Толщина проволоки: Таблица соответствия размеров проволоки

Содержание

Таблица соответствия размеров проволоки

Очень часто толщина импортной проволоки обозначается размером в дюймах. Для наших мастеров не всегда понятно что означает номер проволоки 22Х12. Нет ничего проще! Первую цифру смотрим в таблице — это её толщина в миллиметрах, а вторую цифру просто умножаем на 25,4 — это будет её длина (тоже в миллиметрах). Например 12Х25,4=304,8.

Номер проволоки

Толщина, мм

2,59

2,31

2,06

1,83

1,63

1,45

1,32

1,14

1,02

0,91

0,81

0,71

0,64

0,58

0,51

0,455

0,404

0,361

0,32

0,287

0,25

0,226

0,2

0,18

0,16

0,142

0,13

0,114

0,1

Типы и виды проволоки.

Общие сведения. Диаметр и жесткость.

Проволока бывает разная синяя, зеленая, красная. Но цвет мы пока трогать не будем. Тепло-и электропроводимость, это вообще не к нам;) Более важно то, что она различается диаметром, жесткостью, материалами, из которых сделана, формой сечения и покрытием.

Диаметр, или толщина

Может обозначаться в миллиметрах, а может номером «калибра», толщины — ga (gauge)
Вот таблица соответствий самых ходовых размеров (размер-дюймы-мм)

Бывает еще тоньше (в радиомагазинах можно найти и 34 и 38 — она тоньше волоска и очень легко рвется) и толще — до 10-го и далее размера.

Вот вам еще табличка — обозначения разные бывают

Самая тонкая (26, 28 и 30) подходит для обмотки, изготовления изделий из бисера (деревьев, цветов, пр), вязания крючком. Застежки, кольца, каркасы, скульптуры и другие изделия, которые требуют повышенной прочности и не должны гнуться сами по себе, делают из толстой проволоки — не меньше 20-го размера.
Номера 20, 22 и 24 у меня лично идут на всевозможные спиральки, пружинки, вертушки, колечки и прочие бирюльки, какие только можно придумать из проволоки.

Жесткость-мягкость

Я постоянно встречаютсь с тремя стандартными обозначениями жесткости проволоки — мягкая (dead soft), полужесткая (half-hard) и жесткая (full hard). На многих магазинных сайтах этот параметр указывается. Но вот в обычных магазинах на упаковке не часто можно встретить эти обозначения. Не понимаю, почему производители его не указывают. А между тем, это очень важный параметр. Постарайтесь погнуть немножко кончик проволоки перед покупкой, чтобы понять, насколько она жесктая и гибкая. Потому что
-Мягкая проволока пластична, легко гнется и слушается. Но форму держит плохо — часто от простого прикосновения всеь ваш дизайн может помяться. Такую проволоку хорошо обматывать вокруг более жесткой или использовать в бисероплетении, т.е. там, где ее форма будет подкоеплятся подходящей техникой.
-Самая рекомендуемая и широко используемая проволока — это полужесткая. С ней довольно удобно работать, она хорошо держит форму, особенное при большом диаметре. Застежки и каркасы из полужесткой проволоки могут немного гнуться и без инструментов.
-Жесткая проволока хороша, например, для изготовления застежек, швенз для сережек, булавок, скульптурных каркасов, стеблей для искуственных цветов. Она гнется с трудом даже инструментами, зато однажды полученную форму руками и простыми манипуляциями будет отнюдь не легко испортить.

Канцелярские скрепки (самый легко доступный материал) обычно делаются из жесткой проволоки, поэтому, тренируясь на них, берегите руки;), но зато когда найдется специальная проволока для рукоделия вы реально почувствуете разницу и вам будет все нипочем;)

Диаметр проволоки и ее жесткость дополняют друг на друга и хором влияют на характеристики изделия. Т.е. толстая проволока из мягкого металла будет держать форму примерно также, как более тонкая, но жесткая. Слишком мягкую или слишком тонкую проволоку можно сложить пополам, скрутить, и она превратится в более жесткую и общий ее диаметр, соответственно, увеличится.

Для счастливчиков, которым доступна доставка материалов с забугорных сайтов и магазинов, будет не лишним узнать, что кроме классической проволоки со стандартным круглым сечением, выпускается проволока с квадратным и полукруглым, а также витая (закрученная) так называемая «французская проволока» (french wire). Используя проволоку разного сечения, можно добиться самых разнообразных и редких эффектов в дизайне.

Пробуйте! Практикуйтесь! И еще раз пробуйте! Находите свое, удобное и красивое использование этого материала!

Как правильно выбрать проволоку для изготовления цветов своими руками! — Цветы своими руками — Статьи

Здравствуйте, дорогие Мастерицы!

Сегодня мы с Вами поговорим о том, без чего просто невозможно создавать качественные и Реалистичные Цветы – это основа любого цветка, бутонов, листиков, каркас любой композиции и просто незаменимый в цветоделии материал – флористическая проволока.

Благодаря проволоке мы с Вами можем соединять друг с другом, по-разному выгибать, крепить между собой составные детали цветка и создавать самые разнообразные цветочные украшения и композиции.

В зависимости от толщины проволока может являться основой как для изящного цветочного ожерелья, браслета, так и для крупной интерьерной композиции, букета или подхвата для штор.

В настоящее время от разнообразия видов проволоки просто разбегаются глаза: она бывает и разного диаметра, и разной длины; скрученная в моток и прутьями; бывает проволока в пластиковой обмотке и обмотанная гофрированной бумагой разного цвета.

Так какая же проволока из всего этого разнообразия подходит именно нам для того, чтобы научиться своими руками изготавливать красивые и Реалистичные цветы?

В цветоделии для создания цветов и композиций с ними нам необходима проволока двух видов: жесткая флористическая проволока для стеблей и более тонкая для лепестков и листиков. Проволока бывает длиной 30, 40, 60, 80 см. Иногда встречаются и другие размеры (это зависит от производителя): 75 см, 46 см и т.д.

Очень часто на упаковках с флористической проволокой, не указано диаметра в мм, а только номер маркировки. Как разобраться в маркировочных обозначениях и не ошибиться с выбором? Хочу поделиться такой расшифровкой маркировочных цифр на флористической проволоке с Вами. Она поможет Вам не только без труда разбираться в диаметрах проволоки по номеру, но и правильно подбирать её диаметры для сборки той или иной составной части цветка и цветочных композиций.

Проволоку маркируют номерами от № 16 (толстая) до № 30 (тонкая). Некоторые производители указывают толщину проволоки в мм, а другие пишут только номер. Если Вам попалась именно такая упаковка, тогда стоит всего лишь запомнить, что чем больше номер проволоки, тем она тоньше. Нужный вам размер проволоки зависит от размера цветка и веса его бутона.

Существуют следующие номера флористической проволоки:

№14, 16 – хорошо подходит для стебля крупных тяжелых цветов, с большим стволом, например, крупная роза, орхидея, пион. Диаметр 2,2-1,8 мм.

№18 – в диаметре составляет 1,2 мм и подойдет Вам для стержней больших, но не тяжелых цветов, таких как ирис, лилия, роза среднего размера.

№20 – диаметр 0,95 мм. Проволока достаточно толстая, используется для основания не крупных цветов, с небольшим стволом — гвоздика, нарцисс, тюльпан и др.

№22 — диаметр 0,7 мм. Используется для создания стеблей цветов среднего размера (крокусов, космеи, ромашек), а также для небольших цветков, собираемых в соцветия или один ствол (гиацинт, цветы орхидеи)

№24 – достаточно тонкая проволока, диаметром 0,55 мм. Замечательно подойдет для крепления листвы к стеблю, для небольших и не тяжелых цветов таких как жасмин, сакура, гортензия, крупных лепестков и небольших бутонов.

№26,28 — тонкая проволока диаметром 0,3-0,2 мм. Подходит для маленьких цветочков (например, незабудок), листвы небольшого размера, ягод.

№30 — самая тонкая проволока диаметром 0,1 мм. Подходит для очень маленьких цветов и бутончиков типа сирени, и для изготовления тычинок лилий, тюльпанов и др.

В каталоге нашего магазина для вашего удобства мы указываем толщину проволоки http://www.vanika-kubanika.ru/shop/floristika/floristicheckaja-provoloka-tejp-lenta

Надеюсь теперь, дорогие Мастерицы, Вы без труда сможете подобрать нужный диаметр проволоки и воплотить все свои самые смелые творческие задумки в реальность!

P.S. А какой проволокой для изготовления цветов чаще всего пользуетесь Вы?

Поделитесь, пожалуйста, своим опытом в комментариях!

Какой должна быть толщина вязальной проволоки, чтобы разрешили строить фельдшерский пункт?

В специальном проекте Business FM «Регуляторная гильотина» предприниматели рассказывают о том, как непредсказуемые проверки останавливают производство

Фото: depositphotos.com

Башкирский предприниматель Дмитрий попросил не называть его фамилию. Он прислал письмо в редакцию с двумя историями из жизни своего бизнеса. История первая. У него небольшая строительная фирма. И раньше она время от времени выполняла госзаказы, строила социальные объекты. Сейчас выиграть тендер стало практически невозможно.

Дмитрий описывает, что у него потребовали для строительства фельдшерско-акушерского пункта. В смете была вязальная проволока, для того чтобы связывать арматуру. Так вот требовалось, чтобы проволока была только определенной марки стали. Чтобы толщина была такая-то, чтобы показатель тягучести был такой-то, чтобы связывали материалы только по часовой стрелке. Но и это еще не все.

Дмитрий предприниматель

История вторая. Недавно Дмитрий подал документы на регистрацию нового ООО. Сделал это через сайт госуслуг, очень удобно. И вскоре пришел вызов из налоговой. Бизнесмен работает в небольшом городке, и в ФНС пришлось ехать за 100 километров. Съездил, провел в отделении два часа, все зарегистрировал, вернулся домой. Но на следующий же день налоговики попросили его приехать снова.

Причем в письме было сказано, что явиться в налоговую нужно срочно. И в итоге, вместо того чтобы заниматься прямым своим делом — строить дома и больницы, пришлось провести еще один день в хождении по кабинетам.

Кстати, фельдшерский пункт предприниматель так и не построил. Он подсчитал: для того чтобы соблюсти все требования к проволоке и к промасливанию картона, ему придется создать в своей фирме дополнительный отдел с соответствующими расходами. Невыгодно.

