Месторождение хинганское: 70 лет со дня создания ОАО «Хинганское олово»

70 лет со дня создания ОАО «Хинганское олово»

25 мая 1945 года принято постановление Государственного комитета обороны о создании горно-обогатительного комбината на оловорудном месторождении.

Предприятие занимается разработкой оловорудных месторождений Хинганского оловорудного района. Основное месторождение — Хинганское.

Первая геологоразведочная партия прибыла на Хинган в конце 30-х гг. Её возглавляли геологи М. Ициксон и А. Прокофьев. Во время Великой Отечественной войны работы были остановлены, но к концу войны возобновились.

9 мая 1945 года на богатейшем месторождении кассетерита в 18 километрах от города Облучье была получена первая партия полуфабриката для получения олова. С того дня и началась трудовая биография первого в Приамурье оловорудного предприятия. Первый металл горняки получали из руды, истолчённой в металлических ступах и промытой в ключе Солдатском в лотках. Более лёгкие пустые фракции руды вымывались водой, а на дне лотка оставался кассетерит с содержащим примерно 70-80 процентов металла, который потом выплавлялся в печах на специализированном заводе.

В начале 60-х г. геолог Ю. Афонин обнаружил новое залегание олова на большой глубине. Была построена шахта «Капитальная — глубокая», последний рабочий горизонт которой располагался на глубине 730 м. Позднее вокруг пос. Хинганск было открыто ещё несколько месторождений — Березовское, Незаметнинское, Таёжное, Карадуб и др. На комбинате был достигнут самый высокий в стране процент извлечения оловянного концентрата из руды. Попутно с кассетеритом из руды извлекается ценный минерал флюорит. Обработка велась в начале карьером, в наше время подземными горными выработками.

Как и многие предприятия, комбинат пережил глубокий финансовый кризис. С организацией нового предприятия ОАО «Хинганское олово», контрольным пакетом которого владеет Новосибирский оловокомбинат (НОК), началось и продолжается восстановление, дооснащение рудника «Хинганский» и обогатительной фабрики. Восстановлен ствол шахты «Глубокая», ведётся проходка на горизонте минус восемьдесят метров. На этот горизонт, согласно проведённому конкурсу, выдан государственный заказ для выполнения геологоразведочных работ Министерством природных ресурсов РФ. Выполнение поручено предприятию «Хинганское олово». На горизонте минус тридцать метров ведутся как геологоразведочные работы, так и добычные.

Неожиданно весной 2006 года предприятие обанкротилось. Когда обанкротившееся предприятие окончательно выбилась из сил и за электроэнергию питающую насосы, откачивающие подземные воды с шахт, стало нечем платить. Откачка вод была прекращена, сначала на нижних, а потом и на верхних, подземные воды заполнили выработки миллионами кубометров воды.

Оловодобывающее предприятие прекратило свое существование в результате экономических реформ.

Литература:

Больше металла Родине! : [40 лет комб. «Хинганолово»] // Искра Хингана. — 1985. – 20 июля.

Горело, В. Шахта накрылась, пока водой : [печальная участь постигла в ЕАО шахту «Капитальная» бывшего горнообогатительного комбината «Хинганолово»] // Биробиджанская звезда. – 2006. – 3 августа. – С. 3.

Григоров, С. Четверть века : [комб.  «Хинганолово»] // Биробиджанская звезда. -1970. – 24 февраля.

Лебедев, Ю.        «Хинганское олово»:   Быть :  [о настоящем и будущем ОАО «Хинганское олово»] // Искра Хингана. — 2002. – 16 июля.

Сушенцев, Н. Ещё немного, ещё чуть-чуть. [ОАО «Хинганское олово» удвоило вып. оловян. концентрата. За неполных пять мес. инвестору — Новосибир. оловокомбинату отгружено девять вагонов полуфабриката] // Биробиджанская звезда. — 2003. – 20 мая.

Тюрина, А. Из прошлого в настоящее : [из истории оловодобывающего предприятия в пос. Хинганск Облуч. р-на и стр-ве Кимкано-Сутар. горно-обогатит. комб.] / А. Тюрина // Искра Хингана (Облучье). — 2012. — 12-13 июля. — С. 2.

Перспективы выхода на коренные месторождения олова обсудили в ЕАО

 Губернатор ЕАО Ростислав Гольдштейн провел рабочую встречу с генеральным директором ООО «Ресурсы Малого Хингана» Николаем Кудияровым и одним из акционеров компании Traxys Europe S.A. Азаматом Гаджиевым.

Стороны обсудили концепцию дальнейшего развития предприятия, которое перерабатывает породу с хвостохранилища Хинганского месторождения олова в Еврейской автономной области. ООО «Ресурсы Малого Хингана» планирует модернизировать фабрику. Главе региона гости рассказали, как обстоят дела в текущее время, обсудили среднесрочную перспективу развития ресурсной базы на ближайшие пять лет.

Основной кредитор предприятия – иностранная компания Traxys Europe S.A. Она размещена в Люксембурге и является европейским подразделением одной из крупнейших мировых компаний в сфере трейдинга драгоценных и промышленных металлов. С точки зрения международных отношений это уникальный проект на территории Еврейской автономной области.

«Два года наш проект находился на стадии опытно-промышленной отработки. Были сделаны определенные выводы, проведена работа над ошибками. Сейчас нам предстоит провести реконструкцию фабрики, мы понимаем, что было сделано неправильно. В целом, планируем провести перезапуск производства в текущем году», – рассказал генеральный директор ООО «Ресурсы Малого Хингана» Николай Кудияров.

Губернатор ЕАО Ростислав Гольдштейн поинтересовался, планирует ли компания выходить на коренные месторождения и будет ли развернуто плавильное производство в ближайшее время.

«Приоритет развития Дальнего Востока стоит в повестке высшего политического руководства на первом месте. Мы должны понимать перспективы развития предприятия. От этого и будет зависеть запрос на прокладку дополнительных коммуникаций, создания инфраструктуры. Такие возможности имеются. Министерство Дальнего Востока, полномочный представитель Президента РФ в ДФО Юрий Петрович Трутнев поддерживает все направления развития Дальнего Востока, особенно касающиеся глубокой переработки. Тогда вы можете рассчитывать на всеобъемлющую поддержку», – отметил глава региона.

В свою очередь генеральный директор ООО «Ресурсы Малого Хингана» Николай Кудияров рассказал, что в этом году запланирована защита проекта геологоразведочных работ. На будущий год – инвестирование на проведение данного вида работ с подтверждением запасов, утверждением постоянных кондиций и подготовки технико-экономического обоснования. Ориентировочная дата начала разработки коренных месторождений – через 3-4 года, в зависимости от сложности самого проектирования.

«Сейчас наша ресурсная база позволяет перерабатывать техногенные запасы. Общий объем запасов составляет 5,3 млн тонн сырья со средним содержанием 0,138%. Дальше мы идем в коренные месторождения. Выясняем, насколько минеральная база вокруг богатая. У нас появляется новый партнер, соинвестор, который активно смотрит на оловянные проекты. Если обнаруживается достаточное количество минерального сырья, мы выйдем на критическую массу, которая позволит эффективно построить продвинутое производство для выпуска металла. Мы бы не хотели делать громких заявлений. Работа идет постепенно, чтобы обеспечить ресурсную базу, которая необходима для производства», – считает Николай Кудияров.

Фабрику по переработке хвостохранилища Хинганского месторождения олова планируют модернизировать — АПИ — Дальний Восток |

Биробиджан. 27 апреля. ИНТЕРФАКС — ООО «Ресурсы Малого Хингана» (РМХ) планирует модернизировать фабрику, перерабатывающую породу с хвостохранилища Хинганского месторождения олова в Еврейской автономной области, сообщило Агентство Дальнего Востока по привлечению инвестиций и поддержке экспорта (АПИ).

«Сейчас запасы олова в хвостохранилище составляют 8 тыс. тонн, а среднее содержание руды — порядка 0,14% (в добываемых на сегодняшний день россыпных месторождениях содержание олова редко доходит до 0,05%)», — говорится в сообщении.

Горно-обогатительный комбинат расположен близ хвостохранилища, на нем РМХ планирует в течение 7 лет отработать запасы хвостов.

Кроме того, компания владеет лицензиями на разработку ближайших месторождений олова — Центрального и Березового, расположенных в 4 км и 8 км от Хинганского месторождения соответственно. «Это значит, что срок работы фабрики будет продлен еще на многие годы», — отмечает АПИ.

В 2019 году РМХ произвела порядка 340 тонн оловянного концентрата, в планах на 2020 год — выпустить 800 тонн концентрата.

В настоящее время техногенное сырье Хинганского месторождения является основным источником оловянных руд в области, так как его запасы в регионе «истощены, а разработка новых месторождений в регионе требует больших инвестиций». При этом комбинат — единственная площадка в мире, где производится олово из техногенного месторождения.

Ранее АПИ и «Ресурсы Малого Хингана» подписали соглашение, в рамках которого агентство планирует поддержать компанию в получении статуса резидента территории опережающего развития (ТОР) «Амуро-Хинганская» и содействовать в привлечении новых инвестиций в проект модернизации фабрики, стоимость которого не раскрывается.

ООО «Ресурсы Малого Хингана» 19 мая 2017 года подписало соглашение о предоставлении кредитной линии с Traxys Europe S.A. (Люксембург), европейским подразделением одной из крупнейших мировых компаний в сфере трейдинга драгоценных и промышленных металлов. Кредитная линия предусматривала финансирование проекта разработки хвостохранилища Хинганского ГОКа в полном объеме.

По данным системы «СПАРК-Интерфакс», ООО «Ресурсы Малого Хингана» зарегистрировано в Биробиджане в 2013 году с основным видом деятельности «добыча и обогащение железных руд». Единственным его владельцем с 21 апреля 2020 года является Traxys Europe S. A. До этого ООО принадлежало гонконгской Khingan Resources Ltd, у которой с Traxys Europe было подписано 6-летнее соглашение о выкупе всего объема производимого компанией оловянного концентрата (офтейк-контракт).

«Хинганолово»

«ХИНГАНОЛОВО» — горнорудное предприятие по добыче и обогащению оловосодержащих руд в Хабаровском крае РСФСР. Основной сырьевой базой является Хинганское месторождение, открытое в 1944. В 1945 начата старательская, с 1948 — промышленная добыча. Комбинат включает: шахту, обогатительную фабрику, старатский артель и другие цехи. Основной промышленный центр — поселок городского типа Хинганск. Гидротермальное Хинганское месторождение приурочено к Тихоокеанскому рудному поясу и сложено кислыми эффузивами верхнего мела, прорванными интрузиями и дайками гранит-порфиров и плагиоклазовых порфиритов, и брекчиями названных пород. Оловянное оруденение ассоциирует с сплошным телом тектонических брекчий. Трубообразные штокверкового типа рудные тела (их выявлено 22) имеют крутое падение и изменчивые размеры. С глубиной объёмы брекчий, суммарные горизонтальные площади рудных тел и средним содержанием олова увеличиваются. Глубина залегания, прослеженная скважинами, около 1000 м. Вмещающие породы: гранит-порфиры (в верхней части) и кварцевые порфиры (на глубине свыше 400 м). Главный рудный минерал — касситерит; второстепенные — флюорит, галенит, сфалерит, арсенопирит, халькопирит и др. Основной компонент руд — олово. Попутно при флотационном обогащении касситерита извлекается флюорит.

До 1964 на месторождении велась комбинированная разработка, с 1964 — только подземная. Горные работы ведутся на глубине около 600 м. Месторождение отнесено к опасным по горным ударам. Система разработки в основном принудительного блокового обрушения с отбойкой руды глубокими скважинами; осуществляется переход на систему подэтажных штреков. Механизация на очистных работах около 96%. Проходка горизонтальных выработок — с помощью проходческого оборудования, восстающих — проходческими комплексами. На очистных работах используются буровые станки, зарядные машины, скреперные лебёдки.

Обогащение руды — гравитационным способом, а части хвостов обогащения — флотацией. Извлечение олова из руды при обогащении 81-86%. Полученный при обогащении концентрат (содержание Sn 32%) направляется на металлургический завод для дальнейшего передела.

Старатский артель «Хинган» ведёт разведку и разработку 2 месторождений Карадубского рудного поля. Переработка руды ведётся на обогатительной установке по технологической схеме, схожей со схемой Хинганской обогатительной фабрики.

Перспективы комбината связаны с вовлечением в эксплуатацию Берлзовского месторождения и месторождений Карадубского рудного поля.

Приложение N 2. Перечень месторождений, склонных и опасных по горным ударам

О НАХОДКЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЛАТИНЫ В РУДАХ ЮЖНО-ХИНГАНСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ МАРГАНЦА

ДОКЛАДЫ АКАДЕМИИ НАУК том 470 № 6 2016

О НАХОДКЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЛАТИНЫ 703

вой минерализацией, развитыми по флюидоли-

там. Во внутренней зоне обособлены три кварц-

браунитовых с гематитом рудных тела, мощно-

стью 5–10 м. Одно из них, тяготеющее к висячему

боку и обогащенное минералами Mn, – промыш-

ленная руда. Мощность тела флюидолитов 60–90 м.

Выделено три типа руд: марганцевые кварц-брау-

нитовые с гематитом и магнетитом; железоруд-

ные карбонат-магнетитовые с родохрозитом, ге-

матитом; пиритовые с минералами углерода.

По-новому рассмотрена природа объекта. На-

чальные концентрации Fe, Mn связывают с оса-

дочным процессом. На сформированные ком-

плексы наложен метаморфизм низких ступеней,

не приводящий к сколь-либо значимым преобра-

зованиям. Существенная роль отведена гидротер-

мальному и эксплозивному процессам: доломити-

зация, пиритизация, актинолитизация, окремне-

ние, сопровождаемое перераспределением Fe, Mn,

флюидно-эксплозивная деятельность, окремне-

ние, углеродистый метасоматоз, благородноме-

тальное оруденение.

На этапе поисковых исследований проведен

минералогический анализ малой технологиче-

ской пробы материала карбонатно-магнетитово-

го типа с выделением монофракций Au, Pt без

применения магнитной и электромагнитной се-

парации (минералог В.Ф. Степанова). После со-

ответствующей подготовки рудного материала

фракцию –2…+0.1 мм подвергали минералогиче-

скому анализу, фракцию –0.1…+0 мм направляли

на химический анализ. Из навески 1 кг было вы-

делено 11.3 мг Pt, причем основная ее масса рас-

пределена в классе крупности 0.5…+0.1 мм. Ос-

новные формы Pt – угловато-комковатые зерна.

Крупные зерна уплощены, средние изометричны

и часто кубического облика. Отмечены дендрито-

видные зерна со значительным количеством от-

ростков. Редко наблюдаются уплощенные фор-

мы, как правило, двух кристаллов, сросшихся по

пентагон-додекаэдру. Характерна высокая магнит-

ная восприимчивость минерала. По результатам

химического анализа тонкого класса (–0.1…+0 мм)

руды карбонатно-магнетитового типа, содержа-

ние Pt 0.68, Au 0.053 г/т. В Pt установлена примесь

Fe, Cu, Mn, Ni, Os и других металлов (рис. 2).

С целью внутреннего контроля исследованы по

аналогичной методике другие пробы, отобранные

из тела флюидолитов. В результате выявлено со-

держание Pt: углеродистые метасоматиты (1.65 кг) –

0.37 мг; брекчированные известняки (2.12 кг) –

2 знака; кварц-гематит-браунитовая руда (2 кг) –

0.49 мг; карбонатно-магнетитовая руда (1.16 кг) –

3.14 мг.

Таким образом, на Южно-Хинганском место-

рождении Mn установлены достаточно крупные,

до 0.5 мм, зерна Pt, Au. Получены эксперимен-

тальные данные, которые свидетельствуют о том,

что при соответствующей рудоподготовке и тех-

нологической схеме обогащения их извлечение

может быть осуществлено в промышленных

условиях. Благороднометальная минерализация

распределена по всей зоне актинолитовых и угле-

родистых метасоматитов. Pt с повышенными со-

держаниями Fe, Cu, Mn, Ni, Os и других металлов

концентрируется преимущественно в карбонат-

но-магнетитовых рудах.

Рудоносные актинолитовые и углеродистые

метасоматиты на Малом Хингане распростране-

ны достаточно широко. Они свойственны место-

рождениям Fe (Кимканское, Сутарское), графита

(Союзное), где парагенезисы новообразованных

минералов подчеркивают более глубинные усло-

вия формирования в сравнении с Южно-Хинган-

ским месторождением. Кроме того, подобные ме-

тасоматиты обнаружены и на мезозойских олово-

рудных объектах.

При дальнейших исследованиях планируют

расширить сферу поиска путем заверки благород-

нометальной рудоносности разных зон метасома-

тических изменений и охвата всех выделенных

типов руд. Параллельно с этим будут выполнены

эксперименты, направленные на совершенство-

вание рудоподготовки и технологический схемы

обогащения.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Геодинамика, магматизм и металлогения Востока

России / Под ред. А.И. Ханчука. Владивосток:

Дальнаука, 2006. 981 с.

2. Крюков В.Г. Вопросы геологии и комплексного

освоения природных ресурсов Восточной Азии.

III Всерос. науч. конф. Сб. докл. Благовещенск:

ИГиП ДВО РАН, 2014. Т. 1. С. 111–115.

3. Мартынюк М.В., Рямов С.А., Кондратьева В.А.

Объяснительная записка к схеме расчленения и

корреляции магматических комплексов Хабаров-

ского края и Амурской области. Хабаровск, 1990.

215 с.

4. Моисеенко Н.В., Щипачев С.В., Санилеви Н.С., Ма-

кеева Т.Б. Геология, минералогия и геохимия ме-

сторождений благородных металлов Востока Рос-

сии. Новые технологии переработки благородно-

метального сырья. Благовещенск: ИГиП ДВО

РАН, 2005. С. 72–74.

5. Рассказов И.Ю., Саксин Б.Г., Потапчук М.И. Уси-

ков В.И. // Физ.-техн. пробл. разработки полез. ис-

копаемых. 2014. № 1. С. 13–22.

6. Саксин Б.Г., Невструев В.Г., Усиков В.И. // Тихо-

океан. геология. 2015. Т. 34. № 1. С. 71–78.

7. Ханчук А.И., Рассказов И.Ю., Александрова Т.Н.,

Комарова В.С. // Тихоокеан. геология. 2012. Т. 31.

№ 5. С. 3–13.

8. Чеботарев М.В. Геологическое строение Южно-

Хинганского марганцевого месторождения и ве-

щественный состав его руд // Сов. геология. 1958.

№ 8. С. 114–136.

Определение минеральных форм благородных металлов в железо-марганцевых месторождениях Дальнего Востока России

(PDF) Прогноз формирования зон повышенного горного давления в условиях отработки рудных месторождений комбинированным способом

систем и разработка некоторых рекомендаций по рациональному порядку отработки рудных

тел и эффективных способов защиты и защиты ведение горных выработок на месторождениях.

Список литературы

1. Рассказов И.Ю., Крюков В.Г., Саксин Б.Г., Потапчук М.И. Горное дело

Информационно-аналитический бюллетень.11 (2017) (спецвыпуск 24). С. 7-15.

2. Потапчук М., Курсакин Г., Крюков В., Ломов М. Сеть конференций E3S.

— Том. 56: VII Международная научная конференция «Проблемы комплексного освоения георесурсов

», (2018).

3. Мараков А.Б., Рассказов И.Ю., Саксин Б.Г., Ливинский И.С., Потапчук М.И.,

Физико-технические проблемы горных работ. 3. С. 27-38 (2016).

4. Научно-исследовательский отчет «Изучение геомеханического состояния массива горных пород при проведении подземных разведочных, подготовительных и горных работ

в процессе разведки

и отработки запасов руды в Андреевской рудной зоне месторождения

Пионер». депозит », 2019.Хабаровск: Институт горного дела ДВО РАН, 107

с.

5. Шнорокян С., Митри Х., Тибодо Д. Инт. J. из Rock Mech. и горное дело —

ру., Том 66, 13 (2014)

6. Петухов И.М., Линьков А.М., Сидоров В.С. Методы расчета по механике

и

горных ударов и выбросов: справочное пособие. М .: Недра,

1992. 256 с.

7. Зотеев О.В. Горный журнал, Вестник Высшей школы 5, 108 (2003).

8. Малышев Ю.Ф., Подгорный В.Я., Шевченко Б.Ф., Романовский Н.П.

Тихоокеанская геология 2. С. 3-18 (2007).

9. Назарова Л.А., Назаров Л.А., Дядков П.Г. Математическое моделирование кинематики

плит Средней Азии // Физико-технические проблемы горного дела

. 5. С. 3-9 (2002).

10. Забродин В.Ю., Рыбас О.В. Гильманова, Г. Разломная тектоника материка

Дальнего Востока России — Владивосток: Дальнаука, 2015.- 132 с.

11. Леви К.Г., Шерман С.И., Санков В.А. Карта современной геодинамики Азии.

Институт земной коры СО РАН (2007).

12. Имаева Л.П. и др. Физика Земли. 11. С. 79-85 (2009).

13. Усиков В.И. Тектоника, магматизм и геодинамика Востока Азии: VII

Косыгинские чтения: материалы Всероссийской конференции «Динамика и

Структура тектонических течений». 328 (2011).

14. Саксин Б.Г., Рассказов И.Ю., Шевченко Б.Ф. Физико-технические

Проблемы горного дела. 2 С. 53-66 (2015).

15. Йошикава С., Моги К. Тектонофизика, Vol. 74. — №3 / 4. — С. 323-339 (1981).

16. Петровский М.А., Панасян Л. Л. Вестник МГУ. Серия 4.

Геология. 3. С. 98-101 (1983).

17. Турчанинов И.А., Каспарян Е.В. Основы механики горных пород —

Ленинград Недра, 1989.- 488 с.

18. Фрейдин А.М., Неверов С.А., Неверов А.А., Филиппов П.А. Физические и

технических проблем майнинга. 1. С. 79-85 (2008).

, 0 (2019)

E3S Web of Conferences https://doi.org/10.1051/e3sconf / 201

129

10

GHCRRM 2019

10

21 21

7

75-летие победы — ФГБУ ЦНИГРИ

9 мая 2020 года наша страна отметит 75-летие Победы в Великой Отечественной войне.Время идет, и незабываемые 1940-е годы, когда и старики, и молодые защищали свою Родину, уходят в прошлое. Однако на этот раз течение времени дает более яркую картину подвига советских людей. Это был период горьких потерь и военных успехов. Однако страна выдержала все невзгоды, победив врага. Помимо солдат, героически сражавшихся на протяжении боевых действий, в победе участвовали и труженики тыла.

Война существенно изменила экономику СССР, сделав его работоспособным в военном контексте, и сформировала особые шаблоны для этих условий.

Развитие военного производства, необходимость возмещения утраченной военной техники и модернизации оборонных изделий потребовали массового использования многих полезных ископаемых, в первую очередь черных, легирующих, цветных и редких металлов, горючих материалов. Поэтому полезные ископаемые играли исключительную роль в экономике воюющих стран.

