применимы к стержням с диаметром от 16 до 40 мм. Обеспечивают максимальную длину резьбы на выходе до 80 мм.

В зависимости от нарезки существует 2 типа станков:

• Для конической нарезки. Механизм действия: снятие резцами лишнего тела с арматуры с последующим приданием конусообразной формы и нарезкой. Производительность — до 1000 насечек за смену.
• Для цилиндрической накатки. Ребра арматуры срезаются резцами, а насечки накатываются роликами. Можно использовать непосредственно на участке стройки с производительностью 400 резьб за смену.

Станок для обжима

Полный комплект для технологии обжима обеспечивают станки. Система соединяет арматуру в диапазоне 16-55 мм. В комплект входят сменные штампы для разных диаметров стержней. Стандартный станок состоит из следующих комплектующих:

1. Арматурный пресс (стационарный или переносной).
2. Насосная станция.
3. Лебедка для перемещения пресса относительно муфты.
4. Рукав для создания высокого давления.

Станок создает крепление, идентичное по прочности арматурному стержню. Управляется одним оператором. Используется в любом положении в пространстве.

Какие муфты для арматуры вы используете?

Принцип муфтового соединения

Технологическая последовательность обжима зависит от места проведения работ.  Для соединения арматурной стали на строительном участке придерживаются следующей последовательности действий:

• помещается муфта на место стыка;
• производится опрессовка;
• проводится визуальный контроль;
• выполняется комплексная проверка.

При механическом резьбовом соединении используют трубы маленького диаметра. Внутри конструкций чертят микрорезьбу нужного диаметра, а стыковочные концы формируют «под ключ» в виде многогранника. Дюймовую микрорезьбу наносят с наименьшим шагом, чтобы избежать перекрытия стенок труб зубцами. В этом случае стандартная сборка продольной арматуры состоит из 7 этапов:

1. Подготовка оборудования и закупка муфт соответствующих размеров.
2. Нарезка резьбы на торцах стержней.
3. Фиксация арматуры.
4. Прикручивание к одному из концов цилиндра.
5. Закручивание с другой стороны.
6. Затягивание узла до максимума.
7. Проверка результата сборки.

При таком способе не требуется большое количество крепежных элементов. Так как нанесение резьбы истончает материал, используют толстостенные трубы.

Независимо от типа механического муфтового крепления и технологии фиксации, данный способ является передовым. Так, на производство одного механического стыка уходит в 20 раз меньше времени по сравнению со сваркой. Время работы сварщиков уменьшается на 90%, тем самым исключаются простои из-за нехватки кадров. Расходы на стыковку арматуры снижаются до 25%. Соединение без сварки — актуальная задача в строительстве.

Популярное

МУФТЫ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ — это… Что такое МУФТЫ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ?



МУФТЫ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ

МУФТЫ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ

(Coupling-box) — детали для непосредственного соединения валов. Существуют разнообразные конструкции М. С. в зависимости от их назначения. См. Фрикционная муфта и Эластичная муфта.

Самойлов К. И.
Морской словарь. — М.-Л.: Государственное Военно-морское Издательство НКВМФ Союза ССР,
1941

.

• МУФТА ДЖЕННИ
• МУХИ

Смотреть что такое «МУФТЫ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ» в других словарях:

• соединительные детали — 2.17 соединительные детали: Элементы трубопровода, предназначенные для изменения направления его оси, ответвления от него, изменения его диаметра и др. (отводы, тройники, переходники и др.). Источник: СТО Газпром 2 2.1 318 2009: Инструкция по… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• соединительные детали для обсадных и насосно-компрессорных труб — 3.37 соединительные детали для обсадных и насосно компрессорных труб (casing and tubing accessory): Отдельные трубные элементы (переходники, воронки, ниппели, предохранительные муфты и пр.), используемые для обеспечения конструкционной… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• муфта — ы; ж. [от нем. Muffe]. 1. Открытый с двух сторон меховой мешочек, в который засовывают руки для предохранения их от холода. Держать руки в муфте. Меховая м. Быть в пальто с муфтой. 2. Техн. Деталь, устройство для соединения цилиндрических частей… …   Энциклопедический словарь

