Сварочный аппарат постоянка: В чем разница между сваркой переменным и постоянным током? – Всё для сварки

В чем разница между сваркой переменным и постоянным током? – Всё для сварки

Содержание

Если вы уже работали со сваркой или хотя бы немного знакомы с ней, то, скорее всего, слышали термины “AC” и “DC”. AC и DC — это различные типы токов, которые используются в процессе сварки. Поскольку при сварке используется электрическая дуга, создающая тепло, необходимое для расплавления металла, ей необходим стабильный ток с различной полярностью, которая зависит от свариваемого материала.

Чтобы сделать качественный сварной шов, для начала нужно понять, что означают эти два тока на сварочном аппарате, а также на электродах.

Но сначала: в чем разница между сваркой переменным и постоянным током?

Сварка DC и AC относится к полярности тока, проходящего через электрод аппарата. AC означает переменный ток, а DC — постоянный. Прочность и качество сварного шва будут зависеть от полярности электрода.

Что такое полярность?

Скорее всего, вы знакомы с термином «полярность».

Электрические цепи имеют полюса — отрицательный и положительный. В цепи с постоянным током (DC) движение электронов идет в одном направлении от плюса к минусу. Применительно к сварке отрицательный полюс получает меньше тепловой нагрузки.

Переменный ток (AC), как следует из названия, меняется в направлении, в котором он идет. Половину времени он идет в одном направлении, а другую половину — в противоположном. Переменный ток меняет свою полярность примерно 120 раз в секунду при токе 60 Гц.

Прямая полярность при сварке постоянным током дает более глубокое проплавление металла. А обратная полярность отлично подходит для сварки тонколистовых заготовок за счет меньшего тепловложения.

Покрытые электроды иногда могут использовать любую полярность, в то время как некоторые будут работать только на одной.

Качественный сварной шов предполагает правильное проплавление и равномерное наплавление валика, а для этого необходимо использовать правильную полярность. При неправильной полярности вы не только получаете плохое проплавление и неравномерное образование валика, но и чрезмерное разбрызгивание и перегрев, а в некоторых случаях можно даже потерять контроль над дугой.

Электрод также может быстро сгореть.

Большинство сварочных аппаратов для дуговой сваркиимеют обозначенные клеммы или направления, чтобы сварщики точно знали, как настроить сварочный аппарат на переменный или постоянный ток. Некоторые сварочные аппараты также используют переключатели для изменения полярности, а некоторые требуют переподключение клемм кабеля.

Сварка различными токами

Различные типы сварных швов требуют разного вида токов из-за природы их возникновения и оказываемого ими воздействия.

Сварка переменным током

Сварка переменным током считается уступающей сварке постоянным током и поэтому используется редко. Сварочные аппараты переменного тока чаще всего используются только при отсутствии аппаратов постоянного тока.

Сварку переменным током чаще всего используют для соединения толстолистового металла, быстрой наплавки и TIG-сварки с высокой частотой, хотя иногда она также используется для устранения проблем, связанных со сварочной дугой. Проблемы с дугой возникают, когда она прерывает сварное соединение, которое должно свариваться при более высоких уровнях тока, что происходит в основном при работе с электродами, имеющими большой диаметр.

Сварка переменным током также может использоваться для намагниченных металлов, что невозможно при сварке постоянным током. Постоянное изменение направления тока при сварке переменным током означает, что намагниченный металл не будет влиять на электрическую дугу.

Переменный ток также лучше подходит при работе с высокими температурами. Так как он обеспечивает высокий уровень тока, что создает глубокий провар, и поэтому используется для сварки при строительстве кораблей.

Сварка переменным током хорошо подходит для ремонта оборудования, так как многие из них имеют намагниченные поля и участки, подвергшиеся ржавчине.

Однако, нестабильность направления при сварке переменным током также может быть недостатком в том, что процесс имеет меньшую производительность, чем при сварке постоянным током.

Сварка постоянным током

Сварка постоянным током, как и сварка переменным током, имеет свои преимущества, и используется в случаях, когда сварка переменным током не может обеспечить должного результата, например, вертикальная сварка, пайка одним припоем или TIG-сварка нержавеющей стали.

Сварка на постоянном токе имеет более высокую скорость осаждения, она лучше всего подходит для сварщиков, которым требуются большие размеры наплавленного слоя. Несмотря на то, что сварка переменным током обеспечивает лучшее проплавление, она имеет более низкую скорость осаждения, что может быть непригодно.

При сварке постоянным током образуется также меньше брызг, чем при сварке переменным током, что делает сварочный шов более равномерным и гладким. Постоянный ток также является более надежным, и поэтому с ним легче работать, так как электрическая дуга остается стабильной.

Сварка постоянным током часто используется для сварки тонких металлов. Оборудование, работающее с этим типом тока, также дешевле, что помогает сократить расходы.

Однако, несмотря на то, что само оборудование имеет более низкую стоимость, процесс фактического использования постоянного тока немного дороже.

Это происходит из-за того, что необходимо специальное оборудование для преобразования переменного тока на постоянный, потому что это не предусмотрено электрической сетью. Однако, поскольку постоянный ток лучше подходит для большинства видов сварочных процессов, эти затраты считаются необходимыми.

Хотя сварка постоянным током лучше для многих металлов, она не рекомендуется при работе с алюминием, так как для этого требуется выделение тепла высокой интенсивности, что невозможно при использовании постоянного тока. Кроме того, если при работе с постоянным током будет создаваться магнитное поле, то возрастет риск дугового разряда, что может быть опасно.

Какой электрод использовать?

Так как вид используемого тока влияет на полярность на электроде, надо учитывать используемый электрод.

Для сварки методом TIG чаще применяют постоянный ток прямой полярности. Иногда также используют ток обратной полярности или переменный ток. В этих случаях применяют вольфрамовые электроды с легирующими добавками для улучшения стабильности дуги.

Например, используют:

• WP — вольфрамовые электроды для сварки на переменном токе;
• WL-20 и WL-15 — легированные вольфрамовые электроды для сварки на постоянном и переменном токах.

Для ММА сварки в основном использую покрытые плавящиеся электроды.

В настоящее время производители выпускают электроды с четырьмя видами обмазки:

• Кислое (маркировка “А”). В его составе железо и марганец в довольно большом объеме. Можно сваривать неочищенный металл.
• Основное (маркировка “Б”). Эти электроды можно использовать для работы на переменном токе, но из-за малого потенциала ионизации не рекомендуется этого делать.
• Рутиловое (маркировка “Р”). Лучше всего подходит для работы на переменном токе. Небольшое разбрызгивание металла и хорошее качество шва.
• Целлюлозное (маркировка “Ц/С”). Подходит для работы на переменном и постоянном токе, но выдает много брызг металла.

Существует несколько различных видов электродов для сварки переменным током, но многие из них могут использоваться как для сварки переменным током, так и для сварки постоянным током.

Выбор правильной полярности и тока, а также правильного электрода может иметь решающее значение для выполнения хорошего сварного шва.

Инвертор постоянного или переменного тока: какой лучше выбрать

С момента своего появления и по сегодняшний день сварка прочно удерживает первенство в процессах соединения различных деталей, изделий и элементов металлических конструкций. Такая широкая сфера применения требует большого количества методов и технологий. Для того чтобы иметь возможность варить значительный ассортимент металлов, используют различные виды сварочных токов.

1 / 1

С момента своего появления и по сегодняшний день сварка прочно удерживает первенство в процессах соединения различных деталей, изделий и элементов металлических конструкций. Такая широкая сфера применения требует большого количества методов и технологий. Для того чтобы иметь возможность варить значительный ассортимент металлов, используют различные виды сварочных токов.

Виды сварочного тока

Сварочные трансформаторы выдают на выходе переменный ток (AC) сетевой частоты, то есть 50 герц. Скажем откровенно: сваривание металлов таким способом – процесс достаточно проблематичный. Во-первых, требуются сварщики высокой квалификации, во-вторых, шов получается недостаточно качественным.

Изменение напряжения дуги 100 раз в секунду приводит к соответствующим изменениям в скорости переноса расплавленного металла и температуры сварочной ванны. Результатом этих процессов станет разбрызгивание металла и неравномерность провара. Кроме того, такому виду сваривания свойственен уход шва в сторону.

Лучшие показатели получаются при ведении сварки постоянным (DC) током как прямой, так и обратной полярности (для подключения обратной полярности «+» и «-» источника меняют местами).

Постоянный ток можно получить от сварочного трансформатора с дополнительным силовым выпрямителем. Но, как вы понимаете, это вызовет лишние расходы. Наилучшие возможности предлагают нам инверторы. Здесь можно получить на выходе как переменное, так и постоянное напряжение.

Переменное напряжение сварочных инверторов имеет высокую частоту, за счет чего параметры дуги становятся более стабильными и по своим характеристикам приближаются к параметрам дуги постоянного тока. Некоторые металлы и сплавы можно варить только переменным током, например, алюминий, который имеет очень специфическую оксидную плёнку на поверхности. Эта плёнка может быть разрушена только переменным током. Таким образом, на сегодняшний день мы имеем широко востребованными три вида сварочного тока:

• 
  высокочастотный переменный;

• 
  постоянный прямой полярности;

• 
  постоянный обратной полярности.

Инверторы постоянного и переменного тока

Устройство и отличие

Рассмотрим принцип работы инвертора переменного тока. Преобразование сетевого напряжения в сварочное происходит в следующей последовательности. Вначале оно выпрямляется и поступает на преобразователь, который генерирует высокочастотную последовательность импульсов. Основная идея состоит в том, чтобы на понижающий трансформатор подать напряжение сети 220 вольт с частотой не 50 Гц, а 30 – 70 кГц.

В этом случае значительно снижаются габариты и вес трансформатора. Для того чтобы вы смогли представить себе эту колоссальную разницу, приведем пример: трансформатор мощностью около 5000 Вт, преобразующий напряжение частотой 50 Гц, будет весить около 20 килограммов. Трансформатор такой же мощности, но работающий на частоте 50 кГц будет весить 250грамм. Что вы выберете?   

Далее пониженное до 60 вольт напряжение поступает на сварочный электрод с выхода трансформатора.

Инвертор постоянного тока в большей части повторяет схему инвертора переменного тока. Но на выходе добавлен выпрямитель, который преобразует выходное переменное напряжение в постоянное. 