Экономическая база для развития национальной промышленности и сельского хозяйства в основном сформировалась до войны. Согласно советской статистике, национальный доход за 12 лет заметно увеличился (25 миллиардов рублей в 1928 году, 128 миллиардов рублей в 1940 году).В 1940 г. промышленное производство в СССР увеличилось в 17 раз по сравнению с 1913 г. (91 раз по сравнению с 1920 г.). Структура отрасли кардинально изменилась, что отражено в данных о промышленном производстве. Вышеупомянутые достижения советской довоенной промышленности были в значительной степени результатом деятельности национальной геологической промышленности. Эта отрасль способствовала открытию, разведке и разработке месторождений полезных ископаемых. Исходя из этого, советская горнодобывающая и перерабатывающая промышленность перед войной достигла значительных успехов.

Наиболее устойчивый рост отмечен по цветным и редким металлам (вольфрам, молибден, никель, олово), алюминию и фосфатам. Некоторые из этих минералов вообще не добывались в России. Произошло заметное увеличение объемов глубокого бурения на нефть; в результате значительно увеличились доказанные запасы нефти. Накануне Великой Отечественной войны запасы угля были полностью переоценены, в результате чего мировые запасы оказались на втором месте. Обеспечена минеральная база для развития энергетики, металлургии, химии и тяжелого машиностроения в различных регионах.

Несмотря на этот прогресс, уровень развития советской промышленности и особенно горнодобывающей отрасли значительно отставал от промышленного потенциала Германии. К июню 1941 года Германия смогла использовать минеральный потенциал почти всех европейских стран (оккупированных, союзников и так называемых нейтральных стран). В немецкой промышленности занято более 12 миллионов иностранных рабочих. По сравнению с Советским Союзом в Германии было больше металлургических заводов, электростанций и угледобывающих предприятий.

Начало войны было неблагоприятным для Советского Союза. Народное хозяйство понесло разрушительные потери. Немецкие войска заняли Донецкие и Подмосковные угольные шахты, Криворожский железный бассейн, Никопольский марганцевый бассейн, ртутные (Никитовское), бокситовые (Тихвинское), никелевые (Кольский полуостров) месторождения и многие металлургические комбинаты. Впоследствии немецкие войска подошли к месторождениям Северного Кавказа. Кроме того, в западных регионах до войны была сосредоточена большая часть национальной военной и промышленной базы.

Во время войны реструктуризация экономики основывалась на военно-экономических планах, которые предусматривали преобразование экономики военного назначения, выделение средств на строительство оборонных предприятий в восточных регионах и перемещение промышленности в эти регионы. Расширение производства на востоке потребовалось для наращивания топливно-минеральной базы Урала, Сибири, Дальнего Востока, Казахстана и Средней Азии. Планировалось интенсивное освоение стратегических месторождений полезных ископаемых; открытие, разведка и разработка новых месторождений также имели важное значение.«Огромное национальное богатство стало ключом к подъему его труда, экономики и культуры. Война заставила все наше население защищать страну и объединять общенациональные усилия для отражения врага. Наши исследования и полевые работы продолжались, потому что каждое новое открытие месторождения полезных ископаемых способствовало победе ».

Восточные районы стали главной военно-стратегической базой. Урал был ключевым регионом. Значение Уральского хребта не ограничивалось только его разнообразным химическим составом; районы к западу от Урала богаты солями, углем и нефтью, а районы к востоку от него еще предстоит изучить.Они обладают огромными богатствами, подсказанными недрами казахстанских степей ».

«К концу 1941 года на Уральский регион приходилось 62% внутреннего производства чугуна, около 50% стали и меди, около 30% цинка и 100% алюминия, никеля, кобальта и магния. Расширены действующие металлургические заводы. Это привело к увеличению геологоразведочных работ, прежде всего в регионах, где продолжали работать металлургические комбинаты, а также в других регионах Урала ». В Западной Сибири железные руды разведаны в районе Кузнецкого комбината, на месторождениях Горная Шория и Кузнецкий Алатау.Благодаря работам геологов и ученых были разведаны новые месторождения железа в Кузбассе, источники нефти в Башкирии и месторождение молибдена в Казахстане, а запасы железной руды на Урале и в Западной Сибири увеличились в 1,5 раза. На базе обнаруженных в Казахстане месторождений железа в Караганде построены ферросплавный и металлургический завод. Легирование, цветные и редкие металлы (марганец, хром, никель, вольфрам, молибден, кобальт и т. Д.) Были жизненно важны для производства оружия. В этом контексте важное значение имели разведка и разработка месторождений (Полуночное, Уразовское и Улу-Телякское на Урале, Джездинское в Казахстане, Мазульское и Дурновское в Западной Сибири).

Ввод в эксплуатацию Донского и Саранского рудников в Кимперсайском хромиторудном районе (Казахстан) решил проблему хромового материала. На базе медно-никелевого месторождения сульфидов (север Красноярского края) построен Норильский рудник и металлургический комбинат; Производство никеля и меди началось в 1942 году. На Урале кобальт производился по технологии извлечения колчеданных руд. Эти мероприятия обеспечили значительный рост производства высококачественной стали для оборонной промышленности.

В начале войны ощущалась острая нехватка алюминия.Единственный действующий алюминиевый завод находился на Урале. Немедленно были приняты меры по строительству новых заводов. Геологи обеспечили значительное увеличение запасов богатых бокситов в Северо-Уральском бокситовом районе, который стал основной минеральной базой алюминиевой промышленности.

«Во время войны минеральная база медной промышленности была в значительной степени укреплена за счет расширения Новосибаевского и Левихинского месторождений, а также открытия Учалинского месторождения. Расширены Джезказганский и Балхашский медные заводы, открыто и введено в эксплуатацию крупное Восточно-Коунрадское Cu-Mo месторождение.Таким образом, отечественная медная промышленность полностью покрыла потребности оборонной промышленности ».

Pb-Zn руды в основном добывались на Рудном Алтае и Каратау. Растущий спрос на вольфрам удовлетворяли месторождения Джидинское, Белуха и Антонова гора в Забайкалье, Мульчихинское месторождение на Алтае, Лянгарское, Койташское и Чорух-Дайронское месторождения в Узбекистане. Помимо Балхашского комбината, молибденовые концентраты поставляли Умалтинский (Дальний Восток), Первомайский (Джидинское месторождение) и Чикойский (Забайкальский край) рудники.

Разведаны запасы ртути на месторождениях Южной Киргизии, что позволило ввести в эксплуатацию Хайдарканский ртутный завод; он стал флагманом ртутного подсектора.

Введенный в строй в 1934 году Кадамжайский сурьмяный завод (Южная Киргизия) перешел на выпуск более разнообразных стратегических товаров. В результате отпала необходимость в импорте этого металла.

Наиболее значительными месторождениями олова, обнаруженными в годы Великой Отечественной войны, были Хрустальное (Приморский край) и Хинганское (Хабаровский край).Однако основными поставщиками оловянного концентрата были рудники Якутии и Чукотки.

Большой вклад в победу внесли старатели и горняки Колымы. Во время войны здесь было обнаружено и произведено много золота и олова. Именно на северо-восток приходилось в основном производство валютного металла, используемого для оплаты иностранной военной техники.

Топливные ресурсы были особенно важны в военной экономике. Уральский регион столкнулся с острой нехваткой электроэнергии; потребности этого региона в энергии увеличились 1.В 5 раз по сравнению с довоенным периодом. Между тем, производство топлива в 1942 году сократилось почти вдвое по сравнению с 1940 годом. Снижение добычи нефти произошло в основном из-за усиления военной напряженности на южных линиях фронта. Государственный комитет обороны принял незамедлительные меры по обеспечению добычи нефти в Казахстане, Средней Азии и Волго-Уральском регионе. В 1943 году доля Куйбышева в добыче нефти увеличилась более чем в три раза по сравнению с 1941 годом, а в республиках Средней Азии — почти вдвое. В 1942 году началась добыча газа на Ельшанском месторождении газа под Саратовом, которое обеспечивало газоснабжение электростанций и промышленных предприятий Поволжья.

Во время войны Кузбасс в основном производил коксующийся уголь. В 1943 г. здесь было добыто около 25 млн т, что обеспечило потребности черной металлургии Урала и Кузбасса. Добыча угля в Уральском угольном бассейне (Кизилевский, Челябинский и др.) Увеличилась почти вдвое по сравнению с довоенным уровнем. Добыча угля в Московском угольном бассейне, освобожденном в конце 1941 г., увеличилась в 1943 г. почти в 1,7 раза по сравнению с 1942 г. Добыча была увеличена в Печорском бассейне; с середины войны Донбасс также сыграл значительную роль.

Минеральные и топливные ресурсы позволили советской оборонной промышленности увеличить военное производство.

Помимо полевых геологов, ценный вклад в использование минеральных ресурсов в оборонной промышленности страны внесли ученые. В конце 1941 г. на восток было эвакуировано 76 научно-исследовательских институтов. В их числе 118 академиков, 182 члена-корреспондента АН СССР и тысячи исследователей. Их деятельность координировал переехавший в Свердловск Президиум Академии наук СССР.Исследования сосредоточены на решении военно-технических проблем, научном обеспечении промышленности и мобилизации ресурсов полезных ископаемых; для этого созданы межотраслевые комиссии и комитеты. Например, в конце 1941 г. была сформирована комиссия по мобилизации ресурсов Урала. Он также контролировал запасы Сибири и Казахстана.

Тесное сотрудничество с инженерами позволило ученым изобрести высокоскоростную мартеновскую плавку металла и методы качественной разливки стали. Впоследствии специальная комиссия под руководством академика Е.А. Чудаков внес важные предложения по мобилизации ресурсов Поволжья и Камы.

Таким образом, немалый вклад в победу внесли старатели, обеспечившие столь необходимые запасы полезных ископаемых для развития промышленного и военного производства в предвоенные годы и в годы Великой Отечественной войны.

Русский медведь. — Бесплатная онлайн-библиотека

Страница / Ссылка:

URL страницы:

HTML-ссылка:
3%, масло
на 15,7%, нерудные товары на 14,7%, железо на 6,8%, цветные металлы
металлов и редкоземельных элементов на 6,3%, а также золота, платины, серебра и алмазов
за 1%.

Около 70% всей экспортной выручки России приходится на одностороннюю или
другой, связанный с разработкой полезных ископаемых страны
богатство. Этот экспорт оценивается примерно в 50 миллиардов долларов и обеспечивает до 70%
валютной выручки.

Однако многие из известных или разрабатываемых в настоящее время российских месторождений являются
низкое содержание, а руды имеют (в среднем) только 35-50% от среднего
содержание Pb, Zn, Sn, W, Mo и Ti, обнаруженных в аналогичных зарубежных месторождениях,
и чуть более половины содержания Fe.Кроме того, многие русские
рудные поля находятся в более сложных геолого-географических
условиях, многие из них на Крайнем Севере. В общем, качество и
расположение месторождений полезных ископаемых в России, а также горнодобывающая инфраструктура и
другие обстоятельства таковы, что только около 20% известных запасов,
по оценкам Союза горнопромышленников России, может быть выгодно
добывается с учетом сегодняшнего уровня цен и налогообложения.

Горнодобывающая промышленность России, как и экономика в целом,
переживает реструктуризацию, которая влияет на разведку, с
текущая деятельность заменяет только около половины нефти, золота, платины
и свинец, и треть производимого газа, меди и олова.Однако открытия алмазов и угля не отстают от добычи.
Минприроды прогнозирует, что Россия не сможет
начать пополнять запасы полезных ископаемых (не отставая от
с извлечением) не ранее 2003-05 гг.

Тем не менее, рост ВВП в 1999 г. был рекордным за последние десять лет.
лет, и превзошли даже самые оптимистичные прогнозы. Согласно
Госкомстатом он достиг 4 476 млрд руб., Что на 11,6% больше, чем
прогноз и выше 3.2% г / г. Объем промышленного производства вырос на 8,1%,
инвестиции были несколько выше, а уровень инфляции составил 36,4%.
Однако экономический подъем в 1999 году был в первую очередь посткризисным эффектом.
после августа 1998 г.

В 1999 году в черной и цветной металлургии производство увеличилось на
14,4% и 8,5% соответственно по сравнению с 1998 годом. Экономика
Министерство по черной металлургии и цветной металлургии,
прогнозирует рост внутреннего спроса к 2005 г. в результате
рост в строительной и машиностроительной отраслях, а также увеличился
производство высокотехнологичной продукции.Однако министерство заявляет, что
металлургической отрасли необходимо изменить свою сбытовую политику с массового
поставки на рынок одному из поставщиков-физических лиц, в то время как
в то же время повышение качества, снижение затрат и расширение продаж
рынки.

Производство большей части металлов, особенно стали, алюминия, меди, никеля и
цинк до сих пор идет на экспорт. В 1999 году многие производители увеличили продажи за рубежом,
движимые желанием извлечь выгоду из девальвации рубля.В декабре 1999 года правительство повысило пошлины почти на все металлы, которые
вывозятся за пределы таможенного союза с Беларусью, Казахстаном,
Кыргызстан и Таджикистан. На медь пошлины увеличены до 10%.
и никель, и до 6,5% для других редких, цветных и драгоценных металлов,
кроме алюминия, золота и бриллиантов. Возможно, неудивительно,
производители жаловались, что пошлины уменьшили их экспортную прибыль. За
Например, «Норильский никель» заявил, что решение правительства по
Повышение экспортных пошлин обойдется компании в 120–150 млн долларов ежегодно.

В конце декабря 1999 года Россия приняла законопроект о внесении изменений в
Закон о недрах (принят в 1992 г.). русский
Эксперты Минприроды считают, что закон с внесенными в него изменениями должен
поощрять новые исследования и разработки. В сентябре 1999 г.
Министр ресурсов Борис Яцкевич заявил, что уверен в Законе.
по соглашениям о разделе продукции (СРП) будут изменены и упрощены.
По данным Минэкономики, иностранные инвестиции в проекты
по СРП, рассмотренным в России в конце 1999 г., оценивались в $ 65.
миллиард.

Чугун и сталь

Россия — крупнейший производитель железной руды в бывшем Советском Союзе, крупнейший производитель железной руды.
железорудный бассейн, являющийся Курской магнитной аномалией (КМА) в центральной части России,
который уникален во всем мире. Ресурсы оцениваются в 82000 Мт.
богатой железной руды на глубину до 1200 м, из которых более 25000 мт.
доказанные запасы и более 30 000 млн тонн являются указанными запасами. Эти руды
в среднем 32-37% Fe, а богатые руды содержат 52-66% Fe. Крупный
на горнодобывающие компании в КМА приходится половина российской железной руды
выпуск — Михайловский ГОК по адресу г.
Железногорск в Курской области, Лебединский завод у Губкина в
Белгородская область, Стойленский завод в Старом Осколе.Все включают
карьеры и обогатительные комплексы на одноименных рудных месторождениях.

Производство железной руды в 1999 г. выросло на 13,7% по сравнению с уровнем 1998 г.
с добычей 82,2 млн т железной руды (72,3 млн т в 1998 г.), 29,4 млн т железа
рудные окатыши (рост на 9,8% по сравнению с 1998 годом), 51,5 млн т стали (рост на 17,9% по сравнению с 1998 годом)
стального проката 40,9 млн т (на 16,2% больше, чем в 1998 г.). Ключ к
рост сектора был национальным подъемом в промышленности и строительстве.

Лебединский завод в 1999 г.
добыча железной руды и 26.5% пеллет. Его добыча составила 16,96 млн т
товарная железная руда (на 5,9% больше, чем в 1998 г.) и 7,8 млн т окатышей
(рост на 19%). Стойленский ГОК (гранулы не производит) произвел 10,2
Млн т железной руды в 1999 г., увеличившись на 10,1%, в то время как в Михайловском районе добыча составила
14,9 млн тонн руды (рост на 15,1%) и 6,9 млн тонн окатышей (рост на 3,2%).

Алюминий

Россия входит в число ведущих мировых производителей первичного сырья.
алюминия, причем крупнейший производитель в СНГ.С 1995 года отрасль
стабильно растет. В 1999 г. было произведено 3,15 млн т первичного сырья.
алюминия, что на 4,6% выше уровня 1998 г., бокситов на 4,51 млн т (на 10,3% больше, чем у
1998 г.) и 2,69 млн т глинозема (рост на 9%). Алюминиевые заводы г.
Сибирский Братск, Красноярск, Саянск и Новокузнецк, СУАЛ
компания (управляющая Иркутским и Уральским алюминиевыми заводами),
приходится более 85% производства.

В 1990-х годах большая часть алюминия экспортировалась по толлингу.
распоряжения.Толлинг, пользовавшийся благоприятным регулированием, был основным
причина неуклонного роста алюминиевой промышленности и
относительно высокая рентабельность производства. Использование толлинга
производственная деятельность обеспечила стабильные поставки импортного сырья. в
1990-е годы России пришлось импортировать около 60% глинозема, около 3,5-3,7 млн ​​т / год,
изнутри и за пределы СНГ. Известные запасы бокситов в России
недостаточны для спроса на алюминий. Кроме того, бокситовые рудники в
Урал (откуда производится около 80% отечественной продукции) страдает
от некачественных запасов и высокой себестоимости.

Прекращение толлинговых операций в алюминиевой промышленности
произошел 1 января 2000 года. Так называемый внутренний толлинг, который включал
производство бокситов и глинозема на внутреннем рынке было отменено. Разрешение
также сократил уступки по внешнему толлингу, что сделало схему
менее привлекательно, чем раньше. Теперь компании, производящие платный глинозем, имеют
уплатить таможенную пошлину и НДС (в размере 20%).

Акционерное общество «Боксит Тимана», созданное для карьера г.
Средне-Тиманское месторождение бокситов, одно из крупнейших в России, в
внутренняя республика Коми, продолжает развитие.Средне-Тиманское
содержит 280 млн тонн доказанных запасов, что составляет около 30% от общероссийских.
Его основными потребителями являются СУАЛ и ОАО Богословский, алюминий и
производитель глинозема г. Краснотурьинск Свердловской области. В 1998 г.
шахта отгрузила СУАЛу всего 20 000 т бокситов, но эта цифра выросла до
около 350 000 т к 1999 г. На первом этапе проекта задействован рудник
строительство проектной мощностью 2,55 млн т / год бокситов при полном
проектная мощность — 4,25 млн т / год. Это также предполагает строительство 160
км железнодорожной ветки до главной линии стоимостью 160 миллионов долларов, заменив грузовик
подвоз на главную линию.СУАЛ начал строительство рельсов в 1998 году, но
сейчас этому препятствует серьезная нехватка инвестиций.

В другом месте «Севуралбокситруда» планирует увеличить добычу за счет развития
дополнительные запасы на основной руднике Калинская. Севуралбокситруда
и его основной потребитель, Богословский алюминиевый завод, потратили более
9 млн руб. В 1999 г. на строительство новой шахты «Ново-Калинская»,
первая очередь которого должна быть запущена в 2003 году. Затем производство
на существующих глубоких рудниках может быть сокращено в соответствии с планом.В 1999 году,
Севуралбокситруда запустила разрез Ольховское, когда он
обеспечили 3,5% бокситов компании. В этом году компания
планирует начать разработку Тошемской группы месторождений на севере
Свердловская область. Однако Севурал-бокситруда не планирует закрывать
действующих шахт (Калинская, Черемуковская, №14, г.
15 и 16 мин) до 2003 г.

Никель и укупорщик

Произведено в 1999 году 245,8 тыс. Т катодного никеля, 5.На 1% больше, чем в 1998 г.,
и 736 600 т рафинированной меди, что на 12,3% больше, чем в 1998 году. Экспорт меди
выросла на 15% до 635 400 (на сумму 907,3 миллиона долларов) по сравнению с 1998 годом. Катодный никель
экспорт упал на 13% до 211 400 тонн (1,1 миллиарда долларов). По мнению российских
Минприроды, запасы никеля увеличились на 106 тыс. Т
за первые шесть месяцев 2000 г., при этом запасы меди выросли на 157 000 т.
Это увеличение, намного превышающее все, что было достигнуто в 1999 году, было
в первую очередь за счет дальнейших открытий запасов никеля / меди / МПГ в
Норильский район.

Норильский никель сообщил о чистой прибыли в размере 531 млн долларов за 1999 год.
по сравнению с 283 млн долларов годом ранее при 1,8%
увеличение производства никеля до 221 600 т при росте производства меди
2,5% до 402600 т. Производство кобальта в 1999 г. оценивается в 4500 т, из них
0,84 млн унций платины и 2,63 млн унций палладия. Ценность Норильска
Общий объем производства никеля в 1999 г. увеличился на 12,6% и составил 75 млрд руб.
на никель и МПГ приходится по 40% от общего количества, на медь — 16% и
кобальт 2%. Себестоимость продукции снизилась на 39% по сравнению с 1998 годом, а
производительность по выпуску цветных металлов выросла более чем на 9%.

Компания обнародовала программу развития до 2010 г.
3-5 миллиардов долларов. Основная часть затрат будет на разведку и разведку.
горнодобывающая промышленность (42%), за ней следуют переработка (16%), металлургия (17%) и
производственная инфраструктура (25%). Программа не предусматривает
закрытие существующих дочерних обществ «Норильского никеля».

В соответствии с этим планом ожидается увеличение добычи на руднике Норильского никеля,
со всеми тремя известными месторождениями Норильского района
(Октябрьское, Талнахское и Норильск-1) в стадии разработки.Октябрьское, крупнейший горнодобывающий комплекс России, добывает богатые
медистые руды до глубины около 1000 м. Норильский никель извлекает о
25% руды с Таймырского рудника и 20% с Комсомольского.
мой. В качестве компенсации вводится новая шахта «Скалистый».
частично из-за потери мощности из-за истощения Талнахского месторождения.

Согласно стратегии, все богатые руды и некоторые медистые
руды Таймыра будут перерабатываться на Талнахском комбинате, который
в конечном итоге полностью утилизируются (40% в 1999 г.) и перерабатываются около 9 млн т / год.
руды.Планы Надеждинского металлургического завода, Норильск
Самое современное производство никеля (введено в эксплуатацию в 1979 г.),
включает переработку всего никелевого концентрата и богатых побочных продуктов меди путем
2002 г. и модернизация плавильных мощностей.

Стратегия развития предусматривает наличие действующих рудников на Кольском р.
полуостров, Мурманская область, разработка с минимальным капиталом
инвестиций к 2007 году. Однако разведка будет продолжаться
выгодные способы отработки запасов руды на Ждановском месторождении между
2007 и 2012 гг.Рудная база Кольского полуострова состоит из четырех
месторождения — Коцельваара, Семилетка, Заполярное и Ждановское. В
последний разрабатывается разрезом Центральный, который производит 85%
вся руда на полуострове в настоящее время. Однако его запасы будут
будут исчерпаны к 2005 г., если сохранятся текущие темпы добычи.

