Прокладка кабеля в стальных трубах: Прокладка кабеля в металлической трубе: правила и особенности

Прокладка кабеля в металлических (стальных) и ПНД трубах, нормы и правила монтажа

Электрика »
Электропроводка »
Кабели и провода »
Прокладка »
В трубах

При прокладке кабельных линий, а также монтаже электропроводки обычно применяются различные опорные и защитные конструкции. Одним из вариантов кабельного монтажа является его прокладка внутри трубы.

Основная функция, которую выполняют трубные изделия — защита кабеля от механических повреждений.

Внутритрубный монтаж обеспечивает высокий уровень защиты проводников от внешних воздействий различного характера. Однако такой вид защиты имеет свои отрицательные стороны.

Так, при повреждении кабеля затрудняется поиск места пробоя изоляции. При глухой заделке трубной трассы в строительные конструкции не всегда имеется возможность произвести замену кабеля.

Нередки случаи, когда при производстве ремонта помещения, скрытую проводку, проложенную в трубах, приходится «хоронить», выполняя монтаж новой разводки.

На энергетических объектах монтаж кабельной разводки осуществляется в специальных кабельных каналах или лотках.

При этом кабельные линии доступны для осмотра, ремонта или замены по всей длине.

Трубопроводы, как защита применяются только в местах выхода кабеля из канала и его вводе в клеммные шкафы либо шкафы приводов коммутационных аппаратов.

Трубные изделия из различных материалов используются при прокладке силовых кабелей в земле. Правила Устройства Электроустановок предписывают прокладывать однофазные маслонаполненные кабели низкого давления в трубах из немагнитного материала, обычно для этого применяются асбоцементные изделия.

Каждая фаза указанных кабелей должна находиться в отдельном трубном канале.

Трубы допускается применять при монтаже всех видов электропроводки:

• наружной и внутренней разводке;
• открытой и скрытой прокладке проводников.

ВИДЫ ТРУБ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ

Для защиты кабеля могут использоваться трубопроводы, изготовленные из различных материалов. Каждый из видов трубной продукции обладает своими особенностями, на которых стоит остановиться более подробно.

Прокладка кабеля в стальных трубах.

Сталь является наиболее прочным материалом, поэтому наиболее успешно справляется с задачей защиты проводников от внешних механических воздействий. Для защиты от коррозии, трубная поверхность покрывается краской на влагоустойчивой основе как снаружи, так и изнутри.

При закладке трубы в стены или перекрытия, наружная трубная поверхность не окрашивается. Таким способом достигается лучшая адгезия с цементным раствором.

Стальная труба не только защищает электрические кабели от повреждений, но и служит экраном для электромагнитного излучения. Благодаря этому нейтрализуется электромагнитное поле, излучаемое проводниками с током, находящимися в трубе. Если трубное изделие защищает кабельные связи схем автоматики, то при этом осуществляется их защита от внешних электромагнитных полей.

К недостатку труб из стали можно отнести их жёсткость, создающую неудобство при прокладке. Нормы ПУЭ запрещают использование стальных труб в помещениях с повышенной влажностью.

Полиэтиленовые трубы.

Прокладка кабеля в трубе из пнд идеально подходит для подземного монтажа кабельных линий. Полиэтилен низкого давления (пнд) значительно уступая стали по механической прочности превосходит её по коррозионной стойкости и способности противостоять воздействиям химически агрессивных веществ.

Полиэтилен обладает высокой устойчивостью к низким температурам — его предел морозостойкости составляет -45°С.

Применение трубных изделий из полиэтилена целесообразно применять при отсутствии угрозы внешних механических воздействий, в тех случаях, когда требуется защита от влаги и химически активных реагентов.

Прокладка кабеля в гофрированных трубах из ПВХ.

Данные изделия обладая всеми лучшими свойствами полиэтиленовой защиты к тому же весьма гибки, что создаёт повышенные удобства при их прокладке. Наиболее часто гофрированные пвх изделия применяются при прокладке проводки открытого типа.

К негативным свойствам пвх относятся его низкая морозостойкость и потеря механических качеств при длительном воздействии ультрафиолетового излучения. Данное обстоятельство делает применение поливинилхлоридной защиты целесообразным только для внутренней электрической проводки.

ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА КАБЕЛЯ В ТРУБАХ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Правилами Устройства Электроустановок предписано применение защиты кабельных линий с помощью трубных изделий в местах с повышенной вероятностью механического повреждения кабелей.