Что выбрать

С отличиями в устройстве этих типов источников питания для сварочных процессов мы разобрались. Но, по большому счёту, для большинства пользователей устройство источника питания представляет слабый интерес. Более важным для него является назначение различных источников и области их применения. Это и станет, в конце концов, решающим при выборе.

Постарайтесь выбрать сварочный источник питания, который можно подключить к существующей сети без риска её перегрузки. Кроме того, назначение источника должно соответствовать работам, которые вы собираетесь выполнять с его помощью. Для правильного выбора ознакомьтесь с особенностями сваривания различных металлов. 

Отличается ли сварка переменным и постоянным током

Сваривание металлов постоянным током, полученным от инверторных преобразователей, позволяет получить качественный сварной шов даже сварщикам невысокой квалификации. Отсутствие изменений направления и силы тока, свойственные переменному напряжению, обеспечивают ровное и стабильное горение дуги, что приводит к увеличению глубины проплавления металла и создаёт условия увеличения механической прочности сварного соединения.

Ещё одно существенное преимущество сварки постоянным током — уменьшение разбрызгивания металла, которое экономит электроды, присадочные материалы и повышает производительность труда за счёт уменьшения объёмов работ по зачистке швов.

Инверторные преобразователи входят в состав различных аппаратов как источники питания. Аппараты ручной дуговой сварки прекрасно справляются со свариванием стальных и чугунных деталей. Для сваривания нержавеющих сталей и цветных металлов, лучше использовать аппараты аргонно-дуговой сварки. Автомобильный кузов обычно ремонтируют точечной сваркой на базе того же инвертора постоянного тока.

Обратная полярность напряжения имеет свои преимущества и недостатки, в сравнении со свариванием постоянным напряжением прямой полярности. Для реализации этого метода требуются специальные электроды или проволока (в случае работы на полуавтомате). Принятие решения об использовании той или иной полярности зависит от особенностей процесса и вида сварочного оборудования.

Сварку переменным током используют для соединения тугоплавких металлов. В современной практике этот вид применяется для сваривания деталей, имеющих загрязнённую поверхность. Так иногда случается, что очистить деталь либо невозможно, либо очень сложно. Этот метод хорошо справляется с оксидными плёнками на поверхности металлов, даже на алюминии. На крупносерийных производствах сваривание переменным током используют как способ снижения себестоимости работ на изделиях, не требующих особой точности шва.

Делаем выводы: каждый вид имеет место в производстве, но наиболее универсальным и подходящим для дома, гаража, дачи является сварка изделий постоянным током, получаемым от сварочных инверторов. В подтверждение справедливости наших выводов можно привести статистические данные, говорящие о том, что 95,9 % сварочных аппаратов, купленных в Москве в прошлом году, составили аппараты на основе инверторов постоянного тока. Приобрести инверторные аппараты постоянного тока вы можете от производителя КЕДР на официальном сайте:

Преимущества и недостатки аппаратов переменного тока для сварки

Характеристики сварочного тока напрямую влияют на процесс сварки и качество соединения. Самые простейшие аппараты варят переменным током, но есть и продвинутые версии AC/DC, способные переключаться с «постоянки» на «переменку». Чтобы понять преимущества и недостатки работы аппаратов на переменном токе, сравним их с моделями, вырабатывающими постоянное напряжение.

В этой статье:

Различие переменного и постоянного тока

Во всех электрических сварочных аппаратах используется кабель массы и держателя/горелки. Один конец является плюсом, а второй — минусом. При замыкании контактов и удержании их на расстоянии 3-5 мм, образуется электрическая дуга, которой выполняется плавление кромок основного металла. При этом подается дополнительный присадочный металл для заполнения ширины шва:

у аргоновых моделей — проволока, подаваемая свободной рукой сварщика.

Но в сварочных агрегатах, генерирующих постоянный и переменный ток, внутри происходят разные физические процессы, определяющие характеристики сварочной дуги. Природа тока при этом тоже отличается.

Что такое полярность?

Говоря о постоянном токе, стоит упомянуть о полярности. Полярность — это направление движения отрицательно заряженных частиц. В физике они всегда движутся от клеммы минуса к клемме плюса. У переменного тока такой четко заданной направленности нет.

В сварочных аппаратах, работающих на постоянном токе, сварщик может выбрать, в какое гнездо установить разъем держателя (горелки), а в какой кабель массы. Поскольку электроны всегда движутся от минуса к плюсу, в каждом случае сварочный ток получит определенные свойства.

При прямой полярности (держатель на минус, а масса на плюс) отрицательно заряженные частицы перемещаются от держателя к изделию. Это содействует:

Прямая полярность актуальна для сварки толстых сталей.

Обратная полярность подразумевает подключение держателя к плюсу, а кабеля массы к минусу. Это запускает электроны в обратном порядке — тепло концентрируется не на изделии, а на кончике электрода, снижая тепловложение на изделии. Обратная полярность применяется при сварке тонких листов железа, чтобы избежать прожогов. Но использование обратной полярности ведет к перегреву кончика электрода и его ускоренному плавлению.

Какие аппараты какой ток вырабатывают

Теперь рассмотрим, какие сварочные аппараты вырабатывают переменный или постоянный сварочный ток.

Трансформаторы

Выпрямители

Инверторы

Именно трансформаторы вырабатывают переменный ток для сварки. Для этого в их конструкции используется две обмотки — первичная и вторичная. Они наматываются на стальной сердечник, который значительно утяжеляет массу аппарата. Переменный ток из бытовой сети 220 V или трехфазной 380 V поступает на первичную обмотку. За счет большого количества витков возникает электромагнитное поле с концентрацией на сердечнике. На вторичную обмотку подается уже сниженное напряжение около 70-90 V и увеличенная сила тока до 160-300 А, в зависимости от количества витков обмотки трансформатора.

Трансформаторы используются только для РДС сварки покрытыми электродами. В зависимости от мощности сварочного тока определяется толщина проплавляемого металла.

Сварочные выпрямители содержат внутри две обмотки трансформатора, но дополнены блоком выпрямления, преобразовывающим переменный ток в постоянный. Чаще всего преобразователи рассчитаны на сеть 380 V, чтобы равномерно нагружать фазы питания.

Выпрямители используются на производствах и в мастерских, где требуется качественный провар толстых металлов 5-20 мм. Но за счет массивной конструкции занимают много места. Часто комплектуются колесами для перемещения по цеху. Чтобы подать их на высоту, предусмотрены петли под крюк крана или тельфера.

Инверторы бывают на 220 и 380 V. У них входящий переменный ток с частотой 50 Гц выпрямляется и сглаживается при помощи фильтра. Затем ток возвращается снова в переменный, но его частота значительно возрастает и составляет 20-50 кГц. Есть модели, способные вывести частоту до 100 кГц. После этого ток снова преобразовывается в постоянный и фильтруется.

Такой процесс обеспечивает чрезвычайно ровный ток, содействующий стабильному горению дуги и высокому качеству шва. Инверторные аппараты применяются при сварке ММА, MIG, TIG. Благодаря компактности внутренних узлов некоторые инверторы весят всего 3-4 кг. Большинство бытовых моделей для РДС не превышает по массе 10 кг. Но есть и промышленные версии с силой тока 400-500 А и весом 30-50 кг.

Большинство инверторных аппаратов работают только с постоянным током, но есть профессиональные версии AC/DC, способные переключаться на переменный ток. Это расширяет их возможности применения.

Разница между сваркой переменным и постоянным током

Понимая отличия переменного и постоянного тока, а также особенности сварочных аппаратов, вырабатывающие их, рассмотрим разницу в сварке.

Сварка переменным током

Сварка постоянным током

Дуга на переменном токе горит менее стабильно, возможно случайное затухание при небольшом изменении зазора между электродом и изделием. Присутствует характерный треск. Манипулировать дугой сложнее, порой она «гуляет», труднее задавать форму шва.

При сварке на переменном токе присутствует разбрызгивание металла, дуга «плюется». Электроды на переменном токе расходуются быстрее. Во время выполнения потолочных и вертикальных швов перенос присадочного металла осложняется, некоторая его часть скапывает под действием силы тяжести вниз.

Но сварочные аппараты, работающие на переменном токе, стоят дешевле выпрямителей и инверторов. У них простейшая конструкция и внутренние узлы, которые легко переносят суровые условия на стройке, в гараже, цеху. Ломаться здесь практически нечему — может только сгореть обмотка от перегрева. Если не перегревать трансформатор, то он будет служить долгие годы.

Аппараты не боятся пыли, а регулировка силы тока осуществляется приближением или отдалением первичной обмотки от вторичной. Все элементы простые и надежные, оборудование имеет повышенную ремонтопригодность с низкой стоимостью комплектующих.

Сварка на постоянном токе отличается стабильной дугой, шов вести легче, контролируя чешуйчатость, ширину и высоту валика. Дуга не трещит, а шелестит. Жидкий металл разбрызгивается меньше, капля лучше переносится на изделие. Постоянный ток более удобен для сварки не только в нижнем, но и в вертикальном и в потолочном положении.

Когда входящее напряжение «скачет», аппараты с постоянным током теряют только силу рабочего тока, но дуга остается стабильной. Качество шва уже не зависит на 100% от опытности сварщика, а обеспечивается лучшими характеристиками сварочного тока.

Но инверторы стоят дороже, чем трансформаторы. У них более сложное внутреннее оснащение и дорогостоящий ремонт. Инверторные сварочные аппараты чувствительны к пыли и ударам, тряске. При использовании на стройке или в цеху следует быть осторожным, а также регулярно продувать внутренние схемы от пыли.

Области применения

Исходя из этого сравнения работы аппаратов с переменным и постоянным током можно сделать вывод, что трансформатор подойдет для периодической сварки неответственных конструкций из малоуглеродистых сталей. Желательно, чтобы сварка велась в нижнем положении. При этом у сварщика должна быть определенная квалификация, иначе швы будут очень плохими. Трансформатор «выживет» в строительных условиях, частых транспортировках, запыленных помещениях. Это оптимальный варит для дачи, гаража, чтобы сэкономить.