В следующий раз расскажем о непростых отношениях бизнеса с пенсионным фондом. И о том, как государство собирает мелкие штрафы, хотя могло бы собрать больше налогов.

В январе 2019 года премьер-министр Дмитрий Медведев указал на проблему избыточной нагрузки со стороны контрольно-надзорных органов на российский бизнес. По его словам, задачу можно решить с помощью механизма «регуляторной гильотины». «В чем она заключается? Все ранее действующие положения актов, которые содержат обязательные требования и которые не будут специальным образом одобрены или изменены, автоматически утрачивают силу. Это позволит избавиться от неэффективных и избыточных требований. В соответствии с таким механизмом к 1 февраля 2020 года можно было бы пересмотреть все эти требования с точки зрения современных реалий», — заявил глава правительства.

Если вы занимаетесь бизнесом и хотите поделиться своей историей, напишите Business FM в любой из соцсетей: Facebook, «ВКонтакте», Twitter, Telegram или на специальный адрес [email protected]. Пожалуйста, оставляйте свои номера телефонов для оперативной связи!

Добавить BFM.ru в ваши источники новостей?

Сварочная проволока для полуавтоматов. Советы по выбору

Поскольку полуавтоматы для сварки сейчас довольно востребованы, это позволило создать широкий рынок производства сварочной проволоки для полуавтомата. Правильный выбор проволоки позволяет существенно повысить производительность, а также качество самой сварки и сварного шва. Дополнительно повышается и безопасность, что тоже немаловажно для квалифицированных сварщиков.

Типы и маркировка проволоки для сварки

Сварочная проволока для полуавтоматов используется как плавящийся электрод при проведении сварочных работ на полуавтомате.

Существует около 77 марок проволоки для сварки, качество и состав которых регулирует ГОСТ 2246-70. Этому стандарту полностью соответствует выпускаемая холоднотянутая проволока из низкоуглеродистой стали, легированной, а также высоколегированной стали.
Сварочная проволока для полуавтоматов подразделяется по своему назначению на:

непосредственно для сварки;
для изготовления электродов (дополнительное обозначение Э).

Низкоуглеродистая и легированная проволоки сортируются по виду обработки поверхности на неомеднённую и омеднённую (О).

Несмотря на большое количество различных марок проволоки для сварки полуавтоматом, в производстве и строительстве широко используют для работы всего несколько. Остальные – это марки специальные, или узкопрофильные. При изготовлении к ним предъявляют особенные требования. Такая проволока предназначается для проведения сварочных работ при строительстве научных комплексов и лабораторий, объектов атомной промышленности и для других современных отраслей промышленности, которые используют высокие технологии.

В настоящее время применяются технологии, позволяющие проводить сварку полуавтоматами не только в нейтральной среде защитного газа, но и при помощи проволоки, под слоем флюса. Тип применяемой проволоки, её диаметр и марка всегда зависят от толщины и химического состава конструкций и деталей, подлежащих сварке. В связи с этим, сварочная проволока для полуавтоматов делится на три основные категории:

низкоуглеродистая – такие марки проволоки, как Св-08АА, Св-08, Св-10ГА, Св-08ГА и Св-10Г2;
легированная – марки проволоки Св-12ГС, Св-08ГС, Св-10ГН, Св-08Г2С, а также Св-08ГСМТ и др.;
высоколегированная – марки Св-10Х11НВМФ, Св-12Х11НММФ, Св-Х13,Св-20Х13 и др.

Если знать маркировку, то одного взгляда на название будет достаточно, чтобы узнать её состав. Таким образом, название Св-08Г2С говорит о следующем:
Аббревиатура Св обозначает, что данная проволока сварочная. Буквы и цифры, идущие следом, рассказывают о содержании составляющих элементов в той или иной проволоке. Далее, цифры 08 говорят о массе углерода в сотых долях процента, в этом случае здесь 0,08%. Г – сообщает о том, что в состав проволоки входит марганец, следующая цифра 2 говорит о двухпроцентном его содержании. Буква С указывает на кремний в составе проволоки, если далее цифр нет, то его содержание не превышает 1%.

В некоторых случаях необходимо знать дополнительную маркировку проволоки:

А – стоящая в конце маркировки, означает, что эта проволока с уменьшенным содержанием вредных веществ, вроде серы или фосфора, а две буквы (АА) говорят о том, что проволока содержит минимум вредных примесей, а сама проволока сделана из металла высокой очистки. Кроме того, внутри маркировки А показывает наличие в составе азота.

Х и Н – (хром, никель), в основном используются как легирующие добавки, в том случае, если изготавливается сварочная проволока для нержавейки.

Остальные элементы, встречающихся в маркировках:

В — вольфрам;
Т — титан;
Ю — алюминий;
Ф — ванадий;
Б — ниобий;
Д — медь;
М — молибден;
С — кремний;
Ц — цирконий.

Можно выделить несколько самых известных производителей проволоки для сварки. Это Компания ООО «Петромет», выпускающая такие популярные в нашей промышленности марки проволоки, как Св-08ГСНТи Св-08Г2С, Св-08ГНМ, Св-08ХМ и др. ООО «Свармонтажстрой», производство которого основано на ряде иностранных технологий и качество выпускаемых изделий соответствует основным международным нормам. Московский производитель ООО «Велд – Метиз».

Диаметры сварочной проволоки

Номинальные диаметры проволоки применяемой для сварки полуавтоматом имеют размеры от 0,3 мм до 12 мм. Всего существует 17 стандартных диаметров.
Предварительно, при сварке автоматом выбирают проволоку диаметром до 5 мм, а при полуавтоматической, механизированной – до 2 мм, в основном её диаметр зависит от толщины металла.
Для достижения требуемого качества сварочного шва, при сварке деталей и конструкций из легированных и высоколегированных сталей, химический состав самой проволоки обязательно должен быть таким, чтобы в получаемом шве содержание углерода ограничивалось 0,10 – 0,12%, а кремния было менее 0,5%.

Для сварки специализированных сталей применяются высоколегированные аустенитные и ферритные сварочные проволоки. Однако аустенитная высоколегированная сварочная проволока для полуавтоматов после волочения нагартовывается (нагартовка – наклёп) и становится более жёсткой, а её пластичность снижается. В связи с этим подача проволоки такого малого диаметра от 2 – 3 мм по шлангам при сварке полуавтоматом, облегчается, в отличие от подачи проволоки большего диаметра.

Сварка с применением газовой смеси отличается лучшими техническими показателями. Поэтому в настоящее время повсеместно используют смесь углекислого газа и нейтрального аргона, имеющую процентное соотношение – 75-80% Ar и 20-25% CO2.

Контроль расхода сварочной проволоки

В процессе сварки на полуавтомате, необходимо вести учёт расхода проволоки для сварки и газовых смесей. Это обеспечивает экономию расходных материалов на производстве и ведёт к снижению себестоимости самих работ.

На расход проволоки для сварки оказывают влияние такие показатели как:

химический состав металла;
диаметр и качество самой проволоки;
данные технических характеристик рабочего полуавтомата для сварки;
проведение сварки в среде нейтрального газа.

Во многих случаях, расход используемой сварочной проволоки считается до 1,5 % от веса всей конструкции. А вес проволоки превышает вес наплавляемого материала до 6%, так как имеют место угар и отходы.

Нормы расхода определённых марок проволоки на метр сварочного шва определяются по формуле М = НР ∙ КР. (где М – масса наплавляемого металла, напрямую зависящая и от металла, и от вида сварочного шва). КР – коэффициент расхода используемой проволоки (значение берётся из таблиц).
Исходя из данной формулы рассчитывают потребность в сварочной проволоке не только для конкретного вида работ, но и для всего предприятия в течение времени.

Современные механизмы и скорость подачи сварочной проволоки

Сварочные полуавтоматы классифицируют следующим образом:

для сварки изделий в защитных газах;
для сварки с помощью порошковой проволоки;
для выполнения сварки под флюсом;
универсальные.

Полуавтоматы для сварки с применением защитных газов оборудованы специальным клапаном, прекращающим подачу рабочего газа по окончании сварки.
В полуавтоматах для сварки под флюсом всегда есть горелка с воронкой. Осуществляется более мощная подача проволоки, чем на другом оборудовании, поскольку для этой сварки необходима проволока большого диаметра.

Сварочные полуавтоматы разделяют на бытовые, полупрофессиональные и профессиональные, в зависимости от силы тока и длительности работы самого аппарата. А также бывают передвижными, стационарными и переносными. Промышленные полуавтоматы изготавливают только для работы в режиме трёхфазного тока. Швы, получаемые при использовании в работе таких аппаратов гораздо более качественные и ровные.

Полуавтоматы для сварки современной порошковой проволокой снабжены специальным устройством подающих роликов, чтобы не допустить деформации рабочей проволоки.
Универсальные полуавтоматы укомплектованы вспомогательными приспособлениями (сварочными горелками, роликами для подачи проволоки и др.), что даёт возможность с успехом использовать их для различных видов сварки.

К механизму подачи проволоки к горелке относятся – электродвигатель, редуктор и, конечно, подающие ролики. Вид подающего устройства (относительно газовой горелки), может быть тянущий, толкающий и универсальный. При подаче проволоки устройством толкающего типа, подающие ролики находятся у самого шланга сварочной горелки и равномерно толкают проволоку непосредственно в канал горелки. Используется всегда при сварке стали.

С помощью подачи проволоки на полуавтомате механизмом тянущего типа проволока попадает в канал горелки. Это придаёт ей дополнительный вес, но тем не менее, такой механизм часто устанавливают в полуавтоматах для сварки алюминия. Сварочная проволока для полуавтоматов служит не только для улучшения качества шва, но и непрерывности сварочных работ. Подачу тянуще – толкающего типа применяют для сварки алюминия в случае значительного удаления основного сварочного механизма от места сварки.

Скорость подачи проволоки необходимо настраивать для каждого случая и регулировать по ходу работ. Основную регулировку скорости подачи выполняет коробка передач и комплект шестерён. В таком случае приводом служит трёхфазный асинхронный двигатель. Недостатком данной регулировки скорости является трудность подбора необходимого режима для сварки. Особенно при работе с тонким металлом.