Примерами участков с повышенной опасностью могут служить:

• пересечения трасс кабельных линий с железнодорожными путями, автомобильными дорогами, трубопроводами различного назначения;
• участки параллельного размещения кабельных трасс с железнодорожными и трамвайными путями.

При проектировании кабельных связей открытых распределительных устройств (ОРУ) электрических подстанций обычно применяется подземная прокладка кабеля. В случае повышенного уровня грунтовых вод применяется надземный монтаж.

Для монтажа кабельных трасс в трубных защитных изделиях пригодны силовые и контрольные проводники в пластмассовой или резиновой оболочке с медными или алюминиевыми жилами.

Существуют определённые ограничения, связанные с функциональным назначением прокладываемых линий. В частности, запрещена прокладка в одном трубном канале:

• электрических цепей, взаиморезервирующих друг друга;
• цепей питания рабочего и аварийного освещения;
• линий безопасного напряжения до 42 вольт с линиями более высокого напряжения.

Существующие правила предписывают обеспечивать при прокладке уклон трассы трубного монтажа, во избежание скопления влаги. На объектах с повышенным содержанием пыли и агрессивных веществ в воздухе должны быть смонтированы уплотнения, препятствующие контакту кабельных оболочек с активными веществами.

  *  *  *

© 2014-2020 г.г. Все права защищены.
Материалы сайта имеют ознакомительный характер и не могут использоваться в качестве руководящих и нормативных документов.

Прокладка кабеля в металлической трубе

Металлические трубы являются довольно распространенным материалом, который используется во время выполнения электромонтажных работ любой сложности. Тем не менее, монтаж кабельных линий с использованием металлических труб является больше вынужденной мерой, нежели технологией опосредованной – практикуемой везде, где есть для этого условия. 

Настоящая статья призвана помочь читателю разобраться в следующих вопросах: в каких случаях металлические трубы будут являться обязательными элементами электропроводки, а при каких условиях их установка будет выглядеть нецелесообразной. 

Области применения металлических труб в составе электрической проводки 

В соответствии с требованиями правил устройства электроустановок прокладка кабеля в металлической трубе вызвана необходимостью обеспечения достаточного уровня противопожарной безопасности на жилых (общественных) объектах, а также внутри производственных помещений. Основные моменты, касающиеся необходимости применения металлических труб, описаны в соответствующем разделе актуализированной редакции ПУЭ. Коротко перечислим основные выдержки: 

1. Металлические трубы могут выполнять функции дополнительной защиты проводников, независимо от того, предусмотрена ли их установка правилами ПУЭ или нет. В категорию исключения из этого правила попадают помещения с повышенным уровнем влажности, а также наружные электрические сети. 
2. В случае установки незащищенных электрических проводников на открытые поверхности из сгораемых и легко воспламеняемых материалов прокладка кабеля в трубах является обязательной мерой защиты, призванной обеспечить достаточный уровень противопожарной безопасности. 
3. Если монтаж незащищенных проводников осуществляется по несгораемым поверхностям, то вместо металлических труб допускается использовать трубы из других материалов (например, из полимерных). 
4. Монтаж скрытой проводки, состоящей из незащищенных проводников, устанавливаемых под поверхность из сгораемых материалов, должен осуществляться с применением стальной трубы. 
5. Применение стальной трубы в местах организации проходов сквозь строительные конструкции из сгораемых материалов также позволяет выполнить электромонтажные работы в соответствии с правилами электрической и противопожарной безопасности. 

Особенности металлических труб для электромонтажных работ 

Как мы уже говорили, стальные трубы для электропроводки выполняют функции противопожарной защиты помещений, а также – механической защиты самих проводников. Основные рабочие характеристики электромонтажной трубы – это диаметр ее проходного сечения, а также толщина стенки. При этом для монтажа электрических сетей используют как тонкостенные, так и толстостенные трубы. Тонкостенным считается материал с толщиной стенки – от 1,6 мм до 2,5 мм. Толстостенные же трубы имеют толщину стенки свыше указанных параметров. 

Монтаж толстостенной трубы выполняется с помощью надежных металлических креплений (резьбовых, анкерных и т. д.), а также с помощью сварочных соединений. Установка и фиксация тонкостенной трубы производится преимущественно с помощью резьбовых креплений, а также посредством специальных крепежей. 

Стоимость электромонтажа 

Также толщина электромонтажной трубы оказывает большое влияние на стоимость работ по прокладке кабеля, которая складывается из таких параметров, как трудоемкость электромонтажных операций и стоимость расходных материалов. Поэтому вполне логичным выглядит тот факт, что строительство проводки с использованием толстостенной трубы обойдется заказчику значительно дороже, чем строительство электрической системы, защита которой основана на использовании тонкостенных материалов. 