• Кабельная муфта — У этого термина существуют и другие значения, см. Муфта. Муфта на телефонном кабеле. Жилы соединяются с помощью индивиду …   Википедия

• Муфта (соединение электрических кабелей) — Кабельная муфта (от нем. Muffe или голл. mouwtje) устройство, предназначенное для соединения кабелей в кабельную линию и для их подвода к электрическим установкам и воздушным линиям электропередачи. Муфты представляют собой комплект деталей и… …   Википедия

• Муфта (соединение кабелей) — У этого термина существуют и другие значения, см. Муфта …   Википедия

• Кабельная муфта —         устройство для механического и электрического соединения кабелей (См. Кабель) в кабельную линию, а также для присоединения её к электрическим установкам и линиям электропередачи. К. м. бывают соединительные, ответвительные и концевые… …   Большая советская энциклопедия

• 29.120.20 — З єднувальні пристрої ГОСТ 7386 80 Наконечники кабельные медные, закрепляемые опрессовкой. Конструкция и размеры. Взамен ГОСТ 7386 70 ГОСТ 7387 82 Наконечники кабельные из алюминиевого сплава для оконцевания алюминиевых жил проводов и кабелей… …   Покажчик національних стандартів

• 13781.2 — ГОСТ 13781.2{ 77} Муфты соединительные свинцовые для силовых кабелей на напряжения 1,6 и 10 кВ. Комплект деталей и монтажных материалов. Технические условия. ОКС: 29.120.10 КГС: Е77 Арматура для кабельных и воздушных линий передач Взамен: ГОСТ… …   Справочник ГОСТов

• Муфта — [coupling, clutch, joint] устройство для постоянного или временного соединения валов, труб, стальных канатов, кабелей и т. п. Различают муфты соединительные, которые в зависимости от выполняемых функции обеспечивают прочность соединения,… …   Энциклопедический словарь по металлургии

Инструкция по монтажу соединительных и концевых кабельных муфт

+7 (495) 925-51-27

• Главная
• Продукция

  • Термоусадочные трубки

    • Общего применения

      • Трубка термоусадочная ТУТ

      • Термоусадочная трубка ТУТнг ГОСТ (LS/HF)

      • Термоусадочная трубка Raychman® PBF

      • Термоусадочная трубка Raychman® RBF

      • Термоусадочная трубка Raychman® TCT

      • Термоусадочная трубка ТУТ C

      • Термоусадочная трубка TCT TW

      • Термоусадочная трубка Raychman® PVC (под дерево)

      • Термоусадочная трубка Raychman® PVC

    • Клеевые термоусадочные трубки

      • Термоусадочная трубка Raychman® TCT GW1 (клеевая)

      • Термоусадочная трубка Raychman® TCT GW2 (клеевая)

      • Термоусадочная трубка Raychman® TCT GW3 (клеевая)

      • Термоусадочная трубка Raychman® CFM (клеевая)

      • Термоусадочная трубка ТУТ К (клеевая)

      • Термоусадочная трубка ТУТ К6 (клеевая)

      • Термоусадочная трубка ТУТ КС (клеевая)

      • Термоусадочная трубка ТУТ КТ (клеевая)

      • Термоусадочная трубка Raychman® CFW (клеевая)

      • Термоусадочная трубка Raychman® IAKT (клеевая)

      • Термоусадочная трубка Raychman® SPL (клеевая)

    • Специального применения

      • Термоусадочная трубка Raychman® PTFE

      • Термоусадочная трубка FEP

      • PTFE-FEP двухслойная термоусадочная трубка

      • Термоусадочная трубка Raychman® I-3000

      • Термоусадочная трубка Raychman® I-5000

      • Термоусадочная трубка Raychman® KY 175

      • Термоусадочная трубка Raychman® V 25

      • Термоусадочная трубка Raychman® VT-220

      • Термоусадочная трубка Raychman® TCT Velvet

      • Термоусаживаемые трубки-маркеры AMS / RSFR

    • Высоковольтные трубки

      • Термоусадочная трубка Raychman® TCT HV

      • Термоусадочная трубка ТИШ

      • Термоусадочная антитрекинговая трубка TCT ATR

      • Термоусадочная трубка Raychman® ТВНЭП

      • Термоусадочная композитная, двуслойная трубка Raychman® WDWT

      • Термоусадочная трубка Raychman® WRSBG

      • Термоусадочная трубка Raychman® WRSGY

      • Термоусадочная трубка TCT Protective (WRSHG)