Плавное регулирование необходимой скорости подачи проволоки очень малого диаметра достигается при использовании в работе двигателя постоянного тока, путём плавного изменения числа оборотов головки двигателя. Скорость подачи может доходить до 150 м/ час.
При настройке скорости подачи важна толщина металла, состав и диаметр выбранной сварочной проволоки. Получить качественный сварочный шов возможно только при тщательной регулировке скорости путём нескольких пробных сварок.

Вес проволоки, таблица расчета веса проволоки стальной, теоретический вес 1 метра погонного

Таблица расчета веса, теоретический вес металлической гладкой (вязальной) проволоки В-1 (

ГОСТ 3282-74)

Диаметр проволоки, мм	Вес 1 мп, кг	Кол-во метров погонных в 1 тонне	Диаметр проволоки, мм	Вес 1 мп, кг	Кол-во метров погонных в 1 тонне
0,8	0,0395	25 343	3	0,0555	18 022
1	0,0062	162 195	3,2	0,0631	15 840
1,1	0,0075	134 046	3,5	0,0755	13 240
1,2	0,0089	112 637	3,6	0,0799	12 515
1,3	0,0104	95 979	4	0,0986	10 137
1,4	0,0121	82 754	4,5	0,1249	8 010
1,6	0,0158	63 359	5	0,1541	6 488
1,8	0,0200	50 060	5,5	0,1865	5 362
2	0,0247	40 548	5,6	0,1934	5 172
2,2	0,0030	335 121	6	0,2220	4 506
2,5	0,0039	259 511	6,3	0,2447	4 087
2,8	0,0048	206 881	7	0,3021	3 310

Таблица расчета веса, теоретический вес металлической армирующей (рифленой) проволоки ВР-1 (ГОСТ 6727-80)

Диаметр проволоки, мм	Вес 1 мп, кг	Кол-во метров погонных в 1 тонне
2,7	0,045	22 271
2,8	0,048	20 704
3,0	0,056	18 018
3,7	0,084	11 854
3,8	0,089	11 238
4,0	0,099	10 126
4,7	0,136	7 346
4,8	0,142	7 043
5,0	0,154	6 489

Сколько весит стальная проволока? Ответ на этот вопрос вы найдете в приведенных выше таблицах расчета веса гладкой В-1 и рифленой ВР-1 проволоки в зависимости от ее диаметра. Удельный вес металлической проволоки, теоретический вес 1 метра погонного, количество метров проволоки в 1 тонне.

На сайте металлобазы «Аксвил» вы можете купить проволоку в Минске оптом и в розницу.

Смотрите также: Металлопрокат по размерам и типам.

Выбор проволоки и правила работы полуавтоматическим сварочным аппаратом

Востребованность полуавтоматов для сварки на рынке сварочного оборудования продолжает расти с каждым годом. Это обуславливается их очевидными преимуществами: доступная стоимость, широкий диапазон режимов работы, простота в настройке и эксплуатации. Тем не менее, начинающему мастеру не всегда под силу разобраться, как правильно пользоваться полуавтоматом. Первое, что нужно знать – это устройство и принцип работы агрегата, а также основные рекомендации по выбору проволоки для сварки.

Устройство и принцип работы полуавтомата

Основное предназначение полуавтоматического сварочного аппарата – это дуговая сварка с применением плавящегося электрода, который обдувается защитным газом. Аппарат используется для соединения низколегированных и малоуглеродистых сталей, как протяженными, так и прерывистыми швами.

Данное оборудование предназначено для работы в закрытых, хорошо вентилируемых помещениях при температуре воздуха от -10°С до +40°С.

Состоит полуавтомат из следующих элементов:

основного блока, вырабатывающего сварочный ток необходимой величины;
блока подачи проволоки;
сварочной горелки с подсоединенным кабелем, через который проходит силовой провод, газовый шланг, управляющий провод и направляющая для проволочного электрода.

Принцип работы агрегата заключается в следующем. При нажатии на кнопку пуска, расположенную на рукоятке горелки, начинается подача электродной проволоки (4), тока и защитного газа через сопло (2). Ток на проволоку поступает через токопроводящий наконечник (4). При соприкосновении ее с основным металлом возникает электрическая дуга, которая начинает плавить электрод. Капли электродного металла, попадая на основной металл (8), образуют шов (6). При этом сварочная ванна (7) находится под обдувом защитным газом (10), который предотвращает попадание в нее кислорода и азота из атмосферного воздуха. Благодаря газовой защите сварной шов получается прочным и качественным.

Работа полуавтомата возможна и без защитного газа. В таком случае применяется электродная проволока, имеющая специальное порошковое покрытие. При высоких температурах данное покрытие испаряется, и образующиеся при этом газы выполняют защитную функцию для сварочной ванны.

Выбор электродной проволоки

Электродная проволока является оснасткой, без которой сварочный аппарат не сможет работать. Подается она с помощью специального механизма и выполняет функцию электрода.

Для полуавтоматов существует две группы материалов для сварки:

проволока сплошного сечения;
порошковая электродная проволока.

Разновидностей первого варианта насчитывается более 76. Но чаще всего, используется лишь малая их часть. Остальные виды оснастки узкоспециализированные и применяются на производстве. Главное, что нужно учитывать при выборе проволоки – это тип металла, из которого будет свариваться конструкция. Чаще всего автоматом приходится варить низкоуглеродистые и низколегированные стали с использованием не омедненной и омедненной проволоки.

Омедненная проволока пользуется наибольшей популярностью среди сварщиков благодаря антикоррозийному покрытию. Но не все знают, что при плавке меди в воздух попадают вредные испарения. Не омедненная проволока является более безвредной и имеет защищающее от коррозии покрытие.

Также на полуавтоматах используется порошковая проволока, не требующая при варке наличия защитного газа. Электродная проволока имеет специальную маркировку, например, такую: СВ-08Г2С. Расшифровывается она следующим образом:

СВ – сварная проволока;
08 – означает, что массовая доля углерода в составе оснастки составляет 0,08%;
Г – данной буквой обозначается марганец, который есть в составе проволоки;
2 – цифра указывает, что содержание марганца 2%;
С – данная буква говорит о наличии кремния в составе оснастки, если после буквы нет цифры, то его содержится не более 1%.

Далее приведена таблица, в которой расшифрованы буквенные обозначения всех добавок, входящих в состав сварочной проволоки.

Например, пользуясь таблицей, можно расшифровать маркировку СВ-06Х21Н7БТ, которая означает: сварочная проволока имеет 0,06% углерода, 21% хрома, а никеля – 7%; проволока легирована двумя металлами, ниобием и титаном.

Для сварки низколегированных сталей (это 90% всего металлопроката) используется проволока 08Г2С диаметром 0,6 мм. Она может применяться как в быту, так и для кузовного ремонта. К тому же, ее можно использовать на агрегатах с током до 500А. Для сваривания нержавеющих сталей используют проволоку марки Св01Х19Н9. Алюминий и медь варятся в аргонной среде, соответствующей по составу проволокой. Алюминий варят марками СВ-97, СВ-А85 и СВ-АМц. Для сварки меди применяют оснастку марок СВ-97, СВ-А85 и СВ-АМц.

Совет! Если предстоят работы полуавтоматом в полевых условиях либо на открытом воздухе, то можно использовать порошковую проволоку, которой не требуется обдув защитным газом.

Диаметр электродной проволоки подбирается в соответствии с толщиной свариваемого металла.

Правила сварки полуавтоматом

Прежде всего, приступая к работе полуавтоматом, предназначенные для соединения детали должны быть хорошо зачищены от краски и ржавчины. Также следует зачистить место, к которому будет прикреплен зажим для массы.

Как держать горелку

Удерживать горелку можно и одной рукой, но качество шва будет лучше, если использовать обе. Одна рука служит опорой, а другая удерживает горелку.

При таком способе легче контролировать угол и расстояние горелки от заготовки, а также проводить необходимые движения для формирования качественного шва. Чтобы руки оставались свободными, нужно использовать сварочную маску, которая закрепляется на голове.

Идеального угла при работе полуавтоматом не существует. Обычно для соединения заготовок, лежащих в одной плоскости, используется наклон горелки (от вертикального положения) в 15-20 градусов. Соединяя детали, находящиеся под углом друг к другу, используется наклон горелки в 45°. Каждый сварщик с приобретением опыта подбирает для себя наиболее удобный угол наклона инструмента с учетом различных ситуаций.

Движения горелкой

Для формирования качественного шва существует много способов движений горелкой.

Для металлов толщиной 1-2 мм применяется волнисто-зигзагообразное движение. Таким образом, дуга захватывает оба листа металла и не успевает прожечь его. В результате шов получается герметичным и прочным.
Для сваривания металлов любых толщин применяют прямой шов, исключающий какие-либо движения в сторону. Но в таком случае от оператора требуется наличие определенного опыта, чтобы при перемещении горелки дуга равномерно воздействовала на обе сопрягаемые детали.
Если предстоят работы по металлу толщиной меньше 1 мм, то следует уменьшить силу тока и скорость подачи проволоки, а также использовать проволоку меньшего диаметра. Сварка должна происходить короткими импульсами, с паузой между ними около 1 секунды. Пауза нужна для остывания металла и сливания следующих сегментов в монолитный шов.
Если сопрягаются длинные, тонкие детали, то сварка проводится короткими сегментами или точками, расположенными на определенном расстоянии. Также, чтобы избежать деформации деталей, можно варить поочередно, короткими сегментами, с разных концов сопрягаемого отрезка.

Совет! Чтобы варить вертикальный шов, горелка ведется сверху вниз со скоростью, достаточной для опережения расплавленного металла. Наклонять горелку следует немного вверх, чтобы сварочная ванна удерживалась теплом.

Скорость сварки

Это скорость перемещения электрической дуги вдоль места сопряжения деталей, и контролируется она оператором полуавтомата. Скорость передвижения инструмента должна соответствовать напряжению дуги, скорости подачи проволоки, толщине металла и требуемой форме шва. При высокой скорости перемещения горелки образуется много брызг, защитный газ остается в быстро застывающем шве и вызывает в нем образование пор. При медленной скорости перемещения горелки образуется излишнее воздействие электрической дуги в материал, что может прожечь его насквозь. Кроме этого, при соединении массивных деталей образуется толстый шов. На следующем рисунке показано, как выглядят швы при разной скорости перемещения горелки.

