Открытая прокладка кабеля внутри зданий и сооружений
Живя в современном мире и работая с различными инженерными системами, а в частности с прокладкой кабеля и подключением электрического оборудования, может показаться, что ответы на все вопросы уже даны. Но, к сожалению, чем проще тот или иной вопрос, тем сложнее на него ответ. Сегодня мы с Вами попробуем разобраться о возможности открытой прокладки кабеля и необходимости использования кабеленесущих систем. Для ответа на данный вопрос обратимся к основным нормативным документам, а также к опыту монтажа и проектирования. Но для начала предлагаем Вам небольшой экскурс в историю…
Кабельное производство принадлежит к старейшей отрасли электротехнической промышленности. Самое раннее использование хорошо известного всем электрического кабеля можно отнести к 1844 г. А вот первое использование изоляционной ПВХ-оболочки было реализовано в Германии в 1930 г., и только к 1950 г.
данный кабель стал использоваться в гражданском и коммерческом строительстве. Датой основания кабельной промышленности в России считается 1879 год, а вот в 30-е годы XX века на Кольчугинском заводе открывается лаборатория по изучению резины, применяемой для оболочки и изоляции. Под руководством химика С.А. Коровкина в производство внедряется отечественный синтетический каучук. Винилхлорид, на основе которого производится ПВХ, был впервые получен в 1860 году. Если же мы говорим о его промышленным использовании для производства труб, то оно началось лишь в начале 1930-х годов. Полиэтилен впервые был также получен в начале 1930-х годов, а производство труб из него началось в середине 1940- х годов. Первый стандарт на трубы из ПВХ выпущен в 1942 г. в Германии. Оперируя этими данными можно сделать вывод о том, что производство кабеля в промышленном масштабе, в том виде, в котором мы видим его сегодня, и производство пластиковых труб относиться к 30-50 годам XX века. При этом стоит отметить, что с середины XX века кабель активно используется на различных гражданских, промышленных и других объектах, в то время как пластиковые трубы только начинают находить свое применение, но еще даже не в электротехнической промышленности.
Поэтому, можно сказать, что прокладка кабеля открытым способом, является классическим и даже консервативным способом, закрепившимся с момента его появления. Предлагаем вернуться к действующим нормативам.
Согласно ПУЭ:
п. 7.1.37 Электропроводку в помещениях следует выполнять сменяемой: скрыто — в каналах строительных конструкций, замоноличенных трубах; открыто — в электротехнических плинтусах, коробах и т.п. В технических этажах, подпольях, неотапливаемых подвалах, чердаках, вентиляционных камерах, сырых и особо сырых помещениях электропроводку рекомендуется выполнять открыто.
Иными словами, ПУЭ рекомендует выполнять электропроводку с использованием коробов и труб независимо от типа прокладки кабеля (скрытая и открытая проводка), но в том же ПУЭ есть пункты, указывающие на возможность свободной прокладки кабеля и/или частичном использовании труб, коробов и др.:
П. 2.1.52 Открытую прокладку незащищенных изолированных проводов непосредственно по основаниям, на роликах, изоляторах, на тросах и лотках следует выполнять:
1.
При напряжении выше 42 В в помещениях без повышенной опасности и при напряжении до 42 В в любых помещениях — на высоте не менее 2 м от уровня пола или площадки обслуживания.
2. При напряжении выше 42 В в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных — на высоте не менее 2,5 м от уровня пола или площадки обслуживания.
Данные требования не распространяются на спуски к выключателям, розеткам, пусковым аппаратам, щиткам, светильникам, устанавливаемым на стене.
В производственных помещениях спуски незащищенных проводов к выключателям, розеткам, аппаратам, щиткам и т. п. должны быть защищены от механических воздействий до высоты не менее 1,5 м от уровня пола или площадки обслуживания.
В бытовых помещениях промышленных предприятий, в жилых и общественных зданиях указанные спуски допускается не защищать от механических воздействий.
В помещениях, доступных только для специально обученного персонала, высота расположения открыто проложенных незащищенных изолированных проводов не нормируется.
П. 2.1.54 Высота открытой прокладки защищенных изолированных проводов, кабелей, а также проводов и кабелей в трубах, коробах со степенью защиты не ниже IР20, в гибких металлических рукавах от уровня пола или площадки обслуживания не нормируется.
П. 2.1.58 В местах прохода проводов и кабелей через стены, междуэтажные перекрытия или выхода их наружу необходимо обеспечивать возможность смены электропроводки. Для этого проход должен быть выполнен в трубе, коробе, проеме и т. п.
Помимо ПУЭ, требования об использовании труб и каналов изложено в ГОСТ Р 50571.5.52-2011 «Электроустановки низковольтные. Часть 5-52. Выбор и монтаж электрооборудования. Электропроводки». Основная идея заключается в том, что кабельная линия должна быть защищена от механического воздействия:
П. 521.10 Изолированные проводники (без оболочки) для стационарных электропроводок должны быть проложены в трубах, кабельных или специальных кабельных коробах.
Это требование не применяется к защитным проводникам, удовлетворяющим требованиям МЭК 60364-5-54.
П. 522 Способы и методы монтажа электропроводок должны быть такими, чтобы защита от ожидаемых внешних воздействий обеспечивалась во всех соответствующих частях электропроводки. Особое внимание должно быть уделено электропроводкам в местах изменения направления и подключения оборудования.
П.522.6.1 Следует выбирать и монтировать электропроводку так, чтобы свести к минимуму повреждения от механических внешних воздействующих факторов, таких как удары, проникновение инородных тел или сжатие во время монтажа, эксплуатации или обслуживания.
И в заключении отсылок к нормативным документам обратимся к СП 256.1325800.2016 «Электроустановки жилых и общественных зданий. Правила проектирования и монтажа.»:
П.15.8 Групповые сети в помещениях следует выполнять сменяемыми: скрыто — в специальных каналах строительных конструкций, замоноличенных трубах; открыто — в электротехнических плинтусах, коробах и т.
п., с сертификатами соответствия по ГОСТ Р 53313.
П. 15.9 Распределительные сети следует выполнять сменяемыми:
открыто — проводами в пластмассовых трубах и коробах, а также кабелями и шинопроводами. В технических подпольях и этажах, помещениях инженерных служб, технических коридорах, подвалах и подпольях допускается прокладка на лотках и других опорных конструкциях в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50571.5.52 и ГОСТ 30331.1;
скрыто — в специальных каналах и пустотах строительных конструкций, в бороздах, штрабах, в слое подготовки пола — кабелем или изолированными проводами в защитной оболочке.
П.15.15 Электропроводки в полостях над непроходными подвесными потолками и внутри сборных перегородок рассматриваются как скрытые и их следует выполнять кабелями, соответствующими требованиям ГОСТ 31565:
— за подвесными потолками и в пустотах перегородок, выполненных из негорючих (НГ) материалов и группы горючести Г1, электропроводки следует выполнять в соответствующих требованиям пожарной безопасности неметаллических трубах и неметаллических коробах.
Допускается при прокладке кабелей применять металлические погонажные электромонтажные изделия (трубы, короба, лотки и т.д.), а также прокладку отдельных кабелей на скобах;
— за подвесными потолками и в пустотах перегородок, выполненных с применением материалов группы горючести Г2, электропроводки следует выполнять в металлических трубах и металлических коробах со степенью защиты не ниже IP4X;
— за подвесными потолками и в пустотах перегородок, выполненных с применением материалов группы горючести Г3 и Г4, электропроводки следует выполнять в обладающих локализационной способностью металлических трубах, а также в обладающих локализационной способностью металлических глухих коробах;
— электропроводка должна быть сменяемой.
Опираясь на вышеизложенные пункты нормативных документов можно сделать вывод, что свободная прокладка кабеля допускается, но обеспечение его механической защиты может быть достигнуто только при использовании труб, каналов и других кабеленесущих систем.
И в заключении предлагаем обратиться к опыту монтажа электропроводки. Использование различных кабеленесущих систем, в частности гофрированных, жестких труб и кабельных каналов позволяет обеспечивать:
— защиту кабеля при разрушении стен и др. несущих конструкций, по которым проложена кабельная линия;
— защита от агрессивных сред и внешних механических воздействий;
— защита от провисания кабеля и возникновения растягивающих усилий в кабеле;
— защита декоративной отделки стен от выделения химических элементов из оболочки кабеля и как следствие появление «тёмных» следов в местах скрытой проводки;
— возможность замены кабельной линии;
— сокращение количества крепежа в сравнении с открытой прокладкой кабеля;
— читаемость трасс кабельной линии;
— предотвращение появления наведенного напряжения (в случае прокладки одной линии в отдельной трубе).
Учитывая основные пункты нормативных документов, а также опыт монтажа можно сделать итоговый вывод: для обеспечения безопасной прокладки кабельной линии, которая будет отвечать всем нормативным требованиям, обеспечивать механическую защиту кабеля, а также сохранять эстетику монтажа рекомендуется использовать кабеленесущие системы.
При этом выбор той или иной кабеленесущей системы зависит от типа прокладки кабеля и внешних условий.