    • Наборы термоусадочных трубок

      • Набор электрика

      • Колор 16

      • Колор 24

      • Колор 32

      • Колор 48

      • Колор 64

      • Супер Колор

      • Колор 100

      • Авто Отличный

      • Универсал Авто

      • Супер Авто

      • Супер Электро

      • Супер Максимум

      • Супер Клеевой

      • Клеевой

      • Мечта карполова

      • Набор оснастки (рыболовный)

      • Универсал Максимум

      • Универсал Электро

      • Специальный рыболовный

      • Универсал АВТО (Профи)

  • Муфты термоусаживаемые

    • Муфты термоусаживаемые до 1 кВ

      • Муфта соединительная термоусаживаемая до 1 кВ в бумажной маслопропитанной изоляции

      • Муфта соединительная термоусаживаемая до 1 кВ в пластмассовой изоляции

      • Муфта переходная термоусаживаемая до 1 кВ в пластмассовой изоляции

      • Муфта ответвительная термоусаживаемая до 1 кВ в пластмассовой изоляции

      • Муфта соединительная термоусаживаемая для погружных насосов

      • Мини-муфта соединительная термоусаживаемая до 1 кВ

      • Мини-муфта концевая термоусаживаемая напряжением до 1 кВ

      • Муфта концевая термоусаживаемая до 1 кВ в бумажной маслопропитанной изоляции

      • Муфта концевая термоусаживаемая до 1 кВ в пластмассовой изоляции

    • Муфты термоусаживаемые до 10 кВ

      • Муфта соединительная термоусаживаемая до 10 кВ в изоляции из сшитого полиэтилена

      • Муфта соединительная термоусаживаемая до 10 кВ в бумажной маслопропитанной изоляции

      • Муфта концевая термоусаживаемая до 10 кВ с изоляцией из сшитого полиэтилена

      • Муфта концевая термоусаживаемая до 10 кВ с бумажной маслопропитанной изоляцией

    • Муфты термоусаживаемые до 20 кВ

      • Муфта концевая термоусаживаемая до 20 кВ в изоляции из сшитого полиэтилена

      • Муфта соединительная термоусаживаемая до 20 кВ в изоляции из сшитого полиэтилена

    • Муфты термоусаживаемые до 35 кВ

      • Муфта соединительная термоусаживаемая до 35 кВ в изоляции из сшитого полиэтилена

      • Муфта концевая термоусаживаемая до 35 кВ в изоляции из сшитого полиэтилена

  • Термоусадочные материалы

    • Термоусаживаемые перчатки

      • Термоусаживаемая Y-образная перчатка (двупалая разветвленная перчатка)

      • Термоусадочная трубка Raychman® Y-образная

      • Термоусаживаемые шестипалые перчатки Raychman® ТСТ СВ6

      • Термоусаживаемая четырехпалая разветвленная перчатка

      • Термоусаживаемые перчатки Raychman® TCT CB

      • Термоусаживаемые перчатки Raychman® ТУП

    • Термоусадочные капы (колпачки)

      • Термоусадочные колпачки (капы) Raychman® TCT CAP

      • Термоусадочные колпачки (капы) Raychman® ОГТ

    • Термоусадочные рукава и кожухи

      • Изолирующий кожух для соединения высоковольтных шин WRSJB

      • Термоусаживаемые кожухи Raychman® TCT RS

      • Термоусаживаемый ремонтный кожух ТРК

      • Термоусаживаемый рукав для изоляции газовых труб (FRD)

      • Изоляционный рукав HB1571

      • Термоусаживаемый угловой кожух

      • Термоусаживаемый кабельный прямой кожух

      • Термоусаживаемые уплотнители Raychman® УКПт

    • Термоусадочные ленты

      • Термоусаживаемая лента для трубопровода (FRDT)