В сентябре прошлого года «Норильский никель» объявил о реструктуризации,
в виде серии обменов акциями, которые объединят две
основные дочерние компании.Группа, приватизированная в 1995 г., последней
год произвел 90% никеля в России и около 55% меди,
со значительным выходом палладия и кобальта. Две компании
консолидируются Norimet, британская компания по продажам и маркетингу.
дочерняя компания, находящаяся в полной собственности Норильской горнорудной компании. Различные биржи.
оставит существующим акционерам «Норильского никеля» 88,5% акций «Норильского никеля».
Mining и продавцы Norimet с 11,5% акций Norilsk Mining. В
Сделка оценивает Norimet в 234 миллиона долларов.

Второй по величине производитель рафинированной меди в России —
Уралэлектромедь из Свердловской области, на Урале, производившая
В 1999 г. выпало 271 тыс. Т металла, что на 73 200 т больше, чем в 1998 г.
Уралэлектромедь заявила о намерении увеличить выпуск рафинированной меди
до 300 000 т / г в этом году. Кроме того, сообщается, что компания намерена
разработать новое подразделение производительностью 300 000–350 000 т / год стоимостью до 200 долларов США.
миллион. Предполагается, что новое подразделение, которое, как сообщается, будет использовать
технология от Outokumpu, будет построена в два этапа.Первый, чтобы быть
введен в эксплуатацию в 2001-2003 гг., будет производить до 150 тыс. т катода в год.
медь. Работы по второму этапу начнутся в период с 2003 по 2005 годы.

Новая холдинговая компания Urals Copper Holding теперь контролирует
Уралэлектромедь, Кировоградский медеплавильный завод, Гайские медные рудники,
Сибкабель Томской области в Западной Сибири, Святогор и г.
Среднеуральский медеплавильный завод. Андрей Козыцын, генеральный директор
Уралэлектромедь избран главой холдинга, который стремится
сократить расходы и получить около 1 миллиарда долларов прибыли до налогообложения в своей
первый год.

Уралэлектромедь также принимает участие в разработке
Сафьяновское месторождение меди в Свердловской области примерно в 100 км от
предприятия, и владеет около 40% в Сафьяновской компании, созданной в г.
1993 г. для реализации проекта.

Третий по величине производитель рафинированной меди — Кыштымский медный завод.
Электролитный завод (КЧЭП), Челябинская область на Урале, который
произвел 63 000 т рафинированной меди в 1999 г., что на 174% больше, чем в 1998 г.
в последние годы КЦЭП разработал Александринское медно-цинковое
месторождение в Челябинске, одно из крупнейших месторождений бывшего СССР
вид, содержащий более 200 000 т цинка и 160 000 т меди.Александринская ГОК, основанная в 1995 году, имеет право на разработку месторождения.
депозит. Работа по обогатительной фабрике началась в мае 1999 г. и должна быть завершена.
завершено в 2001 году. Администрация Челябинской области взяла на себя обязательство по
профинансировать проект стоимостью 20 миллионов долларов. Мощность завода составит 400 000
т / год медно-цинковой руды, подписан контракт на $ 14,5 млн с
Outokumpu поставит и установит оборудование на комбинат. В
На Александринском руднике в 1999 г. было добыто 400 тыс. Т руды.

Учалинский ГОК, производитель меди из Башкортостана, в октябре 1999 г.
введен в эксплуатацию рудник глубиной 640 м, который будет производить 1,2 млн т нефти в год.
медно-цинковая руда. Основными потребителями Учалинского ГОКа являются г. Красноуральск.
медеплавильный завод, производитель черновой меди с Урала и
Челябинский электролитно-цинковый завод.

Свинец и цинк

В 1999 г. в России произведено 231 310 т цинка, что на 17,8% больше, чем в России.
1998 г., свинца 55 260 т, включая вторичный, 66.На 9% выше
Уровень 1998 года.

Иностранный Челябинский цинковый электролизный завод, расположенный в г.
Урал — крупнейший производитель цинка, индия и кадмия. в
В первом полугодии 1999 г. было произведено 67,9 тыс. т цинка и 122 720 т цинка.
серной кислоты, что на 7,1% и 11,8% соответственно по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.
1998 г. Большая часть сырья поступает на комбинат с Учалинского ГОКа, г.
Гайский ГОК Оренбургской области, Сибайский ГОК Башкортостана и
Александринская горнорудная компания.Инвестиции компании
программой на 1999 год предусматривался ввод в эксплуатацию новой фильтрационной установки и
новый электролизный завод. Какой будет самый большой завод по электролизу цинка
в странах бывшего Советского Союза с годовой производительностью 200000 т особого высшего сорта
цинк должен выйти на полную мощность к концу 2002 года.

В 1999 году властями Дальневосточного Приморья разрешено
компания Дальполиметалл из г. Дальнегорск, Россия
крупнейший производитель свинца и цинкового концентрата, для уплаты налогов и прочего
взносов на общую сумму Rb3.5 миллионов в рассрочку в период с 1 января 1999 г. по
1 января 2003 г. Сообщается, что Дальполиметалл отгружает около 70% своей продукции.
(свинцово-цинковые концентраты) в Азиатско-Тихоокеанский регион, а остальные
(сплавы свинца, висмута и серебра рафинированные) внутри России. В 1998 г.
Компания выполнила только 54% ​​плановых показателей по добыче полезных ископаемых и 45% по добыче полезных ископаемых.
планов по переработке 500 000 т руды, и закончил 1998 год с убытками от
основной бизнес вырос на 52% и превысил 9 млн рублей, а
выручка от продаж упала на 3% до 8 млрд руб.2 миллиона. В ноябре 1998 г.
связанные со швейцарской Glencore International, продали свои
контрольный пакет акций «Дальполиметалл» — Муниципалитету Дальнегорск
Комитет по собственности. Сделка дала Glencore эксклюзивное право на
контролировать продажи «Дальполиметалл» на пятилетний период.

Власти Челябинской области обнародовали планы по развитию
дополнительные месторождения цинка в 2000-01 гг. Они включают, прежде всего,
Узельгинское с вероятными запасами 1.5-2 млн т цинка. Юг
Уральский ГОК, созданный администрацией Челябинской области в июле.
1997 г. для развития цветной металлургии региона к 2005 г.
вероятные запасы цинка в Челябинской области составляют 10 млн т, хотя
ничего из этого не производилось.

«Сибирьполиметалл» выиграл тендер на разработку Корбалихинского месторождения, г.
Зареченское и Рубцовское месторождения полиметаллических руд на Алтае
территория, Западная Сибирь. Корбалихинское, 4 км от г.
Змеиногорск, вмещает 28 млн тонн руды в трех рудных телах, которые составляют 100–1200 тонн.
м глубиной.Месторождение Зареченское, также в Змеиногорском районе,
помимо полиметаллических руд содержит золото и серебро. Руды 43%
барит и полиметаллический, 34% полосчато-полиметаллический и 12% золото-серебряный
барит. Глубокая шахта здесь была запущена в 1991 году, но законсервирована на
настоящее время. Руды добыты до глубины 180 м, а оставшиеся
общие запасы 1,8 млн т. Рубцовское в Рубцовском районе.
2,2 млн т руды в одном рудном теле на глубине 80-215 м под землей. Подземная шахта
выполнено на 80-85%. Руды имеют среднее содержание свинца и цинка
соответственно 6,52% и 11,9%.

Увеличение добычи золота

В 1999 г. в России было произведено 125,87 т золота, что на 10,4% больше, чем в 1998 г.,
по данным Союза золотопромышленников России. Добыча шахты составила 111,4
т, что на 8,2% больше, чем в 1998 г., в основном за счет девальвации рубля.
которые принесли дополнительную прибыль компаниям, продающим золото по мировым ценам
и позволил им профинансировать добычу в горнодобывающем сезоне 1999 г. без
необходимость занимать деньги под высокие проценты.Также русский
коммерческие банки увеличили финансирование отрасли в 1999 году. Россия
ожидалось, что добыча золота увеличится как минимум на 10% в 2000 г. — ранее
данные Союзов золотопромышленников показали, что Россия произвела около
100 т золота за девять месяцев 2000 г.

Производство в 1999 г. в отдельных регионах выросло: на 4 т до 18,2 т в
Красноярский край, на 1,8 т до 13 олов Якутия, более чем на 1 т до
В Иркутске на 12,3 т, в Бурятии на 900 кг до 5,5 т и на 1 ед. От 3 до 9,3 т
в Амурской области. Однако также произошло заметное падение производства в
некоторые области. Например, в богатой золотом Магаданской области России,
производство упало на 1 т до 29,3 т. Это потому, что Омолон Голд,
Крупнейший производитель Магадана, снизил выпуск (хотя
другие крупные производители региона увеличили выпуск). Омолон, половина собственности
канадской Kinross Gold произвел 15,4 т, что делает его российским
вторая по величине золотодобывающая компания в 1999 г. после картеля Полюс,
из Красноярского края, о которых сообщили 15.7 т золота.

Омолон разрабатывает две зоны Кубакинской залежи. В январе 2000 г.
компания заявила, что добыча на золотом прииске Кубака сократится на
примерно на две трети после 2001 г. По состоянию на январь 2000 г. Центральная (или
Центральная зона) осталось 39 т золота. Большая часть этого будет добыта в
2000 и 2001 гг., А затем производство резко упадет из-за отсутствия новых залежей.
сопоставимые с Кубакой, были обнаружены в радиусе 50 км.

Эта ситуация на Сухом Логе в Восточной Сибири, крупнейшая из известных
неразработанное месторождение золота на евразийской суше, оставалось неясным.В
в конце 1999 г. Минприроды объявило, что Россия еще
решить, разрешать ли иностранным компаниям участвовать в торгах за право
для разработки месторождения. Однако министерству удалось достичь
компромисс по вопросу с властями Иркутской области, где
Сухой Лог находится. По состоянию на конец 1999 г. потенциальные участники торгов включали
Placer Dome, Barrick Gold и JCI. Сухой Лог будет очень сложно
мой, и победитель тендера должен будет соблюдать строгие сроки для
завершение технико-экономического обоснования и начало добычи.

Первоначально победителю будет предложено произвести около 13 т / год
золота, со временем вырастет до 25-30 т / год. Учитывая сложность сайта
и довольно низкое содержание руды, правительство вряд ли получит больше
чем $ 15-20 млн на тендере. Однако общие затраты на проект будут
составит 1,5–2,0 млрд долларов. Запасы Сухого Лога были перечислены еще в 1975 году.
1100 т золота со средним содержанием 3 г / т, руды также
известно, что он содержит платину.

В июне 1999 года правительство перечислило три крупных месторождения золота.
имеют право на соглашения о разделе продукции.Это было Тасеевское в г.
Читинская область, Нежданинское в Якутии и Майское на Чукотке. Позже,
Госдума решила включить Нежданинское в список и приступила к
обсудить два других депозита. Соглашения о разделе продукции могут
помочь России удвоить производство золота к 2006 году, согласно
некоторые законодатели из Госдумы.

Нежданинское разведано в 1974 г. и входит в состав Томпонского месторождения.
горнопромышленный район. Якутские геологи оценили доказанное
запасы золота 480 т, хотя западные геологи говорят, что в нем содержится
10.8 млн унций, или 335,9 т золота. До ноября 1999 г. Южный Верхоянск.
Золото владеет лицензией на Нежданинское месторождение. Но правительственная комиссия Якутии
отозвала эту лицензию, а также лицензию, принадлежащую совместному предприятию «Золото Кючус».
рисковать добыть золоторудное месторождение Кючус, еще одно крупное якутское месторождение золота.
Ни одно из совместных предприятий не смогло организовать разведку и
разработка месторождений за два года их существования.

Майское, Чукотский автономный округ, находится в 200-220 км от
районный центр г. Певек.Он содержит 163,6 т золота и 37,4 т золота.
Серебряный. На Тасеевском месторождении содержится около 150 т золота, по данным
переоценка австралийской Snowden Associates. Балей-золото добыто
месторождение с конца 1980-х по 1994 год, но затем работы прекратились
из-за финансовых ограничений, и был приглашен западный партнер. В
В конце 1997 года Kvaerner Metals завершила исследование возможности
расширения карьера и строительства крупного мукомольного комплекса на
сайт.

Канадская Bema Gold Corp., владеющая 79% Омсукчанского ГОК
Geological Co. (OMGC), владелец лицензии на разработку месторождения Джульетта.
депозита, обеспечены проектные ссуды на сумму 35 миллионов долларов США на строительство
шахта. Запасы Julietta составляют 8,5 т золота C1 и 10,8 т золота C2,
и 126,3 т С1 и 102,4 т серебра С2. Строительство шахт и
опытно-конструкторские работы идут полным ходом, и производство начнется в
четвертая четверть.

Bema сообщает, что: «После приобретения контрольного пакета акций
Джульетта: в апреле 1998 года Бема отлично работала.
отношения с нашими местными российскими партнерами по совместному предприятию, которым принадлежит 21%
проекта Джульетта, а также сильная поддержка Магаданской
Правительство и Правительство РФ.»

Серебро

В 1999 г. в России было произведено около 400 т серебра, из них более
90% — это побочная продукция производства цветных металлов — одна из
Крупнейшим производителем серебра является «Норильский никель». Почти нет серебряных депозитов
разрабатываются. Крупнейшие регионы России по производству серебра
Красноярский край, Башкортостан, Челябинская область, Оренбург
области и Приморья, где сосредоточены основные цветные металлы.
производители.

В России пока есть только одно крупное разведанное месторождение серебра —
Дукат в Магаданской области, доказанные запасы которого составляют 9400 т серебра.
и 20 т золота. Лицензия на разработку Дуката принадлежит Серебро-Дукат,
компания на 70% принадлежит канадской Pan American Silver и на 30%
местным Geometall-Plus (70% принадлежит канадской Western
Пиннакл). Дукат был продан на открытом тендере компании «Серебро-Дукат» в 1997 году.
В середине 1999 года компания Pan American Silver объявила о начале ремонта.
Дукатский серебряный рудник и горно-обогатительные фабрики, которые работали между
1980 и 1996 гг.

ТЭО проекта предусматривал выход из
существующих рудников и обогатительных фабрик на Дукате по первоначальной ставке
380 000 т в 2000 г., а к концу года уровень добычи руды увеличится до 750 000 т / год.
2001 г. Производство металла в виде концентрата серебра будет
в среднем 15,8 млн унций серебра и 30 500 унций золота в год. Стоимость проекта
оценивается в 86,8 млн долларов, и IFC должна была предоставить 63,4 млн долларов.
миллионный пакет финансирования «Серебро-Дукат».

Однако почва была вырезана из-под планов Pan American
в прошлом году, когда он не смог выиграть аукцион по продаже заводских активов, жизненно важных для
успех проекта, и он потратил значительное время на руководство
и деньги компании в попытке разрешить спор. Панамериканский имеет
согласился, что его лучший вариант сейчас — создать совместное предприятие с
Полиметалл, российская компания, которая теперь владеет активами комбината. Новый
компания объединит лицензию на добычу полезных ископаемых, принадлежащую Pan American, и
активы, принадлежащие Полиметаллу.Pan American будет удерживать 20%
доля в новой компании, и Полиметаллу будет принадлежать 80%, финансируя все
текущие расходы, и будет управлять проектом. Панамериканский не будет
осуществлять контроль за разработкой рудника. Полиметалл, как ожидается,
разрабатывать Дукат в тандеме с другим месторождением серебра в регионе, и
планирует добычу на Дукате в размере 16 млн унций в год в серебре, чтобы
доработан внутри России.

Pan American возбудила дело через российские суды, но
сообщает, что российские суды — очень сложное место для иностранных
компании побеждать российские компании.Pan American списала
все свои инвестиции в Дукат в размере 38 миллионов долларов.

Мировой лидер МПГ

Россия — крупнейший в мире производитель платиновой группы
металлы (МПГ). Он поставляет около 70% мирового палладия и около 20%
его платина. Норильский никель производит большую часть платины и все
другие МПГ страны. Норильский комбинат, производит платину и
Концентраты МПГ, которые перерабатываются в слитки в Красноярске.
завод цветных металлов.Красноярский завод раньше был дочерним предприятием
Норильского никеля, но в 1998 году компания передала его
Красноярское краевое управление погашает задолженность. В 1999 г. Норильск
Никель решил отправить часть своих драгоценных металлов в
Приокский НПЗ в Рязанской области, к югу от Москвы. Компания
сказал, что в наши дни производит больше концентратов драгоценных металлов и
весь этот излишек будет перерабатывать на Приокском заводе. В
нефтеперерабатывающий завод, обладающий новейшими технологиями и собственными
хранилищ рафинированного металла, ожидается получение 5-7% всего
концентраты драгоценных металлов, произведенные на Норильском никеле.
предприятия.

Второй по величине производитель платины — производители Чайбухи.
картель, разрабатывающий россыпные месторождения платины в Корякском
Автономный округ, Дальний Восток России, где по оценке геологов
россыпи содержат более 30 т платины.

По оценке британской консалтинговой компании Precious Metals Research, Россия
имеет запасы от 8 до 20 млн унций палладия и экспортирует около 5 млн унций.
Моз / г, вдвое больше, чем добывает страна.

В начале прошлого года исполняющий обязанности президента Путин утвердил
пересмотр российского законодательства, регулирующего передачу разведки
лицензия на лицензию на разработку.Данная доработка позволяет компании, которая
сделал открытие, чтобы автоматически перейти к лицензии на разработку при
приложение, а не тендер на лицензию на разработку
против других заинтересованных сторон, как и раньше. Для иностранных инвесторов
новая ситуация снижает риск потери владения. Эндрю Конселл,
управляющий директор Eurasia Mining сообщил Mining Journal, что
решение демонстрирует позитивное отношение президента Путина к
иностранные инвестиции в горнодобывающую промышленность России.Евразия
занимается разведкой металлов платиновой группы (МПГ) в районе Екатеринбурга,
в Свердловской области. Евразия продвигается вперед в освоении
Соловьев курган / Виссим и Баронское твердые породы МПГ, а также
исследование возможности россыпных месторождений МПГ в Центральной
Урал.

Евразия владеет 59% долей в лицензии на добычу полезных ископаемых 2 [км2] на
Соловьев холм / Виссим, и имеет 100% долю в 159 [km.sup.2]
лицензия на разведку, относящаяся к лицензии на добычу полезных ископаемых.Компания
классифицирует геологическую среду на территории как аналогичную
Комплекс Бушвельд в ЮАР. На Баронском Уральском геологическом
Mapping Expedition (UGME) провела параллели с большим палладием
месторождения в других местах, особенно в Стиллуотере в Неваде. Евразия также
в совместном предприятии с Anglo American Platinum на Урале, чтобы
исследовать весь регион на предмет потенциальных аллювиальных залежей МПГ и
оценить хвосты МПГ, оставленные предыдущими операциями.Компания уважает
потенциал такой же высокий, как и предыдущие методы добычи россыпей
мытье рук и дноуглубительные работы не только не помогло восстановить весь металл
присутствуют, но также не достигли основания гравия — они могут
простираются на глубину до 42 м, в то время как земснаряды работают на максимальную глубину
15 м. Кроме того, ведется небольшая крупномасштабная добыча полезных ископаемых.
открытие Норильска в Сибири. В то время при централизованном планировании
системы производство платины было прекращено в Свердловской области, т.к.
была разведка на МПГ.Следовательно, исторические записи показывают, что
аллювиальная платиновая минерализация существует в ряде мест, которые
никогда не работали в коммерческих целях.

Бриллианты

Алмазы России-Саха (АЛРОСА) составляют почти всю неразрезанную
производство алмазов. Объем производства в 1999 году составил 1,52 миллиарда долларов, а
объем продаж 1,42 миллиарда долларов. Согласно подписанному договору купли-продажи с De Beers
в октябре 1998 г. и в силе до 31 декабря 2001 г. De Beers
обязан покупать алмазное сырье на сумму не менее 550 миллионов долларов в год у
Россия, но не более 26% мирового алмазного гиганта
продажи.В прошлом году АЛРОСА отметила 80-летие компании Arcos, ее
официальный представитель в Великобритании. Одна из основных функций
Сегодня Arcos призвана сыграть ключевую роль в отношениях между АЛРОСА и
Де Бирс.

Новые мощности, введенные АЛРОСА в 1999 г., включают:
Глубокий рудник Интернациональный в Якутии (мощность $ 200 млн алмазов.
в год) и опытной рудной фабрики на трубке Ботуобинская, также в г.
Якутия. Первый ювелирный алмаз был добыт на Ботуобинской в ​​середине 1999 года.
и 8 долларов.5-миллионный пилотный завод находится в управлении АЛРОСА-Нюрба, полностью
дочерняя компания АЛРОСА, может перерабатывать 200 000 т руды в год. АЛРОСА-Нюрба будет
производить алмазов на 400 миллионов долларов в год к 2004 году на двух новых
кимберлитовые трубки на Ботуобинской и Нюрбинской.

Ввод в эксплуатацию глубокого рудника «Интернациональный» в 1999 году — в очереди.
с программой АЛРОСА по развитию подземных горных работ на ряде
месторождений в Якутии (где карьеры близки к истощению). В
Планируется, что «Интернациональный» выйдет на проектную мощность 500 тыс.
т / г руды в 2003 году.АЛРОСА также планирует начать строительство глубокого рудника на
трубка Удачная, которая в настоящее время дает более 80%
алмазов, в 2002 году. Компания также строит глубокий рудник «Айхал»,
выход на полную мощность в 500 000 т руды к 2007 г.
построить глубокую шахту на трубке «Мир» и ввести ее в эксплуатацию к 2010 году.

В сентябре 1999 г. АЛРОСА разработала программу изучения потенциала
новые месторождения алмазов в Архангельской области на северо-западе России.В
компания заявила, что рассмотрит возможность получения разведывательных
лицензии на геологоразведочные работы и создание собственной геологической дочерней компании
в Архангельской области. Совет директоров также подтвердил планы АЛРОСА по
приобрести контрольный пакет акций Terra Northern Mining and Geology,
которая владеет лицензиями на разведку и разработку месторождений в
Товская и УстьФинежская доходные дома в районе.

АЛРОСА владеет 12% ООО «Севералмаз», компании, владеющей лицензией.
разработать большое Ломоносовское месторождение в Архангельской области, которое
содержит алмазов на сумму около 12 миллиардов долларов, более половины
которые имеют качество драгоценного камня или почти самоцвета.Стратегический
Но инвестором выступает «Согласие-Де Бирс Майнинг Инвестментс». В соответствии с
по предварительным оценкам, запуск майнинга обойдется в $ 400-500 млн.
месторождение, содержащее пять алмазных трубок. В конце 1999 года Севералмаз
начали предварительное технико-экономическое обоснование.

