Разряды электрика: ЕТКС. Электромонтёр по ремонту и обслуживанию электрооборудования 2 — 8 разряды (§ 343

ЕТКС. Электромонтёр по ремонту и обслуживанию электрооборудования 2 — 8 разряды (§ 343

§ 343. Электромонтёр по ремонту и обслуживанию электрооборудования 2 — й разряд

Характеристика работ

• Выполнение отдельных несложных работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования под руководством электромонтера более высокой квалификации.
• Монтаж и ремонт распределительных коробок, клеммников, предохранительных щитков и осветительной арматуры.
• Очистка и продувка сжатым воздухом электрооборудования с частичной разборкой, промывкой и протиркой деталей.
• Чистка контактов и контактных поверхностей.
• Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов напряжением до 1000 В.
• Прокладка установочных проводов и кабелей.
• Обслуживание и ремонт солнечных и ветровых энергоустановок мощностью до 50 кВт.
• Выполнение простых слесарных, монтажных и плотничных работ при ремонте электрооборудования.
• Подключение и отключение электрооборудования и выполнение простейших измерений.
• Работа пневмо- и электроинструментом.
• Выполнение такелажных работ с применением простых грузоподъемных средств и кранов, управляемых с пола.
• Проверка и измерение мегомметром сопротивления изоляции распределительных сетей статоров и роторов электродвигателей, обмоток трансформаторов, вводов и выводов кабелей.

Должен знать:

• устройство и принцип работы электродвигателей, генераторов, трансформаторов, коммутационной и пускорегулирующей аппаратуры, аккумуляторов и электроприборов;
• основные виды электротехнических материалов, их свойства и назначение;
• правила и способы монтажа и ремонта электрооборудования в объеме выполняемой работы;
• наименование, назначение и правила пользования применяемым рабочим и контрольно-измерительным инструментом и основные сведения о производстве и организации рабочего места;
• приемы и способы замены, сращивания и пайки проводов низкого напряжения;
• правила оказания первой помощи при поражении электрическим током;
• правила техники безопасности при обслуживании электроустановок в объеме квалификационной группы II;
• приемы и последовательность производства такелажных работ.

Примеры работ:

• 1. Арматура осветительная: выключатели, штепсельные розетки, патроны и т.п. — установка с подключением в сеть.
• 2. Вводы и выводы кабелей — проверка сопротивления изоляции мегомметром.
• 3. Детали простые — спиральные пружины, скобы, перемычки, наконечники и контакты — изготовление и установка.
• 4. Иллюминация — установка.
• 5. Кабели и провода — разделка концов, опрессовка и пайка наконечников.
• 6. Конструкции из стали и других металлов под электроприборы — изготовление и установка.
• 7. Контакторы, реле, контроллеры, командоаппараты — проверка и подтяжка креплений, зачистка и опиловка контактов, их замена и смазывание, замена дугогасящих устройств.
• 8. Приборы электрические бытовые: плиты, утюги и т.п. — разборка, ремонт и сборка.
• 9. Провода и тросы (воздушные) — монтаж, демонтаж, ремонт и замена.
• 10. Трансформаторы сварочные — разборка, несложный ремонт, сборка, установка клеммного щитка.
• 11. Цоколи электроламп — пайка концов.
• 12. Щитки и коробки распределительные — смена и установка предохранителей и рубильников.
• 13. Щиты силовой или осветительной сети с простой схемой (до восьми групп) — изготовление и установка.
• 14. Электродвигатели и генераторы — частичная разборка, очистка и продувка сжатым воздухом, смазывание, замена щеток.
• 15. Электроды заземляющие — установка и забивка.

§ 344. Электромонтёр по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3 — й разряд

Характеристика работ

• Выполнение несложных работ на ведомственных электростанциях, трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения оперативных переключений в электросетях, ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним без разборки конструктивных элементов.
• Регулирование нагрузки электрооборудования, установленного на обслуживаемом участке.
• Ремонт, зарядка и установка взрывобезопасной арматуры.
• Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов напряжением свыше 1000 В.
• Обслуживание и ремонт солнечных и ветровых энергоустановок мощностью свыше 50 кВт.
• Участие в ремонте, осмотрах и техническом обслуживании электрооборудования с выполнением работ по разборке, сборке, наладке и обслуживанию электрических приборов, электромагнитных, магнитоэлектрических и электродинамических систем.
• Ремонт трансформаторов, переключателей, реостатов, постов управления, магнитных пускателей, контакторов и другой несложной аппаратуры.
• Выполнение отдельных сложных ремонтных работ под руководством электромонтеров более высокой квалификации.
• Выполнение такелажных операций с применением кранов и других грузоподъемных машин.
• Участие в прокладке кабельных трасс и проводки.
• Заряд аккумуляторных батарей.
• Окраска наружных частей приборов и оборудования.
• Реконструкция электрооборудования.
• Обработка по чертежу изоляционных материалов: текстолита, гетинакса, фибры и т.п.
• Проверка маркировки простых монтажных и принципиальных схем.
• Выявление и устранение отказов, неисправностей и повреждений электрооборудования с простыми схемами включения.

Должен знать:

• основы электротехники;
• сведения о постоянном и переменном токе в объеме выполняемой работы;
• принцип действия и устройство обслуживаемых электродвигателей, генераторов, аппаратуры распределительных устройств, электросетей и электроприборов, масляных выключателей, предохранителей, контакторов, аккумуляторов, контроллеров, ртутных и кремниевых выпрямителей и другой электроаппаратуры и электроприборов;
• конструкцию и назначение пусковых и регулирующих устройств;
• приемы и способы замены, сращивания и пайки проводов высокого напряжения;
• безопасные приемы работ, последовательность разборки, ремонта и монтажа электрооборудования;
• обозначения выводов обмоток электрических машин;
• припои и флюсы;
• проводниковые и электроизоляционные материалы и их основные характеристики и классификацию;
• устройство и назначение простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приспособлений;
• способы замера электрических величин;
• приемы нахождения и устранения неисправностей в электросетях;
• правила прокладки кабелей в помещениях, под землей и на подвесных тросах;
• правила техники безопасности в объеме квалификационной группы III.