      • Термоусаживаемая лента Raychman® TCT TAPE

    • Термоусадочные гильзы

      • ASC‐SR Герметичный термоусаживаемый разъем для соединения пайкой

      • Термоусаживаемая гильза КДЗС (защита ВОЛС)

      • Термоусаживаемая гильза Raychman® DYST (под пайку)

      • Термоусаживаемая гильза Raychman® DYBT (под обжим)

  • Комплектующие для термоусаживаемых муфт

    • Комплекты заземления для термоусаживаемых муфт

    • Болтовые соединители (гильзы) и наконечники

      • Наконечники болтовые НБ

      • Наконечники болтовые НК

      • Соединители (гильзы) с круглой полостью типа ГД

      • Соединители (гильзы) со срывными болтами СБ

    • Пружины постоянного давления НРППД

    • Термоусаживаемые юбки Raychman® (изоляторы)

    • Паяльный жир нейтральный (канифольно-стеариновый)

    • Перемычки и шлейфы заземления для кабельных муфт

      • Шлейф заземления муфт ПМ

      • Плоский шлейф заземления ПЗ

      • Перемычка заземления изолированная

    • Медные гильзы под опрессовку ГМ и ГМЛ (лужёные)

    • Медные наконечники под опрессовку ТМ и ТМЛ (лужёные)

  • Крепеж пластиковый

    • Стяжки (хомуты)

      • Пластиковые стяжки (хомуты) кабельные КСО с кольцом

      • Пластиковые стяжки (хомуты) кабельные КСР (многоразового использования)

      • Пластиковые стяжки (хомуты) кабельные КСС

      • Пластиковые стяжки (хомуты) КСЗ повышенной прочности со стальным зубом

      • Пластиковые стяжки (хомуты) разъемные с шариковым замком КСШ (многоразового использования)

      • Пластиковые стяжки (хомуты) кабельные КСМ с площадкой для маркировки

    • Крепление кабеля

      • Дюбель-хомут для крепления кабеля

      • Скоба с гвоздем для крепления кабеля

      • Винтовые клеммные колодки (КК)

      • Клипса для крепления гофры и труб ПВХ

      • Универсальный зажим для крепления кабеля

    • Аксессуары для кабельных стяжек

      • Площадки самоклеящиеся для кабельных стяжек

      • Дюбель для кабельных стяжек

      • Бирки маркировочные

        • Маркировочные треугольные бирки

        • Прямоугольные маркировочные бирки

        • Овальные маркировочные бирки

        • Круглые маркировочные бирки

        • Квадратные маркировочные бирки

      • Площадка с монтажным отверстием (ПМО)

  • Паяльные материалы

    • Удаление припоя

      • Оплётка для удаления припоя 3S-Wick

    • Трубчатые припои

      • Трубчатые припои KOKI JM-20

      • Трубчатые припои KOKI 70M Series

      • Трубчатые припои KOKI 72M Series

    • Флюс для пайки

      • Флюс KOKI TF-M955

      • Флюс KOKI TF-MP2

      • Флюс KOKI TF-M881R

      • Флюс KOKI TF-A254

      • Флюс для селективной пайки на водной основе JS-3000V-3

    • Клеи для поверхностного монтажа

      • Клей KOKI JU-R2S

      • Клей KOKI JU-110

      • Клей KOKI JU-48P

      • Низкотемпературный клей KOKI JU-90-2LHT

      • Клей KOKI JU-120EB

      • Клей KOKI JU-110-3

      • Клей KOKI JU-50P

    • Трафареты

      • Трафареты для нанесения пасты

      • Трафареты для реболлинга микросхем

  • Паяльные пасты

    • Бессвинцовые паяльные пасты

      • KOKI S3X70(811, 812) NT2. Серия паяльных паст для PoP Process

      • KOKI S3X58-CF100-2. Паяльная паста для пайки микросхем после формовки

      • KOKI S3X58-M650-7. Бессвинцовая паяльная паста, специально разработанная для ICT

      • KOKI S3X811-M500-6. Паяльная паста для микро-элементов (до 0201)

