Заделка концевая сухая для 3 4 жильного кабеля что это: Заделка концевая сухая для 3-4-жильного кабеля – что это

Заделка концевая сухая для 3-4-жильного кабеля – что это

Что представляет собой данная заделка?

Концевая заделка кабелей производится для герметизации отдельных жил при подключении к аппаратам и оборудованию. При использовании довольно сложных конструкций и кабелей большого диаметра очень важно отделить друг от друга провода и создать оптимальные условия.

Сегодня существуют специальные элементы, которые представляют собой концевую заделку 3-4 жильных кабелей. Продукция изготавливается из плотного диэлектрического материала, который гарантирует максимально оптимальную герметизацию.

Разновидности моделей разводки

В настоящее время выпускается несколько основных категорий представленных элементов. Каждая конструкция имеет определенное назначение, оптимальные характеристики и преимущества. При покупке стоит акцентировать внимание именно на конструктивных особенностях. Основные варианты концевых заделок:

1. Модели комплектуются овальной воронкой небольшого размера. Также в конструкции отсутствуют втулки и другие важные элементы. Простота конструкции позволяет быстро монтировать данную деталь.
2. Концевая заделка круглой формы. В данном случае модель имеет три выхода, которые располагаются в пространстве в виде пирамиды. Таким образом с легкостью удается подключать трехжильные кабеля.
3. Рядная овальная концевая заделка. Представленное приспособление может использоваться для подключения кабелей различного формата. Удобно применять при использовании кабелей с напряжение до 10кВ.

На данном этапе появилось большое количество вариантов представленных элементов. Все производится по уникальным технологиям и соответствует требованиям технического формата. Рекомендуется обращаться за приобретением концевой заделки только к проверенным поставщикам, так как от этого зависит безопасность эксплуатации. Для большинства клиентов сегодня найдется большое количество рациональных предложений.

Самостоятельное изготовление концевых заделок имеет место быть только в том случае, если вы располагаете соответствующим уровнем знаний в области электротехники и никаких нарушений безопасности не будет. В последнее время количество вариантов представленных устройств выросло в несколько раз. Для каждого клиента есть немалое количество выгодных преимуществ и возможностей.

Техническое описание

Овальные концевые разводки небольших габаритов рассчитаны на эксплуатацию кабелей до 2кВ. Таким образом нужно обязательно изучать возможную сферу применения и другие важные аспекты. В таком случае вы сможете получить профессиональную помощь от лучшей компании- поставщика.

Стоят кабельные разводки сравнительно недорого и изготавливаются крупными компаниями, занятыми в электротехнической области. Для удобства потребителей, концевые разводки всегда сопровождаются техническими документами, где указываются различные параметры.

Разводящие контуры могут быть изготовлены из пластика, либо мягкого изолирующего материала. Все зависит от того в какой области будет применяться концевая заделка и на какие нагрузки рассчитаны кабеля. В домашних условиях можно использовать стандартные варианты представленных изделий, которые в полной мере будут соответствовать техническим характеристикам и описаниям.

Воронка кабельной заделки изготавливается из высококачественного пластика или стали. Очень важно все максимально эффективно за герметизировать с помощью изолирующей ленты, так как любой негативный фактор может отрицательно сказаться на эксплуатации оборудования.

Заделка концевая сухая для 3-4-жильного кабеля изготавливается по самым современным технологиям и методикам. Таким образом возникает невероятное количество интересных предложений и возможностей при использовании данных технических элементов.

Бюджетные концевые заделки

В зависимости от сферы использования, иногда можно приобретать бюджетные варианты. То есть если кабеля находятся под небольшим напряжением и нет опасности возникновения опасных ситуаций. В настоящее время появляется невероятное количество новых моделей интересных концевых заделок, которые отличаются комплектацией, назначением и другими факторами.

Именно поэтому следует обращать внимание на те условия, которые предоставляет реализатор. Сегодня существует невероятное количество выгодных и актуальных предложений.

По большому счету концевые заделки для 3-4 жильных кабелей являются неотъемлемой частью безопасности эксплуатации электрического оборудования, промышленных установок и так далее.

Поэтому ни в коем случае не стоит экономить на представленных условиях, так как ваша безопасность превыше всего. При покупке нужно акцентировать внимание на качестве заделки, чтобы в дальнейшем она прослужила максимально длительный период времени. Таким образом удастся добиться максимальной результативности.

Заделка кабеля. Что это такое, где применяется, какие виды заделки бывают?

Концевая заделка производится с целью создания
герметичных соединений кабелей в зоне крепления жил к электросетевому
оборудованию, шинам распред. устройств ЛЭП и иным компонентам сети. 

Что такое концевая заделка кабеля

Современный российский электротехнический рынок представляет несколько модификаций концевых заделок для кабельных изделий, работающими в сетях до 10 кВ: стальные воронки, резиновые перчатки, эпоксидные конструкции и из поливинилхлоридного материала.

Стальные воронки для концевой заделки кабелей

Эти устройства давно используются для качественной заделки концов кабельной продукции при подсоединении электрооборудования в сетях до 10 кВ. Зона применения — сухие помещения, как отапливаемые, так и неотапливаемые.

Она имеет стандартную маркировку КВБ с тремя исполнительными вариантами КВБм/КВБк/КВБо:

• 
  М — малогабаритная воронка овального типа без крышки, которая устанавливается без фарфоровых втулок;

• 
  К — имеет круглую воронку, на выходах жилы изделия расположены в трех вершинах треугольника с углом 120 градусов;

• 
  О — имеет воронку овальной формы, что позволяет распределить жилы в один ряд.

Технология заделки кабеля в стальных воронках

Перед тем как начать процесс заделки кабельных концов в стальной воронке ее тщательно очищают от загрязнений и одевают на кабель со стороны, предполагаемой для обработки и немного смещают по длине, заранее обернул воронку защитной бумагой, чтобы предотвратить загрязнения.

Алгоритм заделки кабельного изделия:

1. 
   Выполняют разделку кабельных концов.

2. 
   Нагретой до 125 С мастикой МП-1 д образом обрабатывают наружный участок.

3. 
   Изолируют жилы проклейкой поливинилхлоридными лентами методом виткового перекрытия.

4. 
   Перемещают воронку на обработанный конец кабельного изделия и размыкают жилы в разные стороны.

5. 
   Отмечают месторасположение горловины, и заново передвигают ее.

6. 
   Прикрепляют бандажом заземляющий провод к кабельной оболочке и ее броне, методом пайки соединяют его.

7. 
   Удаляют лишний бандаж в зоне, где будет располагаться горловина воронки, наматывают конусообразно ряд слоев смоляной ленты, чтобы обеспечить плотное наложение горловины.

8. 
   Выполнив 4 слоя, продевают заземляющий провод, воронку ставят на нужное место, усиленно продвигая на намотку, и фиксируя хомутами, с последующим заземлением.

9. 
   К жилам приваривают наконечники, изгибают и отдаляя их от воронки и между собой на одинаковые промежутки.

10. 
     Прогревая воронку до 55 С, наполняют ее разогретой кабельной массой с уровнем не доходящим до верха на 10 мм.

11. 
     Выполняют антикоррозионные мероприятия, прокрашивают эмалью удерживающую конструкцию с хомутом и воронкой.

12. 
     Выполняют маркировку стальной воронки с обозначением регистрационного номера и размера сечения кабельной продукции.

Эпоксидная заделка кабельных концов

Это современный очень простой метод заделки кабельных концов, обладающий долговечностью, очень высокой электропрочностью, с высоким уровнем защиты и термической стойкостью. Допустимая температура эксплуатации таких соединений находится в пределах от — 45 до + 85 С.

В системе электроснабжения ей присвоено стандартное обозначение КВЭ. Область применения концевой заделки данного типа — силовые электрокабеля до 10 кВ, для любого типа размещения, при наличии защиты от прямого попадания солнечного света и природных осадков. Для полного понимания картины существует классификация заделки кабеля по способу создания эпоксидного корпуса.

Модификации заделки кабельных концов:

• 
  КВЭн — используется для кабелей, размещенных в сухих помещениях, устройство оборудовано с найритовыми резиновыми трубками для каждой жилы;

• 
  КВЭд — двухслойная модификация для влажных объектов: верх — материал полиэтилен, низ — поливинилхлоридный материал;

• 
  КВЭп — применяется для электрокабелей до 1 кВ, допускается для размещения во влажных зонах, защита соединение обеспечивается выведением из корпуса заизолированных проводов;

• 
  КВЭз — применяется для электрокабелей до 1 кВ, допускается для размещения во влажной среде, защита соединений обеспечивается трубками из найритовой резины на однопроволочных жилах кабельных изделий.

Эпоксидный корпус соединения создается в результате затвердевания компаунда на основе эпоксидного материала, заливаемого во временную форму конуса, размещаемую на нужном конце кабельного изделия.

Посмотреть полный список современных концевых кабельных заделок (концевых муфт) можно на нашем сайте: https://sts-kabel.ru/catalog/kabelnye_mufty/kontsevye/

Сухая заделка кабелей — Электромонтажные работы

Автор Admin На чтение 5 мин. Просмотров 107 Опубликовано 2011-12-06

В последнее время вместо громоздких, заполненных кабельной массой воронок и муфт применяют так называемую сухую заделку кабелей. В настоящее время применяют несколько типов сухих заделок.

Сухую заделку при помощи полихлорвиниловых лент и лаков начинают с подготовительной разделки кабеля, которую производят так же, как и при других концевых заделках. При сухой заделке каждую жилу от поясной изоляции и до 3/4 длины цилиндрической части наконечников обматывают с 50%-ным перекрытием полихлорвиниловой липкой лентой в несколько слоев (от 2 до 16 в зависимости от напряжения и сечения жил). На участке конца свинцовой (алюминиевой) оболочки и конца поясной бумажной изоляции накладывают конусную полихлорвиниловую намотку. Поверхность полихлорвиниловой намотки жил по длине 70, 100 или 120 мм, считая от торца поясной изоляции, соответственно при диаметре кабеля до 25, 40 и 55 мм покрывается толстым слоем полихлорвинилового лака-пасты № 1 и 2. Лак наносят только на ту часть поверхности жил, которая обращена внутрь кабеля, а также заполняют и внутреннее пространство между жилами. Жилы плотно сжимают в один общий пучок и закрепляют бандажом из тафтяной ленты и шпагата.

Внешнюю поверхность пучка сжатых жил на участке длиной 70—120 мм обмазывают слоем лака-пасты. На участок выступающей свинцовой оболочки, а также поясной бумажной изоляции, на которую наложена конусообразная намотка, и участок жил длиной 70—120 мм наматывают обмотку из полихлорвиниловой липкой ленты. Нижняя часть обмотки (у свинцовой оболочки) и концы обмоток на кабельных наконечниках закрепляют бандажами из шпагата диаметром 1 мм. Бандажи должны находить на кабельные наконечники на 0,9 длины их цилиндрической части. Ширина бандажа в корешке заделки, располагаемого симметрично к торцу свинцовой (алюминиевой) оболочки кабеля, берется равной двукратному внешнему диаметру заделки в корешке. Поверхность обмотки жил покрывается слоем асфальтового изолирующего лака.

