18.07.2024
Разное

Обозначение датчик давления на схеме: Реле давления обозначение на схеме. Учимся читать гидравлические схемы

alexxlabАвтор: alexxlab

Содержание

Реле давления обозначение на схеме. Учимся читать гидравлические схемы

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ
СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ
ГРАФИЧЕСКИЕ.

МАШИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ

ГОСТ
2.782-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,
МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

ПРЕДИСЛОВИЕ.

1. РАЗРАБОТАН
Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом промышленных
гидроприводов и гидроавтоматики (НИИГидропривод), Всероссийским
научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в
машиностроении (ВНИИНМАШ).ВНЕСЕН Госстандартом России.2. ПРИНЯТ
Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации
(протокол № 10 от 4 октября 1996 г.).За принятие проголосовали:

Наименование
государства

Наименование
национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика Азгосстандарт
Республика Армения Армгосстандарт
Республика Белоруссия Белстандарт
Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан
Киргизская Республика Киргизстандарт
Республика Молдова Молдовастандарт
Российская Федерация Госстандарт России
Республика Таджикистан Таджикский государственный центр по
стандартизации, метрологии и сертификации
Туркменистан Туркменглавгосинспекция
Украина Госстандарт Украины

3. Настоящий стандарт соответствует
ИСО 1219-91 «Гидропривод, пневмопривод и устройства. Условные графические
обозначения и схемы. Часть 1. Условные графические обозначения» в части
гидравлических и пневматических машин.4. Постановлением Государственного
комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 7
апреля 1997 г. № 123 межгосударственный стандарт ГОСТ 2.782-96 введен в
действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской
Федерации с 1 января 1998 г. 5. ВЗАМЕН ГОСТ
2.782-68.6.
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1998 г.

1. Область применения. 2 2. Нормативные ссылки. 2 3. Определения. 2 4. Основные положения. 2 Приложение А
Правила
обозначения зависимости направления вращения от направления потока рабочей
среды и позицией устройства управления для гидро- и пневмомашин. 8 Приложение В
Примеры
обозначения зависимости направления вращения от направления потока рабочей
среды и позиций устройства управления для гидро- и пневмомашин. 8

ГОСТ 2. 782-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ

Единая система конструкторской
документации.

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ
ГРАФИЧЕСКИЕ.

МАШИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ.

Unified system for design
documentation.
Graphic designations. Hydraulic and pneumatic machines.

Дата введения 1998-01-01

Настоящий
стандарт устанавливает условные графические обозначения гидравлических и
пневматических машин (насосов, компрессоров, моторов, цилиндров, поворотных двигателей,
преобразователей, вытеснителей) в схемах и чертежах всех отраслей
промышленности.
В настоящем
стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ
17398-72 Насосы. Термины и определения. ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и
пневмопривод. Термины и определения.ГОСТ
28567-90 Компрессоры. Термины и определения.
В настоящем
стандарте применены термины по ГОСТ 17752, ГОСТ 17398 и ГОСТ 28567.
4.1.
Обозначения отражают назначение (действие), способ работы устройств и наружные
соединения. 4.2.
Обозначения не показывают фактическую конструкцию устройства.4.3.
Применяемые в обозначениях буквы представляют собой только буквенные
обозначения и не дают представления о параметрах или значениях параметров.4.4. Если не
оговорено иначе, обозначения могут быть начерчены в любом расположении, если не
искажается их смысл.4.5. Размеры
условных обозначений стандарт не устанавливает.4.6.
Обозначения, построенные по функциональным признакам, должны соответствовать
приведенным в таблице 1.Если
необходимо отразить принцип действия, то применяют обозначения, приведенные в таблице 2.4.7. Правила
и примеры обозначений зависимости между направлением вращения, направлением
потока рабочей среды и позицией устройства управления для насосов и моторов
приведены в приложениях А и Б.

Таблица 1

Наименование

Обозначение

1. Насос нерегулируемый:
—
с нереверсивным потоком
—
с реверсивным потоком
2. Насос регулируемый:
—
с нереверсивным потоком
—
с реверсивным потоком
3. Насос регулируемый с ручным управлением и одним
направлением вращения
4. Насос, регулируемый по давлению, с одним
направлением вращения, регулируемой пружиной и дренажом (см. приложения
А и Б)
5. Насос-дозатор
6. Насос многоотводный (например, трехотводный
регулируемый насос с одним заглушенным отводом)
7. Гидромотор нерегулируемый:
— с нереверсивным потоком
—
с реверсивным потоком
8. Гидромотор регулируемый:
—
с нереверсивным потоком, с неопределенным механизмом управления, наружным
дренажом, одним направлением вращения и двумя концами вала
9. Поворотный гидродвигатель
10. Компрессор
11. Пневмомотор нерегулируемый:
—
с нереверсивным потоком
—
с реверсивным потоком
12. Пневмомотор регулируемый:
—
с нереверсивным потоком
—
с реверсивным потоком
13. Поворотный пневмодвигатель
14. Насос-мотор нерегулируемый:
—
с одним и тем же направлением потока
—
с любым направлением потока
15. Насос-мотор регулируемый:
—
с одним и тем же направлением потока
—
с реверсивным направлением потока
—
с любым направлением потока, с ручным управлением, наружным дренажом и двумя
направлениями вращения
16. Насос-мотор регулируемый, с двумя
направлениями вращения, пружинным центрированием нуля рабочего объема,
наружным управлением и дренажом (сигнал n
 вызывает перемещение в
направлении N
) (см. приложения А и Б)
17. Объемная гидропередача:
—
с нерегулируемым насосом и мотором, с одним направлением потока и одним
направлением вращения
—
с регулируемым насосом, с реверсивным потоком, с двумя направлениями вращения
с изменяемой скоростью
—
с нерегулируемым насосом и одним направлением вращения
18. Цилиндр одностороннего действия:
—
поршневой без указания способа возврата штока, пневматический
—
поршневой с возвратом штока пружиной, пневматический
—
поршневой с выдвижением штока пружиной, гидравлический
—
плунжерный
—
телескопический с односторонним выдвижением, пневматический
19. Цилиндр двухстороннего действия:
—
с односторонним штоком, гидравлический
—
с двухсторонним штоком, пневматический
—
телескопический с односторонним выдвижением, гидравлический
—
телескопический с двухсторонним выдвижением
20. Цилиндр дифференциальный (отношение площадей
поршня со стороны штоковой и нештоковой полостей имеет первостепенное
значение)
21. Цилиндр двухстороннего действия с подводом
рабочей среды через шток:
—
с односторонним штоком
—
с двухсторонним штоком
22. Цилиндр двухстороннего действия с постоянным
торможением в конце хода:
—
со стороны поршня
—
с двух сторон
23. Цилиндр двухстороннего действия с регулируемым
торможением в конце хода:
—
со стороны поршня
—
с двух сторон и соотношением площадей 2:1
Примечание – При необходимости отношение кольцевой площади
поршня к площади поршня (соотношение площадей) может быть дано над
обозначением поршня
24. Цилиндр двухкамерный двухстороннего действия
25. Цилиндр мембранный:
—
одностороннего действия
—
двухстороннего действия
26. Пневмогидравлический вытеснитель с
разделителем:
—
поступательный
—
вращательный
27. Поступательный преобразователь:
—
с одним видом рабочей среды
28. Вращательный преобразователь:
—
с одним видом рабочей среды
—
с двумя видами рабочей среды
29. Цилиндр с встроенными механическими замками

Таблица 2

Наименование

Обозначение

1. Насос ручной

2. Насос шестеренный

3. Насос винтовой

4. Насос пластинчатый

5. Насос
радиально-поршневой

6. Насос
аксиально-поршневой

7. Насос кривошипный

8. Насос лопастной
центробежный

9. Насос струйный:

Общее обозначение

С жидкостным внешним потоком

С газовым внешним потоком

10. Вентилятор:

Центробежный

А.1. Направление вращения вала
показывают концентрической стрелкой вокруг основного обозначения машины от
элемента подвода мощности к элементу отвода мощности. Для устройств с двумя
направлениями вращения показывают только одно произвольно выбранное
направление. Для устройств с двойным валом направление показывают на одном
конце вала. А.2. Для насосов стрелка
начинается на приводном валу и заканчивается острием на выходной линии потока.А.3. Для моторов стрелка
начинается на входной линии потока и заканчивается острием стрелки на выходном
валу.А.4. Для насосов-моторов по А.2
и А.3.А.5. При необходимости
соответствующее обозначение позиции устройства управления показывают возле
острия концентрической стрелки.А.6. Если
характеристики управления различны для двух направлений вращения, информацию
показывают для обоих направлений.А.7. Линию,
показывающую позиции устройства управления, и обозначения позиций (например, М
— Æ
— N
) наносят
перпендикулярно к стрелке управления. Знак Æ обозначает позицию
нулевого рабочего объема, буквы М и N обозначают крайние позиции устройства управления для
максимального рабочего объема. Предпочтительно использовать те же обозначения,
которые нанесены на корпусе устройства.Точка
пересечения стрелки, показывающей регулирование и перпендикулярной к линии,
показывает положение «на складе» (рисунок 1).

Рисунок
1.

Таблица Б.1

Наименование

Обозначение

1. Однофункциональное устройство (мотор).
Гидромотор
нерегулируемый, с одним направлением вращения.
2. Однофункциональное устройство (машина).
Гидромашина
нерегулируемая, с двумя направлениями вращения.
Показано
одно направление вращения, связанное с направлением потока.

3. Однофункциональное устройство (насос).
Гидронасос
регулируемый (с изменением рабочего объема в одну строку), с одним
направлением вращения.
Обозначение
позиции устройства управления может быть исключено, на рисунке оно указано
только для ясности.
4. Однофункциональное устройство (мотор).
Гидромотор
регулируемый (с изменением рабочего объема в одну сторону), с двумя
направлениями вращения.
Показано
одно направление вращения, связанное с направлением потока.
5. Однофункциональное устройство (машина).
Гидромашина
регулируемая (с изменением рабочего объема в обе стороны), с одним направлением
вращения.
Показано
направление вращения и соответствующая позиция устройства управления,
связанные с направлением потока.

6. Однофункциональное устройство (машина).
Гидромашина
регулируемая (с изменением рабочего объема в обе стороны), с двумя
направлениями вращения.
Показано
одно направление вращения и соответствующая позиция устройства управления,
связанные с направлением потока.

7.
Насос-мотор.
Насос-мотор
нерегулируемый с двумя направлениями вращения.
8. Насос-мотор.
Насос-мотор
регулируемый (с изменением рабочего объема в одну сторону), с двумя
направлениями вращения.
Показано
одно направление вращения, связанное с направлением потока, при работе в
режиме насоса.
9. Насос-мотор.
Насос-мотор
регулируемый (с изменением рабочего объема в обе стороны), с одним
направлением вращения.
Показано
направление вращения и соответствующая позиция устройства управления,
связанные с направлением потока, при работе в режиме насоса.
10. Насос-мотор.
Насос-мотор
регулируемый (с применением рабочего объема в обе стороны, с двумя
направлениями вращения.
Показано
одно направление вращения и соответствующая позиция устройства управления,
связанные с направлением потока, при работе в режиме насоса.
11. Мотор.
Мотор
с двумя направлениями вращения: регулируемый (с изменением рабочего объема в
одну строку) в одном направлении вращения, нерегулируемый в другом
направлении вращения.
Показаны обе возможности.


При разработке и составлении проектов и схем водоснабжения и канализации в бумажных и электронных документах, чертежах и сопроводительных приложениях используют условные обозначения, характеризующие параметры устройств, механизмов, деталей и элементов, а также буквенные и числовые символы специального назначения. Например, обозначение насоса на схеме водоснабжения и канализации обязательно должно присутствовать на чертежах не только строительных объектов промышленных масштабов, но и в проектах индивидуального строительства, как и условные обозначения трубопроводов и других узлов и механизмов инженерных коммуникаций. Все эти символы, обозначения и значки подробно описаны в ГОСТ 21.205-93, а их использование встроено в компьютерные программы для создания чертежей системы водопровода и канализации, таких, как «AutoCAD», «FreeCAD», «T-FLEX CAD», «DraftSight Free CAD», «LibreCAD» и других, работающих в стандартах Системы автоматизированного проектирования и черчения (САПР).

Зачем составляют чертежи и проекты водоснабжения и канализации

Все строительные объекты – промышленные, жилые или стратегические здания в той или иной мере оснащаются санитарно-техническими системами, имеющими некоторые общие характеристики и функции. Такие системы не единичны – они состоят из комплекса инженерно-коммуникационных схем и узлов, таких, как ГВС и ХВС, канализационные трассы, централизованное газоснабжение, магистрали мусоропровода, системы ливневой канализации и снегозадержания, отопительные агрегаты, электрические и связные коммуникации.

При наличии такого множества сложных систем все они должны быть приведены к единому стандарту, чтобы минимизировать риск возникновения аварийных ситуаций и других незапланированных неисправностей. Наиболее важные инженерные системы – канализация и водоснабжение, поэтому их планировка должна четко отражаться в чертежах и схемах сетей, с соблюдением всех принятых стандартами обозначений. Только соблюдая установленные ГОСТ условные обозначения, можно запустить объект, соответствующий правилам благоустроенности и комфортной эксплуатации.

  1. Водоснабжению в жилом массиве в общем и в отдельности в каждой квартире отводится своя роль – эти системы обеспечивают не только полноценную жизнедеятельность жильцов, но и сохраняют их здоровье. Поэтому, составляя проектную документацию, нельзя допустить ни малейшего отклонения в расчетах и чертежах, так как это в дальнейшем обязательно скажется и на образе жизни, и на здоровье людей, и на техническом состоянии систем.
  2. Канализация выводит из жилых помещений отработанную грязную воду, бытовые стоки и измельченные твердые отходы жизнедеятельности человека, эту же функцию выполняет и мусоропровод. Как и в водоснабжении, в системе канализации первый и необходимый агрегат – насос. Учитывая агрессивность среды и составляющих компонентов стоков, система должна быть максимально надежной на протяжении всего времени эксплуатации, а это означает, что к самым первым шагам – составлению чертежей и документации – необходимо относиться ответственно.

Все канализационные водостоки, краны трубопровода и газопровода на схемах, системы водоснабжения и канализации имеют свои условные символы и знаки обозначения чертежах проектов, которые везде должны отображаться одинаково. Из-за сложности составления подобных проектов такие работы рекомендуется доверять профессионалам, чтобы были соблюдены не только правильные условные знаки и обозначения водопровода, насосов, задвижек, канализации, труб и запорной арматуры на схеме, но и рассчитаны их параметры для длительной безремонтной эксплуатации.

Особенности схематичных обозначений

Перед составлением окончательной версии проекта разрабатывают предварительные чертежи, учитывающие конкретные условия эксплуатации оборудования в том или ином помещении. Черновой проект будет учитывать географические и технические особенности здания, количество жилых и технических помещений, место и направление ввода и вывода воды, и т.д. После того, как для каждого помещения дома составлены предварительные чертежи и проектные документы, их объединяют в один чистовой проект.

Но на каждом чертеже, на каждой схеме должны использоваться только общепринятые условные обозначения и символы, чтобы любой строитель, архитектор или инженер смог правильно прочитать чертеж и безошибочно выполнить свою часть работы.

Использовать в строительной документации другие условные значки, символы и обозначения категорически запрещено ГОСТ 21.205-93. Установленных и утвержденных обозначений существует несколько сотен, поэтому рассмотрим их использование на примере насосов – циркуляционных, для подкачки, и других.

Условные графические обозначения насосов приведены в таблице:

На основе условных обозначений, утвержденных ГОСТ 21.205-93, работают все вышеперечисленные программы для составления чертежей и 2-Д или 3-Д визуализации проектов.

При разработке проекта канализационной или ГВС схемы, в схемах отопления и других трубопроводов разработчики указывают символами и другими условными обозначениями места подключения горячей или холодной воды, входа и выхода стоков, местоположение сантехнических приборов и другого оборудования. Сложность схемы и установленного оборудования зависит во многом от площади и функционального назначения помещения, поэтому даже для одинаковых помещений схемы разводки и подключений всегда будут разными. При составлении проектов и чертежей систем ГВС, ХВС и канализации используются только общепринятые специальные условные обозначения. Разночтения в документации недопустимы, и самостоятельно изменять обозначения в предварительных и окончательных документах не разрешается.

Условные обозначения водопровода и канализации на чертеже

Рабочие данные о свойствах и параметрах системы водоснабжения и канализации в схемах и чертежах трубопроводов инженерных сетей вносят в проектную документацию обозначениями буквами и цифрами.

Любая водопроводная сеть обозначается буквенно-цифровыми символами «В0», трубопровод для хозяйственно-питьевых нужд обозначается символами «В1», водопроводные коммуникации для противопожарных систем обозначается символами «В2», трубы для подвода технической воды обозначаются, как «В4». То есть, все обозначения, имеющие в начале символ «В», относятся к водоснабжению объекта.

Общая канализация обозначается кириллическим символом «К», канализация для бытовых стоков – набором символов «К1», ливневка имеет обозначение «К2», водоотведение в промышленных масштабах обозначается символами «К3».

В водопроводных и канализационных схемах, наряду с линиями, в процессе черчения применяют специальные буквенно-цифровые обозначения и символы. Все обозначения не сопровождаются пояснениями, за исключением специфических отраслевых символов на схеме. Такие обозначения (например, нестандартного вентиля) расшифровываются указанием ссылки на подробное описание элемента. Не все символы из регламентированных стандартом всегда должны применятся при проектировании, но некоторые встречаются обязательно, так как и водоснабжение, и канализационная, и отопительная система монтируются во всех жилых объектах. Это может быть насос или задвижка на чертеже, обозначение фильтра грубой или тонкой очистки, присутствие в схеме теплообменника или ручных (автоматических) клапанов.

Также на схеме инженерных коммуникаций дома нередко встречаются линии типа пунктир с точкой, или прямые и пунктирные линии. Это обозначения бытовых стоков, ливневки и смешанной системы канализации.

Кроме того, схемы и чертежи могут содержать элементы и обозначения с длинными или короткими, дополненными различными символами и элементами: кругами, цилиндрическими символами, квадратами или прямоугольниками, треугольниками или перпендикулярно расположенными отрезками тонких линий. Все эти символы и обозначения имеют разные расшифровки: они могут обозначать сточную канализацию, конец трубы, врезанную в трассу заслонку, и т.д. Круг и буквенный символ внутри круга означает уловитель нефтепродуктов, жироуловитель, топливную заслонку, грязевик, и т.д. Если в круге символа нет, то такое обозначение указывает на наличие в схеме отстойника.

Специальные символы на планах проектов существуют и для обозначения сантехнических приборов и другого бытового оборудования. В государственном стандарте от 1993 года № 21.205 предусмотрены такие обозначения, как душевая кабинка со шлангом и распылителем, и мойки с кранами-смесителями, и собственно ванны, и унитазы с разным типом смыва воды. Для разных приборов даже одного назначения существуют разные обозначения, символы и значки. Это могут быть также условные рисунки, в линиях которых можно сразу угадать, какое оборудование указано на чертеже проекта.

Разрабатывая проектную документацию при строительстве дома, проектировщики принимают во внимание еще множество вспомогательных и второстепенных условий: необходимо обозначать не только основные узлы, но и детали, обеспечивающие их работу – трубы теплотрассы, водопровода или канализации, задвижки и фильтры, уловители и запорную арматуру, фитинги и повороты. Такая подробная информация поможет быстрее и понятнее прочитать чертеж, и реализовать его на практике без ошибок. Для указания дополнительной информации также используют буквы, цифры, рисунки, геометрические фигуры и другие обозначения.

В чертежах проекта здания необходимо отобразить схему разводки инженерно-технических коммуникаций, таких, как подача ГВС и холодной воды, канализации и отопления, параметры канализационных, ревизионных и коллекторных колодцев и другая техническая информация, которую рекомендуется использовать в процессе работы. Мало опираться только на узловые данные – при использовании дополнительной информации проект будет реализован с долгосрочной перспективой эксплуатации, без аварий и незапланированных ремонтов. Объем проектных работ достаточно велик для строителей-самоучек, поэтому нанять проектировщиков-профессионалов будет единственно правильным решением.

Все обозначения и виде цифр, латинских, кириллических и графических букв, геометрических фигур и символов должны использоваться только по назначению, без искажения отображения на схеме. Нельзя в чертежах и схемах канализации и водопровода применять изображения и обозначения элементов, не регламентированных ГОСТ и СНиП. Потеря правильного восприятия обозначения на любом этапе строительства или монтажа сломает всю схему, что приведет к напрасно потерянному времени и трудозатратам.

Правильно использованные условные обозначения, буквы, геометрические фигуры и символы – это гарантия правильного прочтения проектной документации, а значит, и правильного выполнения строительно-монтажных работ на объекте. Соблюдая все требования ГОСТ, вы добьетесь эффективной работы всех инженерных сетей, а значит, длительной и бесперебойной их эксплуатации.

Гидравлическая схема представляет собой элемент технической документации, на котором с помощью условных обозначений показана информация об элементах гидравлической системы, и взаимосвязи между ними.

Согласно нормам ЕСКД гидравлические схемы обозначаются в шифре основной надписи литерой «Г» (пневматические схемы — литерой «П»).

Как видно из определения, на гидравлической схеме
 условно показаны элементы, которые связаны между собой трубопроводами — обозначенными линиям. Поэтому, для того, чтобы правильно читать гидравлическую схему нужно знать, как обозначается тот или иной элемент на схеме. Условные обозначения элементов указаны в ГОСТ 2.781-96. Изучите этот документ, и вы сможете узнать как обозначаются основные элементы гидравлики.

Обозначения гидравлических элементов на схемах

Рассмотрим основные элементы гидросхем
.

Трубопроводы

Трубопроводы на гидравлических схемах показаны сплошными линиями, соединяющими элементы. Линии управления обычно показывают пунктирной линией. Направления движения жидкости, при необходимости, могут быть обозначены стрелками. Часто на гидросхемах обозначают линии — буква Р обозначает линию давления, Т — слива, Х — управления, l — дренажа
.

Соединение линий показывают точкой, а если линии пересекаются на схеме, но не соединены, место пересечения обозначают дугой.

Бак

Бак в гидравлике — важный элемент, являющийся хранилищем гидравлической жидкости. Бак, соединенный с атмосферой показывается на гидравлической схеме следующим образом.

Закрытый бак, или емкость, например гидроаккумулятор, показывается в виде замкнутого контура.

В обозначении фильтра ромб символизирует корпус, а штриховая линия фильтровальный материал или фильтроэлемент.

Насос

На гидравлических схемах применяется несколько видов обозначений насосов, в зависимости от их типов.

Центробежные насосы, обычно изображают в виде окружности, в центр которой подведена линия всасывания, а к периметру окружности линия нагнетания:

Объемные
 (шестеренные, поршневые, пластинчатые и т.д) насосы
 обозначают окружностью, с треугольником-стрелкой, обозначающим направление потока жидкости.

Если на насосе показаны две стрелки, значит этот агрегат обратимый и может качать жидкость в обоих направлениях.

Если обозначение перечеркнуто стрелкой, значит насос регулируемый, например, может изменяться объем рабочей камеры.

Гидромотор

Обозначение гидромотора похоже на обозначение насоса, только треугольник-стрелка развернуты. В данном случае стрелка показывает направление подвода жидкости в гиромотор.

Для обозначения гидромотра действую те же правила, что и для обозначения насоса: обратимость показывается двумя треугольными стрелками, возможность регулирования диагональной стрелой.

На рисунке ниже показан регулируемый обратимый насос-мотор.

Гидравлический цилиндр

Гидроцилиндр
 — один из самых распространенных гидравлических двигателей, который можно прочитать практически на любой гидросхеме. Особенности конструкции гидравлического цилиндра обычно отражают на гидросхеме, рассмотрим несколько примеров.

Цилиндр двухстороннего действия имеет подводы в поршневую и штоковую полость.

Плунжерный гидроцилиндр изображают на гидравлических схемах следующим образом.

Принципиальная схема телескопического гидроцилиндра показана на рисунке.

Распределитель

Распределитель на гидросхеме
 показывается набором, квадратных окон, каждое из которых соответствует определенному положению золотника (позиции). Если распределитель двухпозиционный, значит на схеме он будет состоять из двух квадратных окон, трех позиционный — из трех. Внутри каждого окна показано как соединяются линии в данном положении.

Рассмотрим пример.

На рисунке показан четырех линейный (к распределителю подведено четыре линии А, В, Р, Т), трех позиционный (три окна) распределитель
. На схеме показано нейтральное положение золотника распределителя, в данном случае он находится в центральном положении (линии подведены к центральному окну). Также, на схеме видно, как соединены гидравлические линии между собой, в рассматриваемом примере в нейтральном положении линии Р и Т соединены между собой, А и В — заглушены
.

Как известно, распределитель, переключаясь может соединять различные линии, это и показано на гидравлической схеме.

Рассмотрим левое окно, на котором показано, что переключившись распределитель соединит линии Р и В, А и Т
. Этот вывод можно сделать, виртуально передвинув распределитель вправо.

Оставшееся положение показано в правом окне, соединены линии Р и А, В и Т
.

На следующем ролике показан принцип работы гидрораспределителя.

Понимая принцип работы распределителя, вы легко сможете читать гидравлические схемы, включающие в себя этот элемент.

Устройства управления

Для того, чтобы управлять элементом, например распределителем, нужно каким-либо образом оказать на него воздействие.

Ниже показаны условные обозначения: ручного, механического, гидравлического, пневматического, электромагнитного управления и пружинного возврата.

Эти элементы могут компоноваться различным образом.

На следующем рисунке показан четырех линейный, двухпозиционный распределитель, с электромагнитным управлением и пружинным возвратом
.

Клапан

Клапаны в гидравлике, обычно показываются квадратом, в котором условно показано поведение элементов при воздействии.

Предохранительный клапан

На рисунке показано условное обозначение предохранительного клапана. На схеме видно, что как только давление в линии управления (показана пунктиром) превысит настройку регулируемой пружины — стрелка сместиться в бок, и клапан откроется.

Редукционный клапан

Также в гидравлических и пневматических системах достаточно распространены редукционные клапаны
, управляющим давлением в таких клапанах является давление в отводимой линии (на выходе редукционного клапана).

Пример обозначения редукционного клапана показан на следующем рисунке.

Обраиый клапан

Назначение обратного клапана — пропускать жидкость в одном направлении, и перекрывать ее движение в другом. Это отражено и на схеме. В данном случае при течении сверху вниз шарик (круг) отойдет от седла, обозначенного двумя линиями. А при подаче жидкости снизу — вверх шарик к седлу прижмется, и не допустит течения жидкости в этом направлении.

Часто на схемах обратного клапана изображают пружину под шариком, обеспечивающую предварительное поджатие.

Дроссель — регулируемое гидравлическое сопротивление.

Гидравлическое сопротивление или нерегулируемый дроссель на схемах изображают двумя изогнутыми линями. Возможность регулирования, как обычно, показывается добавлением стрелки, поэтому регулируемый дроссель будет обозначаться следующим образом:

Устройства измерения

В гидравлике наиболее часто используются следующие измерительные приборы: манометр, расходомер, указатель уровня, обозначение этих приборов показано ниже.

Реле давления

Данное устройство осуществляет переключение контакта при достижении определенного уровня давления. Этот уровень определяется настройкой пружины. Все это отражено на схеме реле давления, которая хоть и чуть сложнее, чем представленные ранее, но прочитать ее не так уж сложно.

Гидравлическая линия подводится к закрашенному треугольнику. Переключающий контакт и настраиваемая пружина, также присутствуют на схеме.

Объединения элементов

Довольно часто в гидравлике один блок или аппарат содержит несколько простых элементов, например клапан и дроссель, для удобства понимания на гидросхеме элементы входящие в один аппарат очерчивают штрих-пунктирой линией.

Для того, чтобы правильно читать гидравлическую схему нужно знать условные обозначения элементов, разбираться в принципах работы и назначении гидравлической аппаратуры, уметь поэтапно вникать в особенности отдельных участков, и правильно объединять их в единую гидросистему.

Для правильного оформления гидросхемы нужно оформить перечень элементов согласно стандарту.

Ниже показана схема гидравлического привода
, позволяющего перемещать шток гидроцилиндра, с возможностью зарядки гидроаккумулятора.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ
СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ
ГРАФИЧЕСКИЕ.

МАШИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ

ГОСТ
2.782-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,
МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

ПРЕДИСЛОВИЕ.

1. РАЗРАБОТАН
Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом промышленных
гидроприводов и гидроавтоматики (НИИГидропривод), Всероссийским
научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в
машиностроении (ВНИИНМАШ).

ВНЕСЕН Госстандартом России.

2. ПРИНЯТ
Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации
(протокол № 10 от 4 октября 1996 г.).

Наименование
государства

Наименование
национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Белоруссия

Белстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикский государственный центр по
стандартизации, метрологии и сертификации

Туркменистан

Туркменглавгосинспекция

Госстандарт Украины

3. Настоящий стандарт соответствует
ИСО 1219-91 «Гидропривод, пневмопривод и устройства. Условные графические
обозначения и схемы. Часть 1. Условные графические обозначения» в части
гидравлических и пневматических машин.

4. Постановлением Государственного
комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 7
апреля 1997 г. № 123 межгосударственный стандарт ГОСТ 2.782-96 введен в
действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской
Федерации с 1 января 1998 г.

5. ВЗАМЕН ГОСТ
2.782-68.


ГОСТ 2.782-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ

Единая система конструкторской
документации.

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ
ГРАФИЧЕСКИЕ.

МАШИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ.

Unified system for design
documentation.
Graphic designations. Hydraulic and pneumatic machines.

Дата введения 1998-01-01

Настоящий
стандарт устанавливает условные графические обозначения гидравлических и
пневматических машин (насосов, компрессоров, моторов, цилиндров, поворотных двигателей,
преобразователей, вытеснителей) в схемах и чертежах всех отраслей
промышленности.

ГОСТ
17398-72 Насосы. Термины и определения.

ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и
пневмопривод. Термины и определения.

ГОСТ
28567-90 Компрессоры. Термины и определения.

В настоящем
стандарте применены термины по ГОСТ 17752, ГОСТ 17398 и ГОСТ 28567.

4.1.
Обозначения отражают назначение (действие), способ работы устройств и наружные
соединения.

4.2.
Обозначения не показывают фактическую конструкцию устройства.

4.3.
Применяемые в обозначениях буквы представляют собой только буквенные
обозначения и не дают представления о параметрах или значениях параметров.

4.4. Если не
оговорено иначе, обозначения могут быть начерчены в любом расположении, если не
искажается их смысл.

4.5. Размеры
условных обозначений стандарт не устанавливает.

4.6.
Обозначения, построенные по функциональным признакам, должны соответствовать
приведенным в таблице 1.

Если
необходимо отразить принцип действия, то применяют обозначения, приведенные в .

4.7. Правила
и примеры обозначений зависимости между направлением вращения, направлением
потока рабочей среды и позицией устройства управления для насосов и моторов
приведены в и .