      • KOKI GSP. Паяльная паста, разработанная по заказу корпорации TOYOTA

      • KOKI E150DN Series. Бессвинцовая серия паяльных паст для бесконтактного нанесения

      • KOKI S3X48-M406ECO. Паяльная паста для хранения при комнатной температуре

      • KOKI S3X58(48)-M500C-7. Паяльная паста для пайки по сильно окисленным поверхностям

      • KOKI S3X58(48)-A230. Бессвинцовая легко отмываемая паяльная паста

      • KOKI SB6N Series. Бессвинцовая серия паяльных паст с высокой стойкостью к термоударам

      • KOKI S01XBIG58(48)-M500-4, S1XBIG58(48)-M500-4. Модифицированный сплав — замена SAC305

      • KOKI S3X58-G803. Высокопроизводительная паяльная паста с низким образованием пустот и широким диапазоном настройки термопрофиля

      • KOKI S3X48(58)-M500. Высокопроизводительная безсвинцовая паяльная паста

      • KOKI S3X58-M406 — высокопроизводительная паяльная паста

      • KOKI S3X58-HF1000. Высокопроизводительная паяльная паста без галогенов

    • Паяльные пасты с содержанием свинца

      • KOKI SS(SE)5-M953 iD. Универсальная паяльная паста

      • KOKI SS(SE,SSA) 48-M955. Паяльная паста с эффектом самовыравнивания

      • KOKI SS(SE) 58-M955 LV. Паяльная паста с низким формированием пустот

      • KOKI SS(SE,SSA) 48 (58)-M956-2. Паяльная паста с повышенной стойкостью к растеканию.

      • KOKI SS(SE,SSA) 48-M1000-3. Паяльная паста с высокой смачиваемостью

      • KOKI SS(SE)70-A310. Свинецсодержащая паяльная паста для печати с минимальным шагом

      • KOKI SS(SE) 48(58)-A230. Свинецсодержащая легко отмываемая паяльная паста

      • KOKI SS(SE) 48-M650-5. Паяльная паста для ICT

    • Низкотемпературные паяльные пасты

      • KOKI TB48-M742. Бессвинцовая низкотемпературная паяльная паста

      • KOKI TB48-M742 D. Бессвинцовая низкотемпературная паяльная паста

      • KOKI T4AB58-M742D. Безотмывочная низкотемпературная паяльная паста

  • Химия для электроники СТАНДАРТ

    • Очистители загрязнений

      • Dust OFF NF Raychman® — средство для удаления пыли

      • ISO Cleaner Raychman® — универсальный очиститель

      • Label Off Raychman® — средство для удаления самоклеящихся этикеток

      • Contact RC Raychman® — очистка и смазка электрических контактов

      • Mild Cleaner Raychman® — мягкий универсальный очиститель

      • Degreaser HD Raychman® — мощный очиститель для сильных загрязнений

      • Flux Off Raychman® — очиститель печатных плат

      • Contact Wash Raychman® — aэрозоль для мытья электрических контактов

    • Защитные покрытия

      • Antistatik Raychman® — антистатический препарат

      • Urethan Raychman® — изоляционный и защитный лак

      • Acrylak Raychman® — изоляционный акриловый лак

    • Смазочные средства

      • Contact LB Raychman® – антикоррозионная смазка для электрических контактов

      • Dryflon Raychman® — сухая тефлоновая смазка (лубрикант)