Скрытая прокладка кабеля в штробах (бороздах стен)
Преимущества и недостатки скрытой прокладки кабельных трасс
Проводя ремонт или реконструкцию жилых, офисных, торговых, развлекательных или промышленных объектов зачастую бывает затруднительно проложить кабель скрыто, по существующим каналам. Проектировщики и дизайнеры предлагают решения исходя из пожеланий заказчиков, технического задания и требований современных норм безопасности. Скрытая прокладка кабеля является самым распространенным способом монтажа кабельных сетей. Правильно проложенный скрыто кабель имеет массу преимуществ. Отсутствие прямого доступа посторонних, пожарная безопасность, эстетическая сторона тоже играет не маловажную роль. Единственный минус скрытой прокладки кабеля является изготовление штроб (борозд в стене) для укладки. Для многих организаций занимающимся электромонтажом штробление является достаточно сложной задачей.
ООО Ск «Элит-Сервис» занимается скрытой прокладкой кабеля и алмазной резкой штроб (борозд в стене) с применением пылеотсоса более пятнадцати лет. Оборудование, используемое компанией, огромный опыт позволяет резать штробы для прокладки кабеля в любых материалах, штукатурка, гипсолит, кирпич, бетон, железобетон, натуральный и искусственный камень.
Прокладка кабеля в штробах (бороздах стен) с возможностью замены
Большинство проектов электромонтажных работ содержат пункт о возможности замены проложенного кабеля. Такой эффект можно достичь несколькими способами. Самый простой, открытая
прокладка кабеля. В нашей статье мы его не рассматриваем, практически и эстетически не лучший вариант. Скрыто проложить кабель в ремонтируемых и реконструируемых объектах достаточно сложно. Кирпичные и бетонные стены не содержат полостей для монтажа проводов, нарезка штроб для скрытой прокладки кабеля является необходимым процессом. Самым быстрым и эффективным способом выполнения штроб (борозд стенах) является алмазная резка.
В зависимости от технического задания размер штробы может варьироваться от четырех до нескольких сотен квадратных сантиметров. Обычно прокладка кабеля с возможностью замены осуществляется в трубах различного сечения. Применяется гладкая и гофрированная электротехническая труба ПВХ, ПНД, ПВД для прокладки кабеля в негорючих материалах, однако если основание поддерживает горение по требованию ПУЭ (правила устройства электроустановок) обязательно применение стальной трубы или метало рукава.
Этапы выполнения работ
- Согласно проекту или техническому заданию определяется размер и количество штроб.
- Маркером или карандашом делается разметка.
- Выполняется алмазная резка штробы под трубку необходимого сечения.
- Удаляется оставшийся между шлицами материал.
- С помощью гипса или скоб монтируется труба для прокладки кабеля со стальной протяжкой.
- Прокладка кабеля в штробах (бороздах стен) с возможностью замены.
- Кабель затягивается в установленную трубку.
Процесс прокладки кабеля в штробах (бороздах стен) с возможностью замены завершен, можно собирать электрическую схему. Напомним, алмазная резка достаточно сложная технологическая задача, ООО Ск «Элит-Сервис» имеет необходимое оборудование для проведения подобных работ. Штроборезы и шлицефрезеры фирмы Bosch, гидравлические резчики Partner, системы алмазной резки и бурения Cedima, многое другое.
Вам остается только позвонить и сделать заказ.
Т. +7 (812) 740-51-93
Заказать
Трубы для прокладки кабеля
Советы по прокладке гофрированных труб
DKC
• При прокладке гофрированных труб следует избегать острых углов, а также близкого расположения нескольких углов
• Рабочее расстояние для протяжки провода в тубе составляет 20-25м с максимальным количеством правильно выложенных 2-3 углов
• При необходимости увеличения длины цельного отрезка трубы и количества углов следует установить транзитные коробки на углах или местах, близких к середине цельного отрезка трубы
• Недопустима протяжка в одной трубе одновременно нескольких сетей
• Прокладка каждого вида коммуникаций производится в своих, предназначенных только для этих целей, трубах и коробках на определенном расстоянии друг от друга
• При монолитном строительстве гофрированные трубы тяжелой серии укладываются до подачи раствора и фиксируются к несущим металлоконструкциям, протяжка провода производится после того, как стена уже сформирована
• Внутренние коммуникации, созданные на основе гофрированных труб, позволяют использовать сменяемую проводку на протяжении всего срока эксплуатации здания
Выбор труб в зависимости от условий прокладки
Условия прокладки трубы можно разделить на скрытую прокладку и открытую прокладку, в том числе открытую прокладку в пожароопасных и взрывоопасных помещениях.
Скрытая прокладка — прокладка внутри стен, полов, потолков. К скрытой прокладке также относится и прокладка в фальш-пространствах строительных конструкций (в пустотах фальш-стен, фальш-полов, фальш-потолков).
Скрытую прокладку, с точки зрения требований пожарной безопасности, можно разделить на три типа, в каждом из которых могут и должны применяться различные трубы.
Прокладка внутри негорючих материалов (в штробах бетонных и кирпичных стен, в стяжке полов, при монолитном бетоностроении и т.д.). В этом случае, с точки зрения ПУЭ могут быть применены любые трубы как не распространяющие горение, так и распространяющие горение. Однако в последнее время ужесточаются требования по данному вопросу со стороны пожарной инспекции и в настоящее время при строительстве объектов социальной сферы — детских садов, школ, гостиниц, как правило, требуется использовать трубу не распространяющую горение, даже если она проложена в монолитном бетоне.
Прокладки в пустотах негорючих строительных конструкций (внутри негорючих фальш-стен, фальш-полов, фальш-потолков — к примеру, бетонная стена обшита гипсокартоном).
В этом случае применяются не распространяющие горение пластиковые трубы (использовать распространяющую горение гофру ПНД в этом случае уже нельзя).
Прокладка внутри сгораемых перекрытий (внутри деревянных или других горючих стен, в том числе прокладка по бетонной или кирпичной стене с последующей обшивкой деревом или другой горючей облицовкой). В этом случае должны применяться только негорючие трубы (обычно — металлические электросварные трубы). Применение не распространяющих горение пластиковых труб запрещено.
Открытая прокладка — прокладка по поверхности стен, полов, потолков.
Открытую прокладку можно разделить на пять типов. Выбор типа трубы определяется условиями прокладки.
Прокладка в помещении по негорючим материалам. В этом случае применяются не распространяющие горение пластиковые трубы.
Прокладка в помещении по горючим материалам (к примеру, по деревянной стене). В соответствии с ПУЭ глава 2.1, в подобных условиях прокладки можно использовать трубы не распространяющие горение, при этом при использовании кабеля (провода) в распространяющей горение изоляции мы должны обеспечить расстояние не менее чем в 10 мм от трубы до горючей стены.
Обеспечить необходимое расстояние позволит пластиковый держатель. При использовании не распространяющей горение трубы в сочетании с кабелем не распространяющим горение (кабели типа NYM, ВВГнг и т.п.) можно прокладывать не распространяющую горение трубу непосредственно по горючим основаниям.
Прокладка снаружи зданий. С точки зрения пожарной безопасности труба не должна распространять горение. С точки зрения стойкости к атмосферным воздействиям мы рекомендуем использовать не гофрированные, а жёсткие гладкие трубы, причём под навесом в отсутствии прямого воздействия ультрафиолета и атмосферных осадков.
Открытая прокладка в пожароопасных помещениях. В пожароопасных помещениях допускается применение не распространяющих горение пластиковых труб в сочетании с кабелем не распространяющим горение. Выбор типа труб для прокладки в пожароопасных помещениях необходимо осуществлять в соответствии с согласованной проектной документацией.
Открытая прокладка во взрывоопасных помещениях. Во взрывоопасных помещениях допускается проводка в металлических трубах, иных специальных трубах, либо специальным кабелям.
Использовать пластиковые трубы для электропроводки нельзя.
Выбор диаметра гофрированной трубы
• К осветительным приборам, как правило, подводится труба диаметром 16мм
• К выключателям и розеткам подводится труба не менее 20мм
• Соединение основной распределительной коробки с аналогичной в другом помещении и центральным распределительным щитком осуществляется посредством трубы диаметром не менее 25мм, причем желательно положить еще и резервную трубу
• Для соединения электрощитов между собой рекомендуется использовать трубу диаметром не менее 32мм, причем также желательно проложить резервную трубу
• Для осуществления соединений между этажами используются труба диаметром 40-50мм
• Для прокладки телефонной, сигнализационной сетей используется труба диаметром 1бмм
• Для прокладки коаксиальной сети рекомендуется использование трубы диаметром не менее 20мм
Прокладка кабельных линий в кабельных блоках, трубах и железобетонных лотках
2.3.102. Для изготовления кабельных блоков, а также для прокладки кабелей в трубах допускается применять стальные, чугунные, асбестоцементные, бетонные, керамические и тому подобные трубы.
При выборе материала для блоков и труб следует учитывать уровень грунтовых вод и их агрессивность, а также наличие блуждающих токов.
