Нагревательные печи в металлургии: Современные нагревательные и термические печи :: Книги по металлургии

Современные нагревательные и термические печи :: Книги по металлургии

Методические нагревательные печи :: Книги по металлургии

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТОДИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ

В прокатном производстве широкое распространение для на­грева металла получили методические печи весьма разнообраз­ных конструкций.

По принципу действия методическая печь является непре­рывной печью, хотя посадка в нее слитков или заготовок совер­шается через те или иные промежутки времени.

Одной из основных особенностей методических печей явля­ется противоточное движение в них газов и металла. Однако возможны печи и с прямоточным движением газов и металла.

Общий вид методической печи приведен на рис. 1. Нагревае­мый металл 1 толкателем 2 перемещается по водоохлаждаемым трубам 3. Топливо сжигается с помощью горелок 4,располо­женных над и под поверхностью металла. Продукты сгорания двумя потоками — верхним и нижним движутся вдоль рабочего пространства печи в направлении, противоположном движению металла, т. е. противотоком. Через дымовые каналы 5 продукты сгорания удаляются в боров 6 и из него через рекуператор 7 и дымовую трубу 8 в атмосферу. Нагретый металл через окно вы­дачи попадает на рольганг и по нему — к стану.

Рис. 1. Общий вид и разрез методической печи

Методические печи можно классифицировать:

1.По тепловому и температурному режимам и форме рабочего пространства:

а) однозонные; б) двухзонные; в) трехзон-ные; г) многозонные,и д) камерные.

2.По отсутствию или наличию нижнего обогрева:

а) с моно­литным подом; б) с канализированным подом; в) с двусторон­ним обогревом.

3.По сортаменту нагреваемого металла:

а) для нагрева слитков и заготовок квадратного или прямоугольного сечения; б) для нагрева плоских слитков и заготовок; в) для нагрева мел­ких заготовок; г) для нагрева сутунки; д) для (нагрева круглых слитков и заготовок; е) для нагрева заготовок специального про­филя (например, колесных заготовок).

Печи с наклонным подом для нагрева круглых слитков и за­готовок называются ролевыми, все остальные — толкательными.

4.По виду сжигаемого топлива: а) на твердом топливе; б) на жидком топливе; в) на газообразном топливе; г) на пылевидном топливе; д) с комбинированным отоплением.

5.По типу устройств для подогрева воздуха и газа: а) реку­перативные; б) регенеративные; в) без нагрева воздуха и газа.

6.По числу рядов заготовок в печи: а) однорядные; б) двух-радные.

7.По способу выдачи металла: а) с боковой выдачей; б) с торцовой выдачей.

Основными признаками классификации являются профиль рабочего пространства, а также температурный и тепловой ре­жимы печи. По этим признакам определяется количество зон.

Однако в настоящее время в этой классификации имеют мес­то неувязки, вызванные главным образом разным толкованием понятия зон.

Применительно к оценке профиля рабочего пространства зо­нами следует считать части рабочего пространства, снабженные устройствами для сжигания. топлива и отделенные друг от друга пережимами овода или пода. Такие зоны целесообразно назы­вать зонами сжигания.

Применительно к оценке температурного и теплового режи­мов печи зонами следует считать части рабочего пространства с существенно выраженными отличиями температурного и тепло­вого режима. Такие зоны целесообразно называть темпера­турными.

Профиль рабочего пространства методических печей являет­ся одной из основных конструктивных характеристик печи и свя­зан главным образом с расположением устройств для сжигания топлива. По этому принципу методические печи классифициру­ются по числу зон сжигания.

ПЕЧЬ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ — это… Что такое ПЕЧЬ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ?



ПЕЧЬ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ

[reheating furnace] — печь для нагрева металлических слитков или заготовок (без изменения их агрегатного состояния) перед пластической деформацией. Рабочая температура нагревательных печей для цветных металлов 500-950 °С, для стали 1350-1500 °C, для тугоплавких металлов 1700-1900 °C. Нагревательные печи могут быть периодическими (камерные, нагревательные колодцы) или непрерывного действия (проходные, методические, кольцевые, карусельные, конвейерные и др.), топливные или электрические. В черной металлургии для нагрева перед прокаткой на блюмингах и слябингах применяют нагревательные колодцы. Заготовки для прокатки сорта и листа нагревают в методических печах (в частности, в печах с шагающим подом). В трубо- колесопрокатном производстве заготовки круглой формы нагревают в кольцевых печах. Прокатные цехи заводов цветной металлургии также оснащены толкательными печами, а также печами с шагающим подом (или балками).

Металлургический словарь.
2003.

• ПЕЧЬ МУФЕЛЬНАЯ
• ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Смотреть что такое «ПЕЧЬ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ» в других словарях:

• печь нагревательная — Печь для нагрева металлических слитков или заготовок (без изменения их агрегатного состояния) перед пластической деформацией. Рабочая температура нагревательных печей для цветных металлов 500 950 °С, для стали 1350 1500 °C, для… …   Справочник технического переводчика

• печь с роликовым подом — [roller bottom furnace] проходная нагревательная или термическая печь с подом из 50 80 вращающихся роликов, т.е. рольгангом. Конструкция роликов зависит от назначения и температуры рабочего пространства: при 800 1000 °С неохлаждающие ролики; при… …   Энциклопедический словарь по металлургии

• печь скоростного нагрева — [rapid heating furnace] нагревательная или термическая печь, в которой обеспечивается высокая скорость нагрева металла для пластической деформации или химико термической обработки. В печах теплообменниках скорость нагрева увеличивают либо… …   Энциклопедический словарь по металлургии

• печь с вращающимся подом — [rotary hearth furnace] нагревательная печь, в которой нагреваемые изделия транспортируются через рабочее пространство на вращающемся поде. Под печи может быть дисковым диаметром до 5 м, вращающимся на центральной цапфе в цилиндрическом рабочем… …   Энциклопедический словарь по металлургии