Скорость подачи газа

Подача газа должна быть достаточной, чтобы обеспечить обдув подаваемой проволоки. При слабом потоке газа не будет обеспечена защита шва от окисления. Но и при высокой скорости потока защита будет недостаточной из-за возникновения завихрений. Все эти отклонения от нормы делают шов пористым и непрочным. Поэтому очень важно добиться ровной подачи газа, чтобы поток не вызывал завихрений и в полной мере обеспечивал защиту места сварки.

Длина выхода проволоки

Проволока перед тем, как коснется металла, должна выходить из наконечника на 6-13 мм. От этого значения зависит сопротивление и температура данного отрезка электрода. Чем сильнее вылет проволоки из наконечника, тем меньшим будет размер дуги. В результате, шов получится толстым и узким, с низким проникновением в металл. Если длину выхода оснастки уменьшить, то увеличится проникновение дуги в металл, а шов станет более тонким и широким.

Совет! Для порошковой проволоки, работающей без газа, вылет должен быть в пределах 30-45 мм.

Полярность

Под полярностью в сварочном оборудовании подразумевается направление тока в его цепи. При прямой полярности на проволоку подается отрицательный заряд, а на свариваемую деталь – положительный. При обратной полярности все наоборот: проволока – плюс, а заготовка – минус.

Важно! При работе без защитного газа, порошковой проволокой, используют метод прямой полярности, а с газом – обратной полярности.

Звук при сварке

Прислушиваться к звукам сварки важно, особенно новичкам при обучении. Правильное звучание при сварке полуавтоматом напоминает звук жарящегося на сковороде мяса. Когда слышится “шипяще-жужжащий” звук, это значит, что соблюден баланс между настройками тока, скоростью подачи проволоки и газа. На изменение звука при работе аппарата может влиять:

плохой контакт между зажимом массы и деталью;
наличие застывших брызг на наконечнике горелки, препятствующих нормальному потоку газа;
плохо очищенная от ржавчины или краски область сварки.

Меры безопасности при работе

При работе со сварочным оборудованием необходимо соблюдать следующие меры безопасности.

Сварщик должен защищать все участки тела от попадания на них брызг раскаленного металла. Для этого используется спецодежда, плотно закрывающая открытые участки тела, а также защитные перчатки. Одежда должна быть из плотного материала, который может выдержать попадание раскаленных брызг. Ни в коем случае одежда не должна быть из синтетических волокон, которые при воздействии высоких температур начинают плавиться. Такой материал мгновенно прогорает, что может вызвать ожоги у сварщика.
Поскольку при сварке образуется жесткое ультрафиолетовое излучение, то от него необходимо защищать глаза, используя маску с затемненным стеклом. Не так давно в продаже появились маски со стеклом “хамелеон”, которое затемняется при появлении яркого света. Также от ультрафиолета должны быть защищены и другие участки тела.
Обувь должна быть закрытой, чтобы исключить попадание в нее раскаленных брызг.
Помещение, где проводятся сварочные работы, должно иметь принудительную либо естественную вентиляцию (наличие окон, которые можно открыть). Вдыхание паров и дыма, образуемого в процессе сварки, пагубно влияет на здоровье человека.

Сравнительная таблица калибров проводов

В моей жизни было много раз, когда я был
сбиты с толку ссылками в литературе на калибры проводов, которые могут быть обычными
в некоторых местах, но не универсальны. Некоторые из этих случаев имеют
были очень значительными и могли привести к серьезным проблемам и
последствия.Я провел большую часть своей жизни, разрабатывая необычные
встроенный электрический и электронный механизм управления и ошибки из-за неправильного
калибр провода мог стать причиной возгорания или поломки.

Еще в 1961 году я решил создать диаграмму для преобразования
Калибр проводов «Бирмингем» (BWG) в калибр проводов «Стандартный» (SWG), но я
так и не завершил его. В начале 1960-х я провел некоторое время в качестве
конструктор трансформаторов, и у меня была батарея «готовых счетчиков»
утилизация. В начале 1970-х я занимался проектированием электрооборудования и
наткнулся на «американский» калибр проволоки (AWG), для которого у меня был
«шпаргалка», чтобы преобразовать ее в более обычную (и более полезную)
цифры площади поперечного сечения.

Наконец-то я решил попробовать «раз и навсегда».
версия, размещенная в сети для всеобщего ознакомления. я сделал
использование многих справочных источников, но основные из них перечислены в
страница внизу. Мне также помогали различные серферы, которые указывали на ошибки,
за что я бесконечно благодарен… Проект такого характера может быть довольно интенсивным
и трудно увидеть какие-то ошибки, когда ты так близок к механике производства
страница. В версии от мая 2006 года я добавил разные цвета фона для чередующихся строк.
что помогает глазу отслеживать по странице, чтобы помочь отслеживать столбцы, в редакции от ноября 2006 г. столбец Birmingham или Stubs окрашен в желтый цвет.

Список основан на уменьшении диаметра и поперечного сечения.
участки сечения. Такой подход приводит к ряду пробелов в местах и
несколько дополнительных строк в таблице, но уменьшающийся размер
проводников дает лучшее визуальное представление о связи между
задействованные системы и их пропускная способность по току.

Я включил размеры сверл в эту таблицу по двум причинам…
Иногда важно просверлить отверстие, которое хорошо подходит к
проволока для пайки или для очистки.Немного дрели
заготовки используются в качестве стержней в некоторых конструкциях машиностроения. Число
и Письменные упражнения являются рационализированными после 1959 года.

Указанные диаметры относятся к сплошным одиночным неизолированным проводам… Если
вам нужно знать конечный диаметр изолированного провода вы должны
проконсультируйтесь с соответствующим производителем, так как все производители различаются по этому вопросу.
фактор. Если вы сомневаетесь, измерьте фактический материал микрометром или
используйте калибровочную пластину, как показано справа. Некоторые идеи использования
калибровочная пластина для измерения или, по крайней мере, оценки толщины изоляции
а также инструкции по применению приведены внизу страницы.Имеются некоторые замечания по изоляции обмоточных проводов на
???[будущая страница].

Несмотря на то, что были предприняты все усилия для обеспечения точности
приведенных в таблице цифр, они могут быть несовершенны, если у кого есть
информация, которая противоречит диаграмме, даже если это просто
разница в последнем десятичном знаке, пожалуйста, свяжитесь со мной по электронной почте
с помощью кнопки внизу страницы, и я постараюсь исправить или
рационализировать ситуацию.

Существуют и другие действующие датчики и, если точная информация
существует, я был бы готов добавить их в эту таблицу.

Там, где есть большое количество десятичных знаков, цитируется это
не предполагает предельной точности. Я оставил такие фигуры нетронутыми
вместо того, чтобы усекать их, пожалуйста, руководствуйтесь здравым смыслом при принятии решения
значимость или точность, с которыми вы хотите работать. В целом четыре
значащих цифр достаточно для большинства промышленных и инженерных
целей.

* Калибр игл шприца для подкожных инъекций такой же, как у калибра проволоки Birmingham or Stubs.

SWG = стандартный калибр проволоки	W & M = Washburn & Moen
AWG = американский калибр проволоки или Brown & Sharpe, (B & S)	BWG = калибр провода Бирмингема или калибр провода заглушки

Диаметр мм	диаметр дюймов	Cross раздел площадь мм ²	SWG	BWG или STUBS *	W & M	AWG или B & B & S	№Или Письмо Дрели	Дюйма Фракция
14. 732	0.5800	1704
13.1191	0.5165	135.1754						5/0

12.70
12.70	0.5000	126.6767	56,6000	5/0			1/2
12.446	0,4900	0,4900	121.660			70004					12.303		12.303	0.4844	118.9			31/64
11.90	11.90	0,4688	111.36	111.36						15/32
11. 7856	0.464	109,092		000000
	11,7221 0,4615	107,92				6/0
	11,684 0.4600	107.219	107.219						4/0
11.5316	0,454	104.452		4/0
11.508	0,4531											29/64
11.11	0,4375	96.99	9000.99						7/16	70004	0.432		0.432	94. 5637	00000
10.9347		0,4305	93,908			5/0
	10,795 0,425 91,524				3/0
10.72	10.72	0,4219	90.19	90.19						27/64
10.50	0.4134		+86,590					Z
	10,40384 0,4096		85,01				3/0
	10,3175 0.4062	83,60005	83.60						13/32
10. 30	0,4055	83.32					Да
10,160	0,400	81,073	0000
10,10	0,3976	80,12								10.00252	0.00252	0.3938	78.54	78.54		4/0	4/0

9.92	0,3906	7706	77.30


	0.380	70005	2/0			2/0
9.525	9.525	9.525	0,3750	71.26						V	3/8

9. 4488	0,372	70.12	000
9,30	0,3661	67,93					U
9,26592	0,3648	67,432					2/0

23/64


9025	0,3625	0,3625	66.58			3/0		3/0
9.129		+0,3594	65,45
	9,10 0,3583		65,04					Т
8.8392	0.348	61.36	61.36	00	00
8,80	0,3465	60. 82
80022
8002	0,3438	59.89									11/32
8.636	0.340	58.58		1/0	1/0

80	0,3386	58.09					R
8.4074	0.3310	55510	55.52			2/0
	0.3307	554 0.3307	555						Q
8.25246	0.3249	5349	53.49	53.49				1/0	1/0

8. 23	0,3240	53.19	0
8.2022
8.09	52.81									21/64
800	0.315	50.27
70022
7.9375	0.3125	49.483	49.483						5/16
7.7851	0.3065	0.3065	47.60									0.3031	46.57	N
7.62	0.3000	45.6000	45. 60	1	1
70022
7.541	0.2969	44.666							19/64

70		70	44.18

70	0.2913	43.00
7.348	0.2893	0.2893	42.41				1		1
7.2136 Празднуют	+0,284	40,87		2
7,188	0,2830	40,58			1
7,142	0. 2812	40.07	40.07						K		K	9/32
7.01	0.276	38.59	2
7,00	0,2756	38,48					J
6,90	0,2717	37,39						I