Маслонаполненные однофазные кабели низкого давления необходимо прокладывать только в асбестоцементных и других трубах из немагнитного материала, при этом каждая фаза должна прокладываться в отдельной трубе.
2.3.103. Допустимое количество каналов в блоках, расстояния между ними и их размер должны приниматься согласно 1.3.20.
2.3.104. Каждый кабельный блок должен иметь до 15 % резервных каналов, но не менее одного канала.
2.3.105. Глубина заложения в земле кабельных блоков и труб должна приниматься по местным условиям, но быть не менее расстояний, приведенных в 2.3.84, считая до верхнего кабеля. Глубина заложения кабельных блоков и труб на закрытых территориях и в полях производственных помещений не нормируется.
2.3.106. Кабельные блоки должны иметь уклон не менее 0,2 % в сторону колодцев. Такой же уклон необходимо соблюдать и при прокладке труб для кабелей.
2.3.107. При прокладке труб для кабельных линий непосредственно в земле наименьшие расстояния в свету между трубами и между ними и другими кабелями и сооружениями должны приниматься, как для кабелей, проложенных без труб (см. 2.3.86).
При прокладке кабельных линий в трубах в полу помещения расстояния между ними принимаются, как для прокладки в земле.
2.3.108. В местах, где изменяется направление трассы кабельных линий, проложенных в блоках, и в местах перехода кабелей и кабельных блоков в землю должны сооружаться кабельные колодцы, обеспечивающие удобную протяжку кабелей и удаление их из блоков. Такие колодцы должны сооружаться также и на прямолинейных участках трассы на расстоянии один от другого, определяемом предельно допустимым тяжением кабелей. При числе кабелей до 10 и напряжении не выше 35 кВ переход кабелей из блоков в землю допускается осуществлять без кабельных колодцев. При этом места выхода кабелей из блоков должны быть заделаны водонепроницаемым материалом.
2.3.109. Переход кабельных линий из блоков и труб в здания, туннели, подвалы и т. п. должен осуществляться одним из следующих способов: непосредственным вводом в них блоков и труб, сооружением колодцев или приямков внутри зданий либо камер у их наружных стен.
Должны быть предусмотрены меры, исключающие проникновение через трубы или проемы воды и мелких животных из траншей в здания, туннели и т. п.
2.3.110. Каналы кабельных блоков, трубы, выход из них, а также их соединения должны иметь обработанную и очищенную поверхность для предотвращения механических повреждений оболочек кабелей при протяжке. На выходах кабелей из блоков в кабельные сооружения и камеры должны предусматриваться меры, предотвращающие повреждение оболочек от истирания и растрескивания (применение эластичных подкладок, соблюдение необходимых радиусов изгиба и др.).
2.3.111. При высоком уровне грунтовых вод на территории ОРУ следует отдавать предпочтение надземным способам прокладки кабелей (в лотках или коробках).
Надземные лотки и плиты для их покрытия должны быть выполнены из железобетона. Лотки должны быть уложены на специальных бетонных подкладках с уклоном не менее 0,2 % по спланированной трассе таким образом, чтобы не препятствовать стоку ливневых вод. При наличии в днищах надземных лотков проемов, обеспечивающих выпуск ливневых вод, создавать уклон не требуется.
При применении кабельных лотков для прокладки кабелей должны обеспечиваться проезд по территории ОРУ и подъезд к оборудованию машин и механизмов, необходимых для выполнения ремонтных и эксплуатационных работ. Для этой цели должны быть устроены переезды через лотки при помощи железобетонных плит с учетом нагрузки от проходящего транспорта, с сохранением расположения лотков на одном уровне. При применении кабельных лотков не допускается прокладка кабелей под дорогами и переездами в трубах, каналах и траншеях, расположенных ниже лотков.
Выход кабелей из лотков к шкафам управления и защиты должен выполняться в трубах, не заглубляемых в землю.
Прокладка кабельных перемычек в пределах одной ячейки ОРУ допускается в траншее, причем применение в этом случае труб для защиты кабелей при подводке их к шкафам управления и релейной защиты не рекомендуется. Защита кабелей от механических повреждений должна выполняться другими способами (с применением уголка, швеллера и др.).
Трубопровод стального кабеля A523
Трубопровод
, сваренный высокочастотной электросваркой сопротивлением (ERW), производится очень большой длины.
U.S. Steel Tubular Products Трубопроводы кабельных цепей ASTM A523 поставляются, разрабатываются и производятся американскими рабочими. Мы являемся крупнейшим полностью интегрированным производителем энергетических труб в Северной Америке. U. S. Steel контролирует каждый этап процесса производства труб, от плавки до конечного продукта.
Мы производим нашу трубную продукцию в нескольких городах США.Предприятия на базе С.
, которые производят высококачественную трубную продукцию с низкими остатками в широком диапазоне уровней прочности с превосходной ударной вязкостью.
Марки стали могут широко различаться по химическому составу , от простого углеродистого марганца до сложного многоэлементного микролегированного состава. Производственные мощности U. S. Steel Tubular Products очень требовательны к управлению нашими процессами, чтобы гарантировать, что мы производим именно те свойства и атрибуты, которые требуются нашим клиентам.
A523 Сравнительные характеристики
Спецификация ASTM A523 распространяется на стальные трубы, свариваемые методом контактной сварки (ERW), используемые в качестве кабелепровода для установки электрических кабелей трубного типа высокого давления.Этот продукт подходит для сварки и операций формовки, включая операции, связанные с развальцовкой, раструбом и гибкой. Диапазон размеров: NPS 4-12.
| Бесшовные и ERW | Класс А | Марка В |
|---|---|---|
| Прочность на растяжение, мин, psi | 48 000 | 60 000 |
| Предел текучести, мин psi | 30 000 | 35 000 |
С макс. % | Mn макс. % | P макс. % | S макс. % | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Тепло | Продукт | Тепло | Продукт | Тепло | Продукт | Тепло | Продукт | |
| Класс A SMLS | 0.22 | 0,25 | 0,90 | 0,95 | 0,035 | 0,045 | 0,050 | 0,060 |
| ВПВ класса А | 0,21 | 0,25 | 0,90 | 0,95 | 0,035 | 0,045 | 0,050 | 0,060 |
| Класс B SMLS | 0.27 | 0,30 | 1,15 | 1,20 | 0,035 | 0,045 | 0,050 | 0,060 |
| Класс В ВПВ | 0,26 | 0,30 | 1,15 | 1,20 | 0,035 | 0,045 | 0,050 | 0,060 |
- Требования к испытаниям бесшовных стальных кабельных трубопроводов A523
- Гидростатические испытания: Указано контрольное испытательное давление. Гидростатическое давление должно поддерживаться не менее 5 секунд
- Механические испытания:
- Испытание на растяжение: продольное
- Испытание сварки: поперечное
- Испытание на сплющивание: бесшовные и ERW
- Количество тестов:
- Испытание на растяжение: одна длина из каждой партии в 500 шт. или менее
- Испытание на сплющивание:
- Бесшовные – одна длина из каждой партии в 500 шт. или менее
- ВПВ
- Отдельные длины: Обрезать концы каждой длины
- Несколько длин: Обрежьте концы каждой длины плюс 2 промежуточных кольца.
- Гидростатические испытания: Указано контрольное испытательное давление.
Гидростатическое давление должно поддерживаться не менее 5 секунд- Допустимые отклонения для цепи стального троса A523
- Толщина стенки: Минимальная толщина стенки в любой точке не должна быть более чем на 12,5 % меньше или превышать указанную номинальную толщину стенки более чем на 15,0 %.
- Вес на фут:
- Сверхпрочный (XS) и более легкая толщина стенки» +5%
- Толщина стенки тяжелее XS: +10%
- Внешний диаметр:
- Внешний диаметр не должен отличаться более чем на +1% от указанного
- Торцевой допуск на внешний диаметр (расстояние 4 дюйма от каждого конца)
- Толщина стенки: Минимальная толщина стенки в любой точке не должна быть более чем на 12,5 % меньше или превышать указанную номинальную толщину стенки более чем на 15,0 %.
| НПС | Более | Ниже |
|---|---|---|
| 10 и меньше | +1/15” | -1/64” |
| 12 | +3/32” | -1/32” |
- Отрезки стальных кабельных трубопроводов A523
- Минимально допустимая длина: 35’, 0.0”
- Максимально допустимая длина: 50 футов, 0,0 дюйма
U. S. Steel Tubular Products A523 Стальной кабельный трубопровод
U.S. Steel Tubular Products можно приобрести у авторизованных дистрибьюторов по всей Северной Америке.
См. наш полный список дистрибьюторов стандартных и линейных трубных изделий из стальных труб в США здесь.
Сертификация стали США
Производство электросварных труб U. S. Steel Tubular Products соответствует международно признанным требованиям системы качества ISO9001 и API Q1, а наши предприятия по производству бесшовных труб имеют сертификаты PED.См. полный список сертификатов U.S. Steel Tubular Products.
Если размеры и сорта труб не указаны в разделе выше, с запросом обращайтесь в U. S. Steel Tubular Products по телефону 877-893-9461.