Данный тип заделки имеет ограниченную теплостойкость. Ее рекомендуется применять для кабелей до 1 кв в тех случаях, когда исключена вероятность их продолжительной перегрузки током.

Сухие заделки, выполняемые при помощи липкой и нелипкой стеклоленты и лака марки К-44, отличаются от вышеописанной заделки тем, что в них применяется вместо липкой полихлорвиниловой ленты нелипкая и липкая изоляционные стеклоленты, а вместо полихлорвиниловых лаков — лак марки К-44 и паста, изготовляемая из того же лака.

Для выполнения изолирующих обмоток по жилам и в корешке служит липкая стеклолента. Нелипкая стекло — лента, нарезанная полосками шириной 20 мм из стекло — полотна марки ЛСК-7 применяется для внешнего слоя обмоток. По жилам эта лента наматывается, начиная от контактной части кабельных наконечников, до места выхода жил из обмотки в корешке и далее на 15 мм. Перед наложением нелипкой стеклоленты поверхность ранее намотанной липкой стеклоленты покрывается одним слоем лака К-44.

Приготовление пасты для заполнения корешков заделок из лака К-44 производят за 2—3 дня до употребления следующим образом. Банку с лаком помещают в сосуд с подогреваемой водой и из лака выпаривают 33% (по весу) растворителя. После этого банку с лаком-пастой плотно закрывают крышкой.

Заделка данного типа имеет ограниченную стойкость в отношении действия влаги и масла, отличается повышенной термостойкостью. Ее рекомендуется применять для предельно нагружаемых и перегружаемых током кабелей на 1 кв при монтаже в сухих помещениях.

Сухие заделки, выполняемые с применением эпоксидных компаундов, являются наилучшими из сухих заделок и характеризуются следующими показателями: температурная стойкость от — 45 до +1OO0C; стойкость в среде с влажностью до 95%; маслостойкость; стойкость в щелочах и кислотах; газонепроницаемость; отсутствие плавкости; стойкость к внутренним давлениям в кабеле до 4—5 атм и более; хорошая механическая стойкость.

Основным материалом является эпоксидный компаунд в виде механической смеси: 100%-ной эпоксидной шпаклевки марки Э-4021 и 8,5% отвердителя № 1 (50%-ный раствор гексометилендиамина в этиловом спирте-ректификате). Этот компаунд отличается высокой диэлектрической прочностью (30—40 кв/мм) и имеет хорошее сцепление со всеми металлами (в том числе со свинцовой и алюминиевой оболочками кабеля), асбестом, деревом, бумагой, целлюлозой, волокнами, термореактивными пластмассами, эбонитом и вулканизированной фиброй. Обладает горючестью и ломкостью по истечении длительного периода эксплуатации. Применяется для кабелей до 10 кв во всех случаях их монтажа.

После разделки конца кабеля (снятия брони), напайки (наварки, напрессовки) кабельных наконечников на жилах, припайки к свинцовой (алюминиевой) оболочке и к броне кабеля заземляющего провода приступают к выполнению монтажных операций.

Свинцовую (алюминиевую) оболочку, оголенные участки жил и цилиндрическую часть кабельных наконечников тщательно очищают и обезжиривают от пропитывающего состава авиационным бензином.

Приготовляют компаунд из эпоксидной шпаклевки Э-4021 и отвердителя. Помешивание производят деревянной или металлической мешалкой до исчезновения отвердителя с поверхности шпаклевки.

Торцы цилиндрической части кабельных наконечников и оголенные участки жил покрывают эпоксидным компаундом. У наконечников делают конусные выравнивающие уплотнения с покрытием каждого слоя эпоксидным компаундом.

Цилиндрическую часть наконечников, выравнивающее конусное уплотнение у наконечников, бумажную изоляцию жил по всей длине покрывают слоем эпоксидного компаунда, а затем обматывают в три слоя киперной или тафтяной лентой шириной 15—20 мм с 50%-ным перекрытием. Каждый слой обмотки покрывают эпоксидным компаундом. Ленты из лакоткани и стеклоткани не находят применения ввиду неудовлетворительного сцепления с ними эпоксидного компаунда.

На корешок заделки надевают съемную форму, которая внутри смазывается минеральным или силиконным маслом и заливается эпоксидным компаундом. Удаление формы производится после затвердения компаунда, который наступает примерно через сутки.

Включение заделок под нагрузку при окружающей температуре до 10°С рекомендуется производить через трое суток после окончания монтажа. При более высокой температуре этот срок может быть снижен.

Надо помнить, что компаунд до момента затвердения ядовит. Поэтому приготовление эпоксидного компаунда из шпаклевки и отвердителя необходимо выполнять в резиновых (медицинских) перчатках и в предохранительных очках с кожаным ободком.

Концевые заделки. Монтаж и применение сметных нормативов

Часто сметчики путают понятия Заделки по сборнику ФЕРм08 между процессом заделки конца кабеля и материалом, которым производится эта заделка.

В расценках ФЕРм08-02-158…ФЕРм08-02-163 учитывается монтаж Заделок, которые рассматриваются ниже.

Концевая заделка осуществляется для герметизации кабеля в непосредственной близости от места присоединения его токопроводящих жил к аппаратам, шинопроводам распределительных устройств и другим элементам электроустановки. 

В настоящее время применяют следующие виды концевой заделки кабелей на напряжение до 10 кВ:

— в стальной воронке,

— резиновой перчатке, их монтаж определяется по расценкам ФЕРм08-02-159.

— эпоксидные, их монтаж определяется по расценкам ФЕРм08-02-160

— из поливинилхлоридных лент, их монтаж определяется по расценкам ФЕРм08-02-158-04, ФЕРм08-02-158-11. 

— с термоусаживающимися полиэтиленовыми перчатками, их монтаж определяется по расценкам ФЕРм08-02-163

Концевая заделка кабелей в стальных воронках (типовое обозначение КВБ) до настоящего времени широко используется для электрооустановок с напряжением до 10 кВ, располагаемых в сухих отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Такая заделка может быть трех исполнений: 

• КВБм — с овальной малогабаритной воронкой, не имеющей крышки и монтируемой без фарфоровых втулок, 
• КВБк — с круглой воронкой, на выходе которой жилы кабеля располагаются по вершинам равностороннего треугольника (под углом 120°), 
• КВБо — с овальной воронкой, на выходе которой токопроводящие жилы кабеля располагаются в один ряд. 

Заделки КВБо и КВБк применяются для оконцовки кабелей, рассчитанных на напряжение до 10 кВ, с токопроводящими жилами любых сечений, при оконцовке кабелей на напряжения 3, 6 и 10 кВ воронку монтируют с крышкой и фарфоровыми втулками, а при оконцовке кабелей на напряжение до 1 кВ — без крышки и втулок. 

Заделку концов кабелей в стальной воронке используют чаще всего потому, что материалы, необходимые для изготовления и заливки воронок, всегда имеются в любом электрохозяйстве. Для заделки трехжильных кабелей на напряжение до 1 кВ с сечением до 3 х 120 мм2 и четырехжильных кабелей с сечением до 4 х 95 мм2 применяются преимущественно овальные малогабаритные стальные воронки КВБм. Заделку производят в следующем порядке. 

Подлежащую монтажу стальную воронку очищают от грязи, надевают на кабель (рис. 1, а) и сдвигают по нему (предварительно обмотав его бумагой для предохранения воронки от загрязнения). Выполнив разделку конца кабеля, разогревают массу марки МП-1 до 120… 130 °С и тщательно прошпаривают разделанный участок. 

Изолируют жилы липкой поливинилхлоридной лентой (рис. 1, б), накладывая ее с полуперекрытием витков. Надвигают воронку на разделанный конец кабеля (рис. 1, в), разводят в ней жилы. Затем, отметив место расположения на кабеле горловины воронки, ее вновь сдвигают. 

Далее, прикрепив проволочным бандажом провод заземления к оболочке и броне кабеля, припаивают его (рис. 1, г…е). Удалив оставшийся кольцевой поясок над изоляцией, а затем на броне кабеля (в месте, где должна находиться горловина воронки), подматывают конусообразно несколько слоев смоляной ленты (рис. 1, ж) для более плотной насадки горловины воронки. 

Через середину подмотки (после 3…4 слоев) пропускают провод заземления. Воронку надвигают на место, с усилием насаживая на подмотку, и закрепляют на конструкции вертикально хомутами, к которым затем крепят провод заземления (рис. 1, з). 

К концам жил кабеля припаивают или приваривают наконечники, выгибают жилы кабеля так, чтобы они были отдалены друг от друга и от стенок воронки на равные расстояния, а затем, подогревая воронку до 35…50 °С, заливают ее горячей кабельной массой. По мере остывания и усадки кабельную массу в воронку доливают так, чтобы ее окончательный уровень был ниже края воронки не более чем на 10 мм. 

Для предохранения от коррозии воронку, хомут и поддерживающую конструкцию окрашивают эмалевой краской. Воронку маркируют, указывая на ней номер и сечение кабеля.

Рис. 1. Последовательность операций (а…з) заделки кабеля в стальной воронке 

Концевая заделка кабелей в резиновые перчатки (типовое обозначение КВР) допускается в помещениях с нормальной средой при разности уровней расположения концов кабелей не более 10 м и применяется для трехжильных кабелей, рассчитанных на напряжение до 1 кВ, с сечением жил до 240 мм2 и четырехжильных кабелей с сечением жил до 185 мм2. Резиновые перчатки изготавливаются из найритовой резины марки ПЛ-118-11. 

Выполнив разделку конца кабеля, монтаж заделки КВР (рис. 2) производят в следующем порядке. Сначала на разделанные жилы 4 кабеля накладывают вразбежку несколько слоев подмотки 2 из липкой поливинилхлоридной ленты для закрепления бумажной изоляции и скругления ее острых краев с целью облегчения их прохождения через трубки 3 и отростки (пальцы) 14 перчатки. 

Отгибают плоскогубцами в несколько приемов корпус (тело) 75 перчатки по всей окружности на участке, равном приблизительно ширине хомута 6 (25… 30 мм в зависимости от типоразмера перчатки). 

Участок оболочки 9 кабеля между двумя кольцевыми надрезами удаляют и на оголенный участок поясной изоляции 12 накладывают бандаж 13 из суровых ниток, затем создают шероховатость на, отогнутом участке корпуса 15 перчатки, для чего, протерев его тряпкой, смоченной в бензине, обрабатывают драчевым напильником или щеткой из кардоленты. Участок оболочки, на который будет, приклеена перчатка, зачищают до блеска, а затем протирают тряпкой, смоченной бензином. 