Прокладка кабеля в профильных трубах: преимущества, недостатки, особенности монтажа

Долговечность и безопасность эксплуатации электрической системы зданий во многом зависит от качества монтажа кабеля и электротехнических изделий. В большинстве строений жилого, общественного, производственного назначения проводку монтируют в стены или пол. Если существует вероятность, что кабель будет подвергаться механическим воздействиям и влиянию химически активных веществ, то его прокладывают в жесткой внешней оболочке – металлической трубе. В деревянном доме прокладка провода в стальном кожухе повышает пожарную безопасность.

Преимущества и недостатки использования профильной трубы под кабель

При монтаже электропроводки в качестве наружного защитного кожуха иногда используют профильные стальные трубы квадратного или прямоугольного сечения, изготовленные из «черных» углеродистых сталей обыкновенного качества. В особо агрессивных средах применяют трубные изделия из коррозионностойкой стали. Однако это достаточно дорогостоящий вариант, поэтому на практике он встречается редко.

Прокладка электропровода внутри кабель-канала из профильной трубы обеспечивает ряд плюсов:

• Благодаря прямым углам, такие трубные изделия хорошо укладываются на плоские поверхности.
• Монтаж кабеля в стальном канале позволяет не только защитить его от механических воздействий, но и нейтрализовать электромагнитные волны, излучаемые электропроводкой. Функции экрана трубный кабель-канал выполняет только при условии заземления.
• При прокладке кабеля в земле велика вероятность его повреждения при работах с использованием различных механизмов, поэтому применение трубы в качестве жесткого футляра – мероприятие обязательное.
• Стальные изделия эффективно защищают здание от пожара, который может возникнуть из-за замыкания в проводке. Такая мера необходима в деревянных строениях. Возможен и обратный вариант – проводка может загореться из-за проведения огневых работ (сварка, резка и другая обработка металла) в помещении. В этом случае стальной кабель-канал защищает от возгорания саму электропроводку. Если на открытых пространствах провод достаточно поместить в любую негорючую оболочку, то в подвалах, на чердаках, в перекрытиях кабель рекомендуется прокладывать именно в жесткой стальной трубе.
• Профильная труба, используемая в качестве кожуха при прокладке электропроводки на улице, обеспечивает полную защиту от механических воздействий, ультрафиолета, влаги, воздействия других агрессивных сред.
• И еще один плюс профильной трубы – прекрасное соответствие современным стилевым решениям – «хай-тек», «лофт», «минимализм». В этом случае проводка выполняется открытой, а стальной кабель-канал играет роль функционально-декоративного элемента интерьера. Для этой цели могут использоваться нержавеющие трубные изделия со шлифованной или полированной поверхностью.

Минусом применения стальной профильной трубы является сложность ее изгибания, для которого нужны специальные приспособления.

Особенности монтажа проводки в стальных профильных трубах

Монтаж электропроводки начинается с отметки мест, в которых будут располагаться электротехнические изделия. Затем от них размечают путь прокладки кабеля. При скрытой прокладке для защитного кожуха в стенах изготавливают штробы. При наружном монтаже к стене крепят специальные скобы, в которых будет размещаться труба.

Для облегчения протяжки кабеля во внутреннее пространство кабель-канала вдувают тальк. Для удобной протяжки провода в кожухе значительной протяженности необходимо использовать трубные изделия, в которых размер внутренней стороны примерно в 3 раза больше диаметра кабеля.

Для облегчения прокладки кожухов в местах поворота монтируют распаячные коробки, которые в данном случае служат не для коммутации проводов, а для облегчения монтажа. Сначала устанавливают коробки, а затем между ними прокладывают трубу с протянутой в ней проводом.

Если металлопрокат старый, то перед протяжкой кабеля подготавливают его внутреннюю поверхность путем прочистки ершиком. Если используется «черная» неоцинкованная труба, то ее внутреннюю поверхность рекомендуется покрасить путем протягивания поролоновой губки, смоченной в краске, или проливки краски через лейку.

Внимание! Для протяжки в стальных трубах используют кабели с тройным изоляционным слоем. При напряжении в сети более 42 В металлический кожух с кабелем заземляется на наружную шину, независимо подсоединенную к колодке «земля».

Когда и зачем нужно использовать металлические трубы для прокладки кабелей и проводов

Прокладка кабеля в металлической трубе и в трубах пвх

Прокладка кабеля внутри трубы для электропроводки — более трудоемкий процесс, нежели прокладка на открытом пространстве, так называемый воздушный путь, но сложность работы компенсируется надежностью в плане сохранения конструкции.