      • Silicone Raychman® — силиконовая смазка для пластиков и полимерных деталей

    • Токопроводящие покрытия

      • Graphite Raychman® — термопластичный лак

  • Химия для электроники ПРЕМИУМ

    • Очистители загрязнений Premium

      • Kontakt 60 CRC очиститель — деоксидайзер

      • Video 90 CRC — очиститель магнитных головок

      • Cleaner 601 CRC — мягкий быстросохнущий очиститель-растворитель

      • Printer 66 CRC — смесь растворителей

      • Kontakt WL CRC — aэрозольный очиститель

      • Kontakt PCC CRC — удалитель флюсов

      • Label Off 50 CRC — средство для удаления самоклеящихся этикеток

      • Degreaser 65 CRC — смесь растворителей

      • Kontakt IPA CRC — универсальный очиститель

    • Смазочные средства Premium

      • Kontakt 61 CRC — защитное и смазывающее средство

      • Kontakt Gold 2000 CRC — синтетический лубрикант

      • Kontakt 40 CRC — жидкая проникающая смазка

      • Lub Oil 88 CRC — смазка на основе минерального масла

      • Kontaflon 85 CRC — сухая фторопластовая смазка

      • Fluid 101 CRC — водоотталкивающая жидкость

      • Kontakt 701 CRC — очищенный вазелин в виде спрея

      • Silicone 72 CRC — силиконовая смазка

    • Токопроводящие покрытия Premium

      • EMI 35 CRC — токопроводящее покрытие для пластиковых поверхностей

      • Graphit 33 CRC — токопроводящий лак

      • Antistatik 100 CRC — антистатический препарат

    • Защитные покрытия Premium

      • Plastik 70 CRC — изолирующее и предохраняющее покрытие

      • Urethan 71 CRC — пластичный защитный лак

  • Стеклоармированные трубки

    • Стеклоармированная огнеупорная трубка Raychman® FSHT(C)

    • Стеклоармированная трубка Raychman® FS(H)+ (Flame Retardant)

    • Стеклоармированная трубка Raychman® FA(F)

    • Стеклоармированная трубка Raychman® FS(H)

    • Стеклоармированная трубка Raychman® FPVC(B)

  • Герметики, ленты, термоплавкий клей

    • Изоляционная лента

      • Высоковольтная изоляционная лента HB1501

      • Самоприклеивающаяся изоляционная лента HB1502

      • Полупроводниковая лента HB1503

      • Низковольтная изоляционная лента HB1506

      • Самоприклеивающаяся лента HB1509 (этиленпропилендиеновый каучук)

      • Изоляционная лента для высоковольтных шин HB1516

    • Высокотемпературная изоляционная лента

      • Силиконовая самоприклеивающаяся лента (липкая лента) HB1521

      • Самоприклеивающаяся лента (липкая лента) HB1522

      • Изоляционная лента прозрачная HB1524

      • Лента реагирующая на температуру HB1527

    • Водонепроницаемая изоляционная лента

      • Комплексная водонепроницаемая изоляционная лента HB1504

      • Водонепроницаемая изоляционная лента (ПВХ) HB1514

      • Водонепроницаемая изоляционная лента (полиэтилен) HB1515

      • Эластичная водонепроницаемая изоляционная лента HB1518

      • Огнезащитная изоляционная лента HB1505

      • Огнезащитная изоляционная лента HB1507

    • Заполняющая и герметизирующая изоляционная мастика

      • Клей-расплав Raychman® ЛБ

      • Обычная заполняющая мастика HB1101

      • Мастика выравнивающая напряжение электрического поля HB1104

      • Водонепроницаемая мастика HB1510

      • Водонепроницаемая заполняющая лента HB1512

      • Мастика изоляционная HB1513

      • Заполняющая мастика ЛЗМ-01 Raychman®

      • Герметик водостойкий ЛГМ-03 Raychman®

      • Водонепроницаемая герметизирующая мастика HB1103

  • ВЧ разъёмы

    • BNC-разъёмы

    • N-разъёмы

    • F-разъёмы

    • TNC-разъемы

    • UHF-разъемы

    • FME-разъемы

    • SMA-разъёмы

    • SMB-разъемы

    • MCX-, MMCX-разъемы

  • Печатные платы

  • Материалы холодной усадки

    • Трубка холодной усадки Raychman® CST EPDM

Муфты кабельные

Так как силовой кабель поступает с заводов в кабельных барабанах (вследствие чего строительная длина кабеля составляет, как правило, 200-400 метров), возникает необходимость соединять несколько отрезков кабеля в линию.

ГОСТ 13781.0-86 п.2.28
“Срок службы муфт — нe менее 30 лет”

Зачем нужны кабельные муфты?

Силовой кабель поступает с заводов в кабельных барабанах, так как на таком барабане находится определенное количество кабеля строительная длинна, обычно 200-400 метров) то возникает необходимость соединять несколько отрезков в линию. Для этого применяют соединительные кабельные муфты.