Источник видео: Виталий М

Но трансформаторы с переменным током могут пригодиться и для профессиональных задач. Например, при сварке покрытыми электродами алюминия или ржавого металла, который невозможно очистить. Они лучше инверторов, поскольку постоянное изменение направления движения электронов содействует разрушению оксида алюминия или загрязнений на поверхности. Постоянный ток на такое не способен (только в сочетании с импульсом)

Инверторы лучше подойдут для новичков, чтобы учиться варить. С ними легче работать во всех пространственных положениях, а также сваривать:

Изменение полярности поможет сварить тонкий металл 1-2 мм без прожогов. Но за инверторами требуется более тщательный уход и бережное обращение, иначе частые поломки дорого обойдутся.

Для профессиональной деятельности или частной мастерской лучше купить сварочные аппараты AC/DC. Переключаясь с переменного на постоянный ток, вы сможете качественно варить любые металлы и наслаждаться приятным шелестом электрической дуги.

Советы по выбору

Выбирая сварочный аппарат переменного тока, обращайте внимание на следующие характеристики:

Продолжительность нагрузки. Сокращенно обозначается ПН и указывает в процентах, сколько аппарат способен варить на максимальном токе без перерыва. Например, показатель ПН 60% означает, что нагружать трансформатор можно по 6 минут из 10. Если работа включает процесс сборки, шлифовки, то хватит и ПН 40%. Для постоянной сварки лучше найти модели с ПН 80-100 %.

Не забудьте про качественную маску для сварки, чтобы хорошо видеть сварочную ванну и защитить при этом глаза. Чтобы швы были прочные даже на переменном токе, важны хорошие электроды. Лучше выбирайте с рутиловым или основным покрытием. Они отлично плавятся и содействуют переносу капли металла. Никогда не покупайте для «переменки» электроды с целлюлозным покрытием.

Ответы на вопросы: преимущества и недостатки аппаратов переменного тока для сварки

Как регулировать силу тока трансформатора?

СкрытьПодробнее

Регулировка силы тока возможна двумя способами. Первый — плавный, путем вращения рукоятки на корпусе. Она сводит и разводит катушки первичной и вторичной обмотки между собой, от чего изменяется электромагнитное поле. Если нужно убавить ток — вращайте ручку против часовой стрелки. Для добавления силы тока, крутите ручку по часовой стрелке.

Второй способ — ступенчатый. Он есть только у промышленных версий и заключается в переключении витков обмотки. Механизм действует быстро, но не позволяет установить точных значений. У большинства трансформаторов нет дисплея, поэтому дугу нужно пробовать на черновом металле каждый раз после изменения настроек.

Как уменьшить ток, если ручка уже накручена до упора?

СкрытьПодробнее

Бывает, что сила тока убавлена до минимума, а металл все-равно прожигается. Тогда используют дополнительное приспособление — сталистую пружину, фиксируемую между прижимом массы и изделием. Ее витки создают дополнительное сопротивление, снижая силу тока. Но при этом пружина греется, поэтому расположите ее на негорючей поверхности или подвесьте.

Можно ли на переменном токе заварить трещину на чугуне?

СкрытьПодробнее

Лучше использовать аппараты с постоянным током. Но если такой возможности нет, намотайте в один ряд поверх покрытого электрода оголенную медную проволоку. Она будет плавиться и добавляться вместе с присадочным металлом, смягчая сплав. Это сократит количество микротрещин при остывании чугуна.

Трансформатор сильно тарахтит, что делать?

СкрытьПодробнее

Да, аппараты на переменном токе сильно гудят и тарахтят. Работать рядом целый день не комфортно. Снизить шум можно, установив аппарат на резиновый коврик, плотно стянув все соединения на корпусе, подложив в соприкасающиеся металлические части кожуха прослойки асбеста.

Что делать, если произошло короткое замыкание обмотки трансформатора?

СкрытьПодробнее

Если сам проводник целый, потребуется перемотать катушку трансформатора с нанесением нового слоя изоляции. В случае обрыва проводника нужна новая обмотка. Лучше доверить эту работу сервисному центру.

Остались вопросы

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Обратная связь

Выбираем сварочный аппарат для дома — ремонтируем сварочный аппарат

Ремонт сварочных аппаратов

Сварочным аппаратом у себя дома сегодня уже никого не удивишь. Благодаря прогрессу сварка стала намного экономичней, а заниматься ей могут не только специалисты, но и простые энтузиасты. Как и в любом другом серьезном деле, при выборе и эксплуатации сварочных аппаратов существует множество тонкостей.

Какие виды сварки бывают?

Основные виды сварки – TIG, MIG-MAG и ММА. TIG — сварка вольфрамовым электродом в среде инертного или активного газа (аргон, углекислота). Плюсы – очень аккуратный шов, без брызг. Минусы – дорогие расходные материалы, использование громоздких баллонов с газом. MIG-MAG – это механизированная дуговая сварка в среде защитных газов, Самый распространенный режим – ММА, ручная дуговая сварка покрытым электродом. На нем мы остановимся подробно, поскольку если вышеперечисленные виды – удел профессионалов, то ММА может использовать и начинающий сварщик.

Инвертор или трансформатор?

Трансформаторные сварочные аппараты – это классика. Они сравнительно недороги, просты в использовании, отремонтировать их можно чуть ли не на коленке. Основные минусы: большой вес, невозможность работать при низком напряжении, отсутствие таких полезных функций как «горячий старт» (приходится греть электрод) и анти-залипание.

Трансформаторные аппараты довольно «прожорливы». К примеру, на сопротивление в 250 А мощность потребления может превышать 10 кВт. Только базовые модели с не очень большой мощностью можно подключить к домашней сети, как обычный бытовой электроприбор. Старшие – мощнее, поэтому их необходимо подключать напрямую к щитку или даже в 3-фазную сеть с напряжением 380 вольт. Справедливости ради стоит отметить, что у трансформаторных аппаратов продолжительность времени работы на порядок выше, чем у инверторных.

Это предопределяет их использование на строительстве крупных объектов, монтаже металлоконструкций.

А вот основное преимущество инверторов – компактность, низкая цена и малая «прожорливость» (используют силу тока, начиная от 140 А и выше). А так как они работают на «постоянке», их можно использовать для сварки алюминия и чугуна. Достоинства этих сварочных аппаратов также заключаются в простоте использования и наборе полезных дополнительных функций, среди которых – быстрый розжиг дуги, анти-залипание и поддержка стабильного напряжения. Именно благодаря им пользоваться аппаратом может даже человек, не особо опытный в сварочных работах. Также несомненным плюсом является возможность работы при пониженном напряжении. Поэтому инверторы востребованы в сельских районах, в гаражных кооперативах и садоводствах.

Останавливаемся на инверторе

Первый вопрос, который должен задать себе покупатель, что ему нужно – инвертор или трансформатор. Также нужно знать, с каким металлом вы будете работать чаще всего. Для домашнего использования мы рекомендуем сварочный инвертор.

Инверторы разделяются на бытовые, полупрофессиональные и профессиональные.

Для бытовых нужд, к примеру, если надо приварить петлю к воротам в гараже, заварить отверстие в трубе, подправить металлический забор и т.д. – особой мощности и повышенных требований к аппарату не нужно. Здесь обычно применяются электроды диаметром 2-3 мм (4 мм и 5 мм идут уже для сварки твердых, толстых металлов). По электроду ориентируемся на силу тока, который потребуется от сварки. Для «тройки» достаточно 140 А, для «четверки» – 160 А, для «пятерки» – 180 А. В то же время, лучше приобретать аппарат с некоторым запасом мощности, поэтому тем, кто планирует использовать инвертор для хозяйственных целей мы рекомендуем аппараты на 160 А.

Аппараты для профессионального использования стоят дороже, но они мощнее бытовых, приспособлены для долгой, непрерывной работы «на износ» и производства сварочных работы в промышленных масштабах. Для точной настройки силы сварочного тока у них имеется цифровое табло.

Одно из главных преимуществ профессиональных сварочных аппаратов – в значительно большем времени непрерывной работы по отношению к времени отдыха. К примеру на 250 А продолжительность цикла – 6/4, т.е. 6 минут аппарат варит, 4 минуты остывает. Но это – при максимальной нагрузке. Если же выставить 180-200 А, то длительность цикла работы существенно увеличится.

Стоит ли смотреть на бренд?

Фирмы-производители ревностно следят друг за другом. Сейчас даже китайские сварочные инверторы имеют брендовые японские комплектующие. Разница между аппаратами может заключаться в конструктивных особенностях или качестве пайки.

Чтобы не разочароваться в покупке – смотрите документы. На самом аппарате должен быть значок РосСтандарта (РС), а инструкция и упаковка — на русском языке. Всем этим требованиям соответствуют сварочные аппараты «ИНТЕРСКОЛ».

Зачастую, малоизвестный производитель не значит плохой. Пример – когда только появились сварочные аппараты фирмы Aiken, люди с недоверием приглядывались к этому новичку рынка. Но уже через месяц продажи этой марки возросли, так как аппарат хорошо показал себя в деле, особенно при пониженном напряжении сети (он работает, начиная с 180 вольт). То же самое произошло и в отношении аппаратов марки HERZ.

Советы начинающим сварщикам:

1. Если для подключения вы используете переноску, следите, чтобы сечение проводов сварочного аппарата и удлинителя были близки по значению.
2. Мощность сварочных аппаратов, особенно старших моделей, может доходить до 7-10 кВт. Чтобы избежать скачков напряжения в сети, на время работы желательно отключить энергоемкие бытовые электроприборы а также чувствительную компьютерную технику.
3. Важно выбирать не только качественный сварочный аппарат, но и электроды. Брендовые хоть и дороже, но варят очень качественно.

Где отремонтировать сварочный аппарат?

Какими электродами лучше варить инвертором

Большинство новичков в сваривании, считают, что для сваривания инверторами нужно использовать какие-то другие виды электродов, которые должны отличаться от электродов, предназначенных для сваривания трансформаторными сварочными аппаратами.

Для того чтобы понять, какие электроды лучше всего подбирать для сваривания тем или иным сварочным аппаратом, Вам нужно знать некоторые особенности каждого из них, поэтому мы их разберем в данной статье.

Сварочный ток регулируется в обоих видах сварочных аппаратов, несмотря на то, что существуют разные диапазону регулировок, они в среднем одинаковы и допускают регулировку в довольно больших пределах. А теперь перейдем к роду сварочного тока. В основном трансформаторные сварочные аппараты могут давать, как постоянный, так и переменный ток.