Таблица 1

Наименование

Обозначение

1. Насос нерегулируемый:

С нереверсивным потоком

С реверсивным потоком

2. Насос регулируемый:

С нереверсивным потоком

С реверсивным потоком

3. Насос регулируемый с ручным управлением и одним
направлением вращения

4. Насос, регулируемый по давлению, с одним
направлением вращения, регулируемой пружиной и дренажом (см. и )

5. Насос-дозатор

6. Насос многоотводный (например, трехотводный
регулируемый насос с одним заглушенным отводом)

7. Гидромотор нерегулируемый:

С нереверсивным потоком

С реверсивным потоком

8. Гидромотор регулируемый:

С нереверсивным потоком, с неопределенным механизмом управления, наружным
дренажом, одним направлением вращения и двумя концами вала

9. Поворотный гидродвигатель

10. Компрессор

11. Пневмомотор нерегулируемый:

С нереверсивным потоком

С реверсивным потоком

12. Пневмомотор регулируемый:

С нереверсивным потоком

С реверсивным потоком

13. Поворотный пневмодвигатель

14. Насос-мотор нерегулируемый:

С любым направлением потока

15. Насос-мотор регулируемый:

С одним и тем же направлением потока

С реверсивным направлением потока

С любым направлением потока, с ручным управлением, наружным дренажом и двумя
направлениями вращения

16. Насос-мотор регулируемый, с двумя
направлениями вращения, пружинным центрированием нуля рабочего объема,
наружным управлением и дренажом (сигнал n
 вызывает перемещение в
направлении N
) (см. и )

17. Объемная гидропередача:

С нерегулируемым насосом и мотором, с одним направлением потока и одним
направлением вращения

С регулируемым насосом, с реверсивным потоком, с двумя направлениями вращения
с изменяемой скоростью

С нерегулируемым насосом и одним направлением вращения

18. Цилиндр одностороннего действия:

Поршневой без указания способа возврата штока, пневматический

Поршневой с возвратом штока пружиной, пневматический

Поршневой с выдвижением штока пружиной, гидравлический

Плунжерный

Телескопический с односторонним выдвижением, пневматический

19. Цилиндр двухстороннего действия:

С односторонним штоком, гидравлический

С двухсторонним штоком, пневматический

Телескопический с односторонним выдвижением, гидравлический

Телескопический с двухсторонним выдвижением

20. Цилиндр дифференциальный (отношение площадей
поршня со стороны штоковой и нештоковой полостей имеет первостепенное
значение)

21. Цилиндр двухстороннего действия с подводом
рабочей среды через шток:

С односторонним штоком

С двухсторонним штоком

22. Цилиндр двухстороннего действия с постоянным
торможением в конце хода:

Со стороны поршня

С двух сторон

23. Цилиндр двухстороннего действия с регулируемым
торможением в конце хода:

Со стороны поршня

С двух сторон и соотношением площадей 2:1

Примечание – При необходимости отношение кольцевой площади
поршня к площади поршня (соотношение площадей) может быть дано над
обозначением поршня

24. Цилиндр двухкамерный двухстороннего действия

25. Цилиндр мембранный:

Одностороннего действия

Двухстороннего действия

26. Пневмогидравлический вытеснитель с
разделителем:

Поступательный

Вращательный

27. Поступательный преобразователь:

28. Вращательный преобразователь:

С одним видом рабочей среды

С двумя видами рабочей среды

29. Цилиндр с встроенными механическими замками

Наименование

Обозначение

1. Насос ручной

2. Насос шестеренный

3. Насос винтовой

4. Насос пластинчатый

5. Насос
радиально-поршневой

6. Насос
аксиально-поршневой

7. Насос кривошипный

8. Насос лопастной
центробежный

9. Насос струйный:

Общее обозначение

С жидкостным внешним потоком

С газовым внешним потоком

10. Вентилятор:

Центробежный

А. 1. Направление вращения вала
показывают концентрической стрелкой вокруг основного обозначения машины от
элемента подвода мощности к элементу отвода мощности. Для устройств с двумя
направлениями вращения показывают только одно произвольно выбранное
направление. Для устройств с двойным валом направление показывают на одном
конце вала.

А.2. Для насосов стрелка
начинается на приводном валу и заканчивается острием на выходной линии потока.

А.3. Для моторов стрелка
начинается на входной линии потока и заканчивается острием стрелки на выходном
валу.

А.4. Для насосов-моторов по А.2
и А.3.

А.5. При необходимости
соответствующее обозначение позиции устройства управления показывают возле
острия концентрической стрелки.

А.6. Если
характеристики управления различны для двух направлений вращения, информацию
показывают для обоих направлений.

А.7. Линию,
показывающую позиции устройства управления, и обозначения позиций (например, М

— Æ
— N
) наносят
перпендикулярно к стрелке управления. Знак Æ обозначает позицию
нулевого рабочего объема, буквы М
 и N
 обозначают крайние позиции устройства управления для
максимального рабочего объема. Предпочтительно использовать те же обозначения,
которые нанесены на корпусе устройства.

Точка
пересечения стрелки, показывающей регулирование и перпендикулярной к линии,
показывает положение «на складе» (рисунок 1).

Рисунок
1.

Таблица Б.1

Наименование

Обозначение

1. Однофункциональное устройство (мотор).

Гидромотор
нерегулируемый, с одним направлением вращения.

2. Однофункциональное устройство (машина).

Гидромашина
нерегулируемая, с двумя направлениями вращения.

3. Однофункциональное устройство (насос).

Гидронасос
регулируемый (с изменением рабочего объема в одну строку), с одним
направлением вращения.

Обозначение
позиции устройства управления может быть исключено, на рисунке оно указано
только для ясности.

4. Однофункциональное устройство (мотор).

Гидромотор
регулируемый (с изменением рабочего объема в одну сторону), с двумя
направлениями вращения.

Показано
одно направление вращения, связанное с направлением потока.

5. Однофункциональное устройство (машина).

Гидромашина
регулируемая (с изменением рабочего объема в обе стороны), с одним направлением
вращения.

Показано
направление вращения и соответствующая позиция устройства управления,
связанные с направлением потока.

6. Однофункциональное устройство (машина).

Гидромашина
регулируемая (с изменением рабочего объема в обе стороны), с двумя
направлениями вращения.

Показано
одно направление вращения и соответствующая позиция устройства управления,
связанные с направлением потока.

7.
Насос-мотор.

Насос-мотор
нерегулируемый с двумя направлениями вращения.

8. Насос-мотор.

Насос-мотор
регулируемый (с изменением рабочего объема в одну сторону), с двумя
направлениями вращения.

Показано
одно направление вращения, связанное с направлением потока, при работе в
режиме насоса.

9. Насос-мотор.

Насос-мотор
регулируемый (с изменением рабочего объема в обе стороны), с одним
направлением вращения.

Показано
направление вращения и соответствующая позиция устройства управления,
связанные с направлением потока, при работе в режиме насоса.

10. Насос-мотор.

Насос-мотор
регулируемый (с применением рабочего объема в обе стороны, с двумя
направлениями вращения.

Показано
одно направление вращения и соответствующая позиция устройства управления,
связанные с направлением потока, при работе в режиме насоса.

Мотор
с двумя направлениями вращения: регулируемый (с изменением рабочего объема в
одну строку) в одном направлении вращения, нерегулируемый в другом
направлении вращения.

Показаны обе возможности.

Ключевые слова: обозначения
условные графические, машины гидравлические и пневматические

ГОСТ 2.729-68 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Приборы электроизмерительные

ЕДИНАЯ СИСТЕМА
КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ




Настоящий стандарт устанавливает
условные графические обозначения электроизмерительных приборов на схемах,
выполняемых вручную или автоматизированным способом, изделий всех отраслей
промышленности и строительства.

(Введен дополнительно, Изм.
№ 1, 3).

Обозначения
электроизмерительных приборов приведены в таблице.

































































































































































































































































































































(Измененная редакция, Изм, №
1, 2, 3).

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов
при Совете Министров СССР

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и
измерительных приборов при Совете Министров СССР от 1.08.68 № 1208

3 ВЗАМЕН ГОСТ 7624-62 в части разд. 6

4 ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5
ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1995 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в октябре
1981 г., октябре 1990 г. , октябре 1993 г. (ИУС 11-81, 1-91, 5-94)

Единая
система конструкторской документации

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ

В СХЕМАХ.

ПРИБОРЫ ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ

Unified system for design documentation.

Graphic identifications in schemes.

Electromeasuring apparatus

ГОСТ

2.729-68

Наименование

Обозначение

1а. Датчик измеряемой неэлектрической
величины

1. Прибор электроизмерительный

а) показывающий

б) регистрирующий

в) интегрирующий (например, счетчик
электрической энергии)

Примечания:

1. При необходимости изображения
нестандартизованных электроизмерительных приборов следует попользовать
сочетания соответствующих основных обозначении, например, комбинированный прибор,
показывающий и регистрирующий.

2. Для указания назначения
электроизмерительного прибора в его обозначение вписывают условные
графические обозначения, установленные в стандартах ЕСКД. а также буквенные
обозначения единиц измерения или измеряемых величин, которые помещают внутри
графического обозначения электроизмерительного прибора

a) амперметр

б) вольтметр

в) вольтметр двойной

г) вольтметр дифференциальный

д) вольтамперметр

е) ваттметр

W

ж) ваттметр суммирующий

∑ W

з) варметр (измеритель активной мощности)

var

и) микроамперметр

μ A

к) миллиамперметр

тА

л) милливольтметр

mV

м) омметр

Ω

н) мегаомметр

M Ω

о) частотомер

Hz

п) волномер

λ

р) фазометр: измеряющий сдвиг фаз

φ

измеряющий коэффициент мощности

cos φ

с) счетчик ампер-часов

Ah

т) счетчик ватт-часов

Wh

у) счетчик вольт-ампер-часов реактивный

varh

ф) термометр, пирометр

t °

( допускается Θо)

х) индикатор полярности

+

—

и) тахометр

n

ч) измеритель давления

Pa или Р

т) измеритель уровня жидкости

ш) измеритель уровня сигнала

dB

3. В обозначения электроизмерительных
приборов допускается вписывать необходимые данные согласно действующим
стандартам на электроизмерительные приборы.

4. Если необходимо указать характеристику
отсчетного устройства прибора, то в его обозначение вписывают следующие
квалифицирующие символы:

а) прибор, подвижная часть которого может
отклоняться в одну сторону от нулевой отметки:

вправо

влево

б) прибор, подвижная часть которого может
отклоняться в обе стороны от нулевой отметки

допускается применять обозначение

в) прибор вибрационной системы

г) прибор с цифровым отсчетом

д) прибор с непрерывной регистрацией
(записывающий)

е) прибор с точечной регистрацией
(записывающий)

ж) прибор печатающий с цифровой
регистрацией

з) прибор с регистрацией перфорированием

Например:

вольтметр с цифровым отсчетом

вольтметр с непрерывной регистрацией

амперметр, подвижная часть которого
отклоняется в обе стороны от нулевой отметки

2. Гальванометр

3. Синхроноскоп

4. Осциллоскоп

5. Осциллограф

6. Гальванометр осциллографический:

а) тока или напряжения

б) мгновенной мощности

7. Счетчик импульсов

8. Электрометр

9. Болометр полупроводниковый

10. Датчик температуры

10а. Датчик давления

Примечание: При необходимости указания
конкретной величины, в которую преобразуется неэлектрическая величина,
допускается применять следующие обозначения, например, датчик давления

11. Термоэлектрический преобразователь:

а) с бесконтактным нагревом

б) с контактным нагревом

По
ГОСТ 2.768-90

По
ГОСТ 2.768-90

П. 12 по ГОСТ 2.728-74

13. Часы вторичные

Примечание. Для указания часов, минут и
секунд используют следующее обозначение

14. Часы первичные

15. Часы с контактным устройством

16. Часы синхронные, например, на 50 Гц

17. Индикатор максимальной активной
мощности, имеющий обратную связь с ваттметром

18. Дифференциальный вольтметр

19. Соленомер

20. Самопишущий комбинированный ваттметр и
варметр

21. Счетчик времени

22. Счетчик ватт-часов, измеряющий энергию,
передаваемую в одном направлении

23. Счетчик ватт-часов с регистрацией
максимальной активной мощности

24. Отличительный символ функции счета
числа событий

25. Счетчик электрических импульсов с
ручной установкой на n
(установка на нуль при n =0)

26. Счетчик электрических импульсов с
установкой на нуль электрическим путем

27. Счетчик электрических импульсов с
несколькими контактами; контакты замыкаются соответственно на каждой единице
(10°), десятке (101), сотне (102), тысяче (103)
событий, зарегистрированных счетным устройством

28. Счетное устройство, управляемое
кулачком и управляющее замыканием контакта через каждые п событий

Примечания к п.1-28

1. При изображении обмоток измерительных
приборов разнесенным способом используют следующие обозначения:

а) обмотка токовая

б) обмотка напряжения

в) обмотка секционирования с отводами:

токовая

напряжения

г) обмотка секционирования переключаемая:

токовая

напряжения

2. Обмотка в схемах измерительных приборов,
отражающих их взаимное расположение в измерительном механизме, изображают
следующим образом:

а) обмотка токовая

б) обмотка напряжения

в) обмотки токовые для сложения или
вычитания

г) обмотки напряжения для сложения или
вычитания

Например, механизм измерительный:

амперметра однообмоточного

вольтметра однообмоточного

ваттметра однофазного

ваттметра трехфазного одноэлементного с
двумя токовыми обмотками

ваттметра трехфазного двухэлементного

ваттметра трехфазного трехэлементного

логометра магнитоэлектрического (например,
омметра-логометра)

логометра ферродинамического (например,
частотомера)

логометра электродинамического (например,
фазометра однофазного)

логометра трехобмоточного (например,
фазометра трехфазного с двумя токовыми обмотками)

логометра четырехобмоточного (например,
синхроноскопа трехфазного)

логометра четырехобмоточного (например,
фазометра трехфазного с одной токовой обмоткой)

3. Выводные контакты обмоток допускается не
изображать, если это не приведет к недоразумению

4. Выводные контакты обмоток допускается не
зачернять, например, вольтметр однообмоточный

Рекомендации потребителю

.
1.1  Климатические условия.

Климатические условия (температура окружающей среды,  влажность, конденсация влаги, прямое  попадание воды и солнечных лучей),  при которых будет  работать датчик, должны соответствовать тем,  на которые он рассчитан. Датчик давления исполнения У**2 (ГОСТ 15150-69) рассчитан для работы в умеренном климате при температуре окружающей среды от минус 40°С до плюс 80°С.  Место установки — открытый воздух, под навесом. Исключается прямое попадание солнечных лучей и  воды (во время дождя). Кратковременно датчики могут быть влажными в результате конденсации, вызванной резкими изменениями температуры или  в результате воздействия заносимых ветром осадков. Датчик по этому параметру испытывается в течение 10 суток. (максимальная влажность воздуха – 95-100% при температуре 40°С и ниже с конденсацией влаги). Не допускается длительная конденсация влаги на датчике, вызванная эксплуатацией датчика во влажном помещении при низкой температуре  измеряемой среды.

Датчик исполнения УХЛ**3.1 рассчитан для работы в умеренно-холодном  климате при температуре окружающей среды от минус 40°С до плюс 80°С.  Место установки – сухие, нерегулярно отапливаемые помещения. Попадание воды на датчик и конденсация влаги исключены. Максимальная влажность воздуха — 80% при температуре 35°С  без  конденсации влаги (группа В4 по ГОСТ 12997-84).

1.2. Температура измеряемой среды.

Температура измеряемой среды не должна выходить за пределы, указанные для интервалов температур  окружающей среды, если иное не оговорено в технической документации на датчик. Если температура измеряемой среды выше или ниже допустимой, должен устанавливаться отвод или предприняты другие меры для выполнения условий правильной эксплуатации.

При низкой температуре измеряемой среды необходимо принять  меры (специальный отвод и т.п.), чтобы исключить появление конденсата на корпусе датчика.

1.3. Состояние и свойства измеряемой среды

Измеряемая среда должна обладать следующими свойствами:

  • не быть агрессивной в титановым сплавам,

  • не иметь загрязнений, которые могут накапливаться и уплотниться в полости штуцера перед мембраной и вызвать отказ датчика (это не относится к датчикам с открытой воспринимающей мембраной.

    При эксплуатации датчика давления состояние измеряемой среды должно оставаться таким, чтобы исключить:

  • замерзание её при установленном датчике

  • кратковременные броски давления, величина которых превышает предельно допустимую (гидроудары,  резонансные гидравлические и звуковые явления).

    В обоих случаях возможен выход датчика из строя из-за повреждения или разрыва его мембраны.

    Отборные устройства рекомендуется размещать в местах, где скорость движения среды наименьшая, поток без завихрений, т.е. на прямолинейных участках трубопроводов, при максимальном расстоянии от запорных устройств, колен, компенсаторов и других гидравлических соединений.

    При пульсирующем давлении среды, гидроударах необходимо применять демпфирующую вставку нашего производства ТНКИ.716512.001  или другие меры (петлеобразные успокоители, и т.п.),  чтобы не допустить  повреждения или разрыва мембраны датчика.

    1.4. Механические воздействия

    Механические воздействия (вибрации, одиночные удары) на датчик не должны превышать следующих значений.

    Для группы V3 (исполнение УХЛ**3.1) вибрации с частотой 10-150 Гц, амплитуда – 0,35 мм, ускорение 49 м/сек2, удары не допускаются.

    Для группы G2 (исполнение У**2) вибрации с частотой 10-2000 Гц, амплитуда – 0,75 мм, ускорение 98 м/сек2, до 1000 ударов с ускорением до 100 м/ сек2  с длительностью ударного импульса 2-50 мс.
    Содержание

    2. Подключение датчика к магистрали с измеряемой средой

    2.1. Подготовка посадочного места

    Посадочное место, куда устанавливается датчик, изготавливается в соответствии с чертежом, приведённом в техническом описании. Для наиболее часто используемых датчиков со штуцером М20х1,5 , М12х1,5 посадочное место должно иметь вид, представленный на рис.2.1-1.


              Рис.2.1-1

    2.2. Монтаж датчика

    Монтаж датчика на рабочее место осуществляется гаечным ключом за шестигранник штуцера. Применение трубного ключа с использованием корпуса датчика в качестве силового элемента категорически запрещено. Герметичность соединения с магистралью достигается применением прокладки, как показано на рисунке 2.2-1.


    Рис.2.2-1

    Использовать уплотнение по резьбе (пакля, лента ФУМ) для обеспечения герметичности соединения запрещено, так как может произойти  повреждение мембраны большим избыточным давлением (при закручивании датчика в замкнутый объём жидкости).

    В случае установки датчиков непосредственно на технологическом оборудовании и трубопроводах должны применяться отборные устройства с вентилями для обеспечения возможности отключения и проверки датчиков.
    Содержание

    3. Электрическое подключение датчика давления


    3.1.Электрические схемы подключения датчика.

    3.1.1. Двухпроводная схема включения.

    Двухпроводная схема включения реализуется только на датчиках, имеющих выходной сигнал постоянного тока 4‑20 мА (рис.3.1-1).

    Рис.3.1-1

    На схеме использованы следующие обозначения: «Д»- датчик, «+Un» – 1-й контакт датчика, «-Un» – 2-й контакт датчика, которые являются одновременно цепями питания и сигнала, «Rн»- сопротивление нагрузки, «ИП»- источник питания.

    В качестве сопротивления нагрузки (Rн) в данной схеме может выступать прецизионный измерительный резистор, сопротивление стрелочного,  цифрового измерителя тока или входное сопротивление контроллера. Сопротивление нагрузки может ставиться как в плюсовую, так и в минусовую цепь датчика. При работе с системой сбора данных чаще схемотехнически оправдано включать нагрузку в минусовую цепь питания датчика.  Величина Rн выбирается а пределах  от 0 до 1 кОм. При этом напряжение питания должно иметь следующую величину:


    Up ³ 0,02 ·(Rн + Rл) + 12,                                                                                   (1)

    где Rн- сопротивление нагрузки  (Ом), Rл – сопротивление проводов соединительной линии (Ом), Up- напряжение питания датчика  (В).

    Для предотвращения поражения током обслуживающего персонала рекомендуется заземлять корпус датчика и источника питания (если он имеет металлические части, которые могут оказаться под напряжением). 

    Двухпроводная схема является самой простой и надёжной для работы датчика. Датчик не выходит из строя при неправильном включении, если  перепутана полярность питания, при коротких замыканиях, менее  чувствителен к помехам (особенно при малых сопротивлении нагрузки). При двухпроводном включении проще реализовать меры по снижению влияния электромагнитных помех (индустриальные помехи,  радиопомехи). 

    Снизить влияние электромагнитных помех на линию связи можно, прокладывая ее витой парой, экранированным кабелем, экранированной витой парой (рис 3.1-2).

    Рис.3.1-2
    (Схема подключения двухпроводного датчика с выходным сигналом 4‑20 мА с элементами защиты)

    Соединение экрана с общим проводом системы, либо с шиной заземления должно выполнятся только с одного конца. Экран кабеля линии связи должен быть надежно изолирован на всем его протяжении. Недопустимо использовать в качестве точки заземления  экрана корпус электротехнического устройства (шкафа). Заземление должно выполнятся только на шину заземления, кратчайшим путем соединенную с заземляющим устройством.

    На рис. 3.1-2 в цепь питания датчика дополнительно включен резистор Rогр, который защищает сопротивление нагрузки (вход измерительного или регистрирующего прибора) от возможных перегрузок при случайных замыканиях линии связи, если источник питания не имеет защиты от перегрузки, либо ток срабатывания защиты чрезмерно велик. Резистор Rогр не должен быть точным, но при этом его максимально возможное значение должно быть учтено при расчете по формуле (1).

    На рис. 3.1-3 показана схема подключения группы двухпроводных датчиков с выходным сигналом 4‑20 мА. Как и в предыдущих схемах, Rн – это либо измерительные резисторы, либо эквиваленты входного сопротивления приборов контроля и регулирования.

    Рис.3.1-3.
    (Схема подключения группы двухпроводных датчиков)

    Чтобы исключить появление дополнительной погрешности от протекания суммы выходных токов датчиков, объединение нагрузок должно быть выполнено в одной точке. Для минимизации обратной связи по проводам питания объединение проводов питания датчиков должно быть выполнено непосредственно на положительном зажиме источника питания, либо на колодке, расположенной в непосредственной близости от источника питания, а провод, соединяющий отрицательный зажим источника питания с общей точкой системы, должен быть минимальной длины.

    3.1.2. Четырёхпроводная схема включения

    На рис. 3.1-4 показана схема подключения четырехпроводных датчиков с унифицированным сигналами постоянного тока с токовым (0-5мА) или потенциальным выходом (0-5В).

    Рис.3.1-4.
    (Схема подключения четырехпроводного датчика)

    На схеме обозначены: «Д»- датчик, «+» – 1-й контакт датчика, «» – 2-й контакт датчика, которые являются цепями питания, «Rн+», «Rн-«-  контакты 3, 4, которые являются сигнальными цепями, «Rн»- сопротивление нагрузки, «ИП»- источник питания.

    Для датчиков с токовым выходом сопротивлением нагрузки (Rн) может быть прецизионный измерительный резистор, сопротивление стрелочного,  цифрового измерителя тока или входное сопротивление контроллера.

    Питание датчиков осуществляется от источника питания с напряжением 20÷36В. Сопротивление нагрузки берётся в пределах  от 0 до 2,5 кОм для датчиков с выходом 0-5 мА,   10 кОм и выше для датчиков с выходом 0-5 В. Датчики давления с потенциальным выходом в большей степени подвержены воздействию помех на линию связи, чем датчики с токовым выходом.

    Для предотвращения поражения током обслуживающего персонала рекомендуется заземлять корпус датчика и источника питания (если он имеет металлические части, которые могут оказаться под напряжением).


     Датчики давления с четырёхпроводной схемой не допускают неправильного включения; в этом случае  они выходят из строя. Кроме того, заземление приборов (датчика, источника питания, системы сбора)  в этом случае должно выполняться с особой осторожностью, чтобы не допускать появления напряжений и токов, которые могут вывести из строя подключенные приборы. 

     

    Рис.3.1-5.
    (Схема подключения группы четырехпроводных датчиков)

    На рис. 3.1-5 показана схема подключения группы четырехпроводных датчиков с объединением одного из полюсов нагрузок. В данном включении каждый датчик должен питаться от отдельного источника питания, либо от многоканального блока питания с гальваническим разделением каналов.

    Возможно включение группы четырехпроводных датчиков с одним источником питания, как показано на рис.3.1-6.

    Рис.3.1-6.
    (Схема подключения группы четырехпроводных датчиков с одним источником питания)

    Включение датчиков по этой схеме оправдано, если в качестве нагрузок используются гальванически развязанные измерительные или регистрирующие приборы. В схеме подключения с коммутацией сигналов с нагрузочных резисторов на общий вход системы сбора данных необходимо выполнить следующие условия: коммутация должна выполнятся электромеханическими переключателями, и переключение с одного резистора нагрузки на другой должно выполнятся с паузой. Применение электронных коммутаторов затруднено, поскольку выводы нагрузочных резисторов находятся под значительным потенциалом относительно полюсов источника питания, величина которого, кроме того, зависит от построения схемы конкретного типа датчика. Одновременное замыкание ключей хотя бы в двух каналах неминуемо приведет к отказу датчиков.

    3.2. Место прокладки линии связи

    Провода, соединяющие датчик с остальными приборами, составляют линию связи, которая не должна прокладываться вблизи  сильноточных электрических цепей. Сильноточные электрические цепи являются не только источником помехи, но и источником эдс, напряжение которой, складываясь с напряжением источника питания, приводит к появлению высокого напряжения и пробою датчиков. Источником  высоковольтных импульсов напряжения (из-за наводок в линии связи)  могут стать грозовые разряды. Поэтому в местах, где возможно воздействие  грозовых разрядов, необходимо применять специальные меры защиты (например, использовать блоки грозозащиты или датчики со встроенными блоками грозозащиты, которые выпускаются нашим предприятием).

    3.3. Подключение датчика к линии связи

    Правильное подключение датчика к линии связи особенно важно в случаях, когда датчик  необходимо защитить от попадания воды и влаги. В этом случае датчик должен быть выбран с сальниковым вводом (прямой, угловой), а линия связи в месте ввода в датчик должна быть выполнена  кабелем круглого сечения с требуемым количеством жил. Подключение кабеля к контактной колодке производится в соответствии с рисунком 3.3-1 в следующей последовательности.                                               


    Рис.3.3-1

    Разделывается кабель 6, снимается крышка 1, закрепленная двумя невыпадающими винтами, выворачивается гайка 5 сальника и извлекается металлическая шайба 4 и резиновая прокладка 3. В прокладке 3 строго посередине пробивается отверстие по внешнему диаметру кабеля или на 0,5 мм больше. На разделанный кабель одеваются гайка 5, шайба 4 и прокладка 3. Кабель с элементами уплотнения вставляется в отверстие сальника в соответствии с рис. 3.3-1. Ослабляются винты 7 контактной колодки 2. Оголенный проводник жилы вставляется между пластинкой 8 и контактом, заворачивается винт 7. Крышка 1 устанавливается на место и закрепляется винтами. Герметизация кабельного ввода производится закручиванием гайки  5 таким образом, чтобы прокладка туго обжимала кабель.

    Необходимо помнить, что крышка имеет три места, через которые может проникнуть вода и влага:

  • ввод кабеля,

  • отверстие для винтов крепления крышки,

  • соединение крышка- кожух датчика.

    Ввод  кабеля герметизируется сальниковым уплотнением, винты — резиновыми кольцами, которые  на них одеты, сама крышка – резиновым кольцом в основании крышки. Нарушение герметичности в любом из указанных мест может привести к отказу датчика из-за попадания в него воды. Поэтому необходимо следить, чтобы резиновые уплотнители были в наличии, а оба винта крышки и гайка сальника достаточно хорошо затянуты.

    Очень часто  в местах прохождения кабеля имеются зоны, где образуется конденсат (например, трубы с холодной водой). Капли конденсата, попадая на кабель, стекают по нему на крышку датчика и при недостаточно хорошем уплотнении попадают под крышку и далее в датчик. В таких случаях желательно, чтобы до ввода в датчик кабель  имел ниспадающую петлю, которая предотвратит стекание  воды в датчик по кабелю.

    ВНИМАНИЕ: Если при монтаже датчика по какой-либо причине допущено нарушение в уплотнении сальника, необходимо принять дополнительные меры по защите кабельного ввода от попадания воды и влаги. Однако, в этом случае предприятие не несёт ответственности за отказ датчика, вызванный попаданием в него воды.

    3.4. Включение датчика и проверка его работоспособности.

    Перед включением датчика необходимо проверить:

  • правильность выбора место установки датчика (климатические условия (1.1), температура измеряемой среды (1.2), состояние и свойства измеряемой среды (1.3), механические воздействия (1.4) на датчик),

  • правильность подключения датчика к магистрали с измеряемой средой (герметизации места соединения датчика с магистралью  с использованием требуемого посадочного места (2.1) и  правильного монтажа датчика (2.2)на рабочее место),

  • правильность электрического подключения датчика (схема включения датчика (3.1), место прокладки линии связи (3.2), герметичность кабельного ввода (3.3)),

  • напряжение питания датчика, которое не должно превышать 36 В,

  • наличие постоянных, переменных, импульсных напряжений между корпусом и питающими, сигнальными шинами (наводки, паразитные ёмкости в оборудовании, подключаемому к датчику и т. п.).

    Невыполнение любого из указанных условий может привести к отказу датчика.

    Напряжение между корпусом и питающими, сигнальными шинами может явиться источником помех, а при большой величине, если оно превышает напряжение пробоя изоляции датчика, приводит к его отказу. 

    Если все указанные требования выполнены, то производится включение датчика, т.е. подача питающего напряжения на него. О работоспособности датчика можно судить по его выходному сигналу при нулевом избыточном давлении (штуцер датчика соединён с атмосферой).  Выходной сигнал зависит от  типа применяемого датчика (ДИ, ДА, ДВ, ДИВ), от вида унифицированного сигнала датчика (4-20 мА, 0-5 мА, 0-5 В), от диапазонов измеряемых давлений.

    Датчики избыточного давления (ДИ), имеющие нижний  предел измеряемого избыточного давления равный нулю, так же как и датчики разрежения (ДВ),  должны иметь выходной сигнал, соответствующий нижней границе его выходного сигнала (4 мА, 0 мА, 0 В). Если нижний  предел измеряемого избыточного давления датчиков ДИ не равен нулю, то выходной сигнал будет всегда иметь меньшую величину. Отсутствие выходного сигнала у датчиков с выходом 4-20 мА, как правило,  свидетельствует об обрыве в соединительных цепях, плохом контакте в местах соединений, в том числе и в контактной колодке датчика (не зажат провод, окисная плёнки на контактах из-за долгого хранения) и т.п.

    Датчики абсолютного давления (ДА), так же как и датчики избыточного давления- разрежения (ДИВ), всегда имеют выходной сигнал больше, чем нижняя граница выходного сигнала.. «Добавку» (Д) к  выходному  сигналу датчика ДА можно ориентировочно рассчитать, зная верхний предел  измеряемого давления датчика (Рн) в МПа и диапазон (В) выходного сигнала  (16 мА для датчика с выходом 4-20 мА, 5 мА для датчика с выходом 0-5 мА,    5 В  для датчика с выходом 0-5 В).

    Д= В*0,1/Рн

    Особый класс составляют высокотемпературные датчики давления, нижний предел выходного сигнала которых устанавливается только при достижении рабочей температуры измеряемой среды (равной середине диапазона температурной компенсации). Проконтролировать работоспособность датчика в этом случае можно по данным из паспорта, в котором  указывается значение начального выходного сигнала  при комнатной температуре.

    Если выходной сигнал не соответствует паспортным данным, необходимо дополнительно проверить напряжение питания непосредственно на клеммах датчика. Для датчика с выходом 4-20 мА оно должно лежать в пределах 12В…36В,  для остальных датчиков 24В…36В.

    Если выходной сигнал датчика нестабилен, то, как правило, это связано с наличием сильных электромагнитных помех или  помех между корпусом и питающими, сигнальными шинами. Во многих случаях избавиться от этого можно с помощью установки конденсатора между корпусом датчика и контактом питания на контактной колодке датчика.  Соединение должно иметь минимальную длину, индуктивность и выполнено с учётом требований, предъявляемым к высокочастотному монтажу. Для подавления высокочастотных помех достаточно высокочастотного конденсатора  емкостью 300-500 пф. , дли подавления низкочастотной помехи — конденсатора типа К73-17 емкостью 1,0-2,0 мкф. Существуют другие более эффективные, но более трудоёмкие способы защиты от помех, которые описаны в технической литературе.

    Из сказанного следует, что перед установкой датчика на рабочее место желательно проверить его работоспособность в лабораторных условиях. В этом случае неработоспособность датчика, выявленная после установки его на рабочее место, укажет на то, что отказ произошёл во время установки из-за нарушений правил эксплуатации обслуживающим персоналом.

    Если  после установки или во время эксплуатации  датчик оказался неработоспособным, его необходимо снять, автономно проверить в лабораторных условиях, составить акт об отказе датчика, оформить рекламацию (4.2), выслать датчик вместе с рекламацией изготовителю.

    Если выходной сигнал находится в допуске, то датчик готов к работе. При правильной установке датчика  и его эксплуатации датчик работает надёжно и не требует регулировок. Необходимо помнить, что датчик является высокоточным прибором и требует соответствующего обращения. Обслуживающий персонал должен быть обучен  для работы с ним.
    Содержание

    4. Отказы датчиков

    4.1.Отказы датчиков по вине потребителя.

    4.1.1. Перегрузка давлением.

    Отказы датчиков по этой причине происходят при подаче на датчик давления,  значительно  превышающего  предельно допустимое.

    Данное нарушение наблюдаются, как правило, у потребителей, использующих датчики для измерения давления в системах горячего, холодного водоснабжения и теплосетях. В большинстве случаев потребитель не догадывается о допущенном нарушении, так как оно, как правило, не  фиксируется приборами учёта, установленными в системах.

    Речь идёт о локальном изменении давления в месте установки датчика. Причины, по которым может возникнуть высокое локальное статическое или динамическое давление,  приведены ниже.