Способы монтажа

Для прокладки проводов используют продукцию разных производителей, произведенную из разного материала: металлические трубы, трубы ПВХ, из полиэтилена и так далее.
Прокладка таким способом имеет ряд преимуществ:

1. Кабель защищен от климатических факторов, негативно влияющих на изолирующий материал, также это способствует защите от механических повреждений извне, например людьми или животными.
2. Возникновение пожара полностью исключается, так как проводу, заключенному в узкое пространство, для возгорания попросту не хватит кислорода, поэтому такой способ подходит для деревянных домов.
3. Провода становятся недоступными для различного рода вредителей, крыс, и мышей.
4. Коммуникация полностью скрыта и, даже находясь в самом центре двора, не портит эстетический вид жилого пространства.
5. В 90% случаев данный способ обходится гораздо дешевле, чем прокладка на открытом воздухе.

Виды труб для электропроводки

При прокладке проводов с высоким напряжением необходимо учитывать ряд условий.
Трубы из металла должны обладать диаметром сечение превосходящим кабель в 2-3 раза, а глубина заложения обычно зависит от климатических условий — от глубины промерзания почвы. Если земля в выкопанной траншее полностью промерзает, то конструкцию дополнительно фиксируют в почве. Металлические конструкции запрещается использовать при прокладывании электрических кабелей.

Асбоцементные изделия ранее использовались довольно часто, сегодня их используют намного реже из-за большого веса и низкой прочности (иногда даже малейшие неправильные движения приводили к их раскалыванию). Также обнаружено, что асбоцемент – канцерогенный материал.

Пластиковые трубы

Использование труб ПВХ для электропроводки считается самым оптимальным вариантом по ряду причин:

• Малый вес и гибкость делают возможным работу с ними в самых трудных условиях.
• Прочность ПВХ на сегодняшний день является одной из самых высоких, уступая лишь трубам из каленой стали с примесью углерода, которые, однако, категорически запрещены к использованию для прокладки.
• Хорошая устойчивость к появлению коррозии, подобные изделия могут находиться десятки лет под землей и при этом не гнить.
• Хорошая изоляция
• Срок службы труб для электропроводки из ПВХ практически неограничен.

Более того, пластиковые конструкции представлены на рынке широчайшим ассортиментом, сотнями формами и разнообразной толщиной. При желании можно купить модели с гофрированной или полностью гладкой поверхностью стенки. Есть и на рынке изделия из ПНД, которые имеют такие разновидности:

1. Гофротруба легкая.
2. Гофротруба тяжелая.
3. Безгалогеновые.
4. Гладко-жесткие.
5. С двумя стенками.

Также стоит обратить внимание на гофротрубы, предназначенные для проведения электролиний, которые делятся на два типа:

• Армированные.
• Неармированные.

Армированная труба, как правило, прочнее за счет того, что корпус обмотан металлической проволокой. Прокладка электропроводки таким способом имеет множество преимуществ. Электропроводка более защищена от воздействия внешних факторов извне, которые могут деформировать или повредить ее.

При долгом пребывании в земле изоляция в силу особенности материала начинает гнить, а при соприкосновении с землей происходит потеря напряжения в сети. При нахождении же в пластиковой трубе ПВХ провода будут находиться в изолированном и сухом месте долгие годы.

Преимущества ПНД, ПВХ и ПВД перед металлическими

Пластиковые трубы для прокладки электропроводки имеют ряд существенных преимуществ перед металлическими:

1. Большая долговечность, пластик не гниет в земле до 150 лет нахождения.
2. Устойчивость к ржавчине, появление окисления свойственно только металлам.
3. Большая гибкость, что является очевидным при монтаже в стесненном пространстве, трубы легко спаиваются между собой за считанные секунды.
4. Дешевизна продукции и ее доступность в широком ассортименте на рынке, разные производители предлагают разные виды подобных изделий.
5.  Хорошая изоляция, в том числе и от влаги.
6. При проседании почвы по центру конструкция из ПВХ плавно проседает на месте, при этом распределяя равномерно нагрузку по всему корпусу.
7. Защищенность электропроводки в трубе.

Металлическая труба для электропроводки

С появлением пластика об актуальности использования металла трудно говорить, но все же на практике встречаются моменты, когда отдается предпочтение именно металлической модели, а не пластиковой.