Далее покрывают тонким слоем клея № 88Н отогнутую часть корпуса перчатки и участок оболочки. Если диаметр оболочки меньше внутреннего диаметра перчатки, на оболочку наматывают ленту из маслостойкой резины, каждый слой которой тоже промазывают клеем. Через 5… 7 мин, необходимых для подсыхания клея, загибают корпус перчатки на подмотку из ленты. Глубина насадки перчатки на оболочку Е должна быть 30…35 мм. 

Закрепляют корпус перчатки на оболочке специальным хомутом или двумя бандажами из четырех витков медной или мягкой стальной оцинкованной проволоки диаметром 1 мм (предварительно намотав на корпус в местах их установки два слоя прорезиненной ленты). 

Перевязав временно хлопчатобумажной или прорезиненной лентой резиновые трубки непосредственно у перчатки, чтобы предохранить поясную бумажную изоляцию от повреждений, разводят и выгибают жилы кабеля. 

Отгибают концы трубок, изолирующих жилы, на участке, равном длине трубочной части наконечника 1 плюс 8 мм, подготавливая таким образом жилы кабеля для оконцовки. Чтобы облегчить отгибание трубок, наружные поверхности этих участков смазывают вазелином или смазочным маслом. 

Напрессовывают, наваривают или напаивают наконечники на концы токопроводящих жил, а затем протирают их цилиндрическую (трубчатую) часть тряпкой, смоченной бензином. 

Придают драчевым напильником или стальной щеткой шероховатость отогнутой части трубки, предварительно протерев ее тряпкой, смоченной бензином, а затем наносят на нее тонкий слой клея № 88Н. 

Закладывают валики, смотанные из маслостойкой резиновой ленты и промазанные клеем № 88Н, в лунки наконечников, образованные при опрессовке способом местного вдавливания. Если диаметр цилиндрической части наконечника меньше внутреннего диаметра трубки, т. е. между ними есть зазор, на наконечник наматывают столько слоев маслостойкой резины, предварительно протертой бензином и промазанной клеем № 88Н, сколько необходимо для ее полного устранения. Для уплотнения отворачивают трубку на цилиндрическую часть наконечника. 

Уплотнение можно произвести и с помощью приклеивания отрезка трубки такой длины, чтобы он полностью покрывал цилиндрическую часть наконечника и заходил на основную трубку на расстояние, равное двум ее диаметрам. При этом склеиваемым поверхностям трубок (основной и отрезка) сначала придают шероховатость, протирают их тряпками, смоченными бензином, покрывают клеем № 88Н и дают высохнуть. Затем на внутреннюю поверхность отрезка трубки повторно наносят толстый слой клея № 88Н и сразу насаживают его на наконечник.

Рис. 2. Конструкция заделки КВР (а) и вид резиновых перчаток для трехжильных и четырехжильных кабелей (б): 1 — наконечник, 2, 11 — подмотки из поливинилхлоридной ленты, 3 — резиновая трубка из найрита, 4— жила кабеля, 5— перчатка, 6 — хомут, 7— провод заземления, 8 — броня, 9 — оболочка кабеля, 10— уплотнение маслостойкой резиновой лентой, 12 — поясная изоляция, 13 — бандаж, 14 — палец перчатки, 15 — тело перчатки, 16 — отросток для четвертой жилы четырехжильного кабеля 

При оконцовке жил сваркой с применением литых наконечников марки ЛА на оголенный участок жилы подматывают ленту из маслостойкой резины с переходом ее витков на наконечник и изоляцию жил. Допускается также уплотнение этой подмотки сплошным бандажом из крученого шпагата диаметром 1,5… 2 мм, который затем покрывают асфальтовым лаком. 

Наиболее распространенные способы уплотнения резиновых трубок на наконечниках показаны на рис. 3. Резиновые трубки 1 закрепляют на корпусе наконечника специальным бандажом 3 или четырьмя витками медной проволоки диаметром 1 мм.

Рис. 3. Способы уплотнения резиновых трубок на алюминиевом наконечнике: а — с предварительным отворачиванием трубки, б — с помощью отрезка трубки, в — крученым шпагатом на литом наконечнике, 1 — резиновая трубка, 2 — подмотка лентой из маслостойкой резины, 3, 5 — бандажи из стальной полоски и шпагата, 4 — муфточки из резиновой трубки 

Концевая заделка кабелей эпоксидным компаундом отличается простотой исполнения, надежностью, высокой электрической и механической прочностью, безопасностью и термостойкостью (рабочая температура такой заделки от -50 до +90 °С). 

Она имеет общее типовое обозначение КВЭ и применяется для оконцовки силовых кабелей, рассчитанных на напряжение до 10 кВ и используемых внутри любых помещений, а также в наружных электроустановках при условии защиты от непосредственного воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. 

Корпус эпоксидной заделки образуется после застывания эпоксидного компаунда, залитого в коническую форму, временно надеваемую на конец кабеля. 

Заделка с эпоксидным корпусом (рис. 4) может быть следующих исполнений: 

• КВЭн — с трубками из найритовой резины на жилах для применения в сухих помещениях, 
• КВЭд — с двухслойными (нижний слой из поливинилхлорида, верхний из полиэтилена) трубками на жилах для применения в сырых помещениях и районах с тропическим и субтропическим климатом, 
• КВЭп — с выводом из корпуса изолированных проводов, припаянных внутри к многопроволочным жилам кабеля, рассчитанного на напряжение до 1 кВ, для применения в сырых помещениях и районах с тропическим и субтропическим климатом, 
• КВЭз — с трубками из найритовой резины на однопроволочных жилах кабелей, рассчитанных на напряжение до 1 кВ, и устройством «замков» внутри корпуса для использования в сырых помещениях и районах с тропическим и субтропическим климатом. 

Рис. 4. Концевая эпоксидная заделка кабелей различного исполнения: а — КВЭн, б — КВЭд, в — КВЭп, г — КВЭз, 1 — наконечник, 2 — бандаж или хомут, 3 — трубка из найритовой резины, 4 — токопроводяшая жила в заводской изоляции, 5 — корпус из эпоксидного компаунда, 6 — бандаж из суровых ниток на поясной изоляции, 7 — оболочка кабеля, 8 — двухслойная подмотка, 9 — проволочный бандаж провода заземления, 10 — провод заземления, 11 — подмотка из хлопчатобумажной ленты с промазкой эпоксидным компаундом, 12 — двухслойная трубка, 13 — изолированный провод, 14 — место соединения жил пайкой, 15 — подмотка из липкой поливинилхлоридной ленты, 16 — оголенный участок жилы 

Помимо перечисленных применяются также заделки КВЭо без эпоксидного отлитого корпуса, а с подмоткой из хлопчатобумажных лент, склеиваемых эпоксидным компаундом, они предназначены для концевой заделки одножильных кабелей, рассчитанных на напряжение до 1 кВ, при тех же условиях, что и заделки КВЭн и КВЭд. 

К монтажу заделок приступают после разделки кабеля, выполняемой в соответствии с общими указаниями. Размеры разделок кабеля для заделок КВЭп и КВЭз определяются с использованием рис. 5 и табл. 1.

Рис. 5. Разделка кабеля для монтажа заделок КВЭп (а) и КВЭз (б): 1 — жила в заводской изоляции, 2 — поясная изоляция, 3 — оболочка, 4 — броня кабеля 

Особенность заделки КВЭп состоит в том, что из нее выходят не токопроводящие жилы кабеля, а присоединенные к ним отрезки изолированного провода. Выполняется она следующим образом. Подбирают отрезок изолированного провода требуемой длины с сечением, соответствующим сечению жилы кабеля, зачищают его концы, подготавливая для присоединения одного из них к жиле кабеля, а другого — к наконечнику. 

Таблица 1 Размеры разделок кабелей для монтажа заделок КВЭп и КВЭз 

Примечания: 

1. Длина разделанных жил кабеля (отрезок Ж) принимается в зависимости от условий прокладки и присоединения, но не менее 150 мм.

2. Отрезок Г для заделки КВЭз определяется в зависимости от способа оконцовки жил. 

Зачищенные концы медной жилы кабеля и медного провода обезжиривают, вводят в соединительную медную гильзу и припаивают, вливая в нее припой марок ПОС-30 или ПОС-40. Алюминиевую жилу кабеля соединяют с алюминиевым проводом в алюминиевой гильзе пайкой, поливом или опрессовкой. 

После соединения жилы кабеля с проводом на оголенный участок накладывают подмотку из липкой поливинилхлоридной ленты, припаивают к броне и лентам провод заземления, а затем обезжиривают ацетоном жилы и оболочку участка заделки, чтобы обеспечить лучшее сцепление с эпоксидным компаундом. 

На подготовленный конец кабеля устанавливают съемную конусную форму так, чтобы жилы кабеля находились на расстоянии не менее чем на 6…7 мм от любой точки ее края, а участок пайки оказался внутри. Форму заливают эпоксидным компаундом, а после его отверждения удаляют. 

Эпоксидная заделка КВЭз (см. рис. 4, г) отличается от заделки КБЭп тем, что на однопроволочных сплошных жилах кабеля оставляют свободные от изоляции участки Г длиной 25 мм, называемые замками (см. рис. 5). На жилы с оголенными участками надевают трубку из найритовой резины такой длины, которая позволит один ее конец натянуть на цилиндрическую часть наконечника, а другой — погрузить в эпоксидный корпус заделки на глубину не менее 20 мм. 

При установке и заливке формы эпоксидным компаундом заделки КВЭз соблюдают те же требования, что и при выполнении заделки КВЭп.

Рис. 6. Концевая заделка КВВ: 1 — броня кабеля, 2 — провод заземления, 3 — проволочные бандажи на броне и оболочке, 4— оболочка кабеля, 5— изоляция заводского изготовления, 6 — бандаж из хлопчатобумажной пряжи на поясной изоляции, 7 — жила в заводской изоляции, 8 — поясная стаканообразная подмотка, 9 — подмотка жил, 10 — бандаж из хлопчатобумажной пряжи на жильной изоляции, 11 — оголенный участок жилы, 12 — кабельный наконечник, 13, 15, 17 — бандажи, 14 — заполняющий состав, 16 — выравнивающая подмотка 

Концевая заделка кабелей поливинилхлоридными лентами

Концевые заделки из поливинилхлоридных лент и лаков (типовое обозначение КВВ) применяются для кабелей с бумажной изоляцией, рассчитанных на напряжение до 10 кВ и используемых внутри помещений, а также в наружных установках при температуре окружающего воздуха не выше 40 °С и при условии защиты от непосредственного воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. 