Конечно, в случае если трансформаторный сварочный аппарат оборудован выпрямителем, то только в этом случае Вы можете получать постоянный и переменный сварочный ток с одного сварочного инвертора. У инверторов в этом отношении есть небольшое отличие: они дают только постоянный сварочный ток.

Узнав такую особенность сварочных аппаратов, Вы можете задаться вопросом, означает ли это, что существуют какие-то особенные виды сварочных электродов, которые подходят для того или иного сварочного аппарата. На пачке сварочных электродов должно быть указано, для какого сварочного тока предназначен данный вид электродов.

Поэтому если у Вас есть инверторный сварочный аппарат, который выдает переменный ток, то Вы можете использовать любые электроды, предназначенные для сваривания переменным током, независимо от их марки или производителя.

А теперь переходим к полярности сварочного тока. Если Вы производите сваривание переменным, то такого параметра при сваривании током данного тока вообще не существует, поэтому Вам нужно обращать внимание на полярность только в случае использования постоянного тока.

Чаще всего полярность сварочного тока устанавливается с помощью подключения проводов к нужным разъемам, поэтому Вы сами можете установить нужную полярность сварочного тока. Узнать требуемую полярность для сваривания определенными электродами Вы можете на пачке, в которой упакованы Ваши электроды.

Получается так, что разницы между инверторными и трансформаторными сварочными аппаратами практически не существует. Однако нередко бывает так, что сварщики при использовании разных сварочных аппаратов замечали разницу при сваривании и говорили, что сваривание тем или другим сварочным аппаратом лучше или хуже. Такая неразбериха обусловлена тем, что у сварочных аппаратов может быть разная комплектация, поэтому разная сила тока или другие свойства при сваривании могут отличаться.

На самом деле большее влияние на качество сварочного шва имеет тип и марка сварочного электрода. Поэтому очень важно правильно подбирать сварочные электроды в зависимости от того какой металл Вы будете сваривать или что Вы ожидаете от сварочного шва.

Аргонодуговой аппарат. Новый. Переменка/постоянка | Festima.Ru

Сварочный аппарат птк Сварочный аппарат ПТК RILON MIG 200 GDM — 27500 руб Сварочный аппарат ПТК RILON MIG 180 GDM — 26500 руб Доставка по РФ Самовывоз ул. Фатыха Амирхана, 97 Понедельник-Пятница 9.00-19.30 Суббота-Воскресенье 10.00-18.30 ОФИЦИАЛЬНАЯ ГАРАНТИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ СО ДНЯ ПОКУПКИ ВАМИ АППАРАТА 5 ЛЕТ! НОВЫЙ НЕ ВСКРЫТЫЙ. ПРОДАЖА ОТ ДИЛЕРА Сварочный аппарат ПТК RILON MIG 200 GDM это полуавтомат с синергетикой и дополнительной функцией аргонодуговой сварки (TIG) и ручной дуговой (MMA). Сварочный аппарат ПТК RILON MIG 200 GDM – это обновленная линейка аппаратов для полуавтоматической сварки, которая производится на заводе RILAND. Произведены с использованием высококачественных мощных IGBT транзисторов. Применение передовых инверторных технологий позволило увеличить КПД до 80% и увеличить производительность сварки на 30%. Особенности сварочного аппарата ПТК RILON MIG 200 GDM: Современный сварочный цифровой полуавтомат для сварки в среде защитных газов с синергетикой. Синергетические настройки управления сварочным процессом позволяют выбирать оптимальные параметры импульсов и сварочного тока. При этом учитывается толщина, свойства металлического изделия и сварочных материалов – диаметр сварочной проволоки, вид и состав защитного газа. Наличие режима MIG сварки в углекислом газе MIG/CO2 и в сварочной смеси Ar/СО2 MIG/MIX. Возможность выбора 2-тактного и 4-тактного режимов работы сварочной горелки. Функция применима при сварке коротких или длинных швов. Дополнительная функция аргонодуговой сварки LIFT TIG. Позволяет использовать вольфрамовые электроды диаметром от 1,0 до 4,0 мм. Дополнительная функция ручной дуговой сварки MMA. Позволяет использовать покрытые электроды диаметром от 1,5 до 5,0 мм. В режиме MMA присутствует функция ограничения напряжения холостого хода. VRD снижает холостой ход источника при замыкании сети для безопасной работы. Цифровая индикация позволяет производить точную настройку параметров. Функция термозащиты с индикацией перегрева. Технические характеристики сварочного аппарата ПТК RILON MIG 200 GDM: Напряжение питающей сети, В: 220±15% Частота питающей сети, Гц: 50 Диапазон регулировки сварочного тока MIG, А: 50–200 Диапазон регулировки сварочного тока TIG, А: 15–180 Диапазон регулировки сварочного тока MMA, А: 15–160 Потребляемый ток MIG, А: 35,7 Потребляемый ток TIG, А: 27,5 Потребляемый ток MMA, А: 34 Диапазон регулировки напряжения MIG, B: 16,5–24 Диапазон регулировки напряжения TIG, B: 10,6–17,2 Диапазон регулировки напряжения MMA, В: 20,6–26,4 Напряжение холостого хода MMA, В: 56 Напряжение холостого хода MMA VRD, В: 17 Ток горячего старта в режиме ММА, %: 0-50 Время горячего старта в режиме ММА, сек: 0-2,0 Ток форсажа дуги в режиме ММА, %: 0-80 Максимально потребляемая мощность, кВТ : 3,5 Коэффициент мощности: 0,73 ПВ, %: 60 КПД, %: 80 Тип подающего механизма: Встроенный Скорость подачи проволоки, м/мин: 3–12 Диаметр сварочной проволоки MIG, мм: 0,6–1,0 Диаметр электрода TIG, мм: 1,0–4,0 Диаметр электрода MMA, мм: 1,5–5,0 Класс изоляции: F Класс защиты: IP21 Вес нетто, кг: 8 Габариты аппарата, мм: 386х170х300 Вес брутто, кг: 8,8 Размеры индивидуальной упаковки, мм: 374х172х300 Наличие синергетических настроек: Да Наличие функции TIG: Да Наличие функции MMA: Да Наличие режима работы 2T/4T: Да Комплект поставки сварочного аппарата ПТК RILON MIG 200 GDM: Инверторный аппарат полуавтоматической сварки – 1 шт. Полуавтоматическая горелка 15 серии (кабель 3 метра) – 1 шт. Клемма заземления (кабель 3 метра) – 1 шт. ЗИП и комплектующие – 1 набор Руководство по эксплуатации – 1 шт.

Ремонт и строительство

AC/DC: что такое полярность тока

Вы знаете, что означают надписи AC (переменный ток) и DC (постоянный ток) на сварочных аппаратах и электродах? По сути эти термины описывают полярность электрического тока, который вырабатывается источником питания и направляется к рабочему изделию через электрод. Выбор правильной полярности для той или иной марки электродов оказывает существенное влияние на прочность и качество соединений – поэтому не забывайте проверить надпись на упаковке! Чтобы лишний раз убедиться, Вы можете сделать две пробные попытки с разной полярностью на краю рабочего изделия.

В обиходе используются термины «прямая» и «обратная» полярность или «электрод-отрицательная» и «электрод-положительная» полярность. Последнее звучит более наглядно и поэтому здесь мы будем использовать именно эти обозначения.

Полярность обусловлена тем, что электрический контур имеет отрицательный и положительный полюсы. Постоянный ток (DC) все время движется в одном направлении, из-за чего его полярность всегда одинакова. Переменный ток (AC) половину времени движется в одном направлении и половину – в другом. Таким образом, при частоте 60 Герц полярность тока меняется 120 раз в секунду.

Сварщик должен хорошо понимать, что такое полярность и какое влияние она оказывает на процесс сварки. С некоторыми исключениями электрод-положительная (обратная) полярность обеспечивает более глубокое проплавление. Электрод-отрицательная (прямая) полярность имеет более высокую производительность расплавления электрода и, как следствие, производительность наплавки. На это могут влиять химические вещества в покрытии. Электроды из углеродистой стали с покрытием целлюлозного типа, например, Fleetweld 5P или Fleetweld 5P+, обычно рекомендуют использовать с положительной полярностью. Некоторые типы электродов для сварки в среде защитных газов пригодны для сварки с обоими типами полярности.

Применение сварочных аппаратов трансформаторного типа породило необходимость в электродах, пригодных для сварки с любой полярностью из-за постоянных смен направления переменного тока. Хотя переменный ток сам по себе не имеет полярности, если электроды для сварки на переменном токе использовать с постоянным, они покажут более низкие результаты. Поэтому производители электродов обычно указывают наиболее подходящую полярность на покрытии и упаковке электродов.

Чтобы обеспечить необходимое проплавление, однородную форму шва и высокие сварочные характеристики, обязательно нужно использовать подходящую полярность. Неправильная полярность вызовет недостаточное проплавление, непостоянную форму шва, избыточное разбрызгивание, сложности с контролем дуги, перегрев и быстрое сгорание электрода.

На большинстве аппаратов четко обозначены контакты или подробно описано, как их настроить на определенную полярность. Например, некоторые аппараты имеют переключатель полярности, а на других для этого нужно сменить кабельные разъемы. Если Вы не уверены, какая в данный момент используется полярность, есть два несложных способа это выяснить. Первый – это сварка угольным электродом для постоянного тока, который будет нормально работать только при прямой полярности. Второй – сварка электродом Fleetweld 5P, который показывает намного лучшие результаты с обратной полярностью.

Проверка полярности:

А: Определение полярности с помощью угольного электрода

1. Проведите очистку основного металла и расположите его горизонтально.
2. Заострите кончики двух угольных электродов на шлифовальном диске, чтобы они имели одинаковую форму в плавным скосом, начинающимся в 5–7.5 см от кончика электрода.
3. Вставьте один электрод в электрододержатель возле начала скоса.
4. Настройте силу сварочного тока 135–150А.
5. Выберите интересующую Вас полярность.
6. Подожгите дугу (не забывайте о маске) и некоторое время подождите. Увеличьте длину дуги, чтобы было удобнее наблюдать действие дуги.
7. Понаблюдайте за дугой. При электрод-отрицательной (прямой) полярности дуга имеет коническую форму и отличается высокой стабильностью, легкой управляемостью и однородностью.
При электрод-положительной (обратной) полярности дугой достаточно сложно управлять. Она будет оставлять черные отложения углерода на основном металле.
8. Смените полярность. Подожгите дугу вторым электродом и подождите такое же время. Понаблюдайте за дугой.
9. Сравните кончики двух электродов. При прямой полярностью электрод сгорает равномерно, сохраняя свою форму. При обратной полярности электрод быстро сгорает и принимает плоскую форму.