Примеры работ:

• 1. Амперметры и вольтметры электромагнитной и магнитоэлектрической систем — проверка в специальных условиях.
• 2. Аппаратура пускорегулирующая: реостаты, магнитные пускатели, пусковые ящики и т.п. — разборка, ремонт и сборка с зачисткой подгоревших контактов, щеток или смена их.
• 3. Аппаратура пусковая магнитных станций прокатных станов — разборка, ремонт и сборка.
• 4. Аппараты тормозные и конечные выключатели — ремонт и установка.
• 5. Воронки, концевые муфты — разделка и монтаж на кабеле.
• 6. Выпрямители селеновые — проверка и ремонт.
• 7. Гирлянды из электроламп — изготовление при параллельном и последовательном включении.
• 8. Детали сложной конфигурации для электроаппаратуры: фиксаторы, рубильники, пальцы и ящики сопротивления — изготовление.
• 9. Кабели — проверка состояния изоляции мегомметром.
• 10. Контроллеры станций управления буровой установки — проверка, ремонт, сборка и установка.
• 11. Краны портальные, контейнерные перегружатели — разборка, ремонт, сборка контакторов, командоаппаратов, реле, рубильников, выключателей.
• 12. Погрузчики специальные, трюмные, вилочные и складские машины — разборка, ремонт и сборка контроллеров, контакторов, выключателей, пусковых сопротивлений, приборов освещения и сигнализации.
• 13. Подшипники скольжения электродвигателей — смена, заливка.
• 14. Потенциометры электронные автоматики регулирования температуры прокалочных печей и сушильного оборудования — монтаж, ремонт с заменой.
• 15. Приборы автоматического измерения температуры и давления — устранение простых неисправностей, замена датчиков.
• 16. Провода кабелей электропитания — подводка к станку в газовой трубе.
• 17. Реле промежуточного авторегулятора — проверка и замена.
• 18. Реклама световая — монтаж.
• 19. Рубильник, разъединители — регулирование контактов на одновременное включение и отключение.
• 20. Центрифуга — ревизия с чисткой тарелок.
• 21. Щиты силовой или осветительной сети со сложной схемой (более восьми групп) — изготовление и установка.
• 22. Электродвигатели асинхронные с фазовым ротором мощностью до 500 кВт — разборка и сборка.
• 23. Электродвигатели короткозамкнутые мощностью до 1000 кВт — разборка и сборка.
• 24. Электродвигатели взрывобезопасного исполнения мощностью до 50 кВт — разборка, ремонт и сборка.
• 25. Электроинструмент — разборка, ремонт и сборка.
• 26. Якоря, магнитные катушки, щеткодержатели электромашин — ремонт и замена.

§ 345. Электромонтёр по ремонту и обслуживанию электрооборудования 4 — й разряд

Характеристика работ

• Разборка, капитальный ремонт электрооборудования любого назначения, всех типов и габаритов под руководством электромонтера более высокой квалификации.
• Регулирование и проверка аппаратуры и приборов электроприводов после ремонта.
• Ремонт усилителей, приборов световой и звуковой сигнализации, контроллеров, постов управления, магнитных станций.
• Обслуживание силовых и осветительных электроустановок со сложными схемами включения.
• Выполнение работ на ведомственных электростанциях, трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения.
• Выполнение оперативных переключений в электросетях с ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним с разборкой конструктивных элементов.
• Проверка, монтаж и ремонт схем люминесцентного освещения.
• Размотка, разделка, дозировка, прокладка кабеля, монтаж вводных устройств и соединительных муфт, концевые заделки в кабельных линиях напряжением до 35 кВ.
• Определение мест повреждения кабелей, измерение сопротивления заземления, потенциалов на оболочке кабеля.
• Выявление и устранение отказов и неисправностей электрооборудования со схемами включения средней сложности.
• Пайка мягкими и твердыми припоями.
• Выполнени

ЕТКС. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 2 — 8 разряды (§ 165

§ 165. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 2 — й разряд

Характеристика работ

• Разборка, ремонт и сборка простых узлов, аппаратов и арматуры электроосвещения с применением простых ручных приспособлений и инструментов.
• Очистка, промывка, протирка и продувка сжатым воздухом деталей и приборов электрооборудования.
• Изготовление несложных деталей из сортового металла.
• Соединение деталей и узлов электромашин, электроприборов по простым электромонтажным схемам.
• Установка соединительных муфт, тройников и коробок.

Должен знать:

• принцип работы обслуживаемых электромашин, электроприборов и электроаппаратов подвижного состава;
• назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и используемых контрольно-измерительных инструментов;
• способы прокладки проводов;
• простые электромонтажные схемы соединений деталей и узлов;
• правила включения и выключения электрических машин и приборов;
• основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

• 1. Аппараты и машины электрические — продувка.
• 2. Выключатели электроосвещения — снятие и установка.
• 3. Жалюзи вентиляции вагонов — снятие и установка.
• 4. Изоляторы опорные аппаратов и шин — снятие и установка.
• 5. Кожухи и щиты ограждения — снятие и установка.
• 6. Крышки якорных подшипников электрических машин — снятие.
• 7. Муфты (пакеты соединений валов генераторов и других электрических машин) — разборка.
• 8. Номераторы вагонов — снятие и установка.
• 9. Панели резисторов — разборка.
• 10. Подшипники электрических машин — заправка смазкой.
• 11. Пускатели магнитные, электромагниты тормозные — ремонт.
• 12. Разъединители — снятие и установка.
• 13. Щиты и панели (распределители, силовые и групповые) — снятие и установка.
• 14. Электролампы, плафоны — снятие и установка.