6.746	0.2656	0.2656	35.74					H	17/64
6.667	0,2625	34,92			2
6,60	0,2598	34,21					G
6,579	0. 259	33.99	33.99		3		3

6.543	0.2576	33.62
60
9000	33.18								F		F
6,40	0.252	32.17	3
60022
6.350	0.250	31.67					E	1/4
6.20	+0,2441	30,19					D
6,19	0,2437	30,09			3
6,10	0. 2402	29.242	29.22					C	C
6.045	0.238	28.70		4
6,00	0,2362	28,27					В
5,94	0,2344	27,84
5.89
5.89	0.232	27.25	4
	5.827	0,2294	26,66				3
5,8	0,2283	26,42					1
5,723	0. 2253	25.72				4	4

5.588	0.220	24.52		5			2
5.55625	0.21875	0.246										7/32
5.38	0.212	22.73	5.73	5				3
5.30
5.30	0.2087	22.0.9000							4
5.258	0.2070	21.71		5							5.20	0. 2047	21.237	5 или 6 *
5.189	0.0.2043	0.2043	21.15				4		4
5.156	0.203	20.88		6					13/64
5.10
5.10	0.2008
50022	0.1968	19.635
490	0.1929	18.857							10 или 11 *
4 .88	0.192	0. 192	18.70	6								0.189	18.095		11
4.7625	0.1875	17.81	17.81							3/16
470	0.185	17.349					13
4,62	0,1819	16,76385				5	14
4,572	0,180	16.42				7			15
4.496	0.1770	15.8770	15.875			7		16		16
4. 47	+0,176	15,69	7
4,40	0,1732	15,20					17
4,366	0.1719	14.97								11/64
430	0.1693	14.52					18
4,19	0,165	13,795		8			19
4,115	0,162	13,298				80004	8	6
4.10		4.10	0.1614	0.1614	13.209					20		20
4. 06	0,160	12.95	8
400	0.1575	12.566							21 или 22 *
3.969	0,969	0.15625	12.370	12.370						5/32
3.90	0.1535	11.946

3.80	0.1496	11.34
3.76	0.148	11.099
0,7338	0,7338	0,147	10. 949							26
3.66	0.144	0.144	10.52	9			70004



3.57	0.1406	10.02						28	9/64
3.50	0.1378	0.1378							29

3.429	0.1350	9.23				10
		0.134		10	10
330	0.1299	8.553				30		30		30
325	0. 128	8.296	10		8		8
3.175	0.125	0.125

5/64

3/64

1/64

3.048	0.120	7.2966		11	11
3.00	0.1181	0.1181	7.068						31		31
2,95	0.116	6.835	11				32
2,90	0,1144	6,63				9
2,85	0,1122	6,379				33	33
2,8022
2. 80
2.80	0.1102	6.153					34 или 35 *
2.769	0.109	0.109	6.020		12
2.70	0.1063		0,725							36
2.68	0.1055	0.1055	0.1055	5.64			12		12

2.64	0.104	5.474	12				37
2,60	0,1024	5,31					38
2,586	0,1018	5,25
2. 55
2.55	0.1004	5.10		5.10					39		39
2.50	+0,0984	4,90					40
2,45	0,0965	4,71					41
2,413	0.095	4,573			13		13
2,38	0,0938	4.458					42			0,092
2.324	0,0915	4. 242				13		13
	230	0,0907	4.10907	4.168				11
	2.257	0,08885	4,00					43
2,20	0,0866	3,80					44
2,108	0,083	3,083	3,490		140004	14
2.10	0,0827	3.46
2,05
2,05

2. 03	0,080	3,237	14			140004	14 20005	12

2,00-	0,0787	0,0787	3,0787	3,14159					47
1.98		0,0781	3,090
	1,95 0,0768 2,986						48
1.85	0.0728	0,0728	2,688						49		49
1,83	0,072	2.630	15	15	15	15						1,784	0,0702
1. 70	0,0669	2.269				51		51	51
1,651	0,065	2,14	2,14		16 20004
1.63	0,064	2,086	16			14
1,60	0,063	2,011					52
1,5875	0.0625	0,0625	1.98			160004	16 20004			1/16
1,50	0,059	1.767					53
1,473	0,058	1,70		17
1,448	0,0570	1,646
1,42		1. 42	0,056	1,584	17
1.40	0,055	1,539					54
1,382	0,0544	1,50			17
1,30	0.0512	0,0512	1,327						55
1,290	0,0508	1.30				16
1,2446	0,049	1,2166		18
1,22	0,048	1,169	18
		0,0475	0,0475	1. 143			18		180004
1.181		+0,0465	1,0956				56
	1,148 0,0452 1,035					17
1.128	0,0444	0,0444	1,00

1,10	0,0433	0.950					57
1,067	0,042	0,8938		19			58
1,041	0,041	0,852								59	59

1,02
1,02
1,02	0,040	0. 8171	19 000 2005			18	60
1.000	0.0394	0,787					61
0,98	0,0386	0,754					62
0,95	0.0374	0.0374	0.099								63

0,9144	0.036	0.036	0.6567	20			19	64
0,889	0,035	0,6207		20			65
0,8839	0,0348	0.614			20		20
0. 850	0.03355	0.569					66		66
0.813	0.032	0.032	0.519	21

0.810	0.0319	0.5156			21	20	21

0,79	0.0712	0.0312	0.0312	0.490							68	1/32
0,75
0.0295	0.442			69
0.028	0.028	0.028	22	22	22	22	22	21	70
0.660	0,026	0,026	0. 0225					23 20004	23			71

0.635	0,025	0.3167		23		22	72
0,610	0,024	0,2922	23				73
0,579	0,0228	0.2634				240004	240004 740005	740005	70022
0.5715	0.0225	0.2565						23
0.5588	0,022	0,2453	24	24
0,52	0,0205	0,21237					75
0,508	0. 020	0.020	0.0.027	0.0.027	25	25	25	25	240004 25	240005
0,4572	0.018	0,16417	26	26	26
0,45466	0,0179	0,162354				25
0,450	0.0177	0.1590	0.1590						77
0,44168	0,01739	0.1532				25,25
0,439	0,0173	0,152			27
0,42906	0,01689	0,14458						25. 59

0.0417	0.0164	0,1366	0.1366	27		280004	28	25.75
0,406	0,016	0,1297		27
0,40386	0,0159	0,1281				26
0.3988	0.0157	0.0157	0,1249							78
0.396		0,0156	0,1232
	0,39332 0,01549 0,12150						26,25
0.38209	0.01504	0. 01504	0.11466					26.54
0,378	0.0149	0,111			29		79
0,3759	0,0148	0,1109	28
0,37117	0,01461	0.10820	0.10820					26.75
0.36068	0,0142	0.10215				27
0,3569	0,01405	0,1000		28	30
0,35027	0,01379	0,09636						27. 25

0.345	0,0136	0,0935	29				80		80
0.34026	0,01340	0,09093				27,5
0,330	0,013	0,0856		29	31	27,75
0.325	0,0128	0,0128	0,0830			32	32

0,3200	0.0126	+0,0805				28
+0,3150	0,0124	0,07791	30
0,31192	0,01228	0. 07641				28 2002
0.3048	0.0120	0.073		30
0,30301	0,01193	0,07211				28,5
0,2998	0,0118	0,07055				33	33
0.295	0,0116	0,06835	31					28.75
+0,2870	0,0113	0,064696				29
0,27777	0,01094	0,060598				29,25
0. 2743	0.2743	0.0108	0,05910	32

0.26984	0,01062	0,05719				29,5
0,2641	0,0104	0,05480			34
0,26213	0.01032	0.01032	0,053966				29.75

0.254	0.0100	0,05067	33	31		30
0,24736	0,00974	0,04805				30,25
0,2413	0,0095	0.04573				35
0. 24030	0,24030	0,00946	0.45352				30,5
0,2337	0,0092	0,04289	34			30,75
0,2260	0,0089	0,0401			32	32	36	31
0.22028	0.22028	0.00867	0.0381				31.25
0,213	0,0084	0,03563	35		37	31,5
0,20788	0,00818	0,03394				31.75
0.00802	0.0080	0,03243	0,03243				32		32
0. В 200	+0,0079	0,03162		33	38
0,19617	0,00772	0,03022				32,25
0,1930	0.0076	0.02927	0,02927	36		39 20005	39

0.19056	0.+00750	0,02852				32,5
0,18512	0,00729	0,0269				32,75
0,1803	0,0071	0.02554						33
0.1778	0,0070	0.0248		34	40
0,17469	0,00688	0,02397				33,25
0,173	0,0068	0,0235	37
0. 16970	0,00668	0.0226	0,0226				33.5
0,1676	0,0066	0,02207			41
0,16485	0,00649	0,02134				33,75
0.1600	0.1600	0.0063	0,020				42	42	34
0.15557	0,00612	0,01900				34,25
0,1524	0,0060	0,018241	38		43
0,15112	0,00595	0.00595	0.01794

0. 1473	0.0058	+0,0170			44	34,75
0,142	0,0056	0,01589			45	35
0,13854	0.00545	0.01507	0,01507						35.25

0.13458	0,00530	0.+01422				35,5
0,132	0,0052	0,013685	39		46
0,13074	0,00515	0,013425

0.127	0,0050	0.0050	0.027		35	47	47	36
0. 1 219	0,0048	0.011675	40		48
0,11985	0,00472	0,01128				36,5
0,1168	0.0046	0,0046	0.01072					49

0.1143	0.0045	0,01026				37
0,112	0,0044	0,00985	41		50
0,10673	0,00420	0,00895	0,00895			37.54	37,5
0.102	0.102	0,0040	0.00 817	42	36		38
0,09504	0,00374	0,00709				38,5
0,091	0,0036	0. 00650	43
0.0889	0.0889	0.0035	0,006207				39		39
0.08464	0,00333	0,005626				39,5
0,081	0,0032	0,005153	44
0,07874	0,0031	0,0031	0,004869					40

0,071	0.0028	0,003959	45			41
0,0636	0,0025	0,003167				42
0,061	0,0024	0,002922	46

0,0564	0. 00222	0.0025				43
0,051	0,0020	0,00204	47			44
0,0447	0,00176	0,00157					45
0,041	0,0016		0.0016	0,00132	48 20005

0.039878	0,00157	0,001249				46
0,03556	0,00140	0,000993				47
0,0315	0,00124	0,00124	0,000779				48 20005	48

0,030	0. 0012	0,000707	49
0,282	0,00111	0,000624				49
0,025	0,0010	0,000491	50	50			50	50
0,022	0,022	0,00088	0.000392				51
0,0198	0,00078	0,000308				52
0,0178	0,00070	0,000248				53	53

0,0157	0,0157	0,00062	0,000195				54		54
0. 014	0,00055	0,00055	0,000153	55		55
0.0125	0,00049	0,000122						56

использованная литература

Количество сверл Б.С. 328, часть 1 (после 1959 г.) из… Технического ежегодника Кемпа
Цифры SWG из… English Weights and Measures
AWG частично из… NEMA MW 1000: Стандарты размеров
AWG частично из… Прочитать дополнительные материалы
Некоторая информация о сверлении… Zeus Precision Charts Ltd.
Небольшой вклад от… Newnes Radio Encyclopaedia, Kanthal Palm Coast (дробные AWG).
2006, информация AWG с… tfcbooks.com

Комментарии…

8 AWG на 0,0004 дюйма толще, чем 10 SWG,
9 W&M на 0,0003 дюйма толще, чем 9 BWG,
11 W&M на 0,0005 дюйма толще, чем 11 BWG,
12 AWG на 0,0008 дюйма толще, чем 14 SWG,
18 AWG – 0. 0003″ толще 19 SWG,
19 AWG на 0,0002 дюйма тоньше, чем 20 SWG,
Различия в 0,0001 дюйма обычно игнорируются.
поскольку несоответствие, вероятно, находится в пределах обычных производственных допусков. Благодаря
Лорен Келер за несколько полезных исправлений.