• печь «кипящего слоя» — [fluidized bed furnace]: 1. Обжиговая печь теплогенератор с массообменным автогенным режимом тепловой работы, в которой обрабатываемый измельченный (зернистый) материал находится в псевдосжиженном состоянии («кипящем слое») в потоке движущегося… …   Энциклопедический словарь по металлургии

• печь электрошлакового переплава — [electroslag remelting furnace, ESR furnace] печь сопротивления косвенного действия с жидким теплоносителем в виде расплавленного синтетического шлака, рафинирующего переплавланный металл; применяется в спецэлектрометаллургии, в машиностроении… …   Энциклопедический словарь по металлургии

• печь сопротивления — [resistance furnace] электрическая печь, принцип действия которой основан на тепловом действии (по закону Джоуля Ленца) электрического тока в проводнике. Таким проводником может быть нагреваемое тело (печь сопротивления прямого действия) или… …   Энциклопедический словарь по металлургии

• печь-теплообменник — [heat exchange furnace] печь, в которой теплота получается из других видов энергии в зоне генерации теплоты и передается теплообменом в зону технологического процесса. Смотри также: Печь электронно лучевая печь электродоменная печь …   Энциклопедический словарь по металлургии

• печь-теплогенератор — [heat generation furnace] печь, в которой теплота генерируется непосредственно в зоне технологического процесса за счет введения в нее топлива или электрической энергии либо за счет химической энергии обрабатываемых материалов. Смотри также: Печь …   Энциклопедический словарь по металлургии

• печь с шагающим подом — [walking hearth furnace] проходная печь теплообменник непрерывного действия, в которой нагреваемые заготовки транспортируются вдоль рабочего пространства, периодически перекладывая их подвижными продольными элементами пода шагающими балками (ШБ) …   Энциклопедический словарь по металлургии

нагревательная печь — это. .. Что такое нагревательная печь?



• reheating furnace
• muffle furnace

Смотреть что такое «нагревательная печь» в других словарях:

• НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ — предназначена для нагрева металлических слитков и заготовок перед обработкой давлением. Различают нагревательные печи периодического действия (нагревательный колодец, камерная печь) и непрерывного действия (методическая, кольцевая, карусельная,… …   Большой Энциклопедический словарь

• НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ — устройство для нагрева металлов перед ковкой или штамповкой до темп ры, при к рой они переходят в пластическое состояние. Н. п. классифицируются по роду топлива и способу передачи тепла нагреваемому металлу. Топливо для Н. п. может быть твердым,… …   Технический железнодорожный словарь

• нагревательная печь — предназначена для нагрева металлических слитков и заготовок перед обработкой давлением. Различают нагревательные печи периодического действия (нагревательный колодец, камерная печь) и непрерывного действия (методическая, кольцевая, карусельная,… …   Энциклопедический словарь

• нагревательная печь — šildymo krosnis statusas T sritis Energetika apibrėžtis Kuro deginimo įrenginys, kuriame gauti degimo produktai naudojami šildymui. atitikmenys: angl. heating furnace vok. Heizungsofen, m rus. нагревательная печь, f pranc. four de chauffage, m …   Aiškinamasis šiluminės ir branduolinės technikos terminų žodynas

• НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ — печь для нагрева металлич. слитков и заготовок перед обработкой давлением (прокатка, ковка, штамповка и т. д.). Н. п. классифицируют по методу работы: периодич. (нагревательный колодец, камерная печь) и непрерывные (методическая печь, кольцевая… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

• Нагревательная печь —         промышленная печь для нагрева металлических слитков и заготовок перед обработкой давлением (прокатка, ковка, штамповка и т. д.). Н. п. классифицируют по методу работы: периодические (Нагревательный колодец, камерная печь (См. Камерные… …   Большая советская энциклопедия

• нагревательная печь — промышленная печь для нагрева металлических слитков и заготовок перед обработкой их давлением (прокатка, ковка, штамповка и т. д.). Нагревательные печи отличаются большим разнообразием конструкций; по принципу работы различают печи периодические… …   Энциклопедия техники

• нагревательная печь — сушильная печь …   Cловарь химических синонимов I

• Нагревательная печь с шагающим подом — 1 . Нагревательная печь с шагающим подом проходная печь непрерывного действия, в которой перемещение заготовок осуществляется посредством шагового механизма пода, обеспечивающего подъем и перемещение садки на шаг. Печь оборудована торцевыми,… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• печь нагревательная — Печь для нагрева металлических слитков или заготовок (без изменения их агрегатного состояния) перед пластической деформацией. Рабочая температура нагревательных печей для цветных металлов 500 950 °С, для стали 1350 1500 °C, для… …   Справочник технического переводчика

Печи для нагрева прямоугольных и цилиндрических заготовок

Толкательная печь — печь, в которой заготовки перемещаются вдоль печи с помощью внешнего устройства — толкателя. Это самый простой и недорогой способ перемещения металла через печь.

Забор воздуха в данном типе печей осуществляется за счет разрежения, которое создают струи газового топлива горелок и разогретый рекуператор, действующий как дымовая труба.

Длина заготовок, нагреваемых в печи, составляет 5-12 м. Ширина печи достигает 12,5 метра. Доменный газ подогревается до 200-250°С в металлическом рекуператоре, изготовленном из блоков. Загрузка и выгрузка заготовок из печи являются боковыми (через боковые окна в печи) и осуществляются специальными толкателями

Принцип работы печи. С внешнего рольганга через торцевое окно заготовка толкателем подается в печь, замещая предыдущую заготовку, и проталкивает все остальные заготовки, лежащие на подине.

Для более легкого перемещения садки подина выполняется наклонной. Конечный участок подины сделан горизонтальным. Нагретая заготовка, попадающая на горизонтальный участок подины, выдается из печи боковым толкателем через боковое окно. Заготовки нагреваются до температуры 1100 до 1250°С в зависимости от марки стали.