  • Высокое статическое давление может возникнуть при установке датчика на рабочее место без соблюдения требований технической документации (Подключение датчика к магистрали с измеряемой средой (2)), например, если  для герметизации соединения датчика с магистралью используется уплотнение по резьбе. Так как вода несжимаема, то при вкручивании датчика  в замкнутый  объём развиваются давления, достаточные для выдавливания мембраны.

  • Для подключения датчика к магистрали используется манометрическое соединение (ГОСТ 23988-80…23997-80, 2405-88), которое обеспечивает герметичность соединения во всём  диапазоне измеряемых давлений от 0 до 160 МПа. При этом соединении торец штуцера имеет специальный профиль для герметизации с помощью жёсткой прокладки (рис.2.1-1 и 2.1-2).

  • Обслуживающий персонал должен быть обучен  монтажу датчиков.

     

    Кроме того, большие статические давления могут возникнуть:

  • при размораживании системы в зимних условиях (Состояние и свойства измеряемой среды (1.3)),

  • при замерзании воды, оставшейся в штуцере датчика,

  • при надавливании стержнем на мембрану для проверки реакции датчика необученным персоналом.

     

    Высокое динамическое давление может возникать при  наличии динамических, кратковременных процессов (резонансные гидравлические явления, гидроудары), возникающих при изменении потока протекающей жидкости (заполнение системы, отключение воды и т. п.) и определяется состоянием и свойствами измеряемой среды (1.3). В этом случае многое зависит от места установки датчика. Мембрана датчика малоинерционна и поэтому «отрабатывает» самые кратковременные  броски давления. При этом усреднённое значение давления может сильно  не изменяться. Поэтому не происходит разрушение трубопроводов и не фиксируется значительное повышение давления приборами учёта, установленными для обслуживания системы.

    Данное нарушение выявляется при анализе отказа датчика на предприятии-изготовителе.  Проведённые на предприятии специальные испытания на разрушение показали, что необратимые изменения в датчике начинают происходить при перегрузках, превышающих номинальное давление в 3…10 раз.

    В зависимости  от величины допущенной перегрузки в  датчике могут произойти следующие необратимые изменения:

  • уход  начального смещения тензопребразователя без видимого повреждения кристаллического чувствительного элемента,

  • сильный уход начального смещения тензопребразователя при наличии кольцевых  и радиальных трещин на чувствительном элементе,

  • разрыв мембраны и полное разрушение чувствительного элемента.

     

    Указанные изменения могут происходить только по вине потребителя, так как КАЖДЫЙ датчик в процессе  изготовлении и при проведении приёмо-сдаточных испытаний проверяется на влияние перегрузки. Датчики давления выдерживают 1,5 кратные перегрузки без изменения метрологических характеристик.

    4.1.2.  Высокое напряжение.

    Это вид отказов связан с нарушениями по электрическому  подключению датчика (3) и происходит при подаче на датчик  напряжения, значительно превышающего предельно допустимое.

    Существуют два вида  данного нарушения правил эксплуатации:

  • подача высокого  напряжения (постоянного, переменного, импульсного) между корпусом и питающими или сигнальными шинами;

  • питание датчика напряжением, величина которого превышает предельно допустимую (в том числе, импульсные броски напряжения).

    Даже при применении стабилизированного источника питания  высокое напряжение может возникнуть из-за наводок в соединительном кабеле, которые возникают при  грозовых разрядах, а также при изменении тока в сильноточных  силовых цепях, расположенных в непосредственной близости от кабеля.

    Изготовитель гарантирует работу датчика при напряжении питания до 36В включительно. Дополнительные исследования показали, что датчик выдерживает кратковременное увеличение напряжения питания до 65В.

    Допустимое напряжение между корпусом и питающими или сигнальными шинами, определяется электрической прочностью изоляции, которая проверяется при напряжении 500В (50 Гц) с выдержкой в течение 1 минуты.

    При наличии высокого напряжения между корпусом и питающими или сигнальными шинами происходит электрический пробой тензопреобразователя, который приводит к выходу из строя электрорадиоэлементов (ЭРЭ) электронного блока.

    При высоком напряжении в цепях питания отказывает   электронный блок  из-за электрического  пробоя ЭРЭ. 

    4.1.3. Неправильное электрическое подключение

    Отказ датчика по этой причине происходит, когда потребитель ошибается при электрическом подключении датчика (3.1).

    В случае, когда  используется двухпроводная схемы включения, отказа датчика не происходит, так как в нем предусмотрена защита от изменения полярности питания.

    Для 3- и 4-проводных схем включения также предусмотрены эта и другие виды защит, однако они не исчерпывают  всех вариантов неправильного подключения датчика. В связи с этим может произойти отказ датчика из-за электрического или теплового пробоя ЭРЭ.

    4.1.4. Попадание жидкости

    Отказы датчиков по этой причине связаны с тем, что проводящая жидкость попадает внутрь датчика, выводя из строя  электронный блок и тензопреобразователь.

    Проникновение жидкости в датчик  обусловлено следующими причинами:

  • несоблюдением требований по заделке кабеля (подключение датчика к линии связи (3.3)).

  • эксплуатацией датчика в условиях,  не отвечающих  требованиям категории размещения (климатические условия (1.1))

    В большинстве случаев потребители неправильно выполняют заделку кабеля:

  • применяют для подключения обычные  провода, телефонный кабель и т.п., а не используют кабель круглого сечения;

  • отверстие  в резиновой прокладке сальника  выполняется  произвольной формы;

  • иногда резиновая прокладка сальника вообще убирается или датчик эксплуатируется без крышки.

    В первых двух случаях герметизация кабельного соединения принципиально невозможна. Кабель и отверстие в резиновой прокладке должны быть круглого сечения определённых размеров.

    В третьем случае кабельный ввод сознательно не герметизируется.

    В результате указанных нарушений электропроводящая жидкость попадает на контактную колодку и искажает показания датчика,  так как  появляется электрическая цепь, параллельная электрическим цепям датчика. При долгом нахождении жидкости на контактной колодке происходит коррозия металлических частей, несмотря на имеющееся покрытие. Кроме того, постоянное присутствие  жидкости на контактной колодке проводит к проникновению её внутрь датчика. Наличие жидкости в полости датчика вызывает электролитическое разрушение алюминиевых проводников, разваренных на кристалл тензопреобразователя. При достаточном количестве жидкости проводники при включенном питании разрушаются за 10 минут и датчик приходит в полную негодность. Даже небольшое количество жидкости, попавшее в датчик, долго не высыхает, так как находится в достаточно герметичном объёме. В результате происходит сильная коррозия металлических частей и электролитическое разрушение металлических деталей, стойких к коррозии. Проводящая жидкость, продукты электролиза и коррозии выводят электронный блок из строя и резко снижают сопротивление изоляции.

    Эксплуатация датчика в условиях,  не отвечающих  требованиям категории размещения, также приводит к проникновению жидкости внутрь датчика с   аналогичными  последствиями.

    4.1.5. Загрязнение

    Этот вид отказов происходит при:

  • загрязнении колодки датчика,

  • загрязнении измеряемой среды (1.3).

    В первом случае грязь, попадая на контактную колодку датчика, образует проводящую электрическая цепь, параллельную электрическим цепям датчика и таким образом искажает его показания.

    Во втором случае твёрдые частицы загрязнённой  измеряемой  среды, попадая в штуцер, скапливаются в полости, которая расширяется  по конусу к  мембране (в датчиках на малые пределы измерений). По мере накопления эти частицы уплотняются и начинают давить на мембрану, внося искажения в показания датчика.

    4.1.5.  Ошибочная браковка

    В некоторых случаях потребители ошибочно бракуют и возвращают датчики, которые при проверке у изготовителя не подтверждают свой брак. Причины, по которым потребитель ошибочно бракует  работоспособные датчики,  могут  самые разные.

    Самая распространённая причина, когда потребитель, зафиксировав отказ датчика в измерительной системе,   не производит автономной проверки датчика в лабораторных условиях. В этом случае любые  нарушения в работе измерительной системы, неисправности в линии связи  и т.п. могут быть зафиксированы как отказ датчика.

    В ряде случаев,  когда потребитель  эксплуатирует датчик не в тех условиях (давление, температура), он естественно получает не те результаты, на которые рассчитывает.

    Например, высокотемпературный датчик при комнатной температуре будет иметь выходной сигнал, значительно отличающийся от того, который он имеет в рабочем диапазоне температур.

    4.2. Рекламации, ремонт

    Рекламации на отказавшие датчики давления составляется в период их гарантийного обслуживания в соответствии с требованием паспорта на датчик. В акте, который составляется потребителем, должна быть обязательно указана причина, по которой он забраковал датчик, и условия его эксплуатации. Это позволит у изготовителя воспроизвести отказ датчика и установить причину отказа, а также избежать ненужных исследований,  если датчик забракован ошибочно (4.1.5).

    Рекламационная документация вместе с датчиком высылается изготовителю, который анализирует причины отказа датчика. В случае отказа по вине изготовителя производится гарантийный ремонт или замена датчика за счёт изготовителя. Если датчик отказал  по вине  потребителя  (4.1), то потребитель уведомляется об этом.  Датчик по желаю потребителя может возвращён потребителю или обменен на новый по льготной цене (80%). Датчики давления, отказавшие по вине потребителя, или у которых истёк срок гарантии, считаются не гарантийными.

    Предприятие не производит ремонт не гарантийных датчиков, возможна только их замена  по льготной цене. При этом заполнения рекламационной документации не требуется. В сопроводительном письме нужно указать, что датчики присланы на обмен по льготной цене. Желательно указать условия эксплуатации, чтобы на предприятии можно было проанализировать причины выхода датчика из строя.
    Содержание

    • Схемы гидросистемы — Москва, Гидропарт

    Трубопроводы

    Трубопроводы на гидравлических схемах показаны сплошными линиями, соединяющими элементы. Линии управления обычно показывают пунктирной линией. Направления движения жидкости, при необходимости, могут быть обозначены стрелками. Часто на гидросхемах обозначают линии — буква Р обозначает линию давления, Т — слива, Х — управления, l — дренажа.

    Соединение линий показывают точкой, а если линии пересекаются на схеме, но не соединены, место пересечения обозначают дугой.

    Бак

    Бак в гидравлике — важный элемент, являющийся хранилищем гидравлической жидкости. Бак, соединенный с атмосферой показывается на гидравлической схеме следующим образом.

    Закрытый бак, или емкость, например гидроаккумулятор, показывается в виде замкнутого контура. В машиностроительной гидравлике применяются грузовые, пружинные и газовые аккумуляторы.

    Фильтр

    В обозначении фильтра ромб символизирует корпус, а штриховая линия фильтровальный материал или фильтроэлемент.

    Насос

    На гидравлических схемах применяется несколько видов обозначений насосов, в зависимости от их типов.

    Центробежные насосы, обычно изображают в виде окружности, в центр которой подведена линия всасывания, а к периметру окружности линия нагнетания:

    Объемные (шестеренные, поршневые, пластинчатые и т.д) насосы обозначают окружностью, с треугольником-стрелкой, обозначающим направление потока жидкости.

    Если на насосе показаны две стрелки, значит этот агрегат обратимый и может качать жидкость в обоих направлениях.

    Если обозначение перечеркнуто стрелкой, значит насос регулируемый, например, может изменяться объем рабочей камеры.

    Гидромотор

    Обозначение гидромотора похоже на обозначение насоса, только треугольник-стрелка развернуты. В данном случае стрелка показывает направление подвода жидкости в гиромотор.

    Для обозначения гидромотра действую те же правила, что и для обозначения насоса: обратимость показывается двумя треугольными стрелками, возможность регулирования диагональной стрелой.

    На рисунке ниже показан регулируемый обратимый насос-мотор.

    Гидравлический цилиндр

    Гидроцилиндр — один из самых распространенных гидравлических двигателей, который можно прочитать практически на любой гидросхеме. Особенности конструкции гидравлического цилиндра обычно отражают на гидросхеме, рассмотрим несколько примеров.

    Цилиндр двухстороннего действия имеет подводы в поршневую и штоковую полость.

    Плунжерный гидроцилиндр изображают на гидравлических схемах следующим образом.

    Принципиальная схема телескопического гидроцилиндра показана на рисунке.

    Распределитель

    Распределитель на гидросхеме показывается набором, квадратных окон, каждое из которых соответствует определенному положению золотника (позиции). Если распределитель двухпозиционный, значит на схеме он будет состоять из двух квадратных окон, трех позиционный — из трех. Внутри каждого окна показано как соединяются линии в данном положении.

    Рассмотрим пример.

    На рисунке показан четырех линейный (к распределителю подведено четыре линии А, В, Р, Т), трех позиционный (три окна) распределитель. На схеме показано нейтральное положение золотника распределителя, в данном случае он находится в центральном положении (линии подведены к центральному окну). Также, на схеме видно, как соединены гидравлические линии между собой, в рассматриваемом примере в нейтральном положении линии Р и Т соединены между собой, А и В — заглушены.

    Как известно, распределитель, переключаясь может соединять различные линии, это и показано на гидравлической схеме.

    Устройства управления

    Для того, чтобы управлять элементом, например распределителем, нужно каким-либо образом оказать на него воздействие.

    Ниже показаны условные обозначения: ручного, механического, гидравлического, пневматического, электромагнитного управления и пружинного возврата.

    >

    Эти элементы могут компоноваться различным образом.

    На следующем рисунке показан четырех линейный, двухпозиционный распределитель, с электромагнитным управлением и пружинным возвратом.

    Клапан

    Клапаны в гидравлике, обычно показываются квадратом, в котором условно показано поведение элементов при воздействии.

    Предохранительный клапан

    На рисунке показано условное обозначение предохранительного клапана. На схеме видно, что как только давление в линии управления (показана пунктиром) превысит настройку регулируемой пружины — стрелка сместиться в бок, и клапан откроется.

    Обратный клапан

    Назначение обратного клапана — пропускать жидкость в одном направлении, и перекрывать ее движение в другом. Это отражено и на схеме. В данном случае при течении сверху вниз шарик отойдет от седла, обозначенного двумя линиями. А при подаче жидкости снизу — вверх шарик к седлу прижмется, и не допустит течения жидкости в этом направлении.

    Часто на схемах обратного клапана изображают пружину под шариком, обеспечивающую предварительное поджатие.

    Дроссель

    Дроссель — регулируемое гидравлическое сопротивление.

    Гидравлическое сопротивление или нерегулируемый дроссель на схемах изображают двумя изогнутыми линями. Возможность регулирования, как обычно, показывается добавлением стрелки, поэтому регулируемый дроссель будет обозначаться следующим образом:

    Устройства измерения

    В гидравлике наиболее часто используются следующие измерительные приборы: манометр(показывает рабочее давление в гидролинии), расходомер(показывает расход жидкости протекающий в гидролинии за определенное время), указатель уровня,( показывает уровень рабочей жидкости в гидробаке) обозначение этих приборов показано ниже.

    Делитель потока

    Зачастую в гидравлике для обеспечения синхронной работы исполнительных органов(гидроцилиндров,гидромоторов) приходится делить поток гидравлической жидкости на равные части – в этом помогает делитель потока.

    Устройства охлаждения/подогрева

    При длительной работе гидростанции масло начинает нагреваться, поэтому чтобы не происходило перегрева и не снижались эксплуатационные характеристики гидравлического оборудования – в схемах предусматривают маслоохладители, которые отводят тепло от проходящей через него рабочей жидкости. При работе в условиях холода, для гидростанции предусматривают подогреватель.

    Реле давления

    Данное устройство осуществляет переключение контакта при достижении определенного уровня давления. Этот уровень определяется настройкой пружины. Все это отражено на схеме реле давления, которая хоть и чуть сложнее, чем представленные ранее, но прочитать ее не так уж сложно.

    Гидравлическая линия подводится к закрашенному треугольнику. Переключающий контакт и настраиваемая пружина, также присутствуют на схеме.

    Объединения элементов

    Довольно часто в гидравлике один блок или аппарат содержит несколько простых элементов, например клапан и дроссель, для удобства понимания на гидросхемеэлементы входящие в один аппарат очерчивают штрих-пунктирой линией.

    Для того, чтобы правильно читать гидравлическую схему нужно знать условные обозначения элементов, разбираться в принципах работы и назначении гидравлической аппаратуры, уметь поэтапно вникать в особенности отдельных участков, и правильно объединять их в единую гидросистему.

    Для правильного оформления гидросхемы нужно оформить перечень элементов согласно стандарту.

    Ниже показана схема гидравлического привода, позволяющего перемещать шток гидроцилиндра, с возможностью зарядки гидроаккумулятора.

    Система проектной документации для строительства. Автоматизация технологических процессов.

    Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах – РТС-тендер

    ГОСТ 21.208-2013

    МКС 01.080.30

    Дата введения 2014-11-01

    Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. Правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

    Сведения о стандарте

    1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом — Ассоциация «Монтажавтоматика»

    2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

    3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (МГС) (протокол от 14 ноября 2013 г. N 44)

    За принятие проголосовали:

    Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

    Код страны по
    МК (ИСО 3166) 004-97

    Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

    Азербайджан

    AZ

    Азстандарт

    Армения

    AM

    Минэкономики Республики Армения

    Беларусь

    BY

    Госстандарт Республики Беларусь

    Казахстан

    KZ

    Госстандарт Республики Казахстан

    Киргизия

    KG

    Кыргызстандарт

    Молдова

    MD

    Молдова-Стандарт

    Российская Федерация

    RU

    Росстандарт

    Таджикистан

    TJ

    Таджикстандарт

    Туркмения

    ТМ

    Главгосслужба «Туркменстандартлары»

    Узбекистан

    UZ

    Узстандарт

              

    (Поправка. ИУС N 1-2021).

    4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 декабря 2013 г. N 2311-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 21.208-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 ноября 2014 г.          

           

    5 ВЗАМЕН ГОСТ 21.404-85

    6 ВТОРОЕ ИЗДАНИЕ, июнь 2015 г.

    Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

    ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2021 год      

    Поправка внесена изготовителем базы данных

    Настоящий стандарт устанавливает условные обозначения приборов, средств автоматизации, применяемые при выполнении проектной и рабочей документации для всех видов объектов строительства.

    В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

    ГОСТ 2.303-68 Единая система конструкторской документации. Линии

    ГОСТ 2.721-74 Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические в схемах. Обозначения общего применения

    ГОСТ 21.408-2013 Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов

    Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет, или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.

    Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

    В настоящем стандарте приведены следующие термины с соответствующими определениями:

    3.1 контур контроля, регулирования и управления: Совокупность отдельных функционально связанных приборов, выполняющих определенную задачу по контролю, регулированию, сигнализации, управлению и т.п.

    3.2 система противоаварийной автоматической защиты; ПАЗ: Система управления технологическим процессом, которая в случае выхода процесса за безопасные рамки выполняет комплекс мер по защите оборудования и персонала.

    4.1 Условные графические обозначения

    4.1.1 Условные графические обозначения приборов, средств автоматизации должны соответствовать ГОСТ 2. 721 и обозначениям, приведенным в таблице 1.

    Таблица 1

    Наименование

    Обозначение

    1 Прибор, аппарат, устанавливаемый вне щита (по месту):

    а) основное обозначение

    б) допускаемое обозначение

    2 Прибор, аппарат, устанавливаемый на щите, пульте:

    а) основное обозначение

    6) допускаемое обозначение

    3 Функциональные блоки цифровой техники (контроллер, системный блок, монитор, устройство сопряжения и др. )

    4 Прибор, устройство ПАЗ, установленный вне щита

    а) основное обозначение

         

    б) допускаемое обозначение

    4*** Прибор (устройство) ПАЗ, установленный на щите*

    а) основное обозначение

    б) допускаемое обозначение

    5 Исполнительный механизм. Общее обозначение

    6 Исполнительный механизм, который при прекращении подачи энергии или управляющего сигнала:

    а) открывает регулирующий орган

    б) закрывает регулирующий орган

    в) оставляет регулирующий орган в неизменном положении

    7 Исполнительный механизм с дополнительным ручным приводом**

    * При размещении оборудования ПАЗ в шкафах, стойках и стативах, предназначенных для размещения только систем ПАЗ, на схемах допускается не обозначать это оборудование ромбами.

    ** Обозначение может применяться с любым из дополнительных знаков, характеризующих положение регулирующего органа при прекращении подачи энергии или управляющего сигнала.

    *** Нумерация соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.     

    4.2 Символьные обозначения

    4.2.1 Основные символьные обозначения измеряемых величин и функциональных признаков приборов должны соответствовать обозначениям, приведенным в таблице 2.

    Таблица 2

    Обоз-
    начение

    Измеряемая величина

    Функциональный признак прибора

    Основное обозначение измеряемой величины

    Дополнительное обозначение, уточняющее измеряемую величину

    Отображение информации

    Формирование выходного сигнала

    Дополнительное значение

    А

    Анализ

    Величина, характеризующая качество: состав, концентрация, детектор дыма и т. п. (5.13)

    —

    Сигнализация

    —

    —

    В

    Пламя, горение

    —

    —

    —

    —

    С

    +

    —

    —

    Автоматическое регулирование, управление

    —

    D

    +

    Разность, перепад

    —

    —

    Величина отклонения от заданной измеряемой величины (5. 11.8)

    Е

    Напряжение

    —

    —

    Чувствительный элемент (5.11.3)

    —

    F

    Расход

    Соотношение, доля, дробь

    —

    —

    —

    G

    +

    —

    Первичный показывающий прибор

    —

    —

    Н

    Ручное воздействие

    —

    —

    —

    Верхний предел измеряемой величины (5. 11.7)

    I

    Ток

    —

    Вторичный показывающий прибор

    —

    —

    J

    Мощность

    Автоматическое переключение, обегание

    —

    —

    —

    K

    Время, временная программа

    —

    —

    Станция управления (5.11.2)

    —

    L

    Уровень

    —

    —

    —

    Нижний предел измеряемой величины (5. 11.7)

    M

    +

    —

    —

    —

    Величина или среднее положение (между верхним и нижним )

    N

    +

    —

    —

    —

    —

    O

    +

    —

    —

    —

    —

    P

    Давление, вакуум

    —

    —

    —

    —

    Q

    Количество

    Интегрирование, суммирование по времени

    —

    +

    —

    R

    Радиоактивность (5. 13)

    —

    Регистрация

    —

    —

    S

    Скорость, частота

    Самосрабатывающее устройство безопасности (5.8)

    —

    Включение, отключение, переключение, блокировка (5.11.4)

    —

    T

    Температура

    —

    —

    Преобразование (5.11.5)

    —

    U

    Несколько разнородных измеряемых величин

    —

    —

    —

    —

    V

    Вибрация

    —

    +

    —

    —

    W

    Вес, сила, масса

    —

    —

    —

    —

    X

    Нерекомендуемая резервная буква

    —

    Вспомогательные компьютерные устройства

    —

    —

    Y

    Событие, состояние (5. 7)

    —

    —

    Вспомогательное вычислительное устройство (5.11.6)

    —

    Z

    Размер, положение, перемещение

    Система инструментальной безопасности, ПАЗ (5.9)

    —

    +

    —

    Примечания.

    1 Буквенные обозначения, отмеченные знаком «+», назначаются по выбору пользователя, а отмеченные знаком «-» не используются.

    2 В круглых скобках приведены номера пунктов пояснения.

    4.2.2 Дополнительные буквенные обозначения, применяемые для указания дополнительных функциональных признаков приборов, преобразователей сигналов и вычислительных устройств, приведены в таблице А. 1 (приложение А), обозначение функций бинарной логики и графические обозначения устройств бинарной логики в схемах приведены в таблице А.2 (приложение А).

    5.1 Настоящий стандарт устанавливает два метода построения условных обозначений:

    — упрощенный;

    — развернутый.

    5.2 При упрощенном методе построения приборы и средства автоматизации, осуществляющие сложные функции, например контроль, регулирование, сигнализацию и выполнение в виде отдельных блоков, изображают одним условным обозначением. При этом первичные измерительные преобразователи и всю вспомогательную аппаратуру не изображают.

    5.3 При развернутом методе построения каждый прибор или блок, входящий в единый измерительный, регулирующий или управляющий комплект средств автоматизации, указывают отдельным условным обозначением.

    5.4 Условные обозначения приборов и средств автоматизации, применяемые в схемах, включают в себя графические, буквенные и цифровые обозначения.

    В верхней части графического обозначения наносят буквенные обозначения измеряемой величины и функционального признака прибора, определяющего его назначение.

    В нижней части графического обозначения наносят цифровое (позиционное) обозначение прибора или комплекта средств автоматизации.

    5.5 При построении обозначений комплектов средств автоматизации первая буква в обозначении каждого входящего в комплект прибора или устройства (кроме устройств ручного управления и параметра «событие, состояние») является обозначением измеряемой комплектом величины.

    5.6 Буквенные обозначения устройств, выполненных в виде отдельных блоков и предназначенных для ручных операций, независимо от того, в состав какого комплекта они входят, должны начинаться с буквы Н.

    5.7 Первая буква Y показывает состояние или событие, которое определяет реакцию устройства.

    5.8 Символ S применяется в качестве дополнительного обозначения измеряемой величины F, Р, Т и указывает на самосрабатывающие устройства безопасности, — предохранительный или отсечной клапан, термореле. Символ S не должен использоваться для обозначения устройств, входящих в систему инструментальной безопасности — ПАЗ.

    5.9 Символ Z применяется в качестве дополнительного обозначения измеряемой величины для устройств системы инструментальной безопасности — ПАЗ.

    5.10 Порядок расположения буквенных обозначений принимают с соблюдением последовательности обозначений, приведенной на рисунке 1.

    Рисунок 1 — Принцип построения условного обозначения прибора

    5.11 Функциональные признаки приборов

    5.11.1 Букву А применяют для обозначения функции «сигнализация» независимо от того, вынесена ли сигнальная аппаратура на какой-либо щит или для сигнализации используются лампы, встроенные в сам прибор.

    5.11.2 Букву K применяют для обозначения станции управления, имеющей переключатель для выбора вида управления и устройство для дистанционного управления.

    5.11.3 Букву Е применяют для обозначения чувствительного элемента, выполняющего функцию первичного преобразования: преобразователи термоэлектрические, термопреобразователи сопротивления, датчики пирометров, сужающие устройства расходомеров и т.п.

    5.11.4 Букву S применяют для обозначения контактного устройства прибора, используемого только для включения, отключения, переключения, блокировки.

    При применении контактного устройства прибора, для включения, отключения и одновременно для сигнализации в обозначении прибора используют обе буквы: S и А.

    5.11.5 Букву Т применяют для обозначения первичного прибора бесшкального с дистанционной передачей сигнала: манометры, дифманометры, манометрические термометры.

    5.11.6 Букву Y применяют для обозначения вспомогательного устройства, выполняющего функцию вычислительного устройства.

    5.11.7 Предельные значения измеряемых величин, по которым осуществляют, например, включение, отключение, блокировка, сигнализация, допускается конкретизировать добавлением букв Н и L. Комбинацию букв НН и LL используют для указания двух величин. Буквы наносят справа от графического обозначения.

    5.11.8 Отклонение функции D при объединении с функцией А (тревога) указывает, что измеренная переменная отклонилась от задания или другой контрольной точки больше, чем на предопределенное число.

    5.12 При построении буквенных обозначений указывают не все функциональные признаки прибора, а лишь те, которые используют в данной схеме.

    5.13 При необходимости конкретизации измеряемой величины справа от графического обозначения прибора допускается указывать наименование, символ этой величины или ее значение, для измеряемой величины А указывают тип анализатора, обозначение анализируемой величины и интервал значений измеряемого параметра.

    5.14 Для обозначения величин, не предусмотренных настоящим стандартом, допускается использовать резервные буквы. Применение резервных букв должно быть расшифровано на схеме.

    5.15 Подвод линий связи к прибору изображают в любой точке графического обозначения (сверху, снизу, сбоку). При необходимости указания направления передачи сигнала на линиях связи наносят стрелки.

    5.16 Примеры построения условных обозначений приборов и средств автоматизации приведены в таблице Б.1 (приложение Б).

    6.1 Размеры условных графических обозначений приборов и средств автоматизации в схемах приведены в таблице 3.

    6.2 Условные графические обозначения на схемах выполняют сплошной толстой основной линией, а горизонтальную разделительную черту внутри графического обозначения и линии связи — сплошной тонкой линией по ГОСТ 2.303.

    Таблица 3

    Наименование

    Обозначение

    1 Прибор, аппарат:

    а) основное обозначение

    б) допускаемое обозначение

    2 Функциональные блоки цифровой техники (контроллер, системный блок, устройство сопряжения и др. )

    Размеры по усмотрению разработчика, применительно к удобству оформления схемы

    3 Прибор (устройство, входящее в контур) ПАЗ

    а) основное обозначение;

    б) допускаемое обозначение

    4 Исполнительный механизм

    Приложение А

    (рекомендуемое)

    А.1 Дополнительные символьные обозначения, применяемые для построения преобразователей сигналов, вычислительных устройств, приведены в таблице А.1.

    А.2 При построении условных обозначений преобразователей сигналов, вычислительных устройств надписи, определяющие вид преобразования или операции, осуществляемые вычислительным устройством, наносят справа от графического обозначения прибора.

    Таблица А.1

    Функция

    Формула

    Определение

    Символ

    График

    Суммирование

    Выход равен алгебраической сумме от входов

    Среднее

    Выход равен алгебраической сумме входов, разделенной на число входов

    Вычитание

    Выход равен алгебраическому вычитанию двух входов

    Умножение

    Выход равен результату перемножения входов

    Деление

    Выход равен результату деления переменной входа 1 на переменную входа 2

    Возведение в степень

    Выход равен экспоненте от по

    Извлечение корня

    Если отсутствует , то выход равен квадратному корню от входа

    Пропорции

    или

    Выход, пропорциональный входу: с коэффициентом или

    Обратные пропорции

    или

    Выход, обратно пропорционален входу

    Интегрирование

    Выход зависит от величины сигнала и продолжительности времени входа. — константа

    Дифференцирование

    Выход пропорционален скорости изменения переменной на входе. — константа

    Неопределенная функция

    Выход определяется нелинейной функцией от входного сигнала

    Функция, описывается формулой или текстом

    Функция времени

    Выход определяется нелинейной функцией от времени.

    Функция описывается формулой или текстом

    Продолжение таблицы А. 1

    Функция

    Формула

    Определение

    Символ

    График

    Конверсия

    , , и т.д.

    Тип выходного сигнала отличается от типа входного сигнала.

    Входной сигнал — слева, выходной сигнал — справа. Для или используют любой из следующих типов сигналов:

    — — аналоговый,

    — — гидравлический,

    — — бинарный,

    — — токовый,

    — — цифровой,

    — — электромагнитный,

    — — напряжение,

    — — пневматический,

    — — частота,

    — — сопротивление

    Выбор наибольшего сигнала

    при

    при

    Выход равняется наибольшему значению сигнала из двух или большего количества входов.

    Выбор среднего сигнала

    при или

    при или

    при или

    Выход равен среднему значению сигнала из трех или более входов.

    Выбор наименьшего сигнала

    при

    при

    Выход равен наименьшему значению сигнала из двух или большего количества входов

    Ограничение верхнего значения сигнала

    при

    при

    Выходной сигнал равен входному при значении входного сигнала менее предела или равен пределу, если входной сигнал превысил предел

    альтернативное обозначение

    Ограничение нижнего размера сигнала

    при

    при

    Выходной сигнал равен входному, если значение последнего выше предела и равен пределу, если значение входного ниже заданного предела

    альтернативное обозначение

    Увеличение сигнала

    Выходной сигнал равен входному плюс заданное значение

         

    Уменьшение сигнала

    Выходной сигнал равен входному минус заданное значение

    Ограничение скорости изменения сигнала

    при ,

    при ,

    Выходной сигнал равняется входному, пока скорость изменения входного сигнала не превысит предельного значения.

    При превышении предела скорости изменения входного сигнала на выходе устанавливается ограниченная заданным значением скорость изменения сигнала

    Контроль высокого уровня сигнала

    (Состояние 1) при

    (Состояние 2) при

    Состояние выходного сигнала зависит от значения входного. Выходной сигнал изменяет состояние, когда входной сигнал равен или выше заданного значения предела

    Контроль низкого уровня сигнала

    (Состояние 1) при

    (Состояние 2) при

    Состояние выходного сигнала зависит от значения входного. Выходной сигнал изменяет состояние, когда входной сигнал равен или ниже заданного значения предела

    Контроль высокого и низкого сигналов

    (Состояние 1) при

    (Состояние 2) при

    (Состояние 3) при

    Состояние выходного сигнала зависит от значения входного.