§ 166. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 3 — й разряд

Характеристика работ

• Разборка, ремонт и сборка узлов и аппаратов средней сложности, арматуры электроосвещения.
• Соединение деталей и узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов по схемам средней сложности.
• Лужение, пайка, изолирование, прокладка и сращивание электропроводов и кабелей.
• Управление подъемно-транспортными  механизмами с пола, строповка грузов.

Должен знать:

• устройство и принцип работы обслуживаемых электромашин переменного и постоянного тока;
• электромонтажные схемы и пускорегулирующую аппаратуру средней сложности;
• способы наладки щеточного механизма электродвигателей;
• основные свойства обрабатываемых материалов;
• устройство универсальных и специальных приспособлений, монтажного инструмента и используемых контрольно-измерительных инструментов.

Примеры работ

• 1. Амперметры, вольтметры — снятие, установка с проверкой.
• 2. Выпрямители селеновые — снятие и установка.
• 3. Зажимы низковольтных предохранителей, рукава токоприемников — изготовление.
• 4. Контакторы блокировочные — разборка и сборка.
• 5. Коробки парораспределительные, лопатки рабочих колес, конденсаторные и паропроводные трубы, вентиляторы турбогенераторов паровозов — снятие, установка.
• 6. Подшипники электрических машин — выпрессовка.
• 7. Полозы токоприемников электровозов — заправка смазкой.
• 8. Предохранители (кроме фарфоровых) — перезарядка.
• 9. Разъединители, патроны, розетки и выключатели электроосвещения, прожекторы, фары, педали — ремонт и сборка.
• 10. Разъединители и изоляторы крышевые, рукава токоприемников, клапаны редукционные, электропневматические, цилиндры воздушные токоприемников, разрядники всех типов электровозов — снятие, установка.
• 11. Реостаты пусковые и регулировочные вагонов — снятие и установка.
• 12. Рукоятки бдительности — разборка, ремонт и сборка.
• 13. Секция якорей тяговых электродвигателей и электрических машин — изготовление.
• 14. Сердечники полюсов и катушек — выпрессовка и запрессовка.
• 15. Термометры сопротивлений рефрижераторных поездов (секций) и вагонов с кондиционированием воздуха — разборка, комплектование.
• 16. Токоприемники — смена полозов.
• 17. Устройства подвагонные распределительные вагонов рефрижераторных поездов (секций) — снятие и установка.
• 18. Шунты, ножи, наконечники и перемычки электрических аппаратов и электрических машин — изготовление и установка.
• 19. Электрические печи, ящики линейных и мостовых контакторов, блоки резисторов — снятие.
• 20. Электропровода на выгонах — прокладка и крепление.

§ 167. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 4- й разряд

Характеристика работ

• Разборка, ремонт и сборка сложных деталей и узлов электромашин, электроприборов и электроаппаратов в условиях тугих и скользящих посадок.
• Соединение деталей и узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов по сложной схеме.
• Заземление и зануление электросиловых установок.
• Испытание отремонтированных электромашин, электроаппаратов и электроприборов.
• Составление дефектных ведомостей.

Должен знать:

• устройство и назначение сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов;
• сложные электромонтажные схемы соединений деталей и узлов;
• технические условия на испытание отремонтированных электромашин, электроаппаратов и электроприборов.

Примеры работ

• 1. Камеры дугогасительные — разборка, ремонт и сборка.
• 2. Коллекторы тяговых генераторов тепловозов, тягоэлектродвигателей и вспомогательных машин — продороживание.
• 3. Коробки парораспределительные, лопатки рабочих колес турбогенераторов паровозов — разборка, ремонт, сборка.
• 4. Панели, щиты с аппаратурой — снятие, установка.
• 5. Пластины якорей коллекторные электромашин — пайка «петушков».
• 6. Полозы токоприемников — сборка новых и ремонт с выправкой на оправке.
• 7. Разрядники всех типов — ремонт, испытание.
• 8. Рамы верхние и нижние токоприемников — изготовление.
• 9. Реакторы сглаживающие тяговых электродвигателей и вспомогательных электромашин, якоря электромашин, контроллеры, приводы групповых переключателей, реле всех типов — снятие, установка.
• 10. Схемы монтажные — составление, изготовление.
• 11. Токоприемники, фазорасщепители электровозов — снятие,  установка.
• 12. Турбогенераторы, центробежные регуляторы турбогенераторов паровозов — снятие, установка.
• 13. Установки мотор-вентиляционные вагонов — снятие, установка.
• 14. Установки противопожарные — осмотр, разборка, ремонт, сборка, проверка.
• 15. Шестерни валов тяговых двигателей, валы и коллекторы электромашин всех систем — выпрессовка.
• 16. Щетки электромашин — притирка и регулировка.
• 17. Ящики линейных и мостовых контакторов, блоки резисторов — установка.

§ 168. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 5 — й разряд

Характеристика работ

• Разборка, ремонт, сборка сложных деталей и узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов в условиях всех типов посадок.
• Изготовление сложных монтажных схем.
• Регулирование и испытание собранных узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов.

Должен знать:

• назначение, устройство и взаимодействие узлов и групп сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов;
• способы сборки сложных узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов;
• сложные электромонтажные схемы соединений деталей и узлов;
• технические условия на сборку и испытание отремонтированных узлов.