В первую очередь это забота о проводах при возможных сильнейших механических нагрузках. Это касается труб из тугосплавной стали. Если есть необходимость особой защиты кабелей, к примеру, если проводка идет под постоянно проседающим зданием, а другого решения задачи нет, то лучше выбрать разновидности из прочного металла.

Использование алюминия обусловлено местоположением кабеля: если он проходит через агрессивную среду, где велик риск разъедания металла, то алюминий будет весьма кстати. К тому же изделие из алюминия более легкое и гибкое, ему легче придать необходимую форму и угол выхода проводов.

Тем не менее металлические трубы используют редко и чаще всего как временную необходимость при обеспечении электроэнергией определенной местности, здания и т.д. В любых других случаях предпочтительнее укладывать кабель в пластиковую трубу, которую можно подобрать для всех ситуаций.

Прокладка проводов в стальных трубах

Прокладка открытой и сокрытой проводки в железных трубах просит издержки дефицитных материалов и трудоемка в монтаже. Потому их используют для защиты проводов от механических повреждений, также для защиты изоляции и самих проводов от разрушения едкими парами и газами, попадания вовнутрь трубы воды, пыли и взрыво-пожароопасных консистенций из среды.

Соединения и присоединения труб к коробкам, аппаратам и электроприемникам делают без специального уплотнения (когда они используются для защиты проводов от механических повреждений), уплотненными (для защиты труб от попадания в их пыли, воды, едких паров и газов) и взрывобезопасными для исключения способности попадания вовнутрь труб, аппаратов и электроприемников взрывоопасных консистенций.

Используемые для электропроводок железные трубы делятся на три группы: водогазопроводные простые, легкие и тонкостенные электросварные.

Перед монтажом внутреннюю поверхность труб очищают от окалины и грата и создают расцветку внутренней и внешней поверхностей асфальтовым лаком. Трубы, прокладываемые в бетоне, снаружи не окрашивают для наилучшего сцепления с бетоном. Покрытые цинком трубы прокладывают без расцветки. При монтаже придерживаются нормализованных значений углов и радиусов извива труб зависимо от поперечника труб, количества и сечения прокладываемых в их проводов. Водогазопроводные простые трубы используют только во взрывоопасных установках; легкие — в обоснованных (исходя из убеждений экономии металла) случаях при открытой прокладке в сухих и мокроватых помещениях; также при сокрытой прокладке в сухих и мокроватых помещениях, на чердаках, в подливных полах, фундаментах и других строй элементах с уплотнением мест ввода в коробки и соединением труб железными муфтами на резьбе. Тонкостенные электросварные трубы используют при открытой прокладке в сухих и мокроватых помещениях без уплотнения мест соединения и ввода в коробки.

Электромонтажные организации употребляют промышленный способ монтажа железных труб. Заготовку труб, их обработку, чистку, покраску, комплектование в отдельные узлы и пакеты делают в МЭЗ.

На месте монтажа трубы укладывают готовыми узлами, соединяют их меж собой и затягивают в их провода. Заготовка трубных блоков в МЭЗ предугадывает внедрение нормализованных частей в виде углов со стандартными радиусами извива. Трубы заготовляют в мастерских или по наброскам, или по макетам, имитирующим размещение электроприемников, к которым подводят трубы с проводами. Соединение муфтой на резьбе делают с уплотнением паклей на сурике либо специальной фторопластовой лентой марки ФУМ. Такое соединение непременно для обычных и легких водо-газопроводных труб во взрывоопасных зонах, сырых, горячих помещениях, также в помещениях, содержащих пары и газы, которые оказывают вредное воздействие на изоляцию проводов. В сухих непыльных помещениях допустимо соединение железных труб гильзами либо манжетами, без уплотнения.

Железные трубы при открытой прокладке укрепляют скобами и хомутами. Запрещено крепление железных труб всех типов к металлоконструкциям при помощи электронной и газовой сварки. При прокладке железных труб должны быть выдержаны определенные расстояния меж точками их крепления: менее 2,5 м для труб с условным проходом 15—20 мм, 3 м— с проходом 25— 32 мм, менее 4 м — с проходом 40—80 мм, менее 6 м — с
проходом 100 мм. Допустимые расстояния меж протяжными коробками зависят от числа извивов трубной полосы: при одном — менее 50 м; при 2-ух — менее 40 м; при 3-х — менее 20 м. Выбор поперечника металлической трубы для размещения в ней проводов находится в зависимости от их количества и поперечника проводов.