Заделка КВВ применяется при разности уровней высшей и низшей точек расположения кабеля на трассе не более 10 м, в противном случае используется заделка КВВ специального исполнения. Монтаж заделок КВВ производят при окружающей температуре не ниже 5 °С. 

Заделка КВВ (рис. 6) выполняется липкой (первое исполнение) или нелипкой (второе исполнение) поливинилхлоридной лентой с применением соответственно составов № 1 (покровного) или № 2 (заполняющего), Поливинилхлоридная липкая (с подклеивающим слоем) лента имеет толщину 0,2…0,3 мм и ширину 15…20 мм, а нелипкая лента толщину 0,4 мм и ширину 25 мм. Размеры разделки кабеля для заделки КВВ определяются с использованием табл. 2 и рис. 5, а. 

Кабельные наконечники приваривают, припаивают или напрессовывают на концы жил кабеля. 

При оконцовке жил кабеля опрессовкой наконечника способом местного вдавливания применяют только трубчатые наконечники, имеющие заводскую герметизацию. Перед опрессовкой на алюминиевой жиле кабеля очищают внутреннюю поверхность наконечника ершиком из стальных проводок и смазывают кварцевазелиновой пастой. 

Сняв с концов жил изоляцию на длине, равной длине трубчатой части наконечника, и зачистив их щеткой из кардоленты до металлического блеска, зачищенный участок также смазывают кварцевазелиновой пастой. 

После такой подготовки надевают наконечник до упора на жилу и, вложив его в опрессовочный механизм с заранее подобранными пуансоном и матрицей, опрессовывают. Лунки, получившиеся на трубчатой части наконечника после опрессовки, протирают тряпкой, смоченной бензином, смазывают составом № 2, а затем заполняют моточками поливинилхлоридной ленты и поливинилхлоридным составом № 2. 

Объем и форма моточка ленты должны соответствовать глубине и форме лунки. Моточек впрессовывают в лунку, а затем покрывают составом № 2. 

Уступы, образовавшиеся в местах переходов от внешней поверхности цилиндрической части кабельных наконечников к изоляции жил, выравнивают подмоткой из поливинилхлоридной ленты шириной 7,5 мм, для чего ролик ленты шириной 15 мм разрезают пополам. Таким же образом выравнивают уступ в месте перехода от свинцовой или алюминиевой оболочки к поясной изоляции. 

Таблица 2. Размеры разделки кабеля для монтажа заделки КВВ 

Примечания: 

1. Длина разделанных жил (отрезок Ж) принимается в зависимости от условий присоединения, но не менее 150 мм для кабеля на напряжение 1 кВ, 250 мм — на 6 кВ и 400 мм при 10 кВ. 

2. Отрезок Г определяется в зависимости от способа оконцовки жил. 

Далее протирают наружные поверхности изоляции жил и поясной изоляции тряпкой, слегка смоченной бензином, и каждую жилу от поясной изоляции до контактной части наконечника подматывают поливинилхлоридной лентой (в три слоя при сечении жил до 95 мм2 и в четыре слоя при сечении 120 мм2 и выше). 

Слои поливинилхлоридной ленты накладывают с 50 %-ным перекрытием предыдущего витка (вполнахлеста) и с натяжением, при котором лента вытягивается с уменьшением первоначальной ширины не более чем на 1/4. Последний слой подмотки каждой жилы выполняется с заходом на всю ступень свинцовой или алюминиевой оболочки. 

Подмотку каждой жилы покрывают с помощью кисти толстым слоем состава № 2 на участках длиной 70, 100 или 120 мм (считая от торца поясной изоляции) при диаметрах кабеля по оболочке соответственно до 25, 40 и 55 мм. Состав наносят на ту часть поверхности каждой жилы, которая обращена вовнутрь. 

При помощи кисти или деревянной лопатки составом № 2 заполняют внутреннее пространство между жилами. Затем жилы сжимают руками в пучок и закрепляют в этом положении бандажом из хлопчатобумажной ленты на расстоянии 10 мм от участка, покрытого составом № 2. 

Наружную поверхность пучка сжатых жил также обмазывают толстым слоем состава № 2 (используя состав, выдавленный при сжатии их в пучок). Количество состава в желобах, образуемых жилами, должно быть таким, чтобы он выступал в виде трех валиков над поверхностью пучка, т. е. нельзя оставлять незаполненные составом пустоты, в которых могут скапливаться воздух и влага. 

На участок жил, сжатых в пучок, и на участок оболочки кабеля накладывают поясную стаканообразную подмотку из восьми слоев поливинилхлоридной ленты с 50 %-ным перекрытием (независимо от сечения кабеля и напряжения), а на расстоянии 20 мм от концов этой подмотки и на цилиндрическую часть кабельного наконечника — бандажи из крученого шпагата диаметром 1 мм (табл. 3). 

Бандажи покрывают поливинилхлоридным составом № 1 с помощью кисти. 

Для повышения влагостойкости внешнюю поверхность заделки покрывают асфальтовым лаком или цветной эмалевой краской. 

Временный бандаж из хлопчатобумажной ленты, наложенный на 10 мм выше стаканообразной подмотки, можно удалить после изгибания жил и присоединения их к контактам соответствующего аппарата или шинам распределительного устройства, а также после достаточного высыхания состава № 2. 

Кроме того, до высыхания состава № 2 желательно разгрузить заделку от давления пропиточного состава, которое возникает из-за разности уровней расположения концов кабеля. Включение кабеля с вновь смонтированной заделкой под нагрузку допускается не ранее чем через 48 ч после окончания монтажа. 

Заделки КВВ с применением нелипкой поливинилхлоридной ленты и жидкого состава № 1 монтируются так же, как и заделки с использованием липкой ленты. При этом каждый слой подмотки (во избежание ослабления плотности его наложения до выполнения следующего слоя) временно закрепляют бандажом из 2—3 витков суровых ниток.

Таблица 3.Зависимость ширины бандажа от сечения жил кабеля 

Поверхность каждого слоя подмоток покрывают сначала одним, а после его высыхания — вторым слоем состава № 1. Наложение следующего слоя ленты ведется по третьему слою состава № 1, который наносится не сразу по всей длине, а постепенно участками длиной по 100 мм. 

Заделки КВВ специального исполнения используют при больших разностях уровней расположения концов кабеля. Они отличаются от заделок первого и второго исполнений тем, что подмотку на изоляции жил выполняют из пяти слоев поливинилхлоридной ленты, а уплотнение корешка заделки — эпоксидным компаундом вместо поливинилхлоридного состава № 2. 

В заделках КВВ специального исполнения выравнивающую подмотку между наконечником и изоляцией жил производят хлопчатобумажной лентой с обильной обмазкой каждого витка эпоксидным компаундом. 

Сухая концевая заделка кабеля

Концевые муфты и заделки надежно защищают изоляцию кабеля от увлажнения, солнечной радиации, вредных атмосферных воздействий (химически активной среды, токопроводящей пыли и т. д.). Они имеют высокую электрическую прочность и разрядные характеристики.

В отличие от соединительных концевые муфты монтируют и эксплуатируют только в одной среде — на воздухе. Концевые заделки применяют внутри помещений или в герметических шкафах на открытом воздухе.

В связи с различными конструкциями кабелей и условиями эксплуатации применяют большое количество концевых муфт и заделок.

Ниже рассмотрено устройство и технология монтажа наиболее распространенных конструкций концевых муфт и заделок.

Концевые металлические муфты наружной установки напряжением до 10 кВ
(рис. 95, а). Для оконцевания в наружных установках трехжильных кабелей с бумажной изоляцией с сечением жил до 240 мм 2 на напряжение 6 и 10 кВ применяют концевые трехфазные муфты: КНА — с алюминиевым корпусом, КНЧ — с чугунным, КНСт — со стальным.

Рис. 95. Концевые муфты наружной установки для кабелей напряжением до 10 кВ с бумажной изоляцией:
а — КНА, б — КМА, в — КНЭ;
1 — медный колпачок, 2 — заливочное отверстие, 3 — корпус, 4 — провод заземления, 5 — конус, 6 — сальник, 7 — жила кабеля, 8 — изолятор, 9 — наконечник, 10 — контактная головка, 11 — крышка корпуса, 12 — подмотка из хлопчатобумажных лент с промазкой компаундом

Кабель разделывают согласно общим указаниям, приведенным в гл. VIII.

Перед началом монтажа проверяют размеры концевой муфты. Особое внимание уделяют расположению наружных контактных шин головок изоляторов муфты относительно передней стенки ее корпуса. Шины должны соответствовать расположению контактов подключаемой электроустановки. Из корпуса муфты извлекают сальник и подбирают в нем необходимую прорезь, диаметр которой соответствует диаметру вводимого кабеля. Корпус сальника надевают на броню кабеля и временно сдвигают за пределы разделки.

Кабель изгибают с учетом допустимого радиуса изгиба и закрепляют вертикально. При этом проверяют расположение разделанных жил; средняя жила должна быть на 8-15 мм длиннее крайних. Жилы разводят, закрепляют бумажную изоляцию и обрезают. После оконцевания жил подготовляют корпус муфты к заливке массой. Для этого снимают все временные бандажи, расцветочные ленты, материалы, временно защищающие корешок разделки от припоя и других инородных частиц, поясную изоляцию. Корпус муфты прогревают и покрывают прошпарочным составом. Жилы кабеля вводят в корпус на 200 мм.

В крайние отверстия корпуса вставляют патрубки из трубы и надвигают их на жилы. Осторожно сгибая крайние жилы, их направляют в соответствующие отверстия корпуса и продвигают корпус так, чтобы средняя жила вышла из него на 280 мм. В соответствии с технологией, описанной в технической документации, собирают болты с шайбами и гайками контактных головок и крайние изоляторы на корпусе муфты. Наконечники жил кабеля присоединяют к контактным шинам головок изоляторов и закрепляют болтами.

Корпус муфты вторично прогревают пламенем горелки до 50-60 °С. Разогретым заливочным составом заполняют весь внутренний объем муфты через отверстие среднего изолятора, который после доливки устанавливают на место. Состав доливают через средний изолятор до его появления в головках крайних изоляторов. Колпачки припаивают к крайним головкам изоляторов. Затем средний изолятор доверху заполняют заливочным составом. Муфту заземляют медным многопроволочным проводом. После остывания муфты до 50-60 °С ее вновь доверху доливают составом через средний изолятор.

После напайки колпачка на головку среднего изолятора муфту поднимают на место установки, предохраняя от возможных растягивающих усилий между ней и кабелем. При необходимости муфту поворачивают одновременно с кабелем.