Ashton Mining договорилась о создании акционерного общества
предприятие с АЛРОСА. Совместное предприятие должно исследовать и развивать
месторождения алмазов в Республике Карелия. Эштон начал
разведка алмазов в Карелии в 1992 г., а в прошлом году российская
Федеральные власти продлили разведку и разработку Эштон
лицензию на площадь 57 000 [km.sup.2] до декабря 2004 года.
За последние восемь лет компания выделила 14 аномальных областей в
кимберлитовые индикаторные минералы. В Карелии находятся скалы фундамента, которые
часть Архейско-протерозойского Балтийского щита, включающая части
Финляндия и Россия, в пределах которых алмазоносные кимберлитовые провинции
известно о существовании.По условиям СП партнеры
зарегистрирует российское акционерное общество, в котором Эштон будет иметь
49% годовых. АЛРОСА приобретет 51% акций за счет
первые 3 миллиона долларов расходов на совместное предприятие. Правительство Карелии
имеет право приобрести до 21% доли Эштон в
Историческая стоимость Эштона. Эштон будет оператором всех
эксплуатационная и геологоразведочная деятельность.

Рационализация олова

В 1999 году в России произведено 3 830 т олова, 6. На 9% меньше, чем в 1998 году.
Находится в городе Новосибирск в Западной Сибири, Новосибирск Олово.
Комбинат (NOK) — единственный производитель металлического олова. Вся продукция NOK
в 1999 году был продан на внутреннем рынке, который начал расти.
стабильно благодаря растущему спросу среди российских металлургических и
автомобильные заводы. NOK планировала увеличить выпуск до 6000 т олова в
2000, чтобы справиться с повышенным внутренним спросом.

В 1999 году NOK приобрела блокирующие или контрольные пакеты в большинстве
Российские оловодобывающие компании, поставщики его концентрата.В ноябре
В 1999 году NOK приобрела 35% Хинганского Олово у Еврейской автономной области.
Регион на Дальнем Востоке России. Хинганское почти исчерпало
старые глубокие шахты и планы строительства новой шахты (глубиной 80 м) для доступа к
рудное тело, содержащее около 5000 т олова. Хинганолово начало
извлекать олово из хвостов в октябре 1998 г. после длительного перерыва
вызвано истощением запасов руды и процедурами банкротства.

Летом 1999 года NOK приобрела контрольный пакет (51%) в
Далолово, добытчик олова из Приморья, и 15% акций
Депутатсколово от внутрироссийской республики Якутия на востоке
Сибирь.Правительство Якутии также сделало НОК доверительным управляющим
государственных 11% Депутатсколово, поэтому теперь NOK контролирует 26%
Компания. В обмен на опеку над 11% оловянный комбинат предпринял
внести свой вклад в долгосрочную инвестиционную программу с общей стоимостью
5-6 миллионов долларов. Трехлетняя программа предполагает новое горное оборудование,
и улучшения процессов измельчения руды с конечной целью повышения
добыча шахты на 30% -40%.

«Далолово» создано в 1999 году для разработки олова «Солнечное».
месторождение, которое ранее уже добывал Солнечный ГОК
(владелец крупного пакета акций Далолово).В конце 1999 г. в Далолово начали
переработка хвостов законсервированных рудников Солнечный и приступила к
поставят NOK с концентратом в декабре. Хвостохранилище 7 млн ​​т содержит:
большое количество олова, меди и других минералов. Хвосты
сообщается, что выход олова в концентрате 35-40 т / мес.
(Начальная фаза. К началу 2000 года NOK инвестировала около 1 миллиона долларов в
Далолово.

NOK в 1999 году также приобрела 50% акций Тяньшанолово (Tien
Шан Тин), расположенный в Кыргызстане.Тяншанолово управляет Сары Джас
горнопромышленный комплекс, строящийся более 15
годы. NOK намеревается профинансировать завершение строительства рудного завода и связанных с ним
инфраструктура. Первые партии концентрата из Тяньананолово.
ожидались в конце 2000 года.

NOK объявила сниженные целевые показатели на 2000 и 2001 годы. Компания
планировал произвести 6000 т олова в 2000 г., но достигнет лишь
5500 т. Объем производства в 2001 году, вероятно, будет ограничен 7 000 тонн.Эти
сокращение связано с увеличением производственных затрат, в том числе
транспортные и энергетические затраты. К концу 2000 года NOK намеревалась
увеличить производство оловянного концентрата на всех горнорудных комплексах, чтобы
контролирует или частично владеет. Шахты должны были выйти на производственный уровень
что покроет не менее 80% потребностей норвежских крон.

В январе 1999 г. Невада, Манхэттен, США, приобрела 80%
активов Хрустальной оловянной ГОК, еще одного поставщика оловянного концентрата для
NOK с Дальнего Востока России путем обмена акциями.Хрустальная
имеет доказанные запасы 16,7 тыс. т олова, 9 970 т свинца, 50 970 т цинка,
426 т серебра и 878 т золота на площади 9 млн га.

Вольфрам и молибден

В 1999 г. в России было произведено на 270% больше металлического молибдена, на 93,4% больше
металлического вольфрама и концентрата молибдена на 6% больше, чем в 1998 году.
в частности, по сообщениям, добыча выросла на Лермонтовской ГОКе и ГОКе.
Приморский горно-обогатительный комбинат — крупнейшие российские предприятия по производству вольфрама.
производители концентрата, расположенные в Приморье, Дальнем
Восток.Несмотря на этот рост, производственные показатели сектора
показатели оставались довольно низкими по сравнению с 1991 годом. Российский вольфрам и
производители молибденового концентрата страдают от низкого внутреннего спроса
и от слабых конкурентных позиций на мировом рынке. Тем не менее
Минэкономики заявило, что в ближайшие несколько лет Россия будет
увеличить производство вольфрама и молибдена с учетом
спрос на металлы. Планируемый рост производства в 2000 г.
Лермонтовская ГОК и Тырныаузский вольфрам и молибден
объединить во внутренней республике Кабардино-Балкария, Северный Кавказ.

В октябре 1999 года правительство распорядилось о реабилитации и
развитие Тырныаузского комбината — крупного производителя вольфрама. В
завод испытывал серьезные финансовые затруднения с 1997 г.
значительно снизил выпуск. Минэкономики некоторое время назад
составили план, позволяющий предприятию экспортировать до 70% своей
вольфрамовый концентрат. Однако менеджменту не удалось собрать 50 долларов.
миллионов, необходимых для реализации проекта.

Хром

Хромовая руда добывается на шахте Сарановская в Пермском крае (г.
Урал), поставляющий продукцию для производства огнеупоров.
материалы, а не ферросплавы.Ферросплавная промышленность России в основном
сосредоточен на Урале. Крупнейшие производители феррохрома в России
Серовский завод ферросплавов и Челябинский электрометаллургический завод.
объединить.

Россия традиционно импортировала концентрат хрома из
Горнорудный комплекс Донского ГОКа в Казахстане. Однако с 1995 г.
Казахстан, у которого есть два крупных завода по производству ферросплавов, выбрал
независимая ферросплавная промышленность и постепенно сокращающийся хром
поставки в Россию.Донской ГОК вместо этого начал предлагать хром
концентрат для российских производителей сплавов по рыночным ценам в рамках коммерческих
контракты. В результате роста цен российские производители
ферросплавы резко сократили импорт Казахстана и диверсифицировали поставщиков,
переходя, в частности, на Турцию, а также на небольшие депозиты в
Урал.

Среди этих российских производителей был Челябинский
электрометаллургический завод, крупный производитель феррохрома и
ферросилиций. Около 30% потребности завода в хромовой руде в настоящее время
местного производства. Суммарные доказанные запасы хромовой руды в
Челябинская область превышает 200000 т, содержание оксида хрома колеблется в пределах
от 26% до 37% и с содержанием железа выше среднего. Местные руды беднее
чем добытые в Казахстане, но переработка дешевле, чем
переработка хромовых руд, импортируемых из Казахстана. В 1999 году,
В Челябинске выплавлено 529 тыс. Т ферросплавов, что на 45% больше, чем в 1998 году.

Перспективные источники хрома не ограничиваются г. Челябинск.
депозиты.«Североникель», дочка «Норильского никеля», продолжил
поисково-оценочные работы на Сопчеозерском месторождении хромитов, 5 км.
от города Мончегорска Мурманской области (северо-запад России). В
руды залегают на глубинах от 30 м до 300 м, и считается, что
стабильный годовой объем добычи 254 000 т руды может обеспечить
мин-срок службы примерно 15 лет. На Сопчеозерском началась вскрыша
в сентябре 1998 года, а добыча началась в мае 1999 года.
Геологическая программа на месторождении должна быть полностью завершена к 2002 году.Руды, добытые на Сопчеозерском, пойдут на производство огнеупоров для
Предприятия Норильского никеля.

марганец

В последние годы Россия (которая никогда не добывала и не перерабатывала
марганцевая руда) активизировал усилия по разведке и разработке
месторождения марганца. Спрос на марганец в России для производства
ферросплавы традиционно удовлетворялись за счет импорта, в основном из
Украина и Казахстан. В 1999 г. ряд предприятий г. Свердловска
области создан Уральский Марганец для добычи марганцевой руды и добычи и
продам марганцевые ферросплавы.Имеет право развивать группу
месторождения марганца с доказанными запасами 41 млн т и вероятными запасами
100 млн т руды на севере Свердловской области.

В середине 1999 года Уральский Марганец сдал в эксплуатацию первый в России
Фабрика по переработке марганцевых руд. Это был первый этап
Полуночная рудная фабрика в Ивдельском районе. Карьер вместимостью
200000 т / год марганцевой руды. Работаем на мельнице, которая
использует сухую переработку, начатую в 1996 году.Полуночная мельница будет иметь
общая мощность по переработке 400 000 т / год руды. Первый этап
фабрика может производить 70 000 т сухой руды и 40 000 марганцевого концентрата.
ежегодно. Большая часть продукции комбината идет на Высокогорский ГОК и
Обогатительный комбинат и Алапаевский металлургический комбинат. В 1999 году,
Производство ферромарганца на Уральском марганце было нацелено на
20000-25000 т.

В 1999 г. Западно-Сибирский металлургический комбинат (ЗСМК), крупный
Российская сталелитейная компания, как сообщается, начала подготовку к освоению
Дурновского месторождения марганца в Кемеровской области, Западная Сибирь.В
Декабрь 1998 г., Недра Сибири Майнинг, владеющая 15-летней лицензией на
месторождения, подписано соглашение о разработке с ЗСМК. Он согласился
возьмем на себя все работы, связанные с лицензированием, уплатой налогов и др.
разведка на участке. Горнодобывающая компания владеет 15% долей, и
Остаток в проекте принадлежит ЗСМК. Известно, что месторождение содержит
420 000 т руды с содержанием марганца 23%. Считается, что
разработка обеспечит все потребности ЗСМК в марганце на
Добыча 70 000-80 000 т / год.Сталелитейный завод в настоящее время импортирует
марганцевый концентрат с содержанием металла всего 16% из Казахстана.
Дурновское, с содержанием марганца 40%, должно сэкономить около $ 80 / т.
концентрата.

Титановые надежды

Россия импортирует ильменит из Украины, что является крупнейшим
разработчик титановых месторождений в бывшем Советском Союзе. Однако в России есть несколько
месторождения титана, как аллювиальные, так и жильные. Некоторые из них сейчас
подготовлен к коммерческому производству, но развитие затруднено, выше
все из-за острой нехватки финансов.Среди них такие россыпи, как
Туганское (Томская область) и Тарское (Омская область) в Западной Сибири,
а также восточный сектор месторождения Центральное (Тамбовская область).
область, центральная Россия) и Итмановский участок Лукояновского
месторождение (Нижегородская область в Поволжье). По крайней мере, три из
эти четыре месторождения (Туганское, Тарское и Лукояновское) являются
называются «крупными» месторождениями.

В 1999 г. властями Челябинской области на Урале были
стремится к финансированию разработки Медведевского титанового месторождения, которое
содержит 15 млн т титановых и титано-магнетитовых руд.

Российское производство титана идет на АВИСМА, одном из
крупнейшие в мире производители губчатого титана, расположенные в Перми
район Урала, Верхнесалдинский металлургический комбинат.
Ассоциация (ВСМПО), одна из крупнейших в мире титановой продукции
производители из Свердловской области. В 1998 году ВСМПО обменяло все свои акции.
из допэмиссии на акции АВИСМА для создания конгломерата
которая контролирует более 40% мирового рынка титана. ВСМПО теперь владеет
71.2% АВИСМА.

Магний

Магний производит АВИСМА и Соликамский магниевый завод.
в Пермском крае. В 1999 г. АВИСМА сообщила об увеличении на 13%
производство магния и его сплавов около 17000 т. Только сплавы
составила около 7200 тонн, что на 20% больше, чем в 1998 году.
к растущему спросу на мировом рынке на магний и его сплавы. Главный
Рынки магниевых продуктов АВИСМА включают Северную Америку и Европу.

В конце 1999 года АВИСМА заявила о намерении увеличить производство
магния примерно на 170% с уровня 1998 г. до 40 000 т в 2003 г.,
производство 23 500 т магния и его сплавов в 2000 г., 29 000 олов в 2001 г.
и 35 000 консервов 2002 года. Предприятие должно было перейти на другой вид сырья.
материал, твердый обезвоженный карналлит, который снижает потребление энергии
расход во время плавки и позволит заводу пропустить
фазу обезвоживания и сразу переходят к электролизу.АВИСМА также
тестирование альтернативного сырья, брусита, которое добывается в
В Хабаровском крае России будут производить огнеупоры. Брусит — это
недорогой и имеет высокий выход магния. Производство должно было начаться в
2000 г.

Соликамский магний (СМЗ) в 1999 г., как сообщается, произвел около 20 000
т магния и его сплавов по сравнению с 19 300 т в 1998 году.
продукция компании шла на внешние рынки, в том числе
Европа и Северная и Южная Америка.Российский фонд роста США владеет
35,6% акций завода, а Metallurgy International
Ресурсы, также принадлежащие США, владеют 13,9%, а Minmet Financing в
Швейцарии принадлежит 28,9%. В начале 2000 года СМЗ решил продолжить
строительство в течение примерно трех лет нового объекта стоимостью 95 миллионов долларов, чтобы
производят магний. Это увеличит существующие мощности примерно на 50% или
15000 т / год магния. Он будет использовать новый процесс для получения
магний из брусита. Соликамский завод пока получает магний.
из карналлита, поставляемого уральской компанией «Сильвинит».

Помимо магния, СМЗ производит ниобий, тантал, литий и
цирконий. Однако завод приостановил производство редких металлов в
вторая половина 1998 г. из-за проблем с поставками лопарита
концентрат рудника Севредмет (Мурманская область). В начале 1999 г.
СМЗ возобновил выпуск редких металлов. В конце 1998 г. Севредмет, СМЗ
и еще один производитель редких металлов Silmet of Estonia образовали сеть, которая
делает все, от добычи руды до производства редких металлов и редкоземельных элементов
продукты.Затем, в середине 1999 г., СМЗ и Силмет создали новую компанию в г.
Мурманск будет производить лопаритовый концентрат.

Уран

Около 75% запасов урана в бывшем Советском Союзе находится за пределами России,
в основном в Казахстане и Узбекистане. Единственный реальный источник в России на
настоящее Стрельцовское в Забайкалье Восточной Сибири,
где месторождения содержат общие запасы около 100 000 т урана.
Приаргунский ГОК Читинской области, разрабатывающий эти месторождения,
имеет достаточно запасов, чтобы продержаться еще 25 лет при нынешних темпах
вывод.Отечественной добычи урана хватит только на 30%
спрос и полагается в основном на старые запасы.

Между тем Минатом считает будущее за
при разработке урановых месторождений в Зауральском (Зауральском),
Западносибирский (Западно-Сибирский) и Витинский районы. Эти депозиты могут
разрабатываться методом выщелачивания на месте.

Угольная промышленность оборот

Текущие коммерческие запасы угля превышают 200000 Мт, около половины
которые представляют собой битуминозные породы и 38 000 млн тонн коксующегося угля.Депозиты
характеризуются сложными горно-геологическими условиями, такими как
нарушенные и водоносные пласты, крутые пласты, повышенная газоносность и
риски взрыва и самовозгорания. Страна произвела
249,6 млн т угля в 1999 г., в том числе 59,6 млн т коксующегося угля, что составляет 14,4%
рост и 190 млн т дымового угля, что на 5,1% больше, чем в 1998 году.

В июле 1999 г. правительство приняло новую программу закрытия
нерентабельные шахты. Он заявил, что 60 из существующих 212 операций будут
быть закрытым, по сравнению с ранее запланированными 46. Решение было за
Всемирный банк, выделивший первый транш второго российского угля
кредит на реструктуризацию отрасли в размере 400 миллионов долларов США при условии увеличения
количество закрытий. Еще одно требование Всемирного банка для выпуска
кредита в 1999 г. была приватизация 35% угольной промышленности России.
горнодобывающих предприятий, включая, прежде всего, продажу
доля государства в размере 75,6% в Красноярском угле, Восточная Сибирь, одна
крупнейших производителей угля в стране.

Программа реструктуризации предполагает, помимо закрытия
убыточные шахты, строительство новых шахт. В середине 1999 г.
строительство двух шахт на Кузнецком (Костромовский и Ульяновский).
операции) началась. Костромовский с разведанными запасами 20 млн т
уголь, будет поставлять уголь из расчета 1-1,5 млн т / год. Стоимость строительства
рудник оценивается в 20 миллионов долларов. Другой рудник, Ульяновский, имеет
Запасы коксующегося угля оцениваются в 200 млн т при плановой добыче 1. 5
Мт / год.

Интерфакс недавно сообщил, что добыча угля в прошлом году выросла на 7%.
в год до 256 млн т, при этом более половины шахт страны увеличиваются
их выпуск по мере увеличения производительности труда увеличился на 9%. Правительство также
считает, что есть прогресс в выяснении платежной системы
по поставкам угля, учитывая, что денежная прибыль производителям составила 40%
в прошлом году больше, чем в 1999 году.

Сообщается об улучшении производственных отношений в угольной отрасли.
промышленность, в результате чего практически не было крупносерийного производства
остановок в прошлом году, угрожала перспектива общенационального
забастовка, объявленная профсоюзом угольщиков «Росугольпроф» в январе
9.Однако Интерфакс отмечает, что профсоюз отложил свое действие в
выступает за дальнейшие переговоры с Минэнерго по поводу заработной платы
и другие социальные льготы для его членов.

В России сосредоточено около 12% мировых запасов нефти —
извлекаемые запасы нефти около 138 100 млн баррелей распределены на 1900
нефтяные месторождения, из которых только 170 можно отнести к крупным. Россия
в 1999 г. добыла 305 млн т нефти и газового конденсата, что на 1,6 млн т больше
чем в 1998 году.Объем переработки нефти в 1999 г. составил 170,6 млн т.

(*.) Эта статья является сокращенной из статьи на MINING
Компакт-диск с ежегодным обзором, который также охватывает все другие важные операции по добыче полезных ископаемых.
СНГ и остальной мир. Текст заполнения на компакт-диске содержит отличный
предоставить больше информации о собственности на российские ресурсные компании.

АВТОРСКИЕ ПРАВА 2001 Aspermont Media UK
Никакая часть этой статьи не может быть воспроизведена без письменного разрешения правообладателя.

Copyright 2001 Gale, Cengage Learning. Все права защищены.

изучаем химический элемент. Приложение по химии

Этот элемент в форме пиролюзита (диоксид марганца, MnO 2) использовался доисторическими пещерными мастерами пещеры Ласко во Франции около 30 000 лет назад. В более поздние времена в Древнем Египте производители стекла использовали минералы, содержащие этот металл, для удаления бледно-зеленоватого оттенка натурального стекла.

В контакте с

Одноклассники

Отличная руда была найдена в районе Магнезии, на севере Греции, к югу от Македонии, и именно тогда началась путаница с названием.Различные руды этого региона, в состав которых входили как магний, так и марганец, назывались просто магнезией. В 17 веке термин alba magnesia или белая магнезия был принят для минералов магния, в то время как название черная магнезия использовалось для более темных оксидов марганца.

Кстати, известные магнитные минералы, обнаруженные в этом регионе, назывались камнем магнезии, который, в конце концов, стал сегодняшним магнитом. Путаница продолжалась некоторое время, пока в конце XVIII века группа шведских химиков не пришла к выводу, что марганец является отдельным элементом.В 1774 году член группы представил эти находки Стокгольмской академии, и в том же году Йохан Готлиб Ган стал первым человеком, получившим чистый марганец и доказавшим, что является отдельным элементом .

Марганец — химический элемент, характеристика марганца

Это тяжелый серебристо-белый металл, который медленно темнеет на открытом воздухе. Твердый и более хрупкий, чем железо, он имеет удельный вес 7,21 и температуру плавления 1244 ° C. Химический символ — Mn, атомный вес 54.938, атомный номер 25. В составе формулы читается как марганец, например, KMnO 4 — калий марганец около четырех. Это очень распространенный элемент в горных породах, его количество оценивается в 0,085% от массы земной коры.

Существует более 300 различных минералов , содержащих этот предмет. Крупные месторождения земли расположены в Австралии, Габоне, Южной Африке, Бразилии и России. Но он еще больше расположен на дне океана, в основном на глубине от 4 до 6 километров, поэтому его производство там коммерчески нецелесообразно.

Минералы окисленного железа (гематит, магнетит, лимонит и сидерит) содержат 30% этого элемента. Другой потенциальный источник — залежи глины и красного шлама, в которых есть конкреции с содержанием до 25%. Самый чистый марганец , полученный электролизом водных растворов.

Марганец и хлор находятся в VII группе периодической таблицы Менделеева, но хлор находится в основной подгруппе, а марганец — во вторичной группе, в которую также входят технеций Tc и рений Ke — полные электронные аналоги. Марганец Mn, технеций Tc и рений Ke являются полными электронными аналогами с конфигурацией валентных электронов.

Этот товар присутствует. в небольших количествах и в сельскохозяйственных почвах. Во многих сплавах меди, алюминия, магния, никеля разное его процентное содержание придает им определенные физические и технологические свойства:

• износостойкость;
• термостойкость;
• устойчивость к коррозии;
• плавкость;
• электрическое сопротивление и т. Д.

Валентность марганца

Степень окисления марганца от 0 до +7. В двухвалентной степени окисления марганец имеет отчетливо металлический характер и высокую склонность к образованию сложных связей. При четырехвалентном окислении преобладает промежуточный характер между металлическими и неметаллическими свойствами, в то время как шестивалентный и семивалентный имеют неметаллические свойства.

Оксиды:

Формула. Цвет

Биохимия и фармакология

Марганец — элемент, широко распространенный в природе, он присутствует в большинстве тканей растений и животных. Самые высокие концентрации:

• в апельсиновой цедре;
• в винограде;
• в ягодах;
• в спарже;
• ракообразных;
• брюхоногих моллюсков;
• двустворчатых моллюсков.

Некоторые из наиболее важных реакций в биологии, фотосинтез, полностью зависят от этого элемента. Это звездный игрок в реакционном центре фотосистемы II, где молекулы воды превращаются в кислород. Фотосинтез невозможен без него..