    Выходной сигнал равен 1, когда входной сигнал равен или ниже, чем заданный предел , или равен либо выше, чем заданный предел , иначе он равен 0

    Аналоговый сигнал

    Сигнал аналоговый: генерируется автоматически и не корректируется оператором;
    вручную устанавливается оператором.

    — входной сигнал.

    — выходной сигнал

    Двоичный сигнал

    Сигнал двоичный: генерируется автоматически и не корректируется оператором;

    вручную устанавливается оператором.

    — входной сигнал.

    — выходной сигнал

    Преобразование сигнала

    (Состояние 1)
    (Состояние 2)

    Выходной сигнал равен входному или , переключаемому при преобразовании по времени для аналогового сигнала.

    При двоичном входном сигнале состояние выходного сигнала меняется при изменении входного сигнала или

             

    А.3 Символы функций бинарной логики и графические изображения устройств приведены в таблице А.2.

    Таблица А.2

    Функция.
    Изображение на схеме

    Диаграммы состояний входов и выходов

    AND

    Выход — «истина», если все входы «истина»*

     

    OR

    Выход — «истина», если один или более входов «истина»

    NAND

    Выход — «истина», если все входы «ложь».

    Выход «ложь», если какой-нибудь из входов «истина»

    NOR

    Выход — «истина», если один или более входов «ложь».

    Выход — «ложь», если один или более входов «истина»

    «OR» с условием

    Выход — «истина», если число входов «истина» более или равно

    «OR» с условием

    Выход — «истина», если число входов «истина» более

    «OR» с условием

    Выход — «истина», если число входов «истина» менее или равно

    «OR» с условием

    Выход — «истина», если число входов «истина» менее

    «OR» с условием

    Выход — «истина», если число входов «истина» равно

    «OR» с условием

    Выход — «истина», если число входов «истина» не равно

    NOT

    Выход — «истина», если вход «ложь».

    Выход — «ложь», если вход «истина»

    Простая память

    Выходы С и D всегда противоположны.

    Если вход А равен 1, то выход С равен 1, а выход D равен 0.

    Если вход А изменяется на 0, то на выходе С сохраняется 1, пока вход В равен 1, тогда выход С равен 1, выход D равен 0.

    Если вход В равен 1, то выход D равен 1, а выход С равен 0.

    Если вход В изменяется на 0, то на выходе D сохраняется 1, пока вход А равен 1, тогда выход D равен 1, выход С равен 0.

    Если входы А и В одновременно равны 1, тогда на выходах С и D меняется состояние

    Доминантная память

    Выходы С и D всегда противоположны.

    Если вход А равен 1, то выход С равен 1, а выход D равен 0.

    Если вход А изменяется на 0, то на выходе С сохраняется 1, пока вход В равен 1, тогда выход С равен 1, выход D равен 0.

    Если вход В равен 1, то выход D равен 1, а выход С равен 0.

    Если вход В изменяется на 0, то на выходе D сохраняется 1, пока вход А равен 1, тогда выход D равен 1, выход С равен 0.

    Если входы А и В одновременно равны 1, тогда выход С равен 1 и D равен 0

    Стирание доминантной памяти

    Выходы С и D всегда противоположны.

    Если вход А равен 1, то выход С равен 1, а выход D равен 0.

    Если вход А изменяется на 0, то на выходе С сохраняется 1, пока вход В равен 1, тогда выход С равен 1, выход D равен 0.

    Если вход В равен 1, то выход D равен 1, а выход С равен 0.

    Если вход В изменяется на 0, то на выходе D сохраняется 1, пока вход А равен 1, тогда выход D равен 1, выход С равен 0.

    Если входы А и В одновременно равны 1, тогда выход С равен 0 и D равен 1

    Период пульсации Фиксированный

    Выход О изменяется от 0 до 1 и остается 1 в течение предписанной продолжительности времени , когда вход I изменится от 0 до 1, на выходе повторится импульс длительностью

    Задержка времени отключения

    Выход О изменяется от 0 до 1, когда вход I изменяется от 0 до 1.

    Выход О изменяется от 1 до 0, после того как вход I изменится от 1 до 0, и останется равным 0 в течение продолжительности времени

    Задержка времени включения

    Выход О изменяется от 0 до 1, после того как вход I изменяется от 0 до 1, и остается равным 1 в течение времени .

    Выход О остается 1, пока вход I не изменится на 0, или дополнительный вход R изменяется на 1

    Продолжительность пульсации переменная

    Выход О изменяется от 0 до 1 если вход I изменяется от 0 до 1.

    Выход О изменяется от 1 до 0, после того как вход I остается равным 1 в течение времени .

    Вход I изменяется от 1 до 0, если дополнительный вход R изменяется на 1

    * Сигнал имеет значение «истина», если он равен 1, и «ложь», если равен 0.

    Приложение Б
    (справочное)

    Таблица Б.1

    Наименование

    Обозначение

    Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент) для измерения температуры, установленный по месту.

    Например: преобразователь термоэлектрический (термопара), термопреобразователь сопротивления, термобаллон манометрического термометра, датчик пирометра и т.п.

    Прибор для измерения температуры показывающий, установленный по месту.

    Например: термометр ртутный, термометр манометрический и т.п.

    Прибор для измерения температуры показывающий, установленный на щите.

    Например: милливольтметр, логометр, потенциометр, мост автоматический и т.п.

    Прибор для измерения температуры бесшкальный с дистанционной передачей показаний, установленный по месту.

    Например: термометр манометрический (или любой другой датчик температуры) бесшкальный с пневмо- или электропередачей

    Прибор для измерения температуры одноточечный, регистрирующий, установленный на щите.

    Например: самопишущий милливольтметр, логометр, потенциометр, мост автоматический и т.п.

    Прибор для измерения температуры с автоматическим обегающим устройством, регистрирующий, установленный на щите.

    Например: многоточечный самопишущий потенциометр, мост автоматический и т.п.

    Прибор для измерения температуры регистрирующий, регулирующий, установленный на щите.

    Например: любой самопишущий регулятор температуры (термометр манометрический, милливольтметр, логометр, потенциометр, мост автоматический и т.п.)

    Регулятор температуры бесшкальный, установленный по месту.

    Например: дилатометрический регулятор температуры

    Комплект для измерения температуры регистрирующий, регулирующий, снабженный станцией управления, установленный на щите.

    Например: вторичный прибор и регулирующий блок системы «Старт»

    Прибор для измерения температуры бесшкальный с контактным устройством, установленный по месту.

    Например: реле температурное

    Первичный прибор контроля температуры в системе ПАЗ

    Измерение температуры.

    Аналого-цифровой преобразователь, установленный на щите, включенный в контур ПАЗ

    Байпасная панель дистанционного управления, установленная на щите

    Переключатель электрических цепей измерения (управления), переключатель для газовых (воздушных) линий, установленный на щите

    Прибор для измерения давления (разрежения) показывающий, установленный по месту.

    Например: любой показывающий манометр, дифманометр, тягомер, напоромер, вакуумметр и т.п.

    Прибор для измерения перепада давления показывающий, установленный по месту.

    Например: дифманометр показывающий

    Прибор для измерения давления (разрежения) бесшкальный с дистанционной передачей показаний, установленный по месту.

    Например: манометр (дифманометр) бесшкальный с пневмо- или электропередачей

    Прибор для измерения давления (разрежения) регистрирующий, установленный на щите.

    Например: самопишущий манометр или любой вторичный прибор для регистрации давления

    Прибор для измерения давления с контактным устройством, установленный по месту.

    Например: реле давления

    Прибор для измерения давления (разрежения) показывающий с контактным устройством, установленный по месту.

    Например: электроконтактный манометр, вакуумметр и т.п.

    Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент) для измерения расхода, установленный по месту.

    Например: датчик индукционного расходомера и т.п.

    Прибор для измерения расхода бесшкальный с дистанционной передачей показаний, установленный по месту.

    Например: ротаметр бесшкальный с пневмо- или электропередачей

    Прибор для измерения соотношения расходов регистрирующий, установленный на щите.

    Например: любой вторичный прибор для регистрации соотношения расходов

    Прибор для измерения расхода показывающий, установленный по месту.

    Например: дифманометр (ротаметр) показывающий

    Прибор для измерения расхода интегрирующий, установленный по месту.

    Например: любой бесшкальный счетчик-расходомер с интегратором

    Прибор для измерения расхода показывающий, интегрирующий, установленный по месту.

    Например: дифманометр показывающий с интегратором

    Массовый многопараметрический расходомер, обеспечивающий измерение расхода, температуры с аналоговым токовым выходом 4-20 мА

    Прибор для измерения расхода интегрирующий, с устройством для выдачи сигнала после прохождения заданного количества вещества, установленный по месту.

    Например: счетчик-дозатор

    Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент) для измерения уровня, установленный по месту.

    Например: датчик электрического или емкостного уровнемера

    Прибор для измерения уровня показывающий, установленный по месту.

    Например: манометр (дифманометр), используемый для измерения уровня

    Прибор для измерения уровня с выносным блоком индикации.

    Показать в виде двух отдельных блоков с соединительной линией в соответствии с ГОСТ 21.408
         

    Прибор для измерения уровня с контактным устройством, установленный по месту.

    Например: реле уровня, используемое для блокировки и сигнализации верхнего уровня

    Прибор для измерения уровня бесшкальный, с дистанционной передачей показаний, установленный по месту.

    Например: уровнемер бесшкальный с пневмо- или электропередачей

    Прибор для измерения уровня бесшкальный, регулирующий, с контактным устройством, установленный по месту.

    Например: электрический регулятор-сигнализатор уровня. Буква Н в данном примере означает блокировку по верхнему уровню

    Прибор для измерения уровня показывающий, с контактным устройством, установленный на щите.

    Например: прибор вторичный показывающий с сигнальным устройством. Буквы Н и L означают сигнализацию верхнего и нижнего уровней

    Прибор для измерения плотности раствора бесшкальный, с дистанционной передачей показаний, установленный по месту.

    Например: датчик плотномера с пневмо- или электропередачей

    Прибор для измерения размеров показывающий, установленный по месту.

    Например: прибор показывающий для измерения толщины стальной ленты

    Прибор для измерения электрической величины показывающий, установленный по месту.

    Например:

    — напряжение;

    — сила тока;

         

    — мощность

         

    Прибор для управления процессом по временной программе, установленный на щите.

    Например: командный электропневматический прибор (КЭП), многоцепное реле времени

    Прибор для измерения влажности регистрирующий, установленный на щите.

    Например: прибор влагомера вторичный

    Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент) для измерения качества продукта, установленный по месту.

    Например: датчик рН-метра

    Прибор для измерения качества продукта показывающий, установленный по месту.

    Например: газоанализатор показывающий для контроля содержания кислорода в дымовых газах

    Прибор для измерения качества продукта регистрирующий, регулирующий, установленный на щите.

    Например: прибор вторичный самопишущий регулятора концентрации серной кислоты в растворе

    Прибор для измерения радиоактивности показывающий, с контактным устройством, установленный по месту

    Например: прибор для показания и сигнализации предельно допустимых концентраций — и -лучей

    Прибор для измерения скорости вращения, привода регистрирующий, установленный на щите.

    Например: прибор вторичный тахогенератора

    Прибор для измерения нескольких разнородных величин регистрирующий, установленный по месту.

    Например: дифманометр-расходомер самопишущий с дополнительной записью давления. Надпись, расшифровывающая измеряемые величины, наносится справа от прибора

    Прибор для измерения вязкости раствора показывающий, установленный по месту.

    Например: вискозиметр показывающий

    Прибор для измерения массы продукта показывающий, с контактным устройством, установленный по месту.

    Например: устройство электронно-тензометрическое сигнализирующее

    Прибор для контроля погасания факела в печи бесшкальный, с контактным устройством, установленный на щите.

    Например: прибор вторичный запально-защитного устройства

    Преобразователь сигнала, установленный на щите. Входной сигнал электрический, выходной сигнал тоже электрический.

    Например: преобразователь измерительный, служащий для преобразования т.э.д.с. термометра термоэлектрического в сигнал постоянного тока

    Преобразователь сигнала, установленный по месту. Входной сигнал пневматический, выходной — электрический

    Вычислительное устройство, выполняющее функцию умножения.

    Например: множитель на постоянный коэффициент K, установленный на щите

    Пусковая аппаратура для управления электродвигателем (включение, выключение насоса; открытие, закрытие задвижки и т.д.).

    Например: магнитный пускатель, контактор и т.п. Применение резервной буквы N должно быть оговорено на поле схемы

    Аппаратура, предназначенная для ручного дистанционного управления (включение, выключение двигателя; открытие, закрытие запорного органа, изменение задания регулятору), установленная на щите.

    Например: кнопка, ключ управления, задатчик

    Аппаратура, предназначенная для ручного дистанционного управления, снабженная устройством для сигнализации, установленная на щите.

    Например: кнопка со встроенной лампочкой, ключ управления с подсветкой и т.п.

    Прибор для измерения уровня с контактным устройством, установленный по месту.

    Например: реле уровня, используемое для ПАЗ верхнего уровня и нижнего уровня с выводом сигнала при четырех значениях уровня

    Клапан регулирующий, закрывающий при прекращении подачи энергии с функцией ручного управления

    Примечание — В изображении прибора или аппарата для всех примеров вместо окружности допускается использовать квадрат или прямоугольник.

    УДК 65.011.5.006.354

    МКС 01.080.30

    Ключевые слова: система проектной документации для строительства, правила выполнения, рабочая документация, автоматизация технологических процессов

    Редакция документа с учетом
    изменений и дополнений подготовлена
    АО «Кодекс»

    Регулятор давления обозначение на схеме. Необходимость обозначений насоса и трубопроводов на схемах водоснабжения

    Гидравлическая схема представляет собой элемент технической документации, на котором с помощью условных обозначений показана информация об элементах гидравлической системы, и взаимосвязи между ними.

    Согласно нормам ЕСКД гидравлические схемы обозначаются в шифре основной надписи литерой «Г» (пневматические схемы — литерой «П»).

    Как видно из определения, на гидравлической схеме
     условно показаны элементы, которые связаны между собой трубопроводами — обозначенными линиям. Поэтому, для того, чтобы правильно читать гидравлическую схему нужно знать, как обозначается тот или иной элемент на схеме. Условные обозначения элементов указаны в ГОСТ 2.781-96. Изучите этот документ, и вы сможете узнать как обозначаются основные элементы гидравлики.

    Обозначения гидравлических элементов на схемах

    Рассмотрим основные элементы гидросхем
    .

    Трубопроводы

    Трубопроводы на гидравлических схемах показаны сплошными линиями, соединяющими элементы. Линии управления обычно показывают пунктирной линией. Направления движения жидкости, при необходимости, могут быть обозначены стрелками. Часто на гидросхемах обозначают линии — буква Р обозначает линию давления, Т — слива, Х — управления, l — дренажа
    .

    Соединение линий показывают точкой, а если линии пересекаются на схеме, но не соединены, место пересечения обозначают дугой.

    Бак

    Бак в гидравлике — важный элемент, являющийся хранилищем гидравлической жидкости. Бак, соединенный с атмосферой показывается на гидравлической схеме следующим образом.

    Закрытый бак, или емкость, например гидроаккумулятор, показывается в виде замкнутого контура.

    В обозначении фильтра ромб символизирует корпус, а штриховая линия фильтровальный материал или фильтроэлемент.

    Насос

    На гидравлических схемах применяется несколько видов обозначений насосов, в зависимости от их типов.

    Центробежные насосы, обычно изображают в виде окружности, в центр которой подведена линия всасывания, а к периметру окружности линия нагнетания:

    Объемные
     (шестеренные, поршневые, пластинчатые и т.д) насосы
     обозначают окружностью, с треугольником-стрелкой, обозначающим направление потока жидкости.

    Если на насосе показаны две стрелки, значит этот агрегат обратимый и может качать жидкость в обоих направлениях.

    Если обозначение перечеркнуто стрелкой, значит насос регулируемый, например, может изменяться объем рабочей камеры.

    Гидромотор

    Обозначение гидромотора похоже на обозначение насоса, только треугольник-стрелка развернуты. В данном случае стрелка показывает направление подвода жидкости в гиромотор.

    Для обозначения гидромотра действую те же правила, что и для обозначения насоса: обратимость показывается двумя треугольными стрелками, возможность регулирования диагональной стрелой.

    На рисунке ниже показан регулируемый обратимый насос-мотор.

    Гидравлический цилиндр

    Гидроцилиндр
     — один из самых распространенных гидравлических двигателей, который можно прочитать практически на любой гидросхеме. Особенности конструкции гидравлического цилиндра обычно отражают на гидросхеме, рассмотрим несколько примеров.

    Цилиндр двухстороннего действия имеет подводы в поршневую и штоковую полость.

    Плунжерный гидроцилиндр изображают на гидравлических схемах следующим образом.

    Принципиальная схема телескопического гидроцилиндра показана на рисунке.

    Распределитель

    Распределитель на гидросхеме
     показывается набором, квадратных окон, каждое из которых соответствует определенному положению золотника (позиции). Если распределитель двухпозиционный, значит на схеме он будет состоять из двух квадратных окон, трех позиционный — из трех. Внутри каждого окна показано как соединяются линии в данном положении.

    Рассмотрим пример.

    На рисунке показан четырех линейный (к распределителю подведено четыре линии А, В, Р, Т), трех позиционный (три окна) распределитель
    . На схеме показано нейтральное положение золотника распределителя, в данном случае он находится в центральном положении (линии подведены к центральному окну). Также, на схеме видно, как соединены гидравлические линии между собой, в рассматриваемом примере в нейтральном положении линии Р и Т соединены между собой, А и В — заглушены
    .

    Как известно, распределитель, переключаясь может соединять различные линии, это и показано на гидравлической схеме.

    Рассмотрим левое окно, на котором показано, что переключившись распределитель соединит линии Р и В, А и Т
    . Этот вывод можно сделать, виртуально передвинув распределитель вправо.

    Оставшееся положение показано в правом окне, соединены линии Р и А, В и Т
    .

    На следующем ролике показан принцип работы гидрораспределителя.

    Понимая принцип работы распределителя, вы легко сможете читать гидравлические схемы, включающие в себя этот элемент.

    Устройства управления

    Для того, чтобы управлять элементом, например распределителем, нужно каким-либо образом оказать на него воздействие.

    Ниже показаны условные обозначения: ручного, механического, гидравлического, пневматического, электромагнитного управления и пружинного возврата.

    Эти элементы могут компоноваться различным образом.

    На следующем рисунке показан четырех линейный, двухпозиционный распределитель, с электромагнитным управлением и пружинным возвратом
    .

    Клапан

    Клапаны в гидравлике, обычно показываются квадратом, в котором условно показано поведение элементов при воздействии.

    Предохранительный клапан

    На рисунке показано условное обозначение предохранительного клапана. На схеме видно, что как только давление в линии управления (показана пунктиром) превысит настройку регулируемой пружины — стрелка сместиться в бок, и клапан откроется.

    Редукционный клапан

    Также в гидравлических и пневматических системах достаточно распространены редукционные клапаны
    , управляющим давлением в таких клапанах является давление в отводимой линии (на выходе редукционного клапана).

    Пример обозначения редукционного клапана показан на следующем рисунке.

    Обраиый клапан

    Назначение обратного клапана — пропускать жидкость в одном направлении, и перекрывать ее движение в другом. Это отражено и на схеме. В данном случае при течении сверху вниз шарик (круг) отойдет от седла, обозначенного двумя линиями. А при подаче жидкости снизу — вверх шарик к седлу прижмется, и не допустит течения жидкости в этом направлении.

    Часто на схемах обратного клапана изображают пружину под шариком, обеспечивающую предварительное поджатие.

    Дроссель — регулируемое гидравлическое сопротивление.

    Гидравлическое сопротивление или нерегулируемый дроссель на схемах изображают двумя изогнутыми линями. Возможность регулирования, как обычно, показывается добавлением стрелки, поэтому регулируемый дроссель будет обозначаться следующим образом:

    Устройства измерения

    В гидравлике наиболее часто используются следующие измерительные приборы: манометр, расходомер, указатель уровня, обозначение этих приборов показано ниже.

    Реле давления

    Данное устройство осуществляет переключение контакта при достижении определенного уровня давления. Этот уровень определяется настройкой пружины. Все это отражено на схеме реле давления, которая хоть и чуть сложнее, чем представленные ранее, но прочитать ее не так уж сложно.

    Гидравлическая линия подводится к закрашенному треугольнику. Переключающий контакт и настраиваемая пружина, также присутствуют на схеме.

    Объединения элементов

    Довольно часто в гидравлике один блок или аппарат содержит несколько простых элементов, например клапан и дроссель, для удобства понимания на гидросхеме элементы входящие в один аппарат очерчивают штрих-пунктирой линией.

    Для того, чтобы правильно читать гидравлическую схему нужно знать условные обозначения элементов, разбираться в принципах работы и назначении гидравлической аппаратуры, уметь поэтапно вникать в особенности отдельных участков, и правильно объединять их в единую гидросистему.

    Для правильного оформления гидросхемы нужно оформить перечень элементов согласно стандарту.

    Ниже показана схема гидравлического привода
    , позволяющего перемещать шток гидроцилиндра, с возможностью зарядки гидроаккумулятора.

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
    СТАНДАРТ

    ЕДИНАЯ
    СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

    ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ
    ГРАФИЧЕСКИЕ.

    МАШИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И
    ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ

    ГОСТ
    2.782-96

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,
    МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

    Минск

    ПРЕДИСЛОВИЕ.

    1. РАЗРАБОТАН
    Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом промышленных
    гидроприводов и гидроавтоматики (НИИГидропривод), Всероссийским
    научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в
    машиностроении (ВНИИНМАШ).

    ВНЕСЕН Госстандартом России.

    2. ПРИНЯТ
    Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации
    (протокол № 10 от 4 октября 1996 г.).

    Наименование
    государства

    Наименование
    национального органа по стандартизации

    Азербайджанская Республика

    Азгосстандарт

    Республика Армения

    Армгосстандарт

    Республика Белоруссия

    Белстандарт

    Республика Казахстан

    Госстандарт Республики Казахстан

    Киргизская Республика

    Киргизстандарт

    Республика Молдова

    Молдовастандарт

    Российская Федерация

    Госстандарт России

    Республика Таджикистан

    Таджикский государственный центр по
    стандартизации, метрологии и сертификации

    Туркменистан

    Туркменглавгосинспекция

    Госстандарт Украины

    3. Настоящий стандарт соответствует
    ИСО 1219-91 «Гидропривод, пневмопривод и устройства. Условные графические
    обозначения и схемы. Часть 1. Условные графические обозначения» в части
    гидравлических и пневматических машин.

    4. Постановлением Государственного
    комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 7
    апреля 1997 г. № 123 межгосударственный стандарт ГОСТ 2.782-96 введен в
    действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской
    Федерации с 1 января 1998 г.

    5. ВЗАМЕН ГОСТ
    2.782-68.


    ГОСТ 2.782-96

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
    СТАНДАРТ

    Единая система конструкторской
    документации.

    ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ
    ГРАФИЧЕСКИЕ.

    МАШИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ.

    Unified system for design
    documentation.
    Graphic designations. Hydraulic and pneumatic machines.

    Дата введения 1998-01-01

    Настоящий
    стандарт устанавливает условные графические обозначения гидравлических и
    пневматических машин (насосов, компрессоров, моторов, цилиндров, поворотных двигателей,
    преобразователей, вытеснителей) в схемах и чертежах всех отраслей
    промышленности.

    ГОСТ
    17398-72 Насосы. Термины и определения.

    ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и
    пневмопривод. Термины и определения.

    ГОСТ
    28567-90 Компрессоры. Термины и определения.

    В настоящем
    стандарте применены термины по ГОСТ 17752, ГОСТ 17398 и ГОСТ 28567.

    4.1.
    Обозначения отражают назначение (действие), способ работы устройств и наружные
    соединения.

    4.2.
    Обозначения не показывают фактическую конструкцию устройства.

    4.3.
    Применяемые в обозначениях буквы представляют собой только буквенные
    обозначения и не дают представления о параметрах или значениях параметров.

    4.4. Если не
    оговорено иначе, обозначения могут быть начерчены в любом расположении, если не
    искажается их смысл.

    4.5. Размеры
    условных обозначений стандарт не устанавливает.

    4.6.
    Обозначения, построенные по функциональным признакам, должны соответствовать
    приведенным в таблице 1.

    Если
    необходимо отразить принцип действия, то применяют обозначения, приведенные в .

    4.7. Правила
    и примеры обозначений зависимости между направлением вращения, направлением
    потока рабочей среды и позицией устройства управления для насосов и моторов
    приведены в и .

    Таблица 1

    Наименование

    Обозначение

    1. Насос нерегулируемый:

    С нереверсивным потоком

    С реверсивным потоком

    2. Насос регулируемый:

    С нереверсивным потоком

    С реверсивным потоком

    3. Насос регулируемый с ручным управлением и одним
    направлением вращения

    4. Насос, регулируемый по давлению, с одним
    направлением вращения, регулируемой пружиной и дренажом (см. и )

    5. Насос-дозатор

    6. Насос многоотводный (например, трехотводный
    регулируемый насос с одним заглушенным отводом)

    7. Гидромотор нерегулируемый:

    С нереверсивным потоком

    С реверсивным потоком

    8. Гидромотор регулируемый:

    С нереверсивным потоком, с неопределенным механизмом управления, наружным
    дренажом, одним направлением вращения и двумя концами вала

    9. Поворотный гидродвигатель

    10. Компрессор

    11. Пневмомотор нерегулируемый:

    С нереверсивным потоком

    С реверсивным потоком

    12. Пневмомотор регулируемый:

    С нереверсивным потоком

    С реверсивным потоком

    13. Поворотный пневмодвигатель

    14. Насос-мотор нерегулируемый:

    С любым направлением потока

    15. Насос-мотор регулируемый:

    С одним и тем же направлением потока

    С реверсивным направлением потока

    С любым направлением потока, с ручным управлением, наружным дренажом и двумя
    направлениями вращения

    16. Насос-мотор регулируемый, с двумя
    направлениями вращения, пружинным центрированием нуля рабочего объема,
    наружным управлением и дренажом (сигнал n
     вызывает перемещение в
    направлении N
    ) (см. и )

    17. Объемная гидропередача:

    С нерегулируемым насосом и мотором, с одним направлением потока и одним
    направлением вращения

    С регулируемым насосом, с реверсивным потоком, с двумя направлениями вращения
    с изменяемой скоростью

    С нерегулируемым насосом и одним направлением вращения

    18. Цилиндр одностороннего действия:

    Поршневой без указания способа возврата штока, пневматический

    Поршневой с возвратом штока пружиной, пневматический

    Поршневой с выдвижением штока пружиной, гидравлический

    Плунжерный

    Телескопический с односторонним выдвижением, пневматический

    19. Цилиндр двухстороннего действия:

    С односторонним штоком, гидравлический

    С двухсторонним штоком, пневматический

    Телескопический с односторонним выдвижением, гидравлический

    Телескопический с двухсторонним выдвижением

    20. Цилиндр дифференциальный (отношение площадей
    поршня со стороны штоковой и нештоковой полостей имеет первостепенное
    значение)

    21. Цилиндр двухстороннего действия с подводом
    рабочей среды через шток:

    С односторонним штоком

    С двухсторонним штоком

    22. Цилиндр двухстороннего действия с постоянным
    торможением в конце хода:

    Со стороны поршня

    С двух сторон

    23. Цилиндр двухстороннего действия с регулируемым
    торможением в конце хода:

    Со стороны поршня

    С двух сторон и соотношением площадей 2:1

    Примечание – При необходимости отношение кольцевой площади
    поршня к площади поршня (соотношение площадей) может быть дано над
    обозначением поршня

    24. Цилиндр двухкамерный двухстороннего действия

    25. Цилиндр мембранный:

    Одностороннего действия

    Двухстороннего действия

    26. Пневмогидравлический вытеснитель с
    разделителем:

    Поступательный

    Вращательный

    27. Поступательный преобразователь:

    28. Вращательный преобразователь:

    С одним видом рабочей среды

    С двумя видами рабочей среды

    29. Цилиндр с встроенными механическими замками

    Наименование

    Обозначение

    1. Насос ручной

    2. Насос шестеренный

    3. Насос винтовой

    4. Насос пластинчатый

    5. Насос
    радиально-поршневой

    6. Насос
    аксиально-поршневой

    7. Насос кривошипный

    8. Насос лопастной
    центробежный

    9. Насос струйный:

    Общее обозначение

    С жидкостным внешним потоком

    С газовым внешним потоком

    10. Вентилятор:

    Центробежный

    А. 1. Направление вращения вала
    показывают концентрической стрелкой вокруг основного обозначения машины от
    элемента подвода мощности к элементу отвода мощности. Для устройств с двумя
    направлениями вращения показывают только одно произвольно выбранное
    направление. Для устройств с двойным валом направление показывают на одном
    конце вала.

    А.2. Для насосов стрелка
    начинается на приводном валу и заканчивается острием на выходной линии потока.

    А.3. Для моторов стрелка
    начинается на входной линии потока и заканчивается острием стрелки на выходном
    валу.

    А.4. Для насосов-моторов по А.2
    и А.3.

    А.5. При необходимости
    соответствующее обозначение позиции устройства управления показывают возле
    острия концентрической стрелки.

    А.6. Если
    характеристики управления различны для двух направлений вращения, информацию
    показывают для обоих направлений.

    А.7. Линию,
    показывающую позиции устройства управления, и обозначения позиций (например, М

    — Æ
    — N
    ) наносят
    перпендикулярно к стрелке управления. Знак Æ обозначает позицию
    нулевого рабочего объема, буквы М
     и N
     обозначают крайние позиции устройства управления для
    максимального рабочего объема. Предпочтительно использовать те же обозначения,
    которые нанесены на корпусе устройства.

    Точка
    пересечения стрелки, показывающей регулирование и перпендикулярной к линии,
    показывает положение «на складе» (рисунок 1).

    Рисунок
    1.

    Таблица Б.1

    Наименование

    Обозначение

    1. Однофункциональное устройство (мотор).

    Гидромотор
    нерегулируемый, с одним направлением вращения.

    2. Однофункциональное устройство (машина).

    Гидромашина
    нерегулируемая, с двумя направлениями вращения.

    3. Однофункциональное устройство (насос).

    Гидронасос
    регулируемый (с изменением рабочего объема в одну строку), с одним
    направлением вращения.

    Обозначение
    позиции устройства управления может быть исключено, на рисунке оно указано
    только для ясности.

    4. Однофункциональное устройство (мотор).

    Гидромотор
    регулируемый (с изменением рабочего объема в одну сторону), с двумя
    направлениями вращения.

    Показано
    одно направление вращения, связанное с направлением потока.

    5. Однофункциональное устройство (машина).

    Гидромашина
    регулируемая (с изменением рабочего объема в обе стороны), с одним направлением
    вращения.

    Показано
    направление вращения и соответствующая позиция устройства управления,
    связанные с направлением потока.

    6. Однофункциональное устройство (машина).

    Гидромашина
    регулируемая (с изменением рабочего объема в обе стороны), с двумя
    направлениями вращения.

    Показано
    одно направление вращения и соответствующая позиция устройства управления,
    связанные с направлением потока.

    7.
    Насос-мотор.

    Насос-мотор
    нерегулируемый с двумя направлениями вращения.

    8. Насос-мотор.

    Насос-мотор
    регулируемый (с изменением рабочего объема в одну сторону), с двумя
    направлениями вращения.

    Показано
    одно направление вращения, связанное с направлением потока, при работе в
    режиме насоса.

    9. Насос-мотор.

    Насос-мотор
    регулируемый (с изменением рабочего объема в обе стороны), с одним
    направлением вращения.

    Показано
    направление вращения и соответствующая позиция устройства управления,
    связанные с направлением потока, при работе в режиме насоса.

    10. Насос-мотор.

    Насос-мотор
    регулируемый (с применением рабочего объема в обе стороны, с двумя
    направлениями вращения.

    Показано
    одно направление вращения и соответствующая позиция устройства управления,
    связанные с направлением потока, при работе в режиме насоса.

    Мотор
    с двумя направлениями вращения: регулируемый (с изменением рабочего объема в
    одну строку) в одном направлении вращения, нерегулируемый в другом
    направлении вращения.

    Показаны обе возможности.

    Ключевые слова: обозначения
    условные графические, машины гидравлические и пневматические

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
    СТАНДАРТ

    ЕДИНАЯ
    СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

    ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ
    ГРАФИЧЕСКИЕ.

    МАШИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И
    ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ

    ГОСТ
    2.782-96

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,
    МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

    ПРЕДИСЛОВИЕ.