5KN Стальная труба, поддерживаемая кабельным заземляющим роликом, натягивает блоки шкива троса для подземной прокладки кабеля от китайского производителя
Название продукта: Заземляющий ролик со стальной трубой для натяжки каната для подземной прокладки кабеля
Этот кабельный заземляющий ролик содержит опору из стальной пластины.
Модель с буквой «N» представляет собой нейлоновый валик. Другой выступает за алюминиевый ролик.
Технические параметры
9
У нас Nanyue Power Power Probseation и поставка различных серий струнных оборудований и инструментов для накладных, OPGW и подземных линий электропередач. Конструкция и установка полностью более 2000 струнных инструментов и аксессуаров.
До сих пор мы установили хорошие и долгосрочные деловые отношения со многими компаниями в стране и за рубежом, наше основное предлагаемое оборудование и аксессуары для натяжения включают следующее:
Проводник линий электропередач Натяжение троса Блоки шкива:
Накладные расходы Принадлежности для натяжки линий электропередачи: вертлюг для натяжки линий, зум-прицел, гидравлический компрессор, кабельный резак, резак для проводников, динамометр, тележка для заземления, тележка для проверки проводников и т. д.
Устройство для натяжения подвесного кабеля (лебедка) Натяжное устройство:
Машины и инструменты для подземной прокладки кабеля: устройство для натяжения кабеля, устройство для натяжения кабеля, барабанный механизм подачи кабеля натяжные ролики.
Оптоволоконная установка OPGW Натяжное оборудование Аксессуары: подножка OPGW, зажимы Come-A-Longs, машина для самонатяжения, блоки шкивов для натяжки кабеля OPGW.
Проволочная проволока проволоки полиэфира:
Гидравлический проводник барабанника, катушка катушки, катушка лифта, катушки намоталки:
дизельный бензин Бензиновый двигатель Powered Winches Ruel Winder:
Самолюбируемая зажима протягивания:
О строительстве электропередачи электростанции Строительство
Накладные линии электропередач — это инфраструктура для электрического передача и распределение электроэнергии на большие расстояния.Он состоит из одного или нескольких проводников, подвешенных на башнях или опорах. Поскольку большая часть изоляции обеспечивается воздухом, воздушные линии электропередач, как правило, являются самым дешевым методом передачи электроэнергии для больших объемов электроэнергии.
Строительство линий передачи класса очень специализировано. По сравнению с распределительным строительством, конструкции выше, пролеты длиннее, проводники больше / тяжелее / жестче, а тяги длиннее и могут проходить по крутой и очень неровной местности.Кроме того, алюминиевые проводники различаются по требованиям к конструкции, требующим специальных методов обращения, инструментов и оборудования.
Строительство линий электропередач также включает в себя различные конструкции линий и конструкций, а также различные конфигурации проводников (включая одновременную протяжку нескольких проводников («пучков») с использованием одной тяговой линии). Эти конфигурации могут варьироваться от одиночных до пучков из двух, трех, четыре и шесть проводников на фазу.Некоторые линии протягиваются с использованием обычного наземного оборудования и инструментов, а другие требуют натяжки с использованием вертолетов.
В настоящее время большой проблемой является повышение эффективности передачи и дальности передачи.
Технология Nanyue может помочь в достижении этих целей благодаря малому повреждению проводника, многожильным машинам и возможности натягивания любого типа проводника нового поколения.
Ознакомьтесь с ассортиментом машин и аксессуаров Nanyue для натяжения струн здесь.
Об оптическом заземляющем проводе (OPGW)
Оптический заземляющий провод (OPGW) — это тип кабеля, используемый при строительстве линий передачи и распределения электроэнергии.Этот кабель совмещает функции заземления и передачи данных.
Кабель OPGW расположен на концах высоковольтных опор: его токопроводящая часть служит для соединения соседних опор с заземлением и экранирует высоковольтные проводники от ударов молнии. Оптические волокна в кабеле могут использоваться для высокоскоростной передачи данных.
Nanyue имеет большой опыт в установке кабелей OPGW, и эти знания были применены на ряде высокопроизводительных машин.
Ознакомьтесь с ассортиментом машин и аксессуаров Nanyue для натяжения струн здесь.
О замене проводников
Владельцам и операторам линий электропередачи необходимо разработать решения для поддержания эффективности передачи с течением времени или для увеличения пропускной способности существующих линий, которые были бы приемлемы для населения, надежны и экономичны. Ключевым моментом является замена проводки: обновление старого проводника (реконструкция линии) или замена стандартных проводников проводами последнего поколения (улучшение линии).
Длительные сроки строительства новых линий, ограниченная доступность полосы отвода и все более сложные процедуры подачи заявок и разрешений оправдывают повышенное внимание к усовершенствованию линий и, следовательно, к реконструкции операций.
Наньюэ имеет большой опыт в операциях по замене проводов, особенно в установке проводов нового поколения.
Ознакомьтесь с ассортиментом машин и принадлежностей Nanyue для операций по повторной проводке здесь.
О прокладке подземных кабелей Установка
Коммуникационные, электрические и транспортные линии часто требуют прокладки подземных кабелей для достижения высокого уровня производительности и низкого воздействия на окружающую среду.
Подземные кабели нуждаются в оборудовании для прокладки, способном работать в любых условиях, всегда обеспечивая хорошую производительность, высокую мощность и точность работы. Машины и аксессуары Nanyue для прокладки подземных кабелей спроектированы и изготовлены таким образом, чтобы обеспечить максимальную производительность с точки зрения качества и сопротивления.
Ознакомьтесь с ассортиментом машин и аксессуаров Nanyue для прокладки подземного кабеля здесь.
О компании Yunnan Nanyue Electric Power Equipment Co., Ltd
Yunnan Nanyue Electric Power Equipment Co., Ltd., расположенная в провинции Юньнань, Китай, специализирующаяся на исследованиях, производстве, продаже и послепродажном обслуживании оборудования для передачи и распределения электроэнергии по всему миру. Наша компания имеет многолетний опыт производства комплектов оборудования для передачи и распределения электроэнергии.
В связи с необходимостью роста компании, теперь компания переместила и расширила профессиональную производственную базу, предлагая различные продукты в стране и за рубежом, включая полные комплекты оборудования для линий электропередачи, оборудование для линий распределения электроэнергии, оборудование для натяжки оптоволоконного кабеля.
, механизмы и инструменты для прокладки кабеля, механизмы и инструменты для строительства фундамента, вспомогательные устройства и другое оборудование с общим количеством спецификаций 1000 и экспортом во многие страны и регионы, такие как Африка, Юго-Восточная Азия, Ближний Восток и другие регионы мира.Продукция нашей компании высоко ценится клиентами за отличное качество и безупречный сервис.
Всякий раз, когда вы хотите найти качественные комплекты оборудования для передачи и распределения энергии, Yunnan Nanyue Electric Power Equipment Co., Ltd. всегда лучшее место для вас, мы предлагаем разумную цену при сопоставимом качестве и стабильном обслуживании.
Наше конкурентное преимущество:
Профессиональный производитель напрямую:
Мы, компания Nanyue Power, производим и поставляем напрямую различные серии натяжного оборудования и инструментов для строительства и монтажа воздушных, OPGW и подземных линий электропередач, а также всего более 2000 натяжного оборудования и аксессуаров.
Возможности НИОКР:
Мы ежегодно инвестируем большое количество средств в разработку новых продуктов и повышение качества продукции, чтобы обеспечить самое современное оборудование и аксессуары для натяжения воздушных и подземных линий электропередачи.
Высокотехнологичное производственное оборудование и завод:
1): Высокая испытательная башня и большое открытое испытательное поле, которое подходит для имитации испытаний 30-тонных гидравлических съемников, 18-тонных гидравлических натяжителей, электрических переходов, аварийно-восстановительных башен и джина. столбы;
2): 100-тонный горизонтальный тестер на растяжение и 60-тонный многофункциональный вертикальный тестер, который подходит для испытания на растяжение строительных инструментов и машин линий электропередач до 1000 кВ.
3): Профессиональный стол для гидравлических испытаний обеспечивает надежную гидравлическую систему и более плавную разработку оборудования с гидравлическим приводом, такого как съемники и натяжители.
Контроль качества:
У нас очень строгий контроль качества для каждого продукта, от поиска материалов, производства, упаковки до безопасной доставки товаров клиентам.
Конкурентоспособная цена:
Благодаря нашему современному производственному оборудованию, заводу и системе управления, мы успешно контролируем наши производственные затраты, когда все товары соответствуют высоким стандартам качества, что всегда помогает и гарантирует, что наша цена всегда будет наиболее конкурентоспособной с хорошим качеством. .
Постоянное послепродажное обслуживание:
Наша компания имеет профессиональную и отличную команду послепродажного обслуживания, работающую 7×24 для технических проблем и любых отзывов от наших клиентов, чтобы помочь им повысить эффективность работы, это означает, что вы никогда не беспокоитесь о покупке и использовании. наши товары.