Концевые мачтовые муфты наружной установки напряжением до 10 кВ
. При переходе кабельных линий на воздушные на трехжильных кабеля

Концевые заделки контрольных кабелей | Электромонтер по монтажу вторичных цепей

Страница 27 из 45

Концевые заделки и соединение контрольных кабелей должен выполнять только монтер-кабельщик не ниже 5-го разряда под руководством опытного мастера с соблюдением всех требований по чистоте рабочего места, рук и инструмента.
Концевые заделки контрольных кабелей выполняют несколькими способами. Выбор способа выполнения концевых заделок контрольных кабелей производят в зависимости от изоляции и разности уровней концов прокладываемых кабелей согласно табл. 9.

Заделки кабелей с бумажной изоляцией с применением поливинилхлоридной ленты, поливинилхлоридных трубок и лаков (рис. 73). Отмеряют необходимую длину разделки контрольного кабеля. На броню накладывают бандаж из мягкой проволоки диаметром 1 мм или из кровельной стали. С конца кабеля до бандажа броню снимают. Отрезают ленту брони на расстоянии 3—4 мм от бандажа кровельными ножницами, бронерезкой или надпиливанием по круговой линии трехгранным напильником Поверхность свинцовой или алюминиевой оболочки кабеля протирают до полной чистоты и блеска тряпкой, смоченной в бензине или керосине
На расстоянии 20 мм от места среза брони кабельным ножом делают на оболочке один кольцевой надрез и, отступив от него на 10 мм, — второй.

Концевые заделки контрольных кабелей

Рис. 73. Заделка контрольного кабеля с бумажной изоляцией с применением поливинилхлоридной ленты, поливинилхлоридных трубок и лаков

1 — голая жила; 2 — лента поливинилхлоридная липкая; 3 — трубка поливинилхлоридная; 4—свинцовая или алюминиевая оболочка кабеля; 5 — бандаж из мягкой оцинкованной проволоки; 6 — поливинилхлоридная поясная намотка; 7—бандаж из крученого шпагата; 8 — заземляющий провод

От второго кольцевого надреза и до конца кабеля делают два продольных надреза для образования полоски шириной 8—10 мм, которую удаляют в первую очередь. Затем снимают остальную оболочку, начиная от конца кабеля до второго кольцевого надреза. Глубина надреза должна быть не более 2\3 толщины оболочки. Особенно осторожно выполняют кольцевые надрезы.
Кольцевую полоску, образованную двумя кольцевыми надрезами, удаляют после выполнения «замков» на жилах и надевания на них поливинилхлоридных трубок. Такая очередность выполнения работ позволяет предохранить бумажную изоляцию от возможных разрывов.

Общую изоляцию снимают от конца кабеля до второго кольцевого надреза и разводят жилы кабеля. На каждой жиле на длине 10— 15 мм, отступя на 15 мм от второго кольцевого надреза, снимают изоляцию для выполнения «замка». «Замок» необходим для предотвращения вытекания кабельной массы.
Оголенный участок жил и их изоляцию обезжиривают протиранием чистой тряпкой, смоченной в бензине. Затем нижний участок изоляции жил и оголенный участок покрывают лаком ПХВ-2, после чего выполняют «замки», плотно наматывая липкую поливинилхлоридную ленту на голый участок жил с заходом на изоляцию жил по 5 мм с каждой стороны. Толщина этой намотки должна обеспечивать плотное надвигание на нее трубки.

По окончании намотки «замков» на жилы надвигают поливинилхлоридные трубки.
На одном конце трубок делают косой срез длиной 10—12 мм. Для лучшего скольжения при надевании на жилы кабеля внутрь трубок со стороны среза капают 2—3 капли лака ПХВ № 1. Трубки на жилы надевают так, чтобы срез заходил на поясную изоляцию и упирался в оболочку. Затем жилы немного разводят, после чего удаляют кольцевой поясок свинцовой или алюминиевой оболочки, закрывающий ступень общей изоляции. На край изоляции накладывают бандаж из суровых ниток, а поверхность ее так же, как и ступень оболочки, обезжиривают при помощи тряпки, смоченной в бензине. Пространство между жилами в корешке заделки заполняют лаком ПХВ № 2 и стягивают жилы в пучок несколькими витками хлопчатобумажной ленты. Затем липкой поливинилхлоридной лентой выполняют обмотку, покрывающую общую изоляцию, участок жил и участок оболочки кабеля. Обмотка должна заходить на оболочку на длине не менее 15 мм и на длине примерно 30 мм покрывать общую изоляцию и трубки. Выполняют обмотку в 5—6 слоев ленты, наматываемой с натяжением и 50%-ным перекрытием. Поверхность обмотки покрывают лаком № 1. Поверх общей обмотки (на всей ее длине) накладывают плотный бандаж из крученого шпагата диаметром 1—1,5 мм, который покрывают асфальтовым изоляционным лаком или лаком № 1154.

Для герметизации концы трубок и выходящие из них голые жилы кабеля обматывают липкой лентой с заходом ленты на голую жилу и трубку. Намотку ленты покрывают лаком № 1.
Для заземления к свинцовой или алюминиевой оболочке кабеля припаивают заземляющий проводник, который предварительно закрепляют бандажом из мягкой оцинкованной проволоки. Бандаж также припаивают к оболочке кабеля. Заземлению подлежит и броня кабеля, поэтому перед наложением бандажа на броню под него подкладывают заземляющий проводник и это место хорошо пропаивают.

Заземляющий проводник изготовляют из гибкого медного голого провода сечением 6 мм2. На свободном конце проводника делают кольцо и облуживают его, кольцо выполняют по диаметру заземляющего болта.
Заделка кабелей с бумажной изоляцией с применением эпоксидного компаунда (рис. 74). Разделку кабеля (снятие брони, свинцовой или алюминиевой оболочки, заземление и т. п.) выполняют в этом случае аналогично описанному выше.

Первый кольцевой надрез на свинцовой или алюминиевой оболочке делают на расстоянии 50 мм от среза брони, а второй — на 10 мм отступая от первого.

Рис. 74. Заделка контрольного кабеля с бумажной изоляцией с применением эпоксидного компаунда

1 — голая жила; 2 — трубка поливинилхлоридная; 3 — бандаж из суровых ниток; 4 — жила в заводской изоляции; 5 — поясная изоляция; 6 — эпоксидный компаунд; 7 — обмотка из тафтяной ленты; 8 — оболочка; 9 — бандаж из мягкой оцинкованной проволоки; 10— броня кабеля; 11 — насечка на оболочке; 12 — заземляющий провод

После удаления оболочки и общей изоляции до второго кольцевого надреза снимают изоляцию жил. Для этого на расстоянии 30 мм от второго кольцевого надреза предварительно накладывают на изоляцию каждой жилы бандаж из суровых ниток, затем снимают кольцевой поясок оболочки и накладывают бандаж из суровых ниток на край изоляции. Ступени оболочки, изоляции, а также оголенные и изолированные участки жил тщательно обезжиривают. На длине 25—30 мм от первого кольцевого надреза на свинцовой или алюминиевой оболочке делают насечку ножом.
Голые участки жил на длине 20 мм, изолированные участки жил, общую изоляцию и ступень оболочки покрывают тонким слоем эпоксидного компаунда. Покрытие затвердевает через 20—30 мин. После этого на жилы кабеля надевают обезжиренные поливинилхлоридные трубки так, чтобы расстояние между изоляцией-жилы и концом трубки по жиле было 20 мм.

На оболочку с заходом на общую изоляцию наматывают тафтяную ленту в три слоя и промазывают каждый слой эпоксидным компаундом. Съемную форму устанавливают так, чтобы она заходила на оболочку кабеля на 30 мм. Съемная конусная форма может быть изготовлена из жести толщиной 0,5 мм или электрокартона.
Установленную и уплотненную при помощи временной подмотки лентой форму заливают эпоксидным компаундом. Перед заливкой необходимо развести жилы кабеля так, чтобы расстояние между оголенными участками было не менее 2 мм. Фиксацию положения жил при заливке (в случае большого количества жил) осуществляют при помощи шаблона из электрокартона, устанавливаемого на жилах немного выше съемной формы, чтобы не мешать заливке.

Для подключения концы жил обрабатывают аналогично заделке с применением поливинилхлоридных трубок, ленты и лаков.
Заделка кабелей с резиновой изоляцией с применением защитного найритового покрытия (рис 75). Под действием света, кислорода (озона) и температуры окружающей среды происходит старение резины и она теряет свои изоляционные свойства, становится хрупкой. Необратимые изменения свойств резиновой изоляции жил контрольных кабелей в местах разделок наблюдаются через 6—8 месяцев эксплуатации.

В качестве защитных мер против старения резины применяют следующие способы: надевают поливинилхлоридные защитные трубки, обматывают лакотканью или поливинилхлоридной липкой лентой, покрывают защитным найритовым покрытием марки ИКФ или СПО-46.

Рис. 75. Заделка контрольного кабеля с резиновой изоляцией с применением защитного найритового покрытия

1 — голая жила; 2 — резиновая изоляция с нанесенным найритовым покрытием; 3 — лента поливинилхлоридная липкая; 4— прорезиненная тканевая лента; 5— оболочка; 6 — бандаж из мягкой оцинкованной проволоки; 7 — броня; 8 — заземляющий провод

С конца кабеля снимают броню и свинцовую или поливинилхлоридную оболочку. Предварительно на броню накладывают бандаж из мягкой проволоки диаметром 1 мм или из кровельной стали и выполняют заземление. Оболочку оставляют на разделанном конце на расстоянии 15—20 мм от брони кабеля. Заусенцы, оставшиеся на свинцовой оболочке, зачищают и оболочку слегка разбортовывают. На расстоянии 5—10 мм от оболочки оставляют подмотку из прорезиненной тканевой ленты. Жилы кабеля у корешка заделки разводят, а корешок заделки с выходящими из него жилами кистью тщательно покрывают защитным найритовым покрытием. Жилы кабеля у корешка заделки на 15—20 мм от оболочки плотно обматывают несколькими слоями поливинилхлоридной ленты с заходом на такой же длине на свинцовую или поливинилхлоридную оболочку кабеля. На резиновую изоляцию жил кабеля после окончания заделки пульверизатором, кистью или окунанием наносят покрытие. Для понижения вязкости покрытия ИКФ применяют разбавитель из равных по объему частей бензина и этилацетата. Найритовую смесь перед употреблением взбалтывают. После тщательного покрытия равномерным слоем жил кабеля и порошка заделку необходимо выдержать не менее 20— 30 мин для улетучивания растворителя.
После улетучивания растворителей на поверхности жилы образуется пленка, которая прочно удерживается на резине.