Это важный элемент всех известных живых организмов. Например, фермент, отвечающий за превращение молекул воды в кислород во время фотосинтеза, содержит четыре атома марганца.

В среднем человеческое тело содержит около 12 миллиграммов этого металла. Мы получаем около 4 миллиграммов каждый день из таких продуктов, как орехи, отруби, крупы, чай и петрушка. Этот элемент делает кости скелета более прочными. Это также важно для усвоения витамина B1.

Польза и вредные свойства

Этот микроэлемент имеет большое биологическое значение: он действует как катализатор в биосинтезе порфиринов, а затем гемоглобина у животных и хлорофилла у зеленых растений. Его присутствие также является предпосылкой для активности различных митохондриальных ферментных систем, некоторых ферментов метаболизма липидов и процессов окислительного фосфорилирования.

Пары или питьевая вода, загрязненные солями этого металла, приводят к раздражающим изменениям в дыхательных путях, хронической интоксикации с прогрессирующей и необратимой тенденцией, характеризующейся поражением базальных ганглиев центральной нервной системы, а затем нарушением экстрапирамидной функции. тип аналогичной болезни Паркинсона.

Такое отравление часто носит профессиональный характер. Он затрагивает рабочих, занятых в обработке этого металла и его производных, а также рабочих химической и металлургической промышленности. В медицине он используется в виде перманганата калия как вяжущее средство, местный антисептик, а также как противоядие от ядов природы алкалоидов (морфин, кодеин, атропин и др.).

Некоторые почвы имеют низкий уровень этого элемента, поэтому его добавляют в удобрения и дают в качестве пищевой добавки пастбищным животным.

Марганец: заявка

В виде чистого металла, за исключением ограниченного использования в области электротехники, этот элемент не имеет других практических применений, в то же время он широко используется для приготовления сплавов, стали. производство и т. д.

Когда Генри Бессемер изобрел процесс производства стали в 1856 году, сталь разрушилась из-за горячей прокатки. Проблема была решена в том же году, когда было обнаружено, что добавление небольшого количества этого элемента в расплавленное железо решает эту проблему.Фактически сегодня около 90% всего марганца используется для производства стали.

Относится к VII группе. Находится в четвертом периоде между хромом и железом. Он имеет 25-й атомный номер. Формула марганца 3d 5 4s 2.

Открыт в 1774 году. Атом марганца весит 54,938045. Содержит изотоп 55Mn, а природный марганец полностью состоит из него. Степень окисления металла от 2 до 7. Электроотрицательность Mn — 1,55. Переходный материал.

Соединения марганец 2 образуют оксид и диоксид. Показать основные свойства элемента. Образования марганца 3 и марганца 4 различаются амфотерными свойствами. В комбинациях металлов 6 и 7 по свойствам лидируют марганцевых кислот . Элемент № 25 образует многочисленные типы солей и различные бинарные соединения.

Марганец добывают повсеместно в России и в ближнем зарубежье. В Украине есть особый город Марганец — город , расположенный на многочисленных пластах марганцевой руды.

Описание и свойства марганца

Серебристо-белого цвета со светло-серым налетом марганец. Состав Элемент имеет примесь углерода, что придает ему серебристо-белый цвет. По твердости и хрупкости превосходит железо. Пирофорный в виде мелких абразивов.

При взаимодействии с воздухом происходит окисление марганца . Он покрыт оксидной пленкой, которая защищает его от последующей окислительной реакции.

Растворяется в воде, полностью поглощает водород, не вступая с ним в реакцию. В процессе нагрева выгорает в кислороде. Активно реагирует с хлором и серой. При взаимодействии с кислотными окислителями образует солей марганца .

Плотность — 7200 кг / м3, температура плавления — 1247 ° С, температура кипения — 2150 ° С. Удельная теплоемкость составляет 0,478 кДж. Обладает электропроводностью. При контакте с хлором, бромом и йодом образуются дигалогениды.

При высоких температурах взаимодействует с азотом, фосфором, кремнием и бором.Медленно взаимодействует с холодной водой. Во время нагрева реакционная способность элемента увеличивается. На выходе образуются Mn (OH) 2 и водород. Когда марганец соединяется с кислородом, получается оксид марганца . Всего его групп семь:

Оксид марганца (II). Монооксид. Не взаимодействует с водой. Он легко окисляется, образуя хрупкую корочку. При нагревании водородом и металлами активная группа восстанавливается до марганца. Имеет кристаллы зеленого и серо-зеленого цвета. Полупроводник.

Оксид марганца (II, III). Коричнево-черные кристаллы Mn3O4. Парамагнетик. В естественной среде он встречается как минерал гаусманит.

Оксид марганца (II, IV). Неорганическое соединение Mn5O8. Можно рассматривать как ортоманганит марганца . Не растворяется в H 2 O.

Оксид марганца (III). Коричнево-черные кристаллы Mn2O3. Не реагировать с водой. Он встречается в естественной среде в минералах браунит, курнакит и биксбиит.

Оксид марганца (IV) или диоксид марганца MnO2.Нерастворимый в воде порошок темно-коричневого оттенка. Устойчивое образование марганца. Содержится в минерале пиролюзит. Поглощает хлор и соли тяжелых металлов.

Оксид марганца (VI). Темно-красный аморфный элемент. Реагирует с водой. Полностью разлагается при нагревании. Щелочные реакции образуют солевые отложения.

Оксид марганца (VII). Маслянистая зеленовато-коричневая жидкость Mn2O7. Сильный окислитель. При контакте с горючими смесями мгновенно воспламеняет их. Может взорваться от удара, резкой и яркой вспышки света, взаимодействия с органическими компонентами.При взаимодействии с H 2 O образует марганцевую кислоту.

Соли марганца — катализаторы окислительных процессов, протекающих с участием кислорода. Они используются в осушителях. Льняное масло с добавлением такого осушителя называется льняным маслом.

Применение марганца

Mn широко используется в сталелитейной промышленности. Добавить в сплав железо марганец (ферромарганец). На долю марганца 70-80%, углерода 0,5-7%, остальное железо и посторонние примеси.Элемент № 25 в сталеплавильном производстве объединяет кислород и серу.

Смеси используемые хром — марганец , -марганец, кремний-марганец. Альтернативной замены производству марганцевой стали нет.

Химический элемент выполняет множество функций, включая рафинирование и раскисление стали. Широко применяется технология цинк марганец . Растворимость Zn в магнии составляет 2%, а прочность стали в этом случае увеличивается до 40%.

На взрывной шахте марганец удаляет отложения серы из чугуна.В технологии используются тройные сплавы манганина, в состав которых входят марганец , медь, и никель. Материал отличается высоким электрическим сопротивлением, на которое влияет не температура, а давление.

Используется для изготовления манометров. Реальной ценностью для промышленности является медный сплав — марганец . Содержание Марганец 70%, медь 30%. Он используется для снижения вредного промышленного шума. При изготовлении взрывоопасных пакетов для праздничных мероприятий используется смесь, в состав которой входят такие элементы, как магний марганец .Магний широко используется в авиастроении.

Некоторые виды солей марганца, такие как KMnO4, нашли свое применение в медицинской промышленности. Перманганат калия относится к солям марганцевой кислоты. Похоже на темно-фиолетовый. Растворим в водной среде, окрашивая ее в фиолетовый цвет.

Сильный окислитель. Антисептик, обладает противомикробными свойствами. Марганец в воде легко окисляется, образуя плохо растворимый коричневый оксид марганца.

При контакте с белком ткань образует соединения с ярко выраженными вяжущими свойствами. В высоких концентрациях раствор марганца оказывает раздражающее и прижигающее действие.

Калий марганцевый , используемый для лечения некоторых заболеваний и для оказания первой помощи, а флакон кристаллов перманганата калия есть в каждой аптечке.

Марганец полезен для здоровья человека. Участвует в формировании и развитии клеток центральной нервной системы.Способствует усвоению витамина B1 и железа. Регулирует уровень сахара в крови. Участвует в построении костной ткани.

Участвует в образовании жирных кислот. Улучшает рефлекторные способности, память, снимает нервное напряжение, раздражительность. Всасывается в стенке кишечника , марганец, витамины, В, Е, фосфор, кальций усиливают этот процесс, влияют на организм и обменные процессы в целом.

Незаменимые для человека минералы, такие как кальций, магний, марганец , медь, калий, железо, добавлены в витаминно-минеральные комплексы для устранения авитаминоза.

Также микроэлементы цинк, марганец и железо играют огромную роль в жизни растений. Они входят в состав фосфорных и минеральных удобрений.

Цена на марганец

Металлический марганец содержит до 95% чистого марганца. Он используется в сталелитейной промышленности. Удаляет из стали ненужные примеси и придает ей легирующие свойства.

Ферромарганец используется для раскисления сплава в процессе плавления путем удаления из него кислорода.Он связывает частицы серы между собой, улучшая качественные характеристики стали. Марганец укрепляет материал, делает его более износостойким.

Металл используется для изготовления шаровых мельниц, землеройных и камнедробильных машин, элементов брони. Реостаты изготовлены из сплава мангадинов. Элемент № 25 добавлен к бронзе и.

Большой процент диоксида марганца расходуется на создание гальванических элементов. с добавлением Mn он участвует в тонком органическом и промышленном синтезе.Соединения MnO2 и KMnO4 действуют как окислители.

Марганец — вещество , незаменимое в сталелитейной промышленности. Уникален по своим физико-химическим характеристикам. Купить Марганец можно в специализированных торговых точках. Пять килограммов металла стоит около 150 рублей, а тонна в зависимости от типа подключения — около 100-200 тысяч рублей.

Марганец — элемент боковой подгруппы седьмой группы четвертого периода периодической системы химических элементов D.И. Менделеева, с атомным номером 25. Обозначается символом Mn (лат. Manganum).

История открытия марганца

Известный естествоиспытатель и писатель Древнего Рима Плиний Старший указал на чудесную способность черного порошка осветлять стекло. С давних пор это вещество, которое при измельчении дает черный порошок, называют пиролюзитом, или диоксидом марганца. Способность пиролюзита очищать стекло была описана в 1540 году Ваноккио Берингуччо.Пиролюзит — важнейшая руда для производства марганца — металла, используемого в основном в металлургии.

От слова «магнезия» получили свое название марганец и магний. Происхождение названия двух химических элементов от одного слова объясняется тем, что пиролюзит издавна противопоставляется белой магнезии и называется черной магнезией. После получения металла в чистом виде марганец переименовали. Название было основано на греческом слове «марганец», что означало очистка (намек на его использование в древности в качестве «очистителя» стекла).Некоторые исследователи считают, что название элемента происходит от латинского слова «magnes» — магнит, поскольку пиролюзит, из которого добывают марганец, в древности считался разновидностью вещества, которое сейчас называют магнитной железной рудой.

Марганец был открыт в 1774 году шведским химиком Карлом Вильгельмом Шееле. Правда, ни марганец, ни молибден, ни вольфрам Шееле не было выделено в чистом виде; он только указал, что изученные им минералы содержат эти новые элементы. Элемент No.25 был обнаружен в минерале пиролюзит MnO 2 · N 2 O, известном также Плинию Старшему. Плиний считал ее разновидностью магнитной железной руды, хотя пиролюзит не притягивается магнитом. Плиний дал объяснение этому противоречию.

В рукописях известного алхимика Альберта Великого (13 век) этот минерал называется «магнезия». В XVI в. уже встречается название «марганец», которое, возможно, было дано стеклодувами и происходит от слова «марганец» — очищать.

Когда Шееле исследовал пиролюзит в 1774 году, он отправил образцы этого минерала своему другу Йохану Готтлибу Гану. Ган, позднее ставший профессором, выдающимся химиком своего времени, катал шары из пиролюзита, добавляя масло в руду, и сильно нагревает компьютер в тигле, выложенном древесным углем. Получились металлические шары весом в три раза меньше, чем шары из руды. Это был марганец. Новый металл сначала назывался «магнезия», но поскольку в то время уже был известен белый магнезия — оксид магния, металл был переименован в «магний»; это название было принято Французской номенклатурной комиссией в 1787 году.Но в 1808 году Хамфри Дэви открыл магний и назвал его «магнием»; тогда, чтобы избежать путаницы, марганец назвали «манганом». «

Пиролюзит долгое время назывался в России марганцем, а в 1807 году А. Шерер не предлагал называть металлический марганец, полученный из пиролюзита, а сам минерал в те годы назывался черным марганцем.

Распространенность марганца в природе

Марганец является 14-м элементом по распространенности на Земле, и после железа он является вторым тяжелым металлом, содержащимся в земной коре (0.03% от общего числа атомов земной коры). В биосфере марганец активно мигрирует в восстановительных условиях и неактивен в окислительной среде. Наиболее подвижен марганец в кислых водах тундровых и лесных ландшафтов, где он находится в форме Mn 2+. Здесь часто повышено содержание марганца, а культурные растения кое-где страдают от его избытка. Удельное количество марганца увеличивается от кислых (600 г / т) до основных пород (2,2 кг / т).Железо связано со многими его рудами, но есть и независимые месторождения марганца. До 40% марганцевых руд сосредоточено в Чиатурском месторождении (Кутаисский район). Разбросанный в породах марганец вымывается водой и уносится в океаны. Причем его содержание в морской воде незначительно (10-7-10-6%), а в глубоких местах океана его концентрация увеличивается до 0,3% за счет окисления растворенным в воде кислородом с образованием нерастворимого в воде оксида марганца. , который в гидратированной форме (MnO 2 x H 2 O) опускается в нижние слои океана, образуя на дне так называемые железо-марганцевые конкреции, в которых количество марганца может достигать 45% (они также содержат примеси меди, никеля, кобальта).Такие конкреции могут стать в будущем источником марганца для промышленности.

Этот металл распределяется примерно так же, как сера или фосфор. Богатые месторождения марганцевых руд находятся в Индии, Бразилии, Западной и Южной Африке.

Это крайне дефицитное сырье в России, известны следующие месторождения: Усинское в Кемеровской области, Полночь в Свердловске, Порожинское в Красноярском крае, Южно-Хинганское в Еврейской автономной области, Рогачево-Тайнинская площадь и Северо-Тайнинское. »Поле на Новой Земле.

Получение марганца

Первый металлический марганец был получен восстановлением пиролюзита древесным углем: MnO 2 + C → Mn + 2CO. Но это был не элементарный марганец. Как и его соседи по периодической таблице — хром и железо, марганец реагирует с углеродом и всегда содержит примесь карбида. Итак, используя углерод, нельзя получить чистый марганец. В настоящее время для получения металлического марганца используют три метода: силикотермический (восстановление кремнием), алюминотермический (восстановление алюминием) и электролитический.

Самый распространенный алюмотермический метод, разработанный в конце XIX века. В этом случае в качестве марганцевого сырья лучше использовать не пиролюзит, а оксид марганца Mn 3 O 4. Пиролюзит реагирует с алюминием с выделением такого количества тепла, что реакция легко может стать неконтролируемой. Поэтому перед восстановлением пиролюзита его обжигают, а полученный оксид-оксид смешивают с алюминиевым порошком и сжигают в специальной емкости. Начинается реакция 3Mn 3 O 4 + 8Al → 9Mn + 4Al 2 O 3 — она ​​достаточно быстрая и не требует дополнительных затрат энергии.Полученный расплав охлаждается, хрупкий шлак раскалывается, а слиток марганца измельчается и отправляется на дальнейшую переработку.

Однако алюмотермический метод, как и силикотермический, не дает марганца высокой чистоты. Алюминотермический марганец можно очистить сублимацией, но этот метод неэффективен и дорог. Поэтому металлурги давно искали новые способы получения чистого металлического марганца и, конечно, в первую очередь надеялись на электролитическое рафинирование.Но в отличие от меди, никеля и других металлов, осажденный на электродах марганец не был чистым: он был загрязнен примесями оксидов. Более того, получился пористый, хрупкий, неудобный для обработки металл.

Многие известные ученые пытались выбрать оптимальный режим электролиза соединений марганца, но безуспешно. Эту проблему также решил в 1919 году советский ученый Р.И.Агладзе (ныне действительный член Академии наук Грузинской ССР). По его технологии электролиза из хлоридных и сульфатных солей получается достаточно плотный металл, содержащий до 99.98% элемента № 25. Этот метод лег в основу промышленного производства металлического марганца.

Внешне этот металл похож на железо, только тверже его. На воздухе он окисляется, но, как и алюминий, оксидная пленка быстро покрывает всю поверхность металла и предотвращает дальнейшее окисление. Марганец быстро реагирует с кислотами, образует нитриды с азотом и карбиды с углеродом. В общем, типичный металл.

Физические свойства марганца

Плотность марганца 7.2-7,4 г / см 3; t пл 1245 ° С; t тюка 2150 ° C.Марганец имеет 4 полиморфные модификации: α-Mn (кубическая объемноцентрированная решетка с 58 атомами в элементарной ячейке), β-Mn (кубическая объемноцентрированная решетка с 20 атомами в ячейке), γ-Mn ( тетрагональный с 4 атомами в ячейке) и δ-Mn (кубический объемно-центрированный). Температура превращения: α = β 705 ° С; β = γ 1090 ° C и γ = δ 1133 ° C; хрупкость α-модификации; γ (и частично β) пластичен, что важно при создании сплавов.

Атомный радиус марганца равен 1.30 Å. ионные радиусы (в Å): Mn 2+ 0,91, Mn 4+ 0,52; Mn 7+ 0,46. Другие физические свойства α-Mn: удельная теплоемкость (при 25 ° C) 0,478 кДж / (кг · K) [t. е. 0,114 ккал / (г · ° C)]; температурный коэффициент линейного расширения (при 20 ° С) 22,3 · 10 -6 град -1; теплопроводность (при 25 ° C) 66,57 Вт / (м · К) [т. е. 0,159 кал / (см · сек · ° C)]; удельное объемное электрическое сопротивление 1,5-2,6 мкОм · м (т.е. 150-260 мкОм · см): температурный коэффициент электрического сопротивления (2-3) · 10 -4 град -1. Марганец парамагнитен.

Химические свойства марганца

Марганец достаточно активен, при нагревании энергетически взаимодействует с неметаллами — кислородом (образуется смесь оксидов марганца разной валентности), азотом, серой, углеродом, фосфором и другими. При комнатной температуре марганец не изменяется на воздухе: он очень медленно реагирует с водой. Легко растворяется в кислотах (соляной, разбавленной серной), образуя соли двухвалентного марганца. При нагревании в вакууме марганец легко испаряется даже из сплавов.

При окислении на воздухе пассивируется. Порошок марганца горит в кислороде (Mn + O 2 → MnO 2). При нагревании марганец разлагает воду, вытесняя водород (Mn + 2H 2 O → (t) Mn (OH) 2 + H 2), образующийся гидроксид марганца замедляет реакцию.

Марганец поглощает водород, с повышением температуры его растворимость в марганце увеличивается. При температуре выше 1200 ° C он взаимодействует с азотом, образуя нитриды различного состава.

Углерод реагирует с расплавленным марганцем с образованием карбидов Mn 3 C и других.Также образует силициды, бориды, фосфиды.

С соляной и серной кислотами реагирует по уравнению:

Mn + 2H + → Mn 2+ + H 2

С концентрированной серной кислотой реакция протекает по уравнению:

Mn + 2H 2 SO 4 (конц.) → MnSO 4 + SO 2 + 2H 2 O

В щелочном растворе марганец устойчив.

Марганец образует следующие оксиды: MnO, Mn 2 O 3, MnO 2, MnO 3 (не изолирован в свободном состоянии) и ангидрид марганца Mn 2 O 7.

Mn 2 O 7 при нормальных условиях жидкое маслянистое вещество темно-зеленого цвета, очень нестабильно; в смеси с концентрированной серной кислотой воспламеняет органические вещества. При 90 ° C Mn 2 O 7 разлагается со взрывом. Наиболее стабильными оксидами являются Mn 2 O 3 и MnO 2, а также комбинированный оксид Mn 3 O 4 (2MnO · MnO 2 или соль Mn 2 MnO 4).

При плавлении оксида марганца (IV) (пиролюзита) со щелочами в присутствии кислорода образуются манганаты:

2MnO 2 + 4KOH + O 2 → 2K 2 MnO 4 + 2H 2 O

Раствор манганата темно-зеленого цвета.При подкислении протекает реакция:

3K 2 MnO 4 + 3H 2 SO 4 → 3K 2 SO 4 + 2HMnO 4 + MnO (OH) 2 ↓ + H 2 O

Раствор становится малиновым из-за появления аниона MnO 4 — из него выпадает коричневый осадок гидроксида марганца (IV).

Марганцевая кислота очень сильная, но нестабильная, концентрация не может превышать 20%. Сама кислота и ее соли (перманганаты) являются сильными окислителями. Например, перманганат калия в зависимости от pH раствора окисляет различные вещества, восстанавливаясь до соединений марганца разной степени окисления.В кислой среде — к соединениям марганца (II), в нейтральной среде — к соединениям марганца (IV), в сильнощелочной среде — к соединениям марганца (VI).

При прокаливании перманганаты разлагаются с выделением кислорода (один из лабораторных методов получения чистого кислорода). Реакция протекает по уравнению (например, перманганат калия):

2KMnO 4 → (т) K 2 MnO 4 + MnO 2 + O 2

Под действием сильных окислителей ион Mn 2+ превращается в ион MnO 4 -:

2MnSO 4 + 5PbO 2 + 6HNO 3 → 2HMnO 4 + 2PbSO 4 + 3Pb (NO 3) 2 + 2H 2 O

Эта реакция используется для качественного определения Mn 2+

При подщелачивании растворов солей Mn (II) из них выпадает осадок гидроксида марганца (II), который быстро становится коричневым на воздухе в результате окисления.

Промышленное применение марганца

Марганец содержится во всех типах стали и чугуна. Способность марганца производить сплавы с большинством известных металлов используется для производства не только различных марок марганцевой стали, но и большого количества цветных сплавов (манганинов). Из них особенно примечательны сплавы марганца с медью (марганцевая бронза). Его, как и сталь, можно одновременно закаливать и намагничивать, хотя ни марганец, ни медь не проявляют заметных магнитных свойств.

Биологическая роль марганца и его содержание в живых организмах

Марганец содержится в организмах всех растений и животных, хотя содержание его обычно очень мало, порядка тысячных долей процента, он оказывает существенное влияние на жизнедеятельность, то есть является микроэлементом. Марганец влияет на рост, кроветворение и функцию половых желез. Листья свеклы особенно богаты марганцем — до 0,03%, а также в больших количествах его обнаруживают в организмах красных муравьев — до 0.05%. Некоторые бактерии содержат до нескольких процентов марганца.

Марганец активно влияет на метаболизм белков, углеводов и жиров. Также важной считается способность марганца усиливать действие инсулина и поддерживать определенный уровень холестерина в крови. В присутствии марганца организм полнее использует жиры. Крупа (в первую очередь овсяная и гречневая), фасоль, горох, говяжья печень и многие хлебобулочные изделия, практически восполняющие суточную потребность человека в марганце — 5.0-10,0 мг, относительно богаты этим микроэлементом.