Б. Определение полярности с помощью металлического электрода (E6010)

1. Проведите очистку основного металла и расположите его горизонтально.
2. Настройте силу сварочного тока 130–145 А (для электродов диаметром 4 мм).
3. Выберите одну из полярностей.
4. Подожгите дугу. Начните сварку, соблюдая стандартную длину дуги и угол наклона электрода.
5. Прислушайтесь к звуку дуги. При подходящей полярности, нормальной длине дуги и силе тока, дуга будет издавать равномерный «треск».
Неправильная полярность при нормальной длине дуги и силе тока вызовет нерегулярный «хруст» и «хлопки» и нестабильность дуги. См. выше, как ведет себя дуга и как выглядит шов при использовании металлического электрода с правильной и неправильной полярностью.
7. Смените полярность и создайте второй шов.
8. Проведите чистку швов и внимательно их осмотрите. При неправильной, прямой полярности шов будет иметь отрицательные характеристики, перечисленные в Уроке 1.6.
9. Повторите несколько раз, пока Вы не научитесь быстро определять текущую полярность.

Зависимость постоянного тока от постоянного напряжения на выходе

У меня дома есть небольшой сварщик MIG. Я хочу использовать его для сварки штангой, но мне сказали, что я не могу. Почему это? В работе у нас есть несколько разных типов сварочных аппаратов. Почему некоторые из них могут использоваться только для сварки штучной сваркой, а некоторые — только для сварки проволокой, а другие аппараты могут использоваться и для того, и для другого? Я слышал термины CC и CV, но что они означают и почему они важны? Наконец, у нашей компании есть несколько переносных механизмов подачи проволоки с переключателем «CV / CC» внутри них. Значит ли это, что их можно использовать с любым сварочным аппаратом?

Это очень хорошие вопросы, и я уверен, что их задавали многие сварщики. С точки зрения конструкции и управления дугой существует два принципиально разных типа источников сварочного тока. К ним относятся источники питания, вырабатывающие на выходе постоянный ток (CC), и источники питания, которые производят постоянное выходное напряжение (CV). Многопроцессорные источники питания — это те, которые содержат дополнительные схемы и компоненты, которые позволяют им выдавать как CC, так и CV выход в зависимости от выбранного режима.

Обратите внимание, что сварочная дуга является динамической, в которой ток (A) и напряжение (V) постоянно меняются. Источник питания контролирует дугу и вносит изменения в миллисекунды, чтобы поддерживать стабильное состояние дуги. Термин «постоянный» относителен. Источник питания CC будет поддерживать ток на относительно постоянном уровне, несмотря на довольно большие изменения напряжения, в то время как источник питания CV будет поддерживать напряжение на относительно постоянном уровне, независимо от довольно больших изменений тока. Рисунок 1 содержит графики типичных выходных кривых источников питания постоянного и постоянного тока. Обратите внимание, что в различных рабочих точках кривой выхода на каждом графике наблюдается относительно небольшое изменение одной переменной, в то время как довольно большие изменения другой переменной («Δ» (дельта) = разница).

Также следует отметить, что в данной статье обсуждаются только традиционные типы источников сварочного тока.При импульсной сварке с использованием многих новейших источников питания с технологией управления формой волны вы действительно не можете рассматривать выходную мощность как строго CC или CV. Скорее, источники питания контролируют и изменяют напряжение и ток с чрезвычайно высокой скоростью (намного быстрее, чем источники питания с традиционной технологией), чтобы обеспечить очень стабильные условия дуговой сварки.

Прежде чем обсуждать вопрос о CC и CV, мы должны сначала понять влияние как тока, так и напряжения при дуговой сварке.Ток влияет на скорость плавления или скорость расхода электрода, будь то стержневой электрод или проволочный электрод. Чем выше уровень тока, тем быстрее плавится электрод или выше скорость плавления, измеряемая в фунтах в час (фунт / час) или килограммах в час (кг / час). Чем ниже ток, тем ниже становится скорость плавления электрода. Напряжение контролирует длину сварочной дуги и, как следствие, ширину и объем дугового конуса. По мере увеличения напряжения длина дуги становится больше (и конус дуги шире), а по мере ее уменьшения длина дуги становится короче (и конус дуги уже). На рисунке 2 показано влияние напряжения на дугу.

Теперь тип используемого сварочного процесса и связанный с ним уровень автоматизации определяют, какой тип сварочной мощности является наиболее стабильным и, следовательно, предпочтительным. Процессы дуговой сварки защищенного металла (SMAW) (также известные как MMAW или Stick) и газо-вольфрамовая дуговая сварка (GTAW) (также известные как TIG) обычно считаются ручными процессами.Это означает, что вы управляете всеми параметрами сварки вручную. Вы держите электрододержатель или горелку TIG в руке и вручную управляете углом перемещения, рабочим углом, скоростью перемещения, длиной дуги и скоростью подачи электрода в соединение. В процессах SMAW и GTAW (т. Е. Ручных процессах) CC является предпочтительным типом выхода от источника питания.

И наоборот, процесс газовой дуговой сварки (GMAW) (он же MIG) и процесс дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW) (он же флюсовый сердечник) обычно считаются полуавтоматическими процессами.Это означает, что вы по-прежнему держите сварочный пистолет в руке и вручную контролируете угол перемещения, рабочий угол, скорость перемещения и расстояние между контактным наконечником и рабочим расстоянием (CTWD). Однако скорость подачи электрода в соединение (известная как скорость подачи проволоки (WFS)) регулируется автоматически с помощью механизма подачи проволоки с постоянной скоростью. Для процессов GMAW и FCAW (т.е. полуавтоматических процессов) предпочтительным выходом является CV.

Таблица 1 содержит сводку рекомендуемых типов вывода по процессу сварки.

Чтобы использовать более простую конструкцию и снизить затраты на закупку, источники сварочного тока обычно проектируются для использования только с одним или двумя типами сварочных процессов. Таким образом, базовая машина для стержневой сварки будет иметь мощность только CC, поскольку она предназначена только для сварки стержнем.Аппарат TIG также будет иметь выход только CC, так как он предназначен только для сварки TIG и электродной сварки. И наоборот, базовая машина MIG будет иметь только выходное напряжение CV, поскольку она предназначена только для сварки MIG и сердечника под флюсом. Что касается вашего первого вопроса «Почему я не могу выполнять сварку при помощи сварочного шва на моем аппарате MIG», то ответ заключается в том, что ваш аппарат MIG имеет только выходное напряжение CV, что не предназначено и не рекомендуется для сварки штучной сваркой. И наоборот, вы, как правило, не можете выполнять сварку MIG на ручном станке с выходной мощностью CC, потому что это неправильный тип мощности для сварки MIG.Как упоминалось ранее, существуют источники питания для многопроцессорной сварки, которые могут обеспечивать выход как CC, так и CV. Однако они, как правило, более сложные, имеют более высокую производительность, предназначены для промышленного применения и не соответствуют базовым ценам на сварочные аппараты начального уровня. На рисунке 3 показаны примеры типичных сварочных аппаратов CC, CV и многопроцессорных сварочных аппаратов.

Вы можете создать сварочную дугу с помощью любого из сварочных процессов на выходе типа CC или CV (если вы можете настроить сварочное оборудование для этого). Однако, когда вы используете предпочтительный тип выхода для каждого соответствующего процесса, условия дуги очень стабильны. Однако, когда вы используете неправильный тип вывода для каждого соответствующего процесса, условия дуги могут быть очень нестабильными. В большинстве случаев они настолько нестабильны, что поддерживать дугу невозможно.

Теперь давайте обсудим, почему эти последние утверждения верны. С помощью двух ручных процессов, SMAW и GTAW, вы контролируете все переменные вручную (вот почему они являются двумя процессами, требующими наибольшего количества навыков оператора).Электрод должен плавиться с постоянной скоростью, чтобы можно было подавать его в соединение с постоянной скоростью. Для этого сварочная мощность должна поддерживать постоянный ток (т. Е. CC), чтобы результирующая скорость плавления была постоянной. Напряжение — менее контролируемая переменная. При ручных процессах очень сложно постоянно поддерживать одну и ту же длину дуги, потому что вы также постоянно вводите электрод в соединение. Напряжение меняется в результате изменения длины дуги.С выходом CC ток — это ваша предварительная установка, регулирующая переменная и напряжение просто измеряются (обычно как среднее значение) во время сварки.

Если вы попытаетесь сваривать с помощью процесса SMAW, например, используя выходное напряжение CV, ток и итоговая скорость плавления будут слишком сильно отличаться. Когда вы двигались вдоль стыка (пытаясь согласоваться со всеми другими параметрами сварки), электрод плавился бы быстрее, затем с меньшей скоростью, затем с большей скоростью и т. Д. вы вставили электрод в стык.Это невыполнимое условие, поэтому выход CV нежелателен.

Когда вы переключаетесь на полуавтоматический процесс, такой как GMAW или FCAW, что-то меняется. Хотя вы все еще управляете многими параметрами сварки вручную, электрод подается в соединение с постоянной скоростью (в зависимости от конкретной WFS, установленной на механизме подачи проволоки). Теперь вы хотите, чтобы длина дуги была одинаковой. Для этого сварочная мощность должна поддерживать напряжение на постоянном уровне (т.е., CV), так что результирующая длина дуги согласована. Ток — менее контролируемая переменная. Он пропорционален WFS или является его результатом. По мере увеличения WFS увеличивается и ток, и наоборот. С выходом CV напряжение и WFS являются вашими предустановками, а управляющие переменные и ток просто измеряются во время сварки.