Продукты горения (дым), появляющиеся при факельном сжигании топлива в инжекционных горелках, двигаются навстречу металлу и удаляются через полости в боковых стенах и через щели между заготовками и стенками печи. Далее дым перемещается сквозь рекуператоры и уходит без фильтраций в атмосферу посредством дымовой трубы.

В сварочной зоне толкательной печи заготовки перемещаются по водоохлаждаемым глиссажным трубам. На них устанавливают рейтеры — устройства, которые уменьшают контакт металла с холодной частью продольных труб и их истирание, работающие при температурах 1100-1200^оС и значительных механических нагрузках. Рейтеры обеспечивают малый отток тепла от находящегося на них сляба и повышают равномерность его нагрева по длине.

В томильной зоне заготовки перемещаются по массивным брусьям без охлаждения.

Потери при окислении металла в толкательных печах обычно составляет 1,5-2 %. Удаление шлака (окалины) с подины производится периодически вручную через рабочие боковые окна нижней сварочной и томильной зоны.

Оборудование для термической обработки: основные виды печей

В металлургических заводах и термических цехах используется огромное количество различных видов нагревательного оборудования. Самое распространенное оборудование представлено ниже.

Шахтные печи для термообработки различных размеров. Подходят для многих процессов термообработки: для нагрева под закалку, для отжига, отпуска, цементации. Подходят для термообработки цветных сплавов, где технологией не предусмотрена высокая точность технологических параметров и скорость переноса садки из печи в закалочную среду. Шахтные печи, которые есть практически на каждом участке термообработки, это печи серии Ц, СШЦ, США. Их чаще всего устанавливают в приямки или кессоны. Печи с небольшой глубиной допускается устанавливать на пол цеха. Если высота печи, при такой установке, не позволяет производить безопасное обслуживание оборудования, то на высоте допустимой рабочей зоны устанавливается перекрытие. Шахтные печи, так же как и камерные, могут быть с электрическим нагревом и газовым. Позволяют обрабатывать изделия в абсолютно любой атмосфере: эндогаз, азот, воздух, вакуум, водород и др. Чаще всего такие печи используютя для термической обработки длинномерных стальных деталей и узлов, крупногабаритных поковок и отливок, отжига или нормализации проволоки, проката, профиля, листов. Конструктивным признаком шахтных печей является наличие реторты из коррозионостойких сплавов. На практике очень часто используют углеродистые сплавы с 18%Cr + 24%Ni + 2%Si. Содержание углерода в сплаве зависит от максимальной нагрузки на под реторты. Если обработка деталей проводится в агрессивных средах, то используют сплавы с добавками ниобия. В качестве футеровки печей используется кирпич марок КЛ или ШТЛ. Последние несколько лет, заменой кирпичной футеровки служит футеровка из минеральной ваты МКРР, МКРВ и др. Вата имеет ряд преимуществ: она более легкая, более удобна при монтаже и демонтаже, имеет более низкую теплопроводность и более высокую стоикость. При этих своих свойства, вата стоит в несколько раз дешевле кирпича. Применение ватной футоровки возможно как на шахтных печах, так и на камерных печах, на автоматизированных агрегатах, на колпаковых печах.

Камерные печи для термической обработки больше подходят для термической обработки средних и мелких деталей. Могут использоваться на любых типах производств и для любых технологий обработки. Их можно использовать как отдельно стоящие единицы оборудования, так и составе гибких автоматизированных комплексов. Такой комплекс обычно состоит из одной или нескольких нагревательных печей, совмещенного с ними закалочного бака (масло, вода, полимеры), моечной камеры, камер отпуска, которые также могут быть совмещены с водяным баком для охлаждения, с целью избежания отпускной хрупкости. Иногда, в составе таких линий используются камеры обработки холодом, для уменьшения остаточного аустенита после закалки. Автоматизированные комплексы обычно объединены одной погрузо-разгрузочной рельсовой транспортной системой.

Разновидностью камерных печей являются вакуумные печи для термообработки, которые могут использоваться для термической обработки, пайки, спекания материалов.

Вакуумную термообработку применяют для инструмента, быстрорежущих сталей, титановых сплавов, меди, тугоплавких металлов, конструкционных сталей. Основной особенностью вакуумных печей является высокая точность технологических параметров. Отклонения температуры в рабочем пространстве печи менее ±5ºС. Печи также могут использоваться в составе линий термообработки. В качестве закалочных сред применяют азот, гелий, воздух, масло. В составе вакуумных линий никогда не используется водяные закалочные баки. Это усложняет закалку низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Внутренняя поверхность печей обычно выполняется из листового молибдена, нагревательные элементы могут быть выполнены из графита, керамики, порошковых материалов. Максимально достигаемое значение вакуума в рабочей камере составляет 0,00005 мбар, максимальльное давление охлаждающей среды составляет 20 бар, максимальная температура – 1300ºС. Для охлаждения рабочей камеры во время технологических процессов используется вода. Кроме рабочей камеры, в составе оборудования должен быть вакуумный насос, рессивер с газовой средой охлаждения, установка оборотного водоохлаждения. Как правило все процессы вакуумной термической обработки имеют степень автоматизации 0,7-0,85. Из недостатков такой термообработки можно назвать обезлегирование поверхности сплавов при высокой температуре, долгая подготовка деталей (мойка, обезжиривание, сушка, иногда предварительный обжиг), высокая стоимость оборудования.

Но гораздо больше вакуумная термообработка имеет преимуществ:

• незначительные коробления изделий;
• светлая поверхность после обработки;
• сокращение времени цементации примерно в 2 раза;
• высокая степень автоматизации;
• экологичность процессов;
• возможность совмещать нанесение покрытий, термическую и химико-термическую обработку.

См. по теме: «Преимущества и недостатки вакуумных печей».