Кроме этого необходимо подключить кабель к силовой сети. Для этого применяют концевые кабельные муфты. Так как соединение может быть выполнено на улице и в помещении концевые кабельные муфты делят на два типа для наружной и внутренней установки.

Общее определение:
Кабельные муфты — это изделия, предназначенные для соединения кабелей в общую кабельную линию или для их подключения к электрическим установкам либо воздушным линиям электропередач.

Кабельные муфты до 10 кВ.

• Соединительные кабельные муфты на основе термоусаживаемых материалов предназначены для соединения строительных длин или ремонта кабеля.
• Концевые кабельные муфты на основе термоусаживаемых материалов предназначены для оконцевания кабеля внутри помещений или на улице.

Муфты поставляются в виде комплекта монтажных и вспомогательных материалов, упакованных гофрокороб. Муфты могут комплектоваться паяным (базовая комплектация) и не паяным (НКЗ) комплектом заземления, а так же универсальным комплектом заземления (пайка+НКЗ).

Что такое термоусадка?

Муфты представляют собой комплект деталей и материалов, предназначенных для восстановления электрической, конструктивной и механической целостности кабеля.

Наиболее современными считаются муфты на основе термоусаживаемых изделий. Производство термоусаживаемых компонентов основано на технологии поперечной сшивки полимеров. Сшитый полимер перестает быть термопластиком, его возможно нагревать выше температуры плавления, при этом он не теряет своей формы, а приобретает мягкую консистенцию. В таком состоянии полимер подвергают растяжению. После охлаждения он сохраняет новые размеры и приданную ему форму. При повторном нагреве при определенной температуре полимер возвращается к первичным размерам. Этот процесс называется термической усадкой.

Структура условного обозначения муфт:

Пример записи при заказе муфты концевой наружной установки для 3-х жильного кабеля с бумажной маслопропитанной изоляцией сечением жил от 70 до 120 мм2 напряжением до 10 кВ:

3 КНТп-10 70-120

Типы муфт производства АО «ЗЭТА»:

*1. Универсальная муфта для 4-х жильного кабеля до 1 кВ

2. Рекомендуется при невозможности заранее узнать тип изоляции жилы для 4-х жильных кабелей, стоимость такой муфты выше, чем на кабель с пластмассовой изоляцией

3. Муфты имеют универсальный комплект для присоединения проводника заземления: Для паяного — комплект припоев и паяльный жир. Для непаяного — пружинка, терка.

Подбор муфты по маркировке кабеля.

Концевая муфта для 4-х жильного кабеля с бумажной пропитанной или полиэтиленовой изоляцией на 1 кВ.

4 КВ(Н)Тп-1 (универсальная)

Соединительная муфта для 4-х жильного кабеля с бумажной пропитанной или полиэтиленовой изоляцией на 1 кВ.

4 СТП-1 (универсальная)

Концевые муфты для трёх жильного кабеля с бумажной пропитанной изоляцией на 10 кВ.

3 КВТп-10 и 3 КНТп-10

Соединительная муфта для трёхжильного кабеля с бумажной пропитанной изоляцией на 10 кВ.

3 СТп-10

Плюсы работы с кабельными муфтами производства АО «ЗЭТА»

• Стабильное качество.
• Наилучшее соотношение цена/качество на рынке.
• Отсутствие “упрощенных” комплектов, всегда полная комплектация.
• Комплект позволяет выполнить монтаж без “добавок” монтажника.
• Наличие разрешений на применение муфт в АО «РЭС»,
  
  АО «МРСК Сибири», АО «МРСК Урала», АО «Оборонэнерго»,
  
  АО «Камчатскэнерго», ЗАО «Ванкорнефть», АО АК «АЛРОСА»,
  
  АО «ДРСК», АО «Мосэнерго».
• Честная сертификация по ГОСТ 13781.0-86 в лаборатории ВНИИКП и
  
  АНО «СЕКАБ».
• Работа с рекламациями, поддержка клиентов.