Покрытие ИКФ после сушки в монтажных условиях остается липким, так как для получения сухой эластичной и прочной пленки нужна вулканизация, что в условиях монтажа неосуществимо. Жилы в пучках склеиваются между собой, и при отгибании отдельных жил происходит отслаивание найритовой пленки от резиновой изоляции и ее повреждение. Необходимо через сутки после нанесения покрытия жилы кабеля припудрить тальком.
В настоящее время разработано новое покрытие СПО-46, у которого нет таких недостатков, как у покрытия ИКФ. Покрытие СПО-46 предназначено для защиты от светового и озонного старения резиновых и резинотканевых изделий, изготовленных на основе каучуков СКВ и СКМ. Клеевая пленка покрытия СПО-46 обладает и теплостойкостью, сохраняет свои рабочие свойства в температурном интервале от —50 до +120° С. Это покрытие состоит из двух составов: основного— раствора А и вулканизирующей группы — раствора Б. Раствор А в зависимости от введенного в него пигмента может быть белого, черного, зеленого и оранжевого цветов. Раствор Б — бесцветная жидкость. Отвердевание пленки СПО-46 происходит в результате вулканизации под действием пул каптирующей группы Б за 15—20 мин.

Перед покрытием жил кабеля в основной раствор А вводят раствор Б из расчета примерно 10 см3 на 100 г раствора А. Защитное покрытие наносят кистью после разделки кабеля, а там, где это возможно, — погружением в раствор или пульверизацией. После нанесения двух-трех слоев образуется эластичная, сухая, прочная, гладкая, глянцевая пленка.
Защитное покрытие необходимо хранить расфасованным в стеклянной или металлической таре в прохладных и сухих складских помещениях. Попадание влаги вызывает вулканизацию раствора Л. Время хранения 3—4 месяца. При более длительном хранении покрытие становится желатинообразным и непригодным к употреблению. Загустевший основной раствор можно развести этилацетатом.

После введения в основной раствор вулканизирующей группы покрытие должно быть израсходовано в течение 10—12 ч.
Работать с покрытием СПО-46 необходимо в вентилируемых помещениях так же, как и с клеем ИКФ. В помещениях, где работают с покрытием СПО-46 или хранят его, запрещается пользоваться огнем.

Заделки кабелей с резиновой изоляцией с применением поливинилхлоридных трубок (рис. 76). Этот вид заделки применяют при отсутствии защитного найритового покрытия.
С конца кабеля снимают броню и свинцовую или поливинилхлоридную оболочку кабеля. Ступень оболочки оставляют на расстоянии 20—25 мм от брони кабеля. Заусенцы, оставшиеся на свинцовой оболочке, зачищают и оболочку слегка разбортовывают.

Рис. 76. Заделка контрольного кабеля с резиновой изоляцией с применением поливинилхлоридных трубок

1 — голая жила; 2 — трубка поливинилхлоридная; 3 — наружная обмотка поливинилхлоридной липкой лентой; 4 — прорезиненная тканевая лента; 5 — бандаж из ниток; 6 — оболочка; 7 — бандаж из мягкой оцинкованной проволоки; 8 — броня; 9 — заземляющий провод

На расстоянии 5 мм от оболочки оставляют заводскую обмотку из прорезиненной тканевой ленты. По Окончании разделки конца кабеля на жилы надевают поливинилхлоридные трубки. Трубки, надеваемые на жилы, расположенные по наружной части пучка, должны иметь косой срез на длине 10—15 мм. Острые концы срезов трубок должны заходить на оболочку кабеля. На концы срезанных трубок, заходящих на оболочку, накладывают бандаж из суровых ниток. Затем выполняют плотную наружную обмотку заделки двумя-тремя слоями липкой поливинилхлоридной ленты, наматываемой с натяжением и 50%-ным перекрытием лент. Эту обмотку следует выполнять таким образом, чтобы ленты ее перекрывали жилы, а также оболочку кабеля на длине 25—30 мм от края оболочки. Поверхность наружной намотки покрывают лаком № 1. Концы трубок на концах жил никакой специальной заделки не требуют.

Рис. 77. Концевая заделка контрольного кабеля с пластмассовой изоляцией

1 — скрепляющая подмотка; 2 — заземляющий провод

Заделка кабелей с пластмассовой изоляцией (рис. 77). Монтаж концевой заделки кабеля с поливинилхлоридной изоляцией жил сводится к разделке конца кабеля (последовательное удаление наружных покровов) и устройству подмотки из поливинилхлоридной ленты на корешке.
Концевую заделку кабеля с полиэтиленовой изоляцией жил монтируют так же, как кабель с поливинилхлоридной изоляцией, но для полиэтиленовой изоляции требуется защита от действия света и от возгорания. Эта защита обязательна во всех случаях и осуществляется при помощи поливинилхлоридных трубок.

Заделка концевая для кабеля. Концевые заделки контрольных кабелей

Суббота, 10 марта 2012 10:00:00

Концевые заделки кабелей

В распределительных устройствах для оконцевания кабелей в местах их присоединений применяют различные типы концевых заделок.

Концевые заделки для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией должны выполняются в соответсвии с технической документацией.

Сухие концевые заделки с поливенилхлоридными лентами, так же как и концевые заделки в виде резиновых перчаток, не могут применяться во влажных и сырых помещениях к которым относят подстанции городских сетей и комплектные трансформаторные подстанции наружной установи.

Для оконцевания кабелей напряженнием 1 — 10 кВ используют концевые заделки КВЭ с корпусом из эпоксидного компаунда, простые в монтаже и безопасны в пожарном отношении.

Концевая заделка КВЭд

Концевая внутренняя эпоксидная заделка КВЭд с двухслойными трубками. Расстояние между трубками на выходе жил из эпоксидного корпуса для кабелей на напряжение 10 кВ должно быть не менее 25 мм. В концевой заделке КВЭд па изоляцию жил надевают двухслойные трубки, внешний слой которых из полиэтилена, а внутренний — из поливинилхлорида.

Для повышения герметичности корешек разделки заливают эпоксидным компаундом. Во избежание попадания пропитывающего соостава изоляции кабеля между слоями трубки делают ступень (срезают верхний полиэтиленовый слой) на расстоянии не менее 20 мм, место обрабатывают специальным клеем ПЭД-Б, имеющим хорошую адгезию (прилипание) к эпоксиду. Этим клеем смазывают внутреннюю поверхность верхнего конца трубки, надеваемого на наконечник, поверх трубки в данном месте накладывают бандаж из крученого шпагата. Смонтированную заделку окрашивают специальной эмалью.

Концевая заделка КВЭн

Концевая заделка КВЭн отличается от КВЭд тем, что вместо двухслойных трубок для герметизации изоляции жил применяют трубки из найритовой резины. Эти трубки хуже защищают изоляцию от влаги, чем двухслойные, и поэтому их не следует применять в сырых помещениях.

Концевая заделка КВБ

Широкое распространение нашли концевые заделки внутренней установки в стальных воронках КВБ (заделки концевые внутренние битумные). Стальные воронки концевых заделок могут иметь овальную и круглую форму. В этих концевых заделках поверх изоляции жил кабеля подматывают с 50% перекрытием 3 — 4 слоя изоляционной ленты (липкой поливинилхлоридной или лакотканевой с подклейкой лаком), а в месте установки фарфоровых втулок для их плотной посадки выполняют конусную подмотку. Для того, что бы не вытекала битуминозная масса, у горловины воронки делают подмотку из смоляной ленты. Воронку и жилы кабеля окрашивают эмалью. При напряжении до 1 кВ концевые заделки устанавливают без фарфоровых втулок и крышек.

Ремонт концевых заделок кабелей

При ремонте концевых заделок силовых кабелей обычно выполняется во время проведения текущего ремонта оборудования подстанций. При ремонте концевых заделок силовых кабелей проверяют соответствие расстояний от фаз до «земли» значениям указанным в ПУЭ. При напряжении 6 кВ это расстояние должно быть не менее 90 мм, при 10 кВ — 120 мм.

Поверхность концевых заделок силовых кабелей тщательно очищают от пыли. При внешнем осмотре проверяют целостность наконечников, их соответствие сечению жил кабеля и качество пайки (сварки, опрессовки). Обнаруженные дефекты устраняют.

У стальных воронок напряжением 6 и 10 кВ протирают и осматривают фарфоровые втулки. Если они имеют сколы и трещины, их заменяют. Эту работу выполняют монтеры-кабельщики, поскольку необходимо демонтировать заделку.

Если заливочной массы недостаточно, ее доливают. При изломе изоляции фаз ее необходимо восстановить, после чего жилы кабеля и корпус воронки покрывают эмалевой краской.

Концевые заделки из эпоксидного компаунда осматривают и при обнаружении течи пропитывающего состава принимают меры по восстановлении герметичности. Нарушение ее происходит обычно в результате несоблюдения указаний по обезжириванию поверхности и других технологических указаний при монтаже концевых заделок силовых кабелей.

Для устранения течи пропитывающего состава в месте входа кабеля в корпус заделки обезжиривают ее нижнюю часть на участке 40 — 50 мм и такой же участок брони (оболочки) кабеля тряпкой, смоченной в ацетоне или авиационном бензине. Участок брони (оболочки) обрабатывают ножовочным полотном, ножом или напильником для создания шероховатой поверхности.

На обезжиренный участок накладывают двухслойную подмотку из хлопчатобумажной ленты, смазываемой эпоксидным компаундом, затем устанавливают съемную ремонтную форму из винипласта, полиэтилена и т. д. Формы из жести или картона предварительно смазывают тонким слоем тавота, трансформаторного масла или другим веществом во избежание прилипания эпоксидного компаунда, затем заливают тем же компаундом, из которого был выполнен корпус заделки.

При нарушении герметичности в месте выхода жил кабеля из корпуса заделки обезжиривают плоскую поверхность корпуса и выходящие участки фаз длиной 30 мм. Устанавливают съемную ремонтную форму, заливаемую компаундом аналогично предыдущему случаю.

При нарушении герметичности на жилах кабеля обезжиривают поврежденный участок поверхности и накладывают двухслойную подмотку из хлопчатобумажных лент, смазываемых эпоксидным компаундом. Аналогично устраняют течь пропитывающего состава при нарушении герметичности в месте примыкания трубки к цилиндрической части наконечника. В этом случае дополнительно поверх подмотки накладывают плотный бандаж из крученого шпагата с обмазкой эпоксидным компаундом.