Не забывайте, что соединения марганца могут оказывать токсическое действие на организм человека. ПДК марганца в воздухе — 0,3 мг / м3. При тяжелом отравлении наблюдается поражение нервной системы с характерным синдромом марганцевого паркинсонизма.

Объемы добычи марганцевой руды в России

Марганцевый ГОК — 29%

Месторождение марганцевых руд открыто в 1883 году.В 1985 году на базе месторождения Покровский рудник начал добычу руды. С развитием рудника и появлением новых карьеров и рудников был образован Манганецкий ГОК.
В производственную структуру комбината входят два карьера по открытой добыче марганцевой руды, пять рудников для подземной добычи, три обогатительных фабрики, а также необходимые вспомогательные цеха и службы, включая ремонтно-механический, транспортный и т. Д.

Орджоникидзевский ГОК — 71%

Основной вид продукции — марганцевые концентраты различных сортов с содержанием чистого марганца от 26% до 43% (в зависимости от марки).Сопутствующие товары — керамзит и шлам.

Марганцевая руда добывается на закрепленных за ней рудных полях. Запасов руды хватит более чем на 30 лет. Запасы марганцевой руды в Украине в совокупности на Орджоникидзевском и горно-обогатительном комбинатах составляют треть всех мировых запасов.

Марганец — химический элемент с атомной массой 54,9380 и атомным номером 25, серебристо-белого оттенка, с большой массой, существует в природе в виде стабильного изотопа 35 Mn.Первое упоминание о металле зафиксировал древнеримский ученый Плиний, назвавший его «черным камнем». В те времена марганец использовался как осветлитель стекла; в процессе варки в расплав добавляли марганцевый пиролюзит MnO 2.

В Грузии пиролюзит марганца долгое время использовался в качестве добавки при производстве железа, называемой черной магнезией, и считался одной из разновидностей магнетита (магнитной железной руды). Лишь в 1774 году шведский ученый Шееле доказал, что это соединение — металл, неизвестный науке, а несколько лет спустя Ю.Ган при нагревании смеси угля и пиролюзита получил первый марганец, загрязненный атомами углерода.

Естественное распределение марганца

В природе химический элемент марганец не получил широкого распространения, в земной коре он содержится всего 0,1%, в вулканической лаве 0,06–0,2%, металл на поверхности в диффузном состоянии имеет вид Mn 2+. Оксиды марганца быстро образуются на земной поверхности под действием кислорода, минералы Mn 3+ и Mn 4+ широко распространены, а металл неактивен в биосфере в окислительной среде.Марганец — химический элемент, активно мигрирует в восстановительных условиях, металл очень подвижен в кислых природных водоемах тундровых и лесных ландшафтов, где преобладает окислительная среда. По этой причине культурные растения имеют избыточное содержание металлов, в почвах образуются железомарганцевые конкреции, болотные и озерные руды.

В регионах с сухим климатом преобладает щелочная окислительная среда, ограничивающая подвижность металла. В культурных растениях не хватает марганца, без применения специальных комплексных микродобавок не обойтись в сельском хозяйстве.В реках химический элемент встречается нечасто, но полное удаление может достигать больших значений. Особенно много марганца доступно в прибрежных районах в виде естественных осадков. На дне океанов есть большие залежи металла, которые образовались в древние геологические периоды, когда дно было сушей.

Химические свойства марганца

Марганец относится к категории активных металлов, при повышенных температурах активно вступает в реакцию с неметаллами: азотом, кислородом, серой, фосфором и другими.В результате образуются многовалентные оксиды марганца. При комнатной температуре химический элемент марганец неактивен, при растворении в кислотах образует двухвалентные соли. При нагревании в вакууме до высоких температур химический элемент может испаряться даже из стабильных сплавов. Соединения марганца очень похожи на соединения железа, кобальта и никеля, которые находятся в той же степени окисления.

Между марганцем и хромом существует большое сходство, подгруппа металлов также имеет повышенную стабильность при более высоких степенях окисления с увеличением серийного номера элемента.Перенаты — менее сильные окислители, чем перманганаты.

Исходя из состава соединений марганца (II) допускается образование металла с более высокой степенью окисления; такие превращения могут происходить как в растворах, так и в расплавах солей.
Стабилизация степеней окисления марганца Существование большого количества степеней окисления в химическом элементе марганца объясняется тем, что в переходных элементах при образовании связей с d-орбиталями их энергетические уровни расщепляются, когда лиганды являются тетраэдрическими, восьмигранный и квадратный.Ниже приводится таблица известных в настоящее время степеней окисления некоторых металлов в первый переходный период.

Следует отметить низкие степени окисления, которые обнаруживаются в большом количестве комплексов. В таблице приведен список соединений, в которых лиганды являются химически нейтральными молекулами CO, NO и др.

За счет комплексообразования стабилизируются высокие степени окисления марганца, наиболее подходящими лигандами для этого являются кислород и фтор. Если учесть, что стабилизирующее координационное число равно шести, то максимальная стабилизация равна пяти.Если химический элемент марганца образует оксокомплексы, могут стабилизироваться более высокие степени окисления.

Стабилизация марганца в более низких степенях окисления

Теория мягких и твердых кислот и оснований позволяет объяснить стабилизацию различной степени окисления металлов за счет комплексообразования при воздействии лигандов. Элементы мягкого типа успешно стабилизируют низкие степени окисления металла, а твердые положительно стабилизируют высокие степени окисления.

Теория полностью объясняет связи металл-металл; формально эти связи рассматриваются как кислотно-основные взаимные эффекты.

Марганцевые сплавы Активные химические свойства марганца позволяют ему образовывать сплавы со многими металлами, в то время как большое количество металлов может растворяться в отдельных модификациях марганца и стабилизировать его. Медь, железо, кобальт, никель и некоторые другие металлы способны стабилизировать γ-модификацию, алюминий и серебро способны расширять β- ​​и σ-области магния в бинарных сплавах. Эти характеристики играют важную роль в металлургии. Химический элемент марганец позволяет получать сплавы с высокими значениями пластичности, их можно штамповать, ковать и катать.

В химических соединениях валентность марганца колеблется в пределах 2–7, увеличение степени окисления вызывает повышение окислительных и кислотных характеристик марганца. Все соединения Mn (+2) являются восстановителями. Оксид марганца обладает восстанавливающими свойствами, имеет серо-зеленый цвет, не растворяется в воде и щелочах, но хорошо растворяется в кислотах. Гидроксид марганца Mn (OH) 3 не растворяется в воде, имеет белый цвет. Образование Mn (+4) может быть как окислителем (а), так и восстановителем (б).

MnO 2 + 4HCl = Cl 2 + MnCl 2 + 2H 2 O (а)

Эта реакция используется, когда необходимо получить хлор в лаборатории.

MnO 2 + KClO 3 + 6KOH = KCl + 3K 2 MnO 4 + 3H 2 O (б)

Реакция протекает при плавлении металлов. MnO 2 (оксид марганца) имеет коричневый цвет, соответствующий гидроксид немного темнее.
Физические свойства марганца Марганец — химический элемент с плотностью 7,2–7,4 г / см 3, температурой плавления + 1245 ° С, кипит при температуре + 1250 ° С.Металлу присущи четыре полиморфные модификации:

.

1. α-Mn. Он имеет кубическую объемно-центрированную решетку, в одной элементарной ячейке находится 58 атомов.
2. β-Mn. Имеет кубическую объемно-центрированную решетку; В одной элементарной ячейке находится 20 атомов.
3. γ-Mn. Имеет тетрагональную решетку, в одной ячейке 4 атома.
4. δ-Mn. Он имеет кубическую пространственно-центрированную решетку.

Температуры превращения марганца: α = β при t ° + 705 ° С; β = γ при t ° + 1090 ° С; γ = δ при t ° + 1133С.Наиболее хрупкая модификация α, редко используемая в металлургии. Модификация γ — наиболее значимый показатель пластичности; чаще всего используется в металлургии. Β-модификация частично пластична; промышленность редко его использует. Атомный радиус марганца химического элемента 1,3 А; ионные радиусы, в зависимости от валентности, находятся в пределах 0,46–0,91. Марганец парамагнитен, коэффициент теплового расширения 22,3 × 10 -6 град -1. Физические свойства могут быть немного изменены в зависимости от чистоты металла и его фактической валентности.
Способ получения марганца В современной промышленности марганец получают по методу, разработанному электрохимиком В. И. Агладзе, путем электролиза водных растворов металлов с добавлением (NH 4) 2SO 4; во время процесса кислотность раствора должна быть в пределах pH = 8,0–8,5. Свинцовые аноды и катоды из сплава на основе титана АТ-3 погружаются в раствор, а титановые катоды могут быть заменены на нержавеющие. В промышленности используется порошок марганца, который после удаления с катодов металл оседает в виде хлопьев.Способ производства считается энергоемким, он напрямую влияет на удорожание. При необходимости собранный марганец впоследствии плавится, что упрощает его использование в металлургии.

Марганец — это химический элемент, который может быть получен галогенированием за счет хлорирования руды и дальнейшего восстановления образующихся галогенидов. Данная технология обеспечивает промышленность марганцем с количеством посторонних технологических примесей не более 0.1%. При алюминотермической реакции получается более загрязненный металл:

3Mn 3 O 4 + 8Al = 9Mn + 4A l2 O 3

Или электротермический. Для удаления вредных выбросов в производственных цехах установлена ​​мощная приточная вентиляция: воздуховоды ПВХ, центробежные вентиляторы. Кратность воздухообмена регулируется нормативными документами и должна обеспечивать безопасное нахождение людей на рабочих местах.
Использование марганца Основным потребителем марганца является черная металлургия. Металл также широко используется в фармацевтической промышленности.На одну тонну выплавленной стали необходимо 8–9 кг, прежде чем химический элемент будет введен в марганцевый сплав, его предварительно легируют железом для получения ферромарганца. В сплаве доля химического элемента марганец до 80%, углерода до 7%, остальное железо и различные технологические примеси. За счет применения добавок существенно повышаются физико-механические характеристики сталей, выплавляемых в доменных печах. Технология также подходит для использования добавок в современных сталеплавильных печах.За счет добавления высокоуглеродистого ферромарганца сталь раскисляется и десульфурируется. С добавлением средне- и низкоуглеродистого ферромарганца в металлургии получают легированные стали.

Низколегированная сталь содержит 0,9–1,6% марганца, высоколегированная — до 15%. Высокими показателями физической прочности и коррозионной стойкости обладают стали с содержанием марганца 15% и хрома 14%. Металл износостойкий, может работать в суровых температурных условиях, не боится прямого контакта с агрессивными химическими соединениями.Столь высокие характеристики позволяют использовать сталь для изготовления самых ответственных конструкций и промышленных агрегатов, работающих в сложных условиях.

Марганец — это химический элемент, который также используется при плавке сплавов, не содержащих железа. При производстве быстроходных лопаток промышленных турбин используется сплав меди с марганцем; для винтов используются бронзы с содержанием марганца. Помимо этих сплавов, марганец как химический элемент присутствует в алюминии и магнии.Он значительно улучшает эксплуатационные характеристики цветных сплавов, делает их хорошо деформируемыми, не боится коррозионных процессов и износостойкостью.

Легированные стали — основной материал для тяжелой промышленности, незаменимый при производстве различных видов оружия. Широко применяется в судостроении и авиастроении. Наличие стратегического резерва марганца — условие высокой обороноспособности любого государства. В связи с этим добыча металлов ежегодно увеличивается.Кроме того, марганец — это химический элемент, используемый при производстве стекла, в сельском хозяйстве, печати и т. Д.

Марганец во флоре и фауне

В дикой природе марганец — химический элемент, играющий важную роль в развитии. Он влияет на характеристики роста, состав крови, интенсивность процесса фотосинтеза. У растений его количество составляет десятитысячные доли процента, а у животных — стотысячных долей процента. Но даже такой незначительный контент заметно влияет на большинство их функций.Активирует действие ферментов, влияет на функцию инсулина, минеральный и кроветворный обмен. Недостаток марганца вызывает различные заболевания, как острые, так и хронические.

Марганец — химический элемент, широко используемый в медицине. Недостаток марганца снижает физическую выносливость, вызывает некоторые виды анемии и нарушает обменные процессы в костных тканях. Дезинфицирующие свойства марганца широко известны; его растворы используются при обработке некротических тканей.

Недостаточное количество марганца в животной пище вызывает снижение суточного прироста.У растений такая ситуация становится причиной пятнистости, ожогов, хлороза и других заболеваний. При обнаружении признаков отравления назначают специальные лекарства. Сильное отравление может стать причиной синдрома марганцевого паркинсонизма — трудноизлечимого заболевания, негативно влияющего на центральную нервную систему человека.

Суточная потребность в марганце — до 8 мг, основное количество человек получает с пищей. При этом рацион должен быть сбалансированным по всем полезным веществам. При повышенной нагрузке и недостаточном солнечном свете доза марганца корректируется на основании общего анализа крови.Значительное количество марганца содержится в грибах, водяных каштанах, ряске, моллюсках и ракообразных. Содержание в них марганца может достигать нескольких десятых процента.

При попадании марганца в организм в чрезмерных дозах могут возникать заболевания мышечной и костной тканей, поражаются дыхательные пути, страдают печень и селезенка. На выведение марганца из организма нужно много времени; в этот период токсические характеристики усиливаются с накоплением эффекта. Допустимая санитарными органами концентрация марганца в воздухе должна быть ≤ 0.3 мг / м 3, параметры контролируются в специальных лабораториях путем отбора проб воздуха. Алгоритм выбора регулируется государственными нормативными актами.

15 Negara Penghasil Timah Terbesar di Dunia

Салах сату хасил буми ян теркенал дан баньяк дибутухкан адалах тимах. Тимах мемилики сангат баньяк грибы, мулай дари дигунакан унтук биданг текстил, хингга биданг фармаси. Lantas, negara mana saja yang menjadi negara penghasil timah terbesar di dunia? Инилах 15 перингкат тератасня.

1. Cina

Tidak hanya memiliki jumlah penduduk terbesar di dunia, Cina juga memiliki penghasilan timah terbesar di dunia. Menurut surveyi terbaru yang dilakukan oleh Asosiasi Timah Internasional, produksi timah Cina periode Januari hingga Апрель 2018 Mencapai 56,800 тонн. Дари Januari hingga Mei 2018, produksi tambang Cina telah meningkat signifikan dikarenakan peningkatan выход дари Монголия Далам.

2. Индонезия

Siapa yang menyangka bahwa Indonesia menduduki peringkat 2? Индонезия merupakan салах сату дари empat produsen timah utama di dunia.Produksi bijih timah Indonesia sendiri berpusat di Pulang Bangka. Пада тахун 1989, Индонезия menghasilkan 29.900 тонн timah olahan dari bijih lokal, dan paada akhir 1980-an, Индонезия mengekspor 80% dari produksi timahnya.

3. Перу

Перу memiliki tambang timah terkenal yang bernama Tambang San Rafael Minsur. Tambang tersebut terletak di Wilayah Mariátegui. Тамбанг Сан-Рафаэль Минсур merupakan satu-satunya pemasok timah terintegrasi di Перу, янь мана tambang tersebut menghasilkan 15,5% dari produksi dunia.Pada tahun 2005, produksi timah dari tambang tersebut adalah sebesar 42,145 тонны, disusul satu tahun setelahnya yaitu sebesar 38,470 тонны.

4. Боливия

Tambang Bolivia telah menghasilkan cassiterite , sumber utama timah, sejak tahun 1861. Боливия sempat mengalami masalah pada produksi timah pada awal tahun 1980-an. Masalah-masalah tersebut adalah tambang bawah tanah dan peleburan yang berbiaya tertinggi, infrastruktur yang buruk, proses pengolahan timah yang kompleks, dan lain sebagainya.Мескипун бегиту, пада акхир тахун 1980-ан, тимах масих менйумбанг сепертига дари селурух экспор минерал Боливия дисебабкан олех кинерджа янь куат олех сектор пертамбанган мененгах дан кесил. Cadangan timah Bolivia pada tahun 1988 diperkirakan mencapai 453.700 тонн, dimana 250.000 тонн ditemukan di tambang berukuran sedang, 143.700 тонн di tambang Comibol, и 60 000 тонн di tambang kecil.

5. Бразилия

Джика Перу мемилики тамбанг тимах теркенал бернама Тамбанг Сан-Рафаэль Минсур, Бразилия мемилики Тамбанг Питинга.Tambang Pitinga diperkirakan memiliki месторождение timah terbesar yang belum dikembangkan di dunia. Пада тахун 1982, Биро Пертамбанган AS memperkirakan bahwa Brasil memiliki total cadangan timah sebesar 67.000 тонн. Pada tahun 1986, cadangan timah Pitinga saja diperkirakan mencapai 575 000 тонн.

6. Мьянма

Salah satu penyebab Cina menempati peringkat pertama penghasil timah terbesar di dunia adalah karena ekspor timah дари Мьянма. Sebanyak 40% pasokan bahan baku timah Cina adalah berasal dari Мьянма.Di sisi lain, keadaan timah ди Мьянма мулаи мембурук. Sejak tahun 2016, Stok bijih timah Myanmar telah menyusut secara signifikan dikarenakan peningkatan infrastruktur di tambang Shan State Tin . Asosiasi Timah Internasional memperkirakan bahwa stok bijih timah yang tersisa pada сентябрь 2018 г. hanya berjumlah 400000 тонн, karena 2 juta ton telah digunakan antara сентябрь 2017 г., сентябрь 2018 г.

7. Австралия

Negara sekaligus benua, Австралия, memiliki simpanan timah yang cukup besar.Себагиан бесцветный дайа тимах Австралия терлетак ди Австралии Тимур, димана Тасмания мемилики 76% от EDR, диикути из Квинсленда себесар 12%, в Новом Южном Уэльсе себесар 11%. Если вы находитесь в Австралии, лучше всего в Австралии, Барат 1% от EDR. Sementara itu, produksi timah Australia pada tahun 2017 naik dari 6,6 kt pada tahun 2016.

8. Вьетнам

Ahli geologi mengatakan bahwa Vietnam memiliki sejumlah besar tembaga, emas, timah, seng, batu permata, nikel, logam industrial dan non-ferrous, tanah liat dan fosfat.Мескипун Вьетнам relatif kaya akan sumber Daya Alam, keadaan perang yang berkepanjangan di negara itu telah mencegah pengolahan sumber Daya secara maksimal. Валаупун бегиту, пенголахан сумбер дайа тимах масих сангат байк, тербукти денган продукси тимах Вьетнам ян менкапаи менкапаи 5,400 млн тонн пада тахун 2016, дан джумлах ян сама денган тахун 2015.

9. Малайзия

Малайзия термасук далам негара ян кая акан тимах. Konsumsi timah global Malaysia mencapai 362.000 тонн на тахун, dengan produksi tetap sekitar 340 000 тонн на тахун. Мескипун бегиту, Малайзия juga sedang mengalami tantangan. Далам вакту декат, дипредикси тидак ада тамбанг тимах бару, ян мана беракибат пада кекуранган пасокан тимах янь акан бертахан чукуп лама.

10. Конго

Kongo memiliki tambang timah di wilayah Walikale bernama Bisie. Tambang Bisie didirikan setelah seorang pemburu menemukan kasiterit di sana. Tambang tersebut sebelumnya merupakan sumber ilegal dari sekitar 15.000 тонн тимах, атау 4% от глобальной продукции. Пада тахун 2016, produksi timah Kongo adalah sebesar 5.200 тонн, ян мана jumlah ini turun lebih dari 18% dibandingkan dengan 6.400 MT pada tahun 2015.

11. Руанда

Salah satu negara Afrika ini merupakan negara yang kaya akan timah. Tidak hanya timah, negara ini juga memiliki sumber daya yang melimpah meliputi вольфрам, тантал, дан эмас. Пада 2017, Руанда mendapat sekitar 373 juta USD дар експор минерал.Jumlah tersebut merupakan 14,9% от общего объема экспорта. Hal tersebut menjadikan pertambangan sebagai sumber pendapatan ekspor terbesar setelah pariwisata. Пада тахун 2010, тимах мерупакан том продукты пертамбанган тербесар ян диэкспор Руанда, яиту секитар 3,874 тонны ян сетара денган 42,2 джута долларов США.

12. Лаос

Laos memiliki cadangan bijih timah yang cukup banyak. Cadangan bijih timah tersebut berjumlah 45 juta ton, dengan kemungkinan akan meningkat dengan kegiatan eksplorasi.Pertambangan timah terkonsentrasi di Vientiane, Xiengkhouang, Houaphan, Provinsi Khammouane и Provinsi Champasak di selatan. Eksplorasi дан eksploitasi timah di tambang Boneng-Phontiou telah dilakukan sejak puluhan tahun lamanya.

13. Россия

Консентраси пертамбанган тима ди России терлетак ди Солнечного ГОКа, Тамбанг Депутатское, Тамбанг Июлтин, Тамбанг Хинганское, дан Искра. Россия мемилики каданган биджих тимах себесар 2,17 juta MT. Pada 2012 sendiri, produksi timah Russia meningkat hampir 17% dari tahun sebelumnya menjadi 384 MT.Kondisi tersebut merupakan titik balik bagi timah di Russia yang mana sebelumnya timah di Russia sempat dinilai lesu.

14. Нигерия

Пада тахун 1884, олех сэр Уильям Уоллес berhasil menemukan cadangan bijih timah di Nigeria. Cadangan timah tersebut diyakini дан diharapkan dapatmbantu dalam mempromosikan ekonomi Nigeria. Пада аваль 1900-х годов, Нигерия terkenal dengan penambangan timah dan merupakan negara penghasil timah terbesar kedua di dunia. Площадь penambangan utama di Nigeria terletak di Dataran Tinggi Jos.Даэра краткие, но эффективные продукты дари 90% времени в Нигерии сэтиап тахун. Пада tahun 1919 sendiri, terdapat lebih дари 80 perusahaan дан sindikat yang memproduksi 8174 ton timah.

15. Таиланд

Timah merupakan минерал Утама ди Тайланд. Pada awal 1970-an, rata-rata produksi timah Thailand adalah sebesar 29 000 тонн на тахун. Пада пертенгахан 1970-ан, джумлах терсебут турун менджади 22000 тонн, дисусул пада тахун 1980 наик менджади 46000 тонн, дан пада тахун 1985 продукси тимах турун менджади секитар 23.000 тонн. Walaupun produksinya янь melimpah, Industri pertambangan timah telah menghasilkan sejumlah kontroversi politik, kerusuhan sosial, dan aktivitas ilegal sejak tahun 1970-an hingga pertengahan 1980-an.

Itulah 15 negara penghasil timah terbesar di dunia. Pengembangan metode eksploitasi timah tentunya akanmbuat produksi timah dapat lebih meningkat.