Ремонтная манжета (Термоусаживаемый ремонтный кожух ТРК)

Муфты с гибким валом и муфты с жестким валом от OEP Couplings

Гибкие спиральные муфты

Гибкие муфты Dynaflex® | Торсионные муфты

Среди большого разнообразия доступных торсионных муфт эластомерные гибкие муфты LORD Corporation предлагают наиболее полный пакет преимуществ, доступных разработчикам силовых агрегатов.Линия продукции LORD Corporation включает пять различных стилей гибких муфт, которые покрывают широкий спектр требований к применению. Гибкие муфты маховика главного привода (соединяющие двигатель или мотор с трансмиссией, насосом, компрессором или генератором) и гибкие муфты привода вспомогательных агрегатов (соединяющие стартеры, генераторы, вентиляторы, нагнетатели, коробки отбора мощности и т. Д.) Доступны в одном исполнении. множество нестандартных дизайнов и стандартных вариаций продукции.

Эластомерные гибкие муфты продлевают срок службы компонентов трансмиссии, поскольку они уменьшают величину приложенных нагрузок, ослабляют вибрацию в нескольких плоскостях, компенсируют перекосы в нескольких плоскостях и действуют как барьеры, препятствующие шуму, создаваемому зацеплением шестерен, сцеплением и т. Д.Эластомерные эластичные муфты также не требуют обслуживания. Они не требуют смазки или другого обслуживания в течение всего срока службы.

Обладая обширным опытом в разработке промышленных изделий для контроля вибрации, ударов и движения, инженеры LORD могут помочь вам в выборе подходящего типа и конфигурации гибкой муфты. Стандартные продуктовые линейки эластомерных гибких муфт LORD Corporation представлены в следующих разделах. Также доступны многие варианты стандартных продуктов, представленных ниже.

Применение эластичных гибких муфт

Требования к применению диктуют тип гибкого соединения, необходимый для оптимизации характеристик трансмиссии и долговечности компонентов. Устранение несоосности, изоляция от крутильных колебаний, рассеяние переходных ударов и требуемый срок службы являются важными параметрами, которые следует учитывать при выборе торсионной муфты для удовлетворения конкретных требований применения.

Срок службы компонентов трансмиссии определяется спектром нагрузок, которые каждый компонент будет испытывать в течение срока службы машины. Поршневые двигатели, такие как бензиновые двигатели с искровым зажиганием и дизельные двигатели с воспламенением от сжатия, создают переменные нагрузки крутящего момента, которые в сочетании с постоянным крутящим моментом создают переменные напряжения в компонентах системы трансмиссии, которые сокращают срок службы компонентов и их надежность. Высокие переходные пусковые моменты и несоосность, вызванные перекосом осей вращения между приводом и ведомыми компонентами в электродвигателе, гидравлических и пневматических приводах, также вызывают высокие нагрузки на ведомые компоненты.Эти нежелательные силы ослабляют болтовые соединения и вызывают истирание шлицев, износ диска сцепления, выход из строя подшипников, усталость зубьев шестерен и валов, а также множество других проблем.

Муфта API для НКТ и обсадных труб | Муфта НКТ | обсадные трубы и трубы octg | Revata Engineering | Индия

Revata Engineering предлагает широкий выбор муфт для обсадных труб, труб и трубопроводов. Муфты для труб / обсадных труб и трубопроводов производятся в соответствии с требованиями сертификатов API 5CT и API 5L соответственно.

Ниже приведены размеры предлагаемых нами муфт API 5CT для обсадных труб и насосно-компрессорных труб .

МУФТА КОРПУСА — КОРОТКАЯ РЕЗЬБА (STC)

МУФТА КОРПУСА — ДЛИННАЯ РЕЗЬБА (LTC)

МУФТЫ КОРПУСА API — РЕЗЬБА НОЖНОЙ (BTC)

ТРУБНЫЕ МУФТЫ API — ВНЕШНИЙ КОНЕЦ ОТВЕРСТИЯ (EUE)

ТРУБНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ API — КОНЕЦ БЕЗ ИБП (NUE)

ИДЕНТИФИКАЦИЯ МАРКА МУФТЫ ПО ЦВЕТУ КРАСКИ

.