Концевые заделки на этих кабелях выполняют при помощи поли-винилхлоридной (для кабелей с поливинилхлоридной изоляцией) или полиэтиленовой (для кабелей с полиэтиленовой изоляцией) ленты по специальным инструкциям.
Концевые заделки с пластмассовой оболочкой определяются рабочим напряжением и конструкцией кабеля. Кабели на напряжение 6 кВ поверх изоляции жил имеют полупроводящие и металлические экраны, кабели на напряжение 10 кВ имеют полупроводящий экран поверх оголенной жилы и на каждой жиле отдельную пластмассовую оболочку, кабели на напряжение 1 и 6 кВ заключены в общий шланг. Концевые заделки на этих кабелях выполняют при помощи поливинилхло-ридной (для кабелей с поливинилхлоридной изоляцией) или полиэтиленовой (для кабелей с полиэтиленовой изоляцией) ленты по специальным инструкциям. Особенность этих заделок заключается в том, что с каждой жилы сматывают ленты полупроводящего и металлического экранов: При этом ленты пол у проводящего экрана обрывают на расстоянии 40 мм от обреза оболочки, а ленты металлического экрана от всех трех фаз припаивают к заземляющему проводнику. На кабелях напряжением 10 кВ, кроме этого, делают конусную подмотку из липкой ленты, поверх которой, начиная от обреза оболочки, наматывают ленты полупроводящего экрана, обрывая их на вершине конуса подмотки.
Концевые заделки выполняют, как правило, сухими или в воронках. Сухую концевую заделку делают без заливочных составов, применяя поливинилхлоридные трубки, изоляционную ленту, изоляционные лаки и другие материалы. Концевую заделку кабеля в воронке — металлической или пластмассовой — заливают заливочными составами.
Разделка конца экранированного. Концевые заделки в штепсельных разъемах бывают цилиндрические типа РРН и РРМ (старое обозначение ШР и СШР) и прямоугольные типы А. Разъемы типа РРН и РРМ выполняют на экранированных и неэкранированных, а разъемы типа А — только на экранированных кабелях и проводах.
Концевые заделки в стальной воронке КВБ, заливаемые битумной массой, используют в том случае, если трудно получить заделки других более современных конструкций при перепаде уровней не более 10 м в сухих и сырых помещениях, за исключением жарких и с химически активной средой.
Концевые заделки выполняют в воронках или сухими.
Концевые заделки могут применяться в закрытых помещениях, как отапливаемых, так и неотапливаемых. Воронки контрольных кабелей, располагаемые на открытых подстанциях и в сырых помещениях, должны быть защищены от непосредственного воздействия дождя и снега. Обычно в таких случаях используются шкафы для размещения аппаратуры управления.
Заделка КВсл. Концевая заделка в термоусаживаемых полиэтиленовых перчатках используется для оконцевания трехжильных (ЗКВТп) и четырех-жильных (4КВТп) силов

Термоусадочные муфты 11кВ 33кВ, высокое напряжение

Просмотр дополнительных продуктов

Концевые заделки кабелей | 11кВ 33кВ | Кабели среднего и высокого напряжения MV HV | Термоусадочная

Термоусадочные муфты

Thorne & Derrick реализует термоусадочные кабельные муфты HV для высоковольтных кабелей 6,6 кВ 11 кВ 33 кВ — мы предлагаем конкурентоспособные цены на термоусадочные муфты для внутренних и наружных работ для высоковольтных кабелей из обширных запасов в Великобританию и другие страны.

Концевая заделка кабеля высокого напряжения

подходит для одножильных и трехжильных кабелей среднего / высокого напряжения с изоляцией из сшитого полиэтилена, EPR или PILC, работающих при 6,6, 11 кВ и до 33 кВ — термоусадочные кабельные заделки укомплектованы компонентами, включая комплект заземления экрана (кабели с медной лентой) , кабельные вводы (болтовые, компрессионные или термоусадочные для армированных кабелей), изолирующие вкладыши и кабельные наконечники с обжимными или механическими срезными болтами.

Концевые заделки кабелей предназначены для заделки и подключения кабелей 11 кВ / 33 кВ к электрическому оборудованию среднего или высокого напряжения, включая распределительное устройство, трансформатор, двигатель, корпус или верхнюю опору для воздушных распределительных сетей.

• Напряжение : 6,6 кВ 11 кВ 15 кВ 24 кВ 33 кВ 36 кВ
• Тип кабеля : одно- и трехжильный (медные / алюминиевые проводники 16–1000 кв. Мм)
• Изоляция кабеля : полимерная (XLPE EPR) и бумажная (PILC)
• Расположение: Внутри и снаружи

Концевые муфты

Концевые муфты для термоусаживаемых кабелей подходят для внутреннего и наружного подключения высоковольтных силовых кабелей MV. — для пояснения внутренних концевых муфт включают кабели, соединенные с распределительным устройством подстанции и трансформаторами, а также кабельные коробки с воздушной изоляцией.Если кабельные наконечники подсоединены к оборудованию воздушных линий и смонтированы на опоре, следует использовать внешние кабельные наконечники с навесами.

Концевые заделки

подходят для всех климатических условий, зон и сред, включая сильно загрязненные и опасные зоны, где не могут быть выданы разрешения на «горячую обработку» — концевые заделки кабелей обеспечивают соединения для контроля напряжений без отслеживания напряжений для кабелей среднего напряжения, устойчивых к воде, УФ, эрозии и коррозии спектакль. Концевые муфты сухого типа не требуют заполнения маслом или компаундом — изоляционные и не отслеживающие трубки обеспечивают эффективное высоковольтное окончание кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена, EPR и PILC.

Для прокладки кабелей среднего / высокого напряжения, где «горячая обработка» не допускается из-за присутствия горючих газов в потенциально взрывоопасных средах. могут поставляться концевые муфты с холодной усадкой , которые не требуют установки открытого огня или источника тепла.

В следующем видео с процедурой установки подробно описывается процесс установки термоусадочных кабельных наконечников для кабельных сетей среднего / высокого напряжения 11 кВ, 24 кВ и 33 кВ с 3-жильной полимерной изоляцией (XLPE), как правило, в соответствии с BS6622 / BS7835 — кабель экранирован медной лентой.В следующем видео демонстрируется процесс заделки кабеля для одножильных кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена на 33 кВ с экранами из медных проводов, которые необходимо подключить к распределительному устройству среднего и высокого напряжения.

Обучающие видео по завершению работы с высоковольтным оборудованием среднего напряжения

➡ Концевая заделка термоусадочного кабеля, 3-жильный сшитый полиэтилен — для наружного применения

➡ Термоусаживаемый кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена, одножильный — для помещений

Концевые муфты для термоусадочных кабелей | Одно- и трехъядерные | Полимерные и бумажные кабели | 11кВ 33кВ СН ВН

Термоусадочная

Термоусадочные трубки используются для изоляции, защиты, герметизации, соединения и концевой заделки кабелей, работающих на СН-ВН — дополнительно термоусадка используется для ремонта оболочки кабеля путем замены уменьшенной изоляции кабеля там, где оболочки силовых кабелей повреждаются во время протягивания кабеля или вышла из строя из-за сверхурочного технического обслуживания, и кабельное соединение высокого напряжения не требуется.Термоусадочные трубки обеспечивают отличную прочность и повышенную стойкость к химическим веществам, растворителям, экстремальным температурам и ультрафиолетовому излучению для наружной заделки кабелей.

Правильно установленная термоусадка не трескается, не плавится или не растекается при применении в соответствии с инструкциями по набору для заделки кабеля — в протоколе услуг по установке на месте указывается очень низкая частота отказов при установке обученными и компетентными специалистами по соединению кабелей среднего напряжения.

Если использование термоусадки недопустимо из-за необходимости зажигания газовых горелок и раскрытия открытого пламени, может быть предоставлена ​​система с холодной усадкой , обычно предназначенная для заделки кабелей среднего и высокого напряжения в потенциально взрывоопасных атмосферах с горючим газом. / паровые среды в опасных зонах производств.

Концевая заделка кабелей внутри помещений с использованием термоусадки — разделительные расстояния среднего напряжения

Критически важным для безопасной и долгосрочной стабильности и рабочих характеристик концевых муфт среднего и высокого напряжения является требование о заделке кабелей в соответствии с правильно соблюдаемыми разделительными расстояниями в соответствии с диаграммой и таблицей ниже — обычно башмаки проходного изолятора используются для термоусадки закройте соединение проходного изолятора для достижения необходимого уровня электроизоляции, особенно при 11 кВ.

Минимальные зазоры

для внутренних наборов прекращения кабеля

Проверьте кабельную коробку на предмет минимальных зазоров и обратитесь к таблице непосредственно ниже — если фактические размеры «A» и «B» меньше указанных значений, необходимо установить пыльник проходного изолятора.

Минимальные воздушные зазоры для высоковольтных оконечных устройств в кабельных коробках в соответствии с BS 164, класс A

Минимальные воздушные зазоры для высоковольтных оконечных устройств в кабельных коробках в соответствии с BS 164, класс A с установленными башмаками втулки

Минимальный зазор между сердечниками и между сердечниками и землей

Минимальный зазор между верхней частью термоусадочной трубки для контроля напряжения и основанием кабельного наконечника

➡ См. Кабельные наконечники 11 кВ 33 кВ

Устойчивость к импульсному напряжению для внутренних оконечных устройств высокого напряжения, устанавливаемых с помощью башмаков втулки, на проходных изоляторах в соответствии с BS2562

На фото: Термоусадочный кабельный наконечник 11 кВ — здесь показан 3-жильный кабель PILC (с бумажной изоляцией) на 11 кВ с заделкой в ​​оконечную коробку — соединение изолировано с помощью вкладышей , которые наносятся холодным способом и подходят для обоих прямые или угловые соединения.

Сводка испытательных напряжений оконечной нагрузки кабеля

Концевые муфты для термоусадочных кабелей

, производимые SPS, испытаны и квалифицированы в соответствии со стандартами Cenelec HD 628 S1 и 629.1 S2: 2006. Эти критерии испытаний охватывают VDE0279 и IEC60502 и следующие классы напряжения для HV Terminations : 3,8 / 6,6 (7,2 кВ) , 6,35 / 11 (12 кВ), 8,7 / 15 (17,5 кВ), 12,7 / 22 (24 кВ) и 19/33 (36 кВ).

Последовательность испытаний и требования

♦ См .: Кабельные муфты высокого напряжения — термоусадочные 6.Кабели высокого напряжения 6 кВ 11 кВ 33 кВ

➡ Если вам требуется обслуживание клиентов или техническая поддержка, свяжитесь с нами — просмотрите полный ассортимент кабельных наконечников HV ниже.

Высоковольтные соединения и заделки | Кабели высокого напряжения

.

Концевые муфты 11 кВ Концевые муфты термоусадочного кабеля с 3 сердечниками XLPE EPR

Просмотр дополнительных продуктов

Концевые муфты 11кВ 33кВ | Одно- и трехъядерные | Кабели среднего и высокого напряжения MV HV

Концевые заделки Nexans подходят для подключения и заделки 3-жильных полимерных кабелей 11 кВ с многопроволочными медными или алюминиевыми проводниками площадью 35-400 кв. Мм.

Концевые заделки

11 кВ соединяют силовые кабели среднего / высокого напряжения с полимерной изоляцией, включая XLPE и EPR, с распределительными устройствами среднего и высокого напряжения, трансформаторами и кабельными коробками — подходят для трехжильных полупроводниковых экранов или экранов с легкой изоляцией.