Печи с выдвижным подом используются для термообработки крупногабаритных и массивных деталей и узлов. Загрузка и выгрузка обычно происходит при помощи кранов и кран-балок. К недостаткам таких печей можно отнести большие теплопотери и большие габариты за счет выдвижного пода. Печи часто используют для аустенитизации, отжига сварных конструкций. Также такие печи могут использоваться для нагрева заготовок под ковку. В этом случае загрузка и выгрузка производится при помощи манипуляторов или роботов. Нагрев рабочего пространства может быть как газовый, так и электрический. Равномерность перепада рабочих температур обеспечиваю вентиляторы из жаростойких сплавов.

Из оборудования для крупносерийных производств, можно назвать автоматизированные агрегаты для термической обработки металлов. Такие линии обычно используются на автомобильных, тракторных, агрегатных производствах. Состав оборудования не отличается от линий камерных печей. Рабочие камеры могут быть выстроены в одну линию или образовывать замкнутый технологический цикл обработки. Детали и узлы располагаются на поддонах, которые приводятся в движение конвейерным приводом. Скорость движения конвейера может быть непрерывной и измеряться в м/ч или характеризоваться циклическим темпом толкания (одно перемещение в 10 минут). Автоматизированные агрегаты могут быть однорядными и 2-х, 3-х рядными. Иметь разную длину нагревательных и отпускных камер. Степень автоматизации практически сопоставима с вакуумным оборудованием, время ручного труда также уходит только на загрузку-разгрузку приспособлений для базирования деталей в печи.

Также в термических цехах используется дополнительное оборудование, например правильные прессы. Они используются для правки проката, труб, профилей, сварных конструкций. Прессы могут быть оборудованы устройствами для контроля геометрии поверхностей правки. Процесс правки может носить динамический (ударный) характер, который часто используется для правки проката и иногда для толстостенных труб или статический характер (плавная прокачка или медленное нагружение) для правки тонкостенных труб и профилей. Процесс правки имеет короткий цикл и состоит из контроля геометрии, правки и окончательного контроля. Для снятия напряженного состояния после правки, для высокоответственных изделий, делается низкотемпературный отпуск (180-200ºС).

Важную роль в технологических процессах термической обработки, играет контроль качества. Для оперативного контроля в цехах, используются стационарные твердомеры Роквелл и Бринелль. Измерения проводятся непосредственно на деталях или контрольных образцах. Для крупногабаритных изделий используются портативные твердомеры с прямым методом измерения и приборы для косвенного измерения механических свойств. Такие приборы могут измерять какую-либо физическую величину, которая напрямую зависит от твердости, прочности, пластичности или вязкости. На производстве часто используют коэрцитиметры. Контроль химико-термической обработки производят как по твердости, так и по глубине слоя на образцах-свидетелях при помощи портативного микроскопа, с нанесенной на объектив линейкой. В промышленности часто используются и другие типы основного оборудования, например установки закалки деталей токами высокой частоты, плазменной и лазерной закалки.

Используются специализированные установки для единичного производства определенных деталей. Например существуют специализированные линии для изготовления рессор автомобилей. Это автоматизированная линия, которая осуществляет индукционный нагрев заготовки для рессоры, гибку и охлаждение в воде или прессе. Есть специализированная линия для термообработки пружин сцепления автомобилей, где закалка и отпуск осуществляются в специальных прессах. Часто термическое оборудование выстроено в одну технологическую цепочку с оборудованием для сварки, механической обработки или высадки. Таким примером могут служить линии для высадки и термической обработки заклепок и болтов. В этой линии несколько станков для высадки головки совмещены одним конвейером с агрегатом для закалки и отпуска деталей.

Таким образом, в цехах термообработки используется просто огромное количество основного и вспомогательного оборудования, основная цель использования которого — обеспечение требуемых свойств металлических изделий.

печь для порошковой металлургии по цене 300000 рупий за штуку | Литейные печи, печь для сжигания, औद्योगिक फर्नेस — Agnee Engineering, печь для порошковой металлургии Thane

по цене 300000 рупий / штука | Литейные печи, печь для сжигания, औद्योगिक फर्नेस — Agnee Engineering, Thane | ID: 11641928255

Спецификация продукта

Марка	Agnee
Гарантия	Один год
Применение	Порошковая металлургия
	, горизонтальный метод нагрева,			Индукция, сопротивление
Минимальное количество заказа	1 шт.

Описание продукта

Мы гордимся тем, что представляем себя ведущей организацией в этой области, представившей печь для порошковой металлургии превосходного качества .Компьютеризированная цифровая система, установленная внутри духовки, помогает отключать электричество после того, как еда будет выпечена в соответствии с установленной температурой. Эта печь изготовлена ​​с использованием цифровой микрокомпьютерной системы, горелок, окна из цельного стекла и удобной панели.

Характеристики:

• Постоянная температура потока
• Защита от тепловых ожогов и пожара
• Высокая эффективность

Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания 1989

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот 2010-11 рупий10-25 крор Прибл.

IndiaMART Участник с марта 2006 г.

GST27APJPS9869M2ZK

Код импорта и экспорта (IEC) 03090 *****

Agnee Engineering , , основанная в году 2006 , , как известно, является одним из ведущих производителей , экспортеров и поставщиков услуг из этого безупречного ассортимента промышленных печей , промышленных печей, промышленных печей, Вакуумная печь, шахтная печь, промышленная сушилка, барабанная печь и многое другое.Инженерия, которая находит решения, проектирование, которое является энергоэффективным, и решения, соответствующие соотношению цены и качества, являются эталоном для Agnee Engineering. У нас есть способности и опыт для производства оборудования в соответствии с требованиями и спецификациями наших клиентов. Мы производим энергоэффективную продукцию, которая дает нашим клиентам реальную ценность за свои деньги.

Видео компании

Вернуться к началу

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Zhengzhou Lanshuo Electronics Co. , Ltd

Zhengzhou Lanshuo Electronics Co., Ltd

Индукционная нагревательная печь — это разновидность нагревательной печи, этот вид вихревого тока также имеет некоторые свойства тока if, то есть самого металла свободных электронов в потоке металлического тела для производства тепла.