    1. РАЗРАБОТАН
    Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом промышленных
    гидроприводов и гидроавтоматики (НИИГидропривод), Всероссийским
    научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в
    машиностроении (ВНИИНМАШ).ВНЕСЕН Госстандартом России.2. ПРИНЯТ
    Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации
    (протокол № 10 от 4 октября 1996 г.).За принятие проголосовали:

    Наименование
    государства

    Наименование
    национального органа по стандартизации

    Азербайджанская Республика Азгосстандарт
    Республика Армения Армгосстандарт
    Республика Белоруссия Белстандарт
    Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан
    Киргизская Республика Киргизстандарт
    Республика Молдова Молдовастандарт
    Российская Федерация Госстандарт России
    Республика Таджикистан Таджикский государственный центр по
    стандартизации, метрологии и сертификации
    Туркменистан Туркменглавгосинспекция
    Украина Госстандарт Украины

    3. Настоящий стандарт соответствует
    ИСО 1219-91 «Гидропривод, пневмопривод и устройства. Условные графические
    обозначения и схемы. Часть 1. Условные графические обозначения» в части
    гидравлических и пневматических машин.4. Постановлением Государственного
    комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 7
    апреля 1997 г. № 123 межгосударственный стандарт ГОСТ 2.782-96 введен в
    действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской
    Федерации с 1 января 1998 г. 5. ВЗАМЕН ГОСТ
    2.782-68.6.
    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1998 г.

    1. Область применения. 2 2. Нормативные ссылки. 2 3. Определения. 2 4. Основные положения. 2 Приложение А
    Правила
    обозначения зависимости направления вращения от направления потока рабочей
    среды и позицией устройства управления для гидро- и пневмомашин. 8 Приложение В
    Примеры
    обозначения зависимости направления вращения от направления потока рабочей
    среды и позиций устройства управления для гидро- и пневмомашин. 8

    ГОСТ 2.782-96

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
    СТАНДАРТ

    Единая система конструкторской
    документации.

    ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ
    ГРАФИЧЕСКИЕ.

    МАШИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ.

    Unified system for design
    documentation.
    Graphic designations. Hydraulic and pneumatic machines.

    Дата введения 1998-01-01

    Настоящий
    стандарт устанавливает условные графические обозначения гидравлических и
    пневматических машин (насосов, компрессоров, моторов, цилиндров, поворотных двигателей,
    преобразователей, вытеснителей) в схемах и чертежах всех отраслей
    промышленности.
    В настоящем
    стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ
    17398-72 Насосы. Термины и определения. ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и
    пневмопривод. Термины и определения.ГОСТ
    28567-90 Компрессоры. Термины и определения.
    В настоящем
    стандарте применены термины по ГОСТ 17752, ГОСТ 17398 и ГОСТ 28567.
    4.1.
    Обозначения отражают назначение (действие), способ работы устройств и наружные
    соединения.4.2.
    Обозначения не показывают фактическую конструкцию устройства.4.3.
    Применяемые в обозначениях буквы представляют собой только буквенные
    обозначения и не дают представления о параметрах или значениях параметров.4.4. Если не
    оговорено иначе, обозначения могут быть начерчены в любом расположении, если не
    искажается их смысл.4.5. Размеры
    условных обозначений стандарт не устанавливает.4.6.
    Обозначения, построенные по функциональным признакам, должны соответствовать
    приведенным в таблице 1.Если
    необходимо отразить принцип действия, то применяют обозначения, приведенные в таблице 2.4.7. Правила
    и примеры обозначений зависимости между направлением вращения, направлением
    потока рабочей среды и позицией устройства управления для насосов и моторов
    приведены в приложениях А и Б.

    Таблица 1

    Наименование

    Обозначение

    1. Насос нерегулируемый:
    —
    с нереверсивным потоком
    —
    с реверсивным потоком
    2. Насос регулируемый:
    —
    с нереверсивным потоком
    —
    с реверсивным потоком
    3. Насос регулируемый с ручным управлением и одним
    направлением вращения
    4. Насос, регулируемый по давлению, с одним
    направлением вращения, регулируемой пружиной и дренажом (см. приложения
    А и Б)
    5. Насос-дозатор
    6. Насос многоотводный (например, трехотводный
    регулируемый насос с одним заглушенным отводом)
    7. Гидромотор нерегулируемый:
    — с нереверсивным потоком
    —
    с реверсивным потоком
    8. Гидромотор регулируемый:
    —
    с нереверсивным потоком, с неопределенным механизмом управления, наружным
    дренажом, одним направлением вращения и двумя концами вала
    9. Поворотный гидродвигатель
    10. Компрессор
    11. Пневмомотор нерегулируемый:
    —
    с нереверсивным потоком
    —
    с реверсивным потоком
    12. Пневмомотор регулируемый:
    —
    с нереверсивным потоком
    —
    с реверсивным потоком
    13. Поворотный пневмодвигатель
    14. Насос-мотор нерегулируемый:
    —
    с одним и тем же направлением потока
    —
    с любым направлением потока
    15. Насос-мотор регулируемый:
    —
    с одним и тем же направлением потока
    —
    с реверсивным направлением потока
    —
    с любым направлением потока, с ручным управлением, наружным дренажом и двумя
    направлениями вращения
    16. Насос-мотор регулируемый, с двумя
    направлениями вращения, пружинным центрированием нуля рабочего объема,
    наружным управлением и дренажом (сигнал n
     вызывает перемещение в
    направлении N
    ) (см. приложения А и Б)
    17. Объемная гидропередача:
    —
    с нерегулируемым насосом и мотором, с одним направлением потока и одним
    направлением вращения
    —
    с регулируемым насосом, с реверсивным потоком, с двумя направлениями вращения
    с изменяемой скоростью
    —
    с нерегулируемым насосом и одним направлением вращения
    18. Цилиндр одностороннего действия:
    —
    поршневой без указания способа возврата штока, пневматический
    —
    поршневой с возвратом штока пружиной, пневматический
    —
    поршневой с выдвижением штока пружиной, гидравлический
    —
    плунжерный
    —
    телескопический с односторонним выдвижением, пневматический
    19. Цилиндр двухстороннего действия:
    —
    с односторонним штоком, гидравлический
    —
    с двухсторонним штоком, пневматический
    —
    телескопический с односторонним выдвижением, гидравлический
    —
    телескопический с двухсторонним выдвижением
    20. Цилиндр дифференциальный (отношение площадей
    поршня со стороны штоковой и нештоковой полостей имеет первостепенное
    значение)
    21. Цилиндр двухстороннего действия с подводом
    рабочей среды через шток:
    —
    с односторонним штоком
    —
    с двухсторонним штоком
    22. Цилиндр двухстороннего действия с постоянным
    торможением в конце хода:
    —
    со стороны поршня
    —
    с двух сторон
    23. Цилиндр двухстороннего действия с регулируемым
    торможением в конце хода:
    —
    со стороны поршня
    —
    с двух сторон и соотношением площадей 2:1
    Примечание – При необходимости отношение кольцевой площади
    поршня к площади поршня (соотношение площадей) может быть дано над
    обозначением поршня
    24. Цилиндр двухкамерный двухстороннего действия
    25. Цилиндр мембранный:
    —
    одностороннего действия
    —
    двухстороннего действия
    26. Пневмогидравлический вытеснитель с
    разделителем:
    —
    поступательный
    —
    вращательный
    27. Поступательный преобразователь:
    —
    с одним видом рабочей среды
    28. Вращательный преобразователь:
    —
    с одним видом рабочей среды
    —
    с двумя видами рабочей среды
    29. Цилиндр с встроенными механическими замками

    Таблица 2

    Наименование

    Обозначение

    1. Насос ручной

    2. Насос шестеренный

    3. Насос винтовой

    4. Насос пластинчатый

    5. Насос
    радиально-поршневой

    6. Насос
    аксиально-поршневой

    7. Насос кривошипный

    8. Насос лопастной
    центробежный

    9. Насос струйный:

    Общее обозначение

    С жидкостным внешним потоком

    С газовым внешним потоком

    10. Вентилятор:

    Центробежный

    А.1. Направление вращения вала
    показывают концентрической стрелкой вокруг основного обозначения машины от
    элемента подвода мощности к элементу отвода мощности. Для устройств с двумя
    направлениями вращения показывают только одно произвольно выбранное
    направление. Для устройств с двойным валом направление показывают на одном
    конце вала.А.2. Для насосов стрелка
    начинается на приводном валу и заканчивается острием на выходной линии потока.А.3. Для моторов стрелка
    начинается на входной линии потока и заканчивается острием стрелки на выходном
    валу.А.4. Для насосов-моторов по А.2
    и А.3.А.5. При необходимости
    соответствующее обозначение позиции устройства управления показывают возле
    острия концентрической стрелки.А.6. Если
    характеристики управления различны для двух направлений вращения, информацию
    показывают для обоих направлений.А.7. Линию,
    показывающую позиции устройства управления, и обозначения позиций (например, М
    — Æ
    — N
    ) наносят
    перпендикулярно к стрелке управления. Знак Æ обозначает позицию
    нулевого рабочего объема, буквы М и N обозначают крайние позиции устройства управления для
    максимального рабочего объема. Предпочтительно использовать те же обозначения,
    которые нанесены на корпусе устройства.Точка
    пересечения стрелки, показывающей регулирование и перпендикулярной к линии,
    показывает положение «на складе» (рисунок 1).

    Рисунок
    1.

    Таблица Б.1

    Наименование

    Обозначение

    1. Однофункциональное устройство (мотор).
    Гидромотор
    нерегулируемый, с одним направлением вращения.
    2. Однофункциональное устройство (машина).
    Гидромашина
    нерегулируемая, с двумя направлениями вращения.
    Показано
    одно направление вращения, связанное с направлением потока.

    3. Однофункциональное устройство (насос).
    Гидронасос
    регулируемый (с изменением рабочего объема в одну строку), с одним
    направлением вращения.
    Обозначение
    позиции устройства управления может быть исключено, на рисунке оно указано
    только для ясности.
    4. Однофункциональное устройство (мотор).
    Гидромотор
    регулируемый (с изменением рабочего объема в одну сторону), с двумя
    направлениями вращения.
    Показано
    одно направление вращения, связанное с направлением потока.
    5. Однофункциональное устройство (машина).
    Гидромашина
    регулируемая (с изменением рабочего объема в обе стороны), с одним направлением
    вращения.
    Показано
    направление вращения и соответствующая позиция устройства управления,
    связанные с направлением потока.

    6. Однофункциональное устройство (машина).
    Гидромашина
    регулируемая (с изменением рабочего объема в обе стороны), с двумя
    направлениями вращения.
    Показано
    одно направление вращения и соответствующая позиция устройства управления,
    связанные с направлением потока.

    7.
    Насос-мотор.
    Насос-мотор
    нерегулируемый с двумя направлениями вращения.
    8. Насос-мотор.
    Насос-мотор
    регулируемый (с изменением рабочего объема в одну сторону), с двумя
    направлениями вращения.
    Показано
    одно направление вращения, связанное с направлением потока, при работе в
    режиме насоса.
    9. Насос-мотор.
    Насос-мотор
    регулируемый (с изменением рабочего объема в обе стороны), с одним
    направлением вращения.
    Показано
    направление вращения и соответствующая позиция устройства управления,
    связанные с направлением потока, при работе в режиме насоса.
    10. Насос-мотор.
    Насос-мотор
    регулируемый (с применением рабочего объема в обе стороны, с двумя
    направлениями вращения.
    Показано
    одно направление вращения и соответствующая позиция устройства управления,
    связанные с направлением потока, при работе в режиме насоса.
    11. Мотор.
    Мотор
    с двумя направлениями вращения: регулируемый (с изменением рабочего объема в
    одну строку) в одном направлении вращения, нерегулируемый в другом
    направлении вращения.
    Показаны обе возможности.

    Ключевые слова: обозначения
    условные графические, машины гидравлические и пневматические

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
    СТАНДАРТ

    ЕДИНАЯ
    СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

    ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ
    ГРАФИЧЕСКИЕ.

    МАШИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И
    ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ

    ГОСТ
    2.782-96

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,
    МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

    ПРЕДИСЛОВИЕ.

    1. РАЗРАБОТАН
    Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом промышленных
    гидроприводов и гидроавтоматики (НИИГидропривод), Всероссийским
    научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в
    машиностроении (ВНИИНМАШ).ВНЕСЕН Госстандартом России.2. ПРИНЯТ
    Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации
    (протокол № 10 от 4 октября 1996 г.).За принятие проголосовали:

    Наименование
    государства

    Наименование
    национального органа по стандартизации

    Азербайджанская Республика Азгосстандарт
    Республика Армения Армгосстандарт
    Республика Белоруссия Белстандарт
    Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан
    Киргизская Республика Киргизстандарт
    Республика Молдова Молдовастандарт
    Российская Федерация Госстандарт России
    Республика Таджикистан Таджикский государственный центр по
    стандартизации, метрологии и сертификации
    Туркменистан Туркменглавгосинспекция
    Украина Госстандарт Украины

    3. Настоящий стандарт соответствует
    ИСО 1219-91 «Гидропривод, пневмопривод и устройства. Условные графические
    обозначения и схемы. Часть 1. Условные графические обозначения» в части
    гидравлических и пневматических машин.4. Постановлением Государственного
    комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 7
    апреля 1997 г. № 123 межгосударственный стандарт ГОСТ 2.782-96 введен в
    действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской
    Федерации с 1 января 1998 г. 5. ВЗАМЕН ГОСТ
    2.782-68.6.
    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1998 г.

    1. Область применения. 2 2. Нормативные ссылки. 2 3. Определения. 2 4. Основные положения. 2 Приложение А
    Правила
    обозначения зависимости направления вращения от направления потока рабочей
    среды и позицией устройства управления для гидро- и пневмомашин. 8 Приложение В
    Примеры
    обозначения зависимости направления вращения от направления потока рабочей
    среды и позиций устройства управления для гидро- и пневмомашин. 8

    ГОСТ 2.782-96

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
    СТАНДАРТ

    Единая система конструкторской
    документации.

    ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ
    ГРАФИЧЕСКИЕ.

    МАШИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ.

    Unified system for design
    documentation.
    Graphic designations. Hydraulic and pneumatic machines.

    Дата введения 1998-01-01

    Настоящий
    стандарт устанавливает условные графические обозначения гидравлических и
    пневматических машин (насосов, компрессоров, моторов, цилиндров, поворотных двигателей,
    преобразователей, вытеснителей) в схемах и чертежах всех отраслей
    промышленности.
    В настоящем
    стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ
    17398-72 Насосы. Термины и определения. ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и
    пневмопривод. Термины и определения.ГОСТ
    28567-90 Компрессоры. Термины и определения.
    В настоящем
    стандарте применены термины по ГОСТ 17752, ГОСТ 17398 и ГОСТ 28567.
    4.1.
    Обозначения отражают назначение (действие), способ работы устройств и наружные
    соединения.4.2.
    Обозначения не показывают фактическую конструкцию устройства.4.3.
    Применяемые в обозначениях буквы представляют собой только буквенные
    обозначения и не дают представления о параметрах или значениях параметров.4.4. Если не
    оговорено иначе, обозначения могут быть начерчены в любом расположении, если не
    искажается их смысл.4.5. Размеры
    условных обозначений стандарт не устанавливает.4.6.
    Обозначения, построенные по функциональным признакам, должны соответствовать
    приведенным в таблице 1.Если
    необходимо отразить принцип действия, то применяют обозначения, приведенные в таблице 2.4.7. Правила
    и примеры обозначений зависимости между направлением вращения, направлением
    потока рабочей среды и позицией устройства управления для насосов и моторов
    приведены в приложениях А и Б.

    Таблица 1

    Наименование

    Обозначение

    1. Насос нерегулируемый:
    —
    с нереверсивным потоком
    —
    с реверсивным потоком
    2. Насос регулируемый:
    —
    с нереверсивным потоком
    —
    с реверсивным потоком
    3. Насос регулируемый с ручным управлением и одним
    направлением вращения
    4. Насос, регулируемый по давлению, с одним
    направлением вращения, регулируемой пружиной и дренажом (см. приложения
    А и Б)
    5. Насос-дозатор
    6. Насос многоотводный (например, трехотводный
    регулируемый насос с одним заглушенным отводом)
    7. Гидромотор нерегулируемый:
    — с нереверсивным потоком
    —
    с реверсивным потоком
    8. Гидромотор регулируемый:
    —
    с нереверсивным потоком, с неопределенным механизмом управления, наружным
    дренажом, одним направлением вращения и двумя концами вала
    9. Поворотный гидродвигатель
    10. Компрессор
    11. Пневмомотор нерегулируемый:
    —
    с нереверсивным потоком
    —
    с реверсивным потоком
    12. Пневмомотор регулируемый:
    —
    с нереверсивным потоком
    —
    с реверсивным потоком
    13. Поворотный пневмодвигатель
    14. Насос-мотор нерегулируемый:
    —
    с одним и тем же направлением потока
    —
    с любым направлением потока
    15. Насос-мотор регулируемый:
    —
    с одним и тем же направлением потока
    —
    с реверсивным направлением потока
    —
    с любым направлением потока, с ручным управлением, наружным дренажом и двумя
    направлениями вращения
    16. Насос-мотор регулируемый, с двумя
    направлениями вращения, пружинным центрированием нуля рабочего объема,
    наружным управлением и дренажом (сигнал n
     вызывает перемещение в
    направлении N
    ) (см. приложения А и Б)
    17. Объемная гидропередача:
    —
    с нерегулируемым насосом и мотором, с одним направлением потока и одним
    направлением вращения
    —
    с регулируемым насосом, с реверсивным потоком, с двумя направлениями вращения
    с изменяемой скоростью
    —
    с нерегулируемым насосом и одним направлением вращения
    18. Цилиндр одностороннего действия:
    —
    поршневой без указания способа возврата штока, пневматический
    —
    поршневой с возвратом штока пружиной, пневматический
    —
    поршневой с выдвижением штока пружиной, гидравлический
    —
    плунжерный
    —
    телескопический с односторонним выдвижением, пневматический
    19. Цилиндр двухстороннего действия:
    —
    с односторонним штоком, гидравлический
    —
    с двухсторонним штоком, пневматический
    —
    телескопический с односторонним выдвижением, гидравлический
    —
    телескопический с двухсторонним выдвижением
    20. Цилиндр дифференциальный (отношение площадей
    поршня со стороны штоковой и нештоковой полостей имеет первостепенное
    значение)
    21. Цилиндр двухстороннего действия с подводом
    рабочей среды через шток:
    —
    с односторонним штоком
    —
    с двухсторонним штоком
    22. Цилиндр двухстороннего действия с постоянным
    торможением в конце хода:
    —
    со стороны поршня
    —
    с двух сторон
    23. Цилиндр двухстороннего действия с регулируемым
    торможением в конце хода:
    —
    со стороны поршня
    —
    с двух сторон и соотношением площадей 2:1
    Примечание – При необходимости отношение кольцевой площади
    поршня к площади поршня (соотношение площадей) может быть дано над
    обозначением поршня
    24. Цилиндр двухкамерный двухстороннего действия
    25. Цилиндр мембранный:
    —
    одностороннего действия
    —
    двухстороннего действия
    26. Пневмогидравлический вытеснитель с
    разделителем:
    —
    поступательный
    —
    вращательный
    27. Поступательный преобразователь:
    —
    с одним видом рабочей среды
    28. Вращательный преобразователь:
    —
    с одним видом рабочей среды
    —
    с двумя видами рабочей среды
    29. Цилиндр с встроенными механическими замками

    Таблица 2

    Наименование

    Обозначение

    1. Насос ручной

    2. Насос шестеренный

    3. Насос винтовой

    4. Насос пластинчатый

    5. Насос
    радиально-поршневой

    6. Насос
    аксиально-поршневой

    7. Насос кривошипный

    8. Насос лопастной
    центробежный

    9. Насос струйный:

    Общее обозначение

    С жидкостным внешним потоком

    С газовым внешним потоком

    10. Вентилятор:

    Центробежный

    А.1. Направление вращения вала
    показывают концентрической стрелкой вокруг основного обозначения машины от
    элемента подвода мощности к элементу отвода мощности. Для устройств с двумя
    направлениями вращения показывают только одно произвольно выбранное
    направление. Для устройств с двойным валом направление показывают на одном
    конце вала.А.2. Для насосов стрелка
    начинается на приводном валу и заканчивается острием на выходной линии потока.А.3. Для моторов стрелка
    начинается на входной линии потока и заканчивается острием стрелки на выходном
    валу.А.4. Для насосов-моторов по А.2
    и А.3.А.5. При необходимости
    соответствующее обозначение позиции устройства управления показывают возле
    острия концентрической стрелки.А.6. Если
    характеристики управления различны для двух направлений вращения, информацию
    показывают для обоих направлений.А.7. Линию,
    показывающую позиции устройства управления, и обозначения позиций (например, М
    — Æ
    — N
    ) наносят
    перпендикулярно к стрелке управления. Знак Æ обозначает позицию
    нулевого рабочего объема, буквы М и N обозначают крайние позиции устройства управления для
    максимального рабочего объема. Предпочтительно использовать те же обозначения,
    которые нанесены на корпусе устройства.Точка
    пересечения стрелки, показывающей регулирование и перпендикулярной к линии,
    показывает положение «на складе» (рисунок 1).

    Рисунок
    1.

    Таблица Б.1

    Наименование

    Обозначение

    1. Однофункциональное устройство (мотор).
    Гидромотор
    нерегулируемый, с одним направлением вращения.
    2. Однофункциональное устройство (машина).
    Гидромашина
    нерегулируемая, с двумя направлениями вращения.
    Показано
    одно направление вращения, связанное с направлением потока.

    3. Однофункциональное устройство (насос).
    Гидронасос
    регулируемый (с изменением рабочего объема в одну строку), с одним
    направлением вращения.
    Обозначение
    позиции устройства управления может быть исключено, на рисунке оно указано
    только для ясности.
    4. Однофункциональное устройство (мотор).
    Гидромотор
    регулируемый (с изменением рабочего объема в одну сторону), с двумя
    направлениями вращения.
    Показано
    одно направление вращения, связанное с направлением потока.
    5. Однофункциональное устройство (машина).
    Гидромашина
    регулируемая (с изменением рабочего объема в обе стороны), с одним направлением
    вращения.
    Показано
    направление вращения и соответствующая позиция устройства управления,
    связанные с направлением потока.

    6. Однофункциональное устройство (машина).
    Гидромашина
    регулируемая (с изменением рабочего объема в обе стороны), с двумя
    направлениями вращения.
    Показано
    одно направление вращения и соответствующая позиция устройства управления,
    связанные с направлением потока.

    7.
    Насос-мотор.
    Насос-мотор
    нерегулируемый с двумя направлениями вращения.
    8. Насос-мотор.
    Насос-мотор
    регулируемый (с изменением рабочего объема в одну сторону), с двумя
    направлениями вращения.
    Показано
    одно направление вращения, связанное с направлением потока, при работе в
    режиме насоса.
    9. Насос-мотор.
    Насос-мотор
    регулируемый (с изменением рабочего объема в обе стороны), с одним
    направлением вращения.
    Показано
    направление вращения и соответствующая позиция устройства управления,
    связанные с направлением потока, при работе в режиме насоса.
    10. Насос-мотор.
    Насос-мотор
    регулируемый (с применением рабочего объема в обе стороны, с двумя
    направлениями вращения.
    Показано
    одно направление вращения и соответствующая позиция устройства управления,
    связанные с направлением потока, при работе в режиме насоса.
    11. Мотор.
    Мотор
    с двумя направлениями вращения: регулируемый (с изменением рабочего объема в
    одну строку) в одном направлении вращения, нерегулируемый в другом
    направлении вращения.
    Показаны обе возможности.

    Гидравлическая схема представляет собой элемент технической документации, на котором с помощью условных обозначений показана информация об элементах гидравлической системы, и взаимосвязи между ними.

    Согласно нормам ЕСКД гидравлические схемы обозначаются в шифре основной надписи литерой «Г» ( — литерой «П»).

    Как видно из определения, на гидравлической схеме
     условно показаны элементы, которые связаны между собой трубопроводами — обозначенными линиям. Поэтому, для того, чтобы правильно читать гидравлическую схему нужно знать, как обозначается тот или иной элемент на схеме. Условные обозначения элементов указаны в ГОСТ 2.781-96 . Изучите этот документ, и вы сможете узнать как обозначаются основные элементы гидравлики.

    Обозначения гидравлических элементов на схемах

    Рассмотрим основные элементы гидросхем
    .

    Трубопроводы

    Трубопроводы на гидравлических схемах показаны сплошными линиями, соединяющими элементы. Линии управления обычно показывают пунктирной линией. Направления движения жидкости, при необходимости, могут быть обозначены стрелками.
    Часто на гидросхемах обозначают линии — буква Р обозначает линию давления, Т — слива, Х — управления, l — дренажа
    .

    Соединение линий показывают точкой, а если линии пересекаются на схеме, но не соединены, место пересечения обозначают дугой.

    Бак

    Бак в гидравлике — важный элемент, являющийся хранилищем гидравлической жидкости. Бак, соединенный с атмосферой показывается на гидравлической схеме следующим образом.

    Закрытый бак, или емкость, например гидроаккумулятор, показывается в виде замкнутого контура.

    Ниже показана схема гидравлического привода
    , позволяющего перемещать шток гидроцилиндра, с возможностью зарядки гидроаккумулятора.

    Реле давления серии РДК для воздушных компрессоров.

     


    Реле давления серии РДК предназначены для управления электродвигателем воздушного компрессора в автоматическом режиме по установленным диапазонам давления. Основная задача, которую помогают решить реле РДК – это поддержание необходимого рабочего давления в ресивере компрессора.


    Рабочая среда: воздух и другие неагрессивные газы. Траб.среды -5…+80 °C.


    Реле давления серии РДК снабжены:


    • Разгрузочным клапаном. Он подключается в магистраль подачи воздуха между головкой компрессора и обратным клапаном ресивера. При остановке электродвигателя компрессора разгрузочный клапан открывается и сбрасывает давление из головки компрессора и магистрали воздуха до обратного клапана (разгружает компрессор). После включения и разгона электродвигателя обратный клапан запирается нагнетаемым давлением, обеспечивая таким образом легкий (разгруженный) запуск компрессора из выключенного состояния.

    • Механическим выключателем. Он имеет два положения: «ON»(1) и «OFF». В положении «ON» компрессор работает в автоматическом режиме включаясь и выключаясь по верхнему и нижнему порогу срабатывания. В положении «OFF» питание с электродвигателя отключено принудительно и компрессор не включится при любом значении давления в ресивере.

    (1) — у реле давления серии РДК-xT10P-x вместо символа «ON» нанесен символ «AUTO».

     

    Для ввода реле серии РДК в эксплуатацию необходимо:

    • Подключить реле к ресиверу компрессора через порт G1/4”.

    • Для реле с четырьмя портами установить манометр, если это необходимо, а неиспользуемые порты закрыть заглушками, например заглушкой FESTO B-1/4-50 (арт. F534214) или QSC-F-G1/4-I (арт. F556858).

    • При необходимости подключить разгрузочный клапан к компрессору для облегчения его запуска. Если компрессор не требует подключения разгрузочного клапана, то разгрузочный клапан реле давления не подключается к компрессору.

    • Подключить цепи управления электродвигателем к контактам реле (напрямую(2) или через сетевой контактор).

    • Настроить верхний и нижний порог срабатывания с помощью регулировочных винтов под крышкой реле, если Ваше рабочее давления отличается от заводской настройки реле.

    (2) — перед подключением убедитесь, что ток потребления электродвигателя не превышает максимально допустимый ток контактов реле.

     

     

    Технические характеристики реле давления серии РДК:















    НаименованиеФотоPраб.max

    бар    		Диапазон

    настройки, бар    		Заводская настройка, бар(3)Дифференциал, бар Кол-во

    портов,

    (резьба)    		Кол-во и тип

    контактов     		Мощность контактов, А

    для категории применения нагрузки

    АС-3 (трехфазные эл. двигатели)    		Ø разгрузочного клапана, мм
    Тип конструктивного исполнения корпуса 10 с выключателем «Рычаг»
    РДК-1Т10Р-172…74…61,5…2,51 порт

    (1/4” NPT внутр.)    		2 NC12 А / 240 VAC6
    РДК-1Т10Р-2/6,510,52,5…10,56…82…31 порт

    (1/4” NPT внутр.)    		2 NC12 А / 240 VAC6,5
    РДК-4Т10Р-16,52…6,54…61,5…2,54 порта

    (1/4” NPT внутр.)    		2 NC12 А / 240 VAC6
    Тип конструктивного исполнения корпуса 10 с выключателем «Кнопка»
    РДК-1Т10К-2123…126…82…31 порт

    (1/4” NPT внутр.)    		2 NC20 А / 240 VAC6
    РДК-4Т10К-2123…126…82…34 порта

    (1/4” NPT внутр.)    		2 NC20 А / 240 VAC6
    Тип конструктивного исполнения корпуса 18 с выключателем «Переключатель»
    РДК-1Т18П-2113…116…81,4…41 порт

    (1/4” NPT внутр.)    		3 NC16 А / 400 VAC6
    РДК-1Т18П-3164…168…101,8…4,51 порт

    (1/4” NPT внутр.)    		3 NC16 А / 400 VAC6
    РДК-4Т18П-2113…116…81,4…44 порта

    (1/4” NPT внутр.)    		3 NC16 А / 400 VAC6
    Тип конструктивного исполнения корпуса 19 с выключателем «Переключатель»
    РДК-1Т19П-1112…114…62…41 порт

    (1/4” NPT внутр.)    		2 NC16 А / 250 VAC6

    (3) — реле давления серии РДК поставляются с уже настроенными, наиболее часто используемыми порогами срабатывания (4…6, 6…8 и 8…10 бар).

     

     

    Монтаж реле давления серии РДК:



    Рис.1 Установка реле давления серии РДК на компрессор.

    • Реле давления серии РДК устанавливаются непосредственно на ресивер компрессора через порт с внутренней резьбой G1/4”. Если используется модификация реле с четырьмя пор-тами (РДК-4Тххх-х), то в дополнительные порты, если это необ-ходимо, устанавливается: манометр, а неиспользуемые порты закрываются заглушками, например заглушкой FESTO B-1/4-50 (арт. F534214) или QSC-F-G1/4-I (арт. F556858).

    • Если компрессор требует подключения разгрузочного клапана, то его необходимо подключить в магистраль подачи воздуха в ресивер на участке от головки компрессора до обратного клапана ресивера (см. рис.1).

    • Цепь управления электродвигателем компрессора подключается напрямую через контакты реле (если ток нагрузки не превышает мощность контактов реле) или с использованием сетевого контактора (если ток нагрузки превышает мощность контактов реле).

     

     

    Настройка порогов срабатывания реле давления серии РДК:

    Для настройки верхнего и нижнего порогов срабатывания необходимо снять крышку реле и, ориентируясь на показания манометра, установить сначала верхний порог срабатывания (значение давления в ресивере, при котором компрессор отключается), затем нижний порог срабатывания (значение давления в ресивере, при котором компрессор включается). Для настройки порогов срабатывания используются регулировочные винты с пружинами (см. таблицу ниже).

     






    Модель релеВозможность настройки дифференциалаРегулировочные винты
    РДК-хТ10Р-хНастраиваемый

    РДК-хТ10К-хФиксированный

    РДК-хТ18х-хНастраиваемый

    РДК-хТ19х-хНастраиваемый

     

    Использование дополнительного оборудования с 4-х портовыми реле давления РДК-4Тххх-х:

    1. Внешний вид реле давления серии РДК с четырьмя портами:



      Рис. 2 Внешний вид реле давления с 4-мя портами.

    2. Пример установки дополнительного оборудования:


      Рис. 3 Пример установки дополнительного оборудования (манометр и заглушка).

    3. Перечень дополнительного оборудования совместимого с реле давления серии РДК:

    Манометры:




    АртикулНаименованиеФото
    F162838MA-50-10-1/4-EN Манометр
    F162839MA-50-16-1/4-EN Манометр

    Заглушки:




    АртикулНаименованиеФото
    F534214B-1/4-50 Заглушка по DIN 908, с фторопластовым уплотнительным кольцом
    F578407NPQH-BK-G14-P10 Заглушка с уплотнительным кольцом FPM, резьба G1\4″

     

     

    Схемы подключения реле давления серии РДК:

    Для работы с трехфазной нагрузкой рекомендуется использовать реле давления РДК-хТ18П-х, т.к. данная модель реле имеет три контакта и способно коммутировать три фазы одновременно.

    Для работы с однофазной нагрузкой рекомендуется применять реле давления РДК-хТ10Р-х, РДК-хТ10К-х и РДК-хТ19П-х, т.к. данные модели имеют по две группы контактов.