*… Это аномалия, вызванная пересмотром метрик 1959 года.

Круговые милы … Много лет назад использовалась система, которая, по-видимому, до сих пор
используется в США, меня попросили включить его в таблицу, но чтобы не загромождать то, что
уже есть с системой меньшинства, я объясню, как это свойство получено.

Круговой мил — это старая единица площади поперечного сечения, которая использовалась для обозначения
размер поперечного сечения электрического проводника или кабеля. «Мил» — это старый сленговый термин.
обозначающий одну тысячную часть дюйма (чаще обозначается как «ты»). Круговой мил
является эквивалентной площадью круга, диаметр которого равен 0,001 дюйма (10 ^-3 ) дюймов.
Это также может быть выражено как диаметр в тысячных долях дюйма, возведенный в степень 2 и
может или не может быть округлен до ближайших десяти.

Следует отметить, что круговой мил равен 0,7854 квадратного мила.

Использование калибровочной пластины… Это параллельные прорези, которые используются для изготовления измерения, независимо от того, измеряете ли вы круглую проволоку или листовой металл. Увеличенное отверстие в нижняя часть слота для того, чтобы вы могли провести провод через отверстие в увеличенный космос. Провод должен «легко затянуться» в самой прорези (там, где я обозначено красным), и это сопротивление должно исчезнуть, как только провод войдет в отверстие.Это может иногда бывает полезно, если вы хотите узнать толщину эмали на проводе заведомо неизолированного диаметр… Найдите прорезь, в которую помещается провод, а затем посмотрите разницу в табличном Диаграмма.

Написано.

.. 19-26 апреля 2002 г.,
Завершено… 26 мая 2002 г.,
Поправка (0,3569)… 01 октября 2002 г.,
Новый домен 12 апреля 2004 г.,
Обновлено с изменениями до AWG 5, 25, 27, 29, 32, 33, 37, 39, 40, 42, 46… 7 мая 2006 г.,
Исправление к 33 G W&M CSA… 27 октября 2006 г.,
Несколько исправлений… 29 ноября 2006 г.,

SWG — Стандартный сортамент

SWG

дюймов

+10,973

10,160

0,372

0,348

7,010

Стандартный сортамент	Диаметр
Стандартный сортамент		мм
	7/0 0,500	12,700
6/0	0,464	11,786
5/0	0.432
	4/0 0,400
	3/0	9,449
	2/0	8,839
1/0		0,324 8,236
	1 0,300 7,620
	2 0,276
	3 0,252	6. 401
4	0,232	5,893
5	0,212	5,385
6	0,192	4,877
7	0,176	4,470
8	0.160		9594
9	9	0.144	3.658
10	0.128	0,251	3251
г. 11	0.116	2,946
12	0,104	2,642
13	0,092	2,337
14	0,080	2,032
15	0,072	1,829
16
16	0.064	1.626
17	17	0.056	1.422
18	0.048	1.219
19	0,040	1,016
20	0,036	0,914
21	0,032	0,813
22	0,028	0,711
23	0. 024	0.610
24	24	0.022	0.022	0.559
25	0.020	0.0.08	0.508
6 26	0.018	0,457
27	0,0164	0,417
28	0,0148	0,376
29	0,0136	0,345
30	0,0124	0,315
31
31	0.0116	0.295
32	0.0108	0.274
33	0.0100	0,254
34	0,0092	0,234
35	0,0084	0,213
36	0,0076	0,193
37	0,0068	0,173
38		0,006	0. 152
39	39	0,0052	0.132
40	0.0048	0,122
41	0,0044	0,112
42	0,004	0,102
43	0,0036	0,091
44	0,0032	0,081
45
45	0.0028	0.071
46	46	0.0024	0.061
47	0.002	0,051
48	0,0016	0,041
49	0,0012	0,030
50	0,001	0,025

Стандартный сортамент проводов серии (SWG) обычно используемые в Великобритании, были приведены в BS 3737: 1964. В настоящее время стандарт отменен. Основой системы является мил, или 0,001 дюйма.

Что такое «калибр» проволоки?

«Калибр» — система для измерения толщины проволоки.Это может сбить с толку, потому что уменьшение числа калибров означает увеличение диаметра проволоки. Например, провод 10 калибра толще провода 18 калибра. Название происходит от того, сколько раз проволока протягивалась через матрицу для создания определенной толщины. Например, через матрицу десять раз протягивали проволоку 10 калибра. Более тонкая проволока требовала большего количества протяжек. Чтобы сделать ситуацию еще более запутанной, как только провод достигает калибра «1», числа снова начинают расти, но отображаются как 1/0, 2/0 и т. д. Таким образом, провод калибра 1/0 толще, чем провод калибра 1.

Раньше не существовало стандарта для списков калибров, поэтому калибр 14 одного производителя мог отличаться от другого. Это произошло потому, что 14 протяжек штампов одного производителя могли дать другой результат, чем 14 протяжек штампов другого производителя. Сейчас есть два основных стандарта. AWG — это «американский калибр проводов», и в списке «AWG» часто используется общее значение калибра. SAE — это «Общество автомобильных инженеров», специализирующееся на автомобильной проводке. Для большинства целей они достаточно близки, чтобы различия не имели значения, однако SAE, как правило, немного тоньше, чем AWG.К вашему сведению, хотя в названии нашего автомобильного провода может быть указано «AWG», он изготовлен в соответствии с текущими спецификациями SAE.

Одной вещью, которую датчик не учитывает, является заедание. Калибр основан на том, какой толщины была бы проволока, если бы она состояла из одной сплошной жилы. Многожильный провод имеет ряд преимуществ перед сплошным проводом. Большее количество прядей увеличивает гибкость провода, поэтому он предпочтительнее в тех случаях, когда провод должен изгибаться, изгибаться или поглощать вибрации (например, в автомобиле или бытовой технике по сравнению со стенами вашего дома).Многожильный провод также увеличивает площадь поверхности провода, что позволяет ему выдерживать большее напряжение, чем эквивалентный одножильный/одножильный провод.

При определении надлежащего сечения провода для вашего приложения следует выбирать провода с более толстым сечением (с меньшим числом) по мере увеличения переносимой силы тока (добавления дополнительных элементов в цепь) или увеличения длины провода. Если вы сомневаетесь, перейдите к следующему более тяжелому калибру. Использование слишком легкого/тонкого провода может увеличить сопротивление и привести к сбоям или даже возгоранию.Также обратите внимание на источник провода — датчик не скажет вам всего. Многие производители проводов со скидкой немного обманывают характеристики калибра или экономят на содержании меди, чтобы снизить затраты.

Вот таблица рекомендуемых калибров проводов для различных расстояний и силы тока. Если вы совсем не уверены, обратитесь к профессионалу.

Эта запись не была размещена ни в одной категории.

Таблица

— Преобразование калибра проволоки в дюймы и миллиметры

Удобно определять диаметр в дюймах или миллиметрах проводов калибра от 10 до 38 калибра.

Измерять	Дюймы	Миллиметры
10	0.102	2,59
11	0,091	2,31
12	0,081	2.06
13	0,072	1,83
14	0,064	1,63
15	0. 057	1,45
16	0,052	1,29
17	0,045	1.14
18	0,04	1.02
19	0,036	0,91
20	0.032	0,81
21	0,028	0,71
22	0,025	0. 64
23	0,023	0,58
24	0,02	0,51
25	0.0179	0,455
26	0,0159	0,404
27	0,0142	0.361
28	0,0126	0,32
29	0,0113	0,287
30	0. 01	0,25
31	0,0089	0,226
32	0,008	0.2
33	0,0071	0,18
34	0,0063	0,16
35	0.0056	0,142
36	0,005	0,13
37	0,0045	0. 114
38	0,004	0,1

Дополнительные ресурсы:

Как вам этот ресурс? Ваши отзывы помогают нам предоставлять ресурсы, которые наиболее важны для вас.

калибров проводов | Узнайте, какие датчики используются для пользовательских жгутов проводов

Проволочные калибры помогают определить эффективность, а также стоимость всей конструкции.Вот почему наши дизайнеры проявляют такую осторожность при разработке жгутов проводов по индивидуальному заказу, чтобы включить идеальные датчики для удовлетворения потребностей проекта.

В сегодняшнем выпуске LiveWire мы представим полное руководство по калибрам проводов, посвященное таким темам, как размеры проводов, способы измерения калибра проводов и выбор правильного калибра проводов для нестандартных кабельных систем.

Описание калибров проводов

Прежде всего, что означает калибр в конструкции жгута проводов? Провода производятся различной ширины, чтобы удовлетворить потребности проекта.Диаметр провода выражается в единице, известной как калибр, установленной Американским калибром проводов (AWG). AWG устанавливает соответствующие номера для различных диаметров проволоки.

Вопреки тому, что вы можете подумать, более низкие номера AWG на самом деле соответствуют проводам большего диаметра, а большие числа в таблице размеров проводов AWG соответствуют меньшим диаметрам провода. AWG устанавливает датчики, чтобы иметь единую систему измерения с проводами и проводниками. Важно отметить, что AWG применяется к круглым, сплошным и цветным проводам.Цветные металлы, такие как алюминий и медь, являются отличными проводниками.