Чтоб избежать повреждения изоляции проводов при протяжке, на концах железных труб устанавливают пластмассовые втулки. Для облегчения протяжки проводов в трубы вдувают тальк и за ранее затягивают железную проволоку поперечником 1,5—3,5 мм, к концу которой прикрепляют тафтяную ленту с шариком. Потом в трубу сжатым воздухом маленького передвижного компрессора при лишнем давлении 200—250 кПа вдувают шарик, при помощи тафтяной ленты втягивают проволоку и за ней провод либо кабель, прикрепленные к проволоке.

В вертикально проложенные трубы провода рекомендуется затягивать снизу ввысь. Соединения и ответвления проводов, проложенных в трубах, делают в коробках и ящиках.

Читайте также: пенсия детям инвалидам в 2019-2020 году последние новости индексация

Cтальные и алюминиевые электромонтажные трубы IEK появились в ассортименте ЭТМ

12.02.2014

В ассортименте ЭТМ появились стальные и алюминиевые электромонтажные трубы производства компании IEK.

Стальные и алюминиевые электромонтажные трубы служат для механической защиты проводов и кабелей. Такие трубы особенно актуальны в деревянном строительстве, а также при прокладке кабелей в помещениях с повышенными требованиями к пожарной безопасности.

В ассортименте:

Стальные трубы имеют два важнейших достоинства: длительный срок службы (от 30 до 40 лет) и высокую надежность (при условии качественного монтажа). Стальные трубы способны выдерживать высокие температуры (вплоть до 2500 °С) и высокое давление. При этом коэффициент линейного расширения таких труб довольно низкий: при повышении температуры на один градус каждый метр трубы удлиняется всего на 0,012 мм. Стальные трубы IEK® могут быть использованы в самых агрессивных средах благодаря горячему цинкованию труб методом окунания, что обеспечивает защиту стали слоем цинка до 100 мкм!
Преимуществом алюминиевых труб IEK является их полная пожаробезопасность, так как при механических воздействиях на алюминий не возникают искры. Это позволяет применять алюминиевые трубы в условиях повышенной пожарной опасности, например, в нефте- и газодобывающей отрасли, на станциях заправки топливом, в деревянных строениях и т.п.

Отличительные характеристики и свойства электромонтажных труб IEK®:

• стальные трубы IEK позволяют прокладывать кабельные трассы как в нейтральных, так и в самых агрессивных средах;
• алюминиевые трубы IEK позволяют прокладывать кабель в местах воздействия паров щелочи и кислот, газов и других агрессивных веществ;
• широкий диапазон рабочих температур от -450 °С до +2500 °С позволяет производить монтаж и прокладывать кабельные трассы в самых разных климатических зонах;
• высокая устойчивость к механическим воздействиям;
• высокий уровень износоустойчивости;
• длительный срок эксплуатации: в зависимости от агрессивности среды от 10 до 40 лет;
• стальные нарезные электромонтажные трубы IEK поставляются вместе с аксессуарами – резьбовой соединительной муфтой.

Плуг для прокладки труб и кабеля — Повторная публикация в Википедии // WIKI 2

Морской плуг — плуг-кабелеукладчик для подводной эксплуатации.

Плуг для прокладки труб и кабеля или Плуг ^[1] — это метод прокладки кабелей или труб.
Техника представляет собой глубокорыхлитель с одной лопастью. Он используется для прокладки подземных коммуникаций практически любого типа, таких как канализация, водоснабжение, электричество, телекоммуникации, газоснабжение и т. Д.. Бухта служебной трубы / кабеля устанавливается на трактор и проходит по направляющей за отвалом и остается заглубленной за плугом за одну операцию, без необходимости копать глубокую траншею и повторно ее засыпать.

Этот процесс обычно используется в сельской местности, где ранее подземные сооружения не встретятся и нет твердых поверхностей, например асфальтовый бетон и т. д. ^{[ необходимая цитата ]}

Существуют также специализированные плуги для прокладки кабеля за транспортными барьерами, в руслах ручьев или озер или даже для прокладки подводных кабелей в глубоком море, так называемые морские плуги .Морские плуги тянутся за канатными судами и закапывают кабель в морское дно. Закапывание подводных кабелей помогает защитить их от якорей, траулеров и других рисков. ^{[ необходима цитата ]}

Одна из первых зарегистрированных попыток использования британцами была в 1855 году во время Крымской войны, однако плуг оказался слишком легким для мерзлой почвы. ^{[2] : 450}

Энциклопедия YouTube

• ✪ Коммунальный плуг TerraSpan — вспашка из волокнистых каналов — Восточный Вайоминг: кабельный плуг Komatsu

• ✪ TREN8 2012 Четырехгусеничный канатный плуг Ditch Witch RT115 — 82 часа !! Продажа

Ссылки

1. ^ Эмтель. Портер, генерал-майор Уитворт (1889 г.). История корпуса королевских инженеров Том I . Чатем: Институт Королевских инженеров.