    Допускается использование реле давления РДК-хТ10Р-х, РДК-хТ10К-х и РДК-хТ19П-х с трехфазной нагрузкой, но при использовании такой схемы, когда реле выключено, одна фаза остается постоянно подключенной к нагрузке и нагрузка полностью не отключается от питающей сети.

    Рис. 4 Схема подключения однофазной нагрузки к реле давления серии РДК.

     

    Рис. 5 Схема подключения трехфазной нагрузки к реле давления серии РДК.

     

     

    Габаритные размеры реле давления серии РДК:





    РДК-1Т10Р-1, РДК-1Т10Р-2/6,5


     


    РДК-4Т10Р-1


     


    РДК-1Т10К-2


     

    РДК-4Т10К-2


     

    РДК-1Т18П-2, РДК-1Т18П-3


     

    РДК-4Т18П-2


     

    РДК-1Т19П-1

    		  

     

    Расшифровка обозначения реле давления серии РДК:


    Обозначение реле давления Пояснение стандартов

    Для реле давления могут встречаться разные символы. Наиболее часто используемые символы определены в следующих стандартах:

    • IEC 60617 (также известный как британский стандарт BS 3939).
    • NFPA / JIC. Также одобрен NMTBA (Национальная ассоциация производителей станков).
    • ANSI Y32.2-1975 (также известный как IEEE Std 315-1975).
    • IEEE Std 91.

    Более подробную информацию о различных стандартах можно найти в Википедии.Если вы хотите узнать больше о реле давления, прочтите нашу основную статью о реле давления или о том, как настроить реле давления компрессора.

    Условные обозначения

    Электрический контакт реле давления обычно NC (нормально замкнутый), NO (нормально разомкнутый) или переключающийся. Переключение означает, что общая клемма переключается между двумя контактами, что позволяет использовать переключатель как в нормально замкнутом, так и в нормально разомкнутом режиме. Переключающие контакты также называются SPDT (однополюсные, двусторонние).Каждая из этих функций имеет разные символы.

    Если рычаг переключателя соприкасается с клеммами, это означает, что положение по умолчанию закрыто. Другими словами, переключатель NC. Если рычаг не подключен к одному из выводов, переключатель находится в НЕТ. Если переключатель работает между двумя клеммами, переключатель является переключающим контактом и может использоваться как NC, так и NO.

    В таблице ниже представлены наиболее часто используемые символы для реле давления.

    Функция

    Символ NFPA

    Символ IEC

    Пояснение

    Нормально закрытый

    Закрывается в исходном положении и открывается при повышении давления.

    Нормально открытый

    Открывается в положении по умолчанию и закрывается при повышении давления.

    Переключение (SPDT)

    Переключается на другой контакт при повышении давления. Может использоваться как NC, так и NO.

    Дополнительные пояснения функций

    В предыдущем абзаце были объяснены три основные функции (NC, NO, переключение) и их символы.Некоторые производители включают в свои схемные чертежи тонкие различия, которые раскрывают конкретные варианты использования.

    Помните, что эти варианты использования не означают, что коммутаторы отличаются по конструкции, они просто показывают, как коммутатор используется в системе. Например, рычаг переключателя можно расположить над или под выводами. Это показывает, срабатывает ли переключатель при повышении или понижении давления. На рисунке 1 приведены четыре примера.

    Рис. 1. Обозначения реле давления с небольшими различиями для обозначения различных вариантов использования.

    Это приводит к множеству возможных комбинаций для всех конкретных случаев использования. Для каждого из четырех символов дается вариант использования.

    Символ A на рисунке 1 — это NC-переключатель. Повышение давления приведет к размыканию переключателя. Обычно это используется как реле высокого давления. Если давление становится слишком высоким, переключатель размыкается и отключает насос, который увеличивает давление в системе.

    Обозначение B на Рисунке 1 — это NC-переключатель с рычагом переключателя под клеммой.Когда давление упадет, переключатель перейдет в разомкнутое положение. Это будет использоваться как реле низкого давления. Типичное применение — контроль давления масла. Если давление упадет ниже безопасного уровня, выключатель разомкнется и остановит двигатель.

    Символ C на Рисунке 1 — это нормально разомкнутый переключатель с рычагом переключателя над выводом. Он закроется при падении давления. Это называется реле высокого давления. Типичное применение — поддержание давления в баке компрессора. Если давление в баллоне падает ниже минимального, срабатывает переключатель и включает насос для поддержания давления.

    Символ D на Рисунке 1 — это нормально разомкнутый переключатель с рычагом переключателя под клеммой. Это реле низкого давления, и его можно использовать, например, для запуска двигателя, когда давление становится слишком высоким.

    Часто задаваемые вопросы

    Какой символ у реле давления?

    Используются разные типы символов. Чаще всего используются символы, определенные IEC и NFPA (JIC). Существуют разные символы для нормально замкнутых, нормально разомкнутых и переключающих контактов.

    Почему электрические символы важны?

    Символы упрощают понимание принципиальных схем. Они быстро рисуют и читают. Стандарты в символах помогают обмениваться диаграммами и читать их во всем мире.

    Ежемесячный информационный бюллетень Тамесона

    • Для кого: Вы! Существующие клиенты, новые клиенты и все, кто ищет информацию о контроле жидкости.
    • Почему ежемесячный информационный бюллетень Tameson: Он прямолинейный, серьезный и полный актуальной информации об индустрии контроля жидкости один раз в месяц.
    • Что в нем: Объявления о новых продуктах, технические статьи, видео, специальные цены, отраслевая информация и многое другое, на что вам придется подписаться, чтобы увидеть!

    Подписаться на рассылку новостей
    Типы датчиков давления

    — Руководство

    Датчики давления

    — это инструменты или устройства, которые преобразуют величину физического давления, оказываемого на датчик, в выходной сигнал, который можно использовать для определения количественного значения давления.Доступно множество различных типов датчиков давления, которые функционируют одинаково, но основаны на различных базовых технологиях для перевода между давлением и выходным сигналом. В этой статье будут рассмотрены наиболее распространенные типы датчиков давления, описаны принципы работы датчиков давления, рассмотрены общие спецификации, связанные с датчиками давления, и представлены примеры приложений.

    Следует отметить одно отличие: датчики давления отличаются от манометров.Манометры по своей конструкции обеспечивают прямое считывание значения давления, называемого манометрическим давлением. Это может быть аналоговый (механический) дисплей с использованием стрелки и градуированной шкалы или прямой цифровой дисплей показаний давления. Датчики давления, с другой стороны, напрямую не обеспечивают считываемый выходной сигнал давления, а вместо этого генерируют значение выходного сигнала, которое пропорционально показанию давления, но которое сначала необходимо подготовить и обработать, чтобы преобразовать уровень выходного сигнала в калиброванное считывание давления.

    Чтобы узнать больше о других типах датчиков, см. Наши соответствующие руководства, которые охватывают различные типы датчиков или использование датчиков для расширения возможностей Интернета вещей (IoT). Чтобы узнать больше о других устройствах для измерения давления, см. Соответствующие руководства по манометрам и цифровым манометрам.

    Датчики давления, преобразователи давления и преобразователи давления

    Есть несколько общих терминов, связанных с устройствами для измерения давления, которые часто используются как взаимозаменяемые.Эти термины — датчики давления, датчики давления и датчики давления. Производители и поставщики этих устройств могут использовать один или несколько из этих терминов для описания своих продуктовых предложений. Как правило, основное различие между этими терминами связано с генерируемым электрическим выходным сигналом и выходным интерфейсом устройства. Имейте в виду, что у разных поставщиков есть различия в том, как классифицируются их устройства.

    Один из способов понять разницу между датчиками давления и датчиками давления.Датчики давления и датчики давления не имеют встроенной электроники, обеспечивающей формирование сигнала и усиленный выходной сигнал, в отличие от двух других.

    Датчики давления, хотя и используются как общий термин для всех этих трех типов устройств, обычно вырабатывают выходной сигнал в милливольтах. Относительно низкое выходное напряжение в сочетании с потерями сопротивления, которые возникают в проводке, подразумевает, что длина проводов должна быть небольшой, что ограничивает использование устройств примерно 10-20 футами от электроники, прежде чем возникнут слишком большие потери сигнала.Выходной сигнал будет пропорционален напряжению питания, используемому с датчиком. Так, например, датчик, который генерирует выходной сигнал 10 мВ / В, используемый с источником питания 5 В постоянного тока, будет производить выходной сигнал в диапазоне от 0 до 50 мВ по величине. Милливольтовые выходы позволяют инженеру спроектировать преобразование сигнала в соответствии с требованиями приложения и помогают снизить как стоимость, так и размер корпуса датчика. Ограничения этих устройств заключаются в том, что необходимо использовать регулируемые источники питания, поскольку выходная мощность на полномасштабном уровне пропорциональна напряжению питания.Кроме того, низкий выходной сигнал означает, что эти устройства менее подходят для использования в электрически зашумленной среде. Иллюстрация полумостовой схемы с выходом в милливольтах показана на Рисунке 1 ниже.

    Рисунок 1: Датчик давления с тензометрическим датчиком с использованием моста Уитстона

    Изображение предоставлено: https://www.avnet.com/wps/portal/abacus/solutions/technologies/sensors/pressure-sensors/output-signals

    Преобразователи давления

    генерируют более высокий уровень выходного напряжения или частоты за счет наличия дополнительных встроенных возможностей усиления сигнала для повышения амплитуды выходного сигнала, скажем, до 5 В или 10 В, и частотного выхода до 1-6 кГц.Повышенная мощность сигнала позволяет использовать датчики давления на большем расстоянии от электроники, например, на расстоянии 20 футов. Эти устройства используют более высокий уровень напряжения питания, например 8–28 В постоянного тока. Более высокое выходное напряжение снижает потребление тока, что позволяет использовать датчики давления в приложениях, где оборудование работает от батарей.

    В то время как датчики давления и преобразователи давления генерируют выходной сигнал напряжения, датчики давления вырабатывают выходной ток с низким импедансом, обычно используемый в качестве аналоговых сигналов 4–20 мА в 2-проводной или 4-проводной конфигурации.Датчики давления обладают хорошей устойчивостью к электрическим помехам (EMI / RFI) и поэтому подходят для приложений, где необходимо передавать сигналы на большие расстояния. Эти устройства не требуют регулируемых источников питания, но более высокий выходной ток и потребляемая мощность делают их непригодными для приложений с батарейным питанием, когда устройства работают при полном или близком к нему давлении.

    Для простоты в этой статье мы будем использовать общий термин датчики давления, а не делать четкие представления датчиков давления и датчиков давления.

    Терминология по давлению

    В этом разделе представлена ​​ключевая терминология, относящаяся к датчикам давления.

    • Манометрическое давление — это измерение давления относительно давления окружающей среды. Типичным примером этого является использование манометра для измерения давления воздуха в автомобильной шине. Если манометр показывает 35 фунтов на квадратный дюйм, это означает, что давление в шинах на 35 фунтов на квадратный дюйм выше местного давления окружающей среды.
    • Абсолютное давление — это измерение, производимое относительно чистого вакуума, например космического вакуума.Этот тип измерения давления важен для применения в аэрокосмической технике, поскольку давление воздуха изменяется с высотой.
    • Дифференциальное давление — это измерение разности давлений между двумя значениями давления, следовательно, измерение того, насколько они отличаются друг от друга, а не их величины относительно атмосферного давления или другого эталонного давления.
    • Вакуумное давление — это измерение давления, значение которого находится в отрицательном направлении по отношению к атмосферному давлению.

    На рисунке 2 ниже эти термины показаны на диаграмме, показывающей относительные отношения между каждым из них.

    Рисунок 2: Взаимосвязь различных измерений давления

    Изображение предоставлено: https://www.engineeringtoolbox.com

    Техника измерения давления

    Для измерения давления используются шесть основных датчиков давления. Это:

    • Потенциометрические датчики давления
    • Индуктивные датчики давления
    • Датчики давления емкостные
    • Пьезоэлектрические датчики давления
    • Тензометрические датчики давления
    • Датчики переменного реактивного давления

    Потенциометрические датчики давления используют трубку Бурдона, капсулу или сильфон, которые приводят в движение рычаг стеклоочистителя, обеспечивая относительно нормальные измерения давления.

    Индуктивные датчики давления используют линейный регулируемый дифференциальный трансформатор (LVDT) для изменения степени индуктивной связи, которая возникает между первичной и вторичной обмотками трансформатора.

    Емкостные датчики давления используют диафрагму, которая отклоняется под действием приложенного давления, что приводит к изменению значения емкости, которая затем может быть откалибрована для получения показаний давления.

    Пьезоэлектрические датчики давления основаны на способности таких материалов, как керамика или металлизированный кварц, генерировать электрический потенциал, когда материал подвергается механической нагрузке.

    Тензометрические датчики давления основаны на измерении изменения сопротивления, которое происходит в таком материале, как кремний, когда он подвергается механическому воздействию, известному как пьезорезистивный эффект.

    Датчики давления с переменным сопротивлением используют диафрагму, которая находится в магнитной цепи. Когда к датчику прикладывается давление, отклонение диафрагмы вызывает изменение сопротивления контура, и это изменение можно измерить и использовать в качестве индикатора приложенного давления.

    Типы датчиков давления

    С помощью датчика давления можно проводить измерения давления для определения диапазона различных значений и различных типов давления в зависимости от того, выполняется ли измерение давления относительно атмосферы, условий вакуума или других эталонных уровней давления. Датчики давления — это инструменты, которые могут быть спроектированы и настроены для определения давления по этим переменным. Датчики абсолютного давления предназначены для измерения давления относительно вакуума, и в них используется эталонный вакуум, заключенный внутри самого датчика.Эти датчики также могут измерять атмосферное давление. Точно так же датчик избыточного давления определяет значения, относящиеся к атмосферному давлению, и часть устройства обычно находится в условиях окружающей среды. Это устройство можно использовать для измерения артериального давления.

    Важным аспектом промышленных процессов определения давления является сравнение нескольких уровней давления. Датчики перепада давления используются для этих приложений, которые могут быть сложными из-за наличия как минимум двух различных давлений на одной механической конструкции.Датчики перепада давления имеют относительно сложную конструкцию, потому что они часто необходимы для измерения мельчайших перепадов давления при больших статических давлениях. Принципы преобразования и измерения механического давления являются общими для большинства стандартных устройств измерения давления, независимо от того, относятся ли они к категории приборов дифференциального, абсолютного или манометрического давления. Ниже мы рассмотрим наиболее распространенный тип датчиков давления.

    Датчики анероидного барометра

    Барометр-анероид состоит из полого металлического корпуса с гибкими поверхностями сверху и снизу.Каков принцип работы датчика атмосферного давления? Изменения атмосферного давления заставляют этот металлический корпус менять форму, а механические рычаги усиливают деформацию, чтобы обеспечить более заметные результаты. Уровень деформации также можно повысить, изготовив датчик в сильфонной конструкции. Рычаги обычно прикреплены к циферблату со стрелкой, которая переводит деформацию под давлением в масштабированные измерения или на барограф, который регистрирует изменение давления во времени. Датчики-анероидные барометры компактны и долговечны, в их работе не используется жидкость.Однако масса элементов измерения давления ограничивает скорость отклика устройства, что делает его менее эффективным для проектов измерения динамического давления.

    Датчики манометра

    Манометр — это датчик давления жидкости, имеющий относительно простую конструкцию и более высокий уровень точности, чем у большинства барометров-анероидов. Он выполняет измерения, регистрируя влияние давления на столб жидкости. Наиболее распространенной формой манометра является U-образная модель, в которой давление прикладывается к одной стороне трубки, вытесняя жидкость и вызывая падение уровня жидкости на одном конце и соответствующее повышение на другом.Уровень давления обозначается разницей в высоте между двумя концами трубки, и измерения производятся по шкале, встроенной в устройство.

    Точность считывания можно повысить, наклонив одну из ножек манометра. Также можно прикрепить резервуар для жидкости, чтобы сделать уменьшение высоты одной из ножек незначительным. Манометры могут быть эффективными в качестве манометрических датчиков, если одна ветка U-образной трубки выходит в атмосферу, и они могут функционировать как дифференциальные датчики, когда давление прикладывается к обеим ногам.Однако они эффективны только в определенном диапазоне давления и, как и барометры-анероиды, имеют низкую скорость отклика, что неадекватно для измерения динамического давления.

    Датчики давления с трубкой Бурдона

    Хотя они работают в соответствии с теми же основными принципами, что и анероидные барометры, в трубках Бурдона вместо полой капсулы используется спиральный или С-образный чувствительный элемент. Один конец трубки Бурдона зафиксирован в соединении с давлением, а другой конец закрыт.Каждая трубка имеет эллиптическое поперечное сечение, которое заставляет трубку выпрямляться при приложении большего давления. Инструмент будет продолжать выпрямляться до тех пор, пока давление жидкости не сравняется с упругим сопротивлением трубки. По этой причине разные материалы трубок связаны с разными диапазонами давления. Зубчатый механизм прикреплен к закрытому концу трубки и перемещает указатель по шкале с градуировкой для получения показаний. Устройства с трубкой Бурдона обычно используются в качестве датчиков избыточного давления и дифференциальных датчиков, когда две трубки соединены с одним указателем.Как правило, спиральная трубка более компактна и обеспечивает более надежную работу, чем С-образный чувствительный элемент.

    Вакуумные датчики давления

    Давление вакуума ниже атмосферного, и его может быть сложно обнаружить механическими методами. Датчики Пирани обычно используются для измерений в диапазоне низкого вакуума. Эти датчики основаны на нагретом проводе, электрическое сопротивление которого зависит от температуры. Когда давление вакуума увеличивается, конвекция уменьшается, а температура проволоки повышается.Электрическое сопротивление увеличивается пропорционально и калибруется по давлению, чтобы обеспечить эффективное измерение вакуума.

    Ионные датчики или датчики с холодным катодом обычно используются для приложений с более высоким вакуумом. В этих инструментах используется нить накала, которая генерирует электронную эмиссию. Электроны переходят на сетку, где они могут сталкиваться с молекулами газа, тем самым вызывая их ионизацию. Устройство для сбора заряженных частиц притягивает заряженные ионы, и количество накапливаемых им ионов напрямую соответствует количеству молекул в вакууме, что обеспечивает точное считывание давления в вакууме.

    Герметичные датчики давления

    Герметичные датчики давления используются, когда необходимо получить измерение давления относительно эталонного значения (например, атмосферного давления на уровне моря), но когда невозможно открыть датчик непосредственно для этого эталонного давления. Например, на подводных транспортных средствах герметичный датчик давления может использоваться для определения глубины транспортного средства путем измерения давления окружающей среды и сравнения его с атмосферным давлением, имеющимся в герметичном устройстве.

    Характеристики датчика давления

    Датчики давления

    обычно имеют размер и характеристики по нескольким общим параметрам, которые показаны ниже. Обратите внимание, что спецификации для этих устройств могут отличаться от производителя к производителю, а также обратите внимание, что характеристики могут отличаться в зависимости от конкретного типа датчика давления, полученного от источника. Базовое понимание этих спецификаций упростит процесс поиска или определения одного из этих датчиков.

    • Тип датчика — отражает тип давления, на которое рассчитан датчик. Это может включать абсолютное давление, сложное давление, дифференциальное давление, манометрическое давление или вакуумное давление.
    • Диапазон рабочего давления — обеспечивает диапазон давлений, в котором датчик может работать и генерировать выходной сигнал.
    • Максимальное давление — абсолютное максимальное значение давления, при котором устройство может надежно работать без повреждения датчика.Превышение максимального давления может привести к отказу устройства или неточному выходному сигналу.
    • Полная шкала — это разница между максимальным давлением, которое может измерять датчик, и нулевым давлением.
    • Тип выхода — описывает общий характер характеристик выходного сигнала датчика давления. Примеры включают аналоговый ток, аналоговое напряжение, частоту или другие форматы.
    • Выходной уровень — диапазон выходного сигнала, например 0-25 мВ, связанный с датчиком давления в пределах его рабочего диапазона.Для выходных электрических сигналов это обычно будет диапазон милливольт или вольт или диапазон выходного тока в миллиамперах.
    • Точность — мера отклонения между уровнем давления, определенным выходным сигналом датчика, и истинным значением давления. Точность часто выражается как +/- диапазон единиц давления (например, фунты на квадратный дюйм или миллибар) или как +/- процентная погрешность. Точность датчиков давления обычно определяется по прямой, наилучшим образом подходящей для значений выходных сигналов, по отношению к различным показаниям приложенного давления.
    • Разрешение — представляет собой наименьшую разницу выходного сигнала, которую может различить датчик.
    • Дрейф — мера постепенного изменения откалиброванного состояния датчика с течением времени.
    • Напряжение питания — величина источника напряжения, необходимого для питания датчика давления, измеряется в вольтах, чаще всего выражается как допустимый диапазон входного напряжения.
    • Диапазон рабочих температур — крайние значения температуры (высокие и низкие), при которых датчик рассчитан на надежную работу и выдачу выходного сигнала.

    Применение датчиков давления

    Датчики давления

    находят широкое применение в различных сферах, включая медицину, общепромышленность, автомобилестроение, HVAC и энергетику, и это лишь некоторые из них. Важно понимать, что, хотя эти устройства измеряют давление, их можно использовать для выполнения других важных измерений, поскольку существует взаимосвязь между зарегистрированным давлением и значением этих других параметров.

    Некоторые примеры использования датчика давления приведены ниже:

    • В автомобильных тормозных системах датчики давления могут использоваться для обнаружения неисправностей в гидравлических тормозах, которые могут повлиять на их работоспособность.

      • В автомобильных двигателях

    • используются датчики давления для оптимизации топливовоздушной смеси при изменении условий движения и для контроля уровня давления масла в работающем двигателе.
    • Датчики давления в автомобилях могут использоваться для обнаружения столкновений и активации устройств безопасности, таких как подушки безопасности.
    • В аппаратах ИВЛ датчики давления используются для контроля давления кислорода и для помощи в управлении смесью воздуха и кислорода, подаваемой пациенту.

      • В гипербарических камерах

    • используются датчики давления для отслеживания и контроля давления, применяемого в процессе лечения.
    • Датчики давления используются в приборах спирометрии, которые измеряют емкость легких пациентов.
    • Автоматизированные системы доставки лекарств, которые вводят лекарство пациенту в виде жидкости для внутривенного вливания, используют датчики давления для доставки нужной дозировки в нужное время суток.
    • В системах HVAC датчики давления могут использоваться для контроля состояния воздушных фильтров. Поскольку фильтры забиваются твердыми частицами, перепад давления на фильтре возрастает и может быть обнаружен.
    • Скорость воздушного потока можно контролировать с помощью датчиков давления, поскольку скорость воздушного потока пропорциональна разности давлений.
    • В промышленных процессах датчики давления могут обнаруживать засорение фильтра в технологическом потоке, оценивая разницу между давлением на входе и выходе.
    • Уровни жидкости в резервуаре можно эффективно контролировать с помощью датчиков давления, размещенных на дне резервуара. По мере снижения уровня жидкости в резервуаре давление напора (вызванное весом объема жидкости над датчиком) также уменьшается.Это измерение является прямым индикатором количества жидкости в резервуаре и не зависит от формы резервуара, а зависит исключительно от высоты жидкости. Здесь датчики давления представляют собой альтернативу другим формам датчиков уровня жидкости.
    • Улучшенное местоположение по GPS обеспечивается датчиками давления. Измерение высоты может быть выполнено путем определения барометрического давления из-за взаимосвязи между барометрическим давлением и высотой в атмосфере.
    • В высокоэффективных стиральных машинах могут использоваться датчики давления для определения объема воды, который необходимо добавить для очистки партии грязной одежды, что позволяет наилучшим образом использовать природные ресурсы.

      • Датчики давления

    • используются в носимых устройствах для наблюдения за пациентами и пожилыми людьми в условиях проживания с обслуживанием, определения того, когда могло произойти падение, и уведомления персонала или члена семьи. Измеряя небольшие изменения давления воздуха порядка 2 миллибар, эти датчики могут обнаруживать изменение высоты на расстоянии порядка 10 см.

    Сводка

    В этой статье представлен обзор датчиков давления, включая их описание, типы, основные характеристики и примеры применения.Для получения информации по другим темам обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, где вы можете найти потенциальные источники поставок для более чем 70 000 различных категорий продуктов и услуг.

    Источники:
    1. https://www.avnet.com/
    2. https://www.variohm.com/news-media/technical-blog-archive/working-principle-of-a-pressure-sensor
    3. https://www.hbm.com/
    4. https://www.te.com/usa-en/products/sensors/pressure-sensors/pressure-transducers/pressure-sensor-vs-transducer-vs-transmitter.html
    5. https://allsensors.com/applications/medical-pressure-sensor-applications
    6. https://meritsensor.com/applications/

    Датчики прочие изделия

    Прочие «виды» изделий

    Больше от Instruments & Controls

    Определение P&ID для датчиков температуры и давления

    AutoQuiz редактирует Джоэл Дон, менеджер сообщества ISA по социальным сетям.

    Этот вопрос викторины по отрасли автоматизации исходит из программы сертифицированного специалиста по системам управления ISA (CCST).Сертифицированные специалисты по системам управления калибруют, документируют, устраняют неисправности и ремонтируют / заменяют контрольно-измерительные приборы для систем, которые измеряют и контролируют уровень, температуру, давление, поток и другие переменные процесса. Щелкните эту ссылку для получения дополнительной информации о программе CCST.

    Специалисты по КИП часто используют схемы трубопроводов и контрольно-измерительных приборов (P&ID) в качестве справочного материала, чтобы определить, какой тип приборов установлен и как эти приборы устанавливаются в процессе.Ссылаясь на технологическую линию, изображенную на изображении поста, из типичного P&ID, какое из следующих утверждений верно:

    a) TE-102 показан как устанавливаемый на поверхность датчик температуры, а датчик давления PI-101 «напрямую подключен» к процессу
    b) датчик температуры TE-102 вставлен в защитную гильзу, а индикатор давления PI- 101 использует заполненную капиллярную систему и разделительную диафрагму, чтобы изолировать ее от технологической жидкости
    c) PI-101 и TE-102 подключены напрямую к контроллеру DCS
    d) датчик температуры TE-102 представляет собой датчик баллонного типа, и датчик PI-101 электрически подключен к электромагнитному разъединителю
    e) ничего из вышеперечисленного

    Ответ A не может быть правильным, потому что датчик давления, подключенный напрямую, не будет использовать разделительную диафрагму или капиллярную систему.Датчики температуры для поверхностного монтажа не используют колодцы и будут показаны без круга, касающегося технологической линии.

    Ответ C неверен, потому что не дается никакой информации о проводных соединениях. Фактически, отсутствие этой информации и отсутствие передатчика для каждого датчика указывает на то, что показанные инструменты являются только местной индикацией.

    Ответ D неверен, потому что, хотя символ P&ID для TE-102 чем-то похож на термометр, это не так. Волнистую линию внутри символа разделительной диафрагмы для PI-101 не следует путать с символами соединений P&ID для электромагнитных сигналов.

    Правильный ответ — B, датчик температуры TE-102 вставлен в защитную гильзу, а индикатор давления PI-101 использует заполненную капиллярную систему и разделительную диафрагму, чтобы изолировать его от технологической жидкости. Мембранный разделитель показан на P&ID в виде прямоугольника с «волнистой линией» внутри. Это представляет собой изоляцию, которую обеспечивает разделительная диафрагма между технологической жидкостью и прибором. Капиллярная (заполненная) система легко идентифицируется по «X» на соединительной линии между PI и разделительной диафрагмой.Что касается датчика температуры, мы не знаем, какой тип датчика установлен (RTD или термопара), но кружок, касающийся технологической линии, указывает на то, что датчик установлен в защитной гильзе.

    Ссылка : ANSI / ISA-5.1-2009 — Символы и идентификация КИП

    О редакторе
    Джоэл Дон — менеджер сообщества ISA и независимый консультант по контент-маркетингу, социальным сетям и связям с общественностью.До своей работы в области маркетинга и PR Джоэл работал редактором региональных газет и национальных журналов по всей территории США. Он получил степень магистра в школе Медилл Северо-Западного университета со специализацией в области науки, техники и биомедицинских маркетинговых коммуникаций, а также степень бакалавра. Имеет ученую степень Калифорнийского университета в Сан-Диего.

    Связаться с Джоэлем

    Датчики давления | Монтажные и электрические схемы

    Преобразователи

    OMEGA имеют три основных типа электрических выходов; милливольты (мВ), вольты (В) и ток (мА).Для пользователя важно знать, какой выход подходит для его применения, чтобы обеспечить правильный выбор преобразователя.

    Далее будут описаны преимущества, недостатки и схемы подключения датчиков с выходом милливольта, напряжения и тока.

    ВЫХОДЫ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ И ИХ КОНФИГУРАЦИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ

    Преобразователи с выходом в милливольтах обычно используются в лабораторных условиях. Они невысоки по стоимости, имеют небольшие размеры и требуют регулируемого источника питания.Помня, что милливольтный сигнал имеет очень низкий уровень, он ограничен короткими расстояниями (до 200 футов обычно считается пределом) и очень подвержен паразитным электрическим помехам от других близлежащих электрических сигналов (другие приборы, линии высокого напряжения переменного тока и т. Д. .). Типичные конфигурации проводки показаны на Рисунке 1.

    Рисунок 1

    Преобразователи
    с усиленным выходным напряжением обычно используются в легкой промышленности и в системах компьютерного интерфейса, где требуется более высокий уровень сигнала постоянного тока.Благодаря встроенному преобразователю сигнала они дороже и больше по размеру, чем выходные преобразователи милливольт. Сигналы с усиленным напряжением могут распространяться на средние расстояния и обладают большей устойчивостью к паразитным электрическим помехам, чем сигнал милливольт. Типичные конфигурации проводки показаны на рисунке 2.

    Преобразователь выдает милливольты, усиленное напряжение или выходной ток. Передатчик выдает только токовый выход. Опять же, из-за встроенного преобразования сигнала передатчики дороже и больше по размеру, чем выходные преобразователи милливольт.В отличие от выходных преобразователей милливольт и напряжения, токовый сигнал невосприимчив к любым паразитным электрическим помехам, что является ценным активом на заводе. Токовый сигнал также может передаваться на большие расстояния. Типичные конфигурации проводки показаны на рисунке 3.

    ОБРАЩЕНИЕ, УСТАНОВКА И УСТАНОВКА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ

    фигура 2

    • A. Мембрана — Не нажимайте и не касайтесь диафрагмы, так как вы можете повредить или изменить ее калибровку, особенно на моделях с низким диапазоном давления.
    • B. Фитинги и оборудование — Используйте подходящие фитинги и оборудование, рассчитанные на давление. Убедитесь, что у вас есть подходящий тип резьбы и размер. При необходимости используйте ограничители давления, камеры емкости, демпферы и т. Д.
    • C. Эксплуатация при температуре окружающей среды — Расположите датчик в месте, где его можно будет легко проверить и отремонтировать. Температура окружающей среды должна соответствовать техническим характеристикам датчика. Влияние температурного коэффициента на общую точность преобразователя можно свести к минимуму, чем ближе температура окружающей среды к 25 ° C.Избегайте мест с чрезмерной вибрацией.
    • D. Установка — Установка должна производиться только квалифицированным персоналом, знакомым с правилами техники безопасности и знакомым со всеми принятыми отраслевыми стандартами, касающимися систем давления. Калибровка датчика и / или ноль могут смещаться, если при установке он будет чрезмерно затянут. После установки проверьте смещение нуля. При установке датчиков обращайтесь к стандартным отраслевым данным по крутящему моменту для определения размера резьбы и типа материала.

    Рисунок 3

    ОПРЕДЕЛЕНИЕ СКОЛЬКО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ОТ ОДНОГО ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ

    От одного источника питания можно возбуждать несколько преобразователей. Количество преобразователей, которые можно использовать, просто определяется потребляемым током каждого преобразователя и текущей мощностью источника питания. Сумма потребляемого преобразователями тока не может превышать общую токовую нагрузку источника питания. Например, если у вас есть 50 преобразователей, потребляющих 13 миллиампер, вам понадобится источник питания, имеющий не менее 650 миллиампер (50 x 13).Также нет ничего плохого в том, чтобы подключить только один датчик к источнику питания с высокой допустимой токовой нагрузкой.

    Рис. 6. Несколько преобразователей подключены к одному измерителю и одному переключателю (преобразователи со встроенной регулировкой нуля и диапазона, одинаковые выходы и одинаковые диапазоны давления)

    Рис. 7. Преобразование тока в напряжение для контрольно-измерительных приборов для измерения напряжения.