Диаметр провода имеет решающее значение при проектировании индивидуального жгута проводов, поскольку он помогает определить величину электрической нагрузки и уровень сопротивления, выраженный в омах (Ом). Эта стандартизация помогает нашим инженерам-проводникам начинать с материалов с известными электрическими свойствами, чтобы обеспечить максимально эффективные конструкции. В отрасли производства кабелей на заказ важна точность, поэтому даже малейшая ошибка должна быть исправлена в проекте, прежде чем переходить к производству.

Как измерить калибр провода

Чтобы ответить на такие вопросы, как «какой толщины провод калибра 4?», вам необходимо понять, как работает система калибра проводов AWG. Как мы уже говорили, большие номера калибров, указанные в таблице размеров AWG, соответствуют меньшим диаметрам проволоки, а меньшие номера калибров означают большие диаметры.

До AWG у разных производителей были свои уникальные размеры и системы, что затрудняло любую форму стандартизации. Тем не менее, AWG — не единственное измерение манометра, поскольку большая часть мира полагается на метрическую систему измерения манометра.Для целей этого руководства по калибру проводов мы будем придерживаться AWG.

Формула для размеров проволоки

Глядя на таблицу калибров проводов AWG, вы увидите 0000 до 36 и выше. Провод 36 AWG будет иметь диаметр 0,005 дюйма, а провод 0000 AWG — 0,46 дюйма. Соотношение между этими значениями составляет ровно 1 к 92. Имея 40 различных калибров от 0000 до 36, каждый последующий номер AWG имеет одинаковый геометрический шаг.

Это важно, потому что помогает определить постоянный множитель, на котором основана вся система.Например, с каждым 6 калибром уменьшения вы получите удвоение диаметра проволоки. И наоборот, уменьшение калибра на 3 удваивает площадь поперечного сечения провода.

Диаметр проволоки

Фактическая формула для определения диаметра проволоки немного сложна, но наши инженеры ежедневно используют ее в наших проектах, чтобы найти идеальную проволоку, соответствующую области применения. Диаметры рассчитываются по этой формуле – D(AWG) = 0,005·92 ^{((36-AWG)/39)} дюймов.

Для тех, кто хочет больше узнать о технической стороне электронных формул, подобных этой, мы рекомендуем опору в отрасли, известную как «Справочник по электронным таблицам и формулам» Говарда Сэмса.

Сопротивление провода и длина провода

AWG помогает обеспечить постоянство сопротивления и длины провода, поскольку разные калибры будут иметь известные уровни. Чем больше длина окружности провода, тем меньшее сопротивление будет иметь сигнал или ток.Провод очень маленького сечения может не справиться с данной электрической нагрузкой, что может оказаться опасным и даже вызвать пожар. Калибр проводов должен быть точным, чтобы создать идеальный уровень сопротивления в данном пользовательском жгуте проводов и кабелей.

Другим важным фактором является длина провода. С более длинными проводами сигнал или ток должны просто пройти дальше, прежде чем достигнуть окончания. Большие расстояния приводят к большему сопротивлению, которое может ухудшить сигнал. Провод большего сечения может помочь убедиться, что сигнал или ток могут проходить эти большие расстояния без чрезмерного ухудшения качества.В нашей таблице размеров AWG вы увидите это значение, выраженное в омах на 1000 футов.

Вы можете просто подумать, что всегда должны использовать провод большего сечения и все, но такой общий подход может оказаться неэффективным, особенно с точки зрения затрат на материалы. Как производитель кабелей на заказ, мы изучаем все нюансы конструкции, чтобы наилучшим образом использовать бюджет нашего клиента с учетом параметров предполагаемого применения. Этот уровень сложности — то, что действительно отличает работу с нестандартным производителем от использования готовых кабельных сборок.

Таблица калибров проводов

Стандартизация диаметров и площадей поперечного сечения, представленных в виде размеров AWG, по-прежнему поддерживается Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM). ASTM на самом деле является международной организацией, которая помогает достичь консенсуса между отраслями для широкого спектра технических приложений.

Когда дело доходит до исходной таблицы калибров проводов AWG, лучше всего начать с ASTM. Наиболее актуальную таблицу калибров проводов см. в Стандартных технических условиях ASTM B258-18 для стандартных номинальных диаметров и площадей поперечного сечения размеров AWG одножильных круглых проводов, используемых в качестве электрических проводников.В этой публикации указаны диаметры, площади, уравнения и правила расчета размеров AWG. Длина провода, сопротивление (Ом) и номинальная прочность также необходимы для стандартизации. Как вы можете себе представить, глобальная стандартизация сложна и требует разработки полной методологии процесса.

Следующая таблица калибров проводов была адаптирована из справочной статьи American Wire Gauge, опубликованной Бостонским университетом:

5,9

AWG Diameter	Диаметр Дюйма	Диаметр мм	Ом на 1000 футов	Ом	Ом на KM	Max Amps для шасси Устройство	Max Amps для передачи электроэнергии
OOO	0. 4600	11.6840	0,0490	0,160720	380	302
ООО	0,4096	10,40384	0,0618	0,202704	328	239
OO	0,3648	9,26592	0.0779			283	283	190
0	0	0.3249	8.25246	0.0983	0.322424	245	150
1	0,2893	7,34822	0,1239	0,406392	211	119
2	0,2576	6,54304	0,1563	0,512664	181
94
3	0.2294	5.82676	0.1970	0,646160	158	75	75
4	0.2043	5,18922	0,2485	0,815080	135	60
5	0,1819	4,62026	0,3133	1,027624	118	47
6	0,1620	4,11480		0,3951 1,2
101	37
	7 0,1443 3,66522			0,4982 1,634096	89	30
	8 0. 1285	3,26390	0,6282	2,060496	73	24
9	0,1144	2,		0,7921	2,598088	64	19
10	0,1019	2,58826		0,9989 3,276392	55	15
11		0,0907 2,30378 1,2600			4,132800 47	12
12	0.0808 Адрес электронной почты	2,05232	1,5880	5,208640	41	9,3
13	0,0720	1,82880	2,0030	6,569840	35	7,4
14	0,0641	1,62814		2,5250 8,282000	32
15		0,0571 1,45034 3,1840			10,44352 28	4. 7
16	0,0508	1,29032	4,0160	13,17248	22	3,7
17	0,0453	1,15062	5,0640	16,60992	19	2,9
18	0.0403	1.02369		6.3850	20.		16	16	2,3
9	19	0.0359	0.		+8,0510	26,40728	14	1,8
20	0,0320	0,81280	10,150	33,29200	11	1,5
21	0,0285	0,72390	12,800	41.98400	9	9	1 2
22	22	0.0254	0.64516	16.140	6 52.		7	0.92
23	0,0226	0,57404	20,36	66,78080	4,7	0,729
24	0,0201	0,51054	25,67	84,19760	3,5	0,577
25	0. 0179				32.37	106.1736	2,7	0.457	0.457
66 26	0.0159	0.40386	40,81	133,8568	2,2	0,361
27	0,0142	0,36068	51,47	168,8216	1,7	0,288
28	0,0126	0,32004	64,9	212.8720		1,4	0.226
29	29	0.0113	0.28702	81.83	268.4024	1.2	0,182
30	0,0100	0,254	103,2	338,4960	0,86	0,142
31	0,0089	0,22606	130,1	426,7280	0,700	0,1130
32
32
32	0 0. 0080	0.2032	164.1	538.2480	0.530	0.0910	0.0910
33	0.00710	0,18034	206,9	678,6320	0,430	0,0720
34	0,00630	0,16002	260,9	855,7520	0,330	0,0560
35	0,00560	0,14224	32969	329.0	1079.120	0.270	0.270	0.0440
36	0,00500	0,00500	0.12700	414.8	13	0.210	0,0350

В приведенной выше таблице вы увидите, что для каждого датчика указаны усилители. Это уровень пропускной способности, с которым может безопасно работать каждый калибр проволоки. Глядя на меньшие калибры и помня, что они соответствуют более толстым проводам, вы заметите, что они имеют более высокие максимальные значения силы тока.

Общие области применения стандартных калибров проволоки

Каждый из калибров проволоки

будет иметь свои собственные электрические свойства, что делает их идеальными для своих уникальных применений.Более высокие калибры отлично подходят для легких электромонтажных работ, в то время как более низкие калибры зарезервированы для более тяжелых проектов.

Наиболее распространены провода калибров 10, 12 и 14, поскольку они используются в строительстве. Как мы видели, когда в проектах требуется, чтобы провод проходил на большее расстояние, необходимо увеличить сечение провода, чтобы компенсировать и позволить электричеству и/или сигналу проходить по нему.

Некоторые из наиболее распространенных приложений с размерами AWG включают:

Провод 14 калибра : очень часто используется в жилых помещениях, таких как осветительные приборы, устройства и бытовые розетки.

Провод 12 калибра : это также распространено для бытовой электропроводки, которая используется для розеток, небольших бытовых приборов и даже небольших кондиционеров.

Провод калибра 10 : Калибр 10 начинает проникать в более крупные бытовые приборы, такие как оконные кондиционеры, водонагреватели и сушилки для белья.

Провод 8 калибра : это для более крупных бытовых приборов, таких как электрические плиты, духовки и домашняя система кондиционирования воздуха.

Провод 6 калибра : это будет для самых больших бытовых приборов и кондиционеров.

Даже в таких аспектах, как калибры проводов, мы видим, что от группы разработчиков кабельных жгутов требуется невероятная точность, чтобы найти наилучшее применение. Выбор лучшего калибра провода для приложения требует множества тщательных измерений и соображений на этапе проектирования. Наши инженеры по кабелям работают над поиском наиболее эффективных способов производства данной сборки в соответствии со спецификациями, предоставленными клиентом.

Выбор идеального калибра проволоки

Два наиболее важных вопроса, которые вам необходимо знать в вашем проекте, — это калибр провода и длина провода. Это определяется смотря какая пропускная способность и уровень тока, выраженный в амперах. Как мы уже обсуждали, сечение провода указано в зависимости от того, какое максимальное количество ампер может пройти через него. И наконец, расстояние, так как это имеет решающее значение для датчиков. Вы сможете эффективно противодействовать падению напряжения, увеличив сечение провода, которое может выдерживать большее количество ампер.