Примеры работ

• 1. Включатели воздушные однополюсные и быстродействующие — снятие, ремонт, установка.
• 2. Выпрямители селеновые — испытание.
• 3. Каретки и шарнирные соединения токоприемников — ремонт, сборка.
• 4. Контроллеры дистанционные температур вагонов — разборка, ремонт, сборка.
• 5. Мотор-вентиляционные установки всех систем, умформеры, электронагревательные и распределительные устройства вагонов, генераторы преобразователей тока систем люменисцентного освещения и преобразователей для бритья, устройства контроля температуры нагрева букс (термодатчики), электроагрегаты системы отопления, электродвигатели установок кондиционирования воздуха, приборов автоматики, электродвигатели холодильных установок вагонов всех типов — разборка, ремонт, сборка.
• 6. Муфты (пакеты) соединений валов генераторов и других электрических машин, рукоятки бдительности — проверка, регулировка взаимодействия.
• 7. Подшипники электрических машин всех типов — запрессовка.
• 8. Подшипники тяговых электродвигателей (подшипники качения) — полная ревизия.
• 9. Предохранители фарфоровые электровозов — перезарядка.
• 10. Приводы карданно-редукторные вагонов — снятие, ремонт, испытание, установка.
• 11. Скоростемеры, счетчики, регуляторы напряжения электронные,  электронные реле ускорения, панели кремниевых выпрямителей, защиты —  осмотр, проверка электрических параметров, ремонт.
• 12. Турбогенераторы, центробежные регуляторы турбогенераторов  паровозов — разборка, ремонт, сборка.
• 13. Цепи управления в трамвайных вагонах и троллейбусах — установка на вал.
• 14. Электродвигатели, генераторы тяговые, вспомогательные электрические машины, электроизмерительные приборы, групповые переключатели и их приводы, стартеры, контроллеры, преобразователи питания радиоаппаратуры, контакторы и реле всех типов — разборка, ремонт, сборка, проверка правильности соединений электрических цепей.
• 15. Электрооборудование при дизелях с электрическим запуском вагонов, рефрижераторов поездов (секций) и поездов с централизованным  электроснабжением — снятие, разборка, ремонт, сборка, установка.

§ 169. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 6 — й разряд

Характеристика работ

Проверка на точность, испытания и регулирование сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов.
Динамическая балансировка якорей электромашин всех типов с установкой балансировочного груза.
Испытание и регулировка электрических систем дистанционного управления.

Должен знать:

конструктивные особенности, принцип работы сложного оборудования и установок;
способы и правила регулирования работы сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов;
приемы и способы динамической балансировки якорей электромашин всех типов с установкой балансировочных грузов.

Примеры работ

• 1. Аппараты высоковольтных камер — замер сопротивлений изоляции и проверка взаимодействия аппаратов.
• 2. Аппараты, приборы и машины электрические, система автоматической локомотивной сигнализации и автостопов — проверка взаимодействия и регулировки.
• 3. Генераторы тяговые — центровка при установке на тепловозы.
• 4. Приборы автоматики и дистанционного управления — регулировка.

Разряд техника-электрика

Вопрос как установить разряд электромонтеру

«Кадровик. Кадровое делопроизводство», 2010, N 8

Вопрос: Как установить разряд электромонтеру, если у него удостоверение выдано на 2-й разряд, а на прежнем месте работы в трудовой книжке записано, что ему присвоен 4-й разряд?

Ответ: Порядок присвоения рабочим квалификационных разрядов регулируется п. п. 10 — 21 поныне действующих Общих положений Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих народного хозяйства СССР (утв. Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 31.01.1985 N 31/3-30) (далее — Общие положения).

Вопрос о присвоении или повышении разряда, группы квалификации, класса, категории (далее именуется разрядом) рабочему рассматривается квалификационной комиссией предприятия, организации, цеха на основании заявления рабочего, прошедшего обучение и сдавшего квалификационные экзамены, по представлению руководителя соответствующего подразделения (мастера, начальника смены и т. д.) с учетом мнения коллектива производственной бригады.

Рабочие, успешно прошедшие полный курс теоретического и производственного обучения по соответствующим учебным программам, как правило, допускаются к квалификационным экзаменам без предварительной проверки теоретических знаний и сдачи пробы.

Присвоение рабочему квалификационного разряда или его повышение производится с учетом сложности выполняемых им работ, имеющихся в цехе, на участке, в строительно-монтажной, ремонтно-строительной организации.

Организация проверки квалификационной комиссией теоретических знаний рабочих и сдачи ими пробы является обязанностью мастера, прораба, начальника смены или другого руководителя соответствующего подразделения.

Присвоение или повышение квалификационного разряда рабочему, состоящему в бригаде, должно производиться не по степени сложности работ, выполняемых под руководством рабочего более высокой квалификации, а по сложности выполнения тех работ, которые при сдаче квалификационной пробы он мог бы выполнить самостоятельно.

В отдельных случаях, определяемых предприятиями, организациями по согласованию с профсоюзными комитетами, присвоение рабочим высших квалификационных разрядов (групп квалификации), которым по уровню квалификации требуется среднее специальное образование, высшие разряды (группы квалификации) могут быть присвоены рабочим, не имеющим среднего специального образования, но обладающим требуемым уровнем знаний и высоким профессиональным мастерством.

На основе заключения квалификационной комиссии администрация предприятия или цеха по согласованию с соответствующим профсоюзным комитетом утверждает рабочему в соответствии с ЕТКС наименование профессии и квалификационный разряд, оформляя это соответствующими документами (приказом, распоряжением, приемной или переводной запиской и др.). Присвоенный рабочему разряд и наименование профессии по основной работе заносятся в его трудовую и расчетную книжки.

На присвоенный разряд по совмещаемым профессиям рабочим выдается свидетельство.