узнать больше

о нас

Zhengzhou Lanshuo Electronics Co., Ltd., расположенная в Национальной зоне развития высоких технологий Чжэнчжоу, специализируется на исследованиях, разработке, проектировании и производстве
комплекты оборудования для высокочастотного индукционного нагрева с независимыми правами на импорт и экспорт, импорт промышленных печей и
экспортный франчайзинговый бизнес. Выгодное месторасположение, удобная транспортная развязка

узнать больше

• Закалочные станки с ЧПУ рабочее видео

  Станок для индукционной закалки с ЧПУ

  является популярным необходимым партнером для станков для индукционной закалки, особенно когда валы и шестерни закалены с хорошей эффективностью.

  узнать больше

• индукционная плавильная печь видео

  Основными продуктами

  являются среднечастотные плавильные печи, комплекты оборудования для закалки, высокочастотные плавильные печи с IGBT, индукционные нагревательные машины Super Audio, кузнечные печи, паяльные сварочные аппараты и т. Д.

  узнать больше

• Оборудование для закалки рабочего колеса

  Оборудование для индукционной закалки

  используется для закалки, сварки, отжига, отпуска, ковки и плавки различных металлов; особенно локальное отопление и обогрев металла в различных отраслях промышленности.

  узнать больше

• Оборудование для закалки винтовых валов

  Индукционное нагревательное оборудование нашей компании в основном используется для термообработки (закалка, отпуск, отжиг, нормализация, закалка и отпуск, синий), поверхности различных металлических инструментов, электрических, гидравлических, пневматических компонентов, пара, мотоциклов и других механических металлических деталей. .Внутреннее отверстие, частичная или полная закалка.

  узнать больше

Лабораторные, коробчатые, трубчатые, муфельные, высокотемпературные промышленные печи и печи

Наша непрерывная производственная печь серии CM-400 широко используется для металлизации керамики и обработки металлов. Наша конструкция с открытым элементом в атмосфере обеспечивает максимальную универсальность при температурах до 2200 ° C. УЗНАТЬ БОЛЬШЕ Металлизация1

Наши печи Rapid Temp серии 1700 широко используются для керамических материалов при кальцинировании, удалении связующего и спекании.Точный контроль и однородность серии 1700 необходимы для обеспечения постоянства и повторяемости размеров деталей. ПОДРОБНЕЕ Техническая керамика0

Как часть нашей линейки коробчатых печей Rapid Temp, конфигурации серии 1700 поддерживают постоянную рабочую температуру 1700 ° C в шасси, которое является относительно легким, быстро нагревающимся, компактным с пониженным энергопотреблением. УЗНАТЬ БОЛЬШЕ Кальцинирование0

Для пайки в производственной среде наша серия CM-300 представляет собой высокотемпературную муфельную печь с молибденной обмоткой, способную выдерживать температуру до 1800 ° C в водороде, диссоциированном аммиаке, образующемся газе или любой другой восстановительной атмосфере.Включает нашу проверенную на практике водородную систему безопасности. УЗНАТЬ БОЛЬШЕ Плавка1

Наши печи периодического действия в водородной атмосфере серии 1500/1700 предназначены для литья металлов под давлением. Обладая возможностью удаления вяжущего и спекания за один этап при температурах до 1700 ° C, CM предлагает как термические, так и каталитические системы удаления вяжущего для всех видов сырья, включая BASF Catamold. УЗНАТЬ БОЛЬШЕ Литье металла под давлением0

Стекловарение специальных технических стекол обычно проводится в печах CM.Мы предлагаем системы с возможностью горячей загрузки и выгрузки для конечных пользователей, которые хотят загрузить свои стаканы горячими или удалить расплавленное стекло для разливки. Дымоходы могут быть встроены в печь для удаления паров из печи или для добавления материалов в стекломассу во время процесса. УЗНАТЬ БОЛЬШЕ Стекло

Для удаления связующего CM предлагает полную линейку печей для удаления связующего специально для обработки компонентов, содержащих полиацетальное связующее BASF. Эти печи периодического действия выпускаются в размерах, подходящих для лабораторного или производственного использования, с полным контролем температуры, атмосферы и безопасности УЗНАТЬ БОЛЬШЕ Обязанности0

Управление циклическим изменением температуры доступно в большинстве печей Rapid Temp и обеспечивает программируемые тепловые профили и несколько зон по мере необходимости в газонепроницаемой камере.УЗНАТЬ БОЛЬШЕ Тепловой цикл0

Все печи CM Rapid Temp доступны с нашей опцией герметизации в инертной атмосфере. Нижние загрузчики доступны с нашим атмосферным куполом, который защищает герметичную атмосферу от нагревательных элементов, позволяя достичь температуры до 1700 ° C. УЗНАТЬ БОЛЬШЕ Контроль атмосферы0

Машина для отжига стренгов CM-200 предназначена для многолетнего безотказного обслуживания при обработке изделий из проволоки, прутка, прядей, полос и труб из меди, никеля, хрома, нержавеющей стали и др. Различные диапазоны температур до 1750 ° C ПОДРОБНЕЕ Отжиг1

Infogalactic: ядро ​​планетарных знаний

Промышленная печь с 1907 года.

Печь — устройство для высокотемпературного нагрева. Название происходит от греческого слова fornax , что означает печь. Тепловая энергия для топлива печи может подаваться непосредственно за счет сжигания топлива, электричества, такого как электродуговая печь, или посредством индукционного нагрева в индукционных печах.

В американском и канадском английском языках термин печь относится к домашним отопительным системам, основанным на центральной печи, также известной как бойлер или нагреватель в британском английском. Печь также может быть синонимом печи, устройства, используемого в производстве керамики.