Эта страница последний раз была отредактирована 26 июня 2019 в 12:15

.

Полное руководство по размерам и спецификациям труб — Бесплатная карманная диаграмма

Перейти к содержанию

• На главную
• ТрубопроводыРазвернуть / Свернуть
  • ТрубопроводРазвернуть / Свернуть
    • Направляющая для труб
    • Размеры и график труб
    • Цвета графика

    Коды

    • Производство бесшовных и сварных труб
    • Осмотр труб
  • ФитингиРазвернуть / свернуть
    • Руководство по трубным фитингам
    • Производство трубных фитингов
    • Размеры и материалы трубных фитингов
    • Осмотр трубных фитингов — Визуальные и испытания
    • 90 и 45 градусов
    • Размеры трубных колен и возвратных труб
    • Размеры тройника
    • Размеры трубного редуктора
    • Размеры заглушки
    • Размеры трубной муфты
  • Фланцы расширяются / складываются
    • Направляющие для фланцев
    • Направляющие для фланцев
    • Номинальные характеристики фланца
    • Размеры фланца приварной шейки
    • Размеры фланца RTJ
    • Размеры фланца внахлест
    • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
    • Размеры фланца приварной втулки
    • Размеры скользящего фланца
    • Размеры глухого фланца
    • Размеры фланца
    • КлапаныРазвернуть / Свернуть
      • Направляющая клапана
      • Детали клапана и трим клапана
      • Запорный клапан
      • Проходной клапан
      • Шаровой клапан
      • Обратный клапан
      • Поворотный клапан
      • Плунжерный клапан
      • Пробка
      • Клапан сброса давления
    • Материал трубыРасширение / сжатие
      • Направляющая материала трубы
      • Углеродистая сталь
      • Легированная сталь
      • Нержавеющая сталь
      • Цветные металлы
      • Неметаллические
      • ASTM A53
        110

        0003 ASTM

        • ОлецЭкспа nd / Collapse
          • Направляющая
          • Weldolet и размеры
          • Sockolet и размеры
          • Threadolet и размеры
          • Latrolet и размеры
          • Elbolet и размеры
        • Болты шпилькиРасширение / свертывание болта
        • Процедура затяжки шпильки
          • Таблица болтов фланца
          • Размеры тяжелой шестигранной гайки
        • Прокладки и жалюзи для очков Развернуть / Свернуть
          • Направляющая прокладок
          • Спирально-навитая прокладка
          • Размеры спирально-навитой прокладки
          • Прокладка и размеры
          • Spectac4 Размеры слепых очков
      • P & IDExpand / Collapse
        • Как читать P&ID

        Диаграмма технологического процесса

        • Символы P&ID и PFD
        • Символы клапана
      • Collapse
      • / Collapse
      • Работа и типы насосов
    • Сосуд под давлениемРазвернуть / свернуть
      • Скоро
  • Курсы
  • ВидеоРазвернуть / свернуть
    • Видеоуроки
    • हिंदी Видео
  • Блог
• Блог
• Политики
• Запрос продукта

HardHat Engineer HardHat Engineer Search Искать:

• Home
• Трубопровод
  • Трубопровод
    • Трубопровод
    • Размеры труб и график
    • Диаграммы цветов
    • Диаграммы цветов 9000 Производство бесшовных и сварных труб
    • Осмотр труб
  • Фитинги
    • Руководство по трубопроводным фитингам
    • Производство трубных фитингов
    • Размеры и материалы трубных фитингов
    • Осмотр трубных фитингов — визуальный осмотр и испытания
    • Размеры отводов — 90 и 4 5 градусов
    • Размеры трубных колен и обратного канала
    • Размеры тройника
    • Размеры трубного редуктора
    • Размеры заглушки
    • Размеры трубной муфты
  • Фланцы
    • Направляющая фланца
    • Фланец
    • Фланец
    • Фланец под приварную шейку 9000
    • Размеры фланца приварной шейки
    • Размеры фланца RTJ
    • Размеры фланца для соединения внахлест
    • Размеры фланца с удлиненной приварной шейкой
    • Размеры фланца приварной втулки
    • Размеры фланца для проскальзывания
    • Размеры глухого фланца
    • Размеры фланца