    ПОДКЛЮЧЕНИЕ ОДНОГО ДАТЧИКА К НЕСКОЛЬКИМ ЧТЕНИЯМ, ЗАПИСИ, КОМПЬЮТЕРАМ И Т.Д.

    Датчики давления, которые выдают миллиамперные сигналы, могут подключаться к нескольким устройствам последовательно.Тот факт, что они могут передавать сигналы на большие расстояния без помех, упрощает подключение устройства миллиамперного сигнала к нескольким измерительным приборам. На этой схеме показана правильная проводка. Одним из больших преимуществ токового сигнала является простота настройки системы с несколькими инструментами. Передача на большие расстояния от прибора к прибору без электрических помех упрощает работу с мультиинструментальными системами. Например, центр тестирования материалов может иметь одну диспетчерскую для всех различных тестовых лабораторий, что позволяет работать из одного центрального пункта.Калибровка прибора и поиск неисправностей просты в токовой петле с несколькими приборами. Единственное ограничение для количества инструментов — это величина напряжения от источника питания, управляющего токовой петлей. Минимальное необходимое напряжение определяется законом Ома, V-IR (напряжение равно току, умноженному на сопротивление). Это показано и поясняется на рисунке 4.

    Рисунок 4

    ГДЕ:

    RLINE = сопротивление из-за провода

    RLOAD = комбинированные измерительные сопротивления

    VsTRANSDUCER = минимальное напряжение питания для преобразователя.

    Например, предположим, что у вас есть следующее:

    1. Датчик давления (4-20 мА) с напряжением питания 12-30 В постоянного тока;
    2. Панельный измеритель с входным сопротивлением 10 Ом;
    3. Регистратор с входным сопротивлением 25 Ом;
    4. Компьютер с входным сопротивлением 200 Ом;
    5. Подводящий провод сопротивлением 5 Ом.

    Рисунок 5.

    Минимальное необходимое напряжение = (0,020). (5 + 10 + 25 + 200) + 12 = 16,8 В 24 В — наиболее распространенный источник питания в токовой петле 4-20 мА. Также можно подключить сигнал напряжения или милливольт к нескольким приборам, но это не так просто и не имеет преимуществ калибровки и устранения неисправностей, присущих системе с токовой петлей. Сигнал напряжения или милливольт может быть подключен параллельно к нескольким приборам, как показано на рисунке 5. Этот метод предполагает очень высокий входной импеданс подключаемых приборов.В противном случае можно использовать аналоговый выход для ретрансляции сигнала.

    Практический пример

    , если вы подключаете миллиамперный датчик выходного давления PX409 к быстродействующему измерителю технологического процесса DP400TP, вы должны подключить все приборы последовательно. В этом случае DP400TP также может служить источником питания, обеспечивая 12 В или дополнительные 20 В постоянного тока, необходимые для управления устройством PX409.

    Тестирование системы Устройство PX409 можно программировать по беспроводной сети с помощью устройства ближней связи (NFC), например мобильного телефона.Затем сигнал PX409 может быть подан на измеритель серии PLATINUM, который является еще одним типом измерителя с быстрым откликом. Все измерители PLATINUM имеют выходы USB, поэтому их можно напрямую подключать к компьютеру.

    После установки системы вы можете проверить ее работоспособность. Чтобы проверить, выполните следующие три шага:

    1. Подайте давление на датчик с помощью ручного насоса.
    2. Следите за изменением давления на всех трех агрегатах.
    3. Убедитесь, что когда давление станет стабильным и статичным, все три блока отображают одинаковые показания давления.

    Этот процесс можно использовать для настройки системы, которая будет регистрировать, записывать и графически отображать данные датчика давления.

    ПОДКЛЮЧЕНИЕ НЕСКОЛЬКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ К ОДНОМ УСТРОЙСТВУ, ЗАПИСИ, КОМПЬЮТЕРУ И Т.Д.

    При измерении нескольких давлений распространенной ошибкой является попытка использовать несколько датчиков, переключающее устройство и только один панельный счетчик, что позволяет сэкономить деньги на нескольких панельных счетчиках (или любых других приборах). Проблема в том, что у каждого преобразователя есть уникальная нулевая точка, а на индикаторе только один винт нуля.В результате общая точность увеличивается примерно до 3%, даже если точность каждого датчика давления составляет 0,5%. В большинстве случаев такая большая ошибка недопустима.

    Правильный метод использования нескольких датчиков с одним устройством считывания — это использование датчиков со встроенными винтами регулировки нуля и диапазона, одинаковым выходным сигналом (напряжение или ток) и одинаковым диапазоном давления. Каждый датчик регулируется путем приложения известного давления, так что все они имеют одинаковые выходные сигналы. Когда все они имеют одинаковые выходы, измеритель масштабируется, и можно использовать переключатель.

    Рисунок 6

    Еще одно решение использования нескольких датчиков с одним показанием — использование сканера вместо измерителя и переключателя. Есть много типов сканеров. Тип сканера, который работает с несколькими датчиками давления, должен иметь независимое масштабирование на каждом канале.

    Некоторые сканеры, помимо независимого масштабирования на каждом канале, также предлагают независимые входы тока, напряжения или милливольт для каждого канала. Эти типы сканеров позволяют использовать преобразователи с разными выходами, а также с разными диапазонами давления с одним и тем же прибором.

    Рис. 2. Типовая конфигурация проводки для выходного преобразователя напряжения (-возбуждение и -сигнал являются общими)

    Рис. 1. Типовая конфигурация проводки выходного преобразователя милливольт.

    Рис. 3. Типовая конфигурация проводки датчика с токовым выходом.

    Рис. 4. Токовая петля 4-20 мА для нескольких приборов (панельные измерители, самописец, компьютеры и т. Д.)

    Требуемое минимальное напряжение = (0,20 А) (R LINE + R LOAD) + Vs ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ

    Рисунок 5.Несколько приборов, подключенных параллельно к выходному преобразователю напряжения

    ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МИЛЛИАМПЕРСКОГО СИГНАЛА С ВХОДНЫМ ПРИБОРОМ НАПРЯЖЕНИЯ

    Большинство приборов настроено на получение напряжения. Часто задаваемый вопрос — как использовать токовый сигнал с приборами, настроенными для измерения напряжения. Это просто делается путем установки резистора на входные клеммы прибора. Номинал резистора определяется законом Ома (V = IR). Например, установка резистора на 500 Ом преобразует 20 мА в 10 вольт (V = IR =.020 х 500). Это показано на рисунке 7. Единственное другое соображение — это смещение нуля. Поскольку большинство токовых петель имеют нижний предел 4 мА, произойдет смещение нуля. При использовании резистора того же номинала, что и выше, 4 мА преобразуются в 2 вольта.

    Рисунок 7

    R = V / I

    Где:
    R     = размер резистора

    В = желаемое напряжение

    I = Текущий

    Пример:

    для преобразования 4-20 мА в 2-10 В

    R = V / I = 10 /.02 = 500 Ом Резистор 500 Ом должен быть установлен между (+) и (-) выводами прибора

    Монтаж трубы датчика давления

    Монтаж трубопровода датчика давления требует наличия профессионала с практическим опытом настройки датчиков давления. Причина выбора профессионального обслуживания заключается в том, что неправильная установка может привести к утечкам жидкости, которые могут быть опасны как для человека, так и для машины.

    Метод установки и расположение датчика давления будет зависеть от среды под давлением (жидкость, газ или пар) и ориентации трубы.Выбор между внутренним или внешним креплением датчика давления также зависит от настройки.

    Применение

    Техническое обучение

    164

    % PDF-1.5
    %
    1 0 объект
    > / OCGs [12 0 R] >> / Страницы 3 0 R / Тип / Каталог >>
    эндобдж
    2 0 obj
    > поток
    Adobe Illustrator CC 22.1 (Windows) 2020-03-27T12: 39: 58 + 08: 002020-03-27T12: 39: 58 + 08: 002020-03-27T12: 39: 58 + 08: 00

  • 256236JPEG / 9j / 4AAQSkZJRgABAgEASABIAAD / 7QAsUGhvdG9zaG9wIDMuMAA4QklNA + 0AAAAAABAASAAAAAEA
    AQBIAAAAAQAB / + 4ADkFkb2JlAGTAAAAAAf / bAIQABgQEBAUEBgUFBgkGBQYJCwgGBggLDAoKCwoK
    DBAMDAwMDAwQDA4PEA8ODBMTFBQTExwbGxscHx8fHx8fHx8fHwEHBwcNDA0YEBAYGhURFRofHx8f
    Hx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8f / 8AAEQgA7AEAAwER
    AAIRAQMRAf / EAaIAAAAHAQEBAQEAAAAAAAAAAAAQFAwIGAQAHCAkKCwEAAgIDAQEBAQEAAAAAAAAA
    AQACAwQFBgcICQoLEAACAQMDAgQCBgcDBAIGAnMBAgMRBAAFIRIxQVEGE2EicYEUMpGhBxWxQiPB
    UtHhMxZi8CRygvElQzRTkqKyY3PCNUQnk6OzNhdUZHTD0uIIJoMJChgZhJRFRqS0VtNVKBry4 / PE
    1OT0ZXWFlaW1xdXl9WZ2hpamtsbW5vY3R1dnd4eXp7fh2 + f3OEhYaHiImKi4yNjo + Ck5SVlpeYmZ
    qbnJ2en5KjpKWmp6ipqqusra6voRAAICAQIDBQUEBQYECAMDbQEAAhEDBCESMUEFURNhIgZxgZEy
    obHwFMHR4SNCFVJicvEzJDRDghaSUyWiY7LCB3PSNeJEgxdUkwgJChgZJjZFGidkdFU38qOzwygp
    0 + PzhJSktMTU5PRldYWVpbXF1eX1RlZmdoaWprbG1ub2R1dnd4eXp7fh2 + f3OEhYaHiImKi4yNjo
    + DlJWWl5iZmpucnZ6fkqOkpaanqKmqq6ytrq + v / aAAwDAQACEQMRAD8A9KeYvM2leXrSO81Nnjt5
    ZRCJEQvRmBI5Ab0 + HK8mUQFlpzZ44hcuSWw / mJ5emjaSMyssSq92VQt6KmMysXp / IqnlTw8MqGrg
    WI1UCL7ufkjPL / muy16a4Gnwym2tWaKa6kCoomUisXAt6laGteNPfJ48wny5JxaiOQnh5D7 + 5O8u
    b3Yq7FXYq7FXYql + r67YaT6h2tbgi4ZljNvbT3NCq8vi9BJCte1ep264ql8nnvy9FL6Uovkk4h + J
    06 / 6Mob / AHx2DCvh064q5fPfl5rZbgC + 9JgCK6bqAb4gxHwGDnX923b9YxVfH510R2KrHfghlUlt
    Ov0FXBI3aACnwmp7d6Yqhv8AlYnl0QCcw6oEaQxBf0TqfMMv8yC35KPcimKq8nnjRIz8UOo9Awpp
    moN8LR + qD8MBp8O2 / Q / Cd9sVW2 / nvQJ5XiRNQDozqeemaigPAVNC0ABHh59sVcPPmgE04agGKGQK
    dM1EEqELnrb / AGqA / D1xVM9L1mz1NGa2S4UKqOfrFtcWxpICQKTpH8Qp8S9V / aAqMVR2KuxV2Kux
    V2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxVD31hFexCOR5YwDUNBK8L9KfajKtiqCHlqwVwyT3ke5JVLu4VSx
    YsWKh6EkncnrgAVGWNhFZoyxyTSBjUmeWSYjamxkLU6YVSLzD5ytrR7vTbQ3MOrRKDHO2k6jfWoP
    ASdbZEWQFKiiy9ajqCMVY3b + dfM1Vjl1SN5JVJjK + VddjHxAcCS0rKtK1ap + 6m4SnXlfzq9zbSjU
    3uLi5VwVaHRNUsEWNyAgK3Im5NU7lWwoZhirsVdiqQedbHyo2h4OreZNNh2Gz0SGa / pLCkzxiCMy
    O0Qfo / FNtxirzLQvN35P67NPYaR5DmvTp / pSyQ2tjYzxxmRQUZfRnkQMONCR0IpgtNIy81ryfBYJ
    rmjeSbqxuysLWGuHT7QRRrIyiOQTGQoEo9VavHevTG0gM48k + b7PV9Mggu7yMa6slzb3VhI8KXSy
    2kzxSBoY3bpxB + HahB6HEIITybUWS7e1jtJp3SNJWeMxBQJGdQP3joa / uz2woeWeYvzG13TJLqKL
    zVpYuPr00FvYtpc13PGI6fuHezupIg6k8P3nD4q1IpQC2VKl95y8z28N9OfOGmfVLaWWC4uIdPiu
    ntJ5BJ6MU0drfTyfCV / k5VG + 1cVpMPJvmDz5rkqaha6zY6xoEN08UrwaY9pPKgRG4n6zeI0T / F3i
    99wRRRT0SyuxdW / rCN4vjkjMcnHkDG5jNeBZeq + OFCvirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirs
    VS / WNdsNIiSW9E / pyEqGgt57mhH8wgSQj6RiqXp560N2ZVh2EslQw / Reo9kL7H0KHZe3fbrtiqxf
    zA8usiuF1HizcAf0XqXUgkV / 0fYUXqdvvxVjUw8jxNFA115qAiUqrK / mQr8Luas4B5MWJoSTtT9n
    jileZPJEVy031nzOhtnSEpXzEImZ2JHFKcJKmoPEGn3Yqmlj5T8uazbG8t77XkidmQCTUdYs2BUg
    GkUssLgHjseND1HXFWWWtvHa20Nsju6xIERppGlkYKKVZ3LOx8STXFCrirqitK7 + GKsH / OCHWX8l
    atLYzenaQ6bqD3ycgpYfVm47krsPiqeRHijdgUh5z / zjLrEcOp2 / 15yyxaULO1lVDciH6xq0lIZJ
    IDGLYyzSqwSeORmHxiREIQrEmgwDy7rOtT3zWMWo3NzDBByuYo52iM1vHFEs8SyNwqrW1uI0DHoA
    oG4BDa9a / ImTQ4 / OElulmlg6 / pKO0sLu1c6hDOl2zENORMqGO2YRyANFU0HF / tYQxPJ6x5t03zdf
    3EkXlfWI9GvUW2eaeWBLgSRf6Svp0kDhfjZWrxrtTauKF2nXck + manZXckzX7E2tzdLZXIjM62sc
    Ukix8FqhcFloaMtCDQg4qlFj5l1y884S20FjayaPpd6Y9QvooryK69RrESCsHoyKfiuaf3nbFVfz
    VpGpa9ZXjaM97Hew30YVYb + 50cmNorcyFmWN + dFXYMnQmhBxVk3ly1S00pbVHkkSGa4RZJpGlkYL
    cSCryOWZie5JwhSmeKHYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYqxL8w4rV7fT2uIrWQRzmRGvNMu
    tUVXReSsotWX0SCtebbbUG5xVhTaVp63r3bWGjgxqs7EeU9UaRmlKEMjLISzh2BVQOVeoFDilbea
    NoZSC0t9N0ZIWUhIz5T1R1LEBZSER1VQ3Ade2 + 4xVu10 / TpreaZLTSVFPTRz5T1WOlY3LBoWcMw9
    NR0Pip3O6qy + sdLeJ2NhpHC5mqZJvKuqupeMGpko46M9Vcmh + yPHFVraBohubi3j0 / Rw6yMIvT8o
    6ooSZjyV2kSVVb4Yl5EEfEFNa8RgVsafpP1r07mw0whkWoXynqyhwsiLTl6lG + wfh6jZui4Vbh0 +
    EPLaNZ6TzgDtM3 + EdWSN1aWNHCMZTy5Uh3a1ADUKiuKsp / L7T9Lh2S8MNjYQXMKEGaz0O80mplYN
    JSe5LJKGZdwh + eKGY6zpsWqaPfaZMAYb63ltpA1acZkKGtCp6N2OKvMtJ / JL8tba4uI / MCR3Gsz /
    AOkBDqV76i2qBYl + 1MjsisD8RHemBNpta / kd + Ua3HO00si4tnVuUV / e843U1U1WeqsCu2K2Wb6Rp
    FhpFhHYWEbR20bO4Du8rl5XaWR3klZ3dnd2ZmZiSThQgPMNt5YDC71fSkvnWNqTfUjeOscStJxqk
    cjDvxHc9Nzitsb1Tzja6doyJ5N030Lhp0Z7W70rVLSH02P71uMVqGD8R / LgSkcH5n + e3iJTyzBa3
    MyPJIxh2qQGQApEW46bGu4VKgyVC9ah5cVZTe6x + X95cSXF / pEtxchVMs02i3kr04niC5tm3ATpX
    bbxGFbT / AMuXei3WlRvo0BttPVnWKE20lmAeRLUhkSJgCxrXjvihM8VdirsVdirsVdirsVdirsVd
    irsVdirsVdirH / OP6Ia2to9Sl1SKNpG9NtJOoK / LgaiRtP8AjC06c9q0pvTFWN3115IVJIJp / M1U
    kKOsP + IWk51ZaqYgW49acdsUs60q + tb / AE63vLQyNbTIGhaZJYpCvQFkmVJBX / KGKEVirsVdirsV
    dirsVdiqSa / 5H8n + YZfV1zRrTUZvTEIluIlkcRhi4UMRUDka7Yq7RfI / k3Qrh7nRdDsNNuJPtS2t
    tFCx690UH9o4qneKsb832unSASTvfxXf1W5jtprT6 + 0KclFWljsnjDN041YN14kYqw7Ro7BLGaXW
    tV126jLqYhZ23mi1lWj / ABB0lluJSN1 + yF2qfsmgUposfkwSqoufMpe0RwFL + YOJEakmoPwOeK7V
    qW7VxQsefyRGJEa78zKE5I7 / APOw0HFwmz8afaG1DuN9xirIvKH6FK3DaZNqkwZIHc6odRPwunOP
    0vr4H7LfHw6HZtxirIsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdiqQ + bfL17rVtBFZ3jWUsD + osq
    TXkO + 2zCzntWcUrszEe2Kscb8vvNlTTXwVMrmgm1hKRP9ldtSYck336HwWm6qL0vyBqnozQa3rlz
    cxlUW3exutUtJFK1LM7SX1zyqx2G22x5YqnH + DNN40 + uap + 1v + k76vxkE7 + t7beGKuPkvSj / AMfW
    p9XY01O / BJk413E // FYp4b0pU1VWDyPpgMbC / wBW5RMGQnVL87gU + IGYhh7NUYq0nkbS1bk1 / qzs
    Q4PLVL + h9RAjbCYAbLUUHwncUJxVdD5I0qEEJearQ02bVL9ulO7TE9sVRmjeXLLSXle3uL2cygBv
    rl7dXYFAB8IuJJAvTtiqW + eNZ1jSre1l024W35s4l5aVfavyoAQOFi8bx9 / ibY9MUhIbbzd5ouHj
    SPUYiXZl5N5a1pFrxIALtKAq81b4j12A91WpvOXmQRyyLqUUSghVMnlrW9i4cL1lQtQpvt93IYoT
    Hy952nk + s / peWS44lGg + q6Jq9oAkh + Hl9YWXmaMteNKd6YqjpPPPly6tmjZNUjSdWQkaZqkUgBFC
    Qwt1dCK / a2p1xVIrGbyYs1tcxXfmaQQyclSb / EDIXDrIBKki7gNtxbYiqkEVGKWRHz75fEjIU1EF
    WKk / ovUuJIpuG + r0I + Lr0xQuHnjQjL6fDUOXMR8v0ZqIUMelXMHGn + VWmKpzZXkF7aQ3cHP0Z1Dx
    + pG8T0PTlHIEdT7MAcVVsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirFPzAubeC1s3nmggQyOC1x
    q02jinA9JYVYvvSoPTFWCPqGngw89Rs2EjBn5edr8cZCxYFaKQU + FadOtKYpT / y7qHkNYre + uvM8
    aXisHeFPMtxfW9eZZSTJLHGwbwMYHbpir0WGaKaJJoXWWGVQ8ciEMrKwqGUjYgjFC7FXYqxDV / O0
    9pbXEkNxoqvaXLQXPraix4cWYBGRICwlYL9jsa9abqqT + fbgaQt96uhrIackGqs8XxLIQok + rJuT
    EaclHRvDFWZRPzjR9viAPwnkNx2PfFWI / mNDdTQ2EcF7cWIMjlntoNVmqVUMOf6LntnVfhI / eGhr
    Qb9VWGyWup2tzHE + v3pVC7uo07zRIArgsP3i3jICEoN + hrsCaYpW / UGWU3NvrupLYTEokFxZ + a3l
    Ikjbhy53g7KxY + nvsag0OKtHTtTeCULr1 + eJZomNl5qWhlVmUUN8OQAbcVoNvs4q1JNcsjTDWdTS
    JmaFR + jPNYkUkAD4Futh8h3qD6K7qr0ttcs5WJ1m7kmQxvGJLDzPNEypF6lW43ZVag / 8FtQsN1UT
    HLeXRe1j1m8AE8huC2meZY3KKwYLDIboBfg5KKAgmlB2xVLIdP1GNFRPMOpEMsjukll5qrTgJKrz
    u2bmF5VViflUYq9I8isy6bLC889zJzFx6k1vqFuAs6ghFXUHmkUqVNUD / B / KtcUMlxV2KuxV2Kux
    V2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2Ksf85ReVprGKLzDqX6MgZm9KYXz6eS3EggSRyRE7HpXFWNxP8AlLBf
    W9fNaPcCVGhim16Z1kdWoEKPcFZAWWhQ1B6EYpZ99VtGQr6MbIwoRxUgg / R0xQrAAAACgHQYq7FX
    YqkF75J0i8nupprjUQbvkZUj1G9jQcqV9NUlCx7LQcKU7YqsPkTRSEDXOplULHgdTv8Ai3JgxDr6
    9GG3Q9qjoTVVGaN5ZsNImkltZ7yQyrxZbq8ubpRVi9VWeSQLux + zTwxV3mLQdM1a3jOo3F1bQ2ha
    UyWl7c2NBT4jI9tJCSoA / aO2KsRRvyuBVR51kYRqV4N5jnaocdWrc8iadDXFVmo6l + X1rpcwtPM7
    X9wUECQDzBMZGEkm5DfWKhl5 / aBBoKchikBPPJ2iaS9hZ6vaXV + / qAsEl1W7v4SQWQ0Mk0kbrWpG
    1O + Klkc9 / bQy + i3NpAocrHHJJRWJAJ4K1K8Tihjt3r3nVLi / kstIsLrTLdz6U097cWkwQRIx9SI2
    k2 / Isdj9mlA2BNJcnmT8z + CI2iaWJaxAyPc3sSOZJFDIA9nRCqEqCznk1Dt9nFaTbRfMXmSe8mi1
    rRYtOgjRSr21zNfyeqwVvTdI7WNForVr6h7bb4rTIbe4iuIhLESUJI3BU1UlSCGAIoRhQqYq7FXY
    q7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FWKfmBrMemWth / plzaT3Nx6UAs5dMjkkbgT6YGpskbcqUASrV
    PYbhVglt53gvL2Czi1HV7ucxi4jKP5WduLBJQ / ASF6UWoZR3r4HFNIu187Xsks0B1fWmaNj6jBvL
    RMTfERFIqSMULLxYcu1PfFUO / wCZNvLI0cXmLUudv6jMUufKwDqsXqmo9Rz8IQ9h2r9nfFaWzfmP
    Gkd3KuvasIrQKTSfytyclENE5yk14xtJRgOQZqV + GgVUH5gRyT3Ea + ZNVVzUmJZfLHOIqoaiBnP7
    J35qfHbCqqfPi / E6 + Y9TID14ifyxQcYefp7ydCCWNTX4Sfs0qqpN59klgP8AzsGsRMSFl4v5Y5Qs
    WJ + IB36Kjbb7DFWV / l75rg12SX0tVuNRpCJCJpNJdVq5XYac8jV2 / aPh4rihW / NW71CHyZq8Ntbm
    aG406 + S6kCPJwT6uw6IVIrU7 + 2KXk / 5LSpFZC8XUeOq3qaY1xAyyLcTxHWfq7SerMzPLHHGqxsYe
    MXx8WHJa4qWIeV / zT87zWI0i61NY9Kt7W3kuJmh + uG2iSW3ia4QANMzW8YM1FfZvi7ZFk9Q / I ++ m
    v9e1K5fUri8WdJ7loTPxgEk1yWaX6qpCcpORqwQBadPiGEILP / Nmo + YdPaWfQrU3d1 / oiSxLALki
    EvPzbgbiz + ztuGY / 5J7KAkMWg + TPMmmXEmtpBcaoJGlMV7cM5tbya2iMyCN57j0eEvwmNWISnEdB
    ilM7nRdCvoNQtNQnhurLVpopb6C61Oe7iAil9XjDDN8ESk7cY + I6eGKEj1u583 + WrFbT8sdEsdR0
    9bpxPCzsyxD0YW4xgSxgV5MftHft4qWa + TZ9Yn8uWs2s28drqztMb63hblGs3rPz4Gp + GvTc08Th
    QU6xQ7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FWPeco9Za3szpP10Tib42sY7CQhOJr6gvyo41p / d
    nlWn7NcVYpM / nRI45ki8zesQtVjg8uVqRWhqR0JCnft4YqiIG85sHPPzEr14qrwaCoYBgNzVtqsd
    69BXfqVVFLfzWiclj8xl + dUUQ + XAy8wd1Jovwlq7nt37qo / RtH8x6lBdQXepa1ppSjRT3dtoodjI
    KUT6vFOh9Lj3Udf2sVTJ / J2tGQOvmq / UVbkv1bTDVWJPGv1ToOg9utcVXJ5Q1cW / ot5lvPs05rba
    aprUmoh2Ujauwp9 + Ktr5P1VKcPM1 + qqWKILfTOAUmqpx + qdFGw7 ++ Ko / QtCvtMaRrnVp9SMgpSWG
    0hAIOzf6PDCS3Gg3NPADFUR5g01dU0HUtNZea31rPbFKgVE0bJSpBA + 14YqwHyX + UltpU0 + p213e
    6ReyvRI4001wqqnDkgayCozVYMVVa + 43KkrdE / 5x98o6JfrfabqOpQXIj9EtztWDREgmNg1uQytx
    owPUbHY0wUts28v + UNA0FWawtYxeSc / XvzHGLiT1JDK4Z0VAFLmoRQFHYDCi0wmsWe4M8dxLA7Iq
    MIxGQQhYj7aP / OcVXWtqLcSEyPK8r83d + NSeKp + wqjoo7Yqr4qhHsH9aWWK6lh9ZgzogiI5BQlfj
    Rz0Ud8VVbS2FtD6QdpPidy705EyOXavEKOreGKq2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxVj3
    nP8ATQs4H0ltREyyHkulDTzKw47BhqNIuPyNcVYzy86mJ2M3mdSIwaen5dqWSmw / yn5b9tu2Kuhu
    POJmtSLjzM8dV9R5IPL4RlV15huPFlZlJ6Dah3xVFaZdebtLu5ZrseYdcgQmJbWWPQkSnHaTnA1u
    / XxbvuMVTtPNepsz08r6qUUsEkDaeQ / EkbD63UVp3AxVqPzZqzRM7eVNWjYdI2bTiSdtqrdsK / Ti
    q5fNWqH0gfK + qJ6h5sS1gQh3py43TGnxdQOxxVYfNusBEP8AhLVyzU5qG034PGp + ub0 / ya4qmula
    nc33q + vptzpxj40F0YDz5V + z6Es32e9ae1cVS7zFr2vWNwING0hNSMUYnvXmuktEjjfmEKsyyFjy
    iPIUAA79sVYDr1jrHnBotWl8tB2W3FrbajpfmIxFWknXmqtboqHj4mvgRgpNrdM0zWbDX1msfLh2
    vWbBmmSK880z3Tx + rGy1aOdZiAyzuKlf5Tueitsmm88edLYW5vPLVlbG8Ea2iyaxCnqSMtWRecK1
    oSoWm58B0woW3fnP8xLRJZbrylZwW0C85ppNZjQKrOwUmtvx3C / zdcVSzzGdb8x29neah5YHGyeS
    SxurTXRAFLKySsZYFT7MSk7132 + am2H6Zq + maPfWNyba3n1FI4miS887PNWRKAH0Zm4OOKqw + DvT
    iBTArP8Ay / 8AmvHf3UkN9BpsKswSzNjrNjeySlieKmNjblSQvQFsKGb6dfC9tfXETwfHJG0UvDmG
    hkaNq8GdeqbUOKonFXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYqxL8xNP1G7sLQ2GkW + ryxSsWiuL
    WG7KBkK8oxNdWKoakVbmdtqYqwm08u + YrJS9l5M0 + CWNJRHIulWilQShQIo1XlWtRQMo71FN1Ke6
    ZpNidPlXUfIImmZpAohs9OgVoXZmA4SXchU / G3KrdSdt8UNroflmL6vJF + WcqmVFhfjDpQMMb1Qh
    gLroqrvwrt0xS3No / leRHkb8tJpWfmXRrfSqlo2DCtbmlWZiVPtXFCvo3lnyhfTtZy + QG023YNIb
    m8t7H02ZWQ8R6M00lWbfdQDxriqdx / l15BiYPH5d05GWnErbRClOlKLiq5Py88hovFPL2nBeQen1
    WL7QbkG + z15fFXx3xVMdK0DQ9I9X9F2FvY / WCpn + rxJFzKDipbiBWg2GKpJ5nTWLbVVVvLHSLnVo7
    iBIWW1vjZmJoXkarjnGGD + rsRWlMVY1Bc + bYdMaNvKWs3MsE43k1aFZZV9Qyc1WOaOKgA4joenuc
    VVhP5sGrpcjyzrDW1wkUBgOrRiGElmZp2PqCetCAwqRtsta4qtWfzY4tYG8patGLajO66vEUk9NS
    vD45mIDGjDjQ9N8VWy3Pm + 9gvVTynrFg8sCpDONXiaVWLleaLJNLGSgfnSRaUHQt8OKrLObzfa2l
    hbz + WNb1GWNiZrqbVYFkPLkv7wRSwxjjz / YXoPHFUDrel + bNTugYND1zTI44xVYNRsZUZuZqV + se
    uwfiSD24 + 9cVRel2vmqxuZUuPLur6j9ZaJGnn1O2jCBVHJv3DRFl5OeoPQ07VVeiaFYz2OnC3noJ
    PVnkIEjzACad5QPUkCu1A + 9RiqPxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2K
    uxV2KuxV2KuxV2KuxVShhkjknd53mWZw8cbhAsShFT04 + CqxUspf4yzcmO / HioVVcVdirsVdirsV
    dirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVd
    irsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdi
    rsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdir
    vdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirs
    VdirRZQQCQCegxVvrirsVdirsVdirsVdirsVWyTRR7yOqD / KIH68VWm4twSDKlQKkch0GKtmeECp
    kUCtNyOuKuFxAQCJFIYVU8huPbFW0likrwdXp14kHr8sVXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FX
    Yq7FXYq7FXYq7FWDfmXZ6XO + nSX9tZ3AiE / oi80W61kiQhSjR / VipiPJRsft9BvikJJp2ony5BNb
    aMLLTbdnYmK08r6ugJV + PIrFJRiB4YqmE / nHzFHJI / 6UgW3DLQf4c1mQgOCgUMsoDh2FqwA2Gxps
    cUOHm7zO3qsNUt1StI + flrWlK1rSoM6liOO / T6KgYqtt / OfmZ6yvfwmEF1Ea + W9b9QkCineToWUn
    YdPvKlUPnHzEZPTS / iqvIOX8u6ytSqufgrJRv7stT9oUodwcUI3Rta83apeLFDqFoFSNZJhNomp2
    lRzAcK9xOiV4nYbmvbFU1ktPPzMOGqaWi1etdPuG2KAJ / wAfi / ZepPiPDuqnVmt2trEt5JHLdBR6
    0kKNHGW78UZpCB82OKsD / MTTtJvNatlvrOxuSbR1DXmhXurEfExUevbkRxrWp4Nue3XFLG / 0bpUU
    6O + n6M91KWZ5o / KGq / Ez0LkuJHoW5tUknr7HFXPBodxELm5sNKCRs0v73ynqoKsykO5Rn2LLHQ7f
    rGKui0 / y / GJB + j9J9KEUIj8oapT13owkDByGXgE5KB17jpiqO0u7j0KF5dHSw02SWkcklv5U1iP4
    QOShykitxUhvtbDpiqa / 431s / V4xqCJK7sJOXlvWwGVB8VKyLw / 1jtuMUKX + N / MhPFNQhJBD8v8A
    DeuUMZptTn12PfuPpVVbjzh5jRnpqUShGdCP8N6y1WVNqETDbl + 0Nj0GKs50m5ludMtbiYhpZYld
    2EUkAJIqaRTfvE + Tb4qisVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirGPOGu6npl3p8NlcegLv1E
    YnSr7U15VQIS9myLEByP2 + v0E4qx + x8 + a4kkT398slvGV + sxxeWddilkUH94Ii7vvQilEbuaUGKW
    TSee9AQyjhqDGCQwyhNM1F6MOXTjbnkv7s / ENun8y1UL387aKsU0hi1EiHkWUaZqJY8W4ngvocm3
    6U6jfpviqxvPegKWDpqClXkjIOmaj9qKnKn + j9N9j0PauKt / 460AkALfnkyoKaZqJ + JgxH / Hv / кг
    vgdjuRiqnN + YPl2F2R49S5oqsQNJ1Nqhl57UtjyIXqBuO ++ Kq4866GyoypfsslShXTb81Cp6h6Qb
    fD0r1Ow32xVH6TrdjqscklmJuEZAYz289vXkOQ4idIy30YqkvmxPIwukPmDShfXEsVfWGnTXxEUH
    NgGeGGXiF9R + IJ / aNPtYqksdn + UPpiRPLSFUHFT + grskLViVp9V5U + Imnv74qtaD8oESJn8tLx9V
    niDaFdnjKQOTAG1PEkKBUdaYqq3Fp + UzyRNN5eDSOgET / oW7LcUUxqoYW1R8K8QO / QdcVUDD + Ti2
    iuvl1DBHVYli0S7YhQTuipbFuPxHiQKHemKsjg87 + W44Y4oY79YkQ + mo0zUaBI9qD / R / AbDFWv8A
    lYPlwBiV1ABXCGul6j1Ndx / o + 4qKVG1aeIxVa / 5ieXEjEhj1IoxoCuk6mx2HKtBb1pirJI3Ekauo
    IVwGAYFTQ77qwBB9jiq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYqlPmHytoeuxR / pHT7W9uLYP
    9Sku4ROsTuKV4kqSKgVAIrTFWCan + W8ttbTXslj5Z / dKebroVxO5QuHNI4rr1D8TMSq15VxSiUi /
    KaWPnL5aLzlQJiugXycygIOxtq0 + I7EnFCq9p + UEYPLyyioUKMRoV0FCTbsp / wBG / b5fF + PTFLKt
    K82aTqWoNp1pFepNHF63KewvLaHh8Ioss8UcZb4h8INeu2xxQnOKuxV2KuxVg35g1uL23s5ls57R
    Ymk + r3ujXuqASsHCuJbZ1SNaKQwIr7jkMVSPQ9VGkQMdIS2083rAyLB5V1qJWMZKAugccevftv0x
    Smz + a / MoVFTUbcyOWHL / AA / rBG1CAQJdtuVan5YoUH86eZDeSpHqEfooxKo3ljXAQnFnAMnq8SQK
    VYCh8ASBilfP5y8xG3b0dRt0uGK + l6nl7WiArdOa + qrCvjtTFDTecfMiK6 / pCMyFqxMPLWtsoRie
    PLjJ1HA137jxFVU / 8u + ZnurprC / nM96WKx + lpl / ZRj0weRZrj1Eo3ElTzoe1cVZLirsVdirsVdir
    sVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVWTicwSCBlScqRE7qWUPT4SygqSAeoqMVYbrNj + YQ0m4 + vazph
    tvTpP9U0zUEmpyFTGbe / eatOnDf + ClJrRPJK26K915qllSjN8XmYfvEFDxDkmnfiSRiqKP8AguFF
    / wBM8zKFIcys + vsRz34sXB2Nenb2pihMNO0Lyxq9xOLe515HVFMvrXWs2akPxYFWmaEE / BvxO24P
    VsVZFonl + y0ZZltZbuUTlS5vLu4vCCi8Rxa4eUr706nFUyxV2KuxVjPnHytqusy2c + mak1hNbNVw
    0t6sbr2HC0ubQVr3blttTuFWrPyJaLBEbvUNSkugqiZotT1JISwXi3GNrmSinwJPzxVWTyPpSzNM
    L3VebChB1S / K / ZK1CmanRvv3xVePJmmA / wC9mqHckA6nfnqa95vb7tsVU08jaWrVF9qxFFAU6rfk
    AKAB1m9uvfFXf4E0rjIv17V / 3qlWJ1XUDQGv2az0HXtirZ8jaTWv13VhsFoNV1ACgAHafrt1xVY /
    kPSnABv9YA4lSBq2oCtdq / 3 / AFxVkFtbpb28VujOyRKEVpXaVyFFKs7lmY + JJriqpirsVdirsVdi
    rsVdirsVdirsVdirsVdirsVSrW / Mtho8kUdzBeTNMkkifU7O5uwBFQtyMEcgU / F8Knc9sVSi686 +
    XdStGtHg1mOO5IiZ103VbV15Mq19T0YnQVcfFXx32OK0x6JvJKARiTza4IMisz + YmA9JOf2ydtui
    k7nbrilOdF0fy9q6SC0ufMELWzAs13c6vaseSjYG5ZOa0Hau + / XfFDI9L0K00ya4lgmu5WuePqC6
    u7i5UcOVPTWd5Fj + 1vxpXviqY4q7FXYq7FWM / mHFcSeXj6F5NZOsqt61vDf3L04sCPS02SC4bY1 +
    1T8MVY7Z + SfNF3BFe2 / mBhFKqSW4m / Tcbhd6CSOTUkNaUB5KD1NMVdaflz5zt5lI8xrJGG + MySaw
    7soVlUfFqdAeLUr4 / F1GKV6 / l15uVHQeYQVdCrAza3y5VJqH / SpZRv0G47HwVVV8hecV9KnmAfAx
    9SsmrEMlahRXUag8t + RJ2 + GlMUNQ / l55oFVm8wNLEyOpUzauG5SRlWPIajtufhp9ntuAcVUF / LXz
    ilu8CeZuI5KYnL6yxVAxYqa6rUk0Xeu3xdjTFKP07yj5 + sLwXUOv2bsYhFIlzFqd1GSSnN1jl1Lg
    KiMUqCw3 + KhNVWXaYmrpbsNUnt57jmSr2sTwIEoKArJJMeXXfl9GKEXirsVdirsVdirsVdirsVdi
    rsVdirsVdirsVYl5 + 0i + uI7fU7fUpbGHT0l + spCuoyPIJOIWken3NszcSN6q / tSmKsGEF + ZIGfXt
    Sokiysn6O81VMdKhaG6NH / edCDvtTbZSmOmeUNf1eMXFjr9wlsCIp47r / Edq54pSqLPqERpXeoXf
    xruFUePyz8xlfj1 + XmrEowvNdoQandRqarXmR2Owp8lbWP8Alv5wkQc / MNJmDCZ0uNaUEUHHio1K
    g3Hxe2wpvVVkFl5EiNqBqeo3892SecltqOpwRcRIWj4xtdykELQNVjyNexpihXk8i6TIrqb3VgJC
    CaarqApxFNqT7e + Kum8j6bLEYzqGrKpAFU1S + U0D8 + omr12 + W3TFUx0bQbTSEkS3nu5xLx5G8u7i
    7I4inwmd5OPvTFUl826 / qum6jbw2l4ltFLExaNtJ1DUSXJKq3q2joiBSQSrb / KtQqkzedNfWZoJN
    ThDqN6eXNaAq7FYzyMpWgIHL232G + Kt / 4v8AMqR8W1CJpo1DSkeXdZKtyZ + IWkg34lNvY + Oyq + bz
    nrcZLrqEZiiqZgfLusklRXZSsnWg7A4qowedfMVSJdQSQNEJIyvlnW14kuVIb94an / J2bv0xS6bz
    t5kjghk + vRMXHJwnlvW2oKknYSVB6ChFd64od / jbzAbZW / SEYZ + LJKvlrWmAVgpoyepUbSDevY7b
    bKr187696ZdrxPtMqhfLmtE / CT1UuD0U + xPQ9Kqsp8qatdanYST3EomcScVb6jdadQcFJBiuyZD8
    VTXwoOoOKp1irsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVSjzdyPlu / CzSwFowplgjuppVBYA8I7J
    o7kmn ++ mDYq8sngvTHMj6 / qKSiL1GpYeauKs7ULCl5yAauyhuQFaeOKXpXlPXLjUEljupjPMpLoy
    6fe2CLHyKhS13Xm + 29CPGlCMUMgxV2KuxV2KuxV2KsZ81 + Wtc1a5hbT9SFlb8Ql1HzvUZgCxBRrW
    6tlQ / Fv8JJ8dhiqTP + Xvmd + APmBlWv7zjNq4YqpUoFYalUUoeX833gqrD + XnmlTCV18sIiTxafWA
    N4wu / wDuRbkAwrQ / rJOKrovy + 82CZpZPMPJjTiqyawq0HWqnU3B3J8PwxVRtfy482xzpLN5iD1AS
    YLJrABTiFbiG1RwrUGzffXFK1fy383BjXzCpQ8m / vdarzYgr01SnFQKUOKGTReR9MjUf6dqpc / aJ
    1XUGqahjTlO1Nx923TFW18j6UP8Aj91Y7canVdQJof8Antsfcb4qmWi6Lb6RaG2gnurhC3L1L25m
    u5OlKepO0jU + nFUfirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVY95r1u80wwi2uBC00cgVTpt7qI
    MnOPix + pkcVVeVQetQa7HFUjs / M / mi91OCwt9Qt1kmDqDL5f1eNAyqx5GaWaOJB8NKMfi7HcDFU6
    S2 / MQcg + o6QxLKVcWNytF4kOhT621TyoQ3L2p3xVeLbz8ZnrqOlCHgnp0sbgt6gdS / L / AEunEoGA
    p0JB3pQqrFs / zECkHVtJZj0b9HXAoOVaU + un9n4fnv7YqqW1r5 + V1 + s6ppUic05iPT7hCUAYSAE3
    r0JbiV603G9QQqsWz / ML6qVbVdK + s / syDT7jgdz1T65XpT9rFV8tr59I / dalpakhTVrG4NCEXkKC
    7FQX5EeA298VTTTk1ZY2 / SU1vNIePD6tE8QHwDnXnJLX4606bU + eKpD5r8ra9q99FNp + rfo + BYfT
    lj5XyszhiyMPqt5aINzvVSSNq9KKpLb / AJe + b4nWVvMQkl4cXBl1niTUn4VbVHC7 + x2xVbJ + XfnI
    DjD5kHpsGSQSPrDOYzIHAEn6T + FuK8S4WvyG2KVY / l / 5qUhIvMJEJcM / KTVmc / ErtRjqW1SuwpsN
    vGqh035feZ5XjZvMLfDJI7enNq8e0srMwAXUuJohCqGBC7kClFCq2LyB5uSVpW15GkkLs5EusheU
    hqeCHU2VB4KBt2xVkX + CtMMkkhvdV5SkFx + lL / iOLchwX1qJ4fD2xVqTyTpbxtGb3VQrULcdV1BW
    222YThh9B / HFUx0fRbXSbdoLea6mRiCWvLqe7fYAbPcPIw6V69cVR + KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2Ku
    xV2KuxV2KuxV2KuxV515o1OW3TTJ / qd9J + 5LFbe81qOlZafvPqttMHIrv61KfLfFUhTV7pUkNxpm
    qIWdFjCap5nk + HlQbpY7HlEK1rsTy2JqpdBqZbUIoJbHWY7KMhLq4Go + ZyyKgUuUU2SiXdmC / GOW
    3SuyrKYNS8oabfG99fzC8kJ3jlj125iPwAf3LJIjCh3 + HrXFDOVYMoYdCKiu3X54q3irsVdirsVd
    irsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirHfOmno + nNqai7ku7BGNvbW17
    fWaSFyoIkWxErP7funp + OKvNLjVrq1tyv6K1VmRIZPTTV / NLbkMyhSlizFfjFa79nHwgYEomXWLo
    cpJtN1iNEaSEldS8zbkBUVgBp45AhF + NaqKk1JJJKuutYuo9TuZoNM1ecNGiOI9R8yUMhaPkPSFi
    Y1pwNHQ0pWtA2Ktw6hPcRLeRafq4nDTNcwyal5lRPqlC / NA1iOUpPKkQQUoKNQ4qqweYr34Y7nSt
    QSB3DF1v / MryhfsvVf0crfCDsvLfr1xVD2GrTxvKG07Va + qiyN + lPM8y8 / hjbjysfsr6r + xIUmmx
    RVWh2OQc4HsdVREeRZiNT8yyHi6kVST6l8VKn7DfCR1rirMfy4kZtOuQYLuDjIu17daneMSRU8X1
    OG3kA / 1RTFDL8VdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVDirsVUby0ju7
    WS2keSNJBRnhkeGQb1 + GSMq6 / QcVSBvIGkMHBv8AWKOvE / 7l9SBFW5EqfXqDXw + XTFU70zTotOtF
    tYpZ51X / AHZdTSXEpNKbvKWbtiqKxV2KuxV2KuxV2KpXqvluw1O5S4uJryKSMKqi1vbq1T4GLDkk
    Esatud + QNenTFUqf8udHeV5G1HWv3jKzINY1ELVeXSk44g8twNsVtEf4G0v / AJbtW6k1 / Suod6 / 8
    X ++ Kp7bQJb28UCF2SFFjVpHaRyFFAWdyzu3izEk98VVMVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVd
    irsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdiqG1C9NnbGcW81yQaelbrzkNfA
    EriqWSeauCcv0Rqbn1BHwW2qaEE8 / tU4ilMFppObeUzQJKY3iLgN6cgo617MATvhQvxV2KuxV2Ku
    xV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2Kv8A / 9k =