Если вы попытаетесь выполнить сварку с использованием процессов GMAW или FCAW, используя выход CC, напряжение и результирующая длина дуги будут слишком сильно отличаться. При уменьшении напряжения длина дуги становилась очень короткой, и электрод входил в пластину.Затем по мере увеличения напряжения длина дуги станет очень большой, и электрод сгорит обратно в сторону контактного наконечника. Электрод будет постоянно врезаться в пластину, затем сгорать обратно к кончику, затем врезаться в пластину и т. Д. Это невыполнимое условие, что делает выход CC нежелательным.

В качестве примечания: также часто полностью автоматизируют процессы сварки GTAW, GMAW и FCAW. В случае полной автоматизации все переменные контролируются машиной и удерживаются под постоянным углом, расстоянием или скоростью.Следовательно, меньше изменений в условиях дуги. Однако предпочтительным типом вывода для автоматизированной GTAW по-прежнему является CC, а для автоматизированных GMAW и FCAW — по-прежнему CV. Пятый распространенный процесс дуговой сварки, сварка под флюсом (SAW) (также известная как поддуговая дуга), также обычно является автоматизированным процессом. Для SAW обычно используется выход CC или CV. Определяющими факторами, определяющими, какой тип вывода является наилучший, обычно являются диаметр электрода, скорость перемещения и размер сварочной ванны. Для полуавтоматической резки SAW предпочтительным типом вывода является CV.

Ваш последний вопрос касался переносных механизмов подачи проволоки (см. Пример на , рис. 4 ). Это оборудование, которое позволяет вам идти вразрез с основными правилами, описанными в этой статье… в некоторой степени. Они разработаны в первую очередь для сварки в полевых условиях и обладают тремя уникальными особенностями по сравнению с традиционными механизмами подачи проволоки в заводских условиях. Во-первых, провод заключен в жесткий пластиковый корпус для лучшей защиты и долговечности в полевых условиях. Во-вторых, им не требуется кабель управления для питания приводного двигателя, а скорее используется провод измерения напряжения от механизма подачи проволоки.Таким образом, подключение выполняется просто, для этого достаточно использовать имеющийся сварочный кабель источника питания (и добавить газовый шланг). В-третьих, они могут работать с источником питания постоянного тока, но с ОГРАНИЧЕННЫМ успехом. У них есть тумблер «CC / CV», с помощью которого вы выбираете тип выхода от источника питания.

Когда впервые появились эти портативные механизмы подачи проволоки, теория заключалась в том, что их можно было использовать с большой существующей базой источников питания CC, уже используемых в полевых условиях (в основном, сварочных аппаратов с приводом от двигателя), и, таким образом, теперь дают производителям GMAW и FCAW (т. е. проволочная сварка) возможность. Вместо того, чтобы покупать новый источник питания постоянного тока, им нужно было только получить механизм подачи проволоки. Чтобы компенсировать колебания напряжения, которые вы получаете на выходе CC, эти механизмы подачи проволоки имеют дополнительную схему, которая замедляет реакцию скорости подачи проволоки на изменения напряжения, чтобы помочь стабилизировать дугу (обратите внимание, что на CC скорость подачи проволоки равна больше не является постоянным, а, скорее, постоянно увеличивается и уменьшается в попытке сохранить постоянный ток на выходе).

Реальность сварки проволокой с выходом CC состоит в том, что она довольно хорошо работает с одними приложениями и плохо работает с другими. Относительно хорошая стабильность дуги достигается при использовании процесса наплавки флюсом в среде защитного газа (FCAW-G) и процесса GMAW при использовании струйной дуги или импульсной струйной дуги в режиме переноса металла. Тем не менее, стабильность дуги по-прежнему очень неустойчива и неприемлема для самозащитной порошковой проволоки (FCAW-S) и процесса GMAW в режиме передачи металла при коротком замыкании.Хотя напряжение изменяется в зависимости от выхода CC, процессы, которые обычно работают при более высоких напряжениях (например, 24 В или более), такие как FCAW-G и струйная дуга или импульсная дуга MIG со струйным распылением, менее чувствительны к изменениям напряжения, возникающим при выходе CC. Поэтому стабильность дуги очень хорошая. В то время как такие процессы, как короткое замыкание MIG и FCAW-S, которые обычно работают при более низких настройках напряжения (т. Е. 22 В или меньше), более чувствительны к колебаниям напряжения. Поэтому стабильность дуги намного хуже и обычно считается неприемлемой.Еще один фактор, связанный с использованием электродов FCAW-S на выходе CC, заключается в том, что чрезмерное напряжение дуги и, как следствие, большая длина дуги, по сути, могут привести к чрезмерному попаданию дуги в атмосферу. Это потенциально может привести к пористости сварного шва и / или резкому снижению ударной вязкости металла шва при низких температурах.

В заключение, выход CV ВСЕГДА рекомендуется для сварки проволокой. Поэтому при использовании этих переносных механизмов подачи проволоки с источником питания с выходом CV используйте его вместо выхода CC.Наконец, хотя выход CC может быть приемлемым для общего назначения FCAW-G, а также для сварки MIG со струйной дугой и импульсной струйной дугой, он не рекомендуется для работы с качеством кода.

Выбор сварочного аппарата постоянного тока (CC) для учебных целей

Понимание характеристик сварочного аппарата постоянного тока (CC) может иметь значение между успешным или неудачным тестом сварки или между студентом, который делает карьеру в области сварки и тот, кто может бросить в разочаровании.

Реальная история: молодой подмастерье (назовем его Джо) сдавал экзамен на работу с трубкой Stick с использованием незнакомого оборудования. Джо провалил несколько тестов подряд, чего раньше никогда не случалось. Это была вина Джо? Разве он недостаточно тренировался? Нет, у Джо были нужные вещи, но не та машина. Инструктор увидел, что Джо борется, посадил его на другой сварочный аппарат, и его следующий сварной шов прошел безупречно.

Чего Джо и многие другие не понимают, так это того, что у сварщиков CC есть две разные личности. Вы можете многое узнать о личности сварщика, взглянув на его кривую вольт / ампер, «свидетельство о рождении» сварщика:

1.Сварочные аппараты, умеющие выполнять сварку TIG. Примером этого типа сварочного аппарата может быть генератор постоянного тока, блок типа магнитного усилителя «8 блоков» или традиционный сварочный аппарат с большим механическим реостатом для регулирования силы тока. Сварщики старшего возраста называют эти аппараты «свисающими» из-за формы их кривой вольт / ампер (см. Рис. 1).

Рис. 1. Падение напряжения на ампер традиционного устройства Stick (которое также может выполнять сварку TIG) позволяет оператору управлять подводом тепла и формой сварного шва, манипулируя электродом.

2. Сварочные аппараты TIG, способные выполнять сварку прилипанием, которые имеют более «вертикальный» выход постоянного тока (см. Рис. 2). Примером этого типа сварочного аппарата может быть обычный аппарат для сварки TIG (это тот тип сварщика, который поставил Джо фитинги со стержнем E7018).

Рис. 2 — Обратите внимание на то, что кривая вольт / амперметра TIG на этом современном сварочном аппарате TIG почти вертикальна. Сила тока останется постоянной, даже если оператор изменит напряжение (длину дуги).

Есть также сварочные аппараты, которые одинаково хорошо сваривают Stick и TIG, которые часто используют инвертор или прерыватель (Джо использовал инвертор, чтобы пройти испытание на сварку).Сварщики с «разноплановой личностью» могут создавать как диагональные, так и вертикальные кривые вольт / ампер (рис. 3).

Рис. 3 — Кривая постоянного напряжения / тока инвертора «меняет характер» при переключении из режима Stick в режим TIG. Также обратите внимание на то, как процентное соотношение для управления силой дуги увеличивает силу тока при падении напряжения.

Считывание кривой вольт / ампер

Чтобы интерпретировать кривую напряжение / ампер, вы должны понимать взаимосвязь между длиной дуги и напряжением.Основной факт процесса дуговой сварки заключается в том, что с увеличением длины дуги напряжение повышается; по мере уменьшения длины дуги напряжение падает.

Производители проектируют аппараты для ручной сварки таким образом, чтобы при изменении длины дуги оператором сила тока была противоположна напряжению. Если оператор уменьшает длину дуги (снижает напряжение), сила тока увеличивается. Если оператор увеличивает длину дуги (увеличивает напряжение), сила тока уменьшается. В сочетании с этой информацией операторы должны помнить еще один важный факт: напряжение — это электрическое давление.Давление (напряжение) контролирует высоту и ширину сварного шва, а сила тока контролирует проплавление.

Вооружившись этими знаниями, еще раз изучите рис. 1. Опытные сварщики палкой знают, что «протягивание длинной дуги» (увеличение напряжения при понижении силы тока) позволяет им создавать плоский широкий валик с неглубоким проваром. Длинная дуга также приводит к более быстрому замерзанию сварочной ванны, поскольку снижает общее количество доступной энергии. И наоборот, подталкивание стержня ближе к стыку (увеличение силы тока при снижении напряжения) создает более узкий сварной шов, более глубокое проплавление и более жидкую (более горячую) сварочную лужу.

Таким образом, аппараты для ручной сварки с «падающими» характеристиками позволяют оператору контролировать качество и внешний вид сварного шва, манипулируя электродом. Тем не менее, тот же самый сварочный аппарат, хотя и идеально подходит для Stick, далеко не идеален для сварки TIG. Представьте, что вы привариваете внешний угол к нержавеющей стали 18-го калибра. Если по какой-либо причине вы сократите длину дуги (более низкое напряжение), «сварочный аппарат, который может выполнять сварку TIG» будет пытаться поддерживать общую выходную мощность (ватт) за счет увеличения силы тока — и эта дополнительная сила тока (проникновение) может пробить дыру прямо насквозь. тонкий материал.

По этой и другим причинам производители проектируют обычные аппараты для сварки TIG таким образом, чтобы колебания напряжения не влияли на силу тока. Как видно из кривой вольт / ампер на рис. 2, такой сварочный аппарат обеспечивает более вертикальный выход CC. Он поддерживает постоянный ток независимо от изменений напряжения (длины дуги)… и именно это расстроило Джо во время его испытания сварным швом. Джо мог бы стать лучшим сварщиком в мире, но «сварочный аппарат, способный выполнять сварку прилипанием», просто не мог правильно отреагировать на манипуляции Джо со стержневым электродом.