Труба стальная бронированная
Различные армированные стальные трубы для прокладки кабелей, в том числе пылезащитные перегородки, но не проходящие через противопожарные перегородки! На фото не показана противопожарная перегородка для противопожарной защиты
Труба стальная бронированная (в просторечии Труба Стапа) представляет собой электромонтажную трубу из стали и в основном используется для удержания кабелей и проводов.
Он имеет очень высокую механическую прочность и поэтому особенно подходит для чрезвычайно тяжелых условий эксплуатации (например, горнодобывающая промышленность, электростанции, химические заводы). Трубы из армированной стали поставляются длиной три метра. На рынке есть окрашенные в черный цвет и оцинкованные трубы. Соединения для двух труб доступны в виде раструбов push-in или резьбовых раструбов, которые вставляются или завинчиваются с обоих концов. С 2011 года также производятся стальные бронированные трубы с литым раструбом.
В последнее время трубы из нержавеющей стали изготавливаются из материалов 1.4301 или 1.4571 в большей степени использовались, особенно в пищевой промышленности, на очистных сооружениях и в автодорожных тоннелях. Также существует тенденция замены труб Stapa на алюминиевые.
С 2000 года размеры PG были заменены метрическими размерами наружного диаметра. Согласно действующему европейскому стандарту существуют наружные диаметры 16, 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм.
Доступны готовые отводы для отводов 90°. Трубы из бронированной стали с толщиной стенки 2 мм и более можно гнуть в холодном состоянии с помощью гибочного устройства.Соответствующие пластиковые наконечники обеспечивают механическую защиту кабелей и проводов, выходящих из трубы. Трубы крепятся с помощью специальных хомутов.
Применяются следующие стандарты:
- EN 60423 Электромонтаж трубопроводные системы для электроэнергии и информации — наружный диаметр электромонтажных труб и резьбы для электромонтажных труб и их аксессуаров
- EN 61386 (соответствует в Германии
- Часть 1: Общие требования
- Часть 21: Специальные требования к жестким системам электропроводки
- Часть 25: Специальные требования к держателям труб
- EN ISO 1461 для горячего цинкования погружением
литература
- А.Verduhn / W. Nell: Справочник по электротехнике . Fachbuchverlag GmbH Лейпциг
- Столовые книги Фридриха : VEB Fachbuchverlag Leipzig 1985
См.
также
Металлопровод – обзор
5 Примеры серьезных отказов систем водоснабжения и водоотведения: тематическое исследование
К факторам, наиболее часто приводящим к отказу систем инженерных сетей, относятся: неиспользование методов защиты, отсутствие защитных устройств, отсутствие предупредительных мер или неправильная работа в результате эксплуатационных ошибок [6,19,30].Часто случаются серьезные сбои; например, последний случай произошел 30 июля 2014 года в Калифорнийском университете , Лос-Анджелес , когда 90-летний водопровод треснул на окраине Калифорнийского университета в Лос-Анджелесе и затопило улицы, гаражи и спортивные залы. В период с 2000 по 2010 год в польских городах произошло 13 впечатляющих системных сбоев, которые привели к параличу почти всего района и, как следствие, к сбоям в функционировании целых городов, которые продолжались некоторое время.Аварии были связаны как с авариями сетей водоснабжения, так и с неисправностями сетей водоотведения.
Часто они были связаны с подверженностью отказам в результате неправильной работы сетей, механических повреждений, ошибок в работе сетей, непредсказуемых и экстремальных атмосферных условий (воздействие ливневых дождей на сети водоотведения или сильных сквозняков на сети водоснабжения), а также например, от старения материалов и т. д. Исследования, проводимые в этой области, дают широкое представление о взаимосвязях между используемыми материалами, типами отказов и анализом надежности, а также многими другими факторами, влияющими на функционирование как сетей водоснабжения, так и водоотведения. .
Одна из крупных масштабных аварий произошла в 2002 году, когда 70 000 жителей города были лишены доступа к питьевой воде примерно на сутки. Авария произошла из-за треснувшего водовода диаметром 1200 мм, который подводил воду к скоростным фильтрам станции водоочистки. Пресса была проинформирована об этом несчастном случае. Это позволило властям избежать паники среди водопотребителей. Последствия этой ситуации можно было бы свести к минимуму, если бы в период аварии имелся запас воды в резервуарах [14,31].
В 2003 году треснувшая чугунная труба (диаметром 400 мм) на зональной насосной станции стала причиной аварии на водопроводной сети в городе с населением 200 000 человек.
В середине 2003 года в городе с населением 50 000 человек произошел инцидент с загрязнением воды в водопроводной сети, который длился 17 дней. В водопроводе обнаружены бактерии группы кишечных палочек в количестве МПН = 99 (99 кишечных палочек в 100 см3 3 воды, при допустимой норме 0).Из-за информационного хаоса в городе началась паника, и жители стали покупать минеральную воду в магазинах. Причиной загрязнения стала неправильная эксплуатация водопроводной сети. Сеть не была должным образом промыта после применения фосфатных препаратов, используемых для облегчения удаления отложений из сети. В кризисный период в местной больнице зафиксировано 100 случаев различного рода недомоганий, связанных с аварией.
Очередной сбой в 2003 году затронул город с населением около 2 миллионов человек.
В районе национального стадиона произошел обрыв магистрального водовода водопроводной сети. Вода затопила 1/4 площади стадиона. Многие автомобили были затоплены. При этом около 25% жителей не имели доступа к воде.
В 2005 году в городе с населением 550 000 жителей при проведении буровых работ был поврежден напорный коллектор диаметром 800 мм (подающий сточные воды на одну из двух очистных сооружений). В результате этого события часть сточных вод вынуждена была идти без очистки, в течение короткого периода времени, через перелив в пункт утилизации.Другая часть, в свою очередь, направлялась на очистные сооружения меньшего размера, что приводило к перегрузке сооружения [13].
В 2007 году на участке 50 м произошло обрушение кирпичного коллектора грушевидного сечения (1,20×1,50 м). Это был единственный пункт сброса нечистот от 370 000 жителей. Авария произошла из-за неправильного подбора материалов для сооружения коллектора канализации (построен в 1956 году).
Водопроводная сеть в городе с населением 700 000 человек в центральной части Польши с протяженностью водопроводной сети около 1430 км была проанализирована с точки зрения подверженности отказам.
Сеть водоснабжения была сделана в основном из чугуна, стали, ПВХ, полиэтилена высокой плотности, асбестоцемента и железобетона. В результате анализа были получены следующие виды повреждений (таблицы 9.7 и 9.8):
Таблица 9.7. Интенсивность отказов в зависимости от типа трубопровода
| Тип водоснабжения | Длина сети (км) | Количество отказов в период 2008-12 гг. Длина трубы (км) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Магистральные трубопроводы | 244 | 68 | 0.06 | 17.94 | 17.94 | |
| Распределительные каналы | 1184 | 1184 | 1853 | 1853 | 0.31 | 3,19 |
Таблица 9.8. Тип материала, количество отказов и частота отказов в зависимости от материала, используемого для строительства водопроводной сети
| Тип материала | Длина сети (км) | Количество отказов за период 2008-12 | 2,30 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Сталь | 39 | 46 | 0,24 | 4,24 | |
| ПВХ | 424 | 265 | 0,13 | 8,00 | |
| РЕ | 208 | 64 | 0.06 | 16.25 | |
| Asbestos Cement | 92 | 134 | 0.29 | 3.43 | |
| Другое (PP, WinIdur, железобетон) | 22 | 13 | 0.12 | 8.46 | 8.46 |
43- •
- •
Transversal Cracking
- •
Продольная протяженность
- •
Ущерб
- •
- •
Механические повреждения
- •
материальные дефекты (также как причина повреждений)
- •
Уплотнение
- •
Переломы
Причины
- •
- •
- •
Безопасное качество
- •
•
•
Динамические нагрузки: транспортное средство
- •
Водный молоток
- •
- •
Агрессивная почва
- •
Агрессивная жидкость DS транспортируется
- •
колебания температуры (внешний и внешний)
- •
наземная нестабильность
- •
бездомных электрических токов
- •
флуктуационные и чрезмерные давления
- •
Неправильное уплотнение
- •
- •
Возраст
Возраст
Предполагалось, что вышеуказанные убытки привели к следующим эффектам при эксплуатации каналов:
- •
Исключение раздела трубопроводов от работы
- •
Нарушения в работе водоводов
Согласно принятой классификации объектов исследования в составе водопроводной сети различали магистральные водоводы (А) и распределительные водоводы (Г).
В сети за весь период наблюдения зафиксирован 1921 отказ. Большинство отказов (96%) произошло на распределительных каналах, и только 4% затронули артериальные каналы. Одного количества отказов недостаточно для проведения комплексной оценки; хотя это важная часть общей информации о подверженности сети водоснабжения аварии. Восприимчивость сети также зависит от ее длины. Таким образом, среднее число отказов на километр в год, безусловно, является лучшим показателем для целей оценки.Интенсивность отказов составила 0,06 на 244 км магистральных и 0,31 на 1184 км распределительных.