Таким образом, мы видим, что занесение присвоения разряда по основной работе в трудовую книжку считается достаточным, выдача свидетельства обязательна только при присвоении разряда по совмещаемым профессиям. Так что необходимо руководствоваться записью в трудовой книжке, если более высокий разряд присвоен на основной работе, или свидетельством, если очередной разряд присвоен при совмещении.

В. Пустозерова

Заместитель главного редактора

Журнала «Кадровик»,

Юрист

Подписано в печать

20.07.2010

Электромонтер по ремонту электрооборудования 3-й разряд

Характеристика работ. Разборка, средний ремонт, сборка, установка и центровка электрических машин и электроаппаратов напряжением до 10 кВ. Изготовление, монтаж и установка больших групповых щитов и сложных металлоконструкций под электроаппаратуру и электроприборы. Монтаж и ремонт несложных схем люминесцентного освещения. Размотка, разделка, фазировка, прокладка кабеля напряжением до 10 кВ. Замена подшипников качения и скольжения. Заливка и перезаливка подшипников скольжения. Ремонт, зарядка и установка взрывобезопасной арматуры. Разметка по чертежам силовой и осветительной электропроводок. Ремонт и монтаж оборудования цеховых распределительных пунктов и панелей управления. Смена и установка сложных опор, оснастка их арматурой, натяжка электропроводов. Полный ремонт печных; сварочных, масляных и измерительных трансформаторов с классом изоляции до 10 кВ. Ремонт силовых двухобмоточных трансформаторов с классом изоляции до 35 кВ со сменой отдельных деталей и узлов, с устранением дефектов и неисправностей. Выполнение работ по разборке, ремонту, сборке и наладке электрических приборов электромагнитной, магнитоэлектрической и электродинамической систем. Установка и подключение в сеть электрических счетчиков и светильников с количеством ламп свыше пяти. Выполнение под руководством электромонтера более высокой квалификации сложных слесарно-сборочных работ и ремонта электромашин высокого напряжения. Проверка и измерение сопротивления изоляции обмоток трансформаторов, выводов и вводов кабелей мегомметром напряжением свыше 2500 В. Смена и установка опор высотой свыше 9 м, оснастка их крюками и изоляторами.

Должен знать: основы электротехники, устройство однотипных электромашин, электродвигателей постоянного и переменного тока, трансформаторов, электроаппаратуры и электроприборов; виды различных электроматериалов, их свойства и назначение; конструкцию и назначение пусковых и регулирующих устройств, предохранителей, контактов и контроллеров; правила и нормы испытаний изоляции мегомметром; приемы и способы замены, сращивания и пайки проводов высокого и низкого напряжения; правила прокладки кабелей в помещениях, под землей и на подвесных тросах; схемы приборов электромагнитной, магнитоэлектрической и электродинамической систем; правила и приемы ремонта и монтажа электрических машин, электроаппаратов и электроприборов; устройство универсальных и специальных приспособлений, простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента.

Примеры работ

1. Амперметры и вольтметры электромагнитной и магнитоэлектрической систем — проверка в специальных условиях.

2. Аппаратура пускорегулирующая: реостаты, магнитные пускатели, пусковые ящики и т.п. — разборка, ремонт и сборка с зачисткой подгоревших контактов, щеток или смена их.

3. Аппаратура пусковая магнитных станций прокатных станов разборка, ремонт и сборка.

4. Аппараты тормозные и конечные выключатели — ремонт и установка.

5. Воронки, концевые муфты — разделка и монтаж на кабеле.

6. Выпрямители селеновые — проверка и ремонт.

7. Гирлянды из электроламп — изготовление при параллельном и последовательном включении.

8. Детали сложной конфигурации для электроаппаратуры: фиксаторы, рубильники, пальцы и ящики сопротивления — изготовление.

9. Кабели — проверка состояния изоляции мегомметром до и после прокладки.

10. Контроллеры станций управления буровой установки — проверка, ремонт, сборка и установка.

11. Перемычки и выводы электрических машин — ремонт и замена с проверкой схемы соединения.

12. Проводка кабелей электропитания — подводка к станку в газовой трубе.

13. Реле промежуточного авторегулятора — проверка и замена.

14. Рекламы световые — монтаж.

15. Рубильник, разъединители — регулирование контактов на одновременное включение и отключение.

16. Центрифуга — ревизия с чисткой тарелок.

17. Щиты силовой или осветительной сети со сложной схемой (более восьми групп) — изготовление и установка.

18. Электродвигатели асинхронные с фазовым ротором мощностью до 500 кВт — разборка и сборка.

19. Электродвигатели короткозамкнутые мощностью до 1000 кВт разборка и сборка.

20. Электродвигатели взрывобезопасного исполнения мощностью до 50 кВт — разборка, ремонт и сборка.

21. Электроинструмент — разборка, ремонт и сборка.

22. Якоря, магнитные катушки, щеткодержатели электромашин — ремонт и замена.

23. Ящики сопротивления — переборка, монтаж с разбивкой и подключением по схеме.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (Выпуск 1).
1985.

Должностная инструкция слесаря-электрика по ремонту электрооборудования (4-5 разряд)

I. Общие положения

1. На должность слесаря-электрика по ремонту электрооборудования назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по программе подготовки квалифицированных рабочих (служащих) и дополнительное образование по программе повышения квалификации, программе профессиональной переподготовки.

2. Опыт практической работы не менее шести месяцев работы по профессии «слесарь-электрик по ремонту электрооборудования» 3-го разряда.

3. Дополнительные требования:

— прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;

— наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки.

4. Назначение на должность слесаря-электрика по ремонту электрооборудования и освобождение от нее производится приказом директора организации.

5. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования должен знать:

5.1. Правила технической эксплуатации электроустановок в пределах выполняемых работ

5.2. Правила охраны труда на рабочем месте в пределах выполняемых работ

5.3. Правила оказания первой медицинской помощи при травмах и несчастных случаях, специфичных для данной трудовой функции

5.4. Приемы основных видов слесарных, слесарно-сборочных и электромонтажных работ при выполнении трудовой функции

5.5. Основные инструменты и приспособления для обслуживания устройства или механизма

5.6. Меры пожарной профилактики при выполнении работ

5.7. Назначение, устройство и взаимодействие узлов и групп сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов

5.8. Систему допусков и посадок деталей

5.9. Сведения по электротехнике, необходимые для выполнения работы

5.10. Методы практической обработки электротехнических материалов

5.11. Методы практической обработки конструкционных материалов

5.12. Методы разборки и сборки устройств или механизмов, содержащих тугие, скользящие и прочие виды посадок деталей

5.13. Конструктивные особенности обслуживаемого устройства

5.14. Технологии выполнения работ

5.15.  Способы прокладки заземляющих и зануляющих проводников

5.16. Требования к исполнению защитных устройств в зависимости от класса электроустановки и помещения, где данная электроустановка эксплуатируется

5.17. Типы питающих сетей, виды систем заземления и требования, предъявляемые к ним

5.18. Способы и методы выполнения заземления или зануления электроустановок

5.19. Методы расчета заземляющих устройств

5.20. Методы определения сопротивления заземляющих устройств

5.21. Устройство, назначение и функциональные возможности стендов для регулирования и испытания электрических машин, аппаратов, электроприборов, электрических цепей, механизмов в пределах выполняемых работ

5.22. Назначения, функциональные возможности и методики использования измерительных приборов в пределах выполняемых работ

5.23. Технические условия на сборку и испытание отремонтированных узлов

5.24. Методы измерения омических сопротивлений электрических цепей в пределах выполняемых работ

5.25. _____________________________________________________________________

6. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования подчиняется непосредственно _____________________.

7. На время отсутствия слесаря-электрика по ремонту электрооборудования (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их исполнение.

8. ________________________________________________________________

II. Должностные обязанности

В обязанности слесаря-электрика по ремонту электрооборудования входит:

1. Ремонт сложных деталей и узлов электроаппаратов и электрических машин, а также сопряженных с ними механизмов:

— Знакомство с конструкторской и производственно-технологической документацией на обслуживаемое устройство или механизм

— Подготовка рабочего места, необходимых инструментов и приспособлений

— Размещение и закрепление на рабочем месте обслуживаемого устройства или механизма

— Разборка устройства или механизма с использованием слесарного инструмента, а также специальных приспособлений

— Очистка, протирка, продувка или промывка устройства или механизма, а также образующих его деталей и узлов

— Проверка состояния деталей и узлов механизма или устройства на отсутствие повреждений, а также на соответствие их размеров и иных параметров требованиям конструкторской документации

— Ремонт устройства или механизма с использованием готовых деталей из ремонтного комплекта или с изготовлением деталей на рабочем месте

— Устранение повреждений на деталях или узлах устройств или механизмов

— Замена не поддающихся восстановлению деталей или узлов устройств или механизмов

— Сбор устройства или механизма

2. Соединение деталей и узлов в соответствии со сложными электромонтажными схемами:

— Знакомство с конструкторской и производственно-технологической документацией на собираемое или ремонтируемое устройство

— Подготовка места выполнения работы

— Подготовка и проверка материалов, инструментов и приспособлений, используемых для выполнения работы

— Подбор электрических монтажных проводов подходящих для соединения деталей, узлов, электроприборов длины и сечения согласно конструкторской документации

— Выбор способа подключения проводника к оборудованию

— Подготовка проводов к монтажу с использованием специальных приспособлений — зачистка от изоляции, при необходимости очистка токоведущих жил от окислов и загрязнений, установка наконечников и клемм, монтаж изолирующих компонентов на соединительных проводах

— Соединение деталей и узлов в соответствии со сложными электромонтажными схемами

— Визуальная проверка выполненного монтажа

— Изолирование мест подключения соединительных проводов

— Проверка работы собранной схемы

3. Заземление и зануление силовых установок:

— Выбор способа выполнения работы в зависимости от класса заземляемой или зануляемой электроустановки

— Подготовка места выполнения работы

— Подготовка и проверка материалов, приборов, инструментов и приспособлений, используемых для выполнения работы

— Изготовление и установка заземляющего устройства

— Прокладка заземляющих проводников

— Соединение заземляющих проводников с заземляющими устройствами

— Подключение силовой установки к заземляющему проводнику

— Прокладка зануляющего проводника и подключение его к электроустановке

— Испытание заземления на соответствие нормативной документации

— Проверка действия зануления

4. Регулирование и испытание собранных, отремонтированных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов и сопряженных с ними механизмов:

— Знакомство с производственно-технологической документацией на выполняемые работы

— Проверка исправности стенда или прибора для регулирования и испытания оборудования

— Установка проверяемого устройства на испытательный стенд или подключение диагностических приборов

— Включение стенда, подача нагрузки на испытываемое или регулируемое устройство в режимах, определяемых техническими условиями на устройство

— Получение основных параметров, зависимостей, характеризующих работу или исправность испытываемого устройства, электрической цепи, проверка их на соответствие паспортным данным и конструкторской документации

— Выполнение при необходимости регулировки устройства до достижения параметрами, характеризующими его работу, допустимых значений; при невозможности выполнения регулировки направление устройства на поиск и устранение дефекта

III. Права

Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования имеет право:

1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а также материалы и документы.

2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

3. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6.___________________________________________________________

IV. Ответственность

Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования несет ответственность:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

4. ____________________________________________________________________

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Слесарь-электрик» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17 сентября 2014г. №646н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Поделиться ссылкой:

Как работает электроэрозионная обработка?