Производители обычных аппаратов для сварки TIG / Stick преодолели некоторые из этих ограничений производительности, добавив в аппарат функцию контроля силы дуги (подробнее о силе дуги позже). Однако во многих учебных заведениях есть старое оборудование для сварки TIG без этой функции или, если у них есть современное оборудование, они могут не понимать, как использовать силу дуги. В любом случае, ученики находятся в невыгодном положении, когда учатся сварке клеем. Кроме того, сварщики, специализирующиеся на сварке TIG, также имеют более сложные элементы управления, что может сбить с толку новичков.Наконец, хотя многие сварщики работают очень хорошо, они просто не могут превзойти преимущества и производительность новых технологий.

Выбор подходящего сварщика

Инверторная технология

позволяет производителям создавать сварочные аппараты с «множеством функций», как показывает кривая вольт / ампер на рис. 3. В основном, поскольку сварочная мощность регулируется микропроцессорами и высокоскоростными устройствами переключения тока, инвертор может создавать практически любую сварочную мощность, которую только можно себе представить. Короче говоря, инверторы могут одинаково хорошо выполнять все сварочные процессы.

Для многих предприятий инвертор постоянного / переменного тока CC / CV с выходной мощностью 350 ампер при 60-процентном рабочем цикле удовлетворяет большинство сварочных потребностей. Этот тип устройства (например, инвертор Miller XMT® 350 CC / CV) позволяет обучать студентов методам сварки штангой и сваркой TIG на постоянном токе в широком спектре применений, а также обучать студентов процессам MIG и порошковой порошковой сварке. Обратите внимание, что для специального обучения TIG и сварки TIG на переменном токе цветных металлов инвертор TIG переменного / постоянного тока, такой как Dynasty® 350, обеспечит наибольшую гибкость.

Чтобы помочь инструкторам выбрать лучшее устройство для своего предприятия, Miller предлагает рекомендации по пакетам учебных материалов на своей веб-странице для инструкторов по сварке MillerWelds.com/instructors.

Миллер обычно рекомендует инверторы, потому что они предлагают школам несколько преимуществ:

1. Это технология сварки, которую внедряют в промышленности, поэтому имеет смысл обучать студентов работе с оборудованием, которое они будут использовать в профессиональном плане.

Инверторы

2. примерно в пятую часть размера и веса обычных сварочных аппаратов, поэтому они занимают очень мало места, а место в сварочной кабине всегда ограничено.
3. Некоторые инверторы предлагают возможность подключения к одно- или трехфазному источнику питания в широком диапазоне первичных напряжений (например, от 115 до 460 или от 190 до 630 В переменного тока). Кроме того, инверторы потребляют гораздо меньшую силу тока, уменьшая размер выключателя или позволяя подключать больше сварщиков к выключателю. Эти преимущества первичной мощности могут устранить необходимость в дорогостоящем повторном подключении.
4. Что наиболее важно, инвертор предлагает расширенные средства управления дугой, которые позволяют учащимся быстрее овладевать знаниями.Инвертор может сделать из среднего ученика хорошего сварщика, позволяя отличным ученикам полностью раскрыть свой потенциал.

Расширенный контроль дуги ручки

Чтобы предоставить операторам дополнительное управление дугой Stick, усовершенствованные сварочные аппараты CC предлагают управление силой дуги или управление «копанием». Эта функция позволяет операторам адаптировать форму кривой напряжение / ампер, чтобы лучше соответствовать различным конфигурациям соединений и типам электродов, и может создавать дугу, которую опытные операторы описывают как «мягкую и маслянистую» или «жесткую и движущуюся». ”

При нормальной длине дуги стержневой электрод работает при напряжении около 20 вольт. Однако в некоторых сварочных ситуациях требуется более короткая длина дуги, например, когда оператор должен вставить стержень в узкий угол или в глубокую фаску открытого корневого соединения.В этих ситуациях электроды Stick, как известно, склонны соответствовать своему названию и «заедать стержень» (например, напряжение падает настолько низко, что дуга гаснет сама собой). Управление силой дуги решает эту проблему за счет увеличения тока, когда уровень напряжения падает ниже примерно 20 вольт (см. Рис. 3). Повышение тока увеличивает общую мощность, сохраняет сварочную ванну в расплавленном состоянии, предотвращает прилипание стержня и устраняет множество неудобств оператора.

Следует помнить, что инверторы могут регулировать мощность сварки тысячи раз в секунду.Таким образом, скорость человеческой руки, прижимающей электрод ближе к суставу, ничто по сравнению со скоростью микропроцессора! Работа с новейшими современными сварщиками — это разница между выставлением счета на счетах или компьютером.

Для школ и учебных центров, которые хотят обучать сварке Stick, TIG и MIG *, выбор правильного аппарата может означать разницу между тем, чтобы помочь учащимся как можно быстрее добиться успеха или отказаться от программы сварки в отчаянии.В целом отрасли отчаянно необходимо пополнять свои ряды более квалифицированными сварщиками. Мы обязаны предоставить студентам и стажерам инструменты, которые помогут им добиться успеха.

* Не забывайте о многопроцессорных сварочных аппаратах CC / CV, которые обеспечивают сварку Stick, TIG, MIG, порошковой проволокой и воздушной угольной дугой.

Настройка силы дуги

У отдельных операторов есть свои представления о том, где установить управление дугой, которое регулируется ручкой на передней панели машины. Вот некоторые общие рекомендации:

• Для открытых корневых швов на пластине или трубе обычно выбирается электрод XX10 или XX11 для первого прохода.Во время этого прохода оператор пытается добиться полного проникновения. Добавляя управление дугой, обычно ближе к верхнему пределу шкалы (скажем, 5 или 6 из 10), оператор может контролировать силу тока (проникновение) по длине дуги.
• Для более глубокого проплавления просто уменьшите длину дуги, вставив стержень в соединение. В этот момент — и только в этот момент — сработает регулировка силы дуги и обеспечит необходимое повышение тока. Повторюсь: операторы будут испытывать силу дуги только тогда, когда они уменьшат длину дуги до точки, когда уровень напряжения на большинстве машин упадет ниже 20 вольт.
• Для электродов, не используемых на открытых корневых швах, увеличьте контроль дуги до точки, при которой электроды не прилипают во время зажигания дуги или во время сварки (возможно, 2–5 по шкале от 1 до 10).
• Если вы выполняете сварку TIG, установите контроль дуги на ноль или выключите его (если у вас есть сварщик с отдельными настройками для TIG и Stick, это не имеет значения. Обычно сварщик вынимает ручку управления дугой из цепь в режиме TIG).

Урок 1 — Основы дуговой сварки

Урок 1 — Основы дуговой сварки

©
АВТОРСКИЕ ПРАВА 1999 ГРУППА ЭСАБ, ИНК.УРОК
I, ЧАСТЬ B 1.9 ПОСТОЯННАЯ
ТОК ИЛИ ПОСТОЯННОЕ НАПРЯЖЕНИЕ Сварка
Источники питания имеют разные размеры и формы. Они могут поставлять либо
AC или DC, или оба, и они могут иметь
различные средства контроля их напряжения и силы тока
вывод. Причины этого в том, что источник питания должен
обеспечение надлежащих характеристик дуги
для используемого сварочного процесса. Источник энергии
который дает удовлетворительную дугу при сварке покрытыми электродами, будет меньше
чем удовлетворительно для сварки с
сплошные и порошковые проволоки.1.9.1
Постоянный
Текущие характеристики
— Используются источники постоянного тока
в основном с электродами с покрытием. Этот
Тип источника питания имеет относительно небольшое изменение силы тока
и мощность дуги для соответствующего относительно большого изменения напряжения дуги или дуги
длина, отсюда и название постоянного тока.
Характеристики этого источника питания лучше всего проиллюстрированы
наблюдая за графиком, показывающим вольтампер
изгиб. Как видно на рисунке 20, кривая
машины постоянного тока падает вниз
довольно резко и по этой причине данный тип машин
часто называют «капельницей». «1.9.1.1
При сварке покрытыми электродами
выходной ток
или сила тока устанавливается оператором, пока
напряжение рассчитано на блок. Оператор
может несколько изменить напряжение дуги, увеличив
или уменьшение длины дуги. Небольшое увеличение
по длине дуги вызовет увеличение напряжения дуги
и небольшое уменьшение силы тока. Небольшое снижение
по длине дуги вызовет снижение напряжения дуги
и небольшое увеличение силы тока.1.9.2
Постоянный
Характеристики напряжения
— Источники питания постоянного напряжения, а также
известны как постоянный потенциал, используются
при сварке сплошными и порошковыми электродами, а также
Из названия следует, что выходное напряжение остается относительно постоянным. На этом
тип источника питания,
напряжение устанавливается на машине, а сила тока определяется скоростью, которая
проволока подается к сварочному пистолету.
Увеличение скорости подачи проволоки увеличивает силу тока.
При уменьшении скорости подачи проволоки уменьшается
сила тока. 1.9.2.1
Длина дуги играет важную роль
при сварке сплошными и порошковыми электродами просто
как это происходит при сварке покрытым электродом. Однако при использовании константы
напряжение питания
источник и механизм подачи проволоки, который подает проволоку с постоянной скоростью, длина дуги
вызвано ошибкой оператора, неровностями пластины,
и движение лужи автоматически 34V
— 290 А
32В — 300 А 30В
— 308 А ВОЛЬТ /
ПОСТОЯННАЯ АМПЕРНОЙ КРИВОЙ
ТЕКУЩАЯ 100
200 300
ПОСТОЯННАЯ АМПЕР
ТОК НАПРЯЖЕНИЕ / АМПЕРНАЯ КРИВАЯ
20 80
70 60
50 40
30 20
10 В
О
L
Т С

Электроснабжение сварочных процессов

Коммерческие сварщики используют обычный стержневой электрод, также называемый «аппаратом постоянного тока» и «капельницей».Это происходит из-за того, что напряжение, используемое в этом сварном шве, падает по мере увеличения сварочного тока, что приводит к падению его вольт-амперной выходной кривой.

Когда используемое сварочное оборудование включено без дуги и тока, аппарат имеет высокий разрыв цепи до 80 вольт. Сварка выполняется по более крутой кривой, и это положение идеально подходит для ручной сварки стержневым электродом. Напряжение дуги здесь зависит от физической длины дуги, которая устанавливается между сварным швом и электродом.