    21

    • Размеры фланца

    21 Клапаны

    • Направляющая
    • Детали клапана и трим клапана
    • Запорный клапан
    • Проходной клапан
    • Шаровой клапан
    • Обратный клапан
    • Поворотный клапан
    • Заглушка
    • Игольчатый предохранительный клапан
    • Материал трубы
      • Направляющая материала трубы
      • Углеродистая сталь
      • Легированная сталь
      • Нержавеющая сталь
      • Цветные металлы
      • Неметаллические
      • ASTM A53
      • ASTM A105
      • Olets
        0003 Olets
        • Weldolet и размеры
        • Sockolet и размеры
        • Threadolet и размеры
        • Latrolet и размеры
        • Elbolet и размеры
      • Болты шпильки
        • Направляющая шпильки
        • Процедура затяжки болтов
        • Тяжелый фланец
        • Размеры
      • Прокладки и жалюзи для очков
        • Направляющая для прокладок

    .

    оффшорных трубоукладочных судов и услуг — SCM Daleel Oil & Gas Supply Chain Intelligence Hub

    Описание категории

    Трубоукладочное судно (PLV) или трубоукладочное судно — морское судно, которое используется для подводной прокладки труб. В большинстве случаев (в зависимости от конструкции судна) одно и то же судно может использоваться для других подводных задач, таких как подводная установка, прокладка кабеля / шлангокабеля и операции по подъему тяжелых грузов, если оно оборудовано краном для тяжелых грузов.Судами-трубоукладчиками могут быть укладочные баржи Derrick (также известные как стоящие на якоре суда) или суда с динамическим позиционированием (DP), которые необходимы для обеспечения устойчивости судна во время операций на море. Суда ДП обеспечивают большую остойчивость, но стоят значительно дороже, чем суда на якоре. Во время работ по укладке труб обычно требуется ряд других вспомогательных судов, таких как баржи для транспортировки труб (с утяжеляющим бетонным покрытием, если требуется), суда для наблюдения за приземлением и вспомогательные водолазные суда, если это необходимо.

    Существуют различные методы прокладки морского трубопровода, а именно: 1) S-образная укладка, 2) J-образная укладка, 3) буксировка и 4) барабанные баржи. Суда S-образной и J-образной укладки оснащены огневой линией, на которой стыки труб свариваются, осматриваются, покрываются (при необходимости), поскольку труба медленно движется по рабочей линии, с различными станциями и опускается на морское дно сзади. судна.

    При использовании метода S-образной укладки труба погружается в воду и изгибается S-образной формой от задней части судна до тех пор, пока она не достигнет морского дна, также известного как «точка приземления».Устройство под названием stinger помогает контролировать кривизну трубы, чтобы гарантировать, что она не согнется и не повредится. Для предотвращения коробления трубы используются эффективные методы натяжения. Метод S-образной укладки ограничен водой на глубине около 2000 м.

    Источник: Huisman Equipment	Источник: новости тяжелой техники

    Метод J-Lay очень похож на S-Lay, за исключением того факта, что труба погружается почти вертикально.Этот метод снижает нагрузку на трубу; позволяют работать в более глубоких водах и в более агрессивной подводной среде. J-укладка — более медленный метод по сравнению с другими методами и не подходит для мелководья.

    Источник: Huisman Equipment	Источник: Huisman Equipment

    Метод буксировки буквально включает буксировку труб, находящихся на плаву.Как правило, для этого способа укладки используются буксиры. В дальнейшем это может быть надводный буксир, буксир средней глубины, донный буксир и донный буксир.

    Источник: Специалист по тяжелым подъемникам	Источник: Drilling Formulas

    Катушечные баржи и Flexi Lay — это суда с горизонтальными или вертикальными барабанами, на которые наматываются трубы малого диаметра, кабель, шлангокабель и гибкая труба.Судно с горизонтальными мотовилами может выполнять только установку S-образной укладки, тогда как баржи с вертикальными мотовилами могут выполнять оба метода, J-укладку и S-укладку. Чтобы снизить затраты на установку, трубу или кабель наматывают на берег и поднимают на установочное судно в порту или на море с помощью установленных кранов и транспортной баржи.

    Источник: Huisman Equipment	Источник: Royal IHC

    На Ближнем Востоке, S-Lay является широко используемым методом прокладки трубопровода, при этом катушечные баржи используются для прокладки кабеля / шлангокабеля.В некоторых случаях одно и то же судно S-Lay может использоваться для прокладки кабеля и шлангокабеля, что в значительной степени зависит от характера данного проекта.

    .