Получение наилучшего дизайна с помощью правильного калибра проводов

Работая с уникальными спецификациями наших клиентов, команда Meridian способна постоянно превосходить ожидания наших клиентов, когда речь идет о предоставлении идеального решения даже для самых сложных вопросов. Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы начать рассмотрение вашего проекта и узнать, как использование нестандартного производителя кабелей может принести пользу вашему проекту.

Понимание калибра проводов | Датчик ограждения, объясненный Red Brand

Есть много соображений, которые учитываются при выборе подходящего проволочного забора для вашего участка. Если вы хотите, чтобы ваш забор был эффективным, вам необходимо учитывать местные законы о зонировании, рельеф вашей земли и назначение забора — и все это еще до того, как вы начнете думать о таких вещах, как материал или тип плетения.

Но есть один элемент проволочного ограждения, который многим людям трудно понять (если они вообще не забывают об этом думать): калибр проволоки. Это относится к толщине провода, и это важный показатель, который может помочь вам найти правильный провод для ваших нужд.

Но как узнать, какое сечение проволоки подходит именно вам? Это то, о чем мы здесь, чтобы поговорить сегодня.

Понимание калибра проводов

Калибр

— это измерение толщины или диаметра проволоки. Первоначально измерение основывалось на количестве раз, которое сталь протягивали или вытягивали через набор штампов, диаметр которых постепенно уменьшался. Проволока 9-го калибра будет протягиваться через последовательность из 9 матриц, а проволока 14-го калибра будет протягиваться через 14 матриц, причем каждая матрица будет немного уменьшаться в диаметре, чтобы достичь желаемой толщины. Сегодня современные инструменты используются для точного измерения диаметра проволоки в соответствии со строгими стандартами калибра.

Чем больше число, тем меньше провод

Это может показаться обратным, но для проволочного ограждения, чем больше число, тем меньше проволока. Это связано с тем, что размер калибра относится не к фактическому диаметру проволоки, а к тому, сколько раз проволоку протягивали через матрицу, чтобы уменьшить ее в процессе производства. Проволоку 7-го калибра протягивали через семь гребенок, а проволоку 12-го калибра (которая, как вы помните, тоньше) нужно было протягивать двенадцать раз.

Например, провод 20-го калибра тоньше провода 9-го калибра.Проволоку меньшего сечения или более толстую лучше всего использовать для тяжелых животных, которые проверяют прочность ограждения, вдавливая его в проволоку. Проволочное ограждение с высоким сечением наиболее эффективно для небольших и легких животных, которые проверяют ограждение на ограниченных участках.

Если вы хотите разобраться в калибрах проволоки (и правильно выбрать проволочное ограждение для своего следующего проекта), очень важно запомнить следующую деталь: меньше = толще .

Почему калибр проволоки имеет значение

Когда вы ищете новый материал для ограждения, важно проверить каждый элемент проволоки, и калибр не является исключением.Выбор проволочного забора с неправильным размером калибра может сделать ваш забор менее эффективным, менее безопасным и доставить вам больше проблем, чем должно быть. Вот почему так важно найти правильный калибр для вашего проволочного ограждения.

Соображения при выборе калибра проволоки

Теперь, когда вы понимаете, что такое калибры проволоки и почему они важны для вашего проекта ограждения, давайте обсудим, как выбрать правильный калибр для вас. При выборе правильного калибра проволоки для забора необходимо учитывать три основных момента: прочность, высоту и назначение.

Прочность ограждения

Насколько прочным должен быть ваш забор? Очевидно, что каждый забор должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать такие нагрузки, как сильный ветер, но некоторые заборы требуют большей прочности, чем другие. Например, для ограждения вашего загона для крупного рогатого скота требуется гораздо более прочная проволока, чем для ограждения вашего огорода.

Если вы держите в загоне крупных и тяжелых животных, вам понадобится прочная проволока калибра 12,5. Если ваших животных легко напугать, вы можете выбрать что-то еще более сильное, например, 9-го калибра.С другой стороны, легкий провод 16-го калибра идеально подходит для таких проектов, как садовые ограждения или собачьи будки.

Высота забора

Высота вашего забора также может помочь вам определить калибр проволоки, который лучше всего подойдет для вашего проекта. Какого роста животное, которого вы пытаетесь не допустить (или внутрь)? Как правило, чем крупнее животное, тем толще должны быть провода. Например, забор, который удерживает кроликов и белок от вашего сада, не нуждается в толщине и прочности, которые могут потребоваться забору, защищающему от оленей.

Подумайте, какие животные могут взаимодействовать с вашим забором, и используйте их размер (и, соответственно, размер вашего забора), чтобы найти правильный размер датчика для вас.

Ограждение Цель: какой калибр лучше всего подходит для моего приложения?

Red Brand предлагает широкий диапазон толщин проволоки, каждая из которых имеет уникальные преимущества. Двор, сад и питомник доступны из проволоки 16-го калибра, которая идеально подходит для ограждения конуры. Провод достаточно толстый, чтобы царапать лапы, и достаточно легкий, чтобы упростить установку.

Для более крупных животных лучше всего подойдет более толстая проволока. Большинство оленей в три раза больше типичной собаки, поэтому необходима проволока, которая прочнее, чем двор, сад и конура. Забор Deer & Orchard сплетен из проволоки 14 ½ калибра, которая защищает ваши деревья от тыкающих рогов и любознательных морд.

С другой стороны, возбужденный бык проверит на прочность забор, за которым он стоит. Чтобы гарантировать, что он останется на месте, может потребоваться прочная проволока 9-го калибра.Но, в большинстве случаев, наше популярное полевое ограждение 12 ½ калибра обеспечит безопасность вашего скота.

Возьми домой сообщение

Вне зависимости от того, какого типа животных вы привязываете, у Red Brand есть идеальное решение для забора, которое удовлетворит ваши потребности. Широкий выбор опций обеспечивает надлежащий уровень защиты вашего имущества. Крупным животным с большим количеством силы потребуется более толстая проволока, чтобы сдерживать их. Легкая проволока большого сечения легко монтируется и надежно удерживает мелких животных.Чтобы выбрать подходящий стиль ограждения, воспользуйтесь нашим удобным инструментом выбора ограждений.

Обязательно проконсультируйтесь с местным дилером Red Brand, когда будете готовы совершить покупку. Пока вы там, вы можете подтвердить правильный стиль забора для вашего проекта. Вы также можете получить консультацию по установке и подобрать инструменты, необходимые для установки забора.

Ничего не пропустите. Просто заполните форму подписки здесь. Мы будем уведомлять вас каждый раз, когда добавляем новый материал. До скорой встречи!

BWG Birmingham Wire Gauge

Преобразование бирмингемского калибра проводов

Бирмингемский манометр представляет собой проволочную систему манометра, которая также используется для определения толщины или диаметра игл и трубок для подкожных инъекций/инъекций.Калибр Бирмингема также известен как Калибр железной проволоки Стабса или Бирмингемский калибр проволоки. Это не то же самое, хотя и похоже на калибр стальной проволоки Stubs.

Калибр начинается с наименьшего номера калибра 5/0 или 00000, что соответствует наибольшему размеру 0,500 дюйма (12,7 мм), до самого высокого номера калибра 36, что соответствует наименьшему размеру 0,004 дюйма (0,102 мм). Размер шага между датчиками варьируется от 0,001 дюйма между высокими номерами датчика до 0,046 дюйма между двумя самыми низкими номерами датчика и не соответствует определенной математической модели, хотя по большей части шаги становятся меньше с увеличением номера датчика. Что касается проволоки и тонких труб, номер калибра используется для указания внешнего диаметра изделия, тогда как для более крупных механических труб номер калибра указывает толщину стенки, не зависящую от общего размера трубы.

В медицине бирмингемский калибр определяет наружный диаметр игл для подкожных/инъекционных инъекций, катетеров, канюль и шовных проволок. Первоначально он был разработан в начале 19 века в Англии для использования в производстве проволоки, а в медицинских учреждениях он начал появляться в начале 20 века.

В таблице ниже представлены имперские и метрические преобразования для измерений калибра провода Бирмингема.

Манометр	BWG дюйма	BWG мм
(5/0)	0,500	12,7
(4/0)	0,454	11,532
(3/0)	0,425	10,795
(2/0)	0,380	9. 652
0	0,340	8,636
1	0,300	7,62
2	0,284	7,213
3	0,259	6,579
4	0,238	6,045
5	0,220	5,588
6	0,203	5,156
7	0.180	4,572
8	0,165	4,191
9	0,148	3,759
10	0,134	3,404
11	0,120	3,048
12	0,109	2,769
13	0,095	2,413
14	0,083	2.108
15	0,072	1,829
16	0,065	1,651
17	0,058	1,473
18	0,049	1,245
19	0,042	1,067
20	0,035	0,888
21	0,032	0,813
22	0. 028	0,711
23	0,025	0,635
24	0,022	0,559
25	0,020	0,508
26	0,018	0,457
27	0,016	0,406
28	0,014	0,356
29	0,013	0.330
30	0,012	0,305
31	0,010	0,254
32	0,009	0,229
33	0,008	0,203
34	0,007	0,178
35	0,005	0,127
36	0,004	0,102

Примечание(я) автора…

БВГ

Недавно я участвовал в осмотре теплообменника Эдди Каррентом.

У большинства компаний есть партнер (третья сторона) для проведения специальной проверки. Для третьей стороны важно знать наружный диаметр, толщину стенки, количество и длину труб. Наружный диаметр минус удвоенная толщина стенки — это внутренний диаметр (ВД), поэтому третья сторона знает, какой датчик использовать. Конечно, длина трубок также важна для длины датчика.

В одной из спецификаций пучковой трубы толщина стенки указана BWG14.

Сначала я не понял, что это значит.

Это легко объяснить, потому что все размеры других трубчатых теплообменников даны в дюймах и миллиметрах, а не в бирмингемских проволочных калибрах.

Итак, BWG14 (в таблице выше) сообщает нам, что толщина стенки пучка трубок составляет 0,083 дюйма или 2 108 мм.

Каждый день я узнаю что-то новое, и я надеюсь, что то же самое относится и к вам.

Подробнее о
Вихретоковый контроль