Артикель Теркаит

Demikianlah artikel tentang 15 negara penghasil timah terbesar di dunia, semoga bermanfaat bagi Anda semua.

ウクライナのマンガン鉱石。 マンガン鉱石資源と埋蔵量マンガン鉱石採掘

マンガン -化学元素、周期表の第7グループの銀白色金属、周期表による原子番号25。 マンガンはクロムと鉄の間の第4期に位置しています。 彼は本質的に後者の絶え間ない仲間です。 安定した同位体55Mnは1つだけです。 天然マンガンは一般に55Mnの同位体で構成されています。 質量番号51、52、54、57の不安定な核は、隣接する（周期ごとの）要素に重水素、中性子、プロトン、アルファ粒子、または光子を衝突させることによって得られることが明らかになりました。 たとえば、放射性同位体57 Mnは、爆撃製品からの化学的分離によって分離され、その半減期は1.7±0.1分です。

マンガンは、グループ番号に従って、+ 7の最高の酸化状態を示しますが、0から+7までのすべてのより低い酸化状態でも存在する可能性があります。 それらの中で最も重要なのは2、4、7です。

ウクライナのマンガン鉱石

高度に発達している鉄の冶金学と大きなマンガン鉱石の基盤を持つウクライナは、マンガン製品（鉱石、フェロマンガン、シリコマンガン、金属マンガンなど）の生産と消費において世界のリーダーの1つです。

マンガン鉱石の一般埋蔵量の抽出に関して、ウクライナは南アフリカに次ぐ世界で最初の1つです。 近海外やCIS諸国の中で、ウクライナは80％以上のマンガン原料の埋蔵量を持っていますが、それらは主に炭酸鉱によって代表されており、現在産業で活発に使用されていません。 南アフリカ、ブラジル、その他の国々の埋蔵量は、マンガン含有量の高い、より貴重な鉱石で構成されています。

ウクライナで最大のマンガン鉱石の埋蔵量は、世界最大のニコポルマンガン鉱床盆地（ドネプロペトロフスク、ザポロジエ、カーソン地域）にあります。 Marganetskoe、Zelenodolskoe、Ordzhonikidzevskoe、Tokmakskoeなどの堆積物は、ウクライナの盾を覆う堆積性のオリゴセン岩に位置しています。 埋蔵量は2億4,261万トンで、鉱石中の平均マンガン含有量は23.9％です。

ウクライナのマンガン鉱床は1883年以来開発されてきました。この間、マンガン鉱石の初期埋蔵量のかなりの部分が処理されました。 過去50年間で、5億トン以上の鉱石がニコポル盆地で採掘されてきました。

現在、マンガン鉱石はニコポル盆地の東部（マルガネツキー）と盆地の西部（オルジョニキゼフスキー）で採掘されています。 年間約200万トンと710万トンの鉱石が採掘されています。 マンガン鉱石の採掘は、採掘・加工工場（GOK）で行われています。

現在、7つの鉱山と10のオープンピットが稼働しています。 鉱石は4つの加工工場で加工され、34％（Marganetsky GOK）と37.9％（Ordzhonikidze GOK）の金属を含む市販のマンガン精鉱が得られます。 私はこれらの製品を冶金、鉄合金、その他の企業に供給しています。 残りの鉱石と製品はCIS諸国とヨーロッパに輸出されています。

ニコポールマンガン鉱床

ニコポルマンガン鉱床は、カホフスコエ貯水池の北岸に沿ってインガレット川（ドネプロペトロフスク地域）からノボヴァシリエフカ村（ザポロジエ地域）まで、西から東に250 km（幅25〜50 km）伸びています。 ドニエパー川は盆地を右岸と左岸の部分に分けています。 ニコポル盆地の鉱床は、ウクライナの国家収支表に記録されている、22億4,928万トンのマンガン鉱石埋蔵量の100％を保有しています。

この地域の地質学的複合体のマンガンポテンシャルは、前世紀にインガレット川とソレナヤ川の流域で発見されました。少し後に、マンガン鉱床の開発が始まりました。 今日、OrdzhonikidzeとMarganetskyの採掘および加工工場（GOKi）が稼働しています。

1939年に、トクマック鉱床がトクマックの地域で発見され、その後、ShcherbakとKamenskoeの村の近くでマンガンが発見されました。 その結果、TavricheskyGOKが作成されました。

Burshtynskoeフィールド

1951年、GnilayaLipa川とNaraevka川の流域にあるIvano-Frankivsk地域のGalich地区とRogatinsky地区にBurshtynskoye鉱床が発見されました。 ここでは、砂質、砂質石灰岩、およびミオセン時代の石灰岩が鉱石を含んでいます。 Burshtynskoye鉱床の金属マンガンの総埋蔵量は約200万トンと推定され、鉱石の平均含有量は9.5％以下です。マンガンはここの窪地の奥深くにあります。 1つは幅3〜4 km、長さ13 kmで、Gnilaya Lipa川の右岸にあり、もう1つは幅4 km、長さ8 kmで、GnilayaLipa川とNaraevka川の間にあります。

ケルチマンガン鉄鉱床

ケルチ鉄鉱石は1930年以来知られており、高レベルのマンガン、バナジウム、リンを含むことがわかっています。 調査の結果、アゾフ-黒海のマンガン鉄鉱区が発見されました。

マンガンの最も重要な濃度は、ケルチ半島（ケルヒ鉄鉱石盆地）の堆積物のプリオセン（シメリア）鉄鉱石に見られます。 それらは褐色の鉄鉱石であり、マンガンの含有量が比較的高いため、天然のマンガンをドープした鉄鉱石として使用することができます。 ケルチ盆地は、鉄鉱石のマンガン含有量が西から東に2〜3％から22％に増加することを特徴としています。

州の鉱石に集中しているマンガンの量は6000万トンと計算されており、そのほとんどはケルチ盆地にあり、4000万トンです。 ウクライナの埋蔵量の州のバランスでは、Kerch盆地の8つのまだ開発されていない鉄鉱床があります-Yanysh-Takylskoe、Eltigen-Ortelskoe、Kamysh-Burunskoe、Katerlezskoe、Baksinskoe、Kezenskoe、OssovinskoeおよびSevernoe（Chegene-Salynskoe）。

ウクライナの盾の上のマンガン鉱石

メソゾイックとセノゾイックのウクライナの盾のプレカンブリアンの結晶質の岩に集中的に発達した風化クラスト。 多くの場合、マンガンを含む風化クラストが作成されました。これは、適切なマンガン含有量で、小さな堆積物になる可能性があります。 その中で最も重要なのは、サザンバグ川の左岸にあるキロボグラード地域のガイボロンスキー地区にあるKhashchevatskoeマンガン鉱床です。 堆積物は緯度方向に10km（幅約1 km）伸び、一連（約15の鉱石層）です。

世界にはマンガン鉱石の不足はありません。マンガン鉱石の確認された埋蔵量の入手可能性は130-150年です。 しかし、彼らの預金の場所は非常に不均一です。 世界の商業用マンガン鉱石の主な生産国は、中国、南アフリカ、ウクライナ、ブラジル、ガボン、インド、オーストラリアの7か国のみです。 彼らは市販のマンガン鉱石の総量の約89％を生産しました。 同じ国だけでなく、先進国（日本、フランス、ノルウェーなど）の国々も、商業用マンガン鉱石の主要な消費者です。

1980年代後半から1990年代初頭にかけての調査埋蔵量（3億3300万トン）と生産量では、ソビエト連邦が世界第1位にランクされました。 埋蔵量の75％以上と生産の86％以上がウクライナに集中しており、それぞれ7％と11.2％がジョージア州に、13％と2.7％がカザフスタンに集中しています。

ロシアのマンガン鉱石は現在、特に希少な種類の鉱物のグループに属しています。 現在まで、国内で大量の豊富なマンガン鉱床は確認されていません。 2000年1月1日現在の州の準備金残高は、コミ共和国のバイカル地域、西シベリア、ウラルにある14の中小規模の預金を考慮に入れています。 それらの最大のものは、Kemerovo地域のUsinskoye鉱床であり、9,850万トンの貧弱で難治性の炭酸鉱が埋蔵されています。 さらに、ロシアにはマンガン鉱石の堆積物がありますが、それらの知識が不十分であるため、州のバランスではまだ考慮されていません。 その中で最も興味深いのは、クラスノヤルスク地域のポロジンスコエフィールドです。

1991年から1999年に調査されたマンガン鉱石の埋蔵量 2000年1月1日時点で1億4,810万トンと実質的に変わらないままでした。その中で、難治性の炭酸鉱が優勢です（約90％）。 ロシアの探鉱埋蔵量におけるマンガンの平均含有量は20％ですが、商業用マンガン鉱石の主要な外国生産者の鉱床では41-50％に達します。 2000年の初めに、探索されたマンガン鉱石の埋蔵量の15.9％が認可されました。 パイロット生産モードでのマンガン鉱石の生産は、より高品質の酸化物鉱石を選択的に抽出して、多数の小さな鉱床で定期的に実施されました。 異なる年の生産量は、186（1996）から48千トン（1999）まで変化しました。 ロシアのマンガン鉱石の需要（年間380〜480万トンの粗鉱石）は、主にウクライナ、カザフスタン、ジョージアからのフェロマンガンと市販のマンガン鉱石の輸入によって依然として満たされていました。

既知の鉱床の中で最大のもの（ケメロボ地域のUsinskoye）は予備鉱床に分類され、残りの鉱床は開発が計画されていません。 鉱石の主な種類は耐火性炭酸塩であり、バランス埋蔵量の約91％を占め、残りは濃縮しやすい酸化物と酸化鉱石です。

2番目に大きいオブジェクトは、クラスノヤルスク地域のポロジンスコエ鉱床で、2000年に詳細な調査が完了し、猫に従って酸化物マンガン鉱石の埋蔵量が計算されました。 C 1 + から 2
.
7800万トンと炭酸鉱-7500万トン。2001年にロシア自然資源省の国家準備委員会でそれらを承認する予定です。 さらに、猫のためのマンガン鉱石の予測される資源。 Р2-酸化鉱石を含む1億830万トン-4540万トン。

この大きな物体で行われた探査作業の結果、国内のマンガン鉱石の埋蔵量は21世紀初頭に1億5300万トン（100％）増加し、ロシアは世界で9位から4位に上昇することができます。 同時に、CIS諸国における探鉱埋蔵量とマンガン原料の消費量に占めるロシアの割合はそれぞれ10％と22％に達し、カザフスタンに次ぐ3位になる可能性があります。

ロシアのマンガン鉱石の最大需要を決定する際には、鉄冶金およびその他の消費者（機械工学、化学、電気工学など）のマンガン合金の需要が自社生産の30％未満で満たされているという事実も考慮に入れる必要があります。 Giprostalによると、赤字は年間57万トン（100％マンガン換算）と推定されており、その中には主にシリコマンガンの形のマンガン合金の517千トン、金属マンガンと中炭素の形の5万3千トンが含まれます。 フェロマンガン。

小さなマンガン鉱床の探査と開発の問題は、ロシアにとって特に重要です。 現在、ロシアの天然資源省は、その後の開発に伴う小さな鉱床の追加探査のために20以上のライセンスを発行しています。 それらに従って、すべての鉱山は2000年から2005年に出てくるはずです。 マンガン鉱石の設計能力-年間90万トン。 この段階では、Tyninskoe（北ウラル）、Nikolaevskoe（イルクツク地域）、Gromovskoe（チタ地域）の3つの鉱床のみが開発されており、Uralの他の小さな鉱床、およびDurnovskoe（ケメロボ地域）では、マンガン鉱石が少量（最大10個）採掘されています。 千トン）。 これらの預金の開発は、小規模な鉱業会社や共同株会社の技術設備が低いため、効果的に実行されていません。

多数の小さな鉱床での地質調査の結果、既存の施設に必要なマンガン鉱石のロシア経済の必要性は、380万トンまたは145万トンのマンガン精鉱であり、25％しか満たすことができません。 同時に、少量の鉱床のマンガン鉱石の産業埋蔵量の実際の供給は5〜7年です。

2005年のUsinskoyeおよびPolozhnenskoye鉱床の試運転を条件として、マンガン鉱石の生産は310万トン、精鉱の生産は137万トンに達し、少量の鉱床の生産と合わせて400万トンの粗鉱石に達する可能性があります。 または180万トンのマンガン精鉱。

大規模な鉱床に鉱山と鉱業および加工工場を建設することにより、21世紀の何十年にもわたるマンガン原料に対するロシア連邦の冶金企業のニーズをほぼ完全に満たすことが可能になります。

したがって、ロシアのマンガンの問題を解決することは、2010年までに他の国への依存を減らすでしょう。 少なくとも80％は国産原料に完全に切り替えます。

現在、ロシアは、32〜36％のMnを含む市販のマンガン鉱石と、年間2億ドル以上の価値のある鉄合金を輸入しています。

大陸の堆積物中のマンガンの代替源は、フェロマンガン結節（FMN）と地殻の海洋堆積物である可能性があります。 最近まで、それらは主にコバルトとニッケルの含有量の観点から研究されていました。 海底の小結節の密度は最初の数十kg / m 2に達する可能性があり、マンガン含有量は数十％に達する可能性があります（関連するニッケル、コバルト、およびその他の濃度が1％を超える）。 FMNを抽出し、それらからすべての貴重なコンポーネントを抽出する実際的な可能性が証明されています。 VIEMSによると、海洋と大陸のマンガンを生産するコストは同等になります。 ロシア連邦でマンガンが急激に不足している状況では、数百万ドルのFMNの埋蔵量が集中している我が国に太平洋の地域を確保するための作業を強化する必要があります。

マンガンはさまざまな結晶質の岩石に広く見られ、鉄のように、酸化物、水酸化物、または炭酸塩の形で溶解および再分離します。 ケイ酸塩鉱物の形の一次堆積物は非常に大きいですが、特に熱帯地方では、大雨の際に水によって分解されます。
ブラジルとインドにあるマンガン鉱石の開発は、主にオープンピットによって行われます。 これらの場所で見られるマンガン鉱石は、主に水和または脱水形態の酸化物であり、ケイ酸塩または炭酸塩はそれほど観察されません。
ピロルサイト（MnO2）は、比較的柔らかい灰色がかった暗い鉱石鉱物です。 純鉱物のマンガン含有量は63.2％、比重は4.8です。
Psilomelanには45〜60％のMnが含まれています。この鉱物は、ナトリウム、カリウム、バリウムの不純物や酸化物が吸着されたコロイド状のMnO2であると考えられています。 中程度の硬度のミネラルで、その比重は3.7-4.7です。 これらの鉱石の堆積物は大量です。
マンガナイト（Mn2O3 * h3O）は、62.4％のMnを含む鉱物で、濃い灰色が黒に変わり、平均硬度と比重が4.2〜4.4です。
ブラウナイト（SMn2O3 * MnSiO3）-62％のMnと最大8-10％の酸化ケイ素を含みます。 硬質鉱物、比重-4.8。
ガウスマナイト（Mn3O4）-一次堆積物の鉱石に見られる鉱物で、通常は火山岩の静脈の形で、暗褐色、硬い、比重-4.8。
Rhodochrosite、またはdialogite（マンガンスパー）。 炭酸鉄、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムの含有量が変動する炭酸マンガン。 マンガン含有量は、予備焼成によって大幅に増加し、炭酸塩の分解につながる可能性があります。
ロードナイトはケイ酸マンガンです。 その中のマンガンの含有量は42％です。
ベメンタイトは、31％のMnと5％の酸化ケイ素を含むケイ酸塩水和物です。
特定の組成を持つ上記の鉱石に加えて、さまざまな組成の鉱石があります。
マンガン鉄鉱石の組成はさまざまです。 通常、最大40％のFeと5％のMnが含まれています。
ブラックオーカーは、酸化マンガン、酸化鉄、水、その他の物質からなる土のような無定形の混合物で、通常は柔らかくて軽い、比重3.0〜4.2です。
最後に、マンガン-鉄亜鉛および銀鉱石にもかなりの量のマンガンが含まれています。 したがって、米国では、マンガンの一部は、マンガン鉄亜鉛鉱石からの亜鉛蒸留の生成物であるマンガン鉄亜鉛堆積物、いわゆるフランクリナイト（Fe、Zn、Mn）О、（Fe、Mn）2O3から生成された。 このスラッジは、14〜15％のMnと約40％のFeを含み、シュピーゲル（鏡面鋳鉄）の製造に適した原料です。

マンガン鉱石の分類

マンガン鉱石は、特にマンガンと鉄の含有量の組成のばらつきで注目に値します。 採掘されたマンガン鉱石の95％が冶金産業で使用されているため、鉱石はマンガン含有量とそれらが使用される生産用の鉄合金の種類によって分類されます。
通常の分類は次のとおりです。
35％以上のMnを含むマンガン鉱石。 それらは、さまざまなグレードのフェロマンガンの製造に適しています。
スパークル（ミラー鋳鉄）の製造に使用される、10〜35％のMnを含む鉄マンガンまたはスパークル鉱石。
マンガン鉄の製造に使用される、5〜10％のMnを含むマンガン鉄鉱石。

マンガン鉱床、それらの開発と濃縮

マンガン鉱石のほとんどは二次堆積物の形で発見されています。 マンガンは、結晶質の岩石から溶解すると、炭酸塩、酸化物、または酸化物水和物の形で再び沈殿します。
二次堆積物は堆積性であるか、他の岩石の分解によって形成されます。 最も一般的なのは、黒黄土色、ブラウナイト、マンガナイト、ピロルサイト、またはサイロメランです。
ケイ酸塩鉱物に代表されるマンガン鉱石の一次堆積物もいくつかあります。
それらは、熱帯のシャワーの間に水にさらされるとケイ酸塩が表面で分解するインド、ブラジル、ガーナなどの国の経済で重要性を増しています。 このような堆積物は通常、オープンな方法で開発されますが、ロシアでは山の斜面に入口があります。 地下鉱山は、インドやブラジルでも時折見られます。
鉱石は通常、少し手作業で選別した後、未処理（生）で消費者に到着します。 ただし、一部の鉱石、特に低品位の鉱石は、破砕、スクリーニング、および洗浄が必要であり、多くの場合、廃石を除去するために必要です。 図では 図１は、バンダラ鉱床（中央インド）の開発中にマンガン鉱石の洗浄および手動選別がどのように行われるかを示している。

米国では、浮選法を使用して低品質の鉱石を選鉱します。これは通常、炭酸鉱や酸化鉱石に使用されます。 Dean、de Vaney、およびCoghillによると、アナコンダは浮選を使用して、モンタナのビュート鉱床の低品位鉱石から低リンのマンガン濃縮物を生成します。 凝集後、濃縮物は60〜62％のMnと約7％の酸化シリコンを含みます。 メルチャーは、1950年にこの方法で得られた鉱石の平均マンガン含有量は58.9％であったと報告しています。 低品位の鉱石を処理するために米国で使用されている方法（すなわち、洗浄と選鉱）は、クレーンの研究で詳述されています。 重い懸濁液の濃縮は、インドの中央州でも行われています。

マンガン鉱石の使用

冶金で使用します。 マンガンは主に、この元素を多く含む従来の炭素鋼や特殊鋼の製造に使用されます。 マンガン鉱石の消費は、世界の鉄鋼生産の変動によって推進されています。 この状況は、図のグラフに示されています。 2、1920-1936年の世界の鉄鋼生産に関するデータを提供します。 マンガン鉱石の世界生産については、英国の影響力のある国に関する情報を個別に提供しています。 鉄鋼生産では、マンガンは最も頻繁に脱酸剤および脱硫剤として使用されます。 マンガンは脱酸剤として作用し、酸化鉄を還元して遊離酸素と結合するため、気泡の少ない比較的密度の高いインゴットの製造に貢献します。 マンガンと硫黄の相互作用により、硫化鉄の形成が防止されます。硫化鉄の量が増えると、特に熱間加工時に脆性の原因になります。 マンガンの酸化物と硫化物は、金属から容易に分離される比較的流動的なスラグを形成します。 脱酸・脱硫に必要な量を超える量のマンガンが添加されているため、鋼はマンガンと合金化され、強度が増しています。