Концевая заделка кабеля

11 кВ подходит как для экранированных из медной ленты (CTS), так и для экранированных из медных проводов (CWS), армированных (стальная проволока / оплетка) или небронированных кабелей — термоусадочные концевые заделки 3-жильных кабелей поставляются с материалами, достаточными для эффективной заделки 3-жильного кабеля.

Концевые заделки

11 кВ протестированы на соответствие международным стандартам, включая CENELEC HD629.1 и IEC60502-4.

♦ Инструкция по заделке соединителей кабелей: Концевая заделка кабеля 11 кВ 3 жила

Внутренние оконечные устройства 11 кВ

Трехжильные кабели

Следующие таблицы выбора позволяют правильно подобрать концевую муфту 3-жильного кабеля 11 кВ для внутреннего или внешнего (установленного на опоре) расположения:

Выводы для наружной установки 11 кВ

Концевая заделка кабеля 11кВ Конструкция

1. Кабельные наконечники ( Обжимные наконечники Cembre или Механические наконечники Pfisterer Sicon )
2. Герметизирующая мастика
3. Термоусадочная трубка с защитой от слежения (красная)
4. Anti Tracking Sheds (только для наружных выводов)
5. Термоусаживаемая трубка для контроля напряжения (черная)
6. Мастика для контроля стресса
7. Разрыв трехжильного термоусадочного кабеля
   

   Концевые муфты 11 кВ Концевые муфты термоусадочного кабеля с 3 сердечниками XLPE EPR

Концевые заделки 11 кВ 3-жильные кабели

Термоусадочные кабельные наконечники Nexans SRDI подходят для следующих напряжений силовых кабелей среднего / высокого напряжения 11 кВ:

• 11кВ 3-жильный ПВХ XLPE SWA бронированный кабель BS6622 IEC60502
• 11кВ 3-жильный LSZH с нулевым галогеновым покрытием XLPE SWA бронированный кабель BS7835 IEC60502
• Для кабелей 11 кВ с экраном из медной ленты требуется Nexans SE комплекты заземления для беспаечного экрана
• Кабельные коробки, распределительные устройства, трансформаторы, двигатели, распределительные коробки, распределительные коробки и подстанции для внутренних помещений
• Наружные воздушные линии (ВЛ) и кабельные наконечники на опорах
• КРУЭ с элегазовой изоляцией — см. Nexans Euromold Разъемные соединители
• Больше Концевая заделка высоковольтных кабелей

Принадлежности для комплекта концевой заделки

Доступен полный набор кабельных аксессуаров на 11 кВ для поддержки установки и концевой заделки трехжильных кабелей.

Кабельные вводы | Комплекты заземления экрана | Кабельные наконечники (обжимной срезной болт) | Сапоги втулки

♦ Комплект беспаечного заземления для кабелей, экранированных медной лентой

♦ Кабельный ввод для кабелей, армированных стальным проводом SWA

♦ Ботинки втулки для изоляции коробки заделки кабеля распределительного устройства / трансформатора

Концевые заделки для морских кабелей 11 кВ

Концевые заделки высоковольтных кабелей

подходят для подключения и заделки трехжильных кабелей 11 кВ BS6883 и морских кабелей с изоляцией из EPR, включая кабели с оплеткой из оцинкованной стали, луженой отожженной меди или луженой бронзовой проволочной оплетки.

Концевые муфты с холодной усадкой доступны для установки во взрывоопасных зонах, где присутствие горючего газа или пара исключает использование открытого огня, связанного с термоусадочными установками.Обратите внимание, что кабели среднего и высокого напряжения, распределяющие мощность 11 кВ, всегда должны быть подготовлены с использованием подходящих инструментов для соединения кабелей .

Полный ассортимент Принадлежности для морских кабелей | Прекращения | Железы | Бутсы | Соединения LV MV HV

Также: Одноядерные оконечные устройства 11 кВ | Одноядерные оконечные устройства 33 кВ | 33 кВ, 3-жильные заделки

Втулки Nexans Euromold | Ограничители перенапряжения MV HV

Joint Terminate Connect Высоковольтные кабели среднего напряжения 11 кВ 33 кВ | 3M | Пфистерер

.

кабельных аксессуаров для комплекта прекращения 3кор и прекращения

холодной усадки прямого соединения

12/20 кВ трубки холодной усадки

Он в основном делится на одножильный, двухжильный, трехжильный, четырехжильный, пятижильный, который широко используется при обработке терминалов и среднем подключении низковольтного электрического кабеля. В кабельных аксессуарах с холодной усадкой используется самая передовая технология холодной усадки, без использования огня или других специальных инструментов.Вам нужно только вытянуть провода, когда вы готовитесь к установке, и эластомер быстро сожмется и прижмется к месту установки.

Широко используется, обладает отличными противообрастающими, антивозрастными, гидрофобными и термостойкими, холодостойкими характеристиками. Особенно подходит для работы в условиях большой высоты, холода, влажности, влажности, соляного тумана и сильного загрязнения. Популярно для нефтяных месторождений, химической промышленности, раскопок, туннелей и других различных легковоспламеняющихся и взрывоопасных мест. Современное производственное оборудование, автоматика, высокая надежность.

Тип и характеристики

Технические данные

Наши преимущества

Информация о компании

ВЫСТАВКА

Заводское оборудование

СЦЕНА ПРИМЕНЕНИЯ

Упаковка и доставка

Упаковка

Обычная упаковка, в рулоне, намотка из полиэтиленовой пленки, стандартная экспортная коробка или в соответствии с вашими требованиями.

Доставка

Морские перевозки: шанхайский порт лучше или зависит от вас. CRF лучше всего.

Авиаперевозки: предложите CRF или CIF

Express: Мы сотрудничаем с несколькими международными экспрессами, поэтому можем предложить хорошие цены или отправить вам самостоятельно.

FAQ

1.О пробе.

Менее 50 долларов США, мы не будем взимать с вас плату за образцы, вы просто указываете свой номер экспресс-доставки или платите за экспресс-сбор.

В течение 2-3 дней обычно специальные продукты (на заказ) могут быть 7 дней.

2. О заказе.

Время доставки составляет 15-20 дней в зависимости от вашего количества, специальные продукты могут быть 20-25 дней. Январь, февраль, до и после китайского Нового года, возможно, потребуется больше времени.

3. Об оплате.

Оплата. Первый раз, T / T 30% предоплата и 70% выплачиваются перед отгрузкой.

И если мы будем сотрудничать на протяжении длительного времени, мы можем заключить договор квартального поселения или Хаф-летнего поселения.

4.О сервисе.

Техническая поддержка. Если вам нужен инструктаж технического персонала на месте, вам просто нужно оплатить командировочные.

Если у продуктов есть проблемы с качеством, мы заменим вам двойное кол-во в вашем следующем заказе. Но если проблема вызвана вами, мы не несем за это ответственности.

5. О рабочем времени.

по пекинскому времени С 8:00 до 23:00 * с 17:00 до 13:00 с 17:00 до 20:00 не работает. Вы можете оставить сообщение или написать по электронной почте 24 часа.

.

Сухая самонесущая муфта для установки вне помещений для силовых кабелей 110 кВ, 145 кВ / jzwc4 Кабельная муфта 110 кВ Xlpe для наружной установки

Выберите свой язык:

Вьетнамский Тайский Арабский Турецкий Русский Французский Испанский Португальский

Холодная усадка и прямые соединения

Введение:

1. имеют 2 вида напряжения: 10 кВ и 35 кВ, соответствующий диапазон напряжения: 8.7-15кв, 26-35кв.

2. Может использоваться как 1-жильный и 3-жильный

3. Может использоваться для внутреннего, наружного и совместного использования.

4. Продается комплектом. С материалом в комплекте его можно легко установить

Свойства:

1. Надежная изоляция: комплект изготовлен из импортного жидкого силиконового каучука, обладающего отличными характеристиками эластичности и изоляция.

2. Простая установка: все комплекты отформованы на заводе, любой неопытный может легко завершить установку.не нуждается в огне, экономьте время.

3. Превосходный внешний вид: с удлиненной трубкой холодной усадки, без комиссуральных линий и гладкой поверхностью

4. Продвинутое оборудование: импортное оборудование отличается высокой автоматичностью и надежностью.

5. Широкое применение: защита от загрязнений, устойчивость к старению, водонепроницаемость, отличная морозостойкость и термостойкость, подходит для больших высот, холода, сырости, соляного тумана и тяжелых участков. Специальный костюм для нефтяных, химических заводов и шахты.

Холодная усадка Эскиз материалов концевой заделки внутри / вне помещений:

Изделие	Внутреннее	На открытом воздухе
Трубка холодной усадки	3 шт.	3 шт.
Линейка коробки	1 шт.	1 шт.
Отвод холодной усадки	1 шт.	1 шт.
Бумага для пота	1 пакет	1 пакет
Комплект для термоусадки	3 шт.	3
Перчатка	1 шт.	1 шт.
Уплотнительная трубка	3 шт.	3 шт.
Крышка раны	2 шт.	2 шт.
Клей-наполнитель Герметизирующий клей	1 мешок	1 мешок
Силиконовая смазка	1 мешок	1 мешок 900 56
Материалы sketh	1 шт.	1 шт.
Бумага для очистки	3 пакета	3 пакета
Инструкция по установке	1 набор	1 набор
Стирающая бумага	1 мешок	1 мешок
Квалифицированный сертификат	1 комплект	1 комплект
Наждачная бумага	4 шт.	4 шт.
Полупроводниковый ремень	1 коробка	1 коробка
Заземляющий провод	2 шт.	2 шт.
Саморегулирующийся ремень J-20	1 коробка	1 коробка
Связывание провода	1 катушка	1 катушка
Неизменяемая пружина	4 шт. (1 большая 3 малая)	4 шт. (1 большая 3 малая)
Ремень из ПВХ	1 катушка	1 катушка
Фазовая полоса	1 пакет (красный, желтый, зеленый)	1 пакет (красный, желтый, зеленый)

Фото:

Структура:

Для 10kv:

000

0009

000

902

0009

Мы также поставляем концевые муфты с холодной усадкой 66 кВ ~ 500 кВ, наружные муфты из сшитого полиэтилена JZWC4 110 кВ, металлооксидные полимерные разрядники для перенапряжения, аксессуары для сшитых кабелей, термоусаживаемые муфты из силиконовой резины…

Hunan Whasin Economic and Trading Co. одобрен Министерством внешних экономических связей и торговли КНР и Министерством торговли провинции Хунань, в состав которого входят отдел кабельных принадлежностей, отдел химической промышленности и т. д. Мы искренне приветствуем сотрудничество с друзьями со всего мира. Мир.

.