Сварщики, работающие в многопроцессорном режиме, знают, что это не может быть постоянным при ручной сварке. Скорость выгорания присадочной проволоки определяется током, и это выгорание остается постоянным, если ток не меняется.

Этот тип сварочного оборудования и сварочного аппарата имеет множество вариаций, основанных на одно- или трехфазной входной мощности и на выходной мощности переменного, постоянного или переменного / постоянного тока, а также на механическом или электрическом типе управления выходом.

В аппаратах для дуговой сварки также используется другой тип источника питания для дуговой сварки, обеспечивающий постоянное напряжение. Напряжение здесь может варьироваться от нуля до очень высокого тока короткого замыкания. Это сварочное оборудование и аппараты предназначены для дуговой сварки металлическим электродом в среде защитных газов и фактически не подходят для сварки стержневым электродом. Как известно каждому хорошему сварщику, не существует сварочных аппаратов, которые могли бы обеспечивать постоянное напряжение.

Дело в том, что напряжение падает минимум на один вольт на каждые 100 ампер на выходе. Однако токи короткого замыкания могут достигать нескольких тысяч ампер.

Как правило, машины постоянного напряжения работают с более низкими напряжениями холостого хода по сравнению с машинами постоянного тока.В таких случаях, чтобы получить желаемое напряжение дуги, сварщик может установить напряжение холостого хода на сварочном аппарате.

Как известно многопроцессорным сварщикам , сварочный ток может достигать нескольких тысяч ампер при коротком замыкании. Сила тока регулируется для сжигания металла присадочного стержня с достаточной скоростью для поддержания длины дуги, необходимой для текущего напряжения и скорости подачи электрода.

Сварочный аппарат, Производители сварочного оборудования, Сварочный аппарат MIG

Характеристики сварочного аппарата V-I

Средства для разных сварочных установок с разными V-I характеристиками.Он показывает взаимосвязь между напряжением дуги и током дуги. Во время сварки длина дуги между концом электрода и деталью определяет сопротивление дуги и, следовательно, падение потенциала на дуге. Другим способом, длина дуги определяет напряжение дуги, больше длина дуги, чем напряжение дуги, и именно это напряжение позволяет определенному протеканию тока в соответствии с характеристиками сварочной установки (агрегата).

Существует три основных типа характеристик:

1. Амортизационные характеристики (или постоянный ток)
2. Плоское (или постоянное напряжение)
3. Тип повышения напряжения

Все наши усилия будут сосредоточены только на характеристиках падающего типа, так как он в основном используется в установках для дуговой сварки, как переменного, так и постоянного тока.

1. Тип спада (постоянный ток): Характеристики спада V-I используются на сварочном аппарате с постоянным током. Когда зажигается дуга в аппарате для дуговой сварки (сварочный аппарат GMAW), электрод по существу находится в состоянии короткого замыкания, что немедленно потребовало бы резкого скачка тока, в противном случае аппарат спроектирован таким образом, чтобы это предотвратить. Машина постоянного тока разработана таким образом, чтобы свести к минимуму эти внезапные скачки напряжения.

Как известно, установки для ручной дуговой сварки металла имеют падающие V-I характеристики.Спад означает, что напряжение на клеммах сварочного аппарата уменьшается по мере увеличения сварочного тока. В аппарате для дуговой сварки (MMA Welding) длина дуги (зазор между заготовкой и электродом), длина от более короткой дуги B до более длинной дуги A, имеет заметное изменение (K) в напряжении, но соответствующее изменение (c) в ток очень маленький.

Характеристика падения

VI применима как для сварочного аппарата переменного, так и для постоянного тока, который используется для сварочного аппарата SMAW, аппарата для сварки TIG, аппарата для дуговой сварки под флюсом (аппарата для сварки под флюсом), аппарата плазменно-дуговой сварки и аппарата для ручной дуговой сварки металла. , напряжение во время сварки составляет ориентировочно 30-40 В.

2 . Плоское или постоянное напряжение Характеристики типа используются с полуавтоматическими сварочными аппаратами MIG и другими автоматическими сварочными аппаратами.

3 . Характеристики типа повышающегося напряжения используются с полностью автоматическим сварочным аппаратом.

a) Напряжение холостого хода обычно находится в диапазоне от 70 до 80 вольт.

b) Система регулировки сварочного тока обычно находится в секции переменного тока машины до того, как выпрямители. Контроль тока основан на принципе переменной индуктивности или импеданса. Различные методы изменения импеданса для контроля тока:

а) Подвижный шунт

б) Реактор с отводом

c) Подвижная катушка

г) Насыщаемый реактор

e) Подвижная активная зона реактора

В сварочной цепи протекание тока регулируется индуктором между электродом и трансформатором, ток может изменяться путем изменения индуктивности. Для регулирования тока во время сварки необходимы средства изменения этой индуктивности.

а) Реактор с втулкой

б) Реактор с подвижной активной зоной

в) Реактор насыщающегося типа

Сводка

Название изделия

Вольт-амперные характеристики сварочного аппарата

Автор

Рамакант Шарма

Описание

VI характеристики сварочного аппарата имеют большое влияние на процесс сварки, так как различные сварочные процессы используют сварочные установки с отличается VI характеристика.

Страница не найдена | crc-evans.com

Свяжитесь с нами

Имя

Электронное письмо

Телефон

Тип проекта
Тип проекта: БерегОффшор

Место расположения
LocationAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua & BarbudaArgentinaArmeniaArubaAscension IslandAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia & HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCanary IslandsCape VerdeCaribbean NetherlandsCayman IslandsCentral African RepublicCeuta & MelillaChadChileChinaChristmas IslandClipperton IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo — BrazzavilleCongo — KinshasaCook IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzechiaCôte d’IvoireDenmarkDiego GarciaDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEswatiniEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuin еа-BissauGuyanaHaitiHeard & McDonald IslandsHondurasHong Kong SAR ChinaHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKosovoKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacao SAR ChinaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmar (Бирма) NamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorth KoreaNorth MacedoniaNorwayOmanOutlying OceaniaPakistanPalauPalestinian TerritoriesPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairn IslandsPolandPortugalPuerto RicoQatarRomaniaRussiaRwandaRéunionSamoaSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint MaartenSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия и Южная Sandwich IslandsSouth KoreaSouth Су danИспания Шри-ЛанкаSt. BarthélemySt. Елена Китс и Невис LuciaSt. MartinSt. Pierre & MiquelonSt. Винсент и ГренадиныСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенШвецияШвейцарияСирияСан-Томе и ПринсипиТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТурТуристан-да-КунаТунисКизияТур Внешние острова Виргинские островаУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияСоединенные ШтатыУругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабвеАландские острова

Сообщение

Отправляя свою информацию, вы соглашаетесь с нашей Политикой конфиденциальности.

ITW Сварка Сингапур | Как выбрать сварочный аппарат с дизельным двигателем?

На удаленных стройплощадках без доступа к электроэнергии, таких как шахты, трубопроводы и проекты из конструкционной стали, обычно требуется использование сварочных аппаратов с дизельным двигателем. В этой статье мы рассмотрим процесс выбора лучшего сварочного аппарата с дизельным двигателем для работы и обсудим, как вам следует поговорить со своим поставщиком сварочных работ.

Сварочный процесс

Во-первых, вам необходимо понять сварочные процессы, которые вы будете выполнять на строительной площадке.На большинстве строительных площадок в Юго-Восточной Азии до сих пор используются процессы сварки Stick и TIG, для которых требуется только сварочный аппарат с постоянным током (CC). Однако существует тенденция к переходу подрядчиков к более производительным процессам, таким как дуговая сварка порошковой проволокой и импульсная сварка MIG. Эти процессы потребуют использования отдельного чемоданового механизма подачи проволоки, который будет подключен к сварочному аппарату с дизельным двигателем. Кроме того, эти процессы сварки проволокой необходимо будет выполнять на сварочном аппарате с постоянным напряжением (CV).Большинство сварочных аппаратов с дизельным двигателем Miller Big Blue могут работать как с постоянным, так и с постоянным током и являются действительно многопроцессорными сварочными аппаратами.

Сила сварочного тока

Сварочных аппаратов с дизельным двигателем, которые могут выдавать 250–300 ампер на сварочную мощность, обычно достаточно для большинства сварочных работ. Некоторые рабочие места имеют ограниченное пространство, и сварщики должны работать в непосредственной близости. В таких случаях идеально подойдут сварочные аппараты с дизельным двигателем мощностью 500-600 ампер, которые обеспечивают сварку двумя операторами.Помимо сварки, во многих проектах также требуется строжка угольной дугой. Для углеродного электрода 4,8 мм потребуется около 240 ампер, а для углеродного электрода 9,5 мм потребуется до 600 ампер. Эти требования к силе тока необходимо учитывать при выборе подходящего сварочного аппарата с дизельным двигателем для вашего применения.

Вспомогательный источник питания

Большинство сварочных аппаратов с дизельными двигателями предлагают мощность от 5 до 20 кВт. Для выбора подходящего сварочного аппарата с дизельным двигателем для работы необходимо сначала понять, какие инструменты вам понадобятся на рабочем месте, а также нужно ли сваривать и запускать инструменты одновременно.Знание требований к мощности рабочего инструмента, такого как шлифовальные станки, отрезные пилы, осветительные приборы и т. Д., Поможет вам выбрать лучший сварочный аппарат. Кроме того, вам следует уточнить у поставщика сварочных аппаратов, обеспечивает ли сварочный аппарат с дизельным двигателем независимую сварочную мощность и мощность генератора. В противном случае сварщик может столкнуться с помехами сварочной дуги, когда другой сварщик начнет использовать другие инструменты на рабочем месте.

Воздушный компрессор

Некоторые производители, такие как Miller Electric, также встраивают воздушные компрессоры в свои сварочные аппараты с дизельными двигателями.Например, с Big Blue 800X Duo Air Pak подрядчики получают мощный инструмент «3 в 1» для самых требовательных приложений на стройплощадках. Воздушный компрессор можно использовать для работы с пневматическими инструментами или для строжки угольной дугой. Это устраняет необходимость в отдельном воздушном компрессоре на строительной площадке, что приводит к экономии на транспортировке и расходах на топливо.

Топливо

Дизель — предпочтительный выбор топлива в Юго-Восточной Азии.