    • application / pdf

  • 164
  • стр.Д. Дуань

    • Библиотека Adobe PDF 15.00xmp.did: 94f03188-40eb-4a4a-839f-457c574a3ef2uuid: 10a7fe34-0113-499c-ac1d-076075a54ab1uuid: 5b86c874-e9a0-4e7a-82bb-5b75b3ec03ec07e07e3e3e07e3e4e07e4e07e3e07e4e07e3e4e4e4e4e4eaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa, b Сделал: 1a7d938a-566e-bc4d-a4d6-a8355f0ca839uuid: 5b86c874-e9a0-4e7a-82bb-5b75b3e25aaaproof: pdf

  • Savedxmp.iid: 1a7d938a-566e835236d08d08d03d08d03d03d08d08d08d08d08d08d08d03d08d08d08d03d08d08d08d07 CC 22.1 (Windows) /
  • savedxmp.iid: 94f03188-40eb-4a4a-839f-457c574a3ef22020-03-27T12: 39: 55 + 08: 00Adobe Illustrator CC 22.1 (Windows)/
  • EmbedByReferenceD:\森霸\阿尔法\阿尔法logo.pdf00
  • D:\森霸\阿尔法\阿尔法logo.pdf00

    • 1FalseFalse297.038889209.980379Millimeters

  • Arial-BoldMTArialBoldOpen TypeVersion 7.00Falsearialbd.ttf
  • ArialMTArialRegularOpen TypeVersion 7.00Falsearial.ttf
  • AvantGardeITCbyBT-BookAvantGarde Bk BTBookTrueTypemfgpctt-v1.52 Tuesday, January 12, 1993 3:55:26 pm (EST)False
  • SimHei黑体RegularOpen TypeVersion 5.03Falsesimhei.ttf
  • SimSun宋体常规TrueTypeVersion 5.16Falsesimsun.ttc
  • Cyan
  • Magenta
  • Yellow
  • Black
  • 默认色板组0

    • endstream
    endobj
    3 0 obj
    >
    endobj
    5 0 obj
    >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC]/Properties>/XObject>>>/Thumb 25 0 R/TrimBox[0.0 0.0 842.0 595.22] / Тип / Страница >>
    эндобдж
    14 0 объект
    > / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / Свойства> / XObject >>> / Thumb 29 0 R / TrimBox [0.0 0.0 842.0 595.22] / Type / Page >>
    эндобдж
    26 0 объект
    > поток
    HW] o:} c ((
    4nEmѨ] `_
    ‘vbl ߠ / eqHyc + b @ p> 9si] 1Q4 «j ~ nv» D \ WU} 8p82LǩiT-Wb ~ _17? 8) PMWz | v = R ߭ = I [w 0s \ ܸ:? 8 k4AH & aHE \ hDx) b! TT = DCgcP3FS |) 㤄 Hek ˔ @ p = ‘Zk * Y; 1
    cih [j
    ǯ $ 6
    (r9’l ٻ 6 ‘L | $ ceğ`% qV

    Санитарные датчики давления, цифровые манометры, преобразователи в США

    Санитарные датчики давления, цифровые манометры и датчики давления для мониторинга процесса используются в различных областях пищевой промышленности и отрасли науки о жизни.

    Практически во всех производственных процессах на молочных заводах, пивоварнях, в производстве напитков, производстве вина, соков и других пищевых предприятиях манометры и датчики для измерения давления вносят значительный вклад в обеспечение функционирования и эффективности процессов и гарантию качества продукты. Решающими критериями в таких приложениях являются высокоточный контроль рабочего давления, а также надежная защита от загрязнения во время рабочего процесса.В медико-биологической отрасли еще более высокие требования предъявляются к качеству материалов, а часто и к точному соблюдению заданных характеристик давления, которым удовлетворяют специальные устройства давления для фармацевтических и биотехнических применений. Также доступны версии для очень низкого давления, для очень высокого давления, для дифференциального давления или дистанционного измерения давления.

    Конструкции санитарных датчиков давления

    Датчики давления по конструкции подразделяются на механические манометры и электронные датчики давления.

    Манометры:

    — это механические датчики давления с дисплеем, которые передают измеренное значение в аналоговой или цифровой форме непосредственно на местный дисплей. Существуют также манометры с переключаемым выходом, которые, как аналоговые реле давления или цифровые реле давления, могут передавать измеренное значение для управления процессом или в качестве сигнала тревоги в центр управления ПЛК.

    Электронные преобразователи давления:

    работают с внутренним пьезоэлектрическим преобразователем сигнала. Они могут отображать измеренное значение на дисплее, передавать его в ПЛК или обрабатывать в своем интеллектуальном электронном блоке с другими измеренными данными, такими как температура.Это означает, что для любых требований доступна подходящая технология измерения с удобным обнаружением, обработкой и передачей данных. Еще одним отличием является материал, используемый для мембраны давления или датчика давления.

    Мембраны из нержавеющей стали:

    Они используются в большинстве версий датчиков давления Андерсона-Негеле. В зависимости от области применения и среды марку нержавеющей стали и шероховатость поверхности можно выбрать индивидуально.

    Керамические измерительные ячейки:

    В качестве альтернативы доступны датчики давления с керамической диафрагмой.Это дает преимущества, особенно для приложений с высокими скачками давления.

    Гигиеническая конструкция:

    Датчики давления Anderson-Negele разработаны в соответствии с принципом «SANITARY BY DESIGN» и соответствуют принципам и спецификациям учреждений и организаций, таких как 3-A, FDA или EHEDG, в отношении критериев отсутствия -Безупречный монтаж, чистота, качество материалов и обращение.

    Применения для датчиков давления в санитарном исполнении

    Приборы для измерения давления в санитарном исполнении могут использоваться для многих различных типов приложений:

    Измерение давления в процессе:

    Во многих производственных процессах или в процессах CIP / SIP встроенные датчики давления обеспечивают соблюдение указанных значений положительного или отрицательного давления. в трубах, трубках, линиях, технологических сосудах, резервуарах для хранения, биореакторах или других контейнерах.Датчики давления и манометры с переключаемым выходом могут сообщать об отклонении в ПЛК с помощью сигнала тревоги, так что может быть инициирована автоматическая, немедленная реакция или защитная мера.

    Гидростатическое измерение уровня:

    С помощью датчиков давления уровень в контейнерах может быть определен и передан с высочайшей точностью, когда другие методы измерения уровня невозможны или недостаточно точны из-за размера резервуара, конструкции, материалов, среды или по другим причинам.

    Гидростатическое измерение объема:

    Интеллектуальные датчики давления со встроенной линеаризацией резервуара могут пойти еще дальше: сочетание уровня, геометрии резервуара, компенсации плотности и температурной компенсации позволяет передавать объем или массу в фунтах, галлонах,% напрямую и с максимальная точность в любое время и для любой среды.

    Измерение перепада давления:

    При оснащении датчика давления двумя стержнями датчика и преобразователями сигналов возможно параллельное определение двух значений давления. Это позволяет точно измерить перепад давления в резервуаре под давлением и, таким образом, одновременно как точное измерение уровня, так и мониторинг давления напора в резервуаре высокого давления, таком как резервуар ферментера, стерильный резервуар или сок. резервуар. Эта цифровая измерительная система проста в установке, полностью обходится без капилляров, надежна и безопасна.Его можно использовать для контроля риска загрязнения из-за падения давления или пост-ферментации при производстве сока.

    Датчики давления и диапазоны измерения

    Датчики давления Anderson-Negele доступны с датчиками давления для относительного, абсолютного или сложного давления.

    С датчиками относительного давления,

    задняя часть диафрагмы вентилируется, т.е. датчик измеряет положительное давление относительно атмосферного.

    В ячейках абсолютного давления,

    вакуум, создаваемый во время производственного процесса, остается между диафрагмой и основным корпусом, т.е.е. датчик измеряет давление по отношению к вакууму в качестве контрольной точки. Измерение абсолютного давления выбрано, чтобы исключить влияние или изменение атмосферного давления воздуха.

    Составные датчики давления

    позволяют проводить относительные измерения с диапазоном вакуума.

    Диапазоны измерения:

    Большой выбор диапазонов измерения, то есть разница между нижним и верхним максимальным значением (например, 0… 6 PSI / -30 дюймов HG / 0/500 PSI) позволяет конкретную и точную адаптацию ко всем условиям процесса.Даже очень низкие давления до 0 … 0,6 фунта / кв.дюйм возможны с помощью диапазона регулирования.

    Гигиенический манометр давления

    Благодаря специальной технологии Anderson-Negele Longlife чувствительность измерения и долговечность значительно увеличиваются. Износостойкие механические измерительные устройства обеспечивают точность измерения до ± 0,25% от конечного значения в течение многих лет. Эффективная гидромеханическая система демпфирования обеспечивает надежную защиту даже при сильных скачках давления. Кроме того, диафрагма оснащена несколькими функциями механической защиты для длительного срока службы, например, за счет высокого качества материала датчика и диафрагмы, контролируемой сварки квалифицированным персоналом на собственном производстве и утопленного положения для предотвращения повреждений во время обращения. устройства.
    Благодаря двухпозиционной настройке нулевой точки и диапазона в любое время, исключается преждевременная замена, что значительно увеличивает срок службы. И без того привлекательная закупочная цена дополняется более длительным сроком службы и ведет к очень выгодной стоимости владения. Долгосрочная практическая пригодность обеспечивается прочной конструкцией, возможностью автоклавирования, шероховатостью поверхности Ra ≤ 0,2 мкм, возможностью CIP / SIP и термостойкостью до 165 ° C с паростабилизированной диафрагмой, универсальными гигиеничными и простыми в использовании Моноблочная конструкция с классом защиты IP66 и очень большим и легко читаемым дисплеем.Манометры доступны в диаметрах 63 мм и 90 мм, с видимым дисплеем, показывающим максимальный размер по отношению к размеру манометра. Шкала индикации давления может быть адаптирована к давлению процесса. В версии с электронным манометром датчик оснащен легко читаемым ЖК-дисплеем с подсветкой.
    При использовании жидкости для передачи давления, соответствующей требованиям USP Class VI, исключается загрязнение из-за повреждения диафрагмы и, как следствие, контакта среды с нестерильными компонентами.Высококачественная конструкция мембран из нержавеющей стали обеспечивает более длительный срок службы и значительно снижает риск разрушения, поскольку мембрана должна двигаться намного меньше.

    Санитарные преобразователи давления

    Anderson-Negele предлагает широкий ассортимент продукции от надежных и недорогих преобразователей давления для стандартных технологических требований до интеллектуальных датчиков давления с высокотехнологичным оборудованием — сложной функцией для полной автоматизации. Даже для самых сложных процессов можно найти наиболее подходящее и наиболее экономичное устройство для любых требований, каждого процесса и любого применения:

    Высокие температуры процесса:

    Специальные датчики давления при высоких температурах допускают технологические температуры до 480 ° F.

    Высокое давление:

    Некоторые приложения, например гомогенизаторы, работают с очень высоким давлением. Anderson-Negele предлагает манометры, подходящие для давлений до 15 000 фунтов на квадратный дюйм.

    Устойчивость к избыточному давлению:

    В некоторых процессах могут возникать сильные скачки давления, которые могут повредить датчик давления. В этом случае следует использовать датчик с высоким сопротивлением избыточному давлению. В Anderson-Negele доступны варианты с сопротивлением избыточному давлению 580 фунтов на квадратный дюйм.

    Керамический элемент:

    также доступны «сухие» или «емкостные» датчики без жидкости, передающей давление.Здесь изменение давления поглощается мембраной из высокочистой керамики Al2O3, деформация мембраны определяется емкостным способом на измерительной ячейке, и значение передается электронным способом. -замена компонентов на месте, упрощающая инвентаризацию запасных частей и повышающая доступность датчиков.

    Температурная компенсация:

    При измерении гидростатического уровня температурный дрейф может привести к неточным выходным значениям.У датчиков Андерсона-Негеле отклонение из-за температурного воздействия до 10 раз ниже, чем у обычных датчиков давления.

    Диапазон изменения:

    Даже с диапазоном изменения до 10: 1 точность измерения на Anderson-Negele остается до 0,15% благодаря использованию откалиброванного диапазона измерения в качестве эталона.

    Баки под давлением:

    Для баков под давлением датчик перепада давления с двумя стержнями датчика является лучшим решением для высокоточного измерения уровня или объема.

    Малые диаметры трубки:

    чем больше диаметр диафрагмы, тем выше точность измерения.Однако это становится проблемой для очень маленьких трубопроводов. Этого можно избежать путем адаптации процесса с помощью адаптерных систем CPM и CPM Mini. Они позволяют использовать датчики давления со стандартными диафрагмами даже для труб диаметром всего «. Дополнительную информацию можно найти в категории продуктов» Адаптация к процессу «.

    Двойная мембрана для измерения давления со встроенным контролем

    Sentinel DFI (Индикация отказа диафрагмы) для защиты дорогостоящих продуктов от загрязнения: При использовании обычных датчиков давления в случае повреждения диафрагмы продукт может контактировать с рабочей жидкостью или нестерильными деталями датчика салона.Разрыв диафрагмы может оставаться незамеченным в течение нескольких производственных циклов и, таким образом, вызывать загрязнение с соответственно высокими потерями в стоимости. Sentinel DFI контролирует целостность диафрагмы и немедленно сигнализирует о любом повреждении диафрагмы с помощью цифровой сигнализации.

    Гигиенический дизайн / гигиенические материалы

    Манометры изготовлены из материалов высочайшего качества. В зависимости от типа и предполагаемого применения можно выбрать следующие материалы и поверхности:
    Компоненты, контактирующие со средой: нержавеющая сталь 1.4404 (316L) / 1.4435 (316L)
    Ячейки давления: нержавеющая сталь 1.4404 (316L) / 1.4435 (316L) / C276 Hastelloy / Ceramic Al2O3.
    Шероховатость поверхности до Ra≤8 микродюймов (электрополировка)
    Сертификат 3.1 доступен для фармацевтического применения.
    Благодаря своей чрезвычайно прочной и долговечной конструкции датчики могут выдерживать даже самые высокие механические нагрузки, такие как вибрации и удары давления, которые часто возникают во многих реальных приложениях, и постоянно обеспечивают высочайшую точность.

    Адаптация процесса / Установка

    Большое количество различных адаптаций процесса обеспечивает большую гибкость в отношении установки на новых заводах и модернизации существующих процессов, резервуаров или трубопроводов. Помимо датчиков давления с гигиенической резьбой, трехзажимным соединением или даже уплотнительными кольцами, существуют также варианты, которые могут быть установлены в трубопроводах с наименьшим номинальным диаметром от 1/4 дюйма.

    Применения:

    Серии 626 и 628 | Промышленный датчик давления, который применяется к компрессорам, насосным системам, гидравлике, контролю промышленных процессов и давлению в ирригационных системах.

    Время доставки зависит от наличия товара на момент отгрузки.

    Несмотря на то, что мы прилагаем все усилия, чтобы обеспечить бесперебойную поставку нашей продукции, случайные обстоятельства могут вынудить нас временно исчерпать товар или иметь задержки с доставкой. Если это произойдет, клиенты будут уведомлены вскоре после размещения любых заказов на такие продукты, и, если это применимо, товары будут помещены в отсроченный заказ. Для заказов, требующих ускоренной доставки, можно связаться с нашей службой поддержки клиентов, чтобы подтвердить наличие продукта

    Модель Описание
    626-07-CB-P1-E5-S1

    		 Промышленный преобразователь давления, диапазон 0-15 фунтов на кв. Дюйм, корпус распределительной коробки, 1/4 дюйма с наружной резьбой NPT, 1/2 дюйма с внутренней резьбой NPT, 4-20 мА, макс.давление 30 фунтов на квадратный дюйм, избыточное давление 150 фунтов на квадратный дюйм.
    626-08-CB-P1-E5-S1

    		 Промышленный преобразователь давления, диапазон 0–30 фунтов на кв. Дюйм, корпус распределительной коробки, 1/4 дюйма с наружной резьбой NPT, 1/2 дюйма с внутренней резьбой NPT, 4–20 мА, макс. давление 60 фунтов на квадратный дюйм, избыточное давление 300 фунтов на квадратный дюйм.
    626-09-CB-P1-E5-S1

    		 Промышленный преобразователь давления, диапазон 0-50 фунтов на кв. Дюйм, корпус распределительной коробки, 1/4 дюйма с наружной резьбой NPT, 1/2 дюйма с внутренней резьбой NPT, 4-20 мА, макс. давление 100 фунтов на квадратный дюйм, избыточное давление 300 фунтов на квадратный дюйм.
    626-10-CB-P1-E1-S8

    		 Промышленный преобразователь давления, диапазон 0-100 фунтов на кв. Дюйм, корпус распределительной коробки, наружная резьба 1/4 «NPT, 3-футовый кабель, 0-10 В, макс. Давление 200 фунтов на кв. Дюйм, избыточное давление 500 фунтов на кв. Дюйм.
    626-10-CB-P1-E5-S1

    		 Промышленный преобразователь давления, диапазон 0–100 фунтов на кв. Дюйм, корпус распределительной коробки, 1/4 дюйма с наружной резьбой NPT, 1/2 дюйма с внутренней резьбой NPT, 4–20 мА, макс. давление 200 фунтов на квадратный дюйм, избыточное давление 500 фунтов на квадратный дюйм.
    626-11-CB-P1-E5-S1

    		 Промышленный преобразователь давления, диапазон 0–150 фунтов на кв. Дюйм, корпус распределительной коробки, 1/4 дюйма с наружной резьбой NPT, 1/2 дюйма с внутренней резьбой NPT, 4–20 мА, макс.давление 300 фунтов на квадратный дюйм, избыточное давление 750 фунтов на квадратный дюйм.
    626-12-CB-P1-E5-S1

    		 Промышленный преобразователь давления, диапазон 0-200 фунтов на кв. Дюйм, корпус распределительной коробки, 1/4 дюйма с наружной резьбой NPT, 1/2 дюйма с внутренней резьбой NPT, 4-20 мА, макс. давление 400 фунтов на квадратный дюйм, избыточное давление 1000 фунтов на квадратный дюйм.
    626-13-CB-P1-E5-S1

    		 Промышленный преобразователь давления, диапазон 0–300 фунтов на кв. Дюйм, корпус распределительной коробки, 1/4 дюйма с наружной резьбой NPT, 1/2 дюйма с внутренней резьбой NPT, 4–20 мА, макс. давление 600 фунтов на квадратный дюйм, избыточное давление 1500 фунтов на квадратный дюйм.
    626-14-CB-P1-E5-S1

    		 Промышленный преобразователь давления, диапазон 0-500 фунтов на кв.

    alexxlab

    Посмотреть все записи автора alexxlab →

    Вам также может понравиться

    Причины поражения электрическим током: Основные причины поражения электрическим током в быту и на производстве

    Напоминание в виде знаков безопасности это: Итоговый контроль. Билет 13 | Профитесты Олимпокс

    Норматив потребления тепловой энергии на отопление 1 м2: Расход тепла на отопление 1 кв м

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    2024 © Все права защищены.