В британском английском, печь — это промышленная печь, используемая для многих вещей, таких как извлечение металла из руды (плавка) или на нефтеперерабатывающих заводах и других химических предприятиях, например, в качестве источника тепла для колонн фракционной дистилляции. Термин печь может также относиться к нагревателю с прямым нагревом, используемому в котлах в химической промышленности или для обеспечения теплом химических реакций для таких процессов, как крекинг, и является частью стандартных английских названий для многих металлургических печей по всему миру.

Категории

Печи можно разделить на четыре основные категории в зависимости от эффективности и конструкции.

Осадка естественная

Схема газовой печи, работающей на природном газе, начало 20 века.

К первой категории относятся топки с атмосферной тягой и естественной тягой. Эти печи состояли из чугунных или клепанных стальных теплообменников, построенных внутри внешней оболочки из кирпича, кирпичной кладки или стали. Теплообменники вентилировались через кирпичные или каменные дымоходы. Циркуляция воздуха зависела от больших, направленных вверх труб из дерева или металла. Трубы направляли теплый воздух в вентиляционные отверстия в полу или стенах дома. Этот способ обогрева сработал, потому что теплый воздух поднимается вверх.

Система была простой, с небольшим количеством элементов управления, одним автоматическим газовым клапаном и без вентилятора.Эти печи можно было заставить работать на любом топливе, просто приспособив площадь горелки. Они работали с древесиной, коксом, углем, мусором, бумагой, природным газом и мазутом. Печи, работающие на твердом топливе, требовали ежедневного технического обслуживания для удаления золы и «клинкера», которые скапливались на дне зоны горелки. В более поздние годы эти печи были оснащены электрическими вентиляторами, чтобы способствовать распределению воздуха и ускорению подачи тепла в дом. Системы, работающие на газе и жидком топливе, обычно управлялись термостатом внутри дома, в то время как большинство дровяных и угольных печей не имели электрического подключения и регулировались количеством топлива в горелке и положением заслонки свежего воздуха на горелке. дверь доступа.

Принудительный

Вторая категория — это топки с приточно-воздушной атмосферной горелкой с чугунным или стальным секционным теплообменником. В течение 1950-х и 1960-х годов этот тип печи использовался для замены больших систем с естественной тягой, а иногда и устанавливался на существующих гравитационных каналах. Нагретый воздух перемещался вентиляторами с ременным приводом, рассчитанными на широкий диапазон скоростей. Эти печи все еще были большими и громоздкими по сравнению с современными печами, а их внешняя поверхность была сделана из тяжелой стали со съемными панелями на болтах.Энергоэффективность будет варьироваться от чуть более 50% до более 65% AFUE. В этой печи все еще использовались большие каменные или кирпичные дымоходы для дымоходов, и в конечном итоге она была разработана для размещения систем кондиционирования воздуха.

Тяга принудительная

Третья категория топок — это топки средней производительности с принудительной тягой, со стальным теплообменником и многоскоростным вентилятором. Эти печи были физически намного компактнее, чем предыдущие стили. Они были оборудованы нагнетателями воздуха для горения, которые пропускали воздух через теплообменник, что значительно увеличивало эффективность использования топлива, позволяя уменьшить размеры теплообменников. Эти печи могут иметь многоскоростные воздуходувки и были разработаны для работы с центральными системами кондиционирования воздуха.

Конденсационный

Четвертая категория печей — это высокопроизводительные, или конденсационные печи. Топки с высоким КПД могут достигать КПД от 89% до 98%. Этот тип печи включает в себя герметичную зону сгорания, индуктор тяги сгорания и вторичный теплообменник. Поскольку теплообменник отводит большую часть тепла от выхлопных газов, он фактически конденсирует водяной пар и другие химические вещества (которые образуют слабую кислоту) во время работы.Вентиляционные трубы обычно устанавливаются с трубой из ПВХ, а не с металлической вентиляционной трубой для предотвращения коррозии. Индуктор тяги позволяет прокладывать вытяжной трубопровод вертикально или горизонтально на выходе из конструкции. Наиболее эффективное устройство для высокоэффективных печей включает трубы из ПВХ, по которым свежий воздух для горения снаружи дома направляется прямо в печь. Обычно воздух для горения (свежий воздух) PVC направляется вдоль выхлопного PVC во время установки, и трубы выходят через боковую стенку дома в том же месте.Высокоэффективные печи обычно обеспечивают экономию топлива от 25% до 35% по сравнению с печью AFUE на 60%.

Типы печей

одноступенчатый

У одноступенчатой ​​печи только одна ступень работы, она либо включена, либо выключена. Это означает, что он относительно шумный, всегда работает с максимальной скоростью и всегда выкачивает самый горячий воздух с самой высокой скоростью.

Одним из преимуществ одноступенчатой ​​печи обычно является стоимость установки. Одноступенчатые печи относительно недороги, так как технология довольно проста.

Двухступенчатый

Этот тип имеет две стадии работы: полную и половинную (или пониженную) скорость. В зависимости от требуемого тепла они большую часть времени могут работать с меньшей скоростью. Они могут быть тише, перемещать воздух с меньшей скоростью и лучше поддерживать желаемую температуру в доме.

Регулирующий

Печь этого типа может почти непрерывно регулировать тепловую мощность и скорость воздуха в зависимости от требуемого тепла и наружной температуры. Это означает, что он работает ровно столько, сколько необходимо, и, следовательно, экономит энергию.

Распределение тепла

Печь передает тепло жилому пространству здания через промежуточную систему распределения. Если распределение происходит через горячую воду (или другую жидкость) или через пар, то печь чаще называют бойлером. Одним из преимуществ бойлера является то, что печь может обеспечивать горячую воду для купания и мытья посуды, а не требует отдельного водонагревателя. Одним из недостатков этого типа применения является то, что когда котел выходит из строя, нет ни отопления, ни горячего водоснабжения.

Печь «Осьминог» с масляной горелкой.