Проведен анализ видов и последствий повреждений трубопроводов, связанных с материалом, использованным для их изготовления. Предварительный анализ данных показал, что повреждения трубопроводов из термопластов. (ПВХ, ПЭ и полипропилен; ПП) и асбестоцемента потребовали, в основном, отключения поврежденного участка, что привело к прекращению подачи воды потребителям.В связи с ограниченностью данных соотношения видов и последствий повреждений представлены для трубопроводов, наиболее подверженных разрушению, т.
е. для чугунных и стальных трубопроводов (табл. 9.9 и 9.10).
Таблица 9.9. Отношения типов и воздействия ущерба для чугуна трубопроводы
| Отказ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 Продольная трещина (%) | 1 Record (%) | Механический ущерб (%) | материал дефекты (%) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| труба разъединения | 7 | 17 | 36 | 1 | 13 | 1 | 14 | 88 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| нарушение работы в трубе | 1 | 2 | 3 | 0 | 1 | 0 | 4 | 12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Σ | 8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Воздействие | Разрушение | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Коррозия (%) | Продольная трещина (%) | 0 Механические повреждения (%) 6 Материал (%) 3 Дефект 26 | 1 Нажатие уплотнений (%) | ||||||
| 59 | 4 | 7 | 7 | 4 | 4 | 76 | |||
| Работание работы в трубе | 15 | 0 | 0 | 2 | 0 | 7 | 24 | ||
| Σ | 74 | 4 | 9 | 9 | 2 | 11 | 11 | 100 | |
Отсюда следует из анализа виды и последствия повреждений чугунных и стальных трубопроводов, которые:
- −
Стальные трубопроводы в первую очередь пострадали от коррозии (74% отказов) , и только каждая четвертая авария на этих водоводах не приводила к прекращению подачи воды потребителям.
- −
Наибольшее количество отказов зафиксировано для чугунных трубопроводов. Отказы были вызваны самыми разнообразными повреждениями, в первую очередь продольными и поперечными трещинами, на которые приходится наибольшее количество отказов. Каждый пятый зарегистрированный отказ был вызван вытеснением уплотнений, а каждый седьмой отказ был вызван механическим повреждением. В 88% случаев повреждения привели к выводу водовода из эксплуатации.
Анализ типов отказов других трубопроводов позволяет сформулировать следующие выводы:
- −
ПВХ трубопроводы подверглись механическим повреждениям (более 3/4 всех отказов).В гораздо меньшей степени они пострадали от поперечного и продольного растрескивания и от выдавливания уплотнительного материала из раструбов труб. В 99% случаев аварии на ПВХ-трубах приводили к выводу участка трубы из эксплуатации.
- −
Полиэтиленовые трубопроводы имели механические повреждения, продольные и поперечные трещины.
- −
Трубопроводы из асбоцемента пострадали преимущественно от повреждений в виде поперечных и продольных трещин (51% и 31% соответственно).Кроме того, зафиксированы случаи выдавливания пломб и механических повреждений.
С целью анализа склонности к отказам на основе данных, собранных за последний исследуемый год (2012 г.), было подготовлено пространственное распределение отказов водопроводной сети. Для представления пространственного распределения степени подверженности водопроводной сети аварийности была сформирована сетка равномерных полей площадью 4 км 2 (2×2 км 2 ) и подсчитаны отказы в каждом поле.На рис. 9.9 представлен фрагмент карты водопроводной сети с наложенной сеткой квадратных полей и номерами отказов, соответствующими каждому полю.
Рисунок 9.9. Карта пространственного распределения аварий водопроводной сети по данным последнего года наблюдений (2012 г.).
Дальнейшие выводы можно сформулировать на основе данных об отказах за 2012 г.
и карт распределения отказов, а также знания других условий местности, таких как глубина слоя грунтовых вод и геология местности:
- −
За весь период наблюдений (2008-2012 гг.) зафиксировано 1921 авария на водоводах водопроводных сетей.Большинство отказов (96%) затрагивали распределительные каналы, и только 4% затрагивали артериальные каналы.
- −
Наибольшее количество повреждений (73%) приходится на чугунные трубопроводы. Значительно реже повреждениям подвергались трубопроводы из других материалов, а именно: трубы из ПВХ – 14%, трубы из асбоцемента – 7%. Кабелепроводы, изготовленные из других материалов, пострадали от отдельных отказов.
- −
За все исследуемые годы наибольшее количество отказов зарегистрировано в холодный и осенний периоды.В целом наибольшее количество отказов зарегистрировано зимой, за исключением 2008 г., когда наибольшее количество отказов было зарегистрировано осенью. Наименьшее количество зарегистрированных отказов приходится на весну и лето.
Вышеописанное распределение отказов по четырем временам года явно связано с изменениями температуры воздуха и коррелированными изменениями температуры земли и температуры воды, транспортируемой по сети.- −
В 2012 г. зарегистрировано 15 отказов с поражением артериальных кондуитов.Почти все они затронули чугунные водоводы. 2/3 отказов связаны с выдавливанием уплотнительного материала. Отказы артериальных проводников происходили с одинаковой частотой во все четыре сезона. Только один случай аварии был связан с воздействием окружающего грунта, где уровень грунтовых вод был менее 2 м. Рассматриваемый трубопровод был построен в песчаном грунте.
- −
На распределительных трубопроводах большинство отказов происходит в зимнее время.Чаще всего они поражали чугунные трубопроводы, пострадавшие от поперечного и продольного растрескивания. Нередко трубопроводы выходили из строя из-за механических повреждений или нарушения герметичности. Каждое пятое повреждение повлияло на окружающие грунтовые воды, достигающие уровня прокладки сетевого водовода.
Более половины поврежденных водоводов построены на валунных глинах. Кроме того, аварии на водоводах происходили в песчаных грунтах (25% всех аварий).- −
Трубопроводы из асбестоцемента чаще подвергались разрушениям в осенне-зимний период (60% аварий).В первую очередь они пострадали от поперечного и продольного растрескивания. Отказы асбестоцементных трубопроводов затронули трубопроводы, проложенные в глинах, песках и отложениях ледниковых озер.
- −
В случае полиэтиленовых труб сезонной корреляции подверженности отказам не наблюдалось. Эти трубопроводы пострадали в основном от механических повреждений. Зарегистрирован только один случай аварии на трубопроводе, расположенном ниже уровня грунтовых вод.
- −
Были зарегистрированы два события отказа, затрагивающие трубы из полипропилена.Оба произошли осенью и были вызваны поперечным растрескиванием. Они не затронули подземные воды, а поврежденные трубопроводы были проложены в глинах и отложениях ледниковых озер.
- −
Время года, скорее всего, не влияет на уязвимость труб из ПВХ. Эти водоводы чаще всего трескались, и 30% таких аварий могли повлиять на грунтовые воды или привести к вторичному загрязнению воды в водопроводной сети.
- −
Металлопроводы повреждались как летом, так и зимой.Как правило, они были поражены коррозией.
- −
В зимние месяцы уязвимость чугунных трубопроводов значительно выше. Эти каналы обычно страдали от поперечного и продольного растрескивания. Каждое шестое происшествие затрагивало грунтовые воды, а более половины поврежденных чугунных водоводов было проложено в валунных глинах.
- −
Сезонные изменения температуры главным образом повлияли на вероятность выхода из строя распределительных трубопроводов.В случае с чугунными трубопроводами наблюдалась четкая корреляция: 70 % отказов приходится на осень и зиму. В зимние месяцы трубопроводы повреждались в основном за счет образования поперечных и продольных трещин и выдавливания уплотнений.
В летние месяцы они, в свою очередь, поражались продольным растрескиванием, механическими повреждениями и поперечным растрескиванием. Подземные воды пострадали от каждой пятой аварии зимой и от каждой шестой аварии летом.
Вышеописанное распределение отказов по четырем временам года явно связано с изменениями температуры воздуха и коррелированными изменениями температуры земли и температуры воды, транспортируемой по сети.
Более половины поврежденных водоводов построены на валунных глинах. Кроме того, аварии на водоводах происходили в песчаных грунтах (25% всех аварий).
В летние месяцы они, в свою очередь, поражались продольным растрескиванием, механическими повреждениями и поперечным растрескиванием. Подземные воды пострадали от каждой пятой аварии зимой и от каждой шестой аварии летом.Вне зависимости от сезона, когда произошли аварии на водопроводной сети:
- −
Более половины аварий приходится на водоводы, проложенные в валунных глинах, при этом каждая четвертая авария водопроводной сети затрагивает трубопроводы заложен в флювиогляциальных и ледниковых песках.Другие типы грунта не показали существенной корреляции со склонностью водопроводных труб к выходу из строя.
- −
Более 80 % отказов затронули водоводы, проложенные выше уровня грунтовых вод, и только 18 % затронули водоводы, проложенные ниже уровня грунтовых вод. Эта тенденция подтверждается для чугунных труб и труб из ПВХ.
В приведенном выше анализе использовался критерий оценки восприимчивости к отказам, представленный в таблице 9.
5. На основании проведенных расчетов установлено, что артериальные водоводы характеризуются низкой чувствительностью к отказам, а распределительные трубопроводы — средней чувствительностью к отказам. На первую категорию трубопроводов приходится 0,06 отказов на километр в год, а на вторую категорию приходится в пять раз больше отказов, т. е. 0,31 отказов на километр в год.