Вы когда-нибудь видели видео или GIF, где металлическая часть скользит в другую и просто исчезает? Не знаете, о чем мы говорим? Взгляните на гифку ниже.

Подобные детали производятся не с использованием традиционных методов обработки, а с использованием процесса, называемого электроэрозионной обработкой или EDM.

EDM позволяет изготавливать детали невероятно высокой точности с безумно низкими допусками.

СВЯЗАННЫЙ: КАК ОБРАБОТКА С ЧПУ МЕНЯЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННУЮ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ?

Этот процесс является нетрадиционным методом механической обработки, поскольку материал удаляется с заготовки не путем сверления или фрезерования, а скорее за счет тепловой энергии.Вы можете думать об этом процессе как о лазерной резке, но если бы он использовался на машинных объектах.

Одним из основных вариантов использования этого материала является изготовление инструментов и пресс-форм, поскольку он может быть невероятно точным на относительно твердых металлах, таких как титан. Так как именно это работает?

Процесс электроэрозионной обработки

Прежде чем мы перейдем к электроэрозионной обработке, чем она отличается от механической обработки и как она работает, посмотрите видео ниже, если вам нужно освежить в памяти процессы механической обработки.

Оставив это в стороне, давайте рассмотрим, как именно работает EDM.

Электроэрозионная обработка — это обработка материала в направлении высокочастотных электрических искровых разрядов от инструмента, обычно сделанного из графита. Этот графитовый инструмент действует как электрод, разрушающий проводящие материалы в процессе обработки.

По сути, есть электрод, который пропускает ток через материал, заставляющий его плавиться или испаряться, и именно так и выполняется обработка.Однако этот процесс не может произойти где угодно, на самом деле заготовка и электрод должны быть погружены в диэлектрическую жидкость.

Когда дело доходит до технических процессов, часто лучший способ понять, как они работают, — это увидеть их в действии. Посмотрите это короткое обучающее видео по EDM ниже.

Различные типы EDM

В рамках основного процесса EDM есть три подпроцесса. Это электроэрозионный электроэрозионный станок, электроэрозионный электроэрозионный станок и электроэрозионный станок для сверления отверстий.

Sinker EDM — это тип механической обработки, который позволяет пользователям производить очень сложные формы. Причина, по которой это называется электроэрозионным током с грузиком, заключается в том, что в этом процессе электроды должны быть высокоточными и предварительно обработанными, чтобы их можно было утопить в заготовке, чтобы создать отрицательную версию ее формы.

Wire EDM, с другой стороны, включает в себя тонкую проволоку, используемую для резки заготовки, действующую как электрод. Проволока подается через автоматическую подачу, и вокруг детали делаются надрезы.В этом аппарате проволока удерживается алмазными направляющими, а сама проволока обычно изготавливается из латуни или меди.

И, наконец, EDM для сверления отверстий — процесс, специально разработанный для сверления отверстий в материалах. Сверление отверстий EDM может просверливать невероятно крошечные отверстия, которые в противном случае были бы невозможны при механической обработке. Электроды в этом случае являются трубчатыми, а диэлектрическая жидкость течет через сопло электрода.

Теперь, когда мы рассмотрели основы процессов, для чего вы можете использовать эту технику? Любой токопроводящий материал.

Когда вы будете использовать электроэрозионную обработку

Самое большое преимущество электроэрозионной обработки перед современной обработкой заключается в ее универсальности для использования с металлами, особенно с более твердыми металлами, которые сложнее механически обрабатывать. Такие металлы, как карбид вольфрама или титан, можно легко обрабатывать с помощью электроэрозионной обработки. Еще одним преимуществом этого метода является возможность получения высокоточных контуров на деталях без удаления заусенцев или зачистки края.

1 Генератор импульсов (постоянного тока). 2 Заготовка. 3 Крепеж. 4 диэлектрическая жидкость. 5 Насос. 6 Фильтр. 7 Держатель инструмента. 8 Искра. 9 Инструмент. Источник: Wikimedia / Frank50 s

Из-за того, что процесс обработки основан исключительно на электрическом токе, электроэрозионная обработка позволяет выполнять резание на большую глубину, что в противном случае было бы невозможно. Такие конструкции, как пазы или ребра, особенно подходят для электроэрозионной обработки.

Наконец, электроэрозионную обработку можно выполнять после того, как деталь была подвергнута термообработке, а это означает, что этот процесс не нарушает отпуск или обработку металла, как механическая обработка.

Итак, если EDM может все это, , тогда чего он не может?

Ну, это не очень быстрый метод обработки, поэтому он не очень хорош в масштабе. Кроме того, это требует огромного количества электроэнергии, намного больше, чем любой процесс механической обработки.

Электроды EDM также часто нуждаются в замене, как и биты в механических станках, но электроды EDM иногда изготавливаются на заказ для каждой работы. Это означало бы дополнительные шаги в процессе.

Применение EDM

Мы обсудили, когда будет использоваться EDM, а также некоторые плюсы и минусы, но давайте поговорим о конкретных примерах, где это было бы хорошо. Электроэрозионный электроэрозионный станок отлично подходит для производства очень малых партий или единичных деталей, требующих высокой степени точности.

EDM широко используется в индустрии изготовления форм, а также в аэрокосмической и автомобильной промышленности. В этих отраслях также наблюдаются самые современные процессы механической обработки.

В конце концов, хотя вы, возможно, только начинаете изучать, что это за EDM, на самом деле это процесс, который стал довольно стандартным в отрасли. Скорее всего, это каким-то образом повлияло на продукты в вашей жизни — и это, безусловно, увлекательный процесс обработки, который можно увидеть в действии.