Системы отопления с воздушной конвекцией используются уже более века. Более старые системы полагаются на систему пассивной циркуляции воздуха, где большая плотность более холодного воздуха заставляет его опускаться в зону печи ниже через регистры возврата воздуха в полу, а меньшая плотность нагретого воздуха заставляет его подниматься в воздуховодах; две силы, действующие вместе, чтобы управлять циркуляцией воздуха в системе, называемой «гравитационной». Компоновка этих печей типа «осьминог» и их систем воздуховодов оптимизирована с учетом различных диаметров больших заслоненных воздуховодов.

Печь с принудительным газом, конструкция примерно 1991 г.

Для сравнения, в большинстве современных печей с «теплым воздухом» обычно используется вентилятор для циркуляции воздуха в комнатах дома и втягивания более холодного воздуха обратно в печь для повторного нагрева; это называется воздушным нагревом. Поскольку вентилятор легко преодолевает сопротивление воздуховодов, расположение воздуховодов может быть намного более гибким, чем у старых осьминогов. В американской практике отдельные воздуховоды собирают холодный воздух, который возвращается в печь. В печи холодный воздух проходит в печь, обычно через воздушный фильтр, через вентилятор, затем через теплообменник печи, откуда он обдувается по всему зданию.Одним из основных преимуществ этого типа системы является то, что она также позволяет легко установить центральное кондиционирование воздуха, просто добавив охлаждающий змеевик на выходе из печи.

Воздух циркулирует по воздуховодам, которые могут быть выполнены из листового металла или пластикового «гибкого» воздуховода, изолированного или неизолированного. Если воздуховоды и камера статического давления не герметизированы мастикой или изолентой из фольги, из воздуховодов, вероятно, будет иметь место большая утечка кондиционированного воздуха, возможно, в некондиционированные помещения. Другой причиной потери энергии является установка воздуховодов в неотапливаемых помещениях, например на чердаках и в подвесных помещениях; или воздуховодов систем кондиционирования на чердаках в теплом климате.

Печи домашние

Основная статья: Центральное отопление

Домашняя печь — это основное устройство, которое постоянно устанавливается для обеспечения теплом внутреннего пространства за счет промежуточного движения жидкости, которой может быть воздух, пар или горячая вода. Отопительные приборы, в которых в качестве текучей среды используется пар или горячая вода, обычно называют бытовым паровым котлом или бытовым водогрейным котлом. Наиболее распространенным источником топлива для современных печей в Северной Америке и большей части Европы является природный газ; другие распространенные источники топлива включают СНГ (сжиженный нефтяной газ), мазут и, в редких случаях, уголь или древесину.В некоторых областях используется электрический резистивный нагрев, особенно там, где стоимость электроэнергии низкая или основная цель — кондиционирование воздуха.

Современные высокоэффективные печи могут иметь КПД до 98% и работать без дымохода, при этом КПД типичной газовой печи составляет около 80%. ^[1] Отходящие газы и тепло отводятся механически через трубы из ПВХ, которые могут выводиться через боковую часть или крышу дома. Эффективность использования топлива в газовой печи измеряется в AFUE (Annual Fuel Utilization Efficiency).

Печи металлургические

Производство железа — заполнение печи , гравюра на дереве 1873 года

В металлургии используется несколько специализированных печей. К ним относятся:

Печи промышленные

Основная статья: Промышленная печь

Принципиальная схема промышленной технологической печи

Промышленная печь или нагреватель с прямым нагревом — это оборудование, используемое для обеспечения тепла для процесса или может служить в качестве реактора, обеспечивающего теплоту реакции.Конструкции печи различаются по функциям, режиму нагрева, типу топлива и способу подачи воздуха для горения. Однако большинство технологических печей имеют некоторые общие черты.

Топливо поступает в горелку и сжигается воздухом, поступающим из воздуходувки. В конкретной печи может быть несколько горелок, которые могут быть расположены в ячейках, которые нагревают конкретный набор труб. Горелки также могут быть установлены на полу, стене или крыше в зависимости от конструкции. Пламя нагревает трубы, которые, в свою очередь, нагревают жидкость внутри первой части печи, известной как лучистая секция или топка.В этой камере, где происходит горение, тепло передается в основном за счет излучения трубам вокруг огня в камере.

См. Также

Банкноты

Список литературы

• Gray, W.A .; Мюллер, Р. (1974). Инженерные расчеты в области лучистой теплопередачи (1-е изд.). Pergamon Press Ltd. ISBN 0-08-017786-7 .
• Fiveland, W.А., Кросби А.Л., Смит А.М. и Смит, Т.Ф. (Редакторы) (1991). Основы радиационного теплообмена . Американское общество инженеров-механиков. ISBN 0-7918-0729-0 . CS1 maint: несколько имен: список авторов (ссылка) CS1 maint: дополнительный текст: список авторов (ссылка)
• Уорринг, Р. Х (1982). Справочник по арматуре, трубопроводам и трубопроводам (1-е изд.). Издательская компания «Галф».ISBN 0-87201-885-7 .
• Дюклоу, Сэмюэл Дж. (1985). Повышение КПД котла (2-е изд.). Инструментальное общество Америки. ISBN 0-87664-852-9 .
• Уайтхаус, R.C. (Редактор) (1993). Руководство пользователя клапана и привода . Публикации по машиностроению.ISBN 0-85298-805-2 . CS1 maint: дополнительный текст: список авторов (ссылка)
• Дэвис, Клайв (1970). Расчеты в печной технике (1-е изд.). Pergamon Press. ISBN 0-08-013366-5 .
• Goldstick, R .; Туманн А. (1986). Принципы утилизации отходящего тепла .Fairmont Press. ISBN 0-88173-015-7 .
• ASHRAE (1992). Справочник ASHRAE. Системы и оборудование отопления, вентиляции, кондиционирования . ASHRAE. ISBN 0-910110-80-8 . ISSN 1078-6066.
• Perry, R.H. and Green, D.W. (Редакторы) (1997). Справочник инженеров-химиков Perry (7-е изд.). Макгроу-Хилл. ISBN 0-07-049841-5 . CS1 maint: несколько имен: список авторов (ссылка) CS1 maint: дополнительный текст: список авторов (ссылка)
• Lieberman, P .; Либерман, Элизабет Т (2003). Рабочее руководство по технологическому оборудованию (2-е изд.). Макгроу-Хилл. ISBN 0-07-139087-1 .