По материалу изготовления трубопроводов чугунные трубопроводы характеризуются наибольшей склонностью к разрушению, равной 0.43 отказа/км·год. Следующими в рейтинге подверженности отказу в зависимости от длины трубопроводов являются трубопроводы из асбестоцемента и стальные трубопроводы. Трубы из пластмасс, а именно ПВХ, ПЭ и ПП, характеризуются наименьшей подверженностью разрушению. В соответствии с принятой схемой классификации только трубы из полиэтилена относятся к категории труб с низкой склонностью к разрушению.
Распределение отказов водопроводной сети в зависимости от месяца аварии показывает, что сезонные колебания (температуры) влияют на частоту отказов сети.
Наибольшая интенсивность отказов наблюдалась в зимние месяцы, то есть в январе, феврале, марте и апреле. Наименьшее количество отказов на километр было зафиксировано в июне.
Крышки для труб и кабелей — технология Safeguard
Основные материалы
- 1/8 дюймовый пултрузионный стеклопластик (FRP) Легкий, ударопрочный, экономичный
- Сверхпрочный алюминий, 60/61 T, морской класс 07 Толщина 90 Жесткие, прочные
- Крышки для труб и кабелей имеют размеры шириной 20 дюймов
- Выберите стандартную длину 24 дюйма, 36 дюймов, 48 дюймов,
и 60 дюймов - Нестандартная длина канала до 7 18 футов 901 высота и ширина крышки составляет 3 дюйма
- Также доступны варианты из алюминия для тяжелых условий эксплуатации
Запросить цену
Варианты с шестью зернистостью
- Сверхгрубая (Xtreme™) — для самых тяжелых условий недоступна передача сообщений
- Сверхгрубая (морской)
- грубый (промышленный)
- тонкий (коммерческий)
- сверхтонкий (жилой)
- сверхтонкий (босиком)
SAFEGUARD Color Optio ns
Стандартные и безопасные цвета
Используются в различных областях промышленности и безопасности.
Цвет и маркировка могут использоваться для привлечения внимания, обозначения предостережения и сообщения информации о безопасности.
Премиум-цвета
Наша цветовая палитра премиум-класса предоставляет архитекторам, руководителям объектов и домовладельцам дополнительные современные варианты цветов для обеспечения безопасности. Эти дизайнерские цвета соответствуют эстетическим требованиям к защите от скольжения в школах, коммерческих офисах, государственных учреждениях, гостиницах и частных домах.
View Premium Colors
Эти цвета можно комбинировать в двухцветных конфигурациях для создания дополнительных визуальных эффектов безопасности.
HiGlo-Traction®
В темноте или при отключении электроэнергии фотолюминесцентные цвета HiGlo-Traction освещают путь.
®View HiGlo-Traction
Два стандартных цвета / цвета безопасности или свечения или любые два цвета премиум-класса можно комбинировать в двухцветных конфигурациях для создания дополнительных визуальных эффектов безопасности.
Двухцветные цветовые конфигурации добавляют видимости
Контрастный цвет по периметру покрытия для труб и кабелей обозначает изменение текстуры поверхности или обозначает безопасную зону для ходьбы.Контраст обеспечивает хорошее разрешение и четкую видимость для дополнительной осведомленности.
Цвета на этой веб-странице служат только в качестве наглядного руководства для первоначального выбора цвета. Фактический цвет готового продукта может незначительно отличаться от версии, отображаемой на вашем мониторе, в зависимости от размера зерна (грубости), а также основного материала конструкции. Чтобы увидеть фактический цвет, пожалуйста, запросите образец продукта.
Крышки для труб и кабелей легко устанавливаются на дерево, сталь и бетон.Ниже приведены инструкции для соответствующего субстрата и метода.
Установка крышек для труб и кабелей
- Перед сверлением определите место для крышки.
- Есть ли в чехлах предварительно просверленные отверстия? Затем перейдите к ШАГУ № 7.
- Если в крышке для труб и кабелей нет предварительно просверленных отверстий, поместите крышку на подложку, трубу и/или кабель и определите желаемое место для винтов.
- Мы рекомендуем, чтобы предварительно просверленные отверстия находились на расстоянии не менее 1 дюйма от края крышек, чтобы не повредить стекловолокно.
- После определения положения просверленных отверстий отметьте нижнюю сторону крышки маркером Sharpie™ или темным перманентным маркером.
- Используя сверло соответствующего размера из таблицы сверл, предварительно просверлите отверстия в нижней части крышки, используя нанесенные вами отметки.
Винт / размер болта Размер бурового бита требуется # 8 x 1 в винте 7/32 в диаметре сверло # 10 x 1-1 / 2 в винте Буровое долото диаметром 9/32 дюйма Болт 1/4 дюйма Буровое долото диаметром 3/8 дюйма положение, в котором вы хотите установить крышку. - (Направляющие отверстия) – Поместите маркер в предварительно просверленное отверстие и соответствующим образом отметьте подложку.
- Снимите крышку трубы и кабеля.
- Теперь просверлите направляющие отверстия в отмеченной области на подложке на соответствующую глубину, указанную в инструкциях по глубине направляющих отверстий.
Глубина пилотного отверстия
- Бетон
- Просверлите до глубины пластиковой втулки, используемой с крепежом для кладки. ПРИМЕЧАНИЕ. При использовании Tapcon® следуйте рекомендациям производителя.
- Сталь
- Просверлите сталь насквозь или как можно глубже.
- Дерево
- Не требуется. При желании просверлите отверстие только на глубину используемого винта.
- Решетка из стали/стекловолокна
- Н/Д
- С помощью щетки, веника или ShopVac™ удалите пыль и мусор, образовавшиеся в результате сверления.
- При использовании крепежа для каменной кладки после того, как поверхность будет очищена от пыли и мусора, вставьте пластиковую втулку в направляющее отверстие.
Верх вставной втулки должен находиться на одном уровне с верхом направляющего отверстия.- Поместите крышку для труб и кабелей на подложку, тщательно совместив предварительно просверленные отверстия с направляющими отверстиями.
- Вставьте соответствующий винт и поворачивайте до плотной посадки/уплотнения. Внимание! Не допускайте превышения крутящего момента!
ВНИМАНИЕ:
Уменьшите скорость пневматических инструментов, чтобы предотвратить заедание резьбы и поломку болтов при установке седельных зажимов.
Мы рекомендуем использовать отвертку Torx при установке, чтобы избежать зачистки головки.
Также рекомендуется использовать смазку для резьбы, чтобы уменьшить нагрев и обеспечить плавную установку этого продукта.Предупреждающие сообщения, текст и графические логотипы могут быть встроены в крышки Safeguard® Pipe & Cable Covers на весь срок службы изделия. Мы даже можем подобрать ваш цвет.
В сочетании с фотолюминесцентным фоном «Свечение в темноте» сообщение видно после наступления темноты и при отключении электроэнергии, что обеспечивает безопасный вход/выход во время экстренной эвакуации.
Послушайте: как предотвратить разрыв больших водопроводных труб
Denver Water внимательно следит за 15-мильным участком водопровода, проходящим через север Денвера и заменяющим два проблемных участка.
Подземный трубопровод доставляет большое количество воды с водоочистной станции Моффат в Лейквуде к людям на северо-востоке Денвера и в международный аэропорт Денвера. Во время летнего поливного сезона, когда потребление воды является самым высоким, по трубопроводу ежедневно может проходить от 30 до 40 миллионов галлонов воды.
Трубопровод был построен в 1977 году с использованием цилиндрической трубы из предварительно напряженного бетона — распространенного типа труб, используемых коммунальными службами США для подачи воды. улица.
Однако за годы, прошедшие с момента установки трубы, стало известно, что трубы, изготовленные одним производителем в середине 1970-х годов, имеют разрывы проводов, что снижает структурную целостность трубы.Этот дефект подвергает трубу более высокому риску выхода из строя.
Водопровод северного Денвера прорвался на 56-й Ист-авеню и улице Квебек в 1997 году. Фото: Denver Water.
Действительно, в 1997 году трубопровод действительно прорвался возле 56-й Ист-авеню и Квебек-стрит. Труба разорвалась, и вода хлынула из-под земли на улицу в промышленной зоне. В 2008 году на трубопроводе произошел еще один разрыв в районе I-25 и Восточной 56-й авеню.
Рабочий готовится вырезать участок прорванной водопроводной трубы в 1997 году. На верхней части трубы видны оборванные жилы проволоки. Фото предоставлено Денвер Уотер.
Разрывы показывают, почему Denver Water использует упреждающий подход к осмотру своих труб, чтобы выявить проблемы и расставить приоритеты, когда и где заменить участки трубопровода до того, как они выйдут из строя.
На северном трубопроводе Денвера компания Denver Water использует технологию электромагнитного контроля, а также акустическую волоконно-оптическую систему мониторинга, разработанную Pure Technologies для выявления проблем в цилиндрических участках трубопровода из предварительно напряженного бетона.
Бригады устанавливают систему акустического оптоволоконного мониторинга внутри трубопровода на севере Денвера в 2014 году. Фото предоставлено Denver Water.
Технология электромагнитной инспекции труб включает опорожнение трубы, а затем отправку устройства для обнаружения обрыва каких-либо участков провода. Этот метод предоставляет высококачественные данные, однако он не предлагает конкретных временных рамок, когда провода оборвались.
В дополнение к электромагнитному обследованию трубопровода компания Denver Water в 2014 году установила систему акустического оптоволоконного мониторинга.
Система использует кабель, который вставляется в трубу и «прислушивается» к обрыву провода по мере его возникновения. Когда обрывается провод, в компьютерную систему мониторинга на очистной станции Моффат отправляется предупреждение.
Рабочий устанавливает акустический оптоволоконный кабель для мониторинга внутри трубы.
Файл фото предоставлен Pure Technologies.«Система акустического мониторинга является важной частью стратегии управления активами Denver Water, направленной на оценку нашей инфраструктуры и решение проблем наиболее экономичным способом», — сказал Гаррик Томпсон, руководитель проекта инженерного проектирования в Denver Water.«Эта технология обеспечивает непрерывный мониторинг, чтобы предупредить нас, где именно происходит обрыв провода в режиме реального времени».
С 2014 года системой акустического мониторинга зафиксировано 543 обрыва проводов на трубопроводе. Разрывы анализируются, а затем разрабатываются оценки рисков, чтобы определить, следует ли заменить, когда и какие секции.
На этой фотографии показаны провода вокруг секции цилиндрической трубы из предварительно напряженного бетона в северном Денвере. Красными кружками отмечены места обрыва провода. Этот участок заменен.Фото предоставлено Денвер Уотер.
После анализа данных электромагнитной и акустической волоконно-оптической системы было выявлено несколько проблемных областей, в 2017 году компания Denver Water приняла меры на 800-футовом участке трубы на северо-западе Денвера. цилиндрическая труба со сталью, чтобы сделать ее прочнее.
Осенью 2020 года коммунальное предприятие решило полностью заменить 2200 футов трубопровода в двух местах — под Теннисон-стрит, рядом с полем для гольфа Willis Case, и вдоль 50-й Западной авеню, напротив Университета Реджис.
Строительные бригады устанавливают 50-футовую секцию стальной трубы рядом с полем для гольфа Willis Case на северо-западе Денвера в октябре 2020 года. Фото предоставлено Denver Water.
Два проекта предусматривали замену секций цилиндрической трубы из предварительно напряженного бетона на стальную трубу. Стальная труба имеет ожидаемый срок службы около 100 лет. Трубы имеют диаметр 66 дюймов, некоторые секции имеют длину 50 футов и весят около 6 тонн.
Denver Water продолжает отслеживать и проверять трубопровод на наличие проблем и планирует в будущем заменить все 15 миль трубопровода, сделанного из цилиндрической трубы из предварительно напряженного бетона.
Ожидается, что бригады
завершат работы по замене Теннисон-стрит в середине января 2021 года, а проект на 50-й авеню — в конце февраля.
Большие трубы проходят по Теннисон-стрит перед установкой. Фото предоставлено Денвер Уотер.
Строители опускают большой клапан в траншею на Западной 50-й авеню и Ирвинг-стрит перед университетом Реджис. Фото предоставлено Денвер Уотер.
Строители осторожно опускают большой участок трубы в землю возле поля для гольфа Willis Case.Фото предоставлено Денвер Уотер.
Большие водопроводные трубы имеют длину 50 футов, диаметр 66 дюймов и весят 11 500 фунтов.
Фото предоставлено Денвер Уотер.Бронированный кабель с металлическим покрытием Vs. Традиционный электрический кабель и кабелепровод
Зачем выбирать бронированный кабель с металлической оболочкой вместо
Электрический провод?НАШЕ РЕШЕНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ВОПРОС
КАК ЭКОНОМИТЬ С ПОДАЧЕЙ MC
Подрядчики, использующие бронированный кабель типа MC, сообщают, что 50-70% экономии трудовых ресурсов и материалов в сравнении с традиционными трубами и проводами.
Преимущества армированного кабеля
- Устранение необходимости в электрокабелепроводе
- Обеспечивают повышенную механическую защиту и долговечность
- Требуется меньше рабочих часов при установке
Подрядчики могут легко определить возможности для армированного кабеля , поскольку его можно использовать в любом приложении, где проложены обычные трубы и провода. Это включает в себя промышленные, коммунальные и коммерческие проекты.Feeder MC в основном используется в коммерческом строительстве, в то время как MC с рубашкой широко используется в промышленности. Он разрешен для внутреннего или наружного обслуживания, фидерных или ответвленных цепей и может быть открытым или скрытым.
ЭКОНОМИЧНАЯ АЛЬТЕРНАТИВА
Армированные кабельные конструкции (MC) с металлическим покрытием являются экономичной альтернативой традиционным трубам и проводам.Эти высокопроизводительные решения обеспечивают значительную экономию средств за счет устранения необходимости в электрических кабелепроводах и трудозатратах, необходимых для установки. Подрядчикам, использующим армированный кабель, требуется ограниченное тянущее оборудование, меньше катушек, специальные инструменты для резки или гибки, а также меньше времени на настройку тяги.
ПРЕИМУЩЕСТВА БРОНИРОВАННОГО КАБЕЛЯ
- Бронированные кабели обеспечивают необходимую защиту и долговечность без необходимости использования электрических кабелепроводов, колен, дорогостоящих смещений и муфт кабелепроводов.
- Броня с металлическим покрытием устойчива к коррозии, что делает ее пригодной для зон, подверженных воздействию влаги.
- является гибкой, в отличие от кабелепровода или даже сплошной сварной брони, что гарантирует, что повреждение не повлияет на внутренние проводники. Его также легче установить там, где сложные, близко расположенные изгибы будут трудны для кабелепровода.
- Для установки не требуются специальные инструменты для резки или гибки.
Броня с блокировкой
Эти преимущества могут означать значительную экономию материальных и трудовых затрат.
ЭКОНОМИЯ ЗАТРАТ НА ТРУД ПРИМЕР
На основе почасовой ставки профсоюза электриков и рекомендуемого NECA количества рабочих часов для одиночных/кабелепроводов по сравнению с фидерным кабелем MC (обновлено в феврале 2021 г.
) Метод Часов на 100 футов Оцинкованный 3-дюймовый кабелепровод и провод 33,2 Кабелепровод и провод из ПВХ 3 дюйма 23.2 Сервисный провод 4/0 AWG MC 7,6 (только для целей сравнения – фактические результаты могут отличаться) Оправдать мои ожидания достаточно сложно. Служба приходит через раз за разом. Товар и услуги всегда на высоте.
Быстрый расчет стоимости и оформление заказа, исключительное знание проводов и очень профессиональная команда Service Wire.
ПОДАЧА MC
Рост цен и ограниченная доступность трубопроводов могут оказать сильное влияние на прибыльность подрядчика, поставив под сомнение его способность конкурировать на постпандемическом рынке.
Устраните проблему с Feeder MC.Service Wire предлагает замковую броню из оцинкованной стали или алюминия. Броня спирально намотана на проводники и позволяет легко изгибаться.Доступны кожухи из ПВХ, ServiceCPE ® и EnviroPLUS ® (LSZH) .
Бронированный кабель
типа MC можно прокладывать в кабельных лотках, стойках, подвесках или в качестве экономичной замены кабелепровода и провода, если это указано в Национальном электротехническом кодексе (NEC).
Хотите сравнить цены? Мы обновили нашу таблицу экономии затрат на рабочую силу и материалы.Запросите копию и узнайте, как начать экономить уже сегодня.
Запрос литературы
ПОДАЧА MC
Гибкая блокировка MC (UL 1569)
- Внутренние проводники XHHW-2
Цветные, пронумерованные или полосатые проводники
В НАЛИЧИИ:
#8 AWG — 600 тыс. смил
2-4 проводника
120 В и 480 В Цветовые коды
50% Земля
ПВХ, ServiceCPE ® или EnviroPLUS ® ОболочкаС РУБАШКОЙ MC
Гибкий блокируемый тип MC (UL 1569)
- Внутренние проводники XHHW-2
Цветные, пронумерованные или полосатые проводники
В НАЛИЧИИ:
AIA и GSIA
# 14 AWG — 750 тысяч кубических мил
2-37 проводников
120 В и 480 В Цветовые коды
50% Земля
ПВХ, ServiceCPE ® или EnviroPLUS ® ОболочкаTECK90
Гибкий блокируемый тип MC (UL 1569)
- Внутренние проводники XHHW-2
Цветные, пронумерованные или полосатые проводники
В НАЛИЧИИ:
AIA и GSIA
№ 8 AWG – 600 тыс.
Верх вставной втулки должен находиться на одном уровне с верхом направляющего отверстия.
Файл фото предоставлен Pure Technologies.
Фото предоставлено Денвер Уотер.
Это включает в себя промышленные, коммунальные и коммерческие проекты.
) 
Устраните проблему с Feeder MC.
смил