マンガンはまた、鉄合金の形で鋼に導入され、その最も一般的なものは80％のフェロマンガンです。 シュピーゲル（鏡面鋳鉄）と豚鉄マンガンはごく少量使用されています。 メルチャーによれば、1950年にアメリカの産業は703,945トンのフェロマンガンと69,201トンのシュピーゲルしか消費しなかった。 一般的なフェロマンガンには78〜82％のMnが含まれています。 特別な目的のために、フェロマンガンはより高いマンガン含有量（最大95％）で得られます。 Spiegelには通常18〜22％のMnが含まれています。 電気アーク炉では、他の2つのマンガン含有合金（シリコマンガンとシリコスピゲル）も精錬されます。 これらの合金の典型的な化学組成は次のとおりです。a）シリコマンガン：55％Mn; 19％Fe; 25％Si; b）シリコーンスピゲル：22％Mn; 65％Fe; 11％Si。 マンガン鋳鉄には4〜10％のMnが含まれています。
1911年から1930年まで、生産された鋼1トンあたりのマンガン消費量は5.68kgであったと推定されています。 Grovesのデータによると、この量は増え続けています。なぜなら、製鉄の実践では、マンガンの大きな損失（スラグへの移行）はあるものの、フェロマンガンを取鍋ではなく浴に導入することが一般に認められているからです。 マンガンと合金化された鋼、特にこの元素を多く含む特殊鋼の範囲の拡大に伴い、マンガンの消費量も増加しています。
イギリスでは、鉄道レールは0.9〜1.2％のMnを含む鋼でできており、現在の慣行では、年間数十万トンのレールが生産されています。 高強度を必要とするエンジニアリング鋼は、通常、他の元素と組み合わせて1.3〜1.6％のMnを含みます。 顕著な特性は、約15％のMnと1.25％のCを含む高マンガン鋼です。この鋼はハドフィールドによって発見され、一般にハドフィールド鋼として知られています。 鋼はオーステナイト構造であるため、ほとんど非磁性であり、適切な熱処理後の高い引張強度（96-112 kg / mm2）と優れた伸び（50-70％）を備えています。 この鋼は、衝撃条件下で優れた耐摩耗性を示し、掘削機や浚渫船の部品、鉄道の十字架、および衝撃荷重下で摩耗するその他の部品の製造に多く使用されています。 非鉄合金でのマンガンの使用は非常に重要です。 銅とマンガンの合金はタービンブレードの製造に使用されており、マンガンブロンズは強度と耐食性の組み合わせが必要なプロペラやその他の部品の製造に使用されています。 ほとんどすべての市販のアルミニウムおよびマグネシウム合金には、通常、いくらかのマンガンが含まれています。 ニッケルマンガン合金は、グロープラグなどの多くの特殊な用途に使用されます。
冶金産業以外でのマンガンの使用。 最も重要な用途は、電池の製造における酸化マンガンに見られます。 これらの目的のために、高品質のピロルサイトが必要であり、これは冶金目的で使用される通常の鉱石よりもはるかに高価です。
二酸化マンガンは、レクランシェ型ガルバニックセルの脱分極剤として機能します。 したがって、鉱石は可能な限り高い酸化物含有量を持ち、要素の動作に悪影響を与える可能性のある不純物がないようにする必要があります。 銅、ニッケル、コバルト、ヒ素など、亜鉛に対して電気陰性である可溶性不純物は、溶解すると亜鉛上に沈殿し、元素の腐食と劣化を引き起こすため、特に有害です。 この点で、銅は特に有害です。 不純物が不溶性の形で存在する場合、それらは上記の観点からは有害ではありませんが、それでも要素の抵抗の増加につながり、これも望ましくありません。 酸化鉄は不活性であり、最大3〜4％の量の不純物として許容されます。 金属鉄の存在は望ましくありません。 したがって、バッテリーのマンガン鉱石は、鉄を除去するために磁気分離を受けます。 硬くて密度の高いものよりも、比表面積が大きい多孔質の鉱石の方が好ましいが、後者の場合、酸素含有量が増加する場合がある。
電気化学セル用のマンガン鉱石は、少なくとも84％の二酸化マンガンを含むべきであると一般に考えられています。 ほとんどの場合、その含有量は85〜90％の範囲です。 ただし、一部の電気機器では低二酸化マンガン鉱石も使用できます。 たとえば、メルチャーは、モンタナから持ち込まれたバッテリー鉱石には平均66％の二酸化マンガンが含まれていると指摘しています。 ソビエト鉱石（コーカサス）は、最大90％の二酸化マンガンと0.5％の鉄を含み、より高品質です。 ガーナの過酸化物鉱石は通常2〜3％の酸化鉄を含んでいますが、バッテリーに使用できると考えられています。
マンガン鉱石は、ガラス製造やセラミック産業でも使用されています。 ガラスの製造では、使用する砂に通常存在する鉄の悪影響を減らすためにマンガンが使用されます。 鉄の存在により、ケイ酸鉄が形成され、ガラスに緑の色合いを与えます。 この色合いは、ガラスに二酸化マンガンを加えることで取り除くことができます。 ニッケル、コバルト、またはセレンの化合物も同様の効果がありますが、比較的安価であるため、二酸化マンガンが好ましいです。 ガラスに導入される二酸化マンガンの量は、原材料の鉄含有量によって異なります。 通常、砂450kgあたり900gから6.7kgの範囲です。 ガラス製造に使用されるマンガン鉱石は、通常、85〜90％の二酸化マンガンと1％未満の鉄を含みます。 高品質のガラスを得るために、90％を超える二酸化マンガンと0.5％未満の鉄を含む鉱石が必要になる場合があります。
二酸化マンガンを過剰に加えると、ガラスは黄緑色になります。 二酸化マンガンがさらに過剰になると、ガラスは黒くなります。 このプロパティは、装飾目的で使用される暗くて不透明なガラスを取得するために使用されます。 このようなガラスには、約3％の二酸化マンガンが含まれています。
セラミック産業では、二酸化マンガンは、茶色、濃い赤、黒の釉薬の製造、および着色されたタイルやレンガの製造に使用されます。
酸化マンガン、その塩、および有機化合物は、それらが吸油剤として使用される染色および印刷業界で重要な用途が見出されています。
最後に、マンガンは植物の栄養にとって重要な要素であるため、マンガン化合物は、染料、ヨウ素の生成、化学産業、有機化合物の生成および農業における酸化剤として使用されます。 Grovesによると、硫酸マンガンは、植物の成長を刺激するために、米国、特にテキサス州とフロリダ南部で広く使用されています。
以下は、1950年の米国のさまざまな産業によるマンガン鉱石の消費に関するデータです（米国鉱山局のMelcherによる）、g：

上記のデータからわかるように、冶金におけるマンガン鉱石の消費量は95％以上です。

マンガン鉱石の不純物

不純物には一般に4つのタイプがあります。
1）金属;
2）廃石;
3）揮発性;
4）その他の不純物。
金属不純物は、鉄に加えて、鉛、亜鉛、銀であり、一部の鉱石では、タングステン、ニッケル、銅です。 亜鉛を除くすべての不純物は、製錬中にマンガンとともに還元され、金属に残ります。 亜鉛は製錬中に揮発しますが、大量に存在する場合、煙突の凝縮により回収過程を妨げる可能性があります。 したがって、煙突は定期的に清掃する必要があります。
銀は製鉄において望ましくない不純物です。 いくつかのマンガン鉱石では、銀の含有量は、この点で一定の価値があり、鉛の精錬に使用されるようなものです。 この場合、フラックスとしてマンガン鉱石を使用し、鉛の精製中に銀を回収します。 鉄は鉱石中に酸化物として存在し、除去するのが困難です。
鉱石がフェロマンガンの生産に使用されるためには、マンガンと鉱石の比率が9：1以内でなければなりません。 すでに述べたように、鉱石が電気化学セルや無色のガラスの製造に使用される場合、鉄も望ましくない不純物です。
廃石の不純物はスラグを形成し、スラグは塩基性（CaO、MgO、またはBaO）または酸性（SiO2またはAl2O3）のいずれかになります。 精錬中は常に一定量のマンガンがスラグに入りますが、これはそうです。 量は、スラグの塩基度、温度、および体積の増加とともに増加します。 酸性の廃石では、塩基性のスラグ形成添加剤（石灰岩またはドロマイト）を大量に導入する必要があります。 したがって、酸性ガングの場合、スラグの総量が増加するため、主な廃棄物がより望ましい。 鉄を含むマンガン鉱石は、8％を超える酸化ケイ素または酸化アルミニウムを含むことはめったにありません。
揮発性不純物は溶融中に除去できますが、追加の熱が必要であり、揮発中のマンガンの損失に関連するため、これは望ましくありません。 ロドクロサイト（マンガンスパー）などの炭酸鉱は、製錬中に分解して揮発性の二酸化炭素を形成します。 大量の二酸化炭素の存在は、CO2とCOのバランスを崩し、炉の上部での酸化物の還元を妨げるため、望ましくないと考えられています。 Rhodochrositeの理論上の二酸化炭素含有量は38.3％であり、事前焼成プロセス中に除去する必要があります。 この操作は、ロード前に採掘現場で焙煎を行う場合、マンガン鉱石の輸送コストを削減するという意味でも便利です。
その他の不純物。 リンと硫黄はマンガン鉱石の不要な不純物です。 ただし、硫黄はリンよりも害の少ない不純物であることは間違いありません。フェロマンガンの製造中に、マンガンまたはカルシウムと結合してほぼ完全にスラグに移行し、微量のみが合金に移行するためです。 リンは完全に合金に入ります。 技術仕様によると、鋼のリン含有量は通常0.05％未満であり、鉄含有マンガン鉱石の最大可能含有量は0.20〜0.25％です。 鉱石中のリンは、従来の選鉱法では除去できない、またはその含有量を減らすことができないような組み合わせになっています。

マンガン鉱石は、工業用途に必要な量と濃度のマンガンとその化合物を含む天然の地層です。 鉱石中のその含有量は、堆積物の開発とその抽出の便宜のために十分でなければなりません。

マンガン鉱石の特徴と種類

これらの化石では、マンガンは酸化物、炭酸塩、ケイ酸塩および混合化合物の形で見つけることができます。 産業で使用される最も重要な鉱石は酸化物であり、マンガンの酸化物と水酸化物の含有量が最も高い：ピロルサイト、マンガナイト、ブラウナイト、クリプトメラン、トドロカイト、ロドクロサイトなど。

マンガンに加えて、鉄も鉱石に含まれています（時には大量に）。 したがって、フェロマンガン鉱石とマンガン鉱石は、マンガンと鉄の含有量の比率によって区別されます。

マンガン鉱石の堆積と採掘

起源によると、鉱床の種類は次のとおりです。

• 堆積物（または火山性-堆積物）;
• 火山;
• 変身;
• 風化クラスト。

マンガン鉱床の80％は堆積物です。 このタイプの預金は、Nikopolskoye、Chiaturskoye、Varnenskoye、Marsyatskoye、Tyninskoye、Berezovskyの開発によって表されます。

マンガン鉱石の採掘と濃縮は、回転式複合体、掘削機、バケットドラグラインを使用してオープンな方法で実行されます。 現在、地下法も使用できます-収穫機だけでなく、処理およびシールド複合体によっても使用できます。

酸化物鉱石を濃縮するために、重力、重力磁気および組み合わせた方法、浮選が使用されます。

応用

マンガン鉱石は化学、冶金、セラミック産業で使用され、マンガン化合物は薬局で使用されます。 最も一般的な製品は、過マンガン酸カリウム、ガラス、セラミック、鉱物染料です。

注意：

*-わずかな量。

10か国があり、それぞれが1億2000万トンを超える埋蔵量を証明しています。これらの州の腸には、4874百万トンのマンガンが集中しており、ウクライナの42.6％、南アフリカの19を含む世界の埋蔵量の92.7％に相当します。 、8％、カザフスタン-8.1％、ガボン-4.5％、ジョージア-4.2％、ブラジル-3.3％、ロシア-2.8％、中国-2.5％、オーストラリア-2 4％、ブルガリア-2.4％。

証明された総埋蔵量の約90％を含むマンガン鉱床を含む主な地質学的および産業的タイプは、炭酸塩-陸源および火山性-陸源層における酸化物鉄-マンガンおよび酸化物-炭酸マンガン鉱石の層状堆積物です。 酸化物鉱石は埋蔵量の約38％を占め、酸化物-炭酸塩は52％です。 このタイプの鉱床は、ウクライナ、南アフリカ、カザフスタン、ガボン、ジョージア、オーストラリア、中国、ブルガリア、ボリビアに（証明されたマンガン埋蔵量の多い順に）広まっています。

ウクライナの鉱床は、南ウクライナのマンガン鉱床にあります。 これらはNikopolグループとBolshetokmakskoyeフィールドであり、ウクライナの実証済み埋蔵量のそれぞれ33％と67％を含んでいます。 確認された埋蔵量では、酸化物鉱石が15.8％、酸化物-炭酸塩-7.7％、炭酸塩-76.5％を占めています。 ニコポール鉱床では、上部の陸生炭酸塩岩のマンガン含有層は、マンガン含有量が28％の酸化物鉱石に富んでいます。 鉱石の下は酸化物-炭酸塩と炭酸塩に移行します。 Bolshetokmakskoye鉱床では、酸化ゾーンが薄く、鉱石の90％以上が炭酸塩であり、平均マンガン含有量は21％です。

AT 南アフリカ 埋蔵量の約95％はクルマン独特のマンガン鉄鉱区に集中しています。 鉱石地帯はS -平面図ではシンクライン型で、子午線方向に450km以上伸びています。 その翼は、商業濃度のマンガン鉱石を含む、初期プロテロゾイックの炭酸塩陸源堆積物で構成されています。 厚さ6mから45mの3つの鉱層が区別されます。鉱体の形状は、層状、レンズ状、入れ子状になっています。 この鉱石地帯内の最大の鉱床は、Mamatvan（平均マンガン含有量38％）、Wessels（47％）、Middelplaatz（36％）です。 鉱石中のマンガン含有量の変動は20％から50％です。 一部の地域での鉱層の発生深度は300〜400m以上に達します。 鉱石の組成はブラウナイト-ハウスマナイトです。

AT カザフスタン 埋蔵量の90％以上は、中央カザフスタン盆地のKarazhalおよびUshkatynフィールドにあります。 鉱石は酸化物マンガンと鉄マンガンです。 これら2つの鉱床の埋蔵量は8,500万トンと推定され、鉱石中のマンガンの平均含有量は22％です。

AT ガボン マンガン鉱石のすべての埋蔵量は、モアンダ鉱床に集中しています。 鉱石の鉱化作用は、後期プロテロゾイックの火山性陸源堆積物に限定されています。 鉱床は、生産地平線内の厚さ3〜6 mの継ぎ目の形をしています。鉱石の組成は、マンガナイト-クリプトメラン-ピロルサイト、マンガンの平均含有量は48％、シリカは3〜4％、リンは0.04〜0.14％です。

AT ジョージア マンガンの原料ベースの基礎は、マンガン鉱石の薄層が不毛の中間層で挟まれているChiaturskoye鉱床です。 酸化鉱石は実証済みの埋蔵量の28％、炭酸鉱石は72％を占めています。 鉱石の組成はピロルサイト-プシロメラニンと炭酸塩です。 酸化物鉱石の平均マンガン含有量は26％、炭酸塩鉱石の平均マンガン含有量は-18％です。

AT オーストラリア ほとんどすべての埋蔵量は、国の北部にあるグルートアイランドフィールドに集中しています。 ピロルサイト-クリプトメラニン組成の鉱石は、炭酸塩-陸源堆積物中に層状、レンズ状、および巣状の物体を形成します。 鉱石中の平均マンガン含有量は41％です。 ある場所では、それらはセメントで固められたベルナダイトとトドライトのオライトで構成されています。 このような鉱石は、乾式電池を製造するためのユニークなタイプの原材料です。

AT 中国 預金の数が最も多いのは、国の南部と南西部の州です。 通常、これらは小さいですが、炭酸塩を含む岩石に酸化鉱石が多数堆積します。 鉱石中のマンガン含有量は20〜40％です。 鉄、リン、石英の酸化物が多く含まれていると、品質が大幅に低下します。

確認されたマンガン埋蔵量の約8％は、風化した地殻堆積物に集中しており、その酸化物鉱石は、プレカンブリアのマンガン含有炭酸塩岩、フィライト、ゴンダイトのラテライト化の結果として形成されました。 このタイプの鉱床からのマンガン鉱石のかなりの埋蔵量は、ブラジル、インド、ガーナ、ブルキナファソ、マリで知られています。

AT ブラジル マンガン鉱床は、アマパ州のセラドナビウ、パラ州のカラハス（アズール、ブリチラマ、セレノ鉱床）、マトグロッソ州のウルクム-サンタナ（ウルクム、サンタナ鉱床）の4つの鉱石地域に局在しています。 ミナスジェライス州のいわゆる「鉄鉱石四角形」。これには、マンガンの小さな堆積物が多数含まれています。 ウルクムを除くすべての鉱床で、工業鉱床は残留酸化物マンガン鉱石で構成されています。 それらは、ロドクロサイト、テフロイト、ロドナイト、またはスペサルチンを含むプレカンブリアの炭酸塩およびケイ酸塩岩のラテリゼーション中に形成されました。 短い長さの鉱体、組成がピロルサイト-クリプトメラニン。 マンガンの平均含有量は35〜46％で、鉄とリンの含有量はかなり高いです。

熱水および浸透タイプの堆積物は、最も普及していない。 原則として、このタイプの預金は小額に分類され、世界の埋蔵量の2％以下を占めます。

ロシアのマンガン鉱石の予測資源は8億4100万トンと推定され、そのうち2億4300万トンがP1に分類されます。 それらのほとんどはシベリアと極東に集中しています。 ロシアの推定総資源の約4分の3は、酸化鉱石と酸化鉱石で表されています。

図11連邦直轄地別のロシアにおける予測マンガン鉱石資源の分布、百万トン

図12連邦の構成組織によるロシアのマンガン鉱石のP1カテゴリー資源の分布、mln.t

ロシアのマンガン鉱石の埋蔵量は1億5700万トンで、世界の1％に相当します。 調査された埋蔵量-1億4900万トン、その3分の2はケメロボ地域に集中しています。 マンガンの予備的な推定埋蔵量は、イルクツク地域、コミ共和国、ユダヤ自治区にほぼ等しい割合で分布しています。

図13連邦の構成機関によるロシアのマンガン鉱石の証明された埋蔵量の分布、千トン

図14連邦の構成機関によるロシアのマンガン鉱石の予備推定埋蔵量の分布、千トン

ロシアのマンガン鉱石は、非常に希少な鉱物原料に分類されています。 ロシアのマンガン鉱石の品質は低く、調査された埋蔵量の約90％は炭酸塩、耐火性鉱石です。 マンガン含有量は平均20％ですが、南アフリカとオーストラリアの鉱床の豊富なマンガン鉱石には40〜50％以上が含まれています。 ロシアの鉱床のほとんどは小規模であり、大規模な鉱床（Kemerovo地域のUsinskoyeとPorozhinskoye、Krasnoyarsk地域の州のバランスシートには含まれていません）は、複雑な濃縮スキームを必要とする鉱石で構成されています。

マンガンのバランス埋蔵量は16の鉱床で占められており、そのうちの1つ（ユダヤ自治区のBidzhanskoye）はオフバランスの埋蔵量のみを持っています。

調査された埋蔵量の3分の2（9,850万トン）は、ケメロボ地域のウシンスク鉱床にあり、主に平均マンガン含有量19.6％の炭酸鉱で表されています。 預金は州の準備金にあります。 2001年、VIMSは、Usinsk鉱床の鉱石の洗浄性の研究を完了し、複雑な処理のための技術スキームを開発し、その収益性を正当化しました。 Usinskoyeフィールドの開発の経済的実現可能性の肯定的な評価は、おそらく、今後数年間でその開発を開始することを可能にするでしょう。

スヴェルドロフスク地域の9つの小さな鉱床のグループは、ロシアで証明されているマンガン鉱石の埋蔵量の28％を占めています。 それらの平均マンガン含有量は21％です。 炭酸鉱の濃縮に効率的な技術を使用することで、これらのオブジェクトの開発は有益になります。 これは、ウラルの冶金企業のためのマンガン原料の深刻な不足を減らすのに役立ちます。 Uraltransgaz LLCは、これらの3つの分野を活用するためのライセンスを受け取りました。

ロシアで最高品質の鉱石は、コミ共和国の浅く開発されたパルノクスコエ鉱床に含まれています。 鉱床の探索された埋蔵量のほぼ60％は、平均マンガン含有量が31％を超える低リン酸化鉱石によって表されます。 しかし、その実証済みの埋蔵量はわずか130万トン（ロシアの0.9％）です。 製造ライセンスは、OAO ManganetsKomiによって取得されました。

州のバランスシートで説明されていない預金の中で、クラスノヤルスク地域の大規模なポロジンスコエ預金は最大の注目に値します。 C1 + C2カテゴリーの鉱床の埋蔵量は1億5,340万トンで、鉱石は酸化物（51％）と炭酸塩（49％）で、低品質で、マンガンの含有量が少なく（平均17.6％）、リンが多い。 しかし、総埋蔵量が約5000万トンである低リン鉱石ブロックの開発は利益を生む可能性があります。 鉱床のマンガン鉱石を濃縮するための放射分析技術が開発されており、これにより濃縮物の製造コストを削減することができます。

2002年の初めに、マンガン鉱石の探索された埋蔵量の5.9％だけが分散下層土基金にありました。 2001年に、スヴェルドロフスク地域のMarsyatskoyeフィールドの開発のライセンス、およびユダヤ人自治地域のYuzhno-KhinganskoyeフィールドのPoperechnyエリアのライセンスが取り消されました。

2001年の調査作業の結果、C2カテゴリーのマンガン鉱石の埋蔵量は2,367千トン、つまり1％以上増加しました。 探鉱埋蔵量は52,000トン減少しました。 実証済みおよび推定埋蔵量の増加は、生産中の成熟度を大幅に上回りました。

ロシアでマンガンの地質調査が始まった1994年以来、埋蔵量は800万トン以上、つまりほぼ5％増加しています。

図151991-2001年のロシアにおけるマンガン鉱石のバランス埋蔵量のダイナミクス、百万トン

ロシアでのマンガン鉱石の採掘は1996年に始まり、この期間に51.1万トンが採掘されました。 2001年、コミ共和国のパルノクスコエ鉱床が開発され（45,000トンのマンガン鉱石が採掘され、セロフ鉄合金工場に送られました）、2つの小さな物体がチタ地域のグロモブスコエ鉱床（2001年に17000トン、近くのプリアルガンスキー PIMCU、ウラン鉱石の硫酸浸出の酸化剤として使用）およびケメロボ地域のDurnovskoye（3000トン、原料は採石場から約150 kmにある西シベリア冶金工場に供給されます）。 2001年にはスヴェルドロフスク地域のTyninskoyeフィールドで生産はありませんでした。 マンガン鉱石の埋蔵量が証明されている事業企業への提供は10年です。

図16ロシアにおけるマンガン鉱石の生産のダイナミクス、千トン

現在、冶金産業にマンガン製品を提供するために、ロシアは主にカザフスタンとウクライナからマンガン精鉱と合金を輸入することを余儀なくされています。 ロシアは、市販のマンガン鉱石とフェロマンガンおよびシリコマンガンの両方の上位5つの輸入国の1つになりました。 国内での市場性のあるマンガン鉱石の生産量は世界のわずか0.1％であり、ロシアの需要の5％強を満たすことができます。 マンガン合金は主にウラル企業によって生産されています-Serovskiy、Klyuchevskiy鉄合金工場、Alapaevskiy冶金工場、Chelyabinsk電気冶金工場。 トゥーラのコソゴルスク冶金工場も同様です。 2001年、推定によれば、すべての企業がマンガン合金の生産を合計11％削減しました。 ロシアでのマンガン合金の生産における大きな問題は、ウクライナとカザフの企業によるこれらの合金の供給の投棄による製品の販売の難しさです。

図17ロシアにおけるマンガン製品の生産のダイナミクス、千トン

ロシア国内のマンガン鉱石消費量の約95％、マンガン合金の約60％は輸入品で満たされていますが、ロシアの鉄合金生産能力により、国の冶金企業にマンガン製品を完全に提供することができます。

図18ロシアにおける商業用マンガン鉱石の輸入と生産のダイナミクス、千トン

図19ロシアのマンガン合金輸入のダイナミクス、千トン

マンガン製品の90％は製鉄に使用されているため、その消費量は鉄鋼業界の状況に直接依存します。 2010年までに、ロシアでのマンガン製品の消費量は30％増加すると想定されています。 近い将来、この国の鉄の冶金学はマンガンの原材料と製品の輸入なしには成し遂げられないでしょうが、CIS諸国からの鉄合金の供給を合理化する必要があります。

ロシアのマンガン原料は非常に少なく、埋蔵量も少なく、品質も低い。 高いカテゴリーの予測されるリソースの存在は、主にケメロボ地域とクラスノヤルスク地域での新しいマンガン含有オブジェクトの発見に依存することを可能にします。

鉱石の濃縮とマンガン合金（貧弱な高リン原料からのフェロアロイを含む）の生産のための新しい資源と省エネ技術スキームの開発と実施により、既存の施設、主にケメロボ地域のUsinskoyeとクラスノヤルスク地域のPorozhinskoyeの2つの大きな鉱床を収益性の高い方法で開発することが可能になります。 それらは両方とも未割り当ての下層土基金にあります。 彼らの初期の認可は連邦の利益を満たしています：これらの鉱床の開発は最初の3〜5年で約50％、そしてその後の年で-生マンガン鉱石の国内冶金の需要の最大80％を満たすことを可能にします。 .