Определение разряда по Merriam-Webster

разгрузка | \ dis-chärj, dis-chärj \

выписан; разрядка; discharges

переходный глагол

1 : для снятия заряда, груза или бремени:

a : unload разгрузка грузового судна

b : для освобождения от обязательства

будет разряжено от дальнейшего платежа

c электротехника : высвободить электрическую энергию из (чего-либо, например, батареи или конденсатора) посредством разряда (см. запись разряда 2, смысл 9b)

разряжает электричество от аккумулятора

2a : отпускать или откладывать

выгрузить пассажиров выгрузить груз

b : выстрелить выгрузить стрелу

c : освободить из заключения, опеки или опеки

выпустить заключенного выпустить пациента

d : дать выход или вентиляцию : испустить разряд эмоций автомобили выпустить выхлопные газы

3a (1) : уволить с работы

пришлось уволить нескольких сотрудников в прошлом месяце

(2) : для освобождения от службы или работы

увольнение солдат был уволен из ВМФ

b : , чтобы избавиться от (чего-то, например, долга или обязательства), выполнив соответствующее действие (например, платеж)

неспособность выплатить свои долги

c закон : отменить или отклонить : отменить исполнение судебного постановления

4 : нести и распределять (что-то, например, вес стены над проемом)

5 : для отбеливания или удаления (окраски или красителя) при окрашивании и печати текстильных изделий

6 : для отмены записи о предоставлении (библиотечной книги) при возврате

непереходный глагол

1a : сбросить или доставить заряд, заряд или нагрузку

2a : выстрелил, выстрелил из ружья Его оружие разрядило .

c : для вытекания жидкости или другого содержимого

где река впадает в океан

разряда | \ ˈDis-ˌchärj, dis-chärj \ b : что-то, что освобождает или высвобождает, особенно : свидетельство выпуска или платежа произвело выписку в качестве доказательства

2 : состояние выписки или освобождения

3 : акт разгрузки или разгрузки

выписка из больницы

4 закон : освобождение из заключения

запись о освобождении из тюрьмы

5 : увольнение

разряд оружия

6a : истечение или выдача

выделение спор выделение слизи также : скорость потока, контролирующая выделение воды

b : то, что выделяется гнойное выделение прозрачное выделение из глаз и носа 7 закон : акт удаления обязательство или ответственность (см. смысл ответственности 2)

получил полное освобождение от своих кредиторов

8a : освобождение или увольнение, особенно с работы или работы

предъявление иска о незаконном увольнении

b : полное увольнение с военной службы

ее увольнение из ВМФ почетное увольнение

b энергетика : преобразование химической энергии батареи в электрическую

Что такое электроэрозионная обработка (электроэрозионная обработка)? (с изображениями)

Электроэрозионная обработка (EDM) — это метод обработки, который в основном используется для твердых металлов или тех, которые невозможно обработать традиционными методами.Однако одним критическим ограничением является то, что он работает только с материалами, которые являются электропроводными . Этот метод особенно хорошо подходит для вырезания сложных контуров или деликатных полостей, которые трудно создать с помощью шлифовального станка, концевой фрезы или других режущих инструментов. Металлы, которые можно обрабатывать с помощью электроэрозионной обработки, включают в себя хасталлой, закаленную инструментальную сталь, титан, карбид, инконель и ковар.

Электроэрозионная обработка будет работать только в том случае, если материал электропроводный.

Этот метод иногда называют «искровой обработкой», потому что он удаляет металл за счет быстрой серии повторяющихся электрических разрядов. Эти разряды проходят между электродом и обрабатываемой металлической частью. Небольшое количество материала, которое удаляется с заготовки, смывается непрерывно текущей жидкостью. Повторяющиеся разряды создают серию последовательно более глубоких кратеров в заготовке, пока не будет получена окончательная форма.

При электроэрозионной обработке используется очень тонкая проволока, которая служит электродом.

Существует два основных метода электроэрозионной обработки: ударная и проволочная.Основное различие между ними касается электрода, который используется для обработки. В типичном применении электроэрозионного станка с плунжером графитовый электрод обрабатывается традиционными инструментами. Теперь электрод особой формы подключается к источнику питания, прикрепляется к плунжеру и медленно подается в заготовку. Вся операция механической обработки обычно выполняется при погружении в ванну с жидкостью. Жидкость служит трем целям:

• смывает материал,
• он служит охлаждающей жидкостью для минимизации зоны термического влияния, тем самым предотвращая возможное повреждение заготовки, а
• он действует как проводник для прохождения тока между электродом и заготовкой.

В проволоке EDM электродом служит очень тонкая проволока. Обычно используются специальные латунные проволоки; проволока медленно проходит через материал, и разряды фактически разрезают заготовку. Этот метод обычно выполняется в ванне с водой.

Если бы кто-то наблюдал за процессом электроэрозионной обработки проволоки под микроскопом, он обнаружил бы, что сама проволока фактически не касается металла, который нужно разрезать; электричество фактически удаляет небольшое количество материала и позволяет проволоке проходить через заготовку.Траектория провода обычно контролируется компьютером, что позволяет изготавливать чрезвычайно сложные формы.

Пожалуй, лучший способ объяснить этот метод — это использовать пример тонкой металлической проволоки, протянутой между двумя руками, скользящей через кусок сыра, разрезая любую желаемую форму. Положение рук можно изменить по обе стороны от сыра, чтобы придать им сложные и изогнутые формы.Электроэрозионный электроэрозионный станок работает аналогичным образом, за исключением того, что он может обрабатывать некоторые из самых твердых материалов, используемых в промышленности. При протягивании проволоки через сыр, конечно, проволока фактически смещает сыр при резке, но в электроэрозионной обработке тонкий пропил создается за счет удаления крошечных частиц металла.

Этот вид обработки часто используется для изготовления штампов и пресс-форм.В последнее время это стало стандартным методом изготовления прототипов и некоторых производственных деталей, особенно при небольших объемах производства.

.