Внешние ссылки

Викискладе есть медиафайлы, связанные с Печь .

es: Horno

es: Estufa (calefacción) sv: Masugn

Доменная печь, плавильная печь, металлургия, компания Henan Longjiang Metallurgical Chemical Equipment Co., Ltd. Поставщик из Китая. Идентификатор продукта 539519.

Поставщик
Из Китая

09-14 июня

Внедрение доменной печи
Доменная печь — это шахтная печь металлургического оборудования. Доменная печь используется для плавки шихты (руда, агломерат или окатыши), содержащей металлические компоненты, плавление требует добавления воздуха или происходит при переработке меди и других материалов, богатых кислородом. Шихта в доменной печи обычно блочная, топливо — кокс. добавляется партиями от
: 0,6 м2, 1,2 м2, 2 м2, 2,6 м2, 3,2 м2, 5,6 м2, 8 м2, 10 м2, 11 м2 и т. Д. Наша компания может спроектировать и изготовить доменные печи различных спецификаций и конструкций в зависимости от заказчика ¡¡¡ это актуальный спрос.

Зависит от ваших потребностей

Недавние обзоры пользователей

Этот пользователь еще не получил ни одного отзыва!

Статус проверки

Свидетельство о регистрации компании

Подтверждение личности представителя

Подтверждение предыдущего экспорта / импорта

Представитель компании прошел видеозвонок

Другие документы, такие как мандаты и сертификаты

Другие элементы, похожие на: доменная печь, плавильная печь, металлургия

Поставщик из
Хо Ши Мин,
Вьетнам

Добавки для бетона, цемента, штукатурного раствора, армируют слабый грунт, улучшают грунт

Льготы
Уменьшение гидратации, повышение гидроизоляции, увеличение прочности, снижение затрат на бетон

Поставщик из
Калькутта,
Западная Бенгалия,
Индия

Гранулированный доменный шлак

Поставщик из
Мумбаи,
Махараштра,
Индия

Муфельная печь

Поставщик из
Цзиюань,
Хэнань,
Китай

Внедрение доменной печи
Производственная мощность т / (м2д)
Свинцовый агломерат восстановительная плавка 50-60 до 90
Свинцовые окатыши восстановительной плавки 25-40 до 50
Концентрат медный сырьевой isf плавка 45-55 до 60

Зависит от ваших потребностей

Поставщик из
Цзиюань,
Хэнань,
Китай

Доменная печь является одним из важнейших металлургических установок, она имеет следующие характеристики: высокий тепловой КПД, высокая удельная производительность (удельная мощность), высокий коэффициент извлечения металла, низкая стоимость, меньшая площадь покрытия и так далее. Зависит от ваших потребностей

Поставщик из
Чанчжоу,
Цзянсу,
Китай

Технический кодекс
1.Плавильная печь
Вертикальный купол

2.
Скорость плавления медной пластины
8-16т / ч

3.
Время начала плавления
2ч

4.
Режим подачи материала
Пропустить стиль ведра

5.
Емкость подъемника подачи материала
3т

6.
тип теплоудерживающей печи
гидравлический наклон и тип действия

7.
Полезный объем теплоудерживающей печи
6-10т

8.
Максимум. наклон и угол действия теплоудерживающей печи
¬в70 мкм

9.Количество потребляемого кислорода в медной печи (медный стержень на тонну при нормальном производстве
ПГ: 50-70м3 СУГ: 40-60кг

10.
шахтная печь и внутренняя линия раздаточной печи
Все используют кирпич для литья под давлением

11.
паз с верхним и низким расходом
Интегрированный слот закрытого типа

12.
топливо, которое будет использоваться
ПГ / СУГ

13.
Диаметр подачи газа
NG: DN100-150 / LPG: DN80-100.

Покупатель из
Мумбаи,
Махараштра,
Индия

Поставщик: Котлы, нагреватели термомасла, нагреватели теплоносителя, генераторы горячего воздуха, генераторы горячей воды
Покупатель: Листы стальные, трубы

Поставщик из
Ахмадабад,
Гуджарат,
Индия

Наши станции понижения давления пара — это сборные, готовые к установке блоки управления паровой системой. Предварительно смонтированные станции понижения давления пара имеют индивидуальный размер, чтобы удовлетворить конкретные потребности конечного пользователя. Входные и выходные трубопроводы и клапаны имеют размеры в соответствии с передовой инженерной практикой. Каждый блок спроектирован по индивидуальному заказу и разработан с учетом конкретных системных требований.

Все трубопроводы и фитинги на входе и выходе имеют надлежащие размеры, чтобы гарантировать, что на регулирующем клапане возникает только необходимый перепад давления.

Поставщик из
Ахмадабад,
Гуджарат,
Индия

По сути, это теплообменное оборудование для нагрева воздуха перед входом в печь с основной целью повышения термического КПД горячих дымовых газов, которые проходят через трубы, а воздух снаружи труб. Тепло дымовых газов котла утилизируется в APH для повышения температуры воздуха и повышения термического КПД. Еще одно преимущество состоит в том, что дымовой газ направляется в дымовую трубу при более низкой температуре, что позволяет упростить конструкцию дымохода и дымовой трубы. Это также позволяет контролировать температуру дымовых газов, выходящих из дымовой трубы, в соответствии с нормами по выбросам / контролем загрязнения.
Характерные особенности:
Простая установка
Низкая стоимость обслуживания
Прочная конструкция
Компактный
Высокая эффективность

Статус проверки

Свидетельство о регистрации компании

Подтверждение личности представителя

Подтверждение предыдущего экспорта / импорта

Представитель компании прошел видеозвонок

Другие документы, такие как мандаты